JP5491483B2 - β−Ga2O3系単結晶の成長方法 - Google Patents

β−Ga2O3系単結晶の成長方法 Download PDF

Info

Publication number
JP5491483B2
JP5491483B2 JP2011249891A JP2011249891A JP5491483B2 JP 5491483 B2 JP5491483 B2 JP 5491483B2 JP 2011249891 A JP2011249891 A JP 2011249891A JP 2011249891 A JP2011249891 A JP 2011249891A JP 5491483 B2 JP5491483 B2 JP 5491483B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
single crystal
crystal
growing
width
seed crystal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2011249891A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2013103864A (ja
Inventor
公祥 輿
春香 坂本
信也 渡辺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tamura Corp
Koha Co Ltd
Original Assignee
Tamura Corp
Koha Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP2011249891A priority Critical patent/JP5491483B2/ja
Application filed by Tamura Corp, Koha Co Ltd filed Critical Tamura Corp
Priority to KR1020147015817A priority patent/KR102001702B1/ko
Priority to EP12849124.8A priority patent/EP2801645B1/en
Priority to PCT/JP2012/079265 priority patent/WO2013073497A1/ja
Priority to US14/358,011 priority patent/US20140352604A1/en
Priority to CN201280055743.8A priority patent/CN103958746A/zh
Priority to KR1020197020197A priority patent/KR102140604B1/ko
Priority to CN202010434224.9A priority patent/CN111534856A/zh
Priority to TW101142237A priority patent/TWI601856B/zh
Publication of JP2013103864A publication Critical patent/JP2013103864A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5491483B2 publication Critical patent/JP5491483B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/10Inorganic compounds or compositions
    • C30B29/16Oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B15/00Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
    • C30B15/34Edge-defined film-fed crystal-growth using dies or slits
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B15/00Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
    • C30B15/36Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method characterised by the seed, e.g. its crystallographic orientation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

