JPH10118219A

JPH10118219A - スプリンクラー用配管と、その施工法

Info

Publication number: JPH10118219A
Application number: JP19987097A
Authority: JP
Inventors: Junichi Nakagawa; 淳一中川; Masato Kawazoe; 正人川副; Kazunori Mito; 和憲水戸
Original assignee: Mitsui Chemicals Inc
Current assignee: Mitsui Chemicals Inc
Priority date: 1996-08-28
Filing date: 1997-07-25
Publication date: 1998-05-12

Abstract

(57)【要約】【課題】巻出し配管の固定に要する手間と費用を省
き、施工を容易にすると共に、放水時の反力や地震時の
揺れによりスプリンクラーヘッドが傾いたり、天井裏に
引込んだりして消火機能が損なわれることがないように
し、建物の躯体や天井裏の他の配管、天井の支持構造に
当って損傷することがないようにする。【解決手段】巻出し配管を可撓性のある樹脂管１１とし
て天井裏に支持しないで這わせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、天井裏に配管され
るスプリンクラー用配管と、その施工法に関する。

【０００２】

【従来技術】従来のスプリンクラー用配管は、給水用主
管と適宜の間隔を存して、該主管より分岐し、該主管と
交差する複数の補助配管と、各補助配管に適宜の間隔を
存して接続される枝管と、枝管に接続され、スプリンク
ラーヘッドを取付けたヘッド取付管より構成されてい
る。

【０００３】こうした従来の配管の施工では、補助配管
や枝管は可撓性を有しない金属管で、建物の躯体等に吊
り金具によって支持する必要があるうえ、スプリンクラ
ーヘッドの取付位置を所定位置に合わせるために、現場
での寸法計測、管の切断、ネジ切り、ネジ込み作業等を
伴い、かつエルボなどの継手を用いて三次元的に位置合
せをする必要があることなどから手間と熟練を要し、し
かもこの施工は、天井裏のスペースが狭いうえ、給水、
給湯管、汚水管、雑排水管、空調ダクト、冷温水管、電
機ケーブル、同ラック配管など他の配管（以下、空調ダ
クト等の他の配管という）もあって施工が錯綜してやり
難く、またこうした配管の施工は、天井下地材取り付け
後、スプリンクラーヘッド取付管の固定工事を行うため
最終工事となり、工期が長くかゝっていた。

【０００４】特公平７−１１４８１９号には、部品点数
を減らして現場での省力化と工期の短縮化を図り、更に
スプリンクラーヘッドの配設位置にかゝわらず自在に配
管作業が行えるようにするため、図１に示すように主管
１より分岐させた複数の補助配管２のそれぞれに多口継
手３を設けて、各多口継手３にそれぞれフレキシブルジ
ョイント管４を介してスプリンクラーヘッドを取着した
ヘッド取付管５を取付け、フレキシブルジョイント管４
を天井裏面に弛緩させた状態で這わせるようにしたもの
が開示され、また特開平３−１７８６７３号には配管途
中の接続箇所を少なくして水漏れ事故防止を図り、又枝
管の種類を少なくするため、図２に示すように主管６に
接続されるヘッダー７に樹脂管８を接続して、その先端
にスプリンクラーヘッドを取り付けたヘッド取付管９を
接続したものが開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】補助配管や枝管を吊り
金具により一定間隔で支持していくのは作業量が大きく
なるうえ、天井裏の狭いスペースの中で吊り金具による
取付け作業を行うのは容易でなく、また剛体の補助配管
や枝管を吊り金具によって支持していると、地震が起き
たとき吊り金具等、巻出し配管の支持構造や天井材或い
はその支持構造が損壊しがちで、大きな地震があったと
きには建物の躯体と配管、天井下地材等がバラバラな動
きをしてスプリンクラーヘッドが天井裏に引込むおそれ
があり、天井裏に引込むと、火災が発生したときに消火
機能を果たし得なくなる。

