KR20170044354A - 유색 pet 표면 판재 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 목질 보드 표면에 PET((polyethylene terephthalate)를 접착제에 의하여 부착하면서 다양한 색상을 갖게 한 유색 PET 표면 판재 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 목질 보드의 표면에 불포화 폴리에스테르 수지 접착제를 투입하고 접착제 상부에 PET 필름을 적층하여 목질 보드와 PET 필름을 일체로 부착하되, 상기 불포화 폴리에스테르 수지 접착제에는 적어도 1종의 안료를 첨가하여 색채를 띄게 한 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 PET 표면 판재 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 보드 표면에 PET(polyethylene terephthalate)를 접착제에 의하여 부착하면서 다양한 색상을 갖게 한 유색 PET 표면 판재 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
PET 필름은 투명하고, 표면 경도가 매우 높으며 고광택이다. 따라서, 종래 투명한 PET 필름을 표면에 부착하여 표면 경도와 광택을 높인 판재가 알려져 있다.
한국공개특허 제10-2015-0103885호에는 평판형상의 가구재용 판재와, 상기 판재의 상부에 배치되는 투명재질의 PET필름과, 상기 판재의 상면과 상기 PET필름 사이에 배치되어, 상기 PET필름을 상기 판재의 상면에 결합시키는 접착수지를 포함하여 이루어지되, 상기 접착수지는 접착성을 갖는 UP(Unsaturated Polyester, 불포화폴리에스테르)수지로 이루어진 것을 특징으로 하는 가구재용 하이그로시 패널이 개시되어 있다. 한국공개특허 제10-2015-0103885호에는 상기 판재가 PB 또는 MDF로 어루어진 목재부와, 상기 목재부의 표면에 적층되는 LPM으로 이루어진다고 기재되어 있다. 그러나 LPM이 구체적으로 무엇인지에 대하여 전혀 기개되어 있지 않다. 당업계에서 LPM은 PB 또는 MDF 등의 보드 표면에 멜라민 함침 모양지를 적층하고 열프레스로 가압하여 부착한 것이다. 이때 멜라민 함침 모양지는 종이에 그라비아 인쇄 등을 통하여 무늬나 색채를 인쇄한 인쇄지를 멜라민에 함침한 후 건조시킨 것이다. 한국공개특허 제10-2015-0103885호 발명에서 접착제로 사용하는 불포화폴리에스테르수지는 PET 필름과 같이 투명하다. 따라서, 한국공개특허 제10-2015-0103885호에 의할 경우, LPM의 멜라민 함침 모양지의 색상이나 모양이 접착제와 PET필름을 통해 외부에 그대로 드러난다.
근래 무무늬 단일 색상의 고광택 보드에 대한 수요가 가구 업계나 인테리어 업계에 많다. 반면, 한국공개특허 제10-2015-0103885호에 의할 경우, 보드 표면에 색상을 갖게 하기 위해서, 반드시 LPM 등과 같이 멜라민 함침 모양지 등으로 라미네이팅된 보드를 사용하여야 하는 제약이 있다. 이는 PET표면 판넬의 제조 원가를 적어도 그라비아 인쇄 비용만큼 상승시킨다. 또한, 멜라민 함침 모양지는 종이에 그라비아 인쇄등을 통하여 모양을 형성하기 때문에 보드 표면 전체에 전면적으로 선명한 단색을 나타나게 하는 데 한계가 있다. 그라비아 인쇄는 미세한 그루브에 잉크를 보지한 후 전사하는 방식이므로 인쇄하므로, 기술적으로 단색의 색상을 선명하게 나타내는 것이 어렵기 때문이다.
일본 등록실용신안 제3149252호에는 어린 학생들 책상 상판으로 사용할 수 있는 삼나무, 노송 나무 등의 연질 목재 기판에 폴리에틸렌테레프랄레이트산(PET) 투명 시트를 불포화폴리에스테르수지 접착제를 사용하여 부착하여 강성 및 경도를 강화한 목질 화장판이 개시되어 있다. 일본 등록실용신안 제3149252호 고안은 PET를 접착제로 부착하는 것만으로는 목질이 외부에 그대로 노출되기 때문에 PET 투명시트 부착 부위 표면 및 PET 투명시트 미부착 부위 표면을 모두 우레탄 수지 도료로 도포하여 유색처리였다. 그러나, 우레탄 수지 도료를 PET투명시트 표면에 부착하는 것은 PET의 경도 및 광택성 등의 장점을 상쇄시켜 버릴 뿐만 아니라, 제조 비용의 상승을 초래한다.
본 발명은 상술한 종래 MDF 등의 목질 보드 표면상에 PET 필름이나 PET 시트를 부착한 PET 표면 판재의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 제1과제는 PET의 고경도 및 고광택 특성을 그대로 살리면서 다양하고 선명한 단색(흑색, 백색 포함)을 표현할 수 있는 유색 PET 표면 판재 및 그 제조 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 제2과제는, 저렴한 비용으로 보드의 목질 노출을 차단하면서 가구용 판재 등의 심미성 및 상품성을 높일 수 있는 유색 PET 표면 판재 및 그 제조 방법을 제공하는 데 있다.
상술한 본 발명의 과제들은, 목질 보드 표면 및 이면에 각각 멜라민오버레이지 및 멜라민언더레이지를 부착하고, 상기 멜라민오버레이지의 표면에 불포화 폴리에스테르 수지 접착제를 투입하고 접착제 상부에 PET 필름을 적층하여 목질 보드와 PET 필름을 일체로 부착하되, 상기 불포화 폴리에스테르 수지 접착제에는 적어도 1종의 안료를 첨가하여 특정 색채를 띄게 함으로써 해결할 수 있다.
또한, 상술한 본 발명의 과제들은, 박엽지에 멜라민 수지를 함침하여 멜라민오버레이지 및 멜라민언더레이지를 형성하는 단계와, 목질 보드 표면 및 이면에 각각 상기 멜라민오버레이지 및 멜라민언더레이지를 열압착하는 단계와, 불포화 폴리에스테르 수지 접착제에 안료를 투입하고 혼합하여 색체를 띄게 하는 안료와 접착제의 혼합단계와, 멜라민오버레이지 표면에 안료와 혼합된 유색의 불포화 폴리에스테르 수지 접착제를 액상 덩어리 상태로 투입하는 유색 접착제 투입 단계와, 유색 접착제 액상 덩어리 상부에 PET 필름을 적치하는 PET 필름 적층단계와, 롤러에 의하여 PET 필름 상면을 왕복 가압하여 PET필름 하부에 평탄하고 균일한 유색 접착제 도포층을 형성하는 유색 접착제 평탄화 단계와, PET 필름이 부착된 상태로 유색 접착제를 건조 경화시켜 PET 필름과 목질 보드를 일체화시키는 유색 접착제 건조 단계를 포함하는 유색 PET 표면 판재의 제조 방법에 의하여 해결할 수 있다.
상술한 본 발명에 의하면, 불포화 폴리에스테르 수지 접착제에 안료를 투입하여 다양하고 선명한 단색의 색상을 만들고, 이러한 접착제를 보드 표면에 펼치면서 PET 필름을 부착하므로써, 보드의 목질이 접착제에 의하여 차단되면서 외부 표면에는 선명한 접착제의 색채가 PET 필름을 통하여 드러나고, PET 필름의 고경도 및 고광택이 더해져서 매우 고급스러운 유색 PET 표면 판재를 얻을 수 있게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 유색 PET 표면 판재의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 유색 PET 표면 판재의 제조 공정도이다.
도 3은 본 발명에 따른 유색 PET 표면 판재의 제조 방법 중 접착제 평탄화 과정을 보여주는 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 유색 PET 표면 판재의 제조 공정도이다.
도 3은 본 발명에 따른 유색 PET 표면 판재의 제조 방법 중 접착제 평탄화 과정을 보여주는 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 유색 PET 표면 판재 및 그 제조 방법의 구체적인 실시 예를 상세히 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명은 목질 보드(3) 표면에 멜라민오버레이지(7a)를 부착하여 평활도를 높이고, 멜라민오버레이지(7a) 위에 접착제(3)와 PET 필름(5)을 이용하여 유색의 고경도 고광도 표피층을 형성한다. 이러한 멜라민오버레이지 및 멜라민언데레이지를 각각 목질 보드(1)의 표면 및 이면에 열압착하여 평활도를 높이고 보드의 굴절을 막는다. 본 발명에 따른 유색 PET 표면 판재는, 목질 보드(3)에 부착된 멜라민오버레이지(7a)의 표면에 불포화 폴리에스테르 수지 접착제(3)가 투입되어 균일한 두께로 도포된 상태에서 접착제 상부에 PET(polyethylene terephthalate) 필름(5)을 접층한 후 접착시켜 목질 보드(1)와 PET 필름(5)이 일체화 되게 한 것이다. 본 발명의 특징은, 투명한 상기 불포화 폴리에스테르 수지 접착제(3)에, 적어도 1종의 안료를 첨가하여 색채를 띄게 함으로써, 접착제 기능을 함과 동시에 유색 장식층 기능을 하게 한 데 있다.
본 발명에서 유색이라 함은 유채색(빨강, 노랑, 파랑, 이들의 혼합색)과 무채색(흑색, 백색)을 모두 포함하는 의미로 사용한다. 유색 접착제(3)는 첨가되는 안료의 양에 따른 불투명 또는 반투명이 될 수 있다. 상기 안료로는 백색안료(산화아연·산화타이타늄·실버화이트 등), 적색안료(벵갈라·버밀리온·카드뮴레드 등), 황색안료(크롬옐로·황토·카드뮴옐로 등), 녹색안료(에메랄드녹·산화크로뮴녹 등), 청색안료(프러시안블루·코발트청 등), 자색안료(망가니즈자색, 마아즈자색 등), 흑색안료(카본블랙·철흑 등)를 단일하게 또는 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 목질 보드(1)는, 파티클 보드(PB), 중밀도섬유판(MDF), 고밀도섬유판(HDF) 또는 합판(plywood)를 포함한다.
목질 보드(1)의 굴절을 막기 위해서 목질 보드(1)의 배면에도 멜라민오버레이지(7a)와 동일한 멜라민언더레이지(7b)를 부착한다. 상기 멜라민오버레이지(7a) 및 멜라민언더레이지(7b)는 셀룰로오스지에 내마모 실리카 또는 알루미나를 미량 분포시켜 성형한 박엽지를, 어떤 무늬나 색깔도 인쇄하지 않은 상태에서, 열경화성 수지인 멜라민 수지에 함침한 후 건조시킨 것이다. 이러한 박엽지에 열을 가하면 투명 또는 반투명 상태가 된다.
도 2 및 도 3을 참조하여, 본 발명에 따른 유색 PET 표면 판재의 제조 방법을 설명하면 다음과 같다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 유색 PET 표면 판재의 제조 방법은, 멜라민오버레이지와 멜라민언더레이지의 형성 단계(100)와, 멜라민오버레이지와 멜라민언더레이지의 목질보드에의 열압착 단계(101)와, 안료와 접착제의 혼합 단계(102)와, 목질 보드(1)의 표면에 유색 접착제(3)를 투입하는 단계(103)와, 투입된 유색 접착제(3) 위에 PET 필름(5)을 덮어 접층하는 단계(104)와, 적층된 PET 필름(5) 상면을 롤러에 의하여 압착하여 유색 접착제(3)를 평탄화하는 단계(105)와, 평탄화된 유색 접착제(3)를 PET 필름(5)이 부착된 상태로 경화 및 건조시키는 단계(106)를 포함한다.
상기 멜라민오버레이지와 멜라민언더레이지의 형성 단계(100)에서는, 인쇄되지 않은 박엽지에 멜라민 수지를 함침한 후 건조시켜 멜라민오버레이지와 멜라민언더레이지를 성형한다.
멜라민오버레이지와 멜라민언더레이지의 목질보드에의 열압착 단계(101)에서는, 목질 보드(1) 상면과 하면에 각각 멜라민오버레이지(7a)와 멜라민언더레이지(7b)를 적층하고 열압착하여 부착한다. 이때, 멜라민오버레이지(7a)와 멜라민언더레이지(7b)에는 인쇄층이 없기 때문에 열이 가해지면 목질 보드(1)에 융착하면서 투명 또는 반투명상태로 된다.
상기 안료와 접착제의 혼합단계(100)에서는, 불포화 폴리에스테르 수지 접착제에 안료를 투입하고 혼합하여 소정의 색체를 띄게 한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 유색 접착제 투입 단계(101)에서는, 목질 보드(3) 표면에 안료와 혼합된 유색의 불포화 폴리에스테르 수지 접착제(3)를 액상 덩어리 상태로 투입한다.
