RU2013114483A - Композиция фиксирующей смолы для применения в роторе - Google Patents
Композиция фиксирующей смолы для применения в роторе Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013114483A RU2013114483A RU2013114483/07A RU2013114483A RU2013114483A RU 2013114483 A RU2013114483 A RU 2013114483A RU 2013114483/07 A RU2013114483/07 A RU 2013114483/07A RU 2013114483 A RU2013114483 A RU 2013114483A RU 2013114483 A RU2013114483 A RU 2013114483A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- rotor according
- fixing resin
- rotor
- resin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2706—Inner rotors
- H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
- H02K1/274—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
- H02K1/2753—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
- H02K1/276—Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM]
- H02K1/2766—Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM] having a flux concentration effect
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/04—Details of the magnetic circuit characterised by the material used for insulating the magnetic circuit or parts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/62—Alcohols or phenols
- C08G59/621—Phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/68—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used
- C08G59/688—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used containing phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
- C08L63/04—Epoxynovolacs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
1. Ротор, снабженныйсердечником ротора, установленным и закрепленным на вращающемся валу, в котором сформировано множество полых частей, расположенных вдоль периферийной части вращающегося вала,магнитом, вставленным в полую часть, ификсирующим элементом, сформированным посредством отверждения композиции фиксирующей смолы, заполняющей участок раздела между полой частью и магнитом,в котором композиция фиксирующей смолы включает:термоотверждающуюся смолу (A), содержащую эпоксидную смолу,отверждающий агент (B) инеорганический наполнитель (C), исодержание неорганического наполнителя (C) составляет 50 мас.% или более в расчете на 100% общего содержания композиции фиксирующей смолы.2. Ротор по п.1, в котором неорганический наполнитель (C) содержит кварц.3. Ротор по п.2, в котором содержание кварца равно 40 мас.% или более в расчете на 100 мас.% общего содержания композиции фиксирующей смолы.4. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором в композиции фиксирующей смолы содержание оксида алюминия равно 10 мас.% или менее в расчете на 100 мас.% общего содержания композиции фиксирующей смолы.5. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором неорганический наполнитель (C) содержит два или более видов сферического кварца, имеющего разный средний диаметр частиц, D.6. Ротор по п.5, в котором средний диаметр частиц Dравен 75 мкм или менее.7. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором отверждающий агент (B) содержит фенольную смолу.8. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором композиция фиксирующей смолы дополнительно включает ускоритель отверждения (D).9. Ротор по п.8, в котором ускоритель отверждения (D) включает по меньшей мере один ускоритель, выбранный из соеди
Claims (31)
1. Ротор, снабженный
сердечником ротора, установленным и закрепленным на вращающемся валу, в котором сформировано множество полых частей, расположенных вдоль периферийной части вращающегося вала,
магнитом, вставленным в полую часть, и
фиксирующим элементом, сформированным посредством отверждения композиции фиксирующей смолы, заполняющей участок раздела между полой частью и магнитом,
в котором композиция фиксирующей смолы включает:
термоотверждающуюся смолу (A), содержащую эпоксидную смолу,
отверждающий агент (B) и
неорганический наполнитель (C), и
содержание неорганического наполнителя (C) составляет 50 мас.% или более в расчете на 100% общего содержания композиции фиксирующей смолы.
2. Ротор по п.1, в котором неорганический наполнитель (C) содержит кварц.
3. Ротор по п.2, в котором содержание кварца равно 40 мас.% или более в расчете на 100 мас.% общего содержания композиции фиксирующей смолы.
4. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором в композиции фиксирующей смолы содержание оксида алюминия равно 10 мас.% или менее в расчете на 100 мас.% общего содержания композиции фиксирующей смолы.
5. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором неорганический наполнитель (C) содержит два или более видов сферического кварца, имеющего разный средний диаметр частиц, D50.
6. Ротор по п.5, в котором средний диаметр частиц D50 равен 75 мкм или менее.
7. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором отверждающий агент (B) содержит фенольную смолу.
8. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором композиция фиксирующей смолы дополнительно включает ускоритель отверждения (D).
9. Ротор по п.8, в котором ускоритель отверждения (D) включает по меньшей мере один ускоритель, выбранный из соединения тетразамещенного фосфония, фосфобетаинового соединения, аддукта фосфинового соединения и хинонового соединения и аддукта фосфониевого соединения и силанового соединения.
10. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором композиция фиксирующей смолы дополнительно включает неорганический ингибитор горения (G).
11. Ротор по п.10, в котором неорганический ингибитор горения (G) содержит гидроксид металла или сложный гидроксид металла.
12. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором
концентрация ионных примесей в композиции фиксирующей смолы составляет 500 млн.ч. или менее, и
ионные примеси представляют собой по меньшей мере примеси, выбранные из ионов щелочных металлов, ионов щелочноземельных металлов и ионов галогенов.
13. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором концентрация ионов натрия в композиции фиксирующей смолы равна 100 млн.ч. или менее.
14. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором концентрация ионов хлора в композиции фиксирующей смолы равна 100 млн.ч. или менее.
15. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором
композиция фиксирующей смолы дополнительно включает поглотитель ионов, и
поглотитель ионов включает гидроталькиты или гидроокислы элементов, выбранных из магния, алюминия, висмута, титана и циркония.
16. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором
композиция фиксирующей смолы дополнительно включает добавку, снижающую внутренние напряжения, и
добавка, снижающая внутренние напряжения, содержит полибутадиеновое соединение, соединение, полученное сополимеризацией акрилонитрила и бутадиена, или силиконовое соединение.
17. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором магнит образован неодимовым магнитом.
18. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором фиксирующий элемент образован формованием со вставкой с применением композиции фиксирующей смолы в форме таблеток.
19. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором, когда композиция фиксирующей смолы инжектируется в проточный канал, имеющий поперечное сечение шириной 3 мм и толщиной 80 мкм, при условиях температуры формы 175ºC и давлении формования 6,9 МПа, длина щелевого потока равна 30 мм или более.
20. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором температура стеклования (Tg) фиксирующего элемента равна 150ºC или выше.
21. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором прочность на изгиб фиксирующего элемента при 150ºC равна 70 МПа или более.
22. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором модуль упругости при изгибе фиксирующего элемента при 150ºC равен 1,6×104 МПа или менее.
23. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором в области, которая равна или выше 25ºC и ниже температуры стеклования (Tg), коэффициент линейного расширения (α1) предпочтительно равен 10 млн.ч./ºC или более и равен 25 млн.ч./ºC или менее.
24. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором высокоформульная вязкость композиции фиксирующей смолы, определяемая при температуре измерения 175ºC и нагрузке 10 кг, при применении прибора для измерения высокоформульной вязкости, равна 6 Па·с или более и равна 50 Па·с или менее.
25. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором время желатинизации композиции фиксирующей смолы при 175ºC предпочтительно равно 10 секунд или более и равно 40 секунд или менее.
26. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором длина спирального потока композиции фиксирующей смолы равна 50 см или более.
27. Ротор по любому одному из пп.1-3, в котором, когда крутящий момент при отверждении композиции фиксирующей смолы измеряют с течением времени при температуре измерения 175ºC с применением прибора для определения степени завершения отверждения, величину крутящего момента при отверждении при времени 60 секунд после начала измерения определяют как T60, и максимальную величину крутящего момента при отверждении вплоть до 300 секунд после начала измерения определяют как Tmax, отношение величины крутящего момента при отверждении при времени 60 секунд после начала измерения к максимальной величине крутящего момента при отверждении вплоть до 300 секунд после начала измерения, T60/Tmax (%), равно 40% или более.
28. Автомобиль, снабженный ротором по любому одному из пп.1-27.
