TWI230055B - Topsheet for absorbent article - Google Patents

Description

1230055 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係屬吸收性物品，諸如衛生棉、衛生護墊、％ μ 護墊、及可棄式尿片，及使用於吸收性物品中作爲與穿-帶 者身體接觸之表面片材的片材。 【先前技術】 使用於吸收性物品，諸如衛生棉中之表面片材，不僅需 具有將液態身體穢物，例如，經血或尿液，順利地傳送至 下層吸收性元件之吸收性能，並且需具有使其與穿帶者皮 膚接觸之表面夠柔軟，而不會產生皮膚刺激的表面特性。 目前可取得之吸收性物品用的表面片材包括利用各種 方法製得之不織布、穿孔不織布、及合成樹脂諸如聚乙烯 之穿孔薄膜，但其皆未充分滿足前述之吸收性能及表面特 性的需求。 由不織布製成表面片材的吸收性物品不利於表面片材 上穢物液體，例如，經血或尿液之排出，殘留於表面片材 之表面附近，並由於其之顏色而令使用者有著不舒適或不 衛生之印象。具有由穿孔薄膜製成之表面片材的吸收性物 品相當可隱藏血液或尿液之顏色，但其之表面柔軟度較具 有不織布表面片材的吸收性物品差。 日本專利3 1 3 1 5 5 7揭示經使用作爲吸收性物品之表面片 材之具有大量排列於其表面上之條紋縐褶（脊）的皺紋不織 布。然而，由於在脊內部之大的未佔用空間，因而排出於 表面片材上之液體會穿透至縐褶之表面內，而使其之顏色 7 312/發明說明書(補件)/92-03/9113 7701 1230055 顯而易見。除此之外，此結構並無法使液體快速移動至吸 收性元件，其有造成水化過度的傾向。 曰本專利3181195揭示適合使用作爲可棄式尿片等等之 機械扣件之母元件的不織布，其係經由利用熱融合將第一 纖維層及第二纖維層部分結合，及使第一及第二層之其中 一者熱收縮，以使另一者朝一側突出而形成規則排列之凸 出部分而製得。由於兩層係經由以非常微細的圖案熱壓花 而部分結合，因而不織布太硬而無法使用作爲吸收性物品 之表面片材。此外，由於在組成纖維之間之弱的熔融黏合， 因而形成凸出部分之纖維層易起絨毛。因此，如將其使用 作爲吸收性物品之表面片材，則不織布會過度刺激皮膚而 造成皮膚問題。 JP-A-10-80445揭示一種包括兩不織布層且具有大量開 口之吸收性物品的表面片材，此兩不織布層係於個別開口 之周圍結合在一起。其所揭示之表面片材並不一定可被視 爲可充分滲透，而使液體可自第一層（在穿帶者側上）轉移 至第二層（在吸收性元件側上）。 【發明內容】 本發明之一目的爲提供一種吸收性物品用之表面片 材，其展現充分的吸收性能而使排出之體液諸如血液或尿 液可快速移動至吸收性元件，且其於其之與穿帶者皮膚接 觸之側上具有優異的柔軟度，而產生極少皮膚刺激，防止 由於水化過度或刺激所致之發癢、發疹或不舒適，及使穿 帶者舒適。 8 312/發明說明書(補件)/92-03/91 ] 377〇1 1230055 本發明之另一目的爲提供一種吸收性物品，其可隱藏排 出於其之表面片材上之體液諸如血液或尿液之顏色，因而 令使用者有衛生的印象，及於穿帶者側上具有優異的柔軟 度，以防止由於物理刺激所致之發癢、發疹或不舒適，及 確保穿帶者當穿帶時有優良的舒適感（緩衝感）。 本發明之第一目的係由一種吸收性物品用之表面片材 所完成，此表面片材包括設置於穿帶者之側上之第一層及 設置於吸收性元件之側上之第二層，第一層及第二層係部 分結合在一起，且於穿帶者之側上具有突起及凹陷，其中 第一及第二層各包括一纖維聚集體，第一層具有熔融黏合 纖維交點，第一層具有0.1至5毫米之視厚度（tl)，第二層 具有0.2至3毫米之視厚度（t2)，第一層對第二層之視厚度 比（tl/t2)係0.5至8,第一層具有0.001至0.05克/立方公 分之纖維密度（dl)，第二層具有0.03至0.2克/立方公分 之纖維密度（d2)，及第二層之纖維密度（d2)係高於第一層之 纖維密度（dl)。 本發明之第二目的係由一種吸收性物品所完成，此吸收 性物品包括可透過液體之表面片材、不可透過液體之底面 片材、及插置於表面片材與底面片材之間之滯留液體的吸 收性元件，其中表面片材包括設置於穿帶者之側上之第一 層及設置於吸收性元件之側上之第二層，其於穿帶者之側 上具有突起及凹陷，第一層包括具有熔融黏合纖維交點的 纖維聚集體，第一層具有0.1至5毫米之視厚度（tl)，第二 層具有0.2至3毫米之視厚度（t2)，第一層對第二層之視厚 9 312/發明說明書(補件)/92-03/91137701 1230055 度比（tl/t2)係0.5至8，當於10克力/平方公分之負荷下 壓縮時，表面片材顯現0.0 3至0.3毫米每克力/平方公分 之穿過厚度的變形，且表面片材具有60或以上之表面白度 (L値）及40%或以上之紅板隱藏比。 【實施方式】 本發明將參照其之較佳具體例而作更詳細說明。 首先說明根據本發明之表面片材的一具體例。如圖3所 示，將根據此具體例之表面片材1使用在吸收性物品之要 與穿帶者皮膚接觸之側上。如圖1所示，表面片材1包括 設置於穿帶者之側上之第一層1 1及設置於吸收性元件之 側上之第二層1 2。 第一層1 1及第二層1 2各係由纖維聚集體製成，且係部 分結合在一起。 