本発明は、β−Ga系単結晶の成長方法に関し、特に、双晶化を抑えることのできるβ−Ga系単結晶の成長方法に関する。
従来、ブリッジマン法により種結晶とほぼ同じ大きさのInP単結晶を成長させる結晶成長方法が知られている(例えば、非特許文献1参照)。非特許文献1に記載された方法によれば、双晶を含まないInP単結晶を得ることができる。
F. Matsumoto, et al. Journal of Crystal Growth 132 (1993) pp.348-350.
しかし、ブリッジマン法により単結晶を成長させる場合、結晶成長後にルツボを単結晶から引き剥がす必要があるため、ルツボが結晶との密着性の高い材料からなる場合は、成長させた単結晶を取り出すことが難しい。
例えば、Ga結晶の成長には、通常、Irからなるルツボが用いられるが、Irはβ−Ga系単結晶に対する密着性が高い。そのため、ブリッジマン法を用いてβ−Ga系単結晶を成長させた場合、ルツボから単結晶を取り出すことが難しい。
したがって、本発明の目的は、双晶化が抑えられたβ−Ga系単結晶を得ることができるβ−Ga系単結晶の成長方法を提供することである。
本発明の一態様は、上記目的を達成するために、[1]〜[4]のβ−Ga系単結晶の成長方法を提供する。
[1]EFG法を用いたβ−Ga系単結晶の成長方法であって、種結晶をGa系融液に接触させる工程と、前記種結晶を引き上げ、ネッキング工程を行わずにβ−Ga系単結晶を成長させる工程と、を含み、すべての方向において前記β−Ga系単結晶の幅が前記種結晶の幅の110%以下である、β−Ga系単結晶の成長方法。
[2]すべての方向において前記β−Ga系単結晶の幅が前記種結晶の幅の100%以下である、前記[1]に記載のβ−Ga系単結晶の成長方法。
[3]すべての方向において前記β−Ga系単結晶の幅が前記種結晶の幅と等しい、前記[2]に記載のβ−Ga系単結晶の成長方法。
[4]前記β−Ga系単結晶をそのb軸方向に成長させる、前記[1]〜[3]のいずれか1つに記載のβ−Ga系単結晶の成長方法。
本発明によれば、双晶化を効果的に抑えることのできるβ−Ga系単結晶の成長方法を提供することができる。
図1は、実施の形態に係るEFG結晶製造装置の一部の垂直断面図である。 図2は、β−Ga系単結晶の成長中の様子を表す斜視図である。 図3(a)〜(c)は、実施の形態の種結晶とβ−Ga系単結晶との境界付近の部分拡大図である。 図4は、比較例としての境界近傍にネック部を有する種結晶とβ−Ga系単結晶の部分拡大図である。
〔実施の形態〕
本実施の形態においては、EFG(Edge-defined film-fed growth)法により、ネッキングや大きく肩を広げる工程を行わずにβ−Ga系単結晶を成長させる。
ネッキング工程とは、種結晶を結晶の原料の融液に接触させる際に、細いネック部を形成する工程である。ネック部を形成した後は、所望の大きさになるまで幅を拡げながら結晶を成長させ(肩拡げ工程)、その後、所望の幅を保ったまま結晶を成長させる。
ネッキング工程を行うことにより、種結晶に含まれる転位が成長結晶へ引き継がれることを防止できるが、β−Ga系単結晶を成長させる際にネッキング工程を行う場合、ネッキング工程後の大きく肩を広げる工程において双晶が発生しやすい。
なお、結晶の引き上げ速度を上げる等の方法で、ネッキング工程後にβ−Ga系単結晶を急激に冷やすことにより双晶化を抑えることができるが、熱衝撃によりβ−Ga系単結晶にクラックが生じる。
図1は、本実施の形態に係るEFG結晶製造装置の一部の垂直断面図である。このEFG結晶製造装置10は、Ga系融液12を受容するルツボ13と、このルツボ13内に設置されたスリット14Aを有するダイ14と、スリット14Aの開口14Bを除くルツボ13の上面を閉塞する蓋15と、β−Ga系種結晶(以下、「種結晶」という)20を保持する種結晶保持具21と、種結晶保持具21を昇降可能に支持するシャフト22とを有する。
ルツボ13は、β−Ga系粉末を溶解させて得られたGa系融液12を収容する。ルツボ13は、Ga系融液12を収容しうる耐熱性を有するイリジウム等の金属材料からなる。
ダイ14は、Ga系融液12を毛細管現象により上昇させるためのスリット14Aを有する。
蓋15は、ルツボ13から高温のGa系融液12が蒸発することを防止し、さらにスリット14Aの上面以外の部分にGa系融液12の蒸気が付着することを防ぐ。
種結晶20を下降させて毛細管現象で上昇したGa系融液12に接触させ、Ga系融液12と接触した種結晶20を引き上げることにより、平板状のβ−Ga系単結晶25を成長させる。β−Ga系単結晶25の結晶方位は種結晶20の結晶方位と等しく、β−Ga系単結晶25の結晶方位を制御するためには、例えば、種結晶20の底面の面方位及び水平面内の角度を調整する。
