RU2010146077A - Способ получения изоцианатов с использованием диарилкарбоната - Google Patents

Способ получения изоцианатов с использованием диарилкарбоната Download PDF

Info

Publication number
RU2010146077A
RU2010146077A RU2010146077/04A RU2010146077A RU2010146077A RU 2010146077 A RU2010146077 A RU 2010146077A RU 2010146077/04 A RU2010146077/04 A RU 2010146077/04A RU 2010146077 A RU2010146077 A RU 2010146077A RU 2010146077 A RU2010146077 A RU 2010146077A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diaryl carbonate
reactor
thermal decomposition
compound
reaction
Prior art date
Application number
RU2010146077/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2523201C2 (ru
Inventor
Масааки СИНОХАТА (JP)
Масааки Синохата
Нобухиса МИЯКЕ (JP)
Нобухиса Мияке
Original Assignee
Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн (Jp)
Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн (Jp), Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн filed Critical Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн (Jp)
Publication of RU2010146077A publication Critical patent/RU2010146077A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2523201C2 publication Critical patent/RU2523201C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C263/00Preparation of derivatives of isocyanic acid
    • C07C263/04Preparation of derivatives of isocyanic acid from or via carbamates or carbamoyl halides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C265/00Derivatives of isocyanic acid
    • C07C265/14Derivatives of isocyanic acid containing at least two isocyanate groups bound to the same carbon skeleton
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2601/00Systems containing only non-condensed rings
    • C07C2601/12Systems containing only non-condensed rings with a six-membered ring
    • C07C2601/14The ring being saturated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ получения изоцианата, включающий стадии ! получения реакционной смеси, содержащей арилкарбамат, содержащий арильную группу, образующуюся из диарилкарбоната, ароматическое гидроксисоединение, образующееся из диарилкарбоната и диарилкарбонат, путем осуществления взаимодействия диарилкарбоната и соединения амина в реакторе, в котором осуществляют реакцию между диарилкарбонатом и соединением амина; ! переноса реакционной смеси в реактор термического разложения, соединенный линией с реактором, в котором осуществляют реакцию между диарилкарбонатом и соединением амина; и ! получения изоцианата в результате реакции термического разложения арилкарбамата, ! где соединение амина представляет собой соединение полиамина. ! 2. Способ по п.1, дополнительно включающий очистку кислотой побочного продукта с высокой температурой кипения, прилипшего к реактору термического разложения. ! 3. Способ по п.1, где реакцию между диарилкарбонатом и соединением амина осуществляют при стехиометрическом отношении указанного диарилкарбоната к аминогруппам, входящим в соединение амина, 1 или более. ! 4. Способ по п.1, где диарилкарбонат и соединение амина подвергают взаимодействию в присутствии ароматического гидроксисоединения в качестве реакционного растворителя. ! 5. Способ по п.4, где ароматическое гидроксисоединение, используемое в качестве реакционного растворителя, представляет собой ароматическое гидроксисоединение того же типа, что и соединение ArOH, имеющее структуру, в которой атом водорода добавлен к ArO группе, составляющей диарилкарбонат ArOCOOAr (где Ar представляет собой ароматическую группу и O представляет со

Claims (33)

1. Способ получения изоцианата, включающий стадии
получения реакционной смеси, содержащей арилкарбамат, содержащий арильную группу, образующуюся из диарилкарбоната, ароматическое гидроксисоединение, образующееся из диарилкарбоната и диарилкарбонат, путем осуществления взаимодействия диарилкарбоната и соединения амина в реакторе, в котором осуществляют реакцию между диарилкарбонатом и соединением амина;
переноса реакционной смеси в реактор термического разложения, соединенный линией с реактором, в котором осуществляют реакцию между диарилкарбонатом и соединением амина; и
получения изоцианата в результате реакции термического разложения арилкарбамата,
где соединение амина представляет собой соединение полиамина.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий очистку кислотой побочного продукта с высокой температурой кипения, прилипшего к реактору термического разложения.
