CN111856855B - 光机模块与投影机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种光机模块及投影机。光机模块包括壳体、组装件、光阀以及第一热交换组件。壳体具有组装口。组装件具有开口，且以不直接接触的方式组装于壳体上，其中开口对应组装口。光阀配置于组装件上，且包括基座与显像元件，其中显像元件包括成像面。基座承靠组装件，而显像元件的成像面对位于组装件的开口。壳体、组装件及光阀定义出腔室。第一热交换组件配置于组装件上，且包括至少一第一导热件与第一散热鳍片。第一散热鳍片位于壳体外。第一导热件从组装件延伸至壳体外且连接第一散热鳍片。本发明可提高对光阀前端的散热效果。

Description

光机模块与投影机
技术领域
本发明涉及一种光学装置及投影机，且特别是有关于一种光机模块及具有此光机模块的投影机。
背景技术
投影机利用光阀将来自光源的照明光束转换为影像光束，并利用投影镜头将此影像光束转换为投影光束并投射出。随着投影机的投影亮度的提升，光阀作用时所产生的热相应增加。为了避免光阀过热，会以增加散热模块体积及散热风扇转速等方式来提升对光阀的散热效率。然而，此举会大幅增加投影机的体积及产生过多的噪音。此外，仅于光阀的后端设置散热模块而未能有效对光阀的前端进行散热，会导致光阀前端与光阀后端温差过大而产生非预期的内应力，使光阀的使用寿命降低。
“背景技术”段落只是用来帮助了解本发明内容，因此在“背景技术”段落所揭露的内容可能包含一些没有构成所属技术领域中的技术人员所知道的已知技术。在“背景技术”段落所揭露的内容，不代表该内容或者本发明一个或多个实施例所要解决的问题，在本发明申请前已被所属技术领域中的技术人员所知晓或认知。
发明内容
本发明是针对一种光机模块，其提高对光阀前端的散热效果。
本发明还针对一种投影机，其包括上述的光机模块，可提高对光阀前端的散热效果，进而具有较佳的投影品质。
本发明的其他目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。
为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本发明的一实施例提出一种光机模块，其包括壳体、组装件、光阀以及第一热交换组件。壳体具有组装口。组装件具有开口，且以不直接接触的方式组装于壳体上，其中开口对应组装口。光阀配置于组装件上，且包括基座与显像元件，其中显像元件包括成像面。基座承靠组装件，而显像元件的成像面对位于组装件的开口。壳体、组装件及光阀定义出腔室。第一热交换组件配置于组装件上，且包括至少一第一导热件与第一散热鳍片。第一散热鳍片位于壳体外。第一导热件从组装件延伸至壳体外且连接第一散热鳍片。
为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本发明的一实施例提出一种投影机，其包括照明系统、光机模块及镜头。照明系统用于提供照明光束。光机模块包括壳体、组装件、光阀以及第一热交换组件。壳体具有组装口。组装件具有开口，且以不直接接触的方式组装于壳体上。开口对应组装口。光阀配置于组装件上，且包括基座与显像元件。基座承靠组装件，显像元件包括成像面。显像元件的成像面对位于组装件的开口。显像元件位于照明光束的传递路径上，用于将照明光束调制成影像光束。壳体、组装件及光阀定义出腔室。第一热交换组件配置于组装件上，且包括至少一第一导热件与第一散热鳍片。第一散热鳍片位于壳体外。第一导热件从组装件延伸至壳体外且连接第一散热鳍片。镜头配置于影像光束的传递路径上，用于将影像光束投射出所述投影机而形成投影光束。
基于上述，本发明的实施例至少具有以下其中一个优点或功效。在本发明的光机模块中，组装件以不直接接触的方式组装于壳体上，而光阀的基座承靠组装件，且第一热交换组件配置于组装件上。借此，可减少壳体的热传递至光阀，而光阀作用时所产生的热可透过组装件及第一热交换组件的第一导热件与第一散热鳍片传递至外界，可有效地提高对光阀前端的散热效果。此外，采用本发明的光机模块的投影机，则可具有较佳的投影品质。
附图说明
包含附图以便进一步理解本发明，且附图并入本说明书中并构成本说明书的一部分。附图说明本发明的实施例，并与描述一起用于解释本发明的原理。
图1为本发明的一实施例的投影机的示意图；
图2A为图1的光机模块的俯视图；
图2B为图2A的光机模块的仰视立体图；
图2C为沿图2A的线A-A’的剖面图；
图3A为本发明的另一实施例的光机模块的俯视图；
图3B为图3A的光机模块的仰视立体图；
图3C为沿图3A的线B-B’的剖面图；
图3D为沿图3B的光机模块的局部放大示意图；
图3E为本发明的另一个实施例的第二热交换组件的剖面示意图；
图4为本发明另一实施例的光机模块的剖面示意图；
图5A为本发明另一实施例的光机模块的剖面示意图；
图5B为本发明另一实施例的光机模块的剖面示意图；
图5C为本发明另一实施例的光机模块的剖面示意图。
附图标号说明
10：投影机；
100：照明系统；
200a、200b、200b’、200c、200d、200e、200f：光机模块；
210：壳体；
212：组装口；
220：组装件；
222：开口；
230：光阀；
232：基座；
234：显像元件；
235：成像面；
240、240’：第一热交换组件；
242：第一导热件；
244、244’：第一散热鳍片；
250a、250b：固定组件；
252a、252b：锁固件；
254a、254b：弹性件；
260、295：致冷晶片；
262、295a：冷面；
264、295b：热面；
270：导热板；
280：全内反射棱镜；
290a、290a’、290b：第二热交换组件；
292、292’：第二散热鳍片；
294、294’：第一风扇；
296：第二导热件；
296a：第一面；
296b：第二面；
297：第三导热件；
298：第三散热鳍片；
300：镜头；
C：腔室；
F1、F2、F3：第二风扇；
L1：照明光束；
L2：影像光束；
L3：投影光束。
具体实施方式
有关本发明之前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图之一较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。
图1为本发明的一实施例的投影机的示意图。请先参考图1，本实施例的投影机10包括照明系统100、光机模块200a及镜头300。照明系统100用于提供照明光束L1。光机模块200a的光阀230位于照明光束L1的传递路径上，用于将照明光束L1调制成影像光束L2。镜头300为一投影镜头且位于影像光束L2的传递路径上，用于将影像光束L2投射出投影机10而形成投影光束L3。
更进一步来说，本实施例照明系统100所使用的激发光源例如是激光二极管(Laser Diode，LD)，例如是激光二极管阵列(Laser diode Bank)。具体而言，依实际设计上符合体积要求的光源皆可实施，本发明并不限于此。光阀230例如是液晶覆硅板(LiquidCrystal On Silicon panel，LCoS panel)、数字微镜元件(Digital Micro-mirrorDevice,DMD)等反射式光调变器。在一实施例中，光阀230例如是透光液晶面板(Transparent Liquid Crystal Panel)，电光调变器(Electro-Optical Modulator)、磁光调变器(Maganeto-Optic modulator)、声光调变器(Acousto-Optic Modulator，AOM)等穿透式光调变器，但本实施例对光阀230的型态及其种类并不加以限制。光阀230将激发光束及转换光束调制成影像光束的方法，其详细步骤及实施方式可以由所属技术领域的通常知识获致足够的教示、建议与实施说明，因此不再赘述。另外，镜头300例如包括具有屈光度的一个或多个光学镜片的组合，例如包括双凹透镜、双凸透镜、凹凸透镜、凸凹透镜、平凸透镜以及平凹透镜等非平面镜片的各种组合。在一实施例中，镜头300也可以包括平面光学镜片，以反射或穿透方式将来自光阀230的影像光束投射出投影机10而形成投影光束。于此，本实施例对镜头300的型态及其种类并不加以限制。
图2A为图1的光机模块的俯视图。图2B为图2A的光机模块的仰视立体图。图2C为沿图2A的线A-A’的剖面图。为了方便说明起见，图2B中省略绘示部分壳体210。
请同时参考图2A、图2B及图2C，本实施例的光机模块200a包括壳体210、组装件220、光阀230以及第一热交换组件240。壳体210具有组装口212。组装件220具有开口222，且组装件220以不直接接触的方式组装于壳体210上，其中组装件220的开口222对应壳体210的组装口212。详细来说，本实施例的光机模块200a还包括至少一固定组件250a(示意地绘示三个)，而每一固定组件250a包括锁固件252a与套设于锁固件252a上的弹性件254a。弹性件254a为非金属材料且为低导热性(Low Thermal Conductivity)的材料，例如是橡胶或其他适当的材料，于此不加以限制。如图2C所示，至少一固定组件250a的锁固件252a依序穿设组装件220、弹性件254a及壳体210，而部分弹性件254a位于壳体210与组装件220之间，壳体210与组装件220分别接触于弹性件254a，使组装件220透过固定组件250a以不直接接触的方式组装于壳体210上，用于减少壳体210的热传递至组装件220。
再者，本实施例的光阀230配置于组装件220上，且包括基座232与显像元件234。显像元件234固定于基座232上。基座232承靠组装件220，而显像元件234包括成像面235。显像元件234的成像面235对位于组装件220的开口222及壳体210的组装口212。显像元件234的成像面235位于照明光束L1(请参考图1)的传递路径上，用于将照明光束L1调制成影像光束L2(请参考图1)。壳体210、组装件220及光阀230定义出腔室C，光阀230的成像面235朝向腔室C的内部。本实施例的光机模块200a可还包括全内反射棱镜280(Total InternalReflection Prism，TIR Prism)，其中全内反射棱镜280配置于腔室C内，且对应显像元件234配置。更进一步来说，请同时参考图1、2A、图2B及图2C，全内反射棱镜280与光阀230之间于腔室C内形成一密闭空间，用于避免灰尘进入全内反射棱镜280与光阀230之间，而维持较好的成像品质。另外，镜头300的一部分例如配置于光机模块200a的壳体210内，全内反射棱镜280与镜头300之间于腔室C内亦形成一密闭空间，用于避免灰尘进入，而减少影像亮度衰退。
值得一提的是，由于本实施例的组装件220以不直接接触的方式组装于壳体210上，即组装件220透过固定组件250a不会与壳体210直接接触，因此可以减少壳体210的热传递至光阀230，进而防止光阀230温度升高的情形。
请再参考图2A，本实施例的第一热交换组件240配置于组装件220上，且包括至少一第一导热件242(示意地绘示两个)与第一散热鳍片244。第一散热鳍片244位于壳体210外，即位于腔室C外且不接触壳体210，而第一导热件242从组装件220延伸至壳体210外且连接第一散热鳍片244。图2A绘示各第一导热件242的一端连接于组装件220上而其另一端连接于第一散热鳍片244。此处，第一热交换组件240例如是气冷式热交换组件或液冷式热交换组件，而第一导热件242例如是热管，但并不局限于此。
为了更进一步增加散热效果，请再参考图2C，本实施例的光机模块200a可还包括至少一致冷晶片260(示意地绘示两个)，其中致冷晶片260配置于第一热交换组件240的第一导热件242与组装件220之间。更具体来说，本实施例的致冷晶片260包括相对侧的冷面262及热面264，冷面262连接组装件220，而致冷晶片260的热面264连接第一导热件242。光阀230所产生的热可依序透过组装件220、致冷晶片260及第一导热件242而传递至第一散热鳍片244以进行散热。
此外，为了固定第一导热件242且使致冷晶片260能正常的运作，请再同时参考图2A与图2C，本实施例的光机模块200a可包括导热板270，其中导热板270配置于组装件220上，且位于第一热交换组件240的第一导热件242与组装件220之间。第一热交换组件240的第一导热件242可透过焊接的方式固定于导热板270上。致冷晶片260位于导热板270与组装件220之间，其中导热板270的面积会大于致冷晶片260的面积，使致冷晶片260的热面264能够完全地接触导热板270而发挥其功能。而光阀230所产生的热可依序透过组装件220、致冷晶片260、导热板270及第一导热件242而传递至第一散热鳍片244以进行散热。
简言之，在本实施例的光机模块200a中，组装件220以不直接接触的方式组装于壳体210上，可减少壳体210的热传递至光阀230。光阀230的基座232承靠组装件220，且第一热交换组件240配置于组装件220上。借此，光阀230作用时所产生的热可透过组装件220及第一热交换组件240的第一导热件242与第一散热鳍片244传递至外界，可有效地提高对光阀230前端的散热效果。如此一来，采用本实施例的光机模块200a的投影机10(请参考图1)，则可具有较佳的投影品质。
在此必须说明的是，下述实施例沿用前述实施例的元件标号与部分内容，其中采用相同的标号来表示相同或近似的元件，并且省略了相同技术内容的说明。关于省略部分的说明可参考前述实施例，下述实施例不再重复赘述。
图3A为本发明的另一实施例的光机模块的俯视图。图3B为图3A的光机模块的仰视立体图。图3C为沿图3A的线B-B’的剖面图。图3D为沿图3B的光机模块的局部放大示意图。为了方便说明起见，图3B中省略绘示部分壳体210。
请先同时参考图2B以及图3B，本实施例的光机模块200b与图2B的光机模块200a相似，两者的差异在于：本实施例的光机模块200b还包括第二热交换组件290a，其中第二热交换组件290a包括至少一第二散热鳍片292、第一风扇294、第二导热件296以及第三散热鳍片298。第二散热鳍片292及第一风扇294配置于腔室C内，而第二导热件296与第三散热鳍片298位于腔室C内，第三散热鳍片298则配置于壳体210外。此处，第二热交换组件290a例如是气冷式热交换组件或液冷式热交换组件，而第二导热件296例如是热管或金属板，但并不局限于此。
更进一步来说，请同时参考图3A、图3B及图3C，第二热交换组件290a的至少一第二散热鳍片292的数量为两个，第二热交换组件290a的第一风扇294是位于两个第二散热鳍片292之间，以带动壳体210内的气流。第二散热鳍片292及第一风扇294配置于全内反射棱镜280的一侧旁。第二导热件296具有彼此相对的第一面296a与第二面296b，第一面296a例如朝向腔室C内的方向，第二面296b例如朝向腔室C外的方向。第二散热鳍片292连接第二导热件296的第一面296a，而第三散热鳍片298连接第二导热件296的第二面296b。意即，第二散热鳍片292与第三散热鳍片298分别连接第二导热件296。第三散热鳍片298位于壳体210与第一热交换组件240的第一散热鳍片244之间。
特别是，本实施例的第二导热件296以不直接接触的方式组装于壳体210上。更具体来说，请参考图3C与图3D，本实施例的光机模块200b还包括至少一固定组件250b，其中每一固定组件250b包括锁固件252b与套设于锁固件252b上的弹性件254b。弹性件254b为非金属材料且为低导热性(Low Thermal Conductivity)的材料，例如是橡胶或其他适当的材料，于此不加以限制。如图3D所示，至少一固定组件250b的锁固件252b依序穿设第二导热件296、弹性件254b及壳体210，而部分弹性件254b位于壳体210与第二导热件296之间，以使第二导热件296透过固定组件250b以不直接接触的方式组装于壳体210上。
当第二热交换组件290a运作时，第一风扇294带动壳体210内的气流，使低温气流冷却全内反射棱镜280，而流过全内反射棱镜280的高温气流流经第二散热鳍片292，并由第二散热鳍片292吸收高温气流的热，接续透过第二导热件296将热传递至壳体210外的第三散热鳍片298以进行散热。外部气流可流经第三散热鳍片298，以带走腔室C中所传导出来的热量，可有效地降低腔室C内的空气温度。
较佳地，第二热交换组件290a的第三散热鳍片298的温度低于第一热交换组件240的第一散热鳍片244的温度。壳体210外部的冷却气流可依序流经第三散热鳍片298与第一散热鳍片244。也就是说，壳体210外部的冷却气流先流经较低温的第三散热鳍片298，再流经温度较高的第一散热鳍片244。借由此流场的设计，可同时对光阀230及全内反射棱镜280进行最大散热效率的冷却。
简言之，在本实施例的光机模块200b的设计中，除了可透过组装件220及第一热交换组件240来提高对光阀230前端的散热效果之外，亦可透过第二热交换组件290a来对全内反射棱镜280进行散热。如此一来，本实施例的光机模块200b可同时对光阀230及全内反射棱镜280进行散热，可具有较佳的散热效果。
图3E为本发明的另一个实施例的第二热交换组件的剖面示意图。为了方便说明起见，图3E中省略绘示部分壳体210。请参考图3E，光机模块200b’的第二热交换组件290a’的至少一第二散热鳍片292’的数量为一个，第二热交换组件290a’的第一风扇294’是位于所述第二散热鳍片292’一侧，第一风扇294’配置于全内反射棱镜280及第二散热鳍片292’之间，以带动壳体210内的气流并对全内反射棱镜280进行散热。图3E的第二热交换组件的散热方式与图3B的第二热交换组件相似，部分的说明可参考前述实施例，因此不再赘述。
图4为本发明另一实施例的光机模块的剖面示意图。请同时参考图2B以及图4，本实施例的光机模块200c与图3B的光机模块200b相似，两者的差异在于：本实施例的第二热交换组件290b还还包括致冷晶片295与第三导热件297。详细来说，致冷晶片295位于第二导热件296与第三导热件297之间。第三导热件297位于致冷晶片295与第三散热鳍片298之间。第二导热件296连接致冷晶片295的冷面295a，而第三散热鳍片298连接致冷晶片295的热面295b。即第三导热件297接触致冷晶片295的热面295b。由第二散热鳍片292吸收腔室C内的高温气流的热，接续依序透过第二导热件296、致冷晶片295、第三导热件298将热传递至壳体210外的第三散热鳍片298以进行散热。
较佳地，第二热交换组件290b的第三散热鳍片298的温度低于第一热交换组件240’的第一散热鳍片244’的温度。壳体210外部的冷却气流可依序流经第三散热鳍片298与第一散热鳍片244’。也就是说，壳体210外部的冷却气流先流经较低温的第三散热鳍片298，再流经温度较高的第一散热鳍片244’。借由此流场的设计，可同时对光阀230及全内反射棱镜280进行最大散热效率的冷却。
图5A为本发明另一实施例的光机模块的剖面示意图。请同时参考图2B以及图5A，本实施例的光机模块200d与图3B的光机模块200b相似，两者的差异在于：本实施例的光机模块200d还包括第二风扇F1，其中第二风扇F1配置于第一热交换组件240’的第一散热鳍片244’的一侧。第一热交换组件240’的第一散热鳍片244’位于第二风扇F1与第二热交换组件290a的第三散热鳍片298之间。透过第二风扇F1来带动壳体210外部的冷却气流，可提高光机模块200d的散热效率。
图5B为本发明另一实施例的光机模块的剖面示意图。请同时参考图2B以及图5B，本实施例的光机模块200e与图3B的光机模块200b相似，两者的差异在于：本实施例的光机模块200e还包括第二风扇F2，其中第二风扇F2配置于第二热交换组件290a的第三散热鳍片298的一侧。第二热交换组件290a的第三散热鳍片298位于第二风扇F2与第一热交换组件240’的第一散热鳍片244’之间。透过第二风扇F2来带动壳体210外部的冷却气流，可提高光机模块200e的散热效率。
图5C为本发明另一实施例的光机模块的剖面示意图。请同时参考图2B以及图5C，本实施例的光机模块200f与图3B的光机模块200b相似，两者的差异在于：本实施例的光机模块200f还包括第二风扇F3，其中第二风扇F3配置于第一热交换组件240’的第一散热鳍片244’与第二热交换组件290a的第三散热鳍片298之间。透过第二风扇F3来带动壳体210外部的冷却气流，可提高光机模块200f的散热效率。
简言之，在本发明的实施例中，第二风扇F1、F2、F3可选择地位于第一散热鳍片244’的下游处、第三散热鳍片298的上游处或第一散热鳍片244’与第三散热鳍片298之间。第二风扇F1、F2、F3所产生的冷却气流先流经较低温的第三散热鳍片298，再流经温度较高的第一散热鳍片244’。借由此流场的设计，可同时对光阀230及全内反射棱镜280进行最大散热效率的冷却。
综上所述，本发明的实施例至少具有以下其中一个优点或功效。在本发明的光机模块中，组装件以不直接接触的方式组装于壳体上，可减少壳体的热传递至光阀。光阀的基座承靠组装件，且第一热交换组件配置于组装件上。借此，光阀作用时所产生的热可透过组装件及第一热交换组件的第一导热件与第一散热鳍片传递至外界，可有效地提高对光阀前端的散热效果。于本发明的另一实施例中，光机模块亦可透过第二热交换组件来对位于腔室内的全内反射棱镜进行散热，而达到同时对光阀及全内反射棱镜进行散热，可具有较佳的散热效果。此外，采用本发明的光机模块的投影机，则可具有较佳的投影品质。
惟以上所述者，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施之范围，即所有依本发明权利要求书及发明内容所作之简单的等效变化与修改，皆仍属本发明专利涵盖之范围内。另外本发明的任一实施例或权利要求不须达成本发明所揭露之全部目的或优点或特点。此外，摘要和发明名称仅是用来辅助专利文件检索之用，并非用来限制本发明之权利范围。此外，本说明书或权利要求书中提及的“第一”、“第二”等用语仅用于命名元件(element)的名称或区别不同实施例或范围，而并非用来限制元件数量上的上限或下限。
最后应说明的是：以上各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (21)

1.一种光机模块，其特征在于，所述光机模块包括壳体、组装件、光阀以及第一热交换组件，其中：
所述壳体具有组装口；
所述组装件具有开口，且以不直接接触的方式组装于所述壳体上，其中所述开口对应所述组装口；
所述光阀配置于所述组装件上，且包括基座与显像元件，所述显像元件包括成像面，其中所述基座承靠所述组装件，而所述显像元件的所述成像面对位于所述组装件的所述开口，且所述壳体、所述组装件及所述光阀定义出腔室；以及
所述第一热交换组件配置于所述组装件上，且包括至少一第一导热件与第一散热鳍片，所述第一散热鳍片位于所述壳体外，其中所述至少一第一导热件从所述组装件延伸至所述壳体外且连接所述第一散热鳍片，所述光阀作用时所产生的热可依序透过所述组装件及所述第一导热件而传递至所述第一散热鳍片以进行散热。
2.根据权利要求1所述的光机模块，其特征在于，所述光机模块还包括：
至少一致冷晶片，其配置于所述第一热交换组件的所述至少一第一导热件与所述组装件之间，其中所述至少一致冷晶片的冷面连接所述组装件，所述至少一致冷晶片的热面连接所述至少一第一导热件。
3.根据权利要求2所述的光机模块，其特征在于，还包括：
导热板，其配置于所述组装件上，且位于所述第一热交换组件的所述至少一第一导热件与所述组装件之间，其中所述至少一致冷晶片位于所述导热板与所述组装件之间。
4.根据权利要求1所述的光机模块，其特征在于，所述光机模块还包括：
全内反射棱镜，其配置于所述腔室内，且对应所述显像元件配置。
5.根据权利要求1所述的光机模块，其特征在于，所述光机模块还包括：
第二热交换组件，其包括至少一第二散热鳍片、第一风扇、第二导热件以及第三散热鳍片，其中所述至少一第二散热鳍片及所述第一风扇配置于所述腔室内，而所述第二导热件与所述第三散热鳍片位于所述壳体外，所述至少一第二散热鳍片与所述第三散热鳍片分别连接所述第二导热件。
6.根据权利要求5所述的光机模块，其特征在于，所述光机模块还包括：
全内反射棱镜，其配置于所述腔室内且对应所述显像元件配置，其中所述第一风扇位于所述至少一第二散热鳍片一侧，所述至少一第二散热鳍片及所述第一风扇配置于所述全内反射棱镜的一侧旁。
7.根据权利要求5所述的光机模块，其特征在于，所述第二导热件具有彼此相对的第一面与第二面，所述至少一第二散热鳍片连接所述第二导热件的所述第一面，所述第三散热鳍片连接所述第二导热件的所述第二面，所述第二导热件以不直接接触的方式组装于所述壳体上。
8.根据权利要求7所述的光机模块，其特征在于，所述光机模块还包括：
至少一固定组件，其包括锁固件与套设于所述锁固件上的弹性件，所述弹性件为非金属材料，其中部分所述弹性件位于所述壳体与所述第二导热件之间，以使所述第二导热件透过所述至少一固定组件以不直接接触的方式组装于所述壳体上。
9.根据权利要求5所述的光机模块，其特征在于，所述光机模块还包括：
第二风扇，其配置于所述第一热交换组件的所述第一散热鳍片的一侧，其中所述第一热交换组件的所述第一散热鳍片位于所述第二风扇与所述第二热交换组件的所述第三散热鳍片之间。
10.根据权利要求5所述的光机模块，其特征在于，所述光机模块还包括：
第二风扇，其配置于所述第二热交换组件的所述第三散热鳍片的一侧，其中所述第二热交换组件的所述第三散热鳍片位于所述第二风扇与所述第一热交换组件的所述第一散热鳍片之间。
11.根据权利要求5所述的光机模块，其特征在于，所述光机模块还包括：
第二风扇，其配置于所述第一热交换组件的所述第一散热鳍片与所述第二热交换组件的所述第三散热鳍片之间。
12.根据权利要求5所述的光机模块，其特征在于，所述第二热交换组件的所述第三散热鳍片的温度低于所述第一热交换组件的所述第一散热鳍片的温度，且所述壳体外部的冷却气流依序流经所述第三散热鳍片与所述第一散热鳍片。
13.根据权利要求5所述的光机模块，其特征在于，所述第二热交换组件还包括致冷晶片与第三导热件，其中所述致冷晶片位于所述第二导热件与所述第三导热件之间，而所述第三导热件位于所述致冷晶片与所述第三散热鳍片之间。
14.根据权利要求13所述的光机模块，其特征在于，所述第二导热件连接所述致冷晶片的冷面，而所述第三散热鳍片连接所述致冷晶片的热面。
15.根据权利要求5所述的光机模块，其特征在于，所述第一热交换组件以及所述第二热交换组件包括气冷式热交换组件或液冷式热交换组件。
16.一种光机模块，其特征在于，所述光机模块包括壳体、组装件、光阀、第一热交换组件和至少一个固定组件，其中：
所述壳体具有组装口；
所述组装件具有开口，且以不直接接触的方式组装于所述壳体上，其中所述开口对应所述组装口；
所述光阀配置于所述组装件上，且包括基座与显像元件，所述显像元件包括成像面，其中所述基座承靠所述组装件，而所述显像元件的所述成像面对位于所述组装件的所述开口，且所述壳体、所述组装件及所述光阀定义出腔室；
所述第一热交换组件配置于所述组装件上，且包括至少一第一导热件与第一散热鳍片，所述第一散热鳍片位于所述壳体外，其中所述至少一第一导热件从所述组装件延伸至所述壳体外且连接所述第一散热鳍片；以及
至少一固定组件，其包括锁固件与套设于所述锁固件上的弹性件，所述弹性件为非金属材料，其中部分所述弹性件位于所述壳体与所述组装件之间，以使所述组装件透过所述至少一固定组件以不直接接触的方式组装于所述壳体上。
17.一种投影机，其特征在于，所述投影机包括照明系统、光机模块及镜头，其中：
所述照明系统用于提供照明光束；
所述光机模块包括壳体、组装件、光阀以及第一热交换组件，其中，
所述壳体具有组装口；
所述组装件具有开口，且以不直接接触的方式组装于所述壳体上，其中所述开口对应所述组装口；
所述光阀配置于所述组装件上，且包括基座与显像元件，其中所述基座承靠所述组装件，所述显像元件包括成像面，而所述显像元件的所述成像面对位于所述组装件的所述开口，所述显像元件位于所述照明光束的传递路径上，用于将所述照明光束调制成影像光束，且所述壳体、所述组装件及所述光阀定义出腔室；
所述第一热交换组件配置于所述组装件上，且包括至少一第一导热件与第一散热鳍片，所述第一散热鳍片位于所述壳体外，其中所述至少一第一导热件从所述组装件延伸至所述壳体外且连接所述第一散热鳍片，所述光阀作用时所产生的热可依序透过所述组装件及所述第一导热件而传递至所述第一散热鳍片以进行散热；以及
所述镜头配置于所述影像光束的传递路径上，用于将所述影像光束投射出所述投影机而形成投影光束。
18.根据权利要求17所述的投影机，其特征在于，所述光机模块还包括：
第二热交换组件，其包括至少一第二散热鳍片、第一风扇、第二导热件以及第三散热鳍片，其中所述至少一第二散热鳍片及所述第一风扇配置于所述腔室内，而所述第二导热件与所述第三散热鳍片位于所述壳体外，所述至少一第二散热鳍片与所述第三散热鳍片分别连接所述第二导热件。
19.根据权利要求18所述的投影机，其特征在于，所述光机模还包括：全内反射棱镜，其配置于所述腔室内且位于来自所述显像元件的所述影像光束的传递路径上，其中所述第一风扇位于所述至少一第二散热鳍片的一侧，所述至少一第二散热鳍片及所述第一风扇配置于所述全内反射棱镜的一侧旁。
20.根据权利要求18所述的投影机，其特征在于，所述第二热交换组件的所述第三散热鳍片的温度低于所述第一热交换组件的所述第一散热鳍片的温度，且所述壳体外部的冷却气流依序流经所述第三散热鳍片与所述第一散热鳍片。
21.一种投影机，其特征在于，所述投影机包括照明系统、光机模块及镜头，其中：
所述照明系统用于提供照明光束；
所述光机模块包括壳体、组装件、光阀、第一热交换组件以及至少一固定组件，其中，
所述壳体具有组装口；
所述组装件具有开口，且以不直接接触的方式组装于所述壳体上，其中所述开口对应所述组装口；
所述光阀配置于所述组装件上，且包括基座与显像元件，其中所述基座承靠所述组装件，所述显像元件包括成像面，而所述显像元件的所述成像面对位于所述组装件的所述开口，所述显像元件位于所述照明光束的传递路径上，用于将所述照明光束调制成影像光束，且所述壳体、所述组装件及所述光阀定义出腔室；
所述第一热交换组件配置于所述组装件上，且包括至少一第一导热件与第一散热鳍片，所述第一散热鳍片位于所述壳体外，其中所述至少一第一导热件从所述组装件延伸至所述壳体外且连接所述第一散热鳍片；以及
所述至少一固定组件包括锁固件与套设于所述锁固件上的弹性件，所述弹性件为非金属材料，其中部分所述弹性件位于所述壳体与所述组装件之间，以使所述组装件透过所述至少一固定组件以不直接接触的方式组装于所述壳体上；以及
所述镜头配置于所述影像光束的传递路径上，用于将所述影像光束投射出所述投影机而形成投影光束。
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