図2は、β−Ga系単結晶の成長中の様子を表す斜視図である。図2中の面26は、スリット14Aのスリット方向と平行なβ−Ga系単結晶25の主面である。成長させたβ−Ga系単結晶25を切り出してβ−Ga系基板を形成する場合は、β−Ga系基板の所望の主面の面方位にβ−Ga系単結晶25の面26の面方位を一致させる。例えば、(101)面を主面とするβ−Ga系基板を形成する場合は、面26の面方位を(101)とする。また、成長させたβ−Ga系単結晶25は、新たなβ−Ga系単結晶を成長させるための種結晶として用いることができる。
β−Ga系単結晶25及び種結晶20は、β−Ga単結晶、又は、Cu、Ag、Zn、Cd、Al、In、Si、Ge、Sn等の元素が添加されたβ−Ga単結晶である。β−Ga結晶は単斜晶系に属するβ-ガリア構造を有し、その典型的な格子定数はa=12.23Å、b=3.04Å、c=5.80Å、α=γ=90°、β=103.8°である。
β−Ga系単結晶の成長中に発生する双晶は、鏡面対称な2つのβ−Ga系結晶からなる。β−Ga系結晶の双晶の対称面(双晶面)は、(100)面である。EFG法によりβ−Ga系単結晶を成長させる場合、ネッキング工程後の大きく肩を広げる工程において双晶が発生しやすい。
図3(a)〜(c)は、本実施の形態の種結晶とβ−Ga系単結晶との境界付近の部分拡大図である。種結晶20及びβ−Ga系単結晶25の幅をそれぞれW及びWとすると、図3(a)においてはW=W、図3(b)においてはW>W、図3(c)においてはW<Wである。
図3(a)〜(c)のいずれにおいても、種結晶20とβ−Ga系単結晶25との境界近傍には、ネッキング工程により形成されるネック部が存在しない。このため、β−Ga系単結晶25は双晶を含まないか、含んでいても少量である。なお、ネッキング工程を行わない場合であっても、WのWに対する比が大きくなると双晶化が進む傾向があるため、WはWの110%以下であることが求められる。
また、上記のWとWの関係は、種結晶20とβ−Ga系単結晶25のすべての方向の幅において成り立つ。すなわち、本実施の形態においては、すべての方向においてGa系単結晶25の幅が種結晶20の幅の110%以下である。
さらに、β−Ga系単結晶25の双晶化をより効果的に抑えるためには、すべての方向においてGa系単結晶25の幅が種結晶20の幅の100%以下であることが好ましく、すべての方向においてGa系単結晶25の幅が種結晶20の幅と等しいことがより好ましい。
種結晶20の幅Wに対するGa系単結晶25の幅Wは、例えば、Ga系単結晶25を成長させる際の温度条件により制御することができる。この場合は、Ga系単結晶25を成長させる際の温度が低いほどその幅Wが大きくなる。
図4は、比較例としての境界近傍にネック部を有する種結晶とβ−Ga系単結晶の部分拡大図である。種結晶120とβ−Ga系単結晶125の境界近傍にはネック部121が存在する。β−Ga系単結晶125はネッキング工程後の大きく肩を広げる工程を経て形成されるため、多くの双晶を含むことが多い。
例えば、β−Ga系単結晶125をb軸方向に成長させた場合、主面(図4の紙面に平行な面)上のb軸に垂直な方向の1cm当たりの双晶の平均数は、30.7〜37.0本である。
一方、本実施の形態によれば、Ga系単結晶25をb軸方向に成長させた場合であっても、面26上のb軸に垂直な方向の1cm当たりの双晶の平均数がほぼ0本であるGa系単結晶25を形成することができる。
以下に、本実施の形態のGa系単結晶25の育成条件の一例について述べる。
例えば、Ga系単結晶25の育成は、窒素雰囲気下で行われる。
種結晶20は、Ga系単結晶25とほぼ同じ大きさか、より大きいため、通常の結晶育成に用いられる種結晶よりも大きく、熱衝撃に弱い。そのため、Ga系融液12に接触させる前の種結晶20のダイ14からの高さは、ある程度低いことが好ましく、例えば、10mmである。また、Ga系融液12に接触させるまでの種結晶20の降下速度は、ある程度低いことが好ましく、例えば、1mm/minである。
種結晶20をGa系融液12に接触させた後の引き上げるまでの待機時間は、温度をより安定させて熱衝撃を防ぐために、ある程度長いことが好ましく、例えば、10minである。
ルツボ13中の原料を溶かすときの昇温速度は、ルツボ13周辺の温度が急上昇して種結晶20に熱衝撃が加わることを防ぐために、ある程度低いことが好ましく、例えば、11時間掛けて原料を溶かす。
(実施の形態の効果)
本実施の形態によれば、ネッキングや大きく肩を広げる工程を行わずにGa系単結晶を成長させることにより、β−Ga系単結晶の双晶化を効果的に抑えることができる。
通常、EFG法によりβ−Ga系単結晶を育成する場合、結晶をそのb軸方向に成長させると特に双晶化しやすい。しかし、本実施の形態によれば、β−Ga系単結晶をb軸方向に成長させる場合であっても双晶化を抑えることができる。
以上、本発明の実施の形態を説明したが、上記に記載した実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。
10…EFG結晶製造装置、20…種結晶、25…β−Ga系単結晶

