TW201242901A - Thin film type single crystal growth method - Google Patents

Thin film type single crystal growth method Download PDF

Info

Publication number
TW201242901A
TW201242901A TW101114968A TW101114968A TW201242901A TW 201242901 A TW201242901 A TW 201242901A TW 101114968 A TW101114968 A TW 101114968A TW 101114968 A TW101114968 A TW 101114968A TW 201242901 A TW201242901 A TW 201242901A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
single crystal
type
substrate
light
layer
Prior art date
Application number
TW101114968A
Other languages
English (en)
Inventor
Noboru Ichinose
Kiyoshi Shimamura
Kazuo Aoki
Villora Encarnacion Antonia Garcia
Original Assignee
Univ Waseda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2003046552A external-priority patent/JP4630986B2/ja
Priority claimed from JP2003066020A external-priority patent/JP4565062B2/ja
Priority claimed from JP2003137916A external-priority patent/JP4020314B2/ja
Application filed by Univ Waseda filed Critical Univ Waseda
Publication of TW201242901A publication Critical patent/TW201242901A/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/10Inorganic compounds or compositions
    • C30B29/16Oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B13/00Single-crystal growth by zone-melting; Refining by zone-melting
    • C30B13/34Single-crystal growth by zone-melting; Refining by zone-melting characterised by the seed, e.g. by its crystallographic orientation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B23/00Single-crystal growth by condensing evaporated or sublimed materials
    • C30B23/02Epitaxial-layer growth
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02367Substrates
    • H01L21/0237Materials
    • H01L21/02414Oxide semiconducting materials not being Group 12/16 materials, e.g. ternary compounds
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02367Substrates
    • H01L21/02433Crystal orientation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02518Deposited layers
    • H01L21/02521Materials
    • H01L21/02565Oxide semiconducting materials not being Group 12/16 materials, e.g. ternary compounds
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02612Formation types
    • H01L21/02617Deposition types
    • H01L21/02631Physical deposition at reduced pressure, e.g. MBE, sputtering, evaporation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L33/00Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L33/005Processes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L33/00Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L33/02Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor bodies
    • H01L33/16Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor bodies with a particular crystal structure or orientation, e.g. polycrystalline, amorphous or porous
    • H01L33/18Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor bodies with a particular crystal structure or orientation, e.g. polycrystalline, amorphous or porous within the light emitting region
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L33/00Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L33/02Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor bodies
    • H01L33/26Materials of the light emitting region

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
  • Led Devices (AREA)
  • Semiconductor Lasers (AREA)

