CN102204712B - 圆形食品成型机供料组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加工包馅类食品的装置，具体来说是一种圆形食品成型机供料组件，包括驱动装置和送料装置，送料装置包括料箱和螺旋输送机构，螺旋输送机构置于料箱内，还包括有设置在送料装置出料端的流量调节装置，所述流量调节装置包括叶片泵，叶片泵数量为多个，多个叶片泵的泵体并排设置，叶片泵与螺旋输送机构数量相匹配。本发明的优点在于：本发明的螺旋推杆仅仅只完成它的送料功能，原料在泵体内形成压力即可，由于泵的作用（泵动力与送料动力是相互独立的），将料能均匀的压入到下一工序的皮馅复合体内。送料装置送料的稳定性得到提高、馅料输出送料装置时更加均匀，馅料输出量的准确性提高，能够对每个叶片泵进行单独的调节。

Description

圆形食品成型机供料组件

技术领域

本发明涉及一种加工包馅类食品的装置，具体来说是一种圆形食品成型机供料组件。

背景技术

专利申请号为200920233886.9，专利名称为“多头独立控制包馅食品供面、供馅组合装置”的发明专利，主要用于包馅类食品的加工，包括供面电机、供馅电机、传动变速箱、面绞龙、馅绞龙、面料斗、馅料斗，面绞龙座、馅绞龙座、机头、出面咀、供馅座和出馅管；供面电机安装在传动变速箱上，面绞龙座与传动变速箱相连，面绞龙座内装有若干个面绞龙与传动变速箱输出轴相连，面料斗装在面绞龙座上，面绞龙前端装有机头和出面咀；同样供馅电机安装在传动变速箱上，馅绞龙座与传动变速箱相连，馅绞龙座内装有若干根馅绞龙，馅料斗安装在馅绞龙座上方，在馅绞龙座前端装有供馅座和出馅管，供馅座下部的出馅管伸入出面咀中心，形成一个面和馅的组合通道。

从上述专利文件可知，现有供料组件的供料结构，面或馅从供料组件中输出时，大都是利用绞龙类结构如螺旋推杆进行推送，由于没有泵体对位于料箱内的馅料保持输出的压力和流量控制，而主要是靠螺旋推杆螺距的变化完成送料的功能，螺旋推杆同时还要保持螺旋推杆对于馅料输送的稳定性和直线性，即需要有稳压性，实际上的效果并不好，因为实际生产过程中，加料的工作是间歇的，料斗里的料差不多快用完时，每次加料，由于操作上的不可控，对产出制品的重量波动就影响比较大。

发明内容

本发明的发明目的是针对现有供料组件存在的送料稳定度不够的问题，特提出一种圆形食品成型机供料组件，本发明采用在送料装置的出料端方向设有叶片泵的方案，实现了馅料从送料装置的出料端输出时控制更精确、馅料输出更稳定的目的。

本发明的具体方案如下：

圆形食品成型机供料组件包括驱动装置和送料装置，送料装置包括料箱和螺旋输送机构，螺旋输送机构置于料箱内，其特征在于：还包括有设置在送料装置出料端的流量调节装置，所述流量调节装置包括叶片泵，叶片泵数量至少为2个，所述叶片泵的泵体并排设置，所述的流量调节装置与驱动装置中的控制电机连接，所述螺旋输送机构包括并排设置的螺旋推杆，叶片泵与螺旋推杆数量相匹配；送料装置与流量调节装置相连通。

所述送料装置还包括设置在螺旋输送机构上方的料斗，叶片泵设在送料装置送料端，即螺旋推杆末端。

所述泵体间呈一字并排排列，或者并排交错排列。

所述驱动装置包括驱动送料装置的减速电机，与之相连的送料动力箱，控制泵体叶片旋转的电机。

叶片泵包括叶片和叶片支撑轴，叶片支撑轴通过联轴器与减速电机相连，叶片支撑轴带动叶片运动，每一个叶片泵对应一个螺旋输送推杆，一个螺旋推杆和与之对应的一个泵体构成一条送料流道。

相邻的各组螺旋推杆旋向相反设置。

所述每个泵体内置有至少3个叶片，每个泵体内叶片旋转由电机独立控制。

所述每个减速电机控制3个以上螺旋推杆。

所述电机同时控制至少1个泵体。

供料组件的工作原理如下：

开启驱动螺旋输送机构的减速电机与控制泵体叶片的驱动电机，螺旋输送机构的螺旋推杆及泵体内的叶片同时转动；此时将原料加入料斗，原料从料斗进入料箱后，受料箱内的螺旋推杆旋转影响，被带动往泵体方向运动。泵体与送料装置连通，螺旋推杆与其相对应的泵体构成一条送料流道，多个送料流道并排布置。所有流道通过各泵体将原料分别送出供料组件。

本发明的优点在于：

1、现有技术中的螺旋推杆的作用既包括送料也包括推出馅料，而本发明的螺旋推杆仅仅只完成它的送料功能，使原料在泵体内形成压力即可，由于泵的作用（泵动力与送料动力是相互独立的），将料能均匀的压入到下一工序的皮馅复合体内。

2、送料装置送料的稳定性得到提高、馅料输出送料装置时更加均匀。

3、对于混合馅料，螺旋推杆只用于推送和搅拌，所以能够使馅料混合更加均匀。

4、馅料输出量的准确性提高，能够对每个叶片泵进行单独的调节，使得最终的成品（如：汤圆）更加均匀、外观更加具有一致性。

附图说明

图1为本发明泵体部分结构示意图。

图2为本发明泵体部分俯视图。

图3为本发明泵体内部结构示意图。

图4为本发明螺旋输送机构结构示意图。

图5为本发明螺旋输送机构俯视图。

图6为本发明结构示意图。

附图中1、料箱  2、螺旋输送机构  3、螺旋推杆  4、叶片泵  5、料斗  6、减速电机 7、电机  8、叶片  9、叶片支撑轴  10、联轴器。

具体实施方式

圆形食品成型机供料组件包括驱动装置和送料装置，驱动装置包括带动送料装置的减速电机6和控制泵体叶片8旋转的电机7，送料装置包括料箱1和螺旋输送机构2，螺旋输送机构2置于料箱1内，螺旋输送机构2上方设置有料斗5，螺旋输送机构2包括多组并排设置螺旋推杆3，具体的说，螺旋推杆3组数可以设置为4组、6组或8组不等，且不限于以上组数，并可随生产需求对螺旋推杆3组数进行的调整。减速电机6通过送料动力箱对各组螺旋推杆3提供动力，而螺旋推杆传动轴带动与其连接的螺旋推杆3旋转。例如当共有8组螺旋推杆3时，此时整个供料组件可以只设置有一个减速电机6，减速电机6通过动力箱同时带动八个螺旋推杆3转动，相邻的各组螺旋推杆3旋向相反设置。动力箱的结构与功能均为现有技术；也可以设置有两个减速电机6，每个减速电机6控制四个螺旋推杆3转动，每个减速电机6控制至少3个以上螺旋推杆3。

供料组件还设置有流量调节装置，流量调节装置设置在送料装置的螺旋推杆3末端，送料装置与流量调节装置相连通，流量调节装置包括至少2个叶片泵4，每个泵体内置有至少3个叶片8，叶片数量也可为4个、5个或8个。每个泵体内叶片8旋转由电机7独立控制。上述的泵体并排呈一字排列或者并排交错排列，泵体与螺旋输送机构2的螺旋推杆3组数相匹配，如当有8组螺旋推杆3时，就设置有8个叶片泵4。叶片泵4包括叶片8和叶片支撑轴9，叶片支撑轴9通过联轴器10与电机7相连，每一个叶片泵4对应一个螺旋输送推杆，一个螺旋推杆3和与之对应的一个泵体构成一条送料流道。

在本结构中，是一个电机7控制一个泵体，也可以设计为一个电机7控制2个或2个以上的泵体，如3个、4个、6个或8个等，更加节约成本。

上述的叶片泵至少设置有2个，但是可根据生产情况和供料组件结构扩展为多个，具体为3个、4个、5个、6个、7个、8个等等。

各叶片泵均设在送料装置送料端，即螺旋推杆末端，当馅料从料斗进入后，被螺旋推杆输送至此位置时，叶片泵则对馅料的输出进行控制。本文所述的叶片泵属于现有技术领域内公知的产品，其主要是通过泵体内叶片的旋转将馅料从螺旋推杆出料端输送至下一工序。

Claims (1)

1.一种圆形食品成型机供料组件，包括驱动装置和送料装置，送料装置包括料箱（1）和螺旋输送机构（2），螺旋输送机构（2）置于料箱（1）内，其特征在于：还包括有流量调节装置，所述流量调节装置包括叶片泵（4），叶片泵（4）数量至少为2个，所述各叶片泵（4）的泵体并排设置，所述螺旋输送机构包括并排设置的螺旋推杆（3），叶片泵（4）与螺旋推杆（3）数量相匹配，所述的流量调节装置与驱动装置中的控制电机连接，送料装置与流量调节装置相连通；

所述送料装置还包括设置在螺旋输送机构（2）上方的料斗（5），叶片泵（4）设在送料装置送料端，即螺旋推杆末端；

所述的至少2个泵体间呈并排交错排列；

所述驱动装置包括驱动送料装置的减速电机（6），与之相连的送料动力箱，控制泵体叶片（8）旋转的电机（7）；

叶片泵（4）包括叶片（8）和叶片支撑轴（9），叶片支撑轴（9）通过联轴器（10）与电机（7）相连，叶片支撑轴（9）带动叶片（8）运动，每一个叶片泵（4）对应一个螺旋推杆（3），一个螺旋推杆（3）和与之对应的一个泵体构成一条送料流道；

相邻的螺旋推杆（3）旋向相反设置；

所述每个泵体内置有至少3个叶片（8），每个泵体内叶片（8）旋转由电机（7）独立控制；

所述每个减速电机（6）控制3个以上螺旋推杆（3）；

开启驱动螺旋输送机构的减速电机与控制泵体叶片的驱动电机，螺旋输送机构（2）的螺旋推杆及泵体内的叶片（8）同时转动；此时将原料加入料斗（5），原料从料斗（5）进入料箱（1）后，受料箱（1）内的螺旋推杆（3）旋转影响，被带动往叶片泵（4）泵体方向运动，叶片泵（4）泵体与送料装置连通，螺旋推杆（3）与其相对应的叶片泵（4）泵体构成一条送料流道，多个送料流道并排布置，所有原料通过泵体从各流道中分别送出供料组件。

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