3. Способ по п.1, где реакцию между диарилкарбонатом и соединением амина осуществляют при стехиометрическом отношении указанного диарилкарбоната к аминогруппам, входящим в соединение амина, 1 или более.
4. Способ по п.1, где диарилкарбонат и соединение амина подвергают взаимодействию в присутствии ароматического гидроксисоединения в качестве реакционного растворителя.
5. Способ по п.4, где ароматическое гидроксисоединение, используемое в качестве реакционного растворителя, представляет собой ароматическое гидроксисоединение того же типа, что и соединение ArOH, имеющее структуру, в которой атом водорода добавлен к ArO группе, составляющей диарилкарбонат ArOCOOAr (где Ar представляет собой ароматическую группу и O представляет собой атом кислорода).
6. Способ по п.1, где реакционную смесь подают в реактор термического разложения в виде жидкости.
7. Способ по п.6, где реакционную смесь подают в реактор термического разложения, поддерживая при этом температуру в интервале от 10 до 180°C.
8. Способ по п.1, где реакционную смесь непрерывно подают в реактор термического разложения.
9. Способ по п.1, где компонент с низкой температурой кипения, образовавшийся в реакции термического разложения, выделяют из реактора термического разложения в форме газофазного компонента, и жидкофазный компонент выделяют из нижней части реактора.
10. Способ по п.9, где регенерацию газофазного компонента и регенерацию жидкофазного компонента осуществляют непрерывно.
11. Способ по п.9, где изоцианат, полученный в результате реакции термического разложения арилкарбамата, выделяют из реактора термического разложения в форме газофазного компонента, и жидкофазный компонент, содержащий диарилкарбонат, выделяют из нижней части реактора.
12. Способ по п.11, дополнительно включающий регенерацию изоцианата путем дистилляционного разделения, используя дистилляционную колонну, газофазного компонента, содержащего изоцианат, выделенный из реактора термического разложения, и подавая газофазный компонент, содержащий изоцианат, выделенный из реактора термического разложения, в дистилляционную колонну в виде газовой фазы.
13. Способ по п.11, где жидкофазный компонент, содержащий диарилкарбонат, представляет собой смесь, содержащую арилкарбамат, и всю или часть смеси подают в верхнюю часть реактора.
14. Способ по п.9, где изоцианат, полученный в реакции термического разложения арилкарбамата, выделяют из нижней части реактора, в котором осуществляют реакцию термического разложения, в форме жидкофазного компонента.
15. Способ по п.14, где жидкофазный компонент, выделяемый из нижней части реактора, включает изоцианат и арилкарбамат, при этом весь или часть изоцианата выделяют из жидкофазного компонента и все или часть оставшегося подают в верхнюю часть реактора.
16. Способ по п.14, где изоцианат выделяют путем дистилляционного разделения смеси, содержащей изоцианат, выделенный из реактора термического разложения.
17. Способ по п.1, где тип реактора, в котором осуществляют реакцию между диарилкарбонатом и соединением амина, и тип реактора термического разложения могут быть одинаковыми или различными, и реактор, в котором осуществляют реакцию между диарилкарбонатом и соединением амина, и реактор термического разложения представляют собой, по меньшей мере, один реактор, выбранный из группы, состоящей из реактора колонного типа и реактора корпусного типа.
18. Способ по п.17, где реактор термического разложения состоит из, по меньшей мере, одного реактора, выбранного из группы, состоящей из выпаривателя, непрерывной многоступенчатой ректификационной колонны, насадочной колонны, тонкопленочного выпаривателя и выпарного аппарата с падающей пленкой жидкости.
19. Способ по п.1, где реакцию между диарилкарбонатом и соединением амина осуществляют в присутствии катализатора.
20. Способ по п.1, где реакцию термического разложения осуществляют в жидкой фазе.
21. Способ по п.1, где диарилкарбонат представляет собой соединение следующей формулы (1):
Figure 00000001
(где R1 представляет собой ароматическую группу, содержащую от 6 до 12 атомов углерода).
22. Способ по п.21, где диарилкарбонат включает атом металла в концентрации от 0,001 м.д. до 10%.