Description

201242901 六、發明說明: 本申请案係根據日本國特許出願第2〇〇3_46552號、 2=^^=37916 %’⑽日本咖的全部内 【發明所屬之技術領域】 1明^關於^Ga〇系單晶生長方法、薄膜單 【先前技術】 (習知技術) 乾、爭^ = 2光的發严件’在實現無水銀之螢光燈、提供 ===賦予很高的冀望’由該㈣開始,而實現了 ^ 成於了具備藍寶石基板;形 物半導體賴層上之η錢化鎵系化合 的發光元件,作為該^ _日件^^層; 色發,件係發出發光波長謂脳的紫^而&知的⑽糸藍 到發GaN綠色發技件,因能__,要得 至的】發先讀’其發出的光比紫外區域的波長還更短,是非常困^ 外Zn〇 *到廣泛的討論’作為能夠發出比紫 夕^域還,短波長的光,而使用於發光元件,例如 、去,1 法)和 FZ (F1〇atingZ〇neTechnique,浮動區拮術) / ’ I作P-Ga203塊狀(bulk)系單晶的基板’即受到廣泛討論:1另 201242901 一方向,日本特開2002-68889號揭示了利用pld (Pulsed Laser
Deposition ’脈衝雷射沈積)法,使Zn〇之薄膜生長於習知的基板 上0 第27圖係顯不由習知的p_Ga2〇3塊狀系單晶形成的基板 =0。、以CZ法和FZ法作為用以製造該基板17〇之習知的單晶生 ^法,係為大家所熟知的(例如,參照M如福,A R_levschi,
Rev. Int. HautesTemper. et Refract.」1971 年 8 號 P.291 )。 ’ 4N 下方式來實施。首*,11 _充填作為原料純度 -人二二产末後用石英管覆蓋,把氧氣1V。1.%混合於氬氣後的 管的同時’棚高舰—Ir _,溶解
Ga;〇; S气結晶熔解物。接著,將另外準備的A 之二t轉的Ga2〇3 ’以lmm/h結晶轉速15啊 又,F7、、U為可使大直徑的P_Ga2〇3單晶成長。 用下侧之β /曰’將上側原料’例如卜%03多晶體的融液, 方ί 持,同時使結晶生長的方法。依據該 等。卩使贱體;可以培育容祕容ϋ反應的材料 光以脈衝对轉_傾氧氣魏氣射,用雷射 乾材的成分呈ϋ和八成材料’例如ζη〇树,使構成 生長於基板上電透^狀·怨’飛賤至基板上,來使ζη〇的薄膜 但是,於習以用簡單的裝置容易地製作薄膜。 地蒸發和明顯地不农—〔因為來自Ga2〇3融液的融液成分激烈 又,於FZ * =成長,非常困難控制結晶生長。 因為由炫融條件可得到W左右的單晶,但是 ,板非常困難進行$的^^度」頃斜’產生雙晶化、龜裂, =方向的的峨單曰曰來二⑦化、南品質化。而且’用沒有確 吊困難以劈開* (100曰„板170時’因為產生龜裂Π1,非 (100)以外的方位來切斷。 201242901 ^又’於利用習知PLD法的薄膜生長方法,由於ΖηΟ從由目地 薄獏的,成材料所組成的靶材遊離成簇圑(duster),並在原封不 動的狀態下,堆積在基板上,恐怕Zn〇分子存在於基板上會呈凹 =狀,並形成表面平坦性不良的薄膜。又,有時靶材會因為雷射 I的照射,發生惡化或變質,所以會成為阻礎薄膜單晶生長的重 原因。因此,本發明之目的在於提供一種P_Ga2〇3系單晶生長方 二,其結晶生長容易控制,對大型化、高品質化的基板等即使進 仃加工,也不容易產生龜裂。 又丄本發明之目的在於提供一種薄膜單晶之生長方法,其可 形成兩品質的薄膜單晶。 方、又二,明之目的在於提供—種Ga2Q3系發光元件及其製造 方去,其發出比紫外區域還更短波長的光。 【發明内容】 (發明的揭示) 月㈣203系單晶生長綠,其特徵為,先準備 讓加會減少龜裂、雙晶化的傾向,提高結晶性,且 极,二備基 ίίϊϊ環出if子,、離“之化 依據,將激射十生=屬 2原子會被激發’再利用熱的、光化用構的 ‘=:=金==長二與 祺。 錄扳-1^長,俾於基板上形成薄 本發明提供-種Gal铸光树,騎徵為,频由仏处 6 201242901 系單晶組成、且顯示n型導電性的第1層;與以連接於該第丄層 之上以开》成、由Ga2〇3系單晶組成、且顯示p型導電性的第2層。 依據該構成,將顯示p型導電性的第2層, s
導電性的第i層上,藉此,可以形成PN接合的發光 以I 夠利用具有Ga2〇3系單晶的能隙,來發出紫外區域的發光。 【實施方式】 (發明之最佳實施態樣) (第一實施態樣) 第1圖顯示依本發明第1實施態樣之紅外線 置’其概,成具有石英f 1G2 ;支持並旋 ΐ ίί以下省略成晶種結晶」)107的晶種旋轉部103 ;支持 Ϊ =ra2〇3多晶體材料(以下省略成「多晶體結晶」)10¾ =^部顺;對多晶體材料娜加熱使其溶解的加敎部105;
曰曰Ξίί部1〇3、材料旋轉部104及加熱部105的控制部106。 =觀轉部具備:支持晶種結晶1G ί 齡具133雜的的132;使下部 ㈣;其朝上下方向移動的下部驅動部13卜 ίΓίί 7 傳遞旋轉使材料夹具⑷旋轉的上部旋轉軸142 · 部驅ίί3。142順時針旋轉的同時’使其朝上下方向移動的上 的鹵3 .ΐ内向將多晶體材料109加熱使其炫解 日4素燈泡151,將«燈泡⑸發出的光 燈泡源部1539的既物分的橢圓鏡152;供給電源予南素 旋轉T^f㈣、驗㈣、上部 及晶種結晶1G7。使得石英^體材料應、卩,〇3之單晶應 、g 102以可以供給氧氣與作為惰性氣體 201242901 的氮氣之混合氣體的方式來密封。 然後參照第2圖、第3圖、第4圖來 施態樣之(3_Ga203S晶生長方法。明依本發明第1貫 (1)晶種結晶的製作 第2圖顯示晶種結曰曰曰1〇7的前視圖。处 二二二部持於晶“具 ===晶107由於使良 m;lf 細積,且具有 i〜w。其轴方向係為a方位本貫 c軸<001>方位。而且,在此徑長 ,<010>方位、或 邊或圓的直捏。又軸方向和各方位的誤差^情 誤差100的範圍内。 杈住的It况係在正負 單曰^^^二^為^示依本發日⑻實施態樣之㈣峨 =ίϊί周==為顯示依本發明第1實施態樣之單晶。 另外於第3圖及第4圖省略了晶種夾具133。 (2)多晶體材料1〇9的製作 首先,以如以下步驟製作多晶體材才斗1〇9 上。,、後’於_C下燒結10小時,得到棒狀的多晶體材料 (3 ) p_Ga2〇3單晶108的製作 然後,如第1圖所示般,將晶種結晶107的 ,種夹具I33 ’將棒狀的多晶體材料1〇9的上端部;持於 ^夾具H3。然後,如第3圖(a)戶斤示般,調節上部旋轉 ΪΐΓ位置i吏晶種結晶1〇7之上端_與多晶體材=9之 六下位置,使得齒素燈泡151的光’聚光於晶種7〇 C l〇7a與多晶體材料1〇9之下端部驅的部位。石 〇 ^ 201242901 ΐίί和氧氣的混合氣體(在觸%氮氣至100%氧 轧之馭變化),其全壓從丨大氣壓至2大氣壓。 操作者將無圖示的電源開關打開時,控 娜 ,式來控制各部位,進行如以下之單晶生長控制。將==〇控5 之電源打開時,S素燈泡⑸就會加熱晶種結晶107之上 與多晶體材料109之下端部腿的部位,而將該加熱部位 形成熔〒滴108c。此時,只有使晶種結晶1〇7旋轉。 接著’將該部位邊朝反方向旋轉邊熔解,使得多晶體 9 ϋ結/日107充分地融合。如第3圖⑻所示般,做完適量的 β-知〇3單晶的熔解物ι〇8,時,停止旋轉多晶體材料,口 種結晶107旋轉,來將多晶體材料1〇9及晶種結晶1〇7互相、朝^ 方向拉伸,开》成比晶種結晶更細的突出頸部l〇8a。 接著,使晶種結晶107及多晶體材料109,以2〇rpm的轉速 互相朝反方向旋轉,同時_素燈泡151加熱,而且,將多晶體 材料109,以5mm/每小時的比例,利用上部旋轉軸142,朝上方 ^伸。利用鹵素燈泡151加熱多晶體材料109時,多晶體材料1〇9 就會熔解形成溶解物1〇8’ ’同時若將其冷卻的話,就會如第3圖 (c)所示般,生成與多晶體材料1〇9同等或更小徑長的p_Ga2〇3 早晶⑽。形成適度長度的單晶後,如第3圖⑷所示般,為了 取出已生成的P-Ga2〇3單晶1〇8,將β_(^〇3單晶1〇8的上部1〇肋 細徑化。 (4)基板的製作 〇第5圖係顯示由心〇知〇3單晶108所形成的基板。使p_Ga2〇3 單晶108朝b軸<〇1〇>方位生長結晶時,因為(1〇〇)面的劈開 性增強,以平行和垂直於(100)面的面來切斷,製作基板1〇6。 使其朝3轴<100>方位、c軸<001〉方位生長結晶時,因為(100) 面、(001)面的劈開性減弱,所以全部的面之加工性變優良,沒 有如上述般之切斷面的制限。 第6圖顯示p-Ga2〇3單晶的單位晶格。將p_Ga2〇3單晶的8個
Ga 原子及 12 個 〇 原子表示成 Ga(l)、Ga(2)、〇(l;)、〇(2)、 201242901 Ϊ(方I。,中,a、b、C分別係表示&轴<1()()>方位、_<_ 〉方位、c軸<001 >方位。 子 依據第一實施態樣,會得到以下效果。 之大向生長’所以可以得到直徑1 _上 (=)該(3-Ga203單晶108以a轴〈剛〉方位、b轴〈〇 ί。轴<〇〇1>方位作為結晶軸,透過此,會減少龜f、雙 晶化的傾向,得到高的結晶性。 H㈣、雙 等之i板2用;::現性良好地生成該結晶,因此作為半導體 樣的Σί實i發明並未限定上述實施例所揭露者,能夠做各式各 例=,也可以係使用由p_GaA固溶體 〇;;;;^ 鍺、鎳、銅屬鋅 鈕、鎢、矽及錳組成群之〗或至少、鐵、鈷、铪、 固溶體。透過此,可以實現在紫外至# 乳化物的P-Ga203 又,用魏與歧;光的咖。 法時又可忿:;=,結晶生 即可。又伸:讓=㈣降低 旋轉轴142移動來加熱亦可。用加===132及上部 熱亦可。 …、綠圈替代鹵素燈泡、151來加 本發辑·隱錢明· 又’晶種結晶107也可以是与丨而且士, 和橢圓柱狀,來替代角柱狀。 ^ $也可以係為圓柱狀
又,本實施態獅針對FZ法加以說明,但也可以適用於EFG 10 201242901 ί fZ〇chralski (第一貫施態樣) 、止。示依本發明第二實施態樣之細裝置的概略構 二室ϋ,、罝Ί201係為利用PLD法來成膜的裝置,其具備:反 sl窨於/5 可以到達真空的空間部22G ;輕材平台205,支持 室20^内ίίί* 旋轉;基板支持部207,其配置於反應 的加埶哭.自ϋΠ,同時内藏能夠把基板獅加熱至1500。。 應室2〇1内;且輸f管_將自*基植入於反 2〇2b對空_、2^;;馬示)的排氣部2G9,透過輸送管 排軋,來使工間部220真空;雷射光部204, ίίί 2的外部’將作為激發束之雷射光242,照射於乾 的合係為純金屬或合金’例如,由高純度之Ga或含Ga μ ίϊίΐϊΐΐ備:雷射光缝部241,用Nd: YAG雷射光、. 照射出脈光=^?2子43雷=等作為雷射光源,來 _射 4=2,4==324Τ « 職缝部 加iHG6神著歸2G3,使得當用雷射光242照射於乾材 於成i材203解離出的金屬原子233等化學物種,可以有助 氧氣自尸施夠植入空間部220,該氣體係為 匕由3:=白ί ί氧的f、N2〇氣體、N〇2氣體、含 乳目由暴的乳體、氧自由基、氮自由基、 的NH3氣體等之中之i或2種以上 =、^自由基 203遊離出之原子結合的氣體。的乱體即於成膜時與從城 j後,說明依第二實施錄之薄膜單晶生長方法。 法係由使薄膜生長之基板2〇6的基板準備製程;與^薄^生= 201242901 =6 ^的製程所組成。在此,說明將由阳峨組 成於由P-Ga2〇3組成基板206上的情況。 寻膜幵v (Ο基板206的準備 於石ίίφ利,/Ζ (Η。— Ζ〇η〇法形成P_Ga2。3單晶。即, 分,將^者融^ Ρ·Ϊ〇3晶種結晶與叫03多晶體材料的接觸部 二主 化的Ρ_⑽3多晶體材料與晶種 、·.α曰曰一起降下時,於p_Ga2〇3.晶種结晶上就 單晶纖 魅从t方位生長結晶時’因為(1〇0)面、(001)面的劈開性 減弱’,王。卩的_加工性變良好,沒有如上述峨面 (2)溥膜的生長 ,用前述之成膜裝置2〇1來使薄膜生長於基板施上。即將 靶材03,^如由Ga组成的乾材2〇3,固定於執材平台2〇5。將 ,p-Ga2〇3單晶組成的基板2〇6支持於基板支持部2〇7。利用排氣 f f的真空馬達,排出空間部22G中的空氣,保持空間部22〇 州f If在’例如,1Xl〇 9t〇IT左右。其後將,例如,氧氣植入 二^。卩〇並_保持在lxl(T7torr左右,透過基板支持部2〇7通電給 加,器(气圖示)’把基板2〇6的溫度加熱至,例如,30(rc〜1500t:。 接著j將氧^由基藉由自由基植入部2〇8植入空間部22〇内,成 1x10〜1x10 torr。把來自雷射光部2〇4、雷射光輸出功率1〇〇mW、 重覆性頻,10Hz、波長266nm的雷射光242,照射於利用旋轉機 構211來旋轉的無材203時’構成乾材2〇3的Ga原、子就會被激發, 再利用熱的、光化學的作用,在基板2〇6上,把由靶材2〇3所放 射出的Ga原子、Ga離子、激態Ga原子、激態Qa離子等化學物 種與壞气氣體巾的氧自域結合,形成卩·Ga2。3單晶。該已形成的 β-(^2^3單晶在基板2〇6上生長’並在基板2〇6上形成|3_Ga2〇3薄 膜單晶。且已生長的P_Ga203薄膜單晶顯示n型導電性,而該導電 性一般認為係因為氧缺陷(〇xge〇n defect)的緣故。 201242901 依據該第二實施態樣’由於使從靶材2〇3游離 ^屬離子、_金屬軒、激態金祕子等化學 境氣 早日日所組成之溥膜,生長於基板上。 (第三實施態樣) 第8圖係顯示依本發明第三實施態樣之聰 面。該娜型發光元件260具備:基板施,由p_Gamn 涛膜早晶261,形成於該基板206的頂面、顯示n型導電 ΐ^:緣日層遍’形成於該卜邮3薄膜單晶261的頂面,由β_ Ga2〇3 二产電極263,形成於絕緣層262的頂面;黏合部 女裝於金電極263的頂面,並連接引線268 ; η電極264,來
Sjtr 265^^n t#264 絕緣層262係在氧氣環境氣體中,於9⑻。c下進火, 所形成之表面10至l_nm的畜阶毫無氧缺陷者。 曰 元件依據該第三實施祕,會_發光波長在·_付近的發光 (第四實施樣態) 屬作為姆,,並使其絲合金組成的金 會被激發,再利用埶的、本仆’、 a'、他原子就 射出的Ζη原子子先^作^將由錄物所放 種與孩境氣體中的自由基結合’使其 :寻^^ 板206上形成Ζη〇系薄膜單晶。土板施上生長,俾於基
Ga Ο而ί栗使由ΖΠ〇系薄膜單晶組成的緩衝層生長於由卜 層: 基板上,並使Ζη。* _單晶生長於該緩衝 上依據_成,由於使與緩衝層同種的Ζη0系薄膜單晶上 201242901 長於η亥緩衝層之上’故可以減低晶格不匹配(lattice mismatch ), 形成結晶性良好的ZnO系薄膜單晶。 (第五實施樣態) —依本,明第五實施樣態之GaN系薄膜單晶,係藉由使用依第 了貫靶樣態之成膜裝置201,使用氮氣自由基、氣體、及含氮 氣自由基的丽3氣體中之1或2種以上的氣體,使其在基板2〇6 上生長而來得到。 依據第五實施樣態,將激發束照射於由Ga或含Ga之合金組 成的金屬靶材203時,構成金屬靶材2〇3的Ga原子或其他原子就 會被激發,再利用熱的、光化學的作用,將由金屬靶材2〇3放射 Ga原子、Ga離子、激邊Ga原子、激態Ga離子等化學物種 206上形成GaN系、薄膜單晶。 早緣板 —而且’也可以使由GaN㈣膜單晶組成的生長於由P- Ga2〇3 糸早晶組?的基板2。6上’使GaN,、_單日$生長機緩衝層之 上。依據該構成,由於使與緩衝層同種的GaN系薄膜單晶上^ 緩衝層之上’故可以減低晶格秘配(lattiee misma 成 結晶性良好的GaN系薄膜單晶。 成 (第六實施樣態) ,本發明第六實施樣態之(3_Ga2〇3薄膜,係藉由使用 施樣態之成膜裝置201,使用Ga作為乾材2〇3的材料,且利 P-Ga203構成的基板作為基板施,植入氧自由基的同時 溫度严、雷射光輸出功率100mW、重覆性頻率1〇Hz、真J &〇 p下’用波長266nm的雷射光242,照射於树2^ς 該雷射光振蘯部241,以QSW Nd : YAG雷射 ^064μιη當作基核,_無圖福雜性光學結晶^ f t =5Γ、4倍之266的脈衝振盪。照射雷射光祀後,於 基板206上,生長無色、透明的p_Ga2〇3薄膜。 2〇3 第9圖係顯示依本發明第六實施態樣之p_GaA薄膜的原子力 14 201242901 ?,鏡(AFM)照片。依據此圖,表* P_Ga2〇3薄膜的表面 咼平坦度,係為高品質的薄膜。 八 依據該第六實施樣態,用激發束照射由Ga組成的靶材時,由 靶材射出的Ga原子就會被激發,再利用熱的、光化學的作用,’ 原子等化學物種游離後,將該游離的化學物種與 哀兄氣體中的氧自由基結合,使其於基板上生長,可以使無色、 =上品質優良的P_Ga2〇3薄膜單晶生長在由卜Ga2〇3組成;基板 (第七實施樣態) 依本發明第七實施樣態之(3_Ga2〇3薄膜,係藉由基 100GC ’其他與第六實施樣態相同條件而來得到。 /皿又
第10圖係顯示依本發明第七實施態樣之p_G 薄== mm (^ed)^^ 樣之比較例之薄膜的反射式高能電子繞射圖案。Ύ 可清楚獲知其生長了高品質的崎2〇3薄膜;晶由弟11圖⑷ 依據該第七實施樣態,賤發束騎由Ga喊 自輕材的Ga原子就會被歸,再_熱的、絲學的$,, 自靶材的Ga好雜學物麟離,讓鱗離的化學 體中的氧自由基結合,使其於基板上生長,可與^^ ^質優良的峰〇3薄膜單晶生長在由屻咏組成的基板篇 (對應於第七貫施樣態之比較例) 依該比較例之p-GaW3薄膜,係藉由使用依第 膜裝置201 ’使用Ga2〇3作為靶材2〇3的材料,且用’ ^ 構成的基板作為_2〇3基板施,在氧自由基環境氣體_,二3 溫度1000C、雷射光輸出功率100mW、重 .' 口 ς ^ ..O-Wτ„266nm **~z2〇3^ 15 201242901 而在J板2〇6上來得到。該p_Ga2〇3 _係為透 第11圖⑻係顯示已生長的崎2〇3薄膜的反射式 射圖案。如帛11目⑻那樣鴨般,沒有±卩 ^ = 薄膜單晶。 良好的p_Ga2〇3 依據該比較例,使用由Ga2〇3組成的乾 的薄膜單晶,由此可知,由Ga妞忐沾铷从無法生成良好 县。又,*望n 成的乾材適合於薄膜單晶的生 長又由第11圖亦可明白,除了由^組 自由基的存在使P-Ga203薄膜單晶生長於由p_Ga2〇組^ 206上的觀點來看,亦可知其效果良好。 3、、’ '土板 (第八實施樣態) 依本發明第八實施樣態之P_Ga2〇3薄膜,係 施樣態之成膜裝置201,使用Ga作為树2〇3的材料,且 β-Ga2。3構成。的基板作為基板2〇6,植人秘自由基的同時美 板溫度1000C、雷射光輸出功率i〇0mW、重覆性頻率聰z、^ 空度^ 10 5torr下,用波長266nm的雷射光242,照射於靶材2〇3 上而來得到。 扣 第12圖係顯示依本發明第八實施態樣之㈣峨薄膜 力顯微鏡照#。依據關,表示吵处賊的表面' ^ 度’係為高品質的薄膜。 八 ~ 第13圖(a)顯示依第八實施態樣之p_Ga2〇3薄膜的反射式言 能電子繞射圖案;⑻顯示對應於後述的第八實施態樣之比較g 之薄膜的反射式高能電子繞射圖案。如第13圖(a) 可見其生長了高品質的p-Ga2〇3薄膜單晶。 月‘,、員般 依據該第八實施樣態,用激發束照射由Ga組成的靶材時,來 自靶材的Ga原子就會被激發,再利用熱的、光化學的作用,’使來 自靶材的Ga原子等化學物種游離,讓該游離的化學物種與環境氣 體中的NzO自由基結合’使其於基板上生長,可以使無色、透$'、 品質優良的(3<}如〇3薄膜單晶生長在由β_0&2〇3組成的基板2〇6 上0 (對應於第八實施樣態之比較例) ‘ 16 201242901 依該比較例之P-Ga2〇3薄膜,係藉由使 _ 膜裝置201,使用Ga2〇3作為乾材 弟—貝轭樣態之成 構成的基板作域m Z 的材科,且利用由崎2〇3 纖、雷射光輸出功率1〇〇mW 中,基 1 x1〇-5tmr Τ',田、士 里復f生頻率l〇Hz、真空度 1 10 torr下用波長266nm的雷射光242, 藉由此可在基板206上來得到。該p_G膜^上 第13圖(b)係顯示如上述已生長專$係為透明薄膜二 能雷早缺射圓宏。笛1QIST, ^ 2〇3薄膜的反射式南 月匕電子%射圖案。如第13圖(b)那樣 好的p-Ga2〇3薄膜單晶。 又,又有生長口口質良 依據該比較例’除了由Ga組成的靶材外, 於由一成.二 (第九實施樣態) 依本發明第九實施樣態之吩2〇3薄膜,係 °C,其他與第八實施樣態相同條件而來得到。 土板,皿度400 第14圖係顯示依本發明第九實施態樣κ 力顯微鏡照片。依據此圖’表示p_Ga2〇3薄臈的表面】有 度5係為高品質的薄膜。 八有同十 依據該第九實施樣態,用激發束照射由Ga組成 ㈣巴材的Ga原子就會被激發,再利用熱的、光化,夺使^ 自輕材的Ga原子等化學物種游離,讓將該游 ^ 氣體中的N2〇自由基結合,使其於基板上生長,可 質優良的(3-Ga203薄膜單晶生長在由p_GaA組成的基板 (第十實施樣態) 依本發明第十實施樣態之叫峨薄膜,係藉由 施樣態之成膜裝置201,使用Ga作為靶材2〇3的材料, β-(5ε2〇3構成的基板作為基板206,植入氧自由基的同 : 溫度l〇〇〇°C、雷射光輸出功率l〇〇mW、重覆性頻率1〇Ηζ、 度lxl(T5torr下’用波長355nm的雷射光242,照射於鞋^ 2〇3 ^ 201242901 而來得到。 力顯^昭圖本發明第十實施態樣之P_GaA薄膜的原子 力,.、、員微鏡,、、、片。依據此圖.,表示P_G 〇薄膜的表 度,係為高品質的薄膜。 ”啕呵千坦 依據該第十實施樣態,用激發束照射由&組成的革巴材 自乾材的Ga原子就會被激發,再利用熱的、光化學的作用 = 學师麟,賴雜的化學物種與環境氣
體自由基、。合,使其於基板上生長,可以使無色H 口口 .义的(3-Ga2〇3薄膜單晶生長在由p_Ga2〇3組成的基板 上。 (對應於第十實施樣態之比較例) 第16圖係顯示對應於依本發明第十實施態樣之比較例之 P_Ga2〇3f膜的掃描式電子顯微鏡(SEM)照片。依該比較例之 P-GaA薄膜’係藉由使用依第二實施樣態之成膜裝置加,使用 ?a203作為,材2〇3的材料,且利用纟p_Ga2〇3構成的基板作為基 扳206,在氧氣環境氣體中,基板溫度1〇〇(rc、 2,W、重覆性頻率驗、真空度禮5論下, f雷射光24+2 ’照射於乾材203上,藉由此可在基板206上來得到。 »玄β Ga2〇3溥膜係為白色的薄膜。此為白色的簇團狀結晶附著於平 坦的基板206上’吾人發現p_Ga2〇3薄膜幾乎完全未生長。 依據該比較例,除了由Ga組成的靶材外,就從氧自由基的存 4 P-Ga2〇3薄膜單晶生長於由β_^〇3組成的基板2〇6上的點 來看,亦可知其效果良好。 •·’ f外,就使β-〇&2〇3單晶生長於由p_Ga203組成之基板上的方 /『S ’雖然已針對PLD法加以述說過,但是PLD法並未限定本 發明所揭露者,也可以利用MBE (MdeeularBeamEpitaxy)法、 MOCVD (Metal Organic Vapor Deposition)沬等之物理氣相沉積 法’熱激勵 CVD (Chemical Vapor Deposition)、電漿 CVD 法等之 化學氣相沉積法。 又’乾材的性質和狀態雖然當作金屬板來說明,但金屬板並 201242901 揭露者,即使是金屬以外的固體所組成_材, 。而且,由Ga戶斤組成的乾材並未限定本發明 以。ί此丌H白L合金、Zn或含Zn的合金所組成的金屬也可 以。猎此,可增加希望成膜之薄臈種類的選擇自由产。 κΐΠΐϊϊΐ:除了雷射光以外,只要是照射又於金屬姆, 月匕夠使金屬原子等游離的激發束,例如電子束、離子束等也可以。 州又射光^波長,266nm並未限定本發明所揭露者,例如 以用他的波長也可以’而且,雷射光輸出功率也可 膜平:===圍該== 度提高的溫舰®。 ㈤丨叫係為使結晶程 又’反應室202内的真空度可以在丨〜1)<1〇1〇订,於 的範圍,可以使卜(}的3系薄膜單晶生長。 、"真工度 (第十一實施樣態) 依本發明第十一實施樣態之Ga2〇3系發光元 型導電性的基板;顯示p型導電性的基缝二.”、、,η ,導電性的_及顯示η型導電性的薄等,、^ 等而tr。以下,說卿發光元件之構成 (1)顯示η型導電性的基板的製造方法 w万忐寺 為了要使基板顯示η型導電性,必項趑萁4占 將基板中的氧置換成η ®摻#^物;或 =====
Ga置触η型摻雜娜家置換型η型摻雜物H將
Br、!等,當作將氧置換成n型摻雜物的氧置換型n型二物〇、 .,,、貝不η型導電性的基板如以下方式來製造。首先,利 (==mg Zone)法以形成p_Ga2〇3單晶,也就是說,各= β-幻〇3晶種結晶與β_〇&2〇3多晶體材料,在石英管 晶種結晶與P_Ga2〇3多晶體材料接觸,並加熱該接觸二= 19 201242901 P絲Ga:〇3晶種結晶與p_Ga2〇3多晶體材料的接觸部分,將兩者融 曰H使已融解的p-Ga2〇3晶種結晶與p_Ga2〇3多晶體材料一起結 3 3 8曰曰種結晶上就會生成P_Ga2〇3單晶。然後,藉 °Λ卜a2〇3單晶’施加切斷等的加工,製造顯示η型導電性的 =且’使朝b車由<〇1〇>方位生長結晶時,因* (1〇〇)面 方位、e轴<〇〇1>方位生長結晶時,因為⑽) :H001)面的劈開性減弱,所以全部的面之加工性變優良,沒 ίΪΐ述般之切斷面的制限,以⑽)面、(麵)面、⑽)面 η賴性,也就是係因為 (2)顯示η型導電性之基板導電率的控制 隸P_GaA組狀齡η 導1㈣基板,要控制其導電 ίίΐί二ri舉出:利用改變環境氣體中氧氣的分壓,改變於 η 來㈣氧缺陷之濃度的方法;_ FZ法,控制 大’ 辰n t法等。當氧缺陷的濃度增大時,導電率就會增 略反二二生長中’氧氣流量與導電率之對數的關係,呈 由生,’於,1〜2大氣壓、在G〜a2m3/h之間,藉 l〇-16„cm3H變化氧氣的濃度,可以把載體的濃度控制在 (3)絕緣型基板的製造方法 基板下方式來製造。首先,鋪示n㈣電性之 度9〇〇°C:)的严产二曰ί長丄接者,在大氣中,用既定溫度(例如溫 火程序使氧缺ί 定的躺(例如6日齡υ,透過退 ⑷顯干〜二^日#到由Ga2〇3單晶組成的絕緣型基板。 不P型導電性的基板的製造方法 马了要使由P_Ga2〇3單晶所戦的基板顯示p型導電性,必須 201242901 f ί = 物;_基板巾魏成P型摻 雜物。下面舉出 H、Li、Na、K、Rb、Cs、Fr、Be、Mg、cn
Ba、Ra,、Mn、Fe、Co、Ni、Pd、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、 Ή、?b等,當作將Ga置換成p型__ 另外舉出N、P等’當作將氧置換成p型摻雜物的J換型=換 雜物。 顯示P型導電性的基板如以下方式來製造。首先,利用FZ (FloatingZone)法以形成β_%〇3單晶,作為原料,例如,將含 =g〇^P型摻雜物源)的(3-Ga2〇3均勻地昆合,將混合物置 =,在獨MPa冷壓縮後形成雜。將形成棒狀的㈣,在大氣 ^ 5=3結。10曰小時,就會得到含Mg的㈣〇3系多晶體材 。準備β- a2〇3晶種結晶’且在生長環境氣體全壓卜2大氣壓 下’以500ml/min的速度’流通&及〇2混合氣體,在石英管中使 β^2α3β_&2α3系多晶體材料接觸,並加熱該接觸部 位’在P-Ga2〇3晶種結晶與p_Ga2〇3系多晶體材料的接觸部分將 兩者融解。使已融解的P_Ga2〇3系多晶體材料與卜以办晶種結晶 :起,以旋轉速度20rpm的速度’朝反方向旋轉的同時,並且讓 ^ 5mm/h的生長速度生長時,於崎2〇3晶種結晶上,就會生 、二月的、含Mg的絕緣性㈣峨系單晶。利用該p_Ga处系單 。曰曰了製作基板’將§亥基板在氧氣環境氣體中於既定溫度(例如95〇 C)下,退火既定期間,就會減少氧缺陷,得到顯示p型導電性 的基板。 (5) 顯示p型導電性之基板導電率的控制 對於控制由β^〇3組成的顯示p型導電性之基板的方法,可 舉出利用FZ法來控制p型摻雜物的濃度。 (6) 顯示n型導電性之薄膜的製造方法 、顯示、η,導電性的薄膜,可以利用PLD法、ΜΒΕ法、MOCVD 法、濺鍍法等之物理氣相沈積法;熱激勵CVD、電漿CVD法等 之化學氣相沉積法,來成膜。 錄說明利用PLD法來成膜的過程。為了要顯現n型導電性, 21 201242901 iS犋參雜物;或將薄膜,的氧置換成r B: ,M〇. ^ V,Nb - n型摻雜物。 4,虽作將氧置換成n型摻雜物之氧置換型 合金組成的乾ϊϋ ί t 有利用由⑶與11型摻雜物之 乾材、由β-Ga 〇盘^^物雜物氧化物之燒結體組成的 又,由n师雜触成晚料的方法ί 以藉由利用p_Ga2〇 t士’Λ於产曰缺型導電性的薄膜,可 氣體中成膜來製造Γ。曰曰早曰曰、夕晶體)作為革巴材,在氧氣環境 iLiif1示n型導電性之薄膜導電率的控制 率的方法示n型導電性的薄膜,要控制其導電 雷射光之昭射條二心A材之n型推雜物混合比的方法、改變 基域雜絲控概顧濃賴方法等。
Ga盥η雜控制n型摻雜物之濃度的方法:於利用由 化物之燒4=二金 =的⑽都㈣3與n雜雜物氧 Γ:/法巾,有改變Ga與摻_的成分比的ί 方法中,則右故Λ金屬組成的姆及由η型摻雜物組成的乾材的 的波長(比f i材照射雷射光的方式。例如有改變雷射光 ^ ' 248nm' 266nm' 355nm ^ ^ 1〜2〇〇Hz)等的^ 1G〜5GGmW)和罐_ (比如 射光控制氧缺陷濃度的方法:有改變朝乾材照射雷 t,例如有改變雷射摘波長(比如157啦、 193mn、248mn、266mn、355nm等)的方法、改變每一脈衝功率 22 201242901 U〇〜500mW)和重覆性頻率(比如moohz)的方法 成膜條件的方法’例如改變基板溫度(比如;: =直=:,之,(比如一)的方= 1G twr)的方法、改變電漿搶之輸出功 (8)顯示p型導電性之薄膜的製造方法
法、薄膜,可以利用PLD法、_法、M0CVD 之於風广1專之物理乳相沈積法;熱激勵CVD、電聚CVD法等 之化學氣她積法,來成膜。 ^ LVU法寺 性,必膜的過程。為了要顯示P型導電 成ρ型摻ϋ ϊ Ρ型推雜物;或將薄膜中的氧置換
Rb i F Be^l J ^ ^ ^ Η > Li. Na . κ ^ CU、Ag、Au、Zn、id ;;Sr、Ba、Ra、Mn、Fe、C〇、Ni、Pcl、 摻雜物之鎵置換型p T1、Pb等’當作將Ga置換成D型
型摻雜物之氧ϊί 物另外舉出p等,當作將氧置換成P 換型的型p型換雜物的方法及摻雜氧置 ρ 0 ^ J ^ 〇a # 燒結體組朗㈣、㈣·G $ p_Ga2C>3與P型摻雜物氧化物之 組成的乾材、或6 Ga』屬。2型摻雜物氧化物之固溶體單晶 等的方法。 屬、、且成的靶材及由P型摻雜物組成的靶材
Ga金屬、p_Ga203燒^P型導電性的細,可以藉由利用 材,在被電漿搶激發^自H a^f f曰^晶、多晶體)作為乾 晶生長而來製造。 土的2〇裱境氣體中,讓p-Ga203結 (9)顯示ρ型導電性之、望 對於由β-GaA組成之膜導電率的控制 率的方法,可列舉出控制二型導電性的_,要控制其導電 聰材之ρ型摻雜物混合比的方法、改變 23 201242901 賴祕來_ Ga_濃朗方法等。 對於巧PLD法來控制p型換雜物之丨農度的方法,有利用由 Ga與p型摻雜物之合金組成的城、由p_GaA*p鮮雜 2之燒結體組成的姆的方法 參^ iif摻 成的树的方法等。在_岭以2。一P型棒 之固炼體單晶組成雜材的方法中,有改變Ga盘p型 Π的,的方法中’則有改變錄材照射f射光之方式J =。例如有改變雷射光的波長(比如157議、193歸、248咖、 舌二=5ιΓ等)的方法、改變每—脈衝功率(1G〜5GGmw)和 重覆性頻率(比如1〜200Hz)等的方法。 利用PLD法來控制Ga缺陷濃度的方法:纽變練材昭射 二射光的條件的方法,例如改變雷射光的波長(比如i57m、 193nm、248nm、266mn、355nm等)的方法、改變每一脈衝功率 匕如1〇〜5〇〇mW)和重覆性頻率(比如1〜200Hz)的方法;或 板成膜條件的方法,例如改縣板的溫度(比如 300〜1500C)狀法、改餘材與基板之距離(比如2()〜5〇mm) 變Ϊ膜之真空度(比如妒〜納⑽)的方法、改變電 漿槍之輸出功率的方法等。 (10)電極 電極係利、濺鑛等,形成在顯示ρ型導電性的薄膜或 ,,上;或者是形成在_ n型導電性的薄膜或基板上。且電極 係由歐姆性接赌料以形成。例如,在顯* n料電性之薄膜或 基板上,形成 AU、AbTi、Sn、Ge、In、Ni、c〇、Pt、w、M〇、
Cr Cu Pb專之金屬單體;或幵》成該等之中至少2種的合金(比 如Au-Ge合金);或形成雙層結構,其將該等以2層構造的方 =成巧如A1/Ti、A_、Au/c〇);或形成ιτ〇。在顯示p型 導電性之溥膜或基板上,形成AU、Al、Be、Ni、Pt、In、Sn、〇、 Ti、Zn等之金屬單體;或形成該等之中至少2種的合金(比如如 24 201242901 實施態樣,在顯示n型導電性的第1層上,形 元件了所以能夠:第Ga2i I此日,戶由於可以形成PN接合的發光 光。 才用Ga2〇3系早晶所具有的能隙,在紫外區域發 (第十二實施樣態) ⑽本發邮+二魏躲之&2()3祕光元件 ΙίΙΙ〇Λ ^ : ^ ϋ Λ基板302;形成於該n型基板302之頂面,由 面的透明電極304;形成於透明電極304之-部分_ 成於該η型基板3〇2之整個底面的n電極3Q5: f 口 σ,極306比如係由Pt所形成;n電極3〇5比如係由Au所形 成,黏δ部電極306透過黏合部3〇9來與 極304比如係由Au舰卿成。 逆按透月電 ^後,參照圖式來說明該發光元件3〇1的製造方法。 刹田t18+圖係顯示氧濃度與載體濃度_係。首先,如前所述般, mz法以形成p_Ga2〇3單晶。如第18圖所示般,p_Ga2〇3 長N·,在氧氣濃度1〜20%之間變化,藉此,能夠將p_G =載體濃度,控制在之間。使其以㈣職·^ 的速度結晶成單晶後,對已製造出的P_Ga2Q3單晶,施行切斷 加工,籍此,即可製造出顯示n型導電性的n型基板3〇2。 的載體濃度為1Xl(rlW ; P型層303的載體漠度^ 第19圖係顯示用以製造依本發明第十二實施態樣之發光元 的成膜裝置之概略構造。該成膜裝置302係為利用pLD 的裝置,其:反隸32卜具有可_達真㈣雜部來 = 膜 靶材平台325,配置於反應室321内、並支持著靶材323 ;旋機 構330 ’设置於反應室321的外部,並使乾材平台us旋轉·其板 25 201242901 支持部327 ’其配置於反應室321内支持n型基板302,同時内藏 能夠把η型基板302加熱至15〇〇。(:的加熱器;自由基植入部328, 由輸送管321a將自由基植入於反應室321内;具有真空馬達(無 圖示)的排氣部329,介由輸送管3211)對空間部36〇'&氣,來^ 空間部360真空;雷射光部324 ’設置於反應室321的外部,將作 為激發束的雷射光342,照射於乾材323。 靶材323係使用,舉例,含高純度Ga與Mg的合金、摻雜 ,之p-Ga203結晶(單晶或多晶體)、摻雜Mg之㈣峨繞結體 等。由不論是合金以外之固體組成的乾材,或者是液體的也可以。 雷射光部324具備:雷射光振盪部34卜用Nd: YAG雷射光、 跡激生分子雷射絲ArF激生分子雷射光等作為雷射光源來 脈衝狀的雷射光342 ;透鏡343、344,將由雷射光振里部 341放射出的雷射光342,聚光於粗材323上。 1 η型基板3〇2,由㈣峨系單晶組成,面對著乾材奶,使 射於姆323時,練材323解離出的金屬原 子等化學物種333 ’可以有助於成膜。 蓋-自入部328使得氣體能夠植入空間部360,該氣體係為 氧ί由iiί自ΐίi的氣體、,氣體、Ν〇2氣體、含 基的氧11氧自由基4之中之1或2種以上的氣體,即於 t時,與從姆323放射出之金屬原子等化學物種333結合的 302 方Π由β,。3組成之P型層3。3,形成於n型基板 前述之成鮮=⑽303生長於11錄板搬上,就得使用 360 lxl〇-9t〇^^〇^ 10-W左如氧氣植入空間部360並保持在lx 把η型美搞‘、Γί财設置於基板支持部327的加熱器, 土 σ…至比如3〇〇°C〜1500°c。接著,將氧自由基透 26 201242901 過自由基植入部328植入处門卹, 10-W。把來自雷射光内,使保持在1Χίο-4七 頻率10Hz、波長266nm的 輸=率100mW、重覆性 來旋轉的妹323時,構射於利用旋轉機構33〇 激發,再利用熱的、光3的❻原子、Mg原子就會被 材323放射出的金屬原子予、金屬離子於ϋ上’ ^由乾 曰匕333與環境氣體中的:自由基結合激ίί: Γ揮^ =·Γp _3G3 °爾酬㈣g作為受子 其後’利用適宜的方法,於P型芦303的矣而 304 ;於透明電極3〇4之 / 的表面形成透日代極 302的整個底面形成n電極。刀m 4電極306 ;於n型基板 與黏合部電極施1接 透過黏合部猶將引線迎 依^該第十f實施樣態,會得到以下效果。 入之合11型基板观與P型層3G3以形成PN接 ίΪί P'〇a2°3 ^ 短波長的先,例如像26〇nm之短長波的光。 辦,S3 5 Ϊί板302與P型層303,將_2〇3構成於本 體2此夠不吊要緩衝層,就可以形成結晶性高的P型層。 之戈t板3G2.具有導電性,可以制從上下將電極取出 之垂直型構造’所以可以謀求層結構、及製造程序的簡化。 以提古基/i302 ’因為在發光區域的透光性極高’所以可 崎如26Gnm之短波紫外光,從基 板侧透光出來。 (五)由於將氧化物系的p_Ga2〇3系單晶使用於n型基板搬 層f3 ’所以可以形成即使在高溫的大氣中,也能安定動作 的發光7C件。 (第十三實施樣態) 第20圖係顯示依本發明第十三實施態樣之Ga2〇3系發光元件 的剖面圖。依該實施樣態之發光元件3〇1與第十二實施樣態之發
S 27 201242901 2=301不同,地方在於:於卩型層3〇3與n型基板3〇2之間, ㈣203單晶組成、載體濃度與η型基板302不同、且顯示 η型導電性的η型層3〇7。 且…貝不 然後’說明將η型層3〇7形成於η型基板3〇2表面的情形。 使用如第18圖所示之成膜裝置32G以形成η型層3〇7, sntm3=由ϊ如包含高純度之以和sn的合金;或摻雜 材。 2 3早曰曰,或摻雜Sn之|3-Ga2〇3結晶燒結體所組成的靶 先,將比如由Ga與Sn組成之合金的靶材323,固定於靶 329it n型基板3〇2支持於基板支持部327。利用排氣部 肉排出空間部36〇中的環境氣體,保持空間部· 如Μ0、左右。其後透過自由基植入部似, 部_並保持在1·'⑽左右的真空度,通 基板支持部327的加熱器,把η型基板302加熱至比 ^ Μ 。接著,將氧6自由基透過自由基植入部328植入 ^,使保持在1XlG 1Xl(rVr左右的真空度。把來自 W 、雷射光輸出功率1〇〇mW、重覆性頻率10HZ、波長 睹,342,照射於利用旋轉機構330來旋轉的乾材323 来介風㈣材323的^原子、Μ原子就會被激發,再利用熱的、 予Ϊί用,於η型基板302上,將由乾材323放射出的金屬 ί二2ΐ子、激態金屬原子、激態金屬離子等化學物種知 ^的兄„,形成η型層3。7。此時η型基板 度X 〇 t ;3η型層3〇7 _體濃度1017以Ρ 型層303的載體濃度1016/cm3。 304 用適宜的方法,於P型層3〇3的表面形成透明電極 =的广電極3〇4之一部分形成黏合部電極鄕;於n型基板 盘點人心f面械11電極3G5。之後,透過黏合部309將引線308 興黏合部電極306連接。 依據該第十三實施樣‘蜂,會得到以下效果。 (—)將η型層307的載體漢度,形成比n型基板3〇2的載 28 201242901 體濃度還要低的濃度,藉此,使p型層3〇3 ^ 比第十二實施態樣更提高其發光效率。 艾付更好 ρ\τί於可以利用接合n型層307與P型層303,以形成 接a的發光兀件’所以利用具有㈣泌系單晶之廣能隙 夠杳出紐波長的光,例如像26〇mn之短長波的光。’、、 (三)因為η型基板302與n型層307將p_G 〇構成 所以能夠不需要緩衝層,就可以形成結晶性高的本體 (®)n型基板302具有導電性,可以採用從上下將電極取出 之+直型構造,所以可以謀求層結構、及製造程序的簡化。 (五)η型基板302,因為在發光區域的透光性極高,所以可 效率,可以將如26Gmn之短波長的紫外光,« 板側透光出來。 (八)由於將氧化物系之p_Ga2〇3系單晶使用於η型基板 、=層307與ρ型層303 ’所以可以形成即使在高溫的大氣 中5也旎女定動作的發光元件。 (第十四實施樣態) 圖2丨係顯示依本發明第十四實施態樣之Ga2〇3系發光元件的 =面圖。該發光元件30H系具備:P_Ga2〇3單晶組成之顯示p型導 電性的P型基板312 ;形成於該P型基板312之頂面,由p_Ga2〇3 單晶組成之顯示n型導電性的n型層313 ;形成於該n型層3i3 之頂面的透明電極304;形成於透明電極3〇4之一部分的黏合部電 極306 ;形成於該p型基板312之整個底面的p電極336。黏合部 電極306透過黏合部3〇9來與引線3〇8連接;p電極说由比如 Pt所形成;黏合部電極3〇6比如由Aum形成。 ,然後,說該發光元件301的製造方法。首先,利用Fz法以 形成P-Ga2〇3單晶。將含作為靶材之Mg〇 (p型摻雜物源)的 p-Ga2〇3 j勻地混合當作原料,再將混合物置入像膠管,於5〇〇Mpa 下冷壓縮彳彡成棒狀。將形祕狀的物f在大氣巾15⑻。c下燒結 10广時’就會得到的(3_Ga2〇3系多晶體材料。準備p_G知〇3晶種 結晶,且在生長環境氣體全壓1〜2大氣壓下,以500ml/min的速
29 S 201242901 ▲ μ 2U3日日種結晶一起,以旌链诘痒 時’並^讓其以加缝 速度生長時,於P-Ga203晶種結晶上,就會生成透 ^ 糸单晶二接著:藉由對該P_GaA系單晶施行切斷等加工來2 3 板’接著’將該基板在氧氣環境氣體中於950。 I ς 般,形成η型層。形成黏合㈣極3〇6、『&f☆樣所不 …ί第=樣的發光元件3〇1,因為將P型基板312盘形 成於该p縣板312頂面的n型層313接合,所以將黏合^電 306的^性當作負極’ρ電極336的極性當作正極 , 在Ρ型基板312與η型層313的接合部,ρ型基板312内的電坠洞夺盘 η型層313内的電子就會互相朝向接合部移動,該等就會在接合部 附近再次結合,而接合部附近就會發光。 σ 依據該第十四實施樣態,會得到以下效果。 (一) —可以藉由接合Ρ型基板31Wn型層313以形成ρ 合之發光7L件,所以綱具有p_Ga203轉晶之廣能隙,能夠發出 短波長的光,例如像260nm之短長波的光。 (二) 因為p型基板312與n型層313,將p_Ga2〇3構 體,所以能夠不需要緩衝層,就可以形成結晶性高的n型層313。 (三) Ρ型基板312具有導電性,可以採用從上下將電θ極 之垂直型構造,所以可以謀求層結構、及製造程序的簡化。 (四) ρ型基板312,因為在發光區域的透光性極高,所以可 以提高光的透光效率’可以將如260nm之短波長的紫外光,從芙 板側透光出來^ ^ (五) 由於將P-Ga203系單晶使用於p型基板312與n型層 313,所以可以形成即使在咼溫的大氣中,也能安定動作的發光元 件。 201242901 (第十五實施樣態) 的叫示依本發明第十五實施態樣之%〇3系發光元件 2貫施態樣之發光元件301,與依第14實施態樣之 ί ϋ不同的地方在於:在η型層313與Ρ型基板312之 β >成由p-Ga2〇3單晶組成、顯示Ρ型導電性的層3〇3。該 &層303控制該導電率,形成比p型基板312之載體濃度更低的 於兮该^疋件301,如第十四實施態樣般以形成P型基板312 ; 古二mi312上,如第十二實施態樣般以形成p型層303;於 上,如第十三實施態樣般以形成η型層313。 依據β亥第十五貫施樣態,會得到以下效果。 (:)將ρ型層303的載體遭度,形成比ρ型基板312的載 體/辰度還要低的濃度’所以可以防止發光效率減弱。 (二)由於可以透過接合η型層313與ρ型層3〇3,以形成 =接合的發光元件,所以_具有㈣峨系單晶之廣能隙,能 夠發出短波長的光,例如像260nm之短長波的光。 (二)因為p型基板犯與p型層3〇3,將p_Ga2〇3構成於 體’所以能夠不需要緩衝層,就可以形成結晶性高的n型層313。 (四) ρ型基板312具有導電性’可以採用從上下將電極取出 之垂直型構造,所以可以謀求層結構、及製造程序的簡化。 (五) Ρ型基板312,因為在發光區域的透光性極高,所以可 以提高光的透光鱗,可⑽如26Gnm之短錄的料 板侧透光出來。 (六) 由於將氧化物系P-Ga2〇3系單晶使用於p型基板312、 η型層313,所以可以形成即使在高溫的大氣中,也能安定 發光元件。 (第十六實施樣態) 第23圖係為顯依本發明第十六實施態樣之系發光元 件的剖面圖。該發光元件301具備:由p_Ga2〇3單晶組成的絕緣型 基板316;形成於該絕緣型基板316的底面、由p_Ga2〇3單晶組成、 31 201242901 Ϊ示I型導電性的η型層317;形成於該n型層317之一部分的底 、p-Ga2〇3單晶組成、顯示p型導電性的p型層318 ;形成於 層318上的P電極336;形成於n型層317上的n電極337。 =極336比如由Pt所形成;η電極337比如由Au等所形成 ,極336及n電極337,分別介由軟焊料球3幻、364,來與 基板365上的印刷圖案366連接。 、 該發光元件301在η型層317與ρ型層318接合的ρη接合部 =發光’所發出的光,透過絕緣型基板316,朝上方射出而成射 光 370 〇 然後,說明該發光元件301的製造方法。絕緣型基板316以 以下方式來得到。_ FZ法’將如第十二實施態樣般來得到、且 顯示η型導電性、且由P_Ga2〇3組成的基板,在大氣中,溫度95〇 C的%:境氣體下’進行退火’藉此可以減少氧缺陷,得到絕緣型 基板316。於該絕緣型基板316上,如第十四實施態樣般以形成^ 型層317,將該n型層317的一部分遮蔽,如第十二實施態樣般以 形成ρ型層318,除去遮蔽部分後,分別在該ρ型層318上形成 電極336,在η型層317的一部分上形成η電極337。 依據該第十六實施樣態,會得到以下效果。 (=)可以藉由接合η型層317與Ρ型層318以形成ΡΝ接合 之發光元件’所以利用具有p-Ga2〇3系單晶的廣能隙,能夠發出短 波長的光,例如像260nm之短長波的光。 (二)印刷基板和引線框架的連接方法,因為能夠用倒裝晶 片結合法,所以從發光區域所發出的熱,可以很有效率地傳導至 印刷基板和引線框架而散熱。 (二)因為絕緣型基板316與η型層317,將p-Ga203構成於 本體’所以能夠不需要緩衝層,就可以形成結晶性高的n型層317'。 (四) 絕緣型基板316 ’因為在發光區域的透光性極高,所以 可以提高光的透光效率’可以將如260mn之短波長的紫外光,從 基板側透光出來。 (五) 由於將氧化物系P-Ga2〇3系單晶使用於絕緣型基板 32 201242901 316、η型層317龜 中,也能錢_所以可以碱映在高溫的大氣 (第十七實施樣態) 的巧發光元件 ^03^5; 型 m.4Ga〇,6〇3==P;^=f 形成於該 η 352 ; ^^P.〇a2〇3„^ sSl 7,:;ίΪ^ 孓β 14Ga〇 6〇3包覆層353 ;形成於ρ型β_Α1 〇勹F Q Ρ 之頂面、由β-Ga Π -曰z丄取P 1 P % 〇3包覆層353 接觸層354 ;形成^早;曰^^示P型導電性的P型P-Ga2〇3 304 ;形成於透2阿峨接觸層354之頂面的透日㈣極 η创β-ra n、電極3〇4之—部分上的黏合部電極306 ;形成於 比如由p/所&反350蕾之整個底面的n電極337。黏合部電極306 、斤化成’ η電極337比如由Au所形成。 驻2丨^發光元件301 ’隔著黏合部電極306並利用黏合部3〇9來安 裝引f °1;隔著金屬基底381來裂載於印刷基板38〇i。9來女
刑=用,述之顯不P M導電性薄膜的導電率控制方來把P 觸声3匕=6ίΐ、ΐΐ 353的載體漠度’形成比p型p_Ga2〇3接 Γ載體濃度還要低的濃度。而且同樣地,把η型 L if"0·603包覆層351的載體濃度,形成比η型P_Ga2〇3基板 350的载體濃度還要低的濃度。 ,用 η 型 p-AlMGa〇.6〇3 包覆層 351 及 p 型 p_Ali4Ga〇6〇3 包覆 層53,像三明治般將β_(^2〇3活性層352夾持呈雙異質接合,而 ,P,Ga2〇3活性層352係由具有比各包覆層351、353能隙還小之 月b隙的P-Ga203所形成。 所發出的光371,利用印刷基板38〇來反射,並朝上方射出。 / 25 圖係顯示 p-Al^Ga^O3、p_Ga2〇3 及 p_GaIn〇3 的晶格常 數率與能隙(band gap)之關係。其表明提高A1濃度時,能隙就 會變大,同時晶格常數率變小;提高In濃度時,能隙就會變小, 33 201242901 同時晶格常數率變大。對於吵203 *言,針對b軸<_>方位 方位如第25圖所示般’針對咖彫方位也呈 依據該第十七實施樣態,會得到以下效果。 透過添加A1能夠發出更短波長的發光。 乂使么光效率大幅地向上提昇。 構可:=: 所以因為在發光區域的透先性極高, 光,從率’可以將如^之短波長的紫外 美;由於將氧化物系崎203系單晶使用於11 S p-Ga2Ch ϊ安定動ΐίί Γ^Γ触可_餅使在触敎氣中,也 ,之底面的方向,因為比如利 y ς ^ :度=射出’相較於發出的光-直=== 夠提高發光效率之量子井構造;構=為雜層352 ’也可以是能 34 201242901 (第十八實施樣態) 第26圖係顯示依本發明第1S實施態樣之仏2〇3系發 的剖面圖。該發光元件301具備:由卜Ga203單晶組成之絕緣型 P-Ga203^^ 355 ;形成於該絕緣型㈣峨基板355之頂面、由 3-Ga203單晶組成、顯示n型導電 形成於該η型崎2〇3接觸層356之一部分頂型 P-AluGa^O3包覆層351 ;形成於該η型包覆層 3 Γΐ〇3-組成的恤〇3活性層352;形成於P_G咏活 \層3 2上、顯不P型導電性的P型P-AlMGao/O3包覆層353 ; 形成於p型p-AluGa〇.6〇3包覆層353之上、由叫峨單晶、 P-Ga^3^^ 354;.M^p^ P:Ga2〇3 接觸層354的透明電極3〇4;形成於透明電極3〇4之一部分的邦人 部電極306 ;形成於n型㈣峨接觸層356之上的n電極^ : ί i部pt所形成,並侧御來與引線猶 ,接:電極337比如由Au所形成,並利用黏合部359來 58連接。把p型卜Ali 4Ga〇6〇3包覆層% ,、点 觸層354之_的濃度還要低的濃度把3 p-AlMGa〇.6〇3包覆層351之載體的濃度,形成比n型㈣ 層356之載體的;農度還要低的濃度。該, 刷基板380上。 叶則表载於印 及二第施態樣相同般,利用n型Ρ_Α1·Λ包覆層35! 352 ^/^.13°.603包覆層353,像三明治般將的峨活性岸 呈,質接合,而且吨03潍層352係由具有比各‘ 覆層35卜353能隙還小之能隙的崎2〇3卿成。 各匕 並朝上方称 此能雜i發利用 透過添加ΑΙ能夠發出更短波長的發光。d皮長的發先。又, (二)由於具有雙異質接合的結構,成為載體的電子與電洞 35 201242901 被集中閉鎖在|3-Ga2〇3活性層352,提高了再結合的機率, 以使發光效率大幅地向上提昇。 ,干所Μ可 (二)因為絕緣型(3-Ga2〇3基板355及η型p-Al14Ga〇 〇 覆層351 ’將fGa203構成於本體,所以能约不需要緩衝j 以形成結晶性高的η型層。 s 坑可 因為在發光區域的透光性極 (四)絕緣型p-Ga203基板355, 局’所以可以提高光的透光效率。 (五) 由於將氧化物糸p-Ga2〇3系單晶使用於絕緣型β_& 〇 基板355及各層35;!、353、352、356 ’所以可以形成即使在高2溫3 的大氣中’也能安定動作的發光元件。 问脈 (六) 發出的光,穿透過透明電極304朝上方射出,射出至 外部而成射出光370,另外,發出的光371朝向絕緣型p_Ga2〇3基 板355之底面的方向,因為比如利用印刷基板38〇來反射, 上方射出’比起發出的光371.直接射出至外部,發光強度更加增 而且’在第十二〜十八實施態樣中’也可以將緩衝層設置於發 光元件301。則緩衝層形成於·· n型基板302與p型層3〇3之間(第 十二貫施態樣,第17圖);η型基板302與η型層307之間(第十 三實施態樣,第20圖);ρ型基板312與η型層313之間(第十四 貫施態樣’第21圖);ρ型基板312與ρ型層303之間(第十五實 施態樣’第22圖);絕緣型基板316與η型層317之間(第十六 貫方c*態樣’第23圖);η型P_Ga2〇3基板350與η型p_Ali.4Ga〇.6〇3 包覆層351之間(第十七實施態樣,第24圖);絕緣型p-Ga203 基板355與η型p-Ga203接觸層356之間(第十八實施態樣,第 26 圖)。 又’作為激發束,除了雷射光以外,只要是能照射於金屬靶 材,使金屬原子等的化學物種遊離的話,即使是電子束、離子束 等也可以。 又,p-Ga2〇3也可以是其他型式的Ga2〇3。 又’第十二〜十八實施態樣,雖然只針對發光元件加以說明, 36 201242901 但是也可以適用於將入射光變換成電氣訊號的光感元件。 (產業上利用性) 如以上說明,依據本發明,利用ρΖ法,使p_Ga2〇3系單晶, 由(3i’Ga2〇3系晶種結晶,朝既定方位生長來減少龜裂、雙晶化的傾 向,提高結晶性,得到加工性良好的(3_Ga2〇3系單晶。 又,使P-Ga2〇3系單晶生長於基板上,俾於基板上形成p_Ga2〇3 系單晶薄膜。 更進一步’藉由組合|3-Ga2〇3系單晶薄膜,可以形成PN接合 =發光το件’故能夠糊具有Ga2Q3料晶的能絲發出紫外區 域的,’可以使祕無水銀之螢級、提供乾淨環境的光解媒、 以及貫現更高密度記錄之新世代DVD等的領域。 【圖式簡單說明】 的概lii示依本發明第1實施祕之紅外線加鮮晶製造裝置 圖。圖2係為依本發明^實施態樣之吵2〇3的晶種結晶的前視 1 ^®^P-Ga2〇3 *依本發明第1 _樣之單晶的圖。 成的本發邮1實«獻單晶卿 晶格本㈣第1 祕之㈣a2⑽單晶的單位 圖。圖7係為顯示依本發明第2實施態樣之成麟置概略構造的 面的=係_示依本發明第3實施態樣之廳型發光元件之剖 圖9係為顯示依本發明第6實施態樣之吩2〇3薄膜的原子力 37 201242901 顯微鏡(AFM)照片的圖。 圖ίο係為顯不依本發明帛7實施態樣之p_G 力顯微鏡(AFM)照片的圖。 3溽闕原于 圖11 (a)、(b),為顯示依本發明第7實施態樣之卜Ga2〇3 相、及賊於第7實施態樣之比較例_,此兩者 能電子繞射(RHE則圖案的比較圖。(a)顯示依本發明第7實 ^樣^卜巧03薄膜 1的反射式高能電子繞射圖案;(b)顯示對應 ;第7實施態樣之比較例細的反射式高能電子繞射圖案。 圖I2係細示依本發㈣8實施紐之卜GaA薄膜的原子 力顯微鏡照片的圖。 圖13 (a)、(b)係為顯示依本發明第8實施態樣之p_Ga2〇3 二f應於第7實施態樣之比較例薄膜,此兩者之反射式高 ir it 案的,圖°(a)顯示依本發邮8實施態樣之 的反射式而能電子繞射圖案;(b)顯示對應於第8實 知態樣之比較例薄膜的反射式高能電子繞射圖案。 W觸樣之P佩細的原子 力顯娜之P她薄膜的原子 =1=係、為對應於顯示依本發明 施態樣之比 圖的掃描式電子顯微鏡(漏)照片的圖。 的剖軸示依本發明第12實施·之Ga2〇3祕光元件 笋朵,為顯不用以製造依本發明第12實施態樣之Ga2〇3系 裂置之概略構造的圖。 的剖面圖。’、為顯不依本發明第13實施態樣之Ga2〇3系發光元件 圖21传九加《 '、馬.、、、員不依本發明第14實施態樣之Ga203系發光元件 38 201242901 •的剖面圖。 圖22係為顯示依本發明第15實施態樣之Ga2〇3系發光 的剖面圖。 件 圖23係為顯示依本發明第16實施態樣之Ga2〇;j系發光元件 的剖面圖。 圖24係為顯示依本發明第17實施態樣之Ga2〇3系發光元件 的剖面圖。 圖 25 係為顯示 p_Al14Ga〇.6〇3、P-Ga2〇3 及 p-GaIn03 的晶格常 數率與能隙(bandgap)之關係的圖。 圖26係為顯示依本發明第18實施態樣之Ga203系發光元件 的剖面圖。 圖27係為顯示習知之單晶基板的圖。 【主要元件符號說明】 101 :紅外線加熱單晶製造裝置 102 :石英管 l〇2a :石英管1〇2的空氣 103 ·晶種旋轉部 104 :材料旋轉部 105 :加熱部 106 :控制部 107 ·晶種結晶 107a :晶種結晶107之上端 108 : p-Ga2〇3 之單晶 108’ :熔解物 l〇8a:突出頸部 108b = P-Ga2〇3單晶108的上部 108c :熔解滴 109 ·多晶體材料 l〇9a。多晶體材料1〇9之上端部 39
1C 201242901 109b :多晶體材料109之下端部 131 :下部驅動部 132 下部旋轉轴 133 晶種夾具 141 上部驅動部 142 上部旋轉軸 143 材料夾具 151 鹵素燈泡 152 橢圓鏡 153 電源部 170 基板 171 龜裂 201 成膜裝置 202 反應室 202a :輸送管 202b :輸送管 203 :靶材 204 :雷射光部 205 :靶材平台 206 :基板 207 :基板支持部 208 :自由基植入部 209 :排氣部 211 :旋轉機構 220 :空間部 233 :由靶材203解離出的金屬原子 241 :雷射光振盪部 242 :雷射光 243 :透鏡 244 :透鏡 201242901 260 : MIS型發光元件 261 : p-Ga203薄膜單晶 262 :絕緣層 263 :金電極 264 : η電極 265 :黏合部 266 :引線 267 :黏合部 268 :引線 301 :發光元件 302 : η型基板 303 ·· ρ型層 304 :透明電極 305 : η電極 306 ··黏合部電極 307 : η型層 308 :引線 309 :黏合部 312 : ρ型基板 313 : η型層 316 :絕緣型基板 31.7 : η型層 318 : ρ型層 320 :成膜裝置 321 :反應室 321a :輸送管 321b :輸送管 323 :靶材 324 :雷射光部 3:25 :靶材平台 41 201242901 327 :基板支持部 328 :自由基植入部 329 :排氣部 330 :旋轉機構 333:由靶材323解離出的化學物種 336 : p電極 337 : η電極 341 :雷射光振盪部 342 :雷射光 343 :透鏡 344 :透鏡 350 : η 型 p-Ga2〇3 基板 351 : η型 fAluGa^Os 包覆層 352 : p-Ga203 活性層 353 : p 型 β-Al丨.4Ga〇.603 包覆層 354 : p型0-Ga2O3接觸層 355 :該絕緣型P-Ga203基板355 356 : η型0-Ga2〇3接觸層 358 :引線 359 :黏合部 360 :空間部 363 :軟焊料球 364 :軟焊料球 365 :印刷基板 366 :印刷圖案 370 :射出光 371 :發出的光 380 :印刷基板 381 :金屬基底 42

Claims (1)

  1. 201242901 七、申請專利範圍: 1 二種薄膜單晶的生長方法’其特徵為: 先準備由P_Ga2〇3系單晶組成的基板 氣體在=由氧氣f、仏…叫 之射出原子、分子、離子等 系組成之_單晶、相、°合’俾於該基板上生長由阿峨 β-〇Λ如ίΐίΓ?圍ί 1項之触單晶的生長料,其中,該由 组成2之3緩^ 的生長,係形成棒Ga2C>3㈣膜單晶 、,且成之緩蘭,錄其在魏衝層上线。 平曰曰 膜單晶的生長方法,其特徵為: „a2〇3系單晶組成的基板, 氣體、臭氧的氧氣 '純臭氧的氣體、N2〇氣體、N〇2 孔體、含#1自由基的氧體、氧 = 純氣體中,將激發束=二含ί= 藉此而使由娜材放射出的原子、分ί :ί zn〇系组圍曰n項之薄膜單晶的生長方法,其中,該由 緩衝層:生;形成由zn〇系薄膜單晶組成之 ^ 一種細單晶的生長方法,其特徵為: 先準,由卩·。峨轉晶喊的基板, 之1 ^由Λ自纟基、顺3 '氣體、以及含氮自由基的_氣體之中 Ga戍t Ga^f Ϊ所構成的環境氣體中’將激發束照射於由 子、分子ΐΐίΐίί金屬乾材,藉此而使金屬革巴材放射出原 生編系,。並與該氣體結合’俾於該基板上 43 201242901 t晶的生長方法,其中,該由 緩衝層,並使其在該、;衝層上生‘形成由GaN系薄膜單晶組成之 7.如申請專利範圍第1 s也 法,其中,該基板的準備係_ 膜單晶的生長方
TW101114968A 2003-02-24 2004-02-18 Thin film type single crystal growth method TW201242901A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003046552A JP4630986B2 (ja) 2003-02-24 2003-02-24 β−Ga2O3系単結晶成長方法
JP2003066020A JP4565062B2 (ja) 2003-03-12 2003-03-12 薄膜単結晶の成長方法
JP2003137916A JP4020314B2 (ja) 2003-05-15 2003-05-15 Ga2O3系発光素子およびその製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW201242901A true TW201242901A (en) 2012-11-01

Family

ID=32912842

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW100131316A TWI450865B (zh) 2003-02-24 2004-02-18 β氧化鎵系單結晶生長方法
TW101114968A TW201242901A (en) 2003-02-24 2004-02-18 Thin film type single crystal growth method
TW093103898A TWI370804B (en) 2003-02-24 2004-02-18 Ga2o3 type light meitting device and manufacturing method thereof

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW100131316A TWI450865B (zh) 2003-02-24 2004-02-18 β氧化鎵系單結晶生長方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW093103898A TWI370804B (en) 2003-02-24 2004-02-18 Ga2o3 type light meitting device and manufacturing method thereof

Country Status (8)

Country Link
US (4) US7393411B2 (zh)
EP (3) EP1598450B1 (zh)
KR (1) KR100787272B1 (zh)
AT (1) ATE525498T1 (zh)
CA (1) CA2517024C (zh)
RU (1) RU2313623C2 (zh)
TW (3) TWI450865B (zh)
WO (1) WO2004074556A2 (zh)

Families Citing this family (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3679097B2 (ja) 2002-05-31 2005-08-03 株式会社光波 発光素子
EP1598450B1 (en) * 2003-02-24 2011-09-21 Waseda University Beta-Ga2O3 SINGLE CRYSTAL GROWING METHOD
JP2005235961A (ja) * 2004-02-18 2005-09-02 Univ Waseda Ga2O3系単結晶の導電率制御方法
JP4803634B2 (ja) * 2004-10-01 2011-10-26 学校法人早稲田大学 p型Ga2O3膜の製造方法およびpn接合型Ga2O3膜の製造方法
US7829444B2 (en) * 2004-11-10 2010-11-09 Canon Kabushiki Kaisha Field effect transistor manufacturing method
JP5003013B2 (ja) * 2006-04-25 2012-08-15 株式会社日立製作所 シリコン発光ダイオード、シリコン光トランジスタ、シリコンレーザー及びそれらの製造方法。
JP5529420B2 (ja) * 2009-02-09 2014-06-25 住友電気工業株式会社 エピタキシャルウエハ、窒化ガリウム系半導体デバイスを作製する方法、窒化ガリウム系半導体デバイス、及び酸化ガリウムウエハ
US8529802B2 (en) * 2009-02-13 2013-09-10 Samsung Electronics Co., Ltd. Solution composition and method of forming thin film and method of manufacturing thin film transistor using the solution composition
KR101664958B1 (ko) 2009-04-09 2016-10-12 삼성전자주식회사 산화물 박막 형성용 용액 조성물 및 상기 산화물 박막을 포함하는 전자 소자
US8319300B2 (en) * 2009-04-09 2012-11-27 Samsung Electronics Co., Ltd. Solution composition for forming oxide thin film and electronic device including the oxide thin film
WO2011074407A1 (en) 2009-12-18 2011-06-23 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device and method for manufacturing the same
KR100969127B1 (ko) 2010-02-18 2010-07-09 엘지이노텍 주식회사 발광 소자, 발광 소자 제조방법 및 발광 소자 패키지
US9187815B2 (en) * 2010-03-12 2015-11-17 United Technologies Corporation Thermal stabilization of coating material vapor stream
JP2011061225A (ja) * 2010-11-01 2011-03-24 Waseda Univ pn型Ga2O3膜の製造方法
TWI501939B (zh) * 2010-12-20 2015-10-01 Tosoh Corp 氮化鎵燒結體或氮化鎵成形體及此等之製造方法
USD649134S1 (en) 2010-12-28 2011-11-22 Samsung Electronics Co., Ltd. Portable telephone
USD672327S1 (en) 2010-12-28 2012-12-11 Samsung Electronics Co., Ltd. Portable telephone
USD647870S1 (en) 2010-12-28 2011-11-01 Samsung Electronics Co., Ltd. Portable telephone
JP5807282B2 (ja) * 2011-09-08 2015-11-10 株式会社タムラ製作所 Ga2O3系半導体素子
CN107653490A (zh) * 2011-09-08 2018-02-02 株式会社田村制作所 晶体层叠结构体
US9461124B2 (en) * 2011-09-08 2016-10-04 Tamura Corporation Ga2O3 semiconductor element
CN106098756B (zh) * 2011-09-08 2019-12-17 株式会社田村制作所 Ga2O3系单晶体的供体浓度控制方法
CN103781947B (zh) 2011-09-08 2019-05-10 株式会社田村制作所 晶体层叠结构体
JP2013102081A (ja) * 2011-11-09 2013-05-23 Tamura Seisakusho Co Ltd ショットキーバリアダイオード
JP5491483B2 (ja) * 2011-11-15 2014-05-14 株式会社タムラ製作所 β−Ga2O3系単結晶の成長方法
US9657410B2 (en) 2011-11-29 2017-05-23 Tamura Corporation Method for producing Ga2O3 based crystal film
JP5756075B2 (ja) * 2012-11-07 2015-07-29 株式会社タムラ製作所 β−Ga2O3系単結晶の育成方法
JP5536920B1 (ja) 2013-03-04 2014-07-02 株式会社タムラ製作所 Ga2O3系単結晶基板、及びその製造方法
JP5788925B2 (ja) 2013-04-04 2015-10-07 株式会社タムラ製作所 β−Ga2O3系単結晶の成長方法
JP5984069B2 (ja) * 2013-09-30 2016-09-06 株式会社タムラ製作所 β−Ga2O3系単結晶膜の成長方法、及び結晶積層構造体
JP5892495B2 (ja) * 2013-12-24 2016-03-23 株式会社タムラ製作所 Ga2O3系結晶膜の成膜方法、及び結晶積層構造体
JP6013383B2 (ja) * 2014-02-28 2016-10-25 株式会社タムラ製作所 β−Ga2O3系単結晶基板の製造方法
TWI550909B (zh) 2014-03-21 2016-09-21 A flip chip type light emitting diode and a method for manufacturing the same, and a flip chip type structure thereof
JP5907465B2 (ja) * 2014-08-29 2016-04-26 株式会社タムラ製作所 半導体素子及び結晶積層構造体
EP3042986A1 (en) 2015-01-09 2016-07-13 Forschungsverbund Berlin e.V. Method for growing beta phase of gallium oxide (ß-Ga2O3) single crystals from the melt contained within a metal crucible by controlling the partial pressure of oxygen.
JP6726910B2 (ja) * 2016-04-21 2020-07-22 国立大学法人信州大学 酸化ガリウム結晶の製造装置および酸化ガリウム結晶の製造方法
US10593544B2 (en) * 2016-10-14 2020-03-17 Case Westen Reverse University Method for forming a thin film comprising an ultrawide bandgap oxide semiconductor
CN108342775B (zh) * 2017-01-25 2024-04-12 中国科学院上海光学精密机械研究所 一种钽掺杂β氧化镓晶态材料及其制备方法和应用
JP6956189B2 (ja) * 2017-01-25 2021-11-02 中国科学院上海光学精密机械研究所 ドープされた酸化ガリウム結晶材料、その製造方法及び使用
JP2018135228A (ja) * 2017-02-21 2018-08-30 住友金属鉱山株式会社 LiTaO3単結晶の育成方法とLiTaO3単結晶の処理方法
KR101897494B1 (ko) 2017-06-27 2018-09-12 충남대학교산학협력단 산화질화갈륨 박막의 제조방법
CN107827369B (zh) * 2017-12-06 2020-08-07 浙江海洋大学 一种ZnMgO纳米柱及其制备方法
JP6834062B2 (ja) * 2018-08-01 2021-02-24 出光興産株式会社 結晶構造化合物、酸化物焼結体、及びスパッタリングターゲット
CN109136859A (zh) * 2018-10-22 2019-01-04 哈尔滨工业大学 一种制备高透光率氧化镓薄膜的方法
CN109671612B (zh) * 2018-11-15 2020-07-03 中国科学院上海微系统与信息技术研究所 一种氧化镓半导体结构及其制备方法
FR3085535B1 (fr) 2019-04-17 2021-02-12 Hosseini Teherani Ferechteh Procédé de fabrication d’oxyde de gallium de type p par dopage intrinsèque, le film mince obtenu d’oxyde de gallium et son utilisation
JP7290740B2 (ja) * 2019-09-30 2023-06-13 日本碍子株式会社 α-Ga2O3系半導体膜
CN110911270B (zh) * 2019-12-11 2022-03-25 吉林大学 一种高质量氧化镓薄膜及其同质外延生长方法
US11674239B2 (en) * 2020-02-27 2023-06-13 Fujikoshi Machinery Corp. Gallium oxide crystal manufacturing device
US11680337B2 (en) * 2020-04-03 2023-06-20 Psiquantum, Corp. Fabrication of films having controlled stoichiometry using molecular beam epitaxy
US11342484B2 (en) * 2020-05-11 2022-05-24 Silanna UV Technologies Pte Ltd Metal oxide semiconductor-based light emitting device
WO2021246697A1 (ko) * 2020-06-05 2021-12-09 고려대학교 산학협력단 베타 산화갈륨 박막 제조방법
CN111628019B (zh) * 2020-06-28 2022-05-27 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 一种三氧化二镓日盲紫外探测器及其制备方法
US20230420617A1 (en) * 2020-10-30 2023-12-28 The Regents Of The University Of California Nitride based ultraviolet light emitting diode with an ultraviolet transparent contact
CN112281211A (zh) * 2020-11-06 2021-01-29 鲁东大学 一种多晶氧化镓纳米片薄膜的制备方法
CN112993085A (zh) * 2021-02-09 2021-06-18 中国科学院上海光学精密机械研究所 一种氧化镓x射线探测器及其制备方法
CN113223929A (zh) * 2021-04-16 2021-08-06 西安电子科技大学 基于非平衡激光等离子体的氧化镓高效掺杂方法
CN113584587B (zh) * 2021-07-30 2022-04-08 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 Sn掺杂的介稳态氧化镓晶相薄膜及其制备方法与应用
WO2023073404A1 (en) * 2021-10-27 2023-05-04 Silanna UV Technologies Pte Ltd Methods and systems for heating a wide bandgap substrate
WO2023084274A1 (en) 2021-11-10 2023-05-19 Silanna UV Technologies Pte Ltd Epitaxial oxide materials, structures, and devices
CN118202476A (zh) 2021-11-10 2024-06-14 斯兰纳Uv科技有限公司 包括镁锗氧化物的超宽带隙半导体装置
WO2023084283A1 (en) * 2021-11-10 2023-05-19 Silanna UV Technologies Pte Ltd Epitaxial oxide materials, structures, and devices
KR20240095343A (ko) 2021-11-10 2024-06-25 실라나 유브이 테크놀로지스 피티이 리미티드 에피택셜 산화물 물질, 구조 및 소자
EP4219803A1 (en) 2022-01-31 2023-08-02 Siltronic AG Method and apparatus for producing electrically conducting bulk beta-ga2o3 single crystals and electrically conducting bulk beta-ga2o3 single crystal