도 3에 도시된 바와 같이, PET 필름 적층단계(102)에서는, 유색 접착제(3) 액상 덩어리 상부에 PET 필름(5)을 적치한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 접착제 평탄화 단계(103)에서는, 롤러(9)에 의하여 PET 필름(5)상면을 왕복 가압하여 PET필름(5) 하부에 평탄하고 균일한 유색 접착제(3) 도포층을 형성하면서, PET필름(5)를 목질 보드(1)에 부착한다.
접착제 건조 단계(104)에서는 PET 필름(5)이 목질 보드(1)에 부착된 상태로 유색 접착제를 건조 경화시켜 PET 필름(5)과 목질 보드(1)를 일체화시킨다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 목질 보드(1) 표면에 멜라민 함침 모양지를 미리 부착하거나, 미리 도장을 하지 않아도, 불포화 폴리에스테르 수지 접착제에 안료를 투입하여 다양하고 화려한 단색의 색상을 만들고, 이러한 유색 접착제(3)를 보드 표면(1)에 펼치면서 PET 필름(5)을 부착하므로써, 보드의 목질이 접착제에 의하여 차단되면서 외부 표면에는 화려한 색채가 PET 필름을 통하여 드러나고, PET 필름의 고경도 및 고광택이 더해져서 매우 고급스러운 유색 PET 표면 판재를 얻을 수 있게 된다.
1 : 목질 보드 3 : 유색 접착제
5 : PET(polyethylene terephthalate)필름 7a : 멜라민오버레이지
7b : 멜라민언더레이지 9 : 롤러
5 : PET(polyethylene terephthalate)필름 7a : 멜라민오버레이지
7b : 멜라민언더레이지 9 : 롤러
Claims (2)
- 목질 보드 표면 및 이면에 각각 멜라민오버레이지 및 멜라민언더레이지를 부착하고, 상기 멜라민오버레이지의 표면에 불포화 폴리에스테르 수지 접착제를 투입하고 접착제 상부에 PET 필름을 적층하여 목질 보드와 PET 필름을 일체로 부착하되,
상기 불포화 폴리에스테르 수지 접착제에는 적어도 1종의 안료를 첨가하여 특정 색채를 띄게 한 것을 특징으로 하는 유색 PET 표면 판재.
- 인쇄되지 않은 박엽지에 멜라민 수지를 함침하여 멜라민오버레이지 및 멜라민언더레이지를 형성하는 단계;
목질 보드 표면 및 이면에 각각 상기 멜라민오버레이지 및 멜라민언더레이지를 열압착하는 단계;
불포화 폴리에스테르 수지 접착제에 안료를 투입하고 혼합하여 색체를 띄게 하는 안료와 접착제의 혼합단계;
멜라민오버레이지 표면에 안료와 혼합된 유색의 불포화 폴리에스테르 수지 접착제를 액상 덩어리 상태로 투입하는 유색 접착제 투입 단계;
유색 접착제 액상 덩어리 상부에 PET 필름을 적치하는 PET 필름 적층단계;
롤러에 의하여 PET 필름 상면을 왕복 가압하여 PET필름 하부에 평탄하고 균일한 유색 접착제 도포층을 형성하는 유색 접착제 평탄화 단계;
PET 필름이 부착된 상태로 유색 접착제를 건조 경화시켜 PET 필름과 목질 보드를 일체화시키는 유색 접착제 건조 단계;를 포함하는 유색 PET 표면 판재의 제조 방법.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020150143940A KR20170044354A (ko) | 2015-10-15 | 2015-10-15 | 유색 pet 표면 판재 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1020150143940A KR20170044354A (ko) | 2015-10-15 | 2015-10-15 | 유색 pet 표면 판재 |
Publications (1)
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KR20170044354A true KR20170044354A (ko) | 2017-04-25 |
Family
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR102156508B1 (ko) * | 2020-02-26 | 2020-09-15 | 이영준 | 입체무늬 패널의 제조 장치 및 제조 방법 |
KR102258136B1 (ko) | 2020-12-10 | 2021-05-31 | 주식회사 크라텍 | 재단품질이 개선된 인테리어용 패널 |
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2015
- 2015-10-15 KR KR1020150143940A patent/KR20170044354A/ko not_active Application Discontinuation
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KR102258136B1 (ko) | 2020-12-10 | 2021-05-31 | 주식회사 크라텍 | 재단품질이 개선된 인테리어용 패널 |
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