SE527557C2 - Anordning för att producera livsmedelsprodukter i två skikt - Google Patents

Description

527 557 Den långsträckta produkten som sprutas från det dubbla mun- stycket matas därefter typiskt till en kap- eller skärmekanism som kontinuerligt kapar den långsträckta produkten för att tillverka t.ex. avrundade eller lätt avrundade omslutna produk- ter, i var och en av vilka höljet omsluter fyllningen. De av- rundade och omslutna produkterna, vilka matas från kapnings- mekanismen, placeras därefter på en linjär transportör, t.ex. en bandtransportör.

Utbytet av de avrundade och omslutna produkterna kan öka genom att använda två eller flera dubbla munstycken och motsvarande kapningsmekanismer samt motsvarande par skruvtransportörer, såsom visas i det förpublicerade japanska patentdokumentet nr 10-99025A överlåtet på sökanden.

Vid layouten av en tillverkningslinje är varje skruvtransportör för fyllningen eller höljet belägen i ett långsträckt hus som är så inrättat att skruvens roterande axel sträcker sig vinkel- rätt mot den riktning som den linjära transportören rör sig.

Om man t.ex. önskar mata två rader med runda eller avrundade omslutna produkter samtidigt parallellt på den linjära trans- portören finnes två dubbla munstycken, två dubbla excenter- pumpar och två dubbla.kapningsmekanismer, över den linjära transportören, en på vardera sidan. Det finnes också två par långsträckta hus som vart och ett inkluderar en skruvtrans- portör.

För att utföra detta ändamål har några exempel på layouter för den linjära transportören och de båda paren långsträckta hus föreslagits.

Vid en layout är den linjära transportören och de båda paren långsträckta hus så anordnade att de bildar ett kors, i vilket ett par av de långsträckta husen befinner sig på den högra sidan av den linjära transportören, under det att motstående par av de långsträckta husen är beläget på den vänstra sidan.

Olyckligtvis kräver denna layout ett stort utrymme på vardera sidan av den linjära transportören, eftersom de långsträckta po oo nu oo o o n o n u no :Ino o o OO 527 557 3 husen utskjuter från denna för attíäiläaïkoïsetå Vidare måste livsmedelsmaterial som matas till skruvtransportörerna till- föras från den linjära transportörens båda sidor och sålunda kan tillförselvägarna och tillhörande ändamål bli komplicerade.

Såsom en alternativ layout upptar vart och ett av de lång- sträckta husen en skruvtransportör och husen är anordnade parallellt på ena sidan av den linjära transportören. Med denna layout kan utrymmet på den linjära transportörens andra sida minskas. På liknande sätt kan tillförselvägarna och tillhörande ändamål göras enklare. Eftersom emellertid de dubbla munstycke- na är anordnade parallellt över den linjära transportören, ett till höger och ett till vänster, skiljer sig avståndet som livsmedelsmaterialen som skall överföras mellan det ena paret skruvtransportörer och parets dubbla munstycke från avståndet mellan det andra paret skruvtransportörer och dess dubbla mun- stycke. Som resultat kan mängderna av de sprutade långsträckta produkterna från de dubbla munstyckena råka i obalans.

Med beaktande av layouten för rotationsaxeln för skruven till varje skruvtransportör och rotationsaxeln för motsvarande excenterpump kan dessa rotationsaxlar blir förskjutna och anordnade parallellt på olika nivåer. Olyckligtvis måste höjden för varje sådan anordning som omfattar sådana övre och nedre förskjutna axlar öka.

Som en alternativ utformning för att undvika detta problem kan rotationsaxeln för skruven till skruvtransportören och rota- tionsaxeln till motsvarande excenterpump anordnas på samma nivå genom att förena dessa av ett böjt rör. Även om denna alterna- tiva utformning kan reducera anordningens höjd bör riktningen av flödet av livsmedelsmaterial från vardera skruven vridas mot motsvarande excenterpump vid det böjda röret. Ett sådant böjt rör eller omvriden kanal eller passage kan ge upphov till icke önskad knådning av livsmedelsmaterialet till följd av frik- tionsmotstånd från dess inre väggar.

Vad gäller aspekten av komponenterna och konstruktionen av den konventionella anordningen har antalet excenterpumpar och bo oc o o 0 o :to 01 IOII O n I O 0 0 0 0 I nn bo On ll OI 527 557 o av o u u c o non nu u a. n u a n u o n n a n .a a n 4 antalet skruvtransportörer motsvarighet i förhållandet ett- till-ett. Om därför ett flertal dubbla munstycken användes måste motsvarande antal excenterpumpar och sålunda motsvarande antal skruvtransportörer användas. Följaktligen skulle hela anordningens konstruktion bli komplicerad. För att förenkla anordningens konstruktion har även föreslagits att en dubbel skruvtransportör som inkluderar ett par skruvar eller spiraler skall kunna användas i stället för varje par skruvtransportö- rer. Denna konstruktion innebär emellertid även ovannämnda problem med icke önskad knådning.

