TW201331321A - 用於偏光板之黏著劑及包含其之偏光板 - Google Patents

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Abstract

本發明係有關於一種黏著劑組成物，包括100重量份之第一環氧化合物，其均聚物之玻璃轉換溫度不低於120℃；30至100重量份之第二環氧化合物，其均聚物之玻璃轉換溫度不高於60℃；以及0.5至20重量份之陽離子光聚合起始劑；以及包含其之偏光板。

Description

用於偏光板之黏著劑及包含其之偏光板
本發明係關於一種用於偏光板之黏著劑，係用於將保護膜或補償膜貼附於偏光板上，以及一種包含其之偏光板，尤指一種用於偏光板之非水系黏著劑，其具有優越的黏著力、耐水性、以及耐熱性，以及一種包含其之偏光板。
近年來，由於液晶顯示器之特性，如低功耗、低電壓操作、輕量、以及輕薄之特性，使液晶顯示器已被廣泛地使用於各種顯示裝置中。一液晶顯示器可包括許多元件，例如一液晶單元、一偏光板、一相位差膜、一稜鏡片、一漫射膜、一光導板、一光反射片等。因此，為了減少使用之薄膜數量、使薄膜變薄，針對生產率、輕量化、以及亮度的提升正積極地進行當中。
偏光件包含由聚乙烯醇(PVA)樹脂製成的偏光膜，並以二色性染料或碘染色；且利用設於其間之黏著劑，將保護膜層疊在偏光膜之一表面或兩表面。直到近幾年，廣泛地使用三醋酸纖維素(TAC)膜作為保護膜。然而，TAC 膜具有一缺點為：在高溫及高濕度下容易毀損。因此，近年來，已發展由各種能夠替換TAC膜之材料製造保護膜，且例如有提出單獨使用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、環烯烴聚合物(COP)、及丙烯酸膜或其混合物。
同時，可用於將偏光膜和保護膜互相黏合之黏著劑之範例包括：丙烯酸黏著劑；藉由混合氨基甲酸乙酯樹脂溶液及聚異氰酸酯樹脂溶液所製備之乾式層疊黏著劑；苯乙烯丁二烯橡膠(styrene/butadiene/rubber)黏著劑；環氧黏著劑；聚乙烯醇黏著劑；氨基甲酸乙酯黏著劑；含有聚酯離子型(polyester ionomer type)氨基甲酸乙酯樹脂和縮水甘油基的化合物的黏著劑；熱固性黏著劑；或其相似物。而主要使用者可為：由聚乙烯醇樹脂之水性溶液製成之水系黏著劑。
然而，對水系黏著劑來說，當使用丙烯酸膜或COP膜取代TAC膜作為保護膜時，保護膜之附著力將會削弱而使保護膜之材料使用受到限制。並且，對水系黏著劑來說，除了因材料而導致之附著力劣化外，當將保護膜附著至不同材料所製成之PVA係膜之兩表面時，在水系黏著劑之乾燥過程中將可能會使偏光件之捲曲，且可能會引起初始光學性質降低。為了解決這些缺點，故提出非水系黏著劑作為替代方案。
然而，由於非水系黏著劑通常具有高黏度，與水系黏著劑相比，最終的黏著層係具有相對較厚的傾向。而若黏著層之厚度增加，將會產生缺陷，例如於TD方向 以及MD方向捲曲，因此，減少黏著層的厚度是較佳的。
為了要減少黏著層之黏度，目前已提出了添加親水單體於非水係黏著劑組成物中之方法，然而，親水單體的添加可能會降低耐水性，耐水性降低的問題可藉由添加多官能基單體或疏水性單體，然而多官能基單體或疏水性單體的添加卻可能造成黏著力降低。為了解決添加親水性單體所造成耐水性降低的問題，故已有透過添加異氰酸酯化合物的解決方法，然而由於與親水性單體的高反應性，異氰酸酯化合物可能導致溶液穩定性方面的問題。
降低非水系黏著劑黏度的另一方法，可考慮減低寡聚物的含量，並添加具單一官能基的單體，然而此方法會降低黏著劑之玻璃轉換溫度，導致黏著劑耐熱性以及耐水性的降低，同時，若黏著劑之玻璃轉換溫度低於偏光板，則可能導致偏光板破裂的缺陷。雖然可考慮透過添加多官能基單體，或具有高玻璃轉換溫度之單體，以改善黏著劑耐熱性以及降低耐水性之缺點，然此方法會降低黏著力。
因此，目前有必要開發一種用於偏光板之非水系黏著劑，其對於各種薄膜或材料皆具有優異的黏著力，例如，TAC薄膜、丙烯酸類薄膜、COP薄膜、PET薄膜等；以及低黏度；可製備薄的黏著層；以及具有優異的耐水性及耐熱性(熱的耐衝擊性)。
本發明之一目的係在於提供一種具有優異的 黏著力、耐水性、及耐熱性之用於偏光板之黏著劑，以及包含其之偏光板。
根據本發明之一目的，係提供了一種用於偏光板之黏著劑組成物，其中包括100重量份之第一環氧化合物，其均聚物之玻璃轉換溫度不低於120℃；30至100重量份之第二環氧化合物，其均聚物之玻璃轉換溫度不高於60℃；以及0.5至20重量份之陽離子光聚合起始劑。
根據本發明之另一目的，係提供了一種偏光板，其包括偏光片、形成於偏光片上至少一表面之黏著層、以及形成於該黏著層上之一透明基板膜，其中該黏著層係由上述本發明中，用於偏光板之黏著劑組成物所形成，偏光板可更包括設於黏著層以及透明基板膜之間之一底層。
由於本發明之偏光板之黏度不超過50 cP，且玻璃轉換溫度不小於80℃，故偏光板之耐久性以及可靠性是優異的。
根據本發明之另一目的，係在於提供一種光學裝置，其包括本發明之偏光板。
由於本發明之黏著劑組成物對各種材料的薄膜具有較低的黏度具有優異的黏著力，因此可製備成厚度較薄的黏著層，以使黏著層的厚度不大於10μm。
此外，使用本發明之黏著劑組成物之偏光板係具有優異的耐水性以及耐熱性。
在下文中，將更詳細的描述本發明。
本發明之發明人進行大量實驗以發展降低非水系黏著劑之黏度，同時不減低其黏著力、耐水性、以及耐熱性，研究的結果中發現，具有兩種環氧化合物的情況下，當其均聚物之玻璃轉換溫度滿足一特定數量的範圍內時，其整體組合物的玻璃轉換溫度可保持於一個高的水平，且同時，其黏度可保持於一低的水平，從而實現本發明。
更具體來說，本發明之用於偏光板之黏著劑，係包括(1)100重量份之第一環氧化合物，其均聚物之玻璃轉化溫度不低於120℃；(2)30至100重量份之第二環氧化合物，其均聚物之玻璃轉換溫度不高於60℃；以及(3)0.5至20重量份之陽離子光聚合起始劑。
在本發明中，使用至少兩種環氧化合物，其具有不同之玻璃轉換溫度的情況下，一具有低玻璃轉化溫度之均聚物係扮演提供黏著力以及黏度之角色，且於使用具有較高玻璃轉換溫度之均聚物以及具有較低玻璃轉換溫度之均聚物的情況下，黏著劑之玻璃轉換溫度不會被降低，其對於熱衝擊方面是有利的。
在此，環氧化合物係指於一分子中，具有至少一環氧基團之化合物，而較佳為於一分子中，具有至少兩種環氧基團之化合物，且可將所有化合物包含於一單體、聚合物或是樹脂的形式。本發明之環氧化合物較佳係包括於一樹脂的形式。
第一環氧化合物若是一種具有玻璃轉換溫度不低於120℃之環氧化合物，則第一環氧化合物並沒有特別的限制，例如，具有玻璃轉換溫度不低於120℃之脂環族環氧化合物和/或芳香族環氧化合物，可作為本發明之第一環氧化合物。具有玻璃轉換溫度不低於120℃之環氧化合物之具體範例，可包括3,4-環氧環己基甲基-3,4'-環氧環己基羧酸酯、乙烯基環己烯二氧化物、二環戊二烯二氧化物、雙環氧環戊醚、雙酚A環氧化合物、雙酚F環氧化合物、及其類似物。同時，第一環氧化合物之均聚物之玻璃轉換溫度約為120℃至200℃為較佳。
接者，所述之第二環氧化合物，其玻璃轉換溫度不超過60℃，則第二環氧化合物沒有特別的限制，例如脂環族環氧化合物、脂肪族環氧化合物等可做為第二環氧化合物。
此時，使用2-官能基環氧化合物為較佳，即，具有兩個環氧基團之化合物，如脂環族環氧化合物，使用之環氧化合物中，所有的兩個環氧官能基係為脂環族環氧基為較佳，但本發明不受限於此。
脂肪族環氧化合物之範例可為具有脂肪族環氧基團而非脂環族環氧基團之環氧化合物，具有脂肪族環氧基團而非脂環族環氧基團之脂環氧化合物之範例可包括：脂環族多元醇之聚縮水甘油醚；添加亞烷基氧化物之脂環族多元醇之聚縮水甘油醚；脂環族多元醇以及脂環族多元羧酸之聚脂多元醇之聚縮水甘油醚；脂環族多元羧酸之聚 縮水甘油醚；脂環族多元醇以及脂環族多元羧酸之聚脂多元羧酸之聚縮水甘油醚；由丙烯酸縮水甘油酯或甲基丙烯酸縮水甘油酯的乙烯基聚合反應而得之二聚物、寡聚物、或聚合物；以及由丙烯酸縮水甘油酯或甲基丙烯酸縮水甘油酯與其他乙烯基單體的乙烯基聚合反應而得之二聚物、寡聚物、或聚合物。較佳可使用脂環族多元醇之聚縮水甘油醚；以及添加亞烷基氧化物之脂環族多元醇之聚縮水甘油醚，但本發明不受限於此。
上述之脂環族多元醇的例子可為具有2-20個碳原子、2-16個碳原子、2-12個碳原子、2-8個碳原子、2-4個碳原子之脂環族多元醇，且該脂環族多元醇可包括，例如脂族二醇，如如乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、3-甲基-2,4-戊二醇、2,4-戊二醇、1,5-戊二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、2-甲基-(2)-1,4-戊烷二醇、2,4-二乙基-1,5-戊二醇、1,6-己二醇、1,7-庚二醇、3,5-庚二醇、1,8-辛二醇、2-甲基-1,8-辛二醇、1,9-壬二醇、1,10-癸二醇；脂環族二醇，如環己烷二甲醇、環己二醇、氫化雙酚A、氫化雙酚F；及三或多價的多元醇，如三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、己糖醇、戊糖醇、甘油、聚甘油、季戊四醇、二季戊四醇、四羥甲基丙烷。
