TWI230816B - Manufacturing method of optical apparatus - Google Patents

Description

1230816 (1) 玫、發明說明 [發明所屬之技術領域】 本發明，是關於光學裝置的製造方法。 【先則技術】 以往，已知將從光源射出的光束，依據畫像資訊由光 變δ周裝置變調而形成光學像，將該光學像的擴大投射的投 影機（例如，專利文獻1 (日本特開2002-3 1 84 3號公報 )參照）。 此投影機，是由具備：將從光源射出的光束與光變調 裝置的畫像形成領域重疊的鏡片、將從光源射出的光束分 離成3色光（R、G、Β)的分色鏡、及將從光源射出的光 束朝光變調裝置導光的反射鏡等的光學零件、及將這些光 學零件收納配置於從光源射出的光束的照明光軸上的預定 位置的光學零件用框體所構成的光學裝置。 此光學零件用框體，是藉由射出成型等的成型所製造 的合成樹脂製的成型品，在內側面是形成有與各孔零件卡 合的溝。 而且，此光學裝置製造時，藉由使與光學零件用框體 的溝卡合地，將各光學零件從上方滑動地收納配置來實施 。即，使形成於光學零件用框體的內側面的溝是成爲光學 零件的外形位置基準。 但是，在上述光學裝置的製造方法中’對於光學零件 用框體的光學零件的收納配置雖可以容易實施’但是需要 -5- 1230816 將形成於光學零件用框體的內側面的溝高精度地形成。因 此’需要將光學零件用框體的成型所使用的模具以複雜的 形狀且高精度地製造，而會增加光學零件用框體的製造成 本’進一步增加光學裝置的製造成本。 本發明的目的，是提供一種可達成製造成本的降低， 可以容易製造的光學裝置的製造方法。 【發明內容】 本發明的光學裝置的製造方法，該光學裝置是具備： 配置於從光源射出的光束的光路上的複數的光學零件；及 在內部設定有前述光束的照明光軸，將前述光學零件收納 配置在前述照明光軸上的預定位置的光學零件用框體，前 述光學零件用框體，是具備：具有朝向內部貫通的複數孔 並將前述複數的光學零件是收納配置於內部的框體本體、 及將前述複數的光學零件定位在前述框體本體的預定位置 的複數的定位構件，其特徵爲，具備：將前述複數的光學 零件收納於前述框體本體的光學零件收納過程；及移動前 述光學零件實施該光學零件的位置調整，在從前述光源射 出的光束的照明光軸上的預定位置由前述定位構件將前述 光學零件定位的光學零件定位過程；及將前述光學零件對 於前述框體本體位置固定的光學零件位置固定過程；而前 述光學零件收納過程，是具備：將前述定位構件插通前述 孔的定位構件插通程序、及將前述光學零件收納在前述框 體本體的光學零件收納程序、及抵接前述定位構件及前述 -6 * (3) 1230816 光學零件的定位構件抵接程序。 在此，構成光學零件用框體的框體本體，是可將複數 的光學零件收納配置在內部的結構即可，例如，可以採用 具有容器狀的形狀的結構、具有中空狀的形狀的結構等。 且，此框體本體’是可以採用例如，由與習知同樣射 出成型等的成型所製造的合成樹脂製的成型品的結構、由 板金加工形成的結構、或者藉由BMC ( Bulk Molding Compound )形成的結構等。 在本發明中，光學裝置的製造方法，該光學裝置是具 備：光學零件收納過程、光學零件定位過程及光學零件位 置固定過程，在光學零件收納過程將複數的光學零件收納 在框體本體內，在光學零件定位過程將光學零件移動來實 施該光學零件的位置調整，在定位構件將該光學零件對於 框體本體定位。而且，光學零件的定位之後，將光學零件 對於框體本體位置固定。藉由此事，光學裝置可以容易製 造。 且，在光學零件收納過程之後，因爲實施光學零件定 位過程，所以光學零件用框體，是與如習知，在內部具有 外形位置基準面，需要高精度製造的光學零件用框體相比 較，並不要求很高精度。因此，可以降低光學零件用框體 的製造成本，進一步可以降低光學裝置的製造成本。 光學零件收納過程，是更具備：定位構件插通程序、 光學零件收納程序及定位構件抵接程序，因爲與光學零件 一起將定位構件設置框體本體，所以在光學零件定位過程 -7- (4) 1230816 ’將光學零件移動位置調整後可由定位構件容易且迅速地 將光學零件定位。 進一步，在光學零件位置固定過程，將光學零件與定 位構件一起對於框體本體固定的話，可以藉由定位構件保 持光學零件’可省略供保持光學零件用的保持框等的構件 ’光學裝置製造時，製造成本可進一步降低。 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述定位構件抵 接程序，是將前述定位構件及沿著前述框體本體的內側面 配置的光學零件抵接較佳。 在此，沿著框體本體的內側面配置的光學零件，是例 如’將從光源射出的光束導光至預定位置的全反射鏡等。 在本發明中，在定位構件抵接程序中，將定位構件， 與例如全反射鏡等的光學零件的背面、或是全反射鏡等的 光學零件的端部抵接。藉由此事，在光學零件定位過程， 可以將全反射鏡等的光學零件移動位置調整後由定位構件 將該光學零件容易且迅速地定位。且，例如，在光學零件 位置固定過程，將光學零件與定位構件一起對於框體本體 固定的情況時，可以藉由定位構件將全反射鏡等的光學零 件保持的同時，將定位構件配置在與從光源射出的光束無 干渉的位置，而可以製造供形成良好的光學像用的光學裝 置。 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述定位構件， 是由板體、及突設於此板體的端面的複數的銷構成’前述 定位構件插通程序，是將前述複數的銷插通前述複數的孔 -8- (5) 1230816 ’前述定位構件抵接程序，是將前述被插通的複數的銷的 先端部分及前述光學零件抵接，在前述光學零件定位過程 中’藉由移動前述板體來移動與前述複數的銷抵接的前述 光學零件並實施該光學零件的位置調整，在從前述光源射 出的光束的照明光軸上的預定位置以前述定位構件將前述 光學零件定位較佳。 在本發明中’定位構件，是由板體及複數的銷所構成 。在此’定位構件插通程序，是將定位構件的複數的銷插 通形成於框體本體的複數的孔。且，定位構件抵接程序， 是將被插通的複數的銷及全反射鏡等的光學零件抵接。而 且’在光學零件定位過程中，藉由移動板體來移動與複數 的銷抵接的光學零件來實施該光學零件的位置調整，由前 述定位構件將該光學零件定位在預定位置。藉由此事，與 例如將複數的銷各別移動地將光學零件定位的結構相比較 ’可以藉由移動板體將複數的銷總括地移動，可以讓全反 射鏡等的光學零件的定位容易且迅速地實施。 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述定位構件抵 接程序，是將前述定位構件及從前述光源射出的光束的照 明光軸相互垂直地收納於前述框體本體的光學零件抵接較 佳。 在此，垂直於從光源射出的光束的照明光軸並收納於 框體本體的光學零件，是例如，將從光源射出的光束分割 的光束分割光學元件、將從光源射出的光束集束於預定位 置的集束光學元件等。 * 9 - (6) 1230816 依據本發明，在光學零件收納過程，與光學零件一起 將定位構件設置於框體本體的同時，在該光學零件收納過 程的定位構件抵接程序，因爲將定位構件與光束分割光學 元件或是集束光學元件等的光學零件的外周端部抵接，所 以在光學零件定位過程，將光束分割光學元件或是集束光 學元件等的光學零件移動位置調整後可以由定位構件容易 且迅速地將該光學零件定位。 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述定位構件， 是具有剖面V字狀的溝部，前述定位構件抵接程序，是 將前述定位構件的溝部及前述光學零件的外周端部抵接較 佳。 依據本發明，定位構件，是具有剖面 V字狀的溝部 ’光學零件收納過程的定位構件抵接程序中，因爲將此溝 部及光束分割光學元件或是集束光學元件等的光學零件的 外周端部抵接，所以在光學零件定位過程，可以將光束分 割光學元件或是集束光學元件等的光學零件由定位構件正 確地定位。 且，在光學零件位置固定過程，將光學零件與定位構 件一起對於框體本體固定的話，藉由定位構件，可以將光 束分割光學元件或是集束光學元件等的光學零件的位置固 定確實地實施。 在本發明的光學裝置的製造方法中，在前述孔的周緣 ，形成有朝向前述框體本體內部延伸的支撐面，前述定位 構件插通程序，將前述定位構件插通前述孔，將前述定位 •10- (7) 1230816 構件支撐在前述支撐面較佳。 依據本發明，定位構件插通程序，因爲是將定位構件 插通形成於框體本體的孔的同時，將定位構件支撐在形成 於孔的周緣的支撐面，所以在光學零件定位過程，可以將 光學零件由定位構件正確地定位。 且，在光學零件位置固定過程，將光學零件與定位構 件一起固定在框體本體的話，藉由支撐定位構件及此定位 構件的支撐面，可以將光學零件確實地位置固定。 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述光學零件用 框體，是具備可裝設於前述框體本體外面且由具有螺絲構 件及配置有前述螺絲構件的孔並與前述框體本體外面抵接 的支撐構件構成的返工件構件，前述定位構件，具有與前 述螺絲構件螺合的螺合構造，具備：前述光學零件位置固 定過程之後，將前述支撐構件抵接在對應前述框體本體的 孔的位置，藉由變更前述螺絲構件及前述螺合構造的螺合 狀態來移動前述定位構件，解放對於前述框體本體的前述 光學零件的固定狀態的返工件過程較佳。 在本發明中，光學零件用框體，具有螺絲構件及支撐 構件，更具備可裝設在框體本體的外面的返工件構件。且 ，定位構件，具有可與構成返工件構件的螺絲構件螺合的 螺合構造。而且，返工件過程，是光學零件位置固定過程 之後，需要光學零件的交換等的情況時，將支撐構件與對 應框體本體的孔的位置抵接，藉由變更遊嵌配置於支撐構 件的孔的螺絲構件及定位構件的螺合構造的螺合狀態，將 -11 - (8) 1230816 對於框體本體的光學零件的固定狀態解放。藉由此事’即 使光學零件的位置固定後，交換該光學零件等時’也可以 容易將對於框體本體的光學零件的固定狀態解放°因此’ 可以提高光學零件的返工件性。 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述框體本體’ 是具有相面對配置的一對板狀構件，前述定位構件’具備 裝設於構件之間的隔片，前述光學零件收納過程’是具備 ••將前述隔片設置在前述板狀構件的隔片設置程序 '及將 前述光學零件的端部與前述一對的板狀構件相面對地配置 的光學零件配置程序、及將前述隔片及前述光學零件的端 部抵接的隔片抵接程序較佳。 在此，上述光學零件配置程序所配置的光學零件，是 對於框體本體的內側面傾斜收納的光學零件較佳。此光學 零件，是例如，將從光源射出的光束分離成複數的色光的 色分離光學元件等。 且，一對的板狀構件，是例如，將框體本體的側面由 一對的板狀構件構成也可以，將框體本體的側面以外的構 件由一對的板狀構件構成也可以。 依據本發明，光學零件收納過程，是具備：隔片設置 程序、光學零件配置程序及隔片抵接程序，因爲與色分離 光學元件等的光學零件一起將構成定位構件的隔片設置在 板狀構件，所以在光學零件定位過程，將色分離光學元件 等的光學零件移動位置調整後可以由隔片容易且迅速地將 該光學零件定位。 -12- (9) 1230816 且’在光學零件位置固定過程，與該光 一起對於框體本體固定構的話，可以藉由隔 件’省略供保持色分離光學元件等的光學零 等的構件，光學裝置製造時，製造成本可進 在本發明的光學裝置的製造方法中，前 構件’是由前述框體本體的側面構成較佳。 依據本發明，因爲一對的板狀構件是由 面所構成，所以光學裝置製造時，可省略在 置一對的板狀構件的過程，可以將光學裝置 製造。 在本發明的光學裝置的製造方法中，前 具備：前述隔片、及固定於前述框體本體的 及立設在前述台座的前述一對的板狀構件， 程序’是將前述隔片設置在前述一對的板狀 學零件配置程序，是將前述光學零件，使該 部是與前述一對的板狀構件相面對地配置較 在本發明中，在隔片設置程序中，將隔 的板狀構件，在光學零件配置程序中，因爲 使該光學零件的端部是相面對於一對的板狀 所以光學零件，是配置於定位構件，將配置 的定位構件收納於框體本體的話，在各種光 框體本體內，無需在朝該框體本體的側面傾 分離光學元件等的光學零件收納於框體本體 ，可以將該光學零件容易地收納，讓光學裝 學零件將隔片 片保持光學零 件用的保持框 一步降低。 述一對的板狀 框體本體的側 框體本體內設 容易且迅速地 述定位構件， 底面的台座、 前述隔片設置 構件，前述光 光學零件的端 佳。 片設置在一對 將光學零件， 構件地配置， 有此光學零件 學零件密集的 斜的狀態將色 的煩雜的作業 置的製造容易 -13- (10) 1230816 實施。 且，框體本體的側面是板狀構件的結構中，因爲定位 構件是具備板狀構件的結構，所以即使變更色分離光學元 件等的光學零件的形狀，也可不變更框體本體的形狀地， 藉由變更構成定位構件的板狀構件的鄰接距離來對應。 在本發明的光學裝置的製造方法中，在前述一對的板 狀構件，形成有朝向他方的板狀構件延伸的支撐面，前述 隔片設置程序，將前述隔片設置在前述支撐面較佳。 依據本發明，隔片設置程序，因爲是將隔片設置在形 成於板狀構件在支撐面，隔片是被支撐於支撐面，所以在 光學零件定位過程，可以將光學零件，由隔片正確地定位 〇 且，在光學零件位置固定過程，將光學零件與隔片一 起固定在框體本體的話，藉由支撐隔片及此隔片的支撐面 ，可以將光學零件確實地位置固定。 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述隔片，是具 有沿著前述光學零件的傾斜方向的斜面， 前述隔片抵接程序，是將前述隔片的斜面及前述光學 零件的端部抵接較佳。 依據本發明，隔片抵接程序’因爲是將隔片的斜面及 光學零件的端部抵接，所以可將隔片及光學零件確實地抵 接，在光學零件定位過程，可以將光學零件，由隔片正確 地定位。 且，在光學零件位置固定過程，將光學零件與隔片一 -14- (11) 1230816 起對於框體本體固定的話，藉由隔片可以將光學零件確實 地位置固定。 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述光學零件用 框體’是具備可裝設於前述板狀構件，由具有螺絲構件及 配置有前述螺絲構件的孔並與前述板狀構件抵接的支撐構 件構成的返工件構件’前述隔片，具有與前述螺絲構件螺 合的螺合構造，具備：前述光學零件位置固定過程之後， 將前述支撐構件與對應前述板狀構件的前述隔片的位置抵 接’藉由變更前述螺絲構件及前述螺合構造的螺合狀態將 前述隔片移動，解放對於前述板狀構件的前述光學零件的 固定狀態的返工件過程較佳。 在本發明中，光學零件用框體，具有螺絲構件及支撐 構件’更具備可裝設於板狀構件的返工件構件。且，構成 定位構件的隔片’是具有可與構成返工件構件的螺絲構件 螺合的螺合構造。而且，返工件過程，是光學零件位置固 定過程之後，需要光學零件的交換等的情況時，將支撐構 件與對應板狀構件的隔片的位置抵接，藉由變更遊嵌配置 於支撐構件的孔的螺絲構件及隔片的螺合構造的螺合狀態 ，將對於板狀構件的光學零件的固定狀態解放。藉由此事 ，光學零件的位置固定後，即使交換該光學零件等時，也 可以容易將對於板狀構件的光學零件的固定狀態解放。因 此，可以提高光學零件的返工件性。 在本發明的光學裝置的製造方法中，在前述光學零件 及前述定位構件的構件間、及前述定位構件及前述框體本 -15- (12) 1230816 體的構件間，是充塡有接合劑，前述光學零件定位過程， 是在前述接合劑未硬化的狀態下實施，前述光學零件位置 固定過程，是以前述光學零件定位過程定位前述光學零件 之後，將前述接合劑硬化，使得前述光學零件與前述定位 構件一起對於前述框體本體位置固定較佳。 在本發明中，光學零件位置固定過程，因爲是將光學 零件與定位構件一起對於框體本體位置固定，所以可以將 光學零件對於框體本體確實地固定。 且’光學零件定位過程’是在光學零件及定位構件的 構件間、及定位構件及框體本體的構件間充塡有接合劑的 狀態下，定位光學零件。且，光學零件位置固定過程，是 將被充塡的接合劑硬化，使得光學零件與定位構件一起位 置固定在框體本體。藉由此事，可以將對於框體本體的光 學零件的位置固定容易實施。 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述接合劑，是 由光硬化型接合劑所構成，前述定位構件，由光透過性構 件所構成’前述光學零件位置固定過程，是通過前述定位 構件將光線照射在前述光硬化型接合劑，將前述光硬化型 接合劑硬化，使得前述光學零件與前述定位構件一起對於 前述框體本體位置固定較佳。 在此’光透過性構件，是例如，丙嫌材等的合成樹脂 、藍寶石、水晶、石英、螢石等。 在本發明中，對於框體本體的光學零件的位置固定是 使用光硬化型接合劑，使定位構件是由光透過性構件所構 •16- (13) 1230816 成。而且，在光學零件位置固定過程，將光線通過定位構 件照射於構件間，來硬化光硬化型接合劑。藉由此事’可 以將光硬化型接合劑容易且確實地硬化。因此，光學零件 的位置固定可以容易實施的同時，可以確實地位置固定在 最適合的位置。 本發明的光學裝置的製造方法，該光學裝置是具備： 配置於從光源射出的光束的光路上的複數的光學零件；及 在內部設定有前述光束的照明光軸，將前述光學零件收納 配置在前述照明光軸上的預定位置的光學零件用框體，在 前述光學零件用框體中，具有朝向內部貫通的至少1個開 口，其特徵爲，具備：使定位夾具的一部分插通前述開口 地將前述光學零件用框體設置在預定位置的光學零件用框 體設置過程；及將前述複數的光學零件通過前述光學零件 用框體的前述開口地收納於前述光學零件用框體內部，使 用插通前述開口的前述定位夾具而定位在設計上的預定位 置的光學零件定位過程；及將由前述光學零件定位過程定 了位的前述複數的光學零件對於前述光學零件用框體位置 固定的光學零件位置固定過程。 在此，光學零件用框體，是與上述框體本體同樣，可 將複數的光學零件收納配置在內部即可’可以採用例如， 具有容器狀的形狀的結構、具有中空狀的形狀的結構等。 且，採用：由與習知同樣的射出成型等的成型所製造的合 成樹脂製的成型品的結構、由板金加工形成的結構，或者 是，由B M C形成的結構等也可以。 -17- (14) 1230816 在本發明中，光學零件用框體，具有朝向內部貫通的 至少1個開口。而且，光學裝置的製造方法，是在光學零 件用框體設置過程將光學零件用框體移動在形成於該光學 零件用框體的開口使定位夾具的一部分插通地使光學零件 用框體設置在預定位置。且，在光學零件定位過程將複數 的光學零件移動並通過光學零件用框體的開口地收納於該 光學零件用框體內部，使用插通光學零件用框體的開口的 定位夾具將複數的光學零件定位在設計上的預定位置。而 且，在光學零件位置固定過程對於光學零件用框體將複數 的光學零件位置固定。藉由此事，可以容易製造光學裝置 〇 且，因爲藉由定位複數的光學零件的夾具定位在設計 上的預定位置，所以光學零件用框體，在內部具有外形位 置基準面，與需要高精度製造的光學零件用框體相比較， 無需要求很高精度。因此，可以降低光學零件用框體的製 造成本，進一步可以降低光學裝置的製造成本。 且，因爲將光學零件用框體設置過程在光學零件定位 過程之前實施，所以與在光學零件定位過程之後實施光學 零件用框體設置過程的結構相比較，在光學零件用框體設 置過程，可以避免因朝定位光學零件的光學零件用框體的 干渉使光學零件產生位置偏離。 本發明的光學裝置的製造方法，該光學裝置是具備Z 配置於從光源射出的光束的光路上的複數的光學零件；及 在內部設定有前述光束的照明光軸，將前述光學零件收納 -18- (15) 1230816 配置在前述照明光軸上的預定位置的光學零件用框體，前 述光學零件用框體，具有朝向內部貫通的至少1個開口， 其特徵爲，具備：使用定位夾具將前述複數的光學零件定 位在設計上的預定位置的光學零件定位過程；及以前述光 學零件定位過程定位的爲了使前述複數的光學零件通過前 述開口地收納於內部，將前述光學零件用框體設置在對於 前述複數的光學零件的預定位置的光學零件用框體設置過 程；及將由前述光學零件定位過程定了位的前述複數的光 學零件對於前述光學零件用框體位置固定的光學零件位置 固定過程。 在此，光學零件用框體，是與上述光學零件用框體同 樣，可將複數的光學零件收納配置於內部即可，可以採用 例如，具有容器狀的形狀的結構、具有中空狀的形狀的結 構等。且，採用由與習知同樣的射出成型等的成型所製造 的合成樹脂製的成型品的結構、由板金加工形成的結構， 或者是，由BMC形成的結構等也可以。 在本發明中，光學裝置的製造方法，在光學零件定位 過程使用定位夾具將複數的光學零件定位在設計上的預定 位置。且，在光學零件用框體設置過程將光學零件用框體 移動使通過該光學零件用框體的開口定位的複數的光學零 件插入內部地將光學零件用框體對於複數的光學零件設置 在預定位置。而且，在光學零件位置固定過程對於光學零 件用框體將複數的光學零件位置固定。藉由此事’可以容 易製造光學裝置。 -19- (16) 1230816 且，與上述同樣，因爲複數的光學零件是藉由定位夾 具定位於設計上的預定位置’所以光學零件用框體’與需 要高精度製造的光學零件用框體相比較’不要求很高精度 。且，光學零件用框體，至少具有1個開口的結構即可。 因此，可將光學零件用框體的製造成本進一步降低’進一 步可以將光學裝置的製造成本更降低。 在本發明的光學裝置的製造方法中’前述光學零件定 位過程，具備：使用前述定位夾具將前述複數的光學零件 支撐在設計上的預定位置的光學零件支撐程序；及將光束 對於以前述光學零件支撐程序支撐的前述複數的光學零件 照射，將通過前述複數的光學零件的光學像由光學像檢測 裝置檢測的光學像檢測程序；及依據由前述光學像檢測程 序檢測的光學像，操作前述定位夾具讓前述複數的光學零 件之中至少任一的光學零件位置調整的光學零件位置調整 程序較佳。 在此，光學像檢測裝置，是例如，將通過複數的光學 零件的光學像直接檢測也可以，且，通過複數的光學零件 將光學像擴大投射在銀慕上，將投影於此銀慕上的光學像 檢測也可以。且，光學像檢測裝置，可以採用例如，CCD (Charge Coupled Device ) 、 MOS ( Metal Oxide S e m i c ο n d u c t o r )檢測器等的攝影元件。 依據本發明’光學零件定位過程，因爲具備光學零件 支撐程序，所以藉由將複數的光學零件支撑在定位夾具， 可以容易將複數的光學零件定位在設計上的預定位置。且 -20- (17) 1230816 ，光學零件定位過程，因爲具備光學像檢測程序’所以可 從光學像檢測程序所檢測的光學像判別複數的光學零件是 否定位在設計上的預定位置。且，光學零件定位過程，因 爲具備光學零件位置調整程序，所以當複數的光學零件的 位置未定位於設計上的預定位置的情況，或是複數的光學 零件之中，具有需要位置調整的光學零件的情況等時，依 據由光學像檢測程序所檢測的光學像，可以操作定位夾具 位置調整光學零件。因此，可以將光學零件高精度地定位 〇 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述定位夾具， 是由驅動該定位夾具的夾具驅動部、及控制前述夾具驅動 部的控制部所驅動控制，前述光學零件位置調整程序，是 具備：由前述控制部將前述光學像檢測程序檢測的光學像 取入並變換成畫像訊號的畫像取入步驟、及從由前述畫像 取入步驟變換的畫像訊號使前述控制部取得輝度値的輝度 値取得步驟、及依據由前述輝度値取得步驟取得的輝度値 使前述控制部算出前述光學零件的位置調整量的位置調整 量算出步驟、及藉由依據由前述位置調整量算出步驟算出 的位置調整量使前述控制部控制前述夾具驅動部將前述定 位夾具驅動地將前述光學零件位置調整的位置調整步驟較 佳。 在此，控制部，是可以採用具備例如，讀入控制程式 實行的 CPU ( Central Processing Unit)、及可輸入從光 學像檢測裝置輸出的訊號並變換畫像訊號的影像截取卡等 -21 - (18) 1230816

的PC ( Personal Computer)。且，光學零件位置調整程 序的各步驟，也可以是供貫仃控制部用的程式C 在本發明中，光學零件位置調整程序，是具備：畫像 取入步驟、輝度値取得步驟、位置調整量算出步驟及位置 調整步驟，藉由控制部的定位夾具的驅動控制實施光學零 件的位置調整。藉由此事，與將由光學像檢測裝置所檢測 的光學像由目視以手動操作定位夾具來實施光學零件的位 置調整的情況相比較，可以將光學零件更高精度定位。 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述光學零件位 置調整程序，是具備：藉由使前述控制部控制前述夾具驅 動部來驅動前述定位夾具而將前述光學零件移動，移動通 過前述光學零件的光學像的照明領域的照明領域移動步驟 ;及依據由前述輝度値取得步驟取得的輝度値使前述控制 部取得由前述照明領域移動步驟移動的照明領域的境界點 的境界點取得步驟，前述位置調整量算出步驟，是依據由 前述境界點取得步驟取得的照明領域的境界點使前述控制 部算出前述光學零件的位置調整量較佳。 在本發明中，光學零件位置調整程序，是具備：畫像 取入步驟、輝度値取得步驟、位置調整量算出步驟及位置 調整步驟之外，也具備照明領域移動步驟及境界點取得步 驟。而且，在位置調整量算出步驟中，依據在境界點取得 步驟所取得的照明領域的境界點使控制部算出光學零件的 位置調整量。藉由此事，藉由取得照明領域的境界位置可 容易認識複數的光學零件的相對位置的偏離，使高精度的 -22- (19) 1230816 光學零件的定位可能。 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述光學零件用 框體，具有與前述光學零件抵接的支撐部，在前述光學零 件及前述支撐部之間，是充塡有接合劑，前述光學零件位 置固定過程，是將前述接合劑硬化，使得前述光學零件對 於前述光學零件用框體位置固定較佳。 在此，接合劑，是在光學零件定位過程時，預先塗抹 也可以，光學零件定位過程及光學零件用框體設置過程終 了後的塗抹也可以。 且，支撐部，是採用構成光學零件用框體的側面也可 以，採用與構成光學零件用框體的側面是別體的構件也可 以。 依據本發明，在光學零件位置固定過程中，因爲將光 學零件及支撐部之間所充塡的接合劑硬化，使得光學零件 對於光學零件用框體位置固定，所以定位光學零件之後， 可以容易且迅速地實施位置固定。 在本發明的光學裝置的製造方法中，在與前述光學零 件抵接的前述支撐部的抵接面，是形成有溝部，前述光學 零件位置固定過程，是將前述接合劑注入前述溝部並將前 述接合劑充塡於前述光學零件及前述支撐部之間’進一步 將前述接合劑硬化，使得前述光學零件對於前述光學零件 用框體位置固定較佳。 在此，溝部，是可以採用例如，從支撐部的一側端部 橫跨相面對的側端部地貫通地形成的結構。且，溝部’除 -23- (20) 1230816 上述的結構之外，也可以採用例如，從支撐部的一側端部 橫跨相面對的側端部附近地形成的結構，即’不從支撐部 的一側端部橫跨相面對側端部地貫通地形成的結構° 在本發明中，在光學零件位置固定過程中’將接合劑 注入溝部在光學零件及支撐部之間充塡接合劑。而且’將 此接合劑硬化，使得光學零件對於光學零件用框體位置固 定。藉由此事，在光學零件及支撐部之間將接合劑塗抹（ 注入）的作業可容易實施，所以定位光學零件之後’進一 步可以容易且迅速地實施位置固定。 且，藉由此光學零件位置固定過程，可以避免讓不需 要的接合劑附著於光學零件。 且，此光學零件位置固定過程，即使是藉由例如光學 零件用框體的製造誤差使支撐部及光學零件之間的間隙變 窄的情況，也可以容易將光學零件對於光學零件用框體位 置固定。 本發明的光學裝置的製造方法，該光學裝置是具備： 配置於從光源射出的光束的光路上的複數的光學零件；及 在內部設定有前述光束的照明光軸，將前述光學零件收納 配置在前述照明光軸上的預定位置的光學零件用框體，前 述光學零件用框體，具有朝向內部貫通的至少1個開口， 其特徵爲，具備：使定位夾具的一部分插通前述開口地將 前述光學零件用框體設置在預定位置的光學零件用框體設 置過程；及前述複數的光學零件之中，將不需要位置調整 的光學零件通過前述光學零件用框體的前述開口地收納於 •24- (21) 1230816 前述光學零件用框體內部，使用插通前述開口的前述定位 &具定位在設計上的預定位置並對於前述光學零件用框體 @定的第1光學零件定位固定過程；及前述複數的光學零 f牛之中，將需要位置調整的光學零件通過前述光學零件用 丰匡體的前述開口地收納於前述光學零件用框體內部，使用 _通前述開口的前述定位夾具定位在設計上的預定位置， g調整後，對於前述光學零件用框體固定的第2光學零 件疋{\ι固定過程。 在此，光學零件用框體，是與上述光學零件用框體同 可將複數的光學零件收納配置於內部的結構即可，也 $以採用例如，具有容器狀的形狀的結構、具有中空狀的 开多狀的結構等。且，採用由與習知同樣的射出成型等的成 型所製造的合成樹脂製的成型品的結構、由板金加工形成 的結構、或者是，由BMC形成的結構等也可以。 在本發明中，光學零件用框體，具有朝向內部貫通的 至少1個開口。而且，光學裝置的製造方法，在光學零件 用框體設置過程將光學零件用框體移動在形成於該光學零 件用框體的開口插通定位夾具的一部分地將光學零件用框 體設置在預定位置。‘且，以第1光學零件定位固定過程， 將複數的光學零件之中不需要位置調整的光學零件移動並 通過光學零件用框體的開口地收納於光學零件用框體內部 ’使用插通光學零件用框體的開口的定位夾具將不需要位 置調整的光學零件定位在設計上的預定位置對於光學零件 用框體固定。且，以第2光學零件定位固定過程，將複數 -25- (22) 1230816 的光學零件之中需要位置調整的光學零件移動並通過光學 零件用框體的開口地收納於光學零件用框體內部使用插通 光學零件用框體的開口的定位夾具將需要位置調整的光學 零件定位在設計上的預定位置，實施位置調整之後，對於 光學零件用框體固定。藉由此事，可以容易製造光學裝置

