RU2000108463A - Полиэфирная пластмасса с барьерным покрытием - Google Patents
Полиэфирная пластмасса с барьерным покрытиемInfo
- Publication number
- RU2000108463A RU2000108463A RU2000108463/04A RU2000108463A RU2000108463A RU 2000108463 A RU2000108463 A RU 2000108463A RU 2000108463/04 A RU2000108463/04 A RU 2000108463/04A RU 2000108463 A RU2000108463 A RU 2000108463A RU 2000108463 A RU2000108463 A RU 2000108463A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polyester
- layer
- preform
- barrier
- product
- Prior art date
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims 83
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims 34
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims 34
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 37
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 17
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 16
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 16
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 14
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims 12
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims 10
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims 10
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 10
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N Isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 9
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 9
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 6
- VIATXXYHBGHTMA-UHFFFAOYSA-N N-(hydroxyamino)oxyhydroxylamine Chemical compound ONONO VIATXXYHBGHTMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 4
- 210000003800 Pharynx Anatomy 0.000 claims 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 3
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 3
- 125000000951 phenoxy group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(O*)C([H])=C1[H] 0.000 claims 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims 2
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 claims 1
- JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N Trioxidane Chemical compound OOO JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 230000023298 conjugation with cellular fusion Effects 0.000 claims 1
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 238000010285 flame spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 230000021037 unidirectional conjugation Effects 0.000 claims 1
Claims (80)
1. Изделие из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием, содержащее по меньшей мере один слой полиэфира, непосредственно сцепленный по меньшей мере с одним слоем барьерного материала, причем упомянутый барьерный материал
a) содержит сополимер терефталевой кислоты, изофталевой кислоты и по меньшей мере одного диола;
b) имеет температуру стеклования между 55 и 140oС; и
c) имеет проницаемость для кислорода и двуокиси углерода, которая меньше, чем у полиэтилен терефталата.
a) содержит сополимер терефталевой кислоты, изофталевой кислоты и по меньшей мере одного диола;
b) имеет температуру стеклования между 55 и 140oС; и
c) имеет проницаемость для кислорода и двуокиси углерода, которая меньше, чем у полиэтилен терефталата.
2. Изделие из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием по п. 1 в форме заготовки.
3. Изделие из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием по п. 1 в форме емкости.
4. Изделие из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием по п. 1, в котором упомянутый слой барьерного материала состоит из множества микрослоев, содержащих барьерный материал.
5. Изделие из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием по п. 1, в котором упомянутый барьерный материал далее содержит наночастицы.
6. Изделие из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием по п. 1, в котором упомянутый слой барьерного материала имеет толщину 0,01-5,0 мм.
7. Изделие из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием по п. 1, в котором упомянутый полиэфир содержит полиэтилен терефталат.
8. Изделие из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием по п. 1 в форме заготовки, в котором упомянутый полиэфир содержит полиэтилен терефталат.
9. Изделие из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием по п. 1, в котором упомянутый сополимер является В-010.
10. Изделие из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием по п. 1 в форме емкости, в котором упомянутый полиэфир содержит полиэтилен терефталат.
11. Изделие из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием по п. 1, в котором упомянутый барьерный материал не является однородной смесью термопластика фенокси-типа и упомянутого сополиэфира.
12. Способ изготовления емкости с барьерным покрытием, содержащий следующие операции: обеспечение полиэфира с барьерным покрытием по п. 1 в форме заготовки; и выдувное формование упомянутой заготовки для формирования упомянутой емкости с барьерным покрытием.
13. Инжекционно формованная заготовка, содержащая первый слой, содержащий термопластический полиэфир; и второй слой, содержащий аморфный термопластический материал; причем упомянутый первый слой тоньше в концевой крышке, чем в стеночной части, а второй слой толще в концевой крышке, чем в стеночной части.
14. Инжекционно формованная заготовка по п. 13, в которой по меньшей мере один из упомянутых первого и второго слоев содержит барьерный материал.
15. Инжекционно формованная заготовка по п. 13, далее содержащая третий слой, содержащий переработанный полиэфир.
16. Инжекционно формованная заготовка по п. 13, в которой упомянутый первый слой составляет около 1/3 общей толщины концевой крышки и около 2/3 общей толщины стеночной части.
17. Инжекционно формованная заготовка по п. 13, в которой упомянутый второй слой состоит из множества микрослоев, содержащих барьерный материал.
18. Инжекционно формованная заготовка по п. 13, в которой упомянутый второй слой содержит (i) термопластик фенокси-типа или (ii) сополимер терефталевой кислоты, изофталевой кислоты и по меньшей мере одного диола.
19. Инжекционно формованная заготовка по п. 13, в которой упомянутый первый слой является внутренним слоем.
20. Инжекционно формованная заготовка по п. 13, в которой упомянутая заготовка изготовлена процессом переинжектирования.
21. Инжекционно формованная заготовка по п. 13, в которой упомянутый полиэфир является полиэтилен терефталатом.
22. Многослойное изделие, содержащее стеночную часть, содержащую внутренний многокомпонентный слой и внешний слой, в котором
а) упомянутый многокомпонентный слой имеет по меньшей мере два дискретных подслоя с поверхностью сопряжения между подслоями и вытянут по длине изделия, причем один из подслоев содержит полиэфир, а другой из подслоев содержит барьерный материал, содержащий (i) термопластик фенокси-типа или (ii) сополимер терефталевой кислоты, изофталевой кислоты и по меньшей мере одного диола, при этом материал имеет проницаемость для двуокиси углерода, равную не более чем трети проницаемости двуокиси углерода полиэтилен терефталата;
b) упомянутый внешний слой содержит переработанный полиэфир; и
c) упомянутый внутренний многокомпонентный слой и упомянутый внешний слой содержат материалы с абсолютным показателем преломления 1,55-1,75.
а) упомянутый многокомпонентный слой имеет по меньшей мере два дискретных подслоя с поверхностью сопряжения между подслоями и вытянут по длине изделия, причем один из подслоев содержит полиэфир, а другой из подслоев содержит барьерный материал, содержащий (i) термопластик фенокси-типа или (ii) сополимер терефталевой кислоты, изофталевой кислоты и по меньшей мере одного диола, при этом материал имеет проницаемость для двуокиси углерода, равную не более чем трети проницаемости двуокиси углерода полиэтилен терефталата;
b) упомянутый внешний слой содержит переработанный полиэфир; и
c) упомянутый внутренний многокомпонентный слой и упомянутый внешний слой содержат материалы с абсолютным показателем преломления 1,55-1,75.
23. Изделие по п. 22, в котором упомянутый внутренний многокомпонентный слой содержит по меньшей мере три подслоя, в котором в составе упомянутых подслоев чередуются полиэфир и барьерный материал.
24. Изделие по п. 23, в котором упомянутый внутренний многокомпонентный слой содержит по меньшей мере два подслоя полиэфира в чередующейся конфигурации по меньшей мере с двумя подслоями упомянутого барьерного материала.
25. Изделие по п. 22 в форме заготовки.
26. Изделие по п. 22 в форме емкости.
27. Изделие по п. 22, в котором упомянутый полиэфир содержит полиэтилен терефталат.
28. Изделие по п. 22, в котором упомянутый подслой полиэфира формирует внутренний слой упомянутого многокомпонентного слоя.
29. Изделие по п. 22, в котором упомянутый внутренний многокомпонентный слой не толще, чем толщина упомянутого внешнего слоя.
30. Многослойная заготовка, содержащая стеночную часть, имеющую внутренний слой и внешний слой, в которой
а) упомянутый внутренний слой содержит полиэфир, вытянут по длине упомянутой заготовки, заканчиваясь в концевой резьбовой горловой части с выступающей наружу резьбой для приема крышечного элемента, имеет поддерживающее кольцо в низу упомянутой концевой резьбовой горловой части и имеет толщину по меньшей мере 2 мм и абсолютный показатель преломления 1,55-1,65;
b) упомянутый внешний слой совместно с упомянутым внутренним слоем выступает, чтобы заканчиваться ниже упомянутого поддерживающего кольца и содержит (i) сополимер терефталевой кислоты, изофталевой кислоты и по меньшей мере одного диола или (ii) термопластик фенокси-типа, выбранный из труппы, состоящей из поли(гидрокси эфира), поли(гидрокси сложного и простого эфира) и поли(гидроксиамино эфира), причем упомянутый внешний слой имеет проницаемость для кислорода меньше, чем упомянутый внутренний слой, и толщину не больше четверти толщины упомянутого внутреннего слоя; и
c) упомянутый внешний слой имеет абсолютный показатель преломления такого значения, чтобы обеспечить отношение упомянутых показателей преломления в диапазоне от 1,0 до 1,2.
а) упомянутый внутренний слой содержит полиэфир, вытянут по длине упомянутой заготовки, заканчиваясь в концевой резьбовой горловой части с выступающей наружу резьбой для приема крышечного элемента, имеет поддерживающее кольцо в низу упомянутой концевой резьбовой горловой части и имеет толщину по меньшей мере 2 мм и абсолютный показатель преломления 1,55-1,65;
b) упомянутый внешний слой совместно с упомянутым внутренним слоем выступает, чтобы заканчиваться ниже упомянутого поддерживающего кольца и содержит (i) сополимер терефталевой кислоты, изофталевой кислоты и по меньшей мере одного диола или (ii) термопластик фенокси-типа, выбранный из труппы, состоящей из поли(гидрокси эфира), поли(гидрокси сложного и простого эфира) и поли(гидроксиамино эфира), причем упомянутый внешний слой имеет проницаемость для кислорода меньше, чем упомянутый внутренний слой, и толщину не больше четверти толщины упомянутого внутреннего слоя; и
c) упомянутый внешний слой имеет абсолютный показатель преломления такого значения, чтобы обеспечить отношение упомянутых показателей преломления в диапазоне от 1,0 до 1,2.
31. Заготовка по п. 30, в которой упомянутая заготовка содержит горловую цилиндрическую часть сразу под упомянутым поддерживающим кольцом, и переходную часть ниже упомянутой горловой цилиндрической части, которая сужается вниз до туловищной части с сокращенным диаметром упомянутой заготовки, и в которой упомянутый внешний слой упомянутой стеночной части вытянут поверх упомянутой туловищной части, упомянутой переходной части и упомянутой горловой цилиндрической части, чтобы окончиться снизу от упомянутого поддерживающего кольца.
32. Способ изготовления изделия из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием, содержащий следующие операции:
(1) обеспечение изделия из полиэфирной пластмассы, в котором по меньшей мере одна поверхность упомянутого изделия из полиэфирной пластмассы находится при температуре по меньшей мере 100oС; и
(2) помещение барьерного материала на упомянутую поверхность упомянутого изделия из полиэфирной пластмассы для формирования изделия из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием, в котором упомянутый барьерный материал:
a) содержит (i) термопластик фенокси-типа или (ii) сополимер терефталевой кислоты, изофталевой кислоты и по меньшей мере одного диола;
b) имеет температуру стеклования между 55oС и 140oС; и
c) имеет проницаемость для кислорода и двуокиси углерода, которая меньше, чем у полиэтилен терефталата.