Claims (4)

  1. EFG法を用いたβ−Ga系単結晶の成長方法であって、
    種結晶をGa系融液に接触させる工程と、
    前記種結晶を引き上げ、ネッキング工程を行わずにβ−Ga系単結晶を成長させる工程と、
    を含み、
    すべての方向において前記β−Ga系単結晶の幅が前記種結晶の幅の110%以下である、
    β−Ga系単結晶の成長方法。
  2. すべての方向において前記β−Ga系単結晶の幅が前記種結晶の幅の100%以下である、
    請求項1に記載のβ−Ga系単結晶の成長方法。
  3. すべての方向において前記β−Ga系単結晶の幅が前記種結晶の幅と等しい、
    請求項2に記載のβ−Ga系単結晶の成長方法。
  4. 前記β−Ga系単結晶をそのb軸方向に成長させる、
    請求項1〜3のいずれか1項に記載のβ−Ga系単結晶の成長方法。
JP2011249891A 2011-11-15 2011-11-15 β−Ga2O3系単結晶の成長方法 Active JP5491483B2 (ja)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011249891A JP5491483B2 (ja) 2011-11-15 2011-11-15 β−Ga2O3系単結晶の成長方法
EP12849124.8A EP2801645B1 (en) 2011-11-15 2012-11-12 Method for growing beta-ga2o3 based single crystal
PCT/JP2012/079265 WO2013073497A1 (ja) 2011-11-15 2012-11-12 β-Ga2O3系単結晶の成長方法
US14/358,011 US20140352604A1 (en) 2011-11-15 2012-11-12 METHOD FOR GROWING ß-Ga2O3 SINGLE CRYSTAL
KR1020147015817A KR102001702B1 (ko) 2011-11-15 2012-11-12 β-Ga₂O₃계 단결정의 성장 방법
CN201280055743.8A CN103958746A (zh) 2011-11-15 2012-11-12 β-Ga2O3系单晶的生长方法
KR1020197020197A KR102140604B1 (ko) 2011-11-15 2012-11-12 β-Ga₂O₃계 단결정의 성장 방법
CN202010434224.9A CN111534856A (zh) 2011-11-15 2012-11-12 β-Ga2O3系单晶基板
TW101142237A TWI601856B (zh) 2011-11-15 2012-11-13 β-Ga 2 O 3 Department of single crystal growth method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011249891A JP5491483B2 (ja) 2011-11-15 2011-11-15 β−Ga2O3系単結晶の成長方法

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014036391A Division JP5777756B2 (ja) 2014-02-27 2014-02-27 β−Ga2O3系単結晶基板

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013103864A JP2013103864A (ja) 2013-05-30
JP5491483B2 true JP5491483B2 (ja) 2014-05-14

Family

ID=48429556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011249891A Active JP5491483B2 (ja) 2011-11-15 2011-11-15 β−Ga2O3系単結晶の成長方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20140352604A1 (ja)
EP (1) EP2801645B1 (ja)
JP (1) JP5491483B2 (ja)
KR (2) KR102140604B1 (ja)
CN (2) CN103958746A (ja)
TW (1) TWI601856B (ja)
WO (1) WO2013073497A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4219803A1 (en) 2022-01-31 2023-08-02 Siltronic AG Method and apparatus for producing electrically conducting bulk beta-ga2o3 single crystals and electrically conducting bulk beta-ga2o3 single crystal
WO2024078704A1 (en) 2022-10-11 2024-04-18 Forschungsverbund Berlin E.V. MELT-GROWN BULK ß-(AlxGa1-x)2O3 SINGLE CRYSTALS AND METHOD FOR PRODUCING BULK ß-(AlxGA1-x)2O3 SINGLE CRYSTALS

