JPH08257481A - 建材の化粧方法 - Google Patents
建材の化粧方法Info
- Publication number
- JPH08257481A JPH08257481A JP7067489A JP6748995A JPH08257481A JP H08257481 A JPH08257481 A JP H08257481A JP 7067489 A JP7067489 A JP 7067489A JP 6748995 A JP6748995 A JP 6748995A JP H08257481 A JPH08257481 A JP H08257481A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- pattern
- acrylic emulsion
- coated
- coated surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 基材に斑点状の模様を重ねて施したり或いは
上塗り後に斑点状の模様を施す際に、にじむようなこと
がなく、外観の向上が図れる建材の化粧方法を提供す
る。 【構成】 基材ｗにアクリルエマルジョン系の上塗りま
たは斑点状の模様を施した後、その塗装表面に更にアク
リルエマルジョン系の斑点状の模様を施すに際して、上
記基材の塗装表面の乾き具合と表面温度を所定値以上に
した後、その塗装表面に斑点状の模様を施す。これによ
り、斑点状の模様がにじむようなことがなく、外観の向
上が図れる。
上塗り後に斑点状の模様を施す際に、にじむようなこと
がなく、外観の向上が図れる建材の化粧方法を提供す
る。 【構成】 基材ｗにアクリルエマルジョン系の上塗りま
たは斑点状の模様を施した後、その塗装表面に更にアク
リルエマルジョン系の斑点状の模様を施すに際して、上
記基材の塗装表面の乾き具合と表面温度を所定値以上に
した後、その塗装表面に斑点状の模様を施す。これによ
り、斑点状の模様がにじむようなことがなく、外観の向
上が図れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、外装材や内装材等に
用いられる建材の化粧方法に係り、特に重ね塗装を施す
際の仕上りの向上を図った建材の化粧方法に関する。
用いられる建材の化粧方法に係り、特に重ね塗装を施す
際の仕上りの向上を図った建材の化粧方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】建材に連続した斑点状の模様を連続的に
施す技術は、特開平３−１８６３８１号公報（発明の名
称：建材の化粧方法）により既に知られている。この化
粧方法は、基材を連続的に移動させ、その基材の幅の大
きさに応じてスプレーガンの数を変え、幅方向で隣り合
うスプレーガンにより吹き付けられるスプレーパターン
が相互に重なるよう、かつその重なりが一定範囲に納ま
るように設定して基材に塗料を吹き付け、基材に斑点状
の模様付けを連続して行うようにしている。
施す技術は、特開平３−１８６３８１号公報（発明の名
称：建材の化粧方法）により既に知られている。この化
粧方法は、基材を連続的に移動させ、その基材の幅の大
きさに応じてスプレーガンの数を変え、幅方向で隣り合
うスプレーガンにより吹き付けられるスプレーパターン
が相互に重なるよう、かつその重なりが一定範囲に納ま
るように設定して基材に塗料を吹き付け、基材に斑点状
の模様付けを連続して行うようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の化粧方法においては、斑点状模様の塗料は一色で
しかなく、塗装前の塗装表面の温度などの管理は特にな
されていない。そのため、例えば二色の斑点状の模様を
重ねて施そうとする場合、二色の斑点状の模様同士がに
じんだようになり、また、上塗りの上に斑点状の模様を
施そうとする場合、上塗りに斑点状の模様がにじんだよ
うになり、外観が損なわれるという問題があった。
従来の化粧方法においては、斑点状模様の塗料は一色で
しかなく、塗装前の塗装表面の温度などの管理は特にな
されていない。そのため、例えば二色の斑点状の模様を
重ねて施そうとする場合、二色の斑点状の模様同士がに
じんだようになり、また、上塗りの上に斑点状の模様を
施そうとする場合、上塗りに斑点状の模様がにじんだよ
うになり、外観が損なわれるという問題があった。
【０００４】この発明は、上記問題点を解決すべくなさ
れたもので、基材に斑点状の模様を重ねて施したり或い
は上塗り後に斑点状の模様を施す際に、にじむようなこ
とがなく、外観の向上が図れる建材の化粧方法を提供す
ることを目的とする。
れたもので、基材に斑点状の模様を重ねて施したり或い
は上塗り後に斑点状の模様を施す際に、にじむようなこ
とがなく、外観の向上が図れる建材の化粧方法を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の建材の化粧方法は、基材にアクリルエ
マルジョン系の上塗りまたは斑点状の模様を施した後、
その塗装表面に更にアクリルエマルジョン系の斑点状の
模様を施すに際して、上記基材の塗装表面の乾き具合と
表面温度を所定値以上にした後、その塗装表面に斑点状
の模様を施すことを特徴とする。
に請求項１記載の建材の化粧方法は、基材にアクリルエ
マルジョン系の上塗りまたは斑点状の模様を施した後、
その塗装表面に更にアクリルエマルジョン系の斑点状の
模様を施すに際して、上記基材の塗装表面の乾き具合と
表面温度を所定値以上にした後、その塗装表面に斑点状
の模様を施すことを特徴とする。
【０００６】請求項２記載の建材の化粧方法は、請求項
１記載の建材の化粧方法において、上記基材の塗装表面
を熱風で乾燥させて表面温度を４０〜７０℃にした後、
その塗装表面に斑点状の模様を施すことを特徴とする。
１記載の建材の化粧方法において、上記基材の塗装表面
を熱風で乾燥させて表面温度を４０〜７０℃にした後、
その塗装表面に斑点状の模様を施すことを特徴とする。
【０００７】
【作用】請求項１記載の建材の化粧方法によれば、基材
にアクリルエマルジョン系の上塗りまたは斑点状の模様
を施した後、その塗装表面に更にアクリルエマルジョン
系の斑点状の模様を施すに際して、上記基材の塗装表面
の乾き具合と表面温度を所定値以上にした後、その塗装
表面に斑点状の模様を施すようにしたので、重ねて施さ
れた塗料同士が混ざり合って斑点状の模様がにじむよう
なことがなくなり、外観の向上が図れる。
にアクリルエマルジョン系の上塗りまたは斑点状の模様
を施した後、その塗装表面に更にアクリルエマルジョン
系の斑点状の模様を施すに際して、上記基材の塗装表面
の乾き具合と表面温度を所定値以上にした後、その塗装
表面に斑点状の模様を施すようにしたので、重ねて施さ
れた塗料同士が混ざり合って斑点状の模様がにじむよう
なことがなくなり、外観の向上が図れる。
【０００８】請求項２記載の建材の化粧方法によれば、
上記所定の条件により上記基材の表面に所望の斑点状の
模様を再現性よく且つ効率よく形成することが可能とな
る。
上記所定の条件により上記基材の表面に所望の斑点状の
模様を再現性よく且つ効率よく形成することが可能とな
る。
【０００９】
【実施例】以下に、この発明の一実施例を添付図面に基
いて詳述する。
いて詳述する。
【００１０】図１は、斑点状模様の外観をもつ内装材や
外装材等の建材の塗装ラインを示したものである。
外装材等の建材の塗装ラインを示したものである。
【００１１】図１において、１は被塗装物である板状の
基材ｗを載せて搬送するコンベアで、このコンベア１の
搬送方向に沿って、プレヒータ２、下塗り装置３、下塗
り乾燥装置４、冷却装置５、上塗り装置６、中間炉７、
斑点模様塗り装置８、最終乾燥装置９、冷却装置１０が
順に設けられている。
基材ｗを載せて搬送するコンベアで、このコンベア１の
搬送方向に沿って、プレヒータ２、下塗り装置３、下塗
り乾燥装置４、冷却装置５、上塗り装置６、中間炉７、
斑点模様塗り装置８、最終乾燥装置９、冷却装置１０が
順に設けられている。
【００１２】先ず、上記基材ｗはコンベア１上に載置さ
れて所定の速度で搬送され、プレヒータ２によりプレヒ
ートされてから、下塗リ装置３により基材ｗの表面（被
塗装面）に下塗りが施される。次いで、基材ｗは下塗り
乾燥器４により下塗りが乾燥された後、冷却装置５によ
り冷却され、上塗り装置６により基材ｗの表面にアクリ
ルエマルジョン系の上塗りが施される。
れて所定の速度で搬送され、プレヒータ２によりプレヒ
ートされてから、下塗リ装置３により基材ｗの表面（被
塗装面）に下塗りが施される。次いで、基材ｗは下塗り
乾燥器４により下塗りが乾燥された後、冷却装置５によ
り冷却され、上塗り装置６により基材ｗの表面にアクリ
ルエマルジョン系の上塗りが施される。
【００１３】次に、上塗り装置６による上塗りが完了し
た基材ｗは、中間炉７に搬送され、ここで９０℃の熱風
が吹き付けられて乾燥処理される。
た基材ｗは、中間炉７に搬送され、ここで９０℃の熱風
が吹き付けられて乾燥処理される。
【００１４】この中間炉７の条件は、 風速 数〜数十 ｍ／ｓｅｃ 温度 ９０℃以上 時間 １．３分以上 これにより、次工程の斑点模様塗りに際しての基材ｗの
