JP2002200743A - プリント面の耐候性被膜形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録媒体のプリントされた面にクリアインク
からなる耐候性被膜を形成するためのプリント面の耐候
性被膜形成装置を得る。 【解決手段】 プラテン１０に搭載された記録媒体２０
の絵図や文字がプリントされた面の上方をインクジェッ
トヘッド３０をＸ−Ｙ方向に相対的に移動させるヘッド
走行手段４０と、該ヘッド走行手段によりインクジェッ
トヘッド３０をプラテン１０に搭載された記録媒体２０
の絵図や文字がプリントされた面の上方をＸ−Ｙ方向に
相対的に移動させながら、インクジェットヘッドのノズ
ル３２からクリアインク滴を記録媒体２０の絵図や文字
がプリントされた面に向けて噴射させて、記録媒体２０
の絵図や文字がプリントされた面にクリアインクのドッ
トの寄せ集めからなる耐候性被膜を形成する駆動制御手
段８０とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体の絵図や
文字がプリントされた面にクリアインクからなる耐候性
の被膜を形成するための、プリント面の耐候性被膜形成
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時の汎用プリンタとして、インクジェ
ットプリンタが広く用いられている。このインクジェッ
トプリンタは、シート、フィルム、ロール紙、台紙、板
などの記録媒体表面の種々の場所に黒色、赤色、青色、
黄色等の複数のインク滴をドット状に着弾させている。
そして、その記録媒体表面の種々の場所に着弾させた複
数のインクのドットにより、記録媒体表面に複数のイン
クのドットの寄せ集めからなる単色又は多色の絵図や文
字をプリントする構造をしている。

【０００３】このインクジェットプリンタに用いられる
インクであって、記録媒体表面にドット状に着弾させる
インクは、水溶性のものが多く、そのインクを着弾させ
た記録媒体表面部分が雨等で濡れると、その記録媒体表
面にドット状に着弾させたインクが滲んでぼやけた状態
に変化してしまう。また、インクジェットプリンタに用
いられる多くのインクは、太陽光等の紫外線を受けた場
合に、その色が退色して色あせた状態に変化してしま
う。そのために、従来は、上記のインクジェットプリン
タにより屋外に張り出すポスター用等の絵図や文字を台
紙等の記録媒体にプリントした場合には、その絵図や文
字がプリントされたポスター等の記録媒体表面を、ＵＶ
（紫外線）カット効果を持つ耐候性のある透明なラミネ
ートフィルムにより覆って保護している。あるいは、そ
の絵図や文字がプリントされたポスター用等の記録媒体
表面に、スプレーやハケを用いて、ＵＶカット効果を持
つ耐候性のあるクリア塗料を塗布している。そして、そ
の記録媒体表面にプリントされた絵図や文字が雨で濡れ
て滲んだり、太陽光等の紫外線を浴びて色あせたりする
のを、防いでいる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
ようにして、その絵図や文字がプリントされた台紙表面
を、ラミネートフィルムにより覆って保護した場合に
は、記録媒体表面にラミネートフィルムを熱圧着により
被覆した際に、その記録媒体とラミネートフィルムとの
熱膨張率の差により、記録媒体やラミネートフィルムに
皺が頻繁に生じた。そして、そのラミネートフィルムが
被覆された記録媒体の体裁が損なわれた。そのため、そ
のラミネートフィルムが被覆された記録媒体をしばしば
無駄に廃棄しなければならなかった。また、後者のよう
にして、その絵図や文字がプリントされた記録媒体表面
に、スプレーやハケを用いて、クリア塗料を塗布した場
合には、そのクリア塗料が記録媒体周囲に飛び散って、
その周囲の作業環境を悪化させた。それと共に、そのス
プレーやハケを用いて、クリア塗料を記録媒体表面に均
一にむらなく塗布する作業は、困難であって、熟練を要
した。そのために、その記録媒体表面に塗料されたクリ
ア塗料の各所にむらが発生した。そして、その記録媒体
表面にプリントされた絵図や文字の体裁が損なわれた。

【０００５】本発明は、このような課題を解消可能な、
絵図や文字がプリントされた記録媒体の面に、ＵＶカッ
ト効果を持つ耐候性のある透明な被膜を、手数を掛けず
に常にむらなく均一に体裁よく美麗に形成できる、プリ
ント面の耐候性被膜形成装置を提供することを目的とし
ている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の第１のプリント面の耐候性被膜形成装置
は、記録媒体の絵図や文字がプリントされた面に、耐候
性被膜を形成する装置であって、前記記録媒体を搭載す
るプラテンと、ノズルからクリアインク滴を記録媒体の
絵図や文字がプリントされた面に向けて噴射させるイン
クジェットヘッドと、該インクジェットヘッドをプラテ
ンに搭載された記録媒体の絵図や文字がプリントされた
面の上方をＸ−Ｙ方向に相対的に移動させるヘッド走行
手段と、該ヘッド走行手段により前記インクジェットヘ
ッドをプラテンに搭載された記録媒体の絵図や文字がプ
リントされた面の上方をＸ−Ｙ方向に相対的に移動させ
ながら、そのインクジェットヘッドのノズルからクリア
インク滴を記録媒体の絵図や文字がプリントされた面に
向けて噴射させて、該記録媒体の少なくとも絵図や文字
がプリントされた面のほぼ全体に亙って、前記ノズルか
ら噴射されるクリアインク滴を縦横に連続してべた打ち
状態にドット状に並べて着弾させる駆動制御手段とを具
備してなることを特徴としている。

【０００７】この第１のプリント面のクリア被膜形成装
置においては、駆動制御手段を用いて、ヘッド走行手段
により、インクジェットヘッドをプラテンに搭載された
記録媒体の絵図や文字がプリントされた面の上方をＸ−
Ｙ方向に相対的に移動させながら、そのインクジェット
ヘッドのノズルからクリアインク滴を記録媒体の絵図や
文字がプリントされた面に向けて噴射させることができ
る。そして、そのインクジェットヘッドのノズルから噴
射されるクリアインク滴を、記録媒体の少なくとも絵図
や文字がプリントされた面のほぼ全体に亙って縦横に連
続してべた打ち状態にドット状に並べて着弾させること
ができる。そして、その記録媒体の絵図や文字がプリン
トされた面に、該面にべた打ち状態に並べて着弾させた
複数のクリアインクのドットの寄せ集めからなる耐候性
被膜を形成できる。その際には、そのインクジェットヘ
ッドのノズルから記録媒体の絵図や文字がプリントされ
た面に向けて噴射させるクリアインク滴の量を常に均一
に保つことにより、記録媒体の絵図や文字がプリントさ
れた面に、複数のクリアインクのドットの寄せ集めから
なる耐候性被膜を、容易にむらなく均一に形成できる。
また、その記録媒体の絵図や文字がプリントされた面を
覆う耐候性被膜が、複数のクリアインクのドットの寄せ
集めからなるため、その耐候性被膜により、記録媒体に
プリントされた絵図や文字の色彩等が色あせたりくすん
だ状態となったりするのを、防ぐことができる。

【０００８】また、本発明の第２のプリント面の耐候性
被膜形成装置は、記録媒体の絵図や文字がプリントされ
た面に、耐候性被膜を形成する装置であって、前記記録
媒体を搭載するプラテンと、該プラテンに搭載された記
録媒体の絵図や文字がプリントされた面の上方をＹ方向
に横断して架設されたインクジェットヘッドであって、
そのＹ方向に並ぶ複数のノズルからクリアインク滴を前
記記録媒体の絵図や文字がプリントされた面を横断して
該面のＹ方向に連続して噴射させるインクジェットヘッ
ドと、該インクジェットヘッドを前記プラテンに搭載さ
れた記録媒体の絵図や文字がプリントされた面の上方を
Ｘ方向に相対的に移動させるヘッド走行手段と、該ヘッ
ド走行手段により前記インクジェットヘッドをプラテン
に搭載された記録媒体の絵図や文字がプリントされた面
の上方をＸ方向に相対的に移動させながら、そのインク
ジェットヘッドのＹ方向に並ぶ複数のノズルからクリア
インク滴を記録媒体の絵図や文字がプリントされた面を
横断して該面のＹ方向に連続して噴射させて、該記録媒
体の少なくとも絵図や文字がプリントされた面のほぼ全
体に亙って、前記ノズルから噴射されるクリアインク滴
を縦横に連続してべた打ち状態にドット状に並べて着弾
させる駆動制御手段とを具備してなることを特徴として
いる。

【０００９】この第２のプリント面のクリア被膜形成装
置においては、駆動制御手段を用いて、ヘッド走行手段
により、インクジェットヘッドをプラテンに搭載された
記録媒体の絵図や文字がプリントされた面の上方をＸ方
向に相対的に移動させながら、そのインクジェットヘッ
ドのＹ方向に並ぶ複数のノズルからクリアインク滴を記
録媒体の絵図や文字がプリントされた面を横断して該面
のＹ方向に連続して噴射させることができる。そして、
その記録媒体の少なくとも絵図や文字がプリントされた
面のほぼ全体に亙って、インクジェットヘッドのノズル
から噴射されるクリアインク滴を縦横に連続してべた打
ち状態にドット状に並べて着弾させることができる。そ
して、その記録媒体の絵図や文字がプリントされた面
に、複数のクリアインクのドットの寄せ集めからなる耐
候性被膜を形成できる。その際には、そのインクジェッ
トヘッドのノズルから記録媒体の絵図や文字がプリント
された面に向けて噴射させるクリアインク滴の量を常に
均一に保つことにより、記録媒体の絵図や文字がプリン
トされた面に、複数のクリアインクのドットの寄せ集め
からなる耐候性被膜を、容易にむらなく均一に形成でき
る。また、その記録媒体の絵図や文字がプリントされた
面を覆う耐候性被膜が、複数のクリアインクのドットの
寄せ集めからなるため、その耐候性被膜により、記録媒
体にプリントされた絵図や文字の色彩等が色あせたりく
すんだ状態となったりするのを、防ぐことができる。

【００１０】本発明の第１又は第２のプリント面の耐候
性被膜形成装置においては、前記記録媒体を搬入するプ
ラテン側に、記録媒体の絵図や文字がプリントされた面
に付着したインクを乾燥させるドライヤーが備えられた
構造とすると良い。

【００１１】この場合には、インクジェットプリンタ等
により絵図や文字がプリントされた記録媒体を搬入する
プラテン側に備えられたドライヤーにより、プラテンに
搬入する記録媒体の絵図や文字がプリントされた面に付
着した未乾燥状態にあるインクを完全に乾燥させた状態
とすることができる。そして、記録媒体の絵図や文字が
プリントされた面に付着した未乾燥状態にあるインク
が、その記録媒体の絵図や文字がプリントされた面に形
成される耐候性被膜のクリアインクと混ざり合って、滲
んだり薄れたりするのを、防ぐことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１と図２は本発明の第１のプリ
ント面の耐候性被膜形成装置の好適な実施の形態を示
し、図１はその概略構造を示す側面図、図２はその概略
構造を示す正面図である。以下に、この第１のプリント
面の耐候性被膜形成装置を説明する。

【００１３】図において、１０は、インクジェットプリ
ンタにより絵図や文字がプリントされたシート等の記録
媒体２０を搭載するプラテンである。プラテン１０は、
Ｙ方向に長い逆樋状をしていて、その表面を記録媒体２
０をＸ方向に抵抗少なく円滑にスライドさせることがで
きるように構成されている。プラテン１０両側の内側に
は、送りローラ１２が、その上端周囲面をプラテン１０
表面に露出させて、Ｘ方向に回転可能に支持されてい
る。送りローラ１２の上方には、ピンチローラ１４が、
送りローラ１２に対向させて回転自在に、かつ、送りロ
ーラ１２に対して昇降可能に支持されている。そして、
そのプラテン１０表面に露出した送りローラ１２の上端
周囲面とそれに対向するピンチローラ１４の下端周囲面
との間に、プラテン１０に搭載された記録媒体２０の両
側を挟持できるように構成されている。そして、送りロ
ーラ１２をＸ方向に回転させることにより、記録媒体２
０をプラテン１０表面に沿ってＸ方向にスライドさせる
ことができるように構成されている。そして、後述のイ
ンクジェットヘッド３０をプラテン１０に搭載された記
録媒体２０の絵図や文字がプリントされた面の上方をＸ
方向に相対的に移動させることができるように構成され
ている。この送りローラ１２とピンチローラ１４とは、
後述のインクジェットヘッド３０をプラテン１０に搭載
された記録媒体２０の絵図や文字がプリントされた面の
上方をＸ−Ｙ方向に相対的に移動させるヘッド走行手段
４０の一部を構成している。

【００１４】記録媒体２０が搭載されるプラテン１０の
上方には、インクジェットヘッド３０が、プラテン１０
表面と平行なＹ方向に走行可能にガイドレール３４に支
持されている。インクジェットヘッド３０は、その下面
に並べて備えられたノズル３２からクリアインク滴をプ
ラテン１０に搭載された記録媒体２０の絵図や文字がプ
リントされた面に向けて噴射させることができる構造を
している。インクジェットヘッド３０は、電動モータ等
からなるヘッド搬送手段４２にワイヤ（図示せず）等を
介して連結されていて、該ヘッド搬送手段によりインク
ジェットヘッド３０をプラテン１０に搭載された記録媒
体２０の絵図や文字がプリントされた面の上方をガイド
レール３４に沿ってＹ方向に移動させることができるよ
うに構成されている。このヘッド搬送手段４２は、イン
クジェットヘッド３０をプラテン１０に搭載された記録
媒体２０の絵図や文字がプリントされた面の上方をＸ−
Ｙ方向に相対的に移動させるヘッド走行手段４０の他部
を構成している。

【００１５】装置本体１００には、ヘッド走行手段４０
によりインクジェットヘッド３０をプラテン１０に搭載
された記録媒体２０の絵図や文字がプリントされた面の
上方をＸ−Ｙ方向に相対的に移動させながら、そのイン
クジェットヘッド３０下面のノズル３２からクリアイン
ク滴を記録媒体１０の絵図や文字がプリントされた面に
向けて噴射させる駆動制御手段８０が具備されている。
そして、その駆動制御手段８０により、記録媒体２０の
少なくとも絵図や文字がプリントされた面のほぼ全体に
亙って、インクジェットヘッド３０下面のノズル３２か
ら噴射されるクリアインク滴を縦横に連続してべた打ち
状態にドット状に並べて着弾させることができるように
構成されている。駆動制御手段８０は、電子回路等から
形成されている。

【００１６】図１と図２に示した第１のプリント面の耐
候性被膜形成装置は、以上のように構成されていて、こ
の第１のプリント面の耐候性被膜形成装置においては、
駆動制御手段８０を用いて、ヘッド走行手段４０によ
り、インクジェットヘッド３０をプラテン１０に搭載さ
れた記録媒体２０の絵図や文字がプリントされた面の上
方をＸ−Ｙ方向に相対的に移動させながら、そのインク
ジェットヘッドのノズル３２からクリアインク滴を記録
媒体２０の絵図や文字がプリントされた面に向けて噴射
させることができる。そして、そのインクジェットヘッ
ドのノズル３２から噴射されるクリアインク滴を、記録
媒体２０の少なくとも絵図や文字がプリントされた面の
ほぼ全体に亙って縦横に連続してべた打ち状態にドット
状に並べて着弾させることができる。そして、その記録
媒体２０の絵図や文字がプリントされた面に、該面に縦
横に連続してべた打ち状態に並べて着弾させた複数のク
リアインクのドットの寄せ集めからなる耐候性被膜を形
成できる。その際には、そのインクジェットヘッドのノ
ズル３２から記録媒体２０の絵図や文字がプリントされ
た面に向けて噴射させるクリアインク滴の量を常に均一
に保つことにより、記録媒体２０の絵図や文字がプリン
トされた面に、複数のクリアインクのドットの寄せ集め
からなる耐候性被膜を、容易にむらなく均一に形成でき
る。また、その記録媒体２０の絵図や文字がプリントさ
れた面を覆う耐候性被膜が、複数のクリアインクのドッ
トの寄せ集めからなるため、その耐候性被膜により、記
録媒体２０にプリントされた絵図や文字の色彩等が色あ
せたりくすんだ状態となったりするのを、防ぐことがで
きる。

【００１７】図３と図４は本発明の第２のプリント面の
耐候性被膜形成装置の好適な実施の形態を示し、図３は
その概略構造を示す側面図、図４はその概略構造を示す
正面図である。以下に、この第２のプリント面の耐候性
被膜形成装置を説明する。

【００１８】図の第２のプリント面の耐候性被膜形成装
置においては、横長のインクジェットヘッド３０が、プ
ラテン１０の上方に、該プラテンに搭載される記録媒体
２０の上方をＹ方向に横断するようにして、架設されて
いる。横長のインクジェットヘッド３０の下面には、複
数のノズル３２がＹ方向に小ピッチで並べて備えられて
いる。そして、そのインクジェットヘッド３０下面のＹ
方向に並ぶ複数のノズル３２からクリアインク滴を、プ
ラテン１０に搭載された記録媒体２０の絵図や文字がプ
リントされた面を横断して該面のＹ方向に連続して噴射
させることができるように構成されている。横長のイン
クジェットヘッド３０は、記録媒体２０が搭載されるプ
ラテン１０の上方に、Ｘ−Ｙ方向に移動不可能なよう
に、装置本体１００に固定させて支持されている。

【００１９】装置本体１００には、ヘッド走行手段４０
により、記録媒体２０をプラテン１０表面をＸ方向にス
ライドさせて、インクジェットヘッド３０をプラテン１
０に搭載された記録媒体２０の絵図や文字がプリントさ
れた面の上方をＸ方向に相対的に移動させながら、その
インクジェットヘッド３０下面のＹ方向に並ぶ複数のノ
ズル３２からクリアインク滴を記録媒体２０の絵図や文
字がプリントされた面を横断して該面のＹ方向に連続し
て噴射させる駆動制御手段８０が具備されている。そし
て、その駆動制御手段８０により、記録媒体２０の少な
くとも絵図や文字がプリントされた面のほぼ全体に亙っ
て、インクジェットヘッド３０下面のＹ方向に並ぶ複数
のノズル３２から噴射されるクリアインク滴を縦横に連
続してべた打ち状態にドット状に並べて着弾させること
ができるように構成されている。駆動制御手段８０は、
電子回路等から形成されている。

【００２０】その他は、図１と図２に示した第１のプリ
ント面の耐候性被膜形成装置と同様に構成されていて、
この第２のプリント面の耐候性被膜形成装置において
は、駆動制御手段８０を用いて、ヘッド走行手段４０の
送りローラ１２をＸ方向に回転させることにより、記録
媒体２０をプラテン１０表面をＸ方向にスライドさせ
て、横長のインクジェットヘッド３０をプラテン１０に
搭載された記録媒体２０の絵図や文字がプリントされた
面の上方をＸ方向に相対的に移動させながら、そのイン
クジェットヘッド３０下面のＹ方向に並ぶ複数のノズル
３２からクリアインク滴を記録媒体２０のプリントされ
た面を横断して該面のＹ方向に連続して噴射させること
ができる。そして、その記録媒体２０の少なくとも絵図
や文字がプリントされた面のほぼ全体に亙って、インク
ジェットヘッド３０下面のノズル３２から噴射されるク
リアインク滴を、縦横に連続してべた打ち状態にドット
状に並べて着弾させることができる。そして、その記録
媒体２０の絵図や文字がプリントされた面に、該面にべ
た打ち状態に並べて着弾させた複数のクリアインクのド
ットの寄せ集めからなる耐候性被膜を形成できる。その
際には、そのインクジェットヘッド３０下面のノズル３
２から記録媒体２０の絵図や文字がプリントされた面に
向けて噴射させるクリアインク滴の量を常に均一に保つ
ことにより、記録媒体２０の絵図や文字がプリントされ
た面に、複数のクリアインクのドットの寄せ集めからな
る耐候性被膜を、容易にむらなく均一に形成できる。ま
た、その記録媒体２０の絵図や文字がプリントされた面
を覆う耐候性被膜が、複数のクリアインクのドットの寄
せ集めからなるため、その耐候性被膜により、記録媒体
２０にプリントされた絵図や文字の色彩等が色あせたり
くすんだ状態となったりするのを、防ぐことができる。

【００２１】図１と図２に示した第１のプリント面の耐
候性被膜形成装置、又は図３と図４に示した第２のプリ
ント面の耐候性被膜形成装置においては、インクジェッ
トプリンタ９０により絵図や文字がプリントされた記録
媒体２０を搬入するプラテン１０側に、図１と図３に示
したように、記録媒体２０の絵図や文字がプリントされ
た面に付着した未乾燥状態のインクを乾燥させるドライ
ヤー６０を備えると良い。ドライヤー６０は、記録媒体
２０の絵図や文字がプリントされた面に温風又は単に風
を強制送給するものや、記録媒体２０の絵図や文字がプ
リントされた面を赤外線、ヒートパネル、フラッシラン
プ、マイクロ波などにより乾燥さぜる方式のものとする
と良い。

【００２２】その場合には、その絵図や文字がプリント
された記録媒体２０を搬入するプラテン１０側に備えら
れたドライヤー６０により、プラテン１０に搬入する記
録媒体２０の絵図や文字がプリントされた面に付着した
未乾燥状態にあるインクを完全に乾燥させた状態とする
ことができる。そして、その記録媒体２０の絵図や文字
がプリントされた面に付着した未乾燥状態にあるインク
が、その同じ記録媒体２０の絵図や文字がプリントされ
た面に形成される複数のクリアインクのドットの寄せ集
めからなる耐候性被膜と混ざり合って、滲んだり薄れた
りするのを、確実に防ぐことができる。

【００２３】また、図１と図２に示した第１のプリント
面の耐候性被膜形成装置、又は図３と図４に示した第２
のプリント面の耐候性被膜形成装置においては、図１と
図３に示したように、絵図や文字がプリントされた記録
媒体２０を送り込むプラテン１０側に、その記録媒体２
０をプラテン１０に送り込むガイド板７０を延設すると
良い。その場合には、そのガイド板７０により、インク
ジェットプリンタ９０から送り出される絵図や文字がプ
リントされた記録媒体２０を、プラテン１０に抵抗少な
く円滑に送り込むことができる。

【００２４】図１と図２に示した第１のプリント面の耐
候性被膜形成装置、又は図３と図４に示した第２のプリ
ント面の耐候性被膜形成装置において、インクジェット
ヘッド３０下面のノズル３２から噴射させるクリアイン
ク滴は、絵図や文字がプリントされた記録媒体２０の面
のみに部分的に着弾させて、その絵図や文字がプリント
された記録媒体の面のみに複数のクリアインクのドット
の寄せ集めからなる耐候性被膜を部分的に形成しても良
く、又はその絵図や文字がプリントされた記録媒体２０
の面を含む記録媒体２０のほぼ全面に亙って着弾させ
て、その絵図や文字がプリントされた記録媒体２０の面
のほぼ全面に亙って複数のクリアインクのドットの寄せ
集めからなる耐候性被膜を形成しても良い。そのいずれ
の場合も、その記録媒体２０の面に形成された耐候性被
膜により、その記録媒体２０の面にプリントされた絵図
や文字が雨に濡れて滲んだり、太陽光等の紫外線を受け
て色あせたりするのを、防ぐことができる。

【００２５】また、図１と図２に示した第１のプリント
面の耐候性被膜形成装置、又は図３と図４に示した第２
のプリント面の耐候性被膜形成装置において、インクジ
ェットヘッド３０下面のノズル３２から噴射させるクリ
アインクには、無色透明なインク、又はピンク、ブルー
等の有色透明なインクのどちらを用いても良い。無色透
明なクリアインクを用いた場合は、その絵図や文字がプ
リントされた記録媒体２０の面に、無色透明な耐候性被
膜を形成できる。それに対して、有色透明なクリアイン
クを用いた場合は、その絵図や文字がプリントされた記
録媒体２０の面に、ピンク、ブルー等の有色透明な耐候
性被膜を形成できる。

【００２６】図１と図２に示した第１のプリント面の耐
候性被膜形成装置、又は図３と図４に示した第２のプリ
ント面の耐候性被膜形成装置は、インクジェットプリン
タ９０以外の他の種類のプリンタにより絵図や文字がプ
リントされた記録媒体２０の面に耐候性被膜を形成する
場合にも、利用可能である。その場合も、その記録媒体
２０の面にプリントされた絵図や文字が雨に濡れて滲ん
だり、その絵図や文字が太陽光等の紫外線を受けて色あ
せたりするのを、その絵図や文字がプリントされた記録
媒体２０の面に形成した耐候性被膜により、防ぐことが
できる。

【００２７】本発明の第１のプリント面の耐候性被膜形
成装置は、図１と図２に示したような、記録媒体２０を
プラテン１０表面をＸ方向にスライドさせるいわゆるペ
ーパームービングタイプとしても良く、又は図５に示し
たような、記録媒体２０を広い平面状をしたプラテン１
０表面に動かぬように搭載して、その記録媒体２０が搭
載されたプラテン１０の上方をインクジェットヘッド３
０をＸ−Ｙ方向に移動させるいわゆるシャトル方式のフ
ラットベッドタイプとしても良い。同様に、本発明の第
２のプリント面の耐候性被膜形成装置は、図３と図４に
示したような、記録媒体２０をプラテン１０表面をＸ方
向にスライドさせるいわゆるペーパームービングタイプ
としても良く、又は図６に示したような、記録媒体２０
を広い平面状をしたプラテン１０表面に動かぬように搭
載して、その記録媒体２０が搭載されたプラテン１０の
上方を横長のインクジェットヘッド３０をＸ方向に移動
させるいわゆるラインヘッド方式のフラットベッドタイ
プとしても良い。そのいずれの場合も、前述の第１又は
第２のプリント面の耐候性被膜形成装置と同様な効果を
持つ装置を提供できる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の第１又は
第２のプリント面の耐候性被膜形成装置によれば、イン
クジェットプリンタ等により絵図や文字がプリントされ
た記録媒体の面に、耐候性被膜を手数を掛けずに容易か
つ迅速に形成できる。そして、その耐候性被膜により、
記録媒体の面にプリントされた絵図や文字が、雨に濡れ
て滲んで薄れた状態となったり、太陽光等の紫外線を受
けて色あせた状態に変化したりするのを、防ぐことがで
きる。また、そのインクジェットプリンタ等により絵図
や文字がプリントされた記録媒体の面に、耐候性被膜を
常にむらなく均一に美麗に容易に形成することが可能と
なる。また、本発明の第１又は第２のプリント面の耐候
性被膜形成装置は、その基本構造が、汎用のインクジェ
ットプリンタと同じであるため、その汎用のインクジェ
ットプリンタを改造することにより、容易に形成でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１のプリント面の耐候性被膜形成装
置の概略構造を示す側面図である。

【図２】本発明の第１のプリント面の耐候性被膜形成装
置の概略構造を示す正面図である。

【図３】本発明の第２のプリント面の耐候性被膜形成装
置の概略構造を示す側面図である。

【図４】本発明の第２のプリント面の耐候性被膜形成装
置の概略構造を示す正面図である。

【図５】本発明の第１のプリント面の耐候性被膜形成装
置の概略構造を示す斜視図である。

【図６】本発明の第２のプリント面の耐候性被膜形成装
置の概略構造を示す斜視図である。

【符号の説明】 １０ プラテン １２ 送りローラ １４ ピンチローラ ２０ 記録媒体 ３０ インクジェットヘッド ３２ ノズル ４０ ヘッド走行手段 ４２ ヘッド搬送手段 ６０ ドライヤー ７０ ガイド板 ８０ 駆動制御手段 ９０ プリンタ １００ 装置本体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体の絵図や文字がプリントされた
   面に、耐候性被膜を形成する装置であって、 前記記録媒体を搭載するプラテンと、ノズルからクリア
   インク滴を記録媒体の絵図や文字がプリントされた面に
   向けて噴射させるインクジェットヘッドと、該インクジ
   ェットヘッドをプラテンに搭載された記録媒体の絵図や
   文字がプリントされた面の上方をＸ−Ｙ方向に相対的に
   移動させるヘッド走行手段と、 該ヘッド走行手段により前記インクジェットヘッドをプ
   ラテンに搭載された記録媒体の絵図や文字がプリントさ
   れた面の上方をＸ−Ｙ方向に相対的に移動させながら、
   そのインクジェットヘッドのノズルからクリアインク滴
   を記録媒体の絵図や文字がプリントされた面に向けて噴
   射させて、該記録媒体の少なくとも絵図や文字がプリン
   トされた面のほぼ全体に亙って、前記ノズルから噴射さ
   れるクリアインク滴を縦横に連続してべた打ち状態にド
   ット状に並べて着弾させる駆動制御手段とを具備してな
   ることを特徴とするプリント面の耐候性被膜形成装置。
2. 【請求項２】 記録媒体の絵図や文字がプリントされた
   面に、耐候性被膜を形成する装置であって、 前記記録媒体を搭載するプラテンと、該プラテンに搭載
   された記録媒体の絵図や文字がプリントされた面の上方
   をＹ方向に横断して架設されたインクジェットヘッドで
   あって、そのＹ方向に並ぶ複数のノズルからクリアイン
   ク滴を前記記録媒体の絵図や文字がプリントされた面を
   横断して該面のＹ方向に連続して噴射させるインクジェ
   ットヘッドと、該インクジェットヘッドを前記プラテン
   に搭載された記録媒体の絵図や文字がプリントされた面
   の上方をＸ方向に相対的に移動させるヘッド走行手段
   と、 該ヘッド走行手段により前記インクジェットヘッドをプ
   ラテンに搭載された記録媒体の絵図や文字がプリントさ
   れた面の上方をＸ方向に相対的に移動させながら、その
   インクジェットヘッドのＹ方向に並ぶ複数のノズルから
   クリアインク滴を記録媒体の絵図や文字がプリントされ
   た面のＹ方向に連続して噴射させて、該記録媒体の少な
   くとも絵図や文字がプリントされた面のほぼ全体に亙っ
   て、前記ノズルから噴射されるクリアインク滴を縦横に
   連続してべた打ち状態にドット状に並べて着弾させる駆
   動制御手段とを具備してなることを特徴とするプリント
   面の耐候性被膜形成装置。
3. 【請求項３】 前記記録媒体を搬入するプラテン側に、
   記録媒体の絵図や文字がプリントされた面に付着したイ
   ンクを乾燥させるドライヤーが備えられた請求項１又は
   ２記載のプリント面の耐候性被膜形成装置。