如圖1所示，第一層1 1及第二層1 2之接點1 3係經由壓 縮而密實化成具有甚小於表面片材1之其他部分的厚度。 於表面片材1之穿帶者之側上以指定的圖案形成大量突起 15，而於接點13上產生大量凹陷14。此等突起15及凹陷 1 4於表面片材1之穿帶者之側上提供不均勻的側面。 形成第一層1 1之纖維聚集體係具有熔融黏合纖維交點P 之不織布。具有熔融黏合纖維交點p之不織布亦可能包含 未熔融黏合至其他纖維之纖維。形成第二層1 2之纖維聚集 體可爲具有熔融黏合纖維交點之不織布或不具有熔融黏合 纖維交點之不織布。 由於第一層1 1係由具有熔融黏合纖維交點P之不織布製 10 312/發明說明書(補件)/92-03/91137701 1230055 成，因而與穿帶者皮膚接觸之突起15的表面只有極少不具 有熔融黏合交點之不織布或纖維網織物上產生的絨毛。因 此，由於表面片材1展現充分的表面強度，當其被穿帶而 與穿帶者身體摩擦時不會起絨毛，而對皮膚產生極少物理 刺激，且始終可確保穿帶者的舒適性。 第一層11具有0.1至5毫米之視厚度（tl)，以0.1至3 毫米較佳，0.5至2.0毫米又較佳。第二層12具有0.2至3 毫米之視厚度（t2)，以0.3至3毫米較佳，0.5至2.0毫米 又較佳。第一層對第二層之視厚度比，11 /t 2，係0.5至8， 以1至5較佳，1至3又較佳。 當視厚度tl低於0.1毫米時，可於施加穿帶壓力下變形 之部分不足，而無法產生似絨毛且柔軟的感覺。當tl超過 5毫米時，進入突起之液體必需行進增加的距離以到達第 二層1 2。因此，液體不會在施加低壓下被順利地吸收，而 會有損作爲本發明之目標的表面淸潔印象（白度）。 當視厚度t2小於0.2毫米時，第二層12將具有不均勻 的纖維分佈。本發明之特徵在於在第一與第二層之間的纖 維密度差，及利用此纖維密度差所產生之毛細力於產生此 種不會使液體殘留於表面上的吸收性。如有不均勻的纖維 分佈，則將難以製造充分密實的結構，而會導致偏離本發 明之目的。如視厚度t2大於3毫米，則第二層之相當密實 的結構會阻礙液體移動至吸收性元件，且第二層會滯留增 加量的液體。此將會使隱藏性質及液體之回流阻力降低。 如視厚度比tl/t2小於0.5，則於表面片材之總厚度中之 11 312/發明說明書(補件)/92-03/91137701 1230055 第二層的厚度比例太大，其將會導致隱藏性質上之不足及 防止液體回流之不足。如其超過8，則於表面片材之總厚 度中之第一層的厚度比例太大，而無法使液體順利地移動 至較密實且具有毛細力之第二層。其會使液體殘留於表面 上，而使穿帶者不舒適。 將穿帶舒適性及吸收性列入考慮，突起之高度t3(見圖 5 A)係0.5至5毫米較佳，0.5至3毫米又較佳。小於〇·5 毫米之高度t3會導致與皮膚之接觸面積的增加，一些使用 者會因爲水化過度或發疹而感覺不適。大於5毫米之高度 t3使吸收液體必需移動至第二層1 2之距離增加，且液體 可能無法在低施加壓力下順利地被吸收。 第一及第二層之視厚度可測量如下。沿實質上與縱向（即 組成第一層之不織布之纖維取向方向（機器方向））平行’且 通過接點1 3之線條，切割由表面片材切割出之邊長3 0毫 米的方形。在Olympus Optical Co.，Ltd.供應之顯微鏡 S ZH 1 0上拍攝切割面積之放大照片。將由放大倍率計算得 之第一層的真實最大厚度作爲第一層之視厚度11。將在測 量第一層厚度之相同位置之第二層的厚度作爲第二層之視 厚度t2。換言之，第一及第二層之厚度係於在片材厚度方 向中延伸之相同直線上測量（見圖5 A)。突起高度t3係以與 厚度11及t2相同方式測量之自凹陷底部至突起頂點的高 度。 在表面片材1中，第二層12具有較第一層11高之纖維 密度。第一層11之纖維密度dl係0.001至0.05克/立方 12 312/發明說明書(補件)/92-03/91137701 1230055 公分，以0·01至0.03克/立方公分較佳，及第二層12之 纖維密度d2係0.03至0.2克/立方公分，以0.04至0.1 克/立方公分較佳。 當纖維密度dl及d2滿足前述需求時，排出於表面片材 1上之液體快速地進入第一層，及第一層11中之液體接著 藉由纖維密度差而順利地移動至第二層1 2。結果，可防止 因水化過度、皮膚問題諸如發癢及發疹、及可能會由於殘 留於表面片材之表面上之液體而發生之不舒適。 第一層1 1及第二層1 2係重疊於彼此之上並部分結合。 其不僅於接點區域1 3中，並且亦於第一層1 1形成突起之 其他部分中彼此接觸。希望第一層11及第二層12在第一 層1 1形成突起之各部分的整個面積上彼此接觸而沒有間 隙。 如纖維密度dl低於0.001克/立方公分，則第一層相當 稀疏，以致表面片材1缺乏隱藏性質（包括白度）。此外， 第一層1 1具有數目減少的熔融黏合纖維交點且易起絨 毛，而會減損穿帶舒適性。當dl多於0.05克/立方公分 時，很難產生與第二層之足夠有效的密度差，以產生足夠 的毛細力。 如第二層之纖維密度d2小於0.03克/立方公分，則第 二層無法具有可產生足夠毛細力的密實結構。結果，液體 會殘留於表面上，且表面片材會減少隱藏性質（低淸潔 感）。具超過0.2克/立方公分之密度d2的第二層太過密 實，無法確保順利的吸收，而會造成液體殘留問題。 