JPH09323434A - 建材のプリント装置及びプリントずみ建材の製造方法 - Google Patents
建材のプリント装置及びプリントずみ建材の製造方法Info
- Publication number
- JPH09323434A JPH09323434A JP8100424A JP10042496A JPH09323434A JP H09323434 A JPH09323434 A JP H09323434A JP 8100424 A JP8100424 A JP 8100424A JP 10042496 A JP10042496 A JP 10042496A JP H09323434 A JPH09323434 A JP H09323434A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- building material
- ink
- printing
- printed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0015—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 凹凸を有する建材に微細な絵柄等高度なプリ
ントを施すことが可能な建材のプリント装置及びプリン
トずみ建材の製造方法を提供する。 【解決手段】 建材に所望のプリントを施す建材のプリ
ント装置及びプリントずみ建材の製造方法。プリント装
置１は、インクジェット法によってインク滴を塗布して
建材10に所望のプリントＰを施す。
ントを施すことが可能な建材のプリント装置及びプリン
トずみ建材の製造方法を提供する。 【解決手段】 建材に所望のプリントを施す建材のプリ
ント装置及びプリントずみ建材の製造方法。プリント装
置１は、インクジェット法によってインク滴を塗布して
建材10に所望のプリントＰを施す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建材のプリント装
置及びプリントずみ建材の製造方法に関する。
置及びプリントずみ建材の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】建物の外壁材や内壁材等の建材において
は、付加価値の向上を目的として種々の塗装が施されて
いる。この中で、例えば、単一色を塗布する場合、表面
が比較的平坦な建材ではカーテンコーティング、スプレ
ーコーティングあるいはロールコーティング等の技術が
使用され、表面に２〜１０ｍｍ程度の凹凸を有する建材
ではカーテンコーティングやスプレーコーティングの技
術が主として使用されている。
は、付加価値の向上を目的として種々の塗装が施されて
いる。この中で、例えば、単一色を塗布する場合、表面
が比較的平坦な建材ではカーテンコーティング、スプレ
ーコーティングあるいはロールコーティング等の技術が
使用され、表面に２〜１０ｍｍ程度の凹凸を有する建材
ではカーテンコーティングやスプレーコーティングの技
術が主として使用されている。
【０００３】一方、表面が平坦な建材に複数色の模様等
を付すことは印刷法の技術を使用することによって可能
であった。
を付すことは印刷法の技術を使用することによって可能
であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、建材は、必
ずしも表面が平坦なものばかりではなく、用途によって
は表面に２〜１０ｍｍ程度の凹凸を有する建材もある。
このような凹凸を有する建材に簡単な粗い模様を塗装に
よって施すことは公知である（例えば、特開平６−１５
５７２９号公報）。
ずしも表面が平坦なものばかりではなく、用途によって
は表面に２〜１０ｍｍ程度の凹凸を有する建材もある。
このような凹凸を有する建材に簡単な粗い模様を塗装に
よって施すことは公知である（例えば、特開平６−１５
５７２９号公報）。
【０００５】しかし、凹凸を有する建材に、付加価値の
向上を目的として微細な絵柄やカラープリント、更には
ぼかしによってトーンを付すこと、文字，記号等による
表示を付加すること等、高度なプリントを施すことは上
記既存の技術ではできなかった。本発明は上記の点に鑑
みてなされたもので、凹凸を有する建材に微細な絵柄等
高度なプリントを施すことが可能な建材のプリント装置
及びプリントずみ建材の製造方法を提供することを目的
とする。
向上を目的として微細な絵柄やカラープリント、更には
ぼかしによってトーンを付すこと、文字，記号等による
表示を付加すること等、高度なプリントを施すことは上
記既存の技術ではできなかった。本発明は上記の点に鑑
みてなされたもので、凹凸を有する建材に微細な絵柄等
高度なプリントを施すことが可能な建材のプリント装置
及びプリントずみ建材の製造方法を提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明によれば、建材に所望のプリントを施す建材のプ
リント装置であって、インクジェット法によってインク
滴を塗布して所望のプリントを施す構成としたのであ
る。好ましくは、前記インクは、体積抵抗率を１０4Ω
・ｃｍ以下で、粘度を２０センチポアズ以下とする。
本発明によれば、建材に所望のプリントを施す建材のプ
リント装置であって、インクジェット法によってインク
滴を塗布して所望のプリントを施す構成としたのであ
る。好ましくは、前記インクは、体積抵抗率を１０4Ω
・ｃｍ以下で、粘度を２０センチポアズ以下とする。
【０００７】また好ましくは、前記インクジェット法
は、インクの吐出方式をコンティニュアス型とする。更
に好ましくは、複数のノズルユニットを有し、前記建材
に対向させて複数配列される色ごとに異なるインクジェ
ットヘッドを備えている構成とする。好ましくは、プリ
ント前の前記建材に下地塗装を施す下地塗装手段を備え
た構成とする。
は、インクの吐出方式をコンティニュアス型とする。更
に好ましくは、複数のノズルユニットを有し、前記建材
に対向させて複数配列される色ごとに異なるインクジェ
ットヘッドを備えている構成とする。好ましくは、プリ
ント前の前記建材に下地塗装を施す下地塗装手段を備え
た構成とする。
【０００８】また好ましくは、前記建材に施したプリン
トのインクを乾燥するインク乾燥手段を備えた構成とす
る。更に好ましくは、前記プリント面に保護層をコーテ
ィングするコーティング手段を備えた構成とする。ま
た、上記目的を達成するため本発明によれば、建材に所
望のプリントを施すプリントずみ建材の製造方法であっ
て、インクジェット法によってインク滴を塗布して所望
のプリントを施す構成としたのである。
トのインクを乾燥するインク乾燥手段を備えた構成とす
る。更に好ましくは、前記プリント面に保護層をコーテ
ィングするコーティング手段を備えた構成とする。ま
た、上記目的を達成するため本発明によれば、建材に所
望のプリントを施すプリントずみ建材の製造方法であっ
て、インクジェット法によってインク滴を塗布して所望
のプリントを施す構成としたのである。
【０００９】好ましくは、体積抵抗率が１０4Ω・ｃｍ
以下で、粘度が２０センチポアズ（ｃＰ）以下のインク
を用いてプリントを施す。また好ましくは、コンティニ
ュアス型のインクジェット法によりインクを吐出させ
る。更に好ましくは、異なる色のインクをそれぞれ異な
る吐出手段から吐出してプリントを施す。
以下で、粘度が２０センチポアズ（ｃＰ）以下のインク
を用いてプリントを施す。また好ましくは、コンティニ
ュアス型のインクジェット法によりインクを吐出させ
る。更に好ましくは、異なる色のインクをそれぞれ異な
る吐出手段から吐出してプリントを施す。
【００１０】好ましくは、プリント前に前記建材に下地
塗装を施す。また好ましくは、プリント後にインクを強
制的に乾燥する。更に好ましくは、インク滴乾燥後、前
記建材に保護層をコーティングする。ここで、本明細書
では、建材とは、木材，石材，金属あるいはセメント等
からなる外壁材、内壁材、外装材あるいは内装材等の建
築材料をいい、更には、かわら，スレート類，セメント
類を混和成形したプレート状の屋根材，内外装化粧部材
（破風，幕板等），タイル，表札，看板等の表示部材，
窓ガラス等の透明建材等を含むものとする。
塗装を施す。また好ましくは、プリント後にインクを強
制的に乾燥する。更に好ましくは、インク滴乾燥後、前
記建材に保護層をコーティングする。ここで、本明細書
では、建材とは、木材，石材，金属あるいはセメント等
からなる外壁材、内壁材、外装材あるいは内装材等の建
築材料をいい、更には、かわら，スレート類，セメント
類を混和成形したプレート状の屋根材，内外装化粧部材
（破風，幕板等），タイル，表札，看板等の表示部材，
窓ガラス等の透明建材等を含むものとする。
【００１１】また、本明細書では、プリントとは、イン
クジェット法に基づいて建材表面に文字，記号等の表
示、線図，色分け，ぼかし等からなる模様及びこれらを
組み合わせた模様を施すことを言うものとする。
クジェット法に基づいて建材表面に文字，記号等の表
示、線図，色分け，ぼかし等からなる模様及びこれらを
組み合わせた模様を施すことを言うものとする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
乃至図４に基づいて詳細に説明する。建材のプリント装
置１は、図１に示すように、搬送手段２、塗装手段３、
複数のインクジェットヘッド４、乾燥機５及びコータ６
を備え、図示しない制御手段によって各部の作動が制御
され、２〜１０ｍｍ程度の凹凸を有する建材に高度なプ
リントＰを施す。
乃至図４に基づいて詳細に説明する。建材のプリント装
置１は、図１に示すように、搬送手段２、塗装手段３、
複数のインクジェットヘッド４、乾燥機５及びコータ６
を備え、図示しない制御手段によって各部の作動が制御
され、２〜１０ｍｍ程度の凹凸を有する建材に高度なプ
リントＰを施す。
【００１３】搬送手段２は、複数の駆動ローラ２ａとこ
れらに巻回した搬送ベルト２ｂとを有し、図示しない駆
動モータにより駆動ローラ２ａを駆動して搬送ベルト２
ｂ上の建材、例えば、表面に２〜１０ｍｍ程度の凹凸を
有する外壁パネル１０を矢印で示す方向に搬送する。塗
装手段３は、プリント前に外壁パネル１０に下地塗料を
塗布する塗布ローラで、外壁パネル１０との間隔、即
ち、上下方向の位置が調節自在である。塗装手段３は、
例えば、耐候性塗料，インク滴の付着性を向上させる塗
料等を外壁パネル１０に塗布する。
れらに巻回した搬送ベルト２ｂとを有し、図示しない駆
動モータにより駆動ローラ２ａを駆動して搬送ベルト２
ｂ上の建材、例えば、表面に２〜１０ｍｍ程度の凹凸を
有する外壁パネル１０を矢印で示す方向に搬送する。塗
装手段３は、プリント前に外壁パネル１０に下地塗料を
塗布する塗布ローラで、外壁パネル１０との間隔、即
ち、上下方向の位置が調節自在である。塗装手段３は、
例えば、耐候性塗料，インク滴の付着性を向上させる塗
料等を外壁パネル１０に塗布する。
【００１４】ここで、塗装手段３は、本発明の建材のプ
