TW521051B

TW521051B - Silicone coating fabric and air bag

Info

Publication number: TW521051B
Application number: TW90124714A
Authority: TW
Inventors: Hideaki Ishii; Toshirou Nagaoka
Original assignee: Asahi Chemical Ind
Priority date: 2001-02-01
Filing date: 2001-10-05
Publication date: 2003-02-21
Also published as: US7309666B2; EP1365059B1; JPWO2002061200A1; KR100497927B1; EP1365059A4; ATE362561T1; JP3727310B2; US20060194007A1; WO2002061200A1; CN100507142C; KR20030074769A; US20040077236A1; DE60128491D1; CN1518620A; EP1365059A1; DE60128491T2

Description

521051 A7 B7 五、發明説明（1 ) 〔技術領域〕 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係關於耐燃燒性及機械特性皆優越，柔軟且輕量之矽塗敷布、其製造方法以及由前述布所形成之氣囊。〔先行技術〕當汽車衝撞時用來確保乘坐者的安全所設置之氣囊，通常都是內藏充氣體、氣囊所收容之外設組件形態裝著在汽車的方向盤或安裝盤等的狹窄處所。最近，汽車中必須對應於從車輛側面的衝撞，而逐漸裝著側囊袋或側簾形態的氣囊，不過在這此變化形態也是存放在車座位的側邊部或車頂•車柱部等的狹窄處所。此種狀態下，爲了確保不在迫車內的空間且保持寬敝，因而極度縮小氣囊的收容容積，而要求氣囊裝備更輕量化。依此要求，爲了將氣囊小型化、輕量化，因而需求改良爲更輕的編織物之氣囊用布。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製爲使氣囊的收容容積小型化而使用較小纖度的紡線作爲紡織物使用的纖維、或爲了保持氣囊的氣密性而變更塗敷於紡織物之彈性體種類及量。例如用於紡織之絲線的纖度從9 4 0 d t e X變更爲使用4 7 0 d t e X絲線的紡織物。另外，彈性體及其塗敷量從每9 0〜1 2 0 g /m 2 塗敷氯丁（chloroprene)變更爲每4 0〜6 0 g / m2塗敷矽。現在則是採用在使用4 7 0 d t e x的絲線之編織物塗敷矽樹脂所形式的塗敷布。最近的市場上，要求氣囊的更輕量、更小型化。因此本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -4 - 521051 A7 B7 五、發明説明（2 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ，爲了使氣囊用紡織物的輕量化而使用更小纖度的紡線（ 67〜25〇dtex)，且又爲了小型化或柔軟化而使用各個絲線當中纖度較小（單絲線纖度爲0 . 5〜4 . 5 d t e X )的紡線則是載示在日本專利 W 0 01/09416號公報中等。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製此外，爲使塗敷布輕量化而欲減少塗敷量。但是減少矽塗敷量則加大燃燒速度，而會造成F Μ V S S 3 0 2所要求的燃燒速度超過上限水平的問題。例如在日本專利特開平7 - 3 0 0 7 7 4號公報中載示在矽中添加乙炔方塊或F e 2〇3等的固體粉末後加以塗敷，而製造到難燃性之塗敷布。不過所載示的塗膜因持有5〜2 0 //m膜厚的塗膜所以並不是輕量的塗敷布。進而經固態份量換算也在砂組成物中添加如同乙炔塊或F e 2 ◦ 3的固體粉沬，則因砂無法充分固定固體粉沬，所以操作塗敷布時脫落的固體粉沬污染到作業者或周圍；另外縫製氣囊時固體粉沬紛飛而堵塞縫針的針孔等，而會造成必須頻繁地進行縫紉機的整修之問題。在縫針的穿線孔等之縫線進行部堆積固體粉沬，則工業用的高速縫紉過程則是因縫線供應張力的變動而造成致命的問題。變動縫線的供應張力，上線與下線的張力平衡破壞而造成縫眼脫落；只是變動氣囊製品的厚度或是變動絲線進行張力，而發生縫線的損傷或縫線斷線，也會引起損及氣囊展開性能的信賴度。在日本專利特開2 0 0 1 - 1 3 8 8 4 9號公報中載示在由能防止漏氣之纖度1 0 0〜2 5 0 d的絲線所形成本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 公釐） -5- 521051 A7 B7 五、發明説明（3 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 之紡織物表示施加5〜3 5 g /m 2的矽膠塗敷之輕量且收容性較佳的塗敷布。不過針對經由輕量的矽塗敷充分地抑制燃燒速度，且又充分具備也是輕量編織物而用來保證氣囊展開耐壓的機械特性之矽塗敷布的設計則沒有載示。利用對紡織物施加矽的方法測試改良氣囊的柔軟性已在曰本專利特開平5 - 3 1 9 1 9 4號公報中載示。此測試係以由4 2 0 d〜8 4 0 d的紡線所形成之氣囊體，使其浸漬也是柔軟劑之胺變性矽或也是撥水處理劑之甲基水鋅矽而形成（0 . 1 1〜0 · 4 9 )通氣性紡織物層；進而塗敷矽彈性體而設置非通氣的皮膜層（3 5〜6 5 g / m 2 )，因而可以減小氣囊膨脹對人體的衝擊。不過對於以此方法使其輕量化之氣囊其由2 7 0 d t e X以下細纖維絲線所形成之紡織物施予2 5 g /m 2以下的輕量塗敷則是對F Μ V S S 3 0 2燃燒試驗不合格。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製將2層的矽彈性體塗敷在由4 2 0 d的紡織物絲線所形成紡織袋布而達到氣囊的壓力維持之例已載示在日本專利特開平1 1 一 1 8 7 6號公報中。第1層爲分子鏈伸張劑水鋅矽及補強充塡材激化過氧化矽所形成高破裂點延伸矽；第2層爲以3官能以上的乙烯矽所架橋之高撕裂強度的；具有以6 0〜2 2 0 g / c m 2的塗敷量保持壓力之功能。不過針對能使氣囊輕量化且又保持壓力之塗敷布的設則沒有載示。氣囊展開之際，由於氣體產生裝置（充氣體）的火藥殘渣所形成的熱顆粒，因而囊袋會產生所被稱爲燃燒穿透本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -6 - 521051 Α7 Β7 五、發明説明（4 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 之熔融孔。合成纖維紡織物則是當所構成之氣囊布的熱容量較少時，由於可以升高形成熔融孔的可能性，因而要求能防止以此熔融孔爲起點而破裂.氣囊的對策。另外，氣囊則在衝撞時更快展開而拘束乘坐者較爲理想，也要求展開時間縮短之氣囊。〔圖面之簡單說明〕第1 ( A )圖係爲針對評價氣囊的整體之方法，說明氣囊的折疊方法之圖。第1 ( B )圖係爲說明折疊氣囊之中間狀態之圖。第2圖係爲測定所折疊氣囊厚度的方法之說明圖。第3圖係爲表示比較例7 4其矽塗敷布的紡織物中紡線交疊部之斷面電子顯微鏡（S E Μ )照片及斷面部位中 X Μ Α元素（S i )的分布之圖形。X軸（縱方向）爲從紡織物表面朝向背面之方向；Y軸（橫方向）爲S i分析計數數量。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製第4圖係爲表示實施例7 3其矽塗敷布的紡織物中紡線交疊部之斷面電子顯微鏡（S E Μ )照片及斷面部位中 ΧΜΑ元素（S i )的分布之圖形。第5圖係爲以斜視表示實施例7 3其矽塗敷布之塗敷膜面的斷面及表面形狀之電子顯微鏡照片（S E Μ )。主要元件對照表 1 氣囊本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -7 - 521051 A7 B7 五、發明説明（5) 2 氣囊 3 玻璃板 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 平面台 5 重墜 2 0 中間折疊片〔發明槪要〕本發明之目的係提供輕量性、柔軟性、整合性都優越 ’具有對F Μ V S S 3 0 2燃燒試驗能夠合格的耐燃燒性之矽塗敷布。本發明之更具體目的係提供具有當氣囊展開時耐該展開壓力之機械特性，抑制展開時燃燒穿透孔所造成的囊袋破裂，具有縮短展開時間且優越之拘束性能，適於製造對乘坐者減低加害性的氣囊之矽塗敷布。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本發明者等發現經由在全纖度爲2 7 〇 d t e X以下的紡線所形成之細密紡織物布設置具有特定的塗膜構成之砂塗膜’而成爲以少量的塗敷量所形成之輕量塗敷布且又是具有高水準的燃燒抑制特性（F Μ V S S 3 0 2燃燒試驗通過），而獲得能達到抑制燃燒穿孔所造成的囊袋破裂的輕量氣囊之矽塗敷布。此矽塗敷布係爲少量的矽塗敷量所形成之輕量.塗敷布；特別是發現具有布的柔軟性及經改良的磨擦特性’且又在高壓下也確保非通氣性，所以能製造展開時間縮短之小型氣囊而達到完成本發明。本發明係包含由紡織物爲1 0 Q〜2 7 〇 d t e X的本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21 OX 297公釐） -8- 521051 A7 B7 五、發明説明（6 ) 合成纖之紡線所形成，以紡線的全纖度與編織密度（條/ 2 5 4 c m )的積所表示之紡織纖其經方向、緯方向都是 1〇，000 〜25， 000 (dtexM_/2.54 c m )之胚布紡織物，矽5〜2 5 g /^ 2施加到該紡織物中之矽塗敷布；且是經由使用該布的熱量計測試輻射燃燒的試驗而最大燃燒速度爲7 0〜1 5 0 k W/m 2之矽塗敷布。本發明的矽塗敷布其特徵爲：由全纖度爲1 〇〇〜 2 7 0 d t e X的合成纖維紡線所形成，利用組合下述（ 1 )及（2 )所示的2種塗敷，在以全纖度與紡織物密度 (條/2 . 5 4 cm)的積所表示之編織纖度其經方向、緯方向都是10，000〜25，000 (dtex·條 / 2 . 5 4 c m )之胚布紡織物，以5〜2 5 g /m 2塗敷矽且加以架橋處理之矽塗敷布的製造方法。 (1 )以固態分1〜2 1 g /m 2施加由矽組成物所形成之摻雜物 (2 )以4〜2 4 g /m 2塗敷液狀矽組成物經由上述（1 ) 、（ 2 )就可以進行調製。以下，詳述本發明的矽塗敷布。 <編織物布的構成> 製造輕量的氣囊要求作爲製造氣囊材料之塗敷布其每單位面積的質量成爲輕量。構成本發明塗敷布的胚布紡織物之經方向絲線、緯方本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -9- 521051 A7 B7 五、發明説明（7) 向絲線各別的全纖度爲1 0 0〜2 7 0 d t e X ’理想的 (請先閱讀背面之注意事項存填寫本頁) 是1 1 0〜2 5 0 d t e x。此處，全纖度係指構成紡織物之編織，即是各別經絲線及緯絲線中合計單絲線纖維的全部纖度之値（與絲線的纖度相同）。構成經絲線或緯絲線之絲線也可以是複數條絲線的撚線、合股線、集結線。也就是基布紡織物係爲全纖度爲2 7 0 d t e X以下的紡線所紡織之紡織物。本發明的胚布紡織物，其中各個經方向及緯方向，以構成紡織物之絲線的全纖度與紡織密度（條/ 2 . 5 c m )的積所表示之紡織纖維爲10，000〜25，000 (dtex·條/2.54cm);理想的是 12，000 〜2 0，000 (dtex]^/2.54 c m );更理想的是1 3，〇〇0〜1 9， 0 0 0 ( d t e X ·條/ 2 · 5 4 c m )。上述範圍的紡織纖度中，細纖度的紡線所構成之紡織物成爲高密度紡織物所形成之輕量布。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 <塗敷布的燃燒速度> 塗敷布中，減低矽的塗敷量時，對也是可燃物之合成纖維形成爲燃燒抑制劑之矽含量減低，則燃燒速度上升，隨此此上升而會有燃燒抑制舉動變爲不安定之傾向。本發明的矽塗敷布，其對胚布紡織物的矽塗敷布爲5 〜2 5 g/m2 ;更理想的是7〜1 8 g/m2。進而此塗敷布，經使用熱量計進行輻射燃燒試驗其最大燃燒速度爲本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -10- 521051 A7 B7 五、發明説明（i〇) 行樣本評價也獲得安定而自行停止燃燒或是高度的緩慢燃燒性之評價。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) <塗敷布的機械特性> 氣囊要求耐展開時的氣壓或耐乘坐者拘束時的內壓上升。爲了滿足輕量的氣囊且平穩的駕駛座用途之氣囊耐壓力，必須持有特定的機械特性。本發明的矽塗敷布其破裂強度/紡線強度之比爲8〜 1 5，更理想的是9〜1 3。此比係在於破裂先端的破裂發生領域（d e 1 )集中紡線而抵抗破裂力之集束條數，即是破裂集束率。破裂集中率若有8以上，則如同氣囊固定安裝組件之螺栓孔，展開時急遽負荷破裂性負荷的部分，絲線集束過程柔性地吸收能量，因而不致造成破損。此外破裂集束率過高則囊袋的縫眼中拉伸擴開縫眼變大，因而充氣體造成縫眼爆破，不過若破裂集束率爲1 5以下，則可以抑制囊袋的熱爆破。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本發明的矽塗敷布其2軸拉伸破裂強度爲4，000 〜8， 000N/20cm;更理想的是4， 500〜 7，0 0 0 N / 2 0 c m。針對2軸延伸試驗其破裂強度若爲4，0 0 0 N / 2 0 c m以上，則氣囊胚布不致破損。2軸延伸破裂強度越高則展開耐壓性越升高，不過針對輕量氣囊依據紡線的全纖度及紡織密度而有所限度。 2軸延伸試驗係把持塗敷布的經絲線方向及緯絲線方向而同時往兩方向伸張進行延伸破裂試驗。展開氣囊且拘本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -13- 521051 A7 B7 五、發明説明（12) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 的交疊中心部分之s i分布必須具有此種構造。S i分布的分析係作成經絲線、緯絲線通過表背面所交疊紡織之交疊中心之塗敷布斷面試料，以s E M / X Μ A進行S i元素布。每個紡線的反覆紡織構成單位加以觀察，從紡線的交疊中心到反覆單位長的5 0 %爲止進行分布分析。Y軸爲S i分布量，X軸爲從紡織物的表面（塗敷面）朝向背面的方向作成圖形，則在相當於矽皮膜的部分觀察到最大計數峰値。進而也在在纖維間也具有些微的S i分布；另外沒有矽皮膜的紡織物表面即是皮膜表面等則可以觀測到紡織物表面的分凝矽峰値，依情況觀測到也包含存在於紡織物表背面的中間之複數個分凝峰値。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製針對本發明，成爲矽皮膜狀部分的S i元素分布最大峰値高度之分凝的峰値高度爲1 / 2 0〜2 / 3 ;理想的是1 / 1 0〜1 / 2。峰値高度比爲1 / 2 0則皮膜矽以外的矽對於燃燒抑制的助益減小，當燃燒穿過發生之際無法抑制紡合成纖維擴大燃燒。此外，2 / 3以上則形成爲在紡織物兩側形成矽皮膜之重量塗敷，或是即是爲輕量也造成矽皮膜不均等，燃燒抑制舉動變爲不安定，也無法確保高壓下的非通氣性。 <氣囊的展開及氣囊袋體的展開磨擦> 理想上氣囊當衝撞時更加提早展開氣囊而拘束乘坐者，而要求短時間內完成展開而調整乘坐者拘束姿勢。輕量氣囊在重心移動能量較小的狀況下具有展開時間本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 公釐） -15- 521051 Α7 Β7 五、發明説明（13) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 短縮即可的功能。爲了活用此長處，首先期望是展開時減輕從所被縮小折疊的狀態形成袋體之布彼此間互相磨擦而逐漸擴展之際的阻抗，本發明的塗敷布，在於塗敷布的表背面的其中一面，其κ E S測量之經方向、緯方向的磨擦係數都是呈現〇.0 5〜0 . 3。磨擦係數（Μ I U )在此範圍，因而有助於低磨擦化所形成氣囊展開的高速化。進而提供對乘坐者的肌膚觸感柔和而氣囊展開時不致成擦傷的原因之氣囊。 K E S 測量法（Kawabat’s eveluation System for fabric )係指布的評價，即是將人體感覺的觸感以物理特性進行數値化爲目的，依據文獻（The standardization and Analysis of Hand Evaluation, 2nd ed. S. Kawabata，The Textile Machinery Society of Japan，July 1980 )決定測量方法，作爲布的力學基本特性之測量方法。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製測量布的各種機械特性之K E S測量法當中，用來評價布表面磨擦特性之K E S測量法，使用前述文獻記載的磨擦子，往經方向及緯方向使其移動化以一定張力水平把持在台上之試料布，而可以從往水平方向施加到成爲鉛直負荷之磨擦子表面的張力，即是從磨擦力測定磨擦係數（ Μ I U )。經由測定K E S的磨擦係數，就可以評價本發明塗敷布的表面全部狀態。本發明爲使塗敷布彼此間的磨擦阻抗明顯化，在K E S指定磨擦子的表面張貼塗敷布試料後加以測量，不過測定條件於後述。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -16 - 521051 A7 B7 五、發明説明（14) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 針對砂塗敷布’若磨擦係數爲上述範圍則改良人體的角質損傷性’即使人體觸及展開擴張時的氣囊袋體時’或引起人體突入所展開的氣囊的事件時，都可以減少氣囊對搭乘者造成擦傷等的可能性。 <氣囊的局速展開及袋體的高壓非通氣性> 本發明的矽塗敷布其3 〇〇 k P a壓力下的通氣度爲 1 · 0 c m 3 / c m 2 /秒以下；理想的是〇 . 1 c m 3 / c m 2 /秒以下。本發明的矽塗敷布，即使在此高壓下仍保持非通氣性，有效地活用充體的氣體所產生的能量就可以高速使其展開氣囊。當氣囊利用充氣體的氣體高壓下瞬間展開之際，保持非通氣性，其後進而以5 〇 k P a高壓保持1 0秒鐘後仍能保持氣囊壓力即可；因可以在擴張的狀態下把持氣囊，所以車輛橫向翻滾之際，對於乘坐者的保護仍能發揮效果。 <構成胚布紡織物之紡線具構成單絲線的纖度> 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本發明的矽塗敷布其構成胚布紡織物之紡線其構成單絲線的纖度爲0 · 5〜4 . 5 d t e X ;理想的是1 . 〇〜3 . 5 d t e X。由於單絲線纖度縮小，因而第1 :得到塗敷布的卷曲剛性減低且是小型折疊的氣囊。第2 :較小的單絲線纖度則是塗敷布的卷曲滯後也較小，不易造成卷曲現象，因而易於從整體的折疊狀態擴展氣囊，所以有助於縮短展開時間。第3 :形成爲細單絲線隱蔽覆蓋紡織本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 521051 A7 B7 五、發明説明（15) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 物其紡線網眼部的成爲孔之部位的表背面，而能調製紡織物表面輕平滑且輕量的均一塗敷之布。平滑且具有微細凹凸之塗敷面，磨擦阻抗較小，有助於縮短展開時間。第4 :砂的均一皮膜形態改善燃燒時的皮膜破裂而抑制燃燒。第5 :紡織物網眼孔等沒有宏觀凹凸的紡織物中，在細單絲群的表面也微薄地形成較均一的塗膜，因而在高壓力下布變形之際，皮膜未微小破壞，也助於抑制漏氣。第6 : 浸透在細纖度的單絲線間之矽增長燃燒抑制效果而也增大燃燒穿透的燃燒擴大抑制效果。 <紡織物的構成纖維素材及胚布紡織物的紡製> 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製針對本發明，構成矽塗敷布的胚布紡織物之合成纖維並沒有特別限定，不過高融點且高熱容量之聚己二醯己二胺或聚四亞甲基乙二醯二胺較爲理想。另外，使用以聚己二醯己二醯己二胺則更理想。其中將融點爲2 1 5 °C以上之聚己二醯己二胺（以下單是稱爲尼龍6 6 )纖維、尼龍 66聚合體（尼龍66/6、尼龍66/6 I 、尼龍66 /6 1 0)纖維、及尼龍系聚合體（尼龍6、尼龍6 1 0 等）混紡之尼龍6 6纖維對耐熱性特別理想。另外對於這些纖維’爲了改善原絲線的製造過程或加工過程之生產性或特性而含有通常所使用之各種添加劑劑可。例如可以含有熱安定劑、氧化防止劑、光安定劑、帶電防止劑、可塑劑、增粘劑、顏料、難燃劑等。

構成本發明的矽塗敷布之纖維拉伸強度爲5 . 7 C N 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -18- 521051 A7 B7 五、發明説明（16) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) / d t e X以較理想；更理想的是6 · 2 C N / d t e X 以上，特別理想的是6 . 2〜1 1 C C N / d t e x。拉伸強度爲5 · 7 C N / d t e x以上則可以依隨紡織物的紡織密度而確保塗敷布的強度。用於本發明的政塗敷布之胚布紡織物，例如若爲平織、格子織、斜紋織等組織的紡織物即可；可以使用既有的空氣噴射紡織機、水力噴射紡織機、多相紡織機等進行紡織；對於紡織方法沒有特別的限制。〈矽塗敷的施加方法> 本發明的矽塗敷布係在預定的胚布紡織物適用下述( 1 )及（2 )的塗敷過程，對胚布紡織物施加塗敷量合計爲5〜2 5 g /m 2的矽，使塗敷矽架橋後進行調製。 (1 )由矽組成物所形成之摻雜物以固態分施加1〜 21g/m2之塗敷過程經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (2 )液狀矽組成物塗敷4〜2 4 g/m2之塗敷過程即是本發明的矽塗敷係以各別的塗敷過程施加到胚布紡織物之2種塗膜所形成，然後各別的塗膜具有各別的功能。塗敷過程（1 )爲施加較低粘度的矽摻雜物之塗敷（以下，稱爲摻加雜物）；此外，塗敷過程（2 )爲將較高分子量的矽施加於胚布紡織物的單面而形成隨著在胚布紡織物面的皮膜層之塗敷（以下稱爲皮膜塗敷）。塗敷過程（1 )中，摻雜物係指溶液粘度理想的是 0 . 1〜5 P a · s ( 2 5 °C，以下相同）之低粘度矽的本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -19 - 521051 A7 B7 五、發明説明（π) 稀釋液。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 此處用於雜物摻加之矽組成物的構成係爲以附加架橋型的矽爲主之物質。例如含有：（a)在分子鏈末端具有鏈烯基（包含乙烯基）之聚有機矽氧烷；（b)與Si結合之氫原子即是S i - Η官能基至少具有3個之聚有機石夕氧烷；（c )促進S i - Η官能基附加到脂肪族多重結合之觸媒；（d )作爲矽與合成纖維聚合體的附著助劑適當的有機矽化合物則較爲理想。特別是主劑矽的粘度（a )爲〇 . 1〜1 〇 p a · s 較理想。使用低粘度矽所加硫即是架橋之彈性體其架橋間分子量較小，結果是提高架橋密度。架橋密度較高的矽，減半矽彈性體自身的燃燒速度；對於矽塗敷布的燃燒，因燃燒火焰變小而達到緩燃效果。矽組成物的彈性體物性係在無稀釋組成物下保持原液進行真空脫泡，且進行熱壓縮成型架橋（1 7 0°Cx 5分鐘）而作成伸張試驗片，測量測形成的彈性體物性（經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 J I S K - 6 2 5 1 /啞鈴狀3號形狀）。用於雜物摻加之矽組成物的彈性體物性期望是拉伸強度爲0 . 5〜 4 N /m m 2，拉伸破裂延伸度2 0〜2 0 0 %的彈體物性〇若低粘度砂組成物的粘度爲前述粘度的範圍，則也可以非低粘度矽維持非稀釋液作爲摻雜物使用。摻雜物通常爲低粘度矽的有機溶媒之稀釋液或是低粘度矽的水系乳膠。水系乳膠可以設爲固態分濃度1〜6 0 W t %。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -20- 521051 A7 B7 五、發明説明（18) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 塗敷方法可以從浸漬塗工、刮刀塗工、噴射塗工、滾筒塗工等中適當選擇，不過理想的是利用浸漬塗工等而砂浸透到胚布紡織物組織內之方法。摻雜物的粘度在前述粘度的範圍利用塗敷方法適當調整即可。經由經此方式之施加矽摻雜物，矽未遍布分布在胚布紡織物組織內；進而經由水或溶媒的乾燥過程，矽形成爲一部分分凝在胚布紡織物表面等的形態。施加矽摻雜物則是直到構成胚布紡織物之合成纖維的絲線的單絲完全浸透分布低分子矽的過程爲重點，在摻雜物經浸漬塗工等而充分地浸透到紡織物的構成纖維間後進行施加較爲理想。此樣矽與構成胚布紡織物之實質上的全部合成纖維面接而分布施加，抑制燃燒速度。另外，矽的作用即使些微存在於胚布紡織物表面，也可以顯著減低對皮膚的加害性，因而即使雜物施加之胚布紡織物表面也減低皮膚加害性。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製用於雜物施加之矽組成物的塗敷量爲固態分1〜2 1 g / m 2 ;理想的是3〜1 5 g /m 2。此範圍則經2種的塗敷後滿足塗敷布的輕量性、難燃性。塗敷過程（2 )的皮膜塗敷係爲適用於胚布紡織物的單側，在胚布紡織物的表面形成發現紡線所形成纖維的凹凸形狀之厚度均一的附著皮膜塗敷層面之過程。此附著皮膜塗敷層抑制矽燃燒時形成堅固的灰化皮膜而吹出燃燒氣體，且抑制燃燒傳導，因而具有縮短燃燒距離的功能。只有雜物摻加之塗敷布其輻射燃燒速度較大，不過因與皮膜本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -21 - 521051 A7 B7 五、發明説明（19) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 塗敷的複合而輻射燃燒速度變慢，水平燃燒距離也變短。另外，因皮膜的凹凸形狀而消除矽的脫落性，改良磨擦舉動而使氣囊的展開時間縮短。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製經塗敷過程（2 )所塗布之液狀矽組成物其粘度爲5 〜1，OOOPa · s ;理想的是 1〇〜500Pa · s 。期望是此液狀矽組成物維持不以有機溶媒稀釋的狀態，以無溶媒法進行塗敷。此粘度範圍的液狀矽係樹脂不侵透到胚布紡織物的組織內而容易堆積在表面。不將塗敷樹脂滲透到胚布紡織物的構造內，儘可能使樹脂在於紡織物表面爲重要。進而矽塗敷布能經由FMV S S 3 0 2的燃燒試驗合格進行改質。即是單面的矽塗膜爲均一而充分地確保最低膜厚，排除燃燒時從樹脂較薄的部分破膜而吹出燃燒氣體之膜形成，就能安定地縮短燃燒距離。液狀矽組成物的粘度若爲1，0 0 0 P a · s以下，則塗工加工時樹脂的流動安定；與摻加雜物之矽的接著性也良好。用於皮膜塗之液狀矽組成物的塗敷量固態分爲4〜2 4 g /m 2 ; 理想的是5〜1 5 g /m 2。此範圍則經2種的塗敷後滿足矽塗敷布的輕量性、難燃性。皮膜塗敷所使用之液狀矽組成物，例如含有：（A ) 在分子鏈末端具有鏈烯基（包含乙烯基）之聚有機矽氧烷，（B )與S i結合之氣原子即是S i - Η官能基在分子中至少具有3個聚有機矽氧烷；（C)促進Si - Η官會g 基附加到脂肪多重結合之觸媒；（D )作爲矽樹脂與合成纖維聚合體的附著助劑適當的有機矽化合物；（E )氧化本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -22 - 521051 A7 B7 五、發明説明（2〇) 矽等的補強充塡劑等較爲理想。特別是主劑的矽粘度（A )爲1〜1，OOOPa.s;更理想的是2〜100 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) P a · s。由於矽皮膜具有必要的機械強度因而必要前述的粘度即是必要分子量。進而利用氧化矽充塡劑等提高架橋皮膜的堅靭性；另外作爲塗敷液爲5〜1，0 0 0 P a • s ;理想的是1 〇〜5 0 0 P a · s增加粘度較爲理想〇用於皮膜塗敷之矽組成物的彈性體物性期望是經由前述成型片的拉伸試驗法，持有拉伸強度爲2〜1 0 N/ m m 2，拉伸破裂延伸度1 5 0〜6 0 0 %的彈性體物性。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製塗敷方法採用接壓型的塗敷。可以採用汎用的各種刮刀塗敷、滾筒塗敷、反轉塗敷等。在紡織物與塗敷頭之間設置間隙之塗敷法（間隙化）不僅對減少控制塗敷量有困難，或是得不到發現紡織所形成纖維構成凹凸之塗敷面。刮刀塗敷之壓接條件，線壓爲1〜5 0 0 k g f /m較理想；更理想的是2 0〜3 0 0 k g f / m。線壓較高則成爲更輕量塗敷。另外可以獲得活用紡織構成的凹凸形狀之塗敷面。本發明由於塗敷頭（刮刀刀鋒等）在塗敷的瞬間紡織物的凹凸成爲平坦，均一膜厚塗敷皮膜，在通過塗敷頭後恢復紡織物表面的凹凸，因而形成描繪紡織物的凹凸形狀之塗敷面。線壓條件可以依據塗敷摻雜物的粘性，即是依據液狀矽組成的粘或塗敷頭形狀適當設定。塗敷頭接合於布的部分，與實質的接觸壓力相關，例如刮刀則是從 4mm程度至1 〇 //m程度適度選擇其刀鋒厚度即可。厚本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -23- 521051 A7 B7 五、發明説明（21) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 度越薄則實質的接觸壓力越提高，而能進行更輕量的凹凸塗敷。塗敷刮刀刀鋒的形狀爲半圓形狀、直角狀、凹形狀皆可；半圓狀的半徑爲〇 . 0 0 5〜2 m m ;直角狀的角部則是選擇R爲未滿1 . 0 m m等即可。塗敷速度爲1〜 1 0 0 m/m i η較理想；更理想的是1 〇〜5 0 m/ m i η。描繪胚布紡織物表面的凹凸形狀之塗敷面，未具有如同通常的矽表面之脫落性，而形成爲磨擦阻抗減低之皮膜形狀。因此有助於縮短氣囊的展開時間。持續或一次塗敷各別的矽而使用架橋處理。架橋處理若進行依彈性體的架橋系統之處理即可以。例如以附加型矽彈性體使架橋反應的觸媒抑制劑熱失活而使其開始架橋時，若經◦. 1〜5分鐘使用1 5 0〜2 3 0 °C程度的加 .熱處理即可。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本發明所使用任何一種的矽組成物也添加改良與合成纖維的接著性之結合劑較爲理想。例如具備環氧基之烷氧基矽烷等添加1〜1 5重量％較爲理想。另外以S i - Η /乙烯（鏈烯）的官能基比以5〜2 0 0偏多添加具有水鋅矽之架橋劑矽則較爲理想；經此方式改良接著性而有助於提高破裂的強度。進而也在本發明所使用的上述其中1種矽組成物，於不損及本發明的效果之範圍，添加眾知的增粘劑、難燃劑、及安定劑等亦可。此等，矽組成物中，顏料等非溶解性的固體添加劑未滿5 w t %較爲理想；更理想的是未滿1 w t % ;最理想的是無添加顏料等。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210><297公釐） -24- 521051 A7 B7 五、發明説明（22) 〔實施形態〕以下利用實施例具體地說明本發明。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 矽塗敷布的評價方法如下述。 (1 )紡織密度：依據J I S L - 1〇9 6 8 · Θ _ 1進行測定。 (2 )塗敷總重量：從矽塗敷布採取相當〇 · 3 m角的面積（A )，以 1 0 5 °C經2小時以上加以乾燥。其次，以二氯甲烷經脫脂乾燥。以9 〇 %蟻酸2 0 〇 g常溫下經3小時溶解此試料’利用玻璃燒成過瀘器過瀘不溶解分，充分洗淨蟻酸，進行水洗’乾燥’測定不溶解分以1 〇 5艺經2小時後的乾燥質量（Μ )。塗敷總重量（g /m 2 )係以塗敷布試料的面積除以螺酸不要成分（Μ )而得到。 (3)熱量表最大燃燒速度經濟部智慧財產局員工消費合作社印製依據J I S L 0 1 0 5將矽塗敷布調整爲標準狀態，抽樣9 5 X 9 4 m m的矩形。在測定機的試料台載置設定以皮膜塗敷面爲上部，在其上面以〇·25mm4的鎳線編織1 0 m m格小之1 〇〇 X 1 〇〇 m m的金網。使用以ASTM E 1345、 ISO 5660爲基準之熱表I I I 一 C3 (日本東洋機製作所製），在大氣相下以加熱器加熱。加熱器設定爲在加熱器中心的下面起2 5 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -25- 521051 Α7 Β7 五、發明説明（23) m m的位置具有5 0 k W/m 2的輻射熱量。從所得到的燃燒發熱速度圖形中求出最大燃燒速度。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) (4 )整體性（氣囊的折疊厚度）根據W 0 9 9 / 2 8 1 6 4號說明書的記載所縫製之駕駛座用氣囊1 ( 6 4升），如第1 ( A )圖所示，經折疊而形成中間折疊片2 0使其a緣及b緣與c 一 d的中央線一致，而沿著^、/3及r線（均等間隔配置）均等寬度形成折疊山及折疊谷（參照第1 ( B )圖，圖中的e、 f、g爲折疊緣周緣）。中間折疊片2 0經折疊而調製爲 1 5 0 m m角的折疊包裹2使其c緣及d緣以中央線a -b相互面對面而沿著著α >、/3 >及τ >形成折疊山及折疊谷（參照第2圖）。

Hr 其次，如第2圖所示，將折疊之氣囊2放置在平台4 上，在其上面放置3 0 0 m m方塊的玻璃板3 ，以1 k g 的重墜5施加負荷，測定3 0分鐘後的平均厚度X ( m m 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (5 )展開試驗（高速V T R觀察）及囊袋破裂評價縫製W〇 9 9 / 2 8 1 6 4號說明書所記載之駕駛座用氣囊（60升），成爲安裝充氣體（組成型最高氣槽壓1 9 5 k P a )之組件，在室溫下進行n二3的展開試驗。以高速V T R記錄展開狀況，從正面觀察，從全周方本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -26- 521051 Α7 _Β7___ 五、發明説明（24) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 向在5 0 m s e c的時間點所到達之外周邊中心起的距離即是對展開距離其外周邊達到9 8 %的距離之時刻完全展開，開始展開到完全展開的時間爲展開時間。另外，觀察展開後的囊袋，經展開試驗即使1袋破裂時就判定爲囊袋破裂。囊袋破裂時確認損傷的處所；囊袋未破裂時，以目視確認有燃燒穿破孔。 (6 )拉伸強度依據 J I S L - 1 0 9 6 8 · 1 2 . 1，測定矽塗敷布的拉伸強度。 (7 )破裂強度依據 J I S L — 1 〇 9 6 6 · 1 5 · Γ，測定矽塗敷布的拉伸強度。 (8 ) 2軸拉伸試驗經濟部智慧財產局員工消費合作社印製依據日本J I S L 0 1 0 5將矽塗敷布調整爲標準狀態，以2 7 0 X 2 7 0 m m的矩形抽樣。試料則是將經方向、緯方向往測定機的X方向、Y方向使方向一致而加以把持，針對試料的2 0 0 X 2 0 0 m m部分之各別方向進行測量。拉伸試驗機使用二軸延伸試驗機（日本島津製作所製2TA— 5000)，經由兩軸200m/ m i η的同時延伸進行試驗。