JPH04125538A - 偏光板及び液晶パネル用冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、液晶プロジェクタ等に使用される偏光板及び
液晶パネルの高温劣化を防止するための冷却装置に関す
る。

［従来の技術］ 液晶を使用したプロジェクタによってカラー画像を得る
とき、一般的に第９図に概略を示した横成により、スク
リーンに必要とする画像を投影している。

すなわち、投写光源りから出射された光Ｌｓは、青色、
赤色及び緑色の成分をもった光であり、凹面鏡ＣＭで反
射された後、コンデンサレンズＣＬによって平行な光束
にされる。次いで、ダイクロイックミラーＤＭｂで青色
光Ｌｂが分離された後、ＤＭｒで赤色光Ｌｒが分離され
、残りの緑色光Ｌｇが直進する。

青色光Ｌｂは、ダイクロインクミラーＤＭｂで反射され
て光軸を直角に曲げられ、ミラーＭｂで更に反射される
。また、赤色光Ｌｒは、ダイクロイックミラーＤＭｒで
反射されて光軸を直角に曲げられ、ミラーＭｒで更に反
射される。そして、青色光Ｌｂ及び赤色光Ｌｒは、それ
ぞれミラーＭｂ及びＭｒで直角に曲げられ、直進してき
た′ｉｋ色光Ｌｇと平行な光束となって同一方向に進む
。

各色Ｌｂ、Ｌｒ、Ｌｇの光路には、光路に対し直角に透
過型液晶表示パネルＬ　Ｃｂ、　　Ｌ　Ｃｒ、　Ｌ　Ｃ
ｇが設けられている。これら透過型液晶表示パネルＬＣ
ｂ、ＬＣｒ、ＬＣｇを通過した各色Ｌｂ、Ｌｒ、Ｌｇは
、各色の画像情報をもった透過光Ａｂ、ｌｒ、Ｉｇとな
る。青色透過光１ｂは、ミラーＭｂ及びダイクロインク
ミラーＤＭｂで反射されて、緑色透過光１ｇの光路に入
る。他方、赤色透過光ｆｒは、ミラーＭｒ及びダイクロ
インクミラーＤ　Ｍ　ｒで反射されて、緑色透過光１ｇ
の光路に入る。

このようにして、全ての透過光ｆｂ、ｆｒ、１ｇが重な
りあった集合透過光λＳとなる。ここで、各液晶表示パ
ネルＬ、　Ｃｂ、　Ｌ　Ｃｒ、　Ｌ　Ｃｇと投写レンズ
ＰＬまでの光路長をすべて等しくなるように、ミラーＭ
ｂ、　Ｍｒｔ　Ｍｇｔ　液晶表示パネルＬＣｂ、ＬＣｒ
。

ＬＣｇ等を配置している。そのため、集合透過光ｌＳは
、投写レンズＰＬで屈折され、スクリーンＳ上に拡大し
た画像となる。

この種の投写装置においては、スクリーンＳ上に明るい
画像を投写させるため、強力な投写用光ｇＬが使用され
る。また、光源りから出射した光Ｌｓを凹面鏡ＣＭ及び
コンデンサレンズＣＬによって集束させ、平行光線とし
て液晶表示パネルＬＣｂ、ＬＣｒ、ＬＣｇに出射してい
る。或いは、凹面鏡ＣＭに代えて放物面鏡や楕円面鏡等
を使用することもある。

何れの場合にあっても、強力な投写用光源りを使用し、
集束された平行光線として液晶表示パネルＬ　Ｃｂ、　
　Ｌ　Ｃｒ、　Ｌ　Ｃｇに当てている。そのため、この
光熱によって液晶表示パネルＬ　Ｃｂ、　　Ｌ　Ｃｒ。

ＬＣ４が高温に加熱される。ところが、液晶表示パネル
ＬＣｂ、ＬＣｒ、ＬＣｇに組み込まれている偏光板や液
晶パネルは、高温になると特性を著しく劣化させる。た
とえば、市販の偏光板は、７０℃程度の温度に達すると
、偏光能を失ってしまう。また、液晶パネルも、所定の
液晶を形成することができなくなり、画像の解明度を劣
化させる。

高温による特性の劣化を避けるため、液晶表示パネルを
冷却し、定格温度以下に維持することが必要である。そ
こで、第１０図に示した空冷式の冷却装置が従来から使
用されている。

この冷却装置においては、冷却される液晶表示パネルＬ
　Ｃｂ、　　Ｌ　Ｃｒ、　　Ｌ　Ｃｇをベース板ｓｐに
取付け、ベース板ＳＰの所定箇所に液晶表示パネルＬＣ
ｂ、　　Ｌ　Ｃｒ、　　Ｌ　Ｃｇそれぞれの両面に臨む
開口ｗｂ。

Ｗｒ、Ｗｇを形成している。そして、ベース板ＳＰの反
対側に、冷却用ファンＣＦを配置し、ファンブレードＦ
Ｂの回転によって生じた冷却風ｃ　Ｗを液晶表示パネル
ＬＣｂ、Ｌ、Ｃｒ、ＬＣｇの表面に沿って流すようにし
ている。

光の照射によって高温になった液晶表示パネルＬＣｂ、
ＬＣｒ、ＬＣｇの表面に冷却風ＣＷが接触しながら流れ
る。そのため、液晶表示パネルＬＣｂ。

ＬＣｒ、ＬＣｇは、冷却風ＣＷによって放熱され、冷却
される。また、受熱した冷却風ＣＷは、高温になって系
外に流出する。

【発明が解決しようとする課題１ 冷媒による冷却効果は、発熱体の発熱量をＱ。

発熱面積をＡとし、発熱体と冷媒との間の熱伝達率をα
とするとき、雰囲気温度に対する発熱体の温度上昇ΔＴ
は、次式で表される。

ΔＴ＝Ｑ／αＡ ここで、熱伝導率をλ９代表長さをり、プラントル数を
Ｐｒ、冷媒の流速をＵ、冷媒の動粘性係数をνとすると
き、熱伝達率αは、次式で表される。

ＣＥ　：　−Ｘｏ、６６４Ｐｒ”　Ｘ　　（：ｕ　Ｌ／
　−ｖ　）したがって、冷却＠ＣＷにより液晶表示パネ
ルＬＣｂ、ＬＣｒ、ＬＣｇを冷却するとき、理論的には
冷却風ＣＷの風量を増加するほど冷却効果が大きくなる
。しかし、　この冷却風の風量と冷却効果の上昇との間
には一定の限界があり、ある値を超えて冷却風を供給し
ても、風量の増加に見合った冷却効果の上昇が期待でき
ない。

たとえば、液晶表示パネルを構成する偏光板の表面に室
温の冷却風を当てて偏光板の温度を測定したところ、第
１１図に示すような結果が得られた。すなわち、冷却風
の流速が小さな領域では、冷却風の流速上昇に伴って偏
光板の冷却が促進され、雰囲気温度より十数°Ｃ高い温
度まで偏光板の温度が下降する。しかし、この冷却曲線
は、冷却風の流速が大きくなるに従って次第に勾配が小
さくなる。そして、流速が１．ｏｍ／秒を超えるように
なると、偏光板の温度降下はほとんどみられなくなる。

ところが、最近の液晶を使用した表示装置では。

大呂力の光源を使用し、鮮明な画像を得ようとする傾向
にある。この傾向に伴って、偏光板や液晶パネルの発熱
量も増加する。このような発熱量の大きな偏光板や液晶
パネルを空冷しても、第１１図に示すように充分な冷却
効果が得られず、偏光板や液晶パネルが耐熱温度を超え
てしまい、表示装置の誤動作や故障の原因となる。この
点て、光量の増加が規制され、明るい画像を得ることが
困難であった。

そこで、本発明者等は、このような問題を解消するため
、熱容量の大きな冷却液を使用して偏光板及び液晶パネ
ルを冷却することを提案し、たとえば実開昭６０−１３
６０４５号公報等で紹介した。

本発明は、この冷却液を使用した冷却方法を更に発展さ
せて、偏光板、液晶パネル等から冷媒への熱伝達率を増
加させることにより、大出力の光源を使用する場合にあ
っても液晶表示パネルを確実に定格温度以下に維持し、
解明で明るい画像を得ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明の自然対流により偏光板及び液晶パネルを冷却す
る装置は、この目的を達成するため、偏光板に面接触す
る一面をもち、他面側にコンデンサレンズ或いは液晶パ
ネルが配置された冷却装置であって、内部に冷却液が充
填され、少なくとも上部に放熱フィンが殻けられた中空
状の冷却器を備えていることを特徴とする。

ここで、冷却器の一面を湾曲した両面をもつレンズ本体
で形成し、該レンズ本体及び前記冷却器に充填された冷
却液によりコンデンサレンズを構成してもよい。

冷却器の内部に、側壁内面から一体的に延びた有孔板、
金網等の液透過性板体を配置するとき、冷却液から冷却
器の器壁に伝わる熱量が増加する。

また、冷却器の内部に、側壁内面から一体的に延びたフ
ィンを形成しても、同様に熱伝達率が向上する。

また、冷却器の側部に風洞を形成し、この風洞に冷風を
通過させるとき、冷却液から冷却器の器壁に伝達された
熱が冷風により効率よく持ち去られる。

冷却液の強制循環によって偏光板及び液晶パネルを冷却
する装置は、し・なくとも偏光板に面接触して配置され
た冷却器と、該冷却器の内部に冷却液を循環させる送液
ポンプと、前、記冷却器及び前記送液ポンプとを接続す
る流入管及び流出管とを備えており、該流入管及び該流
出管の途中で内部を流れる冷却液が冷風と熱交換される
ことを特徴とする。

［作　　　用］ 発熱体を空冷するとき、冷却風の風量をある値以上に増
加させても、所与の冷却効果が得られないのは、冷却風
の熱容量が小さいこと、発熱体から冷却風への熱伝達及
び冷却風の間での熱伝導が充分に行われないこと等に起
因するものと考えられる。たとえば、発熱体の表面に沿
って流れる冷却風は、発熱体から受熱して温度が上昇す
るが、この昇温にともなって体積膨張する。そして、流
速が大きくなるほど、冷却風が層流状に流れる傾向が強
くなる。　その結果、膨張した高温の冷却風が発熱体の
表面に接し１発熱体と冷却風との間の温度差が小さくな
り、発熱体から冷却風への熱伝達率が低下する。

これに対し、冷却液を使用して発熱体を冷却する場合、
冷却液の熱容量が大きく、また発熱体から冷却液への熱
伝達も良好であるため、放熱効率が優れたものとなる。

また、発熱体からの放熱によって昇温した冷却液は対流
して、常に低温の冷却液が発熱体の表面に対向する。そ
のため、発熱体と冷却液との間の温度差も大きく、多量
の熱が発熱体から冷却液に伝達される。したがって、偏
光板、液晶パネル等の発熱体を定格温度以下に維持する
ことができ、液晶表示装置の確実な作動が保証される。

しかも、冷風に比較して熱伝導率の大きな冷却液を対流
させながら冷却が行われるため、偏光板及び液晶パネル
は、各部均一な低温に維持される２［実　施　例］ 以下、第１図〜第７図を参照し７ながら、実施例によっ
て本発明を具体的に説明する。

実施例１： 本実施例においては、第１図に示すように偏光板１０と
液晶パネル２ｏとの間に冷却器３０を配置し、偏光板１
ｏとコンデンサレンズ４０にギャップを設けて対向させ
ている。光源からの光は、矢印で示すように第１図の右
側からコンデンサレンズ４０に出射され、透過した光が
偏光ｔｆ３．１０に達する。

冷却器３０の一面には、液晶パネル２０が設けけられて
いる。また、反対面にはガラス板３１が設けられており
、このガラス板３１が偏光板１゜に接触或いは接着され
ている。液晶パネル２０及びガラス板３１は、接着又は
パツキンを介在させたネジ止めによってスペーサ３２に
固定される。

偏光板１０と液晶パネル２ｏとの間の距離は、スペーサ
３２によって殻定僅に保たれる。スペーサ３２は、内部
が空洞となった冷却器３０の側壁としても働く。

冷却器３０の内部空洞には、冷却液３３が封入されてい
る。冷却液３３としては、光の透過率が大きく、対流し
易いフッ素系不活性液体、エチレングリニール等の溶液
を使用する。ただし、昇温によって多量のガスを発生し
易い気化性の冷媒は、不向きである。

冷却液３３は、偏光板１０及びガラス板３１を透過した
光が照射されることによって昇温し、体積膨張を起こす
。そこで、この体積膨張に起因する冷却器３０の変形を
防止するため、体積膨張による冷却液３３の圧力上昇分
に対応して膨張する調圧弁３４を備えている。ｌｌ圧弁
３４とし７ては、たとえば本発明者等が実開昭６０−１
３６０４５号公報で提案した冷却液の圧力を受けて伸縮
する弾性体が使用される。

冷却器３０の上部側壁には、ヒートシンク３５が設けら
れている。また、ヒートシンク３５のフィンに冷風が接
触して、ヒートシンク３５から放熱されるようになって
いる。なお、放熱を促進させるため、ヒートシンク３５
を通過する風洞を設けたり、強制的に冷却風をヒートシ
ンク３５に供給してもよい。

この配列によると、偏光板１０及び液晶パネル２０を相
互に離間させ、それぞれを冷却器３０の表面に接触させ
ている。そして、高温になった偏光板１０及び液晶パネ
ル２０は、冷却液３３との熱交換によって冷却される。

熱交換により昇温した冷却液３３は、比重が／ｈさくな
り、冷却器３０内をヒートシンク３５方向に上昇する。

次いで、昇温した冷却液３３は、ヒートシンク３５との
熱交換によって冷却され、比重が大きくなり、冷却器３
０内を下降する。

その結果、冷却器３０内で対流３６が生じ、常に低温の
冷却液３３が偏光［１０及び液晶パネル２０近傍に供給
される。そのため、偏光板１０及び液晶パネル２０の冷
却を効率よく行うことができる。たとえば、第１０図に
示した強制空冷装置を使用して冷却を行ったところ、液
晶表示パネルの温度を５８°Ｃまでしか下げることがで
きなかったのに対し、本実施例の液冷方式を採用したも
のにあっては偏光板１０及び液晶パネル２０共に定格温
度より充分低い５５°Ｃ以下の温度に維持することがで
きた。

また、偏光板１０及び液晶パネル２０の一面が冷却器３
０に密接しているので、それらの面にダスト等が付着す
ることも避けられる。そのため、ダスト付着に起因する
透過率の低下を防ぐことができた。これに対し、強制空
冷方式で冷却能を上げるため風量を大きくしたとき、偏
光板１０や液晶パネル２０にダストが付着し、透過率の
低下が発生した。

冷却器３０に対する偏光板上○、液晶パネル２０及びコ
ンデンサレンズ４０の配列は、第１図に限ったものでは
なく、種々の配列を採用することができる。

たとえば、第２図は、偏光板１０にコンデンサレンズ４
０を密着させた配列を示す。この場合、偏光板１０の両
面がガラス板３１及びコンデンサレンズ４０に密着して
いるので、ダスト等の付着が完全になくなる。

また、偏光板１０の両面を周囲雰囲気から遮断する方法
としては、第３図に示すように、冷却器３０の一面側に
偏光板１０及び液晶パネル２０を配置し、偏光板１０を
液晶パネル２０とガラス板３１との間に挟持することも
できる。

更に、コンデンサレンズ４０としては、第４図に示すよ
うな両面が凹皿に成形されたレンズを使用することもで
きる。この場合、コンデンサレンズ４０が冷却器３０の
器壁の一面を構成する。そして、冷却器３０に封入され
た冷却液３３がコンデンサレンズ４０と共同して、第１
図のコンデンサレンズ４０と同様な働きをする。

実施例２： 本実施例においては、冷却液からの熱伝達を促進させる
ため、第５図に示すように内部に熱伝導部３７を設けた
ピートシンク３５を備えた冷却器を使用した。熱伝導部
３７では、板状部分に孔を穿設したものや、金ＪＫ製ワ
イヤを網状にしてヒートシンク３５の内部に調節したも
のが使用される。

また、ヒートシンク３５には、三面にフィン３８を形成
した、 第６図は、この冷却器３０を使用して５　片側にガラス
板３１を介して偏光板１０を、液晶２２をカラス：！２
１，２３で挟んだ液晶パネル２０を配置した場合を示す
３　なお、２４は、液晶パネル２０のフレームである。

熱伝導部３７は、その両面が冷却液３３に接触し、冷却
器３０の内部空洞を量分するように配置される。そして
、左右の冷却液３３は、熱伝導部３７に設けられている
孔部、網ｑ等を経由して自由に流動する。

光源からの光が図示するように偏光板１ｏに照射された
とき、偏光板１０及び液晶パネル２０は、実施例１と同
様に発熱する。この熱量は、偏光板１０及び液晶パネル
２０に間接或いは直接に接触する冷却液３３によって持
ち去られる。

受熱によって昇温した冷却液３３は、冷却器３０の内部
を対流して、ヒートシンク３５と熱交換を行って冷却さ
れる。このとき、　冷却液３３の対流部に熱伝導部３７
が配置されているため、冷却液３３と熱伝導部３７との
熱交換も行わ九る。

熱伝導部３７によって冷却液３３から放熱された熱量は
、熱伝導部３７の内部を伝わり、ヒートシンク３５のフ
ィン３８に送られた後、放熱される。ここで、熱伝導部
３７がヒートシンク３５の内壁に接続されているため、
熱伝導性の良好な金属で放熱路が形咬される５　したが
って、冷却液３３の熱量が効率よくヒートシンク３５に
伝えられ５偏光板１０及び液晶パネル２０を低温に維持
することが可能となる。

たとえば、実施例１と同じ光源からの光を偏光板１０に
照射しながら冷却を行ったところ、実施例１よりも更に
低い５０°Ｃ以下の温度に偏光板１０及び液晶パネル２
０を維持することができた。

この場合にも、第２〜４図に示すように偏光板１０、　
　液晶パネル２０．　　冷却器３０及びコンデンサレン
ズ４０の配列等を適宜変更することができる。

実施例３： 本実施例においては、Ｉ！７図に示したヒートシンクで
冷却器を形成した。

このヒートシンク５ｏは、アルミニウム等の熱伝導率が
高い金属でできた割型５１及びガラス板６１を気密に接
着することによって組み立てられる。

割型５１には、図示するように中央部に液晶パネル２０
或いはガラス板３１が気密に嵌め込ま４る窓部５２が形
成されている３　そして、この窓部５２に向けて延びる
多数のフィン５３が、内壁５４から窓部５２の平面に沿
って設けられている。

窓部５２のサイズは、光源より照射された光が通過する
有効面Ｓがフィン５３の内縁よりも内方に位置するよう
に、使用する偏光板や液晶パネルよりも若干大きく設け
られている。また、内壁５４は、上方で絞られて、冷却
液注入管５５となっている。

内壁５４の外側には、所定の間隔をおいて外壁５６が形
成されている。外壁５６の下方は開放されて、冷風取入
れ口となる。他方、外壁５６の上方は、若干絞られた排
気口５８となる。そし７て、内壁５４と外壁５６との間
の空間部が、風洞５９となる。

ガラス板６１の表面には、割型５１の窓部５２に対応す
る位置に偏光板１０．　　液晶パネル２０或いはコンデ
ンサレンズ４０等の部材６２が気密に装着される。更に
、図示を省略したが、割型５１の内壁５４に対応する位
置に、内壁５４の側極を収容する溝部が形成されている
。

窓部５２とガラス板６１の対応する位置に偏光板１０．
液晶パネル２ｏ或いはコンデンサレンズ４ｏを装着した
後、割型５１とガラス板６１を密着させ、両者を樹脂封
止する。これによって、割型５１とガラス板６１の間に
、冷却液収容部及び風洞５９が形成される８ 冷却液収容部は、窓部５２とガラス板６１の対応する位
置に装着された液晶パネル２０或いはコンデンサレンズ
４０及び内壁５４で気密に区画された内部空間である。

この冷却液収容部に、冷却液注入管５５を介してエチレ
ングリコール等の冷却液を注入した後、注入管５５の開
口部に調圧用ゴム等を装着して封入する。

このようにして構成された冷却器においては、偏光板１
０．　　液晶パネル２０等から冷却液に伝えられた熱量
は、フィン５３を介して内壁５４に伝達され、風洞５９
を通過する冷風によって系外に持ち去られる。このとき
、フィン５３から内壁５４までの熱移動は、熱伝導性の
良好な金属材質内の熱伝導によって行われる。そのため
、偏光板１０や液晶パネル２０の発熱は、風洞５９を流
れる冷風に迅速に伝えられる。

また、冷却液を注入した後で冷却液収容部に気泡が残留
することがあっても、残留気泡は、有効面Ｓよりも上方
にある高温域Ｈに集められる。そのため、有効面Ｓを通
過する光に対して悪影響を及ぼすことがない。

実施例４： 本実施例においては、実施例１〜３の自然対流に代えて
、第８図に示すように冷却液を強制循環させる方式を採
用し７た。すなわち、この方式の強制循環装置７ｏでは
、青色、赤色及び緑色のそれぞれに対応した偏光板１ｏ
と液晶パネルとの間に、冷却器７１を配置した。そして
、冷却器７１と液送ポンプ７２との間を、流入管７３及
び流出管７４で接続したヨ 流入管７３は冷却器７１の下方に開口しており、流出管
７４は冷却器の上方に開口している。また。

冷却器７１内部に所定流量の冷却液が循環するように、
冷却器７１のサイズに応じて５　単数又は複数の流入管
７３及び流出管７４をそれぞれの冷却器７１に接続した
。

送液ポンプ７２から流入管７３を経て冷却器７１に送り
込まれた冷却液は、冷却器７１内部を上昇する過程で偏
光板１０及び液晶パネル２０を放熱し、高温となる。高
温になった冷却液は、それぞれの冷却器７１の上部に集
められた後、流出管７４を経て液送ポンプ７２に循環さ
九る。

また、冷却器７１と液送ポンプ７２とを結ぶ流入管７３
及び流出管７４に対して冷風が吹き付けられており、流
入管３及び流出管７４の内部を流動する冷却液は、管壁
を介して冷風と熱交換し。

冷却される。

熱交換を効率よく行うため、流入管７３及び流出管７４
の途中に、熱交換部７５を設けることもできる２　熱交
換部７５としては、たとえば流入管′７３或いは流出管
７４の途中を屈曲させて表面積を大きくし、その屈曲部
分に放熱フィン７６を取り付けたものが使用される。

このように冷却器７１と液送ポンプ７２との間で、流入
管７３及び流出管７４内を流れる冷却液が冷却され、冷
却器７１には常に低温の冷却液が導入だれる。そのため
、偏光板１０及び液晶パネル２０の放熱が効率よく行わ
れ、偏光板１ｏ及び液晶パネルを確実に定格温度以下に
維持することができる。また５　大出力の光源を使用し
た表示装置にあっても、偏光板１０及び液晶パネル２０
に発生する熱量に対応した低温の冷却液を多量に循環さ
せることにより、偏光板１０及び液晶パネルが定格温度
を超えることを防止することができる。

［発明の効果］ 以上に説明し、たよう（二　本発明においては、冷却液
を使用して表示装置の偏光板及び液晶パネルを冷却して
いるため、従来の空冷方式に比較して格段に冷却能力を
大きくすることが可能となる。

そのため、偏光板や液晶パネルが耐用温度を超えること
かなくなり、表示装置が確実で安定した作動し、鮮明な
画像を得ることができ、装置に対する信頼性が高いもの
となろう　また、大出力の光源を使用した場合にあって
も、偏光板及び液晶パネルの昇温を抑制することができ
、明るい画像が得られ、大型の液晶表示装置にも適した
ものとなる。

【図面の簡単な説明】

ｊｉ１図は本発明の実施例１て使用し７た冷却装置の概
略を示し、第２〜４図はその変形例を数例示し・、第５
図及び第６図は実施例２て使用した冷却装置の概略を示
し、第７図は実施例３で使用した冷却装置のヒートシン
クを示し、第８図は冷却液を強制循環させる冷却装置を
示す。　他方、第９図はカラー用液晶プロジェクタの作
動を説明するための図、第１０図は従来の空冷方式の冷
却装置を使用し７て液晶表示装置を冷却している状態を
説明するための図、第１１図は空冷方式の冷却における
問題を説明するための図である。 ｌＯ・・・偏光板、２０・・・液晶バえル、３０．７１
・・・冷却器、３１・・・ガラス板、３２・・・スペー
サ、３３・・・冷却液、３４・・・調圧弁、　　３５．
　５０・・・ヒートシンク、３７・・・熱伝導部、３８
．５３・・・フィン、５９・・・風洞、７２・・・送液
ポンプ、７３・・・流入管、７４・・・排液ポンプ、７
５・・・熱交換部、７６・・・放熱フィン 特許呂罪人 パイオニア株式会社

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）偏光板に面接触する一面をもち、他面側にコンデ
   ンサレンズ或いは液晶パネルが配置された冷却装置であ
   って、内部に冷却液が充填され、少なくとも上部に放熱
   フィンが設けられた中空状の冷却器を備えていることを
   特徴とする偏光板及び液晶パネル用冷却装置。
2. （２）請求項１記載の冷却器の一面が、湾曲した両面を
   もつレンズ本体で構成され、該レンズ本体及び前記冷却
   器に充填された冷却液によりコンデンサレンズを構成す
   ることを特徴とする偏光板及び液晶パネル用冷却装置。
3. （３）請求項１記載の冷却器の内部に、側壁内面から一
   体的に延びた有孔板、金網等の熱伝導部を配置している
   ことを特徴とする偏光板及び液晶パネル用冷却装置。
4. （４）請求項１記載の冷却器の内部に、側壁内面から一
   体的に延びたフィンが形成されていることを特徴とする
   偏光板及び液晶パネル用冷却装置。
5. （５）請求項１記載の冷却器の側部外方に冷風が通過す
   る風洞を設けたことを特徴とする偏光板及び液晶パネル
   用冷却装置。
6. （６）少なくとも偏光板に面接触して配置された冷却器
   と、該冷却器の内部に冷却液を循環させる送液ポンプと
   、前記冷却器及び前記送液ポンプとを接続する流入管及
   び流出管とを備えており、該流入管及び該流出管の途中
   で内部を流れる冷却液が冷風と熱交換されることを特徴
   とする偏光板及び液晶パネル用冷却装置。