TW469212B - Method for reusing polyester chip - Google Patents

Method for reusing polyester chip Download PDF

Info

Publication number
TW469212B
TW469212B TW89117323A TW89117323A TW469212B TW 469212 B TW469212 B TW 469212B TW 89117323 A TW89117323 A TW 89117323A TW 89117323 A TW89117323 A TW 89117323A TW 469212 B TW469212 B TW 469212B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
weight
parts
acid
polyester sheet
polyester resin
Prior art date
Application number
TW89117323A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroyuki Oguri
Masahiro Matsumoto
Hirotoshi Umemoto
Original Assignee
Nippon Paint Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26534195&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=TW469212(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Nippon Paint Co Ltd filed Critical Nippon Paint Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of TW469212B publication Critical patent/TW469212B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/91Polymers modified by chemical after-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/10Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
    • C08J11/18Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material
    • C08J11/22Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material by treatment with organic oxygen-containing compounds
    • C08J11/24Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material by treatment with organic oxygen-containing compounds containing hydroxyl groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/16Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C08G63/18Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
    • C08G63/181Acids containing aromatic rings
    • C08G63/183Terephthalic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/91Polymers modified by chemical after-treatment
    • C08G63/914Polymers modified by chemical after-treatment derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/916Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Description

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 ·6 2 1 2 Α7 Β7 五、發明說明(/ ) [技術領域] 本發明係關於一種爲達成資源再利用之目的所回收之 容器或是產業廢棄物之聚酯片之再利用方法,以及由此方 法所得之改質聚酯樹脂。 [背景技術] 以往以來’聚酯樹脂、尤其是酞酸與二元醇共聚所得 之聚酯樹脂係廣泛'大量地使用於纖維'薄膜等之成型用 品用途上。 通常’用以製造聚酯樹脂之纖維、薄膜等之成型品等 之物品的各種製程中’多少會發生不良品或屑。從資源之 有效利用的觀點來看,上述不良品以及屑、乃至上述聚酯 物品本身的再利用乃變得極爲重要。又,近年,隨著再生 運動的蓬勃發展,由家庭之垃圾所回收之聚對苯二甲酸乙 二酯(PET)製品的量亦大幅地增加來看,該等物質的回收. 再利用也是現在必須加以考慮的重要課題之一。 上述不良品與屑' 以及廢棄與回收之聚酯物品(以下, 總括稱爲「回收聚酯」)之再利用方法以有數個已被提出, 例如,於特開平6-160747號公報係揭示有關利用PET解 聚之再生PET之製造方法。 依據此方法所再生的PET,於解聚時在高黏度狀態下 加熱會容易著色,以此法所得之PET僅能使用於通常之纖 維或薄膜上。 又,於特公昭62-56893號公報中記載著爲改善作爲醫 療用纖維所使用之聚對苯二甲酸乙二酯的難染性的缺點, 4 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x 297公釐) — If--------- I----I I 訂- li — — ·— —- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Λ6 9212 Α7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ____Β7____ 五、發明說明(Ζ ) 乃使用含有聚對苯二甲酸乙二酯所構成之反覆單位20莫爾 以下之改質原料,以改良染色性之改質聚酯纖維樹脂之製 造方法。