JP4344683B2 - 食品の押出成形方法及び押出成形装置 - Google Patents
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Description
前記ギヤポンプのうち、第1のギヤポンプには、第1の食品素材を供給し、第2のギヤポンプには、第2の食品素材を供給し、
第1の食品素材を前記第1のギヤポンプの各流出口に連通された複数の中心ノズルから押出すと同時に、第2の食品素材を前記第2のギヤポンプの各流出口に連通された、前記中心ノズルを囲む環状ノズルに供給し、前記環状ノズルの吐出口を覆うように配置されたリング板の内周切欠き部を通して押出すことにより、
前記中心ノズルから押出されて棒状に成形された第1の食品素材の外周に、前記リング板の切欠き部から押出された第2の食品素材を線状に付着させることを特徴とする。
前記第1のギヤポンプ及び前記第2のギヤポンプは、原料供給手段に連結されたケーシングと、このケーシング内に平行に配設された第1軸及び第2軸と、前記第1軸に所定間隔で装着された複数の第1ギヤと、前記第2軸に所定間隔で装着されて前記第1ギヤの対応するものに歯合する複数の第2ギヤと、軸方向に隣接する第1ギヤ及び第2ギヤ同士の間に配置された隔壁によって画成された複数のギヤ室と、各ギヤ室に連通するようにそれぞれ形成された複数の流出口とを有しており、
前記第1のギヤポンプの各流出口に連通して、中心ノズルが取付けられ、前記第2のギヤポンプの各流出口に連通して、前記中心ノズルを囲む環状ノズルが取付けられ、かつ、前記環状ノズルの吐出口を覆うように配置されて内周に切欠き部を有するリング板が設けられていることを特徴とする。
前記第1のプレートは、前記第1のギヤポンプの前記流出口に連通する凹溝と、この凹溝の端部に形成された流出口と、前記第2のギヤポンプの前記流出口に連通する貫通孔とを有し、前記凹溝の流出口には、前記中心ノズルの基端部が連結され、前記中心ノズルの先端部は、前記第2のプレートに設けられた挿通孔を通して突出されており、
前記第2のプレートは、前記第1のプレートの前記貫通孔に連通する凹溝と、この凹溝の端部に設けられた前記挿通孔とを有し、前記環状ノズルの基端部が前記挿通孔に連結され、前記中心ノズル外周と前記挿通孔内周との間隙に連通していることが好ましい。
B 第2ギヤポンプ
10 押出成形装置
11 第1ホッパ
12 第2ホッパ
13 ケーシング
14 上壁
14a、14b、14c リブ
15 底壁
15a、15b、15c リブ
16,17 端板
18 枠体
19a、19b 開口
20a、20b 流出口
21 第1ポンプ室
22 第2ポンプ室
23 駆動軸
24 従動軸
25 軸受
26 駆動ギヤ
27 従動ギヤ
28 隔壁
29 フレーム
31 第1駆動モータ
32 第2駆動モータ
33 カップリング
34 第1ギヤ室
35 第2ギヤ室
41 第1プレート
42,43 凹溝
42a、43a 一端部
44 流出口
45 貫通孔
47 ネジ挿通孔
48、49 凹溝
48a、49a 一端部
50 ネジ孔
51 第2プレート
52 ネジ孔
53 中心ノズル
54 基部
55 テーパ部
56 先端部
57 吐出口
58 環状溝
59 シールリング
60 フランジ
61 ネジ部
62 面取り部
63 環状ノズル
64 基部
65 雄ネジ部
66 雌ネジ部
68 先端部
69 吐出口
70 通路
71 ベアリング
72 環状凹部
75 回転体
76 リング板
77 円筒部
78 環状溝
79 シール材
80 円形開口
81 切欠き部
82 ベルト
83 プーリ
84 押えローラ
85 第3モータ
90 チョコレート
91 棒状本体
92 線状部
Claims (9)
- 原料供給手段に連結されたケーシング内に、第1軸と、第2軸とを平行に配設し、前記第1軸には複数の第1ギヤを所定間隔で装着し、前記第2軸には複数の第2ギヤを所定間隔で装着して、対応する前記第1ギヤと前記第2ギヤとを歯合させ、かつ、軸方向に隣接する第1ギヤ及び第2ギヤ同士の間に隔壁を配置して、複数のギヤ室を形成し、各ギヤ室に連通する複数の流出口を設けたギヤポンプを2つ並設し、
前記ギヤポンプのうち、第1のギヤポンプには、第1の食品素材を供給し、第2のギヤポンプには、第2の食品素材を供給し、
第1の食品素材を前記第1のギヤポンプの各流出口に連通された複数の中心ノズルから押出すと同時に、第2の食品素材を前記第2のギヤポンプの各流出口に連通された、前記中心ノズルを囲む環状ノズルに供給し、前記環状ノズルの吐出口を覆うように配置されたリング板の内周切欠き部を通して押出すことにより、
前記中心ノズルから押出されて棒状に成形された第1の食品素材の外周に、前記リング板の切欠き部から押出された第2の食品素材を線状に付着させることを特徴とする食品の押出成形方法。 - 前記リング板を回転させて、前記第2の食品素材を螺旋状に付着させる請求項1記載の食品の押出成形方法。
- 前記第1の食品素材及び前記第2の食品素材が、色違いの油脂性菓子生地である請求項1又は2記載の食品の押出成形方法。
- 前記第1軸が駆動軸であり、該駆動軸に装着された第1ギヤが駆動ギヤをなし、前記第2軸が従動軸であり、該従動軸に装着された第2ギヤが従動ギヤをなす請求項1〜3のいずれか1つに記載の押出成形方法。
- 並設された第1のギヤポンプと、第2のギヤポンプとを備え、
前記第1のギヤポンプ及び前記第2のギヤポンプは、原料供給手段に連結されたケーシングと、このケーシング内に平行に配設された第1軸及び第2軸と、前記第1軸に所定間隔で装着された複数の第1ギヤと、前記第2軸に所定間隔で装着されて前記第1ギヤの対応するものに歯合する複数の第2ギヤと、軸方向に隣接する第1ギヤ及び第2ギヤ同士の間に配置された隔壁によって画成された複数のギヤ室と、各ギヤ室に連通するようにそれぞれ形成された複数の流出口とを有しており、
前記第1のギヤポンプの各流出口に連通して、中心ノズルが取付けられ、前記第2のギヤポンプの各流出口に連通して、前記中心ノズルを囲む環状ノズルが取付けられ、かつ、前記環状ノズルの吐出口を覆うように配置されて内周に切欠き部を有するリング板が設けられていることを特徴とする食品の押出成形装置。 - 前記リング板に回転駆動機構が設けられている請求項5記載の食品の押出成形装置。
- 前記第1のギヤポンプ及び前記第2のギヤポンプの前記流出口に当接する第1のプレートと、該第1のプレートに重ねられた第2のプレートとを有し、
前記第1のプレートは、前記第1のギヤポンプの前記流出口に連通する凹溝と、この凹溝の端部に形成された流出口と、前記第2のギヤポンプの前記流出口に連通する貫通孔とを有し、前記凹溝の流出口には、前記中心ノズルの基端部が連結され、前記中心ノズルの先端部は、前記第2のプレートに設けられた挿通孔を通して突出されており、
前記第2のプレートは、前記第1のプレートの前記貫通孔に連通する凹溝と、この凹溝の端部に設けられた前記挿通孔とを有し、前記環状ノズルの基端部が前記挿通孔に連結され、前記中心ノズル外周と前記挿通孔内周との間隙に連通している請求項5又は6記載の食品の押出成形装置。 - 第1のギヤポンプの第1ギヤ、第2ギヤ及び隔壁の厚さと、第2のギヤポンプの第1ギヤ、第2ギヤ及び隔壁の厚さとを変えることにより、第1のギヤポンプのギヤ室の容積と、第2のギヤポンプのギヤ室の容積とが異なるようにした請求項5〜7のいずれか1つに記載の食品の押出成形装置。
- 前記第1軸が駆動軸であり、該駆動軸に装着された第1ギヤが駆動ギヤをなし、前記第2軸が従動軸であり、該従動軸に装着された第2ギヤが従動ギヤをなす請求項5〜8のいずれか1つに記載の押出成形装置。
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