塗装表面を４０〜７０℃となるようにする。
塗装表面を４０〜７０℃となるようにする。
【００１５】次に、斑点模様塗り装置８により上記基材
ｗの塗装表面に更にアクリルエマルジョン系の斑点状の
模様が施される。この斑点模様塗り装置８は、図２に示
す如き１丁のスプレーガン２０を基材ｗの搬送方向と直
交する方向（基材の幅方向）に往復移動させて、基材ｗ
の表面に塗料を吹き付けることにより連続した斑点状の
模様を施すように構成されている。
ｗの塗装表面に更にアクリルエマルジョン系の斑点状の
模様が施される。この斑点模様塗り装置８は、図２に示
す如き１丁のスプレーガン２０を基材ｗの搬送方向と直
交する方向（基材の幅方向）に往復移動させて、基材ｗ
の表面に塗料を吹き付けることにより連続した斑点状の
模様を施すように構成されている。
【００１６】上記スプレーガン２０は、ノズル本体２１
の中心に塗料噴射孔２２を有し、この塗料噴射孔２２の
周りに霧化空気噴射孔２３を設けると共に、更にその外
側にパターン形成用霧化空気噴射孔２４を設けている。
の中心に塗料噴射孔２２を有し、この塗料噴射孔２２の
周りに霧化空気噴射孔２３を設けると共に、更にその外
側にパターン形成用霧化空気噴射孔２４を設けている。
【００１７】上記斑点模様塗りの後、基材ｗは最終乾燥
装置９により乾燥され、更に冷却器１０により冷却され
て塗装が完了する。
装置９により乾燥され、更に冷却器１０により冷却され
て塗装が完了する。
【００１８】次により具体的実施例を説明する。
【００１９】使用した塗料，基材ｗは以下の通りであ
る。
る。
【００２０】使用塗料；大日本塗料（株）製，Ｖセラン
３００（アクリルエマルジョン系） 使用塗料；大日本塗料（株）製，釉元ＭＸ 使用基材；積水化学工業（株）製，シンセライト ＜手順＞先ず、上記基材ｗの表面に、大日本塗料（株）
製プライマーを下塗りし、焼付乾燥並びに冷却後、大日
本塗料（株）製、アクリルエマルジョン系の塗料を上塗
りする。
３００（アクリルエマルジョン系） 使用塗料；大日本塗料（株）製，釉元ＭＸ 使用基材；積水化学工業（株）製，シンセライト ＜手順＞先ず、上記基材ｗの表面に、大日本塗料（株）
製プライマーを下塗りし、焼付乾燥並びに冷却後、大日
本塗料（株）製、アクリルエマルジョン系の塗料を上塗
りする。
【００２１】次に、中間炉７で熱風乾燥にて基材ｗの表
面温度を４０〜７０℃とした後、斑点模様塗り装置８
で、スプレーガンの数を１丁とし、塗料粘度１５〜２０
秒（ＩＨＳカップ）、吐出量１２０ｇ／ｍｉｎ、霧化エ
ア圧０．３ｋｇ／ｃｍ2 、パターンエア圧０．３ｋｇ／
ｃｍ2 、レシプロケータ速度６０ｍ／ｍｉｎの条件下
で、斑点状の模様付けを行った。
面温度を４０〜７０℃とした後、斑点模様塗り装置８
で、スプレーガンの数を１丁とし、塗料粘度１５〜２０
秒（ＩＨＳカップ）、吐出量１２０ｇ／ｍｉｎ、霧化エ
ア圧０．３ｋｇ／ｃｍ2 、パターンエア圧０．３ｋｇ／
ｃｍ2 、レシプロケータ速度６０ｍ／ｍｉｎの条件下
で、斑点状の模様付けを行った。
【００２２】上記の条件のもとで斑点状の模様の良否を
見たが、斑点状の模様のにじみがなく、仕上りのよい外
観の優れた建材が得られた。
見たが、斑点状の模様のにじみがなく、仕上りのよい外
観の優れた建材が得られた。
【００２３】以上、この発明の実施例を図面により詳述
してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもの
ではなく、この発明の要旨を逸脱しない塗装条件の範囲
の変更等があってもこの発明に含まれる。例えば、上記
実施例では上塗りの上に斑点状の模様を施すようにした
が、上塗りに代えて斑点状の模様を施し、２色の斑点状
の模様を重ねて施すようにしてもよい。また、このよう
な重ね塗装は、２色に限られず、３色以上であってもよ
い。この場合、塗料がにじまないように、その都度かわ
き具合と表面温度をこの発明の範囲で調整することは勿
論である。また、基材としては、平板のみならずコーナ
材も適用可能である。
してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもの
ではなく、この発明の要旨を逸脱しない塗装条件の範囲
の変更等があってもこの発明に含まれる。例えば、上記
実施例では上塗りの上に斑点状の模様を施すようにした
が、上塗りに代えて斑点状の模様を施し、２色の斑点状
の模様を重ねて施すようにしてもよい。また、このよう
な重ね塗装は、２色に限られず、３色以上であってもよ
い。この場合、塗料がにじまないように、その都度かわ
き具合と表面温度をこの発明の範囲で調整することは勿
