TWI533036B - 兩側具有保護膜之偏光件及包含其之光學裝置 - Google Patents

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Description

兩側具有保護膜之偏光件及包含其之光學裝置
本發明係關於一種兩側偏光件及一種包含其之光學裝置，尤指一種在其兩側具有黏著層之兩側偏光件、及包含其之光學裝置，該黏著層僅能藉由在其上照射光而固化，以簡化其製程；且此種發展可使在未經照射表面上之黏著層具有優異之附著力。
偏光件係一種膜，其能夠將自然光轉換成具有特定振動方向之偏振光，且其可應用於各種顯示裝置(例如液晶顯示器)及有機發光裝置。
偏光件包含由聚乙烯醇(PVA)樹脂製成的偏光膜，並以二色性染料或碘染色；且利用設於其間之黏著劑，將保護膜層疊在偏光膜之一表面或兩表面。直到近幾年，廣泛地使用三醋酸纖維素(TAC)膜作為保護膜。然而，TAC膜具有一缺點為：在高溫及高濕度下容易毀損。因此，近年來，已發展由各種能夠替換TAC膜之材料製造保護膜，且例如有提出單獨使用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、環烯烴聚合物(COP)、及丙烯酸膜或其混合物。
同時，可用於將偏光膜和保護膜互相黏合之黏著劑之範例包括：丙烯酸黏著劑；藉由混合胺基甲酸乙酯樹脂溶液及聚異氰酸酯樹脂溶液所製備之乾式層疊黏著劑；苯乙烯丁二烯橡膠(styrene/butadiene/rubber)黏著劑；環氧黏著劑；聚乙烯醇黏著劑；胺基甲酸乙酯黏著劑；含有聚酯離子型(polyester ionomer type)胺基甲酸乙酯樹脂和縮水甘油基的化合物的黏著劑；熱固性黏著劑；或其相似物。而主要使用者可為：由聚乙烯醇樹脂之水性溶液製成之水係黏著劑。
然而，在水系黏著劑之情況下，當使用丙烯酸膜或COP膜取代TAC膜作為保護膜時，保護膜之附著力弱且因此保護膜之缺點在於：使用時係根據保護膜之材料而受到限制。並且，在水系黏著劑之情況下，除了因材料導致之附著失敗，當提供保護膜至由不同材料製成之PVA偏光膜之兩表面時，在水系黏著劑之乾燥過程中可能會發生偏光件之捲曲，且可能會引起初始光學性質降低。為了解決這些缺點，已提出光固型非水系黏著劑作為替代方案。
然而，由於光固型非水系黏著劑一般具有高黏性，當使用光固型非水系黏著劑製造偏光件時，最終黏著層太厚，而可能會容易發生如TD及MD方向中之捲曲之失敗。
並且，在偏光件兩表面附著有保護膜之兩側偏光件之情況下，由於形成在偏光膜兩表面之黏著層應會分別固化，應執行兩次光照射，故使製程複雜。當黏著層可 由對其之一次照射光固化時，因到達光照射表面及非光照射表面之光量差異而使黏著層之固化程度不均，且因此非光照射表面之附著力低。因此，黏著層之低附著力使偏光件之耐久性劣化，進而降低偏光件之光學性質。
本發明之一態樣係在提供一種在其兩表面具有黏著層之兩側偏光件、及一種包含其之光學裝置，該黏著層僅藉由對其之一次光照射而固化，已簡化製程，且此種發展可使在未經照射表面上之黏著層具有優異之附著力。
根據本發明之態樣，本發明係提供一種兩側偏光件，包括：一偏光膜；一第一黏著層，係形成於該偏光膜之一表面；一第二黏著層，係形成於該偏光膜之另一表面；一第一透明膜，係形成於該第一黏著層上；以及一第二透明膜，係形成於該第二黏著層上；其中，該第一黏著層及該第二黏著層係由一活化能射線固化性黏著劑所組成；且該第一黏著層之厚度係0.1μm至3μm。
該第二黏著層之厚度較佳可為0.1μm至10μm。製造本發明之兩側偏光件可由一次照射活化能射線，而同時固化該第一黏著層及該第二黏著層，且照射活化能射線較佳可透過：一活化能射源，其係位於形成於該第二黏著層上之該透明膜之方向。
同時，第一黏著層及該第二黏著層較佳可由一陽離子黏著劑所組成，其可包括(1)5 wt%至90 wt%之一環 氧化合物，其係在一分子中具有至少兩種環氧基；(2)5 wt%至90 wt%之一氧雜環丁烷(oxetane)化合物，其係在一分子中具有至少一種氧雜環丁烷(oxetanyl)基；以及(3)0.5 wt%至20 wt%之一陽離子光聚合起始劑。
該兩側偏光件可更包括：一底層，係至少位於該第一黏著層及該第一透明膜之間、或該第二黏著層及該第二透明膜之間，且該底層較佳可由一底層組成物所形成，該底層組成物包括：1重量份至50重量份之胺基甲酸乙酯聚合物、0.1重量份至10重量份之水分散型微粒、以及平衡用水。
本發明之另一態樣係在提供一種光學裝置，其包含一種具有上述結構之兩側偏光件。
根據本發明之兩側偏光件，由於未經活化能射線照射之表面之黏著層厚度為0.1μm至3μm，可藉由一次之同時照射活化能射線，而形成在偏光件兩表面之黏著層，進而簡化製程。
並且，本發明之兩側偏光件，其即使在嚴苛環境下亦具有：在偏光件和透明膜間之優異附著力、優異耐久性及阻水性、以及優異光學性質。
接著，將更仔細描述本發明。
本發明之發明人進行大量實驗以發展兩側偏光件，其具有優異耐久性、耐熱性、及光學性質，且研究結果係發展出本發明之兩側偏光件，其特徵在於形成黏著層，其係利用活化能射線固化性黏著劑，同時形成具有在特定範圍內厚度之黏著層。
更具體地，本發明係關於一種兩側偏光件，包括：一偏光膜；一第一黏著層，係形成於該偏光膜之一表面；一第二黏著層，係形成於該偏光膜之另一表面；一第一透明膜，係形成於該第一黏著層上；以及一第二透明膜，係形成於該第二黏著層上；其中，該第一黏著層及該第二黏著層係由一活化能射線固化性黏著劑所組成；且該第一黏著層之厚度係0.1μm至3μm。
在此敘述中，兩側偏光件表示一種包含有附著在偏光膜兩表面之保護膜之偏光件，其係有別於單側偏光片。
在習知兩側偏光件中，一般形成之第一黏著層及第二黏著層係具有相同厚度，例如，厚度範圍從5μm至10μm。然而，在習知具有上述黏著劑厚度範圍之兩側偏光件中，為了得到足夠的附著力，光應照射至每一第一黏著層及第二黏著層以固化第一黏著層及第二黏著層。其係由於一光照射使面對光照射方向之一黏著層獲得足夠的附著力，但另一未面對光照射方向之黏著層得到的附著力不足。因此，習知之兩側偏光件具有製程複雜之缺點。
然而，本案發明人之研究結果，明顯指出：當 厚度為0.1μm至3μm之黏著層(為了方便說明，係指「第一黏著層」)形成在與活化能射線照射方向相反之一側，僅一次照射即可得到偏光膜兩側之兩黏著層之優異附著力。表1顯示根據形成於未經活化能射線照射表面之第一黏著層厚度下之剝離力測量結果。
如上表1所示，當第一黏著層之厚度超過3 μm，附著力之剝離力係顯著降低。因此，在黏著層之剝離力降低之情況下，偏光膜及透明膜可輕易剝離，以使對偏光件之耐久性及光學性質有不好的影響。
同時，證實形成在直接面對活化能射線照射方向之黏著層(為了方便說明，在此指「第二黏著層」)，並不會對其厚度表現出附著力差異。當第二黏著層之厚度太厚，可能會使最終產品(例如偏光件)發生捲曲。因此，形成之第二黏著層為越薄越佳。例如，在本發明中，形成之第二黏著層之厚度可為0.1μm至10μm，較佳為0.1μm至7μm， 且更佳為0.1μm至5μm。
