SU623499A3

SU623499A3 - Способ нанесени краски на бутылочные издели

Info

Publication number: SU623499A3
Application number: SU731979252A
Authority: SU
Inventors: Сузуки Мотоаки; Мурои Хитоси
Original assignee: Тойко Инк.Мфг.Ко.Лтд., (Фирма)
Priority date: 1972-12-23
Filing date: 1973-12-21
Publication date: 1978-09-05
Also published as: JPS49101471A

Description

1

Изобретение касаетс распылени высоков зкой краски из распылител дл получени гладкой поверхности.

Известен способ нанесени краски на бутылочные издели , заключающийс в подаче краски на вращающеес вокруг своей оси изделие. При этом распылитель краски не перемещаетс вдоль издели 1. Этим способом невозможно наносить покрыти из высоков зкой краски.

Известен и другой способ нанесени крас-, ки на бутылочные издели , заключающийс в подаче краски из распылител , перемещающегос вдоль горизонт;ально расположенного под ним издели , вращающегос вокруг своей продольной оси 2. Этот способ наиболее близкий к изобретению по технической сущности и достигаемому результату . Недостатками его вл ютс неравномерность нанесени покрыти из высоков зкой краски, сложность и трудоемкость разравниьани краски.

Цель изобретени - получение равномерного покрыти из высоков зкой краски.

Указанна цель достигаетс , что краску подают в виде непрерывной полосы, располагаемой на изделие по спирали с образованием гофрированной поверхности, причем в процессе перемещени распылител на полосы краски перпендикул рно им нап{ авл ют поток газа дл заполнени краской впадин гофрированной поверхности.

На фиг. 1 изображено устройство дл окращивани боковой поверхности бутылочных изделий по предлагаемому способу; на фиг. 2 - устройство дл окрашивани дна бутылочных изделий.

Краска в виде тонких иитей вытекает из распылител на окрашиваемую поверхность , образу полосы в виде спирали. Обдуванием окрашиваемой поверхности потоком газа, направл емым перпендикул рно к ней, достигаетс равномерное распределение краски по поверхности и заполнениеею пространства между нит ми краски.

Краска из распылител наноситс на вращающуюс поверхность.

При окрашивании бутыли ее размешают горизонтально, бутыль вращаетс вокруг своей продольной оси, а распылитель перемещаетс вдоль нее, при этом краска наноситс на поверхность в виде непрерывной полосы по спирали. Распылитель может быть расположен вдоль ширины бутыли. При окрашивании дна бутыли краска подаетс вблизи поверхности дна, н газ продуваетс сквозь краску, нанос ее на окрашиваемую поверхноспгь и закрепл на ней. В качестве газа, примен емого дл разравнивани краски по окрашиваемой поверхности , используют воздух, азот или двуокись углерода, но можно примен ть и другие газы не оказывающие отрицательного воздействи на краску. Дл этой цели могут быть такж.е использованы выхлопнЫе газы. Поток газа необходимо направл ть на 1жрашиваемую поверхность под равномерным давлением, при этом можно использовать форсунку с одним или несколькими отверсти ми круглой, или щелевидной формы, или других форм. Давление газа должно быть таким, чтобы краска равномерно распредел лась на окрашиваемой поверхности, примерно от 0,5 до 5 кг/см, предпочтительно 1 кг/см, что достигаетс применением известной воздуходувки. Поток газа может быть направлен на окращиваемую поверхность под углом 30-90 к ней. Рассто ние между отверстием форсунки и окрашиваемой поверхностью должно быть возможно меньшим, обычно от 0,5 до 2 см. Эффективность окрашивани может быть повышена нагреванием краски до температуры 50-fOO C или окрашиваемой поверхности , или газа, дл обдувани , нли .при необходимости, нагреванием и краски, и повёрхности , и газа. , Применение способа дл окрашивани бутылей показано на фиг. 1. Бутыль 1 удерживаетс в горизонтальном положении патроном 2, расположенным на конвейере 3, а краска вытекает на ее поверхность из распылител 4. Распылитель приводитс в движение устройством 5, нанос щим на поI верхность бутыли полосы краски в внде спирали . Затем на окрашенную поверхность направл ют поток воздуха из обдувающего устройства 6. Воздушный занавес, создаваемый устройством 7, отдел ет область, не нуждающуюс в окраске. Применение способа дл окрашивани дна бутыли показано на фиг. 2. Краска поступает из форсунки 8 вблизи поверхности дна 9 бутылн 10, котора удерживаетс во вращении устройством 11. Газ, поступа из распылител 12,обдувает вытекающую краску, удержива ее на поверхности дна бутыли в внде спирали. Благодар вращению бутыли с помощью устройства, не показанного на чертежах, краска покрывает все дно, образу покрытие равномерной толщины. Применение этого способа в совокупности со способом, описанным выше, особенно эффективно дл непрерывного окрашивани бутылей, особенно если распылитель 4 (фиг. 1) движетс над дном бутыли в положении, показанном дл распылител 12 на фиг. 2, и используетс та же форсунка дл обдувани воздухом, что на фиг. 2. Окраска поверхности дна может быть осуществлена в соответствии со способом , проиллюстрированным на фиг. 2. Пример 1. Краску готов т смешением 40 вес. ч. форполимера (SL-2, химически активной затвердевающей краски полиэфир/ палиоль/уретан производства «Тойо Инк Мфг, Ко. , Лимитед) с 20 вес. ч. затвердевающего агента дл форполимера при нагревании до 40С. Полученна краска имеет в зкость 14000 сП при 20°С. Краску нагревают примерно до 70°С и нанос т при помощи распылител в виде тонких нитей спиралеобразного рисунка на поверхность пивной бутыли емкостью 633 мл, нагретой предварительно примерно до 1(Ю°С. Крличёстю нанесенной краски 10 г. Теплый воздух , нагретый до 60°С, подают из воздухоДУ кн , обеспечивающей максимальную скорость воздуха 8 , под давлением 580 мм на поверхность бутыли. Воздух нагревают с помощью электронагревател и направл ют на окрашенную поверхности на рассто нии 1 см от нее из устройства 10 с круглыми отверсти ми диаметром каждое I см. Получают.гладкую окрашенную поверхность , толщина покрыти 200 мкм. Пример 2. Поверхность пивной бугылк покрывают краской аналогично указанному в примере 1. Затем распылитель перемещают над дном бутыли. Краска вытекает в течение примерно 5 с на рассто нии примерно 2 см от поверхности дна бутыли. Воздух под давлением 0,2 кг/см подают из устройства с отверстием диаметром 5 мм на дно бутыли, чтобы создать спиралевидный рисунок краски и закрепить ее на дне. Вращение бутыли обеспечивает получение покрыти равномерной толщины. Пример 3. Алюминиевую пласгину (длиной 50 см, шириной 30 см, толщиной 0,7 мм) нагревают до 170°С. Примерно 15 г краски, используемой в примере I, нанос т на поверхность алюминиевой пластины, удерживаемой в горизонтальном положении, через распылитель, наход щийс на рассто нии 3 см от пластины. .Окрашенную пластину обдувают воздухом при 100°С, направленным под углом 45°, способом, описанным в примере 1, получа гладкое покрытие толщиной примерно 100 мкм. В соответствии с изобретением может быть применена высоков зка краска, например , св зкостью от 10000 до 250000 с при 20°С. Предлагаемый способ дает возможность использовать не нуждающиес в растворител х краски, которые не вызывают загр знени и, следовательно, имеют широкую сферу применени .

Claims

1.Авторское свидетельство СССР Jfe 272099, кл. В 05 С 3/09, 1969.

2.Патент ФРГ № 900181, кл. 75 а 22, 1949.

Puf.f

ч«

tPut.Z