惟,由於此含有PET之改質聚酯樹脂屬纖維用途 、分子量大,幾乎沒有溶劑溶解性’又自室溫到至少190 。(:均無流動性,乃無法形成爲薄膜(20〜6〇ί/πι)。 如上所述,將回收聚酯改質所得之樹脂的用途僅限於 纖維或薄膜上,而幾乎無法作爲塗料 '接著劑或墨水等之 結合劑來利用。 [發明之揭示] 本發明之目的在於提供—種再利用方法,其藉由將回 收聚酯再利用來獲得可適用於塗料、接著劑或墨水等之結 合劑的改質聚酯樹脂。 本發明者爲解決上述問題經努力硏究的結果,尋求出 一種方法,其可獲得之改質聚酯樹脂,具有良好的薄膜形 成性,且於室溫~14(TC顯示優異之流動性,再者具有可與 交聯劑充分地反應之官能基量。 本發明係提供一種聚酯片之再利用方法,取合計爲 100重量份之以酞酸爲多元酸之主成分的聚酯片(a)、多元 醇(b) '以及多元酸(c),令上述聚酯片(a)5〜60重量份與上 述多元醇(b)5~4〇重量份進行酯交換反應,接著再和上述多 元酸(c)l〇〜60重量份反應,以得到數量平均分子量 1000〜10000、酸價1〜1〇〇、OH價30〜200之改質聚酯樹脂 ;其特徵在於,爲獲得上述改質聚酯樹脂所使用之原料中 ,總羥基莫爾數爲總羧基莫爾數的L03倍以上。 5 --------------------^---------^ ί (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
6 92 U A7 _________B7___ 五、發明說明(5 ) 又,本發明係提供一種聚酯片之再利用方法,取合計 爲丨〇〇重量份之以酞酸爲多元酸之主成分的聚酯片(a)、多 元醇(b)、以及多元酸(c) ’令上述聚酯片(a)5〜6〇重量份與 上述多元酸(c)10〜60重量份進行酯交換反應,接著再和上 述多元醇(b) 5〜4〇重量份反應,以得到數量平均分子量 1000〜3000、酸價3〜100、〇H價30〜200之改質聚酯樹脂; 其特徵在於,爲獲得上述改質聚酯樹脂所使用之原料中, 總羥基莫爾數爲總羧基莫爾數的;[.〇3倍以上。 再者,本發明亦提供一種藉由上述聚酯片之再利用方 法所得之改質聚酯樹脂。 又,於本發明中,所謂「聚酯片」、「回收聚對苯二 甲酸乙一酯(回收PET)」、以及「回收聚對苯二甲酸丁二 酯」,意指爲達成資源再生的目的所回收之容器聚對苯二 甲酸乙(丁)二酯或是產業廢棄物聚對苯二甲酸乙(丁)二酯, 亦可視爲包含用以製造聚酯製品(例如纖維、薄膜以及其他 之成形品等之物品)之各種製程所產生之不良品或是屑之物 〇 於本發明中’所謂「改質聚酯樹脂」意指將上述「聚 酯片」再利用所合成之聚酯樹脂。 [發明之詳細揭示] 以下詳述本發明。 本發明之第1形態係一種聚酯片之再利用方法,取合 g十爲100重量份之以跃酸爲多元酸之主成分的聚醋片(a)、 多元醇(b)、以及多元酸(C) ’令上述聚酯片(a)5〜6〇重量份 6 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公爱) --------^ ----I I —II ^ < (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 46 9212 A7 __B7_____ 五、發明說明(认) 與上述多元醇(b)5〜40重量份進行酯交換反應,接著再和上 述多元酸(c)10〜60重量份反應,以得到數量平均分子量 1000〜10000、酸價卜100、OH價30〜200之改質聚酯樹脂 ;其特徵在於,爲獲得上述改質聚酯樹脂所使用之原料中 ,總羥基莫爾數爲總羧基莫爾數的1.03倍以上^ 關於上述聚酯片(a)、多元醇(b)、以及多元酸(c)的量 ,係以該等物質之合計量爲1〇〇重量份之時分別的配合量 〇 成爲本發明之再生對象者係以酞酸爲多元酸之主成分 的聚酯片(a)。聚酯一般係由多元酸與二元醇所得,惟上述 之聚酯片(a)係使用以fe酸爲多元酸之主成分所得者。上述 聚酯片(a)係由例如聚對苯二甲酸乙二酯以及/或是聚對苯二 甲酸丁二酯所得者。又,後面將提到,爲得知將上述聚酯 片(a)水解所得之羥基與羧基的量,必須先知道所使用之原 料以及其構成比例 上述聚酯片(a)係由使用後之纖維、薄膜以及其他成型 品等之物品、以及於該等物質之製程中所產生之不良品或 屑所得之物,以大小爲20ram見方以下之顆粒、片或是粉 碎物之形態爲佳。只要上述聚酯片(a)的大小在20mm以卞 ,即可縮短於製程中之溶解時間,又,藉由作成上述之_ 粒等,可增大表觀比重。 於本發明之第一形態之聚酯片之再利用方法中,係| 上述聚酯片(a)5〜6〇重量份與多元醇(b)5〜4〇重量份進行酉旨 交換反應。若上述聚酯片的量未達5重量份,則無法期待 7 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公t ) ------------^--------^---------\ , (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 do 92 1 2 A7 _____B7 五、發明說明(& ) 被再利用之聚酯樹脂的改質效果,又,亦無法達成本發明 之目的之資源再生的功效。相反地’若超過6〇重量份,溶 劑溶解性會變得極差,且於i4〇°C以下之溫度的流動性會 顯著地降低,故不適於塗料等用之結合劑上。上述聚酯片 (a)的量以10〜50重量份爲佳、又以15〜4〇重量份爲更佳。 又’若多元醇(b)之量較5重量份爲少,所得之改質聚 酯樹脂作爲塗料等用之結合劑上分子量會過高,難以確保 充分之溶劑溶解性、流動性’又與硬化劑進行反應時無法 導入充分的官能基量。相反地,若超週40重量份,官能基 量會變得過多,或分子量便得過低,故非所希望的。上述 多元醇(b)的量以15〜4〇重量份爲佳。 作爲上述多元醇(b),可使用乙二醇、丙二醇、1,3_ 丙二醇、1,4一丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、2,2 — 二乙基— 1,3 —丙二醇、新戊二醇、1,9—壬二醇、1,4—環 己烷二甲醇、羥三甲基乙酸新戊二酯、2—丁基一2-乙基 — 1,3 —丙二醇、3—甲基— 1,5 —戊二醇、2,2,4一三甲基戊 二醇、氫化雙酚A等之二醇類;三羥甲基丙烷、三羥甲基 乙烷、甘油、季戊四醇等之3價以上的多元醇類。