C 且，因爲可使不需要位置調整的光學零件、及需要位 置調整的光學零件的雙方藉由定位夾具定位於設計上的預 定位置，所以光學零件用框體，與在內部具有外形位置基 準面，且需要高精度製造的光學零件用框體相比較，不要 求很高精度。因此，可以降低光學零件用框體的製造成本 ，進一步可以降低光學裝置的製造成本。 且，在第2光學零件定位固定過程中，將需要位置調 整的光學零件定位於設計上的預定位置之後，實施位置調 整。藉由此事，使用定位夾具將需要位置調整的光學零件 設置在設計上的預定位置時，即使因需要位置調整的光學 零件的製造誤差等使複數的光學零件的相對位置偏離的情 況，藉由調整需要位置調整的光學零件的位置，就可以抑 制複數的光學零件的相對位置的偏離，可以將光學裝置高 精度地製造。且，在此情況，即使例如因爲產生製造誤差 等的情況也不必調整對於光軸的位置偏離困難的不需要位 置調整的光學零件的位置，只要調整需要位置調整的光學 零件的位置，就可將光學裝置高精度且迅速地製造。 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述第1光學零 -26- (23) 1230816 件定位固定過程，是具備：使用前述定位夾具將不需要前 述位置調整的光學零件支撐於設計上的預定位置的光學零 件支撐過程、及將不需要支撐於前述設計上的預定位置的 前述位置調整的光學零件對於前述光學零件用框體固定的 光學零件位置固定過程較佳。 依據本發明，藉由在光學零件支撐過程將不需要位置 調整的光學零件支撐於定位夾具，就可容易將不需要位置 調整的光學零件定位在設計上的預定位置。且，藉由在光 學零件位置固定過程使位置於設計上的預定在位置的不需 要位置調整的光學零件對於光學零件用框體固定，就可容 易將不需要位置調整的光學零件對於光學零件用框體定位 固定。 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述第1光學零 件定位固定過程，是更具備，將定位構件與不需要前述位 置調整的光學零件之中至少任一的光學零件抵接的定位構 件抵接過程，前述光學零件位置固定過程，是通過前述定 位構件將不需要前述位置調整的光學零件之中至少任一的 光學零件對於前述光學零件用框體固定較佳。 依據本發明，在定位構件抵接過程將定位構件與不需 要位置調整的光學零件之中至少任一的光學零件抵接狀態 下，藉由在光學零件位置固定過程與定位構件一起將前述 光學零件對於光學零件用框體固定，就可藉由定位構件確 實實施不需要位置調整的光學零件之中例如需要高精度的 定位的光學零件的位置固定。 -27- (24) 1230816 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述第2光學零 件定位固定過程，是具備：使用前述定位夾具將需要前述 位置調整的光學零件支撐於設計上的預定位置的光學零件 支撐過程、及調整支撐於前述設計上的預定位置的前述需 要位置調整的光學零件的位置的光學零件位置調整過程、 及將前述位置被調整的需要前述位置調整的光學零件對於 前述光學零件用框體固定的光學零件位置固定過程較佳。 依據本發明，藉由在光學零件支撐過程將需要位置調 整的光學零件支撐在定位夾具，就可容易將需要位置調整 的光學零件定位在設計上的預定位置。且，即使因需要位 置調整的光學零件的製造誤差等使複數的光學零件的相對 位置偏離的情況，也能以光學零件位置調整過程，抑制複 數的光學零件的相對位置的偏離。且，實施位置調整之後 ，將需要位置調整的光學零件，藉由在光學零件位置固定 過程對於光學零件用框體固定，就可以製造精度高的光學 裝置。 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述第2光學零 件定位固定過程，是更具備，將定位構件與需要前述位置 調整的光學零件之中至少任一的光學零件抵接的定位構件 抵接過程，前述光學零件位置固定過程，通過前述定位構 件將需要前述位置調整的光學零件之中至少任一的光學零 件對於前述光學零件用框體固定較佳。 依據本發明，在定位構件抵接過程將定位構件與需要 位置調整的光學零件之中至少任一的光學零件抵接的狀態 •28- (25) 1230816 下’藉由在光學零件位置固定過程與定位構件一起將前述 光學零件對於光學零件用框體固定，就可藉由定位構件確 實實施需要位置調整的光學零件之中例如需要高精度的定 位的光學零件的位置固定。 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述光學零件位 置調整過程，是具備：將光束對於前述複數的光學零件照 射’將通過前述複數的光學零件的光學像由光學像檢測裝 置檢測的光學像檢測程序；及依據由前述光學像檢測程序 所檢測的光學像，操作前述定位夾具來調整需要前述位置 調整的光學零件的位置的光學零件位置調整程序較佳。 在此’光學像檢測裝置，是與上述同樣，也可以採用 例如’將通過複數的光學零件的光學像直接檢測的結構也 可以’且’將通過複數的光學零件的光學像擴大投射在銀 慕上，將投影在此銀慕上的光學像檢測的結構也可以。且 ，光學像檢測裝置，是也可以採用例如，C C D、Μ Ο S檢測 器等的攝影元件。 依據本發明，光學零件位置調整過程，因爲具備光學 像檢測程序，所以可從光學像檢測程序所檢測的光學像判 別複數的光學零件是否定位在設計上的預定位置。且，光 學零件位置調整過程，因爲具備光學零件位置調整程序， 所以複數的光學零件未位置於設計上的預定位置的情況等 時’依據由光學像檢測程序所檢測的光學像，可以操作定 位夾具將需要位置調整的光學零件位置調整。因此，可以 將複數的光學零件進一步高精度地定位。 •29- (26) 1230816 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述定位夾具， 是由驅動該定位夾具的夾具驅動部、及控制此夾具驅動部 的控制部所控制驅動，前述光學零件位置調整程序，是由 前述控制部將前述光學像檢測程序檢測的光學像取入並變 換成畫像訊號的畫像取入步驟、及從由前述畫像取入步驟 變換的畫像訊號使前述控制部取得輝度値的輝度値取得步 驟、及依據由前述輝度値取得步驟取得的輝度値使前述控 制部算出需要前述位置調整的光學零件的位置調整量的位 置調整量算出步驟、及依據由前述位置調整量算出步驟算 出的位置調整量使前述控制部藉由控制前述夾具驅動部將 前述定位夾具驅動而將需要前述位置調整的光學零件位置 調整的位置調整步驟較佳。 在此，控制部，是與上述同樣，也可以採用例如，由 具備讀入控制程式實行的CPU、及輸入從光學像檢測裝置 輸出的訊號並變換畫像訊號的影像截取卡等構成的PC。 且，光學零件位置調整程序的各步驟·，是供實行控制部用 的程式也可以。 在本發明中，光學零件位置調整程序，是具備：畫像 取入步驟、輝度値取得步驟、位置調整量算出步驟及位置 調整步驟，藉由控制部的定位夾具的驅動控制來實施需要 位置調整的光學零件的位置調整。藉由此事，與將光學像 檢測裝置所檢測的光學像由目視以手動操作定位夾具來實 施需要位置調整的光學零件的位置調整的情況相比較，可 以將需要位置調整的光學零件進一步高精度地定位。 -30- (27) 1230816 在本發明的光學裝置的製造裝置中，前述光學 置調整程序，是具備：使前述控制部藉由控制前述 動部將前述定位夾具驅動而移動需要前述位置調整 零件，移動通過前述複數的光學零件的光學像的照 的照明領域移動步驟；及依據由前述輝度値取得步 的輝度値使前述控制部取得由前述照明領域移動步 動照明領域的境界點的境界點取得步驟， 前述位置調整量算出步驟，是依據由前述境界 步驟取得的照明領域的境界點使前述控制部算出需 位置調整的光學零件的位置調整量較佳。 在本發明中，光學零件位置調整程序，是具備 入步驟、輝度値取得步驟、位置調整量算出步驟及 整步驟之外，也具備照明領域移動步驟及境界點取 。而且，在位置調整量算出步驟中，依據在境界點 驟取得的照明領域的境界點使控制部算出需要位置 光學零件的位置調整量。藉由此事，藉由取得照明 境界位置容易認識複數的光學零件的相對位置的偏 需要位置調整的光學零件的高精度的定位可能。 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述光學 框體，具有與前述光學零件抵接的支撐部，在前述 件及前述支撐部之間，是充塡有接合劑，前述光學 置固定過程，將前述接合劑硬化，使得前述光學零 前述光學零件用框體固定較佳。 在此，接合劑，在光學零件支撐過程或是光學 零件位 夾具驅 的光學 明領域 驟取得 驟的移 點取得 要則述 畫像取 位置調 得步驟 取得步 調整的 領域的 離，使 零件用 光學零 零件位 件對於 零件位 -31 - (28) 1230816 置調整過程時，預先塗抹也可以，光學零件支撐過程或是 光學零件位置調整過程終了後的塗抹也可以。 且，支撐部，與上述同樣，是採用構成光學零件用框 體的側面也可以，採用與構成光學零件用框體的側面是別 體的構件也可以。 依據本發明，在光學零件位置固定過程中，因爲將光 學零件及支撐部之間所充塡的接合劑硬化，使得光學零件 對S令光學零件用框體位置固定，所以定位光學零件之後’ 可以谷易且迅速地實施位置固定。 在本發明的光學裝置的製造方法中，在與前述光學零 件抵接的前述支撐部的抵接面，是形成有溝部，前述光學 零件位置固定過程，將前述接合劑注入前述溝部在前述光 學零件及前述支撐部之間充塡接合劑，進一步將前述接合 劑硬化’使得前述光學零件對於前述光學零件用框體固定 較佳。 在此’溝部，與上述同樣，也可以採用例如，從支撐 部的一側端部橫跨相面對側端部貫通地形成的結構。且， 溝部’除上述的結構之外，也可以採用例如，從支撐部的 一側端部橫跨相面對的側端部附近地形成的結構，即，不 從支撐部的一側端部橫跨相面對側端部地貫通地形成的結 構。 在本發明中，在光學零件位置固定過程中，將接合劑 注入溝部在光學零件及支撐部之間充塡接合劑。而且，將 此接合劑硬化’使得光學零件對於光學零件用框體位置固 -32· (29) 1230816 定。藉由此事，在光學零件及支撐部之間將接合劑塗抹（ 注入）的作業可容易實施，所以定位光學零件之後，進一 步可以容易且迅速地實施位置固定。 且，藉由此光學零件位置固定過程，可以避免讓不需 要的接合劑附著於光學零件。 且，此光學零件位置固定過程，即使是藉由例如光學 零件用框體的製造誤差使支撐部及光學零件之間的間隙變 窄的情況，也可以容易將光學零件對於光學零件用框體位 置固定。 本發明的光學裝置的製造方法，該光學裝置是具備： 配置於從光源射出的光束的光路上的複數的光學零件；及 在內部設定有前述光束的照明光軸，將前述光學零件收納 配置在前述照明光軸上的預定位置的光學零件用框體，前 述光學零件用框體，具有朝向內部貫通的至少1個開口， 其特徵爲，具備：使用定位夾具將前述複數的光學零件定 位在設計上的預定位置的光學零件定位過程；及前述複數 的光學零件之中，調整需要位置調整的光學零件的位置的 光學零件位置調整過程；及前述光學零件位置調整過程之 後，爲了使前述複數的光學零件通過前述開口地收納於內 部，將前述光學零件用框體對於前述複數的光學零件設置 在預定位置的光學零件用框體設置過程；及將前述複數的 光學零件對於前述光學零件用框體位置固定的光學零件位 置固定過程。 在此，光學零件用框體，是與上述光學零件用框體同 -33· (30) 1230816 樣，可將複數的光學零件收納配置於內部的結構即可，也 可以採用例如，具有容器狀的形狀的結構、具有中空狀的 形狀的結構等。且，由與習知同樣的射出成型等的成型所 製造的合成樹脂製的成型品的結構、由板金加工形成的結 構、或者是，由BMC形成的結構等也可以。 在本發明中，光學裝置的製造方法，在光學零件定位 過程使用定位夾具將複數的光學零件定位在設計上的預定 位置。且，以光學零件位置調整過程，實施定位複數的光 學零件之中需要位置調整的光學零件的位置調整。且，在 光學零件用框體設置過程將光學零件用框體移動並通過該 光學零件用框體的開口使複數的光學零件插入內部地將光 學零件用框體對於複數的光學零件設置在預定位置。而且 ，在光學零件位置固定過程對於光學零件用框體將複數的 光學零件位置固定。藉由此事，可以容易製造光學裝置。 且，與上述同樣，因爲複數的光學零件是藉由定位夾 具定位於設計上的預定位置，所以光學零件用框體，與需 要高精度製造的光學零件用框體相比較，不要求很高精度 。且，光學零件用框體，至少具有1個開口的與結構的話 即可。因此，可將光學零件用框體的製造成本進一步降低 ，進一步可以將光學裝置的製造成本更降低。 且，光學零件定位過程之後，因爲實施光學零件位置 調整過程，所以使用定位夾具將複數的光學零件設置在設 計上的預定位置時，即使因複數的光學零件的製造誤差等 的複數的光學零件的相對位置的偏離的情況，藉由調整需 -34- (31 ) 1230816 要位置調整的光學零件的位置，就可以抑制複數的光學零 件的相對位置的偏離，可以將光學裝置高精度在製造。且 ，在此情況，即使例如因爲產生製造誤差等的情況由也不 要調整對於光軸的位置是偏離困難的不需要位置調整的光 學零件的位置，所以只要調整需要位置調整的光學零件的 位置，就可將光學裝置高精度且迅速地製造。 在本發明的光學裝置的製造方法中，具備將定位構件 與前述複數的光學零件之中一部分的光學零件抵接的定位 構件抵接過程，前述光學零件位置固定過程，是通過前述 定位構件將前述一部分的光學零件對於前述光學零件用框 體固定較佳。 依據本發明，在定位構件抵接過程將定位構件與複數 的光學零件之中一部分的光學零件抵接的狀態下，藉由在 光學零件位置固定過程與定位構件一起將光學零件對於光 學零件用框體固定，就可藉由定位構件確實地實施在複數 的光學零件之中例如需要高精度的定位的一部分的光學零 件的位置固定。 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述光學零件位 置調整過程，是具備：將光束對於前述複數的光學零件照 射，將通過前述複數的光學零件的光學像由光學像檢測裝 置檢測的光學像檢測程序；及依據由前述光學像檢測程序 所檢測的光學像，操作前述定位夾具來調整需要前述位置 調整的光學零件的位置的光學零件位置調整程序較佳。 在此，光學像檢測裝置，是與上述同樣，也可以採用 -35- (32) 1230816 例如’將通過複數的光學零件的光學像直接檢測的結構也 可以’且’將通過複數的光學零件的光學像擴大投射在銀 慕上’將投影在此銀慕上的光學像檢測的結構也可以。且 ’光學像檢測裝置，是也可以採用例如，C C D、0 S檢測 器等的攝影元件。 依據本發明，光學零件位置調整過程，因爲具備光學 像檢測程序，所以從在光學像檢測程序所檢測的光學像可 以判別複數的光學零件是否定位在設計上的預定位置。且 ’光學零件位置調整過程，因爲具備光學零件位置調整程 序，所以複數的光學零件未位置於設計上的預定位置的情 況等時，可以依據由光學像檢測程序所檢測的光學像，調 整需要操作定位夾具的位置調整的位置的光學零件。因此 ，可以將複數的光學零件進一步高精度地定位。 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述定位夾具， 是由驅動該定位夾具的夾具驅動部、及控制此夾具驅動部 的控制部所控制驅動，前述光學零件位置調整程序，是具 備：由前述控制部將前述光學像檢測程序檢測的光學像取 入並變換成畫像訊號的畫像取入步驟、及從由前述畫像取 入步驟變換的畫像訊號使前述控制部取得輝度値的輝度値 取得步驟、及依據由前述輝度値取得步驟取得的輝度値使 前述控制部算出需要前述位置調整的光學零件的位置調整 量的位置調整量算出步驟、及依據由前述位置調整量算出 步驟算出的位置調整量使前述控制部藉由控制前述夾具驅 動部將前述定位夾具驅動而將需要前述位置調整的光學零 -36- (33) !23〇816 件位置調整的位置調整步驟較佳° 在此，控制部，是與上述同樣，也可以採用例如，由 具備讀入控制程式讀入實行的CPU、及輸入從光學像檢測 裝置輸出的訊號並變換晝像訊號的影像截取卡等構成的 PC。且，光學零件位置調整程序的各步驟，是供實行控 制部用的程式也可以。 在本發明中，光學零件位置調整程序，是具備：畫像 取入步驟、輝度値取得步驟、位置調整量算出步驟及位置 調整步驟，藉由控制部的定位夾具的驅動控制實施需要位 置調整的光學零件的位置調整。藉由此事，與將由光學像 檢測裝置所檢測的光學像由目視以手動由操作定位夾具實 施需要位置調整的光學零件的位置調整的情況相比較，可 以將需要位置調整的光學零件進一步高精度地定位。 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述光學零件位 置調整程序，是具備：使前述控制部藉由控制前述夾具驅 動部將前述定位夾具驅動而移動需要前述位置調整的光學 零件，移動通過前述複數的光學零件的光學像的照明領域 的照明領域移動步驟；及依據由前述輝度値取得步驟取得 的輝度値使前述控制部取得由前述照明領域移動步驟的移 動照明領域的境界點的境界點取得步驟，前述位置調整量 算出步驟’是依據由前述境界點取得步驟取得的照明領域 的境界點使前述控制部算出需要前述位置調整的光學零件 的位置調整量較佳。 在本發明中，光學零件位置調整程序，是畫像取入步 -37- (34) 1230816 驟、輝度値取得步驟、位置調整量算出步驟及位置調整步 驟之外，也具備照明領域移動步驟及境界點取得步驟。而 且，在位置調整量算出步驟中，依據在境界點取得步驟所 取得的照明領域的境界點使控制部算出需要位置調整的光 學零件的位置調整量。藉由此事，藉由取得照明領域的境 界位置就可容易認識複數的光學零件的相對位置的偏離， 使需要位置調整的光學零件的高精度的定位可能。 在本發明的光學裝置的製造方法中，前述光學零件用 框體，具有與前述光學零件抵接的支撐部，在前述光學零 件及前述支撐部之間，是充塡有接合劑，前述光學零件位 置固定過程，將前述接合劑硬化，使得前述光學零件對於 前述光學零件用框體固定較佳。 在此，接合劑，在光學零件位置調整過程時，預先塗 抹也可以，光學零件位置調整過程及光學零件用框體設置 過程終了後的塗抹也可以。 且，支撐部，與上述同樣，是採用構成光學零件用框 體的側面也可以，採用與構成光學零件用框體的側面是別 體的構件也可以。依據本發明，在光學零件位置固定過程 中，因爲將光學零件及支撐部之間所充塡的接合劑硬化， 使得光學零件對於光學零件用框體位置固定，所以定位光 學零件之後，可以容易且迅速地實施位置固定。 在本發明的光學裝置的製造方法中，在與前述光學零 件抵接的前述支撐部的抵接面，是形成有溝部，前述光學 零件位置固定過程，將前述接合劑注入前述溝部在前述光 -38- (35) 1230816 學零件及前述支撐部之間充塡接合劑，進一步將前述接合 劑硬化，使得前述光學零件對於前述光學零件用框體固定 較佳。 在此，溝部，與上述同樣，也可以採用例如，從支撐 部的一側端部橫跨相面對側端部地貫通地形成的結構。且 ’溝部，除上述的結構之外，也可以採用例如，從支撐部 的一側端部橫跨相面對的側端部附近地形成的結構，即， 不從支撐部的一側端部橫跨相面對側端部地貫通地形成的 結構。 在本發明中，在光學零件位置固定過程中，將接合劑 注入溝部在光學零件及支撐部之間充塡接合劑。而且，將 此接合劑硬化，使得光學零件對於光學零件用框體位置固 定。藉由此事，在光學零件及支撐部之間將接合劑塗抹（ 注入）的作業可容易實施，所以定位光學零件之後，進一 步可以容易且迅速地實施位置固定。 且，藉由此光學零件位置固定過程，可以避免讓不需 要的接合劑附著於光學零件。 且，此光學零件位置固定過程，即使是藉由例如光學 零件用框體的製造誤差使支撐部及光學零件之間的間隙變 窄的情況，也可以容易將光學零件對於光學零件用框體位 置固定。 【實施方式】 (1 ) 第1實施例 • 39 - (36) 1230816 以下’將本發明的第]實施例依據圖面說明。 (1-】）投影機的構造 第1圖’是顯示具備由本實施例的光學元件的製造方 法製造的光學元件的投影機的一例的立體圖。 投影機】’是將從光源射出的光束依據畫像資訊變調 ’擴大彳又射於銀暴寺的投射面上。此投影機1 ,是如第1 圖所示，具備：平面視L字狀的光學元件2、及與此光學 元件2的一端連接的投射光學裝置的投射鏡片3。 然而，具體圖示省略，投影機丨，其光學元件2及投 射鏡片3之外，具備··將從外部供給的電力提供至投影機 1的構成構件的電源元件、將光學元件2的後述液晶面板 驅動控制的控制基板、具有將冷卻空氣送風至投影機1的 構成構件的冷卻風扇的冷卻元件等。 且，由光學元件2、投射鏡片3的一部分、電源元件 、控制基板、冷卻元件等構成投影機1的各種構件，是如 第1圖點線所示，收容於外裝殼20的內部。投射鏡片3 ，是配置成可通過此外裝殼20的開口朝外部投射畫像的 狀態。 光學元件2，是由無圖示控制基板的控制下，依據來 自外部的畫像資訊形成光學像。此光學元件2，具體後述 ，是如第1圖所示，具備：具有由形成容器狀的容器狀構 件2 5 A及將此容器狀構件2 5 A的開口部分閉塞的蓋狀構 件2 5 B構成的框體本體的光學零件用框體2 5、及收納配 (37) 1230816 置於此光學零件用框體2 5內的複數的光學零件、及與光 學零件用框體2 5連接並支撐投射鏡片3及電力光學裝置 24的頭體26。 投射鏡片3，是藉由光學元件2依據畫像資訊變調將 光學像擴大投射。此投射鏡片3，是使複數的鏡片收納於 筒狀的鏡筒內的組鏡片結構，具備可變更複數的鏡片的相 對位置的無圖示的操作桿，使投射像的對焦調整及倍率調 整可能。 (1-2 ) 光學系的結構 第2圖，將光學元件2的內部構造模式地顯示的平面 圖。具體上，第2圖，是將光學元件2的蓋狀構件25B取 下的圖。 構成本實施例的投影機1的光學零件，是如第2圖所 示，由將積分器照明光學系21、及色分離光學系22、及 傳播器光學系23、及由光變調裝置及色合成光學裝置一 體化的電力光學裝置24所構成。 積分器照明光學系2 1，是將從光源射出的光束使照 明光軸相互垂直面內的照度均一用的光學系。此積分器照 明光學系2 1，是如第2圖所示，具備：光源裝置2 1 1、第 1鏡片陣列2 12、第2鏡片陣列2 1 3、偏光變換元件2 1 4 及重疊鏡片2 1 5。 光源裝置2 1 1，是具備：作爲放射光源的光源燈2 1 6 、反射器2 1 7、覆蓋反射器2 1 7的光束射出面的保護玻璃 -41 - (38) 1230816 2〗8。而且，從光源燈2 1 6射出的放射狀的光束，是由反 射器2 1 7反射的略平行光束，朝外部射出。在本實施例中 ’光源燈2 1 6，採用高壓水銀燈，反射器2 1 7，採用拋物 面鏡。然而，作爲光源燈2 1 6，是不限定高壓水銀燈，採 用例如金屬強光燈或鹵素燈等也可以。且，雖採用拋物面 鏡作爲反射器2 1 7，但不限定於此，採用在由橢圓面鏡組 成的反射器的射出面配置平行化凹鏡片的結構也可以。

第1鏡片陣列2 1 2，是具備使從照明光軸方向所見具 有幾乎矩形狀的輪廓的小鏡片呈陣列狀配列的結構。各小 鏡片，是將從光源燈2 1 6射出的光束割分成部分光束，朝 照明光軸方向射出。

第2鏡片陣列2 1 3，是與第1鏡片陣列2 1 2略同樣的 結構，小鏡片是具備呈陣列狀配列的結構。此第2鏡片陣 列2 1 3，是具有與重疊鏡片2 1 5 —起，將第1鏡片陣列 2 1 2的各小鏡片的像結像於電力光學裝置24的後述液晶 面板2 4 1 R、2 4 1 G、2 4 1 B的畫像形成領域的功能。 偏光變換元件2 1 4，是將來自第2鏡片陣列2 1 3的光 變換成略1種類的偏光光，由此，提高在電力光學裝置 2 4的光的利用效率。 在具體上，藉由偏光變換元件214變換成略1種類的 偏光光的各部分光束，是藉由重疊鏡片215最終在電力光 學裝置24的後述液晶面板241R、241G、241B的畫像形 成領域幾乎重疊。在使用將偏光光變調型的液晶面板 2 4 1 R、2 4 1 G、2 4 1 B的投影機中，因爲只利用]種類的偏 -42- (39) 1230816 光光，所以來自發出亂數的偏光光的光源燈2 1 6的光束只 利用略一半。因此，藉由使用偏光變換元件2 I 4，將從光 源燈2 1 6射出的光束變換成略〗種類的偏光光’提高電力 光學裝置2 4的光的利用效率。然而，這種偏光變換元件 2 14，是如’日本特開平8-3 04 73 9號公報。 色分離光學系22，是具備：2枚的分色鏡221、222 、及反射鏡2 2 3。從積分器照明光學系2 1射出的複數的 部分光束，是藉由2枚的分色鏡2 2 1分離成紅（R )、綠 (G )、藍（B)的3色的色光。 傳播器光學系2 3，是具備：入射側鏡片2 3 1、及傳播 器鏡片2 3 3、及反射鏡2 3 2、2 3 4。此傳播器光學系2 3， 是具有將由色分離光學系22分離的色光的藍色光導引至 電力光學裝置2 4的後述液晶面板2 4 1 B爲止的功能。 此時，在色分離光學系2 2的分色鏡2 2 1中，從積分 器照明光學系21射出的光束之中，綠色光成分及藍色光 成分可透過，紅色光成分被反射。由分色鏡22 1反射的紅 色光，是由反射鏡223所反射，通過磁場鏡片224 ’到達 紅色用的液晶面板241R。此磁場鏡片224，是將從第2鏡 片陣列2 1 3射出的各部分光束對於其中心軸（主光線）變 換成平行的光束。設置於其他的液晶面板241 G、241 B的 光入射側的磁場鏡片224也同樣。 且，在透過分色鏡22 1的藍色光及綠色光之中，綠色 光，是由分色鏡222反射，通過磁場鏡片224，到達綠色 光用的液晶面板24 ] G。一方面，藍色光，是透過分色鏡 -43- (40) 1230816 2 2 2的傳播器光學系2 3，進一步通過磁場鏡片2 2 4，到達 藍色光用的液晶面板241 B。

然而，在藍色光使用傳播器光學系23，是因爲藍色 光的光路的長度是比其他的色光的光路的長度要長，所以 可防止因光的發散等的光的利用效率的下降。即，爲了使 入射至入射側鏡片2 3 1的部分光束就這樣地傳達至磁場鏡 片224。然而，在傳播器光學系23中，雖是通過3個的 色光之中的藍色光的結構，但是不限定於此，如通過紅色 光的結構也可以。 電力光學裝置24，是將入射的光束依據畫像資訊變 調形成彩色畫像。此電力光學裝置24，是具備：使由色 分離光學系22所分離的各色光入射的3個入射側偏光板 2 42、及配置於各入射側偏光板242的後段的作爲光變調 裝置的液晶面板241R、241G、241B及射出側偏光板243 、及作爲色合成光學裝置的交叉雙色稜鏡244。

液晶面板241R、241G、241B，是如，將聚矽TFT作 爲開閉元件使用，將液晶密封封入相面對配置的一對透明 基板內。而且，此液晶面板241R、241G、241B，是將通 過入射側偏光板242入射的光束依據畫像資訊變調地射出 。然而’此液晶面板241R、241G、241B，是由無圖不的 保持框收納保持。 入射側偏光板242，是在由色分離光學系22所分離 的各色光之中，只有固定方向的偏光光透過，吸收其他的 光束，在藍寶石玻璃等的基板貼附偏光膜。 -44- (41) 1230816 且，射出側偏光板243，也與入射側偏光板242略同 樣構成’從液晶面板2 4】R、2 4 1 G、2 4 I B射出的光束之中 ，只有預定方向的偏光光透過，吸收其他的光束，透過偏 光光的偏光軸，是對於入射側偏光板2 4 2的透過偏光光的 偏光軸相互垂直地設定。 交叉雙色稜鏡244，是從射出側偏光板24 3射出，合 成各色光所變調的光學像形成彩色畫像。在此交叉雙色稜 鏡2 44中，反射紅色光的電介體多層膜及反射藍色光的電 介體多層膜，是沿著4個的垂直稜鏡的界面設成略X字 狀，藉由這些的電介體多層膜合成3個色光。 然而，交叉雙色稜鏡244，是固定於無圖示台座上。 且，在交叉雙色稜鏡244的3個光入射端面中，液晶面板 241R ' 241G、241B及3個的射出側偏光板243，是被分 別固定而元件化。以下，是將交叉雙色稜鏡244、台座、 液晶面板241R、241G、241B、3個的射出側偏光板243 一體化，爲了方便稱呼爲「稜鏡元件」。 然而，電力光學裝置24，是液晶面板241 R、241 G、 241B、入射側偏光板242、射出側偏光板243及交叉雙色 稜鏡244之外，在入射側偏光板242及射出的側偏光板 2 4 3之間，採用配置供修正由液晶面板2 4 1 R、2 4 1 G、 24 1 B形成的光學像的視野角用的視野角修正板的結構也 可以。由配置這種視野角修正板，可擴大被投射畫像的視 野角，並可提高投射畫像的對比。 -45- (42) 1230816 (1-3 ) 光學零件用框體的構造 光學零件用框體25，是如第1圖或是第2圖所示， 具備：收納構成上述光學系2 1、2 2、2 3的各種光學零件 的容器狀構件2 5 A ;及塞住此容器狀構件2 5 A的上面的開 口部分的盖狀構件2 5 B (第1圖）·，及將構成光學系2 1、 2 2、2 3的各種光學零件之中，除了光源裝置2 1 1的光學 零件定位在容器狀構件2 5 A的預定位置的定位構件2 5 3 ; 及適宜裝設在光學零件用框體2 5的外面，可收納配置於 容器狀構件2 5 A的各種光學零件返工件的無圖示的返工 件構件 254X、 254Y、 254Z。 第3圖，是顯示容器狀構件2 5 A的構造的立體圖。 容器狀構件2 5 A，是將鋁的平板由板金加工形成，如 第1圖至第3圖所示，具備：收納光源裝置2 1 1的光源收 納部2 5 0 ;及收納構成光學系2 1、2 2、2 3 (第2圖）的各 種光學零件之中，除了光源裝置2 1 1的光學零件的零件收 納部2 5 1。這些光源收納部2 5 0及零件收納部2 5 1，是由 縮徑加工形成容器狀，光源收納部2 5 0，是下方側開口， 零件收納部2 5 1 ’是上方側開口。且，在光源收納部2 5 〇 及零件收納部2 5 1的連接部分中，藉由使從光源裝置2 1 1 射出的光束通過地切削等形成開口 2 5 1 Η (第3圖）。 然而，這些光源收納部2 5 0及零件收納部2 5 1，是藉 由一平板由縮徑加工各別形成光源收納部250及零件收納 部2 5 1也可以。且，採用：藉由將2個平板縮徑加工各別 形成光源收納部2 5 0及零件收納部2 5 1、藉由螺絲等將2 (43) 1230816 個構件機械地接合、或是藉由熔接將2個構件接合也可以 光源收納部2 5 0，是配置有收納無圖示的從下方側開 口的光源裝置2 1 1 (第2圖）。在此光源收納部2 5 0的側 面中，雖圖示省略，但是藉由發生於光源裝置2 1 1的熱所 加溫的空氣不會滯溜於光源收納部2 5 0內地，藉由於切削 等形成開縫狀的開口部。