製造如上述之兩側偏光件之結構，可由一次照射活化能射線，而同時固化該第一黏著層及該第二黏著層，且照射活化能射線較佳可透過：一活化能射源，其係位於形成於該第二黏著層上之該透明膜之方向。於此，活化能射源之範例可包括：紫外線、電子束、微波、紅外光(IR)、X-射線、γ-射線、及粒子束，如α-粒子束、質子束或中子束；一般可使用紫外線或電子束。
在本發明中，第一黏著層及第二黏著層較佳為由經活化能射線固化之活化能射線固化性黏著劑所形成。為了形成上述之薄黏著層厚度，活化能射線固化性黏著劑較佳為具有15 cP至50 cP之黏性。考量其耐久性、熱衝擊或相似性質，活化能射線固化性黏著劑較佳為具有不超過90℃之玻璃轉換溫度。
更佳地，第一黏著層及第二黏著層可由陽離子黏著劑形成。於此，陽離子黏著劑表示一黏著劑，其中之主成分係經陽離子聚合反應固化之化合物。
例如，陽離子黏著劑可包括(1)5 wt%至90 wt%之一環氧化合物，其係在一分子中具有至少兩種環氧基；(2)5 wt%至90 wt%之一氧雜環丁烷(oxetane)化合物，其係在一分子中具有至少一種氧雜環丁烷(oxetanyl)基；以及(3)0.5 wt%至20 wt%之一陽離子光聚合起始劑。
(1)之環氧化合物種類並無特別限制，僅需在一分子中具有至少兩種環氧基。例如，習知技術中已知之環 氧樹脂，例如可單獨或合併使用芳香族環氧樹脂、脂環族環氧樹脂、或脂族環氧樹脂。
芳香族環氧樹脂表示在一分子中包含芳香基之環氧基，且例如可包括：雙酚型環氧樹脂，如雙酚A型環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、雙酚S型環氧樹脂、或溴化雙酚型環氧樹脂；酚醛清漆型環氧樹脂，例如苯酚酚醛清漆型環氧樹脂和甲酚酚醛清漆型環氧樹脂；甲酚環氧樹脂、間苯二酚縮水甘油醚及其相似物。
脂環族環氧樹脂表示一化合物中，兩鄰近碳原子間形成環氧基而組成一脂環，且例如可包括：二環戊二烯二氧化鈦(dicyclopentadien dioxide)、二氧化苧烯(limonene dioxide)、4-乙烯基環己烯二氧化物(4-vinylcyclohexene dioxide)、2,4-環氧環己基甲基3,4-環氧環己烷羧酸酯(2,4-epoxycyclohexylmethyl 3,4-epoxycyclohexane carboxylate)、雙環戊二烯二氧化物(diclopentadien dioxide)、雙(3,4-環氧環己基甲基)己二酸酯(bis(3,4-epoxycyclohexylmethyl)adipate)及其相似物。
脂環族環氧基可包括：脂環族多元醇的聚縮水甘油基醚、脂環族多元醇的添加亞烷氧化物(alkylene oxide)的聚縮水甘油基醚、及其相似物。
脂環族多元醇可包括：例如具有2-20個碳原子之脂環族多元醇。更具體地，脂環族多元醇可包括：脂族二醇，如乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、 3-甲基-2,4-戊二醇、2,4-戊二醇、1,5-戊二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、2-甲基-(2)-1,4-戊烷二醇、2,4-二乙基-1,5-戊二醇、1,6-己二醇、1,7-庚二醇、3,5-庚二醇、1,8-辛二醇、2-甲基-1,8-辛二醇、1,9-壬二醇、1-1,10-癸二醇；脂環族二醇，如環己烷二甲醇、環己二醇、氫化雙酚A、氫化雙酚F；及三或多價的多元醇，如三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、己糖醇、戊糖醇、甘油、聚甘油、季戊四醇、二季戊四醇、四羥甲基丙烷。
更具體地，亞烷氧化物可包括：例如環氧乙烷、環氧丙烷、環氧丁烷及其相似物。
同時，較佳為合併使用第一環氧化合物及第二環氧化合物，第一環氧化合物包括環氧化脂肪族環基，例如至少一脂環族環氧環；及第二環氧化合物包括一或多種縮水甘油醚基作為環氧化合物，但本發明並未受限於此。
藉由合併使用第一環氧化合物及第二環氧化合物，可製備用於提升偏光件之熱衝擊性質之黏著劑。此時，第一環氧化合物及第二環氧化合物較佳可以1：1至3：1之重量比混合，更佳為1：1至2：1，再更佳為1：1。當第一環氧化合物及第二環氧化合物之重量比滿足上述範圍時，可獲得最佳之物理性質，如玻璃轉換溫度、附著力及黏性。在本發明中，以100重量份之全部黏著劑組成物為基準，包含之第一環氧化合物及第二環氧化合物可為，例如20至60重量份。
例如，第一環氧化合物可為至少一種選自由： 3,4-環氧環己基甲基-3,4'-環氧環己烷羧酸酯、雙(3,4-環氧環己基甲基)己二酸二環戊二烯二氧化物、二氧化苧烯、和4-乙烯基環己烯二氧化物所組成之群組。該第一環氧化合物係用於提升玻璃轉換溫度(Tg)，並提供黏著層硬度，且最佳可為3,4-環氧環己基甲基-3,4'-環氧環己烷羧酸酯。
第二環氧化合物並無特別限制，僅需包括一或多種縮水甘油醚基，且可為一種或多種選自由：1,4-環己烷二甲醇二縮水甘油基醚、酚醛清漆環氧基、雙酚A型環氧基、雙酚F型環氧基、溴化雙酚型環氧基1,6-己二醇二縮水甘油基醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油基醚、正丁基縮水甘油醚、脂肪族縮水甘油醚(C12-C14)、2-乙基己基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、鄰甲苯基二縮水甘油基醚、及壬基苯基縮水甘油基醚所組成之群組。該第二環氧化合物係用於提供具有軟度(softness)之黏著劑並提升附著力，較佳為包括一脂肪環，且最佳可為1,4-環己烷二甲醇二縮水甘油基醚。
接著，(2)之氧雜環丁烷基並無特別限制，僅需在一分子中具有至少一種氧雜環丁烷基，且可為習知技術中已知之氧雜環丁烷化合物。氧雜環丁烷化合物之範例包括：3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷、1,4-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]苯、1,4-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基]苯、1,3-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基]苯、1,2-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基]苯、4,4'-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基]聯苯、2,2'- 雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基]聯苯、3,3',5,5'-四甲基-4,4'-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基]聯苯、2,7-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基富馬酸二甲酯、雙[4-{(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基}苯基]甲烷、雙[2-{(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基}苯基]甲烷、2,2-雙[4-{(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基}苯基]丙烷、經酚醛清漆型酚醛甲醛之3-氯-甲基-3-乙基氧雜環丁烷化合物醚化修飾的化合物、3(4),8(9)-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]-三環[5.2.1.0 