JPH08258289A - 印刷方法 - Google Patents

印刷方法

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JPH08258289A
JPH08258289A JP8048569A JP4856996A JPH08258289A JP H08258289 A JPH08258289 A JP H08258289A JP 8048569 A JP8048569 A JP 8048569A JP 4856996 A JP4856996 A JP 4856996A JP H08258289 A JPH08258289 A JP H08258289A
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color
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Jr Nicholas Nicoloff
ニコラス・ニコロフ・ジュニア
Mark S Hickman
マーク・エス・ヒックマン
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    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K15/00—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers
    • G06K15/02—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers
    • G06K15/10—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers by matrix printers
    • G06K15/102—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers by matrix printers using ink jet print heads
    • G06K15/105—Multipass or interlaced printing
    • G06K15/107—Mask selection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
    • B41J2/2132—Print quality control characterised by dot disposition, e.g. for reducing white stripes or banding
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K2215/00—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data
    • G06K2215/0082—Architecture adapted for a particular function
    • G06K2215/0094—Colour printing

Abstract

(57)【要約】 【課題】カラープリンタでの印刷時における、インクの
にじみやしわの問題、および異なる色のインク間の混合
といった問題を解決することのできる方法を提供する。 【解決手段】本発明の一実施例によれば、カラーインク
ジェットプリンタ内の走査キャリッジに、シアン、マゼ
ンタ、および黄色を印刷するための３つの同じカラーペ
ンが収容される。それぞれのカラーインクには別々のノ
ズルアレーが対応する。ノズルアレーは１回の走査中媒
体の同じ印刷領域上を走査するようになっている。同一
走査中に１つの色の印刷跡からの液体インクが他の色の
印刷跡からの液体インクに重なったり混じったりするこ
とを防止するために、１回の走査中にはそれぞれのノズ
ルアレーの一部だけを用いて印刷を行なって、２つの異
なる色の液体インクが１回の走査中に重なることがない
ようにする。この技術によって異なる色のインクの混じ