再者, 亦可使用羥基末端聚鏈二烯(polyalkadiene)二元醇類,其可 爲例如1,4—聚異戊嫌二元醇、1,2-聚丁一嫌—兀醇、以 及該等物質之加氫物。 作爲上述羥基末端聚鏈二烯二元醇類之市售品的例子 ,可舉出例如艾保羅(氫化聚異丙烯二醇’分子量1860, 平均聚合度26,出光石油化學公司製造)、PIP(聚異丙二醇 8 本紙張尺度適用中國S家標草(CNS)A4規格(210 X 297公釐) n n I I n i n n If 一OJ_ 1 si n ft I n I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 d6 92 1 2 _____B7 五、發明說明(< ) ,分子量2200,平均聚合度34,出光石油化學公司製造) ,聚特爾HA(氫化聚丁二烯二醇,分子量2200,平均聚合 度39,三菱化學公司製造)、R-45HT(聚丁二醇,分子 2270,平均聚合度42,出光石油化學公司製造)等。 又,上述多元醇(b)可將上述物質至少2種混合使用。 上述聚酯片(a)與多元醇(b)之酯交換反應係混合上述聚 酯片(a)與多元醇(b),將之加熱以進行酯交換反應。於此反 應中亦可倂用油脂成分。若於成分系內存在著油脂成分, 由於上述聚酯片(a)與油脂成分的酯交換反應是同時進行的 ,故爲有利的。上述油脂成分的配合量係,相對於上述聚 酯片(a)、多元醇(b)、以及多元酸(c)以及油脂成分的合計量 爲重量份,油脂成分爲脂肪酸的情形下以5〜15重量份 、爲油脂的情形下以5〜70重量份爲佳。 作爲上述脂肪酸,可使用碳數6〜24之物。該等脂肪 酸可爲直鏈或支鏈、飽和或不飽和。較佳爲使用碳數 12〜18者。這些脂肪酸的例子,可舉出篦麻油、亞麻仁油 、桐油、紅花油、大豆油、妥爾油、椰子油、棕櫚仁油、 米糠油之脂肪酸。又,關於油脂方面,可使用以上述脂肪 酸與甘油所成之甘油三酸酯爲主成分之物等。 又,可使用相對於上述聚酯片(a)之配合量爲既定量之 酯交換觸媒(例如0.005〜5重量%)。 作爲上述酯交換觸媒,可使用例如二丁基錫氧化物、 一元丁基錫-2-乙基己酸酯、一元丁基錫氧化物等之有機 錫化合物以及三氧化銻、醋酸鋅、醋酸錳、醋酸鈷、醋酸 9 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) ί諝先閱讀背面之沒意事項再填寫本頁) 裝--------訂---------味 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 46 92 12 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(7 ) 鈣、醋酸鉛、四丁基故酸酯、四異丙基肽酸酯等之眾知之 觸媒。 此酯交換反應係於例如22〇〜25(TC下加熱所進行者, 在反應終點的判斷上,係藉目視已無法辨認上述聚酯片(a) 的塊 '所得之反應物成爲透明均一之時。此步驟所需之時 間爲,例如,在加熱溫度在235°C之時爲20分鐘左右。 於本發明之聚醋片之再生方法中,接著於先前所得之 反應物中令多元酸(C)10〜60重量份反應。 若上述多元酸(c)少於重量份,所得之改質聚酯樹 脂中的分子量會變低故不佳,若超過60重量份,分子量會 變得過高亦不佳。上述多元酸(c)的量較佳爲30~55重量份 〇 作爲上述多元酸(C),可使用於一般之聚酯製造方法上 所用之羧酸以及/或是酸酑。作爲這些多元酸(C)的例子’可 舉出鄰苯二甲酸酐、異酞酸、對苯二甲酸、四溴鄰苯二甲 酸酐'四氯鄰苯二甲酸酐等之芳香族多元羧酸及酸酑;六 氫鄰苯二甲酸酐、四氫鄰苯二甲酸酐' 1,4_以及U —環 己烷二羧酸等之脂環式多元羧酸及酸酑;馬來酸酑、甲酸 、琥珀酸酑、己二酸、癸二酸 '壬二酸等之脂肪族多元羧 酸及酸酐。又,少量的話,亦可使用偏苯三酸酐、均苯四 甲酸酑等之3官能以上的羧酸。上述多元酸(c)亦可將至少 2種混合使用。 在上述反應中,除了上述多元酸(c)以外,尙可添加經 基苯甲酸、羥基三甲基乙酸、I,2-二羥基硬脂酸、2,2 - 10 本紙張尺度適用+國國家標準(CNS)A4規袼(210 X 297公a ) -----------------1 I I 訂·------- -峻 II--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ^ 6 92 * 2 A7 -------------- 五、發明說明() 二羥甲基丙酸、2,2~二羥甲基丁酸、2,2 —二羥甲基戊酸 、2,2-二羥甲基己酸、2,2一二羥甲基辛酸等之具有羥基 與羧基之化合物;或者添加少量之苯甲酸、四級丁基苯甲 酸等之一元羧酸(例如,相對於上述多元酸(c)添加1〇重量 %以下)。亦可將上述物質至少2種混合使用。 再者’除了先前所述之成分外,亦可將卡傑拉E(商品 名:殼牌化學公司製造)等之單環氧化物以及內酯類與多元 醇倂用。內酯類係讓多元羧酸以及多元醇之聚酯類行開環 加成形成內酯鏈所得者’例如可舉出Θ 一丙內酯' 二甲基 丙內酯、丁內酯、7 一戊內酯、ε 一己內酯、τ —己內酯 、τ —辛內酯、巴豆(crotonic)內酯、<5—戊內酯、占一己 內酯等’其中又以ε -己內酯爲最佳。這些成分係用以獲 得改質聚酯樹脂’可使用在溶劑以外之原料中成爲5〜3〇重 量°/。的量。 於本發明之第1形態之聚酯片(a)之再利用方法中,在 獲得上述改質聚酯樹脂所使用之原料方面,必須以總羥基 旲爾數爲總竣基莫爾數的1.03倍以上的方式來配合。若上 述總經基莫爾數未達上述總羧基莫爾數的倍以上,反 應時間將較所需時間爲長,又作爲塗料用樹脂來使用之時 將無法確保所需之官能基量,故非所希望者。上述總經基 莫爾數以上述總羧基莫爾數的L05倍以上爲佳。此處,爲 獲得上述改質聚酯樹脂所使用之原料係上述聚酯片(a)、上 述多元醇(b)、上述多元酸(c)、以及如上述般依必要性所添 加之上述油脂成分、具有上述羥基與羧基之化合物、上述 11 本紙張尺度適用中®國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) — ί 丨 — — — — — — —— — -II-----訂------I--吹 (請先閱讀背面之汰意事項再填寫本頁) 4b 9212 A7 B7 五、發明說明(?) 一元羧酸、上述單環氧化物以及上述內酯類及其他成分3 又,揮發成分之溶劑並不包含與此處所稱的原料中。 又,原料中之總羥基莫爾數以及總羧基莫爾數係以下 面的方法來計算。關於上述聚酯片(a),係計算出將其完全 水解所得之羥基與羧基之莫爾數,以此爲上述聚酯片(a)的 羥基莫爾數與羧基莫爾數。