TW546508B - Method for manufacturing liquid crystal display - Google Patents

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546508 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（i ) 本發明關於一種液晶顯示裝置之製造方法，其係使用 滴下注入法在兩張基板間封入液晶者。 液晶顯示裝置中，以使用薄膜晶體管（TFT)為開關元件 之活性矩陣型之彩色液晶顯示裝置為平面顯示器之主流而 受到矚目，並要求一種可以高品質且大量生產之製造方法。 液晶顯示裝置之製造步驟，包含有在玻璃基板上形成 配線圖像及薄膜晶體管（TFT)等的開關元件（活性矩陣型） 之陣列步驟、定向處理及隔件之配置及在對面之玻璃基板 間封入液晶之液晶室步驟、進行驅動IC之安裝及背燈安裝 等的組件步驟。 其中液晶室步驟中所進行之隔件配置過程中，使用將 玻璃珠狀之多數球狀粒子散佈在基板面上之方法、在對面 之玻璃基板之一面或兩面上形成柱狀隔件之方法中任一 種。以該等方法所形成之隔件，係用以將對面之玻璃基板 之液晶室間隔加以保持者。 又，在液晶注入過程中使用一種方法（真空注入法）， 其係將TFT所形成之陣列基板及與其相對之彩色過據器等 (CF)所形成之對面之基板以密封劑貼合後之使密封劑硬 化，接著將液晶及基板放入真空槽，並將朝密封劑打開之 注入口浸潰於液晶後，藉槽内回復大氣壓而在基板間封入 液晶者。 近年來，例如在陣列基板周圍形成框狀之主要密封之 框内基板面上滴下規定量之液晶，並在真空狀態下使陣列 基板及對面之基板互相貼合且進行液晶封入之滴下注入法 Μ氏張尺度適用中國國冢標準（CNS)A4規格（210 x 297公复)一 ^ ; , •裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -4- 546508 A7 五、發明說明（2 ) 相當受嗎目。將該滴下注入法與習知廣泛用於液晶顯示面 板之製造之真空注入法相比較，第^大鴨減少液晶材料之 使用量、第2可縮短液晶注入時間等’因此具有減少 示面板製造之成本且提高大量生產之可能性，而可期待其 在液晶顯示面板製造步驟中之適用性相當強。 在滴下注入法中，使用液晶滴下注入裝置（定量分料 以在基板上滴下預定量之液晶。但，由於定量分料器之滴 下精確度及液晶室間隔之不均等，互相貼合之兩片基板間 所封入之液晶量將產生過量或不足之情形。所謂封入之液 晶量不足即產生氣泡。又，封入液晶量過多將產生顯示不 均勻。產生该等氣泡及顯示不均勻之面板皆稱為不良品。 在以柱狀隔件確保液晶室間隔之方法中，在基板上形 成數微米高之樹脂製支柱，因此在基板間容易產生支柱高 度不均等之情形。當基板間之支柱高度極度不均等時，若 將設定於某基板用之液晶滴下量適用於其它基板上，則將 產生液晶量過多或過少之情形。由一張玻璃基板形成有多 數液晶顯示面板之多倒稜用基板，在各顯示面板形成領域 間產生支柱高度不均等之可能性。因此，多倒稜玻璃基板 内之最佳液晶滴下量將在每一顯示面板形成領域產生不同 之狀態。 又’在藉玻璃珠散佈而確保液晶室間隔之方法中，使 用大小大致相同之球狀粒子，但藉玻璃珠散佈數（散佈密度） 貼合之兩張基板間所封入之最佳液晶量相異，因此如上述 般將產生滴下液晶量過量或不足之情形。 f請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂--- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

546508 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明（3 ) 本發明之目的在提供一種液晶顯示裝置之製造方法， 係再滴下注入法中可以最佳之滴下量滴下液晶者。 上述之目的將可藉一種液晶顯示裝置之製造方法而達 成’係在基板上滴下液晶並使該基板之液晶滴下面侧面向 基板’且藉真空狀態下貼合後回復至大氣壓而進行液晶注 入之液晶顯示裝置之製造方法中，依滴下液晶之基板之狀 悲以預測在互相貼合之兩張基板間所封入之最佳液晶量， 且依預測值以控制滴下液晶量者。 上述本發明之液晶顯示裝置之製造方法中，該最佳液 晶量，係測量用以於決定該兩片基板間之液晶室厚度時所 設置之柱狀隔件之高度後加以預測者。 上述本發明之液晶顯示裝置之製造方法中，該最佳液 晶量係測量用以於決定該兩片基板間之液晶室厚度所散佈 之球狀粒子之散佈密度後加以預測者。 上述本發明之液晶顯示裝置之製造方法中，該最適當 液晶量之預測，係在多倒稜之基板上對每一面板形成領域 進行者。 上述本發明之液晶顯示裝置之製造方法中，該最佳液 晶量之預測，係與在該兩片基板之其中一片上形成主要密 封之步驟同時進行者。 上述本發明之液晶顯示裝置之製造方法中，該最佳液 曰曰里之預測，係在用以滴下該液晶之基板台上進行者。 依本發明，使用滴下注入法之液晶顯示裝置之製造方 法中，可測量柱狀隔件之支柱高度且可依其測量值而滴下 本紙張尺度翻€5¾¾準（CNS)A4規格⑵G X 297公餐） •— I ^---*-------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -6- 546508 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 i、發明說明（4 ) 最佳液晶I。又，散佈球狀粒子時測量其散佈密度並可依 其滴下最佳液晶量。藉此，依本發明可對每一顯示面板滴 下最佳之液晶量，且可去除因液晶量不足而產生之氣泡及 因液晶量過多而產生之顯示不均勻，將可形成安定之大量 生產。 利用第1圖至第11圖說明本發明實施態樣之液晶顯示 裝置之製造方法。第1圖係以本實施態樣之液晶顯示裝置之 製造方法中所使用之CF基板構造，顯示MVA方式 (Multi-domain Vertical Alignment)液晶顯示裝置所使用之 CF基板。該CF基板係，藉樹脂重疊形成黑色矩陣（BM)時 重疊突起構造而設兼具隔件作用之支柱之無隔件CF。 在第1 (a)圖中，斜線部分係分別形成彩色樹脂r、〇、 B而作為黑色矩陣B Μ機能之部份。其外之部份係彩色樹脂 相互重疊而作為黑色矩陣機能。在其上形成有突起2〇、 20c。第1(b)圖係第1(a)圖之Α-Α’線處之截面圖。由第i(b) 圖得知在玻璃基板上形成彩色樹脂r、G、B，而在橫向之 各像素間兩種顏色之彩色樹脂相重疊而形成有黑色矩陣 BM。又，第l(c)圖係第i(a)之B-B’線處之截面圖。除去格 網點之部分係兩種顏色之樹脂相重疊而形成黑色矩陣，但 在格網點中三種顏色之彩色樹脂相互重疊且突起2〇之一部 分之突起20c相互重疊，其部分係具有作為柱狀隔件（支柱) 之功能。 接著’利用第2圖說明本實施態樣液晶顯示裝置之製造 方法中所使用之柱塞泵式之定量分料器之概略構造。第2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ；--- ^---*-----裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 546508 A7

員 製 圖中定量分料器30係具有中空圓筒狀之框體32，且幾乎朝 垂直方向而使用圓间狀之中心轴。在框體3 2内，沿圓汽狀 之中心軸支持有可朝垂直方向移動之細長棒狀活塞34。活 塞34之前端部係可移動於設在框體32垂直下方端之噴嘴％ 内。由框體32之噴嘴36附近之側壁開口，液晶收納容器38 内之液晶係透過供給管40沿圖示之箭頭而可流入喷嘴％。 到達喷嘴36内之液晶係依喷嘴36上之活塞34前端之移動量 而由喷嘴36滴下，且不受外力限制藉液晶本身之表面張力 而不由喷嘴36吐出。 在框體32内之空氣室側壁上安裝有朝垂直方向分離而 設之兩個空氣流入口42、44。在活塞34上固定有將空氣室 内分離為二之隔壁46。隔壁46將可與活塞34—同滑動於空 氣流入口 42、44間之空氣室内壁。藉此，隔壁扑係當空氣 由空氣流入口 42流入空氣室内時，在垂直上方處受到壓力 而向上方移動。藉此，將可使活塞34朝垂直方向作預定量 移動。 空氣流入口 42、44係接續於泵控制器48上。泵控制器 4 8係吸入空氣後在預定之時間將空氣送入空氣流入口 4 2、 44中任一。 上述構造之定量分料器3〇係每丨注射滴下5mg之液晶 50。且，忒每1注射之液晶滴下量係使用固定於活塞上之 微儀表52,而可藉控制活塞34之垂直方向之移動量而進行 調整。 其-人，利用第3圖說明本實施態樣液晶顯示裝置之製 本紙張尺度適用中國國家標準（。他从4規格⑽x挪公訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 裝 ·11111 5465〇8

k方法中所使用之滴下注入法之概要。首先，如第3⑷圖 所不例如在形成有TFT等開關元件之陣列基板⑹之基板面 多處上由定量分料器3〇(圖中未示）滴下液㈣。接著，在 顯不領域内形成共同（公用）電極及彩色過濾器，將在顯示 領域外周圍塗佈有照射紫外線（uv)而硬化UV密封劑料 之對面之CF基板66加以配置後貼於陣列基板⑹上。該步驟 係在真空狀態下進行。接著，如第3圖所示使互相貼合之基 T回復至大氣中，相貼合之陣列基板60及CF基板66間之液 曰曰將藉大氣壓而擴散。其次，如第3⑷圖所示沿密封劑“ 1佈項域（主要狁封）之移動方向上，一邊使光源移 動，一邊對密封劑64照射uv光使密封劑64硬化。藉此，陣 歹J 土板60及CF基板66間之液晶室間隔（液晶室厚度）係藉第 1圖所示之多數支柱2〇()而完成確保之液晶顯示面板。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在此，液晶室厚度及最佳滴下量之關係係如第4所 示。第4圖係顯示框部對角之長度為15英吋且液晶室厚度為 5μηι之液晶顯示面板。此後之纟圖中亦有以該液晶顯示面 板為例而加以說明者。第4圖中橫軸上之液晶滴下量（mg)， 係顯示最佳滴下量之範圍及液晶量之過量或不足，圖中約 中央處所示之250mg係顯示最佳滴下量。且，該液晶顯示 面板上之滴下量限制（最佳滴下量之範圍）200係最佳滴下 里之± 2.0〇/〇,且形成245mg〜255mg之範圍。滴下量為245mg 以下之範圍202中液晶量不足，即產生氣泡而成為不良面 板。又，滴下量為超過255mg之範圍2〇4中多餘之液晶將被 壓至周圍之框部分，且由於框部分之液晶室厚度增加便產 本紙張尺度適用中關家標準（CNS)A4規格⑵Q χ 297公复）

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生顯示不均勻而成為不良面板。 弟5圖係顯示液晶顯示面板之柱狀隔件之支柱高度及 最佳液晶量之關係。第5圖中橫轴係顯示支柱高度㈣，而 縱軸係顯示最佳液晶量(mg)。如第5圖所示，當支柱高度以 5μιη為中^在土 〇.2_之範圍内呈不均等之狀態時，最佳液 晶1則以25〇mg為中心在± 1〇111§之範圍内呈不均等之狀 態。 與第4圖比較後可知，若15英对之面板其液晶室厚度 為5μηι時，則最佳滴下量之範圍可由支柱高度為5± 〇.wm 之範圍内而獲得。實際上，若支柱高度之不均等為同一組， 則將統合成約± 0·1μηι之範圍内。但，由於成膜條件而相異 之各組可能產生± 0·2μιη之不均等。又，由一張玻璃基板形 成多數面板之多倒稜基板上，形成於玻璃基板之各面板形 έ 成領域上之柱狀隔件的支柱高度有可能在各面板形成領域 間具有± 0· 1 μηι左右之差異。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 相對於支柱高度之差異而最佳滴下量之範圍將如第6 圖所示。弟6圖之棱軸係顯示滴下量（mg)。第6圖中，當支 柱高度為5μηι時則最佳滴下範圍21〇為245mg〜255mg。此係 與第4圖所示之最佳滴下量範圍2〇〇相同。相對於此，支柱 高度為4·9μιη時則最佳滴下範圍212為24〇〜25〇mg。又，支 柱高度為5.1μιη時則最佳滴下範圍214為25〇〜26〇mg。 若液晶之滴下置設定成支柱高度5 μηι用，而實際進行 液晶滴下之基板之支柱高度如第6圖所示4·9μιη或5·1μπι 時’將產生以下問題。即，若在最佳滴下範圍212之基板上 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公餐） -10- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 546508 A7 五、發明說明（^ ~ " I 滴下超過最大宏：、立 曰、 谷4滴下量25〇μπι範圍之液晶，則將產生液 夕匱形或，若在最佳滴下範圍214之基板上滴下少 ;最大合。午滴下ϊ25〇μιη範圍（箭頭MS所示）之液晶，則將 產生液晶不足之情形。 I 述相對於支柱高度當滴下量有2.0%以上不同時 ： 不良換&之’若支柱高度有〇. Ιμηι不同則5μπι之液 日a室厚度將產生2%之異常。假設液晶室厚度為外㈤並固定 液日日之滴下里時，幾乎沒有可吸收每一基板之支柱高度之 T句等的限制’因此若因定量分料器等的其他原因而產生 )夜晶滴下量不均等則將產生面板不良之情形。 本貝施恶樣中，利用第3圖說明之滴下注入步驟中係 可預先測量柱狀隔件之支柱高度且依測量值控制液晶滴下 量。 第7圖係例示測量柱狀高度之方法。第7圖係顯示由一 張玻璃基板▲作兩張液晶顯示面板8 2之兩倒棱。例如，圖 示般將形成有柱狀隔件之兩張CF基板視為A面、B面，分別 在A及B面上以雷射變位計84測量多數點（圖示中數字1〜5 所示之處）之支柱高度以求平均值。且，CF基板面已施行 預定之定向處理等。 接著’在定向處理後之TFT基板側上塗佈熱併用型之 UV密封劑。其次，依據第7圖所示之方法所預先測量之CF 基板之支柱高度，而控制在TFT基板側所滴下之液晶量。 液晶滴下如第8圖所示準備兩台定量分料器。一定量 分料器90係與第2圖所說明者相同，且調整成每1注射滴下 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

7ι*.-ιί·裝--------訂---------^91. (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) 546508 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 i、發明說明（ 5mg之液晶。另一定量分料器92係具有與定量分料器90相 同之構造，調整微儀表52而調整成每1注射滴下2mg之液 曰曰 如第8圖所示，形成TFT基板之玻璃基板94亦如同CF 基板形成用之玻璃基板，構造成獲得兩張TFT基板之兩倒 稜。在各TFT基板形成之領域82上藉框狀塗佈於外周圍之 UV密封劑而形成主要密封98。 首先，在形成UV密封劑98之框内TFT基板96之面上使 用調整成每1注射滴下5mg之定量分料器90，並依預先所測 定之配置於CF基板側之柱狀隔件之支柱高度平均值，而滴 下預定量之液晶100。例如CF基板之成品尺寸測量（抽樣）， 就A面具有5μηι之支柱高度、B面具有5·1μηι之支柱高度加 以說明。 形成有面向Α面之TFT基板之面上，以藉定量分料器 90滴下每1注射為50mg之液晶50注射為標準。例如每一基 板或藉預定間隔之抽樣而測量柱狀隔件之支柱高度，由於 Ο.ίμηι之增減不均等而增加i注射，或進行減少1注射之控 制。 形成有面向B面之TFT基板之面上，以藉定量分料器 90滴下每1注射為50mg之液晶50注射為標準。例如每一基 板或藉預定間隔之抽樣而測量柱狀隔件之支柱高度，由於 0·1μηι之增減不均等而增加！注射，或進行減少1注射之控 制。 定量分料器90係滴下量具有± 1〇/〇之不均等，因此在滴 ；----Γ 丨 ------裝--------訂---------^9— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -12- A7

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下量限制内進行滴下時，若不對第6圖所說明之每一支柱高 度:最佳滴下範圍之中央部附近進行控制，則將產生不良 之丨月形。广，因1注射之滴下量設定值大而產生細微調整不 月形如上述之狀感，以滴下量少之定量分料器92滴 下凋整之液晶1 〇 1以進行微調。 ^接著，如此使控制滴下量之各玻璃基板如第3(b)圖所 Y月般在工中貼合。大氣解放時由於面内被保持於真空之 u下口此以差壓結束間隔形成。其後，對密封劑98照 射UV光以進行—次硬化，料在烤箱進行熱硬〖。由於劃 、e有兩張玻璃基板之各面預定位置並切斷，而可獲得 兩張液晶顯示面板。 且，定里分料器之注射次數為50次則有產生滴下液晶 之總滴下量不均等的可能性。藉此，（1)預先訂定所需之全 重量或訂定因應全體積之液晶量後，摘下全液晶之方法， 或（2)亦可包含一種方法，其係一邊將面板設置於重量計上 並藉疋里分料器滴下液晶，一邊使累計後之重量變化量顯 示於顯示器後決定滴下量者。 接著，利用第9至第Π圖說明本實施態樣之液晶顯示 裝置之製造方法中所使用之聯機程序裝置。第9圖係顯示使 支柱N度及後、封纟會圖並行而進行之裝置構造。 在弟9圖中，CF基板及TFT基板同時結束定向處理並 搬入洗淨機1250、122分別洗淨。洗淨之（^基板係被搬送 至支柱高度測量裝置124。洗淨之TFT基板係被搬送至密封 描繪裝置126。 •II.-I1 •裝---------訂---------^91. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐 -13- 546508 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 --—---ί£-,., ___ 五、發明說明（U) 、支柱高度測量裝置124係具有雷射變位計。測量形成 於CF基板之柱狀隔件之多數點之支柱高度，並將其平均值 視為支柱n度測量結果而交付液晶滴下裝置PS。另一方 面’搶封描緣裝置126係具有與第2圖所示之定量分料器相 同之構迨·機能，將uv密封劑框狀描繪於tft基板之外周 圍以形成主要密封。形成主要密封之TFT基板係被搬送至 液晶滴下裝置128。 液晶滴下裝置128係具有第2圖所示之定量分料器，且 依CF基板上之支柱高度之測量結果，在tft基板之主要密 封内滴下預定量之液晶。接著，CF基板及TFT基板係被搬 迗至真空貼合裝置13〇並確保預定之液晶室間隔而貼合，在 UV硬化裝置1 32接受硬化處理後朝下游裝置搬送。 接著，利用第1 〇圖說明本實施態樣之液晶顯示裝置之 製造方法中所使用之聯機程序裝置之另一構造例。第1〇圖 係顯示在同一基板上約同時進行支柱高度測量及密封描繪 時之裝置構造。在第1〇圖中，洗淨2CF基板係被搬入支柱 高度測量及密封描繪裝置125内，且約同時進行支柱高度之 測量及密封描繪。密封描繪，係以雷射變位計_邊監視基 板面之起伏，一邊進行，因此亦可使用該雷射變位計進行 支柱高度之測量。藉此，洗淨之TFT基板係不進行密封描 繪而插入液晶滴下裝置128。此時，對CF基板進行密封描 繪。依第10圖之構造係可省略TFT基板側之密封描緣裝 置，因此可減少裝置之設置空間。 接著，利用第11圖說明本實施態樣之液晶顯示裝置之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

\ ! τ·裝 訂---------^9— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) - ~ 14- 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 546508 A7 ------- B7 五、發明說明（12) 製造方法中所使用之聯機程序裝置之其他構造例。第丨i圖 係頒不幾乎同時進行支柱高度測量及液晶滴下時之裝置構 造。在第1 1圖中，洗淨之CF基板係被搬送至支柱高度測量 及液晶滴下裝置129。又，於密封描繪裝置丨26内沒有進行 雄、封描緣之TFT基板亦被搬入支柱高度測量及液晶滴下裝 置 129 〇 支柱高度測量及液晶滴下裝置129係加入定量分料 器’且支柱高度測量用之小型雷射變位計係被安裝至液晶 滴下之XY台上。藉此，在支柱高度測量及液晶滴下裝置129 上依CF基板上之柱狀隔件之支柱高度之測量值，在CF基板 或TFT基板上滴下預定1之液晶。依第11圖之構造，將可 減少裝置之設置空間。 以上述過程製作之液晶顯示面板，係依支柱高度而決 定液晶量。因此，將完全不產生因液晶量不足而產生之氣 泡及因過多而產生之間隔不良，而可保持相當安定之顯示 品質。又，製作曰不同之CF基板摻雜出現在流程中，從前 係意味著不良的產生，但依本實施態樣不僅失去其限制， 由於可完全吸收同-組内之最佳滴下量之變動、多倒稜用 玻璃基板内之最佳滴下量之變動，而可對照滴下注入法液 晶顯示裝置之大量生產。 本發明係不限於上述實施態樣而可進行各種變形。 例如，上述實施態樣中在CF基板側上設有柱狀隔件， 但不限於此亦可設於TFT基板側上，又，亦可設於cf基板 及TFT基板兩者上。 - ^--------·裝--------訂------ (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) 禮丨 -15- 5465〇8

又，以藉柱狀隔件而確保液晶室厚度為例加以說明， 但本發明並不限於其’亦可適用於在單一基板上散佈玻璃 珠而確保液晶室厚度之方法。玻璃珠散佈時，從前使其他 目的所測量之玻璃珠之散佈密度回饋至滴下量控制，且若 依散佈密度而滴下預定量之液晶將可獲得與上述實施態樣 相同之效果。 如上述依本發明，可對每一液晶顯示面板滴下最佳液 晶量，因此將可去除氣泡及因液晶過多而產生之間隔不 良，且將可行成安定之大量生產。藉此，依本發明使滴下 注入程序所產生之不良減少，且可達成與現行之真空注入 程序相同之良率。又，可達成因適用滴下注入法之步驟簡 略化而產生之成本銳減。

(圖示之簡單說明） 丨I 第1圖係顯示本發明實施態樣之液晶顯示裝置之製造方法 ! 中所使用之CF基板之構造。 φ 第2圖係本發明實施態樣之液晶顯示裝置之製造方法中所 j 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 17 ------·裝--------訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 使用之定量分料器之說明圖。 丨丨 第3圖係本發明實施態樣之液晶顯示裝置之製造方法中所 | 使用之滴下注入法之說明圖。 | 第4圖係最佳滴下量之範圍及液晶量之過量或不足之關係。 | 第5圖係支柱高度及最佳滴下量之關係圖。 |

第6圖係相對各支柱高度之最佳滴下量範圍之說明圖。 I 第7圖係高度測量之說明圖。 | 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格⑵G x 297公爱）

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 —Θ久本^明κ施恶樣之液晶顯示裝置之製造方法中所 使用之滴下左入法之滴下量控制之說明圖。 第圖係,、、、員不本發明實施態樣之液晶顯示裝置之製造方法 中所使用之聯機程序裝置之構造例。 第1 〇圖係顯示本發明實施態樣之液晶顯示裝置之製造方法 中所使用之聯機程序裝置之另一構造例。 第11圖係顯使本發明實施態樣之液晶顯示裝置之製造方法 中所使用之聯機程序裝置之其他構造例。 元件標號對照表 20 突起 52 微儀表 20c 突起（支柱） 60 數組基板（TFT基板） 30 定量分料器 62 液晶 32 框體 64 UV密封劑 34 活塞 66 CF基板 36 喷嘴 68 移動方向 38 液晶收容器 70 UV光源 40 供給管 72 UV光 42 空氣流入〇 80 玻璃基板 44 空氣流入口 82 形成面板（CF基板）之 46 隔壁 基板面 48 筒控制器 84 雷射變位計 50 液晶 90 定量分料器 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---- ^----------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -17- 546508 A7 B7 五、發明說明（I5) 92 定量分料器 126 密封描繪裝置 94 玻璃基板 128 液晶滴下裝置 96 形成TFT基板之基板 129 支柱高度測量及液晶 面 滴下裝置 98 UV密封劑 130真空貼合裝置 100液晶 132 UV硬化裝置 1 0 1液晶 120洗淨機 122洗淨機 124支柱高度測量裝置 125支柱高度測量及密封 描繪裝置 I Ψ Ί R 4— --------^ . —----------« (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -18- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

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   ABCD 種液晶顯示裝置之製造方法 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 使該基板之液晶滴下面側面向對面之基板後，在真空狀 態下貼合後回復至大氣壓，以進行液晶注入者，且依欲 行滴下液晶之基板之狀態，以預測封入於進行貼合之兩 片基板間之最佳液晶量，並依預測值以控制滴下液晶量 者。 2·如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置之製造方法， 中5亥最佳液晶量，係測量用以於決定該兩片基板間之 晶室厚度時所設置之柱狀隔件之高度後加以預測者。 3·如申請專利範圍第1項之液晶顯示裝置之製造方法， 中該最佳液晶量，係測量用以於決定該兩片基板間之 晶室厚度所散佈之球狀粒子之散佈密度後加以預測者 4·如申請專利範圍第1至3項中任一項之液晶顯示裝置之 製造方法，其中該最適當液晶量之預測，係在多倒稜之 基板上對每一面板形成領域進行者。 5·如申請專利範圍第丨至3項中任一項之液晶顯示襞置之 製造方法，其中該最佳液晶量之預測，係與在該兩片 板之其中一片上形成主要密封之步驟同時進行者。 6·如申請專利範圍第！至3項中任一項之液晶顯示裝置、 製造方法，其中該最佳液晶量之預測，係在用以滴下該 液晶之基板台上進行者。 其 液 基 之 ϊ m-i l·—— - n^i —l·— ϋ— ——- — 1 I 雜 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、-口 ) A4規格( 210X297公釐） I I 1 - · -19-