Det föreligger följaktligen behov på området av en kompakt och enkel anordning som massproducerar dubbelskiktade livsmedels- produkter utan förekomst av icke önskad knâdning.

Vid ovan beskrivna konventionella anordning uppkommer även ett annat problem med avseende på excenterpumparna. Varje excenter- pump inkluderar ett radiellt arrangemang av skovlar som är belägna med avstånd vid periferiella punkter omkring skovel- pumpens rotationsaxel, så att varje utrymme som begränsas av ett par intilliggande skovlar eller blad mottar en massa av livsmedelsmaterial. De utrymmen som begränsas av varje in- tilliggande blad eller skovel kan emellertid ofta fyllas med en obalanserad mängd av livsmedelsmaterialen.

Det finnes följaktligen ett behov inom området för en förbätt- ring som kan jämnt mata en bestämd kvantitet livsmedelsmaterial in i motsvarande dubbla munstycke.

KORTFATTAD REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Föreliggande uppfinning tillhandahåller en anordning för att tillverka omslutna livsmedelsprodukter vid vilka ett yttre livsmedelsmaterial omsluter ett inre livsmedelsmaterial.

Anordningen inkluderar en linjär transportör med given bredd och längd för att transportera de omslutna livsmedelsprodukter- na som skall påsättas den linjära transportören i flera rader över den linjära transportörens bredd, i rörelseriktningen, dvs utmed den linjära transportörens längd. Anordningen inkluderar även flera enheter som är belägna över den linjära transportö- o 1 o u Q . n o n a o Q n. ren, var och en för att producera omslutna livsmedelsprodukter motsvarande en separat rad av var och en av de flerfaldiga raderna med omslutna livsmedelsprodukter på den linjära trans- portören. De multipla enheterna är anordnade parallellt med varandra så att deras längder befinner sig i den linjära transportörens rörelseriktning.

Varje enhet av de flerfaldiga enheterna inkluderar 1) ett första matningsorgan försett med ett utlopp för att mottaga det inre livsmedelsmaterialet och för att mata ut det inre livs- medelsmaterialet från ett utlopp, 2) ett andra matningsorgan med ett utlopp för att mottaga det yttre livsmedelsmaterialet och för att mata ut det yttre livsmedelsmaterialet från det andra matningsorganets utlopp, vid vilken det andra matnings- organet är motstående det första matningsorganet, 3) ett par excenter- eller skovelpumpar, en av vilka är anordnad för det inre livsmedelsmaterialet och den andra är anordnad för det yttre livsmedelsmaterialet, vid vilken varje pump mottar mot- svarande livsmedelsmaterial från motsvarande utlopp till mot- svarande matningsorgan vid excenterpumpens inlopp och pumpar kontinuerligt ut det mottagna livsmedelsmaterialet från excenterpumpens motsvarande utlopp i förutbestämd kvantitet, 4) omslutningsorgan som är belägna mellan excenterpumparnas motstående utlopp för att bringa det inre livsmedelsmaterialet från den ena excenterpumpen att omsluta det yttre livsmedels- materialet från den andra excenterpumpen för att bilda en lång- sträckt produkt vid vilken det yttre livsmedelsmaterialet om- sluter det inre livsmedelsmaterialet och för att spruta den långsträckta produkten från vídhäftningsorganen och 5) kap- nings- eller skärorgan som är belägna under de omslutande organen för att kapa den långsträckta produkten för att bilda ett flertal omslutna livsmedelsprodukter vid vilken i varje produkt det yttre livsmedelsmaterialet omsluter det inre livs- medelsmaterialet och för att bringa de kapade produkterna på den linjära transportören att falla så att de nedfallna och kapade produkterna bildar en förutbestämd rad i de multipla raderna av omslutna livsmedelsprodukter på den linjära trans- portören.

OO o 0 o o oono O' II ÛIII Cl II o o o o u o 0 I o a o o o c ole o o o o o o o o I 0 I oooo oo o: oo II 00 o ono- Företrädesvis kan två eller flera enheter bilda en integrerad enhet. Vid denna föredragna utföringsform har varje matnings- organ en roterande skruv eller spiral för att driva det mot- svarande livsmedelsmaterialet till matningsorganets utlopp. Den roterande skruvens rotationsaxel kan vara anordnad horison- tellt. I detta fall kan den roterande skruven och pumpen be- finna sig på samma nivå. Alternativt kan den roterande skruvens rotationsaxel vara anordnad vertikalt.