此外，上述中亞烷氧化物的例子可為具有1-20個碳原子、1-16個碳原子、1-12個碳原子、1-8個碳原子、或1-4個碳原子之亞烷氧化物，例如氧乙烷，環氧丙烷，環 氧丁烷等。
此外，肪族多元羧酸的例子可包括，但不受限於草酸、丙二酸、琥珀酸、戊二醛酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷酸、2-甲基琥珀酸、2-甲基己二酸、3-甲基己二酸、3-甲基戊酸、2-甲基辛酸、3,8-二甲基癸酸、3,7-二甲基癸酸、1,20-亞甲基二羧酸(1,20-eikosamethylenedicarboxylic acid)、1,2-環戊烷二羧酸、1,3-環戊烷二羧酸、1,2-環己烷二羧酸、1,3-環己烷二羧酸、1,4-環己烷二羧酸、1,4-二羧基亞甲基環己烷、1,2,3-丙烷三羧酸、1,2,3,4-丁烷四羧酸、1,2,3,4-環丁烷四羧酸。
本發明之第二環氧化合物較佳可包括至少一縮水甘油醚基團，以及至少一選自由1,4-環己烷二甲醇二縮水甘油基醚、1,4-丁二醇二縮水甘油基醚、1,6-己二醇二縮水甘油基醚、新戊基二縮水甘油基醚、間苯二酚二縮水甘油基醚、二甘醇二縮水甘油基醚、乙二醇二縮水甘油基醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油基醚、正丁基縮水甘油基醚、可以使用2-乙基己基縮水甘油醚、苯基縮水甘油基醚、以及鄰-甲苯基縮水甘油基醚所組成之群組，係可做為第二環氧化合物。
同時，第二環氧化合物之均聚物之玻璃轉換溫度約為0℃至60℃為較佳。
同時，使用包括環氧化脂族環基團之第一環氧化合物，以及包括一或多個縮水甘油醚基之第二環氧化合物的組合為更佳的，但本發明不受限於此。上述的第一環 氧化合物以及第二環氧化合物之組合，已被證明可滿足低黏度以及足夠的黏著力，且增強了偏光板之熱衝擊性質。
另一方面，第二環氧化合物之含量，相對於100重量份之第一環氧化合物來說，較佳為30重量份至100重量份，若第二環氧化合物之含量超過100重量份，則整體的黏著劑組成物之玻璃轉換溫度也會降低，因此耐熱性也會降低，且若第二環氧化合物之含量小於30重量份，則黏著力會降低。
本發明中，用於偏光板之黏著劑組成物中，第一環氧化合物及第二環氧化合物較佳可以1：1至3：1之重量比混合，更佳為1：1至2：1，再更佳為1：1。當第一環氧化合物及第二環氧化合物之重量比滿足上述範圍時，可獲得最佳之物理性質，如玻璃轉換溫度以及黏著力。
接著，陽離子光聚合起始劑係為藉由活化能射線產生陽離子或路易士酸之化合物，且可包括但不限於：鎓鹽，如芳香族重氮鹽、芳香族碘鋁鹽、或芳族锍鹽；鐵-芳烴複合物；及類似物。同時，以100重量份之第一環氧化合物為基準，陽離子光聚合起始劑之含量為0.5重量份至20重量份，較佳為0.5重量份至15重量份，且更佳為0.5重量份至10重量份。
另一方面，本發明之用於偏光板之黏著劑可更包括100至400重量份之至少具有一氧雜環丁烷(oxetanyl)基團於一分子中之氧環丁烷(oxetane)化合物，若必要的話，氧環丁烷化合物的使用，可降低黏著劑之黏度，使得黏著 層更薄。
若在一分子中具有至少一氧雜環丁烷基團，則氧雜環丁烷化合物沒有特別的限制，也可以是本領域中習之的氧雜環丁烷化合物。氧雜環丁烷的例子可包括3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷、1,4-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]苯、1,4-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基]苯、1,3-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基]苯、1,2-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基]苯、4,4'-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基]聯苯、2,2'-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基]聯苯、3,3',5,5'-四甲基-4,4'-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基]聯苯、2,7-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基富馬酸二甲酯、雙[4-{(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基}苯基]甲烷、雙[2-{(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基}苯基]甲烷、2,2-雙[4-{(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基}苯基]丙烷、經酚醛清漆型酚醛甲醛之3-氯-甲基-3-乙基氧雜環丁烷化合物醚化修飾的化合物、3(4),8(9)-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]-三環[5.2.1.0 2,6]癸烷、2,3-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]降冰片烷、1,1,1-三[(3-乙基-氧雜環丁烷3-1)甲氧基甲基]丙烷、1-丁氧基-2-1,2-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]丁烷、1,2-雙[{2-(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基}乙硫基]乙烷、雙[{4-(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲硫基}苯基]硫醚、1,6-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基]-2,2,3,3,4,4,5,5-八-氟-己烷及其相似物。同時，以第一環氧化合物為100重量份時，氧 雜環丁烷化合物之含量較佳為100重量份至400重量份，更佳為150重量份至300重量份。
具有兩個氧雜環丁烷基團於一分子中之氧雜環丁烷化合物，有效於提高黏著層之玻璃轉換溫度，而具有一個氧雜環丁烷基團於一分子中之氧雜環丁烷化合物對於提高黏著力是有利的。
另一方面，若有需要，本發明之黏著劑組成物可進一步包括一乙烯化合物，與上述之組分組合。若添加了乙烯化合物，可維持較低之黏度，且固化後之黏著層之玻璃轉化溫度可能會降低。
乙烯化合物之範例可為：羥基-C1-6烷基乙烯基醚及/或乙酸乙烯酯，且羥基-C1-6烷基乙烯基醚可為至少一種選自由：羥基乙基乙烯基醚、羥基丁基乙烯基醚、1,4-環己烷二甲醇二乙烯基醚、4-(羥甲基)環己基甲基乙烯基醚、乙二醇乙烯基醚、二乙二醇單乙烯基醚所組成之群組。
以100重量份之全部黏著劑組成物為基準，包含之乙烯化合物可為0.1重量份至10重量份或0.1重量份至5重量份。
本發明之用於偏光板之黏著劑組成物，可視需要而連同上述成分更包括一矽烷偶合劑，矽烷偶合劑可降低黏著劑之表面能，以提升黏著劑之潤濕性。
矽烷偶合劑較佳可包括陽離子聚合官能基，例如環氧基、乙烯基及自由基。本案發明人發現：不同於使用不具有陽離子聚合官能基或表面活性劑之矽烷偶合劑之 情況，使用包括陽離子聚合官能基之矽烷偶合劑，可在不降低玻璃轉換溫度下，提升黏著劑之潤濕性。其原因在於矽烷偶合劑之陽離子聚合官能基可與黏著劑組成物之矽烷基反應形成交聯，進而減少黏著層在固化後之玻璃轉換溫度下降現象。
可用於本發明之矽烷偶合劑可為但不限於：如式1所示之矽烷偶合劑：[式1]Si(R1)n(R2)4-n
其中，R1為陽離子聚合官能基，其與Si原子結合且包含環醚基或乙烯氧基，R2鍵結至Si原子之氫、羥基或烷氧基，且n為1至4間之整數。
滿足式1之矽烷偶合劑之範例可包含，但不受限於：2-(3,4-環氧環己基)乙基三甲氧基矽烷、3-縮水甘油氧丙基三甲氧基矽烷、縮水甘油氧丙基甲基二乙氧基矽烷、縮水甘油氧丙基三乙氧基矽烷、乙烯基三甲氧基矽烷或乙基乙氧基矽烷。
並且，可用於本發明之矽烷偶合劑可包括：寡聚物型矽烷化合物，其包含導入陽離子聚合官能基至矽氧烷寡聚物分子中。此時，矽氧烷寡聚物可為寡聚物矽樹脂，其中分子鍊末端係由一烷氧矽烷基封住(blocked)。
此時，以100重量份之全部黏著劑組成物為基準，所包含之陽離子黏著劑組成物可為0.1重量份至10重量份或0.1重量份至5重量份。在上述範圍中之黏著層可展現適當的表面能和附著性。
同時，本發明之陽離子黏著劑組成物可視需要而更包括自由基聚合單體。具有自由基反應性官能基之化合物可無限制地作為自由機聚合單體，且可包括：例如具有一或多個(甲基)丙烯醯基之(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸醯胺、馬來醯亞胺(maleimides)、(甲基)丙烯酸、馬來酸、衣康酸、(甲基)丙烯醛、(甲基)丙烯醯氧基嗎啉、N-乙烯基-2-吡咯烷酮、三烯丙基異氰酸酯(triallylisocyanulate)、及其相似物。
在一分子中具有一(甲基)丙烯醯氧基之(甲基)丙烯酸酯之具體範例可包括：甲基(甲基)丙烯酸酯、乙基(甲基)丙烯酸酯、炳基(甲基)丙烯酸酯、異丙基(甲基)丙烯酸酯、丁基(甲基)丙烯酸酯、異丁基(甲基)丙烯酸酯、2-乙基己基(甲基)丙烯酸酯、辛基(甲基)丙烯酸酯、異辛基(甲基)丙烯酸酯、月桂基(甲基)丙烯酸酯、硬脂基(甲基)丙烯酸酯、2-羥乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羥基丙基(甲基)丙烯酸酯、4-羥丁基(甲基)丙烯酸酯、環己基(甲基)丙烯酸酯、異冰片基(甲基)丙烯酸酯(isobornile(meth)acrylate)、1,4-環己烷二甲氧基單(甲基)丙烯酸酯、二環戊基(甲基)丙烯酸酯、二環戊烯基(甲基)丙烯酸酯、二環戊烯基氧基乙基(甲基)丙烯酸酯(dicyclopentenyloxyehtyl(meth)acrylate)、芐基(甲基)丙烯酸酯、苯酚烯化氧加合物(phenol alkylene oxide adduct)之(甲基)丙烯酸酯、p-苯酚烯化氧加合物(p-kumil phenol alkylene oxide adduct)之(甲基)丙烯酸酯、鄰-苯基苯酚烯化氧加合物之(甲基)丙烯酸酯、壬基烯化氧加合物之(甲基)丙烯酸酯、2-甲氧 基乙基(甲基)丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、2-乙己基醇烯化氧加合物之(甲基)丙烯酸酯、乙二醇單(甲基)丙烯酸酯、丙二醇單(甲基)丙烯酸酯、戊二醇單(甲基)丙烯酸酯、己二醇單(甲基)丙烯酸酯、二甘醇單(甲基)丙烯酸酯(diethylene glycol mono(meth)acrylate)、三甘醇單(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇單(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇單(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇單(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇單(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇單(甲基)丙烯酸酯、2-羥基-3-苯氧基丙基(甲基)丙烯酸酯、2-羥基-3-丁氧基丙基(甲基)丙烯酸酯、四氫糠基(甲基)丙烯酸酯(tetrahydrofurfuryl(meth)acrylate)、己內酯修飾之四氫糠基(甲基)丙烯酸酯(caprolactone degeneration tetrahydrofurfuryl(meth)acrylate)、2-乙基-2-甲基-1,3-二惡烷-4-基)甲基(甲基)丙烯酸酯、(2-異丁基-2-甲基-1,3-二惡烷-4-基)甲基(甲基)丙烯酸酯、(1,4-二氧雜螺[4,5]癸烷-2-基)甲基(甲基)丙烯酸酯、縮水甘油(甲基)丙烯酸酯、3,4-環氧環己基甲基(甲基)丙烯酸酯、(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲基(甲基)丙烯酸酯、2-(甲基)丙烯醯氧基甲基異氰酸酯、烯丙基(甲基)丙烯酸酯、N-(甲基)丙烯醯氧基乙基六氫鄰、N-(甲基)丙烯醯氧基乙基四氫鄰苯二甲醯亞胺、2-(甲基)丙烯醯氧基乙基六氫鄰苯二甲酸、2-(甲基)丙烯醯氧乙基琥珀酸、ω-羧基聚己內酯單(甲基)丙烯酸酯、2-(甲基)丙烯酸酯氧乙基酸磷酸酯、或其類似物。
而(甲基)丙烯酸醯胺之具體範例可包括：(甲基)丙烯醯胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯醯胺、N,N-二乙基(甲基) 丙烯醯胺、N-羥氧基(甲基)丙烯醯胺、N-(3-N,N-二甲基氨丙基)(甲基)丙烯醯胺、亞甲基雙(甲基)丙烯醯胺、亞乙基雙(甲基)丙烯醯胺、N,N-二烯丙基(甲基)丙烯醯胺、及其相似物。
馬來醯亞胺之具體範例可包括：N-甲基馬來醯亞胺、N-羥乙基馬來醯亞胺、N-羥乙基檸康醯亞胺(N-hydroxyethylcitraconimide)、N-羥乙基檸康(N-hydroxyethylcitraconimde)和異佛爾酮二異氰酸酯(isophorone diisocyanate)之聚氨酯丙烯酸酯、及其相似物。
在一分子中具有兩個(甲基)丙烯醯基之(甲基)丙烯酸酯之具體範例可包括：1,3-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,9-壬二醇雙(甲基)丙烯酸酯、1,10-癸二醇雙(甲基)丙烯酸酯、1,3-丁二醇雙(甲基)丙烯酸酯、2-甲基丙烯醯氧乙基酸式磷酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、環己烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇(200)二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇(400)二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇(600)二(甲基)丙烯酸酯、甘油二(甲基)丙烯酸酯、2-羥基-3-丙烯醯氧基丙基甲基丙烯酸甲酯、二羥氧基三環癸烷(甲基)丙烯酸酯、及其相似物。
在一分子中具有三個(甲基)丙烯醯基之(甲基)丙烯酸酯之具體範例可包括：三羥氧基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥氧基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥氧基丙烷三(甲 基)丙烯酸酯、雙三羥氧基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三(2-羥乙基)異氰脲酸酯三丙烯酸酯、三(2-羥乙基)異氰脲酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯(ethoxylate trimethylolpropane tri(meth)acrylate)、丙氧基化三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯(proxylatetrimethylolpropane tri(meth)acrylate)、及其相似物。
在一分子中具有四個(甲基)丙烯醯基之(甲基)丙烯酸酯之具體範例可包括：季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、雙三羥甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、環氧化季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、五丙烯酸酯、及其相似物。
在一分子中具有六個(甲基)丙烯氧基之(甲基)丙烯酸酯之具體範例可包括：二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯。
以100重量份之全部黏著劑組成物為基準，自由基聚合單體之含量係0重量份至40重量份，較佳為5重量份至30重量份，更佳為5重量份至25重量份。
同時，在黏著劑組成物包含上述自由基聚合單體之情況下，為了提升自由基聚合作用，較佳為混合自由基光聚合起始劑，進而促進固化速度。自由基光聚合起始劑之範例可包括但不限於：苯乙酮(acetonephenone)系光聚合起始劑、安息香醚(benzoin ether)系光聚合起始劑、二苯甲酮(benzo phenone)系光聚合起始劑、噻噸酮(thioxanthone) 系光聚合起始劑、及其類似物。以100重量份之全部黏著劑組成物為基準，自由基光聚合起始劑之含量係0.5重量份至20重量份，較佳為0.5重量份至15重量份，更佳為0.5重量份至10重量份。
用於偏光板之黏著劑組成物可視需要而更包括：一光促進劑(photo enhancer)、一抗氧化劑、寡聚物、及一黏著促進劑；且較佳可更包括重量比大於0且不超過4重量份之聚氨酯丙烯酸酯。在添加上述聚氨酯丙烯酸酯之情況下，會有黏度增加的趨勢，但黏著劑之黏性可能會因溫度提高而下降。同時，在添加上述聚氨酯丙烯酸酯之情況下，使用該用於丙烯酸膜之黏著劑組成物可提供更適當的附著力。
上述本發明之黏著劑組成物之玻璃轉換溫度於固化後，不低於80℃，而較佳為80-120℃，當對於80℃之耐熱耐久性以及熱衝擊進行評估時，其結果顯示，當偏光板係使用本發明之黏著層組成物製造時，並沒有出現偏光板的破損。
此外，本發明之黏著劑組成物於25℃下具有15 cp至80 cp範圍之低黏度，較佳為15 cp至50 cp，其薄黏著劑層展現了優異的加工性以及黏著力。
在此描述本發明之偏光板。
根據本發明之偏光板，其特徵在於包括了一偏光片，形成於偏光片上至少一表面之一黏著層，形成於黏著層上之透明基板膜，以及設於黏著層以及透明基板膜之 間之一底層。即，本發明之偏光板可具有偏光片/黏著層/底層/透明基板膜，或透明基板膜/底層/黏著層/偏光片/黏著層/底層/透明基板膜之結構。
此時，偏光片並沒有特別的限制，可為本領域中習知的偏光片，例如包括碘或二色性染料的聚乙烯醇(PVA)的膜所製成者。在本說明書中，偏光片係不包括保護膜(例如透明基板膜)，而偏光板係為包括保護膜之薄膜(例如透明基板膜)。
接者，黏著層由上述用於偏光板之黏著劑組成物所形成，用於偏光板之黏著劑組成物之具體說明係與上述相同，因此將省略其描述。同時，本發明之用於偏光板之黏著劑組成物所形成之黏著層係具有超過0μm，不大於10μm之厚度，較佳為大約0.1μm至大約5μm。若黏著層之厚度小於0.1μm，黏著層之均勻性以及黏著力可能會降低，而若黏著層之厚度超過10μm，可能會產生偏光板的捲曲。
接者，底層可提高透明膜以及黏著層之黏著力，且較佳形成包含聚氨酯聚合物之底層組成物。例如：該底層組成物包括：聚氨酯聚合物、水分散型微粒、以及水；具體而言，以100重量份之底層組成物為基準，包括：1重量份至50重量份之聚氨酯聚合物、0.1重量份至10重量份之水分散型微粒、以及餘量的水。
聚氨酯聚合物係由反應多元醇與異氰酸酯而得。若使用任何具有兩個或以上的羥基的多元醇，則多元 醇並無特別限制。例如，多元醇可為聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯二醇、或其類似物；且可單獨或合併使用聚酯多元醇、聚醚多元醇、及聚碳酸酯二醇。
較佳地，多元醇可為至少一種選自由：乙二醇、1,2-丙二醇(1,2-propaneondiol)、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、戊二醇、1,6-己二醇、1,8-辛二醇、1,10-癸二醇、4,4'-二羥苯基丙烷、4,4'-二羥甲基甲烷、二乙二醇、三乙二醇、聚乙二醇、二丙二醇、聚丙二醇、1,4-環己烷二甲醇、1,4-環己二醇、雙酚A、雙酚F、丙三醇、1,1,1-三羥甲基丙烷、1,2,5-己三醇(hexatriol)、季戊四醇、葡萄糖、蔗糖、以及山梨糖醇所組成之群組。
同時，聚酯多元醇主要可由反應多元酸(polybasic acid)成分和多元醇成分所得。多元酸成分之範例可包括：芳族二羧酸，如鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸、1,4-萘二羧酸、2,5-萘二羧酸、2,6-萘二羧酸、聯苯二羧酸、四氫鄰苯二甲酸、及其類似物；脂肪族二羧酸，如草酸、琥珀酸、丙二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、亞油酸、馬來酸、富馬酸、中康酸、衣康酸、及其相似物；脂環族二元酸，如六氫鄰苯二甲酸、四氫鄰苯二甲酸、1,3-環己烷二羧酸、1,4-環己烷二羧酸、及其類似物；以及反應性衍生物，如其酸酐、烷基酯、酸性鹵化物。上述多元酸成分可單獨使用或將其合併使用。再者，該多元酸成分較佳為至少一種選自由：聚四亞甲基二醇(PTMG)、聚丙二醇(PPG)、聚乙二醇(PEG)所組 成之群組。
聚碳酸酯二醇較佳係為至少一種選自由：聚(六亞甲基碳酸酯)二醇(poly(hexamethylene carbonate)glycol)和聚(環己烷羰基)二醇(poly(cyclohexanecarbonate)glycol)所組成之群組。
聚醚多元醇可藉由亞烷氧化物(alkyleneoxide)對多元醇(polyalcohol)之開環聚合而形成。多元醇(polyalcohol)之範例可包括：乙二醇、二乙二醇、丙二醇、二丙二醇、丙三醇、三羥甲基丙烷、及其相似物；上述多元醇(polyalcohol)可單獨使用或將其合併使用。
異氰酸酯之範例並無特別限制，僅需為具有兩個或以上NCO基之化合物，且可包括：例如甲苯二異氰酸酯(TDI)、4,4-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、1,5-萘二異氰酸酯(NDI)、聯甲苯胺二異氰酸酯(TODI)、六亞甲基二異氰酸酯(HMDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、p-亞苯基二異氰酸酯、反式環己烷(transcyclohexane)、1,4-二異氰酸酯、及二甲苯二異氰酸酯(XDI)；這些異氰酸酯可單獨使用或將其合併使用。
聚氨酯樹脂樹脂之製備方法可使用任何適當的習知方法。習知方法之具體範例包括：反應各成分一次之一階段法(one shot method)、以及於複數步驟中反應各成分之多階段法(multi-stage method)。在聚氨酯樹脂樹脂具有羧基的情況下，由於多階段法可輕易導入羧基，該聚氨酯樹脂樹脂較佳使用多階段法製備。再者，當製備聚氨酯樹 脂樹脂時，可使用任何適當的聚氨酯樹脂反應催化劑。
當製備胺基甲酸乙酯樹脂時，除了上述成分，可添加用於反應之他種多元醇及/或他種擴鏈劑。
其他多元醇可包括具有三個或以上羥基之多元醇，例如：山梨糖醇、丙三醇、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、季戊四醇、及其相似物。
擴鏈劑之範例可包括：二醇類，如乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、戊二醇、1,6-己二醇、丙二醇、及其類似物；脂族二胺類，如乙二胺、丙二胺、六亞甲基二胺、1,4-丁二胺、氨基乙基鏈烷醇胺、及其類似物；脂環族二胺類，如異佛爾酮二胺、4,4'-二環己基甲烷二胺、及其類似物等；以及芳族二胺，如亞二甲苯基二胺、甲苯二胺、及其類似物。
再者，當製備聚氨酯樹脂時，可使用一中和劑。使用中和劑可促進聚氨酯樹脂在水中之穩定性，中和劑之範例可包括：例如N-甲基嗎啉、三乙胺、二甲基乙醇胺、甲基二乙醇胺、三乙醇胺炔(triethanolaminealkyne)、嗎啉、三丙胺、乙醇胺、三異丙醇胺、及其相似物；上述之有機溶劑可單獨使用或將其合併使用。
在製備聚氨酯樹脂中，使用不與聚異氰酸酯反應且可與水混溶之有機溶劑。有機溶劑之範例可包括：酯系溶劑，如乙酸乙酯、乙基溶纖劑乙酸酯、及其類似物；酮系溶劑，如丙酮、甲乙酮、甲基異丁基甲酮、及其類似物；醚系溶劑，如二惡烷、四氫呋喃、及其類似物；上述 有機劑可單獨使用或將其合併使用。
同時，聚氨酯聚合物較佳包括一羧基。其聚氨酯聚合物包括一羧基之原因為可提升水分散性，進而促進黏著層和透明膜間之附著性。
製備包括一羧基之聚氨酯聚合物可由：例如藉由將擴鏈劑與多元醇和聚異氰酸酯反應。包括羧基之擴鏈劑之範例可包括：二羥基羧酸、二羥基丁二酸、及其類似物。二羥基羧酸之範例可包括：含二甲基醇烷酸(dimethyiolalkanic acid)之二烯丙基醇烷酸(dialylol alkanic acids)，例如：二羥甲基乙酸、二羥甲基丁酸、二羥甲基丙酸、二甲基丁酸、二羥甲基戊酸、或其相似物。上述多元酸成分可單獨使用或將其合併使用。
同時，以100重量份之底層組成物為基準，聚氨酯聚合物之含量較佳為約1重量份至約50重量份，較佳為約3重量份至約20重量份，更佳為約5重量份至約15重量份。若包含之聚氨酯聚合物之重量比少於1重量份，則黏著力會降低，且若包含之聚氨酯聚合物之重量比超過30重量份，會增加其黏度，導致無法平整且染色時間可能會增加。
聚氨酯聚合物之重量平均分子量較佳為10,000至100,000。當重量平均分子量小於10,000，附著力會降低；而當重量平均分子量超過100,000，難以製備水分散型之聚氨酯。
用於本發明之水分散型微粒可為任何適當微 粒，較佳為水分散型微粒。具體而言，無機微粒和有機微粒皆可被使用。無機微粒之範例可包括無機氧化物顆粒，例如：氧化矽、氧化鈦、氧化鋁、氧化鋯、氧化銻、及其類似物；有機微粒之範例可包括：矽樹脂、氟樹脂、(甲基)丙烯酸類樹脂、交聯聚乙烯醇類、三聚氰胺樹脂、及其類似物。
在水分散型微粒中，較佳為使用氧化矽。使用氧化矽之原因為：氧化矽優於阻斷抑制作用(blocking inhibition)及使透明度不產生霧化，且不需上色，因而對偏光件之光學性質之影響較小。並且，由於氧化矽對底層組成物之分散性和分散穩定性佳，用於形成底層之操作性係比其他材料更好。
水分散型微粒之平均粒徑(平均主要顆粒直徑)較佳為10 nm至200 nm，更佳為20 nm至70 nm。當水分散型微粒之平均粒徑小於10 nm，表面能增加，使在底層溶液中發生氧化矽之聚集和沉積，進而引起溶液穩定性之問題。當平均粒徑超過200 nm，氧化矽顆粒無法均勻分散在溶液中且會聚集，導致氧化矽之尺寸增加，比可見光之波長帶(400-800 nm)更大，進而使不超過400 nm之氧化矽散射光增加霧化。藉由使用具有上述粒徑範圍之微粒，在底層表面可適當形成不規則，以有效減少丙烯酸系膜與底層間及/或底層彼此間之接觸面之摩擦力。結果，可更提升阻斷抑制作用(blocking inhibition)。