29. Способ изготовления ротора, включающий:
стадию приготовления сердечника ротора, в котором сформировано множество полых частей, расположенных вдоль периферийной части сквозного отверстия, через которое пропущен вращающийся вал,
стадию введения магнита в полую часть,
стадию заполнения композицией фиксирующей смолы участка раздела между полой частью и магнитом,
стадию отверждения композиции смолы, чтобы получить фиксирующий элемент, и
стадию введения вращающегося вала в сквозное отверстие сердечника ротора при одновременном закреплении и установке вращающегося вала в сердечнике ротора,
в котором композиция фиксирующей смолы включает
термоотверждающуюся смолу (A), содержащую эпоксидную смолу,
отверждающий агент (B) и
неорганический наполнитель (C), и
содержание неорганического наполнителя (C) составляет 50 мас.% или более в расчете на 100% общего содержания композиции фиксирующей смолы.
30. Композиция фиксирующей смолы, используемая для формирования фиксирующего элемента в роторе, снабженном
сердечником ротора, установленным и закрепленным на вращающемся валу, в котором сформировано множество полых частей, расположенных вдоль периферийной части вращающегося вала,
магнитом, вставленным в полую часть, и
фиксирующим элементом, предоставленным на участке раздела между полой частью и магнитом,
где композиция фиксирующей смолы содержит термоотверждающуюся смолу (A), содержащую эпоксидную смолу,
отверждающий агент (B) и
неорганический наполнитель (C), и
содержание неорганического наполнителя (C) составляет 50 мас.% или более в расчете на 100% общего содержания композиции фиксирующей смолы.
31. Композиция фиксирующей смолы по п.30, которая находится в форме порошка, гранул или таблеток.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010005406 | 2010-09-02 | ||
JPPCT/JP2010/005406 | 2010-09-02 | ||
PCT/JP2011/004789 WO2012029278A1 (ja) | 2010-09-02 | 2011-08-29 | ロータに用いる固定用樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013114483A true RU2013114483A (ru) | 2014-10-10 |
Family
ID=45772403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013114483/07A RU2013114483A (ru) | 2010-09-02 | 2011-08-29 | Композиция фиксирующей смолы для применения в роторе |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9960646B2 (ru) |
EP (2) | EP2613426B1 (ru) |
KR (1) | KR101508080B1 (ru) |
CN (1) | CN103081301B (ru) |
BR (1) | BR112013004947A2 (ru) |
DE (1) | DE202011111134U1 (ru) |
HU (2) | HUE057180T2 (ru) |
PL (1) | PL2613426T3 (ru) |
PT (2) | PT3859944T (ru) |
RS (1) | RS62746B1 (ru) |
RU (1) | RU2013114483A (ru) |
SG (1) | SG188261A1 (ru) |
WO (1) | WO2012029278A1 (ru) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5748465B2 (ja) | 2010-12-07 | 2015-07-15 | 株式会社三井ハイテック | 積層鉄心の製造方法 |
JP5805385B2 (ja) | 2010-12-14 | 2015-11-04 | 株式会社三井ハイテック | 積層鉄心の製造方法 |
CN103975506A (zh) * | 2011-11-29 | 2014-08-06 | 住友电木株式会社 | 固定用树脂组合物、转子、汽车和转子的制造方法 |
JP5981295B2 (ja) | 2012-10-12 | 2016-08-31 | 株式会社三井ハイテック | 積層鉄心の樹脂封止方法 |
JP5451934B1 (ja) * | 2012-11-06 | 2014-03-26 | 株式会社三井ハイテック | 積層鉄心の製造方法 |
JP6281178B2 (ja) * | 2013-01-31 | 2018-02-21 | 住友ベークライト株式会社 | 電子装置、自動車および電子装置の製造方法 |
CN103756259B (zh) * | 2014-01-03 | 2016-05-25 | 交通运输部公路科学研究所 | 一种沥青混合料干法改性剂、其制备方法及沥青混合料 |
CN107001593B (zh) * | 2014-12-08 | 2020-01-17 | 三键有限公司 | 热固化性树脂组合物 |
CN104882978B (zh) * | 2015-05-07 | 2018-03-20 | 东南大学 | 一种低转矩脉动高效率永磁电机定转子结构 |
DE102015214169A1 (de) * | 2015-07-27 | 2017-02-02 | Robert Bosch Gmbh | Rotor einer elektrischen Maschine |
US10749392B2 (en) * | 2015-08-05 | 2020-08-18 | Mitsubishi Electric Corporation | Motor rotor, motor, blower, and refrigeration air conditioner |
JP6796253B2 (ja) * | 2016-04-04 | 2020-12-09 | 日立金属株式会社 | 接着フィルム及びフラット配線材 |
JP6834175B2 (ja) * | 2016-05-18 | 2021-02-24 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | 塗料用樹脂およびそれを用いた塗膜 |
EP3805319A4 (en) * | 2018-05-31 | 2021-06-23 | Showa Denko Materials Co., Ltd. | COMPOUND, MOLDED BODY AND ELECTRONIC COMPONENT |
JP7113694B2 (ja) * | 2018-07-31 | 2022-08-05 | 株式会社三井ハイテック | 鉄心製品の製造方法及び鉄心製品の製造装置 |
CN110011497A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-07-12 | 苏州均华精密机械有限公司 | 一种电机转子铁芯磁钢槽灌胶装置 |
DE102019127583A1 (de) * | 2019-10-14 | 2021-04-15 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Rotoreinrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Rotoreinrichtung für eine elektrische Maschine, insbesondere für einen Fahrzeugantrieb für ein Elektrofahrzeug |
CN111371271B (zh) * | 2020-04-13 | 2022-03-22 | 浙江永昌电气股份有限公司 | 一种ddm定子和转子的塑封方法 |
JP7338570B2 (ja) * | 2020-07-01 | 2023-09-05 | トヨタ自動車株式会社 | 回転機のロータおよびその製造方法 |
DE102021200809A1 (de) | 2021-01-29 | 2022-08-04 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Eine Rotorlamelle, ein Rotorblechpaket, ein Rotor und ein Verfahren zum Fertigen eines Rotors |
JP6989044B1 (ja) | 2021-03-31 | 2022-01-05 | 住友ベークライト株式会社 | 封止構造体の製造方法およびタブレット |
US11916436B2 (en) | 2021-07-14 | 2024-02-27 | GM Global Technology Operations LLC | Electric machine including a stator having a tooth profile that reduces parasitic voltage |
US11876409B2 (en) * | 2021-07-15 | 2024-01-16 | GM Global Technology Operations LLC | Reinforced rotor for an electric machine |
WO2023063264A1 (ja) * | 2021-10-12 | 2023-04-20 | 住友ベークライト株式会社 | 樹脂組成物およびタブレットの製造方法 |
JP7255767B1 (ja) * | 2021-10-12 | 2023-04-11 | 住友ベークライト株式会社 | 樹脂組成物のタブレットおよびタブレットの製造方法 |
CN116388485B (zh) * | 2023-04-25 | 2023-11-17 | 广东高畅智能液压科技有限公司 | 转子的封胶方法及转子 |
Family Cites Families (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3999157A (en) | 1975-01-15 | 1976-12-21 | Westinghouse Electric Corporation | Electrical apparatus having conductors banded together with flexible belts |
GB8320086D0 (en) * | 1983-07-26 | 1983-08-24 | Ciba Geigy Ag | Spherical fused silica |
SU1356121A1 (ru) | 1984-07-09 | 1987-11-30 | Рижское Высшее Военно-Политическое Краснознаменное Училище Им.Бирюзова С.С. | Асинхронный двигатель и способ его изготовлени |
JPH01198735A (ja) | 1988-02-03 | 1989-08-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | ビデオ式カラーフイルムアナライザー |
EP0350232A3 (en) | 1988-07-04 | 1991-04-10 | Somar Corporation | Penetrable, epoxy resin composition |
SU1656635A1 (ru) | 1989-02-23 | 1991-06-15 | Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина | Беспазовый статор электрической машины |
USH1439H (en) * | 1993-10-18 | 1995-05-02 | The Dow Chemical Company | Method to increase the level of α-glycol in liquid epoxy resin |
US5726391A (en) * | 1996-12-16 | 1998-03-10 | Shell Oil Company | Thermosetting Encapsulants for electronics packaging |
JP3487143B2 (ja) | 1997-09-18 | 2004-01-13 | トヨタ自動車株式会社 | 回転電機のロータ及び回転電機のロータの製造方法 |
JP2000230895A (ja) * | 1999-02-08 | 2000-08-22 | Nichigo Shoji Co Ltd | 硬化特性測定装置および測定方法 |
TWI281478B (en) * | 2000-10-11 | 2007-05-21 | Sumitomo Bakelite Co | Die-attaching paste and semiconductor device |
JP3547404B2 (ja) * | 2001-02-01 | 2004-07-28 | サンスター技研株式会社 | 塗布型板金補強材組成物 |
JP2002359942A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Meidensha Corp | 永久磁石型回転電機のロータ構造 |
EP1441044B1 (en) | 2001-10-05 | 2017-11-29 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Iron core exhibiting excellent insulating property at end face |
JP2003199303A (ja) | 2001-12-27 | 2003-07-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | モータの製造方法 |
CN1333015C (zh) * | 2002-02-06 | 2007-08-22 | 积水化学工业株式会社 | 树脂组合物 |
TWI312800B (en) * | 2002-09-05 | 2009-08-01 | Daicel Chem | Process for the preparation of an alicyclic diepoxy compound, a curable epoxy resin composition, an epoxy resin composition for encapsulating electronics parts, a stabilizer for electrically insulating oils, and an epoxy resin composition for casting |
JP4343016B2 (ja) * | 2004-04-15 | 2009-10-14 | 株式会社クラレ | アクリル系封止材および封止物 |
JP4453427B2 (ja) * | 2004-04-15 | 2010-04-21 | トヨタ自動車株式会社 | 永久磁石モータのロータ及びその製造方法 |
JP4692744B2 (ja) * | 2004-08-02 | 2011-06-01 | 信越化学工業株式会社 | 半導体封止用エポキシ樹脂組成物及び半導体装置 |
SG119379A1 (en) * | 2004-08-06 | 2006-02-28 | Nippon Catalytic Chem Ind | Resin composition method of its composition and cured formulation |
JP5396687B2 (ja) | 2005-01-13 | 2014-01-22 | 住友ベークライト株式会社 | 半導体封止用エポキシ樹脂組成物、その製造方法及び半導体装置 |
US8071882B2 (en) * | 2005-04-19 | 2011-12-06 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Metal base circuit board, LED, and LED light source unit |
US20060241215A1 (en) * | 2005-04-25 | 2006-10-26 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Semiconductor encapsulating epoxy resin composition and semiconductor device |
JP4143631B2 (ja) * | 2005-09-01 | 2008-09-03 | トヨタ自動車株式会社 | ロータの製造方法 |
JP2007159332A (ja) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Toyota Motor Corp | 回転電機 |
JP4850528B2 (ja) | 2006-02-08 | 2012-01-11 | トヨタ自動車株式会社 | ロータの製造方法 |
JP4842670B2 (ja) | 2006-02-27 | 2011-12-21 | トヨタ自動車株式会社 | ロータおよび電動車両 |
JP4856990B2 (ja) * | 2006-03-13 | 2012-01-18 | トヨタ自動車株式会社 | ロータおよびその製造方法ならびに電動車両 |
MX2008015288A (es) * | 2006-05-31 | 2008-12-12 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Unidad de fuente de luz de diodo emisor de luz. |
KR101090654B1 (ko) * | 2006-10-02 | 2011-12-07 | 히다치 가세고교 가부시끼가이샤 | 밀봉용 에폭시 수지 성형 재료 및 전자 부품 장치 |
ES2583176T3 (es) | 2006-10-20 | 2016-09-19 | Air Water Inc. | Material en polvo para electrodo de carbono |
JP5500758B2 (ja) * | 2006-10-20 | 2014-05-21 | エア・ウォーター・ベルパール株式会社 | 非熱溶融性粒状フェノール樹脂粉末およびその製造方法 |
WO2008123150A1 (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Kuraray Co., Ltd. | ポリビニルブチラール樹脂ペレットおよびその製法 |
CN101679611B (zh) * | 2007-05-21 | 2013-01-09 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 胺类环氧树脂固化剂、含有该固化剂的气体阻隔性环氧树脂组合物、涂料和层压用粘合剂 |
CN101679604B (zh) * | 2007-05-24 | 2012-06-13 | 住友电木株式会社 | 透明复合板 |
DE102007024967A1 (de) * | 2007-05-30 | 2008-12-04 | Wacker Chemie Ag | Kern-Schalepartikel enthaltende Reaktionsharze und Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung |
JP2009013213A (ja) | 2007-07-02 | 2009-01-22 | Gun Ei Chem Ind Co Ltd | モーター封止用エポキシ樹脂成形材料及び成形品 |
JP4091969B1 (ja) * | 2007-07-12 | 2008-05-28 | 住友ベークライト株式会社 | 受光装置および受光装置の製造方法 |
US20090326344A1 (en) | 2008-06-27 | 2009-12-31 | Tyco Healthcare Group Lp | System and Method for Optical Continuous Detection of an Analyte In Bloodstream |
CN102144432B (zh) * | 2008-09-05 | 2015-09-30 | 住友电木株式会社 | 导电连接材料、使用该导电连接材料的端子之间的连接方法以及连接端子的制造方法 |
KR20110104507A (ko) * | 2008-12-10 | 2011-09-22 | 스미토모 베이클리트 컴퍼니 리미티드 | 과립상의 반도체 봉지용 에폭시 수지 조성물 및 그것을 이용한 반도체 장치 및 반도체 장치의 제조 방법 |
JP2011184650A (ja) * | 2010-03-11 | 2011-09-22 | Nitto Denko Corp | 電子部品封止用樹脂組成物およびそれを用いた電子部品装置 |
JP5489280B2 (ja) * | 2010-04-07 | 2014-05-14 | 信越化学工業株式会社 | 光半導体封止用エポキシ組成物 |
JP5202566B2 (ja) * | 2010-04-12 | 2013-06-05 | 株式会社三井ハイテック | 回転子積層鉄心の製造装置及び製造方法 |
CN103975506A (zh) * | 2011-11-29 | 2014-08-06 | 住友电木株式会社 | 固定用树脂组合物、转子、汽车和转子的制造方法 |
-
2011
- 2011-08-29 BR BR112013004947A patent/BR112013004947A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2011-08-29 SG SG2013012968A patent/SG188261A1/en unknown
- 2011-08-29 CN CN201180042391.8A patent/CN103081301B/zh active Active
- 2011-08-29 WO PCT/JP2011/004789 patent/WO2012029278A1/ja active Application Filing
- 2011-08-29 RU RU2013114483/07A patent/RU2013114483A/ru not_active Application Discontinuation
- 2011-08-29 RS RS20211500A patent/RS62746B1/sr unknown
- 2011-08-29 DE DE202011111134.6U patent/DE202011111134U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2011-08-29 PT PT211639356T patent/PT3859944T/pt unknown
- 2011-08-29 EP EP11821300.8A patent/EP2613426B1/en active Active
- 2011-08-29 PL PL11821300T patent/PL2613426T3/pl unknown
- 2011-08-29 HU HUE11821300A patent/HUE057180T2/hu unknown
- 2011-08-29 HU HUE21163935A patent/HUE062902T2/hu unknown
- 2011-08-29 US US13/820,367 patent/US9960646B2/en active Active
- 2011-08-29 PT PT118213008T patent/PT2613426T/pt unknown
- 2011-08-29 KR KR1020137007257A patent/KR101508080B1/ko active IP Right Grant
- 2011-08-29 EP EP21163935.6A patent/EP3859944B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101508080B1 (ko) | 2015-04-07 |
EP2613426A4 (en) | 2017-10-11 |
EP3859944B1 (en) | 2023-06-28 |
WO2012029278A1 (ja) | 2012-03-08 |
CN103081301B (zh) | 2016-10-12 |