Vid den föredragna utföringsformen har varje excenterpump vertikal rotationsaxel.

Företrädesvis är omslutningsorganet och kapningsorganet belägna vid enhetens längsgående centrum. I detta fall kan de multipla enheterna vara så anordnade att de punkter där de omslutna livsmedelsprodukterna faller ned på den linjära transportören från kapningsorganet är väsentligen i linje på en rät linje över den linjära transportörens bredd.

KoRTFATTAD REDoGöRELsE FöR RITNINGARNA Ovannämnda och andra ändamål med, kännetecken för och fördelar hos uppfinningen skall ytterligare förklaras av följande detaljerade beskrivning av de föredragna utföringsformerna och av tillhörande ritningar.

Fig. 1 är en sidovy av en anordning enligt föreliggande upp- finning.

Fig. 2 är en planvy av den i fig. 1 visade anordningen.

Fig. 3 är en delvis skuren sidovy av den övre delen av den i fig. 1 visade anordningen.

Fig. 4 är en schematisk, delvis skuren sidovy av den övre delen av en alternativ anordning enligt uppfinningen.

D TALJERAD BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER Med hänvisning till ritningarna på vilka samma eller liknande komponenter har samma hänvisningssiffror visar fig. 1, 2 och 3 v o o o oloo o. oo oo oooo oo 10 o o 1 o o o o o I I o o o o o o o n o o o o n o 0 oo oooo oc 00 Oo en föredragen utföringsform av anordningen 1 för att kontinuer- ligt producera de med två skikt försedda produkterna enligt uppfinningen.

Innan kapningsprocessen börjar är den tvâskiktade produkten en väsentligen långsträckt eller stångformad produkt som kan ha en tvärsnittsarea som antingen är väsentligen kvadratisk eller väsentligen cirkulär eller halvcirkulär. Produkten består av två skikt, ett yttre livsmedelsmaterial (benämnt "hölje") och ett inre livsmedelsmaterial (benämnt "fyllning") som omslutes av höljet. Den slutprodukt som produceras av anordningen 1 tillverkas av den långsträckta produkten med hjälp av kap- ningsprocessen. Slutprodukten är väsentligen rundad eller lätt rundad och dubbelskiktad, men kan inta olika form, såsom t.ex. klimpar, eller andra risbaserade produkter. Vid föreliggande uppfinning är höljet ett livsmedelsmaterial, t.ex. risdeg, vetedeg, ost, kött, en behandlad produkt från havet, någon typ av pasta eller liknande, under det att fyllningen är ett livs- medelsmaterial, t.ex. bönpasta, marmelad eller sylt, ost, kött, en behandlad produkt från havet, någon typ av pasta eller liknande.

Det skall inses att i denna beskrivning innebär uttrycket "slutprodukt" icke alltid en slutprodukt som är färdig för konsumtion utan kan i stället innebära en omsluten livsmedels- produkt som har väsentligen sfärisk, halvsfärisk eller liknande form. Fackmän på området inser att godtycklig berednings- process, t.ex. uppvärmning, förångning och andra processer, kan utövas på den produkt som produceras av anordningen 1.

I fig. 1 inkluderar anordningen 1 en ram 3, vars övre del är försedd med en behållare 7 för en fyllning för att tillföra fyllningen 5 och en höljesbehållare 11 för att tillföra höljet 99 Såsom tydligare visas i fig. 2 inkluderar anordningen 1 en integrerad enhet som är försedd med tvâ enheter för att produ- cera slutprodukten 23 i flera rader, t.ex. två rader vid denna utföringsform, eller en lämplig linjär transportör, t.ex. en oo o I uno to coon I I O O o c 0 o o o 0 I 04 ut 00 q. nu oc Q I Q I O u u n o a o 'I OIII i 527 557 bandtransportör 25. Under den första tillförselbehållaren 7 är en fyllningsmatare 15 monterad för att mottaga fyllningen från denna och för att mata denna till två dubbla munstycken 13A och 13B på ramen 3. På liknande sätt är under höljesbehållaren 11 en höljesmatare 17 monterad för att mottaga höljet från denna och för att mata detta till två dubbla munstycken 13A och 13B.

Fyllningsmataren 15 och höljesmataren 17 är anordnade symme- triskt relativt den vertikala centrumaxeln (icke visad) till anordningen 1.

För att utföra produktion i två rader är de dubbla munstyckena 13A och 13B anordnade som två rader mellan matarna 15 och 17 för att nedåt spruta fyllningen som matas från fyllningsmataren 15 och höljet som matas från höljesmataren 17 samt vidhäfta dessa i form av en långsträckt produkt, vid vilken höljet om- sluter fyllningen.