23. Способ по п.22, где атом металла представляет собой один тип или несколько типов атомов металлов, выбранных из группы, состоящей из атомов железа, никеля, кобальта, цинка, олова, меди и титана.
24. Способ по п.1, где диарилкарбонат представляет собой диарилкарбонат, полученный способом, который включает следующие стадии (1)-(3):
стадия (1): получение реакционной смеси, содержащей диалкилкарбонат, путем осуществления взаимодействия органического соединения олова, содержащего олово-кислород-углеродную связь, и диоксида углерода;
стадия (2): получение диалкилкарбоната и остаточной жидкости путем разделения реакционной смеси; и
стадия (3): получение диарилкарбоната путем осуществления взаимодействия диалкилкарбоната, выделенного на стадии (2), и ароматического гидроксисоединения A с последующим выделением побочного продукта спирта.
25. Способ по п.24, где ароматическое гидроксисоединение A представляет собой ароматическое гидроксисоединение, содержащее от 6 до 12 атомов углерода.
26. Способ по п.24, где диарилкарбонат представляет собой диарилкарбонат, полученный способом, который дополнительно включает следующие стадии (4) и (5):
стадия (4): получение органического соединения олова, содержащего олово-кислород-углеродную связь и воду, путем осуществления взаимодействия остаточной жидкости, полученной на стадии (2), со спиртом, с последующим удалением воды из реакционной системы; и
стадия (5): повторное использование органического соединения олова, содержащего олово-кислород-углеродную связь, полученного на стадии (4), как органического соединения олова, содержащего олово-кислород-углеродную связь, стадии (1).
27. Способ по п.24, где спирт, выделенный на стадии (3), используют как весь или часть спирта стадии (4).
28. Способ по п.9, где диарилкарбонат отделяют и выделяют из жидкофазного компонента или газофазного компонента, выделенных из реактора термического разложения, и указанный диарилкарбонат снова используют в качестве диарилкарбоната, используемого в качестве исходного материала.
29. Способ по п.1 или 24, где ароматическое гидроксисоединение отделяют и выделяют из жидкофазного компонента или газофазного компонента, выделенных в результате реакции термического разложения, и ароматическое гидроксисоединение возвращают в процесс для использования в качестве ароматического гидроксисоединения A на стадии (3) или в качестве ароматического гидроксисоединения, используемого в качестве реакционного растворителя.
30. Способ по п.1, где соединение амина представляет собой соединение, представленное следующей формулой (2):
Figure 00000002
(где R2 представляет собой группу, выбранную из группы, состоящей из алифатической группы, содержащей от 1 до 20 атомов углерода, и ароматической группы, содержащей от 6 до 20 атомов углерода, при этом вышеуказанная группа содержит атом, выбранный из атома углерода и атома кислорода, и ее валентность равна n, и
n представляет собой целое число от 2 до 10).
31. Способ по п.30, где соединение амина представляет собой соединение диамина, в котором n равно 2 в формуле (2).
32. Способ по п.1, где подачу соединения амина в реактор, в котором эфир карбоновой кислоты и соединение амина подвергают взаимодействию, осуществляют в жидком состоянии.
33. Способ по п.1, где подачу соединения амина в реактор, в котором эфир карбоновой кислоты и соединение амина подвергают взаимодействию, осуществляют в виде смеси, включающей спирт, воду или эфир карбоновой кислоты.
RU2010146077/04A 2008-05-15 2008-05-15 Способ получения изоцианатов с использованием диарилкарбоната RU2523201C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2008/058944 WO2009139061A1 (ja) 2008-05-15 2008-05-15 炭酸ジアリールを用いるイソシアネートの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010146077A true RU2010146077A (ru) 2012-05-20
RU2523201C2 RU2523201C2 (ru) 2014-07-20

Family

ID=41318443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010146077/04A RU2523201C2 (ru) 2008-05-15 2008-05-15 Способ получения изоцианатов с использованием диарилкарбоната

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8895774B2 (ru)
EP (1) EP2275405B1 (ru)
JP (1) JP5242678B2 (ru)
KR (2) KR101363232B1 (ru)
CN (1) CN102026964B (ru)
BR (1) BRPI0822695B1 (ru)
CA (1) CA2721357C (ru)
RU (1) RU2523201C2 (ru)
WO (1) WO2009139061A1 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW200844080A (en) * 2007-01-11 2008-11-16 Asahi Kasei Chemicals Corp Process for producing isocyanate
CA2705874C (en) 2007-11-19 2013-10-29 Masaaki Shinohata Process for producing isocyanates and aromatic hydroxy compounds from aromatic polycarbonate resins
RU2523201C2 (ru) 2008-05-15 2014-07-20 Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн Способ получения изоцианатов с использованием диарилкарбоната
CA2721359C (en) * 2008-05-15 2014-05-06 Asahi Kasei Chemicals Corporation Isocyanate production process
JP5949563B2 (ja) * 2011-02-09 2016-07-06 宇部興産株式会社 イソシアネート化合物の製造方法
CN102896103B (zh) * 2011-07-25 2014-12-03 中国石油天然气股份有限公司 一种清洗氨基甲酸酯热分解反应器结焦的方法
US9012676B2 (en) 2011-09-22 2015-04-21 Great Eastern Resins Industrial Co., Ltd. Processes for producing aryl carbamates, isocynates and polyureas using diaryl carbonate
KR101348229B1 (ko) * 2011-12-14 2014-01-08 경희대학교 산학협력단 지방족 디이소시아네이트의 제조방법
TWI530510B (zh) * 2012-11-01 2016-04-21 旭化成化學股份有限公司 聚異氰酸酯組成物及異氰酸酯聚合物組成物
CN107207422B (zh) 2015-01-30 2020-12-11 巴斯夫欧洲公司 低副产物的多亚苯基多亚甲基多异氰酸酯
CN106146832A (zh) * 2015-04-01 2016-11-23 大东树脂化学股份有限公司 利用二芳基碳酸酯制造脂肪族胺基二甲酸酯、脂肪族胺基多甲酸酯和聚脲的方法
CN106349110A (zh) * 2015-07-17 2017-01-25 大东树脂化学股份有限公司 制备脂肪族二异氰酸酯的二步法及一锅化合成法
TWI561504B (en) 2015-07-17 2016-12-11 Great Eastern Resins Ind Co Ltd Two-step and one-pot processes for preparation of aliphatic diisocyanates
CN108250406B (zh) * 2016-12-29 2021-06-15 大东树脂化学股份有限公司 含软链段的多胺基甲酸酯、多元异氰酸酯、胺甲酸酯预聚物及聚胺甲酸酯弹性体及制备方法
TWI671324B (zh) 2016-12-29 2019-09-11 大東樹脂化學股份有限公司 包含軟鏈段之多胺基甲酸酯、非光氣法之接續合成多元異氰酸酯、其衍生之胺甲酸酯預聚物及聚胺甲酸酯彈性體及其製備方法
TWI647253B (zh) 2016-12-29 2019-01-11 大東樹脂化學股份有限公司 利用芳香族氨甲酸酯透過異氰酸鹽作為前驅物之經催化熱反應路徑以製備醯胺或聚醯胺的方法及由芳香胺製備芳香族氨甲酸酯前驅物的方法
JP6757468B2 (ja) 2017-05-15 2020-09-16 旭化成株式会社 イソシアネートの製造方法
JP6843977B2 (ja) * 2017-05-15 2021-03-17 旭化成株式会社 イソシアネートの製造方法
US11352319B2 (en) 2018-05-15 2022-06-07 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Method for producing carbamate and method for producing isocyanate
CN110256296A (zh) * 2019-05-20 2019-09-20 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 1,5-萘二异氰酸酯的合成方法
EP4063347A4 (en) * 2019-11-20 2023-03-15 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha ISOCYANATE PRODUCTION PROCESS

Family Cites Families (87)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE925496C (de) 1943-03-27 1955-03-24 Dehydag Gmbh Verfahren zur Herstellung superpolymerer Verbindungen
US2692275A (en) 1953-01-23 1954-10-19 Rohm & Haas Preparation of 1, 8-diisocyanato-p-menthane
NL246083A (ru) 1958-12-06
US3382289A (en) 1963-04-01 1968-05-07 Exxon Research Engineering Co Preparation of isoprene feedstock
US3366662A (en) * 1964-03-02 1968-01-30 Olin Mathieson Process for preparing isocyanates
JPS4627593Y1 (ru) 1967-11-22 1971-09-22
FR1601198A (ru) 1968-01-17 1970-08-10
DE1768860A1 (de) * 1968-07-09 1972-01-13 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von mono- und polyfunktionellen Derivaten der Kohlensaeure
US3734941A (en) 1968-09-06 1973-05-22 American Cyanamid Co Process for converting urethanes to isocyanates
JPS5219624A (en) 1975-08-07 1977-02-15 Mitsui Toatsu Chem Inc Process for preparation of isocyanates
US3992430A (en) 1975-09-11 1976-11-16 Chevron Research Company Process for preparing aromatic isocyanates
IT1051034B (it) 1975-12-03 1981-04-21 Snam Progetti Procedimento per la preparazione di uretani aromatici
JPS6024096B2 (ja) 1976-05-10 1985-06-11 日本ポリウレタン工業株式会社 カルバメ−ト化合物の製造法
JPS5439002A (en) 1977-08-30 1979-03-24 Mitsubishi Chem Ind Ltd Preparation of isocyanates
US4123450A (en) 1977-09-22 1978-10-31 Fmc Corporation Process for preparing alkyl isocyanates
DE2917490A1 (de) 1979-04-30 1980-11-13 Basf Ag Verfahren zur herstellung von aliphatischen und cycloaliphatischen di- und polyurethanen
DE2942503A1 (de) 1979-10-20 1981-05-07 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von aromatischen di- und/oder polyisocyanaten
DE2943480A1 (de) 1979-10-27 1981-05-07 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von n,o-disubstituierten urethanen, sowie ihre verwendung als ausgangsmaterial zur herstellung von isocyanaten
DE2943550A1 (de) 1979-10-27 1981-05-14 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von urethanen und ihre verwendung als ausgangsmaterial zur herstellung von isocyanaten
DE2943551A1 (de) 1979-10-27 1981-05-07 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von n,o-disubstituierten urethanen, sowie ihre verwendung zur herstellung von isocyanaten
DE3035354A1 (de) 1980-09-19 1982-04-29 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von n,o-disubstituierten urethanen und ihre verwendung als ausgangsmaterial zur herstellung von organischen isocyanaten
DE3040692A1 (de) 1980-10-29 1982-06-03 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung aliphatischer isocyanate
DE3047898A1 (de) 1980-12-19 1982-07-15 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur kontinuierlichen thermischen spaltung von carbamidsaeureestern und die verwendung von hierbei anfallenden isocyanate und carbamidsaeureester aufweisenden gemischen zur herstellung von isocyanaten
DE3108990A1 (de) 1981-03-10 1982-09-23 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von polyisocyanaten
US4388426A (en) 1981-06-26 1983-06-14 Eschem Inc. Stabilization of epoxy systems in non-flammable solvents
DE3142627A1 (de) 1981-10-28 1983-05-05 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von isocyanaten durch thermische spaltung von urethanen
DE3215591A1 (de) 1982-04-27 1983-10-27 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur kontinuierlichen thermischen spaltung von carbamidsaeureestern
EP0100047B1 (de) 1982-07-24 1986-02-12 BASF Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von Hexamethylen-diisocyanat-1,6 und/oder isomeren Diisocyanaten mit 6 Kohlenstoffatomen im Alkylenrest
JPH0645586B2 (ja) 1982-12-13 1994-06-15 三菱化成株式会社 芳香族ウレタンの熱分解法
DE3314790A1 (de) 1983-04-23 1984-10-25 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Mehrstufenverfahren zur herstellung von 3-isocyanatomethyl-3,5,5-trimethyl-cyclohexylisocyanat
DE3314788A1 (de) 1983-04-23 1984-10-25 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Mehrstufenverfahren zur herstellung von hexamethylendiisocyanat-1,6 und/oder isomeren aliphatischen diisocyanaten mit 6 kohlenstoffatomen im alkylenrest
IT1164223B (it) 1983-05-13 1987-04-08 Anic Spa Procedimento perfezionato per la produzione di isocianati alchilici
JPS60231640A (ja) 1984-05-02 1985-11-18 Asahi Chem Ind Co Ltd イソシアナ−トの連続的製法
IT1183332B (it) 1985-02-08 1987-10-22 Enichem Sintesi Procedimento per la produzione di n-metilcarbammati
JPH0627593B2 (ja) 1985-09-12 1994-04-13 鐘紡株式会社 吸着式ヒ−トポンプ
JPS63189572A (ja) 1987-01-30 1988-08-05 フジテツク株式会社 縦列式駐車装置の可動ステップ
US4925971A (en) 1987-12-08 1990-05-15 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Method for producing aliphatic o-arylurethanes
JPH01230550A (ja) 1988-03-11 1989-09-14 Asahi Chem Ind Co Ltd アルキルポリカルバミン酸アリールエステルの製造方法
JPH026665A (ja) 1988-06-10 1990-01-10 Kao Corp 衣料用柔軟仕上剤
DE3828033A1 (de) 1988-08-18 1990-03-08 Huels Chemische Werke Ag Kreislaufverfahren zur herstellung von (cyclo)aliphatischen diisocyanaten
JPH0613361B2 (ja) 1990-02-14 1994-02-23 株式会社アイ・エフ・プランニング ごみ容器
EP0446514B1 (en) 1990-03-16 1993-03-10 Council of Scientific and Industrial Research Process for the preparation of aryl esters of n-alkyl carbamic acids
DE4124671A1 (de) 1991-07-25 1993-01-28 Basf Ag Reaktor und verfahren zur thermischen spaltung von carbamidsaeureestern
DE4213099A1 (de) 1992-04-21 1993-10-28 Basf Ag Mehrstufiges Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von organischen Polyisocyanaten
IT1255763B (it) 1992-05-15 1995-11-15 Franco Rivetti Procedimento per la preparazione di isocianati alchilici
JP3100008B2 (ja) * 1992-08-07 2000-10-16 旭化成工業株式会社 芳香族ポリカーボネートの製法
JP3226997B2 (ja) * 1992-12-28 2001-11-12 旭化成株式会社 ポリカルバミン酸エステル化合物の熱分解方法
US5498319A (en) * 1993-06-29 1996-03-12 General Electric Company Process for purifying diaryl carbonates
JPH0725830A (ja) 1993-07-08 1995-01-27 Daicel Chem Ind Ltd 炭酸ジエステルの精製法及びその精製法によって得られた炭酸ジエステルを用いて製造したポリカーボネート
US5457732A (en) 1994-02-28 1995-10-10 Motorola, Inc. Method and apparatus for delivery of a response in a messaging system