りや用紙のしわを低減することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリンタに関し、より詳
細にはカラープリンタのための印刷技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱インクジェットプリンタは加熱要素に
選択的に通電してそれに対応するノズルからインクを射
出することによって印刷を行なうものである。それぞれ
の加熱要素は通常約50μm×50μmの大きさの抵抗性材料
のパッドであり、インク源から供給されるインクの満た
されたチャンバー内に配置される。ノズルアレーを形成
するノズルプレートが多数のチャンバーの上に配設され
る。特定の加熱要素が通電されると、チャンバー内のイ
ンクの一部が気化し、インク滴が対応するノズルから
紙、布、その他の印刷媒体に向かって射出される。加熱
要素の通電は通常マイクロプロセッサの制御のもとに行
なわれ、マイクロプロセッサの信号は導電性パターンに
よって加熱要素に送られる。印刷されるドットの配列に
よってテキスト、グラフィック等の任意のパターンが形
成される。
【０００３】インクジェットペンの一実施例が“INK DE
LIVERY SYSTEM FOR AN INKJET PRINTHEAD”と題するBri
an J. Keefeその他によるHewlett-Packardの米国特許第
5,278,584号に説明されている。
【０００４】Hewlett-Packardのカラープリンタの中に
は黒インクの入った１つのインクジェットペンおよびシ
アン、マゼンタあるいは黄色のインクを印刷するための
１つあるいはそれ以上のカラーインクジェットペンを収
容した走査キャリッジを有するものがある。かかるカラ
ーインクジェットペンは通常XおよびYの両方向に300ド
ット／インチ（dpi）の解像度を有し、また（用紙の走
行方向に沿った）印刷ヘッド幅は1/3インチ程度であ
る。
【０００５】印刷中、ペンは静止した印刷媒体の幅方向
に走査される。各走査中、シアン、マゼンタ、および黄
色のインクがマイクロプロセッサの制御のもとにノズル
から射出されて所望の色とパターンが作成される。印刷
媒体を１回走査するたびに、ペンのノズルアレー全体の
幅とほぼ等しい幅の印刷が行なわれる。１回の走査（こ
の走査中すべての色と黒を印刷することができる）が終
了すると、媒体は印刷幅だけ送られ、ペンは次の印刷幅
の印刷を開始する。
【０００６】カラーペンはそれぞれシアンのインク、マ
ゼンタのインクおよび黄色のインクを射出する３つのノ
ズル群を有する単一の３色ペンであるか、あるいはそれ
ぞれがシアン、マゼンタあるいは黄色のインクの１つを
収容した３つの同一なペンからなる。二次色はさまざま
な色のインクを重ねるかあるいは異なる色のドットを隣
接して印刷することによって得られる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記の技術を用いて印
刷する際、さまざまな問題が発生する。液体インクが毛
管現象によって周囲の乾いた媒体に吸い込まれることに
よって、印刷画像のエッジのぼやけが生じる。また、異
なる色のインクを互いに隣接して印刷すると、異なる色
のインクが互いに混じり合ってしまう。またインクジェ
ット印刷における他の問題として用紙のしわの発生があ
る。インクジェット印刷に用いられるインクは通常液体
からなる。液体インクが木材を原料とする用紙に着けら
れると、セルロース繊維に吸収されて繊維を膨張させ
る。セルロース繊維が膨張すると、局所的なふくらみが
発生し、それによってかかる領域に用紙のそり（しわ）
が生じる。その結果、ペンと用紙の間隔が制御できなく
なり印刷品質が低下し、また用紙のしわのために印刷出
力の外観が悪くなる。
【０００８】そこで、走査キャリッジ内のカラーペンを
制御して上述したインクのにじみやしわの問題を低減す
る方法が必要とされている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の一実施例では、
カラーインクジェットプリンタ内の走査キャリッジにシ
アン、マゼンタ、および黄色を印刷するための３つの同
じカラーペンが収容される。それぞれのカラーインクに
は別々のノズルアレーが対応する。また、キャリッジに
は黒のペンが収容される。ノズルアレーは１回の走査中
媒体の同じ印刷領域上を走査するようになっている。同
一走査中に１つの色の印刷幅からの液体インクが他の色
の印刷幅の液体インクに重なったり混じったりすること
を防止するために、１回の走査中にはそれぞれのノズル
アレーの一部だけを用いて印刷を行なって、２つの異な
る色の液体インクが１回の走査中に重なることがないよ
うにする。これによって１回の走査で塗布されたインク
が、その上に第２の色が塗布される前に乾燥し媒体に浸
透する時間を設けている。この技術によって異なる色の
インクの混じりや用紙のしわを低減することができる。
【００１０】他の実施例では、１つのノズルプレートが
各色について１つずつの３つのノズルアレーを有する単
一の３色ペンが用いられる。上述したように、１回の走
査中にはそれぞれのノズルアレーの一部が用いられ、２
つの異なる色の液体インクが１回の走査中に重ならない
ようにする。
【００１１】これは、既存のキャリッジおよびペンの位
置合わせ技術を用いることができるという点でスタガー
ドペン構成より優れている。また、スタガードペン構成
ではキャリッジのサイズが増大する。
【００１２】
【実施例】本発明はあらゆる種類のカラープリンタに用
いることができるが、ここでは、本発明の一実施例を図
１に示す種類のインクジェットプリンタを用いて説明す
る。詳細には、インクジェットプリンタ10は媒体シート
14を収容した入力トレー12を有し、媒体シートは印刷領
域を通過して出口18を通って出力トレー16上に送られ
る。図１および図２に示すように、可動キャリッジ20が
印刷カートリッジ22、24、26、および28を保持し、これ
らの印刷カートリッジはそれぞれ黄色（Y）、マゼンタ
（M）、シアン（C）および黒（K）のインクを保持す
る。このキャリッジの前面にはガイド32に載った支持バ
ンパー30が設けられ、後面にはスライドロッド36に載っ
た多数のブッシュ（34等）が設けられている。キャリッ
ジが媒体上を双方向に横切る位置をエンコーダストリッ
プ38から判定して、キャリッジの走査中にそれぞれの印
刷カートリッジ上のさまざまなインクノズルが 適当な
時間に選択的に通電されるようになっている。
【００１３】プリンタの他の実施例では、カラー印刷カ
ートリッジ22、24、および26の代わりに、図14、図15、
および図16に示すようなノズルプレートを有する単一の
３色カートリッジが用いられる。
【００１４】図３から図６に示すように、４列の32のパ
ッドからなる電気接続部42を有するタブ回路を有する30
0 dpiのカラーインクジェットカートリッジ40が１つの
キャリッジ50（図４）の３つのシュート44、46、48内に
取り外し可能に配設される。これに対応する３つの導電
性パッド群54、56、58を有するフレキシブル回路部材52
（図６）がフレキシブルフレームピン60に取り付けら
れ、カートリッジが対応するシュートに取り付けられた
ときカートリッジと係合する。フレキシブル回路部材上
の異なるレイアウトを有し、６列からなる合計52の導電
性パッドのアレーをなす、より大きな面積をカバーする
拡大導電パッド群62が600 dpiの黒インクジェットカー
トリッジ64（図９参照）上のカートリッジパッドと係合
するように設計されている。
【００１５】カラー印刷ヘッドシュートへの600 dpiの
黒印刷ヘッドの取り付けミスあるいは黒印刷ヘッドシュ
ートへの300 dpiカラー印刷ヘッドの取り付けミスを防
止するための好適な構造と技術については上述した同時
係属中の出願に説明されている。
【００１６】600 dpiカートリッジ上の接続部が異なる
構成を有するため、またキャリッジの現存するx/y/z基
準面構造の大幅な変更を避けるために、独特の接続法が
用いられる。X軸カートリッジ基準面65はX軸キャリッジ
基準面66に、Y軸カートリッジ基準面67はY軸キャリッジ
基準面68に、Z軸カートリッジ基準面69はZ軸キャリッジ
基準面70に、上述した同時係属中の出願により詳細に説
明する態様で係合する。
【００１７】図９から図11から最もよくわかるように、
バッキングシート74、プレート76、およびジンバルばね
78を有するばねアッセンブリーがフレキシブル回路フレ
ーム82の開口部80にはまって３つのカラーカートリッジ
の電気的接続が適切に行なわれるようになっている。
【００１８】600 dpiカートリッジの相互接続のための
ばねアッセンブリーは開口部80より大きい座86に入る単
一の弾性発泡部材84を有する。取り付けペグ88がマッチ
ング穴90に入ることによって、また底部レッジ91および
下部レッジ93および上側面レッジ92および上レッジ94に
よって発泡部材が適切な位置に固定され、電気接続部が
確実に係合する。
【００１９】図７および図８には、カラー印刷ヘッドの
300 dpiのノズルアレー96と黒印刷ヘッドの600 dpiのノ
ズルアレー98の間の取り付け関係の１つを示す。基板上
の（マルチプレクサを含む）制御回路99によって、黒印
刷ヘッドの300個の加熱抵抗器を52の接続パッドを介し
て制御することができ、同時にそれぞれのカラー印刷ヘ
ッドの104の加熱抵抗器のすべてを32の接続パッドを介
して制御することができる。
【００２０】図12は本実施例のカラーペン（すなわちペ
ンカートリッジ）によって生成された300 dpiのプリン
トアウトと黒ペンの600 dpiのプリントアウトの違いを
示す概略図である。インクのにじみは用いられる紙の種
類と他の周知の要因に左右される。図12に示す実際の印
刷ドットの直径はそれによって変化する。
【００２１】以下に説明する本発明の方法は複数のカラ
ーペンを用いるプリンタと単一の３色ペンを用いるプリ
ンタの両方に適用することができる。
【００２２】図13Aは黒のペン100、シアンのペン102、
マゼンタのペン103、および黄色のペン104のノズルプレ
ートを媒体側から見上げた概略図である。図１のキャリ
ッジ20内のこれらのペンの構成は本発明では重要ではな
い。ノズルアレーの幅はすべて同じであってもよいが、
黒のペン100のノズルアレーの幅を破線の外形線で示す
ように広くして黒の印刷速度を上げることもできる。個
々のノズル105は簡略化して示されており、またペンは
これより多くのノズルを有するものとしてもよい。
【００２３】同様の機能を有する構造を図13Bに示す。
図13Bには、黒のペン100と３色ペン106のノズルプレー
トを示す。この３色ペン106はそれぞれがシアンのイン
ク、マゼンタのインク、黄色のインクのいずれかを保持
し、３つのノズル群105のうちの対応する１つに液通し
た３つのインク溜めを有する。この３色ペン106は図１
および図２に示す走査キャリッジ内の３つの別個のカラ
ーペンに替わるものである。図１および図２の走査キャ
リッジは個々のカラーペンに関連して説明した方法と同
様に３色ペン106を支持し、位置合わせするように変更
される。
【００２４】図13Aおよび図13Bにはページ上のペンの走
査方向を矢印108で示し、用紙送り方向を矢印109で示
す。
【００２５】本発明によれば、さらまざまなカラーペン
102-104あるいは３色ペン106のノズルアレーの全幅に沿
って異なる色のインクを同時に射出する代わりに、それ
ぞれのノズルアレーの選択された部分だけがインクを射
出するようにして２つの色のインクがキャリッジの１回
の走査中に重なることを防止する。それぞれのノズルア
レーのインクを射出する部分はキャリッジが走査される
度に変更され、複数回の走査によって、媒体上にそれぞ
れの色が完全に印刷されるようにする。１つの色が（ほ
とんど）乾くまで（別の走査による）他の色の塗布を待
つことによって、あるいは２つの異なる色の液体インク
が互いに混じり合うことを防止することによって、より
良好な印刷特性を得られ、また全体的な用紙のふくれが
小さくなり巻き上がりが少なくなる。
【００２６】ノズルアレーのインクを射出する部分を制
御するために、プリンタの制御回路がノズルアレーの非
選択部分に対応する加熱要素への通電信号を選択的に阻
止する。走査ごとに、異なる加熱要素群の機能が停止さ
れる。複数の走査中、すべての色が完全に印刷されるま
で媒体は静止状態に保持される。本発明の実施のために
必要な従来のプリンタのハードウエアおよびソフトウエ
ア（あるいはファームウエア）への変更は本明細書を検
討することによって当業者には理解されるであろう。
【００２７】図14、図15および図16にはこの方法の３つ
の実施例を示す。
【００２８】図14において、ペンを収容したキャリッジ
が双方向に３回走査される間、紙その他の媒体は静止状
態に保持される。印刷は両方向の走査中に行なってもよ
く、また１走査方向においてのみ行なわれてもよい。第
１の走査中には、マゼンタのペン103（図13A）のノズル
のうち上から３分の１までのノズルに対応する加熱要素
だけが選択的に通電されページ上にマゼンタインクの上
印刷幅110が印刷される。ペン102、103、および104のノ
ズルアレーのそれぞれに100のノズルがあるものとする
と、マゼンタペン103の上側の33のノズルだけがインク
を射出する。同時に、シアンのペン102の内のノズルの
中間の３分の１に対応する加熱要素だけが選択的に通電
され、この第１の走査中にシアンインクの中間の印刷幅
111が印刷される。同時に、黄色のペン104中のノズルの
下３分の１に対応する加熱要素だけがこの第１の走査中
に通電され、一番下の印刷幅112が印刷される。
【００２９】媒体の同じ部分に対するこのキャリッジの
第２の走査中には、シアンのペン102内のノズルの上３
分の１に対応する加熱要素が選択的に通電され、黄色の
ペン104内の中間の３分の１に対応する加熱要素が選択
的に通電され、マゼンタのペン103の下３分の１に対応
する加熱要素が選択的に通電される。
【００３０】媒体の同じ部分に対するこのキャリッジの
第３の走査中には、黄色のペン104内のノズルの上３分
の１に対応する加熱要素が選択的に通電され、マゼンタ
のペン103内の中間の３分の１に対応する加熱要素が選
択的に通電され、シアンのペン102の下３分の１に対応
する加熱要素が選択的に通電される。
【００３１】図14に示す３つの走査が終了したときに
は、媒体上にはシアン、マゼンタおよび黄色のインクの
全印刷幅が印刷されている。印刷幅110、111および112
の順序は任意である。次に、媒体は全印刷幅分だけ送ら
れ、印刷処理が繰り返される。
【００３２】３原色のすべてを必要としない色が多数あ
るため、常にこの３走査法を用いることは非効率的であ
る。媒体上に１つの完全な印刷幅を印刷するのに２つの
色しか必要としない場合、図15に示すように２回の走査
を行なうだけでよい。図15には所望の色を１つの印刷幅
だけ印刷するのにマゼンタとシアンのインクだけが必要
な場合を示す。第１の走査では、マゼンタのペン103の
ノズルの上半分に対応する加熱要素とシアンのペン102
のノズルの下半分に対応する加熱要素が選択的に通電さ
れて印刷幅114および115が印刷される。媒体の同じ部分
に対する第２の走査では、マゼンタのペン103のノズル
の下半分に対応する加熱要素とシアンのペン102のノズ
ルの上半分に対応する加熱要素が選択的に通電される。
この例では、黄色のインクは使用されない。
【００３３】３色ペン106（図13B）を用いた印刷ヘッド
内の加熱要素の選択的動作は上述した動作と同じであ
る。これは、３色ペン106内の３つのノズルアレーはペ
ン102、103および104内の３つのノズルアレーと機能的
には等価であるためである。一実施例では、３色ペン10
6内の各色のノズルアレーはペン102-104がそれぞれ100
のノズルを有するのに対して64のノズルを有する。その
結果、各走査中のページ上の印刷幅は図14および図15に
示すものと同じになる。
【００３４】図16は本発明の他の実施例を示す。本実施
例では、１つの色の全ノズルアレーに対応する加熱要素
がキャリッジが１回走査される間に選択的に通電され
る。この場合、各走査によって１つの色の全印刷幅が印
刷される。各走査が終了すると他の色の全印刷幅が印刷
される。３回の走査が終了すると３つの色すべてが印刷
される。図16に示す例では、第１の走査ではマゼンタの
ペン103だけが通電され、第２の走査ではシアンのペン1
02だけが通電され、第３の走査では黄色のペン104だけ
が通電される。
【００３５】黒のペン100については別の走査を実行す
ることができる。あるいは黒のペン100を任意のカラー
ペンと同時に通電してもよい。
【００３６】ある走査中に印刷に使用するノズルアレー
部分の選択はあらかじめ決めておくこともできるし、あ
るいはかかる選択を、ページ上の１つの完全な印刷幅内
に印刷しなければならない色に応じて行なうような動的
な態様で行なうこともできる。
【００３７】本発明の他の実施例では、カラーペン印刷
ヘッドの各部分は、図14に第１の走査について示した態
様で通電することができる。次に、第１の走査の後媒体
は全印刷幅の３分の１に等しい距離だけ送られる。印刷
ヘッドの同じ部分が再度通電されて媒体上に同じ色のパ
ターンが印刷幅の３分の１だけ下にずらして印刷され
る。これによって前の走査で印刷されたマゼンタのイン
クの上にシアンのインクが印刷され、前の走査で印刷さ
れたシアンのインクの上には黄色のインクが印刷され、
また媒体の空白部分にはマゼンタのインクが印刷され
る。次に媒体が送られると、第３の走査で印刷される黄
色のインクが、第１の走査で印刷されたマゼンタのイン
クの上に重ねられた、第２の走査によって印刷されたシ
アンのインクに重ねられる。原色のドットを物理的に重
ねることによって他の色を発生させる必要はないことが
わかる。
【００３８】２つの色が１回の走査中に重ねて印刷され
ないことを条件に、１回の走査中にインクを射出するノ
ズルアレーの部分を変更してアーティファクト（artifa
ct）を防止することができる。
【００３９】１回の走査中に印刷される２つの隣接する
色（たとえば図14に示す走査１の印刷幅110および111）
のインクの混じりによるアーティファクトを低減するに
は、隣接する印刷幅（110と111等）を互いにダブテール
状に印刷して２つの色の間にはっきりとした境界ができ
ないようにすることもできる。この技術はシングリング
（shingling）として知られている。アーティファクト
を生じさせないように２つの隣接する色をダブテール状
にする範囲は経験的に決定される。
【００４０】上述した方法は熱式プリンタや熱式以外の
プリンタを含む各種のプリンタにおいて実行することが
できる。
【００４１】以上本発明の実施例を図示および説明した
が、当業者には本発明から逸脱することなく変更や改造
を加えうることは明らかであろう。
【００４２】以上、本発明の実施例について詳述した
が、以下、本発明の各実施態様の例を示す。 [実施態様１]媒体（18）上を走査する１つあるいはそれ
以上の印刷ヘッドを有し、前記媒体上に異なる色のイン
クを同時に印刷し、前記１つあるいはそれ以上の印刷ヘ
ッドは第１の色のインクを印刷するための第１のノズル
アレー（102）、第２の色のインクを印刷するための第
２のノズルアレー（103）、および第３の色のインクを
印刷するための第３のノズルアレー（104）を有し、前
記第１のノズルアレー、前記第２のノズルアレーおよび
前記第３のノズルアレーは前記１つあるいはそれ以上の
印刷ヘッドの１回の走査中に媒体の同じ印刷領域を走査
するカラープリンタ（10）によって実行される方法であ
って、第１の走査中に、前記１つあるいはそれ以上の印
刷ヘッド内の第１のインク射出要素群を、前記第１の走
査中に前記第１のノズルアレー、前記第２のノズルアレ
ー、および前記第３のノズルアレーから射出される異な
る色のインク（110、111、112）が重ならないように選
択的に通電するステップを有する方法。 [実施態様２]実施態様１に記載の方法であって、さら
に、第２の走査中に、前記１つあるいはそれ以上の印刷
ヘッド内の第２のインク射出要素群を、前記第２の走査
中に前記第１のノズルアレー（102）、前記第２のノズ
ルアレー（103）、および前記第３のノズルアレー（10
4）から射出される異なる色のインク（110、111、112）
が重ならないように選択的に通電するステップを有する
方法。 [実施態様３]実施態様２に記載の方法であって、さら
に、第３の走査中に、前記１つあるいはそれ以上の印刷
ヘッド内の第３のインク射出要素群を、前記第３の走査
中に前記第１のノズルアレー（102）、前記第２のノズ
ルアレー（103）、および前記第３のノズルアレー（10
4）から射出される異なる色のインク（110、111、112）
が重ならないように選択的に通電するステップを有する
方法。 [実施態様４]実施態様３に記載の方法であって、前記第
１のインク射出要素群は前記第１の色のインク（図16）
のみを射出し、前記第２のインク射出要素群は前記第２
の色のインクのみを射出し、前記第３のインク射出要素
群は前記第３の色のインクのみを射出する方法。 [実施態様５]実施態様３に記載の方法であって、前記１
つあるいはそれ以上の印刷ヘッドのそれぞれは、前記印
刷ヘッドの上の部分にあるインク射出要素、前記印刷ヘ
ッドの中間部分にあるインク射出要素、前記印刷ヘッド
の下の部分（図14）にあるインク射出要素を有し、前記
第１のインク射出要素群は、第１の印刷ヘッドの前記上
の部分、第２の印刷ヘッドの前記中間部分、および第３
の印刷ヘッドの前記下の部分のインク射出要素のみから
なる方法。 [実施態様６]実施態様１から実施態様５のいずれかに記
載の方法であって、前記１つあるいはそれ以上の印刷ヘ
ッドは３つの印刷ヘッドからなる（図13A）方法。 [実施態様７]実施態様６に記載の方法であって、前記３
つの印刷ヘッドのうちの第１の印刷ヘッドはシアンのイ
ンクを印刷し、前記３つの印刷ヘッドのうちの第２の印
刷ヘッドはマゼンタのインクを印刷し、前記３つの印刷
ヘッドのうちの第３の印刷ヘッドは黄色のインクを印刷
する方法。 [実施態様８]実施態様１から実施態様５のいずれかに記
載の方法であって、前記１つあるいはそれ以上の印刷ヘ
ッドは１つの印刷ヘッド（106）である方法。 [実施態様９]実施態様１から実施態様８に記載の方法で
あって、前記第１の走査中の前記インク射出要素の通電
によって第１の印刷幅が印刷され、前記第１の走査の
後、前記媒体（18）を前記第１の走査の方向に直角な方
向に前記第１の印刷幅の３分の１に等しい距離だけ移動
させるステップ、次の走査中に前記第１のインク射出要
素群を選択的に通電するステップ、および前記媒体上に
所望の３色の画像が印刷されるまで前記移動ステップと
前記第１のインク射出要素群に通電するステップを繰り
返すステップを備えて成る方法。 [実施態様10]媒体（18）上を走査する１つあるいはそれ
以上の印刷ヘッドであって、前記媒体上に異なる色のイ
ンクを同時に印刷し、第１の色のインクを印刷するため
の第１のノズルアレー（102）、第２の色のインクを印
刷するための第２のノズルアレー（103）、および第３
の色のインクを印刷するための第３のノズルアレー（10
4）を有し、前記第１のノズルアレー、前記第２のノズ
ルアレーおよび前記第３のノズルアレーは前記１つある
いはそれ以上の印刷ヘッドの１回の走査中に媒体の同じ
印刷領域を走査する１つあるいはそれ以上の印刷ヘッ
ド、および第１の走査中に、前記１つあるいはそれ以上
の印刷ヘッド内の第１のインク射出要素群を、前記第１
の走査中に前記第１のノズルアレー、前記第２のノズル
アレー、および前記第３のノズルアレーから射出される
異なる色のインクが重ならないように選択的に通電する
ためのコントローラ（99）を備えて成るカラープリンタ
（10）。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明を用いるこ
とにより、インクのにじみやしわの問題、および異なる
色のインク間の混合といった問題を改善することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置と方法を用いたインクジェットプ
リンタの一例を示す図である。
【図２】本発明の装置と方法を用いることのできる、取
り外し可能な多色印刷カートリッジを有するキャリッジ
を示す図である。
【図３】本発明の一実施例に用いられる低解像度カラー
インクジェット印刷カートリッジの一例を示す図であ
る。
【図４】インクジェットプリンタにおける本発明の一実
施例を用いたキャリッジの斜視図である。
【図５】図４のキャリッジの平面図である。
【図６】図４および図５に示すキャリッジ上のフレキシ
ブル回路接続部の部分図である。
【図７】本発明の一実施例の印刷カートリッジの概略ブ
