TW201812201A - 消防設備配管之接續構造 - Google Patents

Abstract

提供一種即使係對作業不習慣者，也可以藉螺接而獲得穩定之密封性能，此外，也可很容易確認連接部分被確實螺固之消防設備配管之接續構造。

針對藉公螺紋21與母螺紋11之螺固，連接公配管構件22與多口接頭T的接續口10之消防設備配管之接續構造，公配管構件22係具有：連結筒部20，具有比公螺紋21及連接口10的母螺紋11還要被插入深處側之突出部20a；以及止水構件9,12，使公螺紋21與母螺紋11之螺固部，相對於連接口10的內部而言止水。公配管構件22係具有段部31，連接口10係具有段部16，其包括在公配管構件22與連接口10之接續狀態下，與段部31,16相卡合之指示器32。

Description

消防設備配管之接續構造

本發明係關於一種使用於例如供給消防用水到噴灑頭之消防設備配管。

噴灑設備係被設置於大樓或購物中心等，其由儲存用於滅火之水之儲水槽、散佈水之噴灑頭、連接儲水槽與噴灑頭之消防設備配管、及用於輸送儲水槽的水往噴灑頭之幫浦等之設備所構成。在消防設備配管內部，填充有被加壓之水。

噴灑頭主要係在天花板面或倉庫等的無天花板之建築物中，被設於屋頂正下方等之遠離地板之較高位置。因此，自儲水槽輸送水到噴灑頭之消防設備配管，也鋪設於室內之較高位置，所以，作業者係乘坐高處作業車以移動至較高位置，而且，一邊朝向上方一邊進行配管之接續作業。因此，消防設備配管之施工，一般係在腳站立不穩之高處作業，作業者之負荷較大，又，作業安全性之確保成為重要課題。

消防設備配管係使連接到儲水槽之主配管，藉多口接頭而分歧，透過金屬製軟管或樹脂管等之可撓管，與噴灑頭連接。可撓管與多口接頭之接續口的口徑尺寸係使用16A~25A。多口接頭之接續口之接續構造係成為管用推拔螺紋構造，其接續作業係在捲繞止洩帶到螺紋部後，施加既定之扭力 以螺合之。藉此，在螺紋峰頂間吃入止洩帶，可獲得用於止水之密封性。

但是，這種連接作業係當不熟練作業者執行時，有時會產生漏水之情事。洩漏處所係需要重做連接作業，所以，作業效率降低。又，在連接作業中，需要使用用於施加既定之扭力以螺合之專用工具。當更具體說明時，專用工具係使用金屬製之扳手，使用此金屬製之較重工具，以連接可撓管到被設於頭上方之多口接頭之複數接續口之作業，係作業者之負荷非常大。

為了改善作業效率，減輕作業負荷，眾所周知有使用例如無螺紋之快速管接頭(例如參照專利文獻1)，或使用可熔著連接之樹脂配管(例如參照專利文獻2)。但是，熔著樹脂配管之熱源需要專用之熔著裝置，在高處之接續作業並不適合。又，當使用這些接頭，萬一因為接合不良而管脫離接頭時，有大量之水釋出到室內，而產生水損災害之虞。因此，也有使用上述之螺紋連接構造，則在施工不良時之水損風險較少之想法。

又，有時在連接作業結束後，現場管理者等之點檢者進行連接部分之確認，使得可在作業者之間，確認配管構件之接續部分是否確實地螺固。但是，在點檢者使用腳站立等之支架或高處作業車，一個一個確認配管構件與多口接頭之接續部分之作業，需要很多時間及手續。

而且，在自連接可撓管與多口接頭後，至天花板基礎材被設置為止之間之建築物施工工序中，係於消防設備配管的周圍，設置電線或照明及風管等。因此，在可撓管被捲成線圈狀之狀態下，事先連接到消防設備配管，於設置天花板基礎 材後，拉伸可撓管以固定設置噴灑頭到天花板基礎材之既定位置之情形很多，使得不成為其設置作業之障礙。但是，在電線或照明等之施工時，異物誤撞可撓管，或者，可撓管捲繞或伸展而固定在天花板基礎材上時，當施加過度負荷在可撓管或接頭等之配管構件時，有可撓管本身或可撓管與多口接頭之接續部分破損，而產生漏水之虞。或者，未達漏水程度地承受破損之處所，在施工後，當消防設備配管的管內產生異常昇壓或產生水擊時，因為來自內部流體之衝擊，有產生洩漏之虞。

又，在專利文獻3中，開示有於配管之接續部分設置帶體71(參照第11圖)。帶體71係C型夾，藉彈性變形以使卡止切口72嵌在卡止緣部74上，設成以兩個帶體71夾入。但是，帶體71的端73,73之間隔較窄，帶體71之由彈簧所做之保持力較強，所以，當例如帶體71錯誤地嵌在軟管75上時，就在此狀態下保持軟管75。尤其，在消防設備配管中，配管係被設成與地板面或天花板概略平行，所以，帶體71藉自重而不移動，又，很難脫落，所以，有作業者或點檢者沒注意到錯誤組裝之虞。

【先行技術文獻】

【專利文獻】

【專利文獻1】日本特開2006-226532號公報

【專利文獻2】日本特開平10-118219號公報

【專利文獻3】日本特開平5-164277號公報

本發明係將以上之先前技術當作背景。亦即，本發明之目的係在於提供一種即使係不習慣作業者，也可藉螺接而獲得穩定之密封性能之消防設備配管及其接續構造。又，本發明係在此之外，將提供一種可很容易確認連接部分被確實地螺固之消防設備配管及其接續構造當作目的。

為了達成上記目的，本發明係提供以下之消防設備配管之接續構造。

本發明係一種消防設備配管之接續構造，其包括：公配管構件，其係消防設備配管用，具有公螺紋；以及母配管構件，其係消防設備配管用，具有與前述公螺紋螺合之母螺紋；藉前述公螺紋與前述母螺紋之螺固，連接前述公配管構件與前述母配管構件，其特徵在於：前述公配管構件係具有：連結構件，具有比前述公螺紋還要往前述母配管構件內部突出，比前述母螺紋還要被插入深處側之突出部；以及止水構件，接觸到前述突出部的外周面與前述母配管構件的內周面，使前述公螺紋與前述母螺紋的螺固部，相對於前述母配管構件的內部而言止水；前述公配管構件係在外周面具有第1卡合承受部，前述母配管構件係在外周面具有第2卡合承受部，而且其包括指示器，前述指示器具有：一對環體，在前述公配管構件與前述母配管構件之接續狀態下，分別卡合在前述第1卡合承受部與前述第2卡合承受部上；以及保持部，具有對應鄰接之前述第1卡合承受部與前述第2卡合承受部之離隙距離之長度，同時連接前述一對環體們。

當依據本發明時，公配管構件係具有：連結構件， 具有比前述公螺紋還要往前述母配管構件內部突出，比前述母螺紋還要被插入深處側之突出部；以及止水構件，接觸到前述突出部的外周面與前述母配管構件的內周面，使前述公螺紋與前述母螺紋的螺固部，相對於前述母配管構件的內部而言止水。因此，設於突出部之止水構件，係在比公螺紋與母螺紋之螺固部還要深處側之位置，與母配管構件的內周面接觸以止水，藉此，可防止自母配管構件的管內往螺固部之漏水。

又，在公配管構件的突出部設有止水構件，因此，在自母配管構件管端分離之突出部插入位置中之母配管構件的內周面，無須配置如例如具有橡膠彈性之止水環體之止水構件，可很容易製造。設在突出部上之止水構件，可使用具有橡膠彈性之止水環體等，可不用進行對作業須要熟練之在高處捲繞止洩帶之止水作業，可減輕連接作業之作業負荷，以很容易進行連接作業。

公配管構件與母配管構件之接續作業係公螺紋與母螺紋之螺固，所以，作業者可很容易連接，而且，藉該螺固，由上述止水構件所做之止水係在母配管構件的管內進行，所以，如果進行連接作業時，變得同時進行止水。

而且，指示器係保持部具有對應第1卡合承受部與第2卡合承受部之離隙距離之長度，所以，如果公螺紋與母螺紋未正確被螺固時，無法使一對環體卡合到第1卡合承受部與第2卡合承受部，就無法組裝指示器。因此，藉目視指示器之組裝狀態，就可以很容易確認公螺紋與母螺紋被正確螺固。

關於前述一對環體之構成，係可分別被形成為馬蹄 形，在各環體的尖端部，具有相對於前述第1卡合承受部及前述第2卡合承受部而言，阻止脫離之朝內之彎曲尖端部。

當依據本發明時，朝內之彎曲尖端部係在自第1卡合承受部及第2卡合承受部脫離之方向上卡止，所以，可防止一對環體自第1卡合承受部及第2卡合承受部脫離，而指示器脫落之情事。

關於前述一對環體之構成，係可在與前述第1卡合承受部及前述第2卡合承受部相卡合之狀態下，按壓夾持前述第1卡合承受部與前述第2卡合承受部以保持之。

當依據本發明時，一對環體係按壓夾持第1卡合承受部與第2卡合承受部以保持之，所以，指示器很難脫離，可確實組裝到公配管構件與母配管構件之接續部分。

關於前述保持部之構成，可具有：一對第1保持部，相向配置於前述一對環體的圓周上之位置；以及第2保持部，配置在一對第1保持部間之前述圓周上之位置。

當依據本發明時，第1保持部係被相向配置於一對環體的圓周上位置，所以，可藉相向之一對環體，夾入第1卡合承受部與第2卡合承受部以保持之。而且，第2保持部係被配置於一對第1保持部間之前述圓周上位置，所以，可自至少三方向保持公配管構件與母配管構件之接續部分，可更確實地組裝指示器。

關於前述公配管構件之構成，可具有可旋轉地保持前述連結構件之收容部。

當依據本發明時，在公配管構件的收容部內部，連 結構件可旋轉，所以，當在連結構件上，事先連接有較長配管時，藉不旋轉連結構件，僅旋轉公配管構件，可螺固公螺紋到母螺紋。

又，藉不旋轉連結構件，而僅旋轉公配管構件就可連接，所以，在公螺紋與母螺紋之螺固過程中，設於連結構件上之止水構件，不會一邊與連結構件一同旋轉，一邊與母配管構件的內周面滑動接觸。因此，止水構件可對於突出部維持良好之組裝狀態地，與母配管構件的內周面接觸以止水。

而且，在公螺紋與母螺紋之螺固狀態中，連結構件係可旋轉，所以，即使扭轉或彎曲之負荷作用在配管上時，也可藉連結構件之空轉，減少對於配管之負荷。

關於前述本發明之構成，可以公配管構件係在與鄰接於前述第1卡合承受部之前述母配管構件之接續側部位，具有第1環狀突起，前述母配管構件係在與鄰接於前述第2卡合承受部之前述公配管構件之接續側部位，具有第2環狀突起，前述第1環狀突起與前述第2環狀突起，係在前述公配管構件與前述母配管構件接續之狀態下彼此接觸，藉此，形成前述保持部係持續與外周面按壓接觸，這些環狀側面被前述一對環體夾持之緣狀突起。

當公配管構件與母配管構件被適切連接時，第1環狀突起與第2環狀突起被重疊，以形成緣狀突起。指示器係持續與此緣狀突起的外周面按壓接觸，藉一對環體而夾持環狀側面。因此，如果公配管構件與母配管構件未正確被連接時，就不形成緣狀突起，所以，無法組裝指示器。藉此，可藉指示器， 很容易確認公配管構件與母配管構件是否正確地被連接。

關於前述連結構件之構成，可具有連接於插入到前述母配管構件之前述突出部的相反側端部上之可撓管。

當依據本發明時，在連結構件連接有可撓管，所以，可活用其柔軟性，以很容易構築噴灑頭等之消防設備。

關於前述公配管構件之構成，可具有覆蓋前述連結構件與前述可撓管之接續部之筒狀被覆部。

當依據本發明時，藉筒狀被覆部，可保護連接部不受外力，可適切地維持連接部，以防止漏水之產生。

關於前述本發明之構成，係可在前述筒狀被覆部與前述連接部之間，具有容許前述可撓管之彎曲變形之可動間隙。

當依據本發明時，可撓管藉可動間隙而變得可彎曲，所以，可進行活用其柔軟性之配管。又，筒狀被覆部係具有限制在可動間隙內彎曲之可撓管之可動領域之角色。因此，藉筒狀被覆部，可保護可撓管及連接部不受過度彎曲。

關於前述母配管構件之構成，可以係多口接頭之接續口。

當依據本發明時，即使係具有多數接續口之多口接頭，也可不漏水地確實連接，而且，可容易且迅速地進行連接作業，並且可藉目視指示器，很容易確認公配管構件與母配管構件之接續是否適合。

關於前述公配管構件之構成，係可以在與前述第1卡合承受部鄰接之部位，具有外徑與前述環體的內徑不同，前述環體無法卡合之第1不能組裝部。

當依據本發明時，即使欲組裝環體到自第1卡合承受部脫離之處所，因為外徑與環體內徑不同之第1不能組裝部而無法卡合，所以，可正確地組裝環體在第1卡合承受部上。

關於前述母配管構件之構成，係可以在前述第2卡合承受部之鄰接部位，具有外徑與前述環體的內徑不同，前述環體無法卡合之第2不能組裝部。

當依據本發明時，即使欲組裝環體到自第2卡合承受部脫離之處所，因為外徑與環體的內徑不同之第2不能組裝部而無法卡合，所以，可正確地組裝環體到第2卡合承受部。

當依據本發明時，連接作業係很容易，即使係不習慣作業者，也可獲得穩定之密封性能。因此，可在高處確實且容易地進行消防設備配管之接續作業。

又，當依據本發明時，藉指示器，可很容易確認公配管構件與母配管構件之接續部分，被適切地螺固之情事。因此，可確實且容易地點檢設於高處之消防設備配管之接續部分。

5‧‧‧天花板基礎材

6‧‧‧金屬件

8‧‧‧連接口

9‧‧‧密封面

10‧‧‧連接口(母配管構件)

10a‧‧‧開口側端部(第2環狀突起)

10b‧‧‧筆直部

10c‧‧‧筆直部

10d‧‧‧外周部(第2不能組裝部)

11‧‧‧母螺紋

12‧‧‧第1O型環(止水構件)

13‧‧‧鎖固環

13a‧‧‧鎖固部

14‧‧‧環狀凹槽

15‧‧‧卡止孔

16‧‧‧段部(第2卡合承受部)

20‧‧‧連結筒部(連結構件)

20a‧‧‧突出部

20b‧‧‧連結部

20c‧‧‧法蘭

21‧‧‧公螺紋

21a‧‧‧間隙

22‧‧‧公配管構件

22a‧‧‧收容部

22b‧‧‧緣部(第1環狀突起)

22c‧‧‧段部

22d‧‧‧外周部

22f‧‧‧斜面

22e‧‧‧抵接面

23‧‧‧段

24‧‧‧段

25‧‧‧擋止輪

26‧‧‧第2O型環(止水構件)

27‧‧‧密封面

28‧‧‧螺帽(筒狀被覆部)

28a‧‧‧母螺紋(連接部)

29‧‧‧公螺紋(連接部)

30‧‧‧凹槽

30a‧‧‧斜面

30b‧‧‧接觸面

31‧‧‧段部(第1卡合承受部)

32‧‧‧指示器

33‧‧‧突起

33a‧‧‧尖端

34‧‧‧薄壁部

35‧‧‧凹部

37‧‧‧間隙

38‧‧‧可動間隙

39‧‧‧連接部

41‧‧‧落差面

42‧‧‧第3O型環(止水構件)

43‧‧‧第4O型環(止水構件)

44‧‧‧段部

45‧‧‧指示器

46‧‧‧緣部(第2環狀突起)

46a‧‧‧抵接面(環狀側面)

47‧‧‧緣部(第1環狀突起)

47a‧‧‧抵接面(環狀側面)

48‧‧‧環體

48a‧‧‧尖端

50‧‧‧握持部(第1不能組裝部)

51‧‧‧凹槽

52‧‧‧環狀突出部

53‧‧‧肋狀突出部

C‧‧‧天花板

F‧‧‧金屬製軟管(可撓管)

P‧‧‧給水配管

S‧‧‧噴灑頭

T‧‧‧多口接頭

第1圖係表示一實施形態消防設備配管之設置狀態與連接狀態之說明圖。

第2圖係表示第1實施形態消防設備配管之接續構造之剖面圖。

第3圖係沿著第2圖的III-III線之剖面圖。

第4圖係表示第2圖所示消防設備配管之接續前之剖面圖。

第5圖係第2圖所示指示器之說明圖；分圖(a)係指示器之外觀圖；分圖(b)係自分圖(a)的箭頭A方向所見之外觀圖。

第6圖係表示第2圖之變形例之剖面圖。

第7圖係表示第2實施形態消防設備配管之接續構造之剖面圖。

第8圖係第7圖所示指示器之說明圖；分圖(a)係指示器之剖面圖；分圖(b)係自分圖(a)的箭頭A方向所見之外觀圖。

第9圖係第7圖所示多口接頭之外觀圖。

第10圖係第7圖所示消防設備配管之接續前之剖面圖。

第11圖係表示一先前例之消防設備配管之接續構造之外觀圖。

參照圖面以說明本發明消防設備配管之接續構造之實施形態。在以下之實施形態中，係針對做為具體例之多口接頭T與軟管F之接續構造做說明。而且，本專利說明書及申請專利範圍中之「第1」、「第2」、「第3」、「第4」之用語，並非表示針對連續這些發明之構成要素之特定順序者，其僅係用於識別同一名稱之構成要素者。又，在實施形態間，針對同一之構成要素，係賦予相同編號，而省略其詳細構成、作用及效果之重複說明。

第1實施形態〔第1圖~第6圖〕

如第1圖所示，被設於多口接頭T的側面之連接口 10，係與金屬製軟管F的一端相連接。在軟管F的另一端連接有噴灑頭S。多口接頭T上端之接續口8係與給水配管P連接，給水配管P係與未圖示之幫浦或水源等之給水裝置相連接。

噴灑頭S係被設成尖端自天花板C露出到室內側。天花板C係被天花板基礎材5支撐，噴灑頭S也藉金屬件6，被固定在天花板基礎材5上。在給水配管P或軟管F之周圍及天花板基礎材5的上方，設有未圖示之風管或配線及照明設備。

在第1圖中，雖然軟管F係成為拉伸後之狀態，但是，在設置噴灑頭S到天花板基礎材5前，其係被捲繞成線圈狀。做為「可撓管」之軟管F，係可彎曲自如之金屬製蛇腹管，但是，也可使用樹脂管取代之。

多口接頭T係內部空洞之管狀，上端之接續口8係與給水配管P相連接。在多口接頭1的側面上，做為「母配管構件」之接續口10係被設置二~六處。在本實施形態中，連接口10係成放射狀地設有四處。第2圖及第4圖係多口接頭T與軟管F之接續部分之放大剖面圖，在多口接頭T之接續口10內部，形成有母螺紋11。自連接口10開口側端部10a所見之母螺紋11的深處，設有做為「止水構件」之第1O型環12。母螺紋11與第1O型環12之間，係成為下述連結筒部20的第2O型環26所接觸之密封面9。

在比母螺紋11還要前方，亦即，在連接口10的開口側端部10a，設有鎖固環13，鎖固環13係被設於被形成於連接口10外周面上之環狀凹槽14的內部(第3圖及第4圖)。

鎖固環13係藉金屬細線等之具有彈簧彈性之線材形成，發揮做為防止母螺紋11與公螺紋21之螺固鬆弛之擋止器之功能。如第3圖所示，鎖固環13係被形成為有端圓環狀，在其一端側具有使線材端部往中心側彎曲以形成之鎖固部13a。

鎖固部13a係自環狀凹槽14，貫穿通過連接口10內周側之卡止孔15，在配置鎖固環13於環狀凹槽14之狀態下，成為比連接口10內周面還要往內側突出之狀態。環狀凹槽14之深度尺寸，係被形成為比鎖固環13之尺寸還要小。因此，鎖固環13係在配置於環狀凹槽14上之狀態下，成為自環狀凹槽14上端開口突出之狀態。鎖固環13係利用前端尖銳之工具或一字起子等，可很容易自環狀凹槽14卸下。

在自連接口10開口側端部10a所見之環狀凹槽14之深處側，設有做為「第2卡合承受部」之凹部16。凹部16係形成為沿著連接口10外周面的圓周方向伸長之環狀凹槽。與此凹部16鄰接之開口側端部10a，係形成為沿著連接口10外周面，在圓周方向上伸長之「第2環狀突起」。

軟管F的端部係藉熔接，被固定在做為「連結構件」之連結筒部20上。在連結筒部20的外側，組裝有公配管構件22。公配管構件22係被形成為圓管狀，在其一端側(圖中右側)形成有公螺紋21。公配管構件22係透過連結筒部20，被連接於軟管F的端部上。

在連結筒部20的外周面設有段23，在公配管構件22的內周面也設有段24。在連結筒部20往連接口10之插入 方向上，段23係碰觸到段24以卡止。而且，在連結筒部20的外周面，組裝有擋止輪25。在擋止輪25上，卡止有公配管構件22公螺紋21側的尖端。藉此，連結筒部20係成為在公配管構件22的收容部22a，於無法拔出之狀態下被收容，而且，可相對於公配管構件22而言空轉。因此，被連接於連結筒部20之軟管F，也變得可相對於公配管構件22而言空轉。

在段23與擋止輪25間之連結筒部20的外周面，與公配管構件22公螺紋21側的內周面之間，設有間隙21a。在連接口10內部形成有母螺紋11與密封面9，但是，當以另一工序加工公螺紋11與密封面9時，有公螺紋11與密封面9的中心軸偏移之虞。但是，藉設置前述間隙21a，這種中心軸偏移被吸收，可滑順地裝卸公配管構件22。

組裝有擋止輪25之側之連結筒部20的端部(圖中右側之端)，形成有自公配管構件22突出之突出部20a，在其外周面組裝有做為「止水構件」之第2O型環26。比突出部20a中之第2O型環26還要靠近尖端側之外周面，係成為連接口10內部的第1O型環12所按壓接觸之密封面27。突出部20a尖端的外緣成為彎曲面。因此，當插入連結筒部20到連接口10時，即使突出部20a尖端的外緣與第2O型環12摩擦，也不會傷害第2O型環12。

組裝有擋止輪25之側的相反側之連結筒部20端部(圖中左側之端)，係成為與軟管F之連結部20b。連結部20b與軟管F，係透過螺帽28而被連接。螺帽28與軟管F係藉熔接等而被固定，以被止水處理。螺帽28的母螺紋28a與連結 筒部20的公螺紋29係彼此螺合，藉此，構成連結筒部20與軟管F之「連接部」，螺帽28係構成覆蓋該「連接部」之「筒狀被覆部」。

在公配管構件22外周部形成有前述公螺紋21，在公螺紋21的螺帽28側，形成有在公配管構件22圓周方向上延伸之環狀凹槽30。在凹槽30收容有鎖固環13鎖固部13a的尖端，又，發揮卡止做為擋止器之鎖固環13之卡止段部之功能。為了使鎖固環13的鎖固部13a容易卡止在凹槽30，在凹槽30與公螺紋21之間，形成有斜面30a。

凹槽30的形成有斜面30a之側的相反側的緣，係成為在螺固公螺紋21與母螺紋11時，連接口10開口側端部10a的端面所抵接之接觸面30b。

在公配管構件22的外周面，形成有鄰接凹槽30以做為「第1環狀突起」之緣部22b。緣部22b係形成為在公配管構件22的外周面上，沿著圓周方向延伸之環狀突起。

在緣部22b的鄰近，形成有做為「第1卡合承受部」之凹部31。凹部31係形成為沿著公配管構件22外周面的圓周方向延伸之環狀凹槽。在做為「第1卡合承受部」之凹部31與做為「第2卡合承受部」之接續口10的凹部16，卡合有指示器32。

如第5圖所示，指示器32係形成為馬蹄形或C字形，其以樹脂或金屬等之具有彈簧彈性之材質形成。在指示器32的內側，設有與凹部16,31卡合之一對突起33,33。突起33係延伸到指示器32的中心側，在尖端33a們之間，形成有具 有缺口部之環體形狀。一對突起33,33係以薄壁部34連接。連接突起33,33之薄壁部34的長度，係成為對應凹部16與凹部31間之離隙距離之長度。在各突起33的內緣，具有複數凹部35。各凹部35係具有自各突起33內周緣，到達薄壁部34之深度，藉此，指示器32很容易彈性變形。又，在指示器32的兩端部，亦即，在一對突起33的尖端33a，薄壁部34係成缺口。因此，變得很容易卡合突起33,33到凹部16,31。

指示器32係用於表示軟管F與多口接頭T之接續部分，確實地螺固者。指示器32係在螺合公螺紋21與母螺紋11，而公配管構件22接觸面30b與連接口10開口側端部10a的端面抵接後之狀態下，可與凹部16,31相卡合。此時，配置有薄壁部34，使得橫跨兩個凹部16,31之間。當公螺紋21與母螺紋11之螺合不足時，相對於突起33,33的間隔(連接突起33,33之薄壁部34的長度)而言，凹部16與凹部31之間隔較寬。因此，突起33,33係無法卡合到凹部16,31，可認知到螺紋之螺固係不充分。在此情形下，使公配管構件22更往螺紋鎖緊之方向旋轉，以抵接接觸面30b與連接口10端面，之後，組裝指示器32到凹部16,31。

又，當事先以螢光色之醒目色著色於指示器32時，點檢者自地板面，藉目視可很容易確認設於建築物較高位置之多口接頭T與軟管F之接續狀態。

接著，說明連接軟管F到多口接頭T之順序。

在被連接到給水配管P上之多口接頭T，設有複數接續口10。軟管F係透過螺帽28，事先與連結筒部20連接。 首先，當插入自公配管構件22突出之連結筒部20到連接口10內部時，連結筒部20的密封面27係被插入連接口10密封面9的內側。在此階段中，公螺紋21與母螺紋11係未螺合。

接著，旋轉公配管構件22，以螺合公螺紋21與母螺紋11。如此一來，連結筒部20係少許少許地往連接口10深處移動，第1O型環12及第2O型環26係對於密封面27,9接觸。此時，公配管構件22係相對於連結筒部20而言空轉，所以，當公螺紋21與母螺紋11螺合時，連結筒部20不旋轉，防止第1O型環12與第2O型環26藉由螺合所做之旋轉而扭轉，而止水性能降低。又，被連接到連結筒部20另一端側上之軟管F，也不會藉由公螺紋21與母螺紋11之螺合所做之旋轉而扭轉。

而且，當旋轉公配管構件22時，連結筒部20係往連接口10深處移動，第1O型環12與第2O型環26係與密封面27,9相接而被擠壓。藉由公螺紋21與母螺紋11之螺合所做之連結筒部20之移動，第1O型環12與第2O型環26被擠壓而形成止水密封，所以，減輕作業者之負荷。又，第1O型環12與第2O型環26，係在比公螺紋21與母螺紋11之螺固部還要深處側之位置，與密封面27,9接觸以止水，所以，可防止往螺固部之漏水。而且，第2O型環26係組裝到突出部20a，所以，無須配置第2O型環26到連接口10的內部，可很容易製造。而且，藉使用第1O型環12與第2O型環26，可廢止使用在作業上須要熟練之止洩帶，可減少高處接續作業之作業負荷。

又，使第1O型環12與第2O型環26分別設置在連接口10與連結筒部20，藉此，為了擠壓兩個O型環12,26所需之連結筒部20之移動量，只要擠壓一個O型環之移動量即可，藉此，可縮短母螺紋11與公螺紋21之螺紋長度。藉縮短螺紋長度，可使公配管構件22及包括連結筒部20之接頭的長度，在管軸方向上縮短，而且，具有可輕量化之優點。

當螺合公螺紋21與母螺紋11時，鎖固環13鎖固部13a的尖端，沿著公配管構件22的斜面30a往外側彈性變形，越過斜面30a以移動到凹槽30內部，而成為鎖固狀態。在此狀態下，即使往鬆弛之方向旋轉母螺紋11，因為鎖固部13a與凹槽30的緣相干涉，所以，往鬆弛方向之旋轉被阻止。

公螺紋21與母螺紋11係平行螺紋。因此，直到連接口10的端面接觸到公配管構件22的接觸面30b為止，可以旋轉公配管構件22。在螺固公螺紋21與母螺紋11後，安裝指示器32。當使指示器32突起33、33的尖端33a，沿著凹部16,31以壓入時，指示器32藉凹部35而彈性變形，相向之尖端33a、33a的間隔(缺口部)擴大，突起33,33被凹部16,31卡合。藉此，指示器32係位於凹部16,31間以彼此接觸，藉此，夾持形成「緣狀突起」之公配管構件22緣部22b的環狀側面，與連接口10開口側端部10a的環狀側面。

而且，鄰接連接口10凹部16之外周部10d，係直徑大於突起33內周直徑之「第2不能組裝部」，無法組裝指示器32。同樣地，鄰接於公配管構件22凹部31之外周部22d，係直徑大於突起33內周直徑之「第1不能組裝部」，無法組 裝指示器32。

在指示器32的內側，係成為配置有鎖固環13之狀態。因此，成為如果不卸下指示器32時，則無法卸下鎖固環13之狀態，藉此，可阻止公螺紋21與母螺紋11之鬆弛。

而且，指示器32係一對突起33的相向之尖端33a們的間隔，比鎖固環13或凹部16,31的直徑還要短。亦即，尖端33a係形成為朝內之「彎曲尖端部」。因此，如果不打開尖端33a時，指示器32就無法自凹部16,31卸下。因此，指示器32係強固地被組裝。又，一對突起33係按壓夾持凹部16,31以保持之，所以，在此點上，也可強固地固定指示器32。

藉此，多口接頭T與軟管F之接續係結束。如此一來，可對於具有多數接續口10之多口接頭T，不漏水地確實連接軟管F，而且，可很容易且迅速地進行連接作業。之後，使被連接於軟管F末端上之噴灑頭S固定在天花板基礎材5後，天花板C係被設置。

自多口接頭T卸下軟管F之順序，係首先卸下指示器32，自收容有鎖固環13之環狀凹槽14，利用螺絲起子等之工具卸下鎖固環13。之後，旋轉公配管構件22以鬆弛螺絲。最後，自連接口10拉出連結筒部20，藉此，作業結束。

在上記之實施形態中，雖然透過螺帽28連接軟管F與連結筒部20，但是，本發明並不侷限於此，例如如第6圖所示，也可藉熔接等，直接連接軟管F與連結筒部20以構成之。

第2實施形態〔第7圖~第10圖〕

在此實施形態中，其係在連結筒部20的突出部20a 形成有落差面44，在將落差面44當作中心之一邊側與另一邊側，組裝有尺寸不同之第3O型環42與第4O型環43者。更具體說來，相對於第3O型環42而言，第4O型環43係使用粗度及外徑較小者。

在連接口10，係於對應連結筒部20落差面44之部分，形成有段部41。鄰接於段部41之筆直部10b,10c係成為第3O型環42與第4O型環43的密封面。藉設置尺寸不同之第3O型環42與第4O型環43，與第1實施形態同樣地，可縮短公螺紋11與母螺紋21之螺紋長度。又，在第1實施形態中，於連接口10內周面組裝有第1O型環12，其安裝作業係很困難。相對於此，於第2實施形態中，第3O型環42與第4O型環43係皆組裝於突出部20外周面上，無須安裝於連接口10的內周面，所以，有第3O型環42與第4O型環43之安裝作業可很容易進行之優點。而且，在第2實施形態中，係省略鎖固環13，成為更精簡之構成。

又，如第7圖所示，在母螺紋11與公螺紋21被連接之狀態中，落差面44與段部41係成為卡合狀態。因為給水配管P之維修等，當去除被填充在配管內部之水時，有時係抽真空，但是，此時，落差面41與段部44係相卡合，所以，可防止連結筒部20因為負壓，而移動至多口接頭T側之情事。

第7圖及第8圖所示之公配管構件22，係被形成為管狀，在其一端側，亦即，在往連接口10之插入側端部的外周面，形成有可與母螺紋11螺合之公螺紋21。另一端側，亦即，不插入連接口10之非插入側端部，係成為握持部50， 外周剖面形狀係被形成為六角形或八角形。在公螺紋21與握持部50之間，形成有做為「第1環狀突起」之緣部47。緣部47係被形成為沿著公配管構件22圓周方向延伸之環狀突起。緣部47係在公螺紋21與母螺紋11螺合後之狀態下，與做為被形成於緣部47與連接口10的開口側端部10a上之「第2環狀突起」之緣部46相接觸。緣部47的做為「環狀側面」之抵接面47a，與緣部46的做為「環狀側面」之抵接面46a，相接觸之狀態下之緣部47與緣部46，係構成「緣狀突起」。緣部47的外徑係與緣部46的外徑相等。又，緣部47的外徑係大於公螺紋21或握持部50的外徑。

在公配管構件22內部，可旋轉地收容有連結筒部20。在連結筒部20形成有公配管構件22的尖端部，亦即，形成有自朝向連接口10之插入側端部突出之突出部20a，在突出部20a的外周面，設有上述之第3O型環42及第4O型環43。在連結筒部20中之突出部20a的相反側端部，連接有軟管F。在軟管F的末端連接有噴灑頭S(第1圖)。連結筒部20與軟管F之接續部39係被熔接，其被收容於公配管構件22的內部，保護其不受外力。因此，覆蓋連接部39之公配管構件22內周面之部分，係構成「筒狀被覆部」。

在公配管構件22握持部50的內周面與軟管F的外周面之間，形成有可動間隙38。軟管F的可動領域(彎曲範圍)，係不超過此可動間隙38。亦即，軟管F係當彎曲時，則接觸做為握持部50內周面之抵接面22e，限制其更加彎曲。因此，在多口接頭T與公配管構件22之接續前或連接結束後， 即使過度之扭轉或彎曲等負荷施加在軟管F上時，也只有在可動間隙38之範圍內，可彎曲軟管F，所以，可防止連接部39之破損。被握持部50收容之部分之軟管F長度，係相對於軟管F外徑而言，成為0.5~3倍，尤其，最好係1~2倍。藉此，可抑制公配管構件22及連結筒部20之長度，可防止軟管F之過度彎曲。

連結筒部20中之軟管F之接續側，係成為往外邊擴張之法蘭20c，法蘭20c係可與被形成於公配管構件22內側之段部22c的端面卡合。法蘭20c的外周直徑，係小於公配管構件22的貫穿有軟管F之握持部50的內周直徑，連結筒部20係相對於公配管構件22而言可空轉。段部22c係被形成為至公配管構件22的公螺紋21側的端面為止，其內周直徑係小於貫穿有軟管F之握持部50的內周直徑。而且，在段部22c內周面與連結筒部20外周面之間，具有容許公配管構件22與連結筒部20之相對性旋轉之間隙21a，公配管構件22與連結筒部20係可繞著中心軸，相對性地旋轉。

如第7圖所示，在螺固公螺紋21與母螺紋11後之狀態下，在法蘭20c與段部22c端面之間，設有間隙37。藉此間隙37，連結筒部20係可滑順地空轉。當更具體說明時，當法蘭20c與段部22c端面係相接觸而成為沒有間隙37之狀態時，當連結筒部20旋轉時，接觸之部分係成為阻力，有阻礙連結筒部20旋轉之虞，但是，藉設置間隙37，連結筒部20成為可滑順地旋轉。

又，在被形成於連結筒部20中間部分的外周面上 之環狀凹槽的內部，設有擋止輪25。藉此擋止輪25，可防止連結筒部20自公配管構件22脫出，同時連結筒部20與公配管構件22係成為可相對性地空轉。又，在公螺紋21與母螺紋11螺固後，連結筒部20係相對於公配管構件22而言可空轉。假設擋止輪25係處於被公螺紋21尖端與多口接頭T的段部19夾持以被固定之狀態下，連結筒部20也可以相對於擋止輪25而言空轉。

在公配管構件22公螺紋21的尖端內周，設有斜面22f。斜面22f係成為擋止輪25所接觸之卡止部，在公螺紋21與母螺紋11接續後，藉配管內之流體壓力，當連結筒部20被按壓到軟管F側時，斜面22f具有支撐擋止輪25，以按壓到連結筒部20的中心軸側之作用。藉此，在公配管構件22收容部22a的內部，可使透過容許旋轉之間隙21a以被保持之連結筒部20，沿著連接口10的中心軸對心，因此，第3O型環42與第4O型環43係綿延全圓周，不偏移且適切地與筆直部10b,10c按壓接觸，以可止水。

第7圖及第8圖所示之指示器45係被安裝，使得連接口10緣部46與公配管構件22緣部47，自其側面夾持。指示器45係在馬蹄形或C字形之一對環體48,48之間，形成有按壓保持緣部46,47之複數保持部49。

環體48,48之間隔，如第7圖所示，係成為與緣部46,47的相向之抵接面46a,47a們接觸後之狀態之「緣狀突起」厚度t相同。換言之，對應與緣部47鄰接之握持部50的外周部分(「第1卡合承受部」)與連接口10凹槽51(「第2卡 合承受部」)間之離隙距離之長度，係與厚度t相同，對應該離隙距離之長度，係成為連接環體48,48之保持部49的長度。藉此，可認知：當作業者在螺合母螺紋11與公螺紋21後，組裝指示器45到緣部46,47時，在環體48,48間未嵌有緣部46,47時，母螺紋11與公螺紋21之螺固係不充分。

保持部49係具有：第2保持部49a，位於最離開指向環體48尖端48a,48a間之缺口部之位置；以及兩個第1保持部49b，位於第2保持部49a與缺口部之間。第1保持部49b係位於相向使得夾持緣部46,47之圓弧狀外周面之位置。在第8(a)圖中，係藉三個保持部(49a,49b,49b)，按壓保持以假想線所示之緣部46,47的外周面。第1保持部49b尖端48a側的端部，係往內側彎曲少許，被形成為做為阻止貫穿三個保持部(49a,49b,49b)內側之緣部46,47脫離之「彎曲尖端部」。

指示器45係如自下方可很容易看見地，如第8(a)圖所示，係使第2保持部49a組裝在下側，亦即，組裝在緣部46,47，使得位於室內的地板面側。藉此，點檢者成為自地板面，藉目視可很容易認知室內之設於高處之指示器45。

指示器45係僅可連接在緣部46,47上，在緣部46,47附近，設有指示器45的「不能組裝部」。更具體說來，鄰接於緣部47之握持部50，係直徑小於環體48,48內周直徑，所以，成為指示器45的不能組裝部(「第1不能組裝部」)。環體48的內周直徑，係大於鄰接於緣部47之握持部50的外徑。因此，當組裝指示器45到握持部50以使保持部49a朝下時，無法事先使指示器45停留在握持部50。雖然也可載置第 2保持部49a到握持部50上，但是，以少許之振動就很容易脫落，無法在長期穩定狀態下，組裝指示器45到握持部50。又，尖端48a係被朝下配置，所以，點檢者很容易認知指示器之方向相反之情事。

或者，當使指示器45的具有兩個第1保持部49b之一者，比另一者之第1保持部49b還要大且增加重量時，當載置第2保持部49a到握持部50時，較重者之第1保持部49b係移動至下方，使指示器45自握持部50脫落，可構成使得指示器45無法組裝到保持部50。

又，在鄰接於凹槽51之連接口10的外周部10d，也無法組裝指示器45。亦即，外周部10d的外徑係大於環體48的內周直徑，成為無法組裝指示器45之「第2非組裝部」。因此，當強行組裝指示器45到連接口10外周部10d時，就必須使指示器45的一對尖端48a大幅地打開，如此一來，指示器45會破損，所以無法組裝。

在第9圖所示之多口接頭T中，設有阻止指示器45組裝到連接口10外周部10d之環狀突出部52。環狀突出部52係鄰接於凹槽51，環狀突出部52的外徑係大於環體48的內周直徑，無法嵌合到環體48。又，在多口接頭T也形成有複數肋狀突出部53，肋狀突出部53係自一個接續口10之環狀突出部52，被形成於與鄰接之接續口10的環狀突出部52之間。同樣地，也設有自連接口10往多口接頭1上端側之肋狀突出部53。

如上所述，指示器45係只能組裝在緣部46,47之 位置，而且，當在緣部46,47接觸後之狀態下，可組裝，所以，如果組裝有指示器45時，即使母螺紋11與公螺紋21偏離適切螺固之狀態時，也可很容易判斷。

當依據上述第2實施形態之消防設備配管之接續構造時，公配管構件22係具有：連結筒部20，具有比公螺紋21還要往連接口10內部突出，以被插入比母螺紋11還要深處側之突出部20a；以及第3O型環42與第4O型環43，與突出部20a外周面及連接口10內周面接觸，止水公螺紋21與母螺紋11之螺固部。因此，設於突出部20a之第3O型環42與第4O型環43，係在比公螺紋21與母螺紋11之螺固部還要深處側之位置，與連接口10內周面接觸以止水，藉此，可確實防止往該螺固部之漏水。在這種作用效果之外，除了已經說明過者，在本實施形態中，也可發揮與第1實施形態同樣之作用效果。

實施形態之變形例

在上述各實施形態中，雖然針對多口接頭T與軟管F之接續構造做過說明，但是，本發明並不侷限於此，其可適用於各種消防設備配管之接續構造。可例如取代多口接頭T，而適用彎頭或T字形等之接頭。又，例如可以使彎頭接頭一邊之接續口為推拔螺紋，使另一邊之接續口，做成與上述說明過之連接口10(母)同樣之構成，或者，可使具有三個接續口之T接頭中之一處或兩處為推拔螺紋，使剩下之接續口做成與連接口10同樣之構成。

Claims (12)

1. 一種消防設備配管之接續構造，其包括：公配管構件，其係消防設備配管用，具有公螺紋；以及母配管構件，其係消防設備配管用，具有與前述公螺紋螺合之母螺紋，藉前述公螺紋與前述母螺紋之螺固，連接前述公配管構件與前述母配管構件，其特徵在於：前述公配管構件係具有：連結構件，具有比前述公螺紋還要往前述母配管構件內部突出，比前述母螺紋還要被插入深處側之突出部；以及止水構件，接觸到前述突出部的外周面與前述母配管構件的內周面，使前述公螺紋與前述母螺紋的螺固部，相對於前述母配管構件的內部而言止水，前述公配管構件係在外周面具有第1卡合承受部，前述母配管構件係在外周面具有第2卡合承受部，而且，其包括指示器，前述指示器具有：一對環體，在前述公配管構件與前述母配管構件之接續狀態下，分別卡合在前述第1卡合承受部與前述第2卡合承受部上；以及保持部，具有對應鄰接之前述第1卡合承受部與前述第2卡合承受部之離隙距離之長度，同時連接前述一對環體們。
2. 如申請專利範圍第1項所述之消防設備配管之接續構造，其中，前述一對環體，係分別被形成為馬蹄形， 在各環體的尖端部，具有相對於前述第1卡合承受部及前述第2卡合承受部而言，留存之朝內之彎曲尖端部。
3. 如申請專利範圍第1項所述之消防設備配管之接續構造，其中，前述一對環體，係在與前述第1卡合承受部及前述第2卡合承受部卡合後之狀態下，按壓夾持前述第1卡合承受部與前述第2卡合承受部以保持之。
4. 如申請專利範圍第1項所述之消防設備配管之接續構造，其中，前述保持部係具有：一對第1保持部，配置在前述一對環體的圓周上；以及第2保持部，配置在一對第1保持部間之前述一對環體的圓周上位置。
5. 如申請專利範圍第1項所述之消防設備配管之接續構造，其中，前述公配管構件係具有可旋轉地保持前述連結構件之收容部。
6. 如申請專利範圍第1項所述之消防設備配管之接續構造，其中，前述公配管構件係在與前述第1卡合承受部鄰接之前述母配管構件之接續側部位，具有第1環狀突起，前述母配管構件係在與前述第2卡合承受部鄰接之前述公配管構件之接續側部位，具有第2環狀突起，前述第1環狀突起與前述第2環狀突起，係在前述公配管構件與前述母配管構件之接續狀態下彼此接觸，藉此，形成前述保持部係與外周面持續相按壓接觸，藉前述一對環體夾持這些環狀側面之緣狀突起。
7. 如申請專利範圍第1項所述之消防設備配管之接續構 造，其中，前述連結構件係具有連接到插入前述母配管構件之前述突出部的相反側端部上之可撓管。
8. 如申請專利範圍第7項所述之消防設備配管之接續構造，其中，前述公配管構件係具有覆蓋前述連結構件與前述可撲管之接續部之筒狀被覆部。
9. 如申請專利範圍第8項所述之消防設備配管之接續構造，其中，在前述筒狀被覆部與前述連接部之間，具有容許前述可撓管之彎曲變形之可動間隙。
10. 如申請專利範圍第1項所述之消防設備配管之接續構造，其中，前述母配管構件係多口接頭之接續口。
11. 如申請專利範圍第1項所述之消防設備配管之接續構造，其中，前述公配管構件係在與前述第1卡合承受部鄰接之部位，具有與前述環體的內徑不同之外徑，其具有前述環體無法卡合之第1不能組裝部。
12. 如申請專利範圍第1項所述之消防設備配管之接續構造，其中，前述母配管構件係在前述第2卡合承受部之鄰接部位，具有與前述環體的內徑不同之外徑，其具有前述環體無法卡合之第2不能組裝部。