【０００６】特公平７−１１４８１９号に示されるよう
に、フレキシブルジョイント管を天井裏に弛緩させた状
態で這わせるようにすれば、フレキシブルジョイント管
は固定する必要がないため吊り金具による取付け作業が
不要となり、その分手間が軽減されて施工コストが低減
し、また地震等の外力が多少加わってもフレキシブルジ
ョイント管に吸収され、漏水の発生を回避しうる等の効
果を有するが、フレキシブルジョイント管は摩擦損失水
頭が大きいこと、屈曲加工することは可能であるが、施
工時に同一箇所を複数回繰返して曲げると、フレキシブ
ルジョイント管が破損し、水漏れを起こすおそれがある
こと等の問題があり、また補助配管については従来と同
様、吊り金具で支持する必要があり、上記と同様の問題
を生ずる。補助配管を設けないでフレキシブルジョイン
ト管を主管に直接接続した出口側の口数の多い多口継手
に接続させようとすると、補助配管に要する吊り金具に
よる取付け作業を不要にできるが、フレキシブルジョイ
ント管が長くなるうえ、この場合でも空調ダクト等の他
の配管を跨いだり、下をくゞったりするためフレキシブ
ルジョイント管を吊り金具等によって支持する必要があ
り、支持した箇所で上記と同様の問題を生ずる。そのう
え、フレキシブルジョイント管が長くなることにより、
材料コストが高くなるうえ摩擦損失水頭が大きくなるた
め、スプリンクラー用消火ポンプの吐出圧力が上がり設
備コストが高くなる。また、長いフレキシブルジョイン
ト管では、ことに地震や放水時の反力で揺れて建物の躯
体や他の配管設備或いは天井材や天井の支持構造に当た
って互いに損傷したり、ヘッド取付管が傾いたりして消
火機能を損なうおそれがある。

【０００７】この点、特開平３−１７８６７３号に示さ
れるものゝような樹脂管では、上記のような問題は解消
されるが、特開平３−１７８６７３号には樹脂管を天井
裏に無支持で這わせた点について開示されていない。本
発明者らは、ステンレスフレキシブル管、銅フレキシブ
ル管、ポリエチエン管の各々について放水時の反力を測
定したところ、次のようなことを見出した。

【０００８】管長を１ｍから１０ｍまで、また放水時に
スプリンクラーヘッドにかゝかる圧力を１〜１０kgf/cm
²まで段階的に変化させて放水したときの反力及び変位
を測定したところ、スプリンクラーヘッドにかゝる圧力
１０kgf/cm²で放水したときにおいてもポリエチレン管
にかゝる反力（衝撃力）は小さく、ステンレスフレキシ
ブル管の１／２、銅フレキシブル管の１／５であり、放
水時の管の振動も僅かで、支持しないでも長さに関係な
く何の支障も生じないこと、放水時の反力も小さく、吊
り金具や軽量天井材に支持させても天井材や巻出し配管
の支持構造を損傷することがないこと等が分かった。

【０００９】本発明の第１の目的は、樹脂管の上述する
特性を利用し、これを天井裏に無支持で這わせたスプリ
ンクラー用配管と、その施工法を提供しようとするもも
のである。スプリンクラー用配管はまた、ユニット化し
て工場組立てをすれば、天井裏での組付け作業を減らし
て施工コストを低減させ、工期短縮を図ることができる
が、従来のスプリンクラー用配管を単にユニット化した
のでは重量が大で、嵩張り、施工現場への運搬が困難で
あるうえ、運搬中ユニットの自重により巻出し配管が変
形することが考えられ、変形した場合、その矯正が困難
となる。スプリンクラー用配管のユニット化を一部にと
ゞめれば、上述する問題を解消できるが、この場合、現
場でユニット化された部品同士の組み付け作業が必要と
なる。

【００１０】本発明の第２の目的は、施工現場での組み
付け作業を極力少なくして施工が容易かつ短期間で行え
るようなスプリンクラー用配管と、その施工法を提供し
ようとするものである。

【００１１】

【課題の解決手段】第１の目的を達成するための発明
は、天井裏に配管される主管と、主管に直接接続、例え
ば出口が主管の真下を向いたり、上向き或いは横向きな
どの任意の方向を向くようにして主管に取付けたチーズ
継手の上記出口に接続されるヘッダー又は多口継手と、
ヘッダー又は多口継手の各接続口に接続される配管と、
該配管端部に連結されるヘッド取付管と、ヘッド取付管
に取着されるスプリンクラーヘッドよりなるスプリンク
ラー用配管において、上記部品のうち、少なくとも巻出
し配管を可撓性のある樹脂管として天井裏に無支持で這
わせることを特徴とする。

【００１２】別の発明は、上記発明の施工法に関するも
ので、主管にヘッダー又は多口継手を直接接続、例えば
出口が主管の真下を向いたり、上向き或いは横向きなど
の任意の方向を向くようにして主管に取付けたチーズ継
手の上記出口に接続して、これとヘッド取付管との接続
に巻出し可能な可撓性のある樹脂管（以下、巻出し配管
という）を用い、これを天井裏に無支持で這わせること
を特徴とする。

【００１３】上記各発明によると、巻出し配管は可撓性
のある樹脂管で、軽量であり、放水時の反力も僅かであ
るため、天井裏に支持しないで長く這わせておいても特
に支障を生ずることはない。すなわち放水時の反力や地
震等で巻出し配管が揺れるようなことがあっても、建物
の躯体や天井裏の他の配管設備や天井材、天井の支持構
造に当たっても損傷しにくいし、ヘッド取付管の傾きも
生じにくい。また例え、巻出し配管を空調ダクト等の他
の配管を跨いだり、下をくゞったりするため、或いはそ
の他の理由によって止むを得ず巻出し配管を支持する場
合であっても、放水時の反力等でその支持構造を損傷す
ることはないし、巻出し配管を最小限支持せねばならな
い場合であっても、その施工の手間は大幅に軽減され、
施工コストが低減される。

【００１４】可撓性のある樹脂管を支持する支持手段と
しては、従来のような吊り金具を用いることもできる
が、バンドやインシュロック等を使用するのが簡便で望
ましい。上記各発明で用いる可撓性のある樹脂管として
は、好ましくは１０〜４０℃での縦弾性係数Ｅが２５０
０〜１５０００kgf/cm²であり、かつ断面２次モーメン
トＩがＩ≦５cm⁴であって、Ｅ・Ｉ≦３００００kgf/cm²
である樹脂管が用いられる。

【００１５】したがって更に別の発明は、上記各発明で
用いられる可撓性のある樹脂管として、１０〜４０℃で
の縦弾性係数Ｅが２５００〜１５０００kgf/cm²であ
り、かつ断面２次モーメントＩがＩ≦５cm⁴であって、
Ｅ・Ｉ≦３００００kgf/cm²である樹脂管を用いること
を特徴とする。上記各発明で用いる可撓性のある樹脂管
としては、例えばポリエチレン管、ポリブテン管、架橋
ポリエチレン管等を例示することができるが、なかでも
耐圧性に優れ、後述する継手との熱融着が可能である、
外層が非架橋ポリエチレン、内層が架橋ポリエチレンよ
りなる二層架橋ポリエチレンが望ましい。以下の表１に
は、上記発明で用いた樹脂管の具体例、すなわちポリブ
テン管、ガス用ポリエチレン管、水道用ポリエチレン
管、三井石油化学工業株式会社製の二層架橋ポリエチレ
ン管（商品名「エルメックス」）、同給湯管（ＪＩＳ
Ｋ６７６９「ＰＮ１５」）、同水道管（ＪＩＳＫ
６７６９「ＰＮ１０」）の各形状寸法と縦弾性係数Ｅを
示す。

【００１６】

【表１】

【００１７】上記各発明において、ヘッダー又は多口継
手の各接続口と巻出し配管及び巻出し配管とヘッド取付
管との接続は、継手を介して行われ、その接続法には、
接着剤により接続する方法、一方の接合面の表面をヒー
タで加熱溶融する熱融着方法、継手の接合面に電熱線を
埋設し、電熱線への通電により界面を加熱溶融する電気
融着法などがある。このうち熱融着方法や電気融着法で
巻出し配管と、ヘッド取付管とを接続する場合、スプリ
ンクラーヘッドは通常金属製で、ヘッド取付管に捩込み
によって取付けられるようになっているため、ヘッド取
付け管は、図１０に示すようにスプリンクラーヘッド１
９が捩込まれる内ネジ２０を備えた金属製部分１６をイ
ンサート成形した成形品より構成される。そしてポリエ
チレン樹脂を架橋樹脂とした場合、巻出し配管と接合さ
れる部分は非架橋樹脂とされる。図１０は、ソケット部
分を内周面に電熱線１８を埋設した非架橋層部分３３及
び熱溶融しない架橋層部分１７の二層構造としたエレク
トロフュージョンソケット継手として構成している。

【００１８】図１１及び図１２は、ヘッド取付管の別の
例を示すもので、スプリンクラーヘッドが捩込まれる金
属製部分２２をインサート成形した成形品よりなってお
り、折れ曲がった上側部が二層構造をなす上記構造のエ
レクトロフュージョンソケット継手２３として構成され
ている。図１２に示す２４は架橋樹脂部分２５に形成さ
れ、図示省略した取付金具により天井下地材に取付けら
れる取付部で、長手方向に凹凸条を形成し、凸条２６は
外径が従来のヘッド取付管と同一径で、凹条２７と継手
部分との間の接続部分２８が肉薄にされ、軽量化されて
いる。

【００１９】図１３は、ヘッダー又は多口継手の接続口
と巻出し配管の接続に用いられるエレクトロフュージョ
ンソケット継手２９を示すもので、内周面に電熱線３０
を埋設した非架橋層部分３１と熱溶融しない架橋層部分
３２の二層構造よりなっている。エレクトロフュージョ
ンソケット継手を使用する場合、ヘッダー又は多口継手
についても、少なくとも接続口は樹脂製で構成される。

【００２０】第２の目的を達成するための発明は、第１
の目的を達成するためのヘッダー又は多口継手と、可撓
性のある樹脂管よりなる巻出し配管と、ヘッド取付管と
をユニット化したことを特徴とする。別の発明は、上記
発明の施工法に関するもので、ヘッダー又は多口継手
と、可撓性のある樹脂管よりなる巻出し配管と、ヘッド
取付管とをユニット化して天井裏に配管される主管に接
続することを特徴とする。これらユニット化においては
必要に応じてスプリンクラーヘッドをヘッド取付管に予
め取付けておいてもよい。

【００２１】上記各発明のユニット配管によれば、スプ
リンクラーヘッドの配置パターンは多くの場合一定であ
るため、モジュール化したユニットとして工場で組立ら
れてプレハブ化できるようになり、そのため現場での施
工が簡単で、工期も短縮されるうえ、巻出し配管が樹脂
製で可撓性を有するため、軽量化されると共に、撓ませ
たり、巻込んだ状態で運搬することができる。

【００２２】上記各発明で用いる多口継手としては、例
えば図３に示すように接続口１１を放射状に突設した丸
型のもの、図４に示すように接続口１２を上下二段に突
設した丸型のもの等を例示することができ、ヘッダーと
しては、例えば図５に示すように接続口１３を一側方に
一定間隔で突設したＴ型ヘッダー、図６に示すように接
続口１４を両側に互い違いに、或いは対称形に突設した
Ｔ串型ヘッダー等を例示することができる。

【００２３】ヘッド取付管としては、図７に示すような
直線状のもの、図８或いは図９に示すように４５°或い
は９０°折り曲げられた屈曲管タイプのものを例示する
ことができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】図１４に示すスプリンクラー用配
管は、主管３４と、主管３４のチーズ継手３５に中間部
を接続した多口継手３６と、多口継手の各接続口に接続
されて天井裏に無支持状態で這わせた二層架橋ポリエチ
レン管等よりなる巻出し配管３７と、巻出し配管端部に
連結され、図示省略した天井下地材上に支持材に固定金
具にて取付けられるヘッド取付管３８と、ヘッド取付管
３８に取着されるスプリンクラーヘッド３９とからなる
ものであり、図１５は、主管４１に接続されるヘッダー
４３とヘッド取付管４２とを連結する巻出し配管を二層
架橋ポリエチレン管４４として天井裏に無支持状態で這
わせたもので、空調ダクト等の他の配管を跨ぎ或いはく
ゞり抜ける箇所では、インシュロック等により適宜支持
される。図中、４５はヘッド取付管４２に取着のスプリ
ンクラーヘッドである。

【００２５】図１６における符号Ａは、主管５１と枝管
５８が差込まれる差込口をエレクトロフージョン継手と
したチーズ継手５０に接続される枝管５８を備え、接続
口５２を上下二段に放射状に突設すると共に、下向きに
も突設した丸型の多口継手５３と、二層架橋ポリエチレ
ン管よりなる巻出し配管５５と、ヘッド取付け管５７と
を工場において、多口継手５３の接続口５２と巻出し配
管５５とは図１３に示すエレクトロフージョンソケット
継手５４を用い、また巻出し配管５５とヘッド取付管５
７とは、ヘッド取付管に図１０又は図１１及び図１２に
示すヘッド取付管を用いてエレクトロフュージョンソケ
ット継手部分で電気融着接合して接続し、組立てゝなる
ユニット配管を示す。

【００２６】工場からの出荷時においては、巻出し配管
５５を撓ませ、ユニット配管Ａを窄ませた状態で運搬す
る。現場に運んで降ろしたのち、巻出し配管５５を拡げ
る。ついで枝管５８を主管５１のチーズ継手５０の差込
み部分５０ａ（この差込み部分５０ａは上述の二層構造
よりなるエレクトロフュージョンソッケト継手として構
成されている）に差込み、電気融着する。その後、ヘッ
ド取付管５７を天井下地材（図示省略）に固定し、つい
でスプリンクラーヘッド５６を各ヘッド取付管５７に捩
込み取着する。

【００２７】本実施形態のユニット配管Ａを用いれば、
天井裏での施工時の取付け作業がチーズ継手５０への接
続と、天井下地材へのヘッド取付管５７の固定の２回で
済む。図１７に示すユニット配管Ｂは、主管６０が差込
まれる差込み口をエレクトロフュージョン継手としたチ
ーズ継手と、図３に示す丸型の多口継手とを一体に形成
した継手６１と、巻出し配管６２と、ヘッド取付管６３
とよりなり、継手６１の各接続口を非架橋層部分と、熱
溶融しない架橋層部分の二層構造とすると共に、巻出し
配管６２を上述の二層架橋ポリエチレン管として、これ
らの接続に図１３に示すエレクトロフュージョン継手を
用い、かつヘッド取付管６３に図１０又は図１１及び図
１２に示すヘッド取付管を用いて、これらを工場にて上
述する方法により接続して組み立てゝなるものである。

【００２８】ユニット配管Ｂの現場での施工時において
は、ユニット配管Ｂの継手６１に主管６０を両側より差
込み電気融着したのち、ヘッド取付管６３を天井下地材
（図示省略）に取付け、ついでヘッド取付管６１にスプ
リンクラーヘッド６５を取着する。図１８は、主管に出
口が主管の真下を向くようにして連結されるチーズ継手
６６の上記出口に図３に示す丸形の鋼製の多口継手６７
を連結し、多口継手６７の各接続口に一側の金属製部分
にネジを切り、他側をエレクトロフュージョン継手とし
た継手６８を用いて接続、すなわち、継手一側の金属製
部分を多口継手６７の接続口に捩込み、継手他側と電気
融着接合される二層架橋ポリエチレン管よりなる巻出し
配管６９と、巻出し配管端部に連結される図１０又は図
１１及び図１２に示すタイプのスプリンクラーヘッドを
取付けたヘッド取付管７０とよりなるものである。

【００２９】図１９に示すユニット配管Ｃは、フランジ
継手７１又はユニオン継手、若しくはグルービング継手
と、該継手を鋼管７２によって連結した図３に示すタイ
プの丸型の鋼製多口継手７４と、多口継手７４の各接続
口に上記継手６８と同様の構造を有する継手７３を用い
て接続した二層架橋ポリエチレン管よりなる巻出し配管
７５と、巻出し配管端部に接続される図１０又は図１１
及び図１２に示すタイプのヘッド取付管７６とよりなる
もので、工場で組み立てられる。

【００３０】施工時においては、主管のチーズ継手７８
に連結される鋼管７９にユニット配管Ｃのフランジ継手
７１を連結したのち、ヘッド取付管７６を天井下地材
（図示省略）に取付け、ついでヘッド取付管７６にスプ
リンクラーヘッド８０を取付ける。図２０に示すユニッ
ト配管Ｄは、図５に示すタイプのＴ型ヘッダー９１と、
Ｔ型ヘッダー９１の各接続口にエレクトロフュージョン
ソケット継手９３を介して接続される上述の二層架橋ポ
リエチレン管よりなる巻出し配管９４と、図１０又は図
１１及び図１２に示すタイプのヘッド取付管９５とより
なり、工場で組み立てられる。

【００３１】施工時においては、天井スラブ９６下に配
管した主管（図示しない）より一方向に分岐する分岐管
９７端にＴ型ヘッダー９１をエレクトロフュージョンソ
ケット継手９９を介して連結する。その後、前述したと
同様、ヘッド取付管９５を天井下地材に取り付けたの
ち、ヘッド取付管９５にスプリンクラーヘッド９８を取
り付ける。

【００３２】上述の各形態では、いずれもスプリンクラ
ーヘッドは、ヘッド取付け管を天井下地材に取付けたの
ちヘッド取付け管に取付けているが、ヘッド取付け管に
予め取付けておいてもよい。

【００３３】

【発明の効果】請求項１及び１０記載の発明によると、
巻出し配管は可撓性のある樹脂製で軽量かつ低価格であ
り、固定されていないため巻出し配管施工の手間と費用
が軽減されると共に、地震時に主管とヘッド取付管が異
なった動きをしても、その動きが巻出し配管で吸収され
易くなり、主管の動きがヘッド取付管に及びにくいた
め、ヘッド取付管のスプリンクラーヘッドが傾いたり、
天井裏に引込んだりして消火機能を損なうことが生じに
くいこと、地震や放水時の反力で揺れ、建物の躯体や天
井材、空調ダクト等の他の配管及びその支持構造に当た
っても損傷して水洩れを生ずるおそれがないか、若しく
は少ないこと、任意の向きに繰返し曲げることが可能で
あり、天井裏の空調ダクト等の他の配管を跨いだり、く
ゞり抜けたりするため、吊り上げ等によって支持せねば
ならないようなことがあっても、放水時の反力や振動が
僅かであるから、その支持構造を傷めたり、巻出し配管
が動いてヘッダー取付管の向きが変わって消火機能を損
なうことがなく、天井材が軽量なものであっても損傷す
ることがないこと、巻出し配管は撓ませたり、巻くこと
により嵩張らないようにすることができ、運搬が容易と
なること、エルボ継手やエルボ継手による接続が不要と
なるほか、施工場所に応じて撓ませたり、撓みを矯正す
ることが現場にて容易に行え、またエルボ継手がないこ
とや、ステンレス又は銅製のフレキシブル管を用いない
ことにより摩擦損失水頭を少なくすることができるた
め、巻出し配管の管径を小さくできること、ネジによる
接続箇所がなくなるため洩水のおそれがなくなり、スプ
リンクラー配管上要求される一定規格の強度が得られる
ことゝ相まって施工の信頼性が向上すること、スプリン
クラーヘッドの配置パターンが多くの場合一定であるた
め、巻出し配管をプレハブユニットとして工場組立が可
能であること等の効果を有する。

【００３４】請求項２及び１１記載の発明のように、巻
出し配管を止むを得ず天井下地材等の天井構造材に支持
しなければならない場合であっても、巻出し配管は本来
支持不要であるから、従来のような間隔及び支持手段に
よる支持は不要となる。請求項３及び１２記載の発明の
ような支持手段を用いれば、安価でしかも簡便に取付け
できるようになる。

【００３５】請求項４及び１３記載の発明のように、樹
脂管に二層架橋ポリエチレン管を用いれば、耐圧性に優
れ、継手との熱融着による接続も可能となる。請求項５
及び１４記載の発明のように、ヘッダー又は多口継手の
接続口と、巻出し配管との接続を電気融着によって行う
ようにすれば、融着を自動的に、しかも容易に、かつ確
実に行うことができる。

【００３６】請求項７及び１６記載の発明によると、ヘ
ッド取付管が軽量化され、巻出し配管と熱融着によって
簡易に接続することができ、請求項８及び１７記載の発
明によると、通電により巻出し配管とヘッド取付け管を
より簡易に接続することができる。請求項１８及び２０
記載の発明によると、各部品が工場で接続され、かつモ
ジュール化したユニットとして組み立てられるため、量
産が容易で製作コストを低下させることができるうえ、
工事現場での接続よりも品質管理が行き届き易くなっ
て、接続部の信頼性が向上すると共に、要求される一定
規格の強度に適合する配管が得られること、プレハブに
より現場での取付け作業が少なくなるため、工期が大幅
に短縮され、顧客からの工期短縮の要求に応じることが
できるほか、施工者一人当たりの施工量を増加させるこ
とができ、施工費が低減されること等の効果を有する。

【００３７】請求項１９記載の発明のように、ユニット
配管全体を樹脂製とすれば、全体の重量が軽減されて低
コストとなり、運搬も容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のスプリンクラー用配管の概略図。

【図２】従来のスプリンクラー用配管の別の例の概略
図。

【図３】丸形多口継手の平面図。

【図４】丸形多口継手の別の例の正面図。

【図５】Ｔ型ヘッダーの平面図。

【図６】Ｔ串型ヘッダーの平面図。

【図７】ヘッド取付管の正面図。

【図８】ヘッド取付管の別の例の正面図。

【図９】ヘッド取付管の更に別の例の正面図。

【図１０】ヘッド取付管の拡大断面図。

【図１１】ヘッド取付管の別の例の断面図

【図１２】図１１に示すヘッド取付管の正面図

【図１３】エレクトロフュージョン継手

【図１４】本発明に係わるスプリンクラー用配管の概略
図。

【図１５】本発明に係わるスプリンクラー用配管の別の
例を示す概略図。

【図１６】本発明に係わるユニット配管を主管に取付け
た概略図。

【図１７】本発明に係わる別のユニット配管を主管に取
付けた概略図。

【図１８】本発明に係わるスプリンクラー用配管の他の
例を示す斜視図。

【図１９】本発明に係わる更に別のユニット配管を主管
に取付けた概略図。

【図２０】本発明に係わる更に別のユニット配管を分岐
管に取付けた概略図。

【符号の説明】

１、６、３４、４１、５１、６０・・主管２・・補助配管３、３６、５３、６７、７４・・多口継手４・・フレキシブルジョイント管５、９、１９、３９、４５、５６、６５、８０、９８・
・スプリンクラーヘッド７、４３・・ヘッダー８・・樹脂管１１、１２、１３、１４、５２・・接続口１６、２２・・金属製部分１７、２５、３２・・架橋層部分１８、３０、３６・・電熱線２０・・内ネジ２３、２９、５４、７３、９３、９９・・エレクトロフ
ュージョンソケット継手２４、・・取付部２６・・凸条２７・・凹条２８・・接続部分３１、３３・・非架橋層部分３５、５０、６６、７８・・チーズ継手３７、５５、６２、６９、７５、９４・・巻出し配管３８、４２、５７、６３、７０、７６、９５・・ヘッド
取付管４４・・二層架橋ポリエチレン管５８・・枝管６１、６８・・継手７１・・フランジ継手７２、７９・・鋼管９１・・Ｔ型ヘッダー９６・・天井スラブ９７・・分岐管

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】天井裏に配管される主管と、主管に直接接
続されるヘッダー又は多口継手と、ヘッダー又は多口継
手の各接続口に接続される巻出し配管と、巻出し配管端
部に連結されるヘッド取付管と、ヘッド取付管に取着さ
れるスプリンクラーヘッドよりなるスプリンクラー用配
管において、上記部品のうち、少なくとも巻出し配管を
可撓性のある樹脂管とし、天井裏に無支持状態で這わせ
ることを特徴とするスプリンクラー用配管。
【請求項２】巻出し配管は止むを得ずに吊上げ等により
支持しなければならない箇所のみが支持手段で支持され
る請求項１記載のスプリンクラー用配管。
【請求項３】支持手段はバンドやインシュロックである
請求項２記載のスプリンクラー用配管。
【請求項４】可撓性のある樹脂管は、二層架橋ポリエチ
レンである請求項１記載のスプリンクラー用配管。
【請求項５】ヘッダー又は多口継手の各接続口と巻出し
配管とは、接合面に電熱線を埋設したエレクトロフュー
ジョン継手によって接続される請求項１ないし４のいづ
れかの請求項に記載のスプリンクラー用配管。
【請求項６】可撓性のある樹脂管として、１０〜４０℃
での縦弾性係数Ｅが２５００〜１５０００kgf/cm²であ
り、かつ断面２次モーメントＩがＩ≦５cm⁴であって、
Ｅ・Ｉ≦３００００kgf/cm²である樹脂管を用いたこと
を特徴とする請求項１ないし５のいづれかの請求項に記
載のスプリンクラー用配管。
【請求項７】ヘッド取付管は、スプリンクラーヘッドが
捩込まれる金属製部分をインサート成形した成形品であ
る請求項１ないし６のいづれかの請求項に記載のスプリ
ンクラー用配管。
【請求項８】ヘッド取付管は、巻出し配管との接合面に
電熱線が埋設され、巻出し配管と電気融着接合される請
求項７記載のスプリンクラー用配管。
【請求項９】主管に取付けたチーズ継手の出口が、主管
の真下を向くようにして、この出口にヘッダー又は多口
継手を接続することによってヘッダー又は多口継手を主
管に直接接続することを特徴とする請求項１〜８記載の
スプリンクラー用配管。
【請求項１０】天井裏に配管される主管に直接接続され
るヘッダー又は多口継手と、スプリンクラーヘッドを取
着したヘッド取付管とを可撓性のある樹脂管よりなる巻
出し配管で連結し、天井裏に無支持状態で這わせること
を特徴とするスプリンクラー用配管の施工法。
【請求項１１】巻出し配管は、止むを得ずに吊上げ等に
より支持せねばならない箇所のみが支持手段で支持さ
れ、それ以外の箇所は支持されない請求項１０記載のス
プリンクラー用配管の施工法。
【請求項１２】支持手段はバンドやインシュロックであ
る請求項１１記載のスプリンクラー用配管の施工法。
【請求項１３】可撓性のある樹脂管は二層架橋ポリエチ
レンである請求項１０記載のスプリンクラー用配管の施
工法。
【請求項１４】ヘッダー又は多口継手の各接続口と巻出
し配管の接続は、接合面に電熱線を埋設したエレクトロ
フュージョン継手を用い、通電による電気融着によって
行われる請求項１０ないし１３のいづれかの請求項に記
載のスプリンクラー用配管の施工法。
【請求項１５】可撓性のある樹脂管として、１０〜４０
℃での縦弾性係数Ｅが２５００〜１５０００kgf/cm²で
あり、かつ断面２次モーメントＩがＩ≦５cm⁴であっ
て、Ｅ・Ｉ≦３００００kgf/cm²である樹脂管を用いた
ことを特徴とする請求項１０ないし１４のいづれかの請
求項に記載のスプリンクラー用配管の施工法。
【請求項１６】ヘッド取付管には、スプリンクラーヘッ
ドが捩込まれる金属製部分をインサート成形した成形品
が用いられる請求項１０ないし１５のいづれかの請求項
に記載のスプリンクラー用配管の施工法。
【請求項１７】ヘッド取付管には、巻出し配管との接合
面に電熱線が埋設され、巻出し配管と電気融着接合され
る請求項１６記載のスプリンクラー用配管の施工法。
【請求項１８】ヘッダー又は多口継手と、可撓性のある
樹脂管よりなる巻出し配管と、ヘッド取付管又はスプリ
ンクラーヘッドを取付けたヘッド取付管とをユニット化
したことを特徴とする請求項１記載のスプリンクラー用
配管。
【請求項１９】スプリンクラーヘッドを除く全体が樹脂
製である請求項１８記載のスプリンクラー用配管。
【請求項２０】ヘッダー又は多口継手と、可撓性のある
樹脂管よりなる巻出し配管と、ヘッド取付管又はスプリ
ンクラーヘッドを取付けたヘッド取付管とをユニット化
して天井裏に配管される主管に接続することを特徴とす
る請求項１８又は１９記載のスプリンクラー用配管の施
工法。