是以,必須事前已知爲獲得聚 酯片(a)所使用之原料其及構成比例。又,關於具有多元醇 (b)、多元酸(c)、上述羥基與羧基的化合物以及上述一元羧 酸,其分別所具之羥基與羧基的莫爾數係成爲計算的對象 。再者於油脂成分當中,關於脂肪酸,係與多元醇(b)、多 元酸(c)同樣地來計算,另一方面,關於油脂,係與上述聚 酯片(a)同樣,計算出將其完全水解所得之羥基與羧基之莫 爾數,以此爲上述聚酯片(a)的羥基莫爾數與羧基莫爾數。 又,單環氧化物係當作1分子中具有一個羥基的化合物來 求出羥基莫爾數,內酯類係當作1分子中分別具有一個羥 基與羧基的化合物來求出羥基與羧基莫爾數。總和上述所 得之個別成分的羥基莫爾數與羧基莫爾數,以求出原料中 之總羥基莫爾數與羧基莫爾數。 本發明之第1形態之聚酯片之再利用方法中,先前所 得之酯交換反應物與上述多元酸(C)的反應,係將酯交換反 應物冷卻到200°c以下,然後將既定量之多元酸(C)、依必 要性添加之上述油脂成分或其他成分、以及甲苯等之與水 共沸的溶劑加入’在200〜240°C下反應直到既定之酸價、 黏度。相對於由上述酯交換反應物、上述多元酸(c)、以及 12 本紙張尺度適用令圉困家標準(CNS)A4規格(210 X 297公S ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
I— HI 11 ϋ I^i n I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 6 92 1 2 A7 __B7 經濟部智慧財產局員工消費合作钍印製 五、發明說明(Η ) 依必要性所添加之上述油脂成分或其他成分所構成之反應 混合物的重量,上述溶劑可添加例如1〜10重量 本發明之第2形態係一種聚酯片之再利用方法,取合 計爲100重量份之以酞酸爲多元酸之主成分的聚酯片(a)、 多元醇(b)、以及多元酸(c),令上述聚酯片(a)5〜60重量份 與上述多元酸(〇10〜60重量份進行酯交換反應,接著再和 上述多元醇(b) 5〜40重量份反應,得到數量平均分子量 1000〜3000、酸價3〜100、〇H價30〜200之改質聚酯樹脂; 其特徵在於,爲獲得上述改質聚酯樹脂所使用之原料中, 總羥基莫爾數爲總羧基莫爾數的1.03倍以上。 於上述反應中,上述聚酯片(a)與上述多元醇(b)與上述 多元酸(C)的量亦是意指以該等物質之合計量爲100重量份 的情形下的配合量。 關於上述聚酯片(a)的說明係與上述本發明之第1形態 之聚酯片(a)之物同樣。 於本發明之第2形態之聚酯片之再利用方法中,首先 ,令上述聚醋片(a)5~60重量份與多兀酸(c) 10〜60重量份進 行酯交換反應。若上述多元酸(c)的量較10重量份爲少, 則所得之改質聚酯樹脂中之分子量會變高,故不佳;若超 過60重量份,則上述分子量會變低,故不佳。上述多元酸 (c)的量較佳爲30〜55重量份。 作爲上述多元酸(c),可使用上述本發明之第1形態所 舉出之物。就上述反應而言,除了上述多元酸(c)以外,亦 可少量含有於上述本發明之第1形態所說明之具有羥基與 13 (諳先閱讀背面之注意事項再填冩本頁) 裝--------訂i
I 1 n n I 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS>A4規格(210 X 297公* ) 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 469212 A7 ___B7____ 五、發明說明(Η ) 羧基之化合物或是一元羧酸。 又,上述多元酸(C)、具有上述羥基與羧基之化合物、 以及上述一元羧酸可分別混合至少2種來使用。
上述聚酯片.(a)與上述多元酸(c)的酯交換反應係混合上 述聚酯片(a)與多元酸(c)之後加熱來進行酯交換反應。若使 用酸酑作爲多元酸(c)時’爲打開酑基,產生游離之羧酸, 必須同時使用必須的多元醇。例如若使用鄰苯二甲酸酐I 莫爾之時,必須使用具有0.5〜1.5莫爾量之羥基的多元醇 〇 於此反應之中,基於與上述發明之第1形態之酯交換 反應同樣的理由,亦可倂用脂肪酸。上述脂肪酸的較佳含 量、以及可使用之脂肪酸,與上述第1形態之脂肪酸爲同 樣的。又’由於油脂會造成羧基過剩,此處通常不予使用 〇 於此反應中,尙可使用酯交換觸媒,其含有量以及可 使用之酯交換觸媒係與上述本發明之第1形態之酯交換觸 媒同樣。 此酯交換反應係於例如220〜250°c下加熱,在反應終 點的判斷上,係藉目視已無法辨認上述聚酯片的塊、所得 之反應物成爲透明均一之時。此步驟所需之時間爲,例如 ,在加熱溫度在235°C之時爲10-40分鐘左右。 於本發明之聚酯片之再生方法中,接著於先前所得之 反應物中’讓多元醇(b)5〜40重量份以及依必要性添加的上 述脂肪酸反應。 14 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規袼(210 X 297公釐) — — — — — — In ---- I--I — — — — — — — I (請先閱讀背面之浼意事項再填寫本頁) A7 4 6 921 2 __B7 五、發明說明(θ ) 作爲上述多元醇(b),可使用與上述本發明之第1形態 之多元醇(b)同樣之物,亦可將該等物質至少2種混合使用 〇 於本發明之第2形態之聚酯片之再利用方法中,上述 多元醇(b)係使用5〜40重量份。若上述多元醇(b)較5重量 份爲少,則所得之改質聚酯樹脂中之官能基量少,故不佳 。另一方面,若超過40重量份,則官能基量過多而成爲低 分子量,故不佳。 於本發明之第2形態之聚酯片之再利用方法中,可讓 單環氧化物以及內酯類與多元醇倂用,其含有量以及可使 用之單環氧化物以及內酯類係與上述本發明之第1形態同 樣。 於本發明之第2形態之聚酯片之再利用方法中,在獲 得上述改質聚酯樹脂所使用之原料方面,上述多元酸(c)與 上述多元醇(b)必須以總羥基莫爾數爲總羧基莫爾數的1.03 倍以上(較佳爲L05倍以上)的方式來配合。若總羥基莫爾 數未達總羧基莫爾數的1.03倍,反應時間將較所需時間爲 長,又作爲塗料用樹脂來使用之時將無法確保所需之官能 基量,故不佳。又,關於總羥基莫爾數與總羧基莫爾數, 可原封不動地使用本發明之第1形態。 本發明之第2形態之聚酯片之再利用方法中,先前所 得之酯交換反應物與上述多元醇(b)的反應,係將酯交換反 應物冷卻到200°C以下,然後將既定量之多元醇(b)、依必 要性添加之上述油脂成分或其他成分、以及甲苯等之與水 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ---—— — —— — — —— ' — — — — —II ·111111-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印繁 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 46 92 12 五、發明說明(G) 共沸的溶劑加入,在200〜24CTC下反應直到既定之酸價' 黏度。相對於由上述酯交換反應物、上述多元醇(b)、以及 依必要性所添加之上述油脂成分或其他成分所構成之反應 混合物的重量,上述溶劑以加入1〜10重量份爲宜。 藉此’依據本發明之第1形態或第2形態,可得到改 質聚酯樹脂。此改質聚酯樹脂係配合使用形態而以既定之 溶劑來稀釋。其樹脂特性可爲數目平均分子量 1000〜10000(較佳爲1000〜3000)、樹脂酸價卜100(較佳爲 2~50)、OH價30〜200(較佳爲30~150)、脂肪酸含有量 〇〜70重量%。 上述脂肪酸含有量意指爲獲得本發明之改質聚酯樹脂 所使用之於原料中所佔脂肪酸的比例。又,若使用油脂的 情形,係依據該油脂中所含脂肪酸的量來計算。若在該等 範圍之外,則作爲塗料等用之結合劑來使用會有困難。又 ,上述改質聚酯樹脂在高黏度狀態下並未被加熱,故不易 著色,是以作爲塗料用等之結合劑爲適當的。若具有上述 樹脂特性,則本發明之改質聚酯樹脂尤適用於塗料用樹脂 〇 [用以實施發明之最佳形態] 以下以實施例說明本發明,惟,本發明並不限定於以 下之實施例。 實施例1 於裝設有加熱裝置、攪拌機、氮導入管以及分餾管之 反應容器中’添加已粉碎爲5mm見方之回收之ΡΕΤ25 56 16 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) -------— — —— — 裝--If----訂·------ * 攻 (諝先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明說明(4) 重量份、三羥甲基丙烷13.11重量份、新戊二醇20.48重 量份、作爲酯交換觸媒的二丁基錫氧化物0.027重量份1 於24(TC反應。於升溫後20分鐘回收PET塊已消失之後, 乃冷卻至180°C,加入酞酸酑19.92重量份、己二酸19,92 重量份、用以去除反應所生成之水的二甲苯(添加量爲3重 量%),於220°C進行反應,持續反應直到成爲樹脂酸價15 。於反應結束後,冷卻生成物,於所得之樹脂中加入二甲 苯/正丁醇-8/2(體積比)的混合溶劑,將樹脂之不揮發量調 整爲60%。其結果,得到數目平均分子量1800、脂肪酸含 有量〇重量%之改質聚酯樹脂溶液。於所使用之原料中, 總羥基莫爾數爲總羧基莫爾數的M8倍。 實施例2 於裝設有加熱裝置、攪拌機、氮導入管以及分餾管之 反應容器中,添加已粉碎爲5mra見方之回收PET17.0重量 份、戊赤蘚醇Π.9重量汾、新戊二醇6·3重量份、大豆油 41.9重量%、作爲酯交換觸媒的二丁基錫氧化物0.02重量 份,於240°C進行反應。於升溫後20分鐘回收PET塊已消 失之後,乃冷卻至180°C,加入酞酸酑25.5重量份,進一 步,爲去除反應所生成之水,乃加入塡充量爲3重量%之 二甲苯於230°C進行反應,持續反應直到成爲樹脂酸價10 。於反應結束後,冷卻生成物,於所得之樹脂中加入二甲 苯/正丁醇=8/2(體積比)的混合溶劑,將樹脂之不揮發量調 整爲60%。其結果,得到黏度Y、酸價9.8、OH價80 ' GPC之重量平均分子量5100、數目平均分子量2000、脂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ------------I --------訂 ---------攻 <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 46 A7 B7 五、發明說明(π ) 肪酸含有量4〇重量%之改質聚酯樹脂溶液。於所使用之原 料中’總羥基莫爾數爲總羧基莫爾數的1.19倍。 於實施例1,2所得之改質聚酯樹脂溶液係呈透明之分 別加德納(Gardner)色數1以及3之幾乎無色的流動性液體 ’其適於溶劑型塗料用聚酯樹脂的用途。 實施例3 於裝設有加熱裝置、攪拌機、氮導入管以及分餾管之 反應容器中,添加已粉碎爲5mm見方之回收PET24.19重 量份' 己二酸24.19重量份、作爲酯交換觸媒的二丁基錫 氧化物0.03重量份,於240°C進行反應。於升溫後20分鐘 回收PET塊已消失之後,乃冷卻至180t,加入米糠油脂 肪酸35.00重量份、戊赤蘚醇11.43重量份、新戊二醇 12.94重量份、進一步用以去除反應所生成之水之塡充量爲 3重量%之二甲苯,於220°C進行反應,持續反應直到成爲 樹脂酸價15。於反應結束後,冷卻生成物,於所得之樹脂 中加入二甲苯/正丁醇=8/2(體積比)的混合溶劑,將樹脂之 不揮發量調整爲60%。其結果,得到黏度Y '酸價' OH價80、GPC之重量平均分子量55000、數目平均分子 量1800、脂肪酸含有量35重量。/。之改質聚酯樹脂溶液。於 所使用之原料中,總羥基莫爾數爲總羧基莫爾數的1二8倍 〇 實施例4 於裝設有加熱裝置、攪拌機、氮導入管以及分館管之 反應容器中,添加已粉碎爲5mm見方之回收PET18.1重量 18 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇χ 297公釐) (諳先閲讀背面之>i意事項再填寫本頁) ;袭--------訂--------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 469212 A7 經濟部智慧財產局具工消費合作社印製 _ _B7 五、發明說明(4 ) 份、鄰苯二甲酸酐27.1重量份、米糠油脂肪酸35.0重量 份、新戊二醇10.6重量份、作爲酯交換觸媒的二丁基錫氧 化物0.02重量份,於240°c進行反應。於升溫後20分鐘回 收PET塊已消失之後,乃冷卻至180°C,加入戊赤蘚醇 14.3重量份、進一步用以去除反應所生成之水之塡充量爲 3重量%之二甲苯,於220°C進行反應,持續反應直到成爲 樹脂酸價15。於反應結束後’冷卻生成物,於所得之樹脂 中加入二甲苯/正丁醇4/2(體積比)的混合溶劑,將樹脂之 不揮發量調整爲60%。其結果,得到黏度W、酸價I4.8、 OH價80 ' GPC之重量平均分子量60000、數目平均分子 量1900、脂肪酸含有量35重量%之改質聚酯樹脂溶液。