リント装置及びプリントずみ建材の製造方法においては
必須ではなく、外壁パネル１０に下地塗料を塗布する必
要がなければ使用しないことは言うまでもない。また、
塗装手段３は、下地塗料を塗布する手段として、ローラ
のみならず、スプレー，カーテンコーティング方式であ
っても良い。使用する塗料の性質上、塗装手段３とイン
クジェットヘッド４との間に下地塗料の乾燥機を組入れ
ても良い。
リント装置及びプリントずみ建材の製造方法においては
必須ではなく、外壁パネル１０に下地塗料を塗布する必
要がなければ使用しないことは言うまでもない。また、
塗装手段３は、下地塗料を塗布する手段として、ローラ
のみならず、スプレー，カーテンコーティング方式であ
っても良い。使用する塗料の性質上、塗装手段３とイン
クジェットヘッド４との間に下地塗料の乾燥機を組入れ
ても良い。
【００１５】インクジェットヘッド４は、インクの吐出
方式がコンティニュアスタイプのヘッドで、外壁パネル
１０に対向させて複数配列され、各インクジェットヘッ
ド４はそれぞれ異なる色のインクを吐出する。また、イ
ンクジェットヘッド４は、搬送手段２の上方に配置さ
れ、図示しない調節手段によって上下方向の位置を調節
することが可能である。ここで、インクは、インクの吐
出流量を適正に制御して外壁パネル１０に高度なプリン
トを施すために、体積抵抗率が１０4Ω・ｃｍ以下で、
粘度が２０センチポアズ（ｃＰ）以下、より好ましく
は、体積抵抗率が200〜2,000 Ω・ｃｍ、粘度が１〜１
５ｃＰのものを使用する。
方式がコンティニュアスタイプのヘッドで、外壁パネル
１０に対向させて複数配列され、各インクジェットヘッ
ド４はそれぞれ異なる色のインクを吐出する。また、イ
ンクジェットヘッド４は、搬送手段２の上方に配置さ
れ、図示しない調節手段によって上下方向の位置を調節
することが可能である。ここで、インクは、インクの吐
出流量を適正に制御して外壁パネル１０に高度なプリン
トを施すために、体積抵抗率が１０4Ω・ｃｍ以下で、
粘度が２０センチポアズ（ｃＰ）以下、より好ましく
は、体積抵抗率が200〜2,000 Ω・ｃｍ、粘度が１〜１
５ｃＰのものを使用する。
【００１６】尚、本発明においてインクの粘度は回転円
筒型の粘度計を用いて測定し、体積抵抗等は、例えば、
川口電機製の超絶縁計 model VE-30等を用いて測定す
る。各インクジェットヘッド４は、図２に概略構成を示
すように、複数のノズルユニット４１、ポンプ４２、イ
ンクタンク４３、荷電電極４４、偏向電極４５及びガタ
ー４６を備えている。各ノズルユニット４１は、吐出ノ
ズル４１ａと圧電振動素子４１ｂとを有している。吐出
ノズル４１ａは、ポンプ４２を介してインクタンク４３
に接続され、インクタンク４３から供給されたインクを
圧電振動素子４１ｂでインク滴ＤIKに分裂させて吐出す
る。荷電電極４４は、所定のプリント情報に基づくパル
ス電圧が印加され、各ノズルユニット４１から吐出され
たインク滴ＤIKに所定の電荷を付与する。偏向電極４５
は、正負の電極板をインク滴ＤIKの飛翔経路に交互に対
向配置したもので、所定の電荷が付与されたインク滴Ｄ
IKは偏向電位に応じて飛翔経路が偏向され、外壁パネル
１０の所望の位置に付着する。また、外壁パネル１０の
プリントに供されないインク滴ＤIKは、ガター４６に回
収される。
筒型の粘度計を用いて測定し、体積抵抗等は、例えば、
川口電機製の超絶縁計 model VE-30等を用いて測定す
る。各インクジェットヘッド４は、図２に概略構成を示
すように、複数のノズルユニット４１、ポンプ４２、イ
ンクタンク４３、荷電電極４４、偏向電極４５及びガタ
ー４６を備えている。各ノズルユニット４１は、吐出ノ
ズル４１ａと圧電振動素子４１ｂとを有している。吐出
ノズル４１ａは、ポンプ４２を介してインクタンク４３
に接続され、インクタンク４３から供給されたインクを
圧電振動素子４１ｂでインク滴ＤIKに分裂させて吐出す
る。荷電電極４４は、所定のプリント情報に基づくパル
ス電圧が印加され、各ノズルユニット４１から吐出され
たインク滴ＤIKに所定の電荷を付与する。偏向電極４５
は、正負の電極板をインク滴ＤIKの飛翔経路に交互に対
向配置したもので、所定の電荷が付与されたインク滴Ｄ
IKは偏向電位に応じて飛翔経路が偏向され、外壁パネル
１０の所望の位置に付着する。また、外壁パネル１０の
プリントに供されないインク滴ＤIKは、ガター４６に回
収される。
【００１７】乾燥機５は、外壁パネル１０の搬送方向か
らみて複数のインクジェットヘッド４下流側の搬送手段
２の上方に直交配置される、例えば、温風ヒータ，赤外
線ヒータ等で、外壁パネル１０に施したプリントのイン
クを乾燥させる。コータ６は、乾燥器５の外壁パネル１
０の搬送方向下流側に上下方向の位置を調節自在に搬送
手段２に対して直交配置され、プリントが施された外壁
パネル１０の上面に透明な保護層を塗布する塗布ローラ
である。塗布する保護層としては、例えば、無機クリア
塗料等の耐候性塗料等がある。また、コータ６は、ロー
ラコータのみならず、スプレー，カーテンコーティング
に代替えしても良い。
らみて複数のインクジェットヘッド４下流側の搬送手段
２の上方に直交配置される、例えば、温風ヒータ，赤外
線ヒータ等で、外壁パネル１０に施したプリントのイン
クを乾燥させる。コータ６は、乾燥器５の外壁パネル１
０の搬送方向下流側に上下方向の位置を調節自在に搬送
手段２に対して直交配置され、プリントが施された外壁
パネル１０の上面に透明な保護層を塗布する塗布ローラ
である。塗布する保護層としては、例えば、無機クリア
塗料等の耐候性塗料等がある。また、コータ６は、ロー
ラコータのみならず、スプレー，カーテンコーティング
に代替えしても良い。
【００１８】プリント装置１は以上のように構成され、
インクジェット法に基づく以下に述べるプリントずみ建
材の製造方法により、外壁パネル１０等の建材に微細な
絵柄等高度なプリントを施す。先ず、外壁パネル１０
は、図１に示したように、搬送手段２の搬送ベルト２ｂ
によって図中矢印方向に沿って塗装手段３の位置まで搬
送される。
インクジェット法に基づく以下に述べるプリントずみ建
材の製造方法により、外壁パネル１０等の建材に微細な
絵柄等高度なプリントを施す。先ず、外壁パネル１０
は、図１に示したように、搬送手段２の搬送ベルト２ｂ
によって図中矢印方向に沿って塗装手段３の位置まで搬
送される。
【００１９】次に、塗布手段３においては、前記制御手
段からの塗布指令がないときには、外壁パネル１０に下
地塗料を塗布することなく、そのまま複数のインクジェ
ットヘッド４へ送り出す。一方、前記制御手段からの塗
布指令があった場合には、下地塗料を塗布した後、複数
のインクジェットヘッド４へ送り出す。次いで、各イン
クジェットヘッド４においては、それぞれ異なる色のイ
ンクを吐出し、各色のインク滴によって、図１や図３に
示す所望のプリントＰを施す。
段からの塗布指令がないときには、外壁パネル１０に下
地塗料を塗布することなく、そのまま複数のインクジェ
ットヘッド４へ送り出す。一方、前記制御手段からの塗
布指令があった場合には、下地塗料を塗布した後、複数
のインクジェットヘッド４へ送り出す。次いで、各イン
クジェットヘッド４においては、それぞれ異なる色のイ
ンクを吐出し、各色のインク滴によって、図１や図３に
示す所望のプリントＰを施す。
【００２０】このとき、プリント装置１は、インクジェ
ット方式によるコンティニュアス型の各インクジェット
ヘッド４の作動が前記制御手段によって制御されてい
る。このため、プリント装置１は、外壁パネル１０に微
細なカラーの絵柄等、高度なプリントＰを容易に施すこ
とができる。このようにしてプリントＰが施された外壁
パネル１０は、搬送ベルト２ｂによって乾燥機５に搬送
されて、プリントＰのインクが乾燥される。これによ
り、外壁パネル１０は、引き続く搬送工程でプリントＰ
が周辺の部材と干渉しても、かすれやにじみ等の発生を
避けることができる。
ット方式によるコンティニュアス型の各インクジェット
ヘッド４の作動が前記制御手段によって制御されてい
る。このため、プリント装置１は、外壁パネル１０に微
細なカラーの絵柄等、高度なプリントＰを容易に施すこ
とができる。このようにしてプリントＰが施された外壁
パネル１０は、搬送ベルト２ｂによって乾燥機５に搬送
されて、プリントＰのインクが乾燥される。これによ
り、外壁パネル１０は、引き続く搬送工程でプリントＰ
が周辺の部材と干渉しても、かすれやにじみ等の発生を
避けることができる。
【００２１】そして、インクの乾燥が終了した外壁パネ
ル１０は、コータ６に搬送されて耐候性塗料等の保護層
が塗布され、製品としたプリント装置１の外へ搬出され
る。このようにして、外壁パネル１０は、高度なプリン
トＰを施すことにより付加価値が付与される。ここで、
本発明のプリント装置は、例えば、図４に示すプリント
装置１のように、搬送手段２と複数のインクジェットヘ
ッド４とを備え、内装用のクロス１２に複数色のインク
によって微細なカラーの絵柄等、高度なプリントＰを施
すものとしても良い。
ル１０は、コータ６に搬送されて耐候性塗料等の保護層
が塗布され、製品としたプリント装置１の外へ搬出され
る。このようにして、外壁パネル１０は、高度なプリン
トＰを施すことにより付加価値が付与される。ここで、
本発明のプリント装置は、例えば、図４に示すプリント
装置１のように、搬送手段２と複数のインクジェットヘ
ッド４とを備え、内装用のクロス１２に複数色のインク
によって微細なカラーの絵柄等、高度なプリントＰを施
すものとしても良い。
【００２２】尚、上記実施形態においては、複数のイン
クジェットヘッド４は、それぞれ異なる色のインクを吐
出する構成として説明したが、例えば、地色がグレーの
外壁パネル１０に黒のインク滴を付着させてぼかし模様
とする場合等には、同一色のインクを吐出させてもよい
ことは言うまでもない。
クジェットヘッド４は、それぞれ異なる色のインクを吐
出する構成として説明したが、例えば、地色がグレーの
外壁パネル１０に黒のインク滴を付着させてぼかし模様
とする場合等には、同一色のインクを吐出させてもよい
ことは言うまでもない。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
建材のプリント装置及びプリントずみ建材の製造方法に
よれば、凹凸を有する建材に微細な絵柄等高度なプリン
トを容易に施すことができる。このとき、請求項２及び
９の発明によれば、前記インクの体積抵抗率を１０4Ω
・ｃｍ以下、粘度を２０センチポアズ以下とするので、
インクジェット法によるプリントを適切に行うことがで
きる。
建材のプリント装置及びプリントずみ建材の製造方法に
よれば、凹凸を有する建材に微細な絵柄等高度なプリン
トを容易に施すことができる。このとき、請求項２及び
９の発明によれば、前記インクの体積抵抗率を１０4Ω
・ｃｍ以下、粘度を２０センチポアズ以下とするので、
インクジェット法によるプリントを適切に行うことがで
きる。
【００２４】また、請求項３及び１０の発明によれば、
前記インクジェット法におけるインクの吐出方式をコン
ティニュアス型とするので、オンデマンド型に比べてプ
リントを高速で行うことができる。更に、請求項４及び
１１の発明によれば、複数のノズルユニットを有し、前
記建材に対向させて複数配列される色ごとに異なるイン
クジェットヘッドを備えている構成とするので、カラー
プリントが可能となる。
前記インクジェット法におけるインクの吐出方式をコン
ティニュアス型とするので、オンデマンド型に比べてプ
リントを高速で行うことができる。更に、請求項４及び
１１の発明によれば、複数のノズルユニットを有し、前
記建材に対向させて複数配列される色ごとに異なるイン
クジェットヘッドを備えている構成とするので、カラー
プリントが可能となる。
【００２５】請求項５及び１２の発明によれば、プリン
ト前の前記建材に下地塗装を施す下地塗装手段を備えた
構成とするので、建材に種々の下地処理を施すことがで
きる。また、請求項６及び１３の発明によれば、前記建
材に施したプリントのインクを乾燥するインク乾燥手段
を備えた構成とするので、プリントのかすれやにじみ等
を避けることができる。
ト前の前記建材に下地塗装を施す下地塗装手段を備えた
構成とするので、建材に種々の下地処理を施すことがで
きる。また、請求項６及び１３の発明によれば、前記建
材に施したプリントのインクを乾燥するインク乾燥手段
を備えた構成とするので、プリントのかすれやにじみ等
を避けることができる。
【００２６】更に、請求項７及び１４の発明によれば、
前記プリント面に保護層をコーティングするコーティン
グ手段を備えた構成とするので、建材に施したプリント
を確実に保護することができる。
前記プリント面に保護層をコーティングするコーティン
グ手段を備えた構成とするので、建材に施したプリント
を確実に保護することができる。
【図１】本発明のプリントずみ建材の製造方法を適用し
たプリント装置の概略構成を示す斜視図である。
たプリント装置の概略構成を示す斜視図である。
【図２】プリント装置が備えたインクジェットヘッドの
概略構成を示す斜視図である。
概略構成を示す斜視図である。
【図３】プリント装置によってプリントを施した建材の
斜視図である。
斜視図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係るプリント装置の概
略構成を示す斜視図である。
略構成を示す斜視図である。
１ プリント装置 ２ 搬送手段 ３ 塗装手段 ４ インクジェットヘッド ５ 乾燥機 ６ コータ １０ 外壁パネル（建材） １２ クロス（建材） ４１ ノズルユニット ４２ ポンプ ４３ インクタンク ４４ 荷電電極 ４５ 偏向電極 ４６ ガター Ｐ プリント
Claims (14)
- 【請求項１】 建材に所望のプリントを施す建材のプリ
ント装置であって、インクジェット法によってインク滴
を塗布して所望のプリントを施すことを特徴とする建材
のプリント装置。 - 【請求項２】 前記インクは、体積抵抗率が１０4Ω・
ｃｍ以下で、粘度が２０センチポアズ以下である、請求
項１の建材のプリント装置。 - 【請求項３】 前記インクジェット法は、インクの吐出
方式がコンティニュアス型である、請求項１又は２の建
材のプリント装置。 - 【請求項４】 複数のノズルユニットを有し、前記建材
に対向させて複数配列される色ごとに異なるインクジェ
ットヘッドを備えている、請求項１乃至３いずれかの建
材のプリント装置。 - 【請求項５】 プリント前の前記建材に下地塗装を施す
下地塗装手段を備えた、請求項１乃至４いずれかの建材
のプリント装置。 - 【請求項６】 前記建材に施したプリントのインクを乾
燥するインク乾燥手段を備えた、請求項１乃至５いずれ
かの建材のプリント装置。 - 【請求項７】 前記プリント面に保護層をコーティング
するコーティング手段を備えた、請求項１乃至６いずれ
かの建材のプリント装置。 - 【請求項８】 建材に所望のプリントを施すプリントず
み建材の製造方法であって、インクジェット法によって
インク滴を塗布して所望のプリントを施すことを特徴と
するプリントずみ建材の製造方法。 - 【請求項９】 体積抵抗率が１０4Ω・ｃｍ以下で、粘
度が２０センチポアズ（ｃＰ）以下のインクを用いてプ
リントを施す、請求項８のプリントずみ建材の製造方
法。 - 【請求項１０】 コンティニュアス型のインクジェット
法によりインクを吐出させる、請求項８又は９のプリン
トずみ建材の製造方法。 - 【請求項１１】 異なる色のインクをそれぞれ異なる吐
出手段から吐出してプリントを施す、請求項８乃至１０
いずれかのプリントずみ建材の製造方法。 - 【請求項１２】 プリント前に前記建材に下地塗装を施
す、請求項８乃至１１いずれかのプリントずみ建材の製
造方法。 - 【請求項１３】 プリント後にインクを強制的に乾燥す
る、請求項８乃至１２いずれかのプリントずみ建材の製
造方法。 - 【請求項１４】 インク滴乾燥後、前記建材に保護層を
コーティングする、請求項８乃至１３いずれかのプリン
トずみ建材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8100424A JPH09323434A (ja) | 1996-04-02 | 1996-04-22 | 建材のプリント装置及びプリントずみ建材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8001896 | 1996-04-02 | ||
| JP8-80018 | 1996-04-02 | ||
| JP8100424A JPH09323434A (ja) | 1996-04-02 | 1996-04-22 | 建材のプリント装置及びプリントずみ建材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09323434A true JPH09323434A (ja) | 1997-12-16 |
Family
ID=26421045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8100424A Pending JPH09323434A (ja) | 1996-04-02 | 1996-04-22 | 建材のプリント装置及びプリントずみ建材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09323434A (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003001185A (ja) * | 2001-06-25 | 2003-01-07 | Nichiha Corp | 着色建築板の製造方法 |
| JP2003311947A (ja) * | 2002-04-17 | 2003-11-06 | Hewlett Packard Co <Hp> | 一般日用品の表面上へのインクジェットプリントの下準備 |
| JP2005521578A (ja) * | 2002-04-03 | 2005-07-21 | マソナイト・コーポレイション | 製品上に画像を形成する方法及び装置及び印刷製品 |
| JP2005231103A (ja) * | 2004-02-18 | 2005-09-02 | Dainippon Toryo Co Ltd | 意匠性に優れた模様付き基板の製造方法 |
| JP2008206415A (ja) * | 2007-02-23 | 2008-09-11 | Shimano Inc | 釣り具 |
| EP2144762A2 (en) | 2007-04-23 | 2010-01-20 | Inca Digital Printers Limited | Large-scale inkjet printer |
| EP2213462A2 (de) | 2009-01-29 | 2010-08-04 | Durst Phototechnik Digital Technology GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen von Fluidtropfen |
| JP2011020457A (ja) * | 2010-10-20 | 2011-02-03 | Ricoh Printing Systems Ltd | シリアル走査型記録装置及び印刷方法 |
| US8328303B2 (en) | 2006-06-26 | 2012-12-11 | Dante Frati | Process for printing surfaces of wood-based flat elements |
| CN103373101A (zh) * | 2012-04-27 | 2013-10-30 | 赫尔曼－布罗克哈根两合公司 | 用于生产具有涂层的部件的方法及装置 |
| EP1294578B2 (de) † | 2000-06-26 | 2018-10-17 | Interglarion Limited | Verfahren, vorrichtung und system zum herstellen von bauteilen mit vorbestimmtem oberflächenaussehen, insbesondere von frontplatten von küchenelementen |
| JP2018184737A (ja) * | 2017-04-25 | 2018-11-22 | ハタコー産業株式会社 | タイル壁の補修方法 |
| JP2020084758A (ja) * | 2018-11-21 | 2020-06-04 | ハタコー産業株式会社 | タイル壁の補修方法及びタイル壁の補修システム |
| EP2313281B2 (de) † | 2009-08-19 | 2020-09-02 | Hymmen GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Verfahren zum herstellen einer bedruckten oberfläche auf einem flächigen werkstück |
| US11511318B2 (en) | 2017-06-13 | 2022-11-29 | Hymmen GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Method and apparatus for producing a decorative workpiece and workpiece |
| US11559824B2 (en) | 2019-05-03 | 2023-01-24 | Hymmen Gmbh Maschinen-Und Anlagenbau | Method for producing a structure on a surface |
| DE102022110511A1 (de) | 2022-04-29 | 2023-11-02 | Homag Bohrsysteme Gmbh | Verfahren zum Bedrucken von Bauteilen, Vorrichtung zum Bedrucken von Bauteilen und Bearbeitungsmaschine |
-
1996
- 1996-04-22 JP JP8100424A patent/JPH09323434A/ja active Pending
Cited By (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1294578B2 (de) † | 2000-06-26 | 2018-10-17 | Interglarion Limited | Verfahren, vorrichtung und system zum herstellen von bauteilen mit vorbestimmtem oberflächenaussehen, insbesondere von frontplatten von küchenelementen |
| JP2003001185A (ja) * | 2001-06-25 | 2003-01-07 | Nichiha Corp | 着色建築板の製造方法 |
| KR100958753B1 (ko) * | 2002-04-03 | 2010-05-19 | 메이소나이트 코오포레이션 | 물품에 상을 만드는 방법 및 장치 그리고 인쇄된 물품 |
| US7766474B2 (en) | 2002-04-03 | 2010-08-03 | Masonite Corporation | Method and apparatus for creating an image on an article, and article resulting therefrom |
| JP2005521578A (ja) * | 2002-04-03 | 2005-07-21 | マソナイト・コーポレイション | 製品上に画像を形成する方法及び装置及び印刷製品 |
| JP2003311947A (ja) * | 2002-04-17 | 2003-11-06 | Hewlett Packard Co <Hp> | 一般日用品の表面上へのインクジェットプリントの下準備 |
| JP2005231103A (ja) * | 2004-02-18 | 2005-09-02 | Dainippon Toryo Co Ltd | 意匠性に優れた模様付き基板の製造方法 |
| US8328303B2 (en) | 2006-06-26 | 2012-12-11 | Dante Frati | Process for printing surfaces of wood-based flat elements |
| US8960828B2 (en) | 2006-06-26 | 2015-02-24 | Dante Frati | Process for printing wood-based flat elements and production line |
| JP2008206415A (ja) * | 2007-02-23 | 2008-09-11 | Shimano Inc | 釣り具 |
| EP2144762A2 (en) | 2007-04-23 | 2010-01-20 | Inca Digital Printers Limited | Large-scale inkjet printer |
| US9193183B2 (en) | 2007-04-23 | 2015-11-24 | Inca Digital Printers Limited | Large-scale inkjet printer |
| EP2213462A2 (de) | 2009-01-29 | 2010-08-04 | Durst Phototechnik Digital Technology GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen von Fluidtropfen |
| EP2620289A2 (de) | 2009-01-29 | 2013-07-31 | Durst Phototechnik Digital Technology GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen von Fluidtropfen |
| EP2313281B2 (de) † | 2009-08-19 | 2020-09-02 | Hymmen GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Verfahren zum herstellen einer bedruckten oberfläche auf einem flächigen werkstück |
| DE102009043812B4 (de) | 2009-08-19 | 2021-11-25 | Hymmen GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Verfahren zum Herstellen einer bedruckten Oberfläche auf einem flächigen Werkstück |
| JP2011020457A (ja) * | 2010-10-20 | 2011-02-03 | Ricoh Printing Systems Ltd | シリアル走査型記録装置及び印刷方法 |
| CN103373101A (zh) * | 2012-04-27 | 2013-10-30 | 赫尔曼－布罗克哈根两合公司 | 用于生产具有涂层的部件的方法及装置 |
| JP2018184737A (ja) * | 2017-04-25 | 2018-11-22 | ハタコー産業株式会社 | タイル壁の補修方法 |
| US11511318B2 (en) | 2017-06-13 | 2022-11-29 | Hymmen GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Method and apparatus for producing a decorative workpiece and workpiece |
| US11717851B2 (en) | 2017-06-13 | 2023-08-08 | Hymmen GmbH Maschinen—und Anlagenbau | Method and apparatus for producing a decorative workpiece and workpiece |
| US11717850B2 (en) | 2017-06-13 | 2023-08-08 | Hymmen Gmbh Maschinen-Und Anlagenbau | Method and apparatus for producing a decorative workpiece and workpiece |
| US11883843B2 (en) | 2017-06-13 | 2024-01-30 | Hymmen Gmbh Maschinen-Und Anlagenbau | Method for producing a structured surface |
| JP2020084758A (ja) * | 2018-11-21 | 2020-06-04 | ハタコー産業株式会社 | タイル壁の補修方法及びタイル壁の補修システム |
| US11559824B2 (en) | 2019-05-03 | 2023-01-24 | Hymmen Gmbh Maschinen-Und Anlagenbau | Method for producing a structure on a surface |
| DE102022110511A1 (de) | 2022-04-29 | 2023-11-02 | Homag Bohrsysteme Gmbh | Verfahren zum Bedrucken von Bauteilen, Vorrichtung zum Bedrucken von Bauteilen und Bearbeitungsmaschine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09323434A (ja) | 建材のプリント装置及びプリントずみ建材の製造方法 | |
| EP2444216B1 (en) | Printing on flowable substrates | |
| CN106891631B (zh) | 图像形成方法 | |
| JP5452128B2 (ja) | 塗装板 | |
| US20060198964A1 (en) | Method for the inkjet varnishing of a print | |
| JP4775348B2 (ja) | 板状建材塗装方法 | |
| JP5156363B2 (ja) | 板状建材の塗装方法 | |
| KR20200090884A (ko) | 표면인쇄 및 이면인쇄 겸용의 잉크젯 프린터 | |
| JP3521884B2 (ja) | 窯業系建築板の塗装方法 | |
| EP3492267A1 (en) | Printer and printing method | |
| JP2003182024A (ja) | スクリーン印刷装置、スクリーン印刷方法およびスクリーン印刷物 | |
| JP3655253B2 (ja) | 建築板及びその製造方法 | |
| JP4778295B2 (ja) | 建築板の塗装装置 | |
| US20080158327A1 (en) | Portable system for large area printing | |
| SU623499A3 (ru) | Способ нанесени краски на бутылочные издели | |
| JP4231564B2 (ja) | オンディマンドコーティング装置 | |
| CN106985522A (zh) | 印刷装置和印刷方法 | |
| JP4775347B2 (ja) | 板状建材塗装方法 | |
| JPH09201564A (ja) | 建築板の塗装方法 | |
| JP2784529B2 (ja) | 化粧建築板の塗装方法 | |
| JPH10128213A (ja) | 建材の製造方法および装置 | |
| JP2020100005A (ja) | 記録方法、インクセット、及び、印刷装置 | |
| JP3792618B2 (ja) | 建築板印刷装置 | |
| JP3303088B2 (ja) | 凹凸基材の多色塗装方法及び多色塗装装置 | |
| JP2002200743A (ja) | プリント面の耐候性被膜形成装置 |