ロック図である。
【図８】媒体側から見た概略底面図である。
【図９】フレキシブル回路を高解像度黒インクジェット
カートリッジに接続するための発泡部材の使用を示す概
略図である。
【図１０】フレキシブル回路を高解像度黒インクジェッ
トカートリッジに確実に圧縮接続するための図９に示す
発泡ばね部材とフレキシブル回路を低解像度カラーイン
クジェットカートリッジに確実に圧縮接続するための金
属ばね部材を有する、キャリッジのフレキシブル回路の
フレーム部分を示す分解図でる。
【図１１】図10のフレキシブル回路フレーム部分の正面
図である。
【図１２】本発明の一実施例の黒印刷ヘッドの600 dpi
のプリントアウトとカラー印刷ヘッドの300 dpiのプリ
ントアウトの間の相対的解像度を示す概略図である。
【図１３Ａ】走査キャリッジに収容された黒のペンとカ
ラーペンの構成を示す媒体側から見た概略図である。
【図１３Ｂ】走査キャリッジに収容された黒のペンとカ
ラーペンの他の構成を示す媒体側から見た概略図であ
る。
【図１４】媒体上をキャリッジが１回走査する間の異な
る色のインクの重なりを防止するための印刷ヘッドの各
部の選択的通電を示す図である。
【図１５】媒体上をキャリッジが１回走査する間の異な
る色のインクの重なりを防止するための印刷ヘッドの各
部の選択的通電を示す図である。
【図１６】媒体上をキャリッジが１回走査する間の異な
る色のインクの重なりを防止するための印刷ヘッドの各
部の選択的通電を示す図である。
【符号の説明】
10：インクジェットプリンタ 12：入力トレー 14：媒体シート 16：出力トレー 18：出口 20：可動キャリッジ 22、24、26、28：印刷カートリッジ 30：支持バンパー 32：ガイド 34：ブッシュ 36：スライドロッド 38：エンコーダストリップ 40：カラーインクジェットカートリッジ 42：接続部 44、46、48：シュート 50：キャリッジ 52：フレキシブル回路部材 54、56、58：導電性パッド 60：フレキシブルフレームピン 62：拡大導電パッド 64：黒インクジェットカートリッジ 65：X軸カートリッジ基準面 66：X軸キャリッジ基準面 67：Y軸カートリッジ基準面 68：Y軸キャリッジ基準面 69：Z軸カートリッジ基準面 70：Z軸キャリッジ基準面 74：バッキングシート 76：プレート 78：ジンバルばね 80：フレキシブル回路フレーム82の開口部 82：フレキシブル回路フレーム 84：弾性発泡部材 86：座 88：取り付けペグ 90：マッチング穴 91：底部レッジ 92：上側面レッジ 93：下部レッジ 94：上レッジ 96：ノズルアレー 98：ノズルアレー 99：制御回路 100：黒のペン 102：シアンのペン 103：マゼンタのペン 104：黄色のペン 105：ノズル 106：３色ペン 108、109：矢印 110：上の印刷幅 111：中間の印刷幅 112：下の印刷幅 114、115：印刷幅

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】媒体上を走査する１つ以上の印刷ヘッドを
    有し、前記媒体上に異なる色のインクを同時に印刷し、
    前記１つ以上の印刷ヘッドは第１の色のインクを印刷す
    るための第１のノズルアレー、第２の色のインクを印刷
    するための第２のノズルアレー、および第３の色のイン
    クを印刷するための第３のノズルアレーを有し、前記第
    １のノズルアレー、前記第２のノズルアレー、および前
    記第３のノズルアレーは前記１つ以上の印刷ヘッドの１
    回の走査中に媒体の同じ印刷領域を走査するカラープリ
    ンタによって実行される方法であって、 第１の走査中に、前記１つ以上の印刷ヘッド内の第１の
    インク射出要素群を、前記第１の走査中に前記第１のノ
    ズルアレー、前記第２のノズルアレー、および前記第３
    のノズルアレーから射出される異なる色のインクが重な
    らないように選択的に通電するステップを備えて成る方
    法。
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