JP6853935B2 - 消火設備配管の接続構造 - Google Patents

Description

本発明は、管継手の構造に関するものであり、特に消火設備配管に用いられる管継手の構造に関する。

スプリンクラー設備はビルやショッピングセンター等に設置されており、火災を消すための水を貯蔵する貯水槽と、水を散布するスプリンクラーヘッド、貯水槽とスプリンクラーヘッドを接続する消火設備配管、貯水槽の水をスプリンクラーヘッドへ送水するためのポンプ等の設備から構成されている。消火設備配管の内部には加圧された水が充填されている。

スプリンクラーヘッドは主に天井面や、倉庫等の天井が無い建物では屋根の直下等の高い位置に設置される。そのため貯水槽からスプリンクラーヘッドに水を送る消火設備配管は室内の高い位置に敷設されるので、作業者は高所作業車に乗って高い位置に移動して、尚且つ上を向きながら配管部材を接続する作業を行っている。ゆえに消火設備配管の施工は足元が不安定な高所での作業となっており作業者の負担が大きいものであった。

消火設備配管は、貯水槽へと続いている主配管を多口継手により分岐させ、金属製のフレキシブル配管や樹脂管等の可撓管を介してスプリンクラーヘッドと接続されている。可撓管と多口継手の接続部の口径サイズは１６Ａ〜２５Ａが主に用いられ、接続構造は管用テーパーネジ構造となっており、ネジ部にシールテープを巻いた後、所定のトルクをかけて螺合させることでネジ山の間にシールテープが食い込んでシール性が得られる。

しかしながら上記の作業について、作業に不慣れな者が行うと漏れが生じてしまうことがある。漏れた箇所は作業のやり直しとなり作業効率が低下する要因となっていた。また上記の作業において、所定のトルクをかけて螺合させるために専用工具を用いる必要があった。より具体的に説明すると、専用工具として金属製のレンチやスパナが用いられており、この金属製の重い工具を使用して頭上に設置された多口継手へ可撓管を接続する作業は、作業者の負担が大きいものであった。

近年においては、ネジを用いない迅速管継手（例えば、特許文献１参照）や、融着接続可能な樹脂配管（例えば、特許文献２参照）を用いることで作業の効率化および作業者の負担を軽減することができる。しかしながら、樹脂配管を融着するための熱源として専用の融着装置が必要であり、高所での接続作業には適していない。またこれらの継手を用いて、万が一に接合不良によって管が継手から外れてしまった場合には、大量の水が室内に放出されて水損被害が生じるおそれがある。ゆえに、前述のネジ接続構造を用いたほうが施工不良における水損リスクが少ないとの考え方もある。

また、配管の接続箇所が確実に締結しているかどうかを作業者の間で確認できるように、接続部分に油性ペン等で締結済みの印を付けている現場もある。あるいは接続作業が終了した後に現場管理者等の点検者が接続部分の確認を行うケースがあり、その確認作業のために点検者が脚立等の足場や高所作業車を使用して多口継手との接続部分を確認する作業には多大な時間と手間を要している。

特開２００６−２２６５３２号公報 特開平１０−１１８２１９号公報

そこで本発明では上記に鑑み、作業が不慣れな者でもネジ接続により安定したシール性能を得ることができ、これに加えて接続箇所が確実に締結されていることが容易に確認できる消火設備配管の接続構造及びその接続方法を提供することを目的としている。

上記の目的を達成するために、本発明は以下の消火設備配管の接続構造を提供する。
すなわち、消火設備に設置される配管であり、管状をしており端部の内側に牝ネジが設置された牝配管部材と、管状をしており一端側に牝配管部材の牝ネジと螺合する牡ネジが設置された牡配管部材と、牡配管部材の内部に、牝配管部材の牝ネジよりも奥側の内周面と接する外周面を有する筒状の連結部が設置され、連結部の外面と牝配管部材の内面に接する止水部材が設置されており、牡ネジの近傍に係止段部が設置されており、牡ネジと牝ネジが締結した状態において、牝配管部材の側面を貫いて係止段部に挿通されるストッパーが設置されている消火設備配管の接続構造である。

牝ネジを備えた牝配管部材と、牡ネジを備えた牡配管部材とを従来からのネジによる締結構造にするとともに、牡配管部材の内部に設けた筒状の連結部の外面と牝配管部材の内面の間を止水する止水部材を設置した。これにより、従来のシールテープによる止水ではなくＯリング等の止水部材によって安定した止水性能を得ることができる。また、従来のようなシールテープを巻く手間を省くことができる。さらに接続作業は従来からのネジ構造であるから接続の手順は従来と同じであり作業者が直感的に理解しやすいものである。

さらに、牡ネジと牝ネジの締結が完了した際に牡配管部材の端面と当接する接触面を牡配管部材の外周に設置し、平行ネジで構成された牡ネジと牝ネジを螺合する際には、牝配管部材の端面が牡配管部材の外周に設置された接触面に当接するまで螺入でき、作業者は牡ネジと牝ネジが十分に螺合して締結状態にあることを認識できる。一方、消火設備配管の接続箇所を確認する点検者においても、牝配管部材の端面と牡配管部材の接触面が接触しているか否かを確認することで牡ネジと牝ネジの締結状態を認識できる。

また、連結部に対して牡配管部材は空回り可能であり、連結部に予め長い配管が接続されている場合には連結部を回転させずに牡配管部材のみを回転させて牡ネジと牝ネジを締結することができる。さらに、牡ネジと牝ネジが締結した後も連結部は牡配管部材に対して空回り可能であり、連結部に捻じれや曲げの過負荷が加わった場合においても連結部が空回りすることで配管部材にかかる負荷を低減することができる。

上記の止水部材としてはＯリング等の環状の止水部材が一般的に用いられており、連結部を牝配管部材に押し込んで止水部材を潰す際に生じる摩擦抵抗が、作業者の負荷となり作業効率低下の一つの要因となっている。この負荷を軽減するためにネジの螺入による連結部の移動によって止水部材を潰すことで作業者の負荷を軽減させている。また止水部材を複数設置する場合、サイズが異なる止水部材を設置することで止水部材を潰すために必要な連結部の移動量を短くすることができる。これにより連結部を牝配管部材に螺入することで止水部材を潰す場合にネジ長さを短くすることができる。

上記構成にしたことで、牝配管部材から牡配管部材を外す際には止水部材がシール面から離れた状態のときでも牡ネジと牝ネジが螺合しているので、配管内部の流体が加圧された状態であっても流体の圧力によって牡配管部材が脱管することを防止している。

また、止水部材は牡配管部材から牝配管部材側に突出して設置された連結部と、多口継手の間に止水部材が設置されていると、牡配管部材と牝配管部材を螺合する際に、牡配管部材だけが回転して連結部と牝配管部材は回転しないので止水部材に捩じりが生じることを防止できる。

前記本発明について、牡配管部材の端部に設置された段部と、牝配管部材の端部に設置された段部とを備えており、２つの段部に着脱可能に係合可能なインジケーターを設置して構成することができる。インジケーターは牡ネジと牝ネジが締結しており止水部材が適度に潰れた状態のときに段部に係合可能である。ネジの締結が不足している場合には、２つの段部の間が離れているのでインジケーターが段部に係合できないように構成されている。インジケーターが２つの段部に装着された状態のとき、止水部材が機能して密閉状態が保たれるとともにネジが締結状態にあることを容易に確認することができる。

前記本発明について、牡ネジの近傍には係止段部が刻設されており、牡ネジと牝ネジが締結した状態において牝配管部材の側面を貫いて係止段部に挿通されるストッパーが設置されている。牡ネジと牝ネジの締結によって止水部材が適度に潰れた状態のとき、ストッパーは牡ネジ先端の係止段部と係合する。これにより施工後の振動等によるネジの緩みを防止できる。

さらにストッパーを牝配管部材の外周面に刻設された溝の内部に設置すると、ストッパーと牡配管部材を一体に構成することができる。これにより配管接続作業においてストッパーを牡配管部材に取付ける作業を省くことができる。

上記の消火設備配管の接続構造を用いた接続方法は、牝ネジを有する牝配管部材の接続口に牡配管部材から突出した連結部を挿通させて、牝配管部材の内周部シール面に連結部の外周部シール面を挿通させる工程と、連結部に対して空回りする牡配管部材を回転させて牡ネジと牝ネジを螺合して、ストッパーを係止段部に係合させる工程とから成る。またこれらの工程の後にインジケーターを取り付ける工程を含めることで接続完了状態であることを容易に確認することができる。

以上説明したように本発明によれば、作業が不慣れな者でもネジ接続により安定したシール性能を得ることができ、これに加えて接続箇所が確実に締結されていることが容易に確認できる消火設備配管の接続構造及びその接続方法を実現することができる。

消火設備配管の設置状態を示す図面。 本発明の消火設備配管の接続構造の断面図。 図２のＸ−Ｘ断面図。 図２の接続前の断面図。 （ａ）はインジケーターの外観図。（ｂ）は（ａ）の矢印Ａ方向から見た外観図。 図２の変形例の断面図。 図６の変形例の断面図。 （ａ）は図７のインジケーターの断面図。（ｂ）は（ａ）の矢印Ａ方向から見た外観図。

本発明の消火設備配管の接続構造を備えた多口継手Ｔとフレキシブル配管Ｆとの接続構造について図１〜図８を参照して説明する。

図１に示すように、多口継手Ｔの側面に設置された接続口１０は金属製のフレキシブル配管Ｆと接続している。フレキシブル配管Ｆのもう一方の端にはスプリンクラーヘッドＳが接続されている。多口継手Ｔの上端は給水配管Ｐと接続されており、給水配管Ｐは図示しないポンプや水源等の給水装置と接続されている。

図２および図４は多口継手Ｔとフレキシブル配管Ｆとの接続部分の拡大断面図であり、多口継手Ｔの接続口１０の内部には牝ネジ１１が設置されている。接続口１０は本発明の牝配管部材である。牝ネジ１１よりも奥には止水部材としてＯリング１２が設置されている。牝ネジ１１とＯリング１２の間には、後述する連結部２０に設置されたＯリング２６が接するシール面９となっている。

牝ネジ１１よりも手前にはロックリング１３が設置されており、ロックリング１３は接続口１０の外周面に形成された環状溝１４の内部に設置されている。

ロックリング１３は弾性素材から形成されている。ロックリング１３は牝ネジ１１と後述する牡ネジ２１の緩みを防止するストッパーである。ロックリング１３は図３に示すように切欠きを有するリング形状をしており一方の端が中心側に折り曲げられたロック部１３ａを備えている。

ロック部１３ａは環状溝１４から接続口１０の内周側に通じる穴１５に挿通されており、ロックリング１３が環状溝１４に嵌め込まれた状態において接続口の内周面よりも内側に突き出た状態となっている。またロックリング１３の太さ寸法に対して環状溝１４の深さ寸法が小さいので先の尖った工具やマイナスドライバー等を利用してロックリング１３を環状溝１４から容易に取外すことができる。

接続口１０において環状溝１４よりも奥側には段部１６が設置されている。段部１６は環状に刻設された溝となっている。

フレキシブル配管Ｆの一端は筒状の連結部２０と接続している。連結部２０の外側には牡ネジ２１を備えた牡配管部材２２が設置されている。牡配管部材２２は管状をしており、一端側（図中右側）に牡ネジ２１が形成されている。

連結部２０の外周面の段２３と牡配管部材２２の内部の段２４が係止され、さらに連結部２０の外周に設置した止め輪２５により牡配管部材２２の牡ネジ２１側の端面を係止している。これにより、連結部２０は牡配管部材２２の内部に組み込まれた状態となり、牡配管部材２２が連結部２０に対して空回り可能となっている。

止め輪２５が設置された側の連結部２０の端（図中右側の端）は牡配管部材２２から突出しており、外周面には止水部材としてＯリング２６が設置されている。Ｏリング２６よりも先端側は接続口１０の内部に設置されたＯリング１２が接するシール面２７となっている。また連結部２０の先端を曲面やテーパー状に形成しておくことで、連結部２０を接続口１０に挿通する際に連通部２０の先端でＯリング１２に傷が付かないようにしている。

止め輪２５が設置された側と反対側の連結部２０の端（図中左側の端）はフレキシブル配管Ｆとの接続部となっている。連結部２０とフレキシブル配管Ｆは、ナット２８を介して接続されている。ナット２８とフレキシブル配管Ｆは溶接等によって固定されている。ナット２８の牝ネジと連結部２０の牡ネジ２９は着脱可能である。

牡配管部材２２の外周部には前述の牡ネジ２１が一端側（図中右側）に設置されている。牡ネジ２１よりも他端側には環状をした溝３０が刻設されている。溝３０にはロックリング１３のロック部１３ａの先端が収容される。溝３０はストッパーが係止される係止段部として機能する。ロック部１３ａを溝３０に係合しやすくするために、溝３０と牡ネジ２１の間に斜面３０ａが設置されている。

溝３０において斜面３０ａが設置された側と反対の縁は、牡ネジ２１と牝ネジ１１を締結した際に接続口１０の端面が当接する接触面３０ｂとなっている。

牡配管部材２２の溝３０よりも他端側には段部３１が設置されている。段部３１は環状に刻設された溝となっている。段部３１と接続口１０側の段部１６にはインジケーター３２が係合される。

インジケーター３２は図５に示すようにＣ字型をしており、材質は樹脂や金属等の弾性を有する部材が用いられている。インジケーター３２の内側には段部１６、３１と係合する突起３３、３３が設置されている。突起３３はインジケーター３２の中心側に延出されており、突起３３、３３の間は薄肉部３４となっている。突起３３の内縁には複数の切欠き３５が設置されており、インジケーター３２が弾性変形しやすくなっている。またインジケーター３２の両端部は薄肉部３４が欠落している。これによりインジケーター２を取り付ける際に突起３３、３３を段部１６、３１に係合しやすくなる。

インジケーター３２は、フレキシブル配管Ｆと多口継手Ｔの接続箇所が確実に締結していることを示すためのものである。インジケーター３２は牡ネジ２１と牝ネジ１１を螺合させて牡継手部材２２の接触面３０ｂと接続口１０の端面が当接した状態のときに段部１６、３１と係合可能である。牡ネジ２１と牝ネジ１１の螺合が不足していると、突起３３、３３の間隔に対して段部１６と段部３１の間隔が広いので突起３３、３３と段部１６、３１が係合せず、作業者がネジの締結が不十分であることを認識できる。この場合、牡配管部材２２をさらにネジが締まる方向に回転させて接触面３０ｂと接続口１０の端面を当接させてからインジケーター３２を段部１６、３１に装着させる。

またインジケーター３２を蛍光色の目立つ色で着色しておくと建物の高い位置に設置された多口継手Ｔとフレキシブル配管Ｆとの接続状態を点検者が床面から目視により確認しやすくなる。

続いて、上記のフレキシブル配管Ｆを多口継手Ｔに接続する手順を説明する。

室内の上部に設置された給水配管Ｐと接続された多口継手Ｔは側面に複数の接続口１０が設けられている。フレキシブル配管Ｆはナット２８を介して連結部２０と予め接続された状態にある。まず接続口１０の内部に、牡配管部材２２から突出した連結部２０を挿通させると、連結部２０側のシール面２７が接続口１０側のシール面９の内側に挿通される。この段階で牡ネジ２１と牝ネジ１１は螺合していない。

続いて牡配管部材２２を回転させて牡ネジ２１と牝ネジ１１を螺合させる。すると連結部２０は少しずつ接続口１０の奥へ移動してＯリング１１、２６とシール面２７、９が接触する。このとき、牡配管部材２２は連結部２０に対して空回りするので牡ネジ２１と牝ネジ１１の螺合の際に連結部２０は回転せず、Ｏリング１１、２６が螺合による回転で捻じれることを防止している。また、連結部２０の他端側に接続されているフレキシブル配管Ｆもネジの螺合による回転によって捻じれることが無い。

さらに牡配管部材２２を回転させると、連結部２０が接続口１０の奥に向かって移動してＯリング１２、２６がシール面２７、９と接して潰れる。ネジの螺合による連結部２０の移動によってＯリング１２、２６が潰れるため作業者の負担が軽減される。

またＯリング１２、２６を接続口１０と連結部２０の各々に設置したことで、２つのＯリング１２、２６を潰すために必要な連結部の移動量がＯリング１個を潰す移動量で済み、それにより牝ネジ１１と牡ネジ２１のネジ長さが短く構成されている。ネジ長さが短いことで継手の長さも短縮でき、さらに軽量化できるメリットがある。

牡ネジ２１と牝ネジ１１を螺合する際に、ロックリング１３のロック部１３ａの先端が、牡配管部材２２の斜面３０ａに沿って外側に弾性変形して斜面３０ａを乗り越えて溝３０の内部に移動する。この段階で牝ネジ１１を緩む方向に回転しようとするとロック部１３ａと溝３０の縁が干渉して緩む方向への回転が阻止される。

牡ネジ２１と牝ネジ１１は平行ネジなので、接続口１０の端面が牡配管部材２２の接触面３０ｂに接触するまで牡配管部材２２は回転可能である。牡ネジ２１と牝ネジ１１を締結させた後、インジケーター３２を取り付ける。インジケーター３２の突起３３、３３の端を段部１６、３１に沿わせて押し込むと、切欠き３５によってインジケーター３２は弾性変形をして突起３３、３３が段部１６、３１に係合される。このときインジケーター３２の内側にロックリング１３が配置された状態となる。

これにより多口継手Ｔとフレキシブル配管Ｆの接続は完了する。その後、フレキシブル配管Ｆの末端に接続されたスプリンクラーヘッドＳを天井下地材５に固定した後、天井Ｃが設置される。

フレキシブル配管Ｆを多口継手Ｔから取外す手順は、先にインジケーター３２を取外し、ロックリング１３が収容されている環状溝１４からドライバー等の工具を利用してロックリング１３を取外す。その後、牡配管部材２２を回転させてネジを緩める。最後に連結部２０を接続口１０から引き抜くことで作業が完了する。

上記の実施形態においては、フレキシブル配管Ｆと連結部２０との間にナット２８を介して接続していたが、これに限らず、例えば図６に示すようにフレキシブル配管Ｆと連結部２０を溶接等によって直に接続させて構成することも可能である。

さらに異なる実施形態として図７に示すものがある。図７では、連結部２０の先端に段差４１を形成してサイズが異なるＯリング４２、４３を設置したものである。より具体的にはＯリング４２に対してＯリング４３は太さ及び外径が小さいものが用いられている。

図７において、接続口１０の段差４１に対応する連結部２０の外周位置に段４４が形成されており、段４４の近傍のストレート部がＯリング４２、４３のシール面となっている。サイズが異なるＯリング４２、４３を設置したことで、前述と同様に牡ネジ１１と牝ネジ２１のネジ長さを短くすることができる。また図７の実施形態ではロックリング１３を省いており、よりシンプルな構成となっている。

図７、図８に示すインジケーター４５は、接続口１０の先端に形成された鍔部４６と牡配管部材２２の外周面に設置された鍔部４７を側面から囲むように取付けられている。インジケーター４５はＣ字形状をした一対のリング４８、４８の間に鍔部４６、４７を押圧保持する複数の保持部４９が介在している。

リング４８、４８の間隔は、図７に示すように鍔部４６、４７の対向する端面どうしが接触しているときの厚さｔと略同じになっている。これにより作業者が牝ネジ１１と牡ネジ２１の螺合した後にインジケーター４５を鍔部４６、４７に装着する際に、リング４８、４８の間に鍔部４６、４７が嵌らない場合はネジの締結が不十分であると認識できる。また鍔部４６に隣接した溝５１により、鍔部４６、４７の位置にインジケーター４５を装着すると、リング４８の切欠き部４８ａは溝５１を通過して接続口１０の外周部との干渉を避けている。

また保持部４９はリング４８の切欠き部４８ａから最も離れた位置に設置された保持部４９ａと、保持部４９ａと切欠き部４８ａの間に設置された２つの保持部４９ｂが設置されている。保持部４９ｂは鍔部４６、４７の側面を挟むように対向して設置されている。また保持部４９ｂの切欠き部４８ａ側は切欠き部４８ａに対向した平面４９ｃとなっている。図８（ａ）では３つの保持部（４９ａ、４９ｂ、４９ｂ）によって二点鎖線で示す鍔部４６、４７の側面を押圧保持している。保持部４９ｂの切欠き部４８ａ側の端は、若干内側に湾曲しており、保持部４９の内側に挿通された鍔部４６、４７が外れることを阻止している。

インジケーター４５は下方から見えやすいように図８（ａ）のように保持部４９ａを下側にして鍔部４６、４７に装着される。これにより室内の高所に設置されたインジケーター４５を点検者が床面から目視にて認識しやすくなる。

インジケーター４５は鍔部４６、４７のみに接続可能に構成され、鍔部４６、４７の近傍にはインジケーター４５の非装着部が設置されている。より具体的に説明すると、把持部５０にインジケーター４５を装着させる場合、リング４８の内周径は鍔部４７に隣接された把持部５０の外径よりも大きいので保持部４９ａを下向きにするとインジケーター４５把持部５０に装着することができない。保持部４９ａを上向きにして把持部５０の上に載置して設置できる可能性はあるが、少しの振動で脱落してしまい長期において安定した状態でインジケーター４５を把持部５０に設置することはできない。また切欠き部４８ａが下向きに配置されるので点検者がインジケーターの向きが逆である事を認識しやすい。

あるいはインジケーター４５の２つある保持部４９ｂの一方を図８（ａ）に点線で示すように他方の保持部４９ｂよりも大きくして重量を増やすと、把持部５０に保持部４９ａを載置させたときに重い方の保持部４９ｂが下方に移動してインジケーター４５を把持部５０から脱落させ、インジケーター４５が保持部５０に装着できないように構成できる。

一方、接続口１０の外周部にインジケーター４５を装着させようとした場合、接続口１０の外周径はリング４８の内周径よりも大きく、無理に接続口１０の外周部にインジケーター４５を装着しようとすると、インジケーター４５が破損するので装着することができない。

これによりインジケーター４５は鍔部４６、４７の位置にしか装着できず、尚且つ鍔部４６、４７が接触した状態のときに装着できるので、インジケーター４５が装着されていることで牝ネジ１１と牡ネジ２１が締結状態にあることが離れた場所からでも容易に判断することができる。

また上記では、多口継手Ｔとフレキシブル配管Ｆとの接続構造を実施形態として説明したが、本発明はこれに限らず、消火設備配管の接続部に適用することができ、多口継手Ｔに換えてエルボやチー等に適用することができる。

Ｆ フレキシブル配管
Ｔ 多口継手
９、２７、４５ シール面
１０ 接続口（牝配管部材）
１１ 牝ネジ
１２、２６、４２、４３ Ｏリング（止水部材）
１３ ロックリング（ストッパー）
１６、３１ 段部
２０ 連結部
２１ 牡ネジ
２２ 牡配管部材
２８ ナット
３０、５１ 溝
３０ａ 斜面
３０ｂ 接触面
３２、４５ インジケーター
３３ 突起
３４ 薄肉部
４６、４７ 鍔部
４８ リング
４９ 保持部
５０ 把持部

Claims (8)

1. 消火設備に設置される配管であり、
   管状をしており端部の内側に牝ネジが設置された牝配管部材と、
   管状をしており一端側に前記牝配管部材の前記牝ネジと螺合する牡ネジが設置された牡配管部材と、
   前記牡配管部材の内部に、前記牝配管部材の前記牝ネジよりも奥側の内周面と接する外周面を有する筒状の連結部が設置され、
   前記連結部の外面と前記牝配管部材の内面に接する止水部材が設置されており、
   前記牡配管部材において前記牡ネジよりも他端側に係止段部が設置されており、
   前記牡ネジと前記係止段部の間に斜面を有しており、
   ストッパーは、前記牝配管部材において前記牝ネジよりも端側に設置され、その先端は前記牝配管部材の側面を貫いて設置され前記係止段部に挿通可能であり、
   前記牡ネジと前記牝ネジの締結時において、前記ストッパーの先端が前記斜面に沿って移動して前記係止段部に挿通されることを特徴とする消火設備配管の接続構造。
2. 前記ストッパーが内部に設置された環状溝は、前記牝配管部材の内周側に通じる穴を有しており、前記ストッパーの先端は前記穴から前記牝配管部材の内周側に突き出ている請求項１記載の消火設備配管の接続構造。
3. 前記ストッパーの先端は、前記牡ネジと前記牝ネジの締結により前記斜面に沿って移動して、前記斜面を乗り越えて前記係止段部である溝の内部に収容される請求項１または請求項２記載の消火設備配管の接続構造。
4. 前記牝配管部材の端面と当接する前記牡配管部材の接触面は、前記溝を基準として前記斜面が設置された側と反対側に設置されている請求項３記載の消火設備配管の接続構造。
5. 前記牝配管部材の端面と前記牡配管部材の前記接触面が接している状態のとき、前記ストッパーは前記係止段部と係合する請求項４記載の消火設備配管の接続構造。
6. 前記牡配管部材は前記連結部を介してフレキシブル配管の端に設置されている請求項１〜請求項５何れか１項記載の消火設備配管の接続構造。
7. 前記牝配管部材は多口継手の接続口に設置されている請求項１〜請求項６何れか１項記載の消火設備配管の接続構造。
8. 前記牡ネジと前記牝ネジは平行ネジで構成される請求項１〜請求項７何れか１項記載の消火設備配管の接続構造。
   

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