13 312/發明說明書(補件)/92-03/91 ] 37701 1230055 爲使第一及第二層之稀疏-密實結構產生足夠的毛細 力，纖維密度d2對纖維密度dl之比，d2/dl ’爲1 .2或以 上較佳，3至10又較佳。 第一層1 1及第二層1 2之纖維密度係測量如下。沿實質 上與第一層之纖維取向方向（即組成第一層之不織布的機 器方向）平行，且通過接點1 3之線條，切割由表面片材樣 品切割出之邊長3 0毫米的方形。以前文所述之方式測量第 一層之視厚度tl(毫米）。 根據方程式：A = [(aixbi-a2xb2)/(a 丨 xb 丨）]χ100(見圖 5 B)，由在收縮前（在第一層與第二層結合之前）測得之第一 層之面積（以a! xtn表示），及在收縮後測得之第一層之面 積（以a2 xb2表示），計算樣品之百分面積收縮率（A ; %)(見 圖5B)。第一層之單位重P2(克/平方米）係由面積收縮率 A (%)及第一層在收縮前（在第一與第二層結合之前）之單位 重P1(克/平方米）根據方程式：Ρ2 = Ρ1χ 1 00/( 1 00-Α)計算 得。第一層之纖維密度dl (克/立方公分）係由方程式： dl=P2x(l/ 1 000)x(l/tl)而得。 第二層1 2之纖維密度d2係以與d 1相同的方式求得。在 計算中，第二層12之視厚度t2係以與tl相同的方式求得。 爲製造第一及第二層之稀疏-密實結構，第二層1 2之根 據克萊門（Klemm)方法的毛細上升h2較第一層1 1之毛細上 升（hi)高，即h2〉hi較佳，且h2對hi比（h2/hi)係自1.2 至5更佳。以下將根據克萊門方法之毛細上升稱爲克萊門 毛細上升。 14 312/發明說明書(補件)/92-03/91137701 1230055 關於在第一及第二層之間產生克萊門毛細上升之差的 方法，使兩者之間之纖維密度不同（即第二層具有較第一層 高之纖維密度），以致第二層可產生較第一層強之毛細力較 佳。 除了以上方法之外’可經由於第二層中使用具有相當高 之親水性的親水劑，而有效地使兩層之間之親水性不同， 以致第二層可具有增加的克萊門毛細上升。當然，將產生 纖維密度差及產生親水性差結合係有效的處理。 第一層11及第二層12之克萊門毛細上升係根據ns P 8 1 4 1而測量如下。測量係於滿足於：π s P 8 1 1 1中所指定之 條件（溫度2 0 °C，濕度6 5 % )的大氣中進行。將由表面片材 樣品切割出之1 5毫米寬及1 20毫米長之條狀物並將其下端 5毫米處快速垂直浸泡於1 5至2 0 °C之蒸餾水中，並使其靜 置1 0分鐘。在寬度的中間讀出經由毛細作用而上升之水的 高度（毫米）。 克萊門毛細上升通常係以樣品之在機器方向中之讀數 的平均値及在橫向中之讀數的平均値表示。然而，在本發 明，由於測試樣品爲不織布，因而僅於將纖維取向方向列 入考慮之縱向（一般係不織布之機器方向）中測量，及求得 複數個試樣之平均値，而測得毛細上升。 將特別參照表面片材1說明本發明之表面片材的製造方 法。參照圖2。 在此特殊具體例中，以熱空氣將具有熔融黏合纖維交點 之不織布11a’處理成爲具有0.004至0.05克/立方公分之 15 312/發明說明書(補件)/92-03/91137701 1230055 視密度及0.3至5毫米之厚度的蓬鬆不織布丨la。 不織布1 1 a ’並無特殊之限制，只要其具有熔融黏合纖維 交點即可。當進行熱空氣處理時，不織布1 1 a，成爲作爲第 一層形成材料1 1 a之蓬鬆不織布。此一第一層形成材料n a 提供可抵抗起械毛的第一'層1 1。 不織布1 1 a ’係由包含熱塑性聚合物之纖維所組成較佳。 有用的熱塑性聚合物包括聚烯烴，諸如聚乙烯及聚丙烯； 聚酯，諸如聚對苯二甲酸乙二酯；及聚醯胺。包含此等熱 塑性聚合物之共軛纖維，諸如芯-鞘共軛纖維及並排共軛纖 維，亦有用。不織布1 1 a ’實質上不具有熱收縮性，或在使 後敘之第二層形成材料開始收縮之溫度時不具有熱收縮性 較佳。 使用經適當之親水劑處理之熱塑性聚合物纖維，以產生 可經血液潤濕且可將血液自表面牽引的第一層1 1較佳。可 替代經親水劑處理之纖維，或在其之外再使用吸水纖維（其 本身可吸水的纖維）諸如棉、嫘縈、及親水化丙烯酸系纖 維。可經由選擇親水劑之親水性或塗布量或經由調整吸水 纖維之加入量，而產生在第一與第二層之間的親水性差。 不織布1 la’包括熱黏合不織布、空氣鋪設（aidaid)不織 布、空氣通透（air- through)不織布、及熔融吹塑不織布。 熱空氣處理係經由，例如，（1)將熱空氣吹送至不織布 11a’之表面，或（2)驅使熱空氣通過不織布11a’之厚度而進 行。方法（2)對於藉由熱而充分回復厚度爲較佳。 當經由熱空氣處理製得之蓬鬆不織布1 1 a具有低於 16 312/發明說明書(補件)/92-03/91137701 1230055 0.004克/立方公分之視密度時，第一層11的表面強度不 足’且突起1 5易起絨毛，而會減損穿帶者的舒適性。如視 密度高於0.05克/立方公分，則突起15有稀疏性不足， 而無法產生期望吸收性能的傾向。 當蓬鬆不織布1 la薄於〇.3毫米時，在第二層收縮時有 在第一層與第二層之間形成間隙的傾向。如形成間隙，則 液體將會受阻礙，而無法自第一層移動至第二層，且會滯 留於表面片材之表面上。當厚度大於5毫米時，在僅使第 二層收縮時’第一層之厚度於表面片材之總厚度中的比例 變得太大，而使液體難以自第一層移動至第二層。因此表 面片材無法展現隱藏性質及乾爽感。 將蓬鬆不織布Ha重疊於纖維聚集體12a(第二層形成材 料）上’及將兩層以指定的圖案結合。可應用任何形成接點 1 3 (在此至少蓬鬆不織布1丨a具有較在其他區域中小的厚度） 的結合方法。熱壓花或超音波壓花係建議的技術。 接點1 3之圖案包括點、直線、曲線（包括連續波紋）、格 子、及鋸齒形。點可具有任意的形狀，諸如圓形（圓點）、 三角形、及矩形。 當將蓬鬆不織布1 1 a與纖維聚集體1 2a以指定圖案部分 結合時’會形成由蓬鬆不織布1 1 a及纖維聚集體1 2a所組 成’且具有於接點1 3上之凹陷及由其他部分上之蓬鬆不織 布11a所製成之低突起15，的複合片材1，。 當利用具有壓花銷之壓花表面（例如，壓花輥之圓周表 面），經由熱或超音波壓花將第一層形成材料及第二層形成 17 312/發明說明書(補件)/92-03/91137701 1230055 材料部分熔融黏合時，爲避免吸收阻礙及確保順利的液體 滲透，較佳的銷密度係1至1 5銷/平方公分，尤其係3 至10銷/平方公分。於第二層熱收縮之後，每平方公分之 熔融黏合接點1 3的數目爲1至30較佳，5至20又較佳， 5至1 0特佳。 作爲第二層形成材料之纖維聚集體1 2a係當接受指定處 理時可水平收縮的材料較佳。使用包含當接受指定處理時 可收縮之纖維的纖維聚集體較佳。由當收縮時容易加工及 容易控制的觀點來看，包含熱自蜷縮纖維或基本上或單獨 由自蜷縮纖維所組成之纖維聚集體爲特佳。 自蜷縮纖維係在施加熱之前可以與不織布之一般纖維 類似的方式處理，及當於一定溫度下加熱時，其本身會以 螺旋形態蜷縮。自蜷縮纖維包括由兩具有不同收縮率特性 之熱塑性聚合物以離心芯·鞘形態或並排形態所組成的共 軛纖維。自蜷縮共軛纖維之例子列示於JP-A-9-2963 25及 曰本專利2759331。 作爲第二層形成材料之纖維聚集體12a可包含除當接受 指定處理時可收縮之纖維外的其他纖維。舉例來說，纖維 聚集體1 2 a可包含吸水纖維，諸如嫘縈、棉、及親水性丙 烯酸系纖維。 作爲第二層形成材料之纖維聚集體1 2 a的形態包括梳理 網織物、熱黏合不織布、水針縫不織布、針鑽孔不織布、 溶劑黏合不織布、紡黏不織布、及熔融吹塑不織布。 然後經由’例如，使當接受指定處理時可收縮之纖維收 18 312/發明說明書(補件)/92-03/91137701 1230055 縮，而使複合片材1’之纖維聚集體12a於水z 厚度方向）中收縮。當纖維聚集體1 2a水平收 1 5 ’之上部中的纖維間距離增加，而使此部分 低。在此同時，相鄰接點1 3之間的距離降值 之間之纖維聚集體1 2a的視密度增加。纖維 收縮至1 5至8 0 %之面積收縮率較佳。如此製 用之表面片材1。 接著將參照圖3及4說明作爲根據本發明 之一具體例的衛生棉。衛生棉1 〇包括可透過 材1、不可透過液體之底面片材2、及插置於 滯留液體的吸收性元件3。 表面片材1及底面片材2係藉由已知之結 熱封合及超音波封合，在其自吸收性元件3 處結合，以致將吸收性元件3容納於兩片材 自表面片材1側印刻出環繞經排出血液之衛〗 部分（在寬度及長度中）的防漏溝紋4。 衛生棉1 0之表面片材係前述具體例之表g 表面片材1之說明可適用至於衛生棉1〇中所 材。 當於10克力/平方公分之負荷下壓縮時， 10中之表面片材1顯現0.03至0.3毫米/克 之穿過厚度的變形，以0·08至0.3毫米/克 較佳。當穿過厚度的變形低於〇 · 〇 3毫米時， 在低施加壓力下充分變形，而無法提供穿帶 312/發明說明書(補件)/92-03/91137701 Ρ方向（垂直於 縮時，突起 中的視密度降 b，及接點13 聚集體12a經 得吸收性物品 之吸收性物品 液體之表面片 兩片材之間之 合方式，諸如 之周圍的延伸 1與2之間。 至棉1 0之中心 Ϊ片材1。關於 使用之表面片 吸收性物品 力/平方公分 力/平方公分 表面片材無法 者似絨毛及柔 19 1230055 軟的感覺。具多於0 _3毫米之變形的表面片材可提供充分 的柔軟度。然而，無法不使厚度顯著增加而製得此一表面 片材，或此一似絨毛之表面片材會使其之纖維結構（纖維間 之間隙）相當容易地改變’以致無法保持設計的纖維結構。 任一情況皆會導致吸收性能的顯著受損。 在10克力/平方公分之壓縮下之每克力/平方公分之 穿過厚度的變形係如下測得。利用Katotec供應之壓縮試 驗儀K E S - F B 3進行測量。此試驗儀具有壓縮面積爲2平方 公分的碟形壓痕器。使碟形壓痕器垂直移動，以對諸如織 物或薄膜之樣品產生壓縮-回復負荷，而得壓縮-回復循環 的壓縮負荷-壓縮變形滯後迴線，其提供壓縮數據，諸如樣 品厚度、所作的壓縮功、回復性質等等。 更具體言之，由吸收性物品1 0之表面片材切割出邊長 2·5公分的方形試樣，並將其設置於KES-FB3上。使碟形 壓痕器以0.02毫米/秒之速度向下移動，以施加直至50 克力/平方公分之壓縮負荷，此時推動手動回復開關，以 使向下移動轉變爲向上移動。將碟形壓痕器提升直至負荷 減低至零爲止。描繪壓縮-回復循環的滯後迴線，由此求得 在壓縮過程中在10克力/平方公分負荷下之厚度t4。