KR20170055507A

KR20170055507A - 모놀리스 요소 구성을 갖는 코크스로

Info

Publication number: KR20170055507A
Application number: KR1020177009352A
Authority: KR
Inventors: 개리 딘 웨스트; 존 프란시스 퀀시
Original assignee: 선코크 테크놀러지 앤드 디벨로프먼트 엘엘씨
Priority date: 2014-09-15
Filing date: 2015-09-15
Publication date: 2017-05-19
Also published as: AU2015317909A1; RU2017112974A3; JP2020176277A; US10968393B2; CO2017003281A2; BR112017004981B1; EP3194531A4; US20170253803A1; BR112017004981A2; RU2702546C2; KR102441123B1; US20210363426A1; CN106687564A; EP3194531A1; JP2017526798A; AU2015317909B2; RU2017112974A; JP7241722B2; UA125278C2; US11795400B2

Abstract

본 기술은 일반적으로 모놀리스 요소들을 갖는 수평 열 회수식 및 비-열 회수식 코크스로들에 관한 것이다. 몇몇 실시예에서, HHR 코크스로는 대향하는 로 측벽들 사이의 로의 폭에 걸쳐 이어지는 모놀리스 요소를 포함한다. 모놀리스는 단일 구조로서 가열 시 팽창하고 냉각 시 수축한다. 추가 실시예들에서, 모놀리스 요소는 열적으로 부피가 안정한 재료를 포함한다. 모놀리스 요소는 모놀리스 구조를 만들기 위한 크라운, 벽, 바닥, 저연도 또는 로 요소들의 일부 또는 전부의 조합일 수 있다. 추가 실시예들에서, 요소는 지지부들 이를테면 로 측벽들 사이에 걸쳐 이어지는 몇몇 모놀리스 세그먼트로서 형성된다. 모놀리스 요소 및 열적으로 부피가 안정한 특징부들은 조합하여 또는 단독으로 사용될 수 있다. 이러한 설계들은 로가 로의 구조적 무결성을 유지하면서 전통적으로 실현가능한 온도들 아래로 떨어지게 할 수 있다.

Description

모놀리스 요소 구성을 갖는 코크스로{COKE OVENS HAVING MONOLITH COMPONENT CONSTRUCTION}

관련 출원들에 대한 상호 참조

본 출원은 2014년 9월 15일에 출원된 미국 가 특허 출원 제62/050,738호에 대한 우선권의 혜택을 주장하며, 이의 개시 내용이 본 출원에 전체적으로 참조로서 인용된다.

기술분야

본 기술은 일반적으로 수평 열 회수식 코크스로들의 프리캐스트 기하학적 형상들의 사용, 예를 들어, 수평 코크스로를 구성하는 모놀리스 요소들의 사용에 관한 것이다.

코크스는 강(steel)의 제조시 철광석을 용해 및 정련하기 위해 사용되는 고체 탄소 연료 및 탄소원이다. "톰슨 코킹법(Thompson Coking Process)"로서 알려진 하나의 방법에서, 코크스는 세밀하게 제어된 대기 조건 하에서 24 시간 내지 48 시간 동안 밀봉되어 초고온으로 가열되는 로에 미분탄을 공급하는 배치(batch)에 의해 제조된다. 코킹 로들은 석탄을 고로용 코크스로 변환하기 위해 다년간 사용되어왔다. 코킹법 동안, 미 분쇄된 석탄이 석탄을 탈휘발화시키기 위한 제어된 온도 조건 하에서 가열되고, 미리 결정된 공극도 및 세기를 갖는 코크스의 코크스 융해물을 형성한다. 코크스의 제조가 회분 조작이기 때문에, 다수의 코크스로는 동시에 작동된다.

가열 처리 동안 석탄 입자들을 거치는 용해법 및 융해법은 코킹의 중요한 부분이다. 석탄 입자들의 용융물로의 용융도 및 동화도가 제조되는 코크스의 특성들을 결정한다. 특정 석탄 또는 배합탄으로부터 가장 강한 코크스를 제조하기 위해, 석탄 내 반응물 대 비활성물의 최적의 비가 존재한다. 코크스의 공극도 및 세기는 광석 정제법에 중요하고 석탄원 및/또는 코킹 방법에 의해 결정된다.

석탄 입자들 또는 배합탄 입자들은 뜨거운 로들에 담기고, 석탄은 결과적인 코크스에서 휘발분을 제거하기 위해 로들에서 가열된다. 코킹법은 사용되는 로 디자인, 석탄의 유형, 및 변환 온도에 크게 좌우된다. 전형적으로, 로들은 코킹법 동안 석탄의 각 투입량이 대략 동일한 시간양에 코킹 아웃되도록 조절된다. 석탄이 "코킹 아웃"되거나 완전히 코킹되면, 코크스가 로에서 제거되고 그것을 그것의 점화 온도로 냉각시키기 위해 수중 담금질된다. 대안적으로, 코크스는 비활성 가스로 건식 담금질된다. 담금질 동작은 또한 코크스가 과도한 수분을 흡수하지 않도록 주의깊게 제어되어야 한다. 담금질되면, 코크스는 적격 심사되고 출하를 위해 기동차들 또는 트럭들에 적재된다.

석탄이 뜨거운 로들에 공급되기 때문에, 석탄 공급 공정의 많은 부분이 자동화된다. 슬롯-형 또는 수직 로들에서, 석탄은 통상적으로 로들의 상단에 슬롯들 또는 개구들을 통해 담긴다. 그러한 로우들은 길고 좁은 경향이 있다. 코크스를 제조하기 위해 또한 수평 비-회수식 또는 열 회수식 유형의 코킹 로들이 사용된다. 비-회수식 또는 열 회수식 유형의 코킹 로들에서, 가늘고 긴 탄층을 제공하기 위해 석탄 입자들을 로들에 수평으로 전달하기 위해 컨베이어들이 사용된다.

고로용 석탄("점결탄")을 형성하기에 적합한 석탄원이 감소됨에 따라, 로들에 적합한 석탄 충전을 제공하기 위해 약한 또는 저품질의 석탄들을 점결탄들과 배합하려는 시도가 있어왔다. 비-점결탄들 및 점결탄들을 조합하는 하나의 방법은 압축된 또는 압인되어 담긴 석탄을 사용하는 것이다. 석탄은 그것이 로에 들어가기 전 또는 그 후 압축될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 비-점결탄 및 점결탄의 혼탄은 코크스 제조 공정에 비-점결탄을 사용하기 위해 세제곱 피트당 50 초과 파운드로 압축된다. 혼탄 내 비-점결탄의 비율이 증가됨에 따라, 보다 높은 수준의 석탄 압축이 요구된다(예를 들어, 세제곱 피트당 약 65 파운드 내지 75 파운드까지). 상업적으로, 석탄은 통상적으로 약 1.15 비중 내지 1.2 비중(sg) 또는 세제곱 피트당 약 70 파운드 내지 75 파운드로 압축된다.

수평 열 회수식("HHR"; Horizontal Heat Recovery) 로들은 HHR 로들 내부 상대 작동 대기압에 기초하여 화학적 부산물 로들에 비해 고유한 환경적 이점을 갖는다. HHR 로들은 대기압보다 낮은 압력 하에서 작동하는 반면, 화학적 부산물 로들은 대기압보다 조금 높은 압력에서 작동한다. 양자의 로 유형은 통상적으로 내화 벽돌들 및 다른 재료들로 구성되는데 여기서 작은 금들이 일상적인 동작 동안 이러한 구조들을 형성할 수 있기 때문에 거의 밀폐된 환경을 생성하는 것이 난제일 수 있다. 화학적 부산물 로들은 회수가능한 산물들이 산화하는 것 및 로들이 과열되는 것을 방지하기 위해 정압으로 유지된다. 반대로, HRR 로들은 부압으로 유지되어, 로 외부로부터 공기를 빨아들여 석탄의 VM을 산화시키고 로 내부의 연소열을 방출시킨다. 휘발성 가스들의 환경으로의 손실을 최소화하는 것이 중요하며, 그에 따라 대기보다 높은 조건 및 화학적 부산물 로들에서의 작은 구멍들 또는 금들의 조합은 처리 코크스로 가스("COG"; coke oven gas) 및 위험 오염물들이 대기로 새어 나가게 한다. 반대로, 대기보다 낮은 조건 및 HHR 로들 또는 그외 코크스 플랜트에서의 다른 장소들의 작은 구멍들 또는 금들은 대기보다 낮은 조건이 COG의 대기로의 손실에 저항하도록, 추가 공기가 로 또는 코크스 플랜트에서의 다른 장소들로 인입되게 한다.

HHR 로들은 전통적으로 로들을 손상시킬 가능성 없이 그것들의 동작(예를 들어, 그것들의 코크스 제조)을 그것들의 설계된 용량 한참 아래로 낮출 수 없었다. 이러한 제한은 로들에서의 온도 제한들과 연관된다. 보다 구체적으로는, 전통적인 HHR 로들은 주로 규석 벽돌로 만들어진다. 규석 로가 만들어질 때, 벽돌 팽창을 가능하게 하기 위해 로 크라운(oven crown) 벽돌들 사이에 소성의 스페이서들이 배치된다. 로가 가열되면, 스페이서들은 타 없어지고 벽돌들이 인접한 데로 팽창된다. HHR 규석 벽돌 로들이 가열되면, 그것들은 절대 규석 벽돌 열적으로 부피가 안정한 온도 아래로 떨어지지 않으며, 이보다 높은 온도에서 규석은 일반적으로 물량-안정하다(즉, 팽창 또는 수축되지 않는다). 벽돌들이 이러한 온도 아래로 떨어지는 경우, 벽돌들은 수축하기 시작한다. 스페이스들이 타 없어졌기 때문에, 전통적인 크라운은 냉각 시 수 인치까지 수축될 수 있다. 이는 크라운 벽돌들이 옮겨지고 가능성 있게 붕괴하기에 충분한 가능성이 있는 이동이다. 따라서, 벽돌들을 열적으로 부피가 안정한 온도 위로 유지시키기 위해 로들에 충분한 열을 유지해야 한다. 이는 HHR 로를 절대 끌 수 없다고 언급했던 이유이다. 로들이 크게 낮아질 수 없기 때문에, 철강 및 코크스의 수요가 낮은 기간들 동안 코크스 제조가 지속되어야 한다. 나아가, 가열된 HHR 로들 상의 유지 보수를 수행하는 것이 어려울 수 있다. 코크스로 시스템의 다른 부분들도 유사한 열 및/또는 구조 제한들로 인해 타격을 입을 수 있다. 예를 들어, 로 바닥 아래에서 작동하는 저연도(sole flue)는 붕괴되거나 그 외 로 바닥의 들뜸, 지반 침하, 열 또는 구조 사이클링, 또는 다른 피로에 타격을 입을 수 있다. 이러한 응력은 저연도의 벽돌들이 옮겨지고 떨어져 나가게 할 수 있다.

도 1a는 본 기술의 실시예들에 따라 구성된 수평 열 회수식 코크스 플랜트의 일부의 등축, 부분 단면도이다.
도 1b는 본 기술의 실시예들에 따라 구성된 수평 열 회수식 코크스로의 저연도의 상면도이다.
도 1c는 도 1b에 도시되고 본 기술의 실시예들에 따라 구성된 저연도와 사용하기 위한 모놀리스 크라운의 정면도이다.
도 2a는 본 기술의 실시예들에 따라 구성된 모놀리스 크라운을 갖는 코크스로의 등축도이다.
도 2b는 본 기술의 실시예들에 따라 수축된 구성 및 팽창된 구성 간을 오가는 도 2a의 모놀리스 크라운의 정면도이다.
도 2c는 본 기술의 추가 실시예들에 따라 구성된 모놀리스 크라운을 지지하기 위한 로 측벽들의 정면도이다.
도 2d는 본 기술의 추가 실시예들에 따라 구성된 모놀리스 크라운을 지지하기 위한 로 측벽들의 정면도이다.
도 3은 본 기술의 추가 실시예들에 따라 구성된 모놀리스 크라운을 갖는 코크스로의 등축도이다.
도 4a는 본 기술의 또 다른 추가 실시예들에 따라 구성된 모놀리스 크라운을 갖는 코크스로의 등축도이다.
도 4b는 본 기술의 추가 실시예들에 따라 구성된 도 4a의 모놀리스 크라운의 정면도이다.
도 5a는 본 기술의 실시예들에 따라 구성된 수평 열 회수식 코크스로의 모놀리스 저연도 부분의 등축, 부분 단면도이다.
도 5b는 도 5a에 도시되고 본 기술의 실시예들에 따라 구성된 모놀리스 저연도와 사용하기 위한 모놀리스 저연도 섹션의 등축도이다.
도 5c는 도 5a에 도시되고 본 기술의 실시예들에 따라 구성된 모놀리스 저연도와 사용하기 위한 차단벽 섹션의 등축도이다.
도 5d는 도 5a에 도시되고 본 기술의 실시예들에 따라 구성된 모놀리스 저연도와 사용하기 위한 모놀리스 저연도 벽의 다른 섹션의 등축도이다.
도 5e는 도 5a에 도시되고 본 기술의 실시예들에 따라 구성된 모놀리스 저연도와 사용하기 위한 유체 채널들을 갖는 모놀리스 외측 저연도 섹션의 등축도이다.
도 5f는 도 5a에 도시되고 본 기술의 실시예들에 따라 구성된 모놀리스 저연도와 사용하기 위한 개방된 유체 채널들을 갖는 다른 모놀리스 외측 저연도 섹션의 등축도이다.
도 5g는 도 5a에 도시되고 본 기술의 실시예들에 따라 구성된 모놀리스 저연도와 사용하기 위한 모놀리스 저연도 코너 섹션의 등축도이다.
도 5h는 도 5a에 도시되고 본 기술의 실시예들에 따라 구성된 모놀리스 저연도와 사용하기 위한 모놀리스 아치(arch) 지지부의 등축도이다.
도 6은 본 기술의 실시예들에 따라 구성된 수평 열 회수식 코크스로의 모놀리스 크라운 바닥 및 모놀리스 저연도 부분의 부분 등축도이다.
도 7은 모놀리스 요소 구성을 갖는 수평 열 회수식 코크스로를 낮추는 방법을 예시하는 블록도이다.

본 기술은 일반적으로 모놀리스 요소 구성을 갖는 수평 열 회수식 코크스로들에 관한 것이다. 몇몇 실시예에서, HHR 코크스로는 대향하는 로 측벽들 사이의 로의 폭에 걸쳐 이어지는 모놀리스 크라운, 코크스로의 높이 및 길이를 연장하는 모놀리스 벽, 및/또는 코크스로의 길이 및 폭을 연장하는 모놀리스 바닥을 포함한다. 모놀리스 요소들은 단일 구조로서 가열 시 팽창하고 냉각 시 수축한다. 추가 실시예들에서, 모놀리스 요소들은 열적으로 부피가 안정한 재료를 포함한다. 다양한 실시예에서, 모놀리스 요소 및 열적으로 부피가 안정한 특징부들은 조합하여 또는 단독으로 사용될 수 있다. 이러한 설계들은 로가 모놀리스 요소들의 구조적 무결성을 유지하면서 전통적으로 실현가능한 온도들 아래로 떨어지게 할 수 있다.

본 기술의 몇몇 실시예의 상세 세부사항들이 도 1a 내지 도 7을 참조하여 아래에서 설명된다. 코크스로들과 보통 연관되는 주지의 구조들 및 시스템들을 설명하는 다른 세부사항들은 본 기술의 다양한 실시예의 설명을 불필요하게 모호하게 하지 않기 위해 다음 개시 내용에 제시하지 않았다. 도면들에 도시된 세부사항들, 치수들, 각도들, 및 다른 특징들 중 많은 것들은 단지 본 기술의 특정 실시예들의 예시적인 것이다. 그에 따라, 다른 실시예들은 본 기술의 사상 또는 범위에서 벗어나지 않고 다른 세부사항들, 치수들, 각도들, 및 특징들을 가질 수 있다. 따라서, 당해 기술분야의 통상의 기술자는 그에 따라 본 기술이 추가 요소들을 갖는 다른 실시예들을 가질 수 있다는 것, 또는 본 기술이 도 1a 내지 도 7을 참조하여 아래에서 도시 및 설명되는 도면들 중 몇몇 없이도 다른 실시예들을 가질 수 있다는 것을 이해할 것이다.

도 1a는 본 기술의 실시예들에 따라 구성된 수평 열 회수식("HHR") 코크스 플랜트(100)의 일부의 등축, 부분 단면도이다. 플랜트(100)는 복수의 코크스로(105)를 포함한다. 각 로(105)는 바닥(160)에 의해 획정되는 개방 공동, 로의 일측의 거의 전체를 형성하는 정문(165), 정문에 대향하는 로의 일측의 거의 전체를 형성하는 정문(165)에 대향하는 후문(미도시), 정문(165)및 후문 중간의 로 바닥(160)으로부터 상향으로 연장되는 두 개의 측벽(175), 및 로 챔버(185)의 개방 공동의 상단 표면을 형성하는 크라운(180)을 포함할 수 있다. 도시된 바와 같이, 크라운(180)의 제1 종단은 제1 측벽(175) 상에 얹혀질 수 있는 한편, 크라운(180)의 제2 종단은 제2 측벽(175) 상에 얹혀질 수 있다. 인접한 로들(105)은 공통 측벽(175)을 공유할 수 있다.

작동 시, 로 챔버(185) 내부에 위치되는 석탄으로부터 방출되는 휘발성 가스들은 크라운(180)에 수집되고 하나의 또는 양자의 측벽(175)에 형성되는 다운코머 채널들(downcommer channels)(112)로 전체 시스템의 하류로 이동된다. 다운코머 채널들(112)은 로 챔버(185)를 로 바닥(160) 아래에 위치되는 저연도(116)와 유체 연결한다. 저연도(116)는 로 바닥(160) 아래에 선회 경로를 형성하는 복수의 나란한 런(run)(117)을 포함한다. 도 1a의 런들(117)은 로(105)의 길이방향 축에 거의 평행하게(즉, 측벽들(175)에 평행하게) 도시되지만, 추가 실시예들에서, 저연도(116)는 런들(117)의 적어도 몇몇 세그먼트가 로(105)의 길이방향 축에 대체로 수직(즉, 측벽들(175)에 수직)이도록 구성될 수 있고, 또 다른 추가 실시예들에서, 저연도(116)는 런들(117)의 전부 또는 일부가 길이방향 축에 비-수직이도록 또는 대체로 구불구불하도록 구성될 수 있다. 이러한 배열은 도 1b에 예시되고 아래에서 보다 더 상세하게 논의된다. 석탄으로부터 방출되는 휘발성 가스들은 저연도(116)에서 연소될 수 있고, 이에 의해 석탄의 코크스로의 정련을 지지하기 위한 열을 발생시킬 수 있다. 다운코머 채널들(112)은 하나 또는 양자의 측벽(175)에 형성되는 연통들 또는 흡수 채널들(114)에 유체 연결된다.

이따금, 다운코머 채널들(112)은 로 챔버(185)가 로 바닥(160) 아래에 위치되는 저연도(116)와 개방 유체 연통을 유지함을 보장하기 위해 점검 또는 서비스를 필요로 할 수 있다. 그에 따라, 다양한 실시예에서, 다운코머 커버들(118)이 각각의 다운코머 채널들(112)의 상측 단부들의 개구들 위에 위치된다. 몇몇 실시예에서, 다운코머 커버들(118)은 단일의, 판 구조로서 제공될 수 있다. 도 1a에 도시된 바와 같은 다른 실시예들에서, 다운코머 커버들(118)은 서로 밀접하게 인접하게 위치, 또는 고정되는 복수의 별개의 커버 부재로 형성될 수 있다. 다운코머 커버들(118)의 특정 실시예들은 다운코머 커버(118)의 중심부들을 관통하는 하나 이상의 점검 개구들(120)을 포함한다. 라운드로 도시되지만, 점검 개구들(120)은 특정 적용을 위해 원하는 거의 모든 곡선, 또는 다각형이게 형성될 수 있음이 고려된다. 플러그들(122)은 점검 개구들(120)의 플러그들에 가까운 형상들을 갖도록 제공된다. 그에 따라, 플러그들(122)은 다운코머 채널들(112)의 외관 점검 또는 보수를 위해 제거되고 휘발성 가스들의 뜻하지 않은 이탈을 제한하기 위해 복구될 수 있다. 추가 실시예들에서, 라이너는 채널의 전체 길이를 점검 개구와의 접촉면까지 연장할 수 있다. 대안 실시예들에서, 라이너는 채널 길이의 단지 일부를 연장할 수 있다.

코크스는 먼저 석탄을 로 챔버(185)에 적재하고, 산소-고갈 환경에서 석탄을 가열하고, 석탄의 휘발 부분을 몰아낸 다음, 로(105) 내에서 VM을 산화하여 발산된 열을 포획 및 이용함으로써 로들(105)에서 제조된다. 석탄 휘발물들은 연장된 코킹 사이클에 걸쳐 로들(105) 내에서 산화되고 석탄의 코크스로의 탄화를 회생 유도하기 위해 열을 방출한다. 코킹 사이클은 정문(165)이 개방되고 석탄이 로 바닥(160) 상에 담길 때 시작된다. 로 바닥(160) 상의 석탄은 탄층으로 알려져 있다. (이전 코킹 사이클에서 기인한) 로로부터의 열이 탄화 사이클을 시작한다. 탄층으로의 전체 열 전달의 대략 절반이 탄층의 발광 불꽃 빛나는 로 크라운(180)으로부터 탄층의 상단 표면 위로 방출된다. 열의 나머지 절반은 로 바닥(160)으로부터 전도에 의해 석탄으로 전달되며, 이는 연도(116) 내 가스들의 휘발로부터 대류 가열된다. 이러한 방식으로, 석탄 입자들의 소성 흐름의 탄화 공정 "파동" 및 고강도 결합 코크스의 형성은 탄층의 상단 및 하단 경계들 양자에서 비롯된다.

통상적으로 각 로(105)는 부압에서 작동되고, 그에 따라 공기는 로(105) 및 대기 간 압력 차이로 인해 정련 공정 동안 로로 인입된다. 연소를 위한 일차 공기가 석탄 휘발물들을 부분적으로 산화하기 위해 로 챔버(185)에 추가되나, 이러한 일차 공기의 양은 석탄으로부터의 휘발물들의 단지 일부만이 로 챔버(185)에서 연소되고, 이에 의해 로 챔버(185) 내 그것들의 연소 엔탈피의 단지 부분만 방출하도록 제어된다. 일차 공기는 탄층 위 로 챔버(185) 내로 주입된다. 부분적으로 연소된 가스들은 로 챔버(185)로부터 다운코머 채널들(112)을 통해 저연도(116)로 전달되며, 여기서 이차 공기가 부분적으로 연소된 가스들에 추가된다. 이차 공기가 주입됨에 따라, 부분적으로 연소된 가스들은 저연도(116)에서 보다 완전히 연소되고, 이에 의해 나머지 연소 엔탈피를 얻으며, 이는 열을 로 챔버(185)에 더하기 위해 로 바닥(160)을 통해 전달된다. 완전히 또는 거의 완전히 연소된 배출 가스들은 흡수 채널들(114)을 통해 저연도(116)를 나간다. 코킹 사이클의 말에, 석탄이 코크스를 제조하기 위해 코킹 아웃되고 탄화된다. 코크스는 기계적 추출 시스템을 이용하여 로(105)로부터 후문을 통해 제거될 수 있다. 마지막으로, 코크스는 담금질(예를 들어, 습식 또는 건식 담금질)되고 사용자에게 전달되기 전에 사이징된다.

도 2a 내지 도 4b를 참조하여 아래에서 더 상세하게 논의될 바와 같이, 몇몇 실시예에서, 크라운(180), 바닥(160), 및/또는 측벽들(175)은 모놀리스 요소 구조 또는 프리캐스트 형상을 포함한다. 모놀리스 크라운(160)은 모놀리스 측벽들(175) 간 거리의 전부 또는 일부에 걸쳐 그리고/또는 모놀리스 측벽들을 포함하여 이어지도록 구성된다. 추가 실시예들에서, 모놀리스 크라운은 모놀리스 크라운의 일측 또는 양측 상에 모놀리스 측벽들(175)의 일부 또는 전부를 포함할 수 있다. 또 다른 추가 실시예들에서, 모놀리스 바닥(160)은 모놀리스 크라운(160)의 일측 또는 양측 상에 모놀리스 측벽들(175)의 일부 또는 전부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 모놀리스 크라운(180)은 측벽들(175) 사이에 걸쳐 이어지는 단일 세그먼트를 포함할 수 있거나 측벽들(175) 사이에서 만나고 조합하여 측벽들(175) 사이에 걸쳐 이어지는 두 개, 세 개, 네 개 이상의 세그먼트를 포함할 수 있거나, 또는 모놀리스 측벽들(175)과 일체인 모놀리스 크라운을 포함할 수 있다. 유사하게, 예를 들어, 모놀리스 바닥(180)은 측벽들(175) 사이에 걸쳐 이어지는 단일 세그먼트를 포함할 수 있거나 측벽들(175) 사이에서 만나고 조합하여 측벽들(175) 사이에 걸쳐 이어지는 두 개, 세 개, 네 개 이상의 세그먼트를 포함할 수 있거나, 또는 모놀리스 측벽들(175)과 일체인 모놀리스 바닥을 포함할 수 있다. 또 다른 추가 실시예들에서, 모놀리스 크라운(160), 모놀리스 측벽들(175), 및 모놀리스 바닥(160)은 하나의 모놀리스 구조를 형성할 수 있고 현장에서 주조될 수 있거나 미리 주조된 다음 현장으로 이동될 수 있다. 모놀리스 구조는, 각각의 벽돌들이 수축하여 로 챔버(185)로 떨어져, 모놀리스 크라운(180)이 붕괴되게 하지 않고, 크라운(180)이 로 가열 시 팽창하고 냉각 시 수축하게 한다. 그에 따라 모놀리스 크라운(180)은 로(105)가 중단되게 또는 소정의 크라운 재료에 대해 전통적으로 실현가능한 온도들 아래로 떨어지게 할 수 있다. 위에서 논의한 바와 같이, 몇몇 재료, 이를테면 규석은 일반적으로 특정 온도 위에서(즉, 규석에 대해 약 1200℉) 열적으로 부피가 안정하게 된다. 모놀리스 크라운(180)을 사용하면, 규석 벽돌 로는 1,200℉로 떨어지게 될 수 있다. 다른 재료들, 이를테면 알루미나는 열적으로 부피가 안정하지 않은(즉, 부피가 불안정하거나 팽창가능한) 상한을 갖고, 모놀리스 크라운(180)은 냉각 수축으로 인한 붕괴됨 없이 이러한 재료들의 사용을 가능하게 한다. 다른 실시예들에서, 다른 재료들 또는 재료들의 조합들이 모놀리스 크라운에 대해 사용될 수 있으며, 상이한 물질들은 열적으로 부피가 안정한 상이한 관련 온도들을 갖는다. 나아가, 모놀리스 크라운(180)은, 전체 아치가 단일 구조로서 올려지고 배치될 수 있기 때문에, 빠르게 설치될 수 있다. 나아가, 수많은 각각의 벽돌 대신 모놀리스 세그먼트들을 사용함으로써, 모놀리스 크라운(180)은 전통적인 아치와 상이한 형상들-이를테면 편평한 또는 가장자리가 직선인 형상으로 만들어질 수 있다. 이러한 설계들 중 일부가 도 3 및 도 4a에 도시된다. 다양한 실시예에서, 모놀리스 크라운(180)은 미리 주조 또는 미리 형성되거나 현장에서 형성될 수 있다. 모놀리스 크라운(180)은 상이한 실시예들에서 다양한 폭(즉, 측벽에서 측벽까지)을 가질 수 있거나 대안적인 실시예들에서 측벽을 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 모놀리스 크라운(180) 폭은 약 3 피트 이상인 한편, 특정 실시예들에서, 폭은 12 피트 내지 15 피트이다. 다른 실시예들에서, 본 발명에 따라 코크스로에 사용되는 프리캐스트 형상은 단순한 벽돌 형상을 특히 제외하고 모든 3차원 형상을 포함하여, 다양한 복잡한 기하학적 형상을 갖는다.

몇몇 실시예에서, 모놀리스 크라운(180)은 로 챔버(185) 가열 또는 냉각 시, 모놀리스 크라운(180)이 제 자리에서 조절되지 않도록 적어도 부분적으로 열적으로 부피가 안정한 재료로 만들어진다. 전체 모놀리스 로 설계와 같이, 열적으로 부피가 안정한 재료로 만들어지는 모놀리스 크라운(180)은 로(105)가 중단되게 또는 크라운(180) 내 각각의 벽돌들이 수축하여 로 챔버(185)로 붕괴됨 없이 떨어지게 한다. 용어 "열적으로 부피가 안정한 재료"가 본 출원에서 사용되지만, 이러한 용어는 가열 및/또는 냉각 시, 제로-팽창, 제로-수축, 비-제로-팽창, 및/또는 비-제로-수축, 또는 이러한 특성들의 조합인 재료들을 지칭할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 열적으로 부피가 안정한 재료들은 각각의 형상들 또는 모놀리스 세그먼트들로서를 포함하여, 설계된 형상들로 미리 주조 또는 미리 제조될 수 있다. 나아가, 몇몇 실시예에서, 열적으로 부피가 안정한 재료들은 재료의 팽창가능 특성들에 영향을 미치지 않고 반복적으로 가열 및 냉각될 수 있는 한편, 다른 실시예들에서 재료는 후속 팽창가능 특성들에 영향을 미치는 상 또는 재료 변화를 겪기 전 단 한 번 가열 및/또는 냉각될 수 있다. 특정 실시예에서, 열적으로 부피가 안정한 재료는 용융 규석 재료, 산화지르코늄, 내화물, 또는 자기 재료이다. 추가 실시예들에서, 로(105)의 다른 부분들은 추가적으로 또는 대안적으로 열적으로 부피가 안정한 재료들로 형성될 수 있다. 예를 들어, 몇몇 실시예에서, 도어(165)를 위한 상인방이 그러한 재료를 포함한다. 열적으로 부피가 안정한 재료들을 사용할 때, 전통적 크기의 벽돌들 또는 모놀리스 구조가 크라운(180)으로 사용될 수 있다.

몇몇 실시예에서, 모놀리스 또는 열적으로 부피가 안정한 설계들은 플랜트(100)의 다른 지점들에서, 이를테면 저연도(116) 위에서, 로 바닥(160) 또는 측벽들(175)의 부분, 또는 로(105)의 다른 부분들로서 사용될 수 있다. 이러한 위치들 중 임의의 위치에서, 모놀리스 또는 열적으로 부피가 안정한 실시예들은 각각의 구조로 또는 섹션들의 조합으로 사용될 수 있다. 예를 들어, 크라운(180) 또는 로 바닥(160)은 하나의 모놀리스 요소, 다수의 모놀리스 세그먼트 및/또는 열적으로 부피가 안정한 재료로 만들어진 다수의 세그먼트를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 도 1a에 도시된 바와 같이, 저연도(116) 위 모놀리스 세그먼트는 각 아치가 저연도(116)의 런(117)을 커버하는, 복수의 나란한 아치를 포함한다. 아치들이 단일 구조를 포함하기 때문에, 그것들은 단일 유닛으로 팽창 및 수축할 수 있다. 추가 실시예들에서(아래에서 더 상세하게 논의될 바와 같이), 저연도의 크라운은 다른 형상들, 이를테면 편평한 상단을 포함할 수 있고, 그러한 다른 형상들은 단일 모놀리스 세그먼트 또는 복수의 모놀리스 세그먼트일 수 있다. 또 다른 추가 실시예들에서, 모놀리스 저연도 크라운은 각각이 저연도(116)의 단 하나의 런(117)에 걸쳐 이어지는, 각각의 모놀리스 세그먼트들(예를 들어, 각각의 아치들 또는 편평한 부분들)을 포함한다.

도 1b는 본 기술의 실시예들에 따라 구성된 수평 열 회수식 코크스로의 모놀리스 저연도(126)의 상면도이다. 모놀리스 저연도(126)는 도 1a를 참조하여 위에서 설명된 모놀리스 저연도(116)와 대체로 유사한 몇몇 특징을 갖는다. 예를 들어, 모놀리스 저연도는 다운코머 채널들(112) 및 흡수 채널들(114)을 통해 코크스로(예를 들어, 도 1a의 코크스로(105)와 연통하기 위해 구성된 사형 또는 미로 패턴의 런들(127)을 포함한다. 코크스로 챔버 내부에 위치되는 석탄으로부터 방출된 휘발성 가스들은 다운코머 채널들(112)로 그리고 저연도(126)로 하류로 이동된다. 석탄으로부터 방출되는 휘발성 가스들은 저연도(126)에서 연소될 수 있고, 이에 의해 석탄의 코크스로의 정련을 지지하기 위한 열을 발생시킬 수 있다. 다운코머 채널들(112)은 완전히 또는 거의 완전히 연소된 배출 가스들을 저연도(126)로부터 인입하는, 연통들 또는 흡수 채널들(114)에 유체 연결된다.

도 1b에서, 런들(127)의 적어도 몇몇 세그먼트는 로(105)의 길이방향 축에 대체로 평행하다(즉, 도 1a에 도시된 측벽들(175)에 수직이다). 대안적으로, 저연도 경로는 구불구불할 수 있거나 방향성을 갖는 흐름 방해판들을 포함할 수 있다. 또 다른 추가 실시예들에서, 저연도(126)는 인접한 그리고/또는 함께 맞물리는 단일 모놀리스 세그먼트 또는 다수의 모놀리스 세그먼트일 수 있다. 도 1a에 도시된 모놀리스 저연도(116)와 같이, 도 1b의 모놀리스 저연도(126)는 각각의 런들(127) 또는 복수의 런(127)에 걸쳐 이어지는 모놀리스 크라운 부분을 포함할 수 있다. 모놀리스 저연도는 편평한 모놀리스 세그먼트, 단일 모놀리스 아치, 복수의 인접한 모놀리스 아치, 이러한 모놀리스 형상들의 조합, 또는 다른 모놀리스 형상들을 포함할 수 있다. 나아가, 모놀리스 저연도 크라운은 런들(127)의 저연도 사형 경로의 굽이들 또는 곡선들에 걸쳐 이어지고/거나 그것들을 따를 수 있다.

도 1c는 도 1b에 도시되고 본 기술의 실시예들에 따라 구성된 저연도(126)와 사용하기 위한 모놀리스 크라운(181)의 정면도이다. 예시된 실시예에서, 모놀리스 크라운(181)은 편평한 상단(183)을 갖는 복수의 인접한 아치형 부분(181a, 181b)을 포함한다. 각 부분(181a, 181b)은 저연도(126)의 각각의 런에 대해 모놀리스 크라운으로 사용될 수 있다. 나아가, 편평한 모놀리스 상단(183)은 도 1a를 참조하여 위에서 설명된 로 챔버(185)에 대한 모놀리스 바닥 또는 속바닥을 구성할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 벽돌들의 층은 편평한 모놀리스 상단(183)의 위에 배치될 수 있다.

다양한 실시예에서, 모놀리스 크라운(181)은 단일 모놀리스 세그먼트 또는 파선으로 도시된 임의적 접합부(186)에 의해 구분되는 복수의 각각의 세그먼트(예를 들어, 각각의 아치형 부분들(181a, 181b)을 포함할 수 있다. 그에 따라, 단일 모놀리스 크라운(181)은 모놀리스 저연도(126)의 하나의 런 또는 복수의 인접한 런을 커버할 수 있다. 위에서 언급된 바와 같이, 추가 실시예들에서, 모놀리스 크라운(181)은 편평한 상단을 갖고 아치형 밑면과 상이한 형상들을 가질 수 있다. 예를 들어, 크라운(181)은 전적으로 편평, 전적으로 아치형, 또는 이러한 특성들의 다른 조합들일 수 있다. 모놀리스 크라운(181)이 도 1b의 저연도(126)와 사용하는 것에 대해 설명되었지만, 그것은 유사하게 도 1a에 도시된 저연도(116) 또는 코킹 챔버(185)와 사용될 수 있다.

도 2a는 본 기술의 실시예들에 따라 구성된 모놀리스 크라운(280), 모놀리스 벽들(275) 및 모놀리스 바닥(260)을 갖는 코크스로(205)의 등축도이다. 로(205)는 도 1을 참조하여 위에서 설명된 로(105)와 대체로 유사하다. 예를 들어, 로(205)는 모놀리스 로 바닥(260) 및 대향하는 모놀리스 측벽들(275)을 포함한다. 모놀리스 크라운(280)은 모놀리스 구조를 포함하되, 여기서 모놀리스 크라운(280)이 모놀리스 측벽들(275) 사이에서 연장되고/되거나 모놀리스 크라운(280) 및 측벽들(275)이 하나의 모놀리스 구조이다. 예시된 실시예에서, 모놀리스 크라운(280)은 대체로 서로 인접하고 로(205)의 앞 및 뒤 사이 로(205)의 길이를 따라 정렬된 복수의 모놀리스 크라운 세그먼트(282)를 포함한다. 세 개의 세그먼트(282)가 예시되지만, 추가 실시예들에서, 보다 많거나 또는 보다 적은 세그먼트(282)가 있을 수 있다. 또 다른 추가 실시예들에서, 크라운(280)은 로(205)의 앞에서 뒤까지 연장되는 단일 모놀리스 구조를 포함한다. 몇몇 실시예에서, 다수의 세그먼트(282)가 용이한 구성을 위해 사용된다. 각각의 세그먼트들이 접합부들(284)을 만날 수 있다. 몇몇 실시예에서, 접합부들(284)은 공기 내부 누설 및 뜻하지 않은 배출을 방지하기 위해, 내화물, 이를테면 내화 블랭킷, 모르타르, 또는 다른 적합한 재료로 충전된다. 또 다른 추가 실시예들에서, 아래에서 도 4를 참조하여 논의될 바와 같이, 모놀리스 크라운(280)은 모놀리스 구조를 형성하기 위해 로 바닥(260) 위에서 만나거나 접합하는 측벽들(275) 사이에 다수의 측면 세그먼트를 포함할 수 있다.

모놀리스 측벽들(275)은 모놀리스 구조를 포함하되, 여기서 모놀리스 측벽들(275)이 모놀리스 바닥(260)으로부터 모놀리스 크라운(280)까지 하나의 모놀리스 구조로서 연장된다. 예시된 실시예에서, 모놀리스 측벽들(275)은 대체로 서로 인접하고 로(205)의 앞 및 뒤 사이 로(205)의 길이를 따라 정렬된 복수의 모놀리스 벽 세그먼트(277)를 포함한다. 세 개의 세그먼트(277)가 예시되지만, 추가 실시예들에서, 보다 많거나 또는 보다 적은 세그먼트(277)가 있을 수 있다. 또 다른 추가 실시예들에서, 벽들(275)은 로(205)의 앞에서 뒤까지 연장되는 단일 모놀리스 구조를 포함한다. 몇몇 실시예에서, 다수의 세그먼트(277)가 용이한 구성을 위해 사용된다. 각각의 세그먼트들이 접합부들(279)을 만날 수 있다. 몇몇 실시예에서, 접합부들(279)은 공기 내부 누설 및 뜻하지 않은 배출을 방지하기 위해, 내화물, 이를테면 내화 블랭킷, 모르타르, 또는 다른 적합한 재료로 충전된다. 또 다른 추가 실시예들에서, 아래에서 도 4를 참조하여 논의될 바와 같이, 모놀리스 벽들(275)은 모놀리스 구조를 형성하기 위해 모놀리스 크라운(280) 및 로 바닥(260) 사이에 다수의 측면 세그먼트를 포함할 수 있다.

모놀리스 바닥(260)은 모놀리스 구조를 포함하되, 여기서 모놀리스 크라운(260)이 모놀리스 측벽들(275) 사이에서 연장되고/되거나 모놀리스 바닥(260) 및 측벽들(275)이 하나의 모놀리스 구조이다. 예시된 실시예에서, 모놀리스 바닥(260)은 대체로 서로 인접하고 로(205)의 앞 및 뒤 사이 로(205)의 길이를 따라 정렬된 복수의 모놀리스 바닥 세그먼트(262)를 포함한다. 세 개의 세그먼트(262)가 예시되지만, 추가 실시예들에서, 보다 많거나 또는 보다 적은 세그먼트(262)가 있을 수 있다. 또 다른 추가 실시예들에서, 모놀리스 바닥(260)은 로(205)의 앞에서 뒤까지 연장되는 단일 모놀리스 구조를 포함한다. 몇몇 실시예에서, 다수의 세그먼트(262)가 용이한 구성을 위해 사용된다. 각각의 세그먼트들이 접합부들(264)을 만날 수 있다. 몇몇 실시예에서, 접합부들(264)은 공기 내부 누설 및 뜻하지 않은 배출을 방지하기 위해, 내화물, 이를테면 내화 블랭킷, 모르타르, 또는 다른 적합한 재료로 충전된다. 또 다른 추가 실시예들에서, 아래에서 도 4를 참조하여 논의될 바와 같이, 모놀리스 바닥(260)은 모놀리스 구조를 형성하기 위해 모놀리스 크라운(280) 아래에서 만나거나 접합하는 측벽들(275) 사이에 다수의 측면 세그먼트를 포함할 수 있다.

도 2b는 본 기술의 실시예들에 따라 수축된 구성(280a) 및 팽창된 구성(280b) 간을 오가는 도 2a의 모놀리스 크라운(280)의 정면도이다. 위에서 논의한 바와 같이, 전통적인 모놀리스 재료들은 로 가열 시 팽창하고 냉각 시 수축한다. 이러한 수축은 각각의 로 벽돌들 사이에 공간을 만들 수 있고, 크라운의 벽들이 로 챔버로 붕괴되게 한다. 그러나, 모놀리스 세그먼트들, 예를 들어, 모놀리스 크라운을 사용하면, 모놀리스 크라운(280)은 단일 구조로서 팽창 및 수축하고 냉각 시 붕괴되지 않는다. 유사하게, 모놀리스 바닥(260), 모놀리스 벽들(275), 또는 모놀리스 세그먼트들의 조합이 단일 구조로서 팽창 및 수축할 것이다.

로(205)의 설계는 가열 및 냉각 시 모놀리스 형상들 또는 구조들 사이 그러한 팽창 및 수축에 구조적 지지를 제공한다. 보다 구체적으로, 모놀리스 크라운(280)을 지지하는 모놀리스 측벽들(275)은 모놀리스 크라운(280)이 수축된(280a) 및 팽창된(280b) 구성들 사이를 좌우로 오감에 따라, 모놀리스 크라운(280)을 완전히 지지하기 위해 모놀리스 크라운(280)의 폭보다 충분히 큰 폭(W)을 가질 수 있다. 예를 들어, 폭(W)은 적어도 모놀리스 크라운(280) 플러스 팽창 거리(D)의 폭일 수 있다. 따라서, 모놀리스 크라운(280)이 가열 시 좌우로 바깥쪽으로 팽창하거나 변형되고, 냉각 시 다시 좌우로 안쪽으로 수축 및 변형할 때, 모놀리스 측벽들(275)은 모놀리스 크라운(280)의 지지를 유지한다. 모놀리스 크라운(280)은 마찬가지로 가열 시 길이방향으로 바깥쪽으로 팽창 또는 변형하고, 냉각 시 길이방향으로 안쪽으로 수축 및 변형한다. 그에 따라 로(205)의 앞 및 뒷벽들(또는 문 프레임들)은 이러한 이동을 수용하도록 사이징된다.

추가 실시예들에서, 모놀리스 크라운(280)은 모놀리스 측벽들(275) 상에 직접이 아니라 크라운 푸팅(crown footing) 상에 얹혀질 수 있다. 그러한 푸팅은 측벽들(275)의 독립적인 구조이거나 그것에 결합될 수 있다. 또 다른 추가 실시예들에서, 전체 로는 팽창하고 수축하는 재료로 만들어질 수 있고, 크라운(280)과 팽창 및 수축할 수 있으며, 도 2b에 도시된 폭(W)만한 크기의 폭을 갖는 측벽들을 필요로 하지 않을 수 있는데, 이는 모놀리스 크라운(280)이 가열 및 냉각 시 팽창하는 모놀리스 측벽들(275)과 대체로 정렬되게 유지되기 때문이다. 유사하게, 모놀리스 크라운(280) 및 모놀리스 측벽들(275) 양자가 열적으로 부피가 안정한 재료로 만들어지는 경우, 모놀리스 측벽들(275)은 가열 및 냉각 시 모놀리스 크라운(280)과 대체로 정렬되게 유지될 수 있고, 모놀리스 측벽들(275)은 거의 모놀리스 크라운(280)만큼 보다 넓을(또는 그만큼의 폭과 동일할) 필요가 없다. 몇몇 실시예에서, 측벽들(285)(모놀리스 또는 벽돌), 정문 또는 후문 프레임들, 및/또는 크라운(280)은 압축 또는 인장 시스템, 이를테면 스프링-하중 시스템을 통해 제 자리에 유지될 수 있다. 특정 실시예에서, 압축 시스템은 측벽들(275)의 외부 부분 상의 그리고 측벽들(275)이 바깥쪽으로 움직이는 것을 저해하도록 구성된 하나 이상의 버크 스테이(buckstay)를 포함할 수 있다. 추가 실시예들에서, 그러한 압축 시스템이 없다.

도 2c는 본 기술의 추가 실시예들에 따라 구성된 모놀리스 크라운(281)을 지지하기 위한 로 모놀리스 측벽들(177)의 정면도이다. 모놀리스 측벽들(177) 및 모놀리스 크라운(281)은 도 2b에 도시된 모놀리스 측벽들(175) 및 모놀리스 크라운(280)과 대체로 유사하다. 그러나, 도 2c에 도시된 실시예에서, 모놀리스 측벽들(177) 및 모놀리스 크라운(281)은 각지거나 경사진 접촉면(287)을 갖는다. 따라서, 모놀리스 크라운(281)이 가열 시 거리(D)를 팽창(즉, 위치(281a)에서 위치(281b)까지 변형)할 때, 모놀리스 크라운(281)은 접촉면(287)의 패턴에 따르는 모놀리스 측벽(177)의 상단의 경사진 표면을 따라 변형된다. 유사하게, 모놀리스 측벽(177)이 가열 시 높이(H)가 팽창할 때, 모놀리스 크라운(281)은 접촉면(287)의 패턴에 따르고 상이한 열적 팽창을 수용하는 모놀리스 측벽(177)의 상단의 경사진 표면을 따라 변형된다.

다른 실시예들에서, 모놀리스 크라운(281) 및 모놀리스 측벽들(177)은 다른 패턴들, 이를테면 리세스들, 슬롯들, 포개지는 부분들, 및/또는 맞물리는 특징부들에서 접촉할 수 있다. 예를 들어, 도 2d는 본 기술의 추가 실시예들에 따라 구성된 모놀리스 크라운(283)을 지지하기 위한 로 모놀리스 측벽들(179)의 정면도이다. 모놀리스 측벽들(179) 및 모놀리스 크라운(283)은 도 2b에 도시된 모놀리스 측벽들(175) 및 모놀리스 크라운(280)과 대체로 유사하다. 그러나, 도 2d에 도시된 실시예에서, 모놀리스 측벽들(179) 및 모놀리스 크라운(283)은 단차지거나 지그재그한 접촉면(289)을 갖는다. 따라서, 모놀리스 크라운(283)이 가열 시 거리(D)를 팽창(즉, 위치(283a)에서 위치(283b)까지 변형)할 때, 모놀리스 크라운(283)은 접촉면(289)의 패턴에 따르는 모놀리스 측벽(179)의 상단의 경사진 표면을 따라 변형된다.

유사하게, 다른 실시예들에서, 모놀리스 바닥 및 모놀리스 측벽들은 유사한 패턴들, 이를테면 리세스들, 슬롯들, 포개지는 부분들, 및/또는 맞물리는 특징부들에서 접촉할 수 있다. 예를 들어, 모놀리스 측벽들은 본 기술의 추가 실시예들에 따라 구성된 모놀리스 바닥에 의해 지지될 수 있다. 모놀리스 측벽들 및 모놀리스 바닥은 도 2b에 도시된 모놀리스 측벽들(175) 및 모놀리스 바닥(260)과 대체로 유사하다. 그러나, 모놀리스 측벽들 및 모놀리스 바닥은 도 2d에 도시된 실시예에서 도시된 모놀리스 측벽들 및 모놀리스 크라운과 유사한 단차지거나 지그재그한 접촉면을 가질 수 있다. 또 다른 추가 실시예들에서, 모놀리스 요소들은 다양한 인덴트/디텐트, 설편 및 그루브, 각지거나 유사한 접촉면들을 포함할 수 있다. 또 다른 접촉면 패턴들은 리세스들, 슬롯들, 포개지는 부분들, 및/또는 맞물리는 특징부들을 포함한다.

도 3은 본 기술의 추가 실시예들에 따라 구성된 모놀리스 크라운(380)을 갖는 코크스로(305)의 등축도이다. 모놀리스 크라운(380)이 미리 형성되기 때문에, 그것은 전통적인 아치와 다른 형상들을 채용할 수 있다. 예시된 실시예에서, 예를 들어, 모놀리스 크라운(380)은 대체로 편평한 표면을 포함한다. 이러한 설계는 최소한의 재료비를 제공할 수 있다. 다른 실시예들에서, 다른 모놀리스 크라운 형상들이 로(305) 내 가스 분산을 개선하기 위해, 재료비를 최소화하기 위해, 또는 다른 효율 인자를 위해 채용될 수 있다. 나아가, 도 3에 도시된 바와 같이, 모놀리스 크라운(380), 모놀리스 바닥들(360), 및 모놀리스 벽들(375)이 모놀리스 구조 또는 모놀리스 코크스로를 형성하기 위해 조합될 수 있다.

도 4a는 본 기술의 또 다른 추가 실시예들에 따라 구성된 모놀리스 크라운(480)을 갖는 코크스로(405)의 등축도이다. 크라운(405)은 로 바닥(160) 위 접합부(486)에서 만나는 복수의(예를 들어, 두 개의) 모놀리스 부분(482)을 포함한다. 접합부(486)는 필요한 경우 임의의 적합한 내화물로 밀봉 및/또는 단열될 수 있다. 다양한 실시예에서, 접합부(들)(486)는 크라운(480)에 중심이 오거나 중심에서 벗어날 수 있다. 모놀리스 부분들(482)은 동일한 크기 또는 다양항 크기일 수 있다. 모놀리스 부분들(482)은 로 바닥(160)에 관해 대체로 수평이거나 (도시된 바와 같이) 각이 져 있을 수 있다. 각도는 로 챔버 내 공기 분산을 최적화하도록 선택될 수 있다. 추가 실시예들에서 보다 많거나 또는 보다 적은 모놀리스 부분(482)이 있을 수 있다. 나아가, 모놀리스 크라운, 모놀리스 바닥들, 및 모놀리스 벽들이 모놀리스 구조 또는 모놀리스 코크스로를 형성하기 위해 조합될 수 있다.

도 4b는 본 기술의 추가 실시예들에 따라 구성된 도 4a의 모놀리스 크라운(480)의 정면도이다. 도 4b에 도시된 바와 같이, 모놀리스 부분들(482)은 모놀리스 부분들(482)을 서로에 보다 양호하게 고정되기 위해 접합부(486)에서 접촉하는 특징부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 예시된 실시예에서, 접합부(486)는 인접한 모놀리스 부분(482) 상의 슬롯(490)으로 슬라이딩하여 그것과 접촉하도록 구성된 하나의 모놀리스 부분(482) 상의 핀(492)을 포함한다. 추가 실시예들에서, 접합부(486)는 다른 리세스들, 슬롯들, 포개지는 특징부들, 맞물리는 특징부들, 또는 다른 유형들의 접촉부들을 포함할 수 있다. 또 다른 추가 실시예들에서, 모르타르가 접합부(486)를 밀봉 또는 충전하기 위해 사용된다. 또 다른 추가 실시예들에서, 모놀리스 크라운, 모놀리스 바닥들, 및 모놀리스 벽들이 모놀리스 구조 또는 모놀리스 코크스로를 형성하기 위해 조합될 수 있다.

예시된 접촉 특징부는 측벽들(175)에 대체로 평행한 접합부(486)를 따르지만, 추가 실시예들에서, 접촉 특징부는 측벽들(175)에 대체로 수직인 접합부에서 사용될 수 있다. 예를 들어, 위에서 설명된 접촉 특징부들 중 임의의 것이 도 2a의 크라운 세그먼트들(282) 사이 접합부들(284)에서 사용될 수 있다. 따라서, 접촉 특징부들은 모놀리스 부분들이 로 바닥에 걸쳐 나란하게 배향되든 또는 앞뒤로 배향되든 관계 없이, 크라운(480)의 임의의 접합부에서 사용될 수 있다. 본 발명의 측면들에 따르면, 크라운 또는 프리캐스트 섹션은 로 크라운, 업코머 아치, 다운코머 아치, J-피스, 단일 저연도 아치 또는 다수의 저연도 아치, 다운코머 소제구, 곡선 코너 섹션들, 및/또는 상기한 섹션들 중 임의의 것들의 조합된 부분들일 수 있다. 몇몇 실시예에서, 모놀리스 크라운은 적어도 부분적으로 열적으로 부피가 안정한 재료로 형성된다. 추가 실시예들에서, 모놀리스 크라운은 지지부들 이를테면 로 측벽들 사이에 걸쳐 이어지는 모놀리스 또는 몇몇 모놀리스 세그먼트로서 형성된다. 또 다른 추가 실시예들에서, 모놀리스 크라운은 다수의 로에 걸쳐 이어지도록 형성된다. 또 다른 추가 실시예들에서, 모놀리스 크라운은 일체형 모놀리스 측벽들을 포함한다.

도 5a는 본 기술의 실시예들에 따라 구성된 수평 열 회수식 코크스로의 모놀리스 저연도(516) 부분의 부분 단면도이다. 다운코머 채널들(112)은 로 챔버(185)를 모놀리스 저연도(516)와 유체 연결한다. 모놀리스 저연도(516)는 로 바닥 아래에 복수의 나란한 런(517)을 포함한다. 로(105)에 대하여 논의한 바와 같이, 도 5a의 런들(517)은 로의 길이방향 축에 거의 평행한 것으로 도시된다. 그러나, 다른 실시예들에서, 모놀리스 저연도(516)는 런들(517)의 적어도 몇몇 세그먼트가 로의 길이방향 축에 대체로 수직이도록 구성된다. 또 다른 추가 실시예들에서, 모놀리스 저연도는 런들(517)의 적어도 몇몇 세그먼트가 비수직이거나 구불구불하도록 구성될 수 있다.

런들(517)은 모놀리스 저연도 벽들(520)에 의해 구분된다. 한편 모놀리스 저연도 벽들(520)이 하나의 피스 구성, 이를테면 단일 주조 또는 현장 주조 유닛으로 형성될 수 있다는 것이 고려된다. 그러나, 다른 실시예들에서, 복수의 모놀리스 저연도 벽 세그먼트(522)는 각각의 모놀리스 저연도 벽들(520)을 획정하기 위해 서로 결합한다. 도 5b 및 도 5d를 참조하면, 각각의 모놀리스 저연도 벽 세그먼트들(522)은 일단으로부터 수직 방식으로 바깥쪽으로 연장되는 리지(524)를 구비할 수 있다. 유사하게, 모놀리스 저연도 벽 세그먼트들(522)은 반대단에서 수직 방식으로 안쪽으로 연장되는 그루브(526)를 포함할 수 있다. 이러한 방식으로, 대향하는 모놀리스 저연도 벽 세그먼트들(522)은 하나의 모놀리스 저연도 벽 세그먼트(522)가 인접한 모놀리스 저연도 벽 세그먼트(522)의 그루브(526) 내에 배치되도록 서로 밀접하게 인접하게 위치될 수 있다. 짝을 이루는 리지(524) 및 그루브(526)에 더하여, 또는 그것들을 대신하여, 모놀리스 저연도 벽 세그먼트들(522)은 일단에 노치(528)를 그리고 타단으로부터 연장되는 돌출부(530)를 구비할 수 있다. 노치(528) 및 돌출부(530)는 하나의 모놀리스 저연도 벽 세그먼트(522)가 노치(528) 및 돌출부(530)의 맞물림을 통해 인접한 모놀리스 저연도 벽 세그먼트(522)와 결합할 수 있도록 성형 및 위치된다. 당해 기술분야의 통상의 기술자에 의해 이해될 바와 같이, 대안적인 기하학, 왕복 또는 체결 시스템들이 본 발명의 범위 내인 것으로 고려된다.

로의 석탄으로부터 방출된 휘발성 가스들은 저연도(516)에 의해 연통들 또는 흡수 채널들에 유체 연결되는, 다운코머 채널들(512)을 통해 저연도(516)로 지향된다. 휘발성 가스들은 저연도(516)를 따라 선회 경로를 따라 지향된다. 도 5a를 참조하면, 휘발성 가스들이 다운코머 채널들(512)을 나가고 런들(517)을 통해 유체 경로를 따라 지향된다. 특히, 차단 벽 섹션(532)이 다운코머 채널들(512) 및 흡수 채널들(514) 사이, 저연도 벽(520) 및 외측 저연도 벽(534) 사이 횡방향으로 연장되게 위치된다. 적어도 하나의 실시예에서, 저연도 벽 세그먼트(523)는 저연도 벽 세그먼트(523)로부터 수직 방향으로 바깥쪽으로 연장되는 리지(536)를 포함한다. 차단 벽 섹션(532)의 일단은 수직 방향으로 안쪽으로 연장되는 그루브(538)를 포함한다. 이러한 방식으로, 저연도 벽 세그먼트(523)은 리지(536)가 서로 대향하는 구조들의 위치를 고정하기 위해 그루브(538) 내에 배치되도록, 차단 벽 섹션(532)에 밀접하게 인정하게 위치될 수 있다. 이러한 방식으로, 휘발성 가스들은 다운코머 채널들(512) 및 흡수 채널들(514)로부터의 유체 경로를 단락하는 것으로부터 거의 방지된다.

휘발성 가스들이 저연도(516)를 통해 유체 경로를 따라 이동할 때, 그것들은 저연도 벽들(520)의 단부들 주위에 밀리며, 이는 저연도 말단벽들(540)과 만나지 못하고 멈출 수 있다. 저연도 벽들(520)의 단부 및 저연도 말단벽들(540) 사이 갭은 다양한 실시예들에서 갭에 걸쳐 이어지기 위한 아치 섹션들(542)을 구비할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 아치 섹션들(542)은 저연도 바닥(543)에 체결하기 위한 대향하는 레그들의 쌍 및 로 바닥에 체결하기 위한 상측 단부를 제공하는 U-형일 수 있다. 다른 실시예들에서, 아치 섹션(542)은 저연도 벽(520)과 통합되고 그것으로부터 연장되는 아치형 또는 편평한 캔틸레버 섹션일 수 있다. 다른 실시예들, 이를테면 도 5a 및 도 5h에 도시된 것들에서, 아치 섹션들(542)은 로 바닥에 체결하도록 성형되는 상측 표면(548) 및 아치형 하측 표면(546)을 갖는 상측 단부(544)를 갖는 J-형이다. 단일 레그(550)는 저연도 바닥(543)에 체결하기 위한 상측 단부(544)의 일단으로부터 아래족으로 연장된다. 레그(550)의 측부는 저연도 벽(520)의 자유 단부에 밀접하게 인접하게 위치된다. 레그(550)에 대향하는, 상측 단부(544)의 자유 단부(552)는, 몇몇 실시예에서 아치 섹션(542)의 해당 측을 지지하기 위해 저연도 벽(520) 상의 고정점(554)에 체결된다. 몇몇 실시예에서, 고정점(554)은 저연도 벽(520)에 형성되는 리세스 또는 노치이다. 다른 실시예들에서, 고정점(554)은 인접한 구조, 이를테면 저연도 말단벽(540)의 레지 부분으로서 제공된다. 휘발성 가스들이 저연도 벽들(520)의 단부들 주위를 이동할 때, 휘발성 가스들은 특정 실시예들에서, 저연도 말단벽들(540)이 외측 저연도 벽들(534) 및 저연도 벽들(520)을 만나는 코너들에 직면한다. 그러한 코너들은 정의상, 휘발성 가스들을 교란하고 휘발성 가스들의 잔잔한 층류를 혼란시키는 난류를 유도하는 대향하는 측면들을 제공한다. 그에 따라, 본 기술의 몇몇 실시예는 휘발성 가스 흐름의 혼란을 감소하기 위해 코너들에 저연도 코너 섹션들(556)을 포함한다. 도 5g를 참조하면, 저연도 코너 섹션들(556)의 실시예들은 저연도(516)의 코너 영역들에 체결하도록 성형되는 각진 후방면(558)을 포함한다. 저연도 코너 섹션들(556)의 대향하는, 전방면(560)은 곡선으로 또는 오목하게 성형된다. 다른 실시예들에서, 코너 섹션은 만곡된 포켓이다. 작동 시, 곡선 형상은 평행류역을 감소시키고 흐름의 천이들을 제거한다. 이러한 방식으로, 유체 경로가 저연도(516)의 코너 영역들을 이동할 때 휘발성 가스의 난류가 감소될 수 있다. 저연도 코너 섹션들(556)의 표면들은 추가 지지를 위해 로 바닥에 체결하도록 성형될 수 있다.

다양한 종래 기술의 코킹 로들에서, 외측 저연도 벽들은 벽돌로 형성된다. 그에 따라, 외측 저연도 벽들을 통해 연장되는 다운코머 채널들 및 흡수 채널들은 코너들에서 만나는 편평한 대향하는 벽들로 형성된다. 그에 따라, 다운코머 채널들 및 흡수 채널들을 통하는 유체 경로는 난류이고 최적의 유체 흐름은 감소시킨다. 더욱이, 벽돌의 불규칙적인 표면들 및 다운코머 채널들 및 흡수 채널들의 각진 기하학적 구조는 시간이 흐르면서 잔해 및 미립자의 증강을 촉진하며, 이는 유체 흐름을 더 제한한다. 도 5a 및 도 5e를 참조하면, 본 기술의 실시예들은 모놀리스 채널 블록들(562)로 외측 모놀리스 저연도 벽들(534)의 적어도 부분들을 형성한다. 몇몇 실시예에서, 채널 블록들(562)은 모놀리스 채널 블록들(562)의 폭들을 관통하는 개방 단부들 및 폐쇄 측벽들을 갖는 하나 이상의 채널(564)을 포함한다. 몇몇 실시예에서, 모놀리스 채널 블록들(566)은 모놀리스 채널 블록들(566)의 폭들을 관통하는 개방 단부들 및 채널 개구들(570)을 획정하기 위해 모놀리스 채널 블록들(566)의 일측이 개방되는 측벽들을 갖는 하나 이상의 개방 채널(568)을 포함한다. 다양한 실시예에서, 모놀리스 채널 블록들(566)은 저연도 바닥 레벨에 위치된다. 채널 블록들(562)은 채널들(564)의 단부들 및 개방 채널들(568)의 단부들이 서로 개방 유체 연통하게 배치되도록 모놀리스 채널 블록들(566)의 위에 위치된다. 이러한 배향에서, 모놀리스 채널 블록들(566)의 하나의 세트에 대한 채널 개구들(570)은 다운코머 채널들(512)에 대한 분출구로서의 역할을 할 수 있다. 유사하게, 채널 블록들(566)의 다른 세트에 대한 채널 개구들(570)은 흡수 채널들(514)에 대한 유입구로서의 역할을 할 수 있다. 하나보다 많은 채널 블록(562)이 외측 저연도 벽(534) 및 저연도(516)의 원하는 높이에 따라, 각 채널 블록(566)의 위에 위치될 수 있다.

도 6을 참조하면, 저연도(516)의 런들(517)은 열적으로 부피가 안정한 재료로 만들어지는 다수의 모놀리스 세그먼트(662)를 포함할 수 있는 로 바닥(660)에 의해 커버될 수 있다. 특히, 도 6에 도시된 바와 같이, 저연도(516) 위 모놀리스는 각 아치가 저연도(516)의 런(517)을 커버하는, 복수의 나란한 아치로 형성된다. 모놀리스 세그먼트들(662)의 하단부들(664)은 저연도 벽들(520) 및 외측 저연도 벽들(534)의 상측 표면들 상에 위치된다. 추가 측면들에 따르면, 평면 모놀리스 층 또는 구획된 벽돌 층이 모놀리스 세그먼트들(662)의 상부를 커버할 수 있다. 나아가, 본 기술의 다른 측면들에 관하여 이전에 논의한 바와 같이, 전체 로는 로의 구조적 요소들의 일부 또는 전부가 서로 팽창 및 수축할 수 있도록 팽창하고 수축하는 모놀리스 요소 또는 구조 재료로 만들어질 수 있다. 그에 따라, 모놀리스 세그먼트들(662), 저연도 벽들(520), 및 외측 저연도 벽들(534)이 열적으로 부피가 안정한 재료로 만들어지는 경우라면, 모놀리스 세그먼트들(662), 저연도 벽들(520), 및 외측 저연도 벽들(534)은 가열 및 냉각 시 서로 대체로 정렬되게 유지될 수 있다. 그러나, 특정 적용예들에서, 모놀리스 세그먼트들(662), 저연도 벽들(520), 및 외측 저연도 벽들(534) 중 하나 이상이 열적으로 부피가 안정한 재료로가 아닌 재료들로 만들어질 수 있다는 것이 고려된다. 그러한 사례들은 프리캐스트 구조 요소들을 갖는 기존의 코킹 로의 보수 또는 개조 동안 일어날 수 있다. 추가 적용예들에서, 모놀리스 세그먼트들, 저연도 벽들, 및 외측 연도 벽들 중 하나 이상이 알루미나 또는 다른 열적으로 팽창가능한 재료들로 만들어질 수 있다. 유사하게 본 출원에 설명된 다른 요소들의 일부 또는 전부, 이를테면 다운코머 커버(118), 차단 벽 섹션(532), 저연도 말단벽들(540), 아치 섹션들(542), 저연도 코너 섹션들(556), 채널 블록들(522), 및 채널 블록들(523)이 열적으로 부피가 안정한 재료로 만들어질 수 있고/거나 열적으로 부피가 안정한 재료로 라이닝될 수 있다는 것이 고려된다.

본 발명의 측면들에 따르면, 로는 프리캐스트 로를 형성하는 모놀리스 프리캐스트 맞물림 또는 접촉 형상들로 구성될 수 있다. 예를 들어, 측벽들과 일체인 모놀리스 크라운이 모놀리스 저연도 벽들을 갖고 프리캐스트 바닥 상에 놓일 수 있고, 그에 따라 전체 로가 도 1a에 도시된 바와 같은 복수의 프리캐스트 형상으로 구성될 수 있다. 대안적인 실시예들에서, 전체 로는 하나의 프리캐스트 피스로 구성될 수 있다. 추가 실시예들에서, 로는 하이브리드 로 구성을 형성하기 위해 각각의 벽돌들과 접촉하는 하나 이상의 프리캐스트 형상으로 구성될 수 있다. 하이브리드 로 구성의 측면들은 도면들에 더 도시된 바와 같이 로 보수 시 특히 효율적일 수 있다.

도 7은 수평 열 회수식 코크스로를 낮추는 방법(700)을 예시하는 블록도이다. 방법은 벽돌 구조들을 대체하기 위해 프리캐스트 모놀리식 요소를 사용하는 것을 포함할 수 있거나 프리캐스트 모놀리식 섹션들로 만들어진 수평 코크스로를 포함할 수 있다. 블록(710)에서, 방법(700)은 로 챔버 위에 로 크라운을 갖는 코크스로 구조를 형성하는 단계를 포함한다. 크라운 또는 프리캐스트 섹션은 로 크라운, 업코머 아치, 다운코머 아치, J-피스, 단일 저연도 아치 또는 다수의 저연도 아치, 다운코머 소제구, 곡선 코너 섹션들, 및/또는 상기한 섹션들 중 임의의 것들의 조합된 부분들일 수 있다. 몇몇 실시예에서, 크라운은 적어도 부분적으로 열적으로 부피가 안정한 재료로 형성된다. 추가 실시예들에서, 크라운은 지지부들 이를테면 로 측벽들 사이에 걸쳐 이어지는 모놀리스 또는 몇몇 모놀리스 세그먼트로서 형성된다. 방법(700)은 복수의 모놀리스 섹션을 갖는 코크스로 구조를 형성하는 단계를 포함한다.

블록(720)에서, 방법(700)은 코크스로 챔버를 가열하는 단계를 포함한다. 몇몇 실시예에서, 로 챔버는 소정의 재료의 열적으로 부피가 안정한 온도 위(예를 들어, 규석 로의 경우 1,200℉ 위)로 가열된다. 그 다음 방법(700)은 블록(730)에서 코크스로를 열적으로 부피가 안정한 온도 아래로 낮추는 단계를 포함한다. 열적으로 부피가 안정한 온도를 갖는 재료들, 이를테면 규석에 대해, 이는 로 온도를 이러한 온도 아래(예를 들어, 규석 로의 경우 1,200℉ 아래)로 떨어뜨리는 단계를 포함한다. 열적으로 부피가 안정한 재료들, 이를테면 용융 규석, 또는 열적으로 부피가 안정한 온도를 갖지 않는 재료들, 이를테면 알루미나에 대해, 코크스로를 열적으로 부피가 안정한 온도 아래로 낮추는 단계는 로 온도를 임의의 보다 낮은 온도로 낮추는 단계를 포함한다. 특정 실시예들에서, 코크스로를 낮추는 단계는 코크스로를 끄는 단계를 포함한다. 추가 실시예들에서, 코크스로를 낮추는 단계는 코크스로를 약 1,200℉ 이하의 온도로 낮추는 단계를 포함한다. 몇몇 실시예에서, 코크스로는 최대 가동 용량의 50% 이하로 낮춰진다. 블록(740)에서, 방법(700)은 로 크라운의 무결성을 포함하여, 코크스로 구조를 유지하는 단계를 더 포함한다. 그에 따라 로는 전통적인 로들에서 경험되는 바와 같은 붕괴 없이 낮춰진다. 몇몇 실시예에서, 로는 유의미한 크라운 수축 없이 낮춰진다. 위에서 설명된 방법은 코킹 챔버, 저연도, 다운코머, 업코머, 벽들, 바닥들, 또는 로의 다른 부분들에 적용될 수 있다.

예들

다음 예들은 본 기술의 몇몇 실시예를 예시하는 것이다.

1. 코크스로 챔버로서,

내부에 사형 경로를 갖는 모놀리스 저연도 섹션;

상기 모놀리스 저연도 섹션으로부터 수직 상향으로 연장되는 앞벽 및 상기 앞벽에 대향하는 뒷벽;

상기 앞벽 및 상기 뒷벽 사이의 바닥으로부터 수직 상향으로 연장되는 제1 측벽 및 상기 제1 측벽에 대향하는 제2 측벽; 및

상기 모놀리스 저연도 섹션 위에 위치되고 상기 제1 측벽에서 상기 제2 측벽에 걸쳐 이어지는 모놀리스 크라운을 포함하는, 코크스로 챔버.

2. 청구항 1에 있어서, 상기 모놀리스 크라운은 상기 제1 측벽에서 상기 제2 측벽에 걸쳐 이어지는 복수의 모놀리스 부분을 포함하되, 상기 복수의 모놀리스 부분은 상기 앞벽 및 상기 뒷벽 사이에 서로 대체로 인접하게 위치되는, 코크스로 챔버.

3. 청구항 1에 있어서,

상기 모놀리스 크라운 또는 측벽들 중 적어도 하나는 상기 코크스로 챔버를 가열 또는 냉각 시 조절량만큼 변형, 수축, 또는 팽창하도록 구성되고;

상기 모놀리스 크라운은 상기 제1 측벽 상에 얹혀 있는 제1 단부 및 상기 제1 단부에 대향하고 상기 제2 측벽 상에 얹혀 있는 제2 단부를 포함하며; 그리고

상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽은 상기 조절량보다 큰 접촉 영역을 갖는, 코크스로 챔버.

4. 청구항 3에 있어서, 상기 모놀리스 크라운은 복수의 인접한 아치를 포함하는, 코크스로 챔버.

5. 청구항 1에 있어서, 상기 모놀리스 크라운은 비-아치 형상을 포함하는, 코크스로 챔버.

6. 청구항 1에 있어서, 상기 모놀리스 크라운은 대체로 편평한 형상을 포함하는, 코크스로 챔버.

7. 청구항 1에 있어서, 상기 모놀리스 크라운은 열적으로 부피가 안정한 재료를 포함하는, 코크스로 챔버.

8. 청구항 1에 있어서, 상기 모놀리스 크라운은 용융 규석, 산화지르코늄, 또는 내화물 중 적어도 하나를 포함하는, 코크스로 챔버.

9. 청구항 1에 있어서, 상기 챔버는 수평 열 회수식 코크스로 챔버를 포함하는, 코크스로 챔버.

10. 청구항 1에 있어서, 상기 모놀리스 크라운은 상기 제1 측벽 또는 제2 측벽 중 적어도 하나에 포개져 또는 맞물려 접합되어 만나는, 코크스로 챔버.

11. 청구항 1에 있어서, 상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽은 모놀리스 섹션들인, 코크스로 챔버.

12. 청구항 1에 있어서, 상기 저연도 섹션, 상기 제1 측벽, 상기 제2 측벽 및 상기 크라운 섹션은 모놀리스 요소들인, 코크스로 챔버.

13. 청구항 1에 있어서, 상기 로는 벽돌을 실질적으로 포함하지 않는, 코크스로 챔버.

14. 코크스로 챔버로서,

챔버 바닥;

상기 챔버 바닥에 대체로 직교하는 복수의 측벽; 및

상기 챔버 바닥 위에 위치되고 적어도 두 개의 측벽 사이의 영역에 적어도 부분적으로 걸쳐 이어지는 모놀리스 요소로서, 열적으로 부피가 안정한 재료를 포함하는, 상기 모놀리스 요소를 포함하는, 코크스로 챔버.

15. 청구항 14에 있어서, 상기 열적으로 부피가 안정한 재료는 용융 규석 또는 산화지르코늄을 포함하는, 코크스로 챔버.

16. 청구항 14에 있어서, 상기 모놀리스 요소는 상기 바닥에 관해 평행하거나, 아치형이거나 또는 각진 표면을 포함하는, 코크스로 챔버.

17. 청구항 14에 있어서, 상기 챔버는 코킹 챔버 또는 저연도를 포함하는, 코크스로 챔버.

18. 청구항 17에 있어서, 상기 챔버는 복수의 모놀리스 요소를 포함하는, 코크스로 챔버.

19. 수평 열 회수식 코크스로를 낮추는 방법으로서,

바닥, 제1 측벽, 상기 제1 측벽에 대향하는 제2 측벽, 및 적어도 부분적으로 상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽 사이 공간 내 상기 바닥 위의 로 크라운을 갖는 코크스로를 형성하는 단계로서, 상기 바닥, 상기 제1 측벽, 상기 제2 측벽, 또는 상기 로 크라운 중 적어도 하나는 모놀리스 요소들인, 상기 코크스로를 형성하는 단계;

상기 코크스로를 가열하는 단계;

상기 코크스로를 열적으로 부피가 안정한 온도 아래로 낮추는 단계; 및

상기 코크스로 구조를 유지하는 단계를 포함하는, 방법.

20. 청구항 19에 있어서, 상기 코크스로 구조를 형성하는 단계는 적어도 부분적으로 열적으로 부피가 안정한 재료의 로를 형성하는 단계를 포함하는, 방법.

21. 청구항 19에 있어서, 상기 코크스로 구조를 형성하는 단계는 상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽 사이 거리의 적어도 부분에 걸쳐 이어지는 모놀리스를 형성하는 단계를 포함하는, 방법.

22. 청구항 19에 있어서, 상기 코크스로 구조를 형성하는 단계는 적어도 부분적으로 규석 벽돌의 코크스로 구조를 형성하는 단계를 포함하고, 상기 코크스로를 열적으로 부피가 안정한 온도 아래로 낮추는 단계는 상기 코크스로를 1200℉의 온도 아래로 낮추는 단계를 포함하는, 방법.

23. 청구항 19에 있어서, 상기 코크스로를 낮추는 단계는 로 동작을 가동 용량의 50% 이하로 낮추는 단계를 포함하는, 방법.

24. 청구항 19에 있어서, 상기 코크스로를 낮추는 단계는 상기 로를 끄는 단계를 포함하는, 방법.

25. 코크스로 챔버로서,

로 바닥;

전방 단부 및 상기 전방 단부에 대향하는 후방 단부;

앞벽 및 뒷벽 사이의 상기 바닥으로부터 수직 상향으로 연장되는 제1 측벽 및 상기 제1 측벽에 대향하는 제2 측벽;

상기 바닥 위에 위치되고 상기 제1 측벽에서 상기 제2 측벽에 걸쳐 이어지는 크라운; 및

열적으로 부피가 안정한 재료를 포함하고 상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽 사이에 복수의 인접한 런(run)을 포함하는 저연도를 포함하는, 코크스로 챔버.

26. 청구항 25에 있어서, 상기 열적으로 부피가 안정한 재료는 용융 규석 또는 산화지르코늄을 포함하는, 코크스로 챔버.

27. 청구항 25에 있어서, 상기 저연도는 복수의 코크스로 챔버 벽 세그먼트로 구성되는 적어도 하나의 저연도 벽을 포함하는, 코크스로 챔버.

28. 청구항 27에 있어서, 상기 저연도 벽 세그먼트들은 열적으로 부피가 안정한 재료로 구성되는, 코크스로 챔버.

29. 청구항 27에 있어서, 상기 저연도 벽 세그먼트들은 상기 저연도 벽 세그먼트들의 단부들과 관련하여 리지(ridge) 및 그루브(groove) 특징부들을 더불어 작용시킴으로써 서로 결합되는, 코크스로 챔버.

30. 청구항 27에 있어서, 상기 저연도 벽 세그먼트들은 상기 저연도 벽 세그먼트들의 단부들과 관련하여 노치(notch) 및 돌출 특징부들을 더불어 작용시킴으로써 서로 결합되는, 코크스로 챔버.

31. 청구항 25에 있어서, 상기 저연도는 적어도 하나의 저연도 벽과 결합되고 적어도 하나의 저연도 벽으로부터 대체로 횡방향으로 연장되는 적어도 하나의 차단 벽 섹션을 포함하되; 상기 적어도 하나의 차단 벽 섹션은 열적으로 부피가 안정한 재료를 포함하는, 코크스로 챔버.

32. 청구항 31에 있어서, 상기 적어도 하나의 차단 벽 섹션및 적어도 하나의 저연도 벽은 상기 적어도 하나의 차단 벽 세그먼트의 단부 및 상기 적어도 하나의 저연도 벽의 측부와 관련하여 리지 및 그루브 특징부들을 더불어 작용시킴으로써 서로 결합되는, 코크스로 챔버.

33. 청구항 25에 있어서, 상기 저연도는 적어도 하나의 저연도 벽의 단부 및 저연도 말단벽 사이의 갭에 걸쳐 이어지는 적어도 하나의 대체로 J-형인 아치 섹션을 포함하는, 코크스로 챔버.

34. 청구항 33에 있어서, 상기 아치 섹션은 아치형 상측 단부 및 상기 상측 단부의 일단에 달려 있는 레그를 포함하되; 상기 아치형 상측 단부의 반대측 자유단은 저연도 바닥 및 상기 로 바닥 사이의 상기 저연도 말단벽과 작동가능하게 결합되는, 코크스로 챔버.

35. 청구항 33에 있어서, 상기 적어도 하나의 아치 섹션은 열적으로 부피가 안정한 재료로 구성되는, 코크스로 챔버.

36. 청구항 25에 있어서, 상기 저연도는 상기 복수의 인접한 런 중 적어도 하나의 코너 영역에 체결하도록 성형되는 후방면 및 대향하는, 곡선의 또는 오목한 전방면을 갖는 적어도 하나의 저연도 코너 섹션을 포함하되; 상기 저연도 코너 섹션은 유체 흐름을 상기 코너 영역을 지나 지향시키도록 위치되는, 코크스로 챔버.

37. 청구항 36에 있어서, 상기 적어도 하나의 저연도 코너 섹션은 열적으로 부피가 안정한 재료로 구성되는, 코크스로 챔버.

38. 청구항 25에 있어서, 상기 저연도는 상기 복수의 인접한 런 중 적어도 하나의 코너 영역에 체결하도록 성형되는 후방면 및 대향하는, 곡선의 또는 오목한 전방면을 갖는 적어도 하나의 저연도 코너 섹션을 포함하되; 상기 저연도 코너 섹션은 유체 흐름을 상기 코너 영역을 지나 지향시키도록 위치되는, 코크스로 챔버.

39. 청구항 25에 있어서, 상기 로 챔버는 상기 제1 측벽 및 제2 측벽 중 적어도 하나를 통해 연장되는 다운코머 채널들로 더 구성되되; 상기 다운코머 채널들은 상기 로 챔버 및 상기 저연도와 개방 유체 연통하는, 코크스로 챔버.

40. 청구항 39에 있어서, 상기 다운코머 채널들은 만곡된 측벽들을 갖는, 코크스로 챔버.

41. 청구항 39에 있어서, 상기 다운코머 채널들은 다양한 기하학적 형상의 단면들을 갖는, 코크스로 챔버.

42. 청구항 39에 있어서, 상기 다운코머 채널들은 열적으로 부피가 안정한 재료를 사용하여 주조되는, 코크스로 챔버.

43. 청구항 39에 있어서, 상기 다운코머 채널들은 채널 블록들을 관통하는 채널들을 갖는 복수의 채널 블록으로 형성되되; 상기 복수의 채널 블록은 인접한 채널 블록들로부터의 채널들이 서로 정렬하여 다운코머 채널들의 섹션들을 획정하도록 수직으로 적층되는, 코크스로 챔버.

44. 청구항 43에 있어서, 적어도 하나의 채널 블록은 상기 다운코머 채널들에 분출구들을 제공하기 위해 상기 채널 블록의 상측 및 하측 단부들 및 상기 채널 블록의 측을 관통하는 채널들을 포함하는, 코크스로 챔버.

45. 청구항 39에 있어서, 적어도 하나의 다운코머 채널에 개구와 작동가능하게 결합되는 다운코머 커버를 더 포함하되; 상기 다운코머 커버는 상기 다운커버 커버를 관통하는 출입 개구 내에 수용되도록 성형되는 플러그를 포함하는, 코크스로 챔버.

46. 청구항 25에 있어서, 상기 로 챔버는 상기 제1 측벽 및 제2 측벽 중 적어도 하나를 통해 연장되는 흡수 채널들로 더 구성되되; 상기 흡수 채널들은 상기 저연도 및 상기 코크스로 챔버의 유체 분출구와 개방 유체 연통하는, 코크스로 챔버.

47. 청구항 46에 있어서, 상기 흡수 채널들은 다양한 기하학적 형상의 측벽들을 갖는, 코크스로 챔버.

48. 청구항 46에 있어서, 상기 흡수 채널들은 다양한 기하학적 형상의 단면들을 갖는, 코크스로 챔버.

49. 청구항 46에 있어서, 상기 흡수 채널들은 열적으로 부피가 안정한 재료를 사용하여 주조되는, 코크스로 챔버.

50. 청구항 46에 있어서, 상기 흡수 채널들은 채널 블록들을 관통하는 채널들을 갖는 복수의 채널 블록으로 형성되되; 상기 복수의 채널 블록은 인접한 채널 블록들로부터의 채널들이 서로 정렬하여 흡수 채널들의 섹션들을 획정하도록 수직으로 적층되는, 코크스로 챔버.

51. 청구항 50에 있어서, 적어도 하나의 채널 블록은 상기 흡수 채널들에 유입구들을 제공하기 위해 상기 채널 블록의 상측 및 하측 단부들 및 상기 채널 블록의 측을 관통하는 채널들을 포함하는, 코크스로 챔버.

앞서 말한 내용으로부터 본 기술의 구체적인 실시예들이 예시를 위해 본 출원에 설명되었지만, 본 기술의 사상 및 범위에서 벗어나지 않고 다양한 변형이 이루어질 수 있다는 것이 이해될 것이다. 예를 들어, 몇몇 실시예가 HHR 로들의 상황에서 설명되었지만, 추가 실시예들에서, 모놀리스 또는 열적으로 부피가 안정한 설계들이 비-HHR 로들, 이를테면 부산물 로들에 사용될 수 있다. 나아가, 특정 실시예들의 상황에서 설명된 신규한 기술의 특정 측면들은 다른 실시예들에서 조합 또는 제거될 수 있다. 예를 들어, 특정 실시예들은 코킹 챔버에 대한 크라운의 상황에서 논의되었지만, 편평한 크라운, 모놀리스 크라운, 열적으로 부피가 안정한 재료들, 및 위에서 논의된 다른 특징부들은 코크스로 시스템의 다른 부분들, 이를테면 저연도에 대한 크라운에 사용될 수 있다. 더욱이, 본 기술의 특정 실시예들과 연관된 이점들이 그러한 실시예들의 상황에서 설명되었지만, 다른 실시예들도 또한 그러한 이점들을 보일 수 있고, 본 기술의 사상 내에 들어가기 위해 모든 실시예가 그러한 이점들을 보일 필요는 없다. 그에 따라, 본 발명 및 관련 기술은 명시적으로 도시되거나 본 출원에 설명되지 않은 다른 실시예들을 포함할 수 있다. 따라서, 본 발명은 첨부된 청구항들에 의해서를 제외하고는 제한되지 않는다.

Claims

코크스로 챔버(coke oven chamber)로서,
내부에 사형 경로를 갖는 모놀리스 저연도(sole flue) 섹션;
상기 모놀리스 저연도 섹션으로부터 수직 상향으로 연장되는 앞벽 및 상기 앞벽에 대향하는 뒷벽;
상기 앞벽 및 상기 뒷벽 사이의 바닥으로부터 수직 상향으로 연장되는 제1 측벽 및 상기 제1 측벽에 대향하는 제2 측벽; 및
상기 모놀리스 저연도 섹션 위에 위치되고 상기 제1 측벽에서 상기 제2 측벽에 걸쳐 이어지는 모놀리스 크라운(crown)을 포함하는, 코크스로 챔버.
청구항 1에 있어서, 상기 모놀리스 크라운은 상기 제1 측벽에서 상기 제2 측벽에 걸쳐 이어지는 복수의 모놀리스 부분을 포함하되, 상기 복수의 모놀리스 부분은 상기 앞벽 및 상기 뒷벽 사이에 서로 대체로 인접하게 위치되는, 코크스로 챔버.
청구항 1에 있어서,
상기 모놀리스 크라운 또는 측벽들 중 적어도 하나는 상기 코크스로 챔버를 가열 또는 냉각 시 조절량만큼 변형, 수축, 또는 팽창하도록 구성되고;
상기 모놀리스 크라운은 상기 제1 측벽 상에 얹혀 있는 제1 단부 및 상기 제1 단부에 대향하고 상기 제2 측벽 상에 얹혀 있는 제2 단부를 포함하며; 그리고
상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽은 상기 조절량보다 큰 접촉 영역을 갖는, 코크스로 챔버.
청구항 3에 있어서, 상기 모놀리스 크라운은 복수의 인접한 아치형(arch)을 포함하는, 코크스로 챔버.
청구항 1에 있어서, 상기 모놀리스 크라운은 비-아치 형상을 포함하는, 코크스로 챔버.
청구항 1에 있어서, 상기 모놀리스 크라운은 대체로 편평한 형상을 포함하는, 코크스로 챔버.
청구항 1에 있어서, 상기 모놀리스 크라운은 열적으로 부피가 안정한 재료를 포함하는, 코크스로 챔버.
청구항 1에 있어서, 상기 모놀리스 크라운은 용융 규석, 산화지르코늄, 또는 내화물 중 적어도 하나를 포함하는, 코크스로 챔버.
청구항 1에 있어서, 상기 챔버는 수평 열 회수식 코크스로 챔버를 포함하는, 코크스로 챔버.
청구항 1에 있어서, 상기 모놀리스 크라운은 상기 제1 측벽 또는 상기 제2 측벽 중 적어도 하나를 포개져 또는 맞물려 접합되어 만나는, 코크스로 챔버.
청구항 1에 있어서, 상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽은 모놀리스 섹션들인, 코크스로 챔버.
청구항 1에 있어서, 상기 저연도 섹션, 상기 제1 측벽, 상기 제2 측벽 및 상기 크라운 섹션은 모놀리스 요소들인, 코크스로 챔버.
청구항 1에 있어서, 상기 로는 벽돌을 실질적으로 포함하지 않는, 코크스로 챔버.
코크스로 챔버로서,
챔버 바닥;
상기 챔버 바닥에 대체로 직교하는 복수의 측벽; 및
상기 챔버 바닥 위에 위치되고 적어도 두 개의 측벽 사이의 영역에 적어도 부분적으로 걸쳐 이어지는 모놀리스 요소로서, 열적으로 부피가 안정한 재료를 포함하는, 상기 모놀리스 요소를 포함하는, 코크스로 챔버.
청구항 14에 있어서, 상기 열적으로 부피가 안정한 재료는 용융 규석 또는 산화지르코늄을 포함하는, 코크스로 챔버.
청구항 14에 있어서, 상기 모놀리스 요소는 상기 바닥에 관해 평행하거나, 아치형이거나 또는 각진 표면을 포함하는, 코크스로 챔버.
청구항 14에 있어서, 상기 챔버는 코킹 챔버 또는 저연도를 포함하는, 코크스로 챔버.
청구항 17에 있어서, 상기 챔버는 복수의 모놀리스 요소를 포함하는, 코크스로 챔버.
수평 열 회수식 코크스로를 낮추는 방법으로서,
바닥, 제1 측벽, 상기 제1 측벽에 대향하는 제2 측벽, 및 적어도 부분적으로 상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽 사이 공간 내 상기 바닥 위의 로 크라운(oven crown)을 갖는 코크스로를 형성하는 단계로서, 상기 바닥, 상기 제1 측벽, 상기 제2 측벽, 또는 상기 로 크라운 중 적어도 하나는 모놀리스 요소들인, 상기 코크스로를 형성하는 단계;
상기 코크스로를 가열하는 단계;
상기 코크스로를 열적으로 부피가 안정한 온도 아래로 낮추는 단계; 및
상기 코크스로 구조를 유지하는 단계를 포함하는, 방법.
청구항 19에 있어서, 상기 코크스로 구조를 형성하는 단계는 적어도 부분적으로 열적으로 부피가 안정한 재료의 로를 형성하는 단계를 포함하는, 방법.
청구항 19에 있어서, 상기 코크스로 구조를 형성하는 단계는 상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽 사이 거리의 적어도 부분에 걸쳐 이어지는 모놀리스를 형성하는 단계를 포함하는, 방법.
청구항 19에 있어서, 상기 코크스로 구조를 형성하는 단계는 적어도 부분적으로 규석 벽돌의 코크스로 구조를 형성하는 단계를 포함하고, 상기 코크스로를 열적으로 부피가 안정한 온도 아래로 낮추는 단계는 상기 코크스로를 1200℉의 온도 아래로 낮추는 단계를 포함하는, 방법.
청구항 19에 있어서, 상기 코크스로를 낮추는 단계는 로 동작을 가동 용량의 50% 이하로 낮추는 단계를 포함하는, 방법.
청구항 19에 있어서, 상기 코크스로를 낮추는 단계는 상기 로를 끄는 단계를 포함하는, 방법.
코크스로 챔버로서,
로 바닥;
전방 단부 및 상기 전방 단부에 대향하는 후방 단부;
앞벽 및 뒷벽 사이의 상기 바닥으로부터 수직 상향으로 연장되는 제1 측벽 및 상기 제1 측벽에 대향하는 제2 측벽;
상기 바닥 위에 위치되고 상기 제1 측벽에서 상기 제2 측벽에 걸쳐 이어지는 크라운; 및
열적으로 부피가 안정한 재료를 포함하고 상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽 사이에 복수의 인접한 런(run)을 포함하는 저연도를 포함하는, 코크스로 챔버.
청구항 25에 있어서, 상기 열적으로 부피가 안정한 재료는 용융 규석 또는 산화지르코늄을 포함하는, 코크스로 챔버.
청구항 25에 있어서, 상기 저연도는 복수의 저연도 벽 세그먼트로 구성되는 적어도 하나의 저연도 벽을 포함하는, 코크스로 챔버.
청구항 27에 있어서, 상기 저연도 벽 세그먼트들은 열적으로 부피가 안정한 재료로 구성되는, 코크스로 챔버.
청구항 27에 있어서, 상기 저연도 벽 세그먼트들은 상기 저연도 벽 세그먼트들의 단부들과 관련하여 리지(ridge) 및 그루브(groove) 특징부들을 더불어 작용시킴으로써 서로 결합되는, 코크스로 챔버.
청구항 27에 있어서, 상기 저연도 벽 세그먼트들은 상기 저연도 벽 세그먼트들의 단부들과 관련하여 노치(notch) 및 돌출 특징부들을 더불어 작용시킴으로써 서로 결합되는, 코크스로 챔버.
청구항 25에 있어서, 상기 저연도는 적어도 하나의 저연도 벽과 결합되고 상기 적어도 하나의 저연도 벽으로부터 대체로 횡방향으로 연장되는 적어도 하나의 차단 벽 섹션을 포함하되; 상기 적어도 하나의 차단 벽 섹션은 열적으로 부피가 안정한 재료를 포함하는, 코크스로 챔버.
청구항 31에 있어서, 상기 적어도 하나의 차단 벽 섹션 및 적어도 하나의 저연도 벽은 상기 적어도 하나의 차단 벽 세그먼트의 단부 및 상기 적어도 하나의 저연도 벽의 측부와 관련하여 리지 및 그루브 특징부들을 더불어 작용시킴으로써 서로 결합되는, 코크스로 챔버.
청구항 25에 있어서, 상기 저연도는 적어도 하나의 저연도 벽의 단부 및 저연도 말단벽 사이의 갭에 걸쳐 이어지는 적어도 하나의 대체로 J-형인 아치 섹션을 포함하는, 코크스로 챔버.
청구항 33에 있어서, 상기 아치 섹션은 아치형 상측 단부 및 상기 상측 단부의 일단에 달려 있는 레그를 포함하되; 상기 아치형 상측 단부의 반대측 자유단은 저연도 바닥 및 상기 로 바닥 사이의 상기 저연도 말단벽과 작동가능하게 결합되는, 코크스로 챔버.
청구항 33에 있어서, 상기 적어도 하나의 아치 섹션은 열적으로 부피가 안정한 재료로 구성되는, 코크스로 챔버.
청구항 25에 있어서, 상기 저연도는 상기 복수의 인접한 런 중 적어도 하나의 코너 영역에 체결하도록 성형되는 후방면 및 대향하는, 곡선의 또는 오목한 전방면을 갖는 적어도 하나의 저연도 코너 섹션을 포함하되; 상기 저연도 코너 섹션은 유체 흐름을 상기 코너 영역을 지나 지향시키도록 위치되는, 코크스로 챔버.
청구항 36에 있어서, 상기 적어도 하나의 저연도 코너 섹션은 열적으로 부피가 안정한 재료로 구성되는, 코크스로 챔버.
청구항 25에 있어서, 상기 저연도는 상기 복수의 인접한 런 중 적어도 하나의 코너 영역에 체결하도록 성형되는 후방면 및 대향하는, 곡선의 또는 오목한 전방면을 갖는 적어도 하나의 저연도 코너 섹션을 포함하되; 상기 저연도 코너 섹션은 유체 흐름을 상기 코너 영역을 지나 지향시키도록 위치되는, 코크스로 챔버.
청구항 25에 있어서, 상기 로 챔버는 상기 제1 측벽 및 제2 측벽 중 적어도 하나를 통해 연장되는 다운코머 채널들(downcommer channels)로 더 구성되되; 상기 다운코머 채널들은 상기 로 챔버 및 상기 저연도와 개방 유체 연통하는, 코크스로 챔버.
청구항 39에 있어서, 상기 다운코머 채널들은 만곡된 측벽들을 갖는, 코크스로 챔버.
청구항 39에 있어서, 상기 다운코머 채널들은 다양한 기하학적 형상의 단면들을 갖는, 코크스로 챔버.
청구항 39에 있어서, 상기 다운코머 채널들은 열적으로 부피가 안정한 재료를 사용하여 주조되는, 코크스로 챔버.
청구항 39에 있어서, 상기 다운코머 채널들은 채널 블록들을 관통하는 채널들을 갖는 복수의 채널 블록으로 형성되되; 상기 복수의 채널 블록은 인접한 채널 블록들로부터의 채널들이 서로 정렬하여 다운코머 채널들의 섹션들을 획정하도록 수직으로 적층되는, 코크스로 챔버.
청구항 43에 있어서, 적어도 하나의 채널 블록은 상기 다운코머 채널들에 분출구들을 제공하기 위해 상기 채널 블록의 상측 및 하측 단부들 및 상기 채널 블록의 측을 관통하는 채널들을 포함하는, 코크스로 챔버.
청구항 39에 있어서, 적어도 하나의 다운코머 채널에 개구와 작동가능하게 결합되는 다운코머 커버를 더 포함하되; 상기 다운코머 커버는 상기 다운커버 커버를 관통하는 출입 개구 내에 수용되도록 성형되는 플러그를 포함하는, 코크스로 챔버.
청구항 25에 있어서, 상기 로 챔버는 상기 제1 측벽 및 제2 측벽 중 적어도 하나를 통해 연장되는 흡수 채널들로 더 구성되되; 상기 흡수 채널들은 상기 저연도 및 상기 코크스로 챔버의 유체 분출구와 개방 유체 연통하는, 코크스로 챔버.
청구항 46에 있어서, 상기 흡수 채널들은 다양한 기하학적 형상의 측벽들을 갖는, 코크스로 챔버.
청구항 46에 있어서, 상기 흡수 채널들은 다양한 기하학적 형상의 단면들을 갖는, 코크스로 챔버.
청구항 46에 있어서, 상기 흡수 채널들은 열적으로 부피가 안정한 재료를 사용하여 주조되는, 코크스로 챔버.
청구항 46에 있어서, 상기 흡수 채널들은 채널 블록들을 관통하는 채널들을 갖는 복수의 채널 블록으로 형성되되; 상기 복수의 채널 블록은 인접한 채널 블록들로부터의 채널들이 서로 정렬하여 흡수 채널들의 섹션들을 획정하도록 수직으로 적층되는, 코크스로 챔버.
청구항 50에 있어서, 적어도 하나의 채널 블록은 상기 흡수 채널들에 유입구들을 제공하기 위해 상기 채널 블록의 상측 및 하측 단부들 및 상기 채널 블록의 측을 관통하는 채널들을 포함하는, 코크스로 챔버.