2,6]癸烷、2,3-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]降冰片烷、1,1,1-三[(3-乙基-氧雜環丁烷3-1)甲氧基甲基]丙烷、1-丁氧基-2-,2-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]丁烷、1,2-雙[{2-(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基}乙硫基]乙烷、雙[{4-(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲硫基}苯基]硫醚、1,6-雙[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基]-2,2,3,3,4,4,5,5-八-氟-己烷及其相似物。同時，氧雜環丁烷化合物之含量較佳為5重量份至90重量份，更佳為10重量份至90重量份。
接著，(3)之陽離子光聚合起始劑係為藉由活化能射線製造陽離子物種或路易士酸之化合物，且可包括但不限於：鎓鹽，如芳香族重氮鹽、芳香族碘鋁鹽、或芳族锍鹽；鐵-芳烴複合物；及類似物。同時，以100重量份之全部黏著劑組成物為基準，陽離子光聚合起始劑之含量為0.5重量份至20重量份，較佳為0.5重量份至15重量份，且更佳為0.5重量份至10重量份。
本發明之陽離子黏著劑組成物，可視需要而連 同上述成分更包括一乙烯化合物，若添加乙烯化合物，可維持低黏性，且可減少固化後之黏著層之玻璃轉換溫度降低現象。
乙烯化合物之範例可為：羥基-C1-6烷基乙烯基醚及/或乙酸乙烯酯，且羥基-C1-6烷基乙烯基醚可為至少一種選自由：羥基乙基乙烯基醚、羥基丁基乙烯基醚、1,4-環己烷二甲醇二乙烯基醚、4-(羥甲基)環己基甲基乙烯基醚、乙二醇乙烯基醚、二乙二醇單乙烯基醚所組成之群組。以100重量份之全部黏著劑組成物為基準，包含之乙烯化合物可為0.1重量份至10重量份或0.1重量份至5重量份。
本發明之陽離子黏著劑組成物，可視需要而連同上述成分更包括一矽烷偶合劑，矽烷偶合劑可降低黏著劑之表面能，以提升黏著劑之潤濕性。
矽烷偶合劑較佳包括陽離子聚合官能基，例如環氧基、乙烯基及自由基。本案發明人發現：不同於未使用矽烷偶合劑之情況，使用包括陽離子聚合官能基之矽烷偶合劑，可在不降低玻璃轉換溫度下提升黏著劑之潤濕性。其原因在於矽烷偶合劑之陽離子聚合官能基可與黏著劑組成物之矽烷基反應以形成交聯，進而減少黏著層在固化後之玻璃轉換溫度下降現象。
可用於本發明之矽烷偶合劑可為但不限於：如式1所示之矽烷偶合劑：[式1]Si(R1)n(R2)4-n
在此，R1係陽離子聚合官能基，其係與Si原 子結合且包含環醚基或乙烯氧基，R2係鍵結至Si原子之氫、羥基或烷氧基，且n係1至4間之整數。
滿足式1之矽烷偶合劑之範例可包含但不限於：2-(3,4-環氧環己基)乙基三甲氧基矽烷、3-縮水甘油氧丙基三甲氧基矽烷、縮水甘油氧丙基甲基二乙氧基矽烷、縮水甘油氧丙基三乙氧基矽烷、乙烯基三甲氧基矽烷或乙基乙氧基矽烷。
並且，可用於本發明之矽烷偶合劑可包括：寡聚物型矽烷化合物，其包含導入陽離子聚合官能基至矽氧烷寡聚物分子中。此時，矽氧烷寡聚物可為低分子矽樹脂，其中分子鍊末端係由一烷氧矽烷基封住(blocked)。
於此，以100重量份之全部黏著劑組成物為基準，包含之陽離子黏著劑組成物可為0.1重量份至10重量份或0.1重量份至5重量份。在上述範圍中之黏著層可展現適當的表面能和附著性。
同時，本發明之陽離子黏著劑組成物可視需要而更包括自由基聚合單體。具有自由基反應性官能基之化合物可無限制地作為自由機聚合單體，且可包括：例如具有一或多個(甲基)丙烯醯氧基之(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸醯胺、馬來醯亞胺(maleimides)、(甲基)丙烯酸、馬來酸、衣康酸、(甲基)丙烯醛、(甲基)丙烯醯氧基嗎啉、N-乙烯基-2-吡咯烷酮、三烯丙基異氰酸酯(triallylisocyanulate)、及其相似物。
在一分子中具有一(甲基)丙烯醯氧基之(甲基) 丙烯酸酯之具體範例可包括：甲基(甲基)丙烯酸酯、乙基(甲基)丙烯酸酯、丙基(甲基)丙烯酸酯、異丙基(甲基)丙烯酸酯、丁基(甲基)丙烯酸酯、異丁基(甲基)丙烯酸酯、2-乙基己基(甲基)丙烯酸酯、辛基(甲基)丙烯酸酯、異辛基(甲基)丙烯酸酯、月桂基(甲基)丙烯酸酯、硬脂基(甲基)丙烯酸酯、2-羥乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羥基丙基(甲基)丙烯酸酯、4-羥丁基(甲基)丙烯酸酯、環己基(甲基)丙烯酸酯、異冰片基(甲基)丙烯酸酯(isobornile(meth)acrylate)、1,4-環己烷二甲氧基單(甲基)丙烯酸酯、二環戊基(甲基)丙烯酸酯、二環戊烯基(甲基)丙烯酸酯、二環戊烯基氧基乙基(甲基)丙烯酸酯(dicyclopentenyloxyehtyl(meth)acrylate)、芐基(甲基)丙烯酸酯、苯酚烯化氧加合物(phenol alkylene oxide adduct)之(甲基)丙烯酸酯、p-kumil苯酚烯化氧加合物之(甲基)丙烯酸酯、鄰-苯基苯酚烯化氧加合物之(甲基)丙烯酸酯、壬基烯化氧加合物之(甲基)丙烯酸酯、2-甲氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、2-乙己基醇烯化氧加合物之(甲基)丙烯酸酯、乙二醇單(甲基)丙烯酸酯、丙二醇單(甲基)丙烯酸酯、戊二醇單(甲基)丙烯酸酯、己二醇單(甲基)丙烯酸酯、二甘醇單(甲基)丙烯酸酯(diethylene glycol mono(meth)acrylate)、三甘醇單(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇單(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇單(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇單(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇單(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇單(甲基)丙烯酸酯、2-羥基-3-苯氧基丙基(甲基)丙烯酸酯、2-羥基-3-丁氧基丙基(甲基)丙烯酸酯、四氫糠基(甲基)丙烯 酸酯(tetrahydrofurfuryl(meth)acrylate)、己內酯修飾之四氫糠基(甲基)丙烯酸酯(caprolactone degeneration tetrahydrofurfuryl(meth)acrylate)、2-乙基-2-甲基-1,3-二惡烷-4-基)甲基(甲基)丙烯酸酯、(2-異丁基-2-甲基-1,3-二惡烷-4-基)甲基(甲基)丙烯酸酯、(1,4-二氧雜螺[4,5]癸烷-2-基)甲基(甲基)丙烯酸酯、縮水甘油(甲基)丙烯酸酯、3,4-環氧環己基甲基(甲基)丙烯酸酯、(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲基(甲基)丙烯酸酯、2-(甲基)丙烯醯氧基甲基異氰酸酯、烯丙基(甲基)丙烯酸酯、N-(甲基)丙烯醯氧基乙基六氫鄰、N-(甲基)丙烯醯氧基乙基四氫鄰苯二甲醯亞胺、2-(甲基)丙烯醯氧基乙基六氫鄰苯二甲酸、2-(甲基)丙烯醯氧乙基琥珀酸、ω-羧基聚己內酯單(甲基)丙烯酸酯、2-(甲基)丙烯酸酯氧乙基酸磷酸酯、或其相似物。
並且，(甲基)丙烯酸醯胺之具體範例可包括：(甲基)丙烯醯胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯醯胺、N,N-二乙基(甲基)丙烯醯胺、N-羥氧基(甲基)丙烯醯胺、N-(3-N,N-二甲基胺丙基)(甲基)丙烯醯胺、亞甲基雙(甲基)丙烯醯胺、亞乙基雙(甲基)丙烯醯胺、N,N-二烯丙基(甲基)丙烯醯胺、及其相似物。
並且，馬來醯亞胺之具體範例可包括：N-甲基馬來醯亞胺、N-羥乙基馬來醯亞胺、N-羥乙基檸康醯亞胺(N-hydroxyethylcitraconimide)、N-羥乙基檸康(N-hydroxyethylcitraconimde)和異佛爾酮二異氰酸酯(isophorone diisocyanate)之聚胺酯丙烯酸酯、及其相似物。
在一分子中具有兩個(甲基)丙烯醯氧基之(甲基)丙烯酸酯之具體範例可包括：1,3-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,9-壬二醇雙(甲基)丙烯酸酯、1,10-癸二醇雙(甲基)丙烯酸酯、1,3-丁二醇雙(甲基)丙烯酸酯、2-甲基丙烯醯氧乙基酸式磷酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、環己烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇(200)二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇(400)二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇(600)二(甲基)丙烯酸酯、甘油二(甲基)丙烯酸酯、2-羥基-3-丙烯醯氧基丙基甲基丙烯酸甲酯、二羥氧基三環癸烷(甲基)丙烯酸酯、及其相似物。
在一分子中具有三個(甲基)丙烯醯氧基之(甲基)丙烯酸酯之具體範例可包括：三羥氧基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥氧基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥氧基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、雙三羥氧基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三(2-羥乙基)異氰脲酸酯三丙烯酸酯、三(2-羥乙基)異氰脲酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯(ethoxylate trimethylolpropane tri(meth)acrylate)、丙氧基化三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯(proxylatetrimethylolpropane tri(meth)acrylate)、及其相似物。
在一分子中具有四個(甲基)丙烯醯氧基之(甲基)丙烯酸酯之具體範例可包括：季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、雙三羥甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、環氧化季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、五丙烯酸酯、及其相似物。
在一分子中具有六個(甲基)丙烯醯氧基之(甲基)丙烯酸酯之具體範例可包括：二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯。
以100重量份之全部黏著劑組成物為基準，自由基聚合單體之含量係0重量份至40重量份，較佳為5重量份至30重量份，更佳為5重量份至25重量份。
同時，在黏著劑組成物包含上述自由基聚合單體之情況下，為了提升自由基聚合作用，較佳為混合自由基光聚合起始劑，進而促進固化速度。自由基光聚合起始劑之範例可包括但不限於：苯丙酮(acetonephenone)系光聚合引發劑、苯偶姻醚(benzoin ether)系光聚合引發劑、二苯甲酮(benzo phenone)系光聚合引發劑、噻噸酮(thioxanthone)系光聚合引發劑、及其類似物。以100重量份之全部黏著劑組成物為基準，自由基光聚合起始劑之含量係0.5重量份至20重量份，較佳為0.5重量份至15重量份，更佳為0.5重量份至10重量份。
陽離子黏著劑組成物可視需要而更包括：一光促進劑(photo enhancer)、一抗氧化劑、寡聚物、及一黏著促進劑；且較佳可更包括重量比大於0且不超過4重量份之 聚胺酯丙烯酸酯。在添加上述聚胺酯丙烯酸酯之情況下，黏性增加，但黏著劑之黏性可能會因溫度提高而下降。同時，在添加上述聚胺酯丙烯酸酯之情況下，使用該用於丙烯酸膜之黏著劑組成物可提供更適當的附著力。
由於上述本發明之黏著劑組成物具有自15 cp至50 cp之低量黏性，在薄黏著層之情況下可展現優異操作性和優異附著力。
並且，由於本發明之黏著劑組成物在固化後具有不低於90℃之玻璃轉換溫度，其具有優異耐熱性。當在80℃評估耐熱耐久性(heat resistant durability)和熱衝擊時，使用本發明之黏著劑組成物製造之偏光件，並不會引起偏光膜破裂。
並且，當使用本發明之黏著劑組成物製造之偏光件浸漬於60℃水中24小時，偏光膜在MD方向中之脫色係小於10 mm，展現優異阻水性。
因此，由於陽離子黏著劑具有優異附著力和優異阻水性與耐熱性，能夠製造出具有優異特質之偏光件。
同時，本發明之兩側偏光件可更包括一底層，係至少位於該第一黏著層及該第一透明膜之間、或該第二黏著層及該第二透明膜之間。
該底層係用於促進透明膜及黏著層之附著力，且較佳形成包含胺基甲酸乙酯聚合物之底層組成物。例如：該底層組成物包括：胺基甲酸乙酯聚合物、水分散型微粒、以及平衡用水；具體而言，以100重量份之底層組成物為 基準，包括：1重量份至50重量份之胺基甲酸乙酯聚合物、0.1重量份至10重量份之水分散型微粒、以及平衡用水。
胺基甲酸乙酯聚合物係由反應性多元醇與聚異氰酸酯而得。多元醇並不特別限制，可使用任何具有兩個或以上的羥基的多元醇。例如，多元醇可為聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯二醇、或其相似物；且可單獨或合併使用聚酯多元醇、聚醚多元醇、及聚碳酸酯二醇。
較佳地，多元醇可為至少一種選自由：乙二醇、1,2-丙二醇(1,2-propaneondiol)、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、戊二醇、1,6-己二醇、1,8-辛二醇、1,10-癸二醇、4,4'-二羥苯基丙烷、4,4'-二羥甲基甲烷、二乙二醇、三乙二醇、聚乙二醇、二丙二醇、聚丙二醇、1,4-環己烷二甲醇、1,4-環己二醇、雙酚A、雙酚F、丙三醇、1,1,1-三羥甲基丙烷、1,2,5-己三醇(hexatriol)、季戊四醇、葡萄糖、蔗糖及山梨糖醇所組成之群組。
同時，聚酯多元醇主要可由反應性多元酸(polybasic acid)成分和多元醇成分所得。多元酸成分之範例可包括：芳族二羧酸，如鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸、1,4-萘二羧酸、2,5-萘二羧酸、2,6-萘二羧酸、聯苯二羧酸、四氫鄰苯二甲酸、其及相似物；脂肪族二羧酸，如草酸、琥珀酸、丙二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、亞油酸、馬來酸、富馬酸、中康酸、衣康酸、及其相似物；脂環族二元酸，如六氫鄰苯二甲酸、四氫鄰苯二甲酸、1,3-環己烷二羧酸、1,4-環己烷二 羧酸、及其類似物；以及反應性衍生物，如其酸酐、烷基酯、酸性鹵化物。上述多元酸成分可單獨使用或將其合併使用。再者，該多元酸成分較佳為至少一種選自由：聚四亞甲基二醇(PTMG)、聚丙二醇(PPG)、聚乙二醇(PEG)所組成之群組。
聚碳酸酯二醇較佳係為至少一種選自由：聚(六亞甲基碳酸酯)二醇(poly(hexamethylene carbonate)glycol)和聚(環己烷羰基)二醇(poly(cyclohexanecarbonate)glycol)所組成之群組。
聚醚多元醇可藉由亞烷氧化物(alkyleneoxide)對多元醇(polyalcohol)之開環聚合而形成。多元醇(polyalcohol)之範例可包括：乙二醇、二乙二醇、丙二醇、二丙二醇、丙三醇、三羥甲基丙烷、及其相似物；上述多元醇(polyalcohol)可單獨使用或將其合併使用。
異氰酸酯之範例並無特別限制，僅需為具有兩個或以上NCO基之化合物，且可包括：例如甲苯二異氰酸酯(TDI)、4,4-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、1,5-萘二異氰酸酯(NDI)、聯甲苯胺二異氰酸酯(TODI)、六亞甲基二異氰酸酯(HMDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、p-亞苯基二異氰酸酯、反式環己烷(transcyclohexane)、1,4-二異氰酸酯、及二甲苯二異氰酸酯(XDI)；這些異氰酸酯可單獨使用或將其合併使用。
胺基甲酸乙酯樹脂之製備方法可使用任何適當的習知方法。習知方法之具體範例包括：反應各成分一 次之一階段法(one shot method)、以及於複數步驟中反應各成分之多階段法(multi-stage method)。在胺基甲酸乙酯樹脂具有羧基的情況下，由於多階段法可輕易導入羧基，該胺基甲酸乙酯樹脂較佳使用多階段法製備。再者，當製備胺基甲酸乙酯樹脂時，可使用任何適當的胺基甲酸乙酯反應催化劑。
當製備胺基甲酸乙酯樹脂時，除了上述成分，可添加用於反應之他種多元醇及/或他種擴鏈劑。
他種多元醇之範例可包括具有三個或以上羥基之多元醇，例如：山梨糖醇、丙三醇、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、季戊四醇、及其相似物。
擴鏈劑之範例可包括：二醇類，如乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、戊二醇、1,6-己二醇、丙二醇、及其類似物；脂族二胺類，如乙二胺、丙二胺、六亞甲基二胺、1,4-丁二胺、胺基乙基鏈烷醇胺、及其類似物；脂環族二胺類，如異佛爾酮二胺、4,4'-二環己基甲烷二胺、及其類似物等；以及芳族二胺，如亞二甲苯基二胺、甲苯二胺、及其類似物。
再者，當製備胺基甲酸乙酯樹脂時，可使用一中和劑。使用中和劑可促進胺基甲酸乙酯樹脂在水中之穩定性，中和劑之範例可包括：例如N-甲基嗎啉、三乙胺、二甲基乙醇胺、甲基二乙醇胺、三乙醇胺炔(triethanolaminealkyne)、嗎啉、三丙胺、乙醇胺、三異丙醇胺、及其相似物；上述中和劑可單獨使用或將其合併使用。
在製備胺基甲酸乙酯樹脂中，使用不與聚異氰酸酯反應且不與水混溶之有機溶劑。有機溶劑之範例可包括：酯系溶劑，如乙酸乙酯、乙基溶纖劑乙酸酯、及其類似物；酮系溶劑，如丙酮、甲乙酮、甲基異丁基甲酮、及其類似物；醚系溶劑，如二惡烷、四氫呋喃、及其類似物；上述有機劑可單獨使用或將其合併使用。
同時，胺基甲酸乙酯聚合物較佳包括一羧基。其胺基甲酸乙酯聚合物包括一羧基之原因為可提升水分散性，進而促進黏著層和透明膜間之附著性。
製備包括一羧基之胺基甲酸乙酯聚合物可由：例如藉由將擴鏈劑與多元醇和聚異氰酸酯反應。包括羧基之擴鏈劑之範例可包括：二羥基羧酸、二羥基丁二酸、及其類似物。二羥基羧酸之範例可包括：含二甲基醇烷酸(dimethylolalkanic acid)之二烯丙基醇烷酸(dialylol alkanic acids)，例如：二羥甲基乙酸、二羥甲基丁酸、二羥甲基丙酸、二甲基丁酸、二羥甲基戊酸、或其相似物。上述多元酸成分可單獨使用或將其合併使用。
同時，以100重量份之底層組成物為基準，胺基甲酸乙酯聚合物之含量較佳為約1重量份至約50重量份，較佳為約3重量份至約20重量份，更佳為約5重量份至約15重量份。若包含之胺基甲酸乙酯聚合物之重量比少於1重量份，附著性會降低，且若包含之胺基甲酸乙酯聚合物之重量比超過30重量份，黏性會增加，導致無法達到水平(leveling)且染色時間可能會增加。
胺基甲酸乙酯聚合物之重量平均分子量較佳為10,000至100,000。當重量平均分子量小於10,000，附著力會降低；而當重量平均分子量超過100,000，難以製備依水分散型胺基甲酸乙酯。
用於本發明之水分散型微粒可為任何適當微粒，較佳為水分散型微粒。具體而言，無機微粒和有機微粒皆可被使用。無機微粒之範例可包括無機氧化物顆粒，例如：氧化矽、氧化鈦、氧化鋁、氧化鋯、氧化銻、及其相似物；有機微粒之範例可包括：矽樹脂、氟樹脂、(甲基)丙烯酸類樹脂、交聯聚乙烯醇類、三聚氰胺樹脂、及其相似物。
在水分散型微粒中，較佳為使用氧化矽。使用氧化矽之原因為：氧化矽優於阻斷抑制作用(blocking inhibition)及使透明度不產生霧化，且不需上色，因而對偏光件之光學性質之影響較小。並且，由於氧化矽對底層組成物之分散性和分散穩定性佳，用於形成底層之操作性係比其他材料更好。
水分散型微粒之平均粒徑(平均主要顆粒直徑)較佳為10 nm至200 nm，更佳為20 nm至70 nm。當水分散型微粒之平均粒徑小於10 nm，表面能增加，使在底層溶液中發生氧化矽之聚集和沉積，進而引起溶液穩定性之問題。當平均粒徑超過200 nm，氧化矽顆粒無法均勻分散在溶液中且會聚集，導致氧化矽之尺寸增加，比可見光之波長帶(400-800 nm)更大，進而使不超過400 nm之氧化矽散射光增 加霧化。藉由使用具有上述粒徑範圍之微粒，在底層表面可適當形成不規則，以有效減少丙烯酸系膜與底層間及/或底層彼此間之接觸面之摩擦力。結果，可更提升阻斷抑制作用(blocking inhibition)。
以100重量份之底層組成物為基準，水分散型微粒之含量較佳為0.1重量份至10重量份。若水分散型微粒之含量少於0.1重量份，彎折時膜間不會發生滑動，所以可能會發生膜分裂；若水分散型微粒之含量大於10重量份，可能會發生霧化。
由於本發明之底層組成物為水性，微粒較佳為混合在水性分散液中。詳述之，在使用氧化矽作為微粒時，氧化矽較佳以膠體氧化矽形式混合。作為膠體氧化矽，可使用習知領域中購得之產品，且例如：可使用購自Nissan化學之Snowtex系列、購自Air product之AEROSIL系列、購自Nippon catalyst之Epostar系列、以及購自Ranco之Soliostar RA系列及LSH系列、及其相似物。
同時，底層組成物可視需要更包括交聯劑，可使用羥甲基化合物，如噁唑啉、硼酸、三羥甲基、及其類似物；碳化二亞胺；異氰酸酯；氮丙啶(azyridine)化合物；及其類似物。
以100重量份之底層組成物為基礎，包含之交聯劑含量較佳為0.1重量份至30重量份。在使用包含交聯劑之底層組成物時，由於底層防止水滲入，該底層組成物展現優異之光學性質，如阻水性及耐濕熱性。
並且，底層組成物可視需要更包括：矽烷偶合劑、氟介面活性劑、矽烷介面活性劑、及包含烷基之介面活性劑作為另一添加劑。
由上述底層組成物形成之底層厚度較佳為約100 nm至約1 nm。若底層厚度不超過100 nm，附著力下降；且若底層厚度不少於1 μm，塗布之底層係未完全乾燥，且因此膜間可能會發生阻斷，導致膜分裂。
並且，底層表面之水接觸角係40度至100度，較佳為50度至90度，更佳為60度至80度。若水接觸角小於40度，底層之親水性增加，導致底層與偏光膜中之碘反應，以抑制碘排列，使散射出單體顏色且毀損偏振程度。若水接觸角超過100度，底層之親水性增加，且難以實現底層與偏光膜間之附著。
接著，第一透明膜及第二透明膜為偏光膜保護膜或用於補償偏光膜光特性之補償膜，且可包括習知之聚合物膜。第一透明膜及第二透明膜可由相同材料或不同材料所形成。
更具體地，透明膜可為至少一種選自由：丙烯酸膜、PEF膜、丙烯酸類底層處理之PET膜、聚降冰片烯(PNB)膜、COP膜、聚碳酸酯膜和TAC膜，其包括NRT(富士膠片)、N TAC(柯尼卡)、V TAC(富士膠片)、UZ TAC(富士膠片)、及其相似物所組成之群組，但不限於此。在上述膜中，特別佳為丙烯酸膜。
在本發明中作為透明膜之丙烯酸膜可包含(甲 基)丙烯酸酯樹脂。包含(甲基)丙烯酸酯樹脂之膜，例如可為藉由將包含(甲基)丙烯酸酯樹脂作為主成分之成型材料擠壓成型。
丙烯酸膜可為一包含共聚物及芳香樹脂之膜，該共聚物具有烷基(甲基)丙烯酸酯單元及苯乙烯單元，且該芳香樹脂在其主鏈上具有碳酸酯基；或者丙烯酸膜可為一包含烷基(甲基)丙烯酸酯單元、苯乙烯單元、經至少一種羰基取代之3-6員雜環單元、以及乙烯基氰單元之膜。
丙烯酸膜可為包含具有芳香環之(甲基)丙烯酸酯之膜。具有芳香環之(甲基)丙烯酸酯之範例係如韓國專利公開號10-2009-0115040所述之樹脂組成物，且包含(a)具有一或多個(甲基)丙烯酸酯衍生物之(甲基)丙烯酸酯單元；(b)一芳香單元，其係具有含羥基部及芳香部之鏈；以及(c)包含一或多個苯乙烯衍生物之苯乙烯單元。(a)至(c)單元可以共聚物的形式被包含在樹脂組成物中，或樹脂組成物中可以共聚物的形式包含(a)至(c)單元中之至少兩種。
丙烯酸膜可為包含具有內酯環結構之丙烯酸樹脂之膜。具有內酯環結構之(甲基)丙烯酸脂樹脂之具體範例係如日本專利公開號2000-230016、日本專利公開號2001-151814、日本專利公開號2002-120326等中所述。
製備丙烯酸膜之方法並無特別限制，例如丙烯酸膜之製備可藉由任何適當混合方法而充分混合(甲基)丙烯酸酯樹脂、聚合物、及添加物，以形成熱塑性樹脂組成物，接著由該熱塑性樹脂組成物形成膜；或藉由準備(甲基) 丙烯酸樹脂、聚合物、及添加物之每一個別溶液，混合該些溶液以形成均勻的混合溶液，接著由該混合容易形成膜。
製備該熱塑性樹脂組成物，例如，藉由利用任何適當混合器(例如全方位攪拌器)預先混合膜之原料，以得到一混合物；接著將得到之混合物擠壓成型及混磨(mulling)。在此情況下，用於擠壓成型及混磨中之混合器並無特別限制，可使用任何適當地混合器，例如單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機、捏合機、及其相似物。
形成膜之方法可包括任何適當形成方法，例如：溶液流延法(溶液乳化法)(solution casting method(solution emulsifying method))、熔融擠出法(melt extrusion method)、壓延法(calendar method)、壓縮成型法(compressive molding method)；在上述膜形成方法中，較佳為溶液流延法(溶液乳化法)及熔融擠出法。
用於溶液流延法(溶液乳化法)之溶劑範例可包括：芳族烴類，如苯、甲苯、二甲苯、及其類似物；脂族烴類，如環己烷、萘烷、及其類似物；酯類，如乙酸乙酯、乙酸丁酯；酮類，如丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、及其類似物；醇類，如甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、甲基溶纖劑、乙基溶纖劑、丁基溶纖劑、及其類似物；醚類，如四氫呋喃、二惡烷、及其類似物；鹵化烴類，如二氯甲烷、氯仿、四氯化碳、及其類似物；二甲基甲醯胺；二甲亞碸；及其類似物。可單獨使用這些溶劑或合併使用。
用於執行溶液流延法(溶液乳化法)之裝置之範例可包括：滾筒式鑄造機、帶式鑄造機、旋塗機、及其類似者。熔融擠出法之範例可包括：T型模具法、充氣法(inflation method)、及其類似法。形成溫度較佳為150-350℃，且更佳為200-300℃。
在利用T型模具法形成膜之情況下，T型模具係設於單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機之前端，且捲曲擠壓出的膜以得到捲式膜。此於，藉由適當調整捲繞輥之溫度以提供在擠出方向之延伸，該膜可在單軸上延長。若要在與擠出方向垂直之方向延伸該膜，可實行同步雙軸延伸或逐次雙軸延伸。