於 所使用之原料中,總羥基莫爾數爲總羧基莫爾數的1.20倍 〇 於實施例3,4所得之改質聚酯樹脂溶液係呈透明之分 別加德納色數3之幾乎無色的流動性液體,其適於溶劑型 塗料用聚酯樹脂的用途。 參考例1 於與實施例1所使用之同樣的反應容器中,添加鄰苯 二甲酸酐26.57重量份、大豆油脂肪酸37.92重量份、戊 赤蘚醇15.29重量份、新戊二醇8.84重量份、進一步用以 去除反應所生成之水之塡充量爲3重量%之二甲苯,於230 °C進行反應,持續反應直到成爲酸價1〇之後,加以冷卻。 於所得之樹脂中加入二甲苯/正丁醇= 8/2(體積比)的混合溶 劑,將樹脂之不揮發量調整爲60%。其結果,得到黏度X 19 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} — I — I I I 1 I I I --- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐> 92 1 2 Α7 Β7 五、發明說明(Π ) 、酸價9.5,GPC之重量平均分子量52000、數目平均分子 量1950、脂肪酸含有量45重量%之聚酯樹脂溶液。於所使 用之原料中,總羥基莫爾數爲總羧基莫爾數的i.22倍。所 得之聚酯樹脂溶液係呈透明之加德納色數4之幾乎無色的 流動性液體,具有與實施例1〜4所得之本發明之改質聚酯 樹脂之特性爲同等的特性。 [產業上之可利用性] 本發明係可易於進行資源之再生的方法,其不需特殊 之設備,即可自以酞酸爲多元酸之主成分的容器或產業廢 棄物之聚酯片獲得改質聚酯樹脂。藉此,可將到目前爲止 用途受到限定之改質聚酯樹脂作爲塗料等之結合劑來利用 〇 就本發明而言,由於使用小尺寸的聚酯片,可顯著縮 短解聚前之聚酯溶解時間,且生產效率亦高.。又,也不會 發生因上述溶解時之過熱造成原料的附焦以及變黃等之不 佳情況。 又,本發明所得之改質聚酯樹脂係具有特定脂樹脂特 性値,適用於塗料等之結合劑上。 -----i I I f I - - - I J I I Ϊ I I « — — — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 20 本紙張尺度適用中國S家標準(CNS〉A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. 4692^2 A8 C8 D8 經濟部智慧財產忌員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 !.一種聚酯片之再利用方法1係取合計爲100重量份 之以酞酸爲多元酸之主成分的聚酯片(a)、多元;醇(b)、以及 多元酸(c),令前述聚醋片(a)5〜60重量份與前述多元醇 (b) 5〜40重量份進行醒交換反應’接著再和前述多元酸 (c) 10〜60重量份反應,以得到數量平均分子量1000~10000 、酸價1〜100、OH價30~1 2〇0之改質聚酯樹脂;其特徵在 於,爲獲得前述改質聚酯樹脂所使用之原料中’總經基莫 爾數爲總羧基莫爾數的丨·03倍以上° 2. —種聚酯片之再利用方法’係取合計爲1〇〇重量份 之以酞酸爲多元酸之主成分的聚酯片(a)、多元醇(b)、以及 多元酸(c),令前述聚酯片(a)5~60重量份與前述多元酸 (c)10〜60重量份進行酯交換反應’接著再和前述多元醇 (b)5~4〇重量份反應,以得到數量平均分子量1000〜10000 、酸價1〜10〇、OH價30〜200之改質聚酯樹脂;其特徵在 於,爲獲得前述改質聚酯樹脂所使用之原料中’總羥基莫 爾數爲總羧基莫爾數之I.03倍以上。 3. 如申請專利範圍第1或2項之聚酯片之再利用方法 ,其中,以酞酸爲多元酸之主成分的聚酯片(a)係由聚對苯 二甲酸乙二醋以及/或是聚對苯二甲酸丁二醋所構成。 4. 一種改質聚酯樹脂,係藉由申請專利範圍第I、2或 3項之聚酯片之再利用方法所得者。 --------- I -哀·-------訂·--------续 (請先閱續背面之注意審-項再填寫本頁) 1 2 本紙張尺度適用争國國家標準(CNSM.1規格(1M0 X 297公S )
TW89117323A 1999-08-26 2000-08-28 Method for reusing polyester chip TW469212B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23930999 1999-08-26
JP23930899 1999-08-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW469212B true TW469212B (en) 2001-12-21

Family

ID=26534195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW89117323A TW469212B (en) 1999-08-26 2000-08-28 Method for reusing polyester chip

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6429233B1 (zh)
JP (1) JP3256537B2 (zh)
KR (1) KR100631348B1 (zh)
CN (1) CN1154681C (zh)
DE (1) DE10082910T1 (zh)
ID (1) ID28344A (zh)
TW (1) TW469212B (zh)
WO (1) WO2001016208A1 (zh)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3443409B2 (ja) 2000-09-06 2003-09-02 関西ペイント株式会社 ポリエステル樹脂の製造方法
DE60208732T8 (de) 2001-03-30 2007-05-03 Kansai Paint Co., Ltd., Amagasaki Verfahren zur Herstellung einer wässrigen Dispersion eines Alkydharzes
US8675059B2 (en) 2010-07-29 2014-03-18 Careview Communications, Inc. System and method for using a video monitoring system to prevent and manage decubitus ulcers in patients
US9311540B2 (en) 2003-12-12 2016-04-12 Careview Communications, Inc. System and method for predicting patient falls
US9318012B2 (en) 2003-12-12 2016-04-19 Steve Gail Johnson Noise correcting patient fall risk state system and method for predicting patient falls
JP5041659B2 (ja) * 2004-09-28 2012-10-03 山建プラント株式会社 舗装材用プラスチック組成物の製造方法
CN101177503B (zh) * 2006-11-10 2010-05-19 宁波市鄞州天顺塑粉厂 一种废弃聚酯分解回收制备粉末涂料用聚酯的方法
US8476364B2 (en) 2007-03-29 2013-07-02 Beaulieu Group, Llc Polymer manufacturing process
US10645346B2 (en) 2013-01-18 2020-05-05 Careview Communications, Inc. Patient video monitoring systems and methods having detection algorithm recovery from changes in illumination
US9794523B2 (en) 2011-12-19 2017-10-17 Careview Communications, Inc. Electronic patient sitter management system and method for implementing
US9959471B2 (en) 2008-05-06 2018-05-01 Careview Communications, Inc. Patient video monitoring systems and methods for thermal detection of liquids
US9579047B2 (en) 2013-03-15 2017-02-28 Careview Communications, Inc. Systems and methods for dynamically identifying a patient support surface and patient monitoring
US9866797B2 (en) 2012-09-28 2018-01-09 Careview Communications, Inc. System and method for monitoring a fall state of a patient while minimizing false alarms
US8471899B2 (en) 2008-12-02 2013-06-25 Careview Communications, Inc. System and method for documenting patient procedures
CN102558522A (zh) * 2010-12-28 2012-07-11 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 一种利用回收聚酯开环聚合制备可降解聚酯的方法
CN102250449B (zh) * 2011-06-27 2012-11-28 沈阳化工大学 利用回收的对苯二甲酸合成饱和聚酯树脂的方法
US20130261222A1 (en) * 2012-03-28 2013-10-03 The Sherwin-Williams Company Polyester binder material for coating composition
BR112017016060A2 (pt) 2015-01-30 2018-04-03 Resinate Mat Group Inc processo integrado para o tratamento de reciclos de pet e ptt
US9522976B2 (en) 2015-03-20 2016-12-20 Resinate Materials Group, Inc. Cycloaliphatic polyester polyols from thermoplastic polyesters
WO2016153780A1 (en) * 2015-03-20 2016-09-29 Resinate Materials Group, Inc. Cycloaliphatic polyester polyols from thermoplastic polyesters
CN105254863B (zh) * 2015-10-31 2017-08-29 安徽神剑新材料股份有限公司 一种混合型聚酯树脂及其制备方法、粉末涂料
CN108727573A (zh) * 2018-06-28 2018-11-02 德州名将工贸有限公司 混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的制备方法
CN109096477A (zh) * 2018-07-07 2018-12-28 德州名将工贸有限公司 混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的制备方法
JP7006998B1 (ja) 2021-03-31 2022-01-24 互応化学工業株式会社 水系ポリエステル樹脂の製造方法
DE102022003858A1 (de) 2022-10-18 2024-04-18 WeylChem Performance Products GmbH Verfahren zur Herstellung von Polyestern

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5833494A (ja) * 1981-08-21 1983-02-26 Fuji Photo Film Co Ltd 感熱記録材料
JPS59190894A (ja) * 1983-04-13 1984-10-29 Ricoh Co Ltd 感熱記録材料
JPS60257288A (ja) * 1984-06-04 1985-12-19 Fuji Photo Film Co Ltd 記録材料