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -27- 521051 A7 B7 五、發明説明（25) (9)矽塗敷布斷面觀察（SEM)及Si元素分析 (S E M / X Μ A ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 沿著矽塗敷布的紡線以紡線中心切斷，取得紡線交疊最大的斷面。垂直豎立將矽塗敷布安裝在試料台，使其能從正上方觀察斷面。試料未施加塗敷或濺射的狀態下進行觀察。觀察所使用之掃描電子顯微鏡（S E Μ )使用掃描顯微鏡（日本日立製作所製S - 3500Ν)，在真空度 5 0 P a、加速電壓2 〇 k V的狀態下進行觀察。 S i的元素分析使用安裝在上述裝置之X線微分析儀 (X Μ A )(日本堀場製作所製，EMAX 7 0 0 0 ) ，進行S i - Κ α的觀察，而進行2 0次的領域積等。觀測積算領域係矽塗敷布斷面試料其紡線的紡織構成反覆單位當中，從紡線的交疊中心到反覆單位長的5 0 %爲止的領域以從紡織物的表面往背面的方面實施；S i分布量（計數）設爲Y軸，從紡織物的表面朝向背面的方向設爲X 軸而使其圖形化。從S i峰値的高度求出最大峰値與其他峰値的高度比。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (1 0 )磨擦係數（Μ I U ) K E S的磨擦係數（Μ I U )係以表面試驗機 (K E S — 6 . F Β 4 )，在 K E S 標準條件下（The

Standardization and Analysis of Hand Evaluation, 7.2nd Ed. S. Kawabata, 8. The Textile Machinery Society of Japan, 9. 1980 )測定砂塗敷布（寬2 0 c m，長2 0 c m )。本紙張尺度適用中國國家標準（cns ) A4規格（210X297公釐） -28- 521051 A7 ____B7 五、發明説明（26) 只不過在K E S指定的磨擦子表面張貼試料布，使其移動於水平保持之相同試料布上進行測量。布的張貼方向 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ’相對於水平保持之試料布的經方向、緯方向，此時分別使方向一致。測定以試料中的5個處所進行，求出其平均値。 (1 1 ) F Μ V S S 3 〇 2燃燒速度依據F Μ V S S 3 〇 2法（水平法）進行測定。 (1 2 )通氣度依據日本J I S L — 1〇9 6 . 8 . 2 7 Α法進測定。 (1 3 )高壓通氣度以日本JIS L - 1 〇 9 6 8. 27法爲基準，經濟部智慧財產局員工消費合作社印製作成高壓型的裝置進行測定。使用具有加壓有效口徑5 2 m m 0之凸緣，將矽皮膜面往下，以螺絲將矽塗敷布試料安裝在測定部，從試料下部的加壓室經過調壓閥導入壓縮空氣3 0 OkP a。試料上部的捕集室則是捕集通過氣體而利用轉子流速B十測量通氣量。經1 〇秒鐘施加k P a加壓後，將加壓室調壓爲5 0 k P a後封閉，其後經χ 〇秒鐘之後測量保持壓力而求出保持率。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210><297公釐） -29- 521051 A7 B7 五、發明説明（27) (1 4 )角質損傷 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 依據日本專利特開平1 1 一 3 4 4 4 4 8 8號公報的曰己載加以實施。使用同公報記載的皮膚磨擦裝置，以1 〇 m m 0的磨擦面積張貼試料的砂塗敷布，以2 〇〇 g的負何對被驗者進行6 0 r p m 5 0 0次的磨擦後，利用相同公報記載的測量器，依據電阻値S )評價角質水分量的變化。 (實施例1 1〜1 3及比較例1 1〜1 2 ) 將日本專利特願2 0 〇 1 - 〇 5 0 1 7 7號所記載之以壓擠型紡織機將尼龍6 6熔融成紡線，紡線油劑附著後 ’經熱延伸而得到各纖度的尼龍絲線。此絲線爲拉伸強度 8 . 5 C N/ d t e X、延伸度2 1 %、油劑的附著劑 1 . 0 w t % 〇經濟部智慧財產局員工消費合作社印製紡線油劑係爲「二烷基硫代丙酸酯4 0 w t %、 P〇/E〇烷基聚二乙醚3 0wt%、P〇E硬箆麻油三羥基酯3 0 w t %」的3 0 w t %碳氫化合物溶液，以噴嘴加油方法供油。整經此絲線時，將商品名「S 1 7 0 0」（日本互應化學工業株式會社製）作爲整經油劑以接觸滾筒方式施加 1 . 0 w t %，使經絲線的油劑線附著量成爲2 . 0 w t %，進整經等的經絲線準備，以日本空氣噴射工房（air jet room)製紡織機（A J L )紡製而獲得各紡織物。不精練此紡織物也不實施熱定形。 -30- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2l〇x297公釐） 521051

A B7 五、發明説明)

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0 V (gs^mil酹 s。寸 ς04/χ9φ 攀fiI3繼挺 ΐ)_Ι 8w— (39sm)SE盤si雖 (smffisfe CN /—-\ I準標 I家國國 i中用適 It 尺 I張紙 I本 I釐公 7 9 521051 A7 _______ _ B7 五、發明説明（30) 比較例1 1則是紡織物的全纖度太細，不堪氣囊展開因而造成破損塗敷布之胚布穿破。比較例1 2則是由於紡織物的全纖度太粗，因而不能成爲小型的氣囊，展開時間也較長。實施例1 1〜2 3係爲小型的氣囊，展開性完全沒有問題並且也不致燃燒穿透，展開時間也較短。 (實施例2 1〜2 7及比較例3 1〜3 8 ) 與實施例1 1同樣地作成塗敷布，實施拉伸張度、石皮裂度的評價之結果顯示在表2、3中。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 33 521051 A7 B7 五、發明説明（31) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 <cvl術 > 盤 σ> CN 13 (3+10) vn oo HF-3 部 HF-3 部;W-3 部 17625 2690 Οί OO OO cn r—* S S s?® Οί CO 辑 * 鍵 oi uo oo 17625 1 2680 1 <N OO 1—i CO oo T—* 〇繼 r—Η 03 CO g 13 (3+10) s oo HF-3 部 HF-3 部;W-3 部 S 15040 2330 vn oo oo N· t—I r—* Οί cn * Οί oo S 15040 1 2310 1 CO oo <N p 列25 Οί cn r—< 13 (3+10) cn VO oo HF-3 部 W-3部 17625 1 2710 1 S T—< p 1—t 3 未破沒問題 >fnT 無 04 CO 實施1 r—( CN cn vn oo 17625 2670 S vn S 列24 戴 r—H oi r- 13 (3+10) Οί CO 1 ·Η wn oo 添加劑未摻入添加劑未摻入〇〇 13630 1 2710 1 <N 2 S 货K f£?¥: CN cn oi 實施1 S WO H Ol CO un oo 〇〇 13630 2670 寸 cn oi oo oo § 列23 r-^ OJ CO Γ—H 13 (3+10) i—H r—) oo HF-3 部 HF-3 部;W-3 部 14105 ο ic4 cn 未破沒問題 4\Tt- m 00 01 實施1 製 Οί cn oo 5； 14105 2150 O c4 ；r—H O) 瓣 oi S 13 (3+10) s vn oo HF-3 部 HF-3 部；W-3 部〇〇 12090 s oo T—^ CO c4 oq ffi is?® 00 01 Μ to cs 〇6 〇〇 12090 S oo r—i c4 1-1 VO CO cs r—H 繼 |£Ί CN cn g 13 (3+10) 5S oo HF-3 部 HF-3 部;W-3 部 g 12305 o vn 2 cn cK oo oo ON 增雖！ f sz* OJ 實施彳 ol —i uo oo ο 12305 VO cn 〇> <N cK CN OO ON OO I 全纖度(dtex) W 1 1 鹱tg 朱 X s# S I s 鬆 m # 剡 m Is ill 剡§ « ln/1 1¾ 爾A 纖維強度（cN/dtex) 矽組成丨施加摻雜物添加劑皮膜塗敷 fe( «3 蘩 m i? «与 Μ ^ 紡織物強度(N//5cm) 紡線強度(N) 蠢猓 I 酹 YTT< 锻鹱 1 條嫵紘《舦攆鏘S mum m m 展開時間(msec) 折疊性(mm) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -34- 521051 A7 B7 五、發明説明（32) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 < ε嗽〉比較例38 繼〇 5 13 (3+10) cn 1—Η OO HF-3 部 HF-3 部;W-3 部 21162 g 〇 Ol VO 囊袋破裂沒問題 dnL Μ 1 <Ν cn un oo 21150 i_ g cn CN o § 麵〇 5 比較例37 St cn Οί <N cn £ 13 (3+10) CO VO oo IiF-3 部 HF-3 部;W-3 部 r—Η cn σ> O r—H cn OJ 匕囊袋破裂縫製部網眼張開 1 鍵 wo CO OJ 03 oo VO cn σ\ s cn oo 寸 r—H 卜^ 例36 CO 13 (〇+〇) oi cs oo 添加劑未摻加添加劑未摻加 17625 s oo oo σ\ VO wS 髅比較; 麵 wo CO 03 cn VO oo 17625 g oq cn 〇\ CO VO n CO OJ OJ OO 0 (〇+〇) r—H oo 添加劑未摻加添加劑未摻加 r i vn CO VO a\ 寒 r—i o oo oo °Ί 鏘掊1 娜涅 1 R cn oi CN ：c〇 oo Γ—Η CO σ\ O 2 oo 卜^ VO cK 比較例34 1—< CN cn 13 (3+10) OO VO VO oo 11F-3 部 HF-3 部;W-3 部 1 1_ s o O 5 l—H oi f 1 4 导 r-H Oi c4 囊袋破裂胚布破裂 1 2 vn Oi CO cn oo s ο 沄 σ\ r—H c4 Oi t—H r—H CO CO 鹅 V〇 v〇 CN 0 (〇+〇) cn oo 添加劑未摻加添加劑未摻加 14105 寸 οί S 囊袋破裂燃燒透度破裂 1 s 鎰 wn Ol CO 1*0 oo 14105 g <N oi ON oq m 32 盤 tn <N cn (〇+〇) oo o vr> oo 添加劑未摻加添加劑未摻加 s ο ON s 寸 CN 寸- 囊袋破裂胚布破裂 1 2 比較1 賴 1 oi CO oo s ο ON o CS Oi cn oo oo 比較例31 1 OO oi … & 13 (3+10) cn oo HF-3 部 HF-3 部;W-3 部 o 10920 cn vd oo oo 囊袋破裂胚布破裂 1 oo CN cn oo o 10920 oo r- cs vd CN oo cn 全纖度(dtex) 單絲線纖度 (dtex/Filament) 胚布紡織物的網眼 (g/m2) 剡 m iw| 剡§ 輻射燃燒最大速度 (kW/m2) 纖維強度（c N/dtex) |施加摻雜物皮膜塗敷紡織密度(條/2.54cm) i? 蘧S 11 紡織物強度(N//5cm) 紡線強度(N) 單夾鉗破裂強度(N) 單夾鉗破裂強度/紡線強度條條 S S ]®S§^ 紘《舦攆鏘《 mmm m m 展開時間(msec) 折疊性(mm) 矽組成添加劑 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ¾衣- 訂 .4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -35 521051 A7 B7 五、發明説明（33) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 另外，針對如表2、3所示施加摻雜物的矽組成，改變接著助劑適當之有機矽化合物（商品名「Adhesion promotor HF86」德國瓦克化工製）的有無添加；進而針對皮膜塗敷的矽組成，也是S i結合之氫原子至少具有3 個之聚有機矽氧烷（商品名「Cross Linker W」，德國瓦克化工製），然後改變作爲接著助劑適當之有機矽化合物 (商品名「Adhesion promotor HF86」德國瓦克化工製）的有無添加而進行實施。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製比較例3 1、3 2、3 4、3 5則是紡線的全纖度較小或紡織密度較低之胚布破裂而穿破囊袋。另外，比較例 3 3則是得知伴隨燃燒穿透孔而穿破囊袋。但是未造穿破囊袋之比較例3 6則是在於以螺絲安裝氣囊的處所從安裝孔引起而造成破裂，無法維持安全性。此原因係接著助劑成分沒有添加；另外皮膜塗敷則是沒有追加添加也是附加架橋劑之與S i結合的氫原子至少具有3個之聚有機矽氧烷時破裂集束率較低，不堪破裂應力的急速負荷之故。比較例3 7係在矽組成中追加添加接著助劑或架橋劑同時由於紡織密度較低因而破裂集束率過高，對於囊袋破裂的樣子，發現在縫製部洩漏熱氣體而縫眼部分成爲熔融狀態之部分。比較例3 8則是由於紡線纖度較大因而無法小型化，氣囊展開時間也較長。實施例2 1〜2 3、2 6、2 7係在矽組成添加接著劑或架橋劑時在破裂集束率之値也良好的範圍，氣囊展開沒有問題而成爲良好狀況。實施例2 5係在皮膜塗敷的矽本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210><297公釐） ' _36_ 521051 A7 B7_ 五、發明説明（34) 組成不含有接著助劑，不過也是沒有問題。實施例2 4係不在矽組成添加接著助劑或架橋，不過形成爲紡織密度較低而破裂集束率良好之値，氣囊展開也沒有問題。 (實施例4 1〜4 3及比較例4 1〜4 3 ) 與實施例1 1同樣地作成塗敷布進行評價。改變所使用之纖維的纖度及紡織構成，實施2軸拉伸試驗；此結果顯示在表4中。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -37- 521051 A7 B7 五、發明説明（5Γ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 <寸嗽> cn 5 戴〇〇\ od CN CO 30080 14090 Ο CO 13 (3+10) 〇〇〇\ CN HF3部 HF3部:W3部未破沒問題 Μ J\\\ ON cn 鎰麵〇〇\ 5 〇6 CN cn 30080 1_ 13090 〇〇6 21620 9210 r- 1 4 13 (3+10) CO ι—i HF3部 HF3部:W3部 ls?« a S 〇寸 2 〇ό 21620 8850 比較例41 轤〇〇 CN c?n od ο τ—Η 10920 g τ—Η ON 13 (3+10) CO HF3部 HF3部:W3部囊袋破裂縫製部網眼張開 I 〇〇 CN CO od Ο ι-< 10920 2890 魈 cn CN On CN o 17625 5650 1~\ 13 (3+10) CO CN τ—H HF3部 HF3部:W3部 lsn：« CN CO 麵 VO CO CN 〇\ CN O wn 17625 5630 實施例43 錐 VO cn CN On CN 〇6 17625 6820 ι—H 13 (3+10) i-i HF3部 HF3部:W3部 ι趔 CN cn cn CN 〇\ CN 〇6 17625 6740 m in r"H CN CO vn oo 14105 4880 1~\ 13 (3+10) y—i i-i HF3部 HF3部:W3部 lSE« oo CN 賴 vn vn r—H CN oo 14105 4790 ί_ 1 i 轤 un t—H i i CN cn υη oo ι i 12305 4020 ι—H 13 (3+10) HF3部 HF3部:W3部未破沒問題 4K y\\\ 3 vn 1 i 1-i CN CO od g 1 i 12305 3830 1 全纖度(dtex) 單絲線纖度(dtex) 纖度強度(cN/dtex) 紡織物密度(條/2.54cm) 紡織纖度(條dtex/ 2.54cm) 紡織物二軸延伸強度 (N/20cm) cO 褽 s iS 柜劍 Μ § 劍爲輻射燃燒最大速度 (kW/m2) 1 鲣 gf 11 II 條職麵 1« ffi豳 fmm g關娜展開時間(msec) 折疊性(mm) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ;裝- 訂 .4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 521051 A7 B7 五、發明説明（36) 比較例4 1係胚布自體破裂而未保持耐壓，而顯示2 軸伸張張度不足。比較例4 2、4 3係2軸伸張強度非常高而當作氣囊不會造成問題，不過無法成爲小型的氣囊而展開時間也較長。實施例4 1〜4 3係2軸伸張強度足夠而氣囊展開沒有問題。實施例4 3係爲形成成尼龍6 6原絲之際減低熱延伸比，紡線強度較低的事例，不過當作塗敷布之2軸伸張強度足夠，氣囊展開沒有問題。 (實施例5 1〜5 7及比較例5 1〜5 6 ) 以水力噴射紡織機紡織尼龍6 6紡織物；整經時取代整經油劑改而使用丙烯糊劑，實施鹼精練、水洗、乾燥、 1 7 0 °C的熱成形而獲得塗敷用生機以外，與實施例1同樣地作成塗敷布進行評價。改變所使用之纖維的纖度和紡織構成以及塗敷量進行實施的結果顯示在表5中。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本紙張尺度適用中周國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -39- 521051 A7 B7 五、發明説明（37) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 < ΐ —LO嗽〉列57 SI cn 03 C7V c4 17625 25 (3+23) g c5 oo <N o 未破沒問題 >fnT Μ cn CO CO Oi 實施1 uo cn ο) oJ JO 17625 cn O OO o m v〇 cn <N σ> <N P 17625 10 (3+7) 寸 Ol o 异 o -6¾ ® cn CN w 翘 cn 〇\ <N JO 17625 cn 〇 Ol o 丨丨、趔盤 o4 14105 S 25 (3+23) oo OO o OJ d> cn Ol 實施i 麵〇\ 14105 o v〇 c5 盤 ON c4 14105 5 21 (3+18) cn oo o O 未破沒問題 4τγτ. m σ\ Ο) CN Ol g w ON c4 14105 Oi o cn c5 cn 耀 to CO 〇> oi 14105 S 13 (3+10) § oo c5 <N 〇未破沒問題 >frrr 無 OO Οί CN OJ 實施1 oi 14105 c5 CN 〇 Οί 瓣 v〇 ν£Ί oi S 14105 5 5 (1+4) σ\ OJ On 〇 cn <d> |s|® C<I Ol CvJ s c4 5； 14105 CO c5 c5 丨丨、靶朋耀〇 CN cn g r—H 11770 s 10 (3+7) oo oo c5 俾S £ S o i—< cs g t—< 11770 o o s 丨丨、靶全纖度(dtex) 單絲線纖度(dtex) 紡織密度滌/2.54cm) i? 蘧s 胚布紡織物的網眼 (g/m2) 劍 m 11 剡g ^ fes lrvi eK Sp 黎名磨擦係非皮膜面數(MIU) 皮膜面職嫵 1®擊鳛紘55舦攆鏘« mmm m m 展開時間(msec) 折疊性(mm) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） -40- 521051 A7 B7 五、發明説明（38) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 CCX1—LO嗽 > 例56 | 盤 CN 5； 14105 5 0 (0+0) cn τ—Η CN c3 1 囊袋破裂燃燒穿透破裂 1 CN CS 比較> 圈〇\ oi 14105 c— r—H 1 盤沄 cn ON s 21000 P r—1 30 (3+27) r—Η ν/Ί o cn c3 未破沒問題 4ral m 〇\ CO 比較> 製 S cn s 21000 r- CD O o 沄 cn Os s 21000 cn r—( 10 (3+7) 〇〇 s O c5 σ> οι 麵泛 cn ON vri s 21000 c— o c3 列53 I tn cn <N 〇\ c4 17625 30 (3+27) ι—Ι t 1 i c5 CO c5 Is?®： cn CO 03 比較1 cn Ol oi 17625 CO 1—^ cn 比較例52 I 縷 wo ON 14105 r—H 30 (3+27) <Ν OO oo c3 〇寸· 未破沒問題 4γτΤ. Μ S cn <Ν 製 ό ON c4 δ； 14105 Oj o Οί CO 〇比較例51 I 盤 oo CO O T—< 10920 s 30 (3+27) Os 卜 CD o 囊袋破裂胚布破裂 I 2 键 oo C^i CO 10920 〇 o ON CO o 全纖度(dtex) 單絲線纖度(dtex) 紡織密度(條/2.54cm) i? ms 鹱> I岧 ΐ s 鬆 m η # 劁 m |1 S屬輻射燃燒最大速度 (kW/m2) 磨擦係非皮膜塗敷面數(MIU) 皮膜塗敷面條攆鏘S mmm m m 展開時間(msec) 折叠性(mm) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -41 - 521051 A7 B7 五、發明説明（39) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 塗敷總量較多之比較例5 1、5 2、5 3、5 5則是在皮膜塗敷面呈現光澤而缺乏凹凸感’觸碰之觸感也感覺縫褶性，而磨擦係數也較高。這些因素針對氣囊展開增長展開時間。比較例5 4係紡線全纖度較高’磨擦係數減低，不過並不是小型的氣囊。比較例5 6，完全沒有塗敷時，以囊袋爆破試驗造成囊破裂，不過磨擦係數（Μ I U )其經方向、緯方向分別爲0 . 1 7、0 . 25，與實施例52〜55的非皮膜塗敷面（背面）作比較則稍微提高。另外，經由角質損傷評價檢測對人體皮膚的接觸損傷程度，則判定爲6 2〜7 0 // S之値損傷程度較大。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製針對實施例5 1〜5 7，不只是皮膜塗敷面即使在於也是其背面側之非皮膜塗敷面也減低磨擦阻抗，展開時間分別縮短。另外，角質損傷評價其皮膜塗敷面爲3 . 8 // S ;在非皮膜塗敷面（背面側）則是4 . 2 // S的較低値。判定爲即使沒有矽皮膜也因浸漬矽而顯著抑制皮膚損傷。比較例5 4係全纖度過大，磨擦阻抗較低，無法成爲小型的氣囊，展開時間也較長。 (實施例6 1〜6 2及比較例6 1〜6 2 ) 以紡織機紡織尼龍6 6紡織物以外，與實施例1丄同樣地，作成矽塗敷布進行評價。改變塗敷量及塗敷方法而實施通氣度評價的結果顯示在表6中。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公餐） -42- 521051 A7 B7 五、發明説明（4〇經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 < 9撇> 比較例63 轤 un τ—Η o\ 14105 \ < 4 (0+4) 9 T—i 0.1以下 CNI 未破沒問題有 80 〜90% uo On 14105 to \ < On On 14105 3 (3+0) 卜 \ .....i 0.1以下 1 S? CO CO 50%以下 ON οά 14105 轤 un uo i—H On 14105 S 18 (3+15) 0.1以下 1以下未破沒問題 Μ J ΙΛΝ 〇\ CSI 90%以上瘥 IK 鍵 t—H On σ\ 14105 薄: 轤 uo ON 04 14105 Η 13 (3+10) 0.1以下 1以下未破沒問題〇〇 CN 90%以上卹键 t—H ON 14105 全纖度(dtex) 單絲線纖度(dtex) 紡織密度(條/2.54cm) 紡織纖度(條dtex/2.54cm) Ί g 褽鬆 m 1 li 磐糧 II cO m 艘 +< E踏 _ OQ S S m 嫉 300kPa高壓通氣度 (cm3/cm2/sec) 擊鰥 ffi舦鲣娜鍪 W 展開時間(msec) 苕个 ^ ο 韋i占 ¢: r 簡_ 植δ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、11 CN 準標家國國中用適度張紙本釐公 43 521051 A7 ____B7 __ 五、發明説明（41 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 實施例6 1、6 2係微差壓通氣爲讀取限度以下的非通氣；進而即使是3 0 0 kP a的高壓下也是非通氣。另外一時在3 0 〇 k P a的高壓保持1 〇秒鐘後，在5 0 k P a的壓力下保持1 0秒鐘後的壓力保持爲9 0 %以上〇此外，比較例6 1係浸漬塗敷只有3 g /m 2 ;形成爲非通氣，不過局壓不會有通氣量而展開時間也增長。比較例6 2係皮膜塗敷只有4 g /m 2 ;高壓下的通氣量較小，不過無法維持高壓後的壓力保持。 (實施例7 1〜7 4及比較例7 1〜7 5 ) 與實施例1 1同樣地作成塗敷布進行評價。使其改變石夕的塗敷量、塗敷手段、塗敷組成進行比較。其結果顯示在表7中。只不過在皮膜塗敷中進而添加當作爲分辨表背面之著色劑（商品名「Elastosil pigment pastes FL Red」，德國瓦克化工製）2wt%。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -44- 521051 A7 B7 五、發明説明（42) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 < Z嗽> 比較例75 | m VO CN cn cn oo 1 14525 1 10 (3+7) 變性矽Dip >'"·4 | HF3 部 1 | HF3 部:W3 部 | S s?怔 a\ 04 CN s 鹚 CN CO cn oo 14525 1 |比較例74 I m <N CO cn oo 1 14525 1 s 7 (0+7) ΙΓΊ ιηι 1 hb 部 1 | HF3 部:W3 部 | I SE你妖趔 as CnJ 芝 CM v〇鹚 to CN CO m oo 1 14525 1 比較例73 | m 04 cn CO oo 1 14525 1 s 30 (0+30) 1 HF3 部 1 | HF3 部:W3 部 | -EW mS 1自行停止燃燒1 鹚 VO OJ CO CO oo 1 14525 1 比較例72 | IS CN CO CO oo 1 14525 1 s 4 (0+4) ιο \o HF3 部 1 | HF3 舐 W3 部 | 未破沒問題有 cs CO s CJS ON 観 CM CO CO oo 14525 1 比較例71 | m csj CO CO oo 1 14525 1 2 3 (3+0) oo ON 1 HF3 部 I | HF3 部:W3 部 I CO CO § 芝 C<l 観 VQ r<i rn cn oo 14525 實施例74 | 趣 in CM CO m oo 14525 「18 (7+11) s | HB 部 | | HF3 部:W3 部 | f si: ^ 沄 1 白行停止燃燒 1 vn CN cn CS| 鹚 VO CN CO m oo 14525 實施例73 | l〇 CN cn m oo 1 14525 1 13 (3+10) m | HF3 部 | | HF3 部:W3 部 | CTs r<l 1 白行停止燃燒 I CO CJS cs 鹚 Γ0 CO m oo 1 14525 1 實施例72 I m csi cn oo 14525 I 9 (3+6) CTs CN HF3部丨 HF3 部:W3 部 | ISM： ^ CJS C<| | 自行停止燃燒 J CJs CO 鹚 C<I CO oo 14525 實施例71 I It l〇 Csl cn CO oo 14525 I 7 (3+4) v〇 cn | HF3 部 I HF3部:W3部」 oo 04 自行停止燃燒 o m CM cn oo 14525 全纖度(dtex) B 爨鹱將紡織物密度(條/2.54cm) 紡織纖度(條· dtex/2.54cm) 胚布紡織物的網眼(g/m2) 齡 m m 巧 mf 藤辔劁g 繫S 輻射燃燒最大速度 (k W/m2) 羰邀 □ i m 鹚娥妳 Kmm Emm 蠢^ m 展開時間(msec) Ί m ^ ^ fig §铿® m- ml —4— ml m· 1— I 士*»ϋϋ ·ϋι In (_11 fei_l— am· 一 ^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -45- 521051 A7 ____ B7 五、發明説明（43) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 實施例7 1〜7 4則是進行2種的矽塗敷，展開時間縮短，也抑制燃燒穿透孔。比較例7 1係只有浸清塗敷；比較例7 2係只有刮刀塗敷之各種的矽塗敷，塗敷量也較小而對F Μ V S S 3 0 2燃燒評價無法合格。比較例7 3 係塗敷量過多而展開時間較長。比較例7 4係只有刮刀塗敷而以1種的矽塗敷其燃燒抑制效果不合格，並且觀察到燃燒穿透孔。比較例7 5係以浸漬塗敷而施加當作柔軟劑使用的變性之矽之例。變性矽使用氨基變形矽（商品名「 C Τ 9 5 Ε」，德國瓦克化工製）。燃燒抑制效果不足夠而對F Μ V S S 3 0 2燃燒評價不合格，並且觀察到燃燒穿透孔。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製針對實施例7 3，斜視地將矽塗敷布的斷面試攝影而觀看其斷面及矽皮膜表面之電子顯微鏡（S Ε Μ )照片顯示在第5圖中。從第5圖能夠理解，首先胚布紡織物係爲在經方向絲線與緯方向絲線之間沒有間隙，單絲在紡織交疊部分擴張而覆蓋在各別紡線上之密集的紡織物。其次矽皮膜的表面如同紡織物紡線的照片呈現凹凸形狀。進而，矽皮膜其厚度均一而非常薄。另外，纖維間的矽浸漬塗敷經S Ε Μ觀察仍幾乎無法判明。爲了分析塗敷於矽塗敷布之矽的S i元素分布，將實施例7 3的試料以紡線的中心切斷斷面，利用X Μ A進行 S i — Κα的分析之圖形顯示在第4圖中。S i的分布在皮膜塗敷部顯示最大峰値；進而發現較小的峰値在皮膜塗敷的表背面。此小峰値的峰値比爲〇 . 4 4 ;相當於浸漬本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） -46- 521051 A7 B7 五、發明説明（44) 塗敷的分凝部分。同樣地，針對比較例將電子顯微鏡（s E Μ )照片及 ΧΜΑ元素分析的圖形顯示在第3圖中。只有皮膜塗敷的試料，S i分布觀察到只有矽皮膜部的單一峰値。〔產業上的利用可能性〕形成爲在由纖度較小的合成纖維所形成之高密度胚布紡織物以特定的構造披覆矽塗敷而調製之柔軟且輕量之矽塗敷布；特別是針對耐燃燒性（F Μ V S S燃燒試驗合格 )、耐熱性、柔軟性、低磨擦性都具有特殊的改良效果。使用本發明的矽塗敷布，可以製作抑制以燃燒穿透孔爲起點之囊袋破裂，囊袋的展開時間短縮的輕量且小型之氣囊 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -47-

Claims

521051 A8 Β8 C8 D8 申請專利範圍修正第901.24714號專利申請案中文申請專利範圍修正本 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 民國91年11月15日修正 1 . 一*種政塗敷布，係爲包含全纖度爲1 0 0〜 2 7 0 d t e X之合成纖度的紡線所形成，以紡線的全纖度及紡織物密度（條/ 2 . 5 4 c m )的積所表示之紡織纖度其經方向、緯方向皆爲1 〇，〇〇〇〜2 5，〇〇〇 (d t e X ·條/ 2 . 5 4 c m )之胚布紡織物，對該紡織物以5〜2 5 g / m 2施加政之砂塗敷布’且是以熱量計進行該布的輻射燃燒試驗其最大燃燒速度爲7 〇〜1 5 0 k W / m 2 ° 2 .如申請專利範圍第1項之矽塗敷布，其中單夾鉗法所形成之破裂強度/紡線強度的比其經方向、緯方向皆爲8〜1 5。 3 .如申請專利範圍第1或2項之矽塗敷布，其中2 軸拉伸破損強度其經方向、緯方向皆爲4，0 0 〇〜 8，〇〇〇N/2〇cm。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 .如申請專利範圍第1或2項之矽塗敷布，其中針對砂布的斷面S E Μ觀測，在表背面紡織交疊經絲線、緯絲線的處所其交疊的中心5 0 %部分經由S Ε Μ/ X Μ Α之S 1元素分布具有最大峰値及從該峰値計數的1 / 2 0〜2 / 3其計數的峰値。 5 .如申請專利範圍第1或2項之矽塗敷布，其中K E S測量其經方向、緯方向的磨擦係數（Μ I U )其矽塗本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 521051 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍敷布的表背面皆爲〇 _ 〇 5〜〇 · 3。 6 .如申請專利範圍第1或2項之矽塗敷布’其中 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 3 0 0 k P a壓力下的通氣度爲低於1 . 〇 c m 3 / c m 2 /秒以下。 7 ·如申請專利範圍第1或2項之矽塗敷布，其中針對F Μ V S S 3 0 2燃燒試驗：（a )燃燒時間6 0秒以內且燃燒距離低於5 〇 m m以下停止燃燒’不然（b )燃燒距離（最長爲2 5 4 m m的處所）中’燃燒速度爲8 0 m m /分以內。 ' 8 .如申請專利範圍第1或2項之砂塗敷布，其中合成纖維的紡線主要是以聚己二醯己二胺所形成，紡線的單絲纖度每單絲纖維爲0 · 5〜4 · 5 d t e X。 9 . 一種矽塗敷布之製造方法，係爲對由全纖度爲 1 0 0〜2 7 0 d t e X的合成纖維紡線所形成，從全纖. 度與紡織物密度（條件/ 2 . 5 4 c m )的積所求出之紡織纖度爲 1 0，0 0 0 〜2 5，0 0 0 ( d t e X ·條/ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 · 5 4 c m )之紡織物，經由下述（1 )及（2 )所示之2種塗敷的組合，砂塗敷5〜2 5 g /m 2且加以架橋處理而形成的矽塗敷布之製造方法： (1 )由矽組合物所形成之摻雜物以固態分施加1〜 2 1 g / m 2、 (2 )塗敷砂組成物4〜2 4 g /m 2。 1〇.一種安全氣囊，係爲使用申請專利範圍第1、 2、3、4、5、6、7或8項之矽塗敷布。本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格（210X297公釐） ^2- — ~ 521051 A8 B8 C8 D8 、申請專利範圍 1 1 . 一種安全氣囊，係爲由申請專利範圍第9項之製造方法所獲得的矽塗敷布所形成。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -3- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠）