KR960002348B1 - 내연기관의 배기정화장치 - Google Patents

내연기관의 배기정화장치 Download PDF

Info

Publication number
KR960002348B1
KR960002348B1 KR1019930701651A KR930701651A KR960002348B1 KR 960002348 B1 KR960002348 B1 KR 960002348B1 KR 1019930701651 A KR1019930701651 A KR 1019930701651A KR 930701651 A KR930701651 A KR 930701651A KR 960002348 B1 KR960002348 B1 KR 960002348B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
nox
air
fuel ratio
exhaust gas
nox absorbent
Prior art date
Application number
KR1019930701651A
Other languages
English (en)
Other versions
KR930703529A (ko
Inventor
신이찌 다께시마
기요시 나까니시
사또시 이구찌
도시아끼 다나까
야스시 아라끼
신야 히로따
기요시 고바시
Original Assignee
도요다 지도오샤 가부시끼가이샤
긴바라 요시로오
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26554387&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR960002348(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 도요다 지도오샤 가부시끼가이샤, 긴바라 요시로오 filed Critical 도요다 지도오샤 가부시끼가이샤
Publication of KR930703529A publication Critical patent/KR930703529A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR960002348B1 publication Critical patent/KR960002348B1/ko

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/021Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine
    • F02D41/0235Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus
    • F02D41/027Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus
    • F02D41/0275Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus the exhaust gas treating apparatus being a NOx trap or adsorbent
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409Nitrogen oxides
    • B01D53/9413Processes characterised by a specific catalyst
    • B01D53/9422Processes characterised by a specific catalyst for removing nitrogen oxides by NOx storage or reduction by cyclic switching between lean and rich exhaust gases (LNT, NSC, NSR)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/009Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/009Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series
    • F01N13/0093Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series the purifying devices are of the same type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0807Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
    • F01N3/0828Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents characterised by the absorbed or adsorbed substances
    • F01N3/0842Nitrogen oxides
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/101Three-way catalysts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2240/00Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being
    • F01N2240/18Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being an adsorber or absorber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2390/00Arrangements for controlling or regulating exhaust apparatus
    • F01N2390/02Arrangements for controlling or regulating exhaust apparatus using electric components only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2430/00Influencing exhaust purification, e.g. starting of catalytic reaction, filter regeneration, or the like, by controlling engine operating characteristics
    • F01N2430/06Influencing exhaust purification, e.g. starting of catalytic reaction, filter regeneration, or the like, by controlling engine operating characteristics by varying fuel-air ratio, e.g. by enriching fuel-air mixture
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/03Adding substances to exhaust gases the substance being hydrocarbons, e.g. engine fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0807Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
    • F01N3/0871Regulation of absorbents or adsorbents, e.g. purging
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B1/00Engines characterised by fuel-air mixture compression
    • F02B1/02Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition
    • F02B1/04Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition with fuel-air mixture admission into cylinder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Abstract

내용 없음.

Description

[발명의 명칭]
내연기관의 배기정화장치
[도면의 간단한 설명]
제1도는 내연기관의 전체도.
제2도는 기본연료분사 시간의 맵(map)을 도시하는 다이어그램.
제3도는 수정계수(K)의 변화를 도시하는 다이어그램.
제4도는 배기가스중의 불완전 연소된 HC 및 CO와 엔진으로 부터 배출된 산소의 농도를 개략 도시한 그래프.
제5도는 NOx의 흡수 및 방출조작을 설명하는 다이어그램.
제6도는 NOx의 흡수율을 도시하는 다이어그램.
제7도는 공연비의 제어를 도시하는 다이어그램.
제8도는 인터럽션 루틴을 도시하는 흐름도.
제9도는 연료분사 시간(TAU)을 계산하기 위한 흐름도.
제10도는 내연기관의 다른 실시예를 도시하는 전체도.
제11도는 공연비 센서의 출력을 도시하는 그래프.
제12도는 피드백 수정계수(F)를 계산하기 위한 흐름도.
제13도는 연료분사 시간(TAU)을 계산하기 위한 흐름도.
제14도는 내연기관의 또다른 실시예를 도시하는 전체도.
제15도는 내연기관의 또다른 실시예를 도시하는 전체도.
제16도는 내연기관의 또다른 실시예를 도시하는 전체도.
제17도는 인터럽션 루틴을 도시하는 흐름도.
제18도는 주루틴을 도시하는 흐름도.
제19도는 내연기관의 또다른 실시예를 도시하는 전체도.
제20도는 NOn방출처리 공정을 수행하기 위한 흐름도.
[발명의 상세한 설명]
[기술분야]
본 발명은 내연기관의 배기정화장치에 관한 것이다.
[배경기술]
엔진배기통로가 NOx 정화통 한쌍의 배기분기통로로 분기되어 있고, 전환밸브가 전환밸브의 전환기능에 의해 배기가스를 배기분기 통로들중 하나로 선택적으로 안내하도록 이들 배기분기 통로의 분기된 부분에 배치되어 있으며, NOx를 산화시켜 흡수할 수 있는 촉매제가 각각 배기분기 통로내에 배치되어 있는 디젤 엔진은 주지되어 있다(일본국 특개소 62-106826호 참조). 이 디젤 엔진에 있어서 하나의 배기분기 통로 안으로 도입되는 배기가스내의 NOx는 이 배기분기 통로내에 배치된 촉매제에 의해 산화되어 흡수된다. 산화 및 흡수시 다른 배기분기 통로로의 배기가스의 유입은 정지되며 동시에 가스상 환원제는 이 배기분기 통로안으로 공급된다. 이 배기분기 통로내에 배치된 촉매제내에 축적된 NOx는 이 환원제에 의해 환원된다. 이에 따라, 잠시 후에 배기가스가 이미 도입되어 있던 배기분기 통로로의 배기가스의 도입은 전환밸브의 전환기능에 의해 정지되고, 배기가스의 도입이 이미 정지되어 있던 배기분기 통로의 배기가스의 도입은 재차 개시된다.
그러나, 한쌍의 배기분기 통로로의 배기가스의 도입이 선택적으로 정지될때, 배기가스의 도입이 정지되어 있던 쪽의 배기분기 통로내의 촉매제의 온도는 배기가스의 도입이 정지된 시기에서 점차적으로 내려가고 배기가스의 도입이 재차 개시되는 시점에 접근했을 때 상당히 낮은 온도로 까지 내려간다. 촉매제의 온도가 이러한 방식으로 낮아지면, 촉매제의 촉매기능이 떨어져 NOx의 산화 및 흡수기능이 충분히 수행되지 않는 문제점이 발생한다. 배기가스의 도입이 개시되는 시점으로부터 촉매제온도가 상승하는 시점까지의 시기에 NOx는 촉매제에 의해 흡수되지 않으므로 대기로 배출된다.
또한, 이 디젤 엔진에는 한쌍의 배기분기 통로가 반드시 구비되어야하며 전환밸브도 필요하게 된다. 그러므로 구조가 복잡해진다. 더욱이 전환밸브는 항상 고온의 배기가스에 노출되므로 전환밸브 내구성에 문제가 생긴다. 또한, NOx 흡수의 관점에서 볼 때 하나의 촉매제는 항상 유휴상태로 있게 되므로 제공되는 촉매제전체가 NOx 흡수에 유효하게 사용되지 않는 또다른 문제가 발생한다.
[발명의 개시
본 발명의 목적은 배기 시스템의 복잡한 구조 없이도 NOx를 효과적으로 흡수할 수 있으며 필요에 따라 흡수된 NOx를 방출할 수 있는 배기정화장치를 제공하는데 있다.
본 발명에 따르면, 유입배기가스의 공연비가 희박할때 NOx를 흡수하는 반면에 유입배기 가스의 산소농도가 낮아질때 흡수된 NOx를 방출하는 NOx흡수재가 엔진배기 통로내에 배치되어 있으며, 배기가스는 엔진작동중에 NOx 흡수재 안으로 연속해서 유동하며, 그리고 NOx 흡수재 안으로 유동하는 배기가스가 희박해질 때 NOx 흡수재에 흡수되는 NOx는 NOx 흡수재 안으로 유동하는 배기가스의 산소농도가 낮아질 때 NOx 흡수재로 부터 방출되는 그러한 내연기관의 배기정화장치가 제공된다.
[발명을 실시하기 위한 최선의 형태]
제1도는 본 발명이 가솔린 엔진에 적용되어 있는 경우를 도시하고 있다.
제1도를 참조하면, 1은 엔진몸체, 2는 피스톤, 3은 연소실, 4는 점화플러그, 5는 흡기밸브, 6은 흡기구, 7은 배기밸브, 그리고 8은 배기구를 각각 나타낸다. 흡기구(6)는 대응분기파이프(9)를 경유하여 서지탱크(10)에 연결되어 있으며, 흡기구(6) 내부쪽으로 연료를 분사하는 연료분사기(11)는 각각의 분기파이프(9)에 부착되어 있다. 서지탱크(10)는 흡기덕트(12)와 공기유량계(13)를 경유하여 에어크리너(14)에 연결되어 있으며 스로틀밸브(15)는 흡기덕트(12)내에 배치되어 있다. 다른 한편 배기구(8)는 배기다기관(16)과 배기파이프(17)를 경유하여 내부에 NOx 흡수재(18)를 포함하고 있는 케이싱(19)에 연결되어 있다.
전자 제어유니트(30)는 디지털 컴퓨터를 포함하고 있으며, 2방향성 버스(31)에 의해 상호연결된 ROM(32 ; 판독전용메모리), RAN(33 ; 임의 액세스메모리), CPU(34 ; 마이크로세서), 입력포트(35) 및 출력포트(36)를 구비하고 있다. 공기유량계(13)는 흡기량에 비례한 출력전압을 발생시키며, 이 출력전압은 AD변환기(37)을 경유하여 입력포트(35)에 입력된다. 배기온도에 비례한 출력전압을 발생시키는 온도센서(20)는 케이싱(19) 상류쪽 배기 파이프(17)내에 부착되어 있으며, 이 온도센서(20)의 출력전압은 AD 변환기(38)를 경유하여 입력포트(35)로 입력된다. 또한 엔진속도를 나타내는 출력펄스를 발생시키는 엔진속도센서(21)는 입력포트(35)에 연결되어 있다. 다른 한편 출력포트(36)는 대응 구동회로(39 및 40)를 경유하여 점화플러그(4) 및 연료분사기(11)에 각각 연결되어 있다.
제1도에 도시된 내연기관에 있어서, 연료분사 시간(TAU)은 예컨대 다음 식에 따라 계산된다.
TAU=TP·K
여기에서, TP는 기본연료분사시간, K는 수정계수이다. 기본연료분사시간(TP)은 엔진실린더 안으로 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비가 화학량론 공연비가 되도록 하는데 필요한 연료분사 시간을 도시한다. 이 기본연료분사시간(TP)은 실험에 의해 미리 구해져 엔진부하(Q/N ; 흡기량 Q/엔진속도 N)와 엔진속도(N)의 함수로서 제2도에 도시되어 있는 바와같이 맵의 형태로 ROM(32)내에 미리 저장된다. 수정계수(K)는 엔진실린더 안으로 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비를 제어하기 위한 계수이며, K=1.0이라면 엔진실린더 안으로 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비는 화학량론 공연비가 된다. 이와는 반대로 K가 1.0보다 작아질때 엔진실린더 안으로 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비는 화학량론 공연비보다 커지며 적 희박해지며, K가 1.0보다 커질때 엔진실린더 안으로 공급되는 공기 연료 혼합물의 공연비는 화학량론 공연비보다 작아진다 즉 농후해진다.
이 수정계수(K)는 엔진의 작동상태에 따라 제어된다. 제3도는 이 수정계수(K) 제어의 실시예를 도시한다. 제3도에 도시된 실시예에 있어서, 워밍업 작동중에 수정계수(K)는 엔진 냉각수 온도가 높아짐에 따라 점차 낮아진다. 워밍업이 완료되면 수정계수(K)는 1.0보다 작은 일정값으로 유지되는데 즉, 엔진실린더 안으로 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비는 희박한 상태로 유지된다. 따라서, 가속작동이 수행될 때 수정계수(K)는 예컨대 1.0이 되는데 즉, 엔진실린더 안으로 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비는 화학량론 공연비가 된다. 전부하 작동이 수행될 때 수정계수(K)는 1.0보다 크게된다. 즉, 엔진실린더로 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비는 농후해진다. 제3도로 부터 알 수 있는 바와같이 제3도에 도시된 실시예에 있어서, 워밍업 작동시간, 가속작동시간, 및 전부하 작동시간을 제외한 시간에 엔진실린더로 공급되는 공기 연료 혼합물의 공연비는 일정하게 희박한 공연비로 유지되며 따라서 희박공기연료 혼합물은 엔진작동구역 대부분에서 연소된다.
제4도는 연소실(3)로부터 배출되는 배기가스내의 대표적인 성분들의 농도를 도시한다. 제4도로부터 알수 있는 바와 같이 연소실로 부터 배출되는 배기가스내의 불완전 연소된 HC 및 CO의 농도는 연소실(3)안으로 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비가 농후해짐에 따라 증가되고 연소실(3)로 부터 배출되는 배기가스내의 산소(O2)의 농도는 연소실(3)안으로 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비가 희박해짐에 따라 증가된다.
케이싱(19)내에 수용된 NOx 흡수재(18)는 담체로서 예컨대 알루미나를 사용한다. 이 담체상에는 예컨대 칼륨(K), 나트륨(Na), 리튬(Li), 세슘(Cs)등의 알칼리금속 ; 예컨대 바륨(Ba), 칼슘(Ca)등의 알카리 토금속 ; 예컨대 란탄(La), 이트륨(Y)등의 희토류 금속 ; 및 백금(Pt)등과 같은 귀금속으로부터 선택되어진 적어도 하나의 물질이 함유된다. 엔진의 흡기통로와 NOx 흡수재(18) 상류쪽의 배기통로 안으로 공급되는 공기와 연료(탄화수소)간의 비를 NOx 흡수재(18)로의 유입배기가스의 공연비로 간주할 때 이 NOx 흡수재(18)는 유입배기가스의 공연비가 희박해질 때, NOx를 흡수함으로써 NOx의 흡수 및 방출조작을 수행하는 반면, 유입배기가스내의 산소농도가 떨어질 때는 흡수된 NOx를 방출한다. 연료(탄화수소) 또는 공기가 NOx 흡수재(18)의 상류쪽 배기통로 안으로 공급되지 않는 위치에서 유입흡기가스의 공연비가 연소실(3)안으로 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비가 일치하므로 따라서 이 경우에 NOx 흡수재(18)는 연소실(3)안으로 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비가 희박할 때 NOx를 흡수하고 연소실(3)안으로 공급되는 공기연료 혼합물내의 산소농도가 낮아질 때 흡수된 NOx를 방출한다는 점에 주의해야 한다.
상기 NOx 흡수재(18)가 엔진의 배기통로내에 배치될때 이 NOx 흡수재(18)는 NOx의 흡수 및 방출조작을 실제로 수행하지만 이 흡수 및 방출조작의 정확한 메카니즘이 불분명한 구간이 존재한다. 그러나, 이 흡수 및 방출조작은 제5도에 도시된 바와같은 메카니즘에 의해 수행되는 것으로 간주될 수 있다. 이 메카니즘은 백금(Pt)과 바륨(Ba)이 담체상에서 함유되는 경우를 한 예로 사용함으로써 설명될 것이지만 다른 귀금속, 알칼리금속, 알킬리토금속 또는 희토류 금속이 사용되더라도 유사한 메카니즘은 이루어진다.
즉, 유입배기가스가 상당히 희박해지면 유입배기가스내의 산소농도는 매우 증가된다. 제5a도에 도시된 바와같이 산소(O2)는 O2 -의 형태로 백금(Pt) 표면상에 부착된다. 다른 한편 유입배기가스내의 NO는 백금(Pt)의 표면상에 있는 O2 -와 반응하여 NO2가 된다(2NO+O2→2NO2). 따라서 발생된 NO2의 일부는 백금(Pt)상에서 산화되어 흡수재 안으로 흡수된다. 이들은 산화바륨(BaO)과 결합된 상태에서 제5a도에 도시된 바와같이 질산이온(NO3 -)의 형태로 흡수재내에 확산된다. 이러한 방식으로 NOx는 NOx 흡수재(18)안으로 흡수된다.
유입배기가스내에 산소농도가 높은 상태인 한 NOx는 백금(Pt) 표면상에서 발생되며, 또 흡수재의 NOx 흡수능력이 포화상태가 되지 않는 한 NOx는 흡수재 안으로 흡수되어 질산이온(NO3 -)이 발생된다. 이와는 반대로 유입흡기가스내의 산소농도가 낮아져 NO2의 발생이 줄어들때 이 반응은 역방향으로 진행되므로 (NO3 -→NO2) 흡수재내의 질산이온(NO3 -)은 흡수재로 부터 NO2의 형태로 방출된다. 즉, 유입배기가스내의 산소농도가 낮나질 때 NOx는 NOx 흡수재(18)로 부터 방출된다. 제4도에 도시된 바와같이, 유입배기가스의 희박도가 낮아지면 유입배기가스내의 산소농도는 낮아지며 따라서 유입배기가스의 희박도가 낮아질 때 NOx는 유입배기가스의 공연비가 희박하더라도 NOx 흡수재로 부터 방출된다.
한편, 이때에 연소실(3)안으로 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비는 농후해지고 유입 배기가스의 공연비가 제4도에 도시된 바와같이 농후해지면 불완전 연소된 많은 양의 HC 및 CO가 엔진으로부터 방출되고 이들 불완전연소된 HC 및 CO는 백금(Pt)상의 산소(O2 -)와 반응하여 산화된다. 또한 유입배기가스의 공연비가 농후해지면 유입배기가스내의 산소농도는 극히 낮아지므로 NO2는 흡수재로 부터 방출된다. 이 NO2는 제5b도에 도시된 바와같이 불완전 연소된 HC 및 CO와 반응하여 환원된다. 이러한 방식으로, 더 이상의 NO2가 백금(Pt) 표면상에 존재하지 않게되면 NO2는 흡수재로 부터 연속적으로 방출된다. 따라서, 유입배기가스의 공연비가 농후해질때 NOx는 단시간에 NOx 흡수재(18)로 부터 방출된다.
즉, 유입배기가스의 공연비가 농후해지면 무엇보다도 먼저 불완전 연소된 HC 및 CO가 백금(Pt)상의 O2 -와 반응하여 산화되고 따라서 백금(Pt)상의 O2 -가 소멸되었음에도 불구하고 불완전 연소된 HC 및 CO가 여전히 남아 있다면 흡수재로 부터 방출되는 NOx와 엔진으로부터 배출되는 NOx는 이들 불완전 연소된 HC 및 CO에 의해 환원된다. 따라서 유입배기가스의 공연비가 농후해지면 NOx 흡수재(18)내에 흡수된 NOx는 단시간내에 방출되고 이와 더불어 이 방출된 NOx는 환원되어 NOx의 대기로의 배출은 차단된다. 또한, NOx 흡수재(18)가 환원촉매제기능을 가지고 있으므로 유입배기가스의 공연비가 화학량론 공연비가 되더라도 NOx 흡수재(18)로부터 방출되는 NOx는 환원될 수 있다. 그러나 유입배기가스의 공연비가 화학량론 공연비가 되는 위치에서 NOx는 단지 NOx 흡수재(18)로부터 점차적으로 방출되므로 NOx 흡수재(18)내에 흡수된 모든 NOx를 방출하는데는 약간 긴 시간이 필요하게 된다.
유입배기가스의 희박도가 앞서 설명한 것과 같이 낮아지면 유입배기가스의 공연비가 희박하더라도 NOx는 NOx 흡수재(18)로 부터 방출된다. 따라서, NOx 흡수재(18)로부터 NOx를 방출하기 위해서 유입배기가스내의 산소농도가 낮아지면 충분하다. NOx는 NOx 흡수재(18)로부터 방출되더라도 유입배기가스의 공연비가 희박할 때는 NOx가 NOx 흡수재(18)내에서 환원되지 않으며 따라서 이 경우에 NOx 흡수재(18) 하류쪽의 NOx를 환원시킬 수 있는 촉매제를 제공하거나 또는 NOx 흡수재(18) 하류쪽에 환원제를 공급할 필요가 있게 된다는 점에 주의해야 한다. 물론, 이러한 방식으로 NOx 흡수재(18) 하류쪽의 NOx를 환원시키는 것도 또한, 가능하지만 NOx가 NOx 흡수재(18)내에서 환원되는 것이 보다 바람직하다. 따라서 본 발명에 따른 실시예에 있어서, NOx가 NOx 흡수재(18)로부터 방출될때 유입배기가스의 공연비는 화학량론 공연비가 되거나 또는 농후해지며, 이에 따라 NOx 흡수재(18)로부터 방출되는 NOx는 NOx 흡수재(18)내에서 환원된다.
제6도는 유입배기가스의 공연비가 희박할때 NOx 흡수재(19) 안으로 흡수되는 NOx의 흡수율(R)을 도시한다. 가로축(T)은 NOx 흡수재(18)의 온도를 나타낸다. 실제로, NOx 흡수재(18)의 온도(T)는 NOx 흡수재(18)안으로 유동하는 배기가스의 온도와 거의 동일하게 된다. 제16도로부터 알 수 있듯이, NOx 흡수재(18)의 온도가 T1으로 표시된 200℃보다 낮을 때 NOx의 산화기능(2NO+O2→2NO2)은 약화되며 그러므로 NOx 흡수율(R)은 낮아진다. 더욱이 이때에 NOx의 방출조작(NO3 -→NO2)은 약화되고 따라서 유입배기가스의 공연비가 화학량론 공연비가 되거나 또는 농후해지더라도 NOx 흡수재(18)로부터 NOx를 원활하게 방출하는 것은 불가능하다. 다른 한편 NOx 흡수재(18)의 온도가 T2로 표시된 약 500℃ 부근 보다 더 높아질때 NOx 흡수재(18)내에 흡수재된 NOx는 분해되고 당연히 NOx 흡수재(18)로부터 방출되므로 NOx 흡수율은 낮아진다. 따라서, NOx는 NOx 흡수재(18)의 온도(T)가 소정의 온도 범위내에 있을 때 (T1<T<T2) NOx 흡수재(18) 안으로 원활하게 흡수된다.
제3도에 도시된 바와같이, 본 발명에 따른 실시예에 있어서 연소실(3) 안으로 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비는 워밍업 작동시에 그리고 전부하 작동시에 농후해지며, 가속 작동시에는 화학양론 공연비가 되지만 희박한 공기연료 혼합물은 이 시간들을 제외한 나머지 대부분의 작동구역에서는 연소실(3)내에서 연소된다. 이 경우 연소실(3)내에서 연소되는 공기연료 혼합물의 공연비는 18.0보다 대체로 크다. 제1도에 도시된 실시예에서는 20 내지 24의 공연비를 갖는 희박한 공기 연료 혼합물이 연소된다. 공연비가 18.0 보다 커지면 3원 촉매제는 공연비가 희박한 상태에서 환원성능을 갖더라도 NOx를 충분히 환원시킬 수 없으며 따라서 3원 촉매제는 공연비가 이와같이 희박한 상태에서 NOx를 환원시키기 위해 사용될 수 없다. 또한, 공연비가 18.0보다 크더라도 NOx를 환원시킬 수 있는 촉매제로서는 Cu-제오라이트 촉매제가 있으나 이 Cu-제오라이트 촉매제는 내열성이 부족하므로 이러한 Cu-제오라이트 촉매제의 사용은 실용상으로 바람직하지 못하다. 따라서 결국에는 공연비가 18.0보다 클때에 본발명에 사용되는 NOx 흡수재(18)를 사용하는 방법 외에는 NOx를 정화시킬 방법이 전혀없다.
상기한 바와같은 본발명에 따른 실시예에 있어서 연소실(3)안으로 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비는 전부하 작동시에 농후해지며, 가속작동시에는 화학량론 공연비가 되므로 NOx는 전부하 작동시에 그리고 가속작동시에 NOx 흡수재(18)로 부터 방출된다. 그러나 이러한 전부하 작동 또는 가속작동의 빈도가 낮으면 NOx가 전부하 작동과 가속작동시에만 NOx 흡수재(18)로부터 방출되더라도 NOx 흡수재(18)에 의한 NOx의 흡수능력은 희박한 공기연료 혼합물이 연소되는 시기중에 포화되어 이에 따라 NOx는 NOx 흡수재(18)에 의해 더이상 흡수되지 않는다. 따라서 본 발명에 따른 실시예에 있어서 희박한 공기연료 혼합물이 제7a도에 도시된 바와같이 연속해서 연소되면 유입배기가스의 공연비는 제7b도에 도시된 바와같이 주기적으로 농후해지거나 또는 주기적으로 화학량론 공연비가 된다. 또한, 이 경우에, 제7c도에 도시된 바와같이, 희박도를 주기적으로 낮추는 것이 가능하나, 이경우에, NOx는 NOx 흡수재(18)내에서 환원되지 않아서, 상기한 바와같이, NOx는 NOx 흡수재(18)의 하류쪽에서 환원되어야 한다.
제7a도에 도시된 바와같이, 유입배기가스의 공연비가 주기적으로 농후하게 되는 경우를 살펴보면, 유입배기가스의 공연비가 농후하게 되는 시간(t2)은 희박한 공연비의 공기연료 혼합물이 연소되는 시간(t1)보다 훨씬 더 짧다. 구체적으로 말하면, 유입배기가스의 공연비가 농후하게 되는 시간(t2)은 약 10초 보다 더 짧지만, 희박한 공연비의 공기연료 혼합물이 연소되는 시간(t1)은 10여분 내지 한시간 또는 그이상이다. 즉, 환언하면, t2는 t1의 50배 또는 그보다 길다. 또한 이러한 것은 제7b도 및 제7c도에 도시된 경우에도 알 수가 있다.
NOx 흡수재로 부터 NOx를 방출하는 조작은 일정량의 NOx가 NOx 흡수재(18)로 흡수될 때, 예를들어 NOx가 NOx 흡수재의 흡수능력의 50% 흡수될때 행하여 진다. NOx 흡수재(18)로 흡수된 NOx량은 엔진에서 배출된 배기가스량 및 배기가스에서의 NOx 농도에 비례한다.
이 경우에, 배기가스량은 흡입공기량에 비례하고 배기가스중의 NOx 농도는 엔진부하에 비례하며, 따라서 NOx 흡수재(18)로 흡수되는 NOx량은 흡기량 및 엔진부하에 정확하게 비례한다. 따라서, NOx 흡수재(18)내에 흡수된 NOx량은 엔진부하와 흡입공기량의 산출 누계치로부터 추정될 수 있으나, 본발명에 따른 실시예에 있어서는 단순화되어, NOx 흡수재(18)내에 흡수된 NOx량이 엔진속도의 누계치로부터 추정될 수 있다.
본 발명에 의한 NOx 흡수재의 흡수 및 방출제어의 한 실시예는 제8도 및 제9도를 참조하여 이하에 설명될 것이다.
제8도는 소정의 시간간격으로 실행된 인터럽션 루틴을 도시하고 있다.
제8도를 참조하면, 먼저, 기본연료분사 시간(TP)에 대하 수정계수(K)가 1.0보다 더 작은지 또는 아닌지, 즉, 희박한 공연비의 공기연료 혼합물이 연소되었는지 또는 아닌지의 단계(100)에서 판단된다. K<1.0이면, 즉 희박한 공연비의 공기연료 혼합물이 연소되었으면, 처리공정 루틴은 단계(101)로 진행하며, 여기에서 현재 엔진속도 NE에 ∑NE를 더한 결과는 ∑NE로 정의된다. 따라서, 이 ∑NE는 엔진속도 NE의 누계치를 나타내고 있다. 계속하여, 단계(102)에서, 누계엔진속도(∑NE)가 일정치(SNE)보다 큰지 또는 아닌지가 판단된다. 이 일정치(SNE)는 예를들어 NOx 흡수능력의 50%의 NOx가 NOx 흡수재에 의하여 흡수된다고 평가되는 누계엔진속도를 도시하고 있다. ∑NE≤SNE이면, 처리공정 사이클은 완료되고, ∑NE>SNE이면, 즉 NOx 흡수재(18)의 NOx 흡수능력의 50%량의 NOx가 흡수된다고 평가되면, 처리공정 루틴은 단계(103)으로 진행된다. 단계(103)에서, 배기온도(T)가 일정치(T1), 예를들면 200℃보다 낮은지 또는 아닌지가 판단된다. T<T1이면, 처리공정 사이클은 완료되고, T≥T1이면, 처리공정 루틴은 NOx 방출 플래그가 설치되는 단계(104)로 진행된다. NOx 방출 플래그가 설치되면, 후술하는 바와같이, 엔진실린더에 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비가 농후하게 된다.
계속하여, 단계(105)에서, 계수(C)는 정확히 "1"씩 증가한다. 계속하여, 단계(106)에서 계수(C)가 일정치(CO) 보다 더 크게 되는지 또는 아닌자, 즉, 예를들어 5초가 경과하는지 아닌지가 판단된다. C≤CO이면, 처리공정 루틴은 완료되고, C가 CO보다 더 크게되면, 처리공정 루틴은 NOx 방출 플래그가 재설정되는 단계(107)로 진행된다. NOx 방출 플래그가 재설정되면, 후술하는 바와같이, 엔진실린더로 공급되는 공기연료혼합물의 공연비는 농후한 상태에서 희박한 상태로 전환되어, 엔진실린더로 공정되는 공기연료 혼합물의 공연비가 5초동안 농후하게 된다. 계속하여, 단계(108)에서, 누계엔진속도(∑NE) 및 계수(C)는 0으로 된다.
다른 한편, 단계(100)에서, K≥1.0으로 결정되면, 즉 엔진실린더로 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비가 화학량론 공연비 또는 농후하게 되면, 처리공정 루틴은 단계(109)로 진행되며, 여기에서 K≥1.0의 상태가 일정시간, 예를들어 10초 동안 계속되는지 또는 아닌지가 판단된다.
K≥1.0의 상태가 소정시간 동안 계속되지 않으면, 처리공정 사이클은 완료되고, K≥의 상태가 소정시간 동안 계속되면, 처리공정 루틴은 단계(110)로 진행되어, 여기에서 누계엔진속도(∑NE)가 0으로 된다.
즉, 엔진실린더로 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비가 화학량은 공연비 또는 농후하게 만들어지는 시간이 약 10초 동안 계속되면, NOx 흡수재(18)내에 흡수된 NOx의 대부분은 방출된 것으로 인식될 수 있으며, 따라서, 이 경우에 누계엔진속도(∑NE)는 단계(110)에서 0으로 된다. 또한, 단계(103)에서, T<T1이면 엔진실린더로 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비가 농후하게 만들어질 지라도, NOx 흡수재(18)의 온도는 낮고, 따라서 NOx는 NOx 흡수재(18)에서 방출되지 않는다. 따라서, T<T1이면, 처리공정은 T가 T1과 같거나 또는 그보다 더 크게 될때까지 지연되고, T가 T1과 같거나 또는 그보다 더크면, 엔진실린더에 공급된 공기연료 혼합물의 공연비는 농후하게 만들어진다.
제9도는 연료분사 시간(TAU)의 계산루틴을 도시하고 있다. 이 루틴은 반복 실행된다.
제9도를 참조하면, 먼저, 단계(200)에서, 기본연료분사 시간(TP)은 제2도에 표시되어 있는 맵으로 부터 계산된다. 계속하여, 단계(201)에서, 이 작동상태가 희박한 공연비의 공기연료 혼합물이 연소되어야만 하는 상태인지 또는 아닌지가 판단된다. 희박한 공연비의 공기연료 혼합물이 연소되어야만 하는 작동상태가 아닐때, 즉, 워밍업작동, 가속작동, 또는 전부하작동 시기일때, 처리공정 루틴은 단계(202)로 진행되며, 여기에서 수정계수(K)가 계산된다. 엔진 워밍업 작동 시기에, 이 수정계수(K)는 엔진냉각수 온도의 함수이며 또한 엔진 냉각수 온도가 K≥1.0으로 표시된 범위내에서 보다 높게 됨에 따라 더 작아진다. 또한, 가속 작동 시기에 수정계수(K)는 1.0으로 되며 전부하작동 시기에 수정계수(K)는 1.0보다 더 큰 값으로 만들어진다. 계속하여, 단계(203)에서, 수정계수(K)는 Kt로 되며, 그리고 계속하여 단계(204)에서, 연료분사 시간(TAU(=TP·Kt))이 계산된다. 이 때에 엔진실린더에 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비는 화학량론 공연비로 또는 농후하게 된다.
다른 한편, 단계(201)에서, 작동상태가 희박한 공연비의 공기연료 혼합물이 연소되어야만 하는 상태임이 판단되며, 처리공정 루틴은 단계(205)로 진행되며, 여기에서 NOx 방출 플래그가 설정되었는지 또는 아닌지가 판단된다. NOx 방출 플래그가 설정되지 않았으면, 처리공정 루틴은 단계(206)로 진행되며, 여기에서 수정계수(K)는 예를들어 0.6으로 되고, 그리고 계속하여, 단계(207)에서 수정계수(K)는 Kt로 변경되며, 다음 처리공정 루틴은 단계(204)로 진행된다. 따라서, 이때, 희박한 공연비의 공기연료 혼합물은 엔진실린더로 공급된다. 다른 한편, NOx 방출 플래그가 설정되는 것이 단계(205)에서 결정되면, 처리공정 루틴은 단계(208)로 진행되며, 여기에서 예정치(KK)는 Kt로 변경되며, 그리고 계속하여 처리공정 루틴은 단계(204)로 진행된다. 이값(KK)은 엔진실린더로 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비가 약 12.0 내지 13.5로 됨에 따라 약 1.1 내지 1.2의 값이다. 따라서, 이때문에, 농후한 공연비의 공기연료 혼합물이 엔진실린더로 공급되어, 이에 의해 NOx 흡수재(18)내에 흡수된 NOx는 방출된다. NOx 방출시 공기연료 혼합물은 화학량론 공연비로 되며, KK의 값은 1.0으로 된다.
제10도는 다른 하나의 실시예를 도시하고 있다. 이 실시예에서, 제1도에 도시된 것과 동일한 구성요소는 동일한 참조번호로 표시되어 있다.
제10도에 도시된 바와같이, 이 실시예에서, 공연비를 광범위하게 검출할 수 있는 공연비 센서(22)는 배기다기관(16)에 배치되어 있다. 이 공연비 센서(22)는 제11도에 도시된 바와같이 공연비(A/F)에 따른 출력전압(V)을 발생시킨다. 따라서, 이 공연비는 이 출력전압(V)으로 부터 알 수 있다. 출력전압(V)은 제10도에 도시된 바와같이 AD 변환기(41)를 경유하여 입력포트(35)로 입력된다.
제1도에 도시되어 있는 실시예에서, 수정계수(K)의 값은 오픈 루프로 제어되며, 따라서 희박한 공기연료 혼합물의 연소시의 희박한 공연비와 NOx 방출시의 농후한 공연비가 노화로 인해 표준공연비에서 벗어날 위험성이 있다. 제10도에 도시된 바와같이, 공연비 센서(22)를 사용하여 피드백 제어되어, 이에 의해 이 희박한 공연비와 농후한 공연비가 표준공연비와 항상 일치된다.
즉, 제10도에 도시된 바와같이, 공연비 센서(22)가 사용되면, 연료분사시간(TAU)은 다음의 방정식에 기초해서 계산될 수 있다.
TAU=TP·K·F·G
여기에서, 기본연료분사 시간(TP) 및 수정계수(K)는 제1도 내지 제9도에 도시된 실시예에 사용된 것과 동일하며, 피드백 수정계수(F) 및 러어닝(learning) 계수(G)가 여기에 새로이 더해져 있다. 이 피드백 수정계수(F)는 공연비가 공연비 센서의 출력전압(V)에 기초한 목표공연비와 일치하도록 변동하며 그리고 러어닝 계수(G)는 1.0 근처에서의 변동이 발생하도록 변환된다. 또한 이 실시예에서, 제8도에 도시된 루틴은 NOx 방출 플래그를 제어하기 위하여 사용된다.
제12도는 피드백 수정계수(F)를 계산하는 루틴을 도시하고 있으며, 이 루틴은 소정된 시간 간격에서 인터럽션에 의해 실행된다.
제12도를 참조하면, 먼저 단계(300)에서는 NOx 방출 플래그가 설정되었는지 또한, 아닌지를 판단한다. NOx 방출 플래그가 설정되지 않으면, 진행루틴은 단계(301)로 진행되며, 여기에서 수정계수(K)에 상응하는 목표공연비(A/F)O가 계산된다. 계속해서, 단계(302)에서, 현 공연비(A/F)는 공연비센서(22)의 출력전압(V)으로 부터 계산된다. 계속해서 단계(303)에서, 목표공연비(A/F)O는 현 공연비(A/F)와 비교된다. (A/F)O>(A/F)이면, 처리공정 루틴은 단계(304)로 진행되며, 여기에서 일정값(α)은 피드백 수정계수(F)에 감산된다. 그결과, 연료분사시간(TAU)은 감소되어 공연비가 더 작아진다. 이러한 방식으로, 공연비(A/F)는 목표공연비(A/F)O에서 유지된다.
계속해서, 단계(306)에서, 피드백 수정계수(F)의 소정된 시기내의 평균값은 러어닝계수(G)로서 정의된다. 다른 한편, 단계(300)에서, NOx 방출 플래그가 설정되었으면, 처리공정 루틴은 단계(307)로 진행되며, 여기에서 피드백 수정계수(F)는 1.0에 고정된다.
제13도는 연료분사시간(TAU)의 계산루틴을 도시하고 있으며, 이 루틴은 반복되어 실행된다. 이 루틴은 단계(404)를 제외하고는 제9도에 도시된 루틴과 동일하다.
즉, 제13도를 참조하면, 먼저 단계(400)에서 기본연료분사시간(TP)는 제2도에 도시된 맵에서 계산될 수 있다. 계속하여, 단계(401)에서는, 작동상태가 희박한 공기연료 혼합물이 연소되어야 하는 상태인지 또는 아닌지가 판단된다. 작동상태가 희박한 공기연효 혼합물의 연소되어야 하는 상태가 아니면, 즉 워밍업작동, 가속작동, 또는 전부하 작동시, 처리공정 루틴은 단계(402)로 진행되며, 여기에서 수정계수(K)가 계산된다. 계속하여, 단계(403)에서, 수정계수(K)는 Kt로 되며, 그리고 계속하여, 단계(404)에서는 연료분사시간(TA(=TP·Kt·F·G))이 계산된다. 이때, 엔진실린더에 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비는 화학량론 공연비 또는 농후한 공연비를 갖도록 만들어진다.
다른 한편, 단계(401)에서 작동상태가 희박한 공기연료의 혼합물이 연소되어야 하는 상태인 것이 판단되며, 처리공정 루틴은 단계(405)로 진행되며, 여기에서 NOx 방출 플래그가 설정되는지 또는 아닌지가 판단된다. NOx 방출 플래그가 설정되지 않으면, 처리공정 루틴은 단계(406)로 진행되며, 여기에서 수정계수(K)는 예를들어 0.6으로 변환하며, 계속해서 수정계수(K)가 단계(407)에서 Kt로 된 후, 처리공정 루틴은 단계(404)로 진행된다. 따라서, 이때에 희박한 공기연료 혼합물이 엔진실린더로 공급된다. 다른 한편, 단계(405)에서 NOx 방출 플래그가 설정되었으면, 처리공정 루틴은 단계(408)로 진행되며, 여기에서 예정치(KK)는 Kt로 설정되며, 계속하여 처리공정 루틴은 단계(404)로 진행된다. 이 값(KK)은 약 1.1 내지 1.2의 값이다. 따라서, 이때에 농후한 공기연료 혼합물은 엔진실린더로 공급되어, 이에 의해 NOx 흡수재내에 흡수된 NOx가 방출된다.
상기한 바와같이, 러어닝계수(G)는 소정된 시기내에서 피드백 수정계수(F)의 평균값을 표시한다. 이 피드백 수정계수(F)는 본래 1.0 근처에서 변동한다. 예를들어, 침전물이 연료분사기(11)의 노즐포트내에 축적된다고 가정하면, 피드백 수정계수(F)는 공연비(A/F)를 목표공연비(A/F)O로 유지하기 위하여, 1.0 보다 더 크게 된다. 이 방식에서, 피드백 수정계수(F)가 1.0보다 더 크게되면, 러어닝계수(G)는 이것에 더하여 더 크게되어, 피드백 수정계수(F)는 항상 1.0 근처에서 변동한다. 따라서, 이 경우에, 피드백 수정계수(F)가 1.0에 고정되면, 공연비(A/F)는 수정계수(K)에 상응하는 목표공연비와 일치한다. 제10도에 도시된 실시예에 있어서, 제12도에 도시된 바와같이, NOx 방출 플래그가 설정되면, 피드백 수정계수(F)는 1.0에 고정된다. 따라서, 이때에 엔진실린더에 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비는 KK에 상응하는 공연비로 수정일치된다.
제14도는 다른 하나의 실시예를 도시하고 있다. 이 실시예에서, 케이싱(19)의 출력측은 배기파이프(23)를 경유하여 3원 촉매제(24)를 갖춘 촉매변환기(25)와 연결되어 있다. 이 3원 촉매제(24)는 잘 공지된 바와같이, 공연비가 대략 화학량론 공연비에서 유지될때 CO, HC, 및 NOx에 대하여 고정화 효율을 나타내지만, 이 3원 촉매(24)는 공연비가 임의의 정도로 농후하게 될때 조차도 NOx에 대하여 고정화 효율을 갖는다. 제14도에 도시된 실시예에 있어서, 3원 촉매제(24 : 는 이러한 특징을 이용하여 NOx를 정화하기 위하여 NOx 흡수재(18)의 하류에 제공된다.
즉, 상기한 바와같이, 엔진실린더에 공급되는 공기연료 혼합물의 공연비가 NOx 흡수재(18)로 부터 NOx를 방출하기 위하여 농후하게 될때, NOx 흡수재에 흡수된 NOx는 NOx 흡수재(18)로 부터 갑자기 방출된다. 이때, NOx는 방출시 환원되지만, NOx 모두가 환원되지 않을 가능성이 있다. 그러나, 3원 촉매제(24)가 NOx 흡수재(18)의 하루에 배치되면, 방출시 환원되지 않은 NOx는 3원 촉매제(24)에 의해 환원된다. 따라서, 3원 촉매제(24)를 NOx 흡수재(18)의 하류에 배치함으로써, NOx 정화작용은 보다 더 개선될 수 있다.
제15도는 다른 하나의 실시예를 도시하고 있다. 이 실시예에서, 3원 촉매제(26)를 포함하고 있는 다른 하나의 촉매 변환기(27)가 배기다기관(16)과 배기파이프(17)의 사이에 배치되어 있다. 이 방식에 있어서, 3원 촉매제(26)가 배기구(8)의 근처에 배치되어 있으며, 이 3원 촉매제(26)는 NOx 흡수재 및 3원 촉매제(24)에 비하여 고온의 배기가스와 접촉하면, 따라서, 3원 촉매제(26)는 엔진시동후의 온도가 NOx 흡수재(18) 및 3원 촉매제(24)에 비하여 갑자기 상승한다. 따라서, 이러한 3원 촉매제(26)가 제공되며, 엔진시동후의 초기에 3원 촉매제(26)에 의한 엔진워밍업 작동중 대량 발생된 불완전 연소된 HC 및 CO를 정화하는 것이 가능하게 된다.
상기의 실시예들에 있어서, NOx 흡수재와 같이, 알칼리금속, 알칼리 토금속, 희토류금속, 및 귀금속으로 부터 선택된 적어도 하나의 물질이 알루미나상에 함유되어 있는 흡수재(18)가 사용된다. 그러나, 이러한 NOx 흡수재(18)의 대용으로, 알칼리 토금속과 구리의 합성 산화물, 즉, Ba-Cu-O계 NOx 흡수재를 사용하는 것이 가능하다. 이러한 알칼리 토금속과 구리의 합성 산화물과 같은 예를들어 MnO2·BaCuO2의 사용이 가능하다. 이 경우에 백금(Pt) 또는 세슘(Ce)이 추가될 수 있다.
이 MnO2·BaCuO2계 NOx 흡주재에 있어서, 구리(Cu)는 상기 NOx 흡수재(18)의 백금(Pt)과 동일한 촉매기능을 한다. 공연비가 희박하면, NOx는 구리(Cu)에 의해 산화되면(2ND+O2→2NO2)그리고 질산이온(NO3 -)의 형태로 흡수재내에 확산된다.
다른 한편, 공연비가 농후하면, 유사하게 NOx는 흡수재로 부터 방출되고 이 NOx는 구리(Cu)의 촉매기능에 의해 환원된다. 그러나, 구리(Cu)의 NOx 환원력은 백금(Pt)의 NOx 환원력에 비하여 더 약하며, 따라서 Ba-Cu-O계 흡수재가 사용되는 곳에서 NOx 방출시 환원되지 않는 NOx 량은 상기의 NOx 흡수재(18)에 비하여 조금씩 증가된다.
따라서, Ba-Cu-O계 흡수재가 사용되는 곳에서, 제14도 및 제15도에 도시된 바와같이, 바람직하게도 3원 촉매(24)는 흡수재의 하류에 배치되어 있다.
제16도 및 제17도는 본발명이 디젤엔진에 적용된 경우를 도시하고 있다.
제16도 및 제17도에서, 제1도의 구성요소와 동일한 구성요소는 동일한 참조번호로 도시되어 있다.
디젤엔진에 있어서, 통상 모든 작동상태에서 연소는 과잉공기비가 1.0보다 더큰 상태, 즉, 연소실(3)내의 공기연료 혼합물의 평균 공연비가 희박한 상태에서 실행된다. 따라서, 이때 배출된 NOx는 NOx 흡수재(18)내로 흡수된다. 다른 한편, NOx가 NOx 흡수재(18)로 부터 방출되어야 할때, NOx 흡수재(18)로의 유입배기 가스의 공연비는 농후하게 된다. 이 경우에 제16도에 도시된 실시예에 있어서, 연소실(3) 내의 공기연료 혼합물의 평균 공연비는 농후하게 되어 이에 의해 NOx 흡수재(18)로의 유입배기가스의 공연비가 농후하게 된다. 제19도에 도시된 실시예에 있어서, 연소실내의 공기연료 혼합물의 평균 공연비는 희박하게 되며, 그리고 탄화수소는 NOx 흡수재(18)의 엔진 상류의 배기통내로 공급되어, 이에 의해 NOx 흡수재(18)로의 유입배기가스의 공연비가 농후하게 된다. 제19도에 도시된 실시예에 있어서, 연소실내의 공기연료 혼합물의 평균 공연비는 희박하게 되며, 그리고 탄화수소는 NOx 흡수재(18)의 엔진 상류의 배기통로내로 공급되어, 이에 의해 NOx 흡수재(18)로의 유입배기가스의 공연비가 농후하게 된다.
제16도를 참조하면, 이 실시예에 있어서, 가속기 폐달(50)에 대한 가압량에 비례하는 출력전압을 발생시키는 부하센서(51)가 구비되어 있으며, 이 부하센서(51)의 출력전압은 AD 변환기(52)를 경유하여 입력포트(35)로 입력된다. 또한, 이 실시예에 있어서, 스로틀 밸브(53)는 흡기덕트(12)내에 배치되어 있으며, 이 스로틀 밸브(53)는 진공다이어프램장치(54)의 다이어프램(55)에 연결되어 있다. 진공다이어프램장치(54)의 다이어프램 진공실(56)은 전자전환밸브(57)를 경유하여 대기 또는 진공탱크(58)와 선택적으로 연결되어 있는 반면, 전자제어유니트(30)의 출력포트(36)는 구동회로(59)를 경유하여 전자전환밸브(57)에 연결되어 있다. 전자전환밸브(57)에 대하여, 다이어프램 진공실(56)이 대기와 연통되는 시간과 진공탱크(58)와 연통되는 시간 사이의 비는 즉 총효율비(DUTY)는 제어된다. 이 총효율비(DUTY)가 더 커짐에 따라, 스로틀 밸브(53)의 개구도는 보다 더 작어진다.
이 실시예에 있어서, NOx가 NOx 흡수재(18)로 부터 방출되어야 할 때, 연료분사기(11)로 부터의 분자량은 최상의 연소로 얻어지는 필요분사량에 관하여 일정량(ΔQ)으로만 증가되고 동시적으로 스로틀 밸브(53)는 소정된 개방도로 개방되어 연소실(3)내의 공기 연료 혼합물의 평균 공연비가 농후하게 되도록 한다. 즉, 연료분사기(11)로 부터의 분사량이 최상의 연소로 얻어지는 필요분사량에 관하여 단지 일정량(ΔQ)으로만 증가되면, 이 증가된 양의 값(ΔQ)은 잘 연소되지 않으며 불완전 연소된 HC와 CO의 형태에서 배기구(8)의 내부로 배출된다. 또한, 이때에, 연소실(3)로 공급된 공기량은 스로틀 밸브(53)의 개방 작동에 의해 감소되어 배출구(8)의 내부로 배출된 배기가스의 공연비는 농후하게 된다. 따라서, NOx 흡수재(18)안으로 유동하는 유입배기가스의 공연비는 농후하게 되고 그 결과 NOx는 NOx 흡수재(18)로부터 방출된다. NOx가 NOx 흡수재(18)로 부터 방출되어야 할때 연료증가량(ΔQ)과 스로틀 밸브(53)의 개방량은 실험에 의해서 예비적으로 얻게된다.
제17도는 상기 언급된 제어를 실행하기 위해 소정된 시간 사이에서 실행되는 인터럽션 루틴을 도시하고 있다.
제17도를 참조하면, 먼저, 단계(500)에서 현 엔진 속도(NE)에 ∑NE를 더하여 얻게되는 결과는 ∑NE로서 정의된다. 따라서, 이 ∑NE는 엔진속도 NE의 누계치를 나타낸다. 계속하여, 단계(501)에서, 누계엔진속도(∑NE)가 소정된 값(SNE) 보다 큰지 또는 아닌지 판단된다. 이 소정된 값(SNE)은 예를들어 NOx 흡수재(18)의 NOx 흡수능력의 50%의 양에서 NOx가 NOx 흡수재에 흡수되는 것으로 평가되는 누계엔진속도를 나타낸다. ∑NE≤SNE이면 처리공정 사이클은 완결되며, ∑NE>SNE이면, 즉 NOx 흡수재(18)의 NOx 흡수능력의 50%양에서 NOx가 NOx 흡수재에서 흡수된다고 평가될때 처리공정 루틴은 단계(502)으로 진행된다. 단계(502)에서 배기온도(T)가 소정의 값(T1), 예를들면 200℃보다 낮은지 아닌지가 판단된다. T<T1이면 처리공정 사이클은 완결되며, T≥T1이면 처리공정 루틴은 단계(503)으로 진행하여 여기에서 NOx 방출 플래그(flag)가 설정된다. NOx 방출 플래그가 설정되면, 나중에 언급되는 바와같이 연료분사량은 증가되고 스로틀 밸브(53)는 일정 개방도로 개방된다.
계속하여, 단계(504)에서, 계수값(C)은 정확하게 "1"씩 증가된다. 계속하여, 이것은 단계(505)에서 계수값(C)이 소정된 값(CO)보다 큰지 또는 아닌지, 즉 예를들어 5초가 경과되었는지 또는 아닌지가 판단된다. C≤CO이면 처리공정 루틴은 완결되며, C가 CO보다 크게되면, 처리과정 루틴은 단계(506)으로 진행하여 여기에서 NOx 방출 플래그가 재설정된다. NOx 방출 플래그가 재설정될때, 나중에 언급되는 바와같이, 연료분자량을 증가시키는 작동은 정지되고, 스로틀 밸브(53)는 완전히 개방된다. 따라서, NOx 흡수재(18)안으로 유동하는 배출가스의 공연비는 5초 동안 농후하게 된다. 계속하여, 단계(507)에서 누계엔진속도(∑NE)와 계수값(C)은 0이 된다.
제18도는 주루틴을 도시하고 있다.
제18도를 참조하면 먼저, 단계(600)에서, 연료분사량(Q)은 엔진속도센서(21)와 부하센서(51)로부터의 출력신호를 근거하여 계산된다. 계속하여, NOx 방출 플래그가 설정되었는지 또는 아닌지가 단계(601)에서 판단된다. NOx 방출 플래그가 설정되지 않으면, 처리공정 루틴은 단계(607)로 진행하여 총효율비(DUTY)를 0으로 되게 하고, 계속하여 처리공정 루틴은 단계(605)로 진행하여 스로틀 밸브(53)의 제어가 수행된다. 이때에, 총 효율비(DUTY)는 0으로 되고 그결과 스로틀 밸브(53)는 완전개방 상태에서 유지된다. 계속하여, 단계(606)에서, 연료분사 처리공정은 수행하고 동시에 분사량은 단계(600)에서 계산된 분자량(Q)이 된다.
다른 한편으로는 NOx 방출 플래그가 설정되었는지가 단계(601)에서 결정될때 처리공정 루틴은 단계(602)로 진행하여 여기에서 분사량 증가치(ΔQ)가 계산된다. 계속하여, 단계(603)에서, 증가치(ΔQ)는 새로운 분사량(Q)를 얻도록 분사량(Q)에 더하여 진다. 계속하여, 단계(604)에서 총효율(DUTY)는 계산된다.
계속하여, 단계(605)에서 스로틀 밸브(53)는 총효율비(DUTY)에 의해 결정된 개방도로 개방되고, 계속하여 단계(606)에서 연료는 단계(603)에서 계산된 분사량(Q)에 따라 연료분사기(11)로 부터 분사된다.
제19도에서 도시된 실시예에서, 환원제공급밸브(60)는 배기파이프(17)에 배치되며, 이 환원제공급밸브(60)는 공급펌프(61)를 경유하여 환원제탱크(62)와 연결되어 있다. 전자제어유니트(30)의 출력포트(36)는 구동회로(63, 64) 각각을 경유하여 환원제공급 밸브(60)와 공급펌프(61)에 연결된다. 환원제탱크(62)에는 액상에서 저장될 수 있는 부탄, 프로판등과 같은 탄화수소 또는 가솔린, 이소옥탄, 헥산, 헵탄, 경유, 등유등과 같은 탄화수소가 채워져 있다.
본 실시예에서, 연소실(3)에 있는 공기연료 혼합물은 과잉공기상태 하에서, 즉 평균 공연비가 희박한 상태에서 연소된다. 이때에 엔진으로 부터 배출된 NOx는 NOx 흡수재(18) 안으로 흡수된다. NOx가 NOx 흡수재(18)로 부터 방출될때, 공급펌프(61)는 구동되고, 이와 동시에 환원제공급밸브(60)는 개방되고, 이에 의해 환원제탱크(62)에 채워진 탄화수소는 소정된 시간동안, 예를들면 약 5초 내지 20초 동안 환원제공급밸브(60)로부터 배기파이프(17)로 공급된다. 이때에 탄화수소의 공급량은 NOx 흡수재(18) 안으로 유동하는 유입배기 가스의 공연비가 농후하게 되도록 결정된다. 따라서, 이때에, NOx는 NOx 흡수재(18)로부터 방출된다.
제20도는 NOx 방출처리 공정은 실행하는 루틴을 도시하고 있으며, 이 NOx 방출처리 과정 루틴은 매 소정된 시간에서 인터럽션에 의해 실행된다.
제20도를 참조하면, 먼저 단계(7000)에서, 현 엔진속도(NE)에 ∑NE를 더하여 얻어지는 결과가 ∑NE로써 정의된다. 따라서, 이 ∑NE는 엔진속도(NE)의 누계치를 나타낸다. 계속하여, 단계(701)에서, 누계엔진속도(∑NE)가 소정된 값(SNE) 보다 큰지 또는 아닌지가 판단된다. 이 소정된 값(SNE)은 NOx 흡수재(18)의 NOx 흡수능력의 50%의 양에서 NOx가 흡수되는 것으로 평가되는 누계엔진속도를 나타낸다. ∑NE≤SNE이면, 처리공정 사이클은 완료되고, ∑NE>SNE이면, 즉 NOx 흡수재(18)의 NOx 흡수능력의 50%양에서 NOx가 흡수되는 것으로 평가될때, 처리공정 루틴은 단계(702)로 진행한다. 단계(702)에서 배기온도(T)가 소정된 값(T1) 예를들면 200℃보다 낮은지 또는 아닌지가 판단된다. T<T1이면 처리공정 사이클은 완료되고, T≥T1이면, 처리공정 루틴은 단계(703)로 진행하여 여기에서 공급펌프(61)는 소정된 시간동안, 예를들면 약 5초 내지 20초 동안 구동된다. 계속하여, 단계(704)에서, 환원제공급밸브(60)는 소정된 시간동안, 예를 들면 약 5초 내지 20초 동안 개방되고 계속하여, 단계(705)에서 누계엔진속도(∑NE)는 0으로 된다.
앞에서 언급된 바와같이, 온도가 내려가면, NOx 흡수재(18)는 NOx를 흡수할 수 없게 된다. 그러나 지금까지 언급된 모든 실시예에 있어서, 배기가스는 엔진작동중 NOx 흡수재(18) 안에서 항상 유동하며, 그 결과 NOx 흡수재(18)는 비교적 높은 온도에서 유지된다. 따라서, 엔진작동중 발생된 NOx가 NOx 흡수재(18)에 잘 흡수되도록 하는 것이 가능하게 된다.

Claims (33)

  1. 배기통로 및 엔진으로부터의 배기가스의 공연비를 제어하는 수단을 포함하고 상기 배기통로내에 배치된 NOx 흡수재를 구비하는 내연기관의 배기정화장치에 있어서, 공연비 제어수단이 NOx 흡수재안으로 유동하는 배기가스의 공연비를 희박하게 할 경우에는 NOx 흡수재가 NOx 흡수재 안으로 유동하는 배기가스내에 포함된 NOx를 흡수하고, NOx 흡수재 안으로 유동하는 배기가스내의 산소농도가 낮을 경우에는 흡수된 NOx 를 방출하도록 하는 것과, 엔진이 가동중인 전시간에 걸쳐, 엔진의 작동중 배기가스가 NOx 흡수재 안으로 계속 유동하게 하여, NOx 흡수재 안으로 유동하는 배기가스내의 산소농도가 낮을 경우 NOx 흡수재 안으로 유동하는 배기가스의 공연비가 희박할 동안에 NOx 흡수재내에 흡수된 NOx가 NOx 흡수재로부터 방출하도록 하는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 공연비 제어수단은 NOx 흡수재 안으로 유동하는 배기가스의 공연비를 농후하게 만듬으로써 NOx 흡수재에 흡수된 NOx를 방출하도록 작동하는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 공연비 제어수단은 NOx 흡수재 안으로 유동하는 배기가스의 공연비를 화학량론 공연비로 만듬으로써 NOx 흡수재에 흡수된 NOx를 방출하도록 작동하는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 공연비 제어수단은 제1예정시간에 있어서는 NOx 흡수재안으로 유동하는 배기가스의 공연비를 유지시키고 제2예정시간에 있어서는 NOx를 흡수재로부터 방출하도록 하기 위하여 NOx 흡수재 안으로 유동하는 배기가스내의 산소농도를 감소시키며, 여기서 상기 제1예정시간이 상기 제2예정시간의 적어도 50배 정도 긴 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  5. 제1항에 있어서, NOx 흡수재 안으로 유동하는 배기가스의 공연비는 NOx가 NOx흡수재 안으로 흡수될때 18.0 보다 큰 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  6. 제1항에 있어서, NOx 흡수재는 칼륨, 나트륨, 리튬 또는 세슘으로 구성된 알칼리금속, 바륨 또는 칼슘으로 구성된 알칼리토금속, 란탄 또는 이트륨으로 구성된 희토류금속 그리고 백금으로 부터 선택된 적어도 하나의 물질을 함유하고 있는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  7. 제1항에 있어서, NOx 흡수재는 바륨과 구리의 합성산화물로 구성된 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 공연비 제어수단은 엔진연소실에서 형성된 공기연료 혼합물의 공연비를 제어하여 NOx 흡수재 안으로의 NOx 흡수와 NOx 흡수재로 부터의 NOx 방출이 상기 엔진연소실에 형성된 공기연료 혼합물의 공연비를 제어함으로써 제어하도록 하는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 공연비 제어수단은 NOx가 NOx 흡수재 안으로 흡수될때 연소실에 형성된 공기연료 혼합물의 공연비를 희박하게 하고 그리고 NOx과 NOx 흡수재로 부터 방출될때 연소실에 형성된 공기연료 혼합물의 공연비를 화학량은 공연비로 또는 농후하게 하는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  10. 제9항에 있어서, 내연기관은 가솔린 기관으로 구성되어 있고 그리고 상기 공연비 제어수단은 엔진에 공급된 연료량을 제어함으로써 NOx 흡수재로 부터 NOx를 방출하고 NOx 흡수재 안으로 NOx를 흡수하는 것을 제어하는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 공연비 제어수단은 NOx가 NOx 흡수재 안으로 흡수될 때 연소실에 형성된 공기연료 혼합물의 공연비를 거의 18.0 보다 큰 일정 희박공연비로 유지하는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  12. 제10항에 있어서, 엔진의 작동상태에 따라 결정된 연료의 양을 사전에 저장하는 메모리 수단을 더 포함하며, 상기 공연비 제어수단은 상기 메모리 수단에 저장된 연료량을 근거로 하여 엔진에 공급된 연료량을 결정하는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  13. 제10항에 있어서, 엔진의 작동상태에 따라 결정된 기본연료량을 사전에 저장하는 메모리 수단과 엔진의 배기통로에 제공되어 배기통로에서 유동하는 배기가스의 공연비를 검출하는 공연비 센서를 더 포함하며, 상기 공연비 제어수단은 기본 연료량을 수정하여 배기가스의 공연비가 상기 공연비 센서의 출력신호에 따라 변화되는 피드백 수정계수에 의해 목표 공연비로 되도록 하는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  14. 제13항에 있어서, 상기 공연비 제어수단은 NOx가 NOx 흡수재 안으로 흡수될때 배기가스의 공연비가 피드백 수정계수에 의해 목표공연비로 되도록 기본 연료량을 수정하고 동시에 상기 피드백 수정계수가 참조값 주위에서 변동하도록 러어닝 계수에 의해 상기 피드백 수정계수를 수정하며, 그리고 상기 공연비 제어수단은 NOx가 NOx 흡수재로 부터 방출될 때 상기 참조값에 피드백 수정값을 고정함과 동시에 러어닝 계수와 기본연료양을 근거로하여 엔진에 공급되도록 연료의 양을 결정하는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  15. 제9항에 있어서, 내연기관은 연소실 안으로 연료를 분사하는 연료분사기와 엔진의 흡기통로에 배치된 스로틀 밸브로 구비된 디젤엔진으로 구성되며, 그리고 상기 공연비 제어수단은 연료분사기로 부터의 분사량과 스로틀 밸브의 개방도를 제어함으로써 NOx 흡수재 안으로 NOx 흡수와 NOx 흡수재로 부터의 NOx 방출을 제어하는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  16. 제15항에 있어서, 상기 공연비 제어수단은 NOx가 NOx 흡수재로 부터 방출될때 분사량을 증가시키고 스로틀 밸브의 개방도를 감소시키는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  17. 제1항에 있어서, 상기 공연비 제어수단은 엔진 연소실로 부터 배출되어 엔진의 배기통로에 있는 NOx 흡수재안으로 유동하는 배기가스의 공연비를 제어하며, NOx 흡수재 안으로의 NOx의 흡수와 NOx 흡수재로 부터의 NOx의 방출은 상기 공연비 제어수단에 의해 NOx 흡수재 안으로 유동하는 배기가스의 공연비를 제어함으로써 제어되는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  18. 제17항에 있어서, 상기 공연비 제어수단은 NOx과 NOx 흡수재 안으로 흡수될 때 NOx 흡수재 안으로 유동하는 배기가스의 공연비를 희박하게 만드는 한편, NOx가 NOx 흡수재로 부터 방출될때 NOx 흡수재 안으로 유동하는 배기가스의 공연비를 화학량론 공연비로 또는 농후하게 만드는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  19. 제18항에 있어서, 상기 공연비 제어수단은 NOx가 NOx 흡수재로 부터 방출될때 엔진의 배기통로 내부에 환원제를 공급하는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  20. 제19항에 있어서, 상기 환원제는 탄화수소로 만들어진 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  21. 제20항에 있어서, 상기 탄화수소는 가솔린, 이소옥탄, 헥산, 헵탄, 부탄, 프로판, 경유 및 등유로 부터 선택된 적어도 하나의 구성원으로 구성된 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  22. 제11항에 있어서, 상기 공연비 제어수단은 NOx 흡수재 안으로 유동하는 배기가스의 공연비를 희박하게 하여 NOx과 NOx 흡수재 안으로 흡수되는 시기가 예비적으로 결정된 제1설정 시기를 초과할때 NOx 흡수재로 부터 NOx를 방출하도록 예비적으로 결정된 제2설정 시기 동안에만 NOx 흡수재 안으로 유동하는 배기가스에서의 산소농도를 낮게하는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  23. 제22항에 있어서, 상기 공연비 제어수단은 NOx과 NOx 흡수재로 부터 방출될때 NOx 흡수재 안으로 유동하는 배기가스의 공연비를 화학량론 공연비로 또는 농후하게 하는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  24. 제22항에 있어서, 상기 공연비 제어수단을 NOx 흡수재 안으로 흡수된 NOx양을 평가하는 NOx양 평가수단으로 구비되어 있고, 그리고 상기 NOx 방출제어수단은 NOx양 평가수단에 의해 평가된 NOx의 양이 예비적으로 결정된 설정 양을 초과할때 상기 제1설정 시기가 경과되었는지를 결정하는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  25. 제24항에 있어서, 상기 NOx양 평가수단은 엔진속도의 누계치가 예비적으로 결정된 설정치를 초과할때 NOx 흡수재에 흡수된 NOx의 양이 상기 설정 양을 초과하는지를 결정하는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  26. 제24항에 있어서, 상기 NOx양 평가수단은 엔진 연소실에 형성된 공기연료 혼합물의 공연비가 화학량론 공연비로 유지되거나 또는 소정된 시간이상 동안 농후하게 될 때 NOx 흡수재에 흡수된 모든 NOx가 방출되었는지를 결정하는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  27. 제33항에 있어서, 상기 제2설정 시기는 20초 보다 작은 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  28. 제22항에 있어서, 상기 공연비 제어수단은 NOx 흡수재 안으로 유동하는 배기가스의 온도를 검출하는 온도센서를 구비하고, 그리고 상기 NOx 방출제어수단은 NOx 흡수재안으로 유동하는 배기가스의 온도가 NOx 흡수재에 의해 흡수될 수 있는 NOx의 제한온도 보다 낮게될 때 NOx가 NOx 흡수재 안으로 유동하는 배기가스에서의 산소농도가 낮게 되는 것을 방지하는 방지수단으로 구비된 것을 특징으로하는 내연기관의 배기정화장치.
  29. 제28항에 있어서, 상기 공연비 제어수단은 NOx 흡수재 안으로 유동하는 배기 가스에서의 산소농도가 상기 방지수단에 의해 낮게된 후 NOx 흡수재 안으로 유동하는 배기가스의 온도가 상기 제한온도 보다 높게될때 NOx 흡수재 안으로 유동하는 배기가스에서의 산소농도를 즉시 낮게하는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  30. 제1항에 있어서, 적어도 NOx를 환원시킬 수 있는 촉매제는 NOx 흡수재의 하류쪽엔진 배기통로에 배치되는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  31. 제30항에 있어서, 상기 촉매제는 3원 촉매제로 구성된 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  32. 제1항에 있어서, 불완전연소된 HC와 CO를 정화할 수 있는 촉매제는 NOx 흡수재 상류쪽 엔진의 배기통로에 배치되는 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
  33. 제32항에 있어서, 상기 촉매제는 3원 촉매제로 구성된 것을 특징으로 하는 내연기관의 배기정화장치.
KR1019930701651A 1991-10-03 1992-10-02 내연기관의 배기정화장치 KR960002348B1 (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28190791 1991-10-03
JP91-281907 1991-10-03
JP28409591 1991-10-04
JP91-284095 1991-10-04
PCT/JP1992/001279 WO1993007363A1 (fr) 1991-10-03 1992-10-02 Dispositif pour purifier les gaz d'echappement d'un moteur a combustion interne

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR930703529A KR930703529A (ko) 1993-11-30
KR960002348B1 true KR960002348B1 (ko) 1996-02-16

Family

ID=26554387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019930701651A KR960002348B1 (ko) 1991-10-03 1992-10-02 내연기관의 배기정화장치

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5473887A (ko)
EP (1) EP0560991B9 (ko)
KR (1) KR960002348B1 (ko)
AU (1) AU650794B2 (ko)
CA (1) CA2097609C (ko)
DE (1) DE69221287T3 (ko)
ES (1) ES2104943T5 (ko)
WO (1) WO1993007363A1 (ko)

Families Citing this family (308)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993025806A1 (en) 1992-06-12 1993-12-23 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust emission control system for internal combustion engine
JP2605586B2 (ja) * 1992-07-24 1997-04-30 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
US5433074A (en) * 1992-07-30 1995-07-18 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purification device for an engine
JP2605553B2 (ja) * 1992-08-04 1997-04-30 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP2692530B2 (ja) * 1992-09-02 1997-12-17 トヨタ自動車株式会社 内燃機関
US5483795A (en) * 1993-01-19 1996-01-16 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust purification device of internal combustion engine
JP2006026635A (ja) * 1993-04-28 2006-02-02 Nippon Shokubai Co Ltd 排ガス中の窒素酸化物除去方法
EP0666099B1 (en) * 1993-04-28 2001-07-18 Nippon Shokubai Co., Ltd. Method of removing nitrogen oxides contained in exhaust gas
JP2605579B2 (ja) * 1993-05-31 1997-04-30 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP3246086B2 (ja) * 1993-06-11 2002-01-15 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP3344040B2 (ja) * 1993-11-25 2002-11-11 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP3624429B2 (ja) * 1994-02-28 2005-03-02 株式会社日立製作所 内燃機関の制御装置
US5775099A (en) * 1994-04-12 1998-07-07 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method of purifying the exhaust of an internal combustion engine
DE19517168B4 (de) * 1994-05-10 2004-06-24 Mitsubishi Jidosha Kogyo K.K. Vorrichtung und Verfahren für die Steuerung eines Verbrennungsmotors
CA2151859C (en) 1994-06-17 2002-02-26 Satoshi Inui Catalyst for purifying exhaust gas from lean burn engine and method for purification
JP3228006B2 (ja) * 1994-06-30 2001-11-12 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化要素劣化検出装置
JP3440654B2 (ja) 1994-11-25 2003-08-25 トヨタ自動車株式会社 排気浄化装置
JP3357492B2 (ja) * 1994-12-14 2002-12-16 本田技研工業株式会社 車両用内燃エンジン制御装置
JP3356902B2 (ja) * 1994-12-14 2002-12-16 本田技研工業株式会社 車両用内燃エンジン制御装置
DE69520567T2 (de) * 1995-01-20 2001-08-23 Toyota Motor Co Ltd Abgasreinigungsverfahren für eine brennkraftmaschine
JP3079933B2 (ja) * 1995-02-14 2000-08-21 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP2836523B2 (ja) 1995-03-24 1998-12-14 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP2836522B2 (ja) * 1995-03-24 1998-12-14 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP2827954B2 (ja) * 1995-03-28 1998-11-25 トヨタ自動車株式会社 NOx 吸収剤の劣化検出装置
JP3724040B2 (ja) * 1995-04-27 2005-12-07 トヨタ自動車株式会社 筒内噴射式圧縮着火内燃機関
GB9511412D0 (en) * 1995-06-06 1995-08-02 Johnson Matthey Plc Improvements in emission control
JP3375790B2 (ja) * 1995-06-23 2003-02-10 日本碍子株式会社 排ガス浄化システム及び排ガス浄化方法
US5784879A (en) * 1995-06-30 1998-07-28 Nippondenso Co., Ltd. Air-fuel ratio control system for internal combustion engine
JP3899534B2 (ja) * 1995-08-14 2007-03-28 トヨタ自動車株式会社 ディーゼル機関の排気浄化方法
JPH0988691A (ja) * 1995-09-20 1997-03-31 Toyota Motor Corp 圧縮着火内燃機関
EP0859132B1 (en) 1995-10-30 2003-01-15 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust emission control apparatus for internal combustion engine
US6345496B1 (en) 1995-11-09 2002-02-12 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method and device for purifying exhaust gas of an engine
JPH09133032A (ja) * 1995-11-10 1997-05-20 Toyota Motor Corp 内燃機関の排気浄化装置
ES2151680T3 (es) * 1995-11-17 2001-01-01 Toyota Motor Co Ltd Procedimiento y dispositivo para purificar los gases de escape de un motor.
WO1997019261A1 (fr) * 1995-11-17 1997-05-29 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Dispositif de reglage des emissions d'echappement pour moteurs a combustion interne
DE19543219C1 (de) * 1995-11-20 1996-12-05 Daimler Benz Ag Verfahren zum Betreiben eines Dieselmotors
US5727385A (en) 1995-12-08 1998-03-17 Ford Global Technologies, Inc. Lean-burn nox catalyst/nox trap system
JP3702544B2 (ja) * 1996-03-22 2005-10-05 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP3713831B2 (ja) * 1996-04-19 2005-11-09 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
AU742434B2 (en) * 1996-06-10 2002-01-03 Hitachi Limited Exhaust gas purification apparatus of internal combustion engine and catalyst for purifying exhaust gas of internal combustion engine
DE69730539T2 (de) * 1996-06-10 2005-06-23 Hitachi, Ltd. Abgasreinigungsanlage einer Brennkraftmaschine und Katalysator zum Reinigen des Abgases einer Brennkraftmaschine
JP3454334B2 (ja) * 1996-06-18 2003-10-06 トヨタ自動車株式会社 排気浄化方法及びその装置
EP0925431B1 (de) 1996-09-05 2004-08-25 Volkswagen Aktiengesellschaft Abgasreinigungsverfahren für eine brennkraftmaschine
DE19635977A1 (de) * 1996-09-05 1998-03-12 Bosch Gmbh Robert Sensor zur Überwachung eines NOx-Katalysators
US6650121B2 (en) 1996-09-05 2003-11-18 Robert Bosch Gmbh Sensor for the monitoring of an NOx catalyst
JP2871615B2 (ja) * 1996-09-09 1999-03-17 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
DE19636790A1 (de) 1996-09-11 1998-03-12 Volkswagen Ag NOx-Abgasreinigungsverfahren
DE19640161A1 (de) * 1996-09-28 1998-04-02 Volkswagen Ag NOx-Abgasreinigungsverfahren
US5743084A (en) * 1996-10-16 1998-04-28 Ford Global Technologies, Inc. Method for monitoring the performance of a nox trap
DE19653756C2 (de) * 1996-12-20 1999-01-14 Porsche Ag Neue Regelstrategie für einen NOx-Speicher
US5894725A (en) * 1997-03-27 1999-04-20 Ford Global Technologies, Inc. Method and apparatus for maintaining catalyst efficiency of a NOx trap
US5832722A (en) * 1997-03-31 1998-11-10 Ford Global Technologies, Inc. Method and apparatus for maintaining catalyst efficiency of a NOx trap
JP4034375B2 (ja) * 1997-04-03 2008-01-16 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JPH10288065A (ja) * 1997-04-17 1998-10-27 Honda Motor Co Ltd 内燃機関の空燃比制御装置
US6367246B1 (en) * 1997-04-24 2002-04-09 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purification device for internal combustion engine
US6477834B1 (en) 1997-05-12 2002-11-12 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust emission controlling apparatus of internal combustion engine
JP3456408B2 (ja) * 1997-05-12 2003-10-14 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
GB9713428D0 (en) 1997-06-26 1997-08-27 Johnson Matthey Plc Improvements in emissions control
GB2326953A (en) * 1997-06-30 1999-01-06 Ford Motor Co Motor vehicle exhaust Catalyst regeneration
JP3123474B2 (ja) * 1997-07-28 2001-01-09 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
DE69822382T2 (de) * 1997-08-21 2004-07-29 Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama Abgasreinigungssystem für eine Brennkraftmaschine
JP3264226B2 (ja) * 1997-08-25 2002-03-11 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
DE19744409C2 (de) * 1997-10-08 2001-11-08 Ford Global Tech Inc Verfahren zur Regeneration einer Stickoxidfalle im Abgassystem eines Verbrennungsmotors sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US6148612A (en) 1997-10-13 2000-11-21 Denso Corporation Engine exhaust gas control system having NOx catalyst
US7127883B1 (en) * 1997-11-10 2006-10-31 Mitsubishi Jidosha Kogoyo Kabushiki Kaisha Exhaust gas purifying apparatus of internal combustion engine
DE19750226C1 (de) * 1997-11-13 1998-10-29 Daimler Benz Ag Motorregelsystem für einen Dieselmotor
US6021638A (en) * 1997-11-24 2000-02-08 Engelhard Corporation Engine management strategy to improve the ability of a catalyst to withstand severe operating enviroments
JPH11218048A (ja) 1997-11-26 1999-08-10 Mazda Motor Corp エンジンの制御装置
JP3518366B2 (ja) 1997-11-26 2004-04-12 マツダ株式会社 エンジンの制御装置
JP3945040B2 (ja) 1997-11-26 2007-07-18 マツダ株式会社 エンジンの制御装置
JP3368217B2 (ja) 1997-11-26 2003-01-20 マツダ株式会社 エンジンの制御装置
DE19753718C1 (de) * 1997-12-04 1999-07-08 Daimler Chrysler Ag Verfahren zum Betreiben eines Dieselmotors
FR2772428B1 (fr) * 1997-12-12 2000-02-18 Renault Procede de commande de purge d'un pot catalytique de traitement des gaz d'echappement d'un moteur a combustion interne
DE19755600C2 (de) 1997-12-15 2002-01-17 Bosch Gmbh Robert Betrieb eines Verbrennungsmotors in Verbindungmit einem NOx-Speicherkatalysator
US5950421A (en) * 1997-12-18 1999-09-14 Ford Global Technologies, Inc. Tungsten-modified platinum NOx traps for automotive emission reduction
DE19758018A1 (de) * 1997-12-29 1999-07-01 Volkswagen Ag Regeneration eines NOx-Speicherkatalysators eines Verbrennungsmotors
DE19800665C1 (de) 1998-01-10 1999-07-01 Degussa Verfahren zum Betreiben eines Stickoxid-Speicherkatalysators
DE19801625A1 (de) * 1998-01-17 1999-07-22 Bosch Gmbh Robert Diagnose eines NOx-Speicherkatalysators beim Betrieb von Verbrennungsmotoren
DE19801626B4 (de) 1998-01-17 2010-08-12 Robert Bosch Gmbh Diagnose eines NOx-Speicherkatalysators beim Betrieb von Verbrennungsmotoren
GB9801023D0 (en) 1998-01-19 1998-03-18 Johnson Matthey Plc Combatting air pollution
US5953911A (en) * 1998-02-04 1999-09-21 Goal Line Environmental Technologies Llc Regeneration of catalyst/absorber
GB9802504D0 (en) 1998-02-06 1998-04-01 Johnson Matthey Plc Improvements in emission control
US8833062B1 (en) 2013-03-15 2014-09-16 Daimier Ag Catalytic reduction of NOx
JP3456401B2 (ja) 1998-02-12 2003-10-14 日産自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP3334597B2 (ja) 1998-03-17 2002-10-15 トヨタ自動車株式会社 圧縮着火式内燃機関
SE519908C2 (sv) * 1998-03-20 2003-04-22 Volvo Car Corp Förfarande och anordning för styrning av förbränningsmotor
JP3805098B2 (ja) 1998-03-26 2006-08-02 株式会社日立製作所 エンジンの排気ガス浄化制御装置
DE19813655C2 (de) 1998-03-27 2000-04-27 Degussa Speichermaterial für Schwefeloxide, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung
DE19813654A1 (de) * 1998-03-27 1999-09-30 Degussa Verfahren zum Betreiben einer Abgasreinigungsanlage enthaltend eine Schwefelfalle und einen Stickoxid-Speicherkatalysator
DE19815502A1 (de) * 1998-04-07 1999-10-14 Opel Adam Ag Abgasanlage für eine Brennkraftmaschine
DE19816276C2 (de) 1998-04-11 2000-05-18 Audi Ag Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Brennkraftmaschine
DE19816175A1 (de) * 1998-04-14 1999-10-21 Degussa Verfahren zur Überprüfung der Funktionstüchtigkeit eines Stickoxid-Speicherkatalysators
DE69919621T2 (de) 1998-04-15 2005-09-01 Toyota Jidosha K.K., Toyota Brennkraftmaschine
FR2778205B1 (fr) * 1998-04-29 2000-06-23 Inst Francais Du Petrole Procede d'injection controlee d'hydrocarbures dans une ligne d'echappement d'un moteur a combustion interne
DE19824915C1 (de) * 1998-06-04 1999-02-18 Daimler Benz Ag Verfahren zum Wechseln der Betriebsart einer direkt-einspritzenden Otto-Brennkraftmaschine
US6152118A (en) * 1998-06-22 2000-11-28 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Internal combustion engine
DE19828609A1 (de) 1998-06-26 1999-12-30 Siemens Ag Verfahren zur Regeneration eines NO¶x¶-Speicherkatalysators für eine Brennkraftmaschine
US6336320B1 (en) 1998-07-10 2002-01-08 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purification device for an internal combustion engine
US6244046B1 (en) 1998-07-17 2001-06-12 Denso Corporation Engine exhaust purification system and method having NOx occluding and reducing catalyst
US6289672B1 (en) 1998-07-21 2001-09-18 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purification device for an internal combustion engine
US6129898A (en) * 1998-08-17 2000-10-10 Ford Global Technologies, Inc. NOx trap catalyst for lean burn engines
FR2783280B1 (fr) * 1998-09-11 2000-11-10 Renault Procede de commande de purge des oxydes d'azote dans une ligne d'echappement d'un moteur diesel
JP3370957B2 (ja) * 1998-09-18 2003-01-27 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
GB2355944B (en) * 1998-09-18 2001-11-14 Toyota Motor Co Ltd An exhaust gas purification device for an internal combustion engine
DE19843879C2 (de) * 1998-09-25 2003-05-08 Bosch Gmbh Robert Betrieb eines Verbrennungsmotors in Verbindung mit einem NOx-Speicherkatalysator und einem NOx-Sensor
US6085718A (en) * 1998-09-29 2000-07-11 Mazda Motor Corporation Control system for a direct injection-spark ignition engine
US6116208A (en) * 1998-09-29 2000-09-12 Mazda Motor Corporation Control system for a direct injection-spark ignition engine
US6055956A (en) * 1998-09-29 2000-05-02 Mazda Motor Corporation Control system for an engine equipped with exhaust gas recirculation system
US6257197B1 (en) 1998-09-29 2001-07-10 Mazda Motor Corporation Control system for a direct injection-spark ignition engine
US6513320B1 (en) 1998-09-29 2003-02-04 Mazda Motor Corporation Control system for a direct injection-spark ignition engine
US6244047B1 (en) * 1998-10-02 2001-06-12 Ford Global Technologies, Inc. Method of purging lean NOx trap
EP0994243B1 (en) * 1998-10-14 2005-01-26 Nissan Motor Co., Ltd. Exhaust gas purifying device
FR2785331B1 (fr) 1998-10-28 2000-12-22 Renault Procede de commande de la purge en oxydes d'azote d'un pot catalytique de traitement des gaz d'echappement d'un moteur a combustion interne
FR2786814B1 (fr) 1998-12-02 2001-02-09 Renault Procede de commande de purge en oxydes d'azote d'un pot catalytique de traitement des gaz d'echappement d'un moteur a combustion interne
JP3952617B2 (ja) 1998-12-11 2007-08-01 株式会社日立製作所 内燃機関の排ガス浄化装置,排ガス浄化方法及び排ガス浄化触媒
JP3680611B2 (ja) 1999-02-03 2005-08-10 日産自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
US6182443B1 (en) * 1999-02-09 2001-02-06 Ford Global Technologies, Inc. Method for converting exhaust gases from a diesel engine using nitrogen oxide absorbent
US6497092B1 (en) 1999-03-18 2002-12-24 Delphi Technologies, Inc. NOx absorber diagnostics and automotive exhaust control system utilizing the same
US6497848B1 (en) 1999-04-02 2002-12-24 Engelhard Corporation Catalytic trap with potassium component and method of using the same
US6375910B1 (en) 1999-04-02 2002-04-23 Engelhard Corporation Multi-zoned catalytic trap and methods of making and using the same
US6182444B1 (en) * 1999-06-07 2001-02-06 Ford Global Technologies, Inc. Emission control system
DE60024713T2 (de) * 1999-06-08 2006-09-28 Honda Giken Kogyo K.K. Abgasreinigungsvorrichtung und Regler für eine Brennkraftmaschine
FR2796984B1 (fr) * 1999-07-28 2002-09-06 Renault Systeme de regeneration d'un piege a oxydes d'azote
GB9919200D0 (en) * 1999-08-14 1999-10-20 Johnson Matthey Plc Pollution control
US6878354B1 (en) 1999-09-03 2005-04-12 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Catalyst and process for exhaust purification
FR2798700B1 (fr) 1999-09-21 2001-11-23 Renault Procede et systeme de surveillance du fonctionnement des pots catalytiques d'un moteur a combustion interne
DE19948298A1 (de) * 1999-10-06 2001-04-12 Volkswagen Ag Direkteinspritzende Brennkraftmaschine mit NOx-reduzierter Emission
US6911184B1 (en) * 1999-10-21 2005-06-28 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho Exhaust emission control system and method for internal combustion engines
JP3642273B2 (ja) 1999-10-21 2005-04-27 日産自動車株式会社 排気ガス浄化システム
AU1467201A (en) 1999-11-10 2001-06-06 Engelhard Corporation Method and apparatus to provide reductant for NOx
JP3724708B2 (ja) 1999-11-26 2005-12-07 日産自動車株式会社 排気ガス浄化用触媒
FR2802243B1 (fr) 1999-12-10 2002-06-07 Renault Procede de commande d'un groupe motopropulseur de vehicule automobile pour augmenter la richesse des gaz d'echappement en phase de regeneration d'un piege a oxydes d'azote
EP1108865A3 (en) 1999-12-13 2003-07-09 Ford Global Technologies, Inc. Catalyst construction for treating lean burn engine exhaust
JP2001050087A (ja) * 2000-01-01 2001-02-23 Toyota Motor Corp 内燃機関の空燃比制御装置
JP2001241341A (ja) 2000-02-28 2001-09-07 Hitachi Ltd 内燃機関の排気ガス浄化装置及び浄化方法
US6438944B1 (en) 2000-03-17 2002-08-27 Ford Global Technologies, Inc. Method and apparatus for optimizing purge fuel for purging emissions control device
US6810659B1 (en) * 2000-03-17 2004-11-02 Ford Global Technologies, Llc Method for determining emission control system operability
US6434930B1 (en) 2000-03-17 2002-08-20 Ford Global Technologies, Inc. Method and apparatus for controlling lean operation of an internal combustion engine
US6594989B1 (en) 2000-03-17 2003-07-22 Ford Global Technologies, Llc Method and apparatus for enhancing fuel economy of a lean burn internal combustion engine
US6487850B1 (en) 2000-03-17 2002-12-03 Ford Global Technologies, Inc. Method for improved engine control
US6499293B1 (en) 2000-03-17 2002-12-31 Ford Global Technologies, Inc. Method and system for reducing NOx tailpipe emissions of a lean-burn internal combustion engine
US6708483B1 (en) 2000-03-17 2004-03-23 Ford Global Technologies, Llc Method and apparatus for controlling lean-burn engine based upon predicted performance impact
US6308697B1 (en) 2000-03-17 2001-10-30 Ford Global Technologies, Inc. Method for improved air-fuel ratio control in engines
US6539704B1 (en) 2000-03-17 2003-04-01 Ford Global Technologies, Inc. Method for improved vehicle performance
US6843051B1 (en) 2000-03-17 2005-01-18 Ford Global Technologies, Llc Method and apparatus for controlling lean-burn engine to purge trap of stored NOx
US6629453B1 (en) 2000-03-17 2003-10-07 Ford Global Technologies, Llc Method and apparatus for measuring the performance of an emissions control device
US6487849B1 (en) 2000-03-17 2002-12-03 Ford Global Technologies, Inc. Method and apparatus for controlling lean-burn engine based upon predicted performance impact and trap efficiency
US6327847B1 (en) 2000-03-17 2001-12-11 Ford Global Technologies, Inc. Method for improved performance of a vehicle
US6308515B1 (en) 2000-03-17 2001-10-30 Ford Global Technologies, Inc. Method and apparatus for accessing ability of lean NOx trap to store exhaust gas constituent
US6477832B1 (en) 2000-03-17 2002-11-12 Ford Global Technologies, Inc. Method for improved performance of a vehicle having an internal combustion engine
US6360529B1 (en) 2000-03-17 2002-03-26 Ford Global Technologies, Inc. Method and apparatus for enabling lean engine operation upon engine start-up
US6860100B1 (en) 2000-03-17 2005-03-01 Ford Global Technologies, Llc Degradation detection method for an engine having a NOx sensor
US6360530B1 (en) 2000-03-17 2002-03-26 Ford Global Technologies, Inc. Method and apparatus for measuring lean-burn engine emissions
US6427437B1 (en) 2000-03-17 2002-08-06 Ford Global Technologies, Inc. Method for improved performance of an engine emission control system
US6481199B1 (en) 2000-03-17 2002-11-19 Ford Global Technologies, Inc. Control for improved vehicle performance
US6374597B1 (en) 2000-03-17 2002-04-23 Ford Global Technologies, Inc. Method and apparatus for accessing ability of lean NOx trap to store exhaust gas constituent
US6370868B1 (en) 2000-04-04 2002-04-16 Ford Global Technologies, Inc. Method and system for purge cycle management of a lean NOx trap
FI118326B (fi) 2000-04-10 2007-10-15 Ecocat Oy Adsorbenttikatalyytti
DE10017940C2 (de) 2000-04-11 2003-01-23 Omg Ag & Co Kg Verfahren zur Überprüfung der Funktionstüchtigkeit eines Stickoxid-Speicherkatalysators
DE10023439A1 (de) * 2000-05-12 2001-11-22 Dmc2 Degussa Metals Catalysts Verfahren zur Entfernung von Stickoxiden und Rußpartikeln aus dem mageren Abgas eines Verbrennungsmotors und Abgasreinigungssystem hierfür
GB0013609D0 (en) 2000-06-06 2000-07-26 Johnson Matthey Plc Emission control
FI114731B (fi) 2000-07-05 2004-12-15 Kemira Metalkat Oy Järjestelmä ja menetelmä pakokaasujen puhdistamiseksi
DE10035525A1 (de) 2000-07-21 2002-02-07 Bosch Gmbh Robert Verfahren zum Betreiben eines Katalysators
DE10036406A1 (de) 2000-07-26 2002-02-14 Bosch Gmbh Robert Verfahren zum Betreiben eines Stickoxid (NOx)-Speicherkatalysators
US6389803B1 (en) 2000-08-02 2002-05-21 Ford Global Technologies, Inc. Emission control for improved vehicle performance
GB0022786D0 (en) 2000-09-16 2000-11-01 Johnson Matthey Plc NOx-Trap composition
JP3546829B2 (ja) * 2000-10-04 2004-07-28 トヨタ自動車株式会社 圧縮着火式内燃機関
US6691507B1 (en) 2000-10-16 2004-02-17 Ford Global Technologies, Llc Closed-loop temperature control for an emission control device
US6422003B1 (en) * 2000-11-15 2002-07-23 General Motors Corporation NOX catalyst exhaust feedstream control system
GB0028198D0 (en) * 2000-11-20 2001-01-03 Johnson Matthey Plc High temperature nox-trap component
US6622476B2 (en) 2001-02-14 2003-09-23 Ford Global Technologies, Llc Lean NOx storage estimation based on oxygen concentration corrected for water gas shift reaction
US6588200B1 (en) 2001-02-14 2003-07-08 Ford Global Technologies, Llc Method for correcting an exhaust gas oxygen sensor
JP3981915B2 (ja) 2001-04-03 2007-09-26 日産自動車株式会社 排気ガス浄化システム
DE10122636A1 (de) * 2001-05-10 2002-11-21 Bosch Gmbh Robert Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine, insbesondere eines Kraftfahrzeugs
JP3726705B2 (ja) 2001-05-11 2005-12-14 日産自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
US6539706B2 (en) 2001-06-19 2003-04-01 Ford Global Technologies, Inc. Method and system for preconditioning an emission control device for operation about stoichiometry
US6604504B2 (en) 2001-06-19 2003-08-12 Ford Global Technologies, Llc Method and system for transitioning between lean and stoichiometric operation of a lean-burn engine
US6650991B2 (en) 2001-06-19 2003-11-18 Ford Global Technologies, Llc Closed-loop method and system for purging a vehicle emission control
US6490860B1 (en) 2001-06-19 2002-12-10 Ford Global Technologies, Inc. Open-loop method and system for controlling the storage and release cycles of an emission control device
US6694244B2 (en) 2001-06-19 2004-02-17 Ford Global Technologies, Llc Method for quantifying oxygen stored in a vehicle emission control device
US6502387B1 (en) 2001-06-19 2003-01-07 Ford Global Technologies, Inc. Method and system for controlling storage and release of exhaust gas constituents in an emission control device
US6487853B1 (en) 2001-06-19 2002-12-03 Ford Global Technologies. Inc. Method and system for reducing lean-burn vehicle emissions using a downstream reductant sensor
US6615577B2 (en) 2001-06-19 2003-09-09 Ford Global Technologies, Llc Method and system for controlling a regeneration cycle of an emission control device
US6453666B1 (en) 2001-06-19 2002-09-24 Ford Global Technologies, Inc. Method and system for reducing vehicle tailpipe emissions when operating lean
US6467259B1 (en) 2001-06-19 2002-10-22 Ford Global Technologies, Inc. Method and system for operating dual-exhaust engine
US6546718B2 (en) 2001-06-19 2003-04-15 Ford Global Technologies, Inc. Method and system for reducing vehicle emissions using a sensor downstream of an emission control device
US6553754B2 (en) 2001-06-19 2003-04-29 Ford Global Technologies, Inc. Method and system for controlling an emission control device based on depletion of device storage capacity
US6463733B1 (en) 2001-06-19 2002-10-15 Ford Global Technologies, Inc. Method and system for optimizing open-loop fill and purge times for an emission control device
US6691020B2 (en) 2001-06-19 2004-02-10 Ford Global Technologies, Llc Method and system for optimizing purge of exhaust gas constituent stored in an emission control device
DE10164833A1 (de) 2001-07-03 2004-06-09 Daimlerchrysler Ag Brennkraftmaschine mit Abgasnachbehandlungseinrichtung und Betriebsverfahren hierfür
JP3810663B2 (ja) 2001-09-19 2006-08-16 三菱電機株式会社 内燃機関の排気ガス浄化方法、及び排気ガス浄化装置
US6756338B2 (en) * 2001-09-19 2004-06-29 Johnson Matthey Public Limited Company Lean NOx trap/conversion catalyst
AUPR812301A0 (en) * 2001-10-08 2001-11-01 Orbital Engine Company (Australia) Proprietary Limited Nox control for an internal combustion engine
US7832203B2 (en) 2001-10-27 2010-11-16 Johnson Matthey Public Limited Company Exhaust system for a lean burn internal combustion engine
US20030113249A1 (en) 2001-12-18 2003-06-19 Hepburn Jeffrey Scott System and method for removing SOx and particulate matter from an emission control device
JP3788350B2 (ja) 2002-01-07 2006-06-21 日産自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
US6732506B2 (en) 2002-04-03 2004-05-11 General Motors Corporation Cylinder deactivation system and NOx trap regeneration
DE10221536B4 (de) * 2002-05-15 2011-05-26 Iav Gmbh Ingenieurgesellschaft Auto Und Verkehr Verfahren zur Regelung eines Arbeitsmodus einer Verbrennungskraftmaschine
JP4175022B2 (ja) 2002-05-20 2008-11-05 日産自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
US6868827B2 (en) 2002-06-04 2005-03-22 Ford Global Technologies, Llc Method for controlling transitions between operating modes of an engine for rapid heating of an emission control device
US6769398B2 (en) 2002-06-04 2004-08-03 Ford Global Technologies, Llc Idle speed control for lean burn engine with variable-displacement-like characteristic
US6725830B2 (en) 2002-06-04 2004-04-27 Ford Global Technologies, Llc Method for split ignition timing for idle speed control of an engine
US7032572B2 (en) 2002-06-04 2006-04-25 Ford Global Technologies, Llc Method for controlling an engine to obtain rapid catalyst heating
US6758185B2 (en) 2002-06-04 2004-07-06 Ford Global Technologies, Llc Method to improve fuel economy in lean burn engines with variable-displacement-like characteristics
US6925982B2 (en) 2002-06-04 2005-08-09 Ford Global Technologies, Llc Overall scheduling of a lean burn engine system
US6715462B2 (en) 2002-06-04 2004-04-06 Ford Global Technologies, Llc Method to control fuel vapor purging
US7111450B2 (en) 2002-06-04 2006-09-26 Ford Global Technologies, Llc Method for controlling the temperature of an emission control device
US6568177B1 (en) 2002-06-04 2003-05-27 Ford Global Technologies, Llc Method for rapid catalyst heating
US6736121B2 (en) 2002-06-04 2004-05-18 Ford Global Technologies, Llc Method for air-fuel ratio sensor diagnosis
US6745747B2 (en) 2002-06-04 2004-06-08 Ford Global Technologies, Llc Method for air-fuel ratio control of a lean burn engine
US6735938B2 (en) 2002-06-04 2004-05-18 Ford Global Technologies, Llc Method to control transitions between modes of operation of an engine
US7168239B2 (en) 2002-06-04 2007-01-30 Ford Global Technologies, Llc Method and system for rapid heating of an emission control device
US6736120B2 (en) 2002-06-04 2004-05-18 Ford Global Technologies, Llc Method and system of adaptive learning for engine exhaust gas sensors
JP4135428B2 (ja) * 2002-08-01 2008-08-20 日産自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置及び方法
DE10238771B4 (de) 2002-08-23 2009-01-22 Umicore Ag & Co. Kg Verfahren zur Desulfatisierung eines Stickoxid-Speicherkatalysators
AU2003262001B2 (en) * 2002-09-10 2007-10-11 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas clarifying device for internal combustion engine
KR101095405B1 (ko) 2002-09-13 2011-12-16 존슨 맛쎄이 퍼블릭 리미티드 컴파니 압축 점화 엔진 배기 가스의 처리 방법
DE10244391A1 (de) * 2002-09-24 2004-04-01 Volkswagen Ag Verfahren zum Betreiben einer direkteinspritzenden Brennkraftmaschine
JP2004116332A (ja) * 2002-09-25 2004-04-15 Nissan Motor Co Ltd 内燃機関の排気浄化装置
US7332135B2 (en) * 2002-10-22 2008-02-19 Ford Global Technologies, Llc Catalyst system for the reduction of NOx and NH3 emissions
JP2004162626A (ja) * 2002-11-14 2004-06-10 Hitachi Ltd 排ガス浄化装置
DE10300298A1 (de) 2003-01-02 2004-07-15 Daimlerchrysler Ag Abgasnachbehandlungseinrichtung und -verfahren
JP3912294B2 (ja) * 2003-02-19 2007-05-09 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化方法および排気浄化装置
GB0304939D0 (en) 2003-03-05 2003-04-09 Johnson Matthey Plc Light-duty diesel engine and a particulate filter therefor
GB0305415D0 (en) 2003-03-08 2003-04-16 Johnson Matthey Plc Exhaust system for lean burn IC engine including particulate filter and NOx absorbent
DE10315593B4 (de) * 2003-04-05 2005-12-22 Daimlerchrysler Ag Abgasnachbehandlungseinrichtung und -verfahren
JP4052178B2 (ja) * 2003-05-15 2008-02-27 日産自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
EP1633959B1 (en) 2003-06-18 2007-05-09 Johnson Matthey Public Limited Company Methods of controlling reductant addition
FR2856432B1 (fr) 2003-06-23 2005-09-30 Renault Sa Procede de controle d'un systeme de motorisation a moteur diesel et piege a oxydes d'azote
JP2005042661A (ja) * 2003-07-25 2005-02-17 Nissan Motor Co Ltd 内燃機関の燃焼制御装置
US7640727B2 (en) * 2003-07-08 2010-01-05 Nissan Motor Co., Ltd. Combustion control for engine
JP2005048678A (ja) * 2003-07-30 2005-02-24 Nissan Motor Co Ltd 内燃機関の燃焼制御装置
JP4158645B2 (ja) * 2003-07-31 2008-10-01 日産自動車株式会社 内燃機関の燃焼制御装置
JP2005048747A (ja) * 2003-07-31 2005-02-24 Nissan Motor Co Ltd 内燃機関の燃焼制御装置
SE0303201D0 (sv) 2003-09-09 2003-11-25 Volvo Lastvagnar Ab Förbränningsmotor av kolvtyp och metod att styra densamma
AT412846B (de) * 2003-11-13 2005-08-25 Treibacher Ind Ag Abgaskatalysatorzusammensetzung
WO2005054657A1 (en) 2003-12-01 2005-06-16 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for operating a compression ignition internal combustion engine in combination with a catalytic reformer
US20050164879A1 (en) * 2004-01-28 2005-07-28 Engelhard Corporation Layered SOx tolerant NOx trap catalysts and methods of making and using the same
CN101598051B (zh) * 2004-06-08 2013-03-06 卡明斯公司 修正吸附器再生的触发水平的方法
US7111451B2 (en) * 2004-09-16 2006-09-26 Delphi Technologies, Inc. NOx adsorber diagnostics and automotive exhaust control system utilizing the same
US7757676B2 (en) * 2005-03-01 2010-07-20 Shell Oil Company Reforming of GTL for marine applications
JP4192905B2 (ja) * 2005-03-04 2008-12-10 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
CN101163537B (zh) 2005-04-11 2011-12-14 本田技研工业株式会社 用于催化还原氮氧化物的催化剂、催化剂结构体和用于催化还原氮氧化物的方法
GB0603942D0 (en) 2006-02-28 2006-04-05 Johnson Matthey Plc Exhaust system for a spark-ignited internal combustion engine
JP4294041B2 (ja) * 2006-07-31 2009-07-08 本田技研工業株式会社 NOx浄化触媒
JP4463248B2 (ja) 2006-07-31 2010-05-19 本田技研工業株式会社 NOx低減化システムの制御方法
GB0617070D0 (en) 2006-08-30 2006-10-11 Johnson Matthey Plc Low Temperature Hydrocarbon SCR
GB0620883D0 (en) 2006-10-20 2006-11-29 Johnson Matthey Plc Exhaust system for a lean-burn internal combustion engine
US7533523B2 (en) * 2006-11-07 2009-05-19 Cummins, Inc. Optimized desulfation trigger control for an adsorber
US7654079B2 (en) * 2006-11-07 2010-02-02 Cummins, Inc. Diesel oxidation catalyst filter heating system
US7594392B2 (en) * 2006-11-07 2009-09-29 Cummins, Inc. System for controlling adsorber regeneration
US7654076B2 (en) * 2006-11-07 2010-02-02 Cummins, Inc. System for controlling absorber regeneration
US7707826B2 (en) * 2006-11-07 2010-05-04 Cummins, Inc. System for controlling triggering of adsorber regeneration
CN101636564B (zh) 2006-12-21 2012-07-04 约翰逊马西有限公司 包括贫燃内燃发动机和用于其的废气系统的装置
JP5122196B2 (ja) 2007-07-17 2013-01-16 本田技研工業株式会社 NOx浄化触媒
JP5122195B2 (ja) 2007-07-17 2013-01-16 本田技研工業株式会社 NOx浄化触媒
GB0716833D0 (en) 2007-08-31 2007-10-10 Nunn Andrew D On board diagnostic system
US8061121B2 (en) * 2007-11-06 2011-11-22 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The U.S. Environmental Protection Agency Flex fuel internal combustion engine system
JP5081635B2 (ja) * 2008-01-08 2012-11-28 本田技研工業株式会社 内燃機関の排気浄化装置
EP2246535B1 (en) * 2008-01-08 2012-06-27 Honda Motor Co., Ltd. Exhaust emission control device for internal combustion engine
JP2009162157A (ja) * 2008-01-08 2009-07-23 Honda Motor Co Ltd 内燃機関の排気浄化装置
JP2009165904A (ja) * 2008-01-10 2009-07-30 Honda Motor Co Ltd 排ガス浄化装置
JP4895333B2 (ja) * 2008-02-20 2012-03-14 株式会社デンソー 内燃機関の排気浄化装置
JP5149647B2 (ja) * 2008-02-20 2013-02-20 本田技研工業株式会社 燃料改質装置
US8475752B2 (en) * 2008-06-27 2013-07-02 Basf Corporation NOx adsorber catalyst with superior low temperature performance
GB0812544D0 (en) 2008-07-09 2008-08-13 Johnson Matthey Plc Exhaust system for a lean burn IC engine
JP5035363B2 (ja) * 2009-02-24 2012-09-26 株式会社デンソー エンジンの制御システム
GB0903262D0 (en) 2009-02-26 2009-04-08 Johnson Matthey Plc Filter
US8512657B2 (en) 2009-02-26 2013-08-20 Johnson Matthey Public Limited Company Method and system using a filter for treating exhaust gas having particulate matter
JP5163808B2 (ja) * 2009-03-19 2013-03-13 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
CN105749747A (zh) * 2009-04-17 2016-07-13 约翰逊马西有限公司 小孔分子筛负载铜催化剂
GB0922195D0 (en) 2009-12-21 2010-02-03 Johnson Matthey Plc Improvements in NOx traps
CN110030064A (zh) 2009-12-24 2019-07-19 约翰逊马西有限公司 用于车辆正点火内燃发动机的排气系统
GB201003781D0 (en) 2010-03-08 2010-04-21 Johnson Matthey Plc Improvements in the control of vehicle emissions
FR2959277A3 (fr) * 2010-04-27 2011-10-28 Renault Sa Moteur a combustion interne comportant un dispositif de depollution des oxydes d'azote et procede de commande
GB201100595D0 (en) 2010-06-02 2011-03-02 Johnson Matthey Plc Filtration improvements
GB2484911B (en) * 2010-10-22 2013-04-03 Johnson Matthey Plc NOx absorber catalyst comprising caesium silicate and at least one platinum group metal
GB201021649D0 (en) 2010-12-21 2011-02-02 Johnson Matthey Plc NOx Absorber catalyst
GB201021887D0 (en) 2010-12-21 2011-02-02 Johnson Matthey Plc Oxidation catalyst for a lean burn internal combustion engine
GB2492175B (en) 2011-06-21 2018-06-27 Johnson Matthey Plc Exhaust system for internal combustion engine comprising catalysed filter substrate
JP5938819B2 (ja) 2011-10-06 2016-06-22 ジョンソン、マッセイ、パブリック、リミテッド、カンパニーJohnson Matthey Public Limited Company 排気ガス処理用酸化触媒
GB201200783D0 (en) 2011-12-12 2012-02-29 Johnson Matthey Plc Substrate monolith comprising SCR catalyst
GB201200784D0 (en) 2011-12-12 2012-02-29 Johnson Matthey Plc Exhaust system for a lean-burn internal combustion engine including SCR catalyst
GB201200781D0 (en) 2011-12-12 2012-02-29 Johnson Matthey Plc Exhaust system for a lean-burn ic engine comprising a pgm component and a scr catalyst
GB2497597A (en) 2011-12-12 2013-06-19 Johnson Matthey Plc A Catalysed Substrate Monolith with Two Wash-Coats
GB2513364B (en) 2013-04-24 2019-06-19 Johnson Matthey Plc Positive ignition engine and exhaust system comprising catalysed zone-coated filter substrate
GB201207313D0 (en) 2012-04-24 2012-06-13 Johnson Matthey Plc Filter substrate comprising three-way catalyst
GB201210891D0 (en) 2012-06-19 2012-08-01 Johnson Matthey Plc Catalyst composition
GB201220912D0 (en) 2012-11-21 2013-01-02 Johnson Matthey Plc Oxidation catalyst for treating the exhaust gas of a compression ignition engine
GB201221025D0 (en) 2012-11-22 2013-01-09 Johnson Matthey Plc Zoned catalysed substrate monolith
US8986637B2 (en) 2012-11-30 2015-03-24 Johnson Matthey Public Limited Company Bimetallic catalyst
GB201303396D0 (en) 2013-02-26 2013-04-10 Johnson Matthey Plc Oxidation catalyst for a combustion engine
US8850802B1 (en) 2013-03-15 2014-10-07 Daimler Ag Catalytic reduction of NOx
GB2512648B (en) 2013-04-05 2018-06-20 Johnson Matthey Plc Filter substrate comprising three-way catalyst
EP3753625A1 (en) 2013-04-24 2020-12-23 Johnson Matthey Public Limited Company Filter substrate comprising zone-coated catalyst washcoat
GB2514177A (en) 2013-05-17 2014-11-19 Johnson Matthey Plc Oxidation catalyst for a compression ignition engine
GB2520776A (en) 2013-12-02 2015-06-03 Johnson Matthey Plc Wall-flow filter comprising catalytic washcoat
GB2546164A (en) 2015-09-30 2017-07-12 Johnson Matthey Plc Gasoline particulate filter
GB2545747A (en) 2015-12-24 2017-06-28 Johnson Matthey Plc Gasoline particulate filter
GB2546745A (en) 2016-01-26 2017-08-02 Johnson Matthey Plc Exhaust system
JP6230003B1 (ja) * 2016-07-05 2017-11-15 マツダ株式会社 エンジンの排気浄化装置
JP6230004B1 (ja) * 2016-07-05 2017-11-15 マツダ株式会社 エンジンの排気浄化装置
JP6230002B1 (ja) * 2016-07-05 2017-11-15 マツダ株式会社 エンジンの排気浄化装置
KR101905566B1 (ko) * 2016-11-16 2018-10-08 현대자동차 주식회사 배기가스 정화장치
GB2583581B (en) 2019-03-29 2022-06-15 Johnson Matthey Plc A catalyst article and the use thereof for filtering fine particles
GB201904694D0 (en) 2019-04-03 2019-05-15 Johnson Matthey Plc Ceria-containingmixed oxides for oxygen storage
EP3733266B1 (en) 2019-05-03 2024-04-24 Johnson Matthey Public Limited Company Catalyst article, method and use
WO2022071926A1 (en) 2020-09-29 2022-04-07 Johnson Matthey Public Limited Company A catalyst article and the use thereof for filtering fine particles

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3086353A (en) * 1960-03-03 1963-04-23 Thompson Ramo Wooldridge Inc Afterburner systems
US3303003A (en) * 1963-03-11 1967-02-07 Grace W R & Co Apparatus for purifying exhaust gases of internal combustion engines
JPS5032890B1 (ko) * 1970-12-30 1975-10-25
US3795730A (en) * 1971-03-29 1974-03-05 J Kalvinskas Carbon adsorption-reduction process for nitric oxides
US3747346A (en) * 1972-04-17 1973-07-24 Nissan Motor Temperature control system for catalytic converter
JPS5219557B2 (ko) * 1972-10-24 1977-05-28
US4033123A (en) * 1973-08-17 1977-07-05 Nissan Motor Co., Ltd. Internal combustion engine exhaust gas after-burning system
US4104361A (en) * 1975-03-28 1978-08-01 Exxon Research & Engineering Co. Catalyst for reduction of nitrogen oxides and process for preparing the same
JPS53115687A (en) * 1977-03-18 1978-10-09 Matsushita Electric Ind Co Ltd Gas purifying catalytic member
JPS59188053A (ja) * 1983-04-08 1984-10-25 Toyota Motor Corp 内燃機関の空燃比補償制御方法
JPH0621544B2 (ja) * 1983-11-09 1994-03-23 株式会社日立製作所 デイ−ゼルエンジン排気浄化装置
JPS60164642A (ja) * 1984-02-07 1985-08-27 Nissan Motor Co Ltd デイ−ゼルエンジンの燃料噴射量制御装置
JPS61112715A (ja) * 1984-11-08 1986-05-30 Toyota Motor Corp デイ−ゼル機関の排気浄化装置
JPS61181538A (ja) * 1985-02-06 1986-08-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd 排ガス浄化用触媒体
JPS6297630A (ja) * 1985-10-24 1987-05-07 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd 窒素酸化物含有ガスから窒素酸化物を除去する方法
JPS62106826A (ja) * 1985-11-06 1987-05-18 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd デイ−ゼル排ガス中の窒素酸化物を除去する方法
JPS62117620A (ja) * 1985-11-19 1987-05-29 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd ガソリンエンジン排ガス中の窒素酸化物を除去する方法
JPH0788783B2 (ja) * 1986-08-04 1995-09-27 新キャタピラ−三菱株式会社 手動制御及び自動制御可能な制御装置
JPS6338619U (ko) * 1986-08-29 1988-03-12
US4904633A (en) * 1986-12-18 1990-02-27 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. Catalyst for purifying exhaust gas and method for production thereof
US4839146A (en) * 1987-04-15 1989-06-13 General Motors Corporation Catalyst for simultaneous NO decomposition and CO oxidation under cycled operating conditions
US4760044A (en) * 1987-06-15 1988-07-26 Allied-Signal Inc. Catalyst for minimizing the H2 S emissions from automotive exhaust and method of its manufacture
US4780447A (en) * 1987-07-10 1988-10-25 W. R. Grace & Co.-Conn. Catalysts for controlling auto exhaust emissions including hydrocarbon, carbon monoxide, nitrogen oxides and hydrogen sulfide and method of making the catalysts
US4868148A (en) * 1987-08-24 1989-09-19 Allied-Signal Inc. Layered automotive catalytic composite
JPS6456816A (en) * 1987-08-27 1989-03-03 Sumitomo Metal Ind Heating method for molten steel in ladle
JP2592270B2 (ja) * 1987-11-20 1997-03-19 株式会社ユニシアジェックス 内燃機関の排気浄化システム
GB8816667D0 (en) * 1988-07-13 1988-08-17 Johnson Matthey Plc Improvements in pollution control
JPH02149346A (ja) * 1988-11-28 1990-06-07 Toyota Motor Corp 排気ガス浄化用触媒
JPH0623538B2 (ja) * 1989-03-30 1994-03-30 いすゞ自動車株式会社 パティキュレートトラップの再燃焼装置
FR2647365B1 (fr) * 1989-05-24 1991-08-30 Inst Francais Du Petrole Catalyseur multifonctionnel pour le traitement des gaz d'echappement des moteurs a combustion interne, contenant de l'uranium, au moins un promoteur de l'uranium et au moins un metal precieux et sa preparation
CA2024154C (en) * 1989-08-31 1995-02-14 Senshi Kasahara Catalyst for reducing nitrogen oxides from exhaust gas
JPH03124909A (ja) * 1989-10-11 1991-05-28 Mitsubishi Motors Corp リーンバーンエンジンの排気ガス浄化装置
JPH088975B2 (ja) * 1989-10-20 1996-01-31 松下電器産業株式会社 No▲下×▼除去装置
JP2830464B2 (ja) * 1989-12-06 1998-12-02 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
US5243819A (en) * 1989-12-12 1993-09-14 J. Eberspacher Exhaust gas cleaning device for diesel engines
US5041407A (en) * 1989-12-14 1991-08-20 Allied-Signal Inc. High-temperature three-way catalyst for treating automotive exhaust gases
US5189876A (en) * 1990-02-09 1993-03-02 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purification system for an internal combustion engine
JPH044044A (ja) * 1990-04-20 1992-01-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd 窒素酸化物還元用触媒体
JP2712758B2 (ja) * 1990-05-28 1998-02-16 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JPH0441914A (ja) * 1990-06-01 1992-02-12 Nissan Motor Co Ltd 内燃機関の排気処理装置
JP3046051B2 (ja) * 1990-09-28 2000-05-29 マツダ株式会社 エンジンの排気ガス浄化装置
KR950004533B1 (ko) * 1990-11-30 1995-05-02 미쯔비시 지도샤 고교 가부시끼가이샤 디젤엔진의 배기 가스 처리 장치
US5116800A (en) * 1990-12-11 1992-05-26 Allied-Signal Inc. High durability and exhuast catalyst with low hydrogen sulfide emissions
US5174111A (en) * 1991-01-31 1992-12-29 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purification system for an internal combustion engine
JP2887933B2 (ja) * 1991-03-13 1999-05-10 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP2783074B2 (ja) * 1991-10-29 1998-08-06 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置

Also Published As

Publication number Publication date
US5473887A (en) 1995-12-12
DE69221287D1 (de) 1997-09-04
DE69221287T2 (de) 1998-02-19
EP0560991A1 (en) 1993-09-22
ES2104943T4 (es) 1999-01-16
KR930703529A (ko) 1993-11-30
EP0560991B1 (en) 1997-07-30
EP0560991A4 (ko) 1994-03-30
CA2097609A1 (en) 1993-04-03
DE69221287T3 (de) 2005-02-24
ES2104943T5 (es) 2005-04-16
EP0560991B2 (en) 2004-09-01
EP0560991B9 (en) 2005-01-26
CA2097609C (en) 1999-03-16
ES2104943T3 (es) 1997-10-16
AU2685092A (en) 1993-05-03
WO1993007363A1 (fr) 1993-04-15
AU650794B2 (en) 1994-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960002348B1 (ko) 내연기관의 배기정화장치
US5412945A (en) Exhaust purification device of an internal combustion engine
JP2600492B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
US5471836A (en) Exhaust purification device of internal combustion engine
EP0636770B1 (en) Exhaust gas cleaning device for an internal combustion engine
US5473890A (en) Exhaust purification device of internal combustion engine
US5433074A (en) Exhaust gas purification device for an engine
US6058700A (en) Device for purifying exhaust gas of engine
KR100287051B1 (ko) 엔진의 배기가스 정화 방법 및 장치
JP3613676B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
US5388403A (en) Exhaust gas purification device for an engine
JP3508744B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JPH06346768A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP3514152B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2743751B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2689829B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP3496572B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2852589B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2881262B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2743750B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP3512062B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JPH06173660A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2000073740A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2000179327A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2004245182A (ja) 内燃機関の排気浄化装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120119

Year of fee payment: 17

EXPY Expiration of term