SE526467C2 - Förfarande för framställning av dekorativa ytelement med en ytstruktur - Google Patents

Description

_ A_...,_í-.___:_ íí-ïw 526 467 C753-SE 2 polyesterakrylatbaserat bläck. Det aminoharts som tillsätts till bläcket är företrädevis ett företrat aminoharts eller ett metylolaminoharts.

Basskiktet kan, enligt en utföringsform av uppfinningen, vara framställd i det önskade slutanvändarformatet och förses med kanter avsedda för sammanfogning innan applicering av dekor och slitskikt. En huvuddel av basskiktet utgöres företrädesvis av spånskiva eller träfiberskiva. Det är fördelaktigt att förse basskiktet med ett pappersskikt på vilket dekoren är printad. Detta pappersskikt binds lämpligen mot basskiktet innan printning av dekoren.

Slitskiktet utgörs, enligt en utföringsform av uppfinningen, av högvisköst aminoharts applicerat på det dekorativa skiktet innan lamineringen. Enligt en annan utföringsform av uppfinningen utgörs Slitskiktet av en aminoharts/ cellulosablandning. Enligt ytterligare en utföringsform av uppfinningen utgörs slitskiktet av ett eller flera skikt av cellulosa impregnerade med aminoharts.

För att öka motståndsförmågan mot slitage är det fördelaktig att addera hårda partiklar med en medelpartikelstorlek i området 50 nm - 150 um till slitskiktet. För att höja både reptâlighet och avnötningsbeständighet är slitskiktet försett med hårda partiklar i området 50nm - 30um medan inre delar av Slitskiktet är försett med hårda partiklar med en medelpartikelstorlek i området 31 um - 150 um. De hårda partiklarna består företrädesvis av kiseloxid, kiselkarbid, aluminiumoxid eller liknande.

Slitskiktet förses under eller efter lamineringen, med ytstuktur vilken förhöjer realismen i dekoren. Detta åstadkommes lämpligen medelst någon känd metod för ytstukturering.

Enligt en utföringsform av uppfinningen åstadkommes dekoren genom digitalisering av en verklig förlaga eller genom helt eller delvis skapas i digital media. Den digitaliserade dekoren lagras digitalt för att kunna användas som en kontrollfunktion och som original, tillsammans med möjliga kontrollprogram vid printing av dekoren.

Dekoren kan således åstadkommas genom att göra digitala högupplösta eller, med utvald upplösning, bilder av dekoren. Detta utföres lämpligen med hjälp av digitalkamera eller scanner. Den vanligaste dekoren kommer naturligtvis att vara 526 467 C7 53-SE 3 olika former av trä och mineraler såsom marmor, eftersom dessa troligtvis kommer att fortsätta att vara föredragna dekorationer i hem och offentliga miljöer. Det är emellertid möjligt att avbilda allt som är synligt. Den digitaliserade versionen av dekoren behandlas sedan för att passa storleken på den uppbärande stommen. Det är också möjligt att förändra dekoren på många olika sätt, såsom att ändra färgtoner, kontrast, dela upp dekoren i mindre segment och att lägga till andra dekorativa element. Det är också möjligt att helt och hållet skapa dekoren i en dator utrustad för grafisk design. Det är möjligt att skapa in simulerad dekor så realistisk att även en yrkesman kommer att ha svårigheter att visuellt skilja från den äkta varan. Detta gör det möjligt att skapa till exempel golvpaneler med i stort perfekt illusion av sällsynta träslag såsom, ebenholtz eller jakaranda och ändå bevara träd som hotas av utrotning.

Den digitala dekoren används tillsammans med styrprogram för att styra en printer.

Denna printer kan vara av elektrostatisk typ eller av typen bläckstråleskrivare. Oftast är färgerna gult, magenta, cyan och svart tillräckligt för skrivprocessen men i vissa fall kan det vara nödvändigt att addera vitt. Vissa färger är svåra att återskapa med färgerna gult, magenta, cyan, svart och vitt varvid färgerna ljusmagenta och ljuscyan kan adderas. Det är också möjligt att addera så kallade spotfärger där speciella färgkulörer är svåra att åstadkomma eller där bara speciella delar av färgspektrumet med mellanliggande nyanser är önskvärda. Den upplösning som krävs beror mycket på den dekor som skall simuleras, men upplösningar i området 10 - 1500 punkter per tum (dpi) är det praktiska området där de flesta dekorer kommer att' tryckas. Under normala förhållanden kommer en upplösning på 300 - 800 dpi att vara tillräcklig även när simulationer av mycket komplexa dekorativa mönster skall skapas och fortfarande åstadkomma ett resultat som är mycket svårt att visuellt skilja från förlagan utan nära och noggrann inspektion.

Det är möjligt att framställa den uppbärande stommen i önskat slutanvändarformat och att förse den med kanter lämpade för sammanfogning innan dekor och slitskikt appliceras eftersom mängden spill då radikalt reduceras. Matchningstoleranseii på dekoren kommer också att förbättras ytterligare genom denna procedur. 526 467 C753-SE 4 Såsom nämnt ovan innefattar det genomskinliga slitskiktet lämpligen melaminformaldehydharts / cellulosablandning, högviskös melaminformaldehydharts eller ett eller flera ark av cellulosa vilka impregnerats med melaminformaldehydharts. Detta slitskikt förenas med stommen och dekoren under värme och tryck varvid hartset härdar. Det är fördelaktigt att addera hårda partiklar med en medelpartikelstorlek i området 50 nm - 150 pm i slitskiktet. Större partiklar i området 10 pm - 150 pm, företrädesvis 30 pm - 150 pm används främst för att åstadkomma nötningsbeständighet medan de mindre partiklarna i området 50 nm - 30 pm, företrädesvis 50 nm - 10 pm, användes för att åstadkomma reptålighet. De mindre partiklarna användes härvid på eller mycket nära ovanytan medan de större fördelas i slitskiktet. Även här består partiklarna med fördel av kiselkarbid, kiseloxid eller aluminiumoxid. Slitskiktet pressas härvid lämpligen samman med resten av det dekorativa laminatet i en kontinuerlig med två stålband. Det är också möjligt att använda en diskontinuerlig process där ett eller ett antal ytelement kan pressas samtidigt.

Claims (1)

1. cvss-ss 5 2 6 4 6 7 Patentkrav U.) 10. 1l. Förfarande för framställning av ett dekorativt laminat vilket har ett basskikt, ett dekorativt skikt och ett slitskikt varvid dekoren är printad på ett basskikt att den printade dekoren innefattar ett skrivarbläck och varvid slitskiktet innefattar ett härdplastharts valt ur gruppen bestående av; melaminformaldehydhart, fenolformaldehydharts, ureaformaldehydharts och blandningar därav, varvid en mängd av aminoharts blandas med skrivarbläcket för att förstärka bindningen mellan det dekorativa skiktet och slitskiktet varvid skikten lamineras samman i en laminatpress under förhöjd temperatur och tryck. Förfarande enligt krav 1 varvid skrivarbläcket är ett alkydbaserat bläck. F örfarande enligt krav 1 varvid skrivarbläcket är ett polyesterakrylatbaserat bläck. Förfarande enligt krav 1 varvid aminohartset är ett företrat aminoharts. Förfarande enligt krav 2 eller 3 varvid aminohartset är ett metylolaminoharts. Förfarande enligt krav l varvid basskiktet är framställt i det önskade slutanvändarformatet och försett med kanter avsedda för sammanfogning innan applícering av dekor och slitskikt. Förfarande enligt krav 6 varvid huvuddelen av basskiktet utgöres av spånskiva eller träfiberskiva. Förfarande enligt krav 6 eller 7 varvid basskiktet är försett med ett pappersskikt på vilket dekoren är printad. Förfarande enligt krav 8 varvid pappersskiktet binds mot basskiktet innan printning av dekoren. Förfarande enligt krav 1 varvid slitskiktet utgörs av högvisköst aminoharts applicerat på det dekorativa skiktet innan lamineringen. F örfarande enligt krav 1 varvid slitskiktet utgöres av en aminoharts/cellulosablandning. cvss-siz 5 2 6 4 6 7 6 12. Förfarande enligt krav 1 varvid slitskiktet utgöres av ett eller flera skikt av cellulosa impregnerade med aminoharts. 13. Förfarande enligt något av kraven 10 - 12 varvid slitskiktet också innefattar hårda partiklar med en medelepartikalstorlek i området 50nm - 15011111. 14. Förfarande enligt krav 13 varvid den övre delen slitskiktet är försett med hårda partiklar i området 50nm - 30pm medan inre delar av slitskiktet är försett med hårda partiklar med en medelpartikelstorlek i området 31 pm - 150 pm. 15.Förfarande enligt krav 13 varvid de hårda partiklarna består av kiseloxid, kiselkarbid, aluminiumoxid eller liknande. 16. Förfarande enligt krav 16 varvid slitskiktet, under eller efter lamineringen, förses med ytstruktur vilken förhöjer realismen i dekoren.