JP2003200565A - インクジェットプリンタ及びプリント方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 汎用のシート等のメディア表面に輪郭のくっ
きりとした滲みのない絵図又は文字をプリントできるイ
ンクジェットプリンタを得る。 【解決手段】 インクジェットプリンタに、インクジェ
ットヘッド１０と一体に移動させる処理剤ジェットヘッ
ド１００を備える。それと共に、処理剤ジェットヘッド
１００のノズルから処理剤滴をプラテン２０に搭載され
たメディア３０方向に噴射させて、そのメディア３０の
少なくとも絵図又は文字をプリントする表面部分に複数
の処理剤のドットの配列からなるインクの染込み防止用
の処理剤層を形成するための処理剤層形成手段１２０を
備える。そして、その処理剤層形成手段１２０により処
理剤層を形成したメディア３０の表面部分に、インクジ
ェットヘッド１０のノズルから噴射させたインク滴によ
り、複数のインクのドットの配列からなる絵図又は文字
をプリントする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート等のメディ
ア（記録媒体）表面に絵図又は文字をプリントするイン
クジェットプリンタと、該インクジェットプリンタを用
いてシート等のメディア表面に絵図又は文字をプリント
するプリント方法とに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、図７と図８に示したような、
インクジェットヘッド１０をプラテン２０に搭載された
メディア３０上方をメディア３０表面とほぼ平行なＹ方
向（横方向）に移動させながら、インクジェットヘッド
１０の下面に並ぶ所定のノズル１２から着色剤として顔
料あるいは染料を用いたインク滴（以下、単にインク滴
という）をメディア３０方向に噴射させたり、インクジ
ェットヘッド１０をメディア３０上方をメディア３０表
面とほぼ平行なＸ方向（前後方向）に相対的に移動させ
たりして、メディア３０表面に複数のインクのドットの
配列からなる絵図又は文字をプリントする、インクジェ
ットプリンタが周知である。このプリンタのうちの、図
７と図８に示したような、メディア３０を送りローラ３
２と押えローラ３４との間に挟み込んで、送りローラ３
２をＸ方向に回転させることにより、メディア３０をプ
ラテン２０上をＸ方向に移動させて、インクジェットヘ
ッド１０をメディア３０上方をＸ方向に相対的に移動さ
せるタイプのインクジェットプリンタは、ペーパームー
ビングタイプのプリンタと呼ばれる。それに対して、フ
ラットなプラテン（図示せず）に固定して搭載されたメ
ディア３０上方をインクジェットヘッド１０をＸ−Ｙ方
向に移動させるタイプのインクジェットプリンタは、フ
ラットベッドタイプのプリンタと呼ばれる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このインク
ジェットプリンタにおいては、そのインクジェットヘッ
ド１０の下面に並ぶノズル１２から噴射させるインク
に、２５℃で約１５ｃｐ以下の粘度の低い着色剤として
顔料あるいは染料を用いた水性インクが一般に用いられ
ている。その理由は、インクジェットヘッド１０の下面
に並ぶノズル１２の内径が、極めて狭小なためである。
そして、その狭小なノズル１２からも、インクをノズル
１２内に詰まらせることなく円滑に噴射できるようにす
るためである。そのために、そのインクジェットヘッド
１０の下面に並ぶノズル１２から噴射させた粘度の低い
水性インク滴４０を、プラテン２０に搭載されたシート
等のメディア３０表面に着弾させた際には、その水性イ
ンク滴４０が、図９に実線で示したように、小径のドッ
トとならずに、図９に破線で示したように、メディア３
０に広く浸透してしまった。その結果、その水性インク
滴４０をメディア３０表面にドット状に着弾させてなる
複数のインクのドットの配列から構成される絵図又は文
字が、メディア３０表面に、くっきりと鮮明にプリント
されずに、その輪郭がぼやけたり滲んだりしてしまっ
た。また、２色以上の異なる色の複数のインクのドット
の配列からなるカラー絵図又はカラー文字をメディア３
０表面にプリントした場合には、そのカラー絵図又はカ
ラー文字にビーディング（異なる色が互いに交ざり合う
現象）が生じてしまった。そして、そのカラー絵図又は
カラー文字をメディア３０表面に鮮明にプリントできな
かった。さらに、シート等のメディア３０の表裏面に絵
図又は文字を両面プリントした場合には、そのメディア
３０表面にドット状に着弾させた水性インク滴４０の一
部がメディア３０の裏面まで染み渡ってしまった。そし
て、そのメディア３０表面にプリントされた複数のイン
クのドットの配列からなる絵図又は文字がメディア３０
裏面に裏写りしてしまった。そして、そのメディア３０
裏面にプリントされる絵図又は文字の体裁が損なわれて
しまった。

【０００４】このような課題を解決するための手段とし
て、水性インク滴４０がメディア３０に広く染込むのを
防ぐことのできる、インクジェットプリンタ専用のシー
ト等のメディア３０が開発され、使用されている。この
インクジェットプリンタ専用のメディア３０は、その表
面に特殊加工が施されていて、そのメディア３０表面に
着弾させた水性インク滴４０がメディア３０に広く染込
むのを、確実に防ぐことができる。そして、そのメディ
ア３０表面に着弾させた水性インク滴４０により、メデ
ィア３０表面に小径の複数のインクのドットの配列から
なる滲みのない鮮明な絵図又は文字をプリントできる。
しかしながら、このインクジェットプリンタ専用のメデ
ィア３０は、高価であって、汎用のシート等のメディア
に比べて、数十倍以上の値段がする。そのために、この
インクジェットプリンタ専用のメディア３０は、汎用メ
ディアとして、一般には使用できない。

【０００５】また、近時は、２５℃で７〜２５ｃｐの高
粘度を持つインクジェットプリンタ用の着色剤として顔
料あるいは染料を用いた水性又は油性インク（ここでい
う油性インクは、油だけでなく、有機ソルベントを溶剤
として用いたものも含まれる）あるいはＵＶインクも、
開発され、使用されている。この粘度の高い水性又は油
性インクあるいはＵＶインクによれば、そのインク滴４
０をシート等のメディア３０表面に着弾させた際に、そ
の高粘度のインク滴４０が、低粘度のインク滴４０に比
べて、メディア３０に広く染込むのを、防ぐことができ
る。そして、そのメディア３０表面に着弾させた高粘度
の水性又は油性インク滴４０あるいはＵＶインク滴４０
により、メディア３０表面に比較的小径の複数のインク
のドットの配列からなる滲みのない鮮明な絵図又は文字
をプリントできる。しかしながら、この高粘度のインク
４０の場合にも、吸水性の良い汎用の薄手のシート等の
メディア３０では、その高粘度の水性又は油性インク滴
４０あるいはＵＶインク滴４０によりメディア３０表面
に形成されるインクのドット径の広がりを未だ十分に小
径に狭めることができなかった。そして、その汎用のメ
ディア３０表面に滲みのない鮮明な絵図又は文字をプリ
ントできなかった。

【０００６】本発明は、このような課題を解消可能な、
表面に特殊加工が施されていない吸水性の良い汎用の薄
手のシート等のメディア表面にも、輪郭のくっきりとし
た滲みのない鮮明な絵図又は文字を低粘度の水性又は油
性インクを用いてプリントできる、インクジェットプリ
ンタと、該インクジェットプリンタを用いたプリント方
法とを提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明の第１のインクジェットプリンタは、
インクジェットヘッドをプラテンに搭載されたメディア
上方をメディア表面とほぼ平行なＹ方向に移動させなが
ら、該インクジェットヘッドに並ぶ所定のノズルから着
色剤として顔料あるいは染料を用いたインク滴（以下、
単にインク滴という）を所定のタイミングでメディア方
向に噴射させたり、該インクジェットヘッドをメディア
上方をメディア表面とほぼ平行なＸ方向に相対的に移動
させたりして、前記メディア表面に複数のインクのドッ
トの配列からなる絵図又は文字をプリントするインクジ
ェットプリンタにおいて、前記インクジェットヘッドと
一体に移動させる処理剤ジェットヘッドが備えられると
共に、該処理剤ジェットヘッドをインクジェットヘッド
と一体に前記プラテンに搭載されたメディア上方をメデ
ィア表面とほぼ平行なＹ方向に移動させながら、該処理
剤ジェットヘッドのノズルから処理剤滴を所定のタイミ
ングでメディア方向に噴射させたり、該処理剤ジェット
ヘッドをインクジェットヘッドと一体にメディア上方を
メディア表面とほぼ平行なＸ方向に相対的に移動させた
りして、前記メディアの少なくとも絵図又は文字をプリ
ントする表面部分に、複数の処理剤のドットの配列から
なるインクの染込み防止用の処理剤層を形成するための
処理剤層形成手段が備えられたことを特徴としている。

【０００８】また、本発明の第１のプリント方法は、本
発明の第１のインクジェットプリンタを用いたプリント
方法であって、前記処理剤層形成手段を用いて、処理剤
ジェットヘッドをインクジェットヘッドと一体にプラテ
ンに搭載されたメディア上方をメディア表面とほぼ平行
なＹ方向に移動させながら、該処理剤ジェットヘッドの
ノズルから処理剤滴を所定のタイミングでメディア方向
に噴射させたり、該処理剤ジェットヘッドをインクジェ
ットヘッドと一体にメディア上方をメディア表面とほぼ
平行なＸ方向に相対的に移動させたりして、前記メディ
アの少なくとも絵図又は文字をプリントする表面部分
に、複数の処理剤のドットの配列からなるインクの染込
み防止用の処理剤層を形成した後、前記インクジェット
ヘッドを処理剤ジェットヘッドと一体にプラテンに搭載
されたメディア上方をメディア表面とほぼ平行なＹ方向
に移動させながら、インクジェットヘッドに並ぶ所定の
ノズルからインク滴を所定のタイミングでメディア方向
に噴射させたり、インクジェットヘッドを処理剤ジェッ
トヘッドと一体にメディア上方をメディア表面とほぼ平
行なＸ方向に相対的に移動させたりして、前記メディア
の処理剤層が形成された表面部分に複数のインクのドッ
トの配列からなる絵図又は文字をプリントすることを特
徴としている。

【０００９】また、本発明の第２のインクジェットプリ
ンタは、インクジェットヘッドをプラテンに搭載された
メディア上方をメディア表面とほぼ平行なＹ方向に移動
させながら、該インクジェットヘッドに並ぶ所定のノズ
ルからインク滴を所定のタイミングでメディア方向に噴
射させたり、該インクジェットヘッドをメディア上方を
メディア表面とほぼ平行なＸ方向に相対的に移動させた
りして、前記メディア表面に複数のインクのドットの配
列からなる絵図又は文字をプリントするインクジェット
プリンタにおいて、前記インクジェットヘッドとは別個
に移動させる処理剤ジェットヘッドが、インクジェット
ヘッドとＸ方向に所定間隔あけて並べて備えられると共
に、該処理剤ジェットヘッドを前記プラテンに搭載され
たメディア上方をメディア表面とほぼ平行なＹ方向に移
動させながら、該処理剤ジェットヘッドのノズルから処
理剤滴を所定のタイミングでプラテンに搭載されたメデ
ィア方向に噴射させたり、該処理剤ジェットヘッドをメ
ディア上方をメディア表面とほぼ平行なＸ方向に相対的
に移動させたりして、前記メディアの少なくとも絵図又
は文字をプリントする表面部分に、複数の処理剤のドッ
トの配列からなるインクの染込み防止用の処理剤層を形
成するための処理剤層形成手段が備えられたことを特徴
としている。

【００１０】また、本発明の第２のプリント方法は、本
発明の第２のインクジェットプリンタを用いたプリント
方法であって、前記処理剤層形成手段を用いて、処理剤
ジェットヘッドをプラテンに搭載されたメディア上方を
メディア表面とほぼ平行なＹ方向に移動させながら、該
処理剤ジェットヘッドのノズルから処理剤滴を所定のタ
イミングでメディア方向に噴射させたり、該処理剤ジェ
ットヘッドをメディア上方をインクジェットヘッド側か
ら処理剤ジェットヘッド側に向けてメディア表面とほぼ
平行なＸ方向に相対的に移動させたりして、前記メディ
アの少なくとも絵図又は文字をプリントする表面部分
に、複数の処理剤のドットの配列からなるインクの染込
み防止用の処理剤層を形成すると共に、前記処理剤ジェ
ットヘッド側からインクジェットヘッド側に向けてＸ方
向に相対的に送り出されて来るメディアの処理剤層が形
成された表面部分の上方をインクジェットヘッドをメデ
ィア表面とほぼ平行なＹ方向に移動させながら、該イン
クジェットヘッドに並ぶ所定のノズルからインク滴を所
定のタイミングでディア方向に噴射させて、前記メディ
アの処理剤層が形成された表面部分に複数のインクのド
ットの配列からなる絵図又は文字をプリントすることを
特徴としている。

【００１１】この第１のインクジェットプリンタを用い
た第１のプリント方法、あるいは第２のインクジェット
プリンタを用いた第２のプリント方法においては、メデ
ィア表面に着弾させた水性又は油性インク滴がメディア
に広く染込むのを防ぐための処理剤層が形成されたメデ
ィアの表面部分に、インクジェットヘッドのノズルから
噴射させた水性又は油性インク滴を着弾させることがで
きる。そして、そのインク滴を着弾させたメディアの表
面部分に、小径のインクのドットを的確に形成できる。
その結果、その処理剤層が形成されたメディアの表面部
分に、複数の小径のインクのドットの配列からなる輪郭
のくっきりとした滲みのない鮮明な絵図又は文字をプリ
ント可能となる。

【００１２】また、この第１のインクジェットプリンタ
を用いた第１のプリント方法、あるいは第２のインクジ
ェットプリンタを用いた第２のプリント方法において
は、処理剤層を、絵図又は文字をプリントするメディア
の表面部分に限って形成することにより、処理剤層をメ
ディアの表面全体に形成する場合と比べて、そのメディ
アの表面に形成する処理剤層の形成時間を短縮できる。
それと共に、処理剤を無駄に消費するのを、防ぐことが
できる。

【００１３】さらに、本発明の第２のインクジェットプ
リンタを用いた第２のプリント方法においては、メディ
アを処理剤ジェットヘッド側からインクジェットヘッド
側に向けてＸ方向に相対的に１回移動させるのみで、そ
の絵図又は文字をプリントするメディアの表面部分に処
理剤層を形成できると共に、そのメディアの処理剤層が
形成された表面部分に複数のインクのドットの配列から
なる絵図又は文字を時間をおかずに迅速にプリントでき
る。

【００１４】本発明の第１又は第２のインクジェットプ
リンタを用いた本発明の第１又は第２のプリント方法に
おいて、前記インクジェットヘッドのノズルから噴射さ
せるインク滴に使用するインクを、自己発色性の顔料あ
るいは染料を用いたインクに限定すれば、染料を用いた
インクのように、その顔料あるいは染料の発色性を確保
する必要がなくなって都合が良い。また、そのインクに
使用する処理剤は、水や油や有機溶剤などの目的とする
溶媒に対する滲み防止効果を発揮するだけで良くなり、
そのインクに使用する処理剤の選択の自由度を大幅に拡
大できて都合が良い。

【００１５】本発明の第１のインクジェットプリンタ
は、前記インクジェットヘッドが、互いに異なる色のイ
ンクをノズルから噴射させる一体に移動させる複数のサ
ブインクジェットヘッドを並べて持っていることを好適
としている。そして、本発明の第１のプリント方法にお
いて、その第１のインクジェットプリンタの複数のサブ
インクジェットヘッドをＹ方向に一体に移動させなが
ら、その１つのサブインクジェットヘッドの所定のノズ
ルから所定色のインクを所定のタイミングで噴射させた
り、前記複数のサブインクジェットヘッドをメディア上
方をＸ方向に一体に相対的に移動させたりして、メディ
アの処理剤層が形成された表面部分に、所定色の複数の
インクのドットの配列からなる絵図又は文字あるいはそ
れらの一部をプリントする工程を、前記複数のサブイン
クジェットヘッドの少なくとも２つ以上のサブインクジ
ェットヘッドにつき行って、前記メディアの処理剤層が
形成された表面部分に複数色の複数のインクのドットの
配列からなる絵図又は文字をプリントすることを好適と
している。

【００１６】また、本発明の第２のインクジェットプリ
ンタは、前記インクジェットヘッドが、互いに異なる色
のインクをノズルから噴射させる別個に移動させる複数
のサブインクジェットヘッドをＸ方向に所定間隔ずつあ
けて並べて持っていることを好適としている。そして、
本発明の第２のプリント方法において、その第２のイン
クジェットプリンタの複数のサブインクジェットヘッド
の１つのサブインクジェットヘッドを処理剤ジェットヘ
ッド側からインクジェットヘッド側に向けてＸ方向に相
対的に送り出されて来るメディアの処理剤層が形成され
た表面部分の上方をＹ方向に移動させながら、その１つ
のサブインクジェットヘッドの所定のノズルから所定色
のインク滴を所定のタイミングで噴射させて、そのメデ
ィアの処理剤層が形成された表面部分に所定色の複数の
インクのドットの配列からなる線図又は文字あるいはそ
れらの一部をプリントする工程を、前記複数のサブイン
クジェットヘッドの少なくとも２つ以上のサブインクジ
ェットヘッドにつき行って、前記メディアの処理剤層が
形成された表面部分に複数色の複数のインクのドットの
配列からなる絵図又は文字をプリントすることを好適と
している。

【００１７】この第１又は第２のインクジェットプリン
タを用いた第１又は第２のプリント方法にあっては、メ
ディアの処理剤層が形成された表面部分に、複数色の複
数のインクのドットの配列からなるカラー絵図又はカラ
ー文字をプリントできる。また、１つのサブインクジェ
ットヘッドのノズルから噴射させてメディア表面に着弾
させるインク滴と、他の１つのサブインクジェットヘッ
ドのノズルから噴射させてメディア表面に着弾させるイ
ンク滴との間に、時間をあけることができる。そして、
そのメディア表面に着弾した一方のインク滴がメディア
に染み込む等してほぼ乾燥した状態となった後に、その
一方のインク滴近くのメディア表面に他方のインク滴を
着弾させることができる。そして、その互いに異なる色
をした一方のインク滴と他方のインク滴とが互いに交ざ
り合うのを、防ぐことができる。

【００１８】本発明の第１又は第２のインクジェットプ
リンタは、メディアの表面部分に形成された処理剤層を
加熱法又はＵＶ硬化法などにより乾燥させる乾燥手段を
備えていることを好適としている。そして、本発明の第
１又は第２のインクジェットプリンタを用いた本発明の
第１又は第２のプリント方法において、メディアの処理
剤層が形成された表面部分に複数のインクのドットの配
列からなる絵図又は文字あるいはそれらの一部をプリン
トする前に、その処理剤層を前記乾燥手段により乾燥さ
せることを好適としている。

【００１９】この第１又は第２のインクジェットプリン
タを用いた第１又は第２のプリント方法にあっては、乾
燥手段により十分に乾燥させた状態のメディアの処理剤
層が形成された表面部分に、インクジェットヘッドのノ
ズルから噴射させたインク滴を着弾させることができ
る。そして、そのインク滴がメディアに広く染込むの
を、その十分に乾燥させた状態の処理剤層により確実に
防ぐことができる。そして、そのメディアの表面部分に
着弾させたインク滴により、メディアの処理剤層が形成
された表面部分に、小径のインクのドットを的確に形成
できる。

【００２０】本発明の複数のサブインクジェットヘッド
を並べて持つ第１又は第２のインクジェットプリンタ
は、メディアにプリントされた絵図又は文字あるいはそ
れらの一部を構成している複数のインクのドットを加熱
法又はＵＶ硬化法などにより乾燥させる乾燥手段を備え
ていることを好適としている。そして、本発明の複数の
サブインクジェットヘッドを並べて持つ第１又は第２の
インクジェットプリンタを用いた本発明の第１又は第２
のプリント方法において、１つのインクジェットヘッド
のノズルから噴射させた所定色のインク滴により、メデ
ィアの処理剤層が形成された表面部分に所定色の複数の
インクのドットの配列からなる絵図又は文字あるいはそ
れらの一部をプリントする前に、それ以前に同じメディ
アの処理剤層が形成された表面部分にプリントされた絵
図又は文字あるいはそれらの一部を構成している他の所
定色の複数のインクのドットを乾燥手段により乾燥させ
ることを好適としている。

【００２１】この複数のサブインクジェットヘッドを並
べて持つ第１又は第２のインクジェットプリンタを用い
た第１又は第２のプリント方法にあっては、１つのイン
クジェットヘッドのノズルから所定色のインク滴を噴射
させて、メディアの処理剤層が形成された表面部分に所
定色の複数のインクのドットの配列からなる絵図又は文
字あるいはそれらの一部をプリントする前に、それ以前
に同じメディアの処理剤層が形成された表面部分にプリ
ントされた絵図又は文字あるいはそれらの一部を構成し
ている他の所定色の複数のインクのドットを乾燥手段に
より十分に乾燥させることができる。そのために、その
１つのインクジェットヘッドのノズルから噴射させた所
定色のインク滴によりメディアの処理剤層が形成された
表面部分にプリントする絵図又は文字あるいはそれらの
一部を構成する所定色の複数のインクのドットが、それ
以前に同じメディアの処理剤層が形成された表面部分に
プリントされた絵図又は文字あるいはそれらの一部を構
成している未だ十分に乾燥していない状態の他の所定色
の複数のインクのドットと互いに交ざり合うのを、確実
に防ぐことができる。そして、その処理剤層が形成され
たメディアの表面部分にプリントされたカラー絵図又は
カラー文字の色が互いに交ざり合って滲むのを、防ぐこ
とができる。

【００２２】本発明の第３のインクジェットプリンタ
は、インクジェットヘッドをプラテンに搭載されたメデ
ィア上方をメディア表面とほぼ平行なＹ方向に移動させ
ながら、該インクジェットヘッドに並ぶ所定のノズルか
ら着色剤として顔料あるいは染料を用いたインク滴を所
定のタイミングでメディア方向に噴射させたり、該イン
クジェットヘッドをメディア上方をメディア表面とほぼ
平行なＸ方向に相対的に移動させたりして、前記メディ
ア表面に複数のインクのドットの配列からなる絵図又は
文字をプリントするインクジェットプリンタにおいて、
前記インクジェットヘッドが、互いに異なる色のインク
滴をノズルから噴射させる別個に移動させる複数のサブ
インクジェットヘッドをＸ方向に所定間隔ずつあけて並
べて持っていることを特徴としている。

【００２３】また、本発明の第３のプリント方法は、本
発明の第３のインクジェットプリンタを用いたプリント
方法であって、前記複数のサブインクジェットヘッドの
１つのサブインクジェットヘッドをインクジェットヘッ
ド側に向けてＸ方向に相対的に送り出されて来るメディ
アの表面部分の上方をＹ方向に移動させながら、その１
つのサブインクジェットヘッドの所定のノズルから着色
剤として顔料あるいは染料を用いた所定色のインク滴を
所定のタイミングで噴射させて、そのメディアの表面部
分に所定色の複数のインクのドットの配列からなる絵図
又は文字あるいはそれらの一部をプリントする工程を、
前記複数のサブインクジェットヘッドの少なくとも２つ
以上のサブインクジェットヘッドにつき行って、前記メ
ディアの表面部分に複数色の複数のインクのドットの配
列からなる絵図又は文字をプリントすることを特徴とし
ている。

【００２４】この第３のインクジェットヘッドプリンタ
を用いた第３のプリント方法においては、メディアをイ
ンクジェットヘッド側に向けてＸ方向に相対的に１回移
動させるのみで、そのメディアの表面部分に、複数色の
複数のインクのドットの配列からなるカラー絵図又はカ
ラー文字をプリントできる。また、１つのサブインクジ
ェットヘッドのノズルから噴射させてメディア表面に着
弾させるインク滴と、他の１つのサブインクジェットヘ
ッドのノズルから噴射させてメディア表面に着弾させる
インク滴との間に、時間をあけることができる。そし
て、そのメディア表面に着弾した一方のインク滴がメデ
ィアに染み込む等してほぼ乾燥した状態となった後に、
その一方のインク滴近くのメディア表面に他方のインク
滴を着弾させることができる。そして、その互いに異な
る色をした一方のインク滴と他方のインク滴とが互いに
交ざり合うのを、防ぐことができる。

【００２５】本発明の第３のインクジェットプリンタ
は、メディアにプリントされた絵図又は文字あるいはそ
れらの一部を構成している複数のインクのドットを乾燥
させる乾燥手段を備えていることを好適としている。そ
して、本発明の第３のインクジェットプリンタを用いた
本発明の第３のプリント方法において、１つのサブイン
クジェットヘッドの所定のノズルから噴射させる所定色
のインク滴により、メディアの表面部分に所定色の複数
のインクのドットの配列からなる絵図又は文字あるいは
それらの一部をプリントする前に、それ以前に同じメデ
ィアの表面部分にプリントされた絵図又は文字あるいは
それらの一部を構成している他の所定色の複数のインク
のドットを前記乾燥手段により乾燥させることを好適と
している。

【００２６】この複数のサブインクジェットヘッドを並
べて持つ第３のインクジェットプリンタを用いた第３の
プリント方法にあっては、１つのインクジェットヘッド
のノズルから所定色のインク滴を噴射させて、メディア
の表面部分に所定色の複数のインクのドットの配列から
なる絵図又は文字あるいはそれらの一部をプリントする
前に、それ以前に同じメディアの表面部分にプリントさ
れた絵図又は文字あるいはそれらの一部を構成している
他の所定色の複数のインクのドットを乾燥手段により十
分に乾燥させることができる。そのために、その１つの
インクジェットヘッドのノズルから噴射させた所定色の
インク滴によりメディアの表面部分にプリントする絵図
又は文字あるいはそれらの一部を構成する所定色の複数
のインクのドットが、それ以前に同じメディアの表面部
分にプリントされた絵図又は文字あるいはそれらの一部
を構成している未だ十分に乾燥していない状態の他の所
定色の複数のインクのドットと互いに交ざり合うのを、
確実に防ぐことができる。そして、そのメディアの表面
部分にプリントされたカラー絵図又はカラー文字の色が
互いに交ざり合って滲むのを、防ぐことができる。

【００２７】本発明の第１、第２又は第３のインクジェ
ットプリンタは、インクジェットヘッドのノズルから噴
射させる前のインク滴を加熱する加熱手段を持っている
ことを好適としている。そして、本発明の第１、第２又
は第３のインクジェットプリンタを用いた本発明の第
１、第２又は第３のプリント方法において、インクジェ
ットヘッドのノズルから噴射させる前のインク滴を加熱
手段により加熱して、そのインク滴の粘度を低めた状態
とした後、そのインク滴をインクジェットヘッドのノズ
ルから噴射させることを好適としている。

【００２８】この第１、第２又は第３のインクジェット
プリンタを用いた第１、第２又は第３のプリント方法に
あっては、インクジェットヘッドのノズルから噴射させ
る前のインク滴を加熱手段により加熱できる。そして、
そのインクジェットヘッドのノズルから噴射させるイン
ク滴の粘度を低めることができる。そして、その粘度を
低めた状態としたインク滴を、インクジェットヘッドの
狭小なノズルから円滑かつ的確に噴射できる。そのため
に、そのインクジェットのノズルから噴射させるインク
に、常温状態で高粘度のインクを用いることができる。
そして、そのインクジェットのノズルから噴射させたイ
ンク滴をメディア表面に着弾させた際に、そのインク滴
をメディア等によりほぼ常温状態まで冷却して、そのイ
ンク滴の粘度を高めることができる。そして、そのメデ
ィア表面に着弾させたインク滴がメディアに広く染込む
のを、防ぐことができる。その結果、そのインク滴によ
り、メディア表面に小径のインクのドットを的確に形成
できる。そして、その小径の複数のインクのドットの配
列からなる輪郭のくっきりとした滲みのない鮮明な絵図
又は文字をメディア表面にプリント可能となる。

【００２９】

【発明の実施の形態】図１と図２は本発明の第１のイン
クジェットプリンタの好適な実施の形態を示し、図１は
その概略構造を示す側面断面図、図２はその概略構造を
示す平面図である。以下に、この第１のインクジェット
プリンタを説明する。

【００３０】この第１のインクジェットプリンタでは、
図２に示したように、インクジェットヘッド１０と一体
に移動させる処理剤ジェットヘッド１００が、インクジ
ェットヘッド１０に並べて備えられている。処理剤ジェ
ットヘッド１００は、インクジェットヘッド１０とほぼ
同様な構造をしていて、その下面に並ぶ複数の各ノズル
（図示せず）から処理剤滴をプラテン２０に搭載された
メディア３０方向に噴射できる構造をしている。それと
共に、処理剤ジェットヘッド１００をインクジェットヘ
ッド１０と一体にプラテン２０に搭載されたメディア３
０上方をメディア３０表面とほぼ平行なＹ方向に移動さ
せながら、処理剤ジェットヘッド１００のノズルから処
理剤滴を所定のタイミングでメディア３０方向に噴射さ
せたり、処理剤ジェットヘッド１００をインクジェット
ヘッド１０と一体にメディア３０上方をメディア３０表
面とほぼ平行なＸ方向に相対的に移動させたりして、メ
ディア３０の少なくとも絵図又は文字をプリントする表
面部分に、複数の処理剤のドットの配列からなるインク
の染込み防止用の処理剤層を形成するための処理剤層形
成手段１２０が備えられている。処理剤層形成手段１２
０は、電子回路等から形成されている。

【００３１】その他は、図７と図８に示した前述のイン
クジェットプリンタと同様に構成されている。次に、こ
の第１のインクジェットプリンタを用いた本発明の第１
のプリント方法の好適な実施の形態を説明する。

【００３２】この第１のプリント方法では、処理剤層形
成手段１２０を用いて、処理剤ジェットヘッド１００を
インクジェットヘッド１０と一体にプラテン２０に搭載
されたメディア３０上方をメディア３０表面とほぼ平行
なＹ方向に移動させながら、処理剤ジェットヘッド１０
０の下面に並ぶ所定のノズルから処理剤滴を所定のタイ
ミングでメディア３０方向に噴射させたり、処理剤ジェ
ットヘッド１００をインクジェットヘッド１０と一体に
メディア３０上方をメディア３０表面とほぼ平行なＸ方
向に相対的に移動させたりして、メディア３０の少なく
とも絵図又は文字をプリントする表面部分に、複数の処
理剤のドットの配列からなるインクの染込み防止用の処
理剤層を形成している。その後、インクジェットヘッド
１０を処理剤ジェットヘッド１００と一体にプラテン２
０に搭載されたメディア３０上方をＹ方向に移動させな
がら、インクジェットヘッド１０の下面に並ぶ所定のノ
ズル１２からインク滴を所定のタイミングでメディア３
０方向に噴射させたり、インクジェットヘッド１０を処
理剤ジェットヘッド１００と一体にメディア３０上方を
Ｘ方向に相対的に移動させたりしている。そして、メデ
ィア３０の処理剤層が形成された表面部分に複数のイン
クのドットの配列からなる絵図又は文字をプリントして
いる。第１のプリント方法は、以上の工程からなってい
る。

【００３３】図３と図４は本発明の第２のインクジェッ
トプリンタの好適な実施の形態を示し、図３はその概略
構造を示す側面断面図、図４はその概略構造を示す平面
図である。以下に、この第２のインクジェットプリンタ
を説明する。

【００３４】この第２のインクジェットプリンタでは、
図４に示したように、インクジェットヘッド１０とは別
個に移動させる処理剤ジェットヘッド１００が、インク
ジェットヘッド１０とＸ方向に所定間隔あけて並べて備
えられている。それと共に、処理剤ジェットヘッド１０
０をプラテン２０に搭載されたメディア３０上方をメデ
ィア３０表面とほぼ平行なＹ方向に移動させながら、処
理剤ジェットヘッド１００のノズルから処理剤滴を所定
のタイミングでメディア３０方向に噴射させたり、処理
剤ジェットヘッド１００をメディア３０上方をメディア
３０表面とほぼ平行なＸ方向に相対的に移動させたりし
て、メディア３０の少なくとも絵図又は文字をプリント
する表面部分に、複数の処理剤のドットの配列からなる
インクの染込み防止用の処理剤層を形成するための処理
剤層形成手段１２０が備えられている。処理剤層形成手
段１２０は、電子回路等から形成されている。

【００３５】その他は、図１と図２に示した第１のイン
クジェットプリンタと同様に構成されている。次に、こ
の第２のインクジェットプリンタを用いた本発明の第２
のプリント方法の好適な実施の形態を説明する。

【００３６】この第２のプリント方法では、処理剤層形
成手段１２０を用いて、処理剤ジェットヘッド１００を
プラテン２０に搭載されたメディア３０上方をメディア
３０表面とほぼ平行なＹ方向に移動させながら、処理剤
ジェットヘッド１００のノズルから処理剤滴を所定のタ
イミングでメディア３０方向に噴射させたり、処理剤ジ
ェットヘッド１００をメディア３０上方をインクジェッ
トヘッド１０側から処理剤ジェットヘッド１００側に向
けてメディア３０表面とほぼ平行なＸ方向に相対的に移
動させたりして、メディア３０の少なくとも絵図又は文
字をプリントする表面部分に、複数の処理剤のドットの
配列からなるインクの染込み防止用の処理剤層を形成し
ている。それと共に、処理剤ジェットヘッド１００側か
らインクジェットヘッド１０側に向けてプラテン２０上
をＸ方向に相対的に送り出されて来るメディア３０の処
理剤層が形成された表面部分の上方をインクジェットヘ
ッド１０をＹ方向に移動させながら、そのインクジェッ
トヘッド１０の下面に並ぶ所定のノズル１２からインク
滴を所定のタイミングでメディア３０方向に噴射させて
いる。そして、メディア３０の処理剤層が形成された表
面部分に複数のインクのドットの配列からなる絵図又は
文字をプリントしている。第２のプリント方法は、以上
の工程からなっている。

【００３７】この第１のインクジェットプリンタを用い
た第１のプリント方法、あるいは第２のインクジェット
プリンタを用いた第２のプリント方法においては、メデ
ィア３０表面に着弾させた水性又は油性インク滴４０が
メディア３０に広く染込むのを防ぐための処理剤層が形
成されたメディア３０の表面部分に、インクジェットヘ
ッドのノズル１２から噴射させた水性又は油性インク滴
４０を着弾させることができる。そして、そのインク滴
４０を着弾させたメディア３０の表面部分に、小径のイ
ンクのドットを的確に形成できる。その結果、その処理
剤層が形成されたメディア３０の表面部分に、複数の小
径のインクのドットの配列からなる輪郭のくっきりとし
た滲みのない鮮明な絵図又は文字をプリント可能とな
る。

【００３８】また、この第１のインクジェットプリンタ
を用いた第１のプリント方法、あるいは第２のインクジ
ェットプリンタを用いた第２のプリント方法において
は、処理剤層を、絵図又は文字をプリントするメディア
３０の表面部分に限って形成することにより、処理剤層
をメディア３０の表面全体に形成する場合と比べて、そ
のメディア３０の表面に形成する処理剤層の形成時間を
短縮できる。それと共に、処理剤を無駄に消費するの
を、防ぐことができる。

【００３９】さらに、この第２のインクジェットプリン
タを用いた第２のプリント方法においては、メディア３
０を処理剤ジェットヘッド１００側からインクジェット
ヘッド１０側に向けてＸ方向に相対的に１回移動させる
のみで、その絵図又は文字をプリントするメディア３０
の表面部分に処理剤層を形成できると共に、そのメディ
ア３０の処理剤層が形成された表面部分に複数のインク
のドットの配列からなる絵図又は文字を時間をおかずに
迅速にプリントできる。

【００４０】第１のインクジェットプリンタは、図２に
示したように、インクジェットヘッド１０が、Ｃ（シア
ン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）、Ｋ（ブラッ
ク）等の互いに異なる色のインクをノズル１２から噴射
させる一体に移動させる複数のサブインクジェットヘッ
ド１６を並べて持っていると良い。そして、第１のプリ
ント方法において、その第１のインクジェットプリンタ
の複数のサブインクジェットヘッド１６をＹ方向に一体
に移動させながら、その１つのサブインクジェットヘッ
ドの所定のノズル１２から所定色のインクを所定のタイ
ミングで噴射させたり、その複数のサブインクジェット
ヘッド１６をメディア３０上方をＸ方向に一体に相対的
に移動させたりして、メディア３０の処理剤層が形成さ
れた表面部分に、所定色の複数のインクのドットの配列
からなる絵図又は文字あるいはそれらの一部をプリント
する工程を、その複数のサブインクジェットヘッド１６
の少なくとも２つ以上のサブインクジェットヘッド１６
につき行うと良い。そして、メディア３０の処理剤層が
形成された表面部分に複数色の複数のインクのドットの
配列からなる絵図又は文字をプリントすると良い。

【００４１】また、第２のインクジェットプリンタは、
図４に示したように、インクジェットヘッド１０が、Ｃ
（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）、Ｋ（ブ
ラック）等の互いに異なる色のインクをノズル１２から
噴射させる別個に移動させる複数のサブインクジェット
ヘッド１６をＸ方向に所定間隔ずつあけて並べて持って
いると良い。そして、第２のプリント方法において、そ
の第２のインクジェットプリンタの複数のサブインクジ
ェットヘッド１６の１つのサブインクジェットヘッド１
６を処理剤ジェットヘッド１００側からインクジェット
ヘッド１０側に向けてＸ方向に相対的に送り出されて来
るメディア３０の処理剤層が形成された表面部分の上方
をＹ方向に移動させながら、その１つのサブインクジェ
ットヘッドの所定のノズル１２から所定色のインク滴を
所定のタイミングで噴射させて、そのメディア３０の処
理剤層が形成された表面部分に所定色の複数のインクの
ドットの配列からなる線図又は文字あるいはそれらの一
部をプリントする工程を、複数のサブインクジェットヘ
ッド１６の少なくとも２つ以上のサブインクジェットヘ
ッド１６につき行うと良い。そして、メディア３０の処
理剤層が形成された表面部分に複数色の複数のインクの
ドットの配列からなる絵図又は文字をプリントすると良
い。

【００４２】その場合には、メディア３０の処理剤層が
形成された表面部分に、複数色の複数のインクのドット
の配列からなるカラー絵図又はカラー文字をプリントで
きる。また、１つのサブインクジェットヘッド１６のノ
ズル１２から噴射させてメディア３０表面に着弾させる
インク滴と、他の１つのサブインクジェットヘッド１６
のノズル１２から噴射させてメディア３０表面に着弾さ
せるインク滴との間に、時間をあけることができる。そ
して、そのメディア３０表面に着弾した一方のインク滴
がメディア３０に染み込む等してほぼ乾燥した状態とな
った後に、その一方のインク滴近くのメディア３０表面
に他方のインク滴を着弾させることができる。そして、
その互いに異なる色をした一方のインク滴と他方のイン
ク滴とが互いに交ざり合うのを、防ぐことができる。そ
して、メディア３０表面にプリントされたカラー絵図又
はカラー文字の色が互いに交ざり合って滲むのを、防ぐ
ことができる。

【００４３】第１又は第２のインクジェットプリンタに
は、メディア３０の表面部分に形成された処理剤層を乾
燥させる乾燥手段１３０を備えると良い。第１のインク
ジェットプリンタでは、乾燥手段１３０を、図２に示し
たように、インクジェットヘッド１０に並べて備えられ
た処理剤ジェットヘッド１００近くのプラテン２０上方
のＹ方向に備えると良い。第２のインクジェットプリン
タでは、乾燥手段１３０を、図４に示したように、イン
クジェットヘッド１０と処理剤ジェットヘッド１００と
の間のプラテン２０上方のＹ方向に備えると良い。乾燥
手段１３０は、例えばプラテン２０に搭載されたメディ
ア３０に向けて熱風を吹き付ける加熱構造のものとする
と良い。あるいは、処理剤がＵＶを照射すると硬化する
ものであれば、ＵＶ照射構造のものとすると良い。そし
て、その第１又は第２のインクジェットプリンタを用い
た第１又は第２のプリント方法において、メディア３０
の処理剤層が形成された表面部分に複数のインクのドッ
トの配列からなる絵図又は文字あるいはそれらの一部を
プリントする前に、その処理剤層を乾燥手段１３０によ
り乾燥させると良い。

【００４４】その場合には、乾燥手段１３０により十分
に乾燥させた状態の処理剤層が形成されたメディア３０
の表面部分に、インクジェットヘッドのノズル１２から
噴射させたインク滴を着弾させることができる。そし
て、そのインク滴がメディア３０に広く染込むのを、そ
の十分に乾燥させた状態にある処理剤層により確実に防
ぐことができる。そして、そのメディア３０の表面部分
に着弾させたインク滴により、メディア３０の処理剤層
が形成された表面部分に、小径のインクのドットを的確
に形成できる。そして、その小径のインクのドットによ
り、メディア３０の処理剤層が形成された表面部分に輪
郭のくっきりした滲みのない鮮明な絵図又は文字をプリ
ントできる。

【００４５】複数のサブインクジェットヘッド１６を並
べて持つ第１又は第２のインクジェットプリンタには、
メディア３０にプリントされた絵図又は文字あるいはそ
れらの一部を構成している複数のインクのドットを乾燥
させる乾燥手段１４０を備えると良い。第１のインクジ
ェットプリンタでは、乾燥手段１４０を、図２に示した
ように、インクジェットヘッド１０近くのプラテン２０
上方のＹ方向に備えると良い。第２のインクジェットプ
リンタでは、乾燥手段１４０を、図４に示したように、
Ｘ方向に所定間隔ずつあけて並べて備えられた隣合うサ
ブインクジェットヘッド１６の間のプラテン２０上方の
Ｙ方向に備えたり、最外側のサブインクジェットヘッド
１６の外側近くのプラテン２０上方のＹ方向に備えたり
すると良い。乾燥手段１４０は、例えばプラテン２０に
搭載されたメディア３０に向けて熱風を吹き付ける加熱
構造のものとすると良い。あるいは、使用するインクが
ＵＶを照射すると硬化するものであれば、ＵＶ照射構造
のものとすると良い。そして、その複数のサブインクジ
ェットヘッド１６を並べて持つ第１又は第２のインクジ
ェットプリンタを用いた第１又は第２のプリント方法に
おいて、１つのサブインクジェットヘッドの所定のノズ
ル１２から噴射させた所定色のインク滴により、メディ
ア３０の処理剤層が形成された表面部分に所定色の複数
のインクのドットの配列からなる絵図又は文字あるいは
それらの一部をプリントする前に、それ以前に同じメデ
ィア３０の処理剤層が形成された表面部分にプリントさ
れた絵図又は文字あるいはそれらの一部を構成している
他の所定色の複数のインクのドットを乾燥手段１４０に
より乾燥させると良い。

【００４６】その場合には、１つのサブインクジェット
ヘッド１６の所定のノズル１２から所定色のインク滴を
噴射させて、メディア３０の処理剤層が形成された表面
部分に所定色の複数のインクのドットの配列からなる絵
図又は文字あるいはそれらの一部をプリントする前に、
それ以前に同じメディア３０の処理剤層が形成された表
面部分にプリントされた絵図又は文字あるいはそれらの
一部を構成している他の所定色の複数のインクのドット
を乾燥手段１４０により十分に乾燥させることができ
る。そのために、その１つのサブインクジェットヘッド
１６のノズルから噴射させた所定色のインク滴によりメ
ディア３０の処理剤層が形成された表面部分にプリント
する絵図又は文字あるいはそれらの一部を構成する所定
色の複数のインクのドットが、それ以前に同じメディア
３０の処理剤層が形成された表面部分にプリントされた
絵図又は文字あるいはそれらの一部を構成している未だ
十分に乾燥していない状態の他の所定色の複数のインク
のドットと互いに交ざり合うのを、確実に防ぐことがで
きる。そして、そのメディア３０の処理剤層が形成され
た表面部分にプリントされたカラー絵図又はカラー文字
の色が互いに交ざり合って滲むのを、防ぐことができ
る。

【００４７】図５と図６は本発明の第３のインクジェッ
トプリンタの好適な実施の形態を示し、図５はその概略
構造を示す側面断面図、図６はその概略構造を示す平面
図である。以下に、この第３のインクジェットプリンタ
を説明する。

【００４８】この第３のインクジェットプリンタは、図
３と図４に示された第２のインクジェットプリンタにお
いて、処理剤ジェットヘッド１００と、処理剤層形成手
段１２０とが排除された構造をしている。また、インク
ジェットヘッド１０が、図６に示したように、Ｃ（シア
ン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）、Ｋ（ブラッ
ク）等の互いに異なる色のインクをノズル１２から噴射
させる別個に移動させる複数のサブインクジェットヘッ
ド１６をＸ方向に所定間隔ずつあけて並べて持ってい
る。

【００４９】その他は、図３と図４に示した第２のイン
クジェットプリンタと同様に構成されている。次に、こ
の第３のインクジェットプリンタを用いた本発明の第３
のプリント方法の好適な実施の形態を説明する。

【００５０】この第３のプリント方法では、複数のサブ
インクジェットヘッド１６の１つのサブインクジェット
ヘッド１６をインクジェットヘッド１０側に向けてＸ方
向に相対的に送り出されて来るメディア３０の表面部分
の上方をＹ方向に移動させながら、その１つのサブイン
クジェットヘッド１６の所定のノズル１２から所定色の
インク滴を所定のタイミングで噴射させて、そのメディ
ア３０の表面部分に所定色の複数のインクのドットの配
列からなる絵図又は文字あるいはそれらの一部をプリン
トする工程を、複数のサブインクジェットヘッド１６の
少なくとも２つ以上のサブインクジェットヘッド１６に
つき行っている。そして、そのメディア３０の表面部分
に複数色の複数のインクのドットの配列からなる絵図又
は文字をプリントしている。第３のプリント方法は、以
上の工程からなっている。

【００５１】この第３のインクジェットプリンタを用い
た第３のプリント方法においては、メディア３０をイン
クジェットヘッド１０側に向けてＸ方向に相対的に１回
移動させるのみで、そのメディア３０の表面部分に複数
色の複数のインクのドットの配列からなるカラー絵図又
はカラー文字を時間をおかずに迅速にプリントできる。

【００５２】また、１つのサブインクジェットヘッド１
６のノズル１２から噴射させてメディア３０表面に着弾
させるインク滴と、他の１つのサブインクジェットヘッ
ド１６のノズル１２から噴射させてメディア３０表面に
着弾させるインク滴との間に、時間をあけることができ
る。そして、そのメディア３０表面に着弾した一方のイ
ンク滴がメディア３０に染み込む等してほぼ乾燥した状
態となった後に、その一方のインク滴近くのメディア３
０表面に他方のインク滴を着弾させることができる。そ
して、その互いに異なる色をした一方のインク滴と他方
のインク滴とが互いに交ざり合うのを、防ぐことができ
る。そして、メディア３０表面にプリントされたカラー
絵図又はカラー文字の色が互いに交ざり合って滲むの
を、防ぐことができる。

【００５３】第３のインクジェットプリンタには、メデ
ィア３０にプリントされた絵図又は文字あるいはそれら
の一部を構成している複数のインクのドットを乾燥させ
る乾燥手段１４０を備えると良い。乾燥手段１４０は、
図６に示したように、Ｘ方向に所定間隔ずつあけて並べ
て備えられた隣合うサブインクジェットヘッド１６の間
のプラテン２０上方のＹ方向に備えたり、最外側のサブ
インクジェットヘッド１６の外側近くのプラテン２０上
方のＹ方向に備えたりすると良い。乾燥手段１４０は、
例えばプラテン２０に搭載されたメディア３０に向けて
熱風を吹き付ける加熱構造のものとすると良い。あるい
は、使用するインクがＵＶを照射すると硬化するもので
あれば、ＵＶ照射構造のものとすると良い。そして、そ
の複数のサブインクジェットヘッド１６を並べて持つ第
３のインクジェットプリンタを用いた第３のプリント方
法において、１つのサブインクジェットヘッドの所定の
ノズル１２から噴射させた所定色のインク滴により、メ
ディア３０の表面部分に所定色の複数のインクのドット
の配列からなる絵図又は文字あるいはそれらの一部をプ
リントする前に、それ以前に同じメディア３０の表面部
分にプリントされた絵図又は文字あるいはそれらの一部
を構成している他の所定色の複数のインクのドットを乾
燥手段１４０により乾燥させると良い。

【００５４】その場合には、１つのサブインクジェット
ヘッド１６の所定のノズル１２から所定色のインク滴を
噴射させて、メディア３０の表面部分に所定色の複数の
インクのドットの配列からなる絵図又は文字あるいはそ
れらの一部をプリントする前に、それ以前に同じメディ
ア３０の表面部分にプリントされた絵図又は文字あるい
はそれらの一部を構成している他の所定色の複数のイン
クのドットを乾燥手段１４０により熱風を吹き付ける等
して十分に乾燥させることができる。そのために、その
１つのサブインクジェットヘッド１６のノズルから噴射
させた所定色のインク滴によりメディア３０の表面部分
にプリントする絵図又は文字あるいはそれらの一部を構
成する所定色の複数のインクのドットが、それ以前に同
じメディア３０の表面部分にプリントされた絵図又は文
字あるいはそれらの一部を構成している未だ十分に乾燥
していない状態の他の所定色の複数のインクのドットと
互いに交ざり合うのを、確実に防ぐことができる。そし
て、そのメディア３０の表面部分にプリントされたカラ
ー絵図又はカラー文字の色が互いに交ざり合って滲むの
を、防ぐことができる。

【００５５】第１、第２又は第３のインクジェットプリ
ンタは、インクジェットヘッドのノズル１２から噴射さ
せる前のインク滴を加熱する加熱手段１５０を持ってい
ると良い。加熱手段１５０は、図１、図３又は図５に示
したように、インクジェットヘッド１０上端に搭載等す
ると良い。加熱手段１５０は、電熱ヒータ等から形成す
ると良い。そして、その第１、第２又は第３のインクジ
ェットプリンタを用いた第１、第２又は第３のプリント
方法において、インクジェットヘッドのノズル１２から
噴射させる前のインク滴を加熱手段１５０により加熱し
て、そのインク滴の粘度を低めた状態とした後、そのイ
ンク滴をインクジェットヘッドのノズル１２から噴射さ
せると良い。

【００５６】その場合には、インクジェットヘッドのノ
ズル１２から噴射させる前のインク滴を加熱手段１５０
により加熱できる。そして、そのインクジェットヘッド
のノズル１２から噴射させるインク滴の粘度を低めるこ
とができる。そして、その粘度を低めた状態としたイン
ク滴を、インクジェットヘッドの狭小なノズル１２から
円滑かつ的確に噴射できる。そのために、そのインクジ
ェットのノズル１２から噴射させるインクに、常温状態
で高粘度のインクを用いることができる。そして、その
インク滴をメディア３０表面に着弾させた際に、そのイ
ンク滴をメディア等によりほぼ常温状態まで冷却して、
そのインク滴の粘度を高めることができる。そして、そ
のインク滴がメディア３０に広く染込むのを、防ぐこと
ができる。その結果、そのインク滴により、メディア３
０表面に小径のインクのドットを的確に形成できる。そ
して、その小径の複数のインクのドットの配列からなる
輪郭のくっきりとした滲みのない鮮明な絵図又は文字を
メディア３０表面にプリント可能となる。

【００５７】本発明の第１、第２又は第３のインクジェ
ットプリンタ及び本発明の第１、第２又は第３のプリン
ト方法は、図１ないし図６に示したペーパームービング
タイプのプリンタのみでなく、前述のフラットベッドタ
イプのプリンタにも、利用可能である。また、本発明の
第１又は第２のインクジェットプリンタ及び本発明の第
１又は第２のプリント方法は、モノカラー用のブラック
等のインク滴を噴射させるインクジェットヘッド１０の
みを持つインクジェットプリンタ及び該プリンタを用い
たモノカラープリント方法にも、利用可能である。その
場合にも、モノカラーの小径の複数のインクのドットの
配列からなる輪郭のくっきりとした滲みのない鮮明な絵
図又は文字をメディア３０表面にプリントできる。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の第１のイ
ンクジェットプリンタを用いた本発明の第１のプリント
方法、又は本発明の第２のインクジェットプリンタを用
いた本発明の第２のプリント方法によれば、インクの滲
み防止処理がなされているメディアは勿論、インクの滲
み防止処理がなされていないメディアであっても、その
メディア表面に、輪郭がくっきりとした滲みのない鮮明
な絵図又は文字をプリント可能となる。また、本発明の
第２のインクジェットプリンタを用いた本発明の第２の
プリント方法、又は本発明の第３のインクジェットプリ
ンタを用いた本発明の第３のプリント方法によれば、メ
ディアをインクジェットヘッド側に向けてＸ方向に相対
的に１回移動させるのみで、そのメディアの処理剤層が
形成された又は形成されていない表面部分に複数のイン
クのドットの配列からなる絵図又は文字を時間をおかず
に迅速にプリント可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１のインクジェットプリンタの概略
構造を示す側面断面図である。

【図２】本発明の第１のインクジェットプリンタの概略
構造を示す平面図である。

【図３】本発明の第２のインクジェットプリンタの概略
構造を示す側面断面図である。

【図４】本発明の第２のインクジェットプリンタの概略
構造を示す平面図である。

【図５】本発明の第３のインクジェットプリンタの概略
構造を示す側面断面図である。

【図６】本発明の第３のインクジェットプリンタの概略
構造を示す平面図である。

【図７】従来のインクジェットプリンタの概略構造を示
す側面断面図である。

【図８】従来のインクジェットプリンタの概略構造を示
す平面図である。

【図９】メディア表面へのインク滴の着弾状態を示す説
明図である。

【符号の説明】

１０ インクジェットヘッド １２ ノズル １６ サブインクジェットヘッド ２０ プラテン ３０ メディア ４０ インク滴、水性又は油性インク滴 １００ 処理剤ジェットヘッド １２０ 処理剤層形成手段 １３０、１４０ 乾燥手段 １５０ 加熱手段

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクジェットヘッドをプラテンに搭載
   されたメディア上方をメディア表面とほぼ平行なＹ方向
   に移動させながら、該インクジェットヘッドに並ぶ所定
   のノズルから着色剤として顔料あるいは染料を用いたイ
   ンク滴を所定のタイミングでメディア方向に噴射させた
   り、前記インクジェットヘッドをメディア上方をメディ
   ア表面とほぼ平行なＸ方向に相対的に移動させたりし
   て、該メディア表面に複数のインクのドットの配列から
   なる絵図又は文字をプリントするインクジェットプリン
   タにおいて、 前記インクジェットヘッドと一体に移動させる処理剤ジ
   ェットヘッドが備えられると共に、該処理剤ジェットヘ
   ッドをインクジェットヘッドと一体に前記プラテンに搭
   載されたメディア上方をメディア表面とほぼ平行なＹ方
   向に移動させながら、該処理剤ジェットヘッドのノズル
   から処理剤滴を所定のタイミングでメディア方向に噴射
   させたり、該処理剤ジェットヘッドをインクジェットヘ
   ッドと一体にメディア上方をメディア表面とほぼ平行な
   Ｘ方向に相対的に移動させたりして、前記メディアの少
   なくとも絵図又は文字をプリントする表面部分に、複数
   の処理剤のドットの配列からなるインクの染込み防止用
   の処理剤層を形成するための処理剤層形成手段が備えら
   れたことを特徴とするインクジェットプリンタ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のインクジェットプリンタ
   を用いたプリント方法であって、 前記処理剤層形成手段を用いて、処理剤ジェットヘッド
   をインクジェットヘッドと一体にプラテンに搭載された
   メディア上方をメディア表面とほぼ平行なＹ方向に移動
   させながら、該処理剤ジェットヘッドのノズルから処理
   剤滴を所定のタイミングでメディア方向に噴射させた
   り、該処理剤ジェットヘッドをインクジェットヘッドと
   一体にメディア上方をメディア表面とほぼ平行なＸ方向
   に相対的に移動させたりして、前記メディアの少なくと
   も絵図又は文字をプリントする表面部分に、複数の処理
   剤のドットの配列からなるインクの染込み防止用の処理
   剤層を形成した後、 前記インクジェットヘッドを処理剤ジェットヘッドと一
   体にプラテンに搭載されたメディア上方をメディア表面
   とほぼ平行なＹ方向に移動させながら、インクジェット
   ヘッドに並ぶ所定のノズルから着色剤として顔料あるい
   は染料を用いたインク滴を所定のタイミングでメディア
   方向に噴射させたり、インクジェットヘッドを処理剤ジ
   ェットヘッドと一体にメディア上方をメディア表面とほ
   ぼ平行なＸ方向に相対的に移動させたりして、前記メデ
   ィアの処理剤層が形成された表面部分に複数のインクの
   ドットの配列からなる絵図又は文字をプリントすること
   を特徴とするプリント方法。
3. 【請求項３】 インクジェットヘッドをプラテンに搭載
   されたメディア上方をメディア表面とほぼ平行なＹ方向
   に移動させながら、該インクジェットヘッドに並ぶ所定
   のノズルから着色剤として顔料あるいは染料を用いたイ
   ンク滴を所定のタイミングでメディア方向に噴射させた
   り、該インクジェットヘッドをメディア上方をメディア
   表面とほぼ平行なＸ方向に相対的に移動させたりして、
   前記メディア表面に複数のインクのドットの配列からな
   る絵図又は文字をプリントするインクジェットプリンタ
   において、 前記インクジェットヘッドとは別個に移動させる処理剤
   ジェットヘッドが、インクジェットヘッドとＸ方向に所
   定間隔あけて並べて備えられると共に、該処理剤ジェッ
   トヘッドを前記プラテンに搭載されたメディア上方をメ
   ディア表面とほぼ平行なＹ方向に移動させながら、該処
   理剤ジェットヘッドのノズルから処理剤滴を所定のタイ
   ミングでメディア方向に噴射させたり、該処理剤ジェッ
   トヘッドをメディア上方をメディア表面とほぼ平行なＸ
   方向に相対的に移動させたりして、前記メディアの少な
   くとも絵図又は文字をプリントする表面部分に、複数の
   処理剤のドットの配列からなるインクの染込み防止用の
   処理剤層を形成するための処理剤層形成手段が備えられ
   たことを特徴とするインクジェットプリンタ。
4. 【請求項４】 請求項３記載のインクジェットプリンタ
   を用いたプリント方法であって、 前記処理剤層形成手段を用いて、処理剤ジェットヘッド
   をプラテンに搭載されたメディア上方をメディア表面と
   ほぼ平行なＹ方向に移動させながら、該処理剤ジェット
   ヘッドのノズルから処理剤滴を所定のタイミングでメデ
   ィア方向に噴射させたり、該処理剤ジェットヘッドをメ
   ディア上方をインクジェットヘッド側から処理剤ジェッ
   トヘッド側に向けてメディア表面とほぼ平行なＸ方向に
   相対的に移動させたりして、前記メディアの少なくとも
   絵図又は文字をプリントする表面部分に、複数の処理剤
   のドットの配列からなるインクの染込み防止用の処理剤
   層を形成すると共に、 前記処理剤ジェットヘッド側からインクジェットヘッド
   側に向けてＸ方向に相対的に送り出されて来るメディア
   の処理剤層が形成された表面部分の上方をインクジェッ
   トヘッドをメディア表面とほぼ平行なＹ方向に移動させ
   ながら、該インクジェットヘッドに並ぶ所定のノズルか
   ら着色剤として顔料あるいは染料を用いたインク滴を所
   定のタイミングでメディア方向に噴射させて、前記メデ
   ィアの処理剤層が形成された表面部分に複数のインクの
   ドットの配列からなる絵図又は文字をプリントすること
   を特徴とするプリント方法。
5. 【請求項５】 前記インクジェットヘッドが、互いに異
   なる色のインク滴をノズルから噴射させる一体に移動さ
   せる複数のサブインクジェットヘッドを並べて持ってい
   る請求項１記載のインクジェットプリンタ。
6. 【請求項６】 請求項５記載のインクジェットプリンタ
   を用いたプリント方法であって、 前記複数のサブインクジェットヘッドをＹ方向に一体に
   移動させながら、その１つのサブインクジェットヘッド
   の所定のノズルから所定色のインク滴を所定のタイミン
   グで噴射させたり、前記複数のサブインクジェットヘッ
   ドをメディア上方をＸ方向に一体に相対的に移動させた
   りして、メディアの処理剤層が形成された表面部分に、
   所定色の複数のインクのドットの配列からなる絵図又は
   文字あるいはそれらの一部をプリントする工程を、前記
   複数のサブインクジェットヘッドの少なくとも２つ以上
   のサブインクジェットヘッドにつき行って、前記メディ
   アの処理剤層が形成された表面部分に複数色の複数のイ
   ンクのドットの配列からなる絵図又は文字をプリントす
   る請求項２記載のプリント方法。
7. 【請求項７】 前記インクジェットヘッドが、互いに異
   なる色のインク滴をノズルから噴射させる別個に移動さ
   せる複数のサブインクジェットヘッドをＸ方向に所定間
   隔ずつあけて並べて持っている請求項３記載のインクジ
   ェットプリンタ。
8. 【請求項８】 請求項７記載のインクジェットプリンタ
   を用いたプリント方法であって、 前記複数のサブインクジェットヘッドの１つのサブイン
   クジェットヘッドを処理剤ジェットヘッド側からインク
   ジェットヘッド側に向けてＸ方向に相対的に送り出され
   て来るメディアの処理剤層が形成された表面部分の上方
   をＹ方向に移動させながら、その１つのサブインクジェ
   ットヘッドの所定のノズルから所定色の前記インク滴を
   所定のタイミングで噴射させて、そのメディアの処理剤
   層が形成された表面部分に所定色の複数のインクのドッ
   トの配列からなる線図又は文字あるいはそれらの一部を
   プリントする工程を、前記複数のサブインクジェットヘ
   ッドの少なくとも２つ以上のサブインクジェットヘッド
   につき行って、前記処理剤層が形成されたメディアの表
   面部分に複数色の複数のインクのドットの配列からなる
   絵図又は文字をプリントする請求項４記載のプリント方
   法。
9. 【請求項９】 メディアの表面部分に形成された処理剤
   層又はメディアにプリントされた絵図又は文字あるいは
   それらの一部を構成している複数のインクのドットを乾
   燥させる乾燥手段が備えられた請求項１、３、５又は７
   記載のインクジェットプリンタ。
10. 【請求項１０】 請求項９記載のインクジェットプリン
    タを用いたプリント方法であって、 メディアの処理剤層が形成された表面部分に複数のイン
    クのドットの配列からなる絵図又は文字あるいはそれら
    の一部をプリントする前に、その処理剤層を前記乾燥手
    段により乾燥させる請求項２、４、６又は８記載のプリ
    ント方法。
11. 【請求項１１】 請求項９記載のインクジェットプリン
    タを用いたプリント方法であって、 １つのサブインクジェットヘッドの所定のノズルから噴
    射させる所定色のインク滴により、メディアの処理剤層
    が形成された表面部分に所定色の複数のインクのドット
    の配列からなる絵図又は文字あるいはそれらの一部をプ
    リントする前に、それ以前に同じメディアの処理剤層が
    形成された表面部分にプリントされた絵図又は文字ある
    いはそれらの一部を構成している他の所定色の複数のイ
    ンクのドットを前記乾燥手段により乾燥させる請求項６
    又は８記載のプリント方法。
12. 【請求項１２】 インクジェットヘッドをプラテンに搭
    載されたメディア上方をメディア表面とほぼ平行なＹ方
    向に移動させながら、該インクジェットヘッドに並ぶ所
    定のノズルから着色剤として顔料あるいは染料を用いた
    インク滴を所定のタイミングでメディア方向に噴射させ
    たり、該インクジェットヘッドをメディア上方をメディ
    ア表面とほぼ平行なＸ方向に相対的に移動させたりし
    て、前記メディア表面に複数のインクのドットの配列か
    らなる絵図又は文字をプリントするインクジェットプリ
    ンタにおいて、 前記インクジェットヘッドが、互いに異なる色のインク
    滴をノズルから噴射させる別個に移動させる複数のサブ
    インクジェットヘッドをＸ方向に所定間隔ずつあけて並
    べて持っていることを特徴とするインクジェットプリン
    タ。
13. 【請求項１３】 請求項１２記載のインクジェットプリ
    ンタを用いたプリント方法であって、 前記複数のサブインクジェットヘッドの１つのサブイン
    クジェットヘッドをインクジェットヘッド側に向けてＸ
    方向に相対的に送り出されて来るメディアの表面部分の
    上方をＹ方向に移動させながら、その１つのサブインク
    ジェットヘッドの所定のノズルから着色剤として顔料あ
    るいは染料を用いた所定色のインク滴を所定のタイミン
    グで噴射させて、そのメディアの表面部分に所定色の複
    数のインクのドットの配列からなる絵図又は文字あるい
    はそれらの一部をプリントする工程を、前記複数のサブ
    インクジェットヘッドの少なくとも２つ以上のサブイン
    クジェットヘッドにつき行って、前記メディアの表面部
    分に複数色の複数のインクのドットの配列からなる絵図
    又は文字をプリントすることを特徴とするプリント方
    法。
14. 【請求項１４】 メディアにプリントされた絵図又は文
    字あるいはそれらの一部を構成している複数のインクの
    ドットを乾燥させる乾燥手段が備えられた請求項１２記
    載のインクジェットプリンタ。
15. 【請求項１５】 請求項１４記載のインクジェットプリ
    ンタを用いたプリント方法であって、 前記１つのサブインクジェットヘッドの所定のノズルか
    ら噴射させる所定色のインク滴により、メディアの表面
    部分に所定色の複数のインクのドットの配列からなる絵
    図又は文字あるいはそれらの一部をプリントする前に、
    それ以前に同じメディアの表面部分にプリントされた絵
    図又は文字あるいはそれらの一部を構成している他の所
    定色の複数のインクのドットを前記乾燥手段により乾燥
    させる請求項１３記載のプリント方法。
16. 【請求項１６】 前記インクジェットヘッド又はサブイ
    ンクジェットヘッドのノズルから噴射させる前のインク
    滴を加熱する加熱手段を持っている請求項１、３、５、
    ７、９、１２又は１４記載のインクジェットプリンタ。
17. 【請求項１７】 請求項１６記載のインクジェットプリ
    ンタを用いたプリント方法であって、 前記インクジェットヘッド又はサブインクジェットヘッ
    ドのノズルから噴射させる前のインク滴を前記加熱手段
    により加熱して、そのインク滴の粘度を低めた状態とし
    た後、そのインク滴をインクジェットヘッド又はサブイ
    ンクジェットヘッドのノズルから噴射させる請求項２、
    ４、６、８、１０、１１、１３又は１５記載のプリント
    方法。