RS51682B2 - Linija za proizvodnju ravnih ploča na bazi drveta sa štampanom gornjom površinom - Google Patents

Description

OPIS

[0001] Ovaj pronalazak odnosi se na postupak za proizvodnju podova za štampanje površina ploča na bazi drveta bilo kog tipa i veličine kada su poluzavršene tj. ploča prekrivenih listovima papira.

[0002] Određeno, ploče na bazi drveta u ovom kontekstu koje su napravljene od mase drvenih čestica (uobičajeno poznate kao ploče od iverice koje, kao što je stručnjacima poznato, mogu biti standardnog tipa E2, E1 ili E0, takozvanog izocijanatnog tipa ili tipa koji sadrži sredstvo za sprečavanje vatre ili vodootpornog tipa; ili niske ili srednje gustine ili tipa od drvenih vlakana niske ili srednje gustine (uobičajeno poznate kao MDF: medium density fireboard); ili visoke gustine (obično poznate kao HDF: high density fireboard); ili takozvane ploče od mokrih vlakana ili ploče od orijentisano polagane iverice, obično poznate kao OSB (oriented strands board). Svi ovi ravni elementi na bazi drveta obično imaju debljinu koja varira između 0,5mm i 50mm, širinu između 50mm i 3400 mm, i dužinu između 100 mm i 5600 mm ili više.

[0003] Kao što je stručnjacima iz ove oblasti poznato, prethodno pomenute ploče na bazi drveta dobijaju se od ravnih proizvoda na bazi drveta proizvedenih korišćenjem kontinuiranih presa sa dvostrukom trakom.

[0004] Da bi se dobila ploča na bazi drveta sa štampanom površinom, obično se koriste tri različita postupka i to:

1. U prvom postupku relevantna površina ploča na bazi drveta prekriva se listom papira koji nosi najčešće promenljive motive, na primer, motiv koji reprezentuje tip drveta, tip kamena ili stene, fotografije, pisane tekstove, fantastične motive ili jednostavno jednobojnu površinu.

Listovi papira su od takozvanog osnovnog štamparskog papira, po mogućnosti prethodno impregniranog tipa, ili od prekrivnog papira.

Pomenuti štampani listovi dobijaju se operacijama koje prethode štampanju, koje su, kao što je dobro poznato stručnjacima, prilično kompleksne i zahtevaju značajno vreme, a naročito:

- grafičku kompoziciju, tj. grafički dizajn i razvijanje;

- formiranje konstrukcije ili žleba (različitim postupcima) na jednom ili više štamparskih cilindara;

- instaliranje cilindra na rotogravurnoj ili fleksografičkoj štamparskoj mašini i njihovo podešavanje.

Ove operacije koje prethode štampanju zajedno uključuju prekid rada štamparskih mašina koji iznosi 6-8 sati sa troškovima koji se tu podrazumevaju.

Kada se završi štampanje tim štamparskim mašinama, tako dobijeni listovi papira nanose se na ploče na bazi drveta. Ovo se postiže operacijom impregniranja (u kojoj odgovarajući pogoni, poznati kao pogoni za impregnaciju, impregniraju štampane listove, na primer sa agensima za termosetovanje ili lepljivim agensima na bazi vinila, ureom za termosetovanje ili poliuretanskim smolama). Operaciju impregnacije prati operacija presovanja poznatim toplim presama različitog tipa ili hladnim presama.

2. U drugom poznatom postupku ploče na bazi drveta koje su prethodno tretirane sredstvima za vodootpornost (kao što su: punioci, lakovi ili listovi papira) direktno se štampaju.

I u ovom slučaju prethodno štampanje je neophodno i ono je isto kao u prvom postupku i kao takvo dugotrajno i skupo. Potom se ploče na bazi drveta direktno štampaju.

3. Treći poznati postupak sličan je drugom, sa jedinom razlikom što se umesto štamparske mašine koristi inkjet ploter koga kontroliše elektronski procesor. Kao što je poznato, ploča koja se štampa drži se u miru u ploteru dok se štamparske glave (kojih ima jedna do četiri ili više) pokreću paralelno površini koja se štampa. Kada se relevatna faza štampanja završi, ploča se pokreće za rastojanje ekvivalentno širini štamparske glave i štampanje se ponavlja i sve tako dok se ne odštampa čitava površina ploče ili njen deo.

[0005] Kao što je stručnjacima poznato, postupak štampanja korišćenjem plotera je nisko produktivan (među najsporijim štamparskim postupcima), te je zbog toga neupotrebljiv. On takođe ima visoku jediničnu cenu.

[0006] I u ovom slučaju ,operacije koje prethode štampanju su potrebne, ali obuhvataju samo grafičku kompoziciju korišćenjem odgovarajuće hardverske podrške i softvera koji se komercijalno pribavlja, kao i skener.

[0007] Za razliku od prva dva postupka, ovaj treći postupak koji koristi inkjet ploter omogućava štampanje i površina koje nisu savršeno glatke.

[0008] JP-A-2000334 684 opisuje postupak za štampanje na drvetu korišćenjem inkjet štampača sa stacionarnom štamparskom glavom. Cilj ovog pronalaska je da obezbedi postupak za proizvodnju podova za štampanje ravnih elemenata na bazi drveta koji uključuje značajno niže troškove i kraće vreme od prethodno opisanih poznatih postupaka.

[0009] Drugi cilj ovog pronalaska je da obezbedi postupak pomenutog tipa koji omogućava visoku produktivnost uz veliku proizvodnu fleksibilnost prilagodljive za specifične zahteve klijenata.

[0010] Ovaj pronalazak definisan je patentnim zahtevom.

[0011] Inkjet štampač dimenzija i karakteristika koje odgovaraju štampanju pomenutih ravnih elemenata na bazi drveta, nije komercijalno dostupan, a naročito zbog toga što mora da ima nekoliko štamparskih glava za svaku zahtevanu boju kako bi mogao da prekrije celu površinu koja se štampa. Što se tiče boja, njih može biti onoliko koliko je potrebno da bi se dobio željeni rezultat, polazeći od najmanje jedne (monohromatska boja). Poželjno se koriste tri osnovne boje-cijan, magenta i žuta, kao i crna.

[0012] Postupak prema ovom pronalasku obuhvata jednu dodatnu fazu koja se sastoji od nanošenja uobičajene prevlake ili prekrivača na štampanu površinu ravnog elementa radi formiranja suštinski providnog zaštitnog sloja (moguće u boji) da bi se štampanoj površini dala veća otpornost na efekte abrazije i grebanja. Ovo se može postići, na primer, propuštanjem štampanog ravnog elementa kroz uobičajene prskalice ili prevlakače, ili korišćenjem laminacionih glava ili inkjet glava, ili korišćenjem uobičajenih hladnih ili toplih valjkastih aplikatora, ili nanošenjem na štampanu površinu u osnovi providnih zaštitnih listova, moguće obojenih, a naročito od odgovarajućeg plastičnog i/ili papirnog materijala.

[0013] Za implementaciju postupka iz ovog pronalaska, poželjno je da se koristi inkjet štampač sa jednim provlakom, kod koga mlaznice štamparske glave potiskuju mikrokapi mastila određene boje na površinu koja se štampa, ali same ne dolaze u kontakt sa tom površinom, što ima za prednost da se štampanje može obaviti čak i kada površina koja se štampa nije savršeno glatka.

[0014] Kao što će odmah biti očigledno, postupak prema ovom pronalasku omogućava da ravni elementi na bazi drveta budu odštampani u značajno kraćem vremenu od onog iz prethodno opisanih poznatih postupaka, i da će svaka količina, čak i veoma mala (u granici samo jedne ploče) biti proizvedena po veoma niskoj ceni uz značajnu prednost što je u mogućnosti da drastično umanji ili čak eliminiše zalihe koje se drže u prodavnici.

[0015] Kako je štampač koji se koristi u implementaciji ovog postupka kontrolisan od strane elektronskog procesora (obično personalnog računara), različite štampane verzije mogu se brzo kreirati u cilju postizanja personifikovane verzije u skladu sa specifičnim zahtevima klijenta.

[0016] Postupak prema ovom pronalasku primenjuje se u liniji za pravougaono odsecanje za proizvodnju podova.

[0017] Stručnjacima iz ove oblasti biće očigledno da posle ili pre štampanja ravnog elementa na bazi drveta ti elementi se podvrgavaju svim onim operacijama i/ili tretmanima kojima se podvrgavaju ploče na bazi drveta iz poznatih proizvodnih postupaka.

[0018] Postupak prema ovom pronalasku biće jasniji iz sledećeg opisa nekih ostvarenja dela uređaja koji obuhvata inkjet štampač. Opis se poziva na priložene crteže na kojima:

Fig. 1 shematski prikazuje aksonometrijski izgled štamparskih glava inkjet štampača koje se koriste u postupku prema ovom pronalasku, zajedno sa trakastim transporterom koji transportuje ploču na bazi drveta čija se gornja površina štampa, i uređaj za oblaganje zaštitnim slojem štampane površine prskanjem.

Fig.1a prikazuje varijantu za slučaj vrlo uske ploče;

Fig. 2 je slična Fig.1 sa razlikom što je uređaj za nanošenje zaštitnog sloja tipa valjkastog aplikatora;

Fig. 3 je slična Fig.1 sa razlikom što je uređaj za nanošenje zaštitnog sloja tipa prevlakača;

Fig. 4 je sličan Fig.1 sa razlikom što je uređaj za nanošenje zaštitnog sloja tipa laminacione glave;

Fig. 5 je sličan Fig.1 sa razlikom što je uređaj za nanošenje zaštitnog sloja tipa inkjet štampača.

[0019] Pozivajući se na Fig.1, prikazan je ravan element 10 na bazi drveta (na primer pravougaona MDF ploča), koji se trakastim transporterom 16 transportuje u pravcu D kretanja radi prolaza, u prikazanom ostvarenju, ispod četiri paralelna reda štamparskih glava 12.1, 12.2, 12.3 i 12.4, respektivno. Svaki red štamparskih glava odnosi se na jednu boju, odnosno na tri osnovne boje – cijan, magenta i žuta, kao i na crnu. Kao što se na Fig. 1 može videti, svaki red štamparskih glava ima pet glava, a određenije broj glava dovoljan da prekrije ukupnu širinu četvrtaste ploče 10. Glave 12.1-12.4 čine deo inkjet štampača (čiji ostatak zbog pojednostavljivanja nije prikazan) prikazan pozivnom oznakom 12, tipa sa jednom provlakom, u kojem mlaznice digitalnih štamparskih glava potiskuju mikrokapi mastila određene boje na površinu koja treba da se štampa (u ovom slučaju, gornja površina četvrtaste ploče 10). Štampačem 12 upravlja uobičajeni personalni računar (nije prikazan zbog jednostavnosti) koji radi korišćenjem odgovarajućeg komercijalno dostupnog softvera. Rezolucija (broj crnih ili tačaka u boji po jedinici površine) štampača 12 merena u DPI (dots per inch), ili broj piksela, bira se na bazi zahtevanog kvaliteta štampe. Zavisno od željenog kvaliteta, može se odabrati niska, srednja, visoka ili vrlo visoka rezolucija kao potrebna.

[0020] Kao i u poznatim postupcima, i u postupku prema ovom pronalasku potrebna je prethodna faza grafičke kompozicije (tj. grafički dizajn i razvoj), koja se izvodi odgovarajućim komericijalno dostupnim hardverom i softverom. U postupku prema ovom pronalasku može se koristiti skener (kao u poznatom postupku korišćenja plotera) koji može da razdvoji četiri osnovne boje u dizajnu ili slici koja se reprodukuje na površinu ploče. Lako je uočljivo da se na površini ploče mogu reprodukovati najrazličitiji dizajni ili slike, određenije, može da se reprodukuje izgled površine drveta određene vrste ili određenog kamena ili stene. Te slike mogu biti modifikovane ili sastavljene ili u delovima po izboru, da bi činile relativne grafičke fajlove iz kojih se može dobiti veći broj monohromatskih slika.

[0021] Kao što se sa Fig.1 može videti, gornja površina ploče 10 štampa se (na primer, reprodukovanjem izgleda određene vrste drveta) od strane štampača 12 u pravcu kretanja.

Sa iste slike se može videti da se u pravcu kretanja, a iza štampača 12 uređaj 14 koji omogućuje da gornja štampana površina ploče 10 bude prevučena konvencionalnom tečnom supstancom koja obezbeđuje u suštini providan (a može i obojen) zaštitni sloj protiv negativnih efekata svetlosti, zadržavanja mrlja, abrazije i grebanja.

[0022] Treba zapaziti da iako su na Fig.1 štamparske glave 12.1-12.4 pozicionirane iznad ploče 10, alternativno one mogu biti pozicionirane i ispod nje (locirane u prostoru između delova trake transportera koji se kreće u suprotnim smerovima), ili se ploča može transportovati u vertikalnom položaju (korišćenjem transportera sa hvatačima) pri čemu su štamparske glave smeštene na jednoj ili drugoj strani ploče ili čak sa obe strane.

[0023] Takođe treba zapaziti da se umesto trakastog transportera 16 sa prikazanih slika (koji je tipa sa podpritiskom) mogu da se koriste drugi transporteri, na primer, tipa sa valjcima ili lancem (sa ili bez pritiskača) ili sa hvatačima.

[0024] Ako je linija za proizvodnju namenjena štampanju vrlo uskih ploča, kao što je ploča 10a sa Fig.1a, može biti dovoljno da se obezbedi samo jedna štamparska glava 12.1-12.4 za svaku boju. U tom slučaju, uređaj za nanošenje 14a je pojednostavljen.

[0025] Fig.2-5 (na kojima iste pozivne oznake sa Fig.1 označavaju iste delove), razlikuju se od nje samo u izvedbama uređaja za nanošenje zaštitnih tečnih supstanci. Određenije, na Fig. 2 koristi se uređaj 114 za nanošenje sa valjcima, na Fig.3 koristi se prevlakač 21, na Fig. 4 glava 314 za laminiranje i na Fig.5, štamparska glava 414, ink jet tipa.

[0026] Kao što je iz prethodnog izlaganja jasno, postupak prema ovom pronalasku omogućava najveću fleksibilnost i proizvodnu raznovrnost, zajedno sa visokom produktivnošću i niskom cenom, a sve to zbog korišćenja inkjet štampača. Ako je štampač tipa kod koga mlaznice štamparskih glava ne dolaze u kontakt sa površinom koja se štampa, onda mogu biti štampane ploče koje nemaju glatku površinu.

Claims (1)

PATENTNI ZAHTEVI

1. Postupak za proizvodnju podova u kojem su površine ravnih ploča (10) na bazi drveta koje se dobijaju od ravnih proizvoda na bazi drveta korišćenjem kontinuiranih presa sa dvostrukom trakom, odštampane sa nekim dizajnom ili slikom koja predstavlja tip nekog drveta, tip neke stene ili kamena, pri čemu se postupak štampanja primenjuje u liniji za pravougaono odsecanje i obuhvata sledeće faze:

započinjanje sa pločama prekrivenim sa listovima papira;

izrada preliminarne grafičke kompozicije dizajna ili slike korišćenjem elektronskog procesora i odgovarajućeg softvera;

pomeranje pomenutih ravnih ploča na bazi drveta u pravcu (D) kretanja pored inkjet štampača (12), primenom trakastog transportera (16) tipa sa podpritiskom ili transportera izvedenog sa hvatačima, pri čemu pomenuti inkjet štampač koji je tipa sa jednom provlakom, obuhvata stacionarne štamparske glave (12.1-12.4) smeštene u redovima jedna iza druge u pomenutom pravcu kretanja, pri čemu svaki od redova obuhvata veći broj štamparskih glava dovoljan da pokrije celu širinu ploča (10); potiskivanje mikrokapi mastila odgovarajuće boje iz pomenutih štamparskih glava na pomenute površine kao odgovor na signale koje šalje pomenuti elektronski procesor povezan sa pomenutim štamparskim glavama, a u cilju reprodukovanja pomenutog dizajna ili slike na pomenute površine, i

nanošenje prevlake ili prekrivača na štampane površine ploča radi formiranja suštinski providnog zaštitnog sloja da bi se štampanim površinama dala veća otpornost na efekte abrazije i grebanja.