JP2002107817A - プロジェクタ用筐体およびその筐体を備えたプロジェクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 収容効率の向上を図れるとともに、リサイク
ル性を高めることができ、かつ、コストを抑えることが
でき、製品の歩留まりをよくすることのできるプロジェ
クタ用筐体およびそのような筐体を備えたプロジェクタ
を提供する。 【解決手段】 装置本体が取付けられる溶融金属成形部
２３と、金属板金加工により形成された板金加工部２
２，２１とを有するプロジェクタ用筐体２とする。その
ため、全体を薄板で形成することができ、同じ大きさの
場合、合成樹脂製の筐体等と比べて収容面積を大きくと
ることができ、収容効率の向上を図れ、また、板金加工
部を用いることで、全体をダイキャストとする場合と比
べてコストを抑えることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光源と、この光源
から出射された光束を画像情報に応じて変調して光学像
を形成する電気光学装置と、この電気光学装置により形
成された光学像を拡大投写する投写光学系とを備えたプ
ロジェクタ用の筐体およびその筐体を備えたプロジェク
タに関する。

【０００２】

【背景技術】従来より、光源と、この光源から出射され
た光束を画像情報に応じて変調して光学像を形成する電
気光学装置と、この電気光学装置により形成された光学
像を拡大投写する投写光学系と、これらを収納する筐体
とを備えたプロジェクタが利用されている。このような
プロジェクタは、会議、学会、展示会等でのマルチメデ
ィアプレゼンテーションに広く利用される。

【０００３】ところで、プロジェクタの筐体として、例
えば厚さ方向を２つ割りし、両方とも合成樹脂製とした
ものがあるが、この場合、シールド用として薄板金属を
合成樹脂製の筐体内部に蒸着しなければならないという
問題がある。そのため、リサイクル性を高める目的もあ
って、単一素材で筐体を製作する方向に移行しつつあ
る。そして、例えば、マグネシウムを用いたダイキャス
ト製の筐体が使用されるようになった。このような、マ
グネシウムを用いたダイキャスト製の筐体では、その肉
厚を薄くすることができるため、同じ大きさの筐体で
も、合成樹脂製の筐体に比べて、内部の収容面積を大き
くすることができ、収容効率がよいという効果や、リサ
イクル性を高めることができるという効果が得られる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに、筐体のすべてをマグネシウムを用いたダイキャス
ト製とした場合では、次のような問題がある。すなわ
ち、すべての筐体をダイキャスト製とした場合、精密な
金型が複数必要となることや、材料費が高いこと等か
ら、コストが高くなるという問題がある。また、すべて
の筐体をダイキャスト製とした場合、構造が複雑となる
ので、ダイキャストに特有の原因等が生じ、製品の歩留
まりが悪いという問題がある。

【０００５】本発明の目的は、収容効率の向上を図れる
とともに、リサイクル性を高めることができ、かつ、コ
ストを抑えることができ、製品の歩留まりをよくするこ
とができるプロジェクタ用筐体およびそのような筐体を
備えたプロジェクタを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のプロジェクタ用
筐体は、装置本体が取付けられる溶融金属成形部と、金
属板金加工により形成された板金加工部とを有すること
を特徴とする。

【０００７】ここで、溶融金属成形部は、ダイキャスト
成形、特に、マグネシウムを使用したダイキャスト成形
によるものが採用されるが、アルミニウムのダイキャス
ト成形であってもよい。また、板金加工部は、アルミニ
ウムあるいは鉄板等を曲げ・絞り加工したものが採用さ
れ、プレスやマシニングセンタ等で打ち抜かれた所定形
状のアルミニウム板等を適宜曲げ・絞り加工することが
好ましい。

【０００８】このような本発明によれば、筐体が、溶融
金属成形部と、板金加工部とにより構成されているの
で、全体を薄板で形成することができ、同じ大きさの場
合、合成樹脂製の筐体等と比べて収容面積を大きくとる
ことができ、収容効率の向上を図れる他、筐体が金属の
単一素材なので、合成樹脂等と分別しないでよく、リサ
イクル性を高めることができる。また、板金加工部を使
用することで、全体をダイキャストとする場合と比べて
コストを抑えることができる。さらに、溶融金属成形部
の筐体全体に対する割合を少なくし、かつ、構造を簡単
化することで、ダイキャストに特有の原因等を抑え、製
品の歩留まりをよくすることができる。

【０００９】本発明のプロジェクタ用筐体では、ロアケ
ース、ミドルケースおよびアッパーケースの三体構成と
なっていることが好ましい。このような構成によれば、
各部材の高さ寸法を、例えば２つ割の場合と比べて低く
することができるので、例えばアッパーケースを板金加
工により形成されるものとすれば、プレスで容易に、か
つ、精密に成形することができる。

【００１０】本発明のプロジェクタ用筐体では、アッパ
ーケースは、高さの異なる複数種類が準備されているこ
とが好ましい。このような構成によれば、例えば、ＴＶ
チューナを備えたチューナボード、ＰＣ等に接続するた
めのＰＣ接続ボード等の拡張ボードを容易に増設するこ
とができる。

【００１１】本発明のプロジェクタ用筐体では、板金加
工部は、アルミニウムまたは鉄製の板金を加工してなる
ことが好ましい。このような構成によれば、薄板で形成
することができるので、同じ大きさの場合、合成樹脂製
の筐体等と比べて収容面積を大きくとることができ、収
容効率の向上を図れる。また、プレス等で容易、かつ、
精密に形成することができる。

【００１２】本発明のプロジェクタ用筐体では、排気用
開口部を有し、この排気用開口部は、合成樹脂製の開口
枠材で覆われていることが好ましい。このような構成に
よれば、溶融金属成形部および板金加工部からなる筐体
では、電源部や光学系統等を冷却して熱をもった空気が
排出されるため、排気用開口部が熱くなるが、合成樹脂
製の開口枠材で覆われているので、熱の伝導が和らげら
れる。

【００１３】本発明のプロジェクタは、上述のいずれか
に記載のプロジェクタ用筐体を備えていることを特徴と
するものである。このような構成によれば、収容効率の
向上を図れるとともに、リサイクル性を高めることがで
き、かつ、コストを抑えることができ、製品の歩留まり
をよくすることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。 〔１．プロジェクタの主な構成〕図１は、第１実施形態
に係るプロジェクタ１を上方から見た全体斜視図、図２
は、プロジェクタ１のハンドルを開いた状態を下方から
見た全体斜視図、図３は、プロジェクタ１を下方から見
た全体斜視図、図４は、プロジェクタ１の内部を示す斜
視図である。

【００１５】図１ないし図４において、プロジェクタ１
は、筐体である外装ケース２と、外装ケース２内に収容
された電源ユニット３と、同じく外装ケース２内に配置
された平面Ｌ字形の光学ユニット４とを備え、全体略直
方体形状となっている。

【００１６】外装ケース２は、アルミニウムあるいは鉄
板等を曲げ・絞り加工したアッパーケース２１およびミ
ドルケース２２と、マグネシウム等のダイキャスト製の
ロアケース２３とで構成されている。そして、これらの
ケース２１、２２、２３は、後で詳述するように互いに
ネジ（ビス）２２３等で結合・固定されている。

【００１７】アッパーケース２１は、上面部２１１およ
びその周囲に設けられた側面部２１２を有して形成され
ている。また、側面部２１２のフロント部２１１Ａ側に
は、投写レンズ４６を取付ける開口枠材としてのレンズ
取付け枠２４に対応する丸孔開口２１１Ｄが設けられ、
丸孔開口２１１Ｄの周辺は絞り加工によって内部側に湾
曲している。さらに、側面部２１２のフロント部２１１
Ａと直交する１側面には、切欠き部２１１Ｃ（図３参
照）が形成されている。

【００１８】ミドルケース２２は、前述のようにアルミ
ニウム板等を曲げ加工して成形され、投写レンズ４６を
挟んで左右に配置される第１ケース部材２２Ａと第２ケ
ース部材２２Ｂ、および第１ケース部材２２Ａの背面側
の第３ケース部材２２Ｃとを含み形成され、第１ケース
部材２２Ａと第３ケース部材２２Ｃとの間には、インタ
ーフェース用の種々のコネクタが露出されるインターフ
ェース基板２２Ｄが配置・接続され、第２ケース部材２
２Ｂと第３ケース部材２２Ｃとの間には、ランプカバー
２２Ｅが開閉可能に設けられている。

【００１９】各ケース部材２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃは、
プレスやマシニングセンタ等で打ち抜かれた所定形状の
アルミニウム板等を適宜曲げ・絞り加工することで、前
記アッパーケース２１およびロアケース２３と組合わさ
れる形状とされている。

【００２０】ミドルケース２２の第１ケース部材２２Ａ
と第２ケース部材２２Ｂとのフロント２２１Ａ側の対向
面には、前記レンズ取付け枠２４に対応する開口２２１
Ｃが形成されている。また、ミドルケース２２の第２ケ
ース部材２２Ｂのフロント２２１Ａ側には開口部２２１
Ｄが形成されており、この開口部２２１Ｄは、レンズ取
付け枠２４に形成されている排気口２４Ａと対向してい
る。

【００２１】そして、このレンズ取付け枠２４は合成樹
脂製とされ、ミドルケース２２の開口２２１Ｃ、２２１
Ｄに嵌め込まれ、かつ、固定されることにより、ミドル
ケース２２を構成している。なお、排気口２４Ａの周囲
には、例えばプラスチック製のカバー２４０が貼り付け
られている。第２ケース部材２２Ｂには、ロアケース２
３側からアッパーケース２１側に向かって所定寸法延
び、かつ、互いが所定寸法離れたハンドル用開口２２１
Ｂが設けられ、これらの開口２２１Ｂにハンドル８０が
取付けられている。

【００２２】ランプカバー２２Ｅは、図３に示すよう
に、例えば、第２ケース部材２２Ｂ側にねじ等のつまみ
部材８１を有するとともに、第３ケース部材２２Ｃの端
縁に係合されている。このつまみ部材８１は、Ｅリング
を介して第２ケース部材２２Ｂに形成されている図示し
ないナットに螺合されている。つまみ部材８１回してナ
ットとの螺合を解除すると、螺合していた分だけ、つま
み部材８１がランプカバー２２Ｅより外に飛び出す。そ
して、このつまみ部材８１を掴んで、ランプカバー２２
Ｅを、プロジェクタ１の側面に沿ってスライドさせる
と、当該ランプカバー２２Ｅを外すことができるように
なっている。なお、つまみ部材８１は、Ｅリングで支持
されているため、ナットとの螺合を解除しても、ランプ
カバー２２Ｅからは外れない構造となっている。

【００２３】ロアケース２３は、前述のように、マグネ
シウム等のダイキャスト製とされ、略長方形状の底面部
２３１およびその周囲の側面部２３２が一体形成されて
いる。内部には、所定箇所に適宜補強リブ等が設けら
れ、ロアケース２３全体の強度が確保されている。

【００２４】このようなロアケース２３において底面部
２３１の前方の両隅部分には、プロジェクタ１全体の傾
きを調整して投写画像の位置合わせを行う高さ位置調整
機構７が設けられている。これに対して底面部２３１の
後方側中央部には、樹脂製のフット部材６（図２，３）
が嵌合している。また、ロアケース２３の底面部２３１
には、ファンカバー２３５が取付けられている。さら
に、ロアケース２３のフロント部２３２Ａには、レンズ
取付け枠２４に対応して丸孔開口２３２Ｄが設けられて
いる。

【００２５】このような外装ケース２には、内部に冷却
空気を取り入れるための吸気孔２Ａ、冷却後の空気を排
出するための排気口２４Ａ、吸気孔２Ａ、操作スイッチ
２Ｂ、スピーカの位置に対応した多数の孔２Ｃ、ハンド
ル用開口２２１Ｂ等が設けられている。なお、図２に示
すように、このハンドル用開口２２１Ｂからも内部に冷
却空気が取り入れられるように吸気口２２１Ｆが設けら
れている。

【００２６】電源ユニット３は、図４，６に示すよう
に、外装ケース２内の下面側に配置された図示しない電
源および電源の上方に配置されたランプ駆動回路とで構
成されている。電源は、電源ケーブルを通して供給され
た電力をランプ駆動回路や図示しないドライバーボード
等に供給するものであり、前記電源ケーブルが差し込ま
れるインレットコネクタ３３（図４）を備えている。

【００２７】ランプ駆動回路は、電力を光学ユニット４
の光源ランプ４１１（図５）に供給するものである。光
学ユニット４は、図５に示すように、光源ランプ４１１
から出射された光束を、光学的に処理して画像情報に対
応した光学像を形成するユニットであり、インテグレー
タ照明光学系４１、色分離光学系４２、リレー光学系４
３、電気光学装置４４、色合成光学系としてのクロスダ
イクロイックプリズム４５、および投写光学系としての
投写レンズ４６を備えている。

【００２８】〔２．光学系の詳細な構成〕図５におい
て、インテグレータ照明光学系４１は、電気光学装置４
４を構成する３枚の液晶パネル４４１（赤、緑、青の各
色光毎にそれぞれ液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４
１Ｂと示す）の画像形成領域をほぼ均一に照明するため
の光学系であり、光源装置４１３と、ＵＶフィルタ４１
８と、光束分割素子としての第１レンズアレイ４１４
と、第２レンズアレイ４１６と、偏光変換素子４１５
と、重畳レンズ４１９と、反射ミラー４２４とを備えて
いる。

【００２９】インテグレータ照明光学系４１を構成する
光源装置４１３は、放射状の光線を出射する放射光源と
しての光源ランプ４１１と、この光源ランプ４１１から
出射された放射光を反射するリフレクタ４１２とを有す
る。光源ランプ４１１としては、ハロゲンランプやメタ
ルハライドランプ、または高圧水銀ランプが用いられる
ことが多い。リフレクタ４１２としては、放物面鏡を用
いている。これは、楕円面鏡と平行化レンズ（凹レン
ズ）を用いてもよい。

【００３０】第１レンズアレイ４１４は、光軸方向から
見てほぼ矩形状の輪郭を有する小レンズ４１４Ａがマト
リクス状に配列された構成を有している。各小レンズ４
１４Ａは、光源ランプ４１１から出射されてＵＶフィル
タ４１８を通る光束を、複数の部分光束に分割してい
る。各小レンズ４１４Ａの輪郭形状は、液晶パネル４４
１の画像形成領域の形状とほぼ相似形をなすように設定
されている。たとえば、液晶パネル４４１の画像形成領
域のアスペクト比（横と縦の寸法の比率）が４：３であ
るならば、各小レンズ４１４Ａのアスペクト比も４：３
に設定する。

【００３１】第２レンズアレイ４１６は、第１レンズア
レイ４１４とほぼ同様な構成を有しており、小レンズ４
１６Ａがマトリクス状に配列された構成を有している。
この第２レンズアレイ４１６は、重畳レンズ４１９とと
もに第１レンズアレイ４１４の各小レンズ４１４Ａの像
を液晶パネル４４１上に結合させる機能を有している。

【００３２】偏光変換素子４１５は、第２レンズアレイ
４１６と重畳レンズ４１９との間に配置されるととも
に、第２レンズアレイ４１６からの光を１種類の偏光光
に変換するものであり、これにより、電気光学装置４４
での光の利用効率が高められている。

【００３３】具体的に、偏光変換素子４１５によって１
種類の偏光光に変換された各部分光は、重畳レンズ４１
９によって最終的に電気光学装置４４の液晶パネル４４
１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂ上にほぼ重畳される。偏光光
を変調するタイプの液晶パネル４４１を用いた本実施形
態のプロジェクタ１（電気光学装置４４）では、１種類
の偏光光しか利用できないため、他種類のランダムな偏
光光を発する光源ランプ４１１からの光のほぼ半分が利
用されない。

【００３４】そこで、偏光変換素子４１５を用いること
により、光源ランプ４１１からの出射光を全て１種類の
偏光光に変換し、電気光学装置４４での光の利用効率を
高めている。なお、このような偏光変換素子４１５は、
たとえば特開平８−３０４７３９号公報に紹介されてい
る。

【００３５】色分離光学系４２は、２枚のダイクロイッ
クミラー４２１，４２２と、反射ミラー４２３とを備
え、ミラー４２１、４２２によりインテグレータ照明光
学系４１から出射された複数の部分光束を赤、緑、青の
３色の色光に分離する機能を有している。

【００３６】リレー光学系４３は、入射側レンズ４３
１、リレーレンズ４３３、および反射ミラー４３２、４
３４を備え、色分離光学系４２で分離された色光のう
ち、青色光を液晶パネル４４１Ｂまで導く機能を有して
いる。

【００３７】この際、色分離光学系４２のダイクロイッ
クミラー４２１では、インテグレータ照明光学系４１か
ら出射された光束の青色光成分と緑色光成分とが反射す
るとともに、赤色光成分が透過する。ダイクロイックミ
ラー４２１によって透過した赤色光は、反射ミラー４２
３で反射し、フィールドレンズ４１７を通って赤色用の
液晶パネル４４１Ｒに達する。このフィールドレンズ４
１７は、第２レンズアレイ４１６から出射された各部分
光束をその中心軸（主光線）に対して平行な光束に変換
する。他の液晶パネル４４１Ｇ、４４１Ｂの前に設けら
れたフィールドレンズ４１７も同様である。ダイクロイ
ックミラー４２１で反射した青色光と緑色光のうちで、
緑色光はダイクロイックミラー４２２によって反射し、
フィールドレンズ４１７を通って緑色用の液晶パネル４
４１Ｇに達する。一方、青色光はダイクロイックミラー
４２２を透過してリレー光学系４３を通り、さらにフィ
ールドレンズ４１７を通って青色光用の液晶パネル４４
１Ｂに達する。なお、青色光にリレー光学系４３が用い
られているのは、青色光の光路の長さが他の色光の光路
長さよりも長いため、光の拡散等による光の利用効率の
低下を防止するためである。すなわち、入射側レンズ４
３１に入射した部分光束をそのまま、フィールドレンズ
４１７に伝えるためである。

【００３８】電気光学装置４４は、３枚の光変調装置と
なる液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂを備え、
これらは、例えば、ポリシリコンＴＦＴをスイッチング
素子として用いたものであり、色分離光学系４２で分離
された各色光は、これら３枚の液晶パネル４４１Ｒ，４
４１Ｇ，４４１Ｂによって、画像情報に応じて変調され
て光学像を形成する。

【００３９】クロスダイクロイックプリズム４５は、３
枚の液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂから出射
された各色光ごとに変調された画像を合成してカラー画
像を形成するものである。なお、プリズム４５には、赤
色光を反射する誘電体多層膜と青色光を反射する誘電体
多層膜とが、４つの直角プリズムの界面に沿って略Ｘ字
状に形成され、これらの誘電体多層膜によって３つの色
光が合成される。そして、プリズム４５で合成されたカ
ラー画像は、投写レンズ４６から出射され、スクリーン
上に拡大投写される。

【００４０】以上説明した各光学系４１〜４５は、図４
および図６に示すように、シールド板９１が被せられた
メインボード９０の下方に配置されており、かつ、合成
樹脂製の光学部品用筐体としてのライトガイド４７内に
収容されている。すなわち、このライトガイド４７に
は、光源装置４１３を覆う光源保護部４７１の他、前述
の各光学部品４１４〜４１９，４２１〜４２４，４３１
〜４３４を上方からスライド式に嵌め込む溝部がそれぞ
れ設けられている。

【００４１】また、ライトガイド４７の光出射側にはヘ
ッド部４９が形成されている。ヘッド部４９の一端側に
液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂが取付けられ
たプリズム４５が固定され、他端側の半円筒状部分に沿
ったフランジ上に投写レンズ４６が固定されている。

【００４２】〔３．外装ケースの詳細〕図７，８には、
第１実施形態の外装ケース２の分解斜視図が示されてい
る。これらの図７，８にも示すように、また、前述のよ
うに、外装ケース２は、アルミニウムあるいは鉄板等を
曲げ・絞り加工したアッパーケース２１およびミドルケ
ース２２と、マグネシウム等のダイキャスト製のロアケ
ース２３との三体構成となっている。

【００４３】アッパーケース２１は、前述のように、上
面部２１１と側面部２１２とを有し、弁当箱の蓋状に成
形加工されている。このアッパーケース２１の側面部２
１２には、全周にわたり、所定間隔で複数箇所に取付け
孔２１１Ｅがあけられている。そして、このようなアッ
パーケース２１は、Ｈ１の高さ寸法となっている。

【００４４】ミドルケース２２は、前述のように第１ケ
ース部材２２Ａ、第２ケース部材２２Ｂ、第３ケース部
材２２Ｃ、インターフェース基板２２Ｄ、ランプカバー
２２Ｅおよびレンズ取付け枠２４を含み構成されてい
る。第１ケース部材２２Ａと第２ケース部材２２Ｂとの
対向する端面同士は所定間隔離れており、これらの部材
２２Ａ、２２Ｂの端面間でレンズ取付け用の開口２２１
Ｃが形成されている。また、第２ケース部材２２Ｂにお
ける外装ケース２のフロント部２２１Ａには、排気用開
口２２１Ｄが形成されている。

【００４５】ミドルケース２２の各ケース部材２２Ａ，
２２Ｂ，２２Ｃ同士は、ねじ止め等で互いに連結され、
このようなミドルケース２２の上端（アッパーケース２
１側）には、前記アッパーケース２１の複数個の取付け
孔２１１Ｅ位置に対応して、複数の板状の突起２２２が
設けられて、これらの突起２２２には、それぞれ、ねじ
孔２２２Ｅがあけられている。そして、アッパーケース
２１の取付け孔２１１Ｅ側からビス２２３を差し込んで
ねじ孔２２２Ｅに螺合させ、アッパーケース２１とミド
ルケース２２とが結合されるようになっている（図１，
２参照）。

【００４６】ミドルケース２２の下端（ロアケース２３
側）縁部には、全周にわたり、所定間隔で内側に突出す
る板状の突起２２５が複数個設けられ、これらの突起２
２５には、それぞれ、取付け孔２２５Ｅがあけられてい
る。

【００４７】前記レンズ取付け枠２４は合成樹脂製とさ
れ、レンズ部品が挿通される円形部２４Ｂとこの円形部
２４Ｂの両側に設けられた袖部２４Ｃとを有して形成さ
れ、ミドルケース２２の前記開口２２１Ｃ、２２１Ｄに
嵌め込まれ、かつ、固定されるようになっている。すな
わち、袖部２４Ｃの端部にはそれぞれ係合部２４６が設
けられ、これらの係合部２４６は、第１ケース部材２２
Ａと第２ケース部材２２Ｂの内面に設けられた係合部２
２６と係合し、かつ係止されるようになっている。

【００４８】ロアケース２３は、前述のように、マグネ
シウム等のダイキャスト製とされ、弁当箱状に形成され
ている。このようなロアケース２３のフロント部２３２
Ａと側面部２３２との角部には、高さ位置調整機構７用
の凹み部２３３が設けられ、底面部２３１のほぼ中央部
には、電気光学装置４４を取付けるための取付枠２３４
が形成されている。なお、ロアケース２３の高さは、ア
ッパーケース２１の高さＨ１とほぼ同じ程度に形成さ
れ、ミドルケース２２の高さより低くなっている。

【００４９】また、ロアケース２３の上端内周には、全
周にわたって、前記ミドルケース２２の下端縁部に設け
られた複数個の突起２２５および取付け孔２２５Ｅに対
応して、複数本の取り付けピン２３６が設けられ、これ
らの取り付けピン２３６の上面にはねじ孔２３６Ｅがあ
けられている。

【００５０】そして、ミドルケース２２をロアケース２
３の上に載せ、ミドルケース２２の取付け孔２２５Ｅ側
からビス２２３を差し込んでロアケース２３のねじ孔２
３６Ｅに螺合させることにより、ミドルケース２２とロ
アケース２３とが結合・固定されるようになっている。

【００５１】上述のような本実施形態によれば、次のよ
うな効果がある。 (1) 外装ケース２が、溶融金属成形部としてのロアケー
ス２３と、板金加工部としてのアッパーケース２１およ
びミドルケース２２とにより構成されているので、全体
を薄板で形成することができる。従って、同じ大きさの
場合、全体が合成樹脂製の筐体等と比べて収容面積を大
きくとることができ、収容効率の向上を図ることができ
る他、外装ケース２が金属の単一素材なので、合成樹脂
等と分別しないでよく、リサイクル性を高めることがで
きる。

【００５２】(2) 外装ケース２のアッパーケース２１お
よびミドルケース２２が、アルミニウムあるいは鉄板等
を曲げ・絞り加工して形成されているので、全体をダイ
キャストとする場合と比べてコストを抑えることができ
る。

【００５３】(3) ロアケース２３は、高さがミドルケー
ス２２に比べて低く形成され、形状も複雑となっていな
いので、ダイキャストに特有の応力発生によるヒケ等を
抑えることができ、その結果、製品の歩留まりをよくす
ることができる。

【００５４】(4) 外装ケース２が、アッパーケース２
１、ミドルケース２２およびロアケース２３の三体構成
となっているので、各部材２１，２２，２３の高さ寸法
を任意に設定することができる。従って、例えばアッパ
ーケース２１を低くすることができるので、プレスで容
易に、かつ、精密に成形することができる。

【００５５】(5) ミドルケース２２の第２ケース部材２
２Ｂには、排気用開口２２１Ｄが形成されており、この
排気用開口２２１Ｄは、合成樹脂製のレンズ取付け枠２
４で覆われている。従って、電源部や光学系統等を冷却
して熱をもった空気が排出される結果、排気用開口２２
１Ｄが熱くなるが、レンズ取付け枠２４により熱の伝導
が和らげられる。

【００５６】次に、図９に基づいて本発明の第２実施形
態を説明する。この実施形態において、前記第１実施形
態と同様の構造および同一部材には同一符号を付して、
その詳細な説明は省略または簡略化する。この第２実施
形態の外装ケース２０では、アッパーケース２１０の高
さがＨ２となっており、第１実施形態のアッパーケース
２１の高さ寸法Ｈ１より高く形成されている点が異なる
のみである。なお、このようなアッパーケース２１０の
高さ寸法はＨ２だけでなく、それよりも高いＨ３等、高
さの異なる複数種類が準備されており、ボード等の違い
により適宜使い分けすることができるようになってい
る。

【００５７】このような第２実施形態によれば、前記
(1) 〜(5) と同様の効果の他、 (6) 例えば、ＴＶチューナを備えたチューナボード、Ｐ
Ｃ等に接続するためのＰＣ接続ボード等の拡張ボードを
容易に増設することができるという効果がある。

【００５８】なお、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変
形、改良は、本発明に含まれるものである。例えば、前
記実施形態では、ロアケース２３は、マグネシウムを使
用したダイキャスト成形により形成されているが、これ
に限らず、アルミニウムのダイキャスト成形により形成
されてもよい。

【００５９】また、前記実施形態では、３つの光変調装
置を用いたプロジェクタの例のみを挙げたが、本発明
は、１つの光変調装置のみを用いたプロジェクタ、２つ
の光変調装置を用いたプロジェクタ、あるいは、４つ以
上の光変調装置を用いたプロジェクタにも適用可能であ
る。

【００６０】また、前記実施形態では、光変調装置とし
て液晶パネルを用いていたが、マイクロミラーを用いた
デバイスなど、液晶以外の光変調装置を用いても良い。
さらに、前記実施形態では、光入射面と光出射面とが異
なる透過型の光変調装置を用いていたが、光入射面と光
出射面とが同一となる反射型の光変調装置を用いても良
い。

【００６１】さらにまた、前記実施形態では、スクリー
ンを観察する方向から投写を行なうフロントタイプのプ
ロジェクタの例のみを挙げたが、本発明は、スクリーン
を観察する方向とは反対側から投写を行なうリアタイプ
のプロジェクタにも適用可能である。

【００６２】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明のプロジ
ェクタ用筐体およびその筐体を備えたプロジェクタによ
れば、筐体が、溶融金属成形部と、板金加工部とにより
構成されているので、全体を薄板で形成することがで
き、同じ大きさの場合、合成樹脂製の筐体等と比べて収
容面積を大きくとることができ、収容効率の向上を図れ
る他、筐体が金属の単一素材なので、合成樹脂等と分別
しないでよく、リサイクル性を高めることができる。ま
た、板金加工部を使用することで、全体をダイキャスト
とする場合と比べてコストを抑えることができる。さら
に、溶融金属成形部の筐体全体に対する割合を少なく
し、かつ、構造を簡単化することで、ダイキャストに特
有の原因等を抑え、製品の歩留まりをよくすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るプロジェクタを上
方から見た全体斜視図である。

【図２】前記実施形態のプロジェクタのハンドルを開い
た状態を下方から見た全体斜視図である。

【図３】前記実施形態のプロジェクタを下方から見た全
体斜視図である。

【図４】前記実施形態のプロジェクタの内部を示す全体
斜視図である。

【図５】前記実施形態のプロジェクタの各光学系を模式
的に示す平面図である。

【図６】前記実施形態のプロジェクタの光学ユニットの
構成部品を示す斜視図である。

【図７】前記実施形態の外装ケースを示す分解斜視図で
ある。

【図８】前記実施形態の外装ケースを別の方向から見た
分解斜視図である。

【図９】本発明の第２実施形態の外装ケースを示す分解
斜視図である。

【符号の説明】

１ プロジェクタ ２ 外装ケース ２１ アッパーケース ２２ ミドルケース ２２Ａ 第１ケース部材 ２２Ｂ 第２ケース部材 ２２Ｃ 第３ケース部材 ２３ ロアケース ２４ 開口枠材であるレンズ取付け枠

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5C058 AB06 EA02 EA26 5G435 AA00 AA12 AA17 BB12 BB17 CC12 DD02 DD04 EE02 EE49 FF05 GG01 GG02 GG04 GG08 GG16 GG28 GG41 GG44 LL15

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プロジェクタの装置本体が取付けられる溶
   融金属成形部と、金属板金加工により形成された板金加
   工部とを有することを特徴とするプロジェクタ用筐体。
2. 【請求項２】請求項１に記載のプロジェクタ用筐体にお
   いて、 ロアケース、ミドルケースおよびアッパーケースの三体
   構成となっていることを特徴とするプロジェクタ用筐
   体。
3. 【請求項３】請求項２に記載のプロジェクタ用筐体にお
   いて、 前記アッパーケースは、高さの異なる複数種類が準備さ
   れていることを特徴とするプロジェクタ用筐体。
4. 【請求項４】請求項１〜請求項３のいずれかに記載のプ
   ロジェクタ用筐体において、前記板金加工部は、アルミ
   ニウムまたは鉄製の板金を加工して形成されていること
   を特徴とするプロジェクタ用筐体。
5. 【請求項５】請求項１〜請求項４のいずれかに記載のプ
   ロジェクタ用筐体において、排気用開口部を有し、この
   排気用開口部は、合成樹脂製の開口枠材で覆われている
   ことを特徴とするプロジェクタ用筐体。
6. 【請求項６】請求項１〜請求項５のいずれかに記載のプ
   ロジェクタ用筐体を備えていることを特徴とするプロジ
   ェクタ。