零件收納部25 1，是如第3圖所示，一端側是與光源 收納部2 5 0連接，他端側是形成平面視略「π」字狀的容 器狀，使頭體26連接於此他端側。

在此零件收納部2 5 1，在側面，依據光學零件2 1 2〜 215、23 1、2 3 3 (第2圖）的位置，使該側面的一部分在 零件收納部2 5 1的內側被切起，而形成複數的孔2 5 1 A。 且，在側面，依據光學零件2 2 3、2 3 2、2 3 4 (第2圖）的 位置，形成有朝向內部貫通的圓形狀的複數的孔2 5 1 C。 且，在平面視略「〕」字狀內側的側面，藉由從光源裝置 21 1 (第2圖）射出，使由色分離光學系22 (第2圖）所 分離的3個的色光可朝向電力光學裝置24(第2圖）通 過地切削等而形成缺口 2 5 1 J。 且，在此零件收納部25 1，雖圖示省略，但在底面部 分及上端部分，形成具有螺絲溝的複數的翻邊孔。 蓋狀構件25B，是如第1圖所示，鋁的平板，藉由切 削等，塞住容器狀構件2 5 A的零件收納部2 5 1的上端側 的開口部分地形成。且，在此蓋狀構件2 5 B中，雖圖示省 •47- (44) 1230816 略’但形成有複數的孔’通過形成於此孔及容器狀構件 2 5 A的無圖示的翻邊孔藉由螺絲等使蓋狀構件2 5 b對於容 器狀構件25A固定。 在此’在上述的容器狀構件25A的光源收納部250 及零件收納部25 1的內面、及蓋狀構件25B的下面，施加 黑耐酸鋁處理。 定位構件253’是如第1圖或是第2圖所示，具備： 第1鏡片陣列2 1 2、第2鏡片陣列2 1 3、偏光變換元件 2 1 4、重疊鏡片2 1 5、入射側鏡片2 3 1、及分別定位傳播器 鏡片2 3 3的相互垂直配置的作爲定位構件的第1定位構件 2 5 3 A、及分別定位分色鏡22 1、222的作爲傾斜配置定位 構件的第2定位構件2 5 3 B (第2圖）、及分別定位反射 鏡2 2 3、2 3 2、2 3 4的作爲平行配置定位構件的第3定位構 件2 5 3 C。然而’這些定位構件2 5 3，是在光學零件的保持 構造說明時同時說明。且，對於返工件構件2 5 4 X、2 5 4 Y 、2 54Z ’是在說明光學零件的保持構造後詳細說明。 (1 · 4 ) 頭體的構造 頭體2 6 ’是由鎂合金所構成，形成側面略l字狀。 此頭體26，是如第2圖所示，將投射鏡片3、及複數的光 學元件一體化。而且，此頭體26，是具備：形成於側面 略L字狀的垂直面外側的鏡片支撐部2 6 1、及形成於側面 略L字狀的水平面上側的載置面262、及突設於此載置面 2 6 2上的磁場鏡片保持部2 6 3。 (45) 1230816 然而’頭體2 6，是不限定於鎂合金，由鋁、鎂、鈦 、或者是以這些爲主材料的合金等的金屬構成也可以。 鏡片支撐部261，是如第1圖或是第2圖所示，形成 略矩形狀’在其四角部分形成有貫通表背將投射鏡片3固 定用的無圖示的固定用母螺孔。而且，此鏡片支撐部2 6 1 ，藉由是通過投射鏡片3的無圖示的孔將螺絲等螺合於固 定用母螺孔，將投射鏡片3支撐固定。 載置面262，是如第2圖所示，形成平面視略矩形狀 。在此載置面262，在鏡片支撐部261附近的左右方向略 中央部分’載置固定有稜鏡元件。棱鏡元件，是通過台座 固定在載置面262。且，在此載置面262，在各液晶面板 2 4 1 R、2 4 1 G、2 4 1 B側，形成有讓從無圖示的冷卻元件送 風的冷卻空氣流通的3個缺口 2 6 2 A。 磁場鏡片保持部2 63，是從形成於載置面262的缺口 262A的角角部分朝向上方立設，將磁場鏡片224保持固 定。 在此，在上述頭體26，是如在載置面262中，雖圖 示省略，但形成有複數的孔，通過此孔及形成於容器狀構 件25A的無圖示的翻邊孔藉由螺絲等使頭體26對於容器 狀構件25A固定。 然而，對於入射側偏光板242的固定構造，雖省略具 體的圖示，但是將偏光膜貼附在磁場鏡片224的光束射出 面也可以，與磁場鏡片保持部2 6 3同樣地採用設置從載置 面2 6 2朝向上方突出的構件，將入射側偏光板2 4 2保持固 -49 - (46) 1230816 定構造在此突設構件也可以。 (1-5 ) 光學零件的保持構造 S系21 源裝置 造分類 片陣列 疊鏡片 等的保 造；及 以下， 然而， 造5是 造。 狀，使 的凸鏡 所使用 位構件 接著，對於光學零件用框體2 5，說明構成光^ 、22、23(第2圖）的各種光學零件之中，除了光 2 1 1的光學零件的保持構造。 然而，此光學零件的保持構造，可由其類似構 成3個的保持構造。即，可以分類爲：保持第1鏡 2 1 2、第2鏡片陣列2 1 3、偏光變換元件2 1 4、重 2 1 5、入射側鏡片2 3 1、及傳播器鏡片2 3 3的鏡片 持構造；保持分色鏡221、222的分色鏡的保持構 保持反射鏡22 3、2 3 2、234的反射鏡的保持構造。 依序說明這些3個的保持構造。 (1-5-1 ) 鏡片等的保持構造 第4圖，是供說明鏡片等的保持構造用的圖。 如上述，光學零件 2 1 2〜2 1 5、2 3 1、2 3 3的保持構 類似構造，在此，主要說明重疊鏡片2 1 5的保持構 重疊鏡片2 1 5，如第4圖所示，是平面視圓形 光束入射側端面及光束射出側端面是呈球面狀膨出 片的結構。而且，保持此重疊鏡片2 1 5的構件，是 上述複數的第1定位構件2 5 3 A之中的2個第1定 2 5 3 A。

第1定位構件2 5 3 A，是插通形成於容器狀構件2 5 A (47) 1230816 的側面的孔2 5 1 A的四角柱狀的構件，由可讓紫 過的合成樹脂（丙烯材）所構成。且，在此第1 2 5 3 A，在四角柱狀的一方的端面，形成有剖面略 的溝部 2 5 3 A1。此溝部25 3 A1，是形成具有與 2 1 5的外周端部的剖面形狀略同一形狀。且，在j 位構件2 5 3 A，在他方的端面中，形成有作爲朝 端面延伸的螺合構造的返工件用的螺孔2 5 3 A2。 在此，在容器狀構件2 5 A的孔2 5 1 A，被切 的一部分，是作爲第1定位構件2 5 3 A的支撐面 結構。 而且，這些第1定位構件25 3，是通過形成 構件2 5 A的側面在孔2 5 1 A，藉由使溝部2 5 3 A 1 片2 1 5的外周端部抵接將該重疊鏡片2 1 5從左右 。此時，在第1定位構件2 5 3及支撐面2 5 1 K之 1定位構件2 5 3的溝部25 3 A1及重疊鏡片215的 之間，充塡有紫外線硬化型接合劑，藉由將該接 使重疊鏡片2 1 5對於光學零件用框體25保持固定 然而，對於其他的光學零件212〜214、231 保持構造，也與上述重疊鏡片2 1 5的保持構造略丨 (1-5-2 ) 分色鏡的保持構造 第5圖，是供說明分色鏡的保持構造用的圖 如上述，分色鏡221、222的保持構造是類似構 說明分色鏡222的保持構造。 外線光透 定位構件 丨V字狀 重疊鏡片 比第1定 向一方的 起的側面 251K 的 於容器狀 與重疊鏡 方向挾持 間、及第 外周端部 合劑硬化 〇 、2 3 3 的 司樣。 。然而， 造，在此 -51 - (48) 1230816 分色鏡2 2 2 ’如第5圖所示，是平面視矩形狀，藉由 上述第2定位構件2 5 3 B保持。 第2定位構件2 5 3 B，是如第5圖所示，具備：固定 於容器狀構件2 5 A的零件收納部2 5 1的底面的板狀的台 座2 5 3 B 1 ;及固定於此台座2 5 3 b 1的上面，具有剖面視L 字形狀的一對的板狀構件2 5 3 B 2 ;及裝設於此一對的板狀 構件2 5 3 B 2及分色鏡2 2 2的左右側端部之間的隔片2 5 3 B 3 〇 其中’一對的板狀構件2 5 3 B 2，是使剖面視L字形狀 的一方的端面固定於台座2 5 3 B 1的上面，使他方的端面是 朝台座2 5 3 B 1的上方延伸，與容器狀構件2 5 A的零件收 納部2 5 1的側面略平行地相面對配置。而且，在這些一對 的板狀構件2 5 3 B 2之間，使分色鏡2 2 2傾斜配置，使該分 色鏡2 2 2的左右端部及該板狀構件2 5 3 B 2的他方的端面相 面對地配置。 在這些一對的板狀構件2 5 3 B 2，在他方的端面中，使 該端面的一部分在相面對的板狀構件2 5 3 B 2側呈三角形狀 被切起，此切起部分支撐隔片253B3的支撐面253B4。 且，在這些一對的板狀構件2 5 3 B 2，在他方的端面之 中，在磁場鏡片224 (第2圖）側的端面，形成讓由分色 鏡222反射的G色光通過用的開口 253B5。 隔片2 5 3 B 3，是三角柱狀的構件，與第1定位構件 253A同樣，由可讓紫外線光透過的合成樹脂（丙烯材） 所構成。在此隔片2 5 3 B3，在上側端面，形成有朝向下側 -52- (49) 1230816 端面延伸的無圖示的返工件用的螺孔2 5 3 B 6。而且，此隔 片2 5 3 B3，是支撐於支撐面2 5 3 B4的同時，裝設於分色鏡 2 2 2的左右端部及板狀構件 2 5 3 B 2之間。此時，隔片 2 5 3 B 3的三角柱狀的斜面的傾斜方向，是與構成分色鏡 222的傾斜方向略同一方向。且，在隔片253B3及支撐面 2 5 3 B 4之間、及隔片2 5 3 B 3的斜面及分色鏡2 2 2的外周端 部之間’是充塡有紫外線硬化型接合劑，藉由將該接合劑 硬化使分色鏡222對於光學零件用框體25保持固定。 然而，對於分色鏡22 1的保持構造，也與上述分色鏡 222的保持構造同樣。 (1-5-3 ) 反射鏡的保持構造 第6圖，是說明反射鏡的保持構造的圖。然而，如上 述，反射鏡2 2 3、2 3 2、2 3 4的保持構造，是類似構造，在 此，說明反射鏡2 3 2的保持構造。 反射鏡2 3 2，是如第6圖所示，是平面視矩形狀，在 一方的端面具有蒸著有高反射性的鋁等的反射面。而且， 保持此反射鏡2 3 2的構件，是使用上述第3定位構件 2 5 3 C。 第3定位構件2 5 3 C，是由可讓紫外線光透過的合成 樹脂（丙烯材）所構成，具備：板體2 5 3 C1、及從此板體 253C1的一方面的端面的四角部分與該端面相互垂直突出 的圓柱狀的4個銷2 5 3 C 2。 其中，在板體25 3 C1中，形成有從背面側朝銷2 5 3 C2 (50) 1230816 內延伸的無圖示的返工件用的螺孔2 5 3 C 3。

而且，此第3定位構件2 5 3 C，是通過形成於容器狀 構件2 5 A的側面在孔 2 5 1 C，讓銷2 5 3 C 2插通，使該銷 2 5 3 C 2的先端與反射鏡2 3 2的反射面的背面抵接。此時， 在銷 2 5 3 C 2及反射鏡 2 3 2的反射面的背面之間、及銷 2 5 3 C 2的外周及孔2 5 1 C之間，是充塡有紫外線硬化型接 合劑，藉由將該接合劑硬化使反射鏡2 3 2對於光學零件用 框體2 5保持固定。 然而，對於其他的反射鏡223、234的保持構造，也 與上述反射鏡2 3 2的保持構造同樣。 上述第1定位構件2 5 3 A、隔片2 5 3 B 3及第3定位構 件2 5 3 C雖由丙烯材構成，但是不限定於此，由可讓紫外 線光透過的其他的合成樹脂構成也可以，其他，由光學玻 璃、水晶、藍寶石、石英等構成也可以。

且，使用鏡片等的保持構造、分色鏡的保持構造、及 反射鏡的保持構造作爲紫外線硬化型接合劑，雖可以採用 各種類，但是主成分爲丙烯酸酯、及粘性是1 7000P較佳 (1-6) 返工件構件的構造 第7圖〜第9圖，是分別顯示返工件構件254X、 254Y、2 5 4Z的構造的剖面圖。 返工件構件254X，在將由上述第4圖的保持構造保 持的各種光學零件2 1 2〜2 1 5交換等時，將對於光學零件 -54- (51) 1230816 用框體25的接合固定狀態解放。此返工件構件2 5 4 X ’是 如第7圖所示，具備：使鋁的平板由彎曲加工形成剖面略 「〕」字狀，在與開口端緣相面對的端面具有孔2 5 4 A 1 的支撐構件2 54A ;及配置於此支撐構件2 5 4A的孔2 5 4A1 ，與第1定位構件2 5 3 A的返工件用的螺孔2 5 3 A2螺合可 能地構成的返工件螺絲2 54B。 返工件構件2 5 4Y，在將上述第5圖的保持構造在保 持各種光學零件221、222交換等時，將對於光學零件用 框體25的接合固定狀態開放。此返工件構件2 5 4Y，是如 第8圖所示，具備：使鋁的平板藉由彎曲加工形成剖面略 「3」字狀，在與開口端緣相面對的端面孔2 5 4A1具有 支撐構件254A ;及配置於此支撐構件254A的孔254A1， 與隔片2 5 3 B 3的返工件用的螺孔2 5 3 B 6螺合可能地構成 的返工件螺絲254B。 返工件構件2 5 4Z，在將由上述第6圖的保持構造保 持的各種光學零件223、2 3 2、23 4交換等時，將對於光學 零件用框體25的接合固定狀態開放。此返工件構件2 54Z ，是如第9圖所示，具備：使鋁的平板藉由彎曲加工形成 剖面略「J」字狀，在與開口端緣相面對的端面具有孔 254A1的支撐構件254 A ;及配置於此支撐構件2 5 4 A的孔 2 54AI，與板體25 3 C1的返工件用的螺孔2 5 3 C3螺合可能 地構成的返工件螺絲254B。 (1-7) 光學元件的製造方法 -55- (52) 1230816 g i 〇 ϋ，是說明本實施例的光學元件2的製造方法 的流程圖。以下，參照第1 〇圖，對於光學元件2的製造 方法說明。 首先’將光源裝置2 1 1收納配置在容器狀構件25 A 的光源收納部2 5 0。且，將投射鏡片3設置在頭體2 6的 鏡片支撐部261，將電力光學裝置2固定載置在載置面 2 6 2 4 ’將磁場鏡片2 2 4保持固定在磁場鏡片保持部2 6 3。 而且’藉由將頭體26由無圖示的螺絲與容器狀構件25 A 的零件收納部2 5 1等連接。 接著，將光學零件212〜215、221〜223、231〜234 如以下地收納配置在容器狀構件2 5 A的零件收納部2 5 1 ( 處理S 1 :光學零件收納過程）。然而，如上述因光學零 件的保持構造是其類似構造，而可分類成：鏡片等的保持 構造、分色鏡的保持構造、反射鏡的保持構造的3個的保 持構造，所以在以下，依序說明：鏡片等的收納配置方法 、分色鏡的收納配置方法、及反射鏡的收納配置方法。 (1-7-1 ) 鏡片等的收納配置方法（處理S 1 1 ) 第1 1圖，說明鏡片等的收納配置方法的流程圖。 如上述，光學零件2 1 2〜2 1 5、2 3 1、2 3 3的收納配置 方法是類似，在此，參照第4圖及第Π圖’說明重疊鏡 片2 1 5的收納配置方法。然而，有關於其他的光學零件 2 12〜214、23 1、2 3 3的也藉由同樣的收納配置方法實施 • 56 - (53) 1230816 首先，各別在2個第1定位構件2 5 3 A的溝部2 5 3 A 1 及外周塗抹紫外線硬化型接合劑（處理S 11 1 )。 將塗抹了這些接合劑的第1定位構件2 5 3插通形成於 容器狀構件2 5 A的側面的孔2 5 1 A，將重疊鏡片2 1 5可從 左右兩側挾持地設置（處理S 1 1 2 :定位構件插通程序） 。此時，第1定位構件2 5 3，是成爲支撐於支撐面2 5 1 K 的狀態。 而且，將重疊鏡片2 1 5從零件收納部2 5 1的上方，配 置於由處理S 1 1 2設置的2個第1定位構件2 5 3之間地收 納於零件收納部2 5 1 (處理S 1 1 3 ··光學零件收納程序）， 將該重疊鏡片2 1 5的外周端部及第1定位構件2 5 3的溝部 2 5 3 A 1抵接（處理S 1 1 4 :定位構件抵接程序）。 (1-7-2 ) 分色鏡的收納配置方法（處理S12 ) 第1 2圖，說明分色鏡的收納配置方法的流程圖。 如上述，分色鏡221、222的收納配置方法是類似， 在此，參照第5圖及第12圖，說明分色鏡2 2 2的收納配 置方法。然而，有關於分色鏡22 1也藉由同樣的收納配置 方法實施。 首先’在2個隔片2 5 3 B 3的外周塗抹紫外線硬化型接 合劑（處理S 1 2 1 )。 將塗抹了這些接合劑的隔片2 5 3 B 3各別載置在一對的 板狀構件2 5 3 B2的支撐面253B4 (處理S122 ··隔片設置 程序）。 -57· (54) 1230816 將分色鏡2 2 2，在對於板狀構件2 5 3 B 2的端面的傾斜 的狀態下，配置於一對的板狀構件2 5 3 B2之間（處理 S123:光學零件配置程序），由處理S122與載置在支撐 面2 5 3 B4的隔片2 5 3 B3抵接（處理S124 :隔片抵接程序 )° 而且，在處理S121〜S124，將支撐分色鏡222的第2 定位構件2 5 3 B收納於容器狀構件2 5 A的零件收納部2 5 1 ，將台座2 5 3 B 1固定在零件收納部2 5 1的底面（處理 S125 )。 (1 · 7 - 3 ) 反射鏡的收納配置方法（處理s 1 3 ) 第1 3圖，說明反射鏡的收納配置方法的流程圖。 如上述，反射鏡2 23、23 2 ' 234的收納配置方法是類 似’在此’爹照桌6圖及第1 3圖，說明反射鏡2 3 2的收 納配置方法。然而’有關於其他的反射鏡2 2 3、2 3 4的也 藉由同樣的收納配置方法實施。 首先’各別在第3定位構件2 5 3 C的4個的銷2 5 3 C 2 的先端及外周塗抹紫外線硬化型接合劑（處理s 1 3】）。 將塗抹了此接合劑的第3定位構件2 5 3 C的銷2 5 3 C2 ，插通形成於容器狀構件2 5 A的側面的孔2 5 1 C (處理 S 1 3 2 :定位構件抵接程序）。 而且’將反射鏡2 3 2從零件收納部2 5 1的上方，與由 處理S 1 3 2設置的第3定位構件2 5 3 C的銷2 5 3 C 2相面對 地收納零件收納部2 5 1 (處理s 1 3 3 :光學零件收納程序） -58- (55) 1230816 ，將該反射鏡2 3 2的反射面的背面及第3定位構件2 5 3 C 的銷2 5 3 C 2的先端抵接（處理S 1 3 4 :定位構件抵接程序 (1-7-4 ) 光學零件的定位方法 上述處理S 1之後，在紫外線硬化型接合劑未硬化的 狀態下，位置調整光學零件2 1 2〜2 1 5、2 2 1〜2 2 3、2 3 1〜 23 4，定位於預定位置（處理S2 :光學零件定位過程）。 具體上，從光源裝置2 1 1射出白色光的光束，此射出 的光束是將通過各種光學零件後的畫像光通過投射鏡片3 投影在無圖示銀慕，一邊確認此投影畫像一邊進行各種光 學零件的位置調整，定位於預定位置。 在各種光學零件 212〜215、221〜223、231〜234之 間的光軸位置偏離的情況中，藉由這些的光學零件位置的 誤差，投射畫像中會顯示顯示影。在此，將各種光學零件 定位在從光源裝置2 1 1射出的光束的照明光軸上的預定位 置，除去投射畫像中的顯示影。 如，在光學零件2 1 2〜2 1 5、2 3 1、2 3 3的定位中，將 從光學零件用框體25的外部無圖示的光軸調整夾具與光 學零件212〜215、231、233卡合。而且，一邊確認投射 畫像，一邊操作光軸調整夾具，各別將光學零件2 1 2〜 215、231、233，以該光學零件的左右方向、上下方向、 前後方向、以左右方向爲軸的面外旋轉方向、及以上下方 向爲軸的面外旋轉方向的5軸進行位置調整。此時，藉由 -59- (56)1230816 紫外線硬化型 追從光學零件 位構件 2 5 3 A 預定位置。 且，即使 圖示光軸調整 確認投射畫像 2 2 1、2 2 2，以 、以左右方向 面外旋轉方向 化型接合劑的 222的移動， 在預定位置。 且，如在 光軸調整夾具 而且，一邊確 25 3 C1移動。 ，反射鏡2 2 3 反射鏡的左右 軸的面外旋轉 5軸將反射鏡 線硬化型接合 鏡 223 、 232 2 5 3 C將反射鏡 接合劑的表面張力，第1定位構件2 5 3 A會 212〜215、231、233的移動，且此第1定 可將光學零件 212〜215、231、233定位在 如分色鏡2 2 1、2 2 2的定位，也同樣，將無 夾具與分色鏡221、222卡合。而且，一邊 ，一邊操作光軸調整夾具，各別將分色鏡 該分色鏡的左右方向、上下方向、前後方向 爲軸的面外旋轉方向、及以上下方向爲軸的 的5軸進行位置調整。此時，藉由紫外線硬 表面張力，隔片253B3會追從分色鏡221、 且此隔片253B3是將分色鏡221、222定位 反射鏡2 2 3、2 3 2、2 3 4的定位中，將無圖示 與第3定位構件2 5 3 C的板體2 5 3 C 1卡合。 認投射畫像，一邊操作光軸調整夾具將板體 此時，藉由紫外線硬化型接合劑的表面張力 、232、234會追從板體253C1的移動，以該 方向、上下方向、前後方向、以左右方向爲 方向、及以上下方向爲軸的面外旋轉方向的 2 2 3、23 2、2 3 4位置調整。此時，藉由紫外 劑的表面張力使第3定位構件2 5 3 C將反射 、234保持在預定位置，該第3定位構件 丨22 3、23 2、23 4定位在預定位置。

-60- (57) 1230816 (1-7-5 ) 光學零件的位置固定方法 以處理S2，實施光學零件212〜215、221〜223、231 〜2 3 4的定位之後，將紫外線照射各構件間讓紫外線硬化 型接合劑硬化，將各種光學零件對於光學零件用框體2 5 位置固定（處理S3:光學零件位置固定過程）。 具體上，是如在光學零件212〜215、231、233的位 置固定中，從容器狀構件25A的側方朝向第1定位構件 2 5 3 A照射紫外線。而且，照射的紫外線，是透過第1定 h構件2 5 3 A ’使第1定位構件2 5 3 A及支提面2 5 1 K之間 的紫外線硬化型接合劑硬化，且，使第1定位構件2 5 3 A 的溝部2 5 3 A1及光學零件212〜215、231、2 3 3的外周端 部之間的紫外線硬化型接合劑硬化。 且’是如在分色鏡221、222的位置固定中，從容器 狀構件2 5 A的上方朝向隔片2 5 3 B 3照射紫外線。而且， 照射紫外線，是透過隔片2 5 3 B 3使該隔片2 5 3 B 3及支撐 面25 3 B4之間的紫外線硬化型接合劑硬化。且，照射的紫 外線，是使隔片25 3 B3的外周及板狀構件2 5 3 B2之間的 紫外線硬化型接合劑硬化，且，使隔片2 5 3 B 3及分色鏡 22 1、222的左右端部之間的紫外線硬化型接合劑硬化。 且，如在反射鏡2 2 3、2 3 2、2 3 4的位置固定中，從容 器狀構件2 5 A的側方朝向第3定位構件2 5 3 C照射紫外線 。而且，照射的紫外線，透過板體2 5 3 C 1的同時，也透過 銷2 5 3 C2，使銷2 5 3 C2的外周及孔251C之間的紫外線硬 -61 - (58) 1230816 化型接合劑硬化，且，使銷2 5 3 C 2的先端及反射鏡2 2 3、 2 3 2、2 3 4的反射面的背面之間的紫外線硬化型接合劑硬 化。 以上的處理S 1〜S3的過程之後，藉由將蓋狀構件 2 5 B利用螺絲與容器狀構件2 5 A等連接（處理s 4 )，來 製造光學元件2。 然而’在蓋狀構件25B形成：與收納於無圖示的光軸 調整夾具及內部的光學零件卡合用的孔、及朝向隔片 2 5 3 B 3照射紫外線用的孔，處理s 1之後，將蓋狀構件 2 5 B與容器狀構件2 5 A連接，在此狀態下實施處理s 2及 處理S 3也可以。 (1-7-6) 光學零件的返工件方法 由上述的處理S1〜S4的過程製造的光學元件2，如 第1〇圖所示，需要光學零件的交換等，而將該光學零件 對於光學零件用框體25取下的情況時（處理S5 )，實施 返工件過程（處理S6)。然而，在此返工件過程（處理 S6)中，因爲使用上述的返工件構件254X、254Y、254Z ，所以說明返工件過程（處理S 6 )時，適宜地參照第7 圖〜第9圖。 將光學零件2 1 2〜2 1 5、2 3 1、2 3 3取下的情況時，是 如以下實施。然而’如上述’因爲光學零件212〜215、 231、2 3 3的保持構造是類似，所以在此主要說明重疊鏡 片2 1 5的返工件方法。 -62- (59) 1230816 首先，如第7圖所示，將返工件構件2 5 4X的支撐構 件2 54A的開口端緣與對應容器狀構件25A的側面的孔 251 A的位置抵接。且，將配置於支撐構件2 54A的孔 2 5 4 A1的返工件螺絲2 54B與形成於第1定位構件2 5 3 A 的返工件用的螺孔 2 5 3 A2螺合。而且，將返工件螺絲 2 5 4B朝螺入返工件用的螺孔25 3 A2的方向旋轉來變更螺 合狀態。如此的話，因爲第1定位構件2 5 3 A是朝返工件 構件2 5 4 X的方向移動，所以第1定位構件2 5 3 A及支撐 面25 1K之間的接合狀態會脫落，進一步第1定位構件 2 5 3 A的溝部2 5 3 A 1及重疊鏡片2 1 5的外周端部的接合狀 態會脫落，而可對於光學零件用框體2 5取下重疊鏡片 2 15° 且，取下反射鏡223、23 2、234的情況時，是如以下 實施。然而，如上述，因爲反射鏡2 2 3、2 3 2、2 3 4的保持 構造是類似，所以在此主要說明反射鏡23 2的返工件方法

首先，如第9圖所示，將返工件構件2 5 4 Z的支撐構 件2 5 4 A的開口端緣，在有該支撐構件2 5 4 A的「口」字 狀內側位置第3定位構件2 5 3 C，與容器狀構件2 5 A的側 面抵接。且，將配置於支撐構件2 5 4 A的孔2 5 4 A 1的返工 件螺絲254B與形成於第3定位構件2 5 3 C的板體2 5 3 C1 的返工件用的螺孔 2 5 3 C 3螺合。而且，將返工件螺絲 254B朝螺入返工件用的螺孔2 5 3 C3方向旋轉來變更螺合 狀態。如此的話，第3定位構件2 5 3 C，因爲是朝返工件 -63- (60) 1230816 構件254Z的方向移動，所以第3定位構件2 5 3 C的銷 2 5 3 C 2的外周及容器狀構件2 5 A的孔2 5 1 C之間的接·合狀 態會脫落，且，銷2 5 3 C2的先端及反射鏡232的反射面的 背面的接合狀態會脫落，對於光學零件用框體2 5取下反 射鏡2 3 2。 且，取下分色鏡2 2 1、2 2 2的情況時，是如以下實施

