RU2630759C1 - Способ нанесения изображения на поверхность плоских пробковых панелей - Google Patents

Abstract

Изобретение касается способа нанесения изображения посредством печати на поверхностях плоских пробковых панелей, а также плоских панелей, лицевая поверхность которых выполнена из пробкового материала. Способ нанесения изображения на поверхность плоских пробковых панелей включает проведение предварительного этапа подготовки графической композиции с помощью процессора и соответствующего программного обеспечения и этап печати многоцветного изображения на предварительно загрунтованных панелях, при этом печать осуществляется посредством струйного принтера, имеющего печатающие головки с соплами, выбрасывающими микрокапли требуемого цвета на подлежащую печати поверхность, а процессор осуществляет управление принтером, при этом печать осуществляют нанесением на поверхность пробковой панели слоя, образующегося нанесением первого слоя печати краской белого цвета печатной головкой, выдвинутой относительно других печатных головок, с последовательным нанесением слоя печати цветной краской для получения декоративного слоя печати. Техническим результатом изобретения является создание способа нанесения качественного, а именно износостойкого, яркого, четкого декоративного изображения на поверхности пробкового материала методом УФ печати. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение касается способа нанесения изображения посредством печати на поверхностях плоских пробковых панелей, а также плоских панелей, лицевая поверхность которых выполнена из пробкового материала.

В зависимости от способа производства и постобработки материала, на одних и тех же по типу материалах нанесение на их поверхность декоративного изображения может иметь различную стойкость и адгезию. Существует достаточное количество материалов, нанесение декоративного изображения на которые является проблематичным. К таким можно отнести и пробковый материал. Нанесение декоративного изображения на такой материал традиционно осуществляется с предварительной подготовкой поверхности для последующего нанесения декоративного изображения печатью.

Нанесение декора может быть упрощено за счет того, что на материал сначала наносится грунтовочная краска. Для нанесения грунтовочной краски может использоваться нанесение валками, печатное устройство и др. Для образования грунта может использоваться также лаковая система, содержащая соответствующие пигменты. Она наносится преимущественно посредством валка, в частности, печатного аппарата. На грунтовочной краске или в качестве альтернативы на грунте предпочтительно посредством печатных цилиндров печатается декоративный слой. При этом, в частности, предпочтителен метод глубокой печати. Чтобы достичь как можно более привлекательного декора, для нанесения декоративного слоя за несколько операций используется преимущественно многокрасочный печатный аппарат. За каждую операцию наносится другая краска декора. Однако последний может наноситься также иным образом, например посредством цифровой печати.

Известны способы нанесения изображения УФ печатью с помощью УФ принтера. Высокое качество рисунка достигают осуществлением предварительной подготовки поверхности, включающей грунтовку (в качестве грунта могут быть выбраны разные вещества), шлифовку, лакировку и другие операции.

До нанесения декоративного изображения цифровой печатью обрабатываемую поверхность сначала необходимо подготовить подходящими средствами. Обычно поверхности для этого выравнивают с использованием абразивной обработки, например шлифования.

В настоящее время при отделке зданий и внутренних помещений становятся востребованными экологически чистые материалы. Одним из таких материалов является пробка, обладающая рядом положительных свойств, таких как звукоизоляция, упругость, долговечность.

Пробковые панели изготавливаются из гранул измельченной коры, прессуются в блоки при температуре свыше 350°С без добавления клея, после чего охлаждаются паром и далее стабилизируются не менее двух недель, и только после этого режутся на панели различных толщин. Кора пробкового дуба содержит естественное связующее вещество - суберин.

Пробковые панели могут быть спрессованы в блоки с крупнопористой пробкой или мелкопористой с нанесением верхнего слоя в виде натурального пробкового шпона толщиной 0,4-1,0 мм.

Верхний пробковый слой в виде пробкового шпона толщиной до 3 мм может содержать и слоистые плиты, где средним слоем являются - МДФ, ДСП, ДВП, волокнистая плита, полимерный слой и нижний пробковый слой.

Пробковые панели чрезвычайно хорошо восстанавливают и сохраняют свою форму после сжатия или изгиба. При этом материал сохраняет все свои свойства, поскольку не нарушаются его внутренние химические связи, пригоден для многократного использования, срок службы не ограничен.

В пробковых панелях нет белка и химически искусственных добавок, поэтому они не подвержены гниению, воздействию грызунов, неуязвимы для плесени.

Экологически чистый и износостойкий материал как пробка имеет интересную декоративную поверхность, которую можно украсить и подчеркнуть с помощью полноцветной печати.

Для этого на пробковый материал наносится декоративный слой с предпочтительным дизайном, который может быть выбран в соответствии с его применением в качестве или половой панели, или облицовочной плитки.

Нанесение декоративного слоя на пробковую поверхность имеет свои особенности.

Известен способ изготовления половой панели и половая панель (патент РФ №2529239 от 09.02.2012, конвенционный приоритет 22.02.2011 DE 102011012015.7, опубл. 27.05.2014) (принято за прототип).

В известном способе описано нанесение декоративного слоя на половую панель, содержащую несущую плиту и верхний пробковый слой. Половая панель содержит верхний пробковый слой, на который наносится грунт и декоративный слой.

С целью улучшения качества нанесенного декоративного слоя на пробковую поверхность, а именно улучшения его внешнего вида, предварительно наносят на поврежденные места от предшествующих этапов обработки (повреждения выражаются в виде углублений) традиционные лаковые системы для образования грунта на пробковых поверхностях, заполняя эти углубления и образуя равномерную поверхностную пленку. При необходимости грунтовочная краска может наноситься в несколько этапов «сырая по сырой» или с промежуточной сушкой. Нанесение грунтовочной краски осуществляется наносящим валком, на который она наносится слоем определенной толщины. Наносящий валок переносит грунтовочную краску на направляемый под ним, нанесенный на пробковый слой грунт. На грунтовочной краске или в качестве альтернативы на грунте предпочтительно посредством печатных цилиндров печатается декоративный слой. При этом, в частности, предпочтителен метод глубокой печати.

Печать декора происходит посредством печатного устройства, которое направляется по поверхности и может быть выполнено в виде печатного цилиндра. В зоне лунок печатное устройство может потерять контакт с грунтом, так что там не наносится или наносится лишь недостаточный декоративный слой. Это не только связано с ухудшением внешнего вида, но и еще больше углубляет лунки, из-за чего дополнительно ухудшается нанесение других поверхностных слоев.

Чтобы декоративный слой можно было снабдить заделкой для защиты от истирания, предлагается наносить на декоративный слой промотор адгезии. Однако, в принципе, заделочный слой может наноситься на декоративный слой также без промотора адгезии, например, для экономии материалов. В зависимости от нужной заделки декоративного слоя и последующего нагружения половой панели заделочный слой может быть выполнен многослойным и наноситься за несколько операций.

Перед нанесением лаковой системы для образования грунта пробковый слой нагревают до температуры 40-60°С, преимущественно примерно до 50°С.

Известный способ нанесения декоративного слоя на пробковую поверхность является длительным и не обеспечивает необходимое качество изображения.

Задачей изобретения является создание способа нанесения качественного декоративного изображения на поверхность пробкового материала методом УФ печати.

Технический результат - износостойкое, яркое, четкое изображение декоративного слоя на поверхности пробкового материала.

Технический результат достигается тем, что способ нанесения изображения на поверхность плоских пробковых панелей, включающий проведение предварительного этапа подготовки графической композиции с помощью процессора и соответствующего программного обеспечения и этап печати многоцветного изображения на предварительно загрунтованных панелях, при этом печать осуществляется посредством струйного принтера, имеющего печатающие головки с соплами, выбрасывающими микрокапли требуемого цвета на подлежащую печати поверхность, а процессор осуществляет управление принтером, при этом печать осуществляют нанесением на поверхность пробковой панели слоя, образующегося нанесением первого слоя печати краской белого цвета печатной головкой, выдвинутой относительно других печатных головок с последовательным нанесением слоя печати цветной краской для получения декоративного слоя печати.

Осуществление способа.

В данном техническом решении используется способ, описанный ране в патенте РФ №2592342 от 03.06.2015 г.

Заявляемый способ включает следующие этапы подготовки пробкового материала к нанесению декоративного рисунка методом УФ печати с помощью струйного принтера:

- этап подготовки пробковой плиты с отшлифованной и покрытой грунтовочным составом поверхностью;

- этап подготовки графической композиции с помощью процессора и соответствующего программного обеспечения;

- этап печати, характеризующийся тем, что при печати на плоских пробковых панелях используют струйный УФ принтер.

Подготовка пробковой плиты и плиты с пробковым слоем заключается в ее шлифовании с целью получения ровной поверхности и нанесении грунтовочной краски. Нанесение грунтовочной краски может осуществляться кистью, валками, распылительным устройством, печатным устройством и др. В качестве грунтовочной краски, как правило, используются краски на водной основе: акриловые водно-дисперсионные, алкидные водоэмульсионные, алкидно-акриловые, латексные, силиконовые. Для образования грунта может использоваться также лаковая система, содержащая соответствующие пигменты. Она наносится преимущественно посредством валка, в частности, печатного аппарата. Также возможен вариант использования в качестве грунтовочного слоя предварительно нанесенного изображения. Грунтовка поверхности осуществляется нанесением одного или более слоев покрытия.

Печать основана на технологии печати с использованием светодиодного источника отверждения чернил.

Под управлением процессора в струйном УФ принтере сопла печатающей головки выбрасывают микрокапли чернил требуемого цвета на запечатываемую поверхность, но при этом сами не контактируют с этой поверхностью, что позволяет осуществлять печать даже в случае не вполне гладкой запечатываемой поверхности.

Пробковая панель или панель с поверхностью, покрытой пробковым материалом, укладывается на горизонтальную поверхность (стол), которая в процессе печати перемещается в продольном направлении относительно принтера, а принтер перемещается в поперечном направлении относительно пробковой панели.

Перемещение пробковой панели, расположенной на поверхности стола, обеспечивается ленточным, роликовым или цепным транспортерами.

Также возможен вариант укладки панели с поверхностью, покрытой пробковым материалом, на неподвижный стол, а принтер перемещается в поперечном направлении относительно пробковой панели.

Печать осуществляется струйным принтером, размеры и характеристики которого позволяют использовать его для печати на поверхности пробковой панели. Принтер имеет ряд струйных печатающих головок, из которых одна с краской белого цвета, остальные цветные. Печатная головка с краской белого цвета смещена вперед относительно цветных печатных головок на ширину печатной головки.

Принцип работы принтера основан на технологии печати с использованием светодиодного источника отверждения чернил. Технология отверждения основана на полимеризации чернил под воздействием прямого ультрафиолетового излучения.

Струйные головки представляют собой головки типа «капля по требованию» по «серой шкале», в которых предусматривается регулирование объема вещества, содержащегося в каждой капле, за счет активирования определенного количества сопел, подающих краску.

На процессоре задается режим для принтера: устанавливается «капля по требованию» по «серой шкале».

Высокое качество печати на пробковом материале было получено экспериментальным путем.

Пример практической реализации происходит следующим образом.

Этап печати

Отшлифованная пробковая плита укладывается на стол, который в процессе печати перемещается в продольном направлении относительно принтера, а принтер перемещается в поперечном направлении по ширине пробковой плиты.

Возможен вариант, когда пробковая плита укладывается на неподвижный стол, а головы принтера перемещаются в поперечном направлении по ширине пробковой плиты.

Печатающая головка принтера с краской белого цвета смещена относительно цветных печатающих головок принтера на ширину печатной головки.

Принтер при движении в поперечном направлении относительно пробковой панели наносит на ее поверхность первый слой печати белого цвета и следом наносит цветовой декоративный слой печати на слой, образованный белой краской.

Краска печати отверждается светодиодным УФ(UV) излучением (УФ печать) либо ламповым УФ(UV) излучением.

Скорость перемещения пробковой панели относительно печатающих головок уменьшена для улучшения качества.

Качество печати на пробковом материале иллюстрируется фигурами. Заявляемый способ печати на поверхности плоских пробковых панелей многоцветного изображения предусматривает нанесение краски в виде полного или частичного изображения, т.е. декоративное изображение может быть нанесено на всю поверхность отшлифованной пробковой панели, в центре панели и на любом участке панели.

На фиг. 1 показано нанесение частичного изображения на предварительно загрунтованный белой грунтовкой пробковый материал.

На фиг. 2 показано нанесение частичного изображения путем печати на предварительно загрунтованный (цветная грунтовочная краска) пробковый материал.

Заявляемый способ позволяет получить четкую и качественную печать на поверхности пробкового материала.

Для случая применения пробковой панели в качестве напольного покрытия на поверхность панели наносится слой лака с целью повышения стойкости к царапинам и увеличения срока службы.

При изготовлении напольного покрытия из пробковых плит, при укладке образующих единый рисунок, по всему периметру пробковой плиты на одинаковую ширину наносится продолжение рисунка стыкующейся плиты с целью последующего ее среза и стыковки рисунка. Введение данного этапа обусловлено свойствами пробковой плиты и зависимостью геометрии материала от изменения климатических условий (температура, влажность).

Напольное покрытие может быть выполнено в виде слоистой структуры, содержащей верхний пробковый слой и нижний несущий слой: МДФ, или ДСП, или ДВП, или волокнистая плита или полимерный слой, при этом несущий слой выполнен с замковым соединением.

Также напольное покрытие может быть выполнено в виде слоистой структуры, содержащей верхний пробковый слой, средний несущий слой: МДФ, или ДСП, или ДВП, или волокнистая плита или полимерный слой и нижний пробковый слой, при этом несущий слой выполнен с замковым соединением.

Для таких напольных покрытий применим заявляемый способ печати многоцветного изображения на верхней поверхности этих панелей.

Преимущества заявляемого способа

Заявляемый способ заключается в нанесении изображения на пробковую поверхность УФ печати струйным принтером с технологией печати, позволяющей регулировать объем подаваемой краски на поверхность.

Нанесение слоя белой краски и последовательное нанесение декоративного цветного слоя упрощает процесс декорирования пробковой панели и позволяет получить четкое яркое изображение.

Заявляемый способ позволяет наносить изображение как на единичную панель 1 шт., так и серийную 100 шт., 1000 шт. и более.

Предлагаемый способ дает возможность декоративного оформления пробкового материала как с необработанной поверхностью, так и уже имеющимся декоративным изображением на нем, что позволяет расширить дизайнерские возможности применения пробкового материала и расширить ассортимент продукции.

Заявленный способ позволяет получить печать отличного качества на пробковом материале.

Claims (9)

1. Способ нанесения изображения на поверхность плоских пробковых панелей, включающий проведение предварительного этапа подготовки графической композиции с помощью процессора и соответствующего программного обеспечения и этап печати многоцветного изображения на предварительно загрунтованных панелях, при этом печать осуществляется посредством струйного принтера, имеющего печатающие головки с соплами, выбрасывающими микрокапли требуемого цвета на подлежащую печати поверхность, а процессор осуществляет управление принтером, отличающийся тем, что печать осуществляют нанесением на поверхность пробковой панели слоя, образующегося нанесением первого слоя печати краской белого цвета печатной головкой, выдвинутой относительно других печатных головок, с последовательным нанесением слоя печати цветной краской для получения декоративного слоя печати.

2. Способ нанесения изображения на поверхность плоских пробковых панелей по п. 1, отличающийся тем, что УФ печать наносится струйным принтером, содержащим ряд печатных головок, в котором печатная головка с краской белого цвета смещена вперед относительно цветных печатных головок на ширину печатной головки.

3. Способ нанесения изображения на поверхность плоских пробковых панелей по п. 1, отличающийся тем, что на поверхность панелей, используемых для укладки пола, для формирования прозрачного защитного слоя после нанесения печати наносят лак.

4. Способ нанесения изображения на поверхность плоских пробковых панелей по п. 1, отличающийся тем, что предусматривает нанесение многоцветной печати в виде частичного изображения.

5. Способ нанесения изображения на поверхность плоских пробковых панелей по п. 1, отличающийся тем, что печать наносится на панель, выполненную слоистой, содержащую верхний пробковый слой и нижний слой МДФ, ДСП, ДВП, волокнистую плиту, полимерный слой.

6. Способ нанесения изображения на поверхность плоских пробковых панелей по п. 1, отличающийся тем, что печать наносится на панель, выполненную слоистой, содержащую верхний пробковый слой, средний слой - МДФ, ДСП, ДВП, волокнистую плиту, полимерный слой и нижний пробковый слой.

7. Способ нанесения изображения на поверхность плоских пробковых панелей по п. 1, отличающийся тем, что при изготовлении напольного покрытия из пробковых плит, при укладке образующих единый рисунок, по всему периметру пробковой плиты на одинаковую ширину наносится печатью продолжение рисунка стыкующейся плиты для последующего ее среза и стыковки рисунка.

8. Способ нанесения изображения на поверхность плоских пробковых панелей по п. 1, отличающийся тем, что предварительная грунтовка панели осуществляется нанесением краски на водной основе, содержащей белый или цветной пигмент.

9. Способ нанесения изображения на поверхность плоских пробковых панелей по п. 1, отличающийся тем, что предварительная грунтовка панели осуществляется нанесением декоративного изображения.

Images