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6097989B2 (ja) * 2012-04-24 2017-03-22 並木精密宝石株式会社 酸化ガリウム単結晶、及び、酸化ガリウム単結晶基板
JP2013237591A (ja) * 2012-05-16 2013-11-28 Namiki Precision Jewel Co Ltd 酸化ガリウム融液、酸化ガリウム単結晶、酸化ガリウム基板、および酸化ガリウム単結晶の製造方法
JP5788925B2 (ja) 2013-04-04 2015-10-07 株式会社タムラ製作所 β−Ga2O3系単結晶の成長方法
JP5865867B2 (ja) 2013-05-13 2016-02-17 株式会社タムラ製作所 β−Ga2O3系単結晶の育成方法、並びにβ−Ga2O3系単結晶基板の製造方法
JP5777756B2 (ja) * 2014-02-27 2015-09-09 株式会社タムラ製作所 β−Ga2O3系単結晶基板
JP6013383B2 (ja) * 2014-02-28 2016-10-25 株式会社タムラ製作所 β−Ga2O3系単結晶基板の製造方法
JP5749839B1 (ja) 2014-06-30 2015-07-15 株式会社タムラ製作所 β−Ga2O3系単結晶基板
CN106661760A (zh) * 2014-07-02 2017-05-10 株式会社田村制作所 氧化镓衬底
JP6013410B2 (ja) * 2014-08-07 2016-10-25 株式会社タムラ製作所 Ga2O3系単結晶基板
EP3042986A1 (en) 2015-01-09 2016-07-13 Forschungsverbund Berlin e.V. Method for growing beta phase of gallium oxide (ß-Ga2O3) single crystals from the melt contained within a metal crucible by controlling the partial pressure of oxygen.
JP6402079B2 (ja) * 2015-09-02 2018-10-10 株式会社タムラ製作所 β−Ga2O3系単結晶基板の製造方法
RU170190U1 (ru) * 2016-08-22 2017-04-18 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский национальный исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики" (Университет ИТМО) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ МОНОКРИСТАЛЛОВ β-Ga2O3 ИЗ СОБСТВЕННОГО РАСПЛАВА
CN106521625B (zh) * 2016-12-14 2018-12-28 山东大学 掺四价铬氧化镓晶体及制备方法与应用
GB201705755D0 (en) 2017-04-10 2017-05-24 Norwegian Univ Of Science And Tech (Ntnu) Nanostructure
CN112834700B (zh) * 2020-12-31 2023-03-21 杭州富加镓业科技有限公司 一种基于深度学习和导模法的高阻型氧化镓的质量预测方法、制备方法及系统
CN113913925A (zh) * 2021-09-08 2022-01-11 杭州富加镓业科技有限公司 一种基于导模法的β-Ga2O3单晶生长方法
CN114507899B (zh) * 2022-04-20 2022-08-16 中国电子科技集团公司第四十六研究所 一种氧化镓单晶生长放肩角度的控制方法及控制装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4121965A (en) * 1976-07-16 1978-10-24 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics & Space Administration Method of controlling defect orientation in silicon crystal ribbon growth
US5342475A (en) * 1991-06-07 1994-08-30 The Furukawa Electric Co., Ltd. Method of growing single crystal of compound semiconductor
JP2001181091A (ja) * 1999-12-27 2001-07-03 Namiki Precision Jewel Co Ltd ルチル単結晶の育成方法
WO2001063026A1 (fr) * 2000-02-25 2001-08-30 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Procede de production de monocristal de silicium
JP3679097B2 (ja) * 2002-05-31 2005-08-03 株式会社光波 発光素子
JP4630986B2 (ja) * 2003-02-24 2011-02-09 学校法人早稲田大学 β−Ga2O3系単結晶成長方法
CA2517024C (en) * 2003-02-24 2009-12-01 Waseda University .beta.-ga2o3 single crystal growing method, thin-film single crystal growing method, ga2o3 light-emitting device, and its manufacturing method
JP4611103B2 (ja) * 2005-05-09 2011-01-12 株式会社光波 β−Ga2O3結晶の製造方法
JP5493092B2 (ja) * 2010-01-28 2014-05-14 並木精密宝石株式会社 酸化ガリウム単結晶の製造方法および酸化ガリウム単結晶
JP5618318B2 (ja) * 2010-03-12 2014-11-05 並木精密宝石株式会社 酸化ガリウム単結晶の製造方法及び製造装置
JP5543672B2 (ja) * 2011-09-08 2014-07-09 株式会社タムラ製作所 結晶積層構造体
JP5777479B2 (ja) * 2011-10-14 2015-09-09 株式会社タムラ製作所 β−Ga2O3系基板の製造方法、及び結晶積層構造体の製造方法
JP5879102B2 (ja) * 2011-11-15 2016-03-08 株式会社タムラ製作所 β−Ga2O3単結晶の製造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4219803A1 (en) 2022-01-31 2023-08-02 Siltronic AG Method and apparatus for producing electrically conducting bulk beta-ga2o3 single crystals and electrically conducting bulk beta-ga2o3 single crystal
WO2023144000A1 (en) 2022-01-31 2023-08-03 Siltronic Ag METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING ELECTRICALLY CONDUCTING BULK ß-GA2O3 SINGLE CRYSTALS AND ELECTRICALLY CONDUCTING BULK ß-GA2O3 SINGLE CRYSTAL
WO2024078704A1 (en) 2022-10-11 2024-04-18 Forschungsverbund Berlin E.V. MELT-GROWN BULK ß-(AlxGa1-x)2O3 SINGLE CRYSTALS AND METHOD FOR PRODUCING BULK ß-(AlxGA1-x)2O3 SINGLE CRYSTALS