以100重量份之底層組成物為基準，水分散型 微粒之含量較佳為0.1重量份至10重量份。若水分散型微粒之含量少於0.1重量份，彎折時膜間不會發生滑動，所以可能會發生膜分裂；若水分散型微粒之含量大於10重量份，可能會發生霧化。
由於本發明之底層組成物為水性，微粒較佳為混合在水性分散液中。詳述之，在使用氧化矽作為微粒時，氧化矽較佳以膠體氧化矽形式混合。關於膠體氧化矽，可使用習知領域中購得之產品，例如：可使用購自Nissan化學之Snowtex系列、購自Air product之AEROSIL系列、購自Nippon catalyst之Epostar系列、以及購自Ranco之Soliostar RA系列及LSH系列、及其相似物。
同時，底層組成物可視需要更包括交聯劑，可使用羥甲基化合物，如噁唑啉、硼酸、三羥甲基、及其類似物；碳化二亞胺；異氰酸酯；氮丙啶(azyridine)化合物；及其類似物。
以100重量份之底層組成物為基礎，包含之交聯劑含量較佳為0.1重量份至30重量份。在使用包含交聯劑之底層組成物時，由於底層防止水滲入，該底層組成物展現優異之光學性質，如阻水性及耐濕熱性。
同時，當該底層組成物被應用於一雙面偏光板時，包含於底層之交聯劑的含量可依是否應用於雙面偏光板之某一面而有所變動，在此，一種雙面的偏光板係意味著透明基板膜係形成於偏光片兩個表面上，不同於單片的偏光板，其透明基板膜僅貼附於偏光片之一表面上。也就 是說，根據本發明，雙面偏光板係指具有透明基板膜/底層/黏著層/偏光片/黏著層/底層/透明基板膜之結構。此時，在製備雙面偏光板時，係藉由照射活性能量射線於黏著層上以固化該黏著層，而此時，活性能量射線可由單一方向或兩個方向照射偏光板，若能量射向僅由單一方向照射，則形成於活性能量射線照射面之底層之交聯劑含量，可能會與活性能量射線之非照射面之底層之交聯劑含量不同，更具體來說，形成於照射面之底層，其交聯劑含量高於形成於非照射面之底層之交聯劑含量為較佳。而於活性能量射線之非照射面的情況下，由於黏著劑之固化速度較照射面之底層慢，當底層之交聯度低時，底層可能會混入黏著層，導致黏著層無法被固化，從而減低了黏著力。
此外，底層組成物可視需要更包括：矽烷偶合劑、氟介面活性劑、矽烷介面活性劑、及包含烷基之介面活性劑，以作為另一添加劑。
由上述底層組成物形成之底層厚度較佳為約100 nm至約1 μm。若底層厚度不超過100 nm，附著力下降；且若底層厚度不少於1μm，塗布之底層係未完全乾燥，且因此膜間可能會發生阻斷，導致膜分裂。
並且，底層表面之水接觸角係40度至100度，較佳為50度至90度，更佳為60度至80度。若水接觸角小於40度，底層之親水性的增加，將導致底層與偏光膜中之碘反應，以抑制碘排列，而散射出單體顏色且毀損偏振程度。若水接觸角超過100度，底層之親水性增加，且難以 實現底層與偏光膜間之附著。
接著，透明基板膜為偏光片保護膜或用於補償偏光膜光特性之補償膜，且可包括習知之聚合物膜。更具體地，透明膜可為至少一種選自由：丙烯酸膜、PEF膜、丙烯酸類底層處理之PET膜、聚降冰片烯(PNB)膜、COP膜、聚碳酸酯膜和TAC膜，其包括NRT(富士膠片)、N TAC(柯尼卡)、V TAC(富士膠片)、UZ TAC(富士膠片)、及其相似物所組成之群組，但不限於此。在上述膜中，特別佳為丙烯酸膜。
在本發明中作為透明膜之丙烯酸膜可包含(甲基)丙烯酸酯樹脂。包含(甲基)丙烯酸酯樹脂之膜，例如可為藉由將包含(甲基)丙烯酸酯樹脂作為主成分之成型材料擠壓成型。
丙烯酸膜可為一包含共聚物及芳香樹脂之膜，該共聚物具有烷基(甲基)丙烯酸酯單元及苯乙烯單元，且該芳香樹脂在其主鏈上具有碳酸酯基；或者丙烯酸膜可為一包含烷基(甲基)丙烯酸酯單元、苯乙烯單元、經至少一種羰基取代之3-6員雜環單元、以及乙烯基氰單元之膜。
丙烯酸膜可為包含具有芳香環之(甲基)丙烯酸酯之膜。具有芳香環之(甲基)丙烯酸酯之範例係如韓國專利公開號10-2009-0115040所述之樹脂組成物，且包含(a)具有一或多個(甲基)丙烯酸酯衍生物之(甲基)丙烯酸酯單元；(b)一芳香單元，其係具有含羥基部及芳香部之鏈；以及(c)包含一或多個苯乙烯衍生物之苯乙烯單元。(a)至(c)單元可 以共聚物的形式被包含在樹脂組成物中，或樹脂組成物中可以共聚物的形式包含(a)至(c)單元中之至少兩種。
丙烯酸膜可為包含具有內酯環結構之丙烯酸樹脂之膜。具有內酯環結構之(甲基)丙烯酸脂樹脂之具體範例係如日本專利公開號2000-230016、日本專利公開號2001-151814、日本專利公開號2002-120326等中所述。
製備丙烯酸膜之方法並無特別限制，例如丙烯酸膜之製備可藉由任何混合方法而充分混合(甲基)丙烯酸酯樹脂、聚合物、及添加物，以形成熱塑性樹脂組成物，接著由該熱塑性樹脂組成物形成膜；或藉由準備(甲基)丙烯酸樹脂、聚合物、及添加物之每一個別溶液，混合該些溶液以形成均勻的混合溶液，接著由該混合容易形成膜。
至被該熱塑性樹脂組成物，例如，藉由利用適當混合器(例如全方位攪拌器)預先混合膜之原料，以得到一混合物；接著將得到之混合物擠壓成型及混磨(mulling)。在此情況下，用於擠壓成型及混磨中之混合器並無特別限制，可使用任何適當地混合器，例如單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機、捏合機等。
形成膜之方法可包括任一適當形成方法，例如：溶液流延法(溶液乳化法)(solution casting method(solution emulsifying method))、熔融擠出法(melt extrusion method)、壓延法(calendar method)、壓縮成型法(compressive molding method)；在上述膜形成方法中，較佳為溶液流延法(溶液乳化法)及熔融擠出法。
用於溶液流延法(溶液乳化法)之溶劑範例可包括：芳族烴類，如苯、甲苯、二甲苯、及其類似物；脂族烴類，如環己烷、萘烷、及其類似物；酯類，如乙酸乙酯、乙酸丁酯；酮類，如丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、及其類似物；醇類，如甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、甲基溶纖劑、乙基溶纖劑、丁基溶纖劑、及其類似物；醚類，如四氫呋喃、二惡烷、及其類似物；鹵化烴類，如二氯甲烷、氯仿、四氯化碳、及其類似物；二甲基甲醯胺；二甲亞砜；及其類似物，且可使用該些溶劑之組合。
用於執行溶液流延法(溶液乳化法)之裝置可包括：滾筒式鑄造機、帶式鑄造機、旋塗機、及其類似者。熔融擠出法之範例可包括：T型模具法、充氣法(inflation method)、及其類似法。形成溫度較佳為150-350℃，且更佳為200-300℃。
在利用T型模具法形成膜之情況下，T型模具係設於單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機之前端，且捲曲擠壓出的膜以得到捲式膜。此於，藉由適當調整捲繞輥之溫度以提供在擠出方向之延伸，使膜可在單軸上延長。若要在與擠出方向垂直之方向延伸該膜，可實行同步雙軸延伸或逐次雙軸延伸。
丙烯酸膜可為任何非延長性膜或延長性膜。在延長性膜之情況下，該延長性膜可為單軸延伸膜或雙軸延伸膜，且在雙軸延伸膜之情況下，該雙軸延伸膜可為任一同步雙軸延伸膜或逐次雙軸延伸膜。雙軸延伸促進膜之機 械強度，進而提升膜之性能。當延伸與另一熱塑性樹脂混合之丙烯酸膜時，該丙烯酸膜可抑制相位差之增加、並維持光學等向性(optical isotropy)。
延伸溫度較佳為在接近熱塑性樹脂組成物(即膜原料)之玻璃轉換溫度之溫度範圍內，例如：(玻璃轉換溫度-30℃)至(玻璃轉換溫度+100℃)；較佳為(玻璃轉換溫度-20℃)至(玻璃轉換溫度+80℃)。若該延伸溫度低於(玻璃轉換溫度-30℃)，可能無法得到足夠的延伸倍率；相反地，若該延伸溫度高於(玻璃轉換溫度+100℃)，樹脂組成物之流動可能會妨礙穩定之延伸。
由面積比定義之延伸倍率為1.1至25倍，較佳為1.3至10倍。若延伸倍率小於1.1倍，可能隨著延伸而使硬度提升；若延伸倍率超過25倍，延伸倍率增加之效果可能會不足。
在一方向之延伸速度較佳為10-20,000%/min，更佳為100-10,000%/min。若該延伸速度小於10-20,000%/min，可能需要增加延伸週期之時間，以得到足夠的延伸倍率，進而提高製程耗費；若該延伸速度大於100-10,000%/min，可能會發生延伸膜撕裂的現象。
丙烯酸膜在延伸後可經熱退火(thermally annealed)，以穩定其光學等向性或機械特性。退火條件並無特別限制，且可使用習知之任何適當條件。
同時，若有需要，可對該透明膜施行提升附著力之表面處理。例如，至少一種表面處理係選自由：鹼處 理、電暈處理、及電漿處理所組成之群組。
同時，本發明之偏光板中，黏著層、底層、以及透明基板層係可貼附於偏光片之一表面或兩表面上。當黏著層、底層、以及透明基板膜係貼附於偏光片之一表面上之單面偏光板的情況下，形成底層之底層組成物係交加包含0至30重量份之交聯劑，此外，形成之底層厚度係較佳為200 nm至400 nm的範圍內。
此時，當黏著層、底層、以及透明基板膜係貼附於偏光板之兩側之雙面偏光板的情況下，形成於UV光非照射面之底層係具有較高的交聯劑含量，高於形成於UV光照射面上的底層。舉例來說形成照射面之底層之底層組成物中，以底層組成物為100重量份為基準，該組成物具有約5-15%之固體成分為較佳，且該底層組成物具有0-30重量份之交聯劑為較佳。此外，形成之底層厚度係較佳為200 nm至400 nm的範圍內。
同時，形成於非照射面之底層之底層組成物，較佳為包含5-15%之固體含量，且以底層組成物含量為100重量份為基準，底層組成物較佳為包含5-30重量份之交聯劑，此外，形成之底層厚度係較佳為200 nm至400 nm的範圍內。
由於UV光之非照射表面係小於UV光之照射表面，若UV光之非照射表面與UV光之照射面具有相同的組成物，於UV光之非照射面上之底層之固化程度可能會小於於UV光之照射面上之底層，因此，較佳為通過增加於 UV光之非照射面上底層之交聯劑含量，以完全固化底層。
製備上述根據本發明之偏光板，例如，可藉由將底層組成物塗布在透明基板膜之一表面，以形成底層；將黏著劑組成物塗布在底層或偏光片之一表面，以形成黏著劑層；將偏光片與透明基板膜黏合；以及透過光照射以固化黏著劑組成物。
此外，根據本發明，如上述配置之偏光板係，於60℃下浸漬於水中24小時，脫色的偏光片於MD方向上係小於10 mm，從而表現非常優異的耐水性。
根據本發明之偏光板可有效應用至光學裝置，例如液晶顯示裝置等。例如，本發明之光學裝置可為液晶面板、或包含此液晶面板之液晶顯示器，其中偏光板係設於液晶面板之兩表面。此時，其中一偏光件可為本發明之偏光件。於此，包含在液晶顯示器中之液晶面板並無特別限制，例如：可不論類型而應用全部之已發行面板，例如：被動矩陣面板，例如扭曲向列(TN)型、超扭曲向列(STN)型、鐵電性(F)型、或聚合物分散(PD)型；主動矩陣面板，例如兩終端型、或三終端型；平面切換(IPS)面板；以及垂直配向(VA)面板。並且，組成液晶顯示器之其他元件類型(例如上及下基板(例如彩色濾光片基板及陣列基板))並無特別限制，且可無限制地使用習知已發行元件。
接著，本發明將伴隨實施例而更仔細地描述。然而，下述實施例僅用於說明，而本發明之範圍並未受限於下述實施例。
製備例1：製備透明膜
取一樹脂組成物，其中聚(N-環己基馬來醯亞胺-共-甲基丙烯酸甲酯)樹脂、苯乙烯-馬來酸酐共聚物樹脂及苯氧基樹脂係以重量比100：2.5：5均勻混合；將該樹脂組成物提供至24φ-擠出機，其係自原料槽至擠出機以氮氣置換；接著在250℃融化以得到原料顆粒狀物。
使用InChemRez®有限公司製造之PKFE(Mw=60,000，Mn=16,000，T.sub.g=98℃)作為苯氧基樹脂；使用含85 wt%苯乙烯和15 wt%馬來酸酐之Dylaeck 332作為苯乙烯-馬來酸酐共聚物樹脂；使用其中經NMR分析N-環己基馬來醯亞胺含量為6.5 wt%之N-環己基馬來醯亞胺-共-甲基丙烯酸甲酯)樹脂。
將得到之原料顆粒狀物經真空乾燥，使用擠出機及通過塗布衣架式T型模具於260℃融化，接著鍍鉻鑄輥(chrome coated casting roll)及乾燥輥以製備具有150 μm厚度之膜，利用導正筒延展裝置(pilot elongating apparatus)於125℃在MD方向利用輥間速度差以170%比例延伸該膜。
實施例2：黏著劑組成物
(1)黏著劑組成物A
添加25 wt%之3,4-環氧環己基-3,4-環氧環己烷羧酸酯(Dicel化學工業公司所製造之Celloxide 2021P)，其均聚物具有190℃之玻璃轉換溫度、25 wt%之1,4-環己烷二甲醇二縮水甘油醚，其均聚物具有25℃之玻璃轉換溫度、以及50 wt%之3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基] 氧雜環丁烷(Aron Oxcetane DOX 221，Toagosei股份有限公司)以得到樹脂組成物，將5重量份之作為陽離子起始劑之CPI 100P(Sanapro)加入100重量份之樹脂組成物，進而得到用於偏光板之黏著劑組成物A。根據測量，黏著劑組成物A具有35 cp之黏度，以及102℃之玻璃轉換溫度。
(2)黏著劑組成物B
添加25 wt%之3,4-環氧環己基-3,4-環氧環己烷羧酸酯(Dicel化學工業公司所製造之Celloxide 2021P)，其均聚物具有190℃之玻璃轉換溫度、25 wt%之新戊二醇二縮水甘油醚，其均聚物具有10℃之玻璃轉換溫度、以及25 wt%之3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷(Aron Oxcetane DOX 221，Toagosei股份有限公司)、以及5wt%之3-乙基-3-羥甲基氧雜環丁烷(Aron Oxcetane OXA，Toagosei股份有限公司)以得到樹脂組成物，將5重量份之作為陽離子起始劑之CPI 100P(Sanapro)加入100重量份之樹脂組成物，進而得到用於偏光板之黏著劑組成物B。根據測量，黏著劑組成物B具有25 cp之黏度，以及95℃之玻璃轉換溫度。
(3)黏著劑組成物C
添加25 wt%之3,4-環氧環己基-3,4-環氧環己烷羧酸酯(Dicel化學工業公司所製造之Celloxide 2021P)，其均聚物具有190℃之玻璃轉換溫度、25 wt%之三羥甲基丙烷三縮水甘油醚，其均聚物具有45℃之玻璃轉換溫度、以及50 wt%之3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜 環丁烷(Aron Oxcetane DOX 221，Toagosei股份有限公司)以得到樹脂組成物，將5重量份之作為陽離子起始劑之CPI 100P(Sanapro)加入100重量份之樹脂組成物，進而得到用於偏光板之黏著劑組成物C。根據測量，黏著劑組成物C具有35 cp之黏度，以及105℃之玻璃轉換溫度。
(4)黏著劑組成物D
添加25 wt%之雙酚F型環氧樹脂(國都化學，YDF170)，其均聚物具有135℃之玻璃轉換溫度、25 wt%之1,4-環己烷二甲醇的二縮水甘油醚，其均聚物具有25℃之玻璃轉換溫度、以及50 wt%之3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷(Aron Oxcetane DOX 221，Toagosei股份有限公司)以得到樹脂組成物，將5重量份之作為陽離子起始劑之CPI 100P(Sanapro)加入100重量份之樹脂組成物，進而得到用於偏光板之黏著劑組成物D。根據測量，黏著劑組成物D具有45 cp之黏度，以及85℃之玻璃轉換溫度。
(5)黏著劑組成物E
添加25 wt%之雙酚A型環氧樹脂(SK Cytec公司)，其均聚物具有145℃之玻璃轉換溫度、25 wt%之1,4-環己烷二甲醇的二縮水甘油醚，其均聚物具有25℃之玻璃轉換溫度、以及50 wt%之3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷(Aron Oxcetane DOX 221，Toagosei股份有限公司)以得到樹脂組成物，將5重量份之作為陽離子起始劑之CPI 100P(Sanapro)加入100重量份之樹 脂組成物，進而得到用於偏光板之黏著劑組成物E。根據測量，黏著劑組成物E具有45 cp之黏度，以及95℃之玻璃轉換溫度。
(6)黏著劑組成物F
添加25 wt%之3,4-環氧環己基-3,4-環氧環己烷羧酸酯(Dicel化學工業公司所製造之Celloxide 2021P)，其均聚物具有190℃之玻璃轉換溫度、25 wt%之1,4-環己烷二甲醇的二縮水甘油醚，其均聚物具有25℃之玻璃轉換溫度、35 wt%之3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷(Aron Oxcetane DOX 221，Toagosei股份有限公司)、以及15 wt%之3-乙基-3-羥甲基氧雜環丁烷(Aron Oxcetane OXA，Toagosei股份有限公司)以得到樹脂組成物，將5重量份之作為陽離子起始劑之CPI 100P(Sanapro)加入100重量份之樹脂組成物，進而得到用於偏光板之黏著劑組成物F。根據測量，黏著劑組成物F具有25 cp之黏度，以及95℃之玻璃轉換溫度。
(7)黏著劑組成物G
添加25 wt%之3,4-環氧環己基-3,4-環氧環己烷羧酸酯(Dicel化學工業公司所製造之Celloxide 2021P)，其均聚物具有190℃之玻璃轉換溫度、25 wt%之1,4-環己烷二甲醇的二縮水甘油醚，其均聚物具有25℃之玻璃轉換溫度、以及50 wt%之3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷(Aron Oxcetane DOX 221，Toagosei股份有限公司)以得到樹脂組成物，將5重量份之作為陽離子起始劑 之CPI 100P(Sanapro)，以及5重量份之乙烯基三乙基矽烷加入100重量份之樹脂組成物，進而得到用於偏光板之黏著劑組成物G。根據測量，黏著劑組成物G具有29 cp之黏度，以及105℃之玻璃轉換溫度。
(8)黏著劑組成物H
添加25 wt%之3,4-環氧環己基-3,4-環氧環己烷羧酸酯(Dicel化學工業公司所製造之Celloxide 2021P)，其均聚物具有190℃之玻璃轉換溫度、25 wt%之1,4-環己烷二甲醇的二縮水甘油醚，其均聚物具有25℃之玻璃轉換溫度、以及50 wt%之3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷(Aron Oxcetane DOX 221，Toagosei股份有限公司)以得到樹脂組成物，將5重量份之作為陽離子起始劑之CPI 100P(Sanapro)，以及5重量份之乙酸乙烯酯加入100重量份之樹脂組成物，進而得到用於偏光板之黏著劑組成物H。根據測量，黏著劑組成物H具有19 cp之黏度，以及115℃之玻璃轉換溫度。
(9)黏著劑組成物I
添加34 wt%之3,4-環氧環己基-3,4-環氧環己烷羧酸酯(Dicel化學工業公司所製造之Celloxide 2021P)，其均聚物具有190℃之玻璃轉換溫度、17 wt%之1,4-環己烷二甲醇的二縮水甘油醚，其均聚物具有25℃之玻璃轉換溫度、以及49 wt%之3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷(Aron Oxcetane DOX 221，Toagosei股份有限公司)以得到樹脂組成物，將5重量份之作為陽離子起始劑 之CPI 100P(Sanapro)加入100重量份之樹脂組成物，進而得到用於偏光板之黏著劑組成物I。根據測量，黏著劑組成物I具有43 cp之黏度，以及118℃之玻璃轉換溫度。
(10)黏著劑組成物J
添加36 wt%之3,4-環氧環己基-3,4-環氧環己烷羧酸酯(Dicel化學工業公司所製造之Celloxide 2021P)，其均聚物具有190℃之玻璃轉換溫度、12 wt%之1,4-環己烷二甲醇的二縮水甘油醚，其均聚物具有25℃之玻璃轉換溫度、以及52 wt%之3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷(Aron Oxcetane DOX 221，Toagosei股份有限公司)以得到樹脂組成物，將5重量份之作為陽離子起始劑之CPI 100P(Sanapro)加入100重量份之樹脂組成物，進而得到用於偏光板之黏著劑組成物J。根據測量，黏著劑組成物J具有40 cp之黏度，以及118℃之玻璃轉換溫度。
(11)黏著劑組成物K
添加22 wt%之3,4-環氧環己基-3,4-環氧環己烷羧酸酯(Dicel化學工業公司所製造之Celloxide 2021P)，其均聚物具有190℃之玻璃轉換溫度、22 wt%之1,4-環己烷二甲醇的二縮水甘油醚，其均聚物具有25℃之玻璃轉換溫度、30 wt%之3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷(Aron Oxcetane DOX 221，Toagosei股份有限公司)、以及20 wt%丙烯酸異冰片酯以得到樹脂組成物，將6重量份之作為陽離子起始劑之CPI 100P(Sanapro)加入100重量份之樹脂組成物，進而得到用於偏光板之黏著劑組成物K。根 據測量，黏著劑組成物K具有35 cp之黏度，以及90℃之玻璃轉換溫度。
(12)黏著劑組成物L
添加22 wt%之3,4-環氧環己基-3,4-環氧環己烷羧酸酯(Dicel化學工業公司所製造之Celloxide 2021P)，其均聚物具有190℃之玻璃轉換溫度、22 wt%之1,4-環己烷二甲醇的二縮水甘油醚，其均聚物具有25℃之玻璃轉換溫度、30 wt%之3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷(Aron Oxcetane DOX 221，Toagosei股份有限公司)、以及20 wt%之二丙二醇二丙烯酸酯以得到樹脂組成物，將6重量份之作為陽離子起始劑之CPI 100P(Sanapro)加入100重量份之樹脂組成物，進而得到用於偏光板之黏著劑組成物L。根據測量，黏著劑組成物L具有35 cp之黏度，以及95℃之玻璃轉換溫度。
(13)黏著劑組成物M
添加17 wt%之3,4-環氧環己基-3,4-環氧環己烷羧酸酯(Dicel化學工業公司所製造之Celloxide 2021P)，其均聚物具有190℃之玻璃轉換溫度、44 wt%之1,4-環己烷二甲醇的二縮水甘油醚，其均聚物具有25℃之玻璃轉換溫度、以及39 wt%之3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷(Aron Oxcetane DOX 221，Toagosei股份有限公司)以得到樹脂組成物，將5重量份之作為陽離子起始劑之CPI 100P(Sanapro)加入100重量份之樹脂組成物，進而得到用於偏光板之黏著劑組成物M。根據測量，黏著劑組成 物M具有35 cp之黏度，以及70℃之玻璃轉換溫度。
(14)黏著劑組成物N
添加10 wt%之3,4-環氧環己基-3,4-環氧環己烷羧酸酯(Dicel化學工業公司所製造之Celloxide 2021P)，其均聚物具有190℃之玻璃轉換溫度、28 wt%之1,4-環己烷二甲醇的二縮水甘油醚，其均聚物具有25℃之玻璃轉換溫度、以及62 wt%之3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷(Aron Oxcetane DOX 221，Toagosei股份有限公司)以得到樹脂組成物，將5重量份之作為陽離子起始劑之CPI 100P(Sanapro)加入100重量份之樹脂組成物，進而得到用於偏光板之黏著劑組成物N。根據測量，黏著劑組成物N具有25 cp之黏度，以及90℃之玻璃轉換溫度。
(15)黏著劑組成物O
添加50 wt%之3,4-環氧環己基-3,4-環氧環己烷羧酸酯(Dicel化學工業公司所製造之Celloxide 2021P)，其均聚物具有190℃之玻璃轉換溫度、以及50 wt%之3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷(Aron Oxcetane DOX 221，Toagosei股份有限公司)以得到樹脂組成物，將5重量份之作為陽離子起始劑之CPI 100P(Sanapro)加入100重量份之樹脂組成物，進而得到用於偏光板之黏著劑組成物O。根據測量，黏著劑組成物O具有100 cp之黏度，以及125℃之玻璃轉換溫度。
(16)黏著劑組成物P
添加50 wt%之1,4-環己烷二甲醇的二縮水甘油 醚，其均聚物具有25℃之玻璃轉換溫度、以及50 wt%之3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷(Aron Oxcetane DOX 221，Toagosei股份有限公司)以得到樹脂組成物，將5重量份之作為陽離子起始劑之CPI 100P(Sanapro)加入100重量份之樹脂組成物，進而得到用於偏光板之黏著劑組成物P。根據測量，黏著劑組成物P具有20 cp之黏度，以及55℃之玻璃轉換溫度。
(17)黏著劑組成物Q
添加50 wt%之新戊二醇二縮水甘油醚，其均聚物具有10℃之玻璃轉換溫度、以及50 wt%之3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷(Aron Oxcetane DOX 221，Toagosei股份有限公司)以得到樹脂組成物，將5重量份之作為陽離子起始劑之CPI 100P(Sanapro)加入100重量份之樹脂組成物，進而得到用於偏光板之黏著劑組成物Q。根據測量，黏著劑組成物Q具有15 cp之黏度，以及45℃之玻璃轉換溫度。
(18)黏著劑組成物R
添加50 wt%之2-羥基乙基丙烯酸酯(2-HEA)、25wt%之苯氧基乙基丙烯酸酯(PEA)、以及10 wt%作為環氧樹脂之苯酚系酚醛清漆型環氧樹脂，其分子量為50,000以得到樹脂組成物，將3重量份之作為自由基起始劑之CGI819、以及3重量份之作為陽離子起始劑之CPI 100P(Sanapro)加入100重量份之樹脂組成物，進而得到用於偏光板之黏著劑組成物R。根據測量，黏著劑組成物R具有25 cp之黏度，以 及30℃之玻璃轉換溫度。
(19)黏著劑組成物S
添加50 wt%之2-羥基乙基丙烯酸酯(2-HEA)、25wt%之苯氧基乙基丙烯酸酯(PEA)、以及25 wt%丙烯酸異冰片酯(IBOA)以得到樹脂組成物，將6重量份之作為自由基起始劑之CGI819加入100重量份之樹脂組成物，進而得到用於偏光板之黏著劑組成物S。根據測量，黏著劑組成物S具有12 cp之黏度，以及25℃之玻璃轉換溫度。
實施例1-12
使用電暈處理由製備例1所製備之丙烯酸膜，使用#7塗棒將底層組成物塗布在該丙烯酸膜之一側，其中具有10 wt%固成分之底層組成物係藉由在純水中稀釋CK-PUD-F(Chokwang胺基甲酸乙酯分散液)所製備，且添加10重量份之碳化二亞胺類交聯劑(carbodinite SV-02，由Nisshinbo Chemical製造)。之後，利用拉幅機(tenter)以190%在TD方向於130℃下延展該底層組成物，以得到具有400 nm之底層厚度之丙烯酸膜。
接者，使用壓制件(spoid)將黏著劑A-N塗佈於PVA裝置的兩側後，且該丙烯酸膜層疊於PVA裝置之兩側後，最終的黏著層後度條件係設為1-2μm，接者使PVA裝置通過層疊機，接者使用紫外光照射裝置(如金屬鹵素燈)照射500 mJ/cm2的紫外光於層疊表面之丙烯酸膜上，，以製備偏光板。
比較例1-8
除了使用黏著劑組成物M至S做為黏著劑組成物以外，比較例1-8與實施例1-12的偏光板製備方法大略相同。
由實施例1-12、以及比較例1-8所製備之偏光板之剝離、耐水性、以及熱衝擊性能之評估，係通過以下的方法進行測量，測量結果顯示於下表1中。
1.剝離力之評估；量測偏光板中偏光片以及聚合物膜之剝離力。剝離的測試係透過測量當具有寬度為20 nm以及長度為100 mm之偏光板在300 mm/min的速率下，於90度之剝離力。當剝離力超過3 N/cm時係表示為優良(EXC)，當剝離力於1.5 N/cm到3 N/cm的範圍之內為合格(GOOD)，而當剝離力小於1.5 N/cm時為不合格(NG)。
2.耐水性的評估，係將偏光板層疊於玻璃基板上，接者浸漬於60℃定溫水浴槽。耐水性的判別係透過浸漬8小時後觀察偏光板末端是否有脫色現象。無變化者為合格(OK)，其餘者為不合格(NG)。
3.熱衝擊性的評估，係將偏光板層疊於玻璃基板上，接者置放於-40℃下30分鐘，再將偏光件置放於80℃下30分鐘，且此步驟重複100次。之後，用肉眼檢測偏光件外觀是否變形。當僅於偏光板端部的外觀產生不大於2 mm之裂痕時為優良(EXC)，當偏光板端部以外的部分產生小於5 mm之線性裂痕時判定為合格(GOOD)，而當於偏光板之整個表面產生多個裂痕時為不合格(NG)。
表1
實施例13-16
-丙烯酸膜(a)之製備
將由製備例1(1)所製備之丙烯酸膜進行電漿處理，使用#7塗棒將底層組成物塗布在丙烯酸膜之一側，其中具有10 wt%固成分之底層組成物係藉由在純水中稀釋CK-PUD-F(Chokwang聚氨酯分散液)所製備，且添加5重量份之碳二亞胺系交聯劑(Nisshinbo化學製造之carbodinite SV-02)。之後，利用拉幅機(tenter)以190%在TD方向於130℃下延展該底層組成物，以得到具有400 nm之底層厚度之丙烯酸膜(a)。
-丙烯酸膜(b)之製備
將由製備例1(1)所製備之丙烯酸膜進行電漿處理，使用#7塗棒將底層組成物塗布在丙烯酸膜之一側，其中具有10 wt%固成分之底層組成物係藉由在純水中稀釋CK-PUD-F(Chokwang胺基甲酸乙酯分散液)所製備，且添加10重量份之碳二亞胺系交聯劑(Nisshinbo化學製造之carbodinite SV-02)。之後，利用拉幅機(tenter)以190%在TD方向於130℃下延展該底層組成物，以得到具有400 nm之底層厚度之丙烯酸膜(b)。
接者，使用壓制件(spoid)將黏著劑A、F、G、以及K塗佈於PVA裝置的兩側後，且將丙烯酸膜(a)及(b)層疊於PVA裝置之兩側後，最終的黏著層後度條件係設為1-2μm，接者使PVA裝置通過層疊機(5 m/mon)，接者使用紫外光照射裝置(如金屬鹵素燈)照射500 mJ/cm2的紫外光於 層疊表面之丙烯酸膜(a)上，以製備偏光板。
由實施例13-16所製備之偏光板之剝離、耐水性、以及熱衝擊性能之評估，係通過上述的方法進行測量，測量結果顯示於下表2中。
實施例17-19
將由製備例1所製備之丙烯酸膜進行電漿處理，使用#7塗棒將底層組成物塗布在丙烯酸膜之一側，其中具有10 wt%固成分之底層組成物係藉由在純水中稀釋CK-PUD-F(Chokwang胺基甲酸乙酯分散液)所製備，且添加20重量份之噁唑林交聯劑(Nippon Shokubai股份有限公司製造之WS700)。之後，利用拉幅機以190%在TD方向於130℃下延展該底層組成物，以得到具有400 nm之底層厚度之丙烯酸膜。
接者，使用壓制件(spoid)將黏著劑A、F、以及K塗佈於PVA裝置的兩側後，且將丙烯酸膜層疊於PVA裝置之兩側後，最終的黏著層後度條件係設為1-2μm，接者使PVA裝置通過層疊機，接者使用紫外光照射裝置(如金屬 鹵素燈)照射500 mJ/cm2的紫外光於層疊表面之丙烯酸膜上，以製備偏光板。
由實施例17-19所製備之偏光板之剝離、耐水性、以及熱衝擊性能之評估，係通過上述的方法進行測量，測量結果顯示於下表3中。

Claims (20)

  1. 一種用於偏光板之黏著劑組成物，包括：100重量份之一第一環氧化合物，其包含一均聚物之一玻璃轉化溫度不低於120℃；30至100重量份之一第二環氧化合物，其一均聚物之一玻璃轉換溫度不高於60℃；以及0.5至20重量份之一陽離子光聚合起始劑。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之黏著劑組合物，其中該第一環氧化合物係至少一選自由脂環族環氧化合物、以及芳香族環氧化合物所組成之群組。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之黏著劑組合物，其中該第一環氧化合物係至少一選自由3,4-環氧環己基甲基-3,4'-環氧環己基羧酸酯、乙烯基環己烯二氧化物、二環戊二烯二氧化物、雙環氧環戊醚、雙酚A環氧化合物、以及雙酚F環氧化合物所組成之群組。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之黏著劑組成物，其中該第二環氧化合物係至少一選自由脂環族環氧化合物、以及脂肪族環氧化合物所組成之群組。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之黏著劑組成物，其中該第二環氧化合物係包括一或多個縮水甘油醚基。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之黏著劑組成物，其中該第二環氧化合物係至少一選自由1,4-環己烷二甲醇二縮水甘油基醚、1,4-丁二醇二縮水甘油基醚、1,6-己二醇二縮水甘油基醚、新戊基二縮水甘油基醚、間苯二酚二縮水甘油 基醚、二甘醇二縮水甘油基醚、乙二醇二縮水甘油基醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油基醚、正丁基縮水甘油基醚、2-乙基己基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、鄰-甲酚苯基縮水甘油基醚所組成之群組。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之黏著劑組成物，其中該第一環氧化合物以及該第二環氧化合物之重量比為1：1至3：1。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之黏著劑組成物，更包括了100至400重量分之氧雜環丁烷(oxetane)化合物，且該氧雜環丁烷化合物之一分子內具有至少一氧雜環丁烷基。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之黏著劑組成物，更包括一乙烯化合物，相對於100重量份之整體該黏著劑組成物，該乙烯化合物之含量為0.1至10重量份。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之黏著劑組成物，其中該乙烯化合物係為一選自羥基-C1-6烷基乙烯基醚、以及乙酸乙酯所組成之群組。
  11. 如申請專利範圍第1項所述之黏著劑組成物，更包括一矽烷偶聯劑，相對於100重量份之整體該黏著劑組成物，該矽烷偶聯劑之含量為0.1至5重量份。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之黏著劑組成物，其中該矽烷偶聯劑係包含至少一陽離子聚合官能基，該陽離子聚合官能基係選自環氧基、乙烯基、自由基、及其組合所組成之群組。
  13. 如申請專利範圍第1項所述之黏著劑組成物，更包括一自由基聚合單體，相對於100重量份之整體該黏著劑組成物，該自由基聚合單體之含量為0至40重量份。
  14. 如申請專利範圍第13項所述之黏著劑組成物，更包括一光自由基聚合起始劑，相對於100重量份之整體該黏著劑組成物，該光自由基聚合起始劑之含量為0.5至20重量份。
  15. 如申請專利範圍第1項所述之黏著劑組成物，其具有範圍由80℃至120℃之玻璃轉化溫度。
  16. 如申請專利範圍第1項所述之黏著劑組成物，其於25℃下，具有範圍由10 cP至50 cP之黏度。
  17. 一種偏光板，包括一偏光片、形成於偏光片上至少一表面之一黏著層、以及形成於該黏著層上之一透明基板膜，其中該黏著層係由申請專利範圍第1至16項所述之黏著劑組成物所形成。
  18. 如申請專利範圍第17項之偏光板，更包括設於該黏著層以及該透明基板膜間之一底層。
  19. 如申請專利範圍第18項所述之偏光板，其中形成該底層之一引物組成物係包括1至50重量份之聚氨酯聚合物、0.1至10重量份之水可分散微粒、以及餘量的水。
  20. 一種光學裝置，包括如申請專利範圍第17項所述之偏光板。
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