JP3083039B2 (ja) 1994-03-18 2000-09-04 三菱瓦斯化学株式会社 イソシアネート類の製造方法
IT1282023B1 (it) 1995-07-06 1998-03-06 Mini Ricerca Scient Tecnolog Procedimento per la produzione di uretani aromatici
IT1282022B1 (it) 1995-07-06 1998-03-06 Mini Ricerca Scient Tecnolog Procedimento per la produzione di carbammati aromatici
JP3674642B2 (ja) 1995-09-22 2005-07-20 三菱瓦斯化学株式会社 イソシアネート類の製造法
DE59705128D1 (de) * 1996-03-15 2001-12-06 Bayer Ag Verfahren zur thermischen Spaltung von Carbamidsäureestern
EP0902014A1 (en) 1997-02-14 1999-03-17 Ube Industries Limited Process for producing aryl carbamates
JP4462644B2 (ja) 1997-05-20 2010-05-12 宇部興産株式会社 カルバメートの製造法
IT1292030B1 (it) 1997-05-29 1999-01-25 Mini Ricerca Scient Tecnolog Procedimento per la sintesi di uretani aromatici
JP2002500654A (ja) 1997-05-31 2002-01-08 ハンツマン・アイシーアイ・ケミカルズ・エルエルシー 有機イソシアネート類の製造方法
AU8211798A (en) * 1997-06-09 1998-12-30 Huntsman Ici Chemicals Llc Process for the production of organic isocyanates
JP4029225B2 (ja) 1997-06-17 2008-01-09 三菱瓦斯化学株式会社 イソシアネート化合物の製造方法
EP0957073A1 (en) 1998-05-12 1999-11-17 Schwarz Pharma Ag Novel derivatives of 3,3-diphenylpropylamines
JP2000344730A (ja) 1999-06-03 2000-12-12 Mitsubishi Gas Chem Co Inc 1,5−ナフチレンジイソシアネートの製造法
JP2001031639A (ja) 1999-07-15 2001-02-06 Mitsubishi Gas Chem Co Inc 1,5−ナフチレンジイソシアネートの製造方法
JP2001048855A (ja) * 1999-08-11 2001-02-20 Takeda Chem Ind Ltd イソシアネート基含有化合物の製造方法、イソシアネート基含有化合物およびイソシアネート基含有ポリシロキサン化合物
IT1317756B1 (it) 2000-02-03 2003-07-15 Eni Spa Procedimento integrato per la preparazione di isocianati aromatici eprocessi per la realizzazione delle relative fasi intermedie.
CN1186317C (zh) 2000-02-29 2005-01-26 亨茨曼国际有限公司 制备有机多异氰酸酯的方法
JP4458620B2 (ja) 2000-05-12 2010-04-28 株式会社Adeka カラーフィルター用耐光性付与剤及びこれを用いたカラーフィルター用感光性樹脂組成物
US6781010B1 (en) * 2000-09-19 2004-08-24 Lyondell Chemical Company Non-phosgene route to the manufacture of organic isocyanates
JP4993827B2 (ja) 2001-08-17 2012-08-08 日本曹達株式会社 試料導入管閉塞防止方法
KR100545615B1 (ko) 2001-12-27 2006-01-24 아사히 가세이 케미칼즈 가부시키가이샤 탄산에스테르의 제조 방법
JP3992178B2 (ja) 2001-12-27 2007-10-17 旭化成ケミカルズ株式会社 炭酸エステルの製造方法
JP2003201275A (ja) 2001-12-28 2003-07-18 Mitsui Chemicals Inc 芳香族ウレタン化合物の製造方法
SG115512A1 (en) 2001-12-28 2005-10-28 Mitsui Takeda Chemicals Inc Method for producing carbamates and method for producing isocyanates
JP4397810B2 (ja) 2002-08-07 2010-01-13 旭化成ケミカルズ株式会社 炭酸エステルの製造方法
JP4299020B2 (ja) 2003-02-13 2009-07-22 三井化学ポリウレタン株式会社 アルキルカルバメートの製造方法
JP2004262834A (ja) 2003-02-28 2004-09-24 Mitsui Chemicals Inc 芳香族ウレタン化合物の製造方法
JP2004262835A (ja) * 2003-02-28 2004-09-24 Mitsui Chemicals Inc 芳香族イソシアネートの製造方法
BRPI0411714B1 (pt) * 2003-06-27 2015-06-02 Asahi Kasei Chemicals Corp Método para produzir um carbonato aromático
CA2566880C (en) * 2004-05-19 2012-04-24 Asahi Kasei Chemicals Corporation Process for production of alkyltin alkoxides
JP2006069941A (ja) * 2004-09-01 2006-03-16 Kagawa Industry Support Foundation イソシアネート系化合物の分解回収方法
CN1324007C (zh) 2004-09-17 2007-07-04 中国科学院成都有机化学有限公司 一种氨基甲酸酯的合成方法
US8053595B2 (en) 2006-11-17 2011-11-08 Asahi Kasei Chemicals Corporation Process for producing isocyanates
TW200844080A (en) 2007-01-11 2008-11-16 Asahi Kasei Chemicals Corp Process for producing isocyanate
CA2705874C (en) 2007-11-19 2013-10-29 Masaaki Shinohata Process for producing isocyanates and aromatic hydroxy compounds from aromatic polycarbonate resins
CA2721359C (en) 2008-05-15 2014-05-06 Asahi Kasei Chemicals Corporation Isocyanate production process
RU2523201C2 (ru) 2008-05-15 2014-07-20 Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн Способ получения изоцианатов с использованием диарилкарбоната

Also Published As

Publication number Publication date
EP2275405A1 (en) 2011-01-19
JPWO2009139061A1 (ja) 2011-09-15
JP5242678B2 (ja) 2013-07-24
KR20110007184A (ko) 2011-01-21
CN102026964B (zh) 2013-12-25
BRPI0822695A2 (pt) 2015-07-07
KR20130127553A (ko) 2013-11-22
CA2721357C (en) 2014-01-07
BRPI0822695B1 (pt) 2017-05-02
US8895774B2 (en) 2014-11-25
EP2275405B1 (en) 2019-04-24
EP2275405A4 (en) 2015-10-28
CA2721357A1 (en) 2009-11-19
RU2523201C2 (ru) 2014-07-20
US20110054211A1 (en) 2011-03-03
KR101363232B1 (ko) 2014-02-12
CN102026964A (zh) 2011-04-20
WO2009139061A1 (ja) 2009-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010146077A (ru) Способ получения изоцианатов с использованием диарилкарбоната
RU2483058C2 (ru) Способ получения изоцианата
FI86842C (fi) Integrerat foerfarande foer framstaellning av myrsyra
JP4621739B2 (ja) ギ酸の製造方法
CA2682512A1 (en) Isocyanate production process using composition containing carbamic acid ester and aromatic hydroxy compound, and composition for transfer and storage of carbamic acid ester
US4115530A (en) Process for obtaining gaseous hydrogen chloride from dilute, aqueous hydrochloric acid
CA2669650A1 (en) A process for producing isocyanates
TW200640853A (en) Process for production of aromatic carbonate
JP6559067B2 (ja) 不活性ガス又は過熱蒸気を用いた除去下におけるカルバミン酸メチル及び炭酸ジメチル(dmc)の合成並びにそのための反応器
JPH02290840A (ja) カルバミン酸エステルの製法
KR101542090B1 (ko) 황화카르보닐의 제조 방법
KR101540636B1 (ko) 산화세륨 촉매를 이용한 n,n′- 치환 우레아의 제조방법
JPH07196594A (ja) ジウレタンの製造方法並びにジイソシアネートの製造方法
WO1988005430A1 (en) Process for preparing isocyanate compounds
JP5681985B2 (ja) 二酸化炭素固定化による尿素化合物の製造法
BRPI0920537B1 (pt) Processo para fabricação de n,n-dialquil lactamida
US20130289273A1 (en) Methods for producing 1,5,7-triazabicyclo[4.4.0]dec-5-ene by reaction of a disubstituted carbodiimide and dipropylene triamine
NO327886B1 (no) Apparat og en fremgangsmate for fremstilling av vannfri eller hovedsakelig vannfri maursyre samt anvendelse av ekstraksjonsmidlet
US9108968B2 (en) Methods for producing 1,5,7-triazabicyclo[4.4.0]dec-5-ene by reaction of a disubstituted carbodiimide and dipropylene triamine
EP0597151A1 (en) Method for preparing formic acid
JP6028606B2 (ja) アミン化合物の製造方法
JPWO2018212206A1 (ja) イソシアネートの製造方法
CN104203904B (zh) 制备酰胺的方法
WO2012111946A2 (ko) 고체 카르밤 산 유도체의 제조 방법
JP2014169230A (ja) アルキレンポリアミンの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190516