將 在0.5克力/平方公分負荷下之厚度視作起始厚度（t5)，計 算厚度降低（t5-t4)(毫米），由此計算得每克力/平方公分 之厚度變形。待測量之試樣係自表面片材1之適當區域切 割出’以於整個表面上具有突起1 5 (若可行，應避開包含 防漏溝紋4或周圍密封的區域）或不具有或具有極少消癟 312/發明說明書(補件)/92-03/91137701 20 1230055 的突起1 5。試樣係由被防漏溝紋4環繞之區域，尤其係吸 收性物品1 0之寬度及長度的中間區域切割出較佳。 單獨使用於吸收性物品1 0中之表面片材1具有60或以 上之表面白度L1 (說明於後），以70或以上較佳，及40% 或以上之紅板隱藏比（說明於後），以45 %或以上較佳。 在液體吸收前之吸收性物品（包括表面片材）之表面白度 La與於吸收6克模擬血液後之吸收性物品（包括表面片材） 之表面白度Lb之間的差，即La-Lb，爲40或以下較佳， 及Lb爲60或以上較佳，65或以上又較佳。 具有60或以上之L値（L1)之表面片材1的顏色隱藏性能 及提供淸潔印象的能力（吸收液體之顏色的不可見性）等於 習知之薄膜型表面片材。L値代表覆蓋經吸收及散佈於吸 收性元件中之血液的能力。L値愈接近1 00，則片材看來愈 白。 具有60或以上之Lb値之吸收性物品之提供淸潔印象的 能力等於習知之具有薄膜型表面片材的吸收性物品。Lb値 代表在吸收性物品之中心部分中之表面片材之血污的不可 見性。Lb値愈高，則殘留於表面片材之表面上的液體量愈 少 〇 40或以上之La-Lb差意謂血液殘留於表面片材之表層 中，且看來顯著。在La(吸收前之吸收性物品的L値）與 Lb(吸收後之吸收性物品的L値）之間之較小的差意謂較少 量液體殘留於表層中，較淸潔的印象，及造成水化過度及 皮膚發疹的可能性較小。 21 312/發明說明書(補件)/92-03/91137701 1230055 表面片材之L値（L 1)、表面片材之紅板隱藏比、及吸收 (L a)及吸收後（L b )之吸收性物品（包括表面片材）的L値 係測量如下。 表面片材之L値（L 1)的測量： 使用於經白色參考板校準後之由Nippon Denshoku Industries，Co., Ltd.供應的色差計SZ-280。選擇直徑30毫 米之發光管及直徑3 0毫米之樣品量。將表面片材之試樣置 於玻璃架上，使其之待測量側（與穿帶者接觸之側）面對光 源。將安裝至儀器之試樣夾具（黑色板）置於試樣上（與待測 量側相對）。測量由樣品中不同部分切割出之五個試樣，並 將讀數平均而得樣品之L値（表面白度）。 紅板隱藏比之測量： 以與L値之相同方式進行測量，除了以安裝至儀器之紅 板取代黑色試樣夾具。首先，測量紅板（沒有試樣）之紅色 面以製備光譜曲線，並記錄在5 00 /公分之選定波數下的 反射率Ra。然後將試樣置於玻璃與紅板之間，使待測量側 面對光源。測量由樣品之不同部分切割出之五個試樣，而 得在5 00 /公分下的平均反射率Rb。由以下方程式計算紅 板隱藏比： 紅板隱藏比（％) = [(Rb-Ra)/(100-Ra)]xl00 吸收前之吸收性物品之表面白度（L a)的測量： 吸收前之吸收性物品之表面白度（L a)係以與表面片材相 同的方式測量，除了將吸收性物品（產品）置於玻璃架上’ 使表面片材側面對光源。 22 312/發明說明書(補件)/92-03/91137701 1230055 吸收後之吸收性物品之表面白度（Lb)的測量： 製備模擬血液如下。將1 5 00克之離子交換水置於2公升 之燒杯中，及經由以磁石攪拌器攪拌而將5.3克之羧甲基 纖維素鈉（CMC-Na，購自Kanto Kagaku K.K.)溶解於其中。 另外將5 5 6克之離子交換水置於1公升之燒杯中，及經由 以攪拌器攪拌而將27.0克之氯化鈉及12克之碳酸氫鈉 (NaHC〇3，購自Kanto Kagaku)溶解於其中。將所得之兩溶 液及900克之甘油混合，並於3公升之燒杯中攪拌。 於混合物中加入1 5毫升之具有1克/公升濃度（表面活 性劑/水）之非離子表面活性劑「Emulgen 93 5」（購自花王 (股））的水溶液及0.3克之Red #2(由Daiwa Kasei K.K.製造 且購自 Aisen K.K·及 Hodogaya Chemical Co·，Ltd·)，隨後再 攪拌。經由吸過玻璃過濾器將混合物過濾，而製備得模擬 血液。 模擬血液亦可經由使用除前述外之其他非離子表面活 性劑製備得，而得相同結果。然而，應調整表面活性劑之 量，以致模擬血液相對於玻璃板表面之接觸角落於3 5 -40° 之範圍內。接觸角係經由利用接觸角測量裝置（KYOWA INTERFACE SCIENCE C〇·，LTD.製造，FACE 接觸角計 CA-A型）測量模擬血液相對於玻璃表面（經乙醇淸潔）之接 觸角而得。 將置於1 0毫升燒杯中之6克模擬血液透過傾倒工具小心 地傾倒於經測量表面白度之吸收性物品的表面片材側上。 傾倒工具係由於其中心具有直徑1 〇毫米之通孔的丙烯酸 23 312/發明說明書(補件)/92·03/91137701 1230055 系板（100毫米X200毫米x8毫米（t))’及由內徑10毫米之 小直徑圓筒製成之中空圓筒’及經由相對於圓筒軸以4 5 ° 角成錐形之接頭同心串聯連接之內徑22毫米的大直徑圓 筒所組成，小直徑圓筒之末端經同心結合至丙烯酸系板之 通孔。將傾倒工具置於吸收性物品上，使其之通孔位於吸 收性物品之長度及寬度的中心。將模擬血液（6克）於約5 秒內倒入至大直徑圓筒之開口中’並自板之孔洞排出。於 傾倒之後，使吸收性物品靜置1 20秒，及以與La値（吸收 前之L値）相同之方式測量表面白度Lb。 構成吸收性物品1 〇之底面片材2及吸收性元件3的材料 可爲慣用於吸收性物品諸如可棄式尿片中之任何材料。舉 例來說，吸收性元件3可由纖維聚集體及超吸收聚合物製 成。纖維聚集體包括不織布及纖維網織物。超吸收聚合物 係以，例如，收容於纖維聚集體之纖維之間隙中，或於由 纖維聚集體製成之多層結構之層間而使用。 本發明並不限於前述之具體例。舉例來說，可使用在如 於本發明中提出專利申請之吸收性物品中的表面片材並不 限於滿足如於本發明中提出專利申請之表面片材所有需求 的表面片材，且如於本發明中提出專利申請之吸收性物品 用的表面片材並不限於滿足可使用在如於本發明中提出專 利申請之吸收性物品中之表面片材之所有需求的表面片 材。 根據本發明之吸收性物品不僅包括前述之衛生棉，並且 包括其他具有可透過液體之表面片材、不可透過液體之底 24 312/發明說明書(補件)/92-03/91137701 !23〇〇55 面片材、及插置於其間之可吸收及滯留液態身體穢物諸如 尿液及經血之吸收性元件的產品，諸如失禁護墊、衛生護 墊、及可棄式尿片。 (實施例1) 本發明現將參照實施例作更詳細說明。除非特別指示， 否則所有百分比及比係以重量計。 袠面片材之製備： 將購自DaiwaboCo.，Ltd·之由聚對苯二甲酸乙二酯芯及 聚乙烯鞘所組成之可熱熔融黏合之芯-鞘共軛纖維（2.2分 得克斯（d t e X ) X 5 1毫米）梳理成網織物，並於1 2 0 °C下熱處 理’以使纖維交點熔融黏合，而製備得具有1 5克/平方米 之單位重的不織布。使不織布於7 (TC下進行熱空氣處理， 而製得具有1毫米厚度及0.025克/立方公分之視密度的 蓬鬆不織布（第一層形成材料）。 另外將螺旋自蜷縮纖維CPP(2.2分得克斯x51毫米，購 自0&1\^1)〇0〇.，1^(1.)梳理成具有35克/平方米之單位重 的網織物（第二層形成材料）。 將第一層形成材料及第二層形成材料重疊於彼此之 上，並經由使用具有圓點圖案之直立銷的壓花板超音波壓 花而部分結合在一起。直立銷之圓點圖案係由中心銷C、 設置在與縱向（MD)平行且在距銷C約7毫米之中心至中心 距離通過銷C之中心之直線上的一對銷、設置在與寬度方 向（CD)平行且在距銷C約7毫米之中心至中心距離通過銷 C之中心之直線上的一對銷、及各設置於通過銷C之中心 25 312/發明說明書(補件)/92-03/91137701 1230055 且在距銷C約5毫米之中心至中心距離與MD及CD成451 角之直線上的兩對銷所組成之單元圖案的重複（除了壓花 輥之邊緣外）。 將所得之複合片材在1 3 0 °C下加熱約1至1 〇分鐘，以使 第二層形成材料於水平方向中收縮至5 6 %之面積收縮率， 而製得如圖1所示之具有大量突起15的表面片材。 檢查所得之表面片材，顯示構成各突起1 5之側壁1 5 a 的纖維及附近的纖維幾乎係沿在頂點1 5b與接點1 3之間的 曲面彼此平行定向。 檢查所得之表面片材之第一層的視厚度11、第二層的視 厚度t2、第一層的纖維密度dl、第二層的纖維密度d2、第 一層的克萊門毛細上升h卜第二層的克萊門毛細上升h2、 及當在10克力/平方公分負荷下壓縮時之每克力/平方 公分之穿過厚度的變形。所得結果示於下表1。 吸收性物品之製造： 將以上製備得之表面片材及聚乙烯薄膜底面片材（使用 於沒有翅膀之 Lorie UN-f-11 Sarasara Cushion Slim 中的底 面片材’購自花王（股））分別設置於吸收性元件（厚度：4.5 毫米；由200克/平方米之絨毛紙漿及40克/平方米之吸 收性聚合物（丙烯酸-丙烯酸鈉共聚物）製成且包裹於具有 1 6克/平方米單位重之吸收性紙張中之聚集體）之上側及 下側上。形成防漏溝紋4及周圍密封5，而製得圖3及4 所示之衛生棉。 測量單獨之表面片材的表面白度L 1、吸收前之吸收性物 26 312/發明說明書(補件)/92·03/91137701 1230055 品的La、及吸收後之吸收性物品的Lb。結果示於表i。 (實施例2) 以與實施例1相同之方式製備表面片材，除了製備具有 0.9毫米厚度、0.013克/立方公分之視密度、及12克/平 方米之單位重的蓬鬆不織布作爲第一層形成材料，及使與 蓬鬆不織布部分結合之桌一層形成網織物在3 0 %之面積收 縮率下收縮。 (實施例3) 以與實施例2相同之方式製備表面片材，除了將百分面 積收縮率改爲1 5 %。 (實施例4) 將螺旋自蜷縮纖維CPP(2.2分得克斯x51毫米，購自 Daiwabo Co.，Ltd.)及購自 Daiwabo Co.，Ltd·之由聚對苯二 甲酸乙二酯芯及聚乙烯鞘所組成之可熱熔融黏合之芯-鞘 共軛纖維（2.2分得克斯X 5 1毫米）以5 0 : 5 0之重量比混合， 並梳理成具有35克/平方米之單位重的網織物。 以與實施例1相同之方式製備表面片材’除了使用所得 之網織物作爲第二層形成材料。 (比較實施例1) 以與實施例1相同之方式製備表面片材’除了使用經由 梳理與實施例1所使用者相同之纖維（不具有溶融黏合纖 維交點）而製備得之具有15克/平方米之單位重的網織物 作爲第一層形成材料° (比較實施例2) 312/發明說明書(補件)/92-03/91137701 27 1230055 以與實施例1相同之方式製備表面片材，除了使用單獨 由聚丙烯纖維製成且具有1 2克/平方米之單位重的紡黏 不織布作爲第一層形成材料。 (比較實施例3) 查於購自化王（股）之 Lorie UN-f-11 Sarasara Cushion Slim(沒有翅膀）中所使用之表面片材。 (比較實施例4) 檢查於購自花王（股）之Lode DR-h-1 14 Di.y-up Mesh Regular中所使用之表面片材。 比較實施例3之表面片材係經由聚對苯二甲酸乙二酯芯 及聚乙烯鞘所組成之芯-鞘共軛纖維的穿孔不織布製成，且 此不織布具有每平方公分1 〇至1 5個直徑約0.8至1毫米 之孔隙。比較實施例4之表面片材係由穿孔聚乙烯薄膜製 成。 吸收性能（血液隱藏性質）之評估： 以相同材料在相等條件下製造衛生棉，除了使用於實施 例1至4及比較實施例1、2及4中製備得之各表面片材。 請求1 2位女性實際使用衛生棉，及比較其與參考衛生棉 Lorie UN-f-11 Sarasara Cushion Slim(沒有翅膀）的血液隱 藏性質。1 2位中有1 0位判定實施例1之表面片材使血液 較參考物品（支援本發明之產品）更不明顯。 使用中之舒適性的評估： 亦請求1 2位女性評估當在相同實際測試中穿帶時之表 面片材的柔軟感。1 2位中有5位判定實施例1之表面片材 28 312/發明說明書(補件)/92-03/91137701 1230055 定此等表面片材的柔軟 例1至4及比較實施例 有16位（80%)判定比較 佳，且其皆判定其他表 得掛慮。 較參考物品柔軟，而其餘人士則判 度相等。 於絨毛上的有機物刺激試驗： 20位女性由外觀及觸感評估實施 1至4之表面片材。結果，2 0位中 實施例1之表面片材由於絨毛而不 面片材之絨毛，即使有，亦不太値 29 312/發明說明書(補件)/92-03/91137701 1230055 I撇 比較實施例 寸 表面片材 卜 Ο I I I I 1 1 1 -Η Ο Ο m 卜 1 ng 鬆 iH 卜 寸 卜 co CN o CNI 寸 Ο 1 1 0.060 1 1 1 υη ο ο CS 寸 cn 1 〇 \o cn o CN ν〇 Ο οο τ- — ^ τ—Η f.....i ο 0.080 0.086 r-H r—Η \〇 cn τ—ί CNl ,1 ο ο 〇 寸 00 1 11 f \o On 寸 csi 寸 o < 1 < ο cn CN1 τ—Η f 1 ο CN 寸 1 < Ο Ο 0.086 τ—Η 寸 寸 τ··Η VO Γ 4 ο ο ΟΟ 13.00 I v〇 On 寸 r—H CSI o oo 實施例 寸 1.50 Ο ν/Ί τ—1 Ο τ—Η 0.020 0.04 7 寸 CNl ^sO cn ι—Η 寸 τ—Η Ο r- m Ό 〇 卜 CNl 卜 \〇 r ·Η csi o CO ο ο Ο r—Η f " < \ο Ο 0.024 0.037 un 1~Η νο ο ο Csl VO csi 寸 〇 m ， i v〇 CTs un 〇 cn o CN1 1.40 Ο οο ο ΟΟ τ—Η CS1 1 " < ο ο |0·06 3 CO un \〇 CS1 ι < οο ο ο o\ CTs 寸 〇 〇 CO V〇 G\ ο r- vn CN o r—i ο ο CN1 1.00 Ο CN ο- r 4 Ο ο |0.0 80 r- 寸 \〇 寸 τ—( οο ο ο o oo o VO CM 寸 CNl CNl o ΐ ' i > CN1 ^―> t l/t2 ι—Η Τ3 CO •Ό 1 d2/dl 1 ,.....i CN 在108f/cm2下之穿過厚度的變形 (mm/gf/cm2) f < in 紅板隱藏比（％ ) 突起之高度t3 (mm) a ^=) X) H~1 1 a 於絨毛上的有機物刺激試驗 (NG 比）（％) 視厚度（mm) 纖維密度（g/cm3) /^s s 6 墨 E： 侧 ci 晅 撇1 S卜/. e 116/s-rsl6/ip}·)»^^^餾/(Nl e 1230055 由實施例及比較實施例中之評估結果可見根據本發明 之表面片材其吸收性能及表面柔軟度兩者皆爲優異。換言 之’本發明之表面片材可使液體穢物諸如經血或尿液快速 移動至吸收性元件，且在與穿帶者接觸之側上感覺柔軟（具 緩衝力且似絨毛），而對皮膚產生極少刺激。尤其，其之第 一層係由具有熔融黏合纖維交點之不織布製成之表面片材 的突起具有降低纖維密度及增進對起絨毛的阻力。 亦經證實根據本發明之吸收性物品由於表面片材之使 排出液體穢物諸如經血或尿液之顏色不明顯的能力而可令 使用者有淸潔的印象，在穿帶者側上具有優異的柔軟度， 以防止由於物理剌激所致之發癢、發疹或不舒適，及確保 穿帶者當穿帶時有優異的舒適性。 根據本發明之吸收性物品的表面片材不僅具有使液態 身體穢物，例如，經血或尿液，順利地傳送至下層吸收性 元件之吸收性能，並且具有使其之與穿帶者皮膚接觸之表 面夠柔軟，而不會造成皮膚刺激的表面特性。因此，其可 防止由於水化過度或刺激所造成之發癢、發疹或不舒適， 且可確保穿帶者當穿帶時有優異的舒適性（緩衝感）。 根據本發明之吸收性物品由於表面片材之使排出液體 穢物諸如經血或尿液之顏色不明顯的能力而可令使用者有 淸潔的印象，在穿帶者側上具有優異的柔軟度，以防止由 於物理刺激所致之發癢、發疹或不舒適，及確保穿帶者當 穿帶時有優異的舒適性（緩衝感）。 本發明經如此說明，其顯而易見可以許多方式作改變。 31 312/發明說明書(補件)/92-03/91137701 1230055 不應將此種改變視爲脫離本發明之精神及範圍，且熟悉技 藝人士明顯可知的所有此種修改皆係包含在以下之申請專 利範圍的範圍內。 本申請案主張2001年12月28日提出申請之日本專利申 請案第2001-398779號及2002年10月16日提出申請之 2002-301297的優先權，將其倂入本文爲參考資料。 【圖式簡單說明】 本發明已參照附圖作更特定的說明，其中·· 圖1係設計供衛生棉使用之根據本發明之表面片材的誇 大橫剖面圖； 圖2顯示圖1所示之表面片材的製造步驟； 圖3係作爲根據本發明之吸收性物品之一具體例之衛生 棉的平面，其中使用圖1之表面片材； 圖4係沿圖3之X-X的橫剖面圖；及 圖5 A及圖5 B各槪略說明本發明之測量方法。 312/發明說明書(補件)/92-03/91137701 1230055 (元件符號說明） 1 表面片材 Γ 複合片材 2 底面片材 3 吸收性元件 4 防漏溝紋 5 周圍密封 10 衛生棉

11 第一層 1 la 蓬鬆不織布 11a’ 不織布 12 第二層 12a 纖維聚集體 13 接點 14 凹陷

15 突起 15’ 低突起 15a 突起之側壁 15b 突起之頂點 P 熔融黏合纖維交點 33 312/發明說明» 補件)/92-03/91137701

Claims (1)

1230055

1 · 一種吸收性物品用之表面片材，其包括設置於穿帶者 之側上之第一層及設置於吸收性元件之側上之第二層，該 第一層及第二層係部分結合在一起，且於穿帶者之側上具 有突起及凹陷，其中該第一層及該第二層各包括一纖維聚 集體’該第一層具有熔融黏合纖維交點，該第一層具有〇. i 至5毫米之視厚度（11 )，該第二層具有〇. 2至3毫米之視厚 度（t2)，該第一層對該第二層之視厚度比（ti/t2)係〇.5至8, 該第一層具有0.001至0.05克/立方公分之纖維密度 (dl)，該第二層具有〇.〇3至0.2克/立方公分之纖維密度 (d2)’及該第二層之纖維密度（d2)係高於該第一層之纖維密 度（dl)。 2·如申請專利範圍第1項之表面片材，其中該第一層及 該桌一層不僅於接點區域中，並且亦於其他部分中彼此接 觸。 3 .如申請專利範圍第1項之表面片材，其中該第二層之 纖維密度d 2對該第一層之纖維密度d 1之比，d 2 / d 1之比， 係1 . 2或以上。 4.如申請專利範圍第1項之表面片材，其中該第二層具 有較該第一層高之根據克萊門（Klemm)方法的毛細上升。 5 . —種製造如申請專利範圍第1項之吸收性物品用之表 面片材之方法，其包括使具有熔融黏合纖維交點之不織布 進行熱空氣處理，而形成具有0.004至0.05克/立方公分 之視密度及0.3至5毫米之厚度的蓬鬆不織布，將作爲第 34 312/發明說明書(補件)/92-03/91137701 1230055 一層形成材料之蓬鬆不織布及作爲第二層形成材料之纖維 聚集體重疊於彼此上方，將第一層形成材料及第二層形成 材料部分結合形成複合片材，及使第二層形成材料於水平 方向中收縮。 6 ·如申請專利範圍第5項之製造吸收性物品用之表面片 材之方法，其中該作爲第二層形成材料之纖維聚集體係包 含當進行處理時可收縮之纖維的纖維聚集體，及使第二層 形成材料收縮之步驟係利用該處理進行。 7 ·如申請專利範圍第6項之製造吸收性物品用之表面片 材之方法，其中該當進行處理時可收縮之纖維係當進行熱 處理時自身可蜷縮的自蜷縮纖維。 8 . —種吸收性物品，其包括可透過液體之表面片材、不 可透過液體之底面片材、及插置於表面片材與底面片材之 間之滯留液體的吸收性元件，其中： 該表面片材包括設置於穿帶者之側上之第一層及設置 於吸收性元件之側上之第二層，且其於穿帶者之側上具有 突起及凹陷， 該第一層包括具有熔融黏合纖維交點的纖維聚集體， 該第一層具有〇」至5毫米之視厚度（tl)，該第二層具有 0 · 2至3毫米之視厚度（12 )，該第一層對該第二層之視厚度 比（t Wt2)係 〇.5 至 8， 當於10克力/平方公分之負荷下壓縮時，該表面片材顯 現0.03至〇·3毫米每克力/平方公分之穿過厚度的變形， 及 312/發明說明書(補件)/92·03/9丨〗37701 1230055 該表面片材具有60或以上之以L値表示的表面白度及 40%或以上之紅板隱藏比。 9 .如申請專利範圍第8項之吸收性物品，其中在液體吸 收前之吸收性物品之以L値表示之表面白度La與於吸收6 克模擬血液後之吸收性物品之以L値表示之表面白度L b 之間的差，La-Lb，爲40或以下，及Lb爲60或以上。 312/發明說明書(補件)/92-03/91137701