JP5798145B2 - 化粧板及びその製造方法 - Google Patents
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Description
表面が平滑な木質基材(合板、MDF等)上に、水系のクリアシーラーを塗布し、乾燥させた。これにより、基材の表面は濡れ色の出た基材色となった。この後、着色UV樹脂(UV樹脂100重量部に対して黄色顔料を5重量部添加したもの)をロールコーターにて54g/m2塗布し、クリアのエンボスフィルムを圧着させた。UV照射を行ってUV樹脂を硬化させた後にエンボスフィルムを除去し、着色透明で且つ凹凸を有する下地層を形成した。その後、インクジェットにより、下地膜上に印刷模様として木目画像の描画を行った。最後に、表面にクリア塗料を塗布して仕上げ塗装膜を形成した。この結果、基材の濡れ色をベースとした立体感を有する意匠の化粧板となった。
表面が平滑な木質基材(合板、MDF等)上に、水系のクリアシーラーを塗布し、乾燥させた。その後、高粘度(5000mPa・s程度)の着色UV樹脂(KRM7735(ダイセル・サイテック株式会社):TPGDA(ダイセル・サイテック株式会社)=60:40の混合物に、UV開始剤を4部、黄色顔料を5部添加したもの)をリバースロールコーターにて163g/m2塗布した。このようにして、高粘度であることから生じるローピングを伴った着色透明凹凸層として下地膜を設けた。その後、インクジェットにより、下地膜上に、印刷模様として木目画像の描画を行った。最後に、表面にクリア塗料を塗布して仕上げ塗装膜を形成した。その結果、木目画像が認められ、且つ、立体感を有する意匠の化粧板となった。
表面が平滑な木質基材(合板、MDF等)上に、高粘度(5000mPa・s程度)の着色UV樹脂(KRM7735(ダイセル・サイテック株式会社):TPGDA(ダイセル・サイテック株式会社)=60:40の混合物に、UV開始剤を4部、黄色顔料を5部添加したもの)をリバースロールコーターにて163g/m2塗布した。このようにして、高粘度であることから生じるローピングを伴った着色透明凹凸層として下地膜を設けた。その後、インクジェットにより、黄色インクを70%減少させた木目画像の描画を行った。その結果、木目画像が認められ、且つ、立体感を有する意匠の化粧板となった。また、インク使用量を減らすことができた。
表面が平滑な木質基材(合板、MDF等)上に、水系のクリアシーラーを塗布し、乾燥させた。その後、着色透明で且つ凹凸のあるシート(材質はPVC、厚さ0.10mm、青みを有するシート)を基材上に接着し、下地層を設けた。その後、インクジェットにより、下地膜上に、印刷模様として木目画像の描画を行った。最後に、表面にクリア塗料を塗布して仕上げ塗装膜を形成した。その結果、木目画像が認められ、且つ、立体感を有する意匠の化粧板となった。
表面が平滑な木質基材(合板、MDF等)上に、水系のクリアシーラーを塗布し、乾燥させた。その後、着色透明で且つ凹凸のあるシート(材質はPVC、厚さ0.10mm、青みを有するシート)を基材上に接着し、下地層を設けた。その後、インクジェットにより、黄色インクを70%減少させた木目画像の描画を行った。その結果、木目画像が認められ、且つ、立体感を有する意匠の化粧板となった。また、インク使用量を減らすことができた。
表面が平滑な木質基材(合板、MDF等)上に、水系の白着色剤を塗布した。その後、インクジェットにより、木質基板に木目画像の描画を行った。最後に、表面にクリア塗料を塗布した。その結果、画像の描画は行えたが、立体感を有しない意匠の化粧板となった。
表面が平滑な木質基材(合板、MDF等)上に、水系の白着色剤を塗布した。その後、着色非透明で且つ凹凸のあるシート(材質はPVC、厚さ0.10mm、白顔料添加品)を接着し、白色で隠蔽性の下地層を形成した。その後、その後、インクジェットにより、下地膜上に、印刷模様として木目画像の描画を行った。最後に、表面にクリア塗料を塗布して仕上げ塗装膜を形成した。その結果、画像の描画は行えたが、立体感を有しない意匠の化粧板となった。
11 木質基材
12 下地膜
12a 溝
12b 凸部
12c 背景色
13 印刷模様
13a 模様
14 塗装膜
15 画像
Claims (5)
- 少なくとも一方の表面が平滑である木質基材の前記平滑な表面に、着色透明で且つ凹凸を有する下地膜を形成する下地工程と、
前記下地膜上に、印刷模様をインクジェット印刷する印刷工程と、
前記印刷模様を覆う透明の仕上げ塗装を施す仕上げ塗装工程とを有し、
前記下地工程において、前記木質基材の表面は平滑に保たれることを特徴とする化粧板の製造方法。 - 請求項1の化粧板の製造方法において、
前記印刷模様は、前記下地膜の凹凸に同調して印刷されることを特徴とする化粧板の製造方法。 - 請求項1又は2の化粧板の製造方法において、
前記印刷模様の印刷は、前記下地膜の着色の色に対応するインクを削減又は除去した印刷として行われることを特徴とする化粧板の製造方法。 - 少なくとも一方の表面が平滑である木質基材と、
前記木質基材の前記平滑な表面に設けられ、着色透明で且つ凹凸を有する下地膜と、
前記下地膜上にインクジェット印刷された印刷模様と、
前記印刷模様を覆う仕上げ塗装膜とを備え、
前記印刷模様は、前記下地膜の着色の色が含まれないか又は削減されていることを特徴とする化粧板。 - 請求項4の化粧板において、
前記印刷模様は、前記下地膜の凹凸に同調して印刷されていることを特徴とする化粧板。
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JP2013071100A JP5798145B2 (ja) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 化粧板及びその製造方法 |
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JP2013071100A JP5798145B2 (ja) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 化粧板及びその製造方法 |
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JP2013071100A Ceased JP5798145B2 (ja) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 化粧板及びその製造方法 |
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