JP2003211618A - 化粧板 - Google Patents
化粧板Info
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- JP2003211618A JP2003211618A JP2002015475A JP2002015475A JP2003211618A JP 2003211618 A JP2003211618 A JP 2003211618A JP 2002015475 A JP2002015475 A JP 2002015475A JP 2002015475 A JP2002015475 A JP 2002015475A JP 2003211618 A JP2003211618 A JP 2003211618A
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- synthetic resin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 安価で簡便なインクジェット印刷方法であっ
ても、意匠性に優れた化粧板を提供する。 【解決手段】 基材１、接着剤層２、化粧層３からなる
化粧板において、化粧層３が透明な合成樹脂層６とイン
ク受理層５とインクジェット印刷層４からなり、インク
ジェット印刷層４を基材１側に配置するようにして、イ
ンク受理層５に浸透したインクジェット用インクを透明
な合成樹脂層６側から視認するように構成する。
ても、意匠性に優れた化粧板を提供する。 【解決手段】 基材１、接着剤層２、化粧層３からなる
化粧板において、化粧層３が透明な合成樹脂層６とイン
ク受理層５とインクジェット印刷層４からなり、インク
ジェット印刷層４を基材１側に配置するようにして、イ
ンク受理層５に浸透したインクジェット用インクを透明
な合成樹脂層６側から視認するように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築内装材等に使
用される化粧板に関し、さらに詳しくは、化粧層がイン
クジェット印刷により形成される化粧板に関する。
用される化粧板に関し、さらに詳しくは、化粧層がイン
クジェット印刷により形成される化粧板に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建築内装材等に使用される化粧板
は、グラビア印刷により絵柄模様が施された化粧紙や、
プラスチックフィルム等の化粧シートを化粧層として、
合板、中密度繊維板（ＭＤＦ）、パーティクルボード等
の木質基材、珪酸カルシウム板、スレート板等の不燃
板、ＦＲＰ、アクリル板等のプラスチック板等、種々の
基材に貼り合わせて製造される。
は、グラビア印刷により絵柄模様が施された化粧紙や、
プラスチックフィルム等の化粧シートを化粧層として、
合板、中密度繊維板（ＭＤＦ）、パーティクルボード等
の木質基材、珪酸カルシウム板、スレート板等の不燃
板、ＦＲＰ、アクリル板等のプラスチック板等、種々の
基材に貼り合わせて製造される。
【０００３】通常、これらの化粧層は基材自体の模様を
隠蔽するために隠蔽性を有する処理が行われ、絵柄模様
を際だたせて化粧板に意匠を施している。これら各種の
化粧層に絵柄模様を施す印刷方法としてはグラビア印刷
によることが一般的であるが、大がかりな設備を必要と
することから、簡便に印刷できるインクジェットによる
印刷方法が注目されている。
隠蔽するために隠蔽性を有する処理が行われ、絵柄模様
を際だたせて化粧板に意匠を施している。これら各種の
化粧層に絵柄模様を施す印刷方法としてはグラビア印刷
によることが一般的であるが、大がかりな設備を必要と
することから、簡便に印刷できるインクジェットによる
印刷方法が注目されている。
【０００４】このインクジェット用インクは、水性タイ
プ、油性タイプのインクがあるが、内装用建材等に使用
する場合にはＶＯＣ等の対環境問題の点から、一般には
水性タイプが多く用いられ、また、耐光性の点からは染
料タイプのインクよりも顔料タイプのインクが多く使用
される。
プ、油性タイプのインクがあるが、内装用建材等に使用
する場合にはＶＯＣ等の対環境問題の点から、一般には
水性タイプが多く用いられ、また、耐光性の点からは染
料タイプのインクよりも顔料タイプのインクが多く使用
される。
【０００５】化粧層が紙質層である場合には、隠蔽性を
向上させるために通常は白濁色の二酸化チタンを含有す
る紙質材が使用され、必要に応じてインク受理層を設け
て印刷される。
向上させるために通常は白濁色の二酸化チタンを含有す
る紙質材が使用され、必要に応じてインク受理層を設け
て印刷される。
【０００６】また、この紙質材より耐摩耗性、耐傷性、
耐久性等に優れる点から、プラスチックフィルムも多く
使用される。この場合には、基材自体の模様を隠蔽する
ために合成樹脂に顔料を練り込んでプラスチックフィル
ムを作製したり、プラスチックフィルム上にグラビア印
刷によりベタ印刷を施したり、ベタ印刷を施したシート
材を貼り合わせる等して隠蔽層を設ける。
耐久性等に優れる点から、プラスチックフィルムも多く
使用される。この場合には、基材自体の模様を隠蔽する
ために合成樹脂に顔料を練り込んでプラスチックフィル
ムを作製したり、プラスチックフィルム上にグラビア印
刷によりベタ印刷を施したり、ベタ印刷を施したシート
材を貼り合わせる等して隠蔽層を設ける。
【０００７】上記したようにインクジェット用インクは
水性タイプが多いことから、プラスチックフィルム上に
印刷する場合には、印刷性能を向上させるためにインク
受理層を設けることが一般的である。なお、このインク
受理層は、インクジェット用インクの吸着媒体としてシ
リカ、コロイダルシリカ、アルミナゾル等の無機フィラ
ーを含有した層として形成されるものである。
水性タイプが多いことから、プラスチックフィルム上に
印刷する場合には、印刷性能を向上させるためにインク
受理層を設けることが一般的である。なお、このインク
受理層は、インクジェット用インクの吸着媒体としてシ
リカ、コロイダルシリカ、アルミナゾル等の無機フィラ
ーを含有した層として形成されるものである。
【０００８】プラスチックフィルム上にインクジェット
印刷を行う場合、上記インク受理層を塗布した上にイン
クジェット印刷を行うことが一般的であるが、印刷され
た絵柄模様が平面的に視認されるのみであり、深みのあ
る意匠を得ることが困難であった。
印刷を行う場合、上記インク受理層を塗布した上にイン
クジェット印刷を行うことが一般的であるが、印刷され
た絵柄模様が平面的に視認されるのみであり、深みのあ
る意匠を得ることが困難であった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、安価で簡便なインクジェット印刷方法であ
っても、意匠性に優れた化粧板を提供することを目的と
するものである。
する課題は、安価で簡便なインクジェット印刷方法であ
っても、意匠性に優れた化粧板を提供することを目的と
するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明者等が、上記課題
について鋭意検討した結果、化粧層をプラスチックフィ
ルムのような透明な合成樹脂層とし、基材側にインク受
理層を設けてインクジェット印刷を行うと、インク受理
層中に吸収されるインクジェット用インクの吸収度合い
が透明なプラスチックフィルム側から視認でき、深みの
ある意匠を得ることができることを見出し、本発明を完
成するに至った。
について鋭意検討した結果、化粧層をプラスチックフィ
ルムのような透明な合成樹脂層とし、基材側にインク受
理層を設けてインクジェット印刷を行うと、インク受理
層中に吸収されるインクジェット用インクの吸収度合い
が透明なプラスチックフィルム側から視認でき、深みの
ある意匠を得ることができることを見出し、本発明を完
成するに至った。
【００１１】すなわち本発明は、少なくとも基材、接着
剤層、化粧層からなる化粧板において、該化粧層が透明
な合成樹脂層とインク受理層とインクジェット印刷層か
らなり、該インクジェット印刷層を該基材側に配置する
ようにしたことを特徴とする化粧板を提供するものであ
る。
剤層、化粧層からなる化粧板において、該化粧層が透明
な合成樹脂層とインク受理層とインクジェット印刷層か
らなり、該インクジェット印刷層を該基材側に配置する
ようにしたことを特徴とする化粧板を提供するものであ
る。
【００１２】以下、図面を参照しながら本発明を詳細に
説明する。図１は本発明による化粧板の一実施形態を示
す模式断面図、図２、図３は本発明による化粧板の他の
実施形態を示す模式断面図である。基材１としては、木
材、単板、合板、中密度繊維板（ＭＤＦ）、パーティク
ルボード等の木質基材や、珪酸カルシウム板、スレート
板等の不燃板、ＦＲＰ、アクリル板等のプラスチック板
等、種々の基材を使用することができる。
説明する。図１は本発明による化粧板の一実施形態を示
す模式断面図、図２、図３は本発明による化粧板の他の
実施形態を示す模式断面図である。基材１としては、木
材、単板、合板、中密度繊維板（ＭＤＦ）、パーティク
ルボード等の木質基材や、珪酸カルシウム板、スレート
板等の不燃板、ＦＲＰ、アクリル板等のプラスチック板
等、種々の基材を使用することができる。
【００１３】基材１と化粧層３との接着に使用される接
着剤２の種類としては、図１に示すようにインクジェッ
ト印刷層４が接着剤層２に直接接する場合にはインクジ
ェット印刷層に影響を与えない種類の接着剤を適宜選択
すれば良く、図２に示すようにインクジェット印刷層４
にさらに保護層７を設けた構成の化粧板や、図３に示す
ように隠蔽層８を設けた構成の化粧板の場合には、これ
らの層に影響を与えない種類の接着剤を適宜選択すれば
良く、例えばポリ酢酸ビニル系、ホットメルト型、ＥＶ
Ａ系等の種々の接着剤が挙げられる。また、二酸化チタ
ンを含有した白色の接着剤を用いて隠蔽層の機能を兼ね
た構成としても良く、あるいは印刷層の絵柄模様に応じ
て着色された接着剤を使用することも可能である。
着剤２の種類としては、図１に示すようにインクジェッ
ト印刷層４が接着剤層２に直接接する場合にはインクジ
ェット印刷層に影響を与えない種類の接着剤を適宜選択
すれば良く、図２に示すようにインクジェット印刷層４
にさらに保護層７を設けた構成の化粧板や、図３に示す
ように隠蔽層８を設けた構成の化粧板の場合には、これ
らの層に影響を与えない種類の接着剤を適宜選択すれば
良く、例えばポリ酢酸ビニル系、ホットメルト型、ＥＶ
Ａ系等の種々の接着剤が挙げられる。また、二酸化チタ
ンを含有した白色の接着剤を用いて隠蔽層の機能を兼ね
た構成としても良く、あるいは印刷層の絵柄模様に応じ
て着色された接着剤を使用することも可能である。
【００１４】図１に示す化粧板では、基材１、接着剤層
２、化粧層３の順に積層された構成となっており、この
化粧層３はインクジェット印刷層４、インク受理層５、
透明な合成樹脂層６の順に積層された構成となってい
る。図２に示す化粧板では、接着剤層２と化粧層３との
間にさらに保護層７が設けられた構成となっている。こ
の保護層７は、インクジェット印刷層４上にウレタン樹
脂、アクリル樹脂等の樹脂を塗工して形成した層として
も良く、紫外線硬化型樹脂を塗工して形成した層として
も良く、化粧層３と押し出しラミネートにより一体に貼
り合わされて形成された合成樹脂フィルムであっても良
い。図３に示す化粧板では、接着剤層２と化粧層３との
間に隠蔽層８が設けられた構成となっている。この隠蔽
層８は、インクジェット印刷層４上にベタ印刷を行って
隠蔽層とした構成としても良く、白濁色の二酸化チタン
を含有する紙質材を接着剤によりインクジェット印刷層
４に貼り合わせるか、あるいは白濁色の二酸化チタンを
含有する紙質材を隠蔽層８として基材１上に貼り合わせ
ても良い。なお、基材１上に直接ベタ印刷を施して、基
材の隠蔽層としても構わない。
２、化粧層３の順に積層された構成となっており、この
化粧層３はインクジェット印刷層４、インク受理層５、
透明な合成樹脂層６の順に積層された構成となってい
る。図２に示す化粧板では、接着剤層２と化粧層３との
間にさらに保護層７が設けられた構成となっている。こ
の保護層７は、インクジェット印刷層４上にウレタン樹
脂、アクリル樹脂等の樹脂を塗工して形成した層として
も良く、紫外線硬化型樹脂を塗工して形成した層として
も良く、化粧層３と押し出しラミネートにより一体に貼
り合わされて形成された合成樹脂フィルムであっても良
い。図３に示す化粧板では、接着剤層２と化粧層３との
間に隠蔽層８が設けられた構成となっている。この隠蔽
層８は、インクジェット印刷層４上にベタ印刷を行って
隠蔽層とした構成としても良く、白濁色の二酸化チタン
を含有する紙質材を接着剤によりインクジェット印刷層
４に貼り合わせるか、あるいは白濁色の二酸化チタンを
含有する紙質材を隠蔽層８として基材１上に貼り合わせ
ても良い。なお、基材１上に直接ベタ印刷を施して、基
材の隠蔽層としても構わない。
【００１５】上記いずれの場合にも透明な合成樹脂層６
を通して、インク受理層５に浸透したインクジェット印
刷層４の色柄模様が視認されることになるが、合成樹脂
層６は必ずしも無色透明である必要はなく、インクジェ
ット印刷層４の色柄模様に応じて着色した層としても良
いし、合成樹脂層６の面に凹凸を施したり、顔料を練り
込んで半透明に処理したりして、インクジェット印刷層
４の色柄模様が視認できる程度の半透明性を有するよう
にしても良い。このように処理することにより、従来に
はない特殊な意匠を付与することができるからである。
つまり、本発明において透明な合成樹脂層というのは、
上記概念を包含するものである。
を通して、インク受理層５に浸透したインクジェット印
刷層４の色柄模様が視認されることになるが、合成樹脂
層６は必ずしも無色透明である必要はなく、インクジェ
ット印刷層４の色柄模様に応じて着色した層としても良
いし、合成樹脂層６の面に凹凸を施したり、顔料を練り
込んで半透明に処理したりして、インクジェット印刷層
４の色柄模様が視認できる程度の半透明性を有するよう
にしても良い。このように処理することにより、従来に
はない特殊な意匠を付与することができるからである。
つまり、本発明において透明な合成樹脂層というのは、
上記概念を包含するものである。
【００１６】図４（ａ）と（ｂ）は、合成樹脂層６の裏
面側と表面側にインク受理層５を設けた場合のインクジ
ェット用インクの浸透状態を示す模式図である。本発明
による図４（ａ）の一実施形態の化粧板では、インクジ
ェット印刷層４のインクジェット用インクがインク受理
層５に浸透していった場合に、色柄模様の濃淡によりイ
ンクの吐出量が異なり、合成樹脂層６に至るまでに連続
的に浸透度合いが変化することになる。この状態を目視
すると手前側と奥側（基材に近い側）で色の濃淡が生
じ、色調の度合いも変化して、これらの相乗的な効果に
より従来にはない深みのある色柄模様を視認できること
になる。
面側と表面側にインク受理層５を設けた場合のインクジ
ェット用インクの浸透状態を示す模式図である。本発明
による図４（ａ）の一実施形態の化粧板では、インクジ
ェット印刷層４のインクジェット用インクがインク受理
層５に浸透していった場合に、色柄模様の濃淡によりイ
ンクの吐出量が異なり、合成樹脂層６に至るまでに連続
的に浸透度合いが変化することになる。この状態を目視
すると手前側と奥側（基材に近い側）で色の濃淡が生
じ、色調の度合いも変化して、これらの相乗的な効果に
より従来にはない深みのある色柄模様を視認できること
になる。
【００１７】なお、このようなインクジェット用インク
とインク受理層の性質から、インク受理層の厚さを適宜
調整して浸透度合いに変化をつけても良い。また、各種
インクジェット用インクに応じたインク受理層を複数層
として形成しても良い。このように浸透度合いを適宜調
整することにより、より一層独特の意匠を有する化粧板
を提供することも可能となる。
とインク受理層の性質から、インク受理層の厚さを適宜
調整して浸透度合いに変化をつけても良い。また、各種
インクジェット用インクに応じたインク受理層を複数層
として形成しても良い。このように浸透度合いを適宜調
整することにより、より一層独特の意匠を有する化粧板
を提供することも可能となる。
【００１８】一方、図４（ｂ）のように合成樹脂層６
（合成樹脂でなくても良い）の表面上にインク受理層５
を設けた場合には、インクジェット印刷層４上のインク
ジェット用インクの分布状態は平面的にしか視認できな
いため、深みのある色柄模様とはならない。
（合成樹脂でなくても良い）の表面上にインク受理層５
を設けた場合には、インクジェット印刷層４上のインク
ジェット用インクの分布状態は平面的にしか視認できな
いため、深みのある色柄模様とはならない。
【００１９】もっとも、これらを組み合わせて化粧板を
作製することは構わない。色柄模様に応じて、深みのあ
る意匠を施したい部分については本発明による構成で合
成樹脂層６の裏面側にインクジェット印刷層４を設け、
コントラストを強調した色柄模様の意匠を施したい部分
については図４（ｂ）に示すように表面側にインクジェ
ット印刷層４を設けることにより、両者の機能が複合的
に発揮できることになるからである。
作製することは構わない。色柄模様に応じて、深みのあ
る意匠を施したい部分については本発明による構成で合
成樹脂層６の裏面側にインクジェット印刷層４を設け、
コントラストを強調した色柄模様の意匠を施したい部分
については図４（ｂ）に示すように表面側にインクジェ
ット印刷層４を設けることにより、両者の機能が複合的
に発揮できることになるからである。
【００２０】なお、透明な合成樹脂層の厚さとしては耐
摩耗性、耐傷性、耐久性等の機械的強度を確保する点か
らは１０μｍ以上が好ましく、化粧板の後工程における
切削加工時の容易性や色柄模様の視認性確保の点からは
５ｍｍ以下が好ましく、特に５０μｍ〜３ｍｍが好まし
い。
摩耗性、耐傷性、耐久性等の機械的強度を確保する点か
らは１０μｍ以上が好ましく、化粧板の後工程における
切削加工時の容易性や色柄模様の視認性確保の点からは
５ｍｍ以下が好ましく、特に５０μｍ〜３ｍｍが好まし
い。
【００２１】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よる化粧板では、化粧層を透明な合成樹脂層とインク受
理層とインクジェット印刷層とし、インクジェット印刷
層を基材側に配置するようにした構成とすることによ
り、透明な合成樹脂層を通して色柄模様が視認できるの
で、面材ばかりでなく木口材にも適用することができ、
深みのある意匠性に優れた化粧板を提供できる。
よる化粧板では、化粧層を透明な合成樹脂層とインク受
理層とインクジェット印刷層とし、インクジェット印刷
層を基材側に配置するようにした構成とすることによ
り、透明な合成樹脂層を通して色柄模様が視認できるの
で、面材ばかりでなく木口材にも適用することができ、
深みのある意匠性に優れた化粧板を提供できる。
【図１】 本発明による化粧板の一実施形態を示す模式
断面図。
断面図。
【図２】 本発明による化粧板の他の実施形態を示す模
式断面図。
式断面図。
【図３】 本発明による化粧板の他の実施形態を示す模
式断面図。
式断面図。
【図４】 インク受理層を合成樹脂層の裏面側、表面側
に配置した場合のインクジェット用インクの浸透度合い
を示す模式図。
に配置した場合のインクジェット用インクの浸透度合い
を示す模式図。
１ 基材
２ 接着剤層
３ 化粧層
４ インクジェット印刷層
５ インク受理層
６ 合成樹脂層
７ 保護層
８ 隠蔽層
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2E110 AA57 AB04 AB23 BA04 BA12
BB02
4F100 AK01B AT00A AT00B BA03
BA04 BA07 GB08 HB31B
JD01D JD14C JK14 JL10
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも基材、接着剤層、化粧層から
なる化粧板において、該化粧層が透明な合成樹脂層とイ
ンク受理層とインクジェット印刷層からなり、該インク
ジェット印刷層を該基材側に配置するようにしたことを
特徴とする化粧板。 - 【請求項２】 該インクジェット印刷層と該基材との間
に更に隠蔽層を有する請求項１に記載の化粧板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002015475A JP2003211618A (ja) | 2002-01-24 | 2002-01-24 | 化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002015475A JP2003211618A (ja) | 2002-01-24 | 2002-01-24 | 化粧板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003211618A true JP2003211618A (ja) | 2003-07-29 |
Family
ID=27651873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002015475A Pending JP2003211618A (ja) | 2002-01-24 | 2002-01-24 | 化粧板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003211618A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006088502A (ja) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Nichiha Corp | 化粧建築板及びその製造方法 |
| JP2006224502A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Hitachi Housetec Co Ltd | 意匠柄入りｆｒｐ成形品 |
| JP2018008392A (ja) * | 2016-07-12 | 2018-01-18 | アイカ工業株式会社 | 化粧材 |
-
2002
- 2002-01-24 JP JP2002015475A patent/JP2003211618A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006088502A (ja) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Nichiha Corp | 化粧建築板及びその製造方法 |
| JP2006224502A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Hitachi Housetec Co Ltd | 意匠柄入りｆｒｐ成形品 |
| JP2018008392A (ja) * | 2016-07-12 | 2018-01-18 | アイカ工業株式会社 | 化粧材 |
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