För att på liknande sätt utföra produktion i två rader är vertikalt rörliga kapnings- eller skärmekanismer 21 (endast en visas i fig. 1) även anordnade såsom två rader i ramen 3 så att varje kapningsmekanism 21 befinner sig under motsvarande dubbla munstycken 13A eller 13B. Varje kapnings- eller skärmekanism 21 mottager och skär den långsträckta produkten som sprutas från motsvarande dubbla munstycken 13A eller 13B för att producera avrundade, omslutna produkter. Varje kapningsmekanism 21 är välkänd på området och kan men behöver inte vara den som be- skrives t.ex. i US-patentet nr 5 882 711 som är överlåtet till innehavaren av föreliggande ansökning.

I ramen 3 är bandtransportören 25 belägen under kapningsmeka- nismerna 21 för att mottaga de omslutna produkterna 25 som skall matas och för att transportera dessa till efterföljande station. Även om den linjära transportören eller bandtranspor- tören 25 är välkänd på området är den icke begränsad till den som visas på ritningsfigurerna.

Fyllningsmataren 15 och höljesmataren 17 skall nu beskrivas med hänvisning till fig. 2.

I 0 0 0 0000 II Û I I O o 0 9 000 II 0000 I O I O I n o nu I I 0 00 00 0 00 0! 00 0u00 00 oo 0 0 0 0 0 I 0 O I I 0 I I I 00 0 Eftersom båda matarna 15 och 17 har samma arrangemang, gäller följande representativa beskrivningar av arrangemanget och funktionerna hos komponenterna till fyllningsmataren 15 för de med samma komponenter, vilka betecknas med liknande hänvis- ningssiffror, hos höljesmataren 17, med vilken de är utbytbara.

Fyllningsmataren 15 inkluderar en dubbel skruvtransportör 27 för att mottaga fyllningen som matas från fyllningsbehållaren 7 och ett par skovelpumpar 29A och 29B, var och en av vilka är en doseringspump för att kontinuerligt driva fram en bestämd mängd av fyllningen som matas från skruvtransportören 27 till mot- svarande dubbla munstycke 13A eller 13B. För att utföra produk- tionen i två rader är excenterpumparna 29A och 29B även anord- nade i två rader.

Den dubbla skruvtransportören 27 inkluderar ett skruvhus 31, vars inre bottendel bildar ett par spår, som vart och ett har halvcirkulärt tvärsnitt, samt ett par horisontella skruvar 33A och 33B som är upptagna i spåren i huset 31. Spåren och de horisontella skruvarna 33A och 33B i dessa är långsträckta och är väsentligen parallella med den linjära transportörens 25 rörelseriktning.

Skruvarna 33A och 33B har skruv- eller spirallinjeformade vingar 35A och 35B lindade omkring horisontella rotationsaxlar 36A resp. 36B till dessa. Den skruvlinjeformade Vingen 35A är omvänt lindad med samma stigning som den skruvlinjeformade Vingen 35B. Skruvparen 33A och 33B kan vara synkroniserade för att rotera i motsatta riktningar. Enligt egenskaperna för det livsmedelsmaterial som skall matas kan de skruvlinjeformade vingarna 35A och 35B ligga i fas såsom visas i fig. 2. Alterna- tivt kan de vara anordnade i motsatta faser och tätt intill varandra.

För att synkront rotera skruvarna 33A och 33B i motsatta rikt- ningar är vid denna utföringsform rotationsaxlarna 36A och 36B som kan bringas att ingripa och friges med skruvarnas 33A och 33B närmast mitten belägna ändar direkt och med drivning sam- O 0; on 00 oc0o 0 o o o 0 u I I 527 557 0 o Q 00 a oooooo 0 0 o 0 oo ooooca 0 0 0 oo oo 000: 0 0 0 -soc nov c n 0000 0 00 0 0 0 0 010000 n 0 o 0 0 0 0 000000 1 10 mankopplade med lämpliga styrmotorer, t.ex. servomotorer 37A och 37B.

Alternativt men icke visat kan ett par kugghjul vart och ett med samma radie ingripa med varandra och kan vara anordnade på roterande axlar och i sin tur med drivning sammankopplade med lämpliga styrmotorer, t.ex. servomotorer, via en lämplig trans- missionsmekanism som t.ex. kan inkludera en kuggväxel, en kedja och ett band, etc. Även om paret skruvar 33A och 33B är inrättade att utföra produktion i två rader kan i stället för dessa en skruv som har jämförelsevis stor radie utnyttjas så att den har samma funk- tion som paret skruvar 33A och 33B.

Då servomotorerna 37A och 37B roteras på lämpligt sätt såsom i fig. 2 för att synkront rotera skruvarna 33A och 33B i motsatta riktningar driver skruvarna 33A och 33B livsmedelsmaterialet som skall inmatas i motsvarande excenterpumpar 29A och 29B.

Såsom ovan angivits kan de skruvlinjeformade vingarnas 35A och 35B rörelsefas företrädesvis inställas i enlighet med livs- medelsmaterialets egenskaper så att föredragen matning åstad- kommes.

Excenterpumparna 29A och 298 inkluderar vertikala rotations- axlar 43A resp. 43B och ett set radiellt rörliga skovlar 49 som sträcker sig radiellt från dessa. Setet radiellt rörliga skovlar 49 bildar ett radiellt arrangemang av skovlar 49 som är belägna vid periferiella punkter omkring de roterande axlarna 43A och 43B. Paret excenterpumpar 29A och 29B är upptagna i ett pumphus 39 som står i förbindelse med skruvhusets 31 öppna ände. Pumphuset 39 inkluderar sig varandra närmande väggar som begränsar en avsmalnande kanal eller passage 41 som koniskt av- smalnar från sidan intill skruvhuset 31 till den motstående sidan och ett par urtag som står i förbindelse med den koniskt avsmalnande kanalen 41 via öppningar 41A och 41B vid de koniskt avsmalnande innerväggarna. Urtagen upptar motsvarande excenter- pumpar 29A och 29B så att de vertikala rotationsaxlarna 43A och 11 43B är roterbart anordnade i symmetriskt förhållande omkring den trånga sidan av den koniskt avsmalnande kanalen 41.

För att synkront rotera axlarna 43A och 43B i motsatta rikt- ningar är de vid denna utföringsform drivförbundna av en lämp- lig transmissionsmekanism 45, t.ex. en band- och kuggtrans- mission etc. De båda vertikala rotationsaxlarna 43A och 43B är därvid drivförbundna med en lämplig reglermotor (icke visad).

Alternativt kan axlarna 43A och 43B vara drivförbundna med separata motorer för styrning av vars och ens rotation.

De vertikala rotationsaxlarna 43A och 43B är integrerade med vertikala roterande cylindrar 47A resp. 47B som är upptagna i pumphuset 39 på samma nivå som skruvarna 33A och 33B. Inner- väggarna till båda roterande cylindrarna 47A och 47B är för- sedda med ett flertal slitsar som sträcker sig utmed cylinderns längd för att uppta flertalet skovlar 49A resp. 49B på sådant sätt att skovlarna kan röra sig radiellt och horisontellt.

Pumphuset 39 är försett med kammar 51A och 51B försedda med lämpliga profiler för att röra skovlarna radiellt med cylind- rarnas 47A och 47B rotation. Vidare utskjuter en delad vägg 53 från pumphusets 39 innervägg 52 vid den inre delen av den av- smalnande kanalen 41 där innerväggen 52 står i kontakt med de roterande cylindrarna 47A, 47B.

Vid de motstående sidorna av den koniskt avsmalnande kanalen 41 har de roterande cylindrarna 47A och 47B utlopp 54A och 54B som står i förbindelse med de dubbla munstyckena 13A och 13B. Detta arrangemang minskar längden av varje kanal från varje excenter- pump 29 till det motsvarande dubbla munstycket 13A eller 13B.

Då sålunda cylindrarna 47A och 47B roterar i den riktning som anges av pilen A drives det livsmedelsmaterial som matas av de dubbla skruvtransportörerna 27 till den gemensamma avsmalnande kanalen 41 och uppdelas lika i tvâ delar av den delade väggen 53. De uppdelade delarna av livsmedelsmaterialen bringas där- efter att gradvis röra sig från skovlarnas 49A och 493 distala ändar till de roterande cylindrarna 47A och 47B. Varje utrymme som begränsas av de intilliggande skovlarna 49A eller 49B i den roterande cylindern 47A eller 47B fylles sålunda med en halv 00 I O 0 0 IIIO OI 0 0 0 0 0 000 00 0000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 00 00 00 00 00 00 00 0000 00 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 0 527 557 0000 0 000 000 0 0 0 00 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 I I I 000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0000 000 0000 000 0 12 del av livsmedelsmaterialet. Livsmedelsmaterialen i de roteran- de cylindrarna 47A och 47B avges därefter från utloppen 54A och 54B i förinställda mängder och tillföres de dubbla munstyckena 13A och l3B.

Med ovannämnda arrangemang kan de båda excenterpumparnas 29A och 29B kapacitet enkelt ökas genom att öka längden av var och en av cylindrarna 47A resp. 47B samt bredden av varje skovel 49. Eftersom kapaciteten av varje excenterpump 29 kan varieras utan förändring av det radiella måttet för vardera skoveln 49A eller 49B, hålles nämligen längden av den kanal i vilken livs- medelsmaterialet rör sig i excenterpumpen konstant under det att excenterpumpens kapacitet varieras.

När excenterpumparnas 29 rotationsaxlar 43A och 43B roterar för att direkt fylla de utrymmen som begränsas av skovlarna med livsmedelsmaterial som matas av de dubbla skruvtransportörerna 27A och 27B bör icke önskad knådning av livsmedelsmaterialen undvikas. För att uppfylla detta ändamål skall längden av de sektioner 52C och 520 i vilka de roterande cylindrarna 47A och 47B kommer i kontakt med innerväggarna 52A och 52B vara an- passad till avståndet mellan intilliggande skovlar 49 för att vidga inloppen 41A och 418 till den koniskt avsmalnande kanalen 41 där livsmedelsmaterialen tillföres mellan skovlarna 49.

Företrädesvis är den dubbla skruvtransportörens 27 reglermotor 37 och excenterpumparnas 29A och 29B reglermotorer oberoende styrda av lämplig styranordning, t.ex. en dator, för att regle- ra deras rotationshastigheter så att de utrymmen som begränsas av intilliggande skovlar 49 i excenterpumparna 29 kan tillräck- ligt fyllas av livsmedelsmaterialen. Livsmedelsmaterialen kan sålunda kontinuerligt matas från excenterpumparna 29A och 29B i bestämda mängder. Med en sådan styrning kan förhållandet mellan varvtalen för den dubbla skruvtransportörens 27 reglermotor 37 och varvtalen för excenterpumparnas 29A och 298 reglermotorer varierbart kontrolleras och rotationen för varje reglermotor kan även styras. Följaktligen kan excenterpumparnas 29 dose- ringskammare fyllas jämnt med livsmedelsmaterial utan att högt 00 I O o n nu; en 0000 0 0 O I O I a a 00 00 Ia nu 0A al 00 a000 00 00 a 0 0 0 n 0 o 0 I 0 0 0 a n 0 0 n 0 0 00 000: 00 13 tryck behöver påläggas livsmedelsmaterialen vid de avsmalnande kanalerna 41. Den producerade mängden kan sålunda regleras.

Varje dubbelt munstycke 13A (13B) inkluderar ett inre munstycke 55A (55B) för att avge fyllningen 5 och ett yttre munstycke 57A (57B) för att avge höljet 9, varvid det yttre munstycket omger det inre munstycket. Kanaler 59 förenar det inre munstycket 55A (55B) med excenterpumpen 29A (29B) för fyllningen och förenar det yttre munstycket 57A (57B) och excenterpumpen 29A (293) för höljet. Kanalerna 59 gives större radie och kortare längd än konventionella kanaler för att undvika att eventuell skada, t.ex. att icke önskad knådning uppträder och påverkar livs- medelsmaterialen då de passerar i dessa.

Rengöring och underhåll kan lätt utföras på de dubbla skruv- transportörerna 27A och 27B, excenterpumparna 29A och 29B och de dubbla munstyckena 13A och 13B, eftersom de kan demonteras och återmonteras på basis av ovan beskrivna konstruktion.

Nedan skall anordningens operation beskrivas. Behållaren 7 för fyllning och behållaren 11 för höljesmaterial fylles med fyll- ning 5 och höljesmaterial 9. De dubbla skruvtransportörerna för fyllningsmataren 15 och höljesmataren 17 bringas därefter att långsamt rotera och sålunda kommer fyllningen 5 i behållaren 7 och höljesmaterialet 9 i behållaren 11 att drivas horisontellt in i motsvarande excenterpumpar. Varje bestämd mängd av fyll- ningen 5 och höljesmaterialet 9 bringas därefter att passera genom motsvarande avsmalnande kanal 41 från avgivningsänden 33E till motsvarande skruv utan icke önskad knådning. Den separe- rande väggen 53 i pumphuset 39 delar därefter den bestämda mängden livsmedelsmaterial 9 som kommer från den avsmalnande kanalen. Det uppdelade livsmedelsmaterialet införes därefter i motsvarande excenterpump 29A eller 29B, varvid båda har den breda öppningen, och införes sålunda direkt i de utrymmen som begränsas av intilliggande skovlar 49.

Eftersom den avsmalnande kanalen 41 har en innerdiameter som gradvis ökar från inloppet till dess innerdel och vart och ett av de bredare utloppen 41A och 41B står i förbindelse med 527 557 14 skovlarna 49, kommer vid denna operation livsmedelsmaterialen i denna att jämnt styras in i skovlarna. Excenterpumparna 29A och 29B kan sålunda kontinuerligt mata livsmedelsmaterialen i bestämda mängder in i de dubbla munstyckena 13A och 13B, efter- som deras inre utrymmen som begränsas av intilliggande skovlar kan fyllas tillräckligt med livsmedelsmaterialen.

Vid de dubbla munstyckena 13A och 13B har höljesmaterialet 9, som sprutas från höljesmatarens 17 excenterpumpar 29A och 29B, långsträckt konfiguration, under det att fyllningen 5, som sprutas från fyllningsmatarens 15 excenterpumpar 29A och 29B, även har långsträckt konfiguration och omges av det långsträck- ta höljet 9.

De tvåskiktiga långsträckta produkter som sprutas av de dubbla munstyckena 13A och 138 passerar därefter till motsvarande kap- ningsmekanismer 21. Varje kapningsmekanism 21 kapar eller skär den motsvarande långsträckta produkten för att bilda sfäriska eller lätt rundade produkter 23, i vilka fyllningen 5 är helt eller delvis omsluten av höljet 9.

De kapade produkterna (slutprodukterna) 23 faller på den linjära transportören 25 i två rader och transporteras till efterföljande sektion.

Såsom ovan angivits är skruvarna 33A och 33B till de dubbla skruvtransportörerna 27A och 27B, excenterpumparna 29A och 29B samt de dubbla munstyckena 13A och 13B belägna på samma nivå.

Med detta arrangemang kan den lika stora längden av radien hos varje skovel 49 till excenterpumparna 29A och 29B bibehållas, även om bredden av varje skovel 49 göres större för att öka excenterpumparnas 29A och 29B lagringskapacitet. Vidare kan djupet av radien för varje doseringskammare till excenter- pumparna 29A och 29B förändras helt lite. Därför kan excenter- pumparnas 29A och 29B doseringskamrar snabbt fyllas med livs- medelsmaterial utan att några kammare icke fylles.

Vid ovanstående utföringsform är skruvarna 33A och 33B till skruvmatarna 27 belägna horisontellt på samma nivå som excen- 0 O» nu 0000 oo oo 527 557 15 terpumparna 29A och 29B. Alternativt kan anordningen enligt uppfinningen även användas tillsammans med vertikala skruvar såsom visas i fig. 4. I fig. 4 som visar en alternativ enhet av anordningen enligt uppfinningen använder denna enhet en verti- kal fyllningsmatare 16 och en vertikal höljesmatare 18 i stället för kombinationen horisontell fyllningsmatare 15 och dess fyllningsbehållare 7 resp. kombinationen horisontell höljesmatare 17 och dess höljesbehållare 11 till den första utföringsformen enligt fig. 1-3. Den vertikala fyllningsmataren 16 och den vertikala höljesmataren 18 är trattformade behålla- re. Var och en har en vertikal skruv 34 som är koaxiell med densamma (fig. 4 visar endast en skruv 34 i fyllningsmataren 16). Dessa vertikala matare 16 och 18 är så anordnade att deras utlopp är belägna intill kanalen 41 (icke visad i fig. 4) i den första utföringsformen. Rotationen av de vertikala skruvarna 34 till den vertikala fyllningsmataren 16 och höljesmataren 18 driver jämnt och nedåt livsmedelsmaterialen in i excenter- pumparna 30. Fyllningen och höljet pumpas därefter av excenter- pumparna 30 in i motsvarande dubbla munstycke 14 som liknar de dubbla munstyckena 13A och 13B vid den första utföringsformen, och behandlas därefter av kapningsmekanismerna och den linjära transportören (ingen visas i fig. 4) på samma sätt som vid den första utföringsformen. Även om fig. 4 för lämplighets skull visar endast en enhet för att spruta en dubbelskiktad, lång- sträckt produkt, finnes två eller flera enheter som är paral- lella med varandra, så att deras bredder sträcker sig över V rörelseriktningen för den linjära transportören.

Fackmän på området inser att olika modifikationer och varia- tioner kan utföras på uppfinningen utan att man avviker från dess omfång och grundtanke som definieras av tillhörande krav. Även om exempelvis excenterpumparnas rotationsaxel vid ovan- stående utföringsformer har visats såsom vertikala axlar inses av fackmannen att de ej är begränsade härtill utan att de kan vara utformade så att de förlöper horisontellt eller snett.

Claims (9)

527 557 /G Patentkrav

1. Anordning (1) för att producera omslutna livsmedelsprodukter vid vilka ett yttre livsmedelsmaterial (9) omsluter ett inre livsmedelsmaterial (5), vilken anordning (1) innefattar: ' en linjär transportör (25) med given bredd och längd för att transportera de omslutna livsmedelsprodukterna som pålägges den linjära transportören (25) i multipla rader över den linjära transportörens bredd i rörelseriktningen utmed längden av den linjära transportören (25) och multipla enheter som är belägna över den linjära trans- portören (25), varvid varje enhet producerar omslutna livsmedelsprodukter som lägges i en separat rad av omslutna livsmedelsprodukter på den linjära transportören (25) då transportören (25) matar, vid vilken multipla enheter är anordnade parallellt sida vid sida så att deras längder befinner sig utmed den linjära transportörens rörelseriktning, varvid varje enhet inkluderar: Å a) ett första matningsorgan (33A, 33B) för mottagning av det inre livsmedelsmaterialet och med ett utlopp (41A, 41B) för att mata ut det inre livsmedlet, b) ett andra matningsorgan för mottagning av det yttre livsmedelsmaterialet och med ett utlopp för att mata ut det yttre livsmedlet, vid vilken det andra matningsorganet är beläget motstående det första matningsorganet, "' c) ett par excenter- eller skovelpumpar (29, 30), en av vilka är avsedd för det inre livsmedelsmaterialet och den andra är avsedd för det yttre livsmedelsmaterialet, vid vilken varje excenterpump (29, 30) har ett inlopp (41A, 41B) intill motsvarande utlopp ( 41A, 41B) till det motsvarande matningsorganet och har ett motstående utlopp (54A, 54B) och varvid varje excenterpump (29, 30) mottager motsvarande livsmedelsmaterial från matningsorganets utlopp vid excenter- pumpens inlopp, och varvid varje pump (29, 30) kontinuerligt pumpar ut det mottagna livsmedelsmaterialet från 527 557 /? excenterpumpens motstående utlopp (54A, 548) i en förutbestämd mängd, där en excenterpump är avsedd för att motta yttre livsmedelsmaterial från det andra matningsorganet och den andra excenterpumpen är avsedd för att motta inre livsmedelsmaterial från det första matningsorganet, d) omslutningsorgan belägna mellan excenterpumparnas motstàende utlopp (54A, 54B) för att bringa det yttre livsmedelsmaterialet från en excenterpump att omsluta det inre livsmedelsmaterialet från den andra excenterpumpen för att bilda en långsträckt produkt i vilken det yttre livsmedelsmaterialet omsluter det inre livsmedelsmaterialet och för att spruta ut den lângsträckta produkten från omslutningsorganet och e) kapnings- eller skärorgan (21) belägna under omslutningsorganet för att kapa de långsträckta produkterna för att bilda ett flertal omslutna livsmedelsprodukter, vid vilken i varje produkt det yttre livsmedelsmaterialet omsluter det inre livsmedelsmaterialet, och för att bringa de kapade produkterna att falla ned på den linjära transportören (25) så att de nedfallna och kapade produkterna bildade av varje enhet bildar en rad av omslutna livsmedelsprodukter på den linjära transportören (25) då transportören (25) matar, där de parallella enheterna producerar parallella rader på transportören, varvid nämnda utlopp (4lA, 4lB) från de första och andra matningsorganen (33A, 33B) är belägna på sama nivå som excenterpumparna (29, 30).

2. Anordning enligt krav 1, vid vilken två eller flera enheter bildar en integrerad enhet.

3. Anordning enligt krav 1, vid vilken varje matningsorgan (33A, 33B) har en roterande skruv eller spiral (33A, 33B) för att driva det motsvarande livsmedelsmaterialet till matningsorganets utlopp (4lA, 4lB).

4. Anordning enligt krav 3, vid vilken den roterande skruvens rotationsaxel är anordnad horisontellt. 527 557 12/

5. Anordning enligt krav 4, vid vilken den roterande skruven (33A, 33B) och excenterpumpen (29, 30) är belägna på samma nivå.

6. Anordning enligt krav 3, vid vilken den roterande skruvens rotationsaxel är anordnad vertikalt.

7. Anordning enligt krav 1, vid vilken varje excenterpum (29, 30) har vertikal rotationsaxel. ' '

8. Anordning enligt krav 1, vid vilken omslutningsorganet och kapningsorganet (21) är belägna vid enhetens longitudinella centrum.

9. Anordning enligt krav 7, vid vilken de multipla enhe- terna är så anordnade att de punkter där de omslutna livs- medelsprodukterna nedfaller på den linjära transportören (25) från kapningsorganet (21) är väsentligen uppriktade utmed en rät linje över den linjära transportörens bredd.