DE202011111134U1 (de) | 2020-08-19 |
EP2613426A1 (en) | 2013-07-10 |
US9960646B2 (en) | 2018-05-01 |
PT2613426T (pt) | 2021-11-10 |
CN103081301A (zh) | 2013-05-01 |
US20130162063A1 (en) | 2013-06-27 |
HUE062902T2 (hu) | 2023-12-28 |
EP2613426B1 (en) | 2021-10-20 |
PL2613426T3 (pl) | 2022-01-31 |
EP3859944A1 (en) | 2021-08-04 |
BR112013004947A2 (pt) | 2016-08-16 |
RS62746B1 (sr) | 2022-01-31 |
SG188261A1 (en) | 2013-04-30 |
KR20130060304A (ko) | 2013-06-07 |
PT3859944T (pt) | 2023-07-11 |
HUE057180T2 (hu) | 2022-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013114483A (ru) | Композиция фиксирующей смолы для применения в роторе | |
EP2787606B1 (en) | Resin composition for fixing, rotor, automobile, and method for manufacturing rotor | |
JP5756054B2 (ja) | Ledのリフレクター用熱硬化性樹脂組成物並びにこれを用いたled用リフレクター及び光半導体装置 | |
KR101959568B1 (ko) | 표면 실장형 발광 장치 | |
MY162630A (en) | Photosensitive resin composition, photosensitive resin composition film, and semiconductor device using the photosensitive resin composition or the photosensitive resin composition film | |
TW200720315A (en) | Molding resin composition for optical semiconductor elements and optical semiconductor device obtained by using the same | |
MY171200A (en) | Film adhesive composition, method for producing the same, film adhesive, semiconductor package using the film adhesive, and method for manufacturing the semiconductor package | |
WO2010123314A3 (ko) | 새로운 에폭시 수지 및 이를 포함하는 에폭시 수지 조성물 | |
MY141988A (en) | Resin composition for encapsulating semiconductor chip and semiconductor device therewith | |
MY134219A (en) | Resin composition for encapsulating semiconductor chip and semiconductor device therewith | |
MY151282A (en) | Positive-type photosensitive resin composition, cured film, protective film, insulating film, and semiconductor device | |
TW200636005A (en) | Epoxy resin composition for semiconductor encapsulating use, and semiconductor device | |
EP2163579A3 (en) | Epoxy resin composition | |
EP2639822A2 (en) | Method of producing a resin molded semiconductor device | |
MY153000A (en) | Resin composition for encapsulating semiconductor and semiconductor device | |
CN103146150A (zh) | 新型环氧树脂固化剂 | |
JP2014187152A (ja) | エポキシ樹脂成形材料、モールドコイルの製造方法及びモールドコイル | |
WO2008142931A1 (ja) | 光半導体素子封止用エポキシ樹脂組成物およびその硬化体ならびにそれを用いた光半導体装置 | |
DE602005009273D1 (de) | Epoxidharzzusammensetzung für Halbleitereinkapselung und daraus hergestellter Halbleiter | |
MY173911A (en) | Epoxy resin composition for semiconductor encapsulation and semiconductor device using the same | |
JP2013138611A5 (ru) | ||
SG158772A1 (en) | Liquid resin composition, semiconductor chip with an adhesive layer, method of producing such materials, and semiconductor devices | |
JP5105099B2 (ja) | 半導体封止用液状エポキシ樹脂組成物、及びそれをアンダーフィル材として用いて封止したフリップチップ型半導体装置 | |
SG10201407493PA (en) | Semiconductor device | |
TW200600524A (en) | Epoxy resin composition for semiconductor encapsulation and semiconductor device using the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20161010 |