丙烯酸膜可為任何非延長性膜或延長性膜。在延長性膜之情況下，該延長性膜可為單軸延伸膜或雙軸延伸膜，且在雙軸延伸膜之情況下，該雙軸延伸膜可為任一同步雙軸延伸膜或逐次雙軸延伸膜。雙軸延伸促進膜之機械強度，進而提升膜之性能。當延伸與另一熱塑性樹脂混合之丙烯酸膜時，該丙烯酸膜可抑制相位差之增加、並維持光學等向性(optical isotropy)。
延伸溫度較佳為在接近熱塑性樹脂組成物(即膜原料)之玻璃轉換溫度之溫度範圍內，例如：(玻璃轉換溫度-30℃)至(玻璃轉換溫度+100℃)；較佳為(玻璃轉換溫度-20℃)至(玻璃轉換溫度+80℃)。若該延伸溫度低於(玻璃轉換溫度-30℃)，可能無法得到足夠的延伸倍率；相反地，若該延伸溫度高於(玻璃轉換溫度+100℃)，樹脂組成物之流動 可能會妨礙穩定之延伸。
由面積比定義之延伸倍率為1.1至25倍，較佳為1.3至10倍。若延伸倍率小於1.1倍，可能無法得到：隨著延伸而使硬度提升；若延伸倍率超過25倍，延伸倍率增加之效果可能會不足。
在一方向之延伸速度較佳為10-20,000%/min，更佳為100-10,000%/min。若該延伸速度小於10-20,000%/min，可能需要增加延伸週期之時間，以得到足夠的延伸倍率，進而提高製程耗費；若該延伸速度大於100-10,000%/min，可能會發生延伸膜裂開的現象。
丙烯酸膜在延伸後可經熱退火(thermally annealed)，以穩定其光學等向性或機械特性。退火條件並無特別限制，且可使用習知之任何適當條件。
同時，若有需要，可對該透明膜執行：用於提升附著力之表面處理。例如，至少一種表面處理係選自由：鹼處理、電暈處理、及電漿處理所組成之群組。
製備上述根據本發明之偏光件，例如，可藉由將底層組成物塗布在透明膜之一表面，以形成底層；將黏著劑組成物塗布在底層或偏光膜之一表面，以形成黏著劑層；將偏光膜與透明膜黏合；以及透過光照射以固化黏著劑組成物。
根據本發明之偏光件，其可有效提供至光學裝置，例如液晶顯示裝置等。例如，本發明之光學裝置可為液晶面板、或包含此液晶面板之液晶顯示器，其中偏光件 係設於液晶面板之兩表面。此時，其中一偏光件可為本發明之偏光件。於此，包含在液晶顯示器中之液晶面板並無特別限制，例如：可不論類型而應用全部之已發行面板，例如：被動矩陣面板，例如扭曲向列(TN)型、超扭曲向列(STN)型、鐵電性(F)型、或聚合物分散(PD)型；主動矩陣面板，例如兩終端型、或三終端型；平面切換(IPS)面板；以及垂直配向(VA)面板。並且，組成液晶顯示器之其他元件類型(例如上及下基板(例如彩色濾光片基板及陣列基板))並無特別限制，且可無限制地使用習知已發行元件。
接著，本發明將伴隨實施例而更仔細地描述。然而，下述實施例僅用於說明，而本發明之範圍並未受限於下述實施例。
製備例1：製備透明膜
取一樹脂組成物，其中聚(N-環己基馬來醯亞胺-共-甲基丙烯酸甲酯)樹脂、苯乙烯-馬來酸酐共聚物樹脂及苯氧基樹脂係以重量比100：2.5：5均勻混合；將該樹脂組成物提供至24 φ-擠出機，其係自原料槽至擠出機以氮氣置換；接著在250℃融化以得到原料顆粒狀物。
使用InChemRez®有限公司製造之PKFE(Mw=60,000，Mn=16,000，T.sub.g=98℃)作為苯氧基樹脂；使用含85 wt%苯乙烯和15 wt%馬來酸酐之Dylaeck 332作為苯乙烯-馬來酸酐共聚物樹脂；使用其中經NMR分析N-環己基馬來醯亞胺含量為6.5 wt%之N-環己基馬來醯亞胺-共- 甲基丙烯酸甲酯)樹脂。
將得到之原料顆粒狀物經真空乾燥，使用擠出機及通過衣架式T型模具於260℃融化，接著鍍鉻鑄輥(chrome coated casting roll)及乾燥輥以製備具有150 μm厚度之膜，利用導正筒延展裝置(pilot elongating apparatus)於125℃在MD方向利用輥間速度差以170%比例延伸該膜。
(1)製備丙烯酸膜A
將由上述過程製備之丙烯酸膜進行電漿處理，使用#7棒將底層組成物塗布在丙烯酸膜之一側，其中具有10 wt%固成分之底層組成物係藉由在純水中稀釋CK-PUD-F(Chokwang胺基甲酸乙酯分散液)所製備，且添加10重量份之碳二亞胺系交聯劑(Nisshinbo化學製造之carbodinite SV-02)。之後，利用拉幅機(tenter)以190%在TD方向於130℃下延展該底層組成物，以得到具有400 nm之底層厚度之丙烯酸膜A。
(2)製備丙烯酸膜B
根據製備例1之(1)製備丙烯酸膜，將丙烯酸膜進行電漿處理，使用#7棒將底層組成物塗布在丙烯酸膜之一側，其中具有10 wt%固成分之底層組成物係藉由在純水中稀釋CK-PUD-F(Chokwang胺基甲酸乙酯分散液)所製備，且添加20重量份之噁唑林交聯劑(Nippon Shokubai股份有限公司製造之WS700)。之後，利用拉幅機(tenter)以190%在TD方向於130℃下延展該底層組成物，以得到具有400 nm之底層厚度之丙烯酸膜A。
製備例2：製備黏著劑組成物
(1)黏著劑組成物A
添加25 wt%之3,4-環氧環己基-3,4’-環氧環己烷羧酸酯(Dicel化學工業公司之Celloxide 2021P)、25 wt%之1,4-環己烷二甲醇二縮水甘油醚、35 wt%之3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷(Aron Oxcetane DOX 221，Toagosei股份有限公司)、以及15 wt%之3-乙基-3-羥甲基氧雜環丁烷(Aron Oxcetane OXA，Toagosei股份有限公司)以得到樹脂組成物，將5重量份之作為陽離子起始劑之CPI 100P(Sanapro)加入100重量份之樹脂組成物，進而得到用於偏光件之黏著劑組成物A。
(2)黏著劑組成物B
添加25 wt%之3,4-環氧環己基-3,4’-環氧環己烷羧酸酯(Dicel化學工業公司之Celloxide 2021P)、25 wt%之1,4-環己烷二甲醇二縮水甘油醚、以及50 wt%之3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷(Aron Oxcetane DOX 221，Toagosei股份有限公司)以得到樹脂組成物，將5重量份之作為陽離子起始劑之CPI 100P(Sanapro)和5重量份之乙烯基三乙氧基矽烷加入100重量份之樹脂組成物，進而得到用於偏光件之黏著劑組成物B。
(3)黏著劑組成物C
添加25 wt%之3,4-環氧環己基-3,4’-環氧環己烷羧酸酯(Dicel化學工業公司之Celloxide 2021P)、25 wt%之1,4-環己烷二甲醇二縮水甘油醚、以及50 wt%之3-乙基 -3-[(3-乙基氧雜環丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環丁烷(Aron Oxcetane DOX 221，Toagosei股份有限公司)以得到樹脂組成物，將5重量份之作為陽離子起始劑之CPI 100P(Sanapro)和5重量份之乙烯乙酸酯加入100重量份之樹脂組成物，進而得到用於偏光件之黏著劑組成物C。