首先，將返工件構件2 5 4 Y通過蓋狀構件2 5 B的無圖 示孔插通，安裝於第2定位構件2 5 3 B的板狀構件2 5 3 B2 的上端部。且，將配置於支撐構件254A的孔2 5 4A1的返 工件螺絲2 54B與形成於第2定位構件2 5 3 B的隔片2 5 3 B3 的返工件用的螺孔 2 5 3 B6螺合。而且，將返工件螺絲 254B朝螺入螺孔2 5 3 B6的方向旋轉來變更螺合狀態。如 此的話，隔片2 5 3 B 3，因爲是朝蓋狀構件2 5 B的方向移動 ，所以隔片2 5 3 B3及支撐面2 5 3 B4之間的接合狀態、隔 片2 5 3 B 3及板狀構件2 5 3 B 2之間的接合狀態、及隔片 2 5 3 B3及分色鏡221、222的左右端部之間的接合狀態會 脫落，對於第2定位構件2 5 3 B取下分色鏡221、222。 實施上述返工件過程S 6之後，再度進入處理S 1，依 序實施交換光學零件的收納、定位、及位置固定。 (1-8 ) 第1實施例的效果 (1-8-1 )光學元件2的製造方法，是在光學零件收 納過程S1將光學零件212〜215、221〜223、231〜234與 -64- (61) 1230816 疋位構件2 5 3 —起收納在容器狀構件2 5 1的零件收納部 2 5 1 B。此後’在光學零件定位過程s 2，移動光學零件 212〜215、221〜223、231〜234實施該光學零件的位置 調整’在定位構件253將光學零件212〜215、221〜223 、231〜234定位在預定位置。而且，在光學零件位置固 定過程S3將光學零件212〜215、221〜223、231〜234對 方々光學零件用框體25位置固定。藉由此事，可以容易製 造光學元件2。 (1-8-2 )在光學零件收納過程Si之後，因爲實施光 學零件定位過程S 2 ’所以光學零件用框體2 5，是如習知 ’在內部具有外形位置基準面，與需要高精度製造的光學 零件用框體相比較，不要求很高精度。因此，可以降低光 學零件用框體25的製造成本，進一步可以降低光學元件 2的製造成本。 (1 - 8 - 3 )在光學零件位置固定過程S 3，因爲將各種 光學零件 212〜215、221〜223、231〜234，與定位構件 2 5 3 —起對於光學零件用框體2 5位置固定，所以另外可 省略供保持這些光學零件212〜215、221〜223、231〜 234用的保持框等的構件，當製造光學元件2時’可以降 低製造成本。 (1 -8-4 )在光學零件收納過程S 1 (鏡片等的收納） ，將在定位構件插通程序S 1 1 2中，在外周塗抹有紫外線 硬化型接合劑的2個第1定位構件25 3 A通過形成在容器 狀構件25 1的側面孔25 1 B 1插通內部。且，在光學零件收 -65- (62) 1230816 納程序s 1 1 3中，將光學零件2 1 2〜2 1 5、2 3 1、2 3 3配虞在 2個第2定位構件2 5 3 A之間，收納於容器狀構件2 5 1的 零件收納部2 5 1 B。且，在定位構件抵接程序S 1 1 4中，形 成在第1定位構件2 5 3 A的溝部2 5 3 A 1是把持光學_件 2 1 2〜2 1 5、2 3 1、2 3 3的外周端部地抵接。藉由此事，因 爲與光學零件 212〜215、231、233 —起在容器狀構件 251的零件收納部25 1B設置塗抹有紫外線硬化型接合劑 的第1定位構件2 5 3 A，所以在光學零件定位過程S 2，可 由光學零件212〜215、231、233的移動來連動第1定位 構件2 5 3 A。因此，光學零件2 1 2〜2 1 5、2 3 1、2 3 3的位置 調整之後在第1定位構件2 5 3 A可容易且迅速地將光學零 件212〜215、231、233對於光學零件用框體25定位。 (1-8-5)且，在光學零件位置固定過程S3中，因爲 在使光學零件21 2〜215、231、23 3的外周端部抵接第1 定位構件2 5 3 A的溝部2 5 3 A1的狀態下對於光學零件用框 體2 5位置固定，所以可以藉由該第1定位構件2 5 3 A，緩 和外力的影響，無位置偏離地，對於光學零件用框體25 將光學零件212〜215、231、233位置固定。 (1 - 8 - 6 )在定位構件插通程序S 1 1 2中，將2個第1 定位構件2 5 3 A通過形成在容器狀構件251的側面的孔 251B1地插通內部，在形成於孔251B1的周緣的支撐面 25 1B4支撐第1定位構件25 3 A。藉由此事，在光學零件 定位過程S2，隨著光學零件212〜215、231、23 3的移動 使第1定位構件2 5 3 A的移動圓滑地實施，可以由第1定 (63) 1230816 位構件2 5 3 A將光學零件212〜215 ' 231、23 3正確地定 位。且’在光學零件位置固定過程S3，藉由第1定位構 件253 A及支撐面251B4之間也固定，可將光學零件212 〜215、23 1、2 3 3的位置固定進一步確實地實施。 (1 - 8 - 7 )在光學零件收納過程s 1 (分色鏡的收納） ’在隔片設置程序S 1 2 2中’將在外周塗抹紫外線硬化型 接合劑的隔片2 5 3 B3各別設置在一對的板狀構件2 5 3 B2。 且’在光學零件配置程序S123中，將分色鏡221、222， 在對於板狀構件2 5 3 B 2的端面傾斜的狀態下，配置於一對 的板狀構件25 3 B2之間。且，在隔片抵接程序S124中， 將分色鏡221、222的左右端部與設置在一對的板狀構件 25 3 B2的隔片2 5 3 B3抵接。進一步，將支撐分色鏡221、 222的第2定位構件25 3 B收納在容器狀構件251的零件 收納部251B，將台座25 3 B1固定在零件收納部251B的底 面。藉由此事，因爲將與分色鏡221、222 —起塗抹有紫 外線硬化型接合劑將隔片2 5 3 B3設置在板狀構件2 5 3 B2， 所以在光學零件定位過程S2，分色鏡221、222的移動可 以連動隔片。因此，分色鏡2 2】、2 2 2的位置調整之後可 由隔片253B3容易且迅速地定位分色鏡221、222。 (1-8-8)且，因爲將支撐分色鏡221、222的第2定 位構件2 5 3 B收納在容器狀構件251的零件收納部251 B， 所以與將分色鏡221、222直接收納於各種光學零件是密 集狀態的零件收納部2 5 1 B的結構相比較，可以將分色鏡 22 1、222容易且正確地收納於零件收納部25 1B。 1230816 ' (64) (1-8-9)且，分色鏡221、222’因爲是配置於第2 定位構件2 5 3 B的結構’所以即使變更分色鏡2 2 1、2 2 2的 形狀，也可不變更容器狀構件2 5 1的形狀地’藉由變更構 成第2定位構件2 5 3 B的板狀構件2 5 3 B 2的鄰接距離來對 應。 (1-8-10 )在隔片設置程序S122中，將隔片2 5 3 B3 各別載置在形成於一對的板狀構件2 5 3 B 2的支撐面2 5 3 B 4 ，隔片253B3是支撐於支撐面253B4。藉由此事，在光學 零件定位過程S2，使隨著分色鏡221、222的移動的隔片 2 5 3 B 3的移動圓滑地實施，可以由隔片2 5 3 B 3將分色鏡 221、222正確地定位。且，在光學零件位置固定過程S3 ，藉由使隔片2 5 3 B3及支撐面2 5 3 B4之間也固定，就可 使分色鏡221、222的位置固定確實地實施。 (1-8-1 1 )在隔片抵接程序S124中，將分色鏡221、 2 2 2的左右端部與隔片2 5 3 B 3的斜面抵接。藉由此事，分 色鏡22 1、222的左右端部是與隔片2 5 3 B3確實抵接，在 光學零件定位過程S2，可由隔片253B3將分色鏡221、 2 22的定位進一步正確地實施。且，在光學零件位置固定 過程S3，藉由使隔片253B3的斜面及分色鏡221、222的 左右端部之間也固定，就可以將分色鏡221、222的位置 固定進一步確實地實施。 (Ϊ - 8 · 1 2 )在光學零件收納過程s 1 (反射鏡的收納） ，在定位構件插通程序S 1 3 2中，在第3定位構件2 5 3 C 的銷2 5 3 C 2的外周及先端塗抹有紫外線硬化型接合劑的狀 (65) 1230816 態下，插通形成於容器狀構件2 5 1的側面的孔2 5 1 B 2。且 ，在光學零件收納程序S133中，將反射鏡22 3、23 2、 2 3 4收納在容器狀構件2 5 1的零件收納部2 5 1 B，使該反射 鏡的反射面的背面是與銷2 5 3 C 2的先端相面對地收納。且 ，在定位構件抵接程序 S 1 3 4中，將反射鏡2 2 3、2 3 2、

2 3 4的反射面的背面及第3定位構件2 5 3 C的銷2 5 3 C 2的 先端抵接。藉由此事，因爲與反射鏡223、232、23 4 —起 在容器狀構件25 1的零件收納部25 1 B設置第3定位構件 2 5 3 C，所以在光學零件定位過程S 2，可以將反射鏡2 2 3 、2 3 2、2 3 4及第3定位構件2 5 3 C相互連動。因此，反射 鏡22 3、2 3 2、234的位置調整之後可由第3定位構件 2 5 3C容易且迅速地將反射鏡223、232、234對於光學零 件用框體2 5定位。

(1-8-13 )且，將反射鏡223、23 2、23 4收納在容器 狀構件2 5 1的同時，因爲將第3定位構件2 5 3 C配置在不 與從光源裝置2 1 1射出的光束干渉的位置，所以可製造供 形成良好的光學像用的光學元件2。 (1-8-14 )第3定位構件25 3 C，因爲具備4個的銷 2 5 3 C2，所以可以在光學零件定位過程S2中，以反射鏡 223、232、234的左右方向、上下方向、前後方向、以左 右方向爲軸的面外旋轉方向、以上下方向爲軸的面外旋轉 方向的5軸將反射鏡223、23 2、2 3 4正確地位置調整。 (1-8-15 )在光學零件定位過程S2中，因爲操作外 部的光軸調整夾具，移動板體2 5 3 C1，將4個銷2 5 3 C2總 -69 - (66) 1230816 括地移動，所以與將4個銷2 5 3 C2各別移動並將反射鏡 2 2 3、2 3 2、2 3 4由5軸位置調整的結構相比較’可容易由 簡單的操作位霞調整。 (1 - 8 · 1 6 )且，在返工件過程S 6中，無將4個銷 2 5 3 C 2 —個一個地取下煩雜的作業，可以藉由將板體 253C1移動，容易實施反射鏡223、232、234的返工件作 業。 (1-8-17)在光學零件位置固定過程S3中，因爲光 學零件收納過程S 1及光學零件定位過程S2時在構件間預 先塗抹紫外線硬化型接合劑，光學零件定位過程S2之後 ，將紫外線照射該接合劑使硬化，將光學零件2 1 2〜2 1 5 、221〜223、231〜234對於光學零件用框體25固定，所 以對於光學零件用框體25的光學零件212〜215、221〜 223、231〜234的位置固定可以容易且確實地實施。 (1 - 8-1 8 )且，第1定位構件2 5 3 A、隔片2 5 3 B3、及 第3定位構件253C，是由可讓光束透過的合成樹脂（丙 如材）所構成，在光學零件位置固定過程S3中，通過第 1定位構件2 5 3 A、隔片2 5 3 B 3、及第3定位構件2 5 3 C將 紫外線照射於構件間，硬化紫外線硬化型接合劑。藉由此 事’紫外線硬化型接合劑可以容易且確實地硬化。因此， 可將光學零件212〜215、221〜223、231〜234的位置固 定容易實施的同時，可以確實地位置固定在最適合的位置 〇 (1-8-19 )光學零件用框體25，是可以安裝返工件構 •70· (67) 1230816 件2 54，此返工件構件254，是由支撐構件2 54A及返工 件螺絲2 5 4 B所構成。且，在第1定位構件2 5 3 A、隔片 2 5 3 B 3、及第3定位構件2 5 3 C中，分別形成可與構成於 返工件螺絲2 5 4 B螺合的返工件用的螺孔2 5 3 A 2、2 5 3 C 3 。在此，返工件過程S 6 ’是光學零件位置固定過程S 3之 後，需要光學零件的交換等的情況時’將支撐構件2 5 4 A 的開口端緣與光學零件用框體25的外側面抵接’將返工 件螺絲2 5 4B與返工件用的螺孔25 3 A2、2 5 3 C3螺合。而 且，藉由變更此螺合狀態，移動第1定位構件2 5 3 A、隔 片2 5 3 B3、及第3定位構件2 5 3 C，將這些第1定位構件 2 5 3 A、隔片2 5 3 B 3、及第3定位構件2 5 3 C的對於光學零 件212〜215、221〜223、231〜234的光學零件用框體25 的固定狀態解放。藉由此事，光學零件2 1 2〜2 1 5、22 1〜 223、231〜234的位置固定後，交換該光學零件等時，可 以容易將對於光學零件用框體25的光學零件2 1 2〜2 1 5、 2 2 1〜2 2 3、2 3 1〜2 3 4的固定狀態解放。因此，可以提高 光學零件212〜215、221〜223、231〜234的返工件性。 (1-8-20)投影機1，因爲具備由上述製造方法製造 的光學元件2將，製造該投影機1時，投影機本身也容易 製造，而可達成製造成本的降低。 (1-9) 第1實施例的變形 然而，本發明，不限定於前述實施例，包含可達成本 發明的目的其他的結構等，本發明也含有以下的變形等。 -71 - (68) 1230816 在前述實施例中，在光學零件2 I 2〜2 1 5、2 2 1〜2 2 3 、2 3 I〜2 3 4的位置固定，雖使用紫外線硬化型接合劑， 但是不限定於此，使用熱硬化型接合劑，在光學零件2 1 2 〜215、22 1〜223、23 1〜23 4的位置固定時，藉由熱空氣 等硬化的結構也可以。且，接合劑，不限定於紫外線硬化 型接合劑或熱硬化型接合劑，在處理S2，藉由接合劑的 表面張力，可追從各種光學零件212〜215、221〜223、 23 1〜23 4的移動、及第1定位構件25 3 A、第2定位構件 2 5 3 B的隔片2 5 3 B 3、第3定位構件2 5 3 C的板體2 5 3 C 1的 話即可。 在前述實施例中，在光學零件收納過程S 1，處理S 1 1 、S 1 2、s 1 3，是不限定如第9圖所示的順序，以其他的順 序實施也可以。且，對於這些處理511、512、313、處理 S111〜S114、處理 S121〜S125、處理 S131〜S134，是不 限定如第1 0圖〜第1 2圖所示的順序，如實施光學零件的 收納（處理 S1 13、S123、S133 )之後，實施其他的處理 也可以。 且，在光學零件收納過程S 1，雖說明與光學零件一 起將定位構件2 5 3收納於容器狀構件25A之後，在光學 零件定位過程S2，調整光學零件的位置並定位於預定位 置的程序，但是如第14圖所示，採用··將光學零件212 〜215、221〜223、231〜234、以及第2定位構件253B的 台座2 5 3 B1及板狀構件25 3 B2收納在容器狀構件25A ( 處理S 1 1 3，、S 1 2 5 ’、S 1 3 3，：光學零件收納程序、光學零 -72- (69) 1230816 光學零 2 5 3 A、 接（處 、S132 序也可 利用接 需要利 很廣。 過程（ S124、 擇的余 接合劑 接合劑 實施光 定位時 分色鏡 位構件 1、233 件配置程序），將光學零件位置調整（處理S 2 ’ ： 件定位過程）後，將塗抹接合劑的第1定位構件 隔片2 5 3 B 3、及第3定位構件2 5 3 C與光學零件抵 理 Sill 、 S112 > S114、 S121 ' S122、 S124、 S131 、S 1 3 4 )，將光學零件位置固定（處理S 3 )的程 以。先前在第1 0圖所說明的程序的處理S 2中，雖 合劑的表面張力，但是第1 4圖所示的程序中，不 用接合劑的表面張力。因此，接合劑的選擇的余地 且，在第1 4圖所示的程序，將塗抹接合劑的 處理 S 1 1 1、S 1 2 1、S 1 3 1 )，設置於處理 S 1 1 4、 S 1 3 4之後也可能。如此的話，進一步接合劑的選 地更廣，瞬間接合劑的利用也可能。且，利用瞬間 的話，因爲固定零件的位置固定（處理S3)是與 的塗抹同時可能，使短縮製造過程也可能。 在前述實施例中，在光學零件定位過程S2 ’ 學零件212〜215、231、233及分色鏡221、222的 ，雖說明移動光學零件 212〜215、231、233及 22 1、222進行定位的結構，但是採用移動第1定 2 5 3 A及隔片2 5 3 B 3來定位光學零件2 1 2〜2 1 5、2 3 及分色鏡221、222的結構也可以。 且，實施反射鏡2 2 3、2 3 2、2 3 4的定位時，雖說明移 動第3定位構件2 5 3 C來定位反射鏡223、2 3 2、2 3 4的結 構，但是採用移動反射鏡22 3、2 3 2、2 3 4進行定位結構也 (70) 1230816 在前述實施例中，構成光學零件用框體2 5的容器狀 構件2 5 A及蓋狀構件2 5 B，雖是由板金加工形成，但是由 合成樹脂、Mg合金、A1合金等的成型品的結構也可以。 在前述實施例中，雖爲了將第1定位構件2 5 3 A及第 3定位構件2 5 3 C對於光學零件用框體2 5設置，而在容器 狀構件2 5 A的側面各別形成有孔2 5 1 A、2 5 1 C，但是不限 定於此。採用如在蓋狀構件2 5 B或是容器狀構件2 5 A的 底面形成孔，通過此孔設置第1定位構件2 5 3 A及第3定 位構件2 5 3 C的結構也可以。 在前述實施例中，第3定位構件2 5 3 C，雖具備：板 體2 5 3 C 1、及從此板體2 5 3 C 1突出的4個的銷2 5 3 C 2的結 構，但是不限定於此。如省略板體2 5 3 C1，只有銷2 5 3 C2 的結構也可以，在板體2 5 3 C 1除突出4個以外，採用即2 個、3個、或是5個以上的銷25 3 C2的結構也可以。 在前述實施例中，雖說明將光學零件2 1 2〜2 1 5、23 1 、2 3 3各別由2個第1定位構件2 5 3 A保持的結構，但是 不限定於此，採用由1個、或是3個以上保持的結構也可 以。 在前述實施例中，第2定位構件2 5 3 B，雖具備：台 座2 5 3 B 1、一對的板狀構件2 5 3 B 2、及隔片2 5 3 B 3，但是 不限定於此。如只有由隔片2 5 3 B 3所構成也可以。即，將 分色鏡221、222的左右端部在容器狀構件251的側面相 面對配置，在這些容器狀構件25 1的側面及分色鏡22 1、 2 2 2的左右端部之間將隔片2 5 3 B 3裝設於其間。在這種結 (71) 1230816 構中，由構件的省略可達成光學元件2的輕量化及製造成 本的降低。 在前述實施例中，第2定位構件253B的隔片253B3 ，雖具有三角柱形狀，但是不限定於此，採用具有如圓柱 狀、四角柱狀等的其他的形狀的結構也可以。 在前述實施例中，形成於容器狀構件2 5 A的零件收 納部2 5 1的支撐面2 5 1 K，雖是從孔2 5 3 A的下方與邊緣容 器狀構件2 5 A的側面相互垂直地延伸的結構，但是採用 從孔2 5 3 A的上方、左或是右的側方的邊緣與容器狀構件 2 5 A的側面相互垂直地延伸的結構也可以。 (2 ) 第2實施例 接著，將本發明的第2實施例依據圖面說明。在以下 的說明及圖面，對於與先前說明的第1實施例同樣的結構 部分，是使用與第1實施例或第1圖〜第1 4圖同樣的符 號，省略其詳細的說明。 (2-1 ) 投影機的構造、及光學系的結構 第1 5圖，是具備由第2實施例的光學元件的製造方 法所製造的光學元件的投影機的一例的圖。第1 6圖，是 將第1 5圖的光學元件2的蓋狀構件2 5 B取下的圖。第1 7 僵，是說明光學系的圖。本實施例的投影機的構造及光學 系的結構，除了光學零件用框體的構造、及電力光學裝置 24不是支撐在頭體26的部分之外，是與第1實施例的投 -75- (72) 1230816 影機的構造、光學系的結構幾乎同樣。 (2-2 ) 光學零件用框體的構造 光學零件用框體2 5，如第1 5圖或是第〗6圖所示， 具備··除了構成上述光學系21、22、23的各種光學零件 之中的光源裝置2 1 1的光學零件、及收納有電力光學裝置 24的容器狀構件25A、及塞住此容器狀構件25A的上面 的開口部分的蓋狀構件25B、及將光學零件215、22 3、 232〜234固定在容器狀構件25A的預定位置的第1定位 構件2 5 3 A、第3定位構件2 5 3 C。 第1 8圖，是將容器狀構件2 5 A從上方所見的立體圖 。第19圖，是將容器狀構件25A從下方所見的立體圖。 容器狀構件25A，是將鋁的平板由板金加工形成，如 第15圖至第〗9圖所示，具備··除了構成光學系21、22 、23 (第1 7圖、第1 8圖）的各種光學零件之中的光源裝 置2 1 1的光學零件、及收納有電力光學裝置24的零件收 納部25 1、及設置有投射鏡片3的投射鏡片設置部2 5 2。 零件收納部2 5 1，如第1 8圖或是第1 9圖所示，藉由 縮徑加工形成容器狀並使上方側開口。而且，在此零件收 納部2 5 1的一端側，設有投射鏡片設置部2 5 2，在他端側 ，形成有：讓從光源裝置2 1 1射出的光束導入用的開口 25 1H、及支撐光學零件212的外周的支撐部2511。 在此零件收納部2 5 1，在側面，如第1 8圖所示，依 據光學零件 212 〜215、221、222、231、233(第 16 圖、 (73) 1230816 第1 7圖）的位置，形成有複數的孔 2 5 1 A。這些的孔 2 5 1 A的一部分，是藉由將容器狀構件2 5 A的側面的一部 分朝內側切起而形成。此被切起的側面的一部分，是具有 支撐光學零件213、214、221、222、231的外周的支撐部 2 5 1 B的功能。且，在側面，依據光學零件2 2 3、2 3 2、2 3 4 (第1 6圖、第1 7圖）的位置，形成有朝向內部貫通的圓 形狀的複數孔25 1C。 在此零件收納部2 5 1，在底面中，如第1 9圖所示， 形成有：可插通構成後述製造裝置的光學零件定位夾具的 一部分的複數孔25 1 D、及將棱鏡元件定位固定用的定位 孔2 5 1 E。這些複數的孔2 5 1 D之中，設置於定位孔2 5 1 E 的附近的孔2 5 1 D的一部分，是如第1 8圖所示，底面的 一部分被切起形成，被切起的底面的一部分，是具有支撐 光學零件 221、222、224、231、242的外周的支撐部 2 5 1 F的功能。且，在此零件收納部2 5 1，在底面的背面， 如第1 9圖所示，是形成有將容器狀構件2 5 A設置在後述 製造裝置的預定位置用的4個的定位孔25 1G。 且，在此零件收納部2 5 1，雖圖示省略，但在上端部 分中，形成具有螺絲溝的複數的翻邊孔。 投射鏡片設置部2 5 2，是如第1 8圖或是第1 9圖所示 ，藉由使零件收納部2 5 1的一端側的側面朝前方側延伸地 彎曲加工等形成，通過凸緣3A (第15圖或是第16圖） 將投射鏡片3從左右兩側支撐。在此投射鏡片設置部2 5 2 ，形成有供固定投射鏡片3用的螺孔2 5 2 A，通過該螺孔 -77· (74) 1230816 2 5 2 A ’藉由將無圖示的固定螺絲與形成於投射鏡片3的 凸緣3 A的無圖示螺孔螺合，使投射鏡片3設置於投射鏡 片設置部2 5 2。 蓋狀構件2 5 B，與上述容器狀構件2 5 A同樣，將鋁的 平板由板金加工形成，與容器狀構件2 5 A的上端部分連 接。此蓋狀構件2 5 B，是如第1 5圖所示，形成平面視F 字狀，使收納在容器狀構件25 A的零件收納部25 1的電 力光學裝置24的上方側開口，塞住其他的零件收納部 2 5 1的開口部分。且，在此蓋狀構件2 5 B中，雖圖示省略 ，但形成有複數的孔，通過形成於此孔及容器狀構件25A 的無圖示的翻邊孔藉由螺絲等使蓋狀構件25B對於容器狀 構件2 5 A固定。 在此，在上述的容器狀構件25A的零件收納部251 的內面、及蓋狀構件25B的下面，施加黑耐酸鋁處理。

(2-3 ) 光學零件的保持構造 接著，說明對於光學零件用框體2 5的構成光學系2 1 、22、23及電力光學裝置24的各種光學零件之中，除了 光源裝置2 1 1的光學零件的保持構造。 在第1實施例中，鏡片等的光學零件2 1 2〜2 1 5、2 3 1 、2 3 3，是通過第1定位構件25 3A保持於光學零件用框 體2 5，在本實施例中，這些的光學零件之中，對於重疊 鏡片215及傳播器鏡片23 3以外，是省略第1定位構件 2 5 3 A。且，在第1實施例中，磁場鏡片224雖是保持於 -78- (75) 1230816 頭體2 6的磁場鏡片保持部2 6 3，但是在本實施例中，此 磁場鏡片也保持於光學零件用框體2 5。 光學零件21 2〜214、231、224、242，是如第17圖 所不’在錯由將谷益狀構件 2 5 A的側面或底面切起等形 成的支撐部2511、251B、251F，直接藉由紫外線硬化型 接合劑固定。 一方面，重疊鏡片215及傳播器鏡片233，是與第1 實施例同樣，通過第1定位構件253A被保持。保持重疊 鏡片2 1 5的2個定位構件2 5 3 A，皆插通形成於容器狀構 件2 5 A的側面的孔2 5 1 A，藉由紫外線硬化型接合劑固定 。保持傳播器鏡片2 3 3的2個定位構件2 5 3 A，其一方是 插通形成於容器狀構件2 5 A的側面的孔2 5 1 A，也另一方 是設置於從容器狀構件2 5 A的底面切起形成的保持部 2 5 1 F的凹部2 5 1 L (第1 8圖）上，皆藉由紫外線硬化型接 合劑固定。 且，在第1實施例中，分色鏡221、222，雖通過第2 定位構件2 5 3 B保持在光學零件用框體2 5，但是在本實施 例中，省略第2定位構件2 5 3 B。分色鏡221、222，皆使 一對的邊的一方，是在由容器狀構件2 5 A的側面切起形 成的支撐部251B，另一方，是在由容器狀構件25A的底 面切起形成的支撐部2 5 1 F，直接藉由紫外線硬化型接合 劑固定。 反射鏡22 3、23 2、234，是與第1實施例同樣，通過 第3定位構件2 5 3 C保持在光學零件用框體2 5。 (76) 1230816 且，在第1實施例中，稜鏡元件雖是固定於頭體26 的載置面262，但是在本實施例中，通過台座，藉由螺絲 固定在容器狀構件25A的底面。在台座的下面，形成有 與形成於容器狀構件2 5 A的底面的定位孔2 5 1 E嵌合的無 圖示的定位突起。台座及容器狀構件25A的固定，是不 限定於螺絲，藉由接合劑進行也可以。 (2-4 ) 光學元件的製造裝置 第20圖，是顯示光學元件2的製造裝置100的槪略 結構的整體立體圖。以下，說明製造裝置丨〇〇的構造。 製造裝置100，是在對於光學零件用框體25(第15 圖）的預定位置將光學零件212〜215、221〜224、231〜 234、242定位固定的裝置。此製造裝置1〇〇，是如第2〇 圖所不’具備：載置台200、及光學零件定位夾具3〇〇、 及光學像檢測裝置400、及調整用光源裝置5〇0、及在此 無圖示的控制裝置600。 (2-4-1 ) 載置台 載置□ 200，是將光學兀件2(第i5圖）、光學零件 定位夾具3 00、光學像檢測裝置4〇〇、及調整用光源裝置 500載置固疋。此載置台2〇〇，是如第2〇圖所示，具備： 第1載置台21〇、及第2載置台22〇、及第3載置台23〇 〇 第1載置台210，是在四角形成具有腳部2i〇a的載 (77) 1230816 置台狀’由上面210B將光學零件定位夾具300及第2載 置台220載置固定。然而，雖圖示略，但是在此第〗載置 台2 1 〇的下方’設置有：藉由後述控制裝置6 〇 〇驅動控制 的真空泵、及紫外線照射裝置等。 第2載置台220，是與第1載置台210同樣，在四角 形成具有腳部220A的載置台狀，在上面22 0B載置光學 元件2的容器狀構件2 5 a及調整用光源裝置5 0 0。此第2 載置台220 ’是具有複數的開口 22〇C，在該複數的開口 220C’在插通載置固定於第】載置台21〇上的光學零件定 位夾具3 00的一部分的狀態下被載置固定於第1載置台 21 0 上。 在此第2載置台22 0，在上面220B，是形成將光學元 件2的容器狀構件25A載置在預定位置用的定位突起 220D。而且，使此定位突起220D、及形成在上述容器狀 構件2 5 A的底面的定位孔2 5 1 G (第1 9圖）藉由卡合將容 器狀構件2 5 A載置在預定位置。 且，在此第2載置台220，在上面220B，是形成將調 整用光源裝置5 00設置在預定位置用的矩形框狀的光源裝 置設置部220E。在此光源裝置設置部220E，安裝有推迫 部220F，藉由此推迫部220F，將調整用光源裝置500推 迫固定在光源裝置設置部220E。 第3載置台230，是與第2載置台220連接，將光學 像檢測裝置400載置在上面。此第3載置台23 0，是使一 端側固定在第2載置台220的下面，使他端側支撐在腳部 (78) 1230816 2 3 0A。 (2-4-2 ) 光學零件定位夾具 第2 1圖，是顯不光學零件定位夾具3 0 0的槪略結構 的立體圖。

光學零件定位夾具3 00，是在第1載置台210上，設 置於光學零件212〜215、221〜224、231〜234、242的設 計上的預定位置，將光學零件212〜215、221〜224、231 〜234、242支撐的同時，實施具有光軸的光學零件213〜 215、223、233、242的位置調整。此光學零件定位夾具 3 00，因爲是類似構造，所以如第2 1圖所示，可以大致區 分：實施光學零件 212〜214、221〜223、232、234的定 位的第1定位夾具310、及實施光學零件215、224、231 、233的定位的第2定位夾具320、及實施光學零件242 的定位的第3定位夾具3 3 0。然而，在以下，使用從光源 裝置211(第17圖）射出的光束的照明光軸爲Z軸、及 與此Z軸相互垂直方向爲X軸及Y軸的XYZ相互垂直座 標系說明光學零件定位夾具3 00。 (i ) 第1定位夾具 第22圖，是顯示第1定位夾具310的構造的立體圖 。然而，如上述，實施第1鏡片陣列212、第2鏡片陣列 213、偏光變換元件214、分色鏡221、222、反射鏡223 、2 3 2、2 3 4的定位的第1定位夾具3 1 0，因爲是類似構造 -82· (79) 1230816 ’所以在以下，對於實施第2鏡片陣列2 1 3的定位的第1 定位夾具3 1 0作說明。具有與實施第2鏡片陣列2〗3以外 的光學零件 212、214、221〜223、232、234的定位的第 1定位夾具3 1 0略同樣的構造。 第1定位夾具310，是如第22圖所示，具備：基部 311、及Z軸移動部312、及X軸移動部313、及第1光 學零件支撐部3 1 4。 基部3 1 1，是具有平面視略「3」字狀的形狀，「〕 」字狀端緣是對應朝向Z軸方向地固定的第1載置台210 上的第2鏡片陣列2 1 3的位置。且，在基部3 1 1 ’在平面 視「〕」字狀內側，形成有與沿著「π」字狀端緣的Z軸 移動部312卡合的無圖示的卡合溝。 Z軸移動部312，是具有與基部311的「口」字狀端 緣相互垂直的略直方體狀的形狀，與形成於基部3 Π的無 圖示的卡合溝卡合，對於基部3 1 1朝Z軸方向可移動自如 。且，此Z軸移動部312，也具有X軸作爲移動部313的 軌道的功能。 X軸移動部3 1 3，是朝X軸方向延伸的周時，具有X 軸方向略中央部分是朝Z軸方向延伸的平面視τ字狀的 形狀，在朝Z軸方向延伸的端部的下面，是形成有與z 軸移動部312卡合的無圖示的卡合溝，對於z軸移動部 3 1 2朝X軸方向可移動自如。 第1光學零件支撐部314，是與朝X軸移動部313的 X軸方向延伸的端部連接，從該端部朝γ軸方向延伸地形 -83- (80) 1230816 成，並支撐第2鏡片陣列2 1 3。此第]光學零件支撐部 3 1 4，是如第22圖所示，具備：基部3 1 5、及移動部3 1 6 、及第1支架317。 基部3 1 5 ’是具有平面視略「u」字狀的形狀，r〕 」字狀端緣是朝Z軸方向延伸地固定在朝X軸移動部3 i 3 的X軸方向延伸的端部的上面。且，在此基部3丨5，在平 面視「口」字狀內側，形成有與沿著 Y軸方向的移動部 3 1 6卡合的無圖示的卡合溝。 移動部3 1 6，是從基部3 1 5的「π」字狀內側朝γ軸 方向延伸的同時，延伸方向先端部分是具有朝X軸方向 延伸的平面視T字狀的形狀，與形成於基部3 ；[ 5的無圖示 的卡合溝卡合地對於基部3 1 5的 Y軸方向可移動自如， 且朝以Y軸爲中心的旋轉方向可轉動自如。 第2 3圖，是顯示第1支架3 1 7的光學零件的保持構 造的圖。 第1支架317，是具有平面視「〕」字狀的形狀，平 面視「口」字狀的基端部分是固定在移動部316的+Y軸 方向端面，由平面視「〕」字狀的先端部分支撐第2鏡片 陣列2 1 3。在此第1支架3 1 7的先端部分，如第23圖所 示，形成有：支撐第2鏡片陣列213的下面的第1支撐面 317A、及支撐第2鏡片陣列213的側面的第2支撐面 317B、及支撐第2鏡片陣列213的光束入射端面的第3支 撐面31 7C。而且，這些第1支撐面3 1 7A、第2支撐面 3 1 7B、及第3支撐面31 7C，是作爲第2鏡片陣列213的 -84- (81) 1230816 外形位置基準面。 在此，在第1支架3 1 7的內部中，如第2 3圖所示， 沿著平面視「口」字狀的端緣形成導通孔3 1 7D ’導通孔 3 1 7 D的一端是呈3條分岐地與第3支撐面3 1 7 C連接，他 端是連接第1支架3 1 7的下面。而且，藉由從他端側通過 無圖示的管由設置於第1載置台210的下方的無圖示的真 空泵吸氣，就可將第2鏡片陣列2 1 3吸著在第3支撐面 3 1 7 C。藉由如此吸著就可由第1支架3 1 7保持第2鏡片陣 列 2 13。 在上述第1定位夾具310，在Z軸移動部312、X軸 移動部3 1 3、移動部3 1 6中，固定有無圖示的脈衝馬達， 在此無圖示的控制裝置6 0 0的控制下，驅動脈衝馬達，使 Z軸移動部312、X軸移動部313、及移動部316適宜地 移動。然而，不限定這種控制裝置600的控制，藉由利用 者的手動操作使Z軸移動部312、X軸移動部313、及移 動部3 1 6適宜地移動也可以。 (ϋ ) 第2定位夾具 第24圖，是顯示第2定位夾具3 20的構造的立體圖 。然而，如上述，重疊鏡片2 1 5、磁場鏡片224、入射側 鏡片231、及實施傳播器鏡片233的定位的第2定位夾具 3 20，因爲是類似構造，所以在以下，對於實施傳播器鏡 片2 3 3的定位的第2定位夾具320作說明。具有實施傳播 器鏡片23 3以外的光學零件215、224、231的定位的第2 (82) 1230816 定位夾具也是略同樣的構造。 第2定位夾具320’是如第24圖所不’具有：上述 第1定位夾具310的基部311、Z軸移動部312、及與X 軸移動部3 1 3略同樣的構造的基部3 2 1、Z軸移動部3 2 2 、及X軸移動部3 2 3之外，也具備第2光學零件支撐部 324。然而，基部321、Z軸移動部322、及X軸移動部 323的構造，是與前述的第1定位夾具310的基部311、z 軸移動部3 1 2、及X軸移動部3 1 3略同樣的構造，而省略 說明。 第2光學零件支撐部324，是與朝X軸移動部323的 x軸方向延伸的端部連接，從該端部朝Y軸方向延伸地形 成，並支撐傳播器鏡片2 3 3。此第2光學零件支撐部324 ’是如第24圖所示，具備：基部325、及第2支架326。 基部325，是具有平面視略「π」字狀的形狀，「π 」字狀端緣是朝Z軸方向延伸地固定在朝X軸移動部323 的X軸方向延伸的端部。且，在基部3 2 5，在平面視略「 17」字狀內側，形成有與沿著Y軸方向的第2支架3 2 6 卡合的無圖示的卡合溝。 第2支架3 26，是具有從基部3 25的「口」字狀內側 朝Y軸方向延伸的略直方體狀的形狀，由先端部分保持 傳播器鏡片2 3 3的同時，與形成於基部3 2 5的無圖示的卡 合溝卡合並對於基部3 2 5朝Y軸方向可移動自如。 此第2支架326，是如第24圖所示，具備第1支撐 構件327、及第2支撐構件328，使這些第1支撐構件 (83) 1230816 3 2 7及第2支撐構件3 2 8 —體化° 第1支撐構件327，是具有略直方體狀 2支撐構件3 2 8相面對的端面’是形成朝向 部側使厚度尺寸變小的錐面狀。而且’形成 分，是作爲支撐傳播器鏡片2 3 3的光束射出 支撐面3 2 7 A的功能。 第2支撐構件328，是具有略直方體狀 1支撐構件3 2 7相面對的端面’是在+Y軸 成有對應傳播器鏡片2 3 3的外周形狀的凹部 部，是作爲支撐傳播器鏡片2 3 3的光束入射 支撐面3 2 8 A的功能。 第25圖，是顯示第2支架326的光學 造的圖。 在第2支架326的第2支撐構件328 25(B)圖所示，沿著Y軸方向使2條導通 行形成。且，此導通孔3 2 8B，是如第25 ( 一端是呈2條分岐地與第2支撐面328A連 第2支撐構件328的下面連接。而且，藉由 無圖示的管由設置於第1載置台210的下方 空泵吸氣，就可將傳播器鏡片 23 3吸著於 3 2 8 A。由如此吸著，可由第2支架326保 2 3 3 ° 在上述第2定位夾具320，在Z軸移動 移動部323、第2支架326中，固定有無圖 的形狀，與第 ]+ Y軸方向端 此錐面狀的部 側端面的第1 的形狀，與第 方向端部側形 。而且，此凹 側端面的第2 零件的保持構 的內部，如第 孔3 2 8 B是並 A )圖所示， 接，他端是與 從他端側通過 的無圖示的真 第2支撐面 持傳播器鏡片 部322 、 X軸 示的脈衝馬達 (84) 1230816 ，在此無圖示的控制裝置6 0 0的控制下，驅動脈衝馬達’ 適宜地移動Z軸移動部3 22、X軸移動部3 2 3、及第2支 架3 2 6。然而，不限定這種控制裝置6 0 0的控制，藉由利 用者的手動操作適宜地移動Z軸移動部3 2 2 ' X軸移動部 323、及第2支架326也可以。 (iii ) 第3定位夾具 第26圖，是顯示第3定位夾具330的構造的立體圖 〇 第3定位夾具3 3 0，是實施入射側偏光板242的定位 。即，此第3定位夾具3 3 0，是對於第1載置台2 1 0，分 別設置在對應於3個入射側偏光板2 4 2的位置。此第3定 位夾具3 3 0，是如第26圖所示，具備：基部331、及第3 光學零件支撐部3 3 2。 基部3 3 1，是具有從側面看L字狀的形狀的板體，一 方的端部是固定在對應第1載置台2 1 0上的入射側偏光板 242的位置，其他方的端部是朝γ軸方向延伸。且，在此 基部331，在他方的端部，是形成以由第3光學零件支撐 部3 3 2保持的入射側偏光板2U的中心位置爲中心的圓弧 狀的無圖示卡合溝，並與第3光學零件支撐部332卡合。 第3光學零件支撐部3 3 2，是保持入射側偏光板242 的同時，與基部331的無圖示的卡合溝卡合，對於基部 331以Z軸爲中心可轉動自如。此第3光學零件支撐部 332，是如第26圖所示，具備：轉動部333、及第3支架 (85) 1230816 轉動部3 3 3，是形成朝X軸方向延伸的略直方體狀， 具有對應形成在基部3 3 1的無圖示的圓弧狀的卡合溝的無 圖不的卡合部。而且，此轉動部3 3 3 ’是錯由變更基部 3 3 1的卡合狀態，對於基部3 3 1以由第3支架3 3 4保持的 入射側偏光板242的中心位置爲中心可轉動自如。 第3支架3 3 4，是具有平面視「口」字狀的形狀，平 面視「υ」字狀的基端部分是固定於轉動部3 3 3的+Y軸 方向端面，平面視「口」字狀的先端部分是支撑入射側偏 光板242。 此第3支架334的構造’是與上述第1定位夾具310 的第1支架317略同樣的構造，雖圖示略，但是具有：第 1支架317的第1支撐面317A、第2支撐面317B、及對 應第3支撐面317C的第1支撐面、第2支撐面、及第3 支撐面。 且，在第3支架334的內部’雖圖示略，但是與第1 支架3 1 7同樣，形成有作爲吸氣用孔的導通孔，導通孔的 一端是呈3條分岐地與第3支撐面連接，他端是與第3支 架3 3 4的下面連接。而且，藉由從他端側通過無圖示的管 由設置於第1載置台210的下方的無圖示的真空泵吸氣， 就可將入射側偏光板242吸著在第3支撐面。藉由如此吸 著，就可將入射側偏光板242保持在第3支架3 34。 在上述第3定位夾具330，在轉動部333，固定有無 圖示的脈衝馬達，在此無圖示的控制裝置600的控制下， -89- (86) 1230816 驅動脈衝馬達，適宜地轉動轉動部3 3 3。然而，不限定這 種控制裝置6 0 0的控制，藉由利用者的手動操作適宜地轉 動轉動部3 3 3也可以。 (2-4-3 ) 光學像檢測裝置 第2 7圖，是顯示光學像檢測裝置4 0 0的構造的模式 圖。 光學像檢測裝置400，是設置於上述第3載置台230 上，通過從後述調整用光源裝置500射出的光學元件2檢 測光學像。此光學像檢測裝置400，是如第2 7圖所示， 具備：集光鏡片410、及攝影部420。 集光鏡片4 1 0，是由複數的鏡片群所構成，將從光學 元件2的交叉雙色棱鏡244 (第17圖）的光束射出端面 射出的光學像，即，由光學元件2的各液晶面板241 R、 241 G、241B形成的光學像集光在光學像檢測裝置400內 部。 攝影部42 0，是具備：形成於集光鏡片4 1 0的背部對 焦位置的畫像平面42 1 ;及將此畫像平面42 1上的畫像分 解成紅、藍、綠的3色的雙色稜鏡422 ;及設置於此雙色 稜鏡422的光束射出端面，使被射出的各色光結像的3個 CCD423 R、423 G、423B。 然而，攝影部420，是不限定於這種結構，採用例如 第28圖所不的結構也可以。具體上’雙色棱鏡422，是 由3體的稜鏡所構成。在這些3體之間中，形成有藍色光 -90- (87) 1230816 反射膜及綠色光反射膜。由此’入射於3體的稜鏡的光束 ，是分解成R、G、B的各色光。且，在此，雖在3體的 稜鏡之間形成有藍色光反射膜及綠色光反射膜’但是不限 定於此，其他，採用形成有：藍色光反射膜及紅色光反射 膜，或是紅色光反射膜及綠色光反射膜的結構也可以。 而且，3個 CCD423R、423G、423B，是與控制裝置 600電連接，由該CCD42 3 R、423 G、423 B所攝影的各色 光的畫像訊號（R、G、B訊號），是輸出至控制裝置600 (2-4-4 ) 調整用光源裝置 調整用光源裝置500，參照第34圖的話，是與上述 投影機1的光源裝置2 1 1同樣，由無圖示的光源燈及反射 器所構成，設置在形成於第2載置台220上的光源裝置設 置部22 0E。而且，此調整用光源裝置5 00，是藉由設置於 第1載置台210的下方的無圖示的電源裝置、及從光源驅 動電路通過索線供給的電力，將光束照射至設置在第2載 置台220上光學元件2內。 (2-4-5 ) 控制裝置 第29圖’是將控制裝置600的控制構造模式地顯示 的方塊圖。 控制 置 600，是由具備 CPU (Central Processing Unit )及硬體碟片的電腦所構成，實行各種的程式控制製 (88) 1230816 造裝置100整體。此控制裝置600，是如第29圖所示， 具備：操作部610、及顯示部620、及控制部630。 操作部6 1 0，是如，具有由鍵盤及滑鼠等輸入操作的 無圖示的各種操作按鈕。藉由實施此操作按鈕等的輸入操 作’將控制裝置6 0 0適宜動作的同時，對於如顯示於顯示 部6 2 0的資訊，實施控制裝置6 0 〇的動作內容的設定等。 而且，藉由作業者的操作部6 1 0的輸入操作，從操作部 610適宜地將預定的操作訊號輸出至控制部630。 然而’此操作部6 1 0，是不限定於操作按鈕的輸入操 作，如由觸控板的輸入操作、或由音聲的輸入操作等的各 種條件的輸入設定也可以。 顯示部620，是由控制部63 0控制，顯示預定的畫像 。是如由控制部63 0處理的畫像顯示，或是藉由操作部 61〇的輸入操作，將容納在控制部63 0的後述記憶體資訊 設定輸入，或是更新時，將從控制部63 0輸出的記憶體內 的資料適宜地顯示。此顯示部620.，是使用如液晶或有機 EL ( electroluminescence ) ' PDP ( Plasma Display Panel )、CRT ( Cathode-Ray Tube)等。 控制部 63 0，是在控制 CPU 的 OS ( Operating System )上展開的程式結構，從操作部6 1 0依據操作訊號的輸入 將由光學像檢測裝置400攝影的畫像取入並實施畫像處理 ，依據被處理的畫像將光學零件定位夾具3 00驅動控制。 此控制部630，是如第29圖所示，具備：畫像取入部631 、及畫像處理部63 2、及驅動控制部63 3、及記憶體634 -92- (89) 1230816 畫像取入部63 1，是如由影像截取卡等所構成，將從 光學像檢測裝置400的3個CCD423R、423G、432B輸出 的R、G、B訊號輸入，將輸入的R、G、B訊號變換成畫 像訊號並輸出至畫像處理部63 2。 畫像處理部63 2，是將從畫像取入部631輸出的畫像 訊號讀入，實施對應於讀入的畫像訊號的畫像的畫像處理 ，將預定的訊號輸出至驅動控制部63 3。此畫像處理部 632，是如第29圖所示，具備：輝度値取得部632A、及 輝度値變化曲線取得部63 2B、及近似直線算出部632C、 及境界點取得部63 2D、及計算處理部63 2E。 輝度値取得部63 2A，是取得對應讀入的畫像訊號的 畫像的輝度値，將此取得的輝度値及對應此輝度値的座標 値（平面位置（X、Y ))附加關連性並容納在記億體634 〇 輝度値變化曲線取得部63 2B，是將容納在記憶體634 的資訊讀出，依據讀出的座標値，取得供表示預定的直線 上（X方向或是Y方向）的輝度値的變化的輝度値變化曲 線。 近似直線算出部63 2C，是從由輝度値變化曲線取得 部6 3 2 B取得的輝度値變化曲線算出輝度値的變化部分的 近似直線。 境界點取得部63 2D，是依據由近似直線算出部63 2C 算出的近似直線，取得：含有對應於讀入的畫像訊號的畫 -93 - (90) 1230816 像的照明領域的境界點、及含有對應於讀入的畫像訊號的 畫像的各液晶面板241R、241G、241B的畫像形成領域的 境界點。而且，將取得的境界點容納在記憶體63 4。 計算處理部63 2E，是將容納在記憶體63 4的資訊讀 出，依據讀出境界點（照明領域、畫像形成領域）或是輝 度値，算出各光學零件的位置調整量。而且，將算出的位 置調整量變換成預定的訊號並輸出至驅動控制部63 3。 驅動控制部63 3，是依據預定的控制程式、及從畫像 處理部63 2輸出訊號，將控制訊號輸出至夾具驅動部 300A，在夾具驅動部300A將光學零件定位夾具300驅動 〇 記憶體634，是容納預定的控制程式的同時，容納從 畫像處理部63 2輸出的資訊。 (2-5 ) 光學元件的製造方法 接著，將上述製造裝置100般光學元件2的製造方法 ，參照第2 0圖、第2 9圖、及第3 0圖說明。 在第1實施例中，將光學零件212〜215、221〜223 、23 1〜234全部收納至容器狀構件25A後，雖進行這些 的位置調整，但是在本實施例中，對於一部分的光學零件 是不需要位置調整。 第3 0圖，是說明光學元件2的製造方法的流程圖。 首先，作業者，操作控制裝置600的操作部6 1 0，叫 出對應需製造的光學元件2的規格的預定的程式。控制裝 -94· (91) 1230816 置600的驅動控制部63 3，是將容納在記憶體63 4的程式 讀出，將使光學零件定位夾具3 00移動至設計上的預定位 置的控制訊號輸出至夾具驅動部3 00A。而且，藉由驅動 夾具驅動部3 00 A的無圖示的脈衝馬達，使第1定位夾具 3 1 0的Z軸移動部3 1 2、X軸移動部3 1 3、及移動部3 1 6、 第2定位夾具320的Z軸移動部322、X軸移動部323、 及第2支架326、第3定位夾具330的轉動部333移動， 使光學零件定位夾具3 00配置於設計上的預定位置（處理 S 1 0 )。 接著，將容器狀構件25A設置在製造裝置〗〇〇的第2 載置台220(處理S20:光學零件用框體設置過程）。 在具體上，作業者，是移動容器狀構件25A，將從第 2載置台220的上面突出的光學零件定位夾具300的一部 分插通形成於容器狀構件25A的底面插通孔251D。且， 將形成於第2載置台220的上面定位突起220D卡合在形 成於容器狀構件2 5 A的底面定位孔2 5 1 G並將容器狀構件 25A設置在第2載置台220的預定位置。 (2-5-1) 不需要位置調整的光學零件的定位固定 處理S 2 0之後，將不需要位置調整的光學零件2〗2、 22 1、222、224、23 1、23 2、234定位固定在對於容器狀 構件25A的預定位置（處理S30:第！光學零件定位固定 過程）。具體上，依據如第3 1圖所示的流程圖實施。 首先’作業者，在第1鏡片陣列212、分色鏡221、 -95- (92) 1230816 2 22、3個的磁場鏡片224、及入射側鏡片23 1的外周部分 塗抹紫外線硬化型接合劑（處理S 3 1 0 )。 處理 S310，只有對於光學零件 212、221、222、224 、2 3 1是需要的過程。對於反射鏡2 3 2、2 3 4，是不需要處 理 S 3 1 0 〇 而且，將塗抹了紫外線硬化型接合劑的第1鏡片陣列 212、分色鏡221、222，3個的磁場鏡片224、及入射側 鏡片231、及未塗抹紫外線硬化型接合劑的反射鏡23 2、 234，設置在各別對應的光學零件定位夾具3 00 (處理 S320:光學零件支撐程序、光學零件支撐過程）。 第3 2圖，是說明對光學零件定位夾具3 0 0的光學零 件的設置方法的圖。此第3 2圖，是顯示對於第1定位夾 具3 10的第1支架317的反射鏡23 2的設置方法。然而， 其他的第1鏡片陣列212，分色鏡221、222、3個磁場鏡 片224、入射側鏡片231、反射鏡234也可以略同樣地設 置在光學零件定位夾具3 00，而省略說明。 在具體上，作業者，如第3 2 ( A )圖所示，與對應反 射鏡2 3 2的外周端部的第1定位夾具3 1 0的第1支架3 1 7 的第】支撐面317A、第2支撐面317B、及第3支撐面 3 17C抵接地將反射鏡23 2設置在第1支架317。此時，作 業者，操作製造裝置1 00的操作部6 1 0，使驅動無圖示的 真空泵的操作訊號是輸出至控制部63 0。控制部63 0，當 操作訊號輸入的話，會驅動無圖示真空泵，從第1定位夾 具310的導通孔317D吸氣。而且，反射鏡232，如第32 (93) 1230816 (B)圖所示，被吸著於第1支架317的第3支撐面317C ，而被保持於第1支架3 1 7。 在此狀態下，第1鏡片陣列2 1 2、分色鏡2 2 1、2 2 2、

3個磁場鏡片224、入射側鏡片23 1、及反射鏡23 2、234 ，是定位在對於容器狀構件25A的設計上的預定位置狀 態。且，第1鏡片陣列2 I 2、分色鏡2 2 1、2 2 2、3個磁場 鏡片224、及入射側鏡片23 1的外周部分，是通過塗抹的 紫外線硬化型接合劑，與容器狀構件2 5 A的零件收納部 251的支撐部2511、251B，251F (第17圖、第18圖）抵 接。

處理S 3 2 0之後’在第3定位構件2 5 3 C的無圖示銷 的先端、及該銷的外周塗抹紫外線硬化型接合劑。而且， 通過形成於塗抹有紫外線硬化型接合劑的第3定位構件 2 5 3 C'的無圖示銷將容器狀構件2 5 A的側面孔2 5 1 C (第 18圖、第19圖）插通，將該銷的先端與反射鏡2 3 2、234 的反射面的背面抵接（處理 S 3 3 0 :定位構件抵接過程） 處理S 3 3 0，是只有反射鏡2 3 2、2 3 4的定位過程才需 要的過程。對於其他的光學零件2 1 2、2 2 1、2 2 2、2 2 4、 231，是不需要處理S330。 然而，上述處理S310〜S330，是相當於本發明的光 學零件定位過程。 如以上，實施不需要位置調整的光學零件212、221 、222、224、23 1、23 2、234的定位之後，將紫外線照射 - 97 - (94) 1230816 在紫外線硬化型接合劑，將光學零件212、221、222、 2 2 4 2al、2：)2、234固定在容器狀構件25A (處理S340 :光學零件位置固定過程）。 具體上’作業者，操作製造裝置！ 的操作部6〗〇， 使驅動無圖不的紫外線照射裝置的操作訊號是輸出至控制 』6 a 〇。控制部6 3 〇，當操作訊號輸入的話，驅動無圖示 ^外線照射裝置。而且，從容器狀構件hA的上方，將 紫外線照射在第1鏡片陣列212、分色鏡221、222、3個 的磁場鏡片2 2 4、及入射側鏡片2 3 1的各別的外周部分、 及零件收納部2 5 1的各支撐部2 5 1 I、2 5 1 B、2 5 1 F (第1 7 圖’第1 8圖）之間使充塡有紫外線硬化型接合劑硬化。 且’將紫外線從容器狀構件25A的側方朝向第3定位構 件2 5 3 C照射。照射的紫外線，透過板體2 5 3 c !(第！ 6圖 )的同時’也透過無圖示的銷，讓該銷的外周及孔2 5 ! C 之間的紫外線硬化型接合劑硬化，且，讓該銷的先端及反 射鏡23 2、2 3 4的反射面的背面之間的紫外線硬化型接合 劑硬化。如以上，將不需要位置調整的光學零件 2 1 2、 221、222、224、23】、232、234是固定在容器狀構件 25A ° (2-5-2 ) 需要位置調整的光學零件的定位固定 處理 S 3 0之後，將需要位置調整的光學零件2 1 3〜 215、223、233、242定位固定在對於容器狀構件25A的 預定位置（處理S40 :第2光學零件定位固定過程）。具 -98- (95) 1230816 體上，依據如第3 3圖所示的流程圖在實施。 首先，作業者，將稜鏡元件，將形成在該台座的定位 突起與形成在容器狀構件25A的底面的定位孔25 1E嵌合 ’藉由無圖示的螺絲等定位固定在容器狀構件2 5 A (處理 S4I〇 )。 處理S 4 1 0之後，作業者，在第2鏡片陣列2 1 3 '偏 光變換元件2 1 4、及入射側偏光板242的外周部分塗抹紫 外線硬化型接合劑（處理S420 )。處理S420，是只有對 於第2鏡片陣列2 1 3、偏光變換元件2 1 4、入射側偏光板 242才需要的過程。對於重疊鏡片215、反射鏡223、傳 播器鏡片233，是不需要處理S420。 而且，將塗抹紫外線硬化型接合劑的第2鏡片陣列 2 1 3、偏光變換元件2 1 4、及入射側偏光板242、及塗抹有 紫外線硬化型接合劑的無重疊鏡片2 1 5、傳播器鏡片2 3 3 、及反射鏡22 3，各別設置在對應的光學零件定位夾具 3 00 (處理S43 0 :光學零件支撐程序、光學零件支撐過程 )。在此’第2鏡片陣列2 1 3、偏光變換元件2丨4、及入 射側偏光板2 4 2的外周部分，是通過塗抹紫外線硬化型接 合劑，與容器狀構件2 5 A的零件收納部2 5 1的支撐部 251B、251F (第17圖、第18圖）抵接。對這些光學零 件213〜215、233、242的光學零件定位夾具300的設置 方法，是可與上述處理S320略同樣地實施，而省略說明 處理S430之後，各在第1定位構件253A的無圖示 (96) 1230816 溝部及外周塗抹紫外線硬化型接合劑。而且，將塗抹有紫 外線硬化型接合劑的第1定位構件2 5 3 A插通形成在容器 狀構件2 5 A的側面的孔2 5 1 A，將無圖示的溝部與重疊鏡 片2 1 5及傳播器鏡片2 3 3的各左右的外周部分抵接。且， 與上述處理S 3 3 0同樣，將塗抹紫外線硬化型接合劑的第 3定位構件2 5 3 C設置在反射鏡22 3 (處理S440 :定位構 件抵接程序）。處理S440，是只有重疊鏡片215、傳播器 鏡片2 3 3、反射鏡2 2 3的定位過程才需要的過程。對於第 2鏡片陣列2 1 3、偏光變換元件2 1 4、入射側偏光板2 4 2， 是不需要處理S440。 以上的過程之後，全部的光學零件212〜215、221〜 224、231〜234、242及稜鏡元件是設置（暫時定位）於 容器狀構件25A的設計上的預定位置。 第34圖，是在製造裝置100中設置：容器狀構件 25A、構成光學系21、22、23的各種光學零件之中除了 光源裝置2 1 1的光學零件、及稜鏡元件的狀態的圖。 接著，作業者，操作控制裝置6 0 0的操作部6 1 0，叫 出將光學零件21 3〜215、2 3 3、242位置調整的預定的程 式。而且，控制裝置6 0 0，是將容納在記憶體6 3 4的預定 的程式讀出，如以下地實施位置調整。 首先，控制裝置600，是將調整用光源裝置500的光 源燈點燈，將光束導入光學元件2內（處理S450 )。且 ，控制裝置600，是驅動光學像檢測裝置400，檢測由導 入光學元件2並由液晶面板241R、241G、241B形成的光 -100- (97) 1230816 學像（處理S460 :光學像檢測程序）。而且，由光學像 檢測裝置400檢測光學像的話’該光學像檢測裝置4〇〇的 3個CCD42 3 R、42 3 G、423B所攝影的斑像是分解成紅、 綠、藍的3色，並以R、G、B訊號輸出至控制部6 3 〇 ε 控制裝置600的畫像取入部631，是輸入3個r、〇、Β 訊號，將這些R、G、Β訊號變換成畫像訊號並輸出至畫 像處理部632。畫像處理部632，是依據輸入的畫像訊號 形成攝影畫像。 第35圖，顯示將由光學像檢測裝置400攝影的光學 像取入控制裝置600的畫像的一例的圖。在此第35圖， 7〇〇是顯示攝影畫像，701是顯示液晶面板241R、241G、 241Β的畫像形成領域，702 ( 702R、702G、702Β)是顯 示通過光學零件到達至各液晶面板241R、241G、241B的 照明領域。 實際上，在如第35圖所示的各照明領域702 R、702 G 、702G會有產生顯示影的情況，或是照明領域702的照 度分布會有不均一的情況。這是，因光學零件 212〜215 、2 2 3、2 3 3的相對地的位置的偏離而產生。在以下，依 據攝影畫像7〇〇，將光學零件212〜215、223、2 3 3的相 對位置調整至最適合的位置。 (i ) 第2鏡片陣列及偏光變換元件的位置調整 處理S460之後，控制裝置600，依據由G色光用 CCD423G (第27圖、第28圖）攝影的光學像，實施第2 • 101 - (98) 1230816 鏡片陣列2 1 3及偏光變換元件2 1 4的位置調整（處理 S470:光學零件位置調整程序）。具體上，依據如第36 圖所示的流程圖實施。 首先，控制裝置6 00的驅動控制部63 3，是將預定的 控制訊號輸出至夾具驅動部3 0 0 A將夾具驅動部3 0 0 A驅 動。而且，驅動無圖示的脈衝馬達，將保持重疊鏡片215 的第2定位夾具320的X軸移動部323及第2支架326 移動，將重疊鏡片215只朝X方向及γ方向移動預定量 (處理S471 :照明領域移動步驟）。此時，隨著重疊鏡 片215的移動，藉由紫外線硬化型接合劑的表面張力，也 追從把持重疊鏡片2 1 5的第1定位構件2 5 3 A。 而且，控制部63 0的畫像取入部631，是輸入從光學 像檢測裝置400的G色光用CCD42 3 G輸出的G訊號，將 此輸入訊號變換成畫像訊號輸出至畫像處理部6 3 2 (處理 S472 :畫像取入步驟）。 第37圖，是顯示將由光學像檢測裝置400攝影的光 學像取入控制裝置600的畫像的一例的圖。 在處理S471，將重疊鏡片215只朝X方向及Y方向 移動預定量的結果，如第37圖所示，移動照明領域702 G ，使該照明領域702G的左上角部分是成爲進入畫像形成 領域701的內側的狀態。 接著，控制裝置600的輝度値取得部632A，是在步 驟S4 72將取入畫像取入部631的攝影畫像700的輝度値 分成0〜2 5 5的2 5 6色調後加以取得，將此取得的輝度値 -102- (99) 1230816 及對應此輝度値的座標値（平面位置（X、Y ))附加關 連性並容納在記憶體634 (處理S4 73 :輝度値取得步驟） 〇 處理S 4 7 3之後，控制裝置6 0 0的輝度値變化曲線取 得部6 3 2B，讀出容納在記憶體63 4的資訊，取得表示預 定的X座標上、及Y座標上的輝度値的變化的輝度値變 化曲線（處理S 4 7 4 )。 具體上，第3 8圖，是顯示輝度値變化曲線取得部 6 3 2B的輝度値變化曲線的取得方法的一例的圖。 輝度値變化曲線取得部632B，如第38圖（A )，將 預定的X座標（Y座標）的走査線80 0X(800Y)上的輝 度値（色調）及對應此輝度値的座標値從記憶體634讀出 。而且，輝度値變化曲線取得部632Β，如第38 ( Β )圖 所示，作爲對應縱軸的輝度値的色調，將橫軸作爲走査線 8 00Χ ( 800Υ )上的座標値作圖，取得輝度値變化曲線 900Χ ( 900Υ )。 在此，在第3 8圖（Β )中，爲了簡略輝度値變化曲線 900Χ ( 900Υ )的說明，以第38圖（Α)所示的ΧΒ(ΥΒ )的位置爲基點，顯示至畫像形成領域70 1的右側端部（ 下側端部）的前方爲止的輝度値變化曲線9 0 0 X ( 9 0 0 Υ ) 〇 輝度値變化曲線900Χ(900Υ)，是如第 38(B)圖 所示，在照明領域702G的境界部分，從照明領域702G 的外側朝向內側，取得曲柄狀或是S字狀。然而，第38 -103- (100) 1230816 圖（B )中雖省略，但是橫跨如第3 8 ( A )圖所示的x A ( Y A )〜X B ( Y B )所取得的輝度値變化曲線及從第3 8圖 (A )所示的畫像形成領域7 0 1的內側橫跨外側所取得的 輝度値變化曲線，也同樣在畫像形成領域7 0 1的境界部分 成爲曲柄狀。 處理S4 74之後，控制裝置600的近似直線算出部 6 3 2 C，是使由輝度値變化曲線取得部6 3 2 B所取得的輝度 値變化曲線900X、900Y的輝度値的變化部分呈直線近似 ，算出此近似直線（處理S475 )。 第39圖，是將第38圖（B )的輝度値變化曲線900X (900Y)的一部分擴大顯示的圖。具體上，第39圖，是 顯不近似直線具出部6 3 2 C的近似直線的算出方法的一例 的圖，且，顯示境界點取得部6 3 2 D的境界點的取得方法 的一例的圖。 近似直線算出部6 3 2 C，如第3 9圖，取得預先設定的 成爲基準的輝度基準値的輝度基準直線 Y 1、及輝度値變 化曲線900X ( 900Y )的交點A的座標。且，近似直線算 出部6 3 2 C，在輝度値變化曲線9 0 0 X ( 9 0 0 Y )上，取得在 交點A的前後只有預定座標χ(γ)遠離的點B、c。而 且，近似直線算出部63 2C，是將取得的點B、C間的輝度 値變化部分呈直線近似，算出此變化部分近似直線90 1。 然而，第3 9圖，與第3 8圖（B )同樣，顯示以第3 8 圖（A )所示的XB ( YB )的位置爲基點，至畫像形成領 域7 0 1的右側端部（下側端部）的前方爲止的輝度値變化 -104- (101 ) 1230816 曲線 900X ( 900Y )，橫跨如第 38 ( A )圖所示的 XA ( YA )〜XB ( YB )取得的輝度値變化曲線、及從第38圖 (A )所示的畫像形成領域7 0 1的內側橫跨外側取得的輝 度値變化曲線的近似直線，也同樣地算出。 處理S4 75之後，控制裝置600的境界點取得部632D ，是取得照明領域702G的境界點、及畫像形成領域701 的境界點（處理S476 :境界點取得步驟）。而且’境界 點取得部63 2D，是將取得的境界點容納在記憶體63 4。 境界點取得部6 3 2 D，是取得由處理S 4 8 3算出的變化 部分近似直線9 0 1及2 5 5色調線Y2的交點G。且，境界 點取得部63 2D，是取得成爲從取得的交點G朝照明領域 7 02G的中心側只移行預定座標値X (取得γ方向的境界 點的情況時是預定座標値Y )座標値的照明領域702G上 的基準的點E。且，境界點取得部6 3 2 D，是取得成爲攝 影畫像700的略中心的照明領域7〇2G上的點F。進一步 ’境界點取得部6 3 2 D，是將取得的點E、F間的照明領域 702G呈直線近似，算出此照明領域近似直線902。而且 ’境界點取得部632D，是取得由處理S4 8 3算出的變化部 分近似直線901、及算出照明領域近似直線902的交點Η 。如此取得的交點Η是照明領域702G的境界點（X方向 或是Υ方向）。 然而，在畫像形成領域70 1中，取得作爲境界點的左 側端部及上側端部的境界點，其他的境界點是移動重疊鏡 片2 1 5後取得右側端部及下側端部的境界點。在此畫像形 -105- (102) 1230816 成領域70 1的境界點的取得中，取得上述交點 有使用比2 5 5色調線Y2低的色調線是不同，其 上述的照明領域的境界點Η同樣取得，而省略說 且，爲了取得畫像形成領域70 1的境界點， 理S4 73〜S4 76的處理，但是先設定預先設計上 成領域7〇 1的位置，即，先設定預先畫像形成領 境界點也可以。在這種結構中，有關處理S 4 73 ^ 畫像形成領域70 1的處理可以省略。 處理S4 76之後，控制裝置600的計算處理？ 是讀出容納在記憶體634的照明領域702G的境 據此讀出境界點，算出第2鏡片陣列2 1 3的位置 處理S477 :位置調整量算出步驟）。而且，計 63 2Ε，是將算出位置調整量容納在記億體63 4。 計算處理部63 2Ε，是如以下算出位置調整量。 計算處理部63 2Ε，是算出：讀出X方向及 境界點、及比較預先設定設計上的最適合的X : 方向境界位置、及對於設計上的最適合的境界· 方向及Y方向的偏差。在此，會在處理S476算 點、及設計上的最適合的境界位置產生偏差，是 於第1鏡片陣列2 1 2的預定位置使第2鏡片陣列 而產生。即，算出X方向及Y方向的偏差，是 第2鏡片陣列21 3的X方向位置調整量、及Y 調整量。 處理S477之後，驅動控制部63 3，是讀出 G時，只 他，可與 明c 雖實施處 的畫像形 域70 1的 “ S476 的 沿 632E ， 界點，依 調整量（ 算處理部 具體上， Y方向的 方向及 Y ί立置的X 出的境界 因爲從對 2 1 3偏離 相當於： 方向位置 容納於記 -106· (103) 1230816 憶體63 4的第2鏡片陣列2 1 3的X方向位置調整量、Y方 向位置調整量，將只朝第2鏡片陣列2 I 3將X方向及Υ 方向移動讀出的位置調整量的控制訊號輸出至夾具驅動部 3 00Α。而且，夾具驅動部3 00Α，是依據輸入控制訊號， 驅動無圖示脈衝馬達，將保持第2鏡片陣列2 1 3的第2定 位夾具320的X軸移動部323及第2支架326移動，只 將第2鏡片陣列213朝X方向及Υ方向移動由處理S4 8 5 算出的位置調整量（處理S478 :位置調整步驟）。 接著，控制裝置600的控制部63 0，是將偏光變換元 件2 14的位置調整如以下實施（處理S4 79 )。 首先，控制部63 0的畫像取入部63 1，輸入從光學像 檢測裝置400的G色光用CCD423G (第27圖、第28圖 )輸出的G訊號，將此輸入訊號變換成畫像訊號輸出至 畫像處理部63 2 (處理S479A :畫像取入步驟）。 第40圖，是顯示將由光學像檢測裝置400攝影的光 學像取入控制裝置600的畫像的一例的圖。 接著，控制裝置600的輝度値取得部63 2Α，是取得 在處理S479A取入畫像取入部63 1的攝影畫像700之中 的第 40圖所示的預定的領域 703內的輝度値（處理 S479B :輝度値取得步驟）。而且，輝度値取得部6 3 2Α， 將取得的輝度値容納在記憶體634。 處理S479B之後，計算處理部6 3 2Ε，讀出容納在記 憶體63 4的輝度値，在平均化並保持偏光變換元件2 1 4的 第1定位夾具310的X軸移動部313的X軸方向的位置 -107- (104) 1230816 附加關連性並容納在記憶體6 3 4 (處理S 4 7 9 C )。 控制裝置600的控制部63 0，從容納於記憶體634的 輝度値，判別上述處理S479A〜S479C是否是已實施預定 次數（處理S479D )。在此，被判別爲「No」的情況時， 是控制部6 3 0的驅動控制部6 3 3，是將預定的控制訊號輸 出至夾具驅動部300A來驅動夾具驅動部300A。而且，驅 動無圖示的脈衝馬達，移動第1定位夾具3 1 0的X軸移 動部313，將偏光變換元件214朝X軸方向移動預定量（ 處理S479E)。而且，實施上述處理S479A〜S479C。 如以上，控制部63 0，是將保持供控制夾具驅動部 3 00A用的偏光變換元件214的第1定位夾具310的X軸 移動部313移動，將偏光變換元件214朝X軸方向移動 預定量，將取得預定的領域703的輝度値的操作，返覆實 施預定次數。 藉由這種操作，如第4 1圖所示，可以取得偏光變換 元件2 1 4的X軸方向位置及輝度値的關係。 一方面，在處理S4 7 9D，被判別爲「Yes」的情況時 ，即，上述操作是已實施預定次數的話，控制部63 0的計 算處理部63 2E，會讀出對應容納在記憶體634的偏光變 換元件2 1 4的X軸方向位置的輝度値，對於偏光變換元 件214的X軸方向位置，算出輝度値的尖峰位置（處理 S4 79F)。即，此算出的尖峰位置，是成爲對於第1鏡片 陣列2 1 2及第2鏡片陣列2 1 3的偏光變換元件2 1 4的最適 位置。 -108- (105) 1230816 處理S4 7 9F之後，計算處理部6 3 2 E，算出：保 光變換元件214的第1定位夾具310的X軸移動部 的現在的X軸方向位置、及與算出的尖峰位置的偏 處理S4 79G :位置調整量算出步驟）。而且，將此偏 納在記憶體63 4。即，算出的偏差，是相當於偏光變 件2 1 4的位置調整量。 處理S 4 7 9 G之後，驅動控制部6 3 3，是依據容納 憶體634的偏差，朝夾具驅動部3 00A輸出預定的控 號將夾具驅動部3 00A驅動。而且，驅動無圖示的脈 達，將保持偏光變換元件2 1 4的第1定位夾具3 1 0 軸移動部3 1 3移動，將偏光變換元件2 1 4移動至最適 (處理S479H :位置調整步驟）。 藉由實施以上的處理 S4 70，可均一化照明領域 的照度分布。 (ϋ ) 重疊鏡片的位置調整 在處理S470，實施第2鏡片陣列213及偏光變 件214的位置調整之後，控制裝置600，依據G色 CCD42 3 G (第27圖、第28圖）所攝影的光學像，實 疊鏡片215的位置調整（處理S480 :光學零件位置 程序）。具體上，依據如第42圖所示的流程圖實施。 首先，控制裝置600的驅動控制部63 3，將預定 制訊號輸出至夾具驅動部3 00Α將夾具驅動部3 00Α 。而且，驅動無圖示的脈衝馬達，將保持重疊鏡片2 1 持偏 3 13 差（ 差容 換元 於記 制訊 衝馬 的X 位置 7 02 換元 光用 施重 調整 的控 驅動 5的 -109- (106) 1230816 第2定位夾具320的χ軸移動部323移動，將重疊鏡片 215只朝X方向移動預定量XG1 (第43圖（A)參照）（ 處理S 4 8 1 :照明領域移動步驟）。 而且，控制部6 3 0的畫像取入部6 3】，是輸入從光學 像檢測裝置4 0 0的G色光用C C D 4 2 3 G輸出的G訊號，將 此輸入訊號變換成畫像訊號並輸出至畫像處理部63 2 (處 理S 4 8 2 :畫像取入步驟）。 第43圖’是顯示將由光學像檢測裝置400攝影的光 學像取入控制裝置600的畫像的一例的圖。 在處理S481，將重疊鏡片215只朝X方向移動預定 量X G1的結果，如第4 3 ( A )的1點鎖線圖所示，移動 照明領域7 〇 2 G，該照明領域7 0 2 G的右側端部是成爲進入 畫像形成領域7 0 1的內側的狀態。 接著，控制裝置600的控制部63 0，由與上述處理 S472〜S4 7 5略同樣的過程，取得照明領域702G的右側端 部的境界點（處理S483 :境界點取得步驟）。而且，將 取得境界點容納在記億體63 4。 處理S4 8 3之後，控制裝置600的計算處理部63 2E， 是算出：被容納至記憶體63 4並由處理S4 8 3取得的境界 點、及與預先設定設計上的最適合的境界位置的偏差XG2 (處理S484 )。然而，在處理S477，因爲第2鏡片陣列 2 1 3的位置調整，所以第4 3 ( A )圖的實線及虛線所示照 明領域702G的左側端部的境界點，是位置於預先設定的 設計上的最適合的境界位置。 -110· (107) 1230816 處理S 4 8 4之後，計算處理部6 3 2 E，依據處理S 4 8 1 的重疊鏡片215的移動量XG1、及處理S484的偏差XG2 ，如第43 ( A )圖所示，算出照明領域702 G的X方向的 寬尺寸 XG。且，計算處理部63 2E，讀出容納在記憶體 63 4畫像形成領域70 1的左側端部及右側端部的各境界點 ’具出迨些境界點的偏差XA (第43圖（A))。此偏差 XA，是相當於畫像形成領域70 1的X方向的寬尺寸。而 且，計算處理部63 2E，是依據算出照明領域702G的寬尺 寸XG、及畫像形成領域701的寬尺寸XA，算出照明領域 702G的X方向的照明餘量AX (第43圖（B ))(處理 S4 8 5 )。具體上，計算處理部63 2E，從照明領域702G的 寬尺寸XG減算畫像形成領域701的寬尺寸XA，藉由將 減算的値除以2算出照明餘量AX (第43圖（B ))。即 ，使照明領域702G的左右的照明餘量同一。 在處理S4 8 5，算出照明餘量AX之後，計算處理部 6 3 2E，讀出：容納在記憶體634的照明領域702 G的右側 端部的境界點、及畫像形成領域70 1的右側端部的境界點 。且，計算處理部63 2E，算出讀出的各境界點間的偏差 XG3(第43圖（A))，依據此算出偏差XG3、及由處理 S485算出的照明餘量AX，算出重疊鏡片215的X方向的 位置調整量（處理S486 :位置調整量算出步驟）。而且 ，計算處理部63 2E，將此算出X方向的位置調整量容納 在記憶體634。 控制裝置600的驅動控制部63 3，讀出容納在記憶體 • 111 - (108) 1230816 6 3 4的重疊鏡片2 1 5的X方向的位置調整量’對應讀出的 位置調整量將控制訊號輸出至夾具驅動部3 00A。而且’ 夾具驅動部3 00 A，是驅動無圖示脈衝馬達，將保持重疊 鏡片215的第2定位夾具3 2 0的X軸移動部3 2 3移動， 將重疊鏡片215只朝X方向移動計算處理部63 2 E所算出 的位置調整量（處理 S4 8 7 :位置調整步驟）。在此狀態 下，是如第43 ( B )圖所示，照明領域702 G的左右的照 明餘量AX是相互相等。 如以上，實施重疊鏡片215的X方向的位置調整之 後，實施重疊鏡片215的Y方向的位置調整（處理S488 :位置調整步驟）。 此重疊鏡片215的 Y方向的位置調整，是可以與上 述X方向的位置調整的程序（處理S481〜S48 7 )略同樣 地實施。 具體上，參照第43圖（C) 、 （D)的話，與上述處 理S481同樣，照明領域702G的下側端部是進入畫像形 成領域7 0 1的內側地將重疊鏡片2 1 5只朝Y方向移動預 定量YG1。 且，與上述處理 S 4 8 2〜S 4 8 4同樣，取得照明領域 7 02G的下側端部的境界點，算出此取得境界點、及與預 先設定設計上的最適合的境界位置的偏差YG2。 且，與上述處理S485同樣，依據重疊鏡片215的移 動量YG1、及偏差YG2，算出照明領域702G的Y方向的 寬尺寸YG的同時，從畫像形成領域70丨的下側端部及上 -112- (109) 1230816 側端部的各境界點算出畫像形成領域7 0 1的Y方向 尺寸ΥΑ。而且，依據算出的照明領域702G的寬尺-、及畫像形成領域7 〇 1的寬尺寸Y A ’算出照明領域 的Y方向的照明餘量AY。 進一步，與上述處理S486同樣，依據照明領域 的下側端部的境界點、及畫像形成領域70 1的下側端 境界點的偏差YG3、及照明餘量AY，算出重疊鏡片 的Y方向的位置調整量。 而且，依據與上述處理S487同樣地算出的Y方 位置調整量，將重疊鏡片215朝γ方向位置調整。 在此狀態下’是如第43 ( D )圖所示，照明 702G的左右的照明餘量AX是相互相等的同時，照 域7 02G的上下的照明餘量AY也相互相等。 (iii ) 傳播器鏡片的位置調整 在處理S480，實施重疊鏡片215的位置調整之 控制裝置600，依據由B色光用CCD42 3 B攝影的光 ，實施傳播器鏡片23 3的位置調整，將B色光的照明 定位在對於液晶面板24IB的畫像形成領域的預定位 處理S490 :光學零件位置調整程序）。具體上，依 第44圖所示的流程圖實施。 首先，控制裝置600的驅動控制部6 3 3，將預定 制訊號輸出至夾具驅動部3 00A將夾具驅動部3 00A 。而且，驅動無圖示的脈衝馬達，將保持傳播器鏡片 的寬 卜YG 702 G 702G 部的 215 向的 領域 明領 後， 學像 領域 置（ 據如 的控 驅動 -113- 233 (110) 1230816 的第2定位夾具620的X軸移動部3 2 3移動，將傳播器 鏡片2 3 3只朝X方向移動預定量X B 1 (第4 5圖（A )參 照）（處理S491 :照明領域移動步驟）。然而，隨著傳 播器鏡片2 3 3的位置調整，藉由紫外線硬化型接合劑的表 面張力，也追從把持傳播器鏡片2 3 3的第1定位構件 2 5 3 A。 而且，控制部6 3 0的畫像取入部6 3 1，將從光學像檢 測裝置400的B色光用CCD423B輸出的b訊號輸入，將 此輸入訊號變換成畫像訊號並輸出至畫像處理部632 (處 理S492 :畫像取入步驟）。 第45圖，是顯示將由光學像檢測裝置400攝影的光 學像取入控制裝置600的畫像的一例的圖。 在處理S491，將傳播器鏡片23 3只朝X方向移動預 定量XB1的結果，如第45 ( A)的1點鎖線圖所示，移 動照明領域702B，該照明領域702 B的左側端部是成爲進 入畫像形成領域7 〇 1的內側的狀態。 接著，控制裝置600的控制部63 0，由與上述處理 S4 72〜S4 7 5略同樣的過程，取得照明領域702B的左側端 部的境界點（處理S493 :境界點取得步驟）。而且，將 取得境界點容納在記憶體634。 處理S4 93之後，控制裝置600的控制部63〇，依據 容納於記憶體63 4的資訊，判別是否已取得照明領域 702B的兩側端部的境界點（處理S494 )。 在處理S494，被判別爲「No」的話，即，判別只有 -114- (111) 1230816 取得照明領域702B的一方的端部的境界點的情況時，返 回至處理S491，控制裝置600的驅動控制部63 3，是將與 上述移動方向逆方向地保持傳播器鏡片233的第2定位夾 具620的X軸移動部3 2 3移動，將傳播器鏡片2 3 3只朝χ 方向移動預定量ΧΒ2(第45圖（A))。 而且，在處理S492，控制部63 0的畫像取入部63 !， 如上述，取入由光學像檢測裝置400所攝影的畫像。 將傳播器鏡片23 3只朝X方向移動預定量XB2的結 果，如第45 ( A )的2點鎖線圖所示，移動照明領域 702B，該照明領域702B的右側端部是成爲進入畫像形成 領域7 0 1的內側的狀態。 而且，在處理S 4 9 3，控制裝置6 0 0的控制部6 3 0，如 上述，取得照明領域702B的右側端部的境界點，將取得 的境界點容納在記憶體634。 一方面’在處理S4 94，被判別爲「Yes」的情況，即 ，判別爲已取得照明領域702B的兩側端部（左右）的境 界點情況時，控制裝置600的計算處理部63 2E，會讀出 :容納在記憶體6 3 4照明領域7 0 2 B的左側端部的境界點 、及右側端部的境界點，並算出這些境界點間的偏差XB 3 (處理 S495 )。 處理S495之後，計算處理部632E，依據處理S491 的傳播器鏡片23 3的移動量XB2、及在處理S495所算出 的偏差XB3，如第45(A)圖所示，算出照明領域702B 的X方向的寬尺寸XB。且，計算處理部63 2E ’讀出容納 -115- (112) 1230816 在記憶體6 3 4的畫像形成領域7 0 1的左側端部及右側端部 的各境界點’算出這些境界點的偏差XA (第45圖（A) )。此偏差XA，是相當於畫像形成領域70 1的X方向的 寬尺寸。而且，計算處理部6 3 2 E，與上述處理S 4 8 5同樣 ，算出照明領域702B的寬尺寸XB，依據畫像形成領域 7 0 1的寬尺寸X A，算出照明領域7 0 2 B的X方向的照明餘 量 AX (第 45 圖（B))(處理 S496)。 在處理S4 96，算出照明餘量 AX之後，計算處理部 63 2E，讀出：容納在記憶體63 4照明領域702B的右側端 部的境界點、及畫像形成領域70 1的右側端部的境界點。 且，計算處理部 63 2E，算出讀出的各境界點間的偏差 XB4(第45圖（A))，依據此算出偏差XB4、及對於處 理S4 96的算出照明餘量AX，算出傳播器鏡片2 3 3的X 方向的位置調整量（處理 S497 :位置調整量算出步驟） 。而且，計算處理部63 2E，將此算出X方向的位置調整 量容納在記憶體6 3 4。 處理S497之後，控制裝置600的驅動控制部63 3， 讀出容納在記憶體63 4的傳播器鏡片23 3的X方向的位 置調整量，將對應讀出的位置調整量的控制訊號輸出至夾 具驅動部300A。而且，夾具驅動部300A，是驅動無圖示 脈衝馬達，將保持傳播器鏡片2 3 3的第2定位夾具320的 x軸移動部3 23移動，將傳播器鏡片23 3只朝X方向移動 由計算處理部632E算出的位置調整量（處理S498:位置 調整步驟）。在此狀態下，如第45 ( B )圖所示，照明領 -116- (113) 1230816 域702B的左右的照明餘量ΑΧ是相互相等。 如以上，實施傳播器鏡片2 3 3的X方向的位置調整 之後，實施傳播器鏡片2 3 3的Υ方向的位置調整（處理 S499 :位置調整步驟）。此傳播器鏡片2 3 3的 Υ方向的 位置調整，是可以與上述X方向的位置調整的程序（處 理S491〜S498)時略同樣地實施。 具體上，參照第45圖（C) 、 （D)的話，與上述處 理S491〜S494同樣，照明領域702Β的上側端部是進入 畫像形成領域7 〇 1的內側地將傳播器鏡片2 3 3只朝Υ方 向移動預定量ΥΒ1，取得照明領域702Β的上側端部的境 界點。且，照明領域7 0 2 Β的下側端部是進入畫像形成領 域7 0 1的內側地將傳播器鏡片2 3 3只朝Υ方向移動預定 量ΥΒ2 ’取得照明領域702Β的下側端部的境界點。 且，與上述處理S495同樣，取得照明領域702Β的 上側端部及下側端部的各境界點間的偏差ΥΒ 3。 且，與上述處理S496同樣，算出照明領域702Β的Υ 方向的寬尺寸ΥΒ的同時，算出畫像形成領域701的γ方 向的寬尺寸 ΥΑ，依據寬尺寸 υβ、υα，算出照明領域 702Β的Υ方向的照明餘量ay。 進一步，與上述處理S497同樣，依據照明領域702Β 的下側端部的境界點、及畫像形成領域7 〇丨的下側端部的 境界點之間的偏差Υ Β 4、及照明領域7 0 2 Β的Υ方向的照 明餘量ΑΥ，算出傳播器鏡片233的γ方向的位置調整量 -117- (114) 1230816 而且，與上述處理S498同樣，依據算出Y方向 置調整量，將傳播器鏡片23 3朝Υ方向位置調整。 在此狀態下，如第4 5 ( D )圖所示，照明領域 的左右的照明餘量 ΑΧ是相互相等的同時，照明 702Β的上下的照明餘量ΑΥ也相互相等，上述G色 的照明領域702G及Β色光用的照明領域702Β是成 一致狀態。 (iv) 反射鏡的位置調整 在處理S490，實施傳播器鏡片23 3的位置調整 ，控制裝置600，依據由R色光用CCD423R (第27 第28圖）所攝影的光學像，實施反射鏡223的位置 ，將R色光的照明領域定位在對於液晶面板24 1 R的 形成領域的預定位置（處理S 5 0 0 :光學零件位置調 序）。 然而，反射鏡223的位置調整中，反射控制裝置 是將保持鏡子223的第1定位夾具3 1 0驅動控制、及 R色光的照明領域702R (第35圖）實施位置調整以 是與傳播器鏡片23 3的位置調整同樣地實施，而省略 。且，隨著反射鏡223的位置調整，藉由紫外線硬化 合劑的表面張力，也追從與反射鏡22 3抵接的第3定 件 253C 。 (v ) 入射側偏光板的位置調整 的位 702 B 領域 光用 爲略 之後 圖、 調整 畫像 整程 600 依據 外， 說明 型接 位構 -118- (115) 1230816

在處理S470至S500，實施重疊鏡片215、傳 片2 3 3、及反射鏡223的位置調整，使G色光、B 及R色光的照明領域一致之後，控制裝置600，實 側偏光板242的位置調整（處理S5 10 :光學零件 整程序）。具體上，依據如第46圖所示的流程圖J 然而，在此，使用無圖示預定的圖案發生裝置 晶面板241R、241G、241B發生可讓全面成爲遮光 暗部、黑色）的圖案，在光學像檢測裝置400攝影 色的攝影畫像700。 首先，控制部63 0的畫像取入部63 1，將從光 測裝置400輸出的R、G、B訊號輸入，將此輸入 換成畫像訊號輸出至畫像處理部632 (處理S51 1 : 入步驟）。 第47圖，是顯示將由光學像檢測裝置400攝 學像取入控制裝置600的畫像的一例的圖。 接著，控制裝置6 0 0的輝度値取得部6 3 2 A， R、G、B色光的攝影畫像700的略中央部分的領垣 第47圖）內的輝度値（處理S512:輝度値取得步 而且’輝度値取得部6 3 2 A，將取得的各r、g、B 輝度値容納在記憶體634。 處理S5 12之後，計算處理部632E，讀出容納 體634各R、G、B色光的輝度値，分別平均化。 在將平均化的輝度値對應各R、G、B的入射側 2 4 2保持的第3定位夾具3 3 0的轉動部3 3 3的旋轉 播器鏡 色光、 施入射 位置調 『施c ，在液 領域（ 全面黑 學像檢 訊號變 畫像取 影的光 取得各 704 ( 驟）。 色光的 在記憶 而且， 偏光板 角度位 -119- (116) 1230816 置附加關連性並容納在記憶體634 (處理S5 1 3 )。 控制裝置600的控制部63 0，從容納於記憶體63 4的 輝度値，判別上述處理S 5 1 1〜S 5 1 3是否已實施預定次數 (處理S5 1 4 )。在此，被判別爲「No」的情況時，控制 部63 0的驅動控制部63 3，是朝夾具驅動部3 00A輸出預 定的控制訊號將夾具驅動部3 00 A驅動。而且，驅動無圖 示的脈衝馬達，轉動第2定位夾具3 1 0的轉動部3 3 3，以 照明入射側偏光板242的光軸爲中心進行預定角度旋轉（ 處理S515)。而且，實施上述處理S511〜S513。 如以上，控制部630，是將保持供控制夾具驅動部 3 00A用的入射側偏光板242的第3定位夾具3 3 0的轉動 部3 3 3轉動，將入射側偏光板242進行預定角度旋轉，將 取得預定的領域7〇4的輝度値的操作返覆實施預定次數。 藉由這種操作，如第4 8圖所示，可以取得入射側偏 光板242的姿勢位置及攝影畫像700的輝度値的關係。 一方面，在處理S 52 3，被判別爲「Yes」的情況時， 即，上述操作是已實施預定次數的話，控制部63 0的計算 處理部63 2E，讀出容納在記憶體634的對應各R、G、B 的入射側偏光板242的姿勢位置的對應輝度値，對於入射 於各R、G、B的側偏光板242的姿勢位置，算出輝度値 的尖峰位置（處理S5 16)。即，此算出的尖峰位置，是 成爲液晶面板241R、241G、241B及對於射出側偏光板 243的R、G、B色光用的入射側偏光板242的最適位置 -120- (117) 1230816 處理S5 16之後，計算處理部6 3 2E，算出：保持 、G、B色光用的入射側偏光板242的第3定位夾具 的轉動部3 3 3的現在的旋轉角度位置、及算出的各尖 置的偏差（處理 S 5 1 7 :位置調整量算出步驟）。而 將這些偏差容納在記憶體63 4。gp，此算出的偏差是 於入射側偏光板242的位置調整量。 處理S 5 1 7之後，驅動控制部63 3，是依據容納 憶體634的偏差，朝夾具驅動部3 00A輸出預定的控 號將夾具驅動部3 00A驅動。而且，驅動無圖示的脈 達，將保持各R、G、B色光用的入射側偏光板242 3定位夾具3 3 0的轉動部3 3 3轉動，將各入射側偏 242旋轉至最適位置（處理S518:位置調整步驟）。 然而，在各入射側偏光板242的位置調整，將全 入射側偏光板2 4 2如上述地略同時地位置調整也可以 各偏光板一個一個地依序調整也可以。依序調整的情 ，不特別限定其順序。 且’處理S460〜S510，是相當於本發明的光學 位置調整過程。且，處理S410〜S510，是相當於本 的光學零件定位過程。 如以上，實施需要位置調整的光學零件2 1 3〜2 22 3、2 3 3的定位之後，將紫外線照射在紫外線硬化 合劑，將光學零件213〜215、223、233固定在容器 件25A (處理S520:光學零件位置固定過程）。 具體上，控制裝置600，實施光學零件213〜2 各R 330 峰位 且， 相當 於記 制訊 衝馬 的第 光板 部的 ，將 況時 零件 發明 15 ' 型接 狀構 15、 -121 - (118) !23〇816 22 3、233的定位之後，將無圖示紫外線照射裝置驅動。 而且，從容器狀構件2 5 A的上方，將紫外線照射在充塡 方、第2鏡片陣列2 1 3及偏光變換元件2 1 4的各別的外周部 及零件收納部2 5 1的各支撐部2 5 1 B、2 5 1 F (第1 7圖 第1 8圖）之間的紫外線硬化型接合劑使硬化。且，將 糸外線從谷器狀構件2 5 A的側方朝向第1定位構件2 5 3 A 照射。照射的紫外線’透過第1定位構件2 5 3 A，使該第 1定位構件253A的無圖示溝部及重疊的鏡片215、傳播 器鏡片2 3 3的各外周部分之間、及第1定位構件2 5 3 a的 外周及孔2 5 1 A之間的紫外線硬化型接合劑硬化。且，將 紫外線從容器狀構件25A的側方朝向第3定位構件25 3 C 照射。照射的紫外線，透過板體2 5 3 C 1 (第1 6圖）的同 時’也透過無圖示銷，使該銷的外周及孔2 5 1 C之間的紫 外線硬化型接合劑硬化，且，使該銷的先端及反射鏡223 的反射面的背面之間的紫外線硬化型接合劑硬化。 而且，在容器狀構件2 5 A的零件收納部2 5 1使全部 的光學零件212〜215、221〜224、231〜234、242及稜鏡 元件定位固定後，藉由將蓋狀構件2 5 B由螺絲等與容器狀 構件2 5 A連接（處理S 5 0 )，來製造光學元件2。 (2-6 ) 第2實施例的效果 依據上述第2實施例，有如以下的效果。 (2-6-1)由光學零件用框體設置過程S20將容器狀 構件25A移動，使光學零件定位夾具3 00的一部分插通 -122- (119) 1230816 形成於該容器狀構件2 5 A的底面的孔2 5 1 D地將容器狀構 件25A載置在製造裝置！00的第2載置台220。且，由光 學零件定位過程S310〜S330、S410〜S510移動光學零件 212〜215、221〜224、231〜234、242通過容器狀構件 25A的上端開口部分收納在容器狀構件25A內，將該光學 零件212〜215、221〜224、231〜234、242各別保持在從 容器狀構件25A的孔251D突出的第1支架317、第2支 架326、第3支架334。而且，由光學零件位置固定過程 S340、S 5 2 0對於容器狀構件25A光學零件212〜215、 221〜224、231〜234、2 42位置固定。藉由這種方法製造 光學元件2，可以將光學元件2容易製造。 (2-6-2)在光學零件定位過程 S310〜S330、S410〜 S510中，因爲使光學零件 212〜215、221〜224、231〜 234、242是藉由光學零件定位夾具300定位在設計上的 預定位置，所以光學零件用框體25，在內部具有外形位 置基準面，與需要高精度製造的光學零件用框體相比較， 不要求很高精度。因此，可以降低光學零件用框體25的 製造成本，進一步可以降低光學元件2的製造成本。 (2-6-3)因爲將光學零件用框體設置過程S20在光 學零件定位過程S310〜S330、S410〜S510之前實施，所 以與將光學零件212〜215、221〜224、231〜234、242定 位後設置容器狀構件25A的結構相比較，可以避免因對 定位光學零件212〜215、221〜224、231〜234、242的容 器狀構件25A的干渉所產生的光學零件212〜215、221〜 -123- (120) 1230816 224、231〜234、242的位置偏離。 (2-6-4) 將光學零件 212〜215、221〜224、231〜 234、242定位時，藉由在處理 S320、S430將光學零件 212〜215、221〜224、231〜234、242各別保持在光學零 件定位夾具300的第1支架317、第2支架326、第3支 架334，就可將光學零件212〜215、221〜224、231〜234 、2 42容易定位在設計上的預定位置。 (2-6-5 )光學元件2的製造方法，是將不需要調整 的光學零件 212、 221、 222、 224、 231、 232、 234、及需 要調整的光學零件213〜215、223、233、242分開，對於 容器狀構件25A實施定位及位置固定。藉由此事，可只 將需要位置調整的最低限的構件位置調整，而可以將光學 元件2的製造容易且迅速地實施。 (2-6-6)對於需要調整的光學零件的定位固定S40, 因爲實施光學像檢測程序S4 60，所以可從在光學像檢測 裝置400所檢測的光學像判別需要調整的光學零件2 1 3〜 215、223、2 3 3、242是否定位在設計上的預定位置。且 ’因爲實施光學零件位置調整程序S470〜S510，所以若 設計光學零件213〜215、223、233、242未定位在預定位 置的情況時，依據由光學像檢測程序S460檢測的光學像 ’可以操作光學零件定位夾具3 00將光學零件213〜215 、223、233、242位置調整。因此，可以將光學零件212 〜215、221〜224、231〜234、242高精度地定位。 (2-6-8)在光學零件位置調整程序S470〜S 5 00中， -124- (121) 1230816 更實施照明領域移動步驟 s 4 7 1、S 4 8 2、S 4 9 1、及被境界 點取得步驟 S476、S48 3、S493，在位置調整量算出步驟 S477、S486、S497中，依據在境界點取得步驟 S476、 S 4 8 3、S 493取得的照明領域 702的境界點使控制部630 的計算處理部632E算出光學零件212、214、223、233的 位置調整量。藉由此事，藉由取得照明領域702的境界位 置可容易認識光學零件2 1 1〜2 1 4、2 2 3、2 3 3的相對位置 的偏離，可以將光學零件 212〜215、221〜224、231〜 234、242高精度地定位。 (2-6-9)在光學零件位置固定過程S340、S 5 20中， 因爲將充塡於光學零件 212〜215、221〜224、231〜234 、2 42及支撐部251B、251F或定位構件2 5 3A、2 5 3 C之 間、及定位構件2 5 3 A、2 5 3 C及孔251 A或凹部251L之間 的紫外線硬化型接合劑硬化地將光學零件2 1 2〜2 1 5、22 1 〜224、23 1〜234、242對於容器狀構件25A位置固定， 所以定位光學零件 212〜215、221〜224、231〜234、242 之後，可以容易且迅速地實施位置固定。 (2-6-10)光學零件 215、 223、 232、 233、 234，是 因爲對於容器狀構件25A通過第1定位構件25 3 A、第3 定位構件2 5 3 C固定，所以可強化這些光學零件214、223 、23 2、23 3、234的位置固定，可以避免照明領域702R、 702 G、702B的位置偏離，可以除去光學像所產生的顯示 影。 -125- (122) 1230816 (2-7 ) 第2實施例的變形 在本實施例中，光學零件用框體25，雖具有 構件25A及蓋狀構件25B，在容器狀構件25A的 形成有可插通光學零件定位夾具3 0 0的一部分的複 251D’但是不限定於此。光學零件用框體25，是 有1個可插通光學零件定位夾具3 0 0的一部分的開 構即可，其開口，是設置於容器狀構件25A的側 蓋狀構件25B也可以。且，光學零件用框體25， 狀構件2 5 A及蓋狀構件2 5 B —體化的中空狀的結 以。此情況，在頂面或是底面，形成可讓光學零件 具300的一部分、光學零件212〜215、221〜224、 23 4、242、及稜鏡元件插通的複數的孔即可。 在本實施例中，雖固定使用紫外線硬化型接合 學零件 212〜215、 221〜224、 231〜234、 242，但 定於此，使用熱硬化型接合劑也可以。且，接合劑 定紫外線硬化型接合劑或熱硬化型接合劑。使用於 置調整的光學零件213〜21 5、223、233、242的固 合劑，在光學零件213〜215、223、23 3、242的位 的過程（處理 S450〜S510)，藉由接合劑的表面 使光學零件 213〜215、223、233、242、及定< 2 5 3 A、25 3 C可以移動即可。使用於不需要位置調 學零件 212、 221、 222、 224、 231、 232、 234 的固 合劑，當這些的定位固定時，不會乾燥的接合劑即Ί 且，在本實施例中，雖將預先塗抹接合劑的光 容器狀 底面， 數的孔 至少具 口的結 面，或 將容器 構也可 定位夾 23 1〜 劑的光 是不限 ，不限 需要位 定的接 置調整 張力， 立構件 整的光 定的接 5J 〇 學零件 -126- (123) 1230816 設置在夾具（處理 S310、S420、S430)，設置預先塗抹 接合劑的定位構件2 5 3 A、2 5 3 C (處理S 3 3 0、S440 )，但 是在光學零件的位置調整（處理 S450〜S510 )之前塗抹 接合劑也可以。如此的話，對於接合劑的表面張力或乾燥 的考慮是不需要。藉此，接合劑的選擇的余地變廣，例如 瞬間接合劑的利用也可能。利用瞬間接合劑的話，因爲光 學零件的固定（處理 S340、S520)可與接合劑的塗抹一 起進行，所以短縮製造過程也可能。 (3 ) 第3實施例 在前述第1、第2實施例中，構成光學零件用框體25 的容器狀構件25A及蓋狀構件25B，雖是將鋁等的平板由 板金加工形成，但是不限定於此，由射出成型等的成型形 成的合成樹脂製、Mg合金、A1合金等的成型品所構成的 也可以。 將之前說明的第1、第2實施例的形狀的光學零件用 框體2 5由成型品構成也可以。但是，成型的情況時，與 板金加工相比，形狀的自由度因爲較高，所以也考慮如以 下說明的形狀。 具體上，第49圖，將構成本實施例的合成樹脂製的 成型品光學零件用框體25的容器狀構件25A1從上方側 所見的立體圖。 容器狀構件25A1，是與第1、第2實施例所說明的 容器狀構件25A的構造略同樣，同樣的構造及同一構件 -127· (124) 1230816 是附加同一符號，省略其詳細的說明。雖圖示省略，但在 容器狀構件2 5 A 1的底面的背面，形成有與第2實施例所 說明的容器狀構件2 5 A的定位孔2 5 1 G同樣的定位孔。然 而，雖圖示省略，但蓋狀構件，也與第1、第2實施例所 說明的蓋狀構件2 5 B的構造略同樣。 在容器狀構件25 A1中，形成有對應於光學零件212 〜214、 221、 222、 224、 231、 242 的支撐部 251B1 、 251I 。而且，這些支撐部251B1、2511，是與由第2實施例所 說明的支撐部2 5 1 B、2 5 1 F、2 5 1 I同樣，與光學零件抵接 ，作爲支撐該光學零件的構件的功能。然而，光學零件 215、223' 232〜234，雖圖示省略，但與第2實施例所說 明的結構同樣，可以由第1定位構件2 53A及第3定位構 件2 5 3 C支撐。 在這些支撐部251B1、2511，在與光學零件212〜21 4 、221、222、224、231、242抵接的抵接面，是形成有溝 部 2 5 1 Μ。 第50圖，是顯示形成於支撐部25 1Β1的溝部25 1Μ 的圖。具體上，第50圖，是第49圖的一部分的擴大圖。 此溝部2 5 1 Μ，是從支撐部2 5 1 Β 1的上端部橫跨下端 部地貫通地形成於支撐部2 5 1 Β 1。 第51圖，是顯示使光學零件是支撐在支撐部25 1Β1 的狀態的平面圖。然而，在第5 1圖中’是將使光學零件 之中的第2鏡片陣列2 1 3被支撐在支撐部2 5 1 Β 1的狀態從 上方所見的圖。 -128 - (125) 1230816 第52圖，對於此容器狀構件25A1，說明不需要位置 調整的光學零件 212、 221 、 222、 224、 23] 、 232、 234 的 定位固定方法的流程圖。第5 2圖所示的方法中，首先， 將使用第3 1圖說明的處理s 3 1 0的過程除去，由與處理 S 3 2 0同樣的過程不將紫外線硬化型接合劑塗抹在這些的 光學零件地設置在光學零件定位夾具3〇〇將這些的光學零 件定位（處理S 3 2 0 ’ ：光學零件支撐程序、光學零件支撐 過程）。而且，將紫外線硬化型接合劑從支撐部2 5 1 B 1、 2 5 1 I的上端部側注入溝部2 5 1 Μ，充塡於這些的光學零件 及支撐部251Β1、2511之間（處理S310，）。且，設置第 3定位構件2 5 3 C (處理S 3 3 0 )。在最後，照射紫外線， 將這些的光學零件對於容器狀構件25 Α1定位固定（處理 S 3 4 0 ) 〇 且，第53圖，是說明將需要位置調整的光學零件 21 3〜215、223、2 3 3、242對於容器狀構件25Α1定位固 定的方法的流程圖。第5 3圖所示的方法中，首先，由與 使用第3 3圖說明的處理S 4 1 0同樣的過程，將定位稜鏡元 件固定（處理S410)，將處理S420的過程省略，由與處 理S43 0同樣的過程將紫外線硬化型接合劑塗抹在這些的 光學零件地設置在光學零件定位夾具3 〇 〇將這些的光學零 件定位（處理S43 0’ ：光學零件支撐程序、光學零件支撑 過程）。而且’將紫外線硬化型接合劑從支撐部2 5 1 B 1的 上端部側注入溝部2 5 1 Μ ’充塡於這些的光學零件及支撐 部25 1Β1之間（處理S420’）。且，設置第！定位構件 -129- (126) 1230816 253A、第3定位構件253C (處理S440:定 程）。之後，第5 3圖中一部分省略，是由· 說明的處理 S 4 5 0〜S 5 1 0同樣的過程，進行 位置調整。在最後，照射紫外線，將這些的 容器狀構件25A1定位固定（處理S520)。 藉由使用這種構造的光學零件用框體， 合劑注入光學零件及支撐部2 5 1 B 1之間的作 所以定位光學零件之後，也可以容易且迅速 定。且，可以避免讓不需要的接合劑附著於 ，即使因容器狀構件2 5 A 1的製造誤差使支 2 5 1 I及光學零件之間的間隙是變窄的情況 光學零件對於容器狀構件2 5 A 1位置固定。 然而，溝部2 5 1 Μ，是從支撐部2 5 1 B 1 下端部地貫通地形成的結構之外，因爲形狀 ，所以採用如第5 4圖、第5 5圖所示的結構 具體上，在第 54圖中，溝部 251Μ1 2 5 1 Β 1的上端部橫跨下端部附近地形成於該 。即，溝部25 1Μ1，是不從支撐部25ΙΒ1 至下端部爲止。在這種結構中，在處理S31 接合劑注入溝部251 Ml時，可以避免從容| 的下方側漏出接合劑。 且，在第55圖中，溝部251 M2，是從 的下端部橫跨上端部附近地形成於該支撐部 溝部251M2，是不從支撐部251B1的下端 位構件抵接過 每使用第33圖 各光學零件的 光學零件對於 因爲可使將接 業容易實施， 地實施位置固 光學零件。且 撐部251B1 、 ，也可容易將 的上端部橫跨 的自由度較高 也可以。 ，是從支撐部 支撐部2 5 1 Β 1 的上端部貫通 0’、S420’，將 §狀構件2 5 A 1 支撐部2 5 1 Β 1 251B卜即， 部貫通至上端 -130- (127) 1230816 部爲止。如容器狀構件2 5 A 1的上端部開口部分是位置在 下方地由製造裝置1 〇〇的光學零件用框體保持部將容器狀 構件25A1保持的情況時，在處理S310’、S420’，將接合 劑從下端部側注入溝部25 1 M2時，可以避免從容器狀構 件25 A1的上端部開口部分漏出接合劑。 在本實施例中，光學零件用框體25，雖具有容器狀 構件25A1及蓋狀構件，在容器狀構件25 A1的底面，形 成有可插通光學零件定位夾具300的一部分的複數的孔 251D，但是不限定於此。光學零件用框體25，是至少具 有1個可插通光學零件定位夾具300的一部分的開口的結 構即可，其開口，是設置於容器狀構件2 5 A丨的側面，或 蓋狀構件也可以。且，光學零件用框體25，是將容器狀 構件2 5 A 1及蓋狀構件一體化的中空狀的結構也可以。此 情況，在頂面或是底面，形成可插通光學零件定位夾具 300的一部分、光學零件212〜215、221〜224、231〜234 、242、及稜鏡元件的複數的孔即可。 在本實施例中，雖使用紫外線硬化型接合劑固定光學 零件212〜215、221〜224、231〜234、242，但是不限定 於此’使用熱硬化型接合劑也可以。且，接合劑，不限於 紫外線硬化型接合劑或熱硬化型接合劑。使用於需要位置 調整的光學零件213〜215、223、233、242的固定的接合 劑’是在光學零件213〜215、223、233、242的位置調整 的過程（處理S450〜S510 )，藉由接合劑的表面張力， 可移動光學零件213〜215、223、233、242、及定位構件 • 131 - (128) 1230816 253A、253C即可。使用於不需要位置調整的光學零件 212、 221 、 222、 224、 231 ' 232、 234 的固定的接合劑， 當這些的定位固定時，不會乾燥的接合劑即可。 且，在本實施例中，將接合劑注入溝部 2 5 1 Μ、 251Μ1、252Μ2(處理S310’、S4201)後，設置預先塗抹 接合劑的定位構件2 5 3 Α、2 5 3 C (處理S 3 3 0、S440 )，最 後將接合劑硬化（處理S340、S520 )，定位固定光學零 件 212〜215、221〜224、231〜234、242。且，光學零件 的位置調整（處理S450〜S510)，是在預先塗抹接合劑 的狀態下進行。但是，將光學零件或定位構件的設置、光 學零件的位置調整，在未塗抹接合劑的狀態下進行，在固 定光學零件的過程（處理S340，S520)之前塗抹接合劑 也可以。如此的話，對於接合劑的表面張力或乾燥的考慮 是不需要。藉此，接合劑的選擇的余地變廣，例如瞬間接 合劑的利用也可能。利用瞬間接合劑的話，因爲光學零件 的固定（處理 S340、S 520 )可與接合劑的塗抹一起進行 ，所以短縮製造過程也可能。 (4) 第4實施例 前述第1、第2實施例中，雖藉由固定於容器狀構件 25A內的全部的光學零件或是其一部分是定位構件2 5 3 A 、253B、253C固定在容器狀構件 25A，但是不限定於此 。採用如將光學零件 212〜215、221〜224、231〜234、 242的全部容器狀構件25A直接位置固定的結構也可以。 -132- (129) 1230816 在這種結構中，採用如以下在顯示的容器狀 可以。然而，蓋狀構件的構造，是與第1、 說明的蓋狀構件2 5 B的構造同樣。 第5 6、5 7圖，是將構成本實施例的由 的光學零件用框體的容器狀構件25A從上 體圖。 容器狀構件2 5 A 2，是與上述容器狀構十 略同樣，同樣的構造及同一構件是附加同一 其詳細的說明。 在對應容器狀構件25Α2的光學零件2 、2 3 3的側面及支撐部2 5 1 F，是如第5 6圖写 示，從側面看略L字狀的支撐部251 Β2，是 固定。而且，此支撐部251Β2，是與由第2 的支撐部2 5 1 Β、2 5 1 F、2 5 1 I同樣，作爲支 構件的功能。然而，不限定於這種結構， 25 1Β、25 1F同樣，切起容器狀構件25Α2的 ，將此切起的側面或是底面的一部分作爲支 能的結構也可以。 且，在對應容器狀構件2 5 A 2的光學零彳 2 3 4的側面，不形成第1、第2實施例所說E 光學零件223、23 2、234，是直接固定在側石 這種結構的話，光學零件用框體25, 件253A、253B、253C，可達成光學零件用 量化，進一步達成光學元件2的輕量化。 構件的構造也 第2實施例所 板金加工形成 方側所見的立 25A的構造 符號將，省略 15、 221、 222 β是第5 7圖所 由例如熔接等 實施例所說明 撐光學零件的 與上述支撐部 側面或是底面 撐部251Β2功 丨牛 22 3 ' 23 2、 因的孑L 2 5 1 C， S。 不需要定位構 框體25的輕 -133- (130) 1230816 且，本實施例的光學元件2的製造方法，省略設置定 位構件2 5 3 A、2 5 3 C的過程（第3 1圖的處理S 3 3 0、第3 3 圖的處理S440 )以外，是與第2實施例同樣。在本實施 例中，因爲省略此.過程，與第2實施例的製造方法相比， 具有可以短縮光學元件2的製造過程的效果。 然而，本實施例的光學零件用框體2 5，是不限定由 板金加工形成者，與由第3實施例所說明的光學零件用框 體25 ~同樣，由射出成型等的成型形成的合成樹脂製、Mg 合金、A1合金等的成型品所構成的也可以。此結構，採 用如第5 8圖、第5 9圖的結構也可以。 第5 8圖、第5 9圖，是顯示構成射出成型等的成型品 的光學零件用框體25的容器狀構件25A3的光學零件的 保持構造的圖。具體上’第5 8圖’是說明鏡片等的保持 構造的圖。第5 9圖，是說明反射鏡的保持構造的圖。 如第58圖所示，在容器狀構件25A3中’在對應於 第2鏡片陣列2 1 3的位置，形成有與支撐該第2鏡片陣列 2 1 3相面對的側端部的支撐部2 5 1 B 3。然而’在第5 8圖中 ，雖未以支撐第2鏡片陣列2 1 3支撐部2 5 1 B 3爲主圖示’ 但是對應於其他的光學零件212、214、215、221〜224、 231、233、242的位置，也形成有支撐部251B3° 支撐部25 1 B3，是從容器狀構件25 A3的底面沿著側 面立設的同時，挟持第2鏡片陣列2 1 3的光束入射側端面 及光束射出側端面的雙方地支撐地形成剖面V字狀’由 剖面V字狀的內側面支撐第2鏡片陣列2 1 3的兩側端部 -134- (131) 1230816 在此支撐部2 5 1 B 3，在其內側面中，於第2鏡片陣列 2 1 3的光束入射側及光束射出側形成有接合劑注入用的溝 部2 5 1 Μ 3。而且，第2鏡片陣列2 1 3是由光學零件定位夾 具3 0 0定位的狀態下，藉由將紫外線硬化型接合劑注入溝 部25 1Μ3，使第2鏡片陣列213對於支撐部251 Β3固定 〇 且，如第59圖所示，在容器狀構件25Α3中，在對 應於反射鏡23 4的側面，是形成從該側面突出，由其先端 部分將反射鏡 234的背面支撐的作爲支撐部的突出部 251Β4。然而，在第59圖中，雖主要圖示將反射鏡234支 撐的突出部251 Β4，但是對應於其他的光學零件223、232 的位置，也形成有突出部251 Β4。 突出部2 5 1 Β 4，雖省略具體的圖示，但是從側面突出 的同時朝上下方向延伸，各別支撐反射鏡2 3 4的左右兩端 部附近地並列配置。 在這些突出部251 Β4，在其先端部分中，各別形成有 接合劑注入用的溝部251 Μ4。而且，在使反射鏡234是由 光學零件定位夾具3 00定位的狀態下，藉由將紫外線硬化 型接合劑注入溝部 251 Μ4，使反射鏡 23 4對於突出部 251Β4固定。 然而，這些溝部251 M3、251 Μ4，是與第3實施例所 說明的溝部25 1Μ同樣從上端部橫跨下端部貫通的結構也 可以，或者是，與溝部2 5 1 Μ 1同樣從上端部至下端部附 -135- (132) 1230816 近爲止地形成，不從上端部貫通至下端部爲止的結構也可 以。 且，如第5 9圖所示，在對應於反射鏡2 3 4的側面， 是形成將2個突出部25 1 B4平面地包圍的框狀的孔25 1 L 。此孔2 5 1 L，是藉由2個平面視略L字狀的孔2 5 1 L ]， 形成框狀。 在上述結構中，光學元件2的製造方法，省略設置定 位構件253A、253C的過程（第52圖的處理S330、第53 圖的處理S44〇 )以外，是與第3實施例同樣。在這種結 構中，與第3實施例的製造方法相比，具有可以短縮光學 元件2的製造過程的效果。 且，因爲支撐部2 5 1 B 3是形成剖面V字狀，在其內 側面固定有第2鏡片陣列2 1 3等的光學零件，所以第2鏡 片陣列2 1 3等的光學零件可良好地維持，藉由支撐部 2 5 1 B 3緩和外力的影響，就可不會位置偏離地對於容器狀 構件25 A3將光學零件位置固定。 且’反射鏡23 4等的光學零件是接合固定於突出部 2 5 1 B 4的先端部分的狀態中’在容器狀構件2 5 A 3的內側 面及反射鏡2 3 4等的光學零件的背面之間形成有間隙。因 此，藉由實施反射鏡2 3 4等的光學零件的交換等時，將如 螺絲起子等的先端部分插入間隙，可以將反射鏡2 3 4等的 光學零件容易從容器狀構件2 5 A 3取下，可以提高反射鏡 2 3 4等的返工件性。 進一步，在支撐部251B3及突出部251B4中，因爲 -136- (133) 1230816 形成有接合劑注入用的溝部2 5 1 Μ 3、2 5 1 Μ 4，所以將接合 劑注入光學零件及支撐部2 5 1 Β 3及突出部2 5 1 Β 4之間的 作業容易實施，定位光學零件之後，可以容易且迅速地實 施位置固定。且，可以避免讓不需要的接合劑附著於光學 零件。且，即使因容器狀構件2 5 A3的製造誤差使支撐部 25 1Β3及突出部251 Β4及光學零件之間的間隙變窄的情況 ’也可以容易將光學零件對於容器狀構件25Α3位置固定 〇 而且，因爲形成有對應於反射鏡2 3 4等的光學零件的 側面在是框狀的孔2 5 1 L ’所以成爲可將形成有突出部 2 5 1 Β 4的內側面的一部分容易從容器狀構件2 5 a 3折損的 構造。因此，將由接合劑與突出部2 5 1 B 4接合固定的反射 鏡2 3 4等的光學零件從容器狀構件2 5 A 3取下時，即使接 合劑是附著於溝部2 5 1 M4的情況，藉由將形成有突出部 2 5 1 B 4的內側面的一部分折損，接合劑就不會殘存於容器 狀構件2 5 A 3。因此，光學零件用框體2 5的再資源化可充 分地達成。 在本實施例中’光學零件用框體25，雖具有容器狀 構件25A2、25A3及蓋狀構件，在容器狀構件25A2、 25A3的底面，形成有可插通光學零件定位夾具300的一 部分的複數的孔2 5 1 D，但是不限定於此。光學零件用框 體25，是至少具有1個可插通光學零件定位夾具300的 一部分的開口的結構即可，其開口，是設置於容器狀構件 2 5 A 2、2 5 A 3的側面，或蓋狀構件也可以。且，光學零件 -137- (134) 1230816 用框體25 ’由將容器狀構件25 A2、25 A3及蓋狀構件 體化的中空狀的結構也可以。此情況，在頂面或是底 形成可讓光學零件定位夾具3 〇〇的一部分、光學零件 〜21 5、221〜2 24、23 1〜2 3 4、242、及稜鏡元件插通 數的孔即可。 在本實施例中，雖固定使用紫外線硬化型接合劑 學零件 212〜215、 221〜224、 231〜234、 242，但是 定於此，使用熱硬化型接合劑也可以。且，接合劑， 於紫外線硬化型接合劑或熱硬化型接合劑。可移動需 置調整的光學零件213〜215、223、233、242即可。 於不需要位置調整的光學零件212、221、222、224、 、232、234的固定的接合劑，當這些的定位固定時 會乾燥接的接合劑即可。 且’在本實施例中，將預先塗抹接合劑的光學零 置在夾具（處理 S310、S420、S430)。且，光學零 位置調整（處理S45 0〜S510 )，是在預先塗抹接合 狀態下進行。但是，將光學零件的設置、光學零件的 調整，在未塗抹接合劑的狀態下進行，在將光學零件 的過程（處理 S 3 4 0、S 5 2 0 )之前塗抹接合劑也可以 此的話，對於接合劑的表面張力或乾燥的考慮是不需 藉由，接合劑的選擇的余地變廣，例如瞬間接合劑的 也可能。利用瞬間接合劑的話’因爲光學零件的固定 理 S 3 4 0、S 5 2 0 )可與接合劑的塗抹一起進行，所以 製造過程也可能。 及一 面， 2 12 的複 的光 不限 不限 要位 使用 23 1 ，不 件設 件的 劑的 位置 固定 。如 要。 利用 (處 短縮 -138- (135) 1230816 (5 ) 第5實施例 在前述第2〜第4實施例中，雖將容器狀構件2 5 a、 25A1、25A2、25A3設置在製造裝置100後，進行光學零 件的定位固定’但是進行光學零件的定位之後，設置容器 狀構件 25A、25A1、25A2、25A3也可以。且，將容器狀 構件25A、25A1、25A2、25A3設置在製造裝置100時， 將開口面不設置在底面而設置在第2載置台2 2 0側也可以 〇 第60圖，是說明第5實施例的光學元件2的製造方 法的流程圖，第6 1圖，是顯示第6 0圖的處理S 2 0，的狀態 的圖。第5實施例，是只有光學元件2的製造方法是與第 2實施例不同，其他是與第2實施例同樣。 首先，如第61圖所示，與第2實施例的製造方法同 樣，將光學零件定位夾具3 00配置在設計上的位置（處理 S10)。接著，由光學零件定位過程使用製造裝置〗〇〇的 光學零件定位夾具300將光學零件212〜215、221〜224 、23 1〜2 3 4、242、及稜鏡元件，定位於設計上的預定位 置（處理S30’、S40’ ：光學零件定位過程）。處理S30’， 是含有：先前第3 1圖所說明的相當於處理S 3 1 0、S 3 2 0的 過程、及將稜鏡元件由製造裝置1 〇〇定位的過程。且，處 理S401，是先前第33圖等所說明的相當於處理S420、 S430、S450、S460、S470、S480、S490 > S500、S 510 〇 此後，如第61圖所示，將容器狀構件25A的開口面設置 -139- (136) 1230816 在第2載置台220側（處理S20’ ：光學零件用框體設置過 程）。藉由此過程，定位光學零件212〜215、221〜224 、2 3 1〜2 3 4、2 4 2、及稜鏡元件，是收納於容器狀構件 2 5 A的內部。且，對於光學零件2 1 5、2 2 3、2 3 2、2 3 3、 234，與先前說明的處理S 3 3 0、S440相同地，將紫外線硬 化型接合劑塗抹設置在第1定位構件2 5 3 A或第3定位構 件2 5 3 C (處理S41 )。而且，藉由將紫外線硬化型接合 劑硬化’可對於容器狀構件2 5 A將光學零件2 1 2〜2 1 5、 221〜224、231〜234、242固定（處理 S42)。在最後， 與先前說明的處理S 5 00相同地安裝於蓋狀構件25B。 藉由這種製造方法，也可獲得與第2實施例同樣的效 果。·且’如本實施例，將容器狀構件25A設置在製造裝 置1〇〇時，將開口面不設置在底面中而設置在第2載置台 2 2 0側的話，供插通光學零件定位夾具3 〇 〇用的孔2 5 1 D 是不需要。藉此，可將光學零件用框體的製造成本進一步 降低’可以進一步使光學元件的製造成本更降低。 且’即使未將開口面設置在第2載置台2 2 0側的情況 ，光學零件用框體25，是至少具有1個可插通光學零件 定位夾具300的一部分的開口的結構即可，其開口，是設 置於容器狀構件2 5 A的側面，或蓋狀構件2 5 b也可以。 且’光學零件用框體25，是將容器狀構件25A及蓋狀構 件2 5 B —體化的中空狀的結構也可以。此情況，在頂面或 是底面’形成可讓光學零件定位夾具3〇〇的一部分、光學 零件212〜215、221〜224、231〜234、242、及稜鏡元件 -140- (137) 1230816 插通的複數的孔即可。 在本實施例中，雖固定使用紫外線硬化型接 學零件 212〜215、 221〜224、 231〜234、 242, 定於此，使用熱硬化型接合劑也可以。且，接合 於紫外線硬化型接合劑或熱硬化型接合劑。接合 學零件 212〜215、 221〜224、 231〜234、 242 的 時，不會乾燥接的接合劑即可。 且，在本實施例中，將預先塗抹接合劑的光 置在夾具（處理 S310、S420、S430)。且，光 位置調整（處理S40’），雖是在預先塗抹接合劑 進行。但是，將光學零件的設置、光學零件的位 在未塗抹接合劑的狀態下進行，在將光學零件固 處理 S420 )之前塗抹接合劑也可以。如此的話 合劑的乾燥的考慮是不需要。藉此，接合劑的選 變廣，例如瞬間接合劑的利用也可能。利用瞬間 話，因爲光學零件的固定（處理 S 420 )可與接 抹一起進行，所以短縮製造過程也可能。 (6 ) 第6實施例 在前述第2〜第5實施例中，實施處理S 3 1 0 S410〜S510時，雖使光學像檢測裝置400通過 212〜215、 221〜224、 231〜234、 242 及稜鏡元 像直接檢測，但是不限定於此。將如由光學像 400檢測的光學像輸出至監視器等，將顯示於監 合劑的光 但是不限 劑，不限 劑，當光 定位固定 學零件設 學零件的 的狀態下 置調整， 定過程（ ，對於接 擇的余地 接合劑的 合劑的塗 〜S330 、 光學零件 件將光學 險測裝置 視器的光 • 141 - (138) !23〇816 學像一邊由目視確認，一邊實施光學零件的位置調整也可 以。且，製造裝置100是具備銀慕的結構，採用通過光學 零件212〜215、221〜224、231〜234、242及稜鏡元件將 光學像由投射鏡片3擴大投射，而投影在銀慕上的結構也 可以。在具備此銀慕的結構中，可以將光學元件2如以下 製造。 第62圖，是說明光學元件2的製造方法之中的需要 調整的零件的定位固定的過程（處理S 4 0 )的流程圖，第 63圖，是顯示第62圖的處理S441的狀態的圖，第64圖 ，是顯示第62圖的處理S450的狀態的圖。 在本實施例的製造方法中，如第62圖所示，上述第 33圖的處理S440爲止實施後，如第63圖所示，將投射 鏡片3定位固定在容器狀構件25A的投射鏡片設置部252 (處理S441 )。然而，在光學零件用框體設置過程S20 之後，預先將投射鏡片3定位固定在投射鏡片設置部252 也可以，在稜鏡元件的定位固定的過程（處理 S 4 1 0 )之 後，將投射鏡片3定位固定在投射鏡片設置部2 5 2也可以 〇 此後，從調整用光源裝置500照射光束（處理S450 )，如第64圖所示，將由光學零件212〜215、221〜224 、23 1〜234、242及稜鏡元件形成的光學像通過投射鏡片 3擴大投射，投影於銀慕1 01上。而且，從銀慕1 0 1的背 面側由光學像檢測裝置400檢測銀慕1 〇 1上的投影像，實 施上述第33圖的處理S460〜S 5 20及處理S50(第30圖 -142- (139) 1230816 )。然而’將光學像投影在銀慕1 〇 1上後，將投影光學像 一邊目視確認，一邊操作光學零件定位夾具3 00，實施需 要調整的光學零件2]3〜215、223、233、242的位置調整 也可以。 以上說明過程以外，是與說明於先的第2實施例同樣 。然而’在此，雖只顯示第2實施例的變形例，但是在第 3〜第5實施例，在處理S440、S440’之後，處理S20之 後，或者是處理S 4 1 0之後，追加處理S 4 4 1的過程的話， 可由同樣的方法製造光學元件2。 然而，本發明，不限定於前述各實施例，包含可達成 本發明的目的其他的結構等，本發明也含有以下的變形等 〇 在前述各實施例中，雖只有使用3個光變調裝置的投 影機的例，但是本發明，只有使用1個光變調裝置的投影 機、使用2個光變調裝置的投影機，或者是，使用4個以 上的光變調裝置的投影機也適用可能。 在前述各實施例中，雖使用液晶面板作爲光變調裝置 ，但使用微反射鏡的裝置等，使用液晶以外的光變調裝置 也可以。 在前述各實施例中，光入射面及光射出面雖是使用不 同透過型的光變調裝置，但是使用光入射面及光射出面是 同一的反射型的光變調裝置也可以。 在前述各實施例中，雖只有從觀察銀慕的方向進行投 射的前投影型的投影機的例’但是本發明’從與銀慕觀察 -143- (140) 1230816 方向相反側進行投射的後投影型的投影機在也適用可能。 (產業上的利用可能性） 如以上，本發明的光學裝置的製造方法，因爲可達成 使用於投影機的光學裝置的製造成本的降低，可以容易_ 造，所以作爲製造使用於投影機的光學裝置的製造方法是 有用的。 【圖式簡單說明】 第1圖，是具備由第1實施例的光學元件的製造方ί去 所製造的光學元件的投影機的一例的立體圖。 第2圖，是將前述實施例的光學元件的內部構造模式 地顯示的平面圖。 第3圖，是顯示前述實施例的容器狀構件的構造的立 體圖。 第4圖，是說明前述實施例的鏡片等的保持構造用的 圖。 第5圖，是說明前述實施例的分色鏡的保持構造用的 圖。 第6圖，是說明前述實施例的反射鏡的保持構造用的 圖。 第7圖，是顯示前述實施例的返工件構件的構造的剖 面圖。 第8圖，是顯示前述實施例的返工件構件的構造的剖 -144- (141 ) 1230816 面圖。 第9圖，是顯示前述實施例的返工件構件的構造的剖 面圖。 第1 0圖，是說明前述實施例的光學元件的製造方法 的流程圖。 第1 1圖，是說明前述實施例的鏡片等的收納配置方 法的流程圖。 第I 2圖，是說明前述實施例的分色鏡的收納配置方 法用的流程圖。 第1 3圖，是說明前述實施例的反射鏡的收納配置方 法的流程圖。 第14圖，是顯示前述實施例的光學元件的製造方法 的變形例的流程圖。 第15圖，是具備由第2實施例的光學元件的製造方 法所製造的光學元件的投影機的一例的圖。 第1 6圖’是將前述實施例的光學元件的蓋狀構件取 下的圖。 第1 7圖，是說明前述實施例的光學系用的圖。 第1 8圖’是將前述實施例的容器狀構件從上方所見 的立體圖。 第1 9圖’是將前述實施例的容器狀構件從下方所見 的立體圖。 第20圖，是顯示前述實施例的光學元件的製造裝置 的槪略結構的整體立體圖。 -145- (142) 1230816 第21圖，是顯示前述實施例的光學零件定位夾具的 槪略結構的立體圖。 第22圖’是顯示前述實施例的第〗定位夾具的構造 的立體圖。 第23圖’是顯示前述實施例的第1支架的光學零件 的保持構造的圖。 第24圖’是顯示前述實施例的第2定位夾具的構造 的立體圖。 第25圖’是顯示前述實施例的第2支架的光學零件 的保持構造的圖。 第26圖’是顯示前述實施例的第3定位夾具的構造 的立體圖。 桌2 7圖’是顯不前述實施例的光學像檢測裝置的構 造的模式圖。 第2 8圖，是顯示前述實施例的光學像檢測裝置的變 形例的圖。 第29圖，是將前述實施例的控制裝置的控制構造模 式地顯示的方塊圖。 第30圖，是說明前述實施例的光學元件的製造方法 的流程圖。 第3 1圖，是說明前述實施例的光學元件的製造方法 的流程圖。 第3 2圖，是說明對前述實施例的光學零件定位夾具 的光學零件的設置方法用的圖。 -146- (143) 1230816 第3 3圖，是說明前述實施例的光學元件的製造方法 的流程圖。 第3 4圖，是顯示在前述實施例的製造裝置，設置容 器狀構件、除了光源裝置的光學零件、及稜鏡元件的狀態 的圖。 第3 5圖，是顯示將由前述實施例的光學像檢測裝置 所攝影的光學像取入控制裝置的畫像的一例的圖。 第3 6圖，是說明前述實施例的光學元件的製造方法 的流程圖。 第37圖，是顯示將由前述實施例的光學像檢測裝置 所攝影的光學像取入控制裝置的畫像的一例的圖。 第3 8圖，是顯示前述實施例的輝度値變化曲線取得 部的輝度値變化曲線的取得方法的一例的圖。 第3 9圖，是前述實施例的輝度値變化曲線的一部分 的擴大圖。 第40圖，是顯示將由前述實施例的光學像檢測裝置 所攝影的光學像取入控制裝置的畫像的一例的圖。 第4 1圖，是說明前述實施例的光學元件的製造方法 用的圖。 第42圖，是說明前述實施例的光學元件的製造方法 的流程圖。 第43圖，是顯示將由前述實施例的光學像檢測裝置 所攝影的光學像取入控制裝置的畫像的一例的圖。 第44圖，是說明前述實施例的光學元件的製造方法 -147- (144) 1230816 的流程圖。 第45圖，是顯示將由前述實施例的光學像檢測裝置 所攝影的光學像取入控制裝置的畫像的一例的圖。 第4 6圖，是說明前述實施例的光學元件的製造方法 的流程圖。 第4 7圖，是顯示將由前述實施例的光學像檢測裝置 所攝影的光學像取入控制裝置的畫像的一例的圖。