(1) обеспечение изделия из полиэфирной пластмассы, в котором по меньшей мере одна поверхность упомянутого изделия из полиэфирной пластмассы находится при температуре по меньшей мере 100oС; и
(2) помещение барьерного материала на упомянутую поверхность упомянутого изделия из полиэфирной пластмассы для формирования изделия из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием, в котором упомянутый барьерный материал:
a) содержит (i) термопластик фенокси-типа или (ii) сополимер терефталевой кислоты, изофталевой кислоты и по меньшей мере одного диола;
b) имеет температуру стеклования между 55oС и 140oС; и
c) имеет проницаемость для кислорода и двуокиси углерода, которая меньше, чем у полиэтилен терефталата.
33. Способ по п. 32, в котором упомянутое изделие из полиэфирной пластмассы находится в форме заготовки.
34. Способ по п. 32, в котором упомянутое изделие из полиэфирной пластмассы находится в форме заготовки, далее содержащий операцию, в которой упомянутая заготовка формуется выдуванием для формирования емкости.
35. Способ по п. 32, в котором упомянутый барьерный материал далее содержит наночастицы.
36. Способ по п. 32, в котором упомянутый полиэфир является полиэтилен терефталатом.
37. Способ по п. 36, в котором упомянутый барьерный материал содержит поли(гидроксиамино эфир).
38. Способ по п. 36, в котором упомянутый барьерный материал содержит сополимер терефталевой кислоты, изофталевой кислоты и по меньшей мере одного диола.
39. Способ по п. 38, в котором по меньшей мере один диол содержит этилен гликоль.
40. Способ по п. 32, в котором упомянутое изделие находится в форме емкости.
41. Способ по п. 39, в котором упомянутый барьерный материал на упомянутом изделии имеет толщину 0,01-5,0 мм.
42. Способ по п. 32, в котором операция (2) проводится покрытием изделия из полиэфирной пластмассы погружением.
43. Способ по п. 32, в котором операция (2) проводится покрытием изделия из полиэфирной пластмассы напылением.
44. Способ по п. 32, в котором операция (2) проводится покрытием изделия из полиэфирной пластмассы напылением пламенем.
45. Способ по п. 32, в котором операция (2) проводится покрытием изделия из полиэфирной пластмассы электростатическим напылением.
46. Способ по п. 32, в котором операция (2) проводится путем погружения изделия из полиэфирной пластмассы в ожиженное ложе из порошкообразного барьерного материала.
47. Способ по п. 32, в котором операция (2) проводится путем переформования изделия из полиэфирной пластмассы с расплавом барьерного материала.
48. Способ по п. 32, далее содержащий операцию:
(3) переформование упомянутого изделия из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием со слоем, содержащим переработанный полиэфир.
(3) переформование упомянутого изделия из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием со слоем, содержащим переработанный полиэфир.
49. Способ изготовления изделия из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием, содержащий следующие операции:
a) инжектирование расплавленного первого материала, содержащего полиэфир, через первый клапан в пространство, определенное первой половиной формы и половиной формы сердечника для формирования изделия из полиэфирной пластмассы, содержащей внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность, в котором упомянутая первая половина формы и упомянутая половина формы сердечника охлаждаются циркуляцией жидкости, и упомянутая первая половина формы контактирует с внешней поверхностью полиэфира, и упомянутая половина формы сердечника контактирует с внутренней поверхностью полиэфира;
b) разрешение упомянутому расплавленному полиэфиру остаться в контакте с упомянутыми половинами формы до того, как сформируется оболочка на упомянутых внешней и внутренней поверхностях полиэфира, причем упомянутая оболочка окружает сердечник расплавленного полиэфира в упомянутом изделии из полиэфирной пластмассы;
c) удаление упомянутой первой половины формы от упомянутого изделия из полиэфирной пластмассы;
d) разрешение оболочке на упомянутой внешней поверхности полиэфира размягчаться передачей тепла от упомянутого сердечника расплавленного полиэфира, в то время как упомянутая внутренняя поверхность полиэфира охлаждается продолжающимся контактом с упомянутой половиной формы сердечника;
e) помещение упомянутого изделия из полиэфирной пластмассы во вторую половину формы, в котором упомянутая вторая половина формы охлаждается циркуляцией жидкости;
f) вдувание расплавленного второго материала, содержащего барьерный материал, через второй клапан в пространство, определенное упомянутой второй половиной формы и упомянутой внешней поверхностью полиэфира для формирования изделия из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием, содержащего барьерный слой, содержащий барьерный материал на упомянутой внешней поверхности полиэфира;
g) разрешение упомянутому расплавленному второму материалу, содержащему барьерный материал, остаться в контакте по меньшей мере с упомянутой второй половиной формы;
h) удаление упомянутой второй половины формы от упомянутого изделия из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием; и
i) удаление упомянутого изделия из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием от упомянутой половины формы сердечника.
a) инжектирование расплавленного первого материала, содержащего полиэфир, через первый клапан в пространство, определенное первой половиной формы и половиной формы сердечника для формирования изделия из полиэфирной пластмассы, содержащей внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность, в котором упомянутая первая половина формы и упомянутая половина формы сердечника охлаждаются циркуляцией жидкости, и упомянутая первая половина формы контактирует с внешней поверхностью полиэфира, и упомянутая половина формы сердечника контактирует с внутренней поверхностью полиэфира;
b) разрешение упомянутому расплавленному полиэфиру остаться в контакте с упомянутыми половинами формы до того, как сформируется оболочка на упомянутых внешней и внутренней поверхностях полиэфира, причем упомянутая оболочка окружает сердечник расплавленного полиэфира в упомянутом изделии из полиэфирной пластмассы;
c) удаление упомянутой первой половины формы от упомянутого изделия из полиэфирной пластмассы;
d) разрешение оболочке на упомянутой внешней поверхности полиэфира размягчаться передачей тепла от упомянутого сердечника расплавленного полиэфира, в то время как упомянутая внутренняя поверхность полиэфира охлаждается продолжающимся контактом с упомянутой половиной формы сердечника;
e) помещение упомянутого изделия из полиэфирной пластмассы во вторую половину формы, в котором упомянутая вторая половина формы охлаждается циркуляцией жидкости;
f) вдувание расплавленного второго материала, содержащего барьерный материал, через второй клапан в пространство, определенное упомянутой второй половиной формы и упомянутой внешней поверхностью полиэфира для формирования изделия из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием, содержащего барьерный слой, содержащий барьерный материал на упомянутой внешней поверхности полиэфира;
g) разрешение упомянутому расплавленному второму материалу, содержащему барьерный материал, остаться в контакте по меньшей мере с упомянутой второй половиной формы;
h) удаление упомянутой второй половины формы от упомянутого изделия из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием; и
i) удаление упомянутого изделия из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием от упомянутой половины формы сердечника.
50. Способ по п. 49, в котором упомянутый барьерный материал содержит (i) термопластик фенокси-типа или (ii) сополимер терефталевой кислоты, изофталевой кислоты и по меньшей мере одного диола.
51. Способ по п. 49, в котором упомянутый барьерный материал содержит поли(гидроксиамино эфир).
52. Способ по п. 49, в котором упомянутый слой барьерного материала состоит из множества микрослоев, содержащих барьерный материал.
53. Способ по п. 49, в котором упомянутое изделие из полиэфирной пластмассы находится в форме заготовки.
54. Способ по п. 53, далее содержащий операцию выдувного формования упомянутой заготовки для формирования емкости.
55. Способ по п. 49, в котором упомянутое изделие из полиэфирной пластмассы имеет наименьшую толщину в области, ближайшей к упомянутому первому клапану, а упомянутый барьерный слой имеет наибольшую толщину вокруг области, ближайшей к упомянутому второму клапану.
56. Способ по п. 49, в котором операция (b) выполняется за 5-15 с.
57. Способ по п. 49, в котором операция (b) выполняется за 8-12 с.
58. Способ по п. 49, в котором операция (g) выполняется за 5-15 с.
59. Способ по п. 49, в котором операция (g) выполняется за 8-12 с.
60. Способ по п. 49, в котором операции (с), (d) и (е) выполняются в целом за 1-10 с.
61. Способ по п. 49, в котором операции (с)-(е) выполняются в целом за 1-3 с.
62. Способ по п. 49, в котором операции (a)-(i) выполняются в целом за 20-30 с.
63. Способ по п. 49, в котором операции (a)-(i) выполняются меньше чем за 25 с.
64. Способ по п. 49, в котором упомянутая половина формы сердечника прикреплена на поворотной площадке, в котором вращение упомянутой поворотной площадки перемещает упомянутую половину формы сердечника из положения, противоположного упомянутой первой половине формы в положение, противоположное упомянутой второй половины формы.
65. Способ по п. 49, в котором упомянутые первая и вторая половины формы установлены на единый неподвижный блок, причем упомянутый блок разделен для обеспечения раздельных управления и условий для каждой из упомянутых половин формы.
66. Способ производства многослойной пластиковой емкости, содержащий следующие операции:
a) обеспечение первого полимера, содержащего полиэфир, и второго полимера, содержащего сополимер терефталевой кислоты, изофталевой кислоты и по меньшей мере одного диола;
b) инжектирование упомянутых первого и второго полимеров через тонкослойную инжекционную систему для обеспечения составного многослойного потока, имеющего по меньшей мере один дискретный слой полиэфира и по меньшей мере другой дискретный слой упомянутого сополимера;
c) подача упомянутого составного потока в форму для формования начальной заготовки, имеющей внутренний и внешний подслои, содержащие полиэфир и упомянутый сополимер, причем упомянутый подслой, содержащий упомянутый сополимер, имеет проницаемость для воздуха, которая меньше, чем проницаемость для воздуха упомянутого подслоя, содержащего полиэфир;
d) подача переработанного полиэфира на упомянутую начальную заготовку для формирования внешнего слоя вокруг упомянутой начальной заготовки для формирования конечной заготовки; и
e) подвергание упомянутой конечной заготовки операции выдувного формования для формирования многослойной пластиковой емкости.
a) обеспечение первого полимера, содержащего полиэфир, и второго полимера, содержащего сополимер терефталевой кислоты, изофталевой кислоты и по меньшей мере одного диола;
b) инжектирование упомянутых первого и второго полимеров через тонкослойную инжекционную систему для обеспечения составного многослойного потока, имеющего по меньшей мере один дискретный слой полиэфира и по меньшей мере другой дискретный слой упомянутого сополимера;
c) подача упомянутого составного потока в форму для формования начальной заготовки, имеющей внутренний и внешний подслои, содержащие полиэфир и упомянутый сополимер, причем упомянутый подслой, содержащий упомянутый сополимер, имеет проницаемость для воздуха, которая меньше, чем проницаемость для воздуха упомянутого подслоя, содержащего полиэфир;
d) подача переработанного полиэфира на упомянутую начальную заготовку для формирования внешнего слоя вокруг упомянутой начальной заготовки для формирования конечной заготовки; и
e) подвергание упомянутой конечной заготовки операции выдувного формования для формирования многослойной пластиковой емкости.
67. Способ по п. 66, в котором упомянутый переработанный полиэфир подается поверх упомянутой заготовки в таком количестве, чтобы обеспечить внешний слой, который толще, чем по меньшей мере один из внутренних и внешних подслоев, обеспеченных в операции (с).
68. Способ по п. 66, в котором упомянутые первый и второй полимеры инжектируются через упомянутую тонкослойную инжекционную систему в относительных количествах для обеспечения толщины упомянутого дискретного слоя упомянутого сополимера, которая меньше, чем толщина дискретного слоя полиэфира.
69. Способ по п. 66, в котором по меньшей мере один диол содержит этилен гликоль.
70. Способ по п. 66, в котором упомянутый составной поток подается на упомянутую форму так, чтобы полиэфир сформировал внутренний подслой упомянутой начальной заготовки, а упомянутый сополимер сформировал внешний подслой упомянутой начальной заготовки, причем упомянутый внешний подслой покрывает упомянутый внутренний подслой.
71. Способ по п. 70, в котором упомянутые первый и второй полимеры совместно инжектируются через упомянутую тонкослойную инжекционную систему в относительных количествах для обеспечения толщины упомянутого внешнего слоя упомянутого сополимера, которая меньше, чем толщина упомянутого внутреннего слоя полиэфира.
72. Способ по п. 66, в котором упомянутые первый и второй полимеры совместно инжектируются через упомянутую тонкослойную инжекционную систему, имеющий по меньшей мере одну операцию умножения слоев для обеспечения составного многослойного потока, имеющего множество дискретных слоев из полиэфира и множество дискретных слоев из упомянутого сополимера, и упомянутый многослойный составной поток подается на упомянутую форму для формирования начальной заготовки, имеющей множество подслоев полиэфира и множество подслоев упомянутого сополимера в многослойной чередующейся конфигурации.
73. Способ производства многослойной пластиковой емкости, содержащий следующие операции:
a) подача полиэфира в форму для формирования начальной заготовки, содержащей полиэфир с толщиной, достаточной для формирования самоподдерживающей структуры при удалении из упомянутой формы;
b) обеспечение первого тулова термопластического полимера, содержащего переработанный полиэфир, и второго тулова термопластического барьерного полимера, содержащего (i) сополимер терефталевой кислоты, изофталевой кислоты и по меньшей мере одного диола или (ii) термопластик фенокси-типа;
c) инжектирование термопластического полимера и упомянутого термопластического барьерного полимера через тонкослойную инжекционную систему с блоком совместного выдавливания для обеспечения составного многослойного потока, имеющего по меньшей мере один дискретный слой переработанного полиэфира и по меньшей мере один дискретный слой упомянутого термопластического барьерного полимера;
d) подача упомянутого составного потока к упомянутой начальной заготовке для формирования конечной заготовки, в которой упомянутый составной поток, содержащий подслои переработанного полиэфира и упомянутый термопластический барьерный материал, перекрывает упомянутую начальную заготовку из полиэфира;
е) подвергание упомянутой конечной заготовки операции выдувного формования для формирования многослойной пластиковой емкости.
a) подача полиэфира в форму для формирования начальной заготовки, содержащей полиэфир с толщиной, достаточной для формирования самоподдерживающей структуры при удалении из упомянутой формы;
b) обеспечение первого тулова термопластического полимера, содержащего переработанный полиэфир, и второго тулова термопластического барьерного полимера, содержащего (i) сополимер терефталевой кислоты, изофталевой кислоты и по меньшей мере одного диола или (ii) термопластик фенокси-типа;
c) инжектирование термопластического полимера и упомянутого термопластического барьерного полимера через тонкослойную инжекционную систему с блоком совместного выдавливания для обеспечения составного многослойного потока, имеющего по меньшей мере один дискретный слой переработанного полиэфира и по меньшей мере один дискретный слой упомянутого термопластического барьерного полимера;
d) подача упомянутого составного потока к упомянутой начальной заготовке для формирования конечной заготовки, в которой упомянутый составной поток, содержащий подслои переработанного полиэфира и упомянутый термопластический барьерный материал, перекрывает упомянутую начальную заготовку из полиэфира;
е) подвергание упомянутой конечной заготовки операции выдувного формования для формирования многослойной пластиковой емкости.
74. Способ по п. 73, в котором упомянутая начальная заготовка содержит горловую часть на своем верхнем конце и туловищную часть на своем нижнем конце, причем упомянутая горловая часть содержит поддерживающее кольцо на нижнем краю упомянутой горловой части и упомянутая горловая часть имеет резьбу; и упомянутый составной поток подается по упомянутой туловищной части упомянутой начальной заготовки и оканчивается снизу от упомянутого поддерживающего кольца.
75. Способ по п. 73, в котором упомянутый переработанный полиэфир является переработанным полиэфиром или полиэтилен терефталатом после использования.
76. Способ по п. 73, в котором упомянутый термопластический барьерный полимер является поли(гидроксиамино эфиром).
77. Способ по п. 73, в котором по меньшей мере один диол содержит этилен гликоль.
78. Способ изготовления и покрытия заготовок, содержащий следующие операции: закрывание формы, содержащей неподвижную половину и подвижную половину, причем упомянутая неподвижная половина формы содержит по меньшей мере одну полость для формования заготовок и по меньшей мере одну полость для покрытия заготовок, а упомянутая подвижная половина формы содержит поворотную площадку, имеющую прикрепленные на ней некоторое число оправок, равное сумме полостей формования заготовок и полостей покрытия заготовок; инжектирование первого материала в пространство, определенное оправкой, и в полость формования заготовок для формирования заготовки, имеющей внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность; открывание упомянутой формы; поворот упомянутой поворотной площадки; закрывание упомянутой формы; инжектирование второго материала в пространство, определенное упомянутой внешней поверхностью упомянутой заготовки, и в упомянутую полость покрытия заготовки для формирования покрытой заготовки; открывание упомянутой формы; удаление упомянутой покрытой заготовки.
79. Способ по п. 78, в котором упомянутые полости формования заготовок и упомянутые полости покрытия заготовок занимают раздельные половины упомянутой неподвижной половины формы.
80. Способ по п. 78, в котором упомянутая заготовка не является твердой или законченной перед инжектированием упомянутого второго материала.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/953,595 | 1997-10-17 | ||
US08/953,595 US6312641B1 (en) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | Method of making containers and preforms incorporating barrier materials |
US7864198P | 1998-03-19 | 1998-03-19 | |
US60/078,641 | 1998-03-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000108463A true RU2000108463A (ru) | 2002-01-10 |
RU2200667C2 RU2200667C2 (ru) | 2003-03-20 |
Family
ID=26760785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000108463A RU2200667C2 (ru) | 1997-10-17 | 1998-10-19 | Многослойное изделие, многослойная заготовка, способ изготовления изделия из полиэфирной пластмассы с барьерным покрытием (варианты), способ производства многослойной пластиковой емкости (варианты) и способ изготовления полиэтилентерефталатной пластмассы с барьерным слоем из сополимера терефталевой кислоты, изофталевой кислоты и диола |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US6391408B1 (ru) |
EP (1) | EP1023395B1 (ru) |
JP (1) | JP2001520135A (ru) |
CN (1) | CN1170887C (ru) |
AT (1) | ATE372209T1 (ru) |
AU (1) | AU752181B2 (ru) |
BR (1) | BR9815227A (ru) |
CA (2) | CA2312059C (ru) |
DE (1) | DE69838396T2 (ru) |
ES (1) | ES2293692T3 (ru) |
NO (2) | NO325367B1 (ru) |
RU (1) | RU2200667C2 (ru) |
SA (1) | SA98190744B1 (ru) |
TW (1) | TWI250934B (ru) |
WO (1) | WO1999020462A2 (ru) |
Families Citing this family (141)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI250934B (en) * | 1997-10-17 | 2006-03-11 | Advancsd Plastics Technologies | Barrier-coated polyester articles and the fabrication method thereof |
US6352426B1 (en) * | 1998-03-19 | 2002-03-05 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Mold for injection molding multilayer preforms |
FR2786123B1 (fr) * | 1998-11-25 | 2001-02-09 | Schmalbach Lubeca | Procede et installation pour la fabrication d'une preforme, mettant en oeuvre des moyens de sechage perfectionnes, et recipient plastique obtenu a partir de la preforme |
DE19856356A1 (de) * | 1998-12-07 | 2000-06-15 | Karl Hehl | Verfahren zur Herstellung von mehrstoffigen Vorformlingen |
FR2801003B1 (fr) * | 1999-11-12 | 2002-09-06 | Plastic Omnium Cie | Procede pour realiser une enveloppe soufflee munie d'une embouchure apte a recevoir une conduite, insert destine a etre surmoule par soufflage d'une paraison et enveloppe soufflee comportant un tel insert surmoule |
KR100742077B1 (ko) * | 1999-11-30 | 2007-07-23 | 가부시키가이샤 요시노 고교쇼 | 폴리에스테르수지 적층용기와 그 성형방법 |
FR2804405B1 (fr) * | 2000-01-28 | 2002-05-10 | Schmalbach Lubeca | Procede et appareil de stockage de preformes plastiques dans un container, procede et installation de fabrication et de stockage de preformes plastiques |
US20030031814A1 (en) * | 2000-04-28 | 2003-02-13 | Hutchinson Gerald A. | Bottles and preforms having a crystalline neck |
US20050233086A1 (en) * | 2000-06-30 | 2005-10-20 | Kuraray Co., Ltd | Method of producing a shaped article having excellent barrier properties |
CA2349939C (en) * | 2000-06-30 | 2008-04-15 | Kuraray Co., Ltd. | A method of producing a shaped article having excellent barrier properties |
US7726106B2 (en) | 2003-07-30 | 2010-06-01 | Graham Packaging Co | Container handling system |
US7543713B2 (en) | 2001-04-19 | 2009-06-09 | Graham Packaging Company L.P. | Multi-functional base for a plastic, wide-mouth, blow-molded container |
CA2421433C (en) * | 2000-09-05 | 2011-10-25 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Multilayer containers and preforms having barrier properties utilizing recycled material |
US6823624B2 (en) | 2001-07-17 | 2004-11-30 | S.I.T., Inc. | Plastic article with protuberance |
ITMI20011522A1 (it) * | 2001-07-17 | 2003-01-17 | Progarden S P A | Metodo per ottenere mediante stampaggio ad iniezione un corpo in materia plastica provvisto di rigonfiamenti localizzati |
DE10217114B4 (de) * | 2002-04-17 | 2004-06-24 | Licher Privatbrauerei Ihring-Melchior Gmbh & Co. Kg | Getränkeverpackung sowie Verfahren zur Herstellung einer Getränkeverpackung |
EG23499A (en) * | 2002-07-03 | 2006-01-17 | Advanced Plastics Technologies | Dip, spray, and flow coating process for forming coated articles |
US20080251487A1 (en) * | 2002-10-30 | 2008-10-16 | Semersky Frank E | Overmolded container having a foam layer |
US9694515B2 (en) * | 2002-10-30 | 2017-07-04 | Plastic Technologies, Inc. | Overmolded container having an inner foamed layer |
US7367795B2 (en) * | 2002-11-08 | 2008-05-06 | Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. | Injection mold having a wear resistant portion and a high heat transfer portion |
US20040187444A1 (en) | 2002-12-27 | 2004-09-30 | Hutchinson Gerald A. | Process for the manufacture and filling of flexible pouches |
US6942897B2 (en) * | 2003-02-19 | 2005-09-13 | The Board Of Trustees Of Western Michigan University | Nanoparticle barrier-coated substrate and method for making the same |
US20040228998A1 (en) * | 2003-05-12 | 2004-11-18 | Haas Hans E. | Curable film preform compositions |
WO2005018912A1 (de) * | 2003-07-21 | 2005-03-03 | Alpla-Werke Alwin Lehner Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur herstellung eines preformlings für kunststoffflaschen |
DE602004010274T2 (de) * | 2003-08-11 | 2008-09-25 | The Glidden Co., Strongsville | Härtbare polymere wasserbasierte beschichtungsmassen und die beschichtungen mit barriereeigenschaften gegenüber gasen sowie damit beschichtete substrate und behälter |
US8247051B2 (en) * | 2003-08-11 | 2012-08-21 | The Glidden Company | Curable polymeric water based coating compositions and resulting coatings with barrier properties for gases and laminate structures |
US7204950B2 (en) * | 2003-12-19 | 2007-04-17 | Pepsico, Inc. | Dispensing package |
US20050136201A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-06-23 | Pepsico, Inc. | Method of improving the environmental stretch crack resistance of RPET without solid stating |
US7150902B2 (en) * | 2004-04-07 | 2006-12-19 | Pepsico, Inc. | High Tg coatings |
AU2005235596A1 (en) | 2004-04-16 | 2005-11-03 | Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. | Preforms, bottles and methods of manufacturing the preforms and the bottles |
US7086167B2 (en) * | 2004-04-16 | 2006-08-08 | Empire Level Mfg. Corp. | Overmolded vial for use with a level |
US20060065992A1 (en) * | 2004-04-16 | 2006-03-30 | Hutchinson Gerald A | Mono and multi-layer articles and compression methods of making the same |
EP1776217A2 (en) * | 2004-06-10 | 2007-04-25 | Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. | Methods and systems for controlling mold temperatures |
US20060099360A1 (en) * | 2004-11-05 | 2006-05-11 | Pepsico, Inc. | Dip, spray, and flow coating process for forming coated articles |
US20060099363A1 (en) * | 2004-11-05 | 2006-05-11 | Pepsico, Inc. | Catalyzed process for forming coated articles |
WO2006056217A1 (en) * | 2004-11-23 | 2006-06-01 | Pirelli & C. S.P.A. | Process for producing a composite material |
US20080251492A1 (en) * | 2005-03-15 | 2008-10-16 | Colgate-Palmolive Company | Overmolded Containers With Improved Gripping and Methods of Manufacture Thereof |
US8734923B2 (en) | 2005-03-15 | 2014-05-27 | Colgate-Palmolive Company | Blow molded polyester container with an over-molded thermoplastic layer |
ATE433848T1 (de) * | 2005-03-15 | 2009-07-15 | Coca Cola Co | Umspritzte behälter und verfahren zu deren herstellung |
US8017065B2 (en) * | 2006-04-07 | 2011-09-13 | Graham Packaging Company L.P. | System and method for forming a container having a grip region |
EP1874488A2 (en) * | 2005-04-18 | 2008-01-09 | Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. | Water-resistant coated articles and methods of making same |
JP5260050B2 (ja) * | 2005-05-27 | 2013-08-14 | 麒麟麦酒株式会社 | ガスバリア性プラスチック容器の製造装置及びその容器の製造方法 |
MX2008002479A (es) | 2005-08-30 | 2008-04-07 | Advanced Plastics Technologies | Metodos y sistemas por controlar temperaturas de molde. |
JP2009515676A (ja) * | 2005-10-14 | 2009-04-16 | アドバンスド プラスティックス テクノロジーズ ルクセンブルク エスアー | 多層物体を表面処理アプリケーションにより形成する方法 |
US7358324B2 (en) * | 2005-12-06 | 2008-04-15 | Dak Americas Llc | Manufacturing method of co-polyester resins for clear mono-layer containers with improved gas barrier characteristics |
US10457437B2 (en) | 2006-03-06 | 2019-10-29 | Plastipak Packaging, Inc. | Lightweight plastic container and preform |
US8857637B2 (en) | 2006-03-06 | 2014-10-14 | Plastipak Packaging, Inc. | Lightweight plastic container and preform |
US9707711B2 (en) | 2006-04-07 | 2017-07-18 | Graham Packaging Company, L.P. | Container having outwardly blown, invertible deep-set grips |
US8747727B2 (en) | 2006-04-07 | 2014-06-10 | Graham Packaging Company L.P. | Method of forming container |
US7651666B2 (en) * | 2006-04-20 | 2010-01-26 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Air treatment device with reservoir refill |
US20080027207A1 (en) * | 2006-07-28 | 2008-01-31 | Jason Christopher Jenkins | Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum compositions made with mono-ol ether solvents |
US7745368B2 (en) * | 2006-07-28 | 2010-06-29 | Eastman Chemical Company | Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum compositions made with organic hydroxyacids |
US7709593B2 (en) * | 2006-07-28 | 2010-05-04 | Eastman Chemical Company | Multiple feeds of catalyst metals to a polyester production process |
US7709595B2 (en) * | 2006-07-28 | 2010-05-04 | Eastman Chemical Company | Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum solutions made with polyhydroxyl ether solvents |
JP2010504257A (ja) * | 2006-09-19 | 2010-02-12 | ヴァルスパー・ソーシング・インコーポレーテッド | 食品用および飲料用容器ならびにコーティング方法 |
TWI380325B (en) * | 2006-09-26 | 2012-12-21 | Polytronics Technology Corp | Heat-conductive dielectric polymer composition and heat dissipation substrate containing the same |
DE102006048290A1 (de) * | 2006-10-12 | 2008-04-17 | Daimler Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Verbundbauteils |
GB0620557D0 (en) * | 2006-10-17 | 2006-11-22 | Victrex Mfg Ltd | Polymeric materials |
US8563677B2 (en) * | 2006-12-08 | 2013-10-22 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Non-precipitating alkali/alkaline earth metal and aluminum solutions made with diols having at least two primary hydroxyl groups |
CN101280141B (zh) * | 2007-04-06 | 2010-11-10 | 刘建林 | 非水性高阻隔涂布液及其涂层 |
WO2008125698A1 (es) * | 2007-04-11 | 2008-10-23 | Molmasa Aplicaciones Técnicas, S.L. | Molde y procedimiento para fabricación de preformas bicomponente por sobremoldeo de inyección, y preforma bicomponente obtenida |
WO2008131245A1 (en) * | 2007-04-18 | 2008-10-30 | Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. | Methods and systems for forming multilayer articles |
US20080258356A1 (en) | 2007-04-19 | 2008-10-23 | Inbev S.A. | Integrally blow-moulded bag-in-container comprising an inner layer and an outer layer comprising energy absorbing additives, and preform for making it |
US9919841B2 (en) * | 2007-04-19 | 2018-03-20 | Anheuser-Busch Inbev S.A. | Integrally blow-moulded bag-in-container having interface vents opening to the atmosphere at location adjacent to bag's mouth, preform for making it; and processes for producing the preform and bag-in-container |
US20080257883A1 (en) | 2007-04-19 | 2008-10-23 | Inbev S.A. | Integrally blow-moulded bag-in-container having an inner layer and the outer layer made of the same material and preform for making it |
EP2147154B1 (en) * | 2007-05-18 | 2015-08-12 | Topchim N.V. | Coating composition for papers providing excellent water vapor barrier properties |
EP1997603A1 (en) * | 2007-05-31 | 2008-12-03 | Alliance for business solutions A4BS | Modified hot runner systems for injection blow molding |
DE102007035736A1 (de) | 2007-07-30 | 2009-02-05 | N-Tec Gmbh | Verfahren zum Beschichten von PET-Vorformlingen |
EP2065164A1 (fr) * | 2007-11-27 | 2009-06-03 | Aisapack Holding SA | Procédé de fabrication d'un emballage pour remplissage à chaud ainsi qu'un tel emballage |
US8057733B2 (en) * | 2007-12-21 | 2011-11-15 | Silgan Plastics Corporation | Dosing bottle and method |
USD769720S1 (en) | 2007-12-21 | 2016-10-25 | Silgan Plastics Llc | Preform for dosing bottle |
US8627944B2 (en) | 2008-07-23 | 2014-01-14 | Graham Packaging Company L.P. | System, apparatus, and method for conveying a plurality of containers |
US8597748B2 (en) * | 2008-09-02 | 2013-12-03 | Graham Packaging Company, L.P. | Preform for making plastic container |
US9168718B2 (en) | 2009-04-21 | 2015-10-27 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Method for producing temperature resistant nonwovens |
US9498932B2 (en) | 2008-09-30 | 2016-11-22 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Multi-layered meltblown composite and methods for making same |
US8664129B2 (en) | 2008-11-14 | 2014-03-04 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Extensible nonwoven facing layer for elastic multilayer fabrics |
US10161063B2 (en) | 2008-09-30 | 2018-12-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyolefin-based elastic meltblown fabrics |
US20100266824A1 (en) * | 2009-04-21 | 2010-10-21 | Alistair Duncan Westwood | Elastic Meltblown Laminate Constructions and Methods for Making Same |
US20100266818A1 (en) * | 2009-04-21 | 2010-10-21 | Alistair Duncan Westwood | Multilayer Composites And Apparatuses And Methods For Their Making |
US8042356B2 (en) * | 2008-10-22 | 2011-10-25 | The Coca-Cola Company | Beverage container drinking surface enhancement |
US8636944B2 (en) * | 2008-12-08 | 2014-01-28 | Graham Packaging Company L.P. | Method of making plastic container having a deep-inset base |
US7926243B2 (en) | 2009-01-06 | 2011-04-19 | Graham Packaging Company, L.P. | Method and system for handling containers |
CN102333644B (zh) | 2009-02-27 | 2015-07-22 | 埃克森美孚化学专利公司 | 多层非织造原位层压体及其制备方法 |
JP5387054B2 (ja) * | 2009-03-03 | 2014-01-15 | 東洋製罐株式会社 | 耐落下衝撃性に優れた多層プラスチック容器 |
US20100227094A1 (en) * | 2009-03-09 | 2010-09-09 | Ipl, Inc. | Oxygen barrier molded container and method for production thereof |
US20100316808A1 (en) * | 2009-06-16 | 2010-12-16 | Gregory Keith Hall | Polyolefin Compositions for Coating Applications |
US9017593B2 (en) | 2009-06-16 | 2015-04-28 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Composite materials comprising propylene-based polymer blend coatings |
US20100316820A1 (en) * | 2009-06-16 | 2010-12-16 | Rainer Kolb | Composite Materials Comprising Propylene-Based Polymer Blend Coatings |
US20110059277A1 (en) * | 2009-09-04 | 2011-03-10 | Rainer Kolb | Elastomeric Surface Coatings for Plastic Articles |
NL2003132C2 (en) | 2009-07-03 | 2011-01-04 | Heineken Supply Chain Bv | Container, preform assembly and method and apparatus for forming containers. |
CN102548868B (zh) | 2009-07-09 | 2014-12-10 | 先进技术材料股份有限公司 | 基于衬里的存储系统和将流体材料输送给半导体工艺的方法 |
EP2462037A1 (en) | 2009-08-05 | 2012-06-13 | The Procter & Gamble Company | Bag-in-box package with integrated cup |
WO2011017512A1 (en) | 2009-08-05 | 2011-02-10 | The Procter & Gamble Company | Container for bottle-in-box package |
CA2714376A1 (en) * | 2009-09-07 | 2011-03-07 | Kraft Foods Global Brands Llc | Multi-faceted container and reclosable lid for food products |
US8668975B2 (en) | 2009-11-24 | 2014-03-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Fabric with discrete elastic and plastic regions and method for making same |
DE102010036029A1 (de) * | 2010-08-31 | 2012-03-01 | Khs Gmbh | Verfahren zum Behandeln von Vorformlingen für die Herstellung von Behältern durch Blasformen sowie zum Bedrucken solcher Behälter |
US20120061279A1 (en) * | 2010-09-13 | 2012-03-15 | Ipl, Inc. | Oxygen barrier molded container and method for production thereof |
US8962114B2 (en) | 2010-10-30 | 2015-02-24 | Graham Packaging Company, L.P. | Compression molded preform for forming invertible base hot-fill container, and systems and methods thereof |
TW201242670A (en) | 2010-11-23 | 2012-11-01 | Advanced Tech Materials | Liner-based dispenser |
EP3441209A1 (en) * | 2010-12-17 | 2019-02-13 | Dispensing Technologies B.V. | Improved pre-forms for flair applications |
KR20140008418A (ko) | 2011-03-01 | 2014-01-21 | 어드밴스드 테크놀러지 머티리얼즈, 인코포레이티드 | 네스트 블로우 성형 라이너 및 오버팩과 그 제조 방법 |
US9994378B2 (en) | 2011-08-15 | 2018-06-12 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic containers, base configurations for plastic containers, and systems, methods, and base molds thereof |
US9150320B2 (en) | 2011-08-15 | 2015-10-06 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic containers having base configurations with up-stand walls having a plurality of rings, and systems, methods, and base molds thereof |
RU2460590C1 (ru) * | 2011-09-01 | 2012-09-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Устройство для нагрева защитной смазки при нанесении |
US8919587B2 (en) | 2011-10-03 | 2014-12-30 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic container with angular vacuum panel and method of same |
USD732391S1 (en) * | 2012-02-10 | 2015-06-23 | Silgan Plastics Llc | Container with ribbed neck |
PT2641837E (pt) | 2012-03-20 | 2014-08-01 | Anónima Minera Catalano Aragonesa Soc | Recipiente opaco de camadas múltiplas |
JP5382162B2 (ja) * | 2012-04-10 | 2014-01-08 | 東洋製罐株式会社 | 加飾性に優れたプラスチック容器 |
US8962740B2 (en) | 2012-09-10 | 2015-02-24 | Kraft Foods Group Brands Llc | Oxygen scavenger system in a polyolefin matrix |
RU2525493C1 (ru) * | 2013-03-04 | 2014-08-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Устройство для нагрева защитной смазки при нанесении на сельхозмашины |
US9022776B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-05-05 | Graham Packaging Company, L.P. | Deep grip mechanism within blow mold hanger and related methods and bottles |
US9254937B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-02-09 | Graham Packaging Company, L.P. | Deep grip mechanism for blow mold and related methods and bottles |
CN110304331A (zh) | 2013-06-28 | 2019-10-08 | 大日本印刷株式会社 | 复合容器和复合容器的制造方法 |
BE1023737B1 (nl) * | 2013-09-13 | 2017-07-06 | Resilux | Werkwijze voor het vervaardigen van een gecoate voorvorm en behouder |
CA2925346C (en) | 2013-10-04 | 2018-01-02 | Zephyros, Inc. | Method and apparatus for forming and adhering panel and bracket structures |
WO2015051242A1 (en) | 2013-10-04 | 2015-04-09 | Zephyros, Inc. | Method and apparatus for adhesion of inserts |
DE102013113780A1 (de) * | 2013-12-10 | 2015-06-11 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffpreforms |
WO2015138710A1 (en) * | 2014-03-13 | 2015-09-17 | iMFLUX Inc. | Plastic article forming apparatuses and methods for using the same |
USD758526S1 (en) * | 2014-07-24 | 2016-06-07 | Jeffrey James Quail | Compressed gas cartridge |
CA2953887C (en) * | 2014-08-01 | 2023-10-03 | The Coca-Cola Company | Lightweight base for carbonated beverage packaging |
US9796891B2 (en) | 2014-08-11 | 2017-10-24 | Zephyros, Inc. | Panel edge enclosures |
US9821505B2 (en) * | 2015-02-27 | 2017-11-21 | Dr Pepper/Seven Up, Inc. | High stretch ratio preforms and related containers and methods |
JP6552890B2 (ja) * | 2015-06-30 | 2019-07-31 | 株式会社青木固研究所 | 射出延伸ブロー成形機による容器の成形方法 |
CA2999707C (en) * | 2015-09-30 | 2022-01-25 | Suntory Holdings Limited | Preform coating device and preform coating method |
US11155673B2 (en) | 2015-11-12 | 2021-10-26 | Zephyros, Inc. | Controlled glass transition polymeric material and method |
ES2868723T3 (es) * | 2016-04-06 | 2021-10-21 | Amcor Rigid Plastics Usa Llc | Preforma multicapa y recipiente |
JP2018051902A (ja) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | 多層構造成形体 |
WO2019069794A1 (ja) * | 2017-10-06 | 2019-04-11 | 北海製罐株式会社 | 合成樹脂製多重ボトル |
JP7016888B2 (ja) * | 2017-12-25 | 2022-02-07 | サントリーホールディングス株式会社 | プリフォームコーティング装置 |
AU2018395354B2 (en) * | 2017-12-25 | 2021-09-16 | Suntory Holdings Limited | Preform coating device |
US20190248051A1 (en) * | 2018-02-12 | 2019-08-15 | Sun-Fly International Business Development Limited | Process for manufacturing a metal container having a plastic exterior susceptable to receiving indicia using dye sublimation |
CN108357055A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-08-03 | 浙江爱康医用塑料有限公司 | 塑料鼻腔管二次成型加工方法及加工模具 |
CN110921040B (zh) * | 2018-09-20 | 2021-07-16 | 宏全国际股份有限公司 | 双层胚及其制成的双层瓶 |
RU188724U1 (ru) * | 2018-10-05 | 2019-04-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" (ФГБОУ ВО РГАТУ) | Пистолет для консервации сельскохозяйственной техники |
RU2705955C1 (ru) * | 2019-04-15 | 2019-11-12 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Устройство для нагрева мастики при консервации сельхозмашин |
AU2021263427A1 (en) * | 2020-04-30 | 2022-11-10 | Covation Inc. | Light-weight hot-fill container and methods for making the same |
US10894625B1 (en) | 2020-07-29 | 2021-01-19 | Verre Vert, Inc. | Lightweight polymer bottle for wine and spirits |
CN113371323B (zh) * | 2021-07-30 | 2023-04-11 | 四川新升包装科技有限责任公司 | 高阻隔塑料容器、制备方法及喷涂设备 |
TWI836438B (zh) * | 2022-05-23 | 2024-03-21 | 晶碩光學股份有限公司 | 隱形眼鏡的包裝容器及其產品 |
US20240025090A1 (en) * | 2022-07-20 | 2024-01-25 | Trexel, Inc. | Co-injection molding of foam articles |
US12012253B1 (en) | 2023-03-02 | 2024-06-18 | Verre Vert, Inc. | Lightweight polymer wine bottle suitable for use with natural cork or synthetic stoppers |
Family Cites Families (225)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US34537A (en) * | 1862-02-25 | Improved machine for pricking leather | ||
US3317471A (en) | 1959-03-12 | 1967-05-02 | Dow Chemical Co | Thermoplastic resinous reaction product of a diglycidyl ether and an amino compound |
US3305528A (en) | 1960-11-30 | 1967-02-21 | Union Carbide Corp | Poly (hydroxyethers) and a method for their preparation |
NL276020A (ru) | 1962-03-16 | |||
US3395118A (en) | 1962-10-15 | 1968-07-30 | Union Carbide Corp | Modified thermoplastic polyhydroxyethers |
US3482284A (en) | 1967-02-23 | 1969-12-09 | Husky Mfg Tool Works Ltd | Dual injection-molding machine |
US3632267A (en) | 1968-03-12 | 1972-01-04 | Kautex Werke Gmbh | Apparatus for making hollow articles of thermoplastics |
CH507802A (de) | 1970-02-25 | 1971-05-31 | Synthexa Establishment | Verfahren und Spritzwerkzeug zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen |
US3944643A (en) | 1970-07-10 | 1976-03-16 | Showa Denko K.K. | Method for manufacturing shaped articles by injection-blow molding |
US4040233A (en) * | 1970-09-14 | 1977-08-09 | Valyi Emery I | Method of obtaining a filled, fluid barrier resistant plastic container |
US3869056A (en) | 1970-09-14 | 1975-03-04 | Emery I Valyi | Multilayered hollow plastic container |
US3719735A (en) | 1970-12-21 | 1973-03-06 | Valyi Emery I | Method for molding plastic containers |
US3740181A (en) | 1971-05-17 | 1973-06-19 | Owens Illinois Inc | Apparatus for blow molding plastic articles |
US3878282A (en) | 1971-08-10 | 1975-04-15 | Ilikon Corp | Process for molding multilayer articles |
US3963399A (en) | 1971-11-24 | 1976-06-15 | Continental Can Company, Inc. | Injection-blow molding apparatus with parison heat redistribution means |
US3813198A (en) | 1971-12-23 | 1974-05-28 | Valyi Emery I | Apparatus for making composite plastic articles |
US3882213A (en) | 1972-02-11 | 1975-05-06 | Owens Illinois Inc | Method of making blown plastic articles |
US3819314A (en) | 1972-05-31 | 1974-06-25 | P Marcus | Linear transfer injection blow molding |
CH565647A5 (ru) | 1973-07-02 | 1975-08-29 | Valyi Emery I | |
US3857660A (en) | 1973-09-17 | 1974-12-31 | Wheaton Industries | Injection-blow molding machine |
US3966378A (en) | 1974-05-28 | 1976-06-29 | Valyi Emery I | Apparatus for making oriented hollow plastic articles |
US3947176A (en) | 1974-07-23 | 1976-03-30 | Rainville Company, Inc. | Double injection mold with neck gating |
GB1482956A (en) | 1974-09-10 | 1977-08-17 | Ilikon Corp | Process for moulding multi-layer articles |
CH602308A5 (ru) | 1975-02-20 | 1978-07-31 | Paul Marcus | |
US4149645A (en) | 1975-07-02 | 1979-04-17 | Valyi Emery I | Plastic article and method for making same |
CH618451A5 (ru) | 1975-10-02 | 1980-07-31 | Emery I Valyi | |
US4092391A (en) | 1976-07-30 | 1978-05-30 | Valyi Emery I | Method of making multilayered containers |
DE2649640A1 (de) | 1976-10-29 | 1978-05-03 | Rainer Fischer | Verfahren und einteilige spritzgiessform zum herstellen von vorformlingen fuer das erzeugen von kunststoffhohlkoerpern |
SE430147B (sv) | 1977-05-13 | 1983-10-24 | Plm Ab | Emne for framstellning av behallare av plastmaterial samt sett att astadkomma ett emne |
US4151247A (en) | 1977-10-20 | 1979-04-24 | Ethyl Corporation | Injection blow molding apparatus |
DE2755216A1 (de) | 1977-12-10 | 1979-06-13 | Demag Kunststofftech | Verfahren zur herstellung von kunststoffteilen in verbundbauweise |
US4213751A (en) | 1978-06-06 | 1980-07-22 | The Continental Group, Inc. | Valve gate mechanism for injection molding |
GB2024087B (en) * | 1978-06-29 | 1982-08-25 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Blow moulding polyester container |
GB2038208B (en) | 1978-11-20 | 1983-05-11 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Saturated polyester bottle-shaped container with hard coating and method of fabricating the same |
US4323341A (en) | 1979-01-24 | 1982-04-06 | Valyi Emery I | Apparatus for forming hollow plastic objects |
US4284671A (en) | 1979-05-11 | 1981-08-18 | Clopay Corporation | Polyester compositions for gas and moisture barrier materials |
US4376090A (en) | 1979-05-29 | 1983-03-08 | Paul Marcus | Injection molding system |
US4375947A (en) | 1979-05-29 | 1983-03-08 | Paul Marcus | Injection molding system |
US4357296A (en) | 1979-08-30 | 1982-11-02 | Ethyl Corporation | Injection blow molding process |
US4604044A (en) | 1979-08-30 | 1986-08-05 | Hoover Universal, Inc. | Injection blow molding apparatus |
JPS5677143A (en) | 1979-11-30 | 1981-06-25 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Polyethylene terephthalate resin product |
NL8102376A (nl) | 1980-05-29 | 1981-12-16 | Plm Ab | Werkwijze en inrichting voor het vormen van een houder. |
US4381277A (en) | 1980-05-29 | 1983-04-26 | Plm Ab | Method for producing containers |
NL8102428A (nl) | 1980-05-29 | 1981-12-16 | Plm Ab | Voorbewerkt vormstuk uit thermoplastische kunststof. |
JPS6037783B2 (ja) | 1980-12-02 | 1985-08-28 | 住友重機械工業株式会社 | 多層延伸吹込成形機 |
US4378963A (en) | 1980-12-11 | 1983-04-05 | Schouenberg Hendrikus J E | Injection mechanism for molding plastics |
US4395222A (en) * | 1981-05-15 | 1983-07-26 | The Broadway Companies, Inc. | Injection molding apparatus |
US4731266A (en) | 1981-06-03 | 1988-03-15 | Rhone-Poulenc, S.A. | Water-resistant polyvinyl alcohol film and its application to the preparation of gas-impermeable composite articles |
US4956143A (en) | 1981-09-16 | 1990-09-11 | Taut, Inc. | Method and apparatus for the multi-unit production of thin-walled tubular products utilizing an injection molding technique |
DE3228743C2 (de) * | 1982-07-31 | 1985-11-14 | Maschinenfabrik Köppern GmbH & Co KG, 4320 Hattingen | Mehrfachspritzgießform zum gleichzeitigen Herstellen mehrerer Formlinge |
JPS5878732A (ja) | 1981-11-05 | 1983-05-12 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 被覆配向プラスチツクびんの製造方法 |
EP0092904B1 (en) * | 1982-04-12 | 1986-06-04 | Siegfried Shankar Roy | Injection blow molding apparatus |
US4818213A (en) * | 1982-04-12 | 1989-04-04 | Roy Siegfried S | Injection blow molding |
JPS58183243A (ja) | 1982-04-22 | 1983-10-26 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製2軸延伸ブロ−成形壜体 |
EP0212339B1 (en) | 1982-04-22 | 1995-08-16 | Yoshino Kogyosho CO., LTD. | Bottle-shaped container |
JPS58208046A (ja) | 1982-05-28 | 1983-12-03 | 東洋製罐株式会社 | 配向された被覆を有するプラスチツク容器及びその製法 |
DE3365849D1 (en) | 1982-06-07 | 1986-10-09 | Idemitsu Petrochemical Co | Laminated materials |
US4515836A (en) | 1982-07-16 | 1985-05-07 | Nordson Corporation | Process for coating substrates with aqueous polymer dispersions |
CA1243040A (en) | 1982-08-12 | 1988-10-11 | Paul D. Mclean | Epoxy resin fortifiers based on aromatic amides |
US4403090A (en) | 1982-09-07 | 1983-09-06 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Polyisophthalates and copolymers thereof having high barrier properties |
US4551368A (en) | 1982-09-07 | 1985-11-05 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Polyester melt blends having high gas barrier properties |
US4482586A (en) * | 1982-09-07 | 1984-11-13 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Multi-layer polyisophthalate and polyterephthalate articles and process therefor |
US4598869A (en) * | 1982-10-12 | 1986-07-08 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Bobbin distributing device |
JPS5989149A (ja) * | 1982-11-15 | 1984-05-23 | 三井化学株式会社 | 多層容器 |
JPS59120427A (ja) | 1982-12-28 | 1984-07-12 | Katashi Aoki | 射出延伸吹込成形機における2層プリフオ−ム成形装置 |
EP0118226B2 (en) | 1983-02-08 | 1990-10-10 | Toyo Seikan Kaisha Limited | Vessel containing a plastic laminate structure |
US4438254A (en) | 1983-02-28 | 1984-03-20 | The Dow Chemical Company | Process for producing epoxy resins |
JPS59199237A (ja) | 1983-04-28 | 1984-11-12 | 東洋製罐株式会社 | 多層延伸ポリエステルボトルの製造法 |
ZA843231B (en) | 1983-05-04 | 1984-12-24 | American Can Co | Multiple layer packaging film |
IT1177704B (it) | 1983-05-09 | 1987-08-26 | Cosden Technology | Perfezionamenti nei contenitori con materiale di sbarramento saldati per frizione |
JPS6071207A (ja) | 1983-09-29 | 1985-04-23 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 延伸ブロー成形用多層プリフォームの製造方法 |
US4573596A (en) | 1983-10-08 | 1986-03-04 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container with vapor barrier |
JPH062397B2 (ja) * | 1983-11-28 | 1994-01-12 | 三井石油化学工業株式会社 | 共縮合ポリエステル層を有する積層体 |
US4459400A (en) | 1983-12-12 | 1984-07-10 | Eastman Kodak Company | Poly(ester-amide) compositions |
US4649004A (en) | 1983-12-27 | 1987-03-10 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Process for production of multi-layer pipes for draw-forming |
US4609516A (en) | 1984-02-17 | 1986-09-02 | Continental Pet Technologies, Inc. | Method of forming laminated preforms |
DE3407060C2 (de) | 1984-02-27 | 1986-04-10 | Krupp Corpoplast Maschinenbau GmbH, 2000 Hamburg | Verfahren zum Herstellen eines Vorformlings für das Blasformen |
JPS60183334A (ja) | 1984-03-02 | 1985-09-18 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 耐熱性及びガスバリヤ−性に優れた2軸配向容器 |
JPS60247557A (ja) | 1984-05-09 | 1985-12-07 | 株式会社クラレ | 積層体およびその製造方法 |
US4540543A (en) | 1984-06-11 | 1985-09-10 | Canada Cup, Inc. | Injection blow molding process and apparatus |
US4538542A (en) | 1984-07-16 | 1985-09-03 | Nordson Corporation | System for spray coating substrates |
US4578295A (en) | 1984-07-16 | 1986-03-25 | Owens-Illinois, Inc. | High barrier polymer blend and articles prepared therefrom |
JPS6160436A (ja) | 1984-08-23 | 1986-03-28 | 東洋製罐株式会社 | 多層ガスバリヤ−性延伸ポリエステル容器 |
EP0174265A3 (en) | 1984-09-07 | 1987-09-09 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Solid state polymerization process |
JPS61108542A (ja) | 1984-10-31 | 1986-05-27 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 多層容器 |
US4604258A (en) | 1984-11-15 | 1986-08-05 | Canada Cup, Inc. | Stack-mold for injection blow molding |
JPH0617136B2 (ja) | 1985-02-15 | 1994-03-09 | 日精エ−・エス・ビ−機械株式会社 | ガスバリヤ−性に優れた2軸配向容器 |
US4646648A (en) * | 1985-03-18 | 1987-03-03 | Lindbom Torsten H | Carrier moving apparatus with variable ratio transmission |
JPS61235126A (ja) | 1985-04-12 | 1986-10-20 | Nissei Ee S B Kikai Kk | 多層容器の製造方法 |
US4560741A (en) | 1985-04-12 | 1985-12-24 | Eastman Kodak Company | Polyester resins capable of forming containers having improved gas barrier properties |
EP0203630A3 (en) | 1985-04-29 | 1988-04-06 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Multiple-layer materials |
DE3518441A1 (de) | 1985-05-22 | 1986-11-27 | Krupp Corpoplast Maschinenbau GmbH, 2000 Hamburg | Verfahren zum herstellen eines verformlings fuer das blasformen eines hohlkoerpers |
DE3518875A1 (de) | 1985-05-24 | 1986-11-27 | Dow Chemical GmbH, 7587 Rheinmünster | Ueberzugszusammensetzung, verfahren zum beschichten von plastikgegenstaenden und plastikgegenstaende, die eine polymerbeschichtung aufweisen |
US4942008A (en) | 1985-07-10 | 1990-07-17 | Cahill John W | Process for molding a multiple layer structure |
US4647648A (en) | 1985-08-26 | 1987-03-03 | The Dow Chemical Company | Polyhydroxyethers from hydroxybiphenyls |
US4753832A (en) | 1985-09-10 | 1988-06-28 | The Procter & Gamble Company | Barrier laminates for the retention of essential oils, vitamins and flavors in citrus beverages and a method of making said laminate and leak-tight containers therefrom |
US4715504A (en) | 1985-10-02 | 1987-12-29 | Owen-Illinois Plastic Products Inc. | Oriented plastic container |
DK480086A (da) | 1985-10-09 | 1987-04-10 | Kuraray Co | Sproejte-straekblaest beholder |
US4844987A (en) | 1985-10-29 | 1989-07-04 | Teijin Limited | Polyamide molding material and hollow-molded body obtained therefrom |
GB2188272B (en) | 1986-02-28 | 1990-10-10 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | A process for preparation of a biaxially drawn polyester vessel having resistance to heat distortion and gas barrier properties. |
US4755404A (en) | 1986-05-30 | 1988-07-05 | Continental Pet Technologies, Inc. | Refillable polyester beverage bottle and preform for forming same |
AU595373B2 (en) | 1986-08-20 | 1990-03-29 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Aromatic polyamide |
DE3633884C1 (de) | 1986-10-04 | 1988-02-25 | Minnesota Mining & Mfg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen feldsteuernder elastischer Umhuellungen fuer elektrische Mittel- und Hochspannungs-Verbinder |
AU610555B2 (en) | 1987-02-06 | 1991-05-23 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Parison and blow-moulded containers and processes for production thereof |
JPS63194912A (ja) | 1987-02-09 | 1988-08-12 | Nissei Ee S B Kikai Kk | 二軸配向容器用プリフオ−ム及びその成形方法 |
US4800129A (en) | 1987-03-26 | 1989-01-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Multi-layer plastic container |
JPS63260418A (ja) | 1987-04-17 | 1988-10-27 | Mazda Motor Corp | 多層パリソンの押出成形装置 |
EP0297795A3 (en) * | 1987-07-02 | 1990-03-28 | The Standard Oil Company | Bonding of high nitriles onto surface plasma treated plastics |
JP2555087B2 (ja) | 1987-07-23 | 1996-11-20 | 株式会社クラレ | 耐熱容器 |
USRE34537E (en) | 1987-09-23 | 1994-02-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Plastic composite barrier structures |
JPH01131275A (ja) | 1987-11-16 | 1989-05-24 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ポリアミド組成物 |
GB8801599D0 (en) | 1988-01-25 | 1988-02-24 | Du Pont Canada | Process for injection moulding of multi-layered articles |
US5300541A (en) | 1988-02-04 | 1994-04-05 | Ppg Industries, Inc. | Polyamine-polyepoxide gas barrier coatings |
US5006381A (en) | 1988-02-04 | 1991-04-09 | Ppg Industries, Inc. | Ungelled polyamine-polyepoxide resins |
EP0341044B1 (en) | 1988-05-06 | 1996-09-25 | Ajinomoto Co., Inc. | Plastic container and method for manufacturing the same |
MX163432B (es) | 1988-07-13 | 1992-05-12 | Rohm & Haas | Estructuras de multiples capas |
DE3824071A1 (de) | 1988-07-15 | 1990-01-18 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung gespritzter formkoerper aus verbundwerkstoffen |
US4847129A (en) | 1988-09-16 | 1989-07-11 | Continental Pet Technologies, Inc. | Multilayer preform for hot fill containers |
US5039780A (en) | 1988-11-08 | 1991-08-13 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Copolyester having gas-barrier property |
JPH02145337A (ja) * | 1988-11-28 | 1990-06-04 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ポリエステル樹脂積層体およびその用途 |
US4954376A (en) | 1988-12-30 | 1990-09-04 | Continental Pet Technologies, Inc. | Two material three/five layer preform |
US4937130A (en) | 1989-01-18 | 1990-06-26 | General Electric Company | Polycarbonate container having internal layers of amorphous polyamide |
DE3908188C2 (de) | 1989-03-14 | 1998-10-29 | Tetra Pak Gmbh | Werkzeug zum Spritzgießen von Kunststoff |
GB8909249D0 (en) | 1989-04-24 | 1989-06-07 | Ici Plc | Polyester composition |
US5143998A (en) | 1989-04-26 | 1992-09-01 | The Dow Chemical Company | Hydroxy-functional poly(amide ethers) as thermoplastic barrier resins |
US5380479A (en) | 1989-12-26 | 1995-01-10 | The Dow Chemical Company | Method and apparatus for producing multilayer plastic articles |
US5202074A (en) | 1989-12-26 | 1993-04-13 | The Dow Chemical Company | Method for producing injection molded multilayer articles |
US5077111A (en) | 1990-01-12 | 1991-12-31 | Continental Pet Technologies, Inc. | Recyclable multilayer plastic preform and container blown therefrom |
US5164472A (en) * | 1990-01-18 | 1992-11-17 | The Dow Chemical Company | Hydroxy-functional polyethers as thermoplastic barrier resins |
US5115075A (en) | 1990-05-08 | 1992-05-19 | The Dow Chemical Company | Amide and hydroxymethyl functionalized polyethers as thermoplastic barrier resins |
SE9002100L (sv) | 1990-06-13 | 1991-12-14 | Tetra Pak Holdings Sa | Laminerat foerpackningsmaterial med goda arombarriaeregenskaper samt saett att framstaella materialet |
JPH089187B2 (ja) | 1990-09-10 | 1996-01-31 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリエステル系複合成形品及びその製造法 |
EP0479445B1 (en) | 1990-10-03 | 1998-03-11 | The Dow Chemical Company | Hydroxyl functionalized polyetheramines as barrier packaging for oxygen-sensitive materials |
US5089588A (en) | 1990-10-17 | 1992-02-18 | The Dow Chemical Company | Hydroxy-functional poly(amide ethers) as thermoplastic barrier resins |
JPH04197634A (ja) | 1990-11-28 | 1992-07-17 | Kao Corp | 多層プラスチック容器及びその製造方法 |
US5094793A (en) | 1990-12-21 | 1992-03-10 | The Dow Chemical Company | Methods and apparatus for generating interfacial surfaces |
JP3055108B2 (ja) * | 1990-12-26 | 2000-06-26 | 三井化学株式会社 | フレキシブルボトル |
EP0525205B1 (en) | 1991-02-15 | 1996-12-27 | Kuraray Co., Ltd. | Aqueous dispersion and base material coated therewith |
US5134218A (en) | 1991-06-06 | 1992-07-28 | The Dow Chemical Company | Hydroxy-functional poly(amide ethers) as thermoplastic barrier resins |
US5300572A (en) | 1991-06-14 | 1994-04-05 | Polyplastics Co., Ltd. | Moldable polyester resin compositions and molded articles formed of the same |
JPH04370107A (ja) * | 1991-06-17 | 1992-12-22 | Teijin Ltd | 変性コポリエステル及びこれを塗布した易接着性ポリエステルフイルム |
US5149768A (en) | 1991-06-21 | 1992-09-22 | The Dow Chemical Company | Hydroxy-functional poly(ether sulfonamides) as thermoplastic barrier resins |
US5273811A (en) | 1991-07-24 | 1993-12-28 | Mitsubishi Kasei Corporation | Stretched, laminated film |
US5652034A (en) | 1991-09-30 | 1997-07-29 | Ppg Industries, Inc. | Barrier properties for polymeric containers |
JP2500556B2 (ja) | 1991-11-27 | 1996-05-29 | 東洋製罐株式会社 | 耐衝撃性に優れたラミネ―ト絞り容器及びその製造法 |
DE69320565T2 (de) | 1992-02-25 | 1999-04-08 | Toray Industries | Bioxial orientierte und laminierte polyester film |
US5509965A (en) | 1992-03-18 | 1996-04-23 | Continental Pet Technologies, Inc. | Preform coating apparatus and method |
CA2095674A1 (en) | 1992-05-13 | 1993-11-14 | Nicholas A. Grippi | Blood collection tube assembly |
US5246751A (en) | 1992-05-18 | 1993-09-21 | The Dow Chemical Company | Poly(hydroxy ether imides) as barrier packaging materials |
EP0653982B2 (en) | 1992-07-07 | 2001-01-03 | Continental Pet Technologies, Inc. | Method of forming container with high-crystallinity sidewall and low-clystallinity base |
US5628957A (en) | 1992-07-07 | 1997-05-13 | Continental Pet Technologies, Inc. | Method of forming multilayer container with polyethylene naphthalalte (pen) |
SK1495A3 (en) | 1992-07-07 | 1995-08-09 | Continental Pet Technologies | Method of forming multi-layer preform and container with low crystallizing interior layer |
JP2999071B2 (ja) | 1992-08-12 | 2000-01-17 | 麒麟麦酒株式会社 | バッグインボックス用袋体及びバッグインボックス |
AU4931593A (en) * | 1992-09-22 | 1994-04-12 | Pepsico, Inc. | Blow mold annealing and heat treating articles |
US5258444A (en) | 1993-01-22 | 1993-11-02 | Ppg Industries, Inc. | Aqueous coating composition for plastic substrates |
ZA946726B (en) | 1993-09-10 | 1995-04-21 | Plastipak Packaging Inc | Polyethylene terephthalate multi-layer preform used for plastic blow molding and method for making the preform. |
US5443766A (en) | 1993-09-10 | 1995-08-22 | Plastipak Packaging, Inc. | Method of making multi-layer preform used for plastic blow molding |
US6051294A (en) | 1993-10-01 | 2000-04-18 | The Dow Chemical Company | Heat-resistant hydroxy-functional polyethers as thermoplastic barrier resins |
JP2807619B2 (ja) | 1993-10-08 | 1998-10-08 | 株式会社新潟鉄工所 | 樹脂成形機 |
JPH07156349A (ja) | 1993-12-10 | 1995-06-20 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 多層容器 |
US5508076A (en) | 1994-02-10 | 1996-04-16 | Electra Form, Inc. | Layered preform |
US5571470A (en) | 1994-02-18 | 1996-11-05 | The Coca-Cola Company | Method for fabricating a thin inner barrier layer within a preform |
EP0671251A1 (de) | 1994-03-08 | 1995-09-13 | FOBOHA GmbH | Spritzgussverfahren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
EP0678544B2 (de) | 1994-04-15 | 2004-04-07 | Sika AG, vorm. Kaspar Winkler & Co. | Zweikomponentige Klebe-, Dichtungs- oder Beschichtungsmasse und deren Verwendung |
US5837339A (en) | 1994-06-23 | 1998-11-17 | Cellresin Technologies, Llc | Rigid polymeric beverage bottles with improved resistance to permeant elution |
US5492947A (en) | 1994-06-23 | 1996-02-20 | Aspen Research Corporation | Barrier material comprising a thermoplastic and a compatible cyclodextrin derivative |
US5472753A (en) * | 1994-06-28 | 1995-12-05 | Pepsico Inc. | Polyethylene terephthalate-containing laminate |
US5464106A (en) * | 1994-07-06 | 1995-11-07 | Plastipak Packaging, Inc. | Multi-layer containers |
US5443378A (en) | 1994-07-11 | 1995-08-22 | Ferromatik Milacron Maschinenbau Gmbh | Apparatus for the sandwich method of injection molding |
US5545375A (en) | 1994-10-03 | 1996-08-13 | Becton, Dickinson And Company | Blood collection tube assembly |
US5599494A (en) | 1994-10-13 | 1997-02-04 | Marcus; Paul | Method of forming a parison having multiple resin layers |
US5759653A (en) | 1994-12-14 | 1998-06-02 | Continental Pet Technologies, Inc. | Oxygen scavenging composition for multilayer preform and container |
US5582788A (en) | 1994-12-28 | 1996-12-10 | Continental Pet Technologies, Inc. | Method of cooling multilayer preforms |
CO4520125A1 (es) | 1995-03-29 | 1997-10-15 | Continental Pet Technologies | Envase presurizado para rellenar resistente al resquebrajamiento del bebedero, preforma y metodo para fabricarlos |
JP3488759B2 (ja) | 1995-04-18 | 2004-01-19 | 三菱樹脂株式会社 | 深絞り用共押出フイルム |
AR002773A1 (es) | 1995-07-07 | 1998-04-29 | Continental Pet Technologies | Metodo para el moldeado por inyeccion de un articulo plastico y aparato para llevarlo a cabo. |
EP0756931B2 (en) | 1995-07-31 | 2011-06-22 | Kureha Corporation | Multilayer film |
US6610378B1 (en) | 1995-10-02 | 2003-08-26 | Toray Industries, Inc. | Biaxially oriented polyester film to be formed into containers |
US5688570A (en) | 1995-10-13 | 1997-11-18 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Method and apparatus for forming a multi-layer preform |
EP0774491A3 (en) | 1995-11-20 | 1997-12-03 | General Electric Company | Films, sheets and molded products made of a polyester/polycarbonate composition |
US5972445A (en) | 1996-01-17 | 1999-10-26 | Mitsubishi Chemical Corporation | Multilayer polyester sheet |
US5716683A (en) | 1996-01-30 | 1998-02-10 | Becton, Dickinson And Company | Blood collection tube assembly |
DE19606045C2 (de) | 1996-02-19 | 1997-11-27 | Krupp Ag Hoesch Krupp | Verfahren zum Spritzgießen von dreischichtigen Spritzlingen und Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens |
WO1997031050A1 (fr) | 1996-02-21 | 1997-08-28 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Polyester, composition a base de polyester, stratifie polyester et procede de fabrication de bouteilles en polyester etirees bi-axialement |
US5804016A (en) | 1996-03-07 | 1998-09-08 | Continental Pet Technologies, Inc. | Multilayer container resistant to elevated temperatures and pressures, and method of making the same |
US5820981A (en) * | 1996-04-02 | 1998-10-13 | Montell North America Inc. | Radiation visbroken polypropylene and fibers made therefrom |
US5780128A (en) | 1996-04-15 | 1998-07-14 | Pepsico Inc. | Polyethylene preform and container |
US5906285A (en) | 1996-05-10 | 1999-05-25 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded container |
US5851471A (en) * | 1996-05-16 | 1998-12-22 | The Coca-Cola Company | Method for injection molding a multi-layer preform for use in blow molding a plastic bottle |
US5772056A (en) | 1996-05-24 | 1998-06-30 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded container |
DE59711172D1 (de) | 1996-07-05 | 2004-02-05 | Wella Ag | Kunststoffhohlkörper mit hoher chemischer beständigkeit |
US5876812A (en) * | 1996-07-09 | 1999-03-02 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Nanocomposite polymer container |
US5888598A (en) * | 1996-07-23 | 1999-03-30 | The Coca-Cola Company | Preform and bottle using pet/pen blends and copolymers |
DE69701814T2 (de) * | 1996-09-23 | 2000-10-12 | Bp Amoco Corp | Nicht sauerstoffdurchlässige kunstoffflasche für bier und andere anwendungen |
US5914138A (en) | 1996-09-27 | 1999-06-22 | Kortec, Inc. | Apparatus for throttle-valving control for the co-extrusion of plastic materials as interior core streams encased by outer and inner streams for molding and the like |
DE19640662C1 (de) | 1996-10-02 | 1998-03-05 | Krupp Ag Hoesch Krupp | Verfahren zum Spritzgießen von dreischichtigen Spritzlingen und Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens |
US5731094A (en) | 1996-10-22 | 1998-03-24 | The Dow Chemical Company | Hydroxy-phenoxyether polyester coextruded laminates |
US5728439A (en) | 1996-12-04 | 1998-03-17 | Ppg Industries, Inc. | Multilayer packaging material for oxygen sensitive food and beverage |
US5902539A (en) * | 1996-12-06 | 1999-05-11 | Continental Pet Technologies, Inc. | Process for making PEN/PET blends and transparent articles therefrom |
US6395865B2 (en) * | 1997-12-05 | 2002-05-28 | Continental Pet Technologies Inc | Process for making pen/pet blends and transparent articles therefrom |
US5886058A (en) * | 1997-02-03 | 1999-03-23 | Illinois Tool Works Inc. | Inline solid state polymerization of pet flakes for manufacturing plastic strap |
US6284808B1 (en) * | 1997-02-03 | 2001-09-04 | Illinois Tool Works Inc. | Inline solid state polymerization of PET flakes for manufacturing plastic strap by removing non-crystalline materials from recycled PET |
CN1231341C (zh) | 1997-04-16 | 2005-12-14 | 哈斯基注模系统有限公司 | 非晶体塑料制品的局部结晶方法和装置 |
US5927525A (en) | 1997-04-28 | 1999-07-27 | Plastipak Packaging, Inc. | Multi-layer containers and preforms |
US6194042B1 (en) * | 1997-07-10 | 2001-02-27 | Tri-Seal Holdings, Inc. | High barrier closure liner with oxygen absorbing capabilities |
US6322738B1 (en) | 1997-07-24 | 2001-11-27 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Method of injection over-molding articles |
US6090337A (en) | 1997-07-30 | 2000-07-18 | Plastipak Packaging, Inc. | Method for making multi-layer plastic preform for blow molding |
US5834078A (en) | 1997-08-14 | 1998-11-10 | The Dow Chemical Company | Hydroxy-functionalized poly(amino ether) salts |
JPH1177744A (ja) * | 1997-09-11 | 1999-03-23 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 回収ポリエステル樹脂層を有する多層プリフォームの製造方法及び多層プリフォーム |
US6123211A (en) | 1997-10-14 | 2000-09-26 | American National Can Company | Multilayer plastic container and method of making the same |
US6312641B1 (en) * | 1997-10-17 | 2001-11-06 | Plastic Fabrication Technologies Llc | Method of making containers and preforms incorporating barrier materials |
US6352426B1 (en) | 1998-03-19 | 2002-03-05 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Mold for injection molding multilayer preforms |
TWI250934B (en) | 1997-10-17 | 2006-03-11 | Advancsd Plastics Technologies | Barrier-coated polyester articles and the fabrication method thereof |
EP0941836B1 (en) | 1998-03-12 | 2005-06-08 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Oxygen-absorbing multi-layer laminate, production method thereof and packaging container |
IT1301690B1 (it) | 1998-06-11 | 2000-07-07 | Sinco Ricerche Spa | Miscele di resine poliestere aventi elevate proprieta' di barriera aigas. |
US6749785B2 (en) | 1998-09-01 | 2004-06-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Multilayer structures of poly(1,3-propylene 2,6 napthalate) and poly (ethylene terephthalate) |
US6524672B1 (en) | 1999-02-12 | 2003-02-25 | Plastipak Packaging, Inc. | Multilayer preform and container with co-extruded liner |
US6180715B1 (en) | 1999-09-03 | 2001-01-30 | The Dow Chemical Company | Aqueous solution and dispersion of an acid salt of a polyetheramine |
US20030031814A1 (en) * | 2000-04-28 | 2003-02-13 | Hutchinson Gerald A. | Bottles and preforms having a crystalline neck |
US6737464B1 (en) | 2000-05-30 | 2004-05-18 | University Of South Carolina Research Foundation | Polymer nanocomposite comprising a matrix polymer and a layered clay material having a low quartz content |
CA2421433C (en) | 2000-09-05 | 2011-10-25 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Multilayer containers and preforms having barrier properties utilizing recycled material |
US6933055B2 (en) * | 2000-11-08 | 2005-08-23 | Valspar Sourcing, Inc. | Multilayered package with barrier properties |
US6693011B2 (en) * | 2001-10-02 | 2004-02-17 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V. | Power MOS element and method for producing the same |
WO2003080731A2 (en) * | 2002-03-21 | 2003-10-02 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Compatibilized polyester/polyamide blends |
EG23499A (en) * | 2002-07-03 | 2006-01-17 | Advanced Plastics Technologies | Dip, spray, and flow coating process for forming coated articles |
-
1998
- 1998-10-15 TW TW87117121A patent/TWI250934B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-10-19 CA CA002312059A patent/CA2312059C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-19 RU RU2000108463A patent/RU2200667C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-10-19 CA CA002650806A patent/CA2650806A1/en not_active Abandoned
- 1998-10-19 BR BR9815227A patent/BR9815227A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-10-19 CN CNB988102757A patent/CN1170887C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-19 US US09/174,971 patent/US6391408B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-19 EP EP98953693A patent/EP1023395B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-19 DE DE1998638396 patent/DE69838396T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-19 ES ES98953693T patent/ES2293692T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-19 AT AT98953693T patent/ATE372209T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-10-19 AU AU11008/99A patent/AU752181B2/en not_active Ceased
- 1998-10-19 WO PCT/US1998/022026 patent/WO1999020462A2/en active IP Right Grant
- 1998-10-19 JP JP2000516832A patent/JP2001520135A/ja active Pending
- 1998-11-11 SA SA98190744A patent/SA98190744B1/ar unknown
-
2000
- 2000-04-12 NO NO20001915A patent/NO325367B1/no unknown
-
2002
- 2002-05-20 US US10/152,318 patent/US6676883B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-01-24 US US10/351,909 patent/US7332204B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-08-20 US US11/841,838 patent/US20080061476A1/en not_active Abandoned
- 2007-09-25 NO NO20074886A patent/NO20074886L/no not_active Application Discontinuation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2000108463A (ru) | Полиэфирная пластмасса с барьерным покрытием | |
CA2312059A1 (en) | Barrier-coated polyester | |
US5651933A (en) | Method for making multi-layer preform used for plastic blow molding | |
US5676267A (en) | Multi-layer containers | |
US5927525A (en) | Multi-layer containers and preforms | |
US7367795B2 (en) | Injection mold having a wear resistant portion and a high heat transfer portion | |
US4534930A (en) | Process for producing stretched multilayer polyester bottle | |
US5906285A (en) | Plastic blow molded container | |
CA2421433A1 (en) | Multilayer containers and preforms having barrier properties utilizing recycled material | |
US6461697B1 (en) | Polyethylene terephthalate multi-layer preform used for plastic blow molding | |
RU2001129281A (ru) | Устройство и способ изготовления полиэстера с пограничным покрытием | |
RU2003106701A (ru) | Многослойные емкости и заготовки с барьерными свойствами, утилизирующие переработанный материал | |
JP2000511122A (ja) | プラスチック吹込み成形容器およびその容器を製造する方法 | |
US6641881B1 (en) | Liner and preform | |
WO2021206082A1 (ja) | 剥離容器の製造方法および製造装置 | |
WO1995000325A1 (en) | Multi-layer preform for plastic blow molding | |
US20050249902A1 (en) | Compression over-molding container preforms | |
JPS6164411A (ja) | 多層パリソンの製造方法 |