Also Published As

Publication number Publication date
TW201339381A (zh) 2013-10-01
KR102001702B1 (ko) 2019-07-18
KR102140604B1 (ko) 2020-08-03
KR20190086780A (ko) 2019-07-23
CN111534856A (zh) 2020-08-14
CN103958746A (zh) 2014-07-30
US20140352604A1 (en) 2014-12-04
JP2013103864A (ja) 2013-05-30
KR20140092395A (ko) 2014-07-23
TWI601856B (zh) 2017-10-11
EP2801645B1 (en) 2019-02-27
EP2801645A1 (en) 2014-11-12
WO2013073497A1 (ja) 2013-05-23
EP2801645A4 (en) 2015-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5491483B2 (ja) β−Ga2O3系単結晶の成長方法
JP5864998B2 (ja) β−Ga2O3系単結晶の成長方法
CN107208311B (zh) 碳化硅单晶块的制造方法和碳化硅单晶块
US9926646B2 (en) Method for growing B-Ga2O3-based single crystal
US20130042802A1 (en) Method of production of sic single crystal
EP2990509B1 (en) Method for growing beta-ga2o3-based single crystal
US8828139B2 (en) Method of manufacturing sapphire seed and method of manufacturing sapphire single crystal
JP6645409B2 (ja) シリコン単結晶製造方法
JP5777756B2 (ja) β−Ga2O3系単結晶基板
JP5891028B2 (ja) Ga2O3系基板の製造方法
WO2016147673A1 (ja) SiC単結晶の製造方法
JP5172881B2 (ja) 化合物半導体単結晶の製造装置及びその製造方法
JP4923253B2 (ja) Siバルク多結晶の作製方法
JP7536916B2 (ja) 単結晶
JP2004277266A (ja) 化合物半導体単結晶の製造方法
JP2011251892A (ja) InP単結晶およびその製造方法
JP4529712B2 (ja) 化合物半導体単結晶の製造方法
JP2005047797A (ja) InP単結晶、GaAs単結晶、及びそれらの製造方法
JP2003176198A (ja) 単結晶製造方法および化合物半導体の単結晶インゴット
JP2004345887A (ja) 化合物半導体単結晶の製造方法
JP2000327475A (ja) 化合物半導体単桔晶の製造装置及びその製造方法
JP2003055085A (ja) 化合物半導体単結晶の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130925

A871 Explanation of circumstances concerning accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871

Effective date: 20130925

A975 Report on accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005

Effective date: 20131021

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20131029

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140128

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140227

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5491483

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S201 Request for registration of exclusive licence

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R314201

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250