第48圖，是說明前述實施例的光學元件的製造方法 用的圖。 第49圖，是將第3實施例的光學零件用框體的容器 狀構件從上方側所見的立體圖。 第50圖，是第49圖的一部分的擴大圖。 第51圖，是顯示光學零件是被支撐在第49圖的容器 狀構件狀態的圖。

第5 2圖，是說明將不需要前述實施例的位置調整的 光學零件對於容器狀構件定位固定的方法的流程圖。 第5 3圖，是說明將需要前述實施例的位置調整的光 學零件對於容器狀構件定位固定的方法的流程圖。 第54圖，是顯示前述實施例的容器狀構件的變形例 的圖。 第5 5圖，是顯示前述實施例的容器狀構件的變形例 •的圖。 第56圖’是將第4實施例的光學零件用框體的容器 狀構件從上方側所見的立體圖。 -148- (145) 1230816 第5 7圖，是將前述實施例的容器狀構件從上方側所 見的立體圖。 第5 8圖，是顯示前述實施例的鏡片等的保持構造的 圖。 第5 9圖，是顯示前述實施例的反射鏡的保持構造的 圖。 第60圖，是說明第5實施例的光學元件的製造方法 的流程圖。 第61圖，是顯示第60圖的處理S20’的狀態的圖。 第62圖，是第6實施例的光學元件的製造方法之中 ，說明需要調整的光學零件的定位固定的過程的流程圖。 第63圖，是顯示第62圖的處理S441的狀態的圖。 第64圖，是顯示第62圖的處理S450的狀態的圖。 [圖號說明] 1 :投影機 2 :光學元件 3 :投射鏡片 3 A :凸緣 20 :外裝殻 21 :光學系 22 :色分離光學系 23 :傳播器光學系 24 :電力光學裝置 -149- (146) 1230816 2 5 :光學零件用框體 25A、25A1、25A2、25A3 :容器狀構件 2 5 B :蓋狀構件 2 6 :頭體 100 :製造裝置 1 0 1 :銀慕 2 0 0 :載置台

2 1 0 :第1載置台 210A ：腳部 210B ：上面 2 1 1 :光源裝置 2 1 2 :第1鏡片陣列 2 1 3 :第2鏡片陣列 2 1 4 :偏光變換元件 2 1 5 :重疊鏡片

2 1 6 :光源燈 2 1 7 :反射器 2 1 8 :保護玻璃 220 :第2載置台 220A :腳部 220B :上面 220C :開口 220D :定位突起 2 2 0 E :光源裝置設置部 -150- (147) 1230816

220F ：推迫部 2 2 1、2 2 2 :分色鏡 2 2 3 :反射鏡 2 2 4 :磁場鏡片 230:第3載置台 2 3 0A ：腳部 2 3 1 :入射側鏡片 2 3 2 :反射鏡 2 3 3 :傳播器鏡片 2 3 4 :反射鏡 241R、241G、241B:液晶面板 242 :入射側偏光板 2 4 3 :射出側偏光板 244 :交叉雙色棱鏡 2 5 0 :光源收納部

2 5 1 :零件收納部

2 5 1 A、25 1 C ： ?L 251B > 251F、2511 ：支撐部 2 5 1 B 1 :支撐部 2 5 1 B 2 ：支撐部 2 5 1 B 3 :支撐部 251B4 :支撐面 251D ：孔 2 5 1 E :定位孔 -151 - (148) (148)1230816 2 5 1 G :定位孔 251 Η ：開□ 25 1 J ：缺□

25 1 K ： 支撐面 2 5 1 L ·· 孔 25 1 L1 • ?L 251M、251M1、252M2:溝部 25 1 M3 > 25 1 M4 ：溝部 2 5 2 :投射鏡片設置部 2 5 2 A :螺孔 2 5 3 :第1定位構件 2 5 3 A ： 第1定位構件 2 5 3 A 1 :溝部 2 5 3 A2 、2 5 3 C 3 :螺孔 2 5 3 B ： 第2定位構件 2 5 3 B 1 :台座 2 5 3 B2 :板狀構件 2 5 3 B3 =隔片 2 5 3 B4 :支撐面 2 5 3 B5 :開口 2 5 3 B6 :螺孔 2 5 3 C ： 第3定位構件 2 5 3 C1 :板體 2 5 3 C2 ••銷 -152 (149)1230816 2 5 3 C 3 :螺孔 2 5 4 :返工件構件 2 5 4 A :支撐構件 254A1 ：孔 254B :返工件螺絲 254X 、 254Y 、 254Z ： 2 6 1 :鏡片支撐部 2 6 2 :載置面 262A ：缺口263 :磁場鏡片保持部 3 00 :光學零件定位夾 3 0 0 A :夾具驅動部 3 1 0 :第1定位夾具 3 1 1 :基部 3 1 2 : Z軸移動部 3 1 3 : X軸移動部 3 1 4 :第1光學零件支 3 1 5 :基部 3 1 6 :移動部 3 1 7 :第1支架 3 1 7 A :第1支撐面 317B :第2支撐面 317C :第3支撐面 3 17D :導通孔 返工件構件 具 撐部 -153- (150) 1230816 320:第2定位夾具 3 2 1 :基部 3 2 2 : Z軸移動部 3 2 3 : X軸移動部 3 24 :第2光學零件支撐部 3 2 5 :基部 3 2 6 :第2支架

3 2 7 :第1支撐構件 3 2 7 A :第1支撐面 3 2 8 :第2支撐構件 3 2 8 A ：第2支撐面 3 2 8B :導通孔 3 3 0 :第3定位夾具 3 3 1 :基部

3 3 2 :第3光學零件支撐部 3 3 3 :轉動部 3 3 4 :第3支架 400 :光學像檢測裝置 4 1 0 :集光鏡片 420 :攝影部 421 :畫像平面

422 :雙色稜鏡 42 3 ： CCD 5 00 :調整用光源裝置 -154- (151) 1230816 6 0 0 :控制裝置 6 1 0 :操作部 620:第2定位夾具 6 3 0 :控制部 6 3 1 :畫像取入部 6 3 2 :畫像處理部 6 3 2 A :輝度値取得部

63 2B ：輝度値變化曲線取得部 6 3 2 C :近似直線算出部 6 3 2 D :境界點取得部 63 2E :計算處理部 6 3 3 :驅動控制部 634 :記憶體 7 0 0 :攝影畫像

701 :畫像形成領域 7 〇 2 :領域 702R、 702G、 702B ：領域 702R、 702G、 702G ：領域 7 〇 3 :領域 704 :領域 800X :走査線 90 0X、900Y :輝度値變化曲線 901 :變化部分近似直線 902 :領域近似直線 -155-

Claims (1)

1. (1) 1230816 拾、申請專利範圍 1· 一種光學裝置的製造方法，該光學裝置是具備： 配置於從光源射出的光束的光路上的複數的光學零件；及 在內部設定有前述光束的照明光軸，將前述光學零件收納 配置在前述照明光軸上的預定位置的光學零件用框體； 前述光學零件用框體，是具備：具有朝向內部貫通的 複數孔並將前述複數的光學零件是收納配置於內部的框體 本體、及將前述複數的光學零件定位在前述框體本體的預 定位置的複數的定位構件，其特徵爲，具備： 將前述複數的光學零件收納於前述框體本體的光學零 件收納過程；及 移動前述光學零件實施該光學零件的位置調整，在從 前述光源射出的光束的照明光軸上的預定位置由前述定位 構件將前述光學零件定位的光學零件定位過程；及 將前述光學零件對於前述框體本體位置固定的光學零 件位置固定過程； 且前述光學零件收納過程，是具備：將前述定位構件 插通前述孔的定位構件插通程序、及將前述光學零件收納 在前述框體本體的光學零件收納程序、及抵接前述定位構 件及前述光學零件的定位構件抵接程序。 2.如申請專利範圍第1項的光學裝置的製造方法， 其中， 前述定位構件抵接程序，是將前述定位構件及沿著前 述框體本體的內側面配置的光學零件抵接。 -156 - (2) 1230816 3 .如申請專利範圍第2項的光學裝置的製造方法’ 其中， 前述定位構件，是由板體、及突設於此板體的端面的 複數的銷構成^ 前述定位構件插通程序，是將前述複數的銷插通前述 複數的孔， 前述定位構件抵接程序，是將前述被插通的複數的銷 的先端部分及前述光學零件抵接， 在前述光學零件定位過程中，藉由移動前述板體來移 動與前述複數的銷抵接的前述光學零件並實施該光學零件 的位置調整，在從前述光源射出的光束的照明光軸上的預 定位置以前述定位構件將前述光學零件定位。 4 ·如申請專利範圍第1、2或3項的光學裝置的製造 方法，其中， 前述定位構件抵接程序，是將前述定位構件及從前述 光源射出的光束的照明光軸相互垂直地收納於前述框體本 體的光學零件抵接。 5 ·如申請專利範圍第4項的光學裝置的製造方法， 其中， 前述定位構件，是具有剖面V字狀的溝部， 前述定位構件抵接程序，是將前述定位構件的溝部及 前述光學零件的外周端部抵接。 6·如申請專利範圍第1、2或3項的光學裝置的製造 方法，其中， -157- 1230816 (3) 在前述孔的周緣，形成有朝向前述框體本體內部延伸 的支撐面， 前述定位構件插通程序’將前述定位構件插通前述孔 ，將前述定位構件支撐在前述支撐面。 7.如申請專利範圍第1、2或3項的光學裝置的製造 方法，其中， 前述光學零件用框體’是具備可裝設於前述框體本體 外面且由具有螺絲構件及配置有前述螺絲構件的孔並與前 述框體本體外面抵接的支撐構件構成的返工件構件， 前述定位構件，具有與前述螺絲構件螺合的螺合構造 具備：前述光學零件位置固定過程之後，將前述支撐 構件抵接在對應則述框體本體的孔的位置，藉由變更前述 螺絲構件及前述螺合構造的螺合狀態來移動前述定位構件 ，解放對於前述框體本體的前述光學零件的固定狀態的返 工件過程。 8 .如申請專利範圍第1項的光學裝置的製造方法， 其中， 前述框體本體，是具有相面對配置的一對板狀構件， 前述定位構件，具備裝設於構件之間的隔片， 前述光學零件收納過程，是具備：將前述隔片設置在 前述板狀構件的隔片設置程序、及將前述光學零件的端部 與前述一對的板狀構件相面對地配置的光學零件配置程序 、及將前述隔片及前述光學零件的端部抵接的隔片抵接程 -158· 1230816 (4) 序。 9 .如申請專利範圍第8項的光學裝置的製造方法， 其中， 前述一對的板狀構件，是由前述框體本體的側面構成 〇 10·如申請專利範圍第8項的光學裝置的製造方法， 其中， 前述定位構件’具備：前述隔片、及固定於前述框體 本體的底面的台座、及立設在前述台座的前述一對的板狀 構件， 前述隔片設置程序，是將前述隔片設置在前述一對的 板狀構件， 前述光學零件配置程序，是將前述光學零件’使該光 學零件的端部是與前述一對的板狀構件相面對地配置。 11.如申請專利範圍第8、9或1 〇項的光學裝置的製 造方法，其中， 在前述一對的板狀構件’形成有朝向他方的板狀構件 延伸的支撐面， 前述隔片設置程序’將前述隔片設置在前述支撑面。 12·如申請專利範圍第8、9或1〇項的光學裝置的製 造方法，其中’ 前述隔片，是具有沿著前述光學零件的傾斜方向的斜 面， 前述隔片抵接程序’是將前述隔片的斜面及前述光學 -159- 1230816 (5) 零件的端部抵接。 1 3 ·如申請專利範圍第8、9或1 〇項的光學裝置的製 造方法，其中， 前述光學零件用框體，是具備可裝設於前述板狀構件 ’由具有螺絲構件及配置有前述螺絲構件的孔並與前述板 狀構件抵接的支撐構件構成的返工件構件， 則述隔片，具有與前述螺絲構件螺合的螺合構造， 具備：前述光學零件位置固定過程之後，將前述支撐 構件與對應前述板狀構件的前述隔片的位置抵接，藉由變 更前述螺絲構件及前述螺合構造的螺合狀態將前述隔片移 動’解放對於前述板狀構件的前述光學零件的固定狀態的 返工件過程。 14·如申請專利範圍第1、2、3、8、9或1 0項的光 學裝置的製造方法，其中， 在前述光學零件及前述定位構件的構件間、及前述定 位構件及前述框體本體的構件間，是充塡有接合劑， 前述光學零件定位過程，是在前述接合劑未硬化的狀 態下實施， 前述光學零件位置固定過程，是以前述光學零件定位 過程定位前述光學零件之後，將前述接合劑硬化，使得前 述光學零件與前述定位構件一起對於前述框體本體位置固 定。 1 5 .如申請專利範圍第1 4項的光學裝置的製造方法 ，其中， -160- 1230816

   前述接合劑，是由光硬化型接合劑所構成， 前述定位構件，由光透過性構件所構成， 前述光學零件位置固定過程，是通過前述定位構件將 光線照射在前述光硬化型接合劑，將前述光硬化型接合劑 硬化，使得前述光學零件與前述定位構件一起對於前述框 體本體位置固定。

   16. —種光學裝置的製造方法，該光學裝置是具備： 配置於從光源射出的光束的光路上的複數的光學零件；及 在內部設定有前述光束的照明光軸，將前述光學零件收納 配置在前述照明光軸上的預定位置的光學零件用框體， 在前述光學零件用框體中，具有朝向內部貫通的至少 1個開口，其特徵爲，具備： 使定位夾具的一部分插通前述開口地將前述光學零件 用框體設置在預定位置的光學零件用框體設置過程；及

   將前述複數的光學零件通過前述光學零件用框體的前 述開口地收納於前述光學零件用框體內部，使用插通前述 開口的前述定位夾具而定位在設計上的預定位置的光學零 件定位過程；及 將由前述光學零件定位過程定了位的前述複數的光學 零件對於前述光學零件用框體位置固定的光學零件位置固 定過程。 17. —種光學裝置的製造方法，該光學裝置是具備： 配置於從光源射出的光束的光路上的複數的光學零件；及 在內部設定有前述光束的照明光軸，將前述光學零件收納 -161 - (7) 1230816 配置在前述照明光軸上的預定位置的光 前述光學零件用框體，具有朝向內 開口，其特徵爲，具備： 使用定位夾具將前述複數的光學零 預定位置的光學零件定位過程；及 以前述光學零件定位過程定位的爲 學零件通過前述開口地收納於內部，將 體設置在對於前述複數的光學零件的預 用框體設置過程；及 將由前述光學零件定位過程定了位 零件對於前述光學零件用框體位置固定 定過程。 I 8 ·如申請專利範圍第1 6或1 7項 方法，其中， 前述光學零件定位過程，具備：使 前述複數的光學零件支撐在設計上的預 支撐程序；及將光束對於以前述光學零 前述複數的光學零件照射，將通過前述 光學像由光學像檢測裝置檢測的光學像 由前述光學像檢測程序檢測的光學像， 讓前述複數的光學零件之中至少任一的 的光學零件位置調整程序。 1 9 ·如申請專利範圍第1 8項的光 ，其中， 學零件用框體， 部貫通的至少1個 件定位在設計上的 了使前述複數的光 前述光學零件用框 定位置的光學零件 的前述複數的光學 的光學零件位置固 的光學裝置的製造 用前述定位夾具將 定位置的光學零件 件支撐程序支撐的 複數的光學零件的 檢測程序；及依據 操作前述定位夾具 光學零件位置調整 學裝置的製造方法 -162- (8) 1230816 前述定位夾具，是由驅動該定位夾具的夾 及控制前述夾具驅動部的控制部所驅動控制， 前述光學零件位置調整程序，是具備：由 將前述光學像檢測程序檢測的光學像取入並變 號的畫像取入步驟、及從由前述畫像取入步驟 訊號使前述控制部取得輝度値的輝度値取得步 由前述輝度値取得步驟取得的輝度値使前述控 述光學零件的位置調整量的位置調整量算出步 依據由前述位置調整量算出步驟算出的位置調 控制部控制前述夾具驅動部將前述定位夾具驅 光學零件位置調整的位置調整步驟。 20.如申請專利範圍第19項的光學裝置 ，其中， 前述光學零件位置調整程序，是具備：藉 制部控制前述夾具驅動部來驅動前述定位夾具 學零件移動，移動通過前述光學零件的光學像 的照明領域移動步驟；及依據由前述輝度値取 的輝度値使前述控制部取得由前述照明領域移 的照明領域的境界點的境界點取得步驟， 前述位置調整量算出步驟，是依據由前述 步驟取得的照明領域的境界點使前述控制部算 零件的位置調整量。 2 1 .如申請專利範圍第1 6或1 7項的光學 方法，其中， 具驅動部、 前述控制部 換成畫像訊 變換的畫f象 驟、及依據 制部算出前 驟、及藉由 整量使前述 動地將前述 的製造方法 由使前述控 而將前述光 的照明領域 得步驟取得 動步驟移動 境界點取得 出前述光學 裝置的製造 -163- (9) 1230816 前述光學零件用框體，具有與前述光學零件抵接的支 撐部， 在前述光學零件及前述支撐部之間，是充塡有接合劑 前述光學零件位置固定過程，是將前述接合劑硬化， 使得前述光學零件對於前述光學零件用框體位置固定。 22. 如申請專利範圍第2 1項的光學裝置的製造方法 ，其中， 在與前述光學零件抵接的前述支撐部的抵接面，是形 成有溝部， 前述光學零件位置固定過程，是將前述接合劑注入前 述溝部並將前述接合劑充塡於前述光學零件及前述支撐部 之間，進一步將前述接合劑硬化，使得前述光學零件對於 前述光學零件用框體位置固定。 23. —種光學裝置的製造方法，該光學裝置是具備： 配置於從光源射出的光束的光路上的複數的光學零件；及 在內部設定有前述光束的照明光軸，將前述光學零件收納 配置在前述照明光軸上的預定位置的光學零件用框體， 前述光學零件用框體，具有朝向內部貫通的至少1個 開口，其特徵爲，具備： 使定位夾具的一部分插通前述開口地將前述光學零件 用框體設置在預定位置的光學零件用框體設置過程；及 前述複數的光學零件之中，將不需要位置調整的光學 零件通過前述光學零件用框體的前述開口地收納於前述光 -164- (10) 1230816 學零件用框體內部，使用插通前述開口的前述定位 位在設計上的預定位置並對於前述光學零件用框體 第〗光學零件定位固定過程；及 前述複數的光學零件之中，將需要位置調整的 件通過前述光學零件用框體的前述開口地收納於前 零件用框體內部，使用插通前述開口的前述定位夾 在設計上的預定位置，位置調整後，對於前述光學 框體固定的第2光學零件定位固定過程。 24·如申請專利範圍第23項的光學裝置的製 ，其中， 前述第1光學零件定位固定過程，是具備··使 定位夾具將不需要前述位置調整的光學零件支撐於 的預定位置的光學零件支撐過程、及將不需要支撐 設計上的預定位置的前述位置調整的光學零件對於 學零件用框體固定的光學零件位置固定過程。 25. 如申請專利範圍第24項的光學裝置的製 ，其中， 前述第1光學零件定位固定過程，是更具備， 構件與不需要前述位置調整的光學零件之中至少任 學零件抵接的定位構件抵接過程， 前述光學零件位置固定過程，是通過前述定位 不需要前述位置調整的光學零件之中至少任一的光 對於前述光學零件用框體固定。 26. 如申請專利範圍第23、24或25項的光學 夾具定 固定的 光學零 述光學 具定位 零件用 造方法 用前述 設計上 於前述 前述光 造方法 將定位 一的光 構件將 學零件 裝置的 -165- (11) 1230816 製造方法，其中， 前述第2光學零件定位固定過程，是具備：使用前述 定位夾具將需要前述位置調整的光學零件支撐於設計上的 預定位置的光學零件支撐過程、及調整支撐於前述設計上 的預定位置的前述需要位置調整的光學零件的位置的光學 零件位置調整過程、及將前述位置被調整的需要前述位置 調整的光學零件對於前述光學零件用框體固定的光學零件 位置固定過程。 27. 如申請專利範圍第26項的光學裝置的製造方法 ，其中， 前述第2光學零件定位固定過程，是更具備，將定位 構件與需要前述位置調整的光學零件之中至少任一的光學 零件抵接的定位構件抵接過程， 前述光學零件位置固定過程，通過前述定位構件將需 要前述位置調整的光學零件之中至少任一的光學零件對於 前述光學零件用框體固定。 28. 如申請專利範圍第26項的光學裝置的製造方法 ，其中， 前述光學零件位置調整過程，是具備：將光束對於前 述複數的光學零件照射，將通過前述複數的光學零件的光 學像由光學像檢測裝置檢測的光學像檢測程序；及依據由 前述光學像檢測程序所檢測的光學像，操作前述定位夾具 來調整需要前述位置調整的光學零件的位置的光學零件位 置調整程序。 -166- (12) 1230816 2 9 ·如申請專利範圍第2 8項的光學裝置的 ，其中， 前述定位夾具，是由驅動該定位夾具的夾具 及控制此夾具驅動部的控制部所控制驅動， 前述光學零件位置調整程序，是由前述控制 光學像檢測程序檢測的光學像取入並變換成畫像 像取入步驟、及從由前述畫像取入步驟變換的畫 前述控制部取得輝度値的輝度値取得步驟、及依 輝度値取得步驟取得的輝度値使前述控制部算出 位置調整的光學零件的位置調整量的位置調整量 、及依據由前述位置調整量算出步驟算出的位置 前述控制部藉由控制前述夾具驅動部將前述定位 而將需要前述位置調整的光學零件位置調整的位 30.如申請專利範圍第29項的光學裝置的 ’其中， 前述光學零件位置調整程序’是具備：使前 藉由控制前述夾具驅動部將則述定位夾具驅動而 前述位置調整的光學零件’移動通過前述複數的 的光學像的照明領域的照明領域移動步驟；及依 輝度値取得步驟取得的輝度値使前述控制部取得 明領域移動步驟的移動照明領域的境界點的境界 驟， 前述位置調整量算出步驟’是依據由前述境 製造方法 驅動部、 部將前述 訊號的畫 像訊號使 據由前述 需要前述 算出步驟 調整量使 夾具驅動 置調整步 製造方法 述控制部 移動需要 光學零件 據由則述 由前述照 點取得步 界點取得 -167- (13) 1230816 步驟取得的照明領域的境界點使前述控制部算出需要前述 位置調整的光學零件的位置調整量。 31.如申請專利範圍第24或25項的光學裝置的製造 方法，其中， 前述光學零件用框體，具有與前述光學零件抵接的支 撐部， 在前述光學零件及前述支撐部之間，是充塡有接合劑 前述光學零件位置固定過程，將前述接合劑硬化，使 得前述光學零件對於前述光學零件用框體固定。 3 2 .如申請專利範圍第3 1項的光學裝置的製造方法 ，其中， 在與前述光學零件抵接的前述支撐部的抵接面，是形 成有溝部， 前述光學零件位置固定過程，將前述接合劑注入前述 溝部在前述光學零件及前述支撐部之間充塡接合劑，進一 步將前述接合劑硬化，使得前述光學零件對於前述光學零 件用框體固定。 33. —種光學裝置的製造方法，該光學裝置是具備： 配置於從光源射出的光束的光路上的複數的光學零件；及 在內部設定有前述光束的照明光軸，將前述光學零件收納 配置在前述照明光軸上的預定位置的光學零件用框體， 前述光學零件用框體，具有朝向內部貫通的至少1個 開口，其特徵爲，具備： -168- (14) 1230816 使用定位夾具將前述複數的光學零件定位在設計上的 預定位置的光學零件定位過程；及 前述複數的光學零件之中，調整需要位置調整的光學 零件的位置的光學零件位置調整過程；及 前述光學零件位置調整過程之後，爲了使前述複數的 光學零件通過前述開口地收納於內部，將前述光學零件用 框體對於前述複數的光學零件設置在預定位置的光學零件 用框體設置過程；及 將前述複數的光學零件對於前述光學零件用框體位置 固定的光學零件位置固定過程。 3 4·如申請專利範圍第3 3項的光學裝置的製造方法 ，其中， 具備將定位構件與前述複數的光學零件之中一部分的 光學零件抵接的定位構件抵接過程， 前述光學零件位置固定過程，是通過前述定位構件將 前述一部分的光學零件對於前述光學零件用框體固定。 35.如申請專利範圍第33或34項的光學裝置的製造 方法，其中， 前述光學零件位置調整過程，是具備：將光束對於前 述複數的光學零件照射，將通過前述複數的光學零件的光 學像由光學像檢測裝置檢測的光學像檢測程序；及依據由 前述光學像檢測程序所檢測的光學像，操作前述定位夾具 來調整需要前述位置調整的光學零件的位置的光學零件位 置調整程序。 -169- (15) 1230816 36.如申請專利範圍第3 5項的光學裝置的製造方法 ，其中， 前述定位夾具，是由驅動該定位夾具的夾具驅動部、 及控制此夾具驅動部的控制部所控制驅動， 前述光學零件位置調整程序，是具備：由前述控制部 將前述光學像檢測程序檢測的光學像取入並變換成畫像訊 號的畫像取入步驟、及從由前述畫像取入步驟變換的畫像 訊號使前述控制部取得輝度値的輝度値取得步驟、及依據 由前述輝度値取得步驟取得的輝度値使前述控制部算出需 要前述位置調整的光學零件的位置調整量的位置調整量算 出步驟、及依據由前述位置調整量算出步驟算出的位置調 整量使前述控制部藉由控制前述夾具驅動部將前述定位夾 具驅動而將需要前述位置調整的光學零件位置調整的位置 調整步驟。 37·如申請專利範圍第36項的光學裝置的製造方法 ，其中， 前述光學零件位置調整程序，是具備：使前述控制部 藉由控制前述夾具驅動部將前述定位夾具驅動而移動需要 前述位置調整的光學零件，移動通過前述複數的光學零件 的光學像的照明領域的照明領域移動步驟；及依據由前述 輝度値取得步驟取得的輝度値使前述控制部取得由前述照 明領域移動步驟的移動照明領域的境界點的境界點取得步 驟， 前述位置調整量算出步驟，是依據由前述境界點取得 -170- (16) 1230816 步驟取得的照明領域的境界點使前述控制部算出需要前述 位置調整的光學零件的位置調整量。 3 8.如申請專利範圍第3 3或3 4項的光學裝置的製造 方法，其中， 前述光學零件用框體，具有與前述光學零件抵接的支 撐部， 在前述光學零件及前述支撐部之間，是充塡有接合劑 ， 前述光學零件位置固定過程，將前述接合劑硬化，使 得前述光學零件對於前述光學零件用框體固定。 3 9 .如申請專利範圍第3 8項的光學裝置的製造方法 ，其中， 在與前述光學零件抵接的前述支撐部的抵接面，是形 成有溝部， 前述光學零件位置固定過程，將前述接合劑注入前述 溝部在前述光學零件及前述支撐部之間充塡接合劑，進一 步將前述接合劑硬化，使得前述光學零件對於前述光學零 件用框體固定。 • 171 -