實施例1
利用微凹版塗劑，將黏著劑組成物A塗佈於兩片丙烯酸膜A(製備例1所製備)之底層上，使黏著層之最終厚度為1μm。接著，塗佈有黏著劑組成物之兩片丙烯酸膜A係層疊在PVA裝置之兩側，利用UV照射裝置(例如金屬鹵化物燈)，以PVA裝置之一側方向照射500 mJ/cm2之紫外光(UV光)，以得到偏光件。
實施例2
除了使用黏著劑組成物B，以與實施例1相同之方法製備偏光件。
實施例3
除了使用黏著劑組成物C，以與實施例1相同之方法製備偏光件。
實施例4
除了塗佈之黏著劑組成物具有3μm之厚度，以與實施例1相同之方法製備偏光件。
實施例5
除了塗佈之黏著劑組成物具有3μm之厚度，以與實施例2相同之方法製備偏光件。
實施例6
除了塗佈之黏著劑組成物具有3μm之厚度，以與實施例3相同之方法製備偏光件。
實施例7
利用微凹版塗劑，將黏著劑組成物A塗佈於製備例1所製備之丙烯酸膜A之底層，使黏著層之最終厚度為1μm(藉此，稱為「丙烯酸膜A-1」)。並且，利用微凹版塗劑，將黏著劑組成物A塗佈於製備例1所製備之丙烯酸膜A之底層，使黏著層之最終厚度為3μm(藉此，稱為「丙烯酸膜A-2」)。接著，丙烯酸膜A-1及丙烯酸膜A-2係層疊在PVA裝置之兩側，利用UV照射裝置(例如金屬鹵化物燈)，以PVA裝置將500 mJ/cm2之UV光照射至層疊有丙烯酸膜A-2之一側，以得到偏光件。
實施例8
利用微凹版塗劑，將黏著劑組成物A塗佈於製備例1所製備之丙烯酸膜A之底層，使黏著層之最終厚度為3μm(藉此，稱為「丙烯酸膜A-3」)。並且，利用微凹版塗劑，將黏著劑組成物A塗佈於製備例1所製備之丙烯酸膜A之底層，使黏著層之最終厚度為10μm(藉此，稱為「丙烯酸膜A-4」)。接著，丙烯酸膜A-3及丙烯酸膜A-4係層疊在PVA裝置之兩側，利用UV照射裝置(例如金屬鹵化物燈)，以PVA裝置將500 mJ/cm2之UV光照射至層疊有丙烯酸膜A-4之一側，以得到偏光件。
實施例9
利用微凹版塗劑，將黏著劑組成物A塗佈於製備例1所製備之丙烯酸膜B之底層，使黏著層之最終厚度為1μm(藉此，稱為「丙烯酸膜B-1」)。並且，利用微凹版塗劑，將黏著劑組成物A塗佈於製備例1所製備之丙烯酸膜B之底層，使黏著層之最終厚度為3μm(藉此，稱為「丙烯酸膜B-2」)。接著，丙烯酸膜B-1及丙烯酸膜B-2係層疊在PVA裝置之兩側，利用UV照射裝置(例如金屬鹵化物燈)，以PVA裝置將500 mJ/cm2之UV光照射至層疊有丙烯酸膜B-2之一側，以得到偏光件。
比較例1
除了塗佈之黏著劑組成物具有5μm之厚度，以與實施例1相同之方法製備偏光件。
比較例2
除了塗佈之黏著劑組成物具有5μm之厚度，以與實施例2相同之方法製備偏光件。
比較例3
除了塗佈之黏著劑組成物具有5μm之厚度，以與實施例3相同之方法製備偏光件。
實驗例1-評估偏光件之剝離力
對實施例1至9及比較例1至3所製備之偏光件進行第一黏著層之剝離力之測量。利用具有20 mm寬及100 mm長之偏光件，當未經UV光照射之該側丙烯酸膜從PVA裝置剝離，測量該剝離力；結果如下表1所示。呈現出超過2 N/cm剝離力者為合格，其餘者為不合格(NG)。
實驗例2-評估阻水性
將實施例1至9及比較例1至3所製備之偏光件層疊至玻璃基板上，接著浸漬於60℃定溫水浴槽。經過8小時後觀察偏光件末端是否有脫色現象，以判定阻水性。無變化者為合格，其餘者為不合格(NG)。
實驗例3-評估熱衝擊性
將實施例1至9及比較例1至3所製備之偏光件層疊至玻璃基板上，置放於-40℃下30分鐘。接著，將偏光件置放於80℃下30分鐘，且此步驟重複100次。之後，用肉眼檢測偏光件外觀是否變形。偏光件外觀未變形者為合格(OK)，其餘者為不合格(NG)；結果如下表2所示。

Claims (11)

  1. 一種兩側偏光件，包括：一偏光膜；一第一黏著層，係形成於該偏光膜之一表面；一第二黏著層，係形成於該偏光膜之另一表面；一第一透明膜，係形成於該第一黏著層上；以及一第二透明膜，係形成於該第二黏著層上；其中，該第一黏著層及該第二黏著層係由一活化能射線固化性黏著劑所組成；該第一黏著層之厚度係0.1μm至3μm；該活化能射線固化性黏著劑為一陽離子黏著劑，其包括：(1)5wt%至90wt%之一環氧化合物，其係在一分子中具有至少兩種環氧基；(2)5wt%至90wt%之一氧雜環丁烷(oxetane)化合物，其係在一分子中具有至少一種氧雜環丁烷(oxetanyl)基；以及(3)0.5wt%至20wt%之一陽離子光聚合起始劑；且該環氧化合物係為一第一環氧化合物及一第二環氧化合物之組合；該第一環氧化合物包含一或多種環氧化脂肪族環基，且該第二環氧化合物包含一或多種縮水甘油醚基，且該第一環氧化合物及該第二環氧化合物係以1：1至3：1之重量比混合。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之兩側偏光件，其中，該第二黏著層之厚度係0.1μm至10μm。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之兩側偏光件，其中，製造該兩側偏光件係藉由一次照射活化能射線，而同時固化該第一黏著層及該第二黏著層。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之兩側偏光件，其中，該照射活化能射線係透過：一活化能射源，係位於形成於該第二黏著層上之該透明膜之方向，且該第二黏著層之厚度係0.1μm至10μm。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之兩側偏光件，其中，該陽離子黏著劑更包括：一或多種係選自由：一矽烷偶合劑、一乙烯基化合物、及一自由基聚合單體所組成之群組。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之兩側偏光件，更包括：一底層，係至少位於該第一黏著層及該第一透明膜之間、或該第二黏著層及該第二透明膜之間。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之兩側偏光件，其中該底層係由一底層組成物所形成，該底層組成物包括：1重量份至50重量份之胺基甲酸乙酯聚合物、0.1重量份至10重量份之水分散型微粒、以及平衡用水。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之兩側偏光件，其中該底層組成物更包括：一交聯劑。
  9. 如申請專利範圍第6項所述之兩側偏光件，其中該底層之厚度係為100nm至1μm。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之兩側偏光件，其中該第一透明膜和該第二透明膜中，至少一者為一丙烯酸膜。
  11. 一種光學裝置，包括：如申請專利範圍第1項至第10項之任一者所述之兩側偏光件。
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