JPS62170388A (ja) * 1986-01-24 1987-07-27 Kanzaki Paper Mfg Co Ltd 感熱記録体
JPH082697B2 (ja) * 1987-11-30 1996-01-17 花王株式会社 記録材料
JPH0225372A (ja) * 1988-07-14 1990-01-26 Fuji Photo Film Co Ltd 記録材料
JPH02145560A (ja) * 1988-11-25 1990-06-05 Kao Corp 新規なフェノール系化合物
JPH04319485A (ja) * 1991-04-18 1992-11-10 Oji Paper Co Ltd 感熱記録体
JPH0585059A (ja) * 1991-09-30 1993-04-06 Oji Paper Co Ltd 感熱記録体
JPH0811436A (ja) * 1993-12-28 1996-01-16 New Oji Paper Co Ltd 感熱記録体
US5726277A (en) * 1994-02-02 1998-03-10 Seydel Companies, Inc. Adhesive compositions from phthalate polymers and the preparation thereof
JP3029008B2 (ja) * 1995-04-11 2000-04-04 日本製紙株式会社 感熱記録シート
KR100294139B1 (ko) * 1995-10-31 2001-08-07 쓰끼하시 다미까따 디페닐술폰가교형화합물및그것을이용한기록재료
US5552478A (en) * 1996-02-02 1996-09-03 Ashland Inc. Low profile additives for polyester resin systems based on asymmetric glycols and aromatic diacids
EP0798127A1 (en) * 1996-03-28 1997-10-01 Oji Paper Co., Ltd. Heat sensitive recording material and method of using it
JPH09277716A (ja) * 1996-04-18 1997-10-28 Nippon Soda Co Ltd 感熱記録体
JP3424226B2 (ja) * 1997-02-21 2003-07-07 日本製紙株式会社 感熱記録シート
JP3658698B2 (ja) * 1997-03-25 2005-06-08 日本製紙株式会社 感熱記録体
JPH115370A (ja) * 1997-06-17 1999-01-12 Asahi Denka Kogyo Kk 感熱記録材料

Also Published As

Publication number Publication date
US6429233B1 (en) 2002-08-06
KR20010082249A (ko) 2001-08-29
DE10082910T1 (de) 2001-08-30
CN1154681C (zh) 2004-06-23
WO2001016208A1 (fr) 2001-03-08
JP3256537B2 (ja) 2002-02-12
ID28344A (id) 2001-05-17
KR100631348B1 (ko) 2006-10-04
CN1321171A (zh) 2001-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW469212B (en) Method for reusing polyester chip
KR100732076B1 (ko) 폴리에스테르 수지의 제조 방법
US10414859B2 (en) High recycle content polyester polyols
CA2682407A1 (en) Polymer manufacturing process
US6686399B1 (en) Process for producing alkyd resin
JP3253914B2 (ja) ポリエステルチップの再利用方法
CN109134831A (zh) 一种高收率的共聚酯制备方法
TW567200B (en) Process for preparation of alkyd resin
MXPA02009280A (es) Recubrimientos en polvo de resina epoxi de poliester carboxilo funcional en base a 1,3-propanodiol.
WO2016028492A1 (en) High recycle content polyester polyols
JP4625176B2 (ja) アルキド樹脂の製造方法
US4978741A (en) Method for preparing essentially haze-free isophthalic acid- and polymethylolalkanoic acid-containing resins
WO2011129390A1 (ja) ポリエステル及びその変性物の製造方法
JP2002187944A (ja) 改質ポリエステル樹脂
JP3553555B2 (ja) アルキド樹脂水分散液の製造方法
JP2002179783A (ja) 改質ポリエステル樹脂
JP2019157078A (ja) ポリエステル樹脂及びポリエステル樹脂の製造方法
JP2002037870A (ja) 共重合ポリエステルの製造方法
JP2002179782A (ja) 改質ポリエステル樹脂
JP3704322B2 (ja) 回収ポリエチレンテレフタレートを用いた塗料用樹脂の製造方法
JP2001064436A (ja) ポリエステルチップの再利用方法
JP3541004B2 (ja) アルキド樹脂の製造方法
WO2022202831A1 (ja) ポリエステル樹脂組成物、水分散体、塗料組成物および塗膜
WO2022168911A1 (ja) ポリエステル樹脂組成物、水分散体、塗料組成物および塗膜
JPH11209653A (ja) 粉体塗料用ポリエステル樹脂組成物、並びにこれを用いた粉体塗料

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees