CZ20023438A3 - Zařízení pro výrobu obalovaných potravinářských produktů - Google Patents

Zařízení pro výrobu obalovaných potravinářských produktů Download PDF

Info

Publication number
CZ20023438A3
CZ20023438A3 CZ20023438A CZ20023438A CZ20023438A3 CZ 20023438 A3 CZ20023438 A3 CZ 20023438A3 CZ 20023438 A CZ20023438 A CZ 20023438A CZ 20023438 A CZ20023438 A CZ 20023438A CZ 20023438 A3 CZ20023438 A3 CZ 20023438A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
food material
linear conveyor
vane pump
products
outlet
Prior art date
Application number
CZ20023438A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ303387B6 (cs
Inventor
Shigeru Hashimoto
Kazuhisa Yamatani
Original Assignee
Rheon Automatic Machinery Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. filed Critical Rheon Automatic Machinery Co., Ltd.
Publication of CZ20023438A3 publication Critical patent/CZ20023438A3/cs
Publication of CZ303387B6 publication Critical patent/CZ303387B6/cs

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C11/00Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
    • A21C11/16Extruding machines
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C11/00Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
    • A21C11/16Extruding machines
    • A21C11/163Applying co-extrusion, i.e. extruding two or more plastic substances simultaneously, e.g. for making filled dough products; Making products from two or more different substances supplied to the extruder
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/20Extruding
    • A23P30/25Co-extrusion of different foodstuffs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description

Předkládaný vynález se obecně týká zařízení pro 5 výrobu potravinářských produktů a zejména zařízení pro výrobu potravinářských produktů ve dvou vrstvách, kde vnější vrstva obaluje vnitřní materiál.
Dosavadní stav techniky
V dosavadním stavu techniky jsou obecně dobře známá zařízení pro výrobu potravinářských produktů ve dvou vrstvách, jako je čínský závitek, u kterých vnitřní potravinářský materiál (náplň), například fazolová pasta, je obalen vnějším potravinářským materiálem (obalem), například těstem.
Takové zařízení je popsáno například v japonském užitném vzoru č. 4-43032, stejného přihlašovatele jako předkládaná přihláška vynálezu. Toto zařízení obsahuje
2Q podavač náplně pro přivádění náplně, podavač obalu pro přivádění obalu, dvojici dvojitých šnekových dopravníků, dvojici lamelových čerpadel, a dvojitou trysku. Šnekové dopravníky pracují samostatně tak, že každý přijímá odpovídající náplň nebo obal z odpovídajícího podavače a transportuje tento materiál k odpovídajícímu lamelovému čerpadlu. Lamelové čerpadlo odměřuje transportovaný materiál a kontinuálně jej přivádí do dvojité trysky pro vytlačování podlouhlého a obalovaného potravinářského produktu, u kterého vnější materiál z podavače obalu obaluje vnitřní materiál z
2Q podavače náplně. Každý šnekový dopravník obsahuje otočný šnek nebo spirálu procházející od místa pod odpovídajícím ··· · podavačem k otvoru dvojité trysky tak, že vnitřní a vnější potravinářské materiály jsou transportovány od podavačů k dvojité trysce prostřednictvím otáčení šneků.
Obvykle je podlouhlý produkt, který je vytlačován z 5 dvojité trysky, potom přiváděn k řezacímu mechanismu, který nepřetržitě krájí podlouhlý produkt pro vytváření, například zakulacených nebo mírně zakulacených, obalovaných produktů, kde u každého z nich obal obaluje náplň. Zakulacené a obalované produkty, které jsou přiváděny od řezacího mechanismu, jsou potom umístěny na lineární dopravník, jako je například pásový dopravník.
Výtěžnost zakulacených a obalovaných produktů může být zvýšena prostřednictvím použití dvou nebo více dvojitých trysek a odpovídajících mechanismů, a odpovídajících dvojic šnekových dopravníků, jak je ukázáno v dřívější zveřejněné japonské patentové přihlášce č. 10-99025A stejného přihlašovatele.
V prostorovém uspořádání výrobní linky je každý 2Q šnekový dopravník pro náplň nebo obal umístěn uvnitř podlouhlé skříně, která je uspořádána tak, že otočný hřídel šneku je kolmý vzhledem ke směru, kterým postupuje lineární dopravník.
Pokud je například požadováno přivádět dvě řady 25 zakulacených obalovaných produktů rovnoběžně na lineárním dopravníku ve stejném okamžiku, jsou uspořádány dvě dvojité trysky, dvě duální lamelová čerpadla a dva duální řezací mechanismy nad tímto lineárním dopravníkem, vždy jeden prvek na každé straně. Rovněž jsou uspořádána dvě dvojice podlouhlých skříní, z nichž každá obsahuje šnekový dopravník • ·
9 • 9
99 9
9999 99
Pro provedení tohoto záměru již byly navrženy nějaké příklady prostorových uspořádání lineárního dopravníku a dvou dvojic podlouhlých skříní.
V jednom prostorovém uspořádání jsou lineární dopravník a dvě dvojíce podlouhlých skříní uspořádány tak, že tvoří křížový půdorys, ve kterém je jedna dvojice podlouhlých skříní umístěna na pravé straně lineárního dopravníku, zatímco druhá dvojice podlouhlých skříní je umístěna na jeho levé straně. Naneštěstí toto prostorové uspořádání potřebuje velký prostor na každé straně lineárního dopravníku, protože podlouhlé skříně od něj vyčnívají a vytvářejí tak křížový půdorys. Navíc potravinářské materiály, které mají být přiváděny ke šnekovým dopravníkům, by měly být dodávány z obou stran lineárního dopravníku, tudíž může být komplikované realizovat přiváděči cesty a s tím spojené úlohy.
Jako alternativní prostorové uspořádání každá podlouhlá skříň obsahuje jeden šnekový dopravník a skříně jsou uspořádány rovnoběžně na jedné straně lineárního dopravníku. S tímto prostorovým uspořádáním může být omezen prostor na druhé straně lineárního dopravníku. Podobně mohou být vytvořeny jednodušší přiváděči cesty a s tím sdružené úlohy. Protože ale jsou dvě dvojité trysky uspořádány rovnoběžně nad lineárním dopravníkem, jedna napravo a druhá nalevo, liší se vzdálenost, přes kterou mají být potravinářské materiály transportovány mezi jednou dvojicí šnekových dopravníků a příslušnou dvojitou tryskou dvojice, od vzdálenosti mezi druhou dvojicí šnekových dopravníků a její dvojitou tryskou. V důsledku toho mohou být množství podlouhlých produktů, vytlačovaných z dvojitých trysek, nevyvážená.
♦ · • · · · · · • · ·· ·· · · · · · ·
Uvažují-li se prostorová uspořádání otočného hřídele šneku každého šnekového dopravníku a otočného hřídele odpovídajícího lamelového čerpadla, tyto otočné hřídele mohou být vzájemně posunuty a umístěny v různých úrovních rovnoběžně. Naneštěstí musí být zvětšena výška jakéhokoliv zařízení, které využívá takovéto horní a spodní posunuté hřídele.
Jako alternativní konstrukce pro vyřešení tohoto problému mohou být otočný hřídel šneku šnekového dopravníku a otočný hřídel odpovídájícího lamelového čerpadla umístěny ve stejné úrovni jejich spojením prostřednictvím ohnutých trubek. Ačkoliv tato alternativní konstrukce může omezit výšku zařízení, směr toku potravinářského materiálu z každého šneku je třeba otočit k odpovídajícímu lamelovému čerpadlu v ohnutých trubkách. Takové ohnuté trubky nebo zatočený průchod mohou způsobovat nežádoucí městnání potravinářského materiálu v důsledku třecích odporů jejich vnitřních stěn.
Pokud se týká součástí a konstrukce běžného zařízení, pak platí, že počet lamelových čerpadel a počet šnekových dopravníků si vzájemně odpovídají. Tudíž, pokud je použito množství dvojitých trysek, je třeba také použít odpovídající počet lamelových čerpadel a tudíž také odpovídající počet šnekových dopravníků. Následně se celá konstrukce zařízení stává velíce složitou. Pro zjednodušení konstrukce zařízení je rovněž navrženo, aby dvojitý šnekový dopravník, který obsahuje dvojici šneků nebo spirál, mohl být použit namísto každé dvojíce šnekových dopravníků. Tato konstrukce ale rovněž s sebou přináší výše zmiňovaný problém s nežádoucím městnáním.
• · ·
V oboru tedy existuje potřeba pro vytvoření kompaktního a jednoduchého zařízení, které hromadně vyrábí dvouvrstvé potravinářské produkty bez jakéhokoliv nežádoucího městnání.
V běžných zařízeních popisovaných výše rovněž vzniká další problém týkající se lamelových čerpadel. Každé lamelové čerpadlo obsahuje radiální uspořádání lamel situovaných v oddálených obvodových bodech kolem otočného hřídele lamelového čerpadla, takže každý prostor, který je definován dvojicí sousedních lamel, přijímá nějaké množství potravinářského materiálu. Prostory, definované sousedícími lamelami, se ale mohou často naplnit nevyváženými množstvími potravinářských materiálů.
V oboru tudíž rovněž existuje potřeba pro vytvoření takového zlepšení, které umožní plynulé přivádění pevně daného množství potravinářského materiálu do odpovídající dvojité trysky.
Podstata vynálezu
Předkládaný vynález navrhuje zařízení pro výrobu obalovaných potravinářských produktů, ve kterých vnější potravinářský materiál obaluje vnitřní potravinářský materiál. Zařízení obsahuje lineární dopravník mající danou šířku a délku pro dopravování obalovaných potravinářských produktů, ukládaných na lineární dopravník v množství řad přes šířku lineárního dopravníku, ve směru postupu, to jest podél délky lineárního dopravníku. Zařízení rovněž obsahuje množství jednotek umístěných nad lineárním dopravníkem, přičemž každá je pro výrobu obalovaných potravinářských produktů odpovídajících samostatné řadě každé z množství řad • · ··· 9
9 9 9999 99 9
99 99 9999 • 9 9 9 9 ···· 9
999 9 999 • 99 99 9999 99 99 obalovaných potravinářských produktů na lineárním dopravníku. Toto množství jednotek je uspořádáno vzájemně rovnoběžně tak, že jejich délky procházejí ve směru postupu lineárního dopravníku.
Každá jednotka z množství jednotek obsahuje 1) první podávači prostředek, který má výstup, pro příjem vnitřního potravinářského materiálu a vydávání vnitřního potravinářského materiálu z výstupu, 2) druhý podávači prostředek, který má výstup, pro příjem vnějšího potravinářského materiálu a pro vydávání vnějšího potravinářského materiálu z výstupu druhého podávacího prostředku, přičemž druhý podávači prostředek je naproti prvnímu podávacímu prostředku, 3) dvojici lamelových čerpadel, z nichž jedno je určeno pro vnitřní potravinářský materiál a druhé je určeno pro vnější potravinářský materiál, přičemž každé lamelové čerpadlo má vstup v blízkosti odpovídajícího výstupu odpovídajícího podávacího prostředku a protilehlý vypouštěcí výstup, a přičemž každé lamelové čerpadlo přijímá odpovídající potravinářský materiál z odpovídajícího výstupu odpovídajícího podávacího prostředku a vyčerpává přijatý potravinářský materiál z protilehlého výstupu lamelového čerpadla v předem stanoveném množství, 4) obalovací prostředek, umístěný mezi protilehlými výstupy lamelových čerpadel, pro obalování vnitřního potravinářského materiálu z jednoho lamelového čerpadla vnějším potravinářským materiálem z druhého lamelového čerpadla tak, aby se vytvořil podlouhlý produkt, ve kterém vnější potravinářský materiál obaluje vnitřní potravinářské materiály, a pro vytlačování tohoto podlouhlého produktu ze spojovacího prostředku, a 5) řezací prostředek, umístěný pod • ·
• 4
4
4444 44
4 4
obalovacím prostředkem, pro krájení podlouhlého produktu tak, aby se vytvářelo množství obalovaných potravinářských produktů, přičemž v každém takovém produktu vnější potravinářský materiál obaluje vnitřní potravinářský materiál, a pro spouštění nakrájených produktů na lineární dopravník tak, že spuštěné a nakrájené produkty tvoří předem stanovenou řadu v množství řad obalovaných potravinářských produktů na lineárním dopravníku.
Výhodně dvě nebo více jednotek může tvořit integrovanou jednotku. Ve výhodných provedeních má každý podávači prostředek otočný šenk nebo spirálu pro transport odpovídajícího potravinářského materiálu k výstupu podávacího prostředku. Otočný hřídel otočného šneku může být uložen horizontálně. V tomto případě mohou být otočný šnek a čerpadlo uloženy ve stejné úrovni. Alternativně může být otočný hřídel otočného šneku uložen vertikálně.
Ve výhodném provedení má každé lamelové čerpadlo vertikální otočný hřídel.
Výhodně jsou obalovací prostředek a řezací prostředek uloženy v podélném středu jednotky. V tomto případě může být množství jednotek uspořádáno tak, že místa, ve kterých jsou obalované potravinářské produkty spouštěny na lineární dopravník z řezacích prostředků, jsou v podstatě vyrovnány na přímce přes šířku lineárního dopravníku.
Předcházející a další cíle, znaky a výhody předkládaného vynálezu budou dále více zřejmé z následujícího detailního popisu výhodných provedení ve spojení s odkazy na připojené výkresy.
·· ··· · ·· ·· • · · ♦ · • · ···· ··
Přehled obrázků na výkresech
Obr.l znázorňuje pohled v bokorysu na zařízení v provedení podle předkládaného vynálezu;
Obr. 2 znázorňuje pohled v půdorysu na zařízení ilustrované na obr. 1;
Obr. 3 znázorňuje pohled v bokorysu, částečně v řezu, na horní část zařízení ilustrovaného na obr. 1;
Obr. 4 znázorňuje schematický pohled v bokorysu, částečně v řezu, na horní část alternativního zařízení podle předkládaného vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Na jednotlivých výkresech jsou stejné nebo podobné prvky označeny stejnými vztahovými značkami. Obr. 1, obr. 2 a obr. 3 znázorňují jedno výhodné provedení zařízení 1 pro kontinuální výrobu dvouvrstvých produktů podle tohoto vynálezu.
Před započetím procesu krájení je tento dvouvrstvý produkt v podstatě podlouhlým produktem nebo produktem tyčinkového tvaru, který může mít plochu průřezu buď v podstatě čtvercovou nebo v podstatě kruhovou nebo polokruhovou. Tento produkt sestává ze dvou vrstev: vnějšího potravinářského materiálu (označovaného jako obal) a vnitřního potravinářského materiálu (označovaného jako náplň) obaleného obalem. Finální produkt, vyrobený zařízením i, je vytvořen z tohoto podlouhlého produktu prostřednictvím procesu krájení. Tento finální produkt je v podstatě zakulacený, nebo mírně zakulacený, a dvouvrstvý, ale ·· 9 99 9
99 » * · «
99 může mít různé podoby, jako jsou knedlíčky, nebo jiné produkty na bázi rýže. V předkládaném vynálezu je obalem potravinářský materiál, jako je rýžové těsto, pšeničné těsto, sýr, maso, zpracovaný mořský produkt, jakýkoliv těstový potravinářský produkt, nebo podobně, zatímco náplní je potravinářský materiál, jako je fazolová pasta, marmeláda, sýr, maso, zpracovaný mořský produkt, jakýkoliv těstový potravinářský produkt, nebo podobně.
Mělo by být zcela zřejmé, že v předkládaném popisu θ termín finální produkt neznamená vždy koncový produkt připravený pro užití spotřebitelem, ale může pouze znamenat obalovaný potravinářský produkt který má v podstatě kulový, polokulový, nebo podobný tvar. Osoby v oboru znalé snadné nahlédnou, že na produkt vyrobený zařízením 1 může být aplikován jakýkoliv proces varem, jako například ohřívaní, propařování a další procesy.
Jak je patrné na obr. 1, zařízení 1 obsahuje rám 3, jehož horní část je vytvořena s násypkou 7. náplně pro přivádění náplně 5. a násypkou 11 obalu pro přivádění obalu 9.
Jak je lépe vidět na obr. 2, zařízení 1. obsahuje integrovanou jednotku, která má dvě jednotky pro vytváření finálních produktů 23 v množství řad, například ve dvou řadách v tomto provedení, na vhodném lineárním dopravníku, například pásovém dopravníku 25. Pod první násypkou 1 náplně je namontován podavač 15 náplně pro příjem náplně z násypky a .pro její přivádění ke dvojici dvojitých trysek 13A a 13B na rámu 3. Podobně je pod násypkou 11 obalu namontován podavač 17 obalu pro příjem obalu z násypky a pro její vedení ke dvojici dvojitých trysek 13A a 13B. Podavač 15 náplně a • · ··· · ·· ·· ·« • · · · ···· . « · ·*· ·« ···· »····· *··· · ··· · · · ···· ίο ···· ·· ·· ........
podavač 17 obalu jsou symetricky uspořádány vzhledem k vertikální centrální ose (není znázorněna) zařízení JL.
Pro realizování výroby ve dvou řadách jsou dvojité trysky 13A a 13B uspořádány jako dvě řady mezi podavači 15 a 17 pro vytlačování ve směru dolů náplně, přiváděné z podavače 15 náplně, a obalu, přiváděného z podavače 17 obalu, a pro jejich spojování v podobě podlouhlého produktu, ve kterém obal obaluje náplň.
Podobně pro realizování výroby ve dvou řadách jsou rovněž uspořádány vertikálně posunutelné řezací mechanismy (21) (pouze jeden je znázorněn na obr. 1) jako dvě řady v rámu 3., takže každý řezací mechanismus 21 je umístěn pod odpovídající dvojitou tryskou 13A nebo 13B. Každý řezací mechanismus 21 přijímá a krájí podlouhlý produkt, který je vytlačován z odpovídající dvojité trysky 13A nebo 13B, tak, aby vytvářel zakulacené, obalované produkty. Každý řezací mechanismus 31 je v oboru obecně dobře známý, přičemž tímto mechanismem může být mechanismus, který je popsán například v US patentu č. 5,882,711 stejného vlastníka jako předkládaná přihláška vynálezu. Provedení řezacího mechanismu, ale samozřejmě není omezeno pouze na řešení podle uvedeného US patentu.
V rámu 3. je pásový dopravník 25 umístěn pod řezacím mechanismem 31 pro příjem přiváděných obalovaných produktů 23 a pro jejich dopravování do následujícího stanoviště. Ačkoliv lineární dopravník nebo pásový dopravník 25 je velmi dobře známý v oboru, není omezen na provedení ilustrované na výkresech.
·· ·Φ· φ
ΦΦ *9 t« ·φ
ΦΦΦΦ ΦΦΦΦ * · *
Φ ΦΦ ΦΦ · φ φ φ • Φ Φ > Φ φ ···· φ • Φ · ΦΦΦ φφφφ
H ···< ·· ·· ΦΦΦΦ ΦΦ Φφ
Nyní budou ve spojení s odkazy na obr. 2 popsány podavač 15 náplně a podavač 17 obalu.
Protože oba podavače 15 a 17 mají stejné uspořádání, následující reprezentativní popisy pro uspořádání a funkce součástí podavače 15 náplně jsou odpovídající popisům stejných součástí, označených stejnými vztahovými.značkami, podavače 17 obalu, se kterými jsou vzájemně zaměnitelné.
Podavač 15 náplně obsahuje dvojitý šnekový dopravník 27 pro příjem náplně přiváděné z násypky 7. náplně a dvojici lamelových čerpadel 2 9A a 29B, z nichž každé je odměřovacím čerpadlem pro kontinuální přivádění pevného množství náplně, přiváděné ze šnekového dopravníku 27, k odpovídající dvojité trysce 13A nebo 13B. Pro realizování výroby ve dvou řadách jsou lamelová čerpadla 29A a 29B rovněž uspořádána ve dvou řadách.
Dvojitý šnekový dopravník 27 obsahuje šnekovou skříň 31, jejíž vnitřní spodní část tvoří dvojicí žlábků, z nichž každý má půlkruhový průřez, a dvojici horizontálních šneků 33A a 33B uložených v žlábcích uvnitř skříně 31. Žlábky a v nich uložené horizontální šneky 33A a 33B jsou podlouhlé a jsou v podstatě rovnoběžné se směrem postupu lineárního pásového dopravníku 25.
Šneky 33A a 33B mají spirálová křídla 35A a 35B vinutá kolem svých horizontálních otočných hřídelů 36A respektive 36B. Spirálové křídlo 35A je vinuto obráceně a se stejným stoupáním jako spirálové křídlo 35B. Dvojice šneků 33A a 33B může být synchronizována tak, aby se otáčely v opačných směrech. Podle vlastností dopravovaného materiálu mohou být spirálová křídla 35A a 35B ve fázi, jako je »> ** ·· *· ··*· ·»·« aa*· ·· · aaa aa aaaa • a aaa a aaat · ······ aaaa aaaa aa aa aaaa aa aa znázorněno na obr. 2. Alternativně mohou být křídla uspořádána v opačných fázích a vzájemně těsně u sebe.
Pro synchronní otáčení šneků 33A a 33B v opačných směrech ve znázorněném provedení jsou otočné hřídele 36A a
36B, které mohou být uváděny do záběru a uvolňovány ze záběru s proximálními konci šneků 33A a 33B, vedeny, poháněny a spřaženy s vhodnými řídícími motory, jako jsou například servomotory 37A a 37B.
Alternativně, což ale není znázorněno, může být na .
otočných hřídelích vytvořena dvojice ozubených koleček se stejným poloměrem a ve vzájemném záběru, která jsou dále poháněna spřažením s vhodnými řídícími motory, například servomotory, přes vhodný převodový mechanismus, který může obsahovat, například ozubené soukolí, řetěz a pás, a tak 15 dále.
Ačkoliv je znázorněna dvojice šneků 33A a 33B . uspořádaných pro realizování výroby ve dvou řadách, může být namísto nich použit jeden šnek, který má srovnatelně velký 2Q poloměr, tak, že má stejno funkci jako dvojice ilustrovaných šneků 33A a 33B.
Jak je patrné z obr. 2, když jsou servomotory 37A a 37B otáčeny vhodným způsobem pro synchronní otáčení šneky 33A a 33B v opačných směrech, šneky 33A a 33B transportují potravinářský materiál určený k přivádění do odpovídajícího lamelového čerpadla 29A a 29B. Jak je zmiňováno výše, fáze spirálových křídel 35A a 35B může být výhodně nastavena v souladu s vlastnostmi potravinářského materiálu tak, aby byl výhodně transportován.
·· ··· ·
Lamelová čerpadla 29A a 29B obsahují vertikální otočné hřídele 4 3A respektive 43B a sadu radiálně posunutelných lamel 49 vystupujících radiálně od nich. Sada radiálně posunutelných lamel 49 tvoří radiální uspořádání lamel 49 situovaných v oddálených obvodových bodech kolem otočných hřídelů 43A a 43B. Dvojice lamelových čerpadel 29A 29B je umístěna v čerpadlové skříni 39, která je propojena s otevřeným koncem šnekové skříně 31. Čerpadlová skříň 39 obsahuje kónické vnitřní stěny pro definování kónického průchodu 41, který má zužující se kónický kuželový tvar od strany přiléhající ke šnekové skříně 31 k opačné straně, a dvojici vybrání, která jsou propojena s kónickým průchodem 4 přes otvory 41A a 41B v kónických vnitřních stěnách. Tato vybrání obsahující odpovídající lamelová čerpadla 29A a 29B tak, že vertikální otočné hřídele 43A a 43B jsou otočně uspořádány v symetrickém vztahu kolem úzké strany kónického průchodu 41.
Pro synchronní otáčení hřídelů 43A a 43B v opačných směrech jsou tyto hřídele ve znázorněném provedení poháněny
Ό Q spřažením s vhodným převodovým mechanismem 4_5, například řemenem a ozubeným soukolím, a tak dále. Oba vertikální otočné hřídele 43A a 43B jsou potom poháněny spřažením s vhodným řídícím motorem (není znázorněn) . Alternativně mohou být hřídele 43A a 43B poháněny spřažením s jednotlivými motory pro samostatné řízeni jejich otáčeni.
Vertikální otočné hřídele 43A a 43B jsou integrovány s vertikálními otočnými válci 47A respektive 47B, které jsou uloženy uvnitř čerpadlové skříně 39 ve stejné úrovni jako jsou uloženy šneky 33A a 33B. Vnitřní stěny obou otočných válců 47A a 47B jsou vytvořeny s množstvím štěrbin, které • · • · · * procházejí po délce válce pro přijetí množství lamel 49 A respektive 4 9B takovým způsobem, že lamely mohou být vsouvány radiálně a horizontálně. Čerpadlová skříň 39 je vytvořena s vačkami 61A a 61B majícími vhodné profily pro posouvání lamel radiálně s otáčením válců 47A a 47B. Navíc z vnitřní stěny 52 čerpadlové skříně 39 ve vnitřní části kónického průchodu 41, kde se vnitřní stěna 52 dotýká otočných válců 47A, 47B, vystupuje dělící stěna 53.
Na opačných stranách kónického průchodu 41 mají θ otočné válce 47A a 47B výstupy 54A a 54B, které jsou spojeny s dvojitými tryskami 13A a 13B. Toto uspořádání zmenšuje délku každého průchodu od každého lamelového čerpadla 29 k odpovídající dvojité trysce 13A nebo 13B. Když se tedy válce 47A a 47B otáčejí ve směru naznačeném šipkou A, potravinářský materiál, přiváděný dvojitými šnekovými dopravníky 27, je transportován do společného kónického průchodu 41 a rozdělován stejně na dvě části dělící stěnou 53. Rozdělené části potravinářských materiálů jsou potom postupně posouvány od distálních konců lamel 49A a 49B k otočným válcům 47A a θ 47B. Každý prostor, který je definován sousedními lamelami
49A nebo 49B uvnitř otočného válce 47A nebo 47B, je tedy vyplněn poloviční částí potravinářského materiálu. Potravinářské materiály v otočných válcích 4 7A a 47B jsou potom vypouštěny z výstupů 54A a 54B v předem nastavených množstvích a dodávány do dvojitých trysek 13A a 13B.
Se shora popisovaným uspořádáním může být snadno zvětšena kapacita obou lamelových čerpadel 29A a 29B prostřednictvím zvětšení délky každého z válců 47A respektive 47B a šířky každé lamely 4 9. Protože tedy kapacita každého lamelového čerpadla 29 může být měněna bez změny radiálního • · rozměru kterékoliv z lamel 4 9A nebo 49B, délka průchodu, ve kterém je potravinářský materiál posouván v lamelovém čerpadlu, je udržována konstantní, zatímco kapacita lamelového čerpadla je měněna.
Když se otočné hřídele 43A a 43B lamelových čerpadel otáčejí pro přímé plnění prostorů, definovaných lamelami, potravinářskými materiály přiváděnými dvojitými šnekovými dopravníky 27A a 27B, mělo by být vyloučeno nežádoucí městnání potravinářských materiálů. Pro realizování tohoto cíle by délky úseků 52C a 52D, ve kterých jsou otočné válce
47A a 47B v kontaktu s vnitřními stěnami 52A a 52B, měly být v mezeře mezi sousedními lamelami 49 tak, aby se rozšířily vstupní otvory 41A a 41B kónického průchodu 41, ve kterých jsou potravinářské materiály zaváděny mezi lamely 49.
Výhodně jsou řídící motor 37 dvojitého šnekového dopravníku 27 a řídící motory lamelových čerpadel 29A a 29B nezávisle ovládány prostřednictvím vhodného ovladače, jako je například počítač, pro ovládání jejich rychlostí otáčení tak, že prostory, definované sousedními lamelami 49 uvnitř lamelových čerpadel 29, mohou být dostatečně vyplněny potravinářskými materiály. Potravinářské materiály tedy mohou být kontinuálně přiváděny z lamelových čerpadel 29A a 29B v pevných daných množstvích. S takovýmto ovládáním mohou být poměry počtu otáček řídícího motoru 37 dvojitého šnekového dopravníku 27 ku počtu otáček řídících motorů lamelových čerpadel 29A a 29B proměnitelně řízeny a může být rovněž ovládáno otáčení každého řídícího motoru. V důsledku toho mohou být odměřovací komory lamelových čerpadel 29 rovnoměrně plněny potravinářskými materiály bez aplikování velkých tlaků • · • ·
• · na potravinářské materiály v kónických průchodech 41. Tak je možné nastavovat vyráběné množství.
Každá dvojitá tryska 13A, 13B obsahuje vnitřní trysku 55A, 55B pro vypouštění náplně 5. a vnější trysku 57A, 57B pro vypouštění obalu 9., přičemž vnější tryska 57A, 57B obklopuje vnitřní trysku 55A. 55B. Trubičky 59 spojují vnitřní trysku 55A, 55B a lamelové čerpadlo 29A, 29B pro náplň a spojují vnější trysku 57A, 57B a lamelové čerpadlo 29A, 29B pro obal. Trubičky 59 jsou vytvořeno s větším poloměrem a s kratší délkou než běžné trubičky tak, aby se vyloučilo jakékoliv poškození, například nežádoucí městnání, které by mohlo nastat u potravinářských materiálů procházejících skrz.
Čištění a údržba může být snadno prováděna na dvojitých šnekových dopravnících 27A a 27B, lamelových čerpadlech 29A a 29B, a dvojitých tryskách 13A a 13B, protože tyto součásti mohou být snadno demontovány a opětovně smontovány ve výše popisované konstrukci.
Níže bude popsána činnost zařízení. Násypka 2 náplně a násypka 11 obalu jsou naplněny náplní 5 a obalem 9. Dvojité šnekové dopravníky pro podavač 15 náplně a pro podavač 17 obalu jsou potom rovnoměrně otáčeny a tudíž jsou náplň v násypce 2 náplně a obal 9. v násypce 11 obalu horizontálně transportovány do odpovídajících lamelových čerpadel. Každé pevně dané množství náplně 5 a obalu 9. je potom převáděno skrz odpovídající kónický průchod 41 z pohybujícího se konce 33E odpovídajícího šneku bez nežádoucího městnání. Dělící stěna 53 uvnitř čerpadlové skříně 39 potom rozděluje pevně dané množství potravinářského materiálu, který přichází z kónického průchodu. Rozdělený potravinářský materiál je potom zaváděn do odpovídajícího lamelového čerpadla 29A nebo 29B, • « ···· která obě mají široký vstupní otvor, tudíž je materiál přímo zaváděn do prostorů definovaných sousedními lamelami 49.
Při této činnosti, protože kónický průchod 41 má vnitřní průměr, který se postupně zvětšuje od vstupu k jeho vnitřní části, a má širší výstupní otvory 41A a 41B, které jsou spojeny s prostory mezi lamelami 49, jsou potravinářské materiály uvnitř průchodu hladce vedeny do prostorů mezi lamelami. Lamelová čerpadla 2 9A a 29B mohou tudíž kontinuálně přivádět potravinářské materiály v konstantních pevných množstvích do dvojitých trysek 13A a 13B, protože jejich vnitřní prostory, definované sousedními lamelami, mohou být dostatečně naplněny potravinářskými materiály.
Ve dvojitých tryskách 13A a 13B má obal 9., který je vytlačován z lamelových čerpadel 29A a 29B podavače 17 obalu, podlouhlé uspořádání, přičemž náplň 5, která je vytlačována z lamelových čerpadel 29A a 29B podavače 15 náplně, má rovněž podlouhlé uspořádání a je obklopena podlouhlým obalem 9..
Dvouvrstvé podlouhlé produkty, které jsou vytlačovány z dvojitých trysek 13A a 13B potom procházejí do odpovídajících řezacích mechanismů 21. Každý řezací mechanismus 21 krájí odpovídající podlouhlý produkt pro vytváření kulových nebo mírně zakulacených finálních produktů 23, ve kterých je náplň 5. zcela nebo částečně obalena obalem 9.
nakrájené produkty či finální produkty 23 jsou spouštěny na lineární dopravník ve dvou řadách a jsou dopravovány do následujícího úseku.
Jak bylo uvedeno výše, šneky 33A a 33B dvojitých šnekových dopravníků 27A a 27B, lamelová čerpadla 29A, 29B, a • · · ·
dvojité trysky 13A a 13B jsou uloženy ve stejné úrovni. S tímto uspořádáním může být udržována jednotná délka každého poloměru každé lamely 49 lamelových čerpadel 29A a 29B, dokonce i když je šířka každé lamely zvětšena za účelem zvětšení úložné kapacity lamelových čerpadel 29A a 29B. Navíc hloubka poloměru každé odměřovací komory lamelových čerpadel 29A a 29B může být měněna docela mála. Tudíž odměřovací komory lamelových čerpadel 2 9A a 29B mohou být rychle plněny potravinářskými materiály bez toho, aby kterákoliv komora byla nedostatečně naplněna.
Ve shora popisovaném provedení jsou šneky 33A a 33B šnekových dopravníků 27 uloženy horizontálně ve stejné úrovni jako hřídele lamelových čerpadel 29A a 29B. Alternativně může být zařízení podle předkládaného vynálezu rovněž použito ve
5 spojení s vertikálními šneky, jak je znázorněno na obr. 4, Na obr. 4, který znázorňuje alternativní jednotku zařízení podle předkládaného vynálezu, jednotka využívá vertikální podavač náplně a vertikální podavač 18 obalu, namísto kombinace horizontálního podavače 15 náplně a jeho násypky ]_ náplně a o n kombinace horizontálního podavače 17 obalu a jeho násypky 11 obalu podle prvního provedení znázorněného na obr. 1 až obr.
3. Vertikální podavač 16 náplně a vertikální podavač 18 obalu jsou násypky ve tvaru trychtýře. Každý má v sobě souosý vertikální šnek 34 (pouze jeden šnek 34 v podavači 16 náplně
5 je znázorněn na obr. 4). Tyto vertikální podavače 16 a 18 jsou vytvořeny tak, že jejich výstupy jsou umístěny v sousedství průchodu 41 (není znázorněn na obr. 4) popisovaného v prvním provedení. Otáčení vertikálních šneků vertikálního podavače 16 náplně a vertikálního podavač 18 30 obalu hladce (rovnoměrně) a ve směru dolů transportují • 9 ···· ·· ·· ···· ·· ·· potravinářské materiály do lamelových čerpadel 30. Náplň 6 a obal 10 jsou potom čerpány lamelovými čerpadly 30 do odpovídající dvojité trysky 14, která je podobná jako dvojité trysky 13A a 13B podle prvního provedení, a potom jsou zpracovávány řezacími mechanismy a dopravovány lineárním dopravníkem (žádná z těchto součástí není znázorněna na obr. 4) stejným způsobem jako v prvním provedení. Přestože obr. 4 z důvodů jasnosti znázorňuje pouze jednu jednotku pro vytlačování dvouvrstvého, podlouhlého produktu, je uspořádáno dvě nebo více jednotek rovnoběžně vzájemně vedle sebe tak, že jejich šířky jsou příčně ke směru postupu lineárního dopravníku.
Osoby v oboru znalé snadno nahlédnou, že na provedeních předkládaného vynálezu mohou být vytvořeny různé i 5 modifikace a změny, aniž by přitom byla opuštěn podstata vynálezu či překročen rozsah vynálezu, jak je definován připojenými patentovými nároky. Tak například, zatímco osy otáčení lamelových čerpadel ve shora popisovaných provedeních byly ilustrovány jako vertikální osy, osobám v oboru znalým
O Q by mělo být zcela zřejmé, že nejsou takto omezeny, ale mohou být konstruovány tak, že jsou uspořádány horizontálně nebo š i kmo.

Claims (9)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení pro výrobu obalovaných potravinářských produktů, ve kterých vnější potravinářský materiál obaluje vnitřní potravinářský materiál, přičemž toto zařízení obsahuj e:
    lineární dopravník mající danou šířku a délku pro dopravování obalovaných potravinářských produktů, ukládaných na lineární dopravník v množství řad přes šířku lineárního dopravníku, ve směru postupu podél délky lineárního dopravníku; a množství jednotek umístěných nad lineárním dopravníkem, přičemž každá je pro výrobu obalovaných potravinářských produktů odpovídájících samostatné řadě každé z množství řad obalovaných potravinářských produktů na lineárním dopravníku, vyznačující se tím, že množství jednotek je uspořádáno vzájemně rovnoběžně tak, že jejich délky procházejí ve směru postupu lineárního dopravníku,, přičemž každá jednotka obsahuj e:
    i) první podávači prostředek, který má výstup, pro příjem vnitřního potravinářského materiálu a vydávání vnitřního potravinářského materiálu z výstupu;
    ii) druhý podávači prostředek, který má výstup, pro příjem vnějšího potravinářského materiálu a pro vydávání vnějšího potravinářského materiálu z výstupu druhého podávacího prostředku, přičemž druhý podávači prostředek je naproti prvnímu podávacímu prostředku;
    iii) dvojici lamelových čerpadel, z nichž jedno je určeno pro vnitřní potravinářský materiál a druhé je určeno pro vnější potravinářský materiál, přičemž každé lamelové čerpadlo má vstup v blízkosti odpovídájícího výstupu ···· odpovídajícího podávacího prostředku a protilehlý vypouštěcí výstup, a přičemž každé lamelové čerpadlo přijímá odpovídající potravinářský materiál z odpovídajícího výstupu odpovídajícího podávacího prostředku na vstupu lamelového čerpadla, a přičemž každé lamelové čerpadlo kontinuálně vyčerpává přijatý potravinářský materiál z protilehlého výstupu lamelového čerpadla v předem stanoveném množství;
    iv) obalovací prostředek, umístěný mezi protilehlými výstupy lamelových čerpadel, pro obalování vnitřního potravinářského materiálu z jednoho lamelového čerpadla vnějším potravinářským materiálem z druhého lamelového čerpadla tak, aby se vytvořil podlouhlý produkt, ve kterém vnější potravinářský materiál obaluje vnitřní potravinářský materiál, a pro vytlačování tohoto podlouhlého produktu z obalovacího prostředku; a
    v) řezací prostředek, umístěný pod obalovacím prostředkem, pro krájení podlouhlých produktů tak, aby se vytvářelo množství obalovaných potravinářských produktů, přičemž v každém takovém produktu vnější potravinářský materiál obaluje vnitřní potravinářský materiál, a pro spouštění nakrájených produktů na lineární dopravník tak, že spuštěné a nakrájené produkty tvoří předem stanovenou řadu v množství řad obalovaných potravinářských produktů na lineárním dopravníku.
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že dvě nebo více jednotek tvoří integrovanou jednotku.
  3. 3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že každý podávači prostředek má otočný šnek nebo spirálu pro transportování odpovídajícího potravinářského materiálu k výstupu podávacího prostředku.
    • · · • · · ·· ·· • · · · • ·· • * * • · · • · · · · ·
  4. 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že otočný hřídel otočného šneku je uložen horizontálně.
  5. 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že otočný šnek a lamelové čerpadlo jsou uloženy ve stejné úrovni.
  6. 6. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že otočný hřídel otočného šneku je uložen vertikálně.
  7. 7. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že každé lamelové čerpadlo má vertikální otočný hřídel.
  8. 8. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že obalovací prostředek a řezací prostředek jsou uloženy v podélném středu jednotky.
  9. 9. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že množství jednotek je uspořádáno tak, že body, ve kterých jsou obalované potravinářské produkty spouštěny na lineární dopravních z řezacích prostředků, jsou v podstatě vyrovnány na přímce přes šířku lineárního dopravníku.
CZ20023438A 2001-02-20 2002-02-19 Zarízení pro výrobu obalovaných potravinárských produktu CZ303387B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001043499A JP3432498B2 (ja) 2001-02-20 2001-02-20 包あん機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20023438A3 true CZ20023438A3 (cs) 2003-05-14
CZ303387B6 CZ303387B6 (cs) 2012-08-29

Family

ID=18905651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20023438A CZ303387B6 (cs) 2001-02-20 2002-02-19 Zarízení pro výrobu obalovaných potravinárských produktu

Country Status (23)

Country Link
US (1) US6443055B1 (cs)
EP (1) EP1362513B1 (cs)
JP (1) JP3432498B2 (cs)
KR (1) KR100475205B1 (cs)
CN (1) CN100358424C (cs)
AT (2) ATE515944T1 (cs)
AU (1) AU2002232238B2 (cs)
BR (1) BRPI0204195B1 (cs)
CA (1) CA2406937C (cs)
CH (1) CH694979A5 (cs)
CZ (1) CZ303387B6 (cs)
DE (1) DE10290838B4 (cs)
ES (2) ES2367781T3 (cs)
GB (1) GB2378153B (cs)
IL (1) IL152311A (cs)
MX (1) MXPA02010566A (cs)
MY (1) MY117522A (cs)
NZ (1) NZ521945A (cs)
PL (1) PL198260B1 (cs)
RU (1) RU2242878C2 (cs)
SE (1) SE527557C2 (cs)
TW (1) TW534797B (cs)
WO (1) WO2002065841A1 (cs)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW589150B (en) * 2003-10-02 2004-06-01 Yu Ouyang Food forming device with multilayered assembly
DE202004008542U1 (de) * 2004-05-29 2005-03-17 Steirische Manufaktur Fuer Fei Vorrichtung zur Herstellung von gefüllten Teigwaren
JP3948673B2 (ja) * 2004-10-29 2007-07-25 レオン自動機株式会社 食品材料の供給方法および装置
DE202005011986U1 (de) 2005-07-30 2005-10-20 Werner & Pfleiderer Industrielle Backtechnik Gmbh Pressvorrichtung für eine Anlage zur Herstellung von Gebäckstangen
US8377490B2 (en) * 2005-09-20 2013-02-19 Kraft Foods Global Brands Llc Method and system for making sliced cheese
US20110014311A1 (en) * 2005-09-20 2011-01-20 Holmes Terry L Method and system for making extruded portions of cheese
US20070065550A1 (en) * 2005-09-20 2007-03-22 Kraft Foods Holdings, Inc. Method and system for making shredded cheese
WO2007092096A2 (en) * 2006-02-07 2007-08-16 Wm. Wrigley Jr. Company Apparatus and method for preparing a multiple phase confectionery product
US8465272B2 (en) * 2006-09-29 2013-06-18 General Mills, Inc. Apparatus and methods for fabricating food items
US20080095899A1 (en) * 2006-10-13 2008-04-24 Wm. Wrigley Jr. Company Method and apparatus for producing a multiple phase, confectionery article
JP2009089620A (ja) * 2007-10-04 2009-04-30 Rheon Autom Mach Co Ltd 菓子パン製造装置及び菓子パン製造ライン
US8621989B2 (en) * 2008-10-06 2014-01-07 Franz Haas Waffel- Und Keksanlagen-Industrie Gmbh Food manufacturing apparatus and related method
ITMI20082041A1 (it) * 2008-11-17 2010-05-18 Dominioni Punto & Pasta S A S Dispositivo e metodo per produrre paste alimentari
WO2010085612A2 (en) 2009-01-23 2010-07-29 Mars, Incorporated Product shaping method and apparatus
JP5461891B2 (ja) * 2009-06-02 2014-04-02 レオン自動機株式会社 包あん機
CN102210480B (zh) * 2010-04-07 2013-06-26 黄连福 具有互换卧式、立式进料方式的三层包馅机
US9049875B2 (en) * 2010-04-14 2015-06-09 Restaurant Technology, Inc. Steam and platen toasting device
CN102550619A (zh) * 2010-12-13 2012-07-11 黄连福 双色糕点成型盒自动填充装置
CN102228306B (zh) * 2011-05-11 2013-07-17 成都松川雷博机械设备有限公司 圆形食品成型机
CN102224972B (zh) * 2011-05-11 2013-10-30 成都松川雷博机械设备有限公司 圆形食品成型机分体式供料系统
CN102228305B (zh) * 2011-05-11 2013-07-17 成都松川雷博机械设备有限公司 圆形食品成型方法
CN102204712B (zh) * 2011-05-11 2013-09-11 成都松川雷博机械设备有限公司 圆形食品成型机供料组件
DE102011083356B4 (de) 2011-09-23 2019-05-29 Vemag Maschinenbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Verarbeitung eines Lebensmittels, insbesondere zur Verarbeitung von Teig
GR1007954B (el) 2012-06-26 2013-08-05 Chipita Ανωνυμη Βιομηχανικη Και Εμπορικη Εταιρεια, Μεθοδος παρασκευης αρτοσκευασματος με διπλη γεμιση και μηχανημα εκχυσης διπλης γεμισης
CN104126742B (zh) * 2014-08-15 2017-06-30 通用磨坊(中国)投资有限公司 一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置
CN107173400A (zh) * 2016-03-09 2017-09-19 上海伟隆机械设备股份有限公司 基于水平挤压的全自动立体点心生产装置及方法
JP6956145B2 (ja) * 2019-06-19 2021-10-27 レオン自動機株式会社 食品処理装置の食品収容装置
DE102020113660B4 (de) 2020-05-20 2022-12-22 Vemag Maschinenbau Gmbh Teig-Behandlungseinheit, sowie Vorrichtung und Verfahren zum Behandeln von Teig
CN114451434B (zh) * 2022-03-09 2023-01-13 黄河水利职业技术学院 一种全自动生产的食品工程用包馅机

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US544962A (en) * 1895-08-20 Depositing-machine
US1711750A (en) * 1924-10-23 1929-05-07 Schoppner William Christopher Duplex depositor
US2532131A (en) * 1947-02-03 1950-11-28 Rutherford Food Corp Tamale forming machine
FR1591551A (cs) * 1967-04-13 1970-06-12
US4517785A (en) * 1982-02-08 1985-05-21 Shin Nihon Machine Manufacturing Co., Ltd. Automatic confectionary-and-likes manufacturing equipment
JPS60105482A (ja) 1983-06-24 1985-06-10 ナビスコ ブランズ インコ−ポレ−テツド フード・ピースの製造方法
JPS6022676A (ja) * 1983-07-18 1985-02-05 Nippon Mektron Ltd 電気検査装置の接続治具
US4528900A (en) * 1983-10-11 1985-07-16 Nabisco Brands, Inc. High production apparatus for forming filled edible products
US4574690A (en) * 1984-07-13 1986-03-11 Chiao Tsu T Apparatus for forming wrapped food products
JPS6192521A (ja) * 1984-10-13 1986-05-10 レオン自動機株式会社 内包材を有する連続棒状体生地の密封切断装置。
US4734024A (en) * 1986-01-16 1988-03-29 Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. Apparatus for shaping a spherical body
JPS63146739A (ja) * 1986-07-30 1988-06-18 レオン自動機株式会社 複合食品の製造方法およびその装置
JPS63164835A (ja) * 1986-12-26 1988-07-08 レオン自動機株式会社 定量供給装置
NZ223566A (en) * 1987-02-23 1989-12-21 Rheon Automatic Machinery Co Food extruder: trapped air removed
US4844296A (en) * 1987-03-10 1989-07-04 Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. Apparatus and method for quantitatively delivering food materials
JPH0199025A (ja) * 1987-10-12 1989-04-17 Idemitsu Kosan Co Ltd 液晶光学素子およびその製造法
JPH02227062A (ja) * 1988-08-12 1990-09-10 Masao Kobayashi 団塊状包被食品成形装置
JPH02200138A (ja) * 1989-01-26 1990-08-08 Rheon Autom Mach Co Ltd 食品の成形配列装置
US4936203A (en) * 1988-09-03 1990-06-26 Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. Apparatus for shaping and arraying spheroidal bodies of food materials
US4949630A (en) * 1988-10-04 1990-08-21 Warner-Lambert Company Apparatus for forming a fold-over soft center-filled confection
US5190770A (en) * 1989-01-12 1993-03-02 Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. Apparatus for cutting and shaping a spherical body
JPH03285632A (ja) * 1990-03-30 1991-12-16 Rheon Autom Mach Co Ltd 包被球断装置
JP2916515B2 (ja) * 1990-05-01 1999-07-05 レオン自動機 株式会社 包被球断装置
JP2987777B2 (ja) * 1990-06-08 1999-12-06 旭化成工業株式会社 熱収縮性多層フィルム及びその製造方法
JPH0443032U (cs) * 1990-08-13 1992-04-13
JPH0667300B2 (ja) * 1990-10-31 1994-08-31 立清 大月 パン製造方法およびパン生地用熟成・発酵装置
JP2507847B2 (ja) * 1992-04-16 1996-06-19 梶原工業株式会社 食品成形切断機の駆動装置
JPH068684A (ja) * 1992-06-24 1994-01-18 Gerumoole Kagaku Kogyo Kk カード嵌め込み用の台紙及び当該嵌め込み作業用の作業台
JPH0698684A (ja) * 1992-09-21 1994-04-12 Masami Sangyo Kk 包あん食品の製造方法
JPH0823950A (ja) * 1994-07-15 1996-01-30 Yamasan Koki Kk 二重包あん装置における内、外包材重合装置
JP3557260B2 (ja) * 1994-10-31 2004-08-25 株式会社オシキリ 偏平生地の載置方法およびその装置
JP3164768B2 (ja) * 1996-09-25 2001-05-08 レオン自動機株式会社 食品生地の吐出装置
JPH1099002A (ja) 1996-09-25 1998-04-21 Tatsuo Yamazaki 毛虫等を捕獲する挟み
JP2934206B2 (ja) * 1997-05-19 1999-08-16 レオン自動機株式会社 食品材料接合吐出装置、及び食品成形機
JP3758901B2 (ja) * 1999-06-29 2006-03-22 レオン自動機株式会社 包被切断方法及び包被切断装置
JP3506972B2 (ja) * 1999-10-21 2004-03-15 レオン自動機株式会社 食品材送り装置
JP3559222B2 (ja) * 2000-06-15 2004-08-25 レオン自動機株式会社 包あん機

Also Published As

Publication number Publication date
DE10290838B4 (de) 2005-03-10
SE527557C2 (sv) 2006-04-11
EP1362513A1 (en) 2003-11-19
EP1362513A4 (en) 2006-05-17
EP1362513B1 (en) 2011-07-13
BR0204195A (pt) 2003-03-18
CN100358424C (zh) 2008-01-02
IL152311A0 (en) 2003-05-29
GB2378153B (en) 2005-03-23
AU2002232238B2 (en) 2004-05-06
CZ303387B6 (cs) 2012-08-29
GB0224194D0 (en) 2002-11-27
KR100475205B1 (ko) 2005-03-10
US20020112615A1 (en) 2002-08-22
US6443055B1 (en) 2002-09-03
NZ521945A (en) 2006-01-27
JP3432498B2 (ja) 2003-08-04
PL358496A1 (en) 2004-08-09
MXPA02010566A (es) 2003-03-10
ES2245209A1 (es) 2005-12-16
AT503348B1 (de) 2010-04-15
DE10290838T5 (de) 2004-04-29
ES2245209B1 (es) 2007-02-01
SE0203068L (sv) 2002-12-17
KR20020090236A (ko) 2002-11-30
ES2367781T3 (es) 2011-11-08
GB2378153A (en) 2003-02-05
PL198260B1 (pl) 2008-06-30
AT503348A1 (de) 2007-09-15
JP2002238441A (ja) 2002-08-27
IL152311A (en) 2006-12-10
RU2242878C2 (ru) 2004-12-27
CN1458825A (zh) 2003-11-26
CH694979A5 (de) 2005-10-31
AT503348B8 (de) 2010-05-15
ATE515944T1 (de) 2011-07-15
SE0203068D0 (sv) 2002-10-17
MY117522A (en) 2004-07-31
WO2002065841A1 (fr) 2002-08-29
TW534797B (en) 2003-06-01
BRPI0204195B1 (pt) 2016-12-13
CA2406937A1 (en) 2002-10-17
CA2406937C (en) 2005-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20023438A3 (cs) Zařízení pro výrobu obalovaných potravinářských produktů
RU2002129294A (ru) Устройство для производства двухслойных пищевых продуктов
AU753317B2 (en) Apparatus for encrusting a filling material
MXPA97002535A (en) Vertical extrusion assembly machine for hello soldering manufacturing
KR101494253B1 (ko) 스틱형 과자 이송장치
EP0879557B1 (en) Method and apparatus for feeding a double-layered food product
KR20120079296A (ko) 속심을 갖는 국수 제조 이중 노즐 장치
US6866878B1 (en) Method and apparatus for producing co-extruding pasta
JP7366978B2 (ja) 包被食品の成形方法及び成形装置
WO2021241273A1 (ja) 食品材料の移送装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20210219