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0226899A (ja) * 1988-07-16 1990-01-29 Mitsumi Electric Co Ltd Fe−Si−Al系合金単結晶の育成法
JP2854623B2 (ja) 1989-09-05 1999-02-03 株式会社東芝 酸化物超電導体薄膜の製造方法
US5418216A (en) * 1990-11-30 1995-05-23 Fork; David K. Superconducting thin films on epitaxial magnesium oxide grown on silicon
US5330855A (en) * 1991-09-23 1994-07-19 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Commerce Planar epitaxial films of SnO2
JP2735422B2 (ja) * 1991-12-03 1998-04-02 日鉄鉱業株式会社 ルチル単結晶の処理方法
JPH05179430A (ja) 1991-12-28 1993-07-20 Nec Corp パルスレーザ蒸着法によるセラミックス複合系材料薄膜の製造方法
JP2778405B2 (ja) 1993-03-12 1998-07-23 日亜化学工業株式会社 窒化ガリウム系化合物半導体発光素子
US5670966A (en) 1994-12-27 1997-09-23 Ppg Industries, Inc. Glass antenna for vehicle window
US5625202A (en) * 1995-06-08 1997-04-29 University Of Central Florida Modified wurtzite structure oxide compounds as substrates for III-V nitride compound semiconductor epitaxial thin film growth
DE69800719T2 (de) * 1997-01-30 2001-10-25 Nippon Telegraph & Telephone LiGa02 Einkristall, Einkristallinessubstrat und Verfahren zu ihrer Herstellung
US6030453A (en) * 1997-03-04 2000-02-29 Motorola, Inc. III-V epitaxial wafer production
US6057561A (en) * 1997-03-07 2000-05-02 Japan Science And Technology Corporation Optical semiconductor element
JPH11145717A (ja) 1997-11-11 1999-05-28 Asahi Glass Co Ltd 車両用ガラスアンテナ
US6065543A (en) 1998-01-27 2000-05-23 Halliburton Energy Services, Inc. Sealed lateral wellbore junction assembled downhole
US6094295A (en) * 1998-02-12 2000-07-25 Motorola, Inc. Ultraviolet transmitting oxide with metallic oxide phase and method of fabrication
US6159834A (en) * 1998-02-12 2000-12-12 Motorola, Inc. Method of forming a gate quality oxide-compound semiconductor structure
EP0975027A2 (en) * 1998-07-23 2000-01-26 Sony Corporation Light emitting device and process for producing the same
JP2000174529A (ja) 1998-12-07 2000-06-23 Asahi Glass Co Ltd 自動車用高周波ガラスアンテナ
JP2001286814A (ja) 2000-04-05 2001-10-16 Horiba Ltd 粒子膜形成方法
US7182812B2 (en) * 2002-09-16 2007-02-27 University Of Louisville Direct synthesis of oxide nanostructures of low-melting metals
US7445671B2 (en) * 2000-06-29 2008-11-04 University Of Louisville Formation of metal oxide nanowire networks (nanowebs) of low-melting metals
JP4083396B2 (ja) * 2000-07-10 2008-04-30 独立行政法人科学技術振興機構 紫外透明導電膜とその製造方法
JP3579712B2 (ja) * 2000-08-28 2004-10-20 独立行政法人産業技術総合研究所 酸化物立方晶系(111)基板を用いる酸化亜鉛等の六方晶系物質の(0001)エピタキシャル薄膜の作製方法及び同法で作製した薄膜
WO2002043466A2 (en) * 2000-11-30 2002-06-06 North Carolina State University Non-thermionic sputter material transport device, methods of use, and materials produced thereby
JP5110744B2 (ja) * 2000-12-21 2012-12-26 フィリップス ルミレッズ ライティング カンパニー リミテッド ライアビリティ カンパニー 発光装置及びその製造方法
JP3969959B2 (ja) * 2001-02-28 2007-09-05 独立行政法人科学技術振興機構 透明酸化物積層膜及び透明酸化物p−n接合ダイオードの作製方法
TW541723B (en) 2001-04-27 2003-07-11 Shinetsu Handotai Kk Method for manufacturing light-emitting element
JP3907981B2 (ja) 2001-07-30 2007-04-18 富士通株式会社 データ処理プログラム及びデータ処理装置
US7169227B2 (en) * 2001-08-01 2007-01-30 Crystal Photonics, Incorporated Method for making free-standing AIGaN wafer, wafer produced thereby, and associated methods and devices using the wafer
JP2003066020A (ja) 2001-08-22 2003-03-05 Sumitomo Chem Co Ltd 分析システム
JP2003137916A (ja) 2001-11-07 2003-05-14 Mitsubishi Rayon Co Ltd 両親媒性重合体の製造方法
WO2003063227A2 (en) * 2002-01-22 2003-07-31 Massachusetts Institute Of Technology A method of fabrication for iii-v semiconductor surface passivation
JP3679097B2 (ja) 2002-05-31 2005-08-03 株式会社光波 発光素子
EP1532288B1 (en) * 2002-08-28 2010-11-17 Moxtronics, Inc. Hybrid beam deposition system and method for fabricating zno films
JP3795007B2 (ja) * 2002-11-27 2006-07-12 松下電器産業株式会社 半導体発光素子及びその製造方法
EP1598450B1 (en) * 2003-02-24 2011-09-21 Waseda University Beta-Ga2O3 SINGLE CRYSTAL GROWING METHOD
TWI312582B (en) * 2003-07-24 2009-07-21 Epistar Corporatio Led device, flip-chip led package and light reflecting structure
JP2005235961A (ja) * 2004-02-18 2005-09-02 Univ Waseda Ga2O3系単結晶の導電率制御方法
KR100665298B1 (ko) * 2004-06-10 2007-01-04 서울반도체 주식회사 발광장치
US7087351B2 (en) * 2004-09-29 2006-08-08 Eastman Kodak Company Antistatic layer for electrically modulated display
JP2007165626A (ja) * 2005-12-14 2007-06-28 Toyoda Gosei Co Ltd 発光素子及びその製造方法
US7488384B2 (en) * 2006-05-03 2009-02-10 Ohio University Direct pyrolysis route to GaN quantum dots
US20080008964A1 (en) * 2006-07-05 2008-01-10 Chia-Hua Chan Light emitting diode and method of fabricating a nano/micro structure

Also Published As

Publication number Publication date
CA2517024A1 (en) 2004-09-02
EP1598450B1 (en) 2011-09-21
US20080265264A1 (en) 2008-10-30
CA2517024C (en) 2009-12-01
EP1598450A2 (en) 2005-11-23
WO2004074556A2 (ja) 2004-09-02
TWI370804B (en) 2012-08-21
US20100229789A1 (en) 2010-09-16
EP2267194A2 (en) 2010-12-29
TW200424128A (en) 2004-11-16
EP2267194B1 (en) 2013-04-17
ATE525498T1 (de) 2011-10-15
EP1598450A4 (en) 2008-04-23
TWI450865B (zh) 2014-09-01
WO2004074556A3 (ja) 2004-11-11
US20060150891A1 (en) 2006-07-13
US20120304918A1 (en) 2012-12-06
EP2273569A3 (en) 2011-03-02
EP2273569A2 (en) 2011-01-12
US7713353B2 (en) 2010-05-11
KR20060007366A (ko) 2006-01-24
KR100787272B1 (ko) 2007-12-20
US7393411B2 (en) 2008-07-01
US8262796B2 (en) 2012-09-11
US8747553B2 (en) 2014-06-10
RU2313623C2 (ru) 2007-12-27
EP2267194A3 (en) 2011-10-19
RU2005126721A (ru) 2006-02-10
TW201144227A (en) 2011-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201242901A (en) Thin film type single crystal growth method
JP3679097B2 (ja) 発光素子
CN100370065C (zh) β-Ga2O3单晶生长方法、薄膜单晶生长方法、Ga2O3发光器件及其制造方法
TWI377703B (en) Production method of group iii nitride semiconductor light-emitting device
JP4831940B2 (ja) 半導体素子の製造方法
TW200838000A (en) Group-III nitride compound semiconductor device and production method thereof, group-III nitride compound semiconductor light-emitting device and production method thereof, and lamp
WO2005078812A1 (ja) Ga2O3系単結晶の導電率制御方法
JPH05335622A (ja) 半導体発光装置
JP3441059B2 (ja) 半導体素子及びその製造方法
JP4020314B2 (ja) Ga2O3系発光素子およびその製造方法
JP4565062B2 (ja) 薄膜単結晶の成長方法
JP3980035B2 (ja) 発光素子およびその製造方法
JP2004214434A (ja) 酸化物半導体発光素子ならびに製造方法
JP2019172488A (ja) 窒化ガリウム基板、自立基板および機能素子
JP2003110142A (ja) 酸化物半導体発光素子およびその製造方法
JP4906341B2 (ja) III族窒化物p型半導体の製造方法
JP2004207441A (ja) 酸化物半導体発光素子
JP2004228318A (ja) 酸化物半導体発光素子
Ichinose et al. β-Ga 2 O 3 single crystal growing method including crystal growth method
JP2004059388A (ja) ZnSe系化合物半導体単結晶基板、化合物半導体装置、発光素子および化合物半導体装置の製造方法