論である。また、基材としては、平板のみならずコーナ
材も適用可能である。
【００２４】
【発明の効果】以上要するにこの発明によれば、次のよ
うな優れた効果が得られる。 （１）請求項１記載の建材の化粧方法によれば、基材に
アクリルエマルジョン系の上塗りまたは斑点状の模様を
施した後、その塗装表面に更にアクリルエマルジョン系
の斑点状の模様を施すに際して、上記基材の塗装表面の
乾き具合と表面温度を所定値以上にした後、その塗装表
面に斑点状の模様を施すようにしたので、重ねて施され
た塗料同士が混ざり合って斑点状の模様がにじむような
ことがなくなり、外観の向上が図れる。 （２）請求項２記載の建材の化粧方法によれば、上記所
定の条件により上記基材の表面に所望の斑点状の模様を
再現性よく且つ効率よく形成することが可能となる。
うな優れた効果が得られる。 （１）請求項１記載の建材の化粧方法によれば、基材に
アクリルエマルジョン系の上塗りまたは斑点状の模様を
施した後、その塗装表面に更にアクリルエマルジョン系
の斑点状の模様を施すに際して、上記基材の塗装表面の
乾き具合と表面温度を所定値以上にした後、その塗装表
面に斑点状の模様を施すようにしたので、重ねて施され
た塗料同士が混ざり合って斑点状の模様がにじむような
ことがなくなり、外観の向上が図れる。 （２）請求項２記載の建材の化粧方法によれば、上記所
定の条件により上記基材の表面に所望の斑点状の模様を
再現性よく且つ効率よく形成することが可能となる。
【図１】この発明の一実施例を示す図である。
【図２】スプレーガンの構造を概略的に示す部分的断面
側面図である。
側面図である。
ｗ 基材 ６ 上塗り装置 ７ 中間炉 ８ 斑点模様塗り装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０５Ｄ 7/24 ３０２ Ｂ０５Ｄ 7/24 ３０２Ｐ
Claims (2)
- 【請求項１】基材にアクリルエマルジョン系の上塗りま
たは斑点状の模様を施した後、その塗装表面に更にアク
リルエマルジョン系の斑点状の模様を施すに際して、上
記基材の塗装表面の乾き具合と表面温度を所定値以上に
した後、その塗装表面に斑点状の模様を施すことを特徴
とする建材の化粧方法。 - 【請求項２】上記基材の塗装表面を熱風で乾燥させて表
面温度を４０〜７０℃にした後、その塗装表面に斑点状
の模様を施すことを特徴とする請求項１記載の建材の化
粧方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7067489A JPH08257481A (ja) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | 建材の化粧方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7067489A JPH08257481A (ja) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | 建材の化粧方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08257481A true JPH08257481A (ja) | 1996-10-08 |
Family
ID=13346454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7067489A Pending JPH08257481A (ja) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | 建材の化粧方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08257481A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10235280A (ja) * | 1997-02-27 | 1998-09-08 | Nichiha Corp | 建築板の塗装方法及び塗装システム |
-
1995
- 1995-03-27 JP JP7067489A patent/JPH08257481A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10235280A (ja) * | 1997-02-27 | 1998-09-08 | Nichiha Corp | 建築板の塗装方法及び塗装システム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |