KR100810480B1 - 향상된 주사성을 가진 주사 현탁액 제제 - Google Patents

향상된 주사성을 가진 주사 현탁액 제제 Download PDF

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Abstract

향상된 주사성을 가진 주사 조성물. 주사 조성물은 20℃ 에서 20cp 이상의 점도를 가진 수성 주사 부형제내 미세입자를 함유한다. 현탁액의 유체상을 구성하는 주사 부형제의 점도 증가는 생체내 주사성 실패율을 현저히 감소시킨다. 주사 조성물는 건조 미세입자와 수성 주사 부형제를 혼합하여 현탁액을 형성시킨 후, 현탁액을 점도 증강제화제와 혼합하여 향상된 주사성에 필요한 수준으로 현탁액의 유체상의 점도를 증가시켜 제조한다.

Description

향상된 주사성을 가진 주사 현탁액 제제{PREPARATION OF INJECTABLE SUSPENSIONS HAVING IMPROVED INJECTABILITY}
본 발명은 주사 조성물 제제에 관한 것이다. 좀더 구체적으로는, 본 발명은 향상된 주사성을 가진 주사 현탁액 및 이러한 주사 현탁액의 제조 방법에 관한 것이다.
주사 현탁액은 통상적으로 액체상에 분산된 고체상으로 이루어진 이질성 계이며, 액체상은 수성 또는 비수성이다. 유효하고, 약학적으로 허용가능하기 위해서는, 주사 현탁액은 바람직하게는 무균성이고; 안정하며; 재현탁가능하여야 하고; 주사기주입가능하여야 하며; 주사가능하여야 하고; 등장성이며; 비자극적이어야 한다. 이러한 특징들이 주사 현탁액을 개발하기에 가장 어려운 투여 형태중의 하나로 만드는 제조, 저장 및 취급 요건을 초래한다.
주사 현탁액은 위장관 이외의 기타 수단에 의해서 유기체 또는 숙주로 도입된다는 점에서 비경구성 조성물이다. 특히, 주사 현탁액은 피하(SC) 또는 근내(IM) 주사로 숙주에 도입된다. 주사 현탁액은 즉석용 주사제로 제형화되거나 사용전 재조성 단계가 필요할 수 있다. 주사 현탁액은 통상적으로 IM 또는 SC 투여에 있어서 5㎛ 미만의 입자 크기를 가진 0.5 내지 5.0% 의 고형물을 함유한다. 비경구현탁액은 각각 700 내지 400 미크론의 내경을 갖는 약 1/2 내지 2 인치 길이의 19 내지 22 게이지의 주사바늘을 통해 주로 투여된다.
유효하고, 약학적으로 허용가능한 주사 현탁액을 개발하기 위해서는, 수많은 특성이 평가되어야 한다. 이러한 특성에는 주사기주입성(syringeability), 주사성(injectability), 폐쇄, 재현탁성 및 점도가 포함된다. 당업자에게 자명한 바와 같이, 기타 특성 및 요인이 주사 현탁액의 개발시에 고려되어야 한다 (참조, Floyd, A.G.and Jain,S., Injectable Emulsions and Suspensions, Chapter 7 in Pharmaceutical Dosage Forms: Disperse Systems Vol.2, Edited by Lieberman, H.A., Rieger,M.M., and Banker, G.S,, Marcel Dekker, New York(1996), 이의 전 내용은 본 명세서에 참조로 포함되어 있고, 본 명세서에는 "the Floyd et al. Chapter" 로 언급되어 있다).
주사기주입성은 주사전에 바이알로부터 옮길시 주사현탁액이 피하주사바늘을 통해 용이하게 통과할 수 있는 능력을 의미한다. 이에는 흡인의 용이성, 폐쇄 및 발포 경향, 및 투여량 측정의 정확성과 같은 특성이 포함된다. 문헌[the Floyd et al. Chapter]에 기재되어 있는 바와 같이, 점도, 밀도, 입자크기 및 현탁액내 고형물의 농도의 증가는 현탁액의 주사기주입성을 방해한다.
주사성은 주사동안의 현탁액의 성능을 의미한다. 주사성에는 주사에 필요한 압력 및 힘, 유동의 고름, 흡인 특성 및 폐쇄로부터의 자유로움과 같은 요인이 포함된다.
폐쇄는 현탁액의 투여중 주사기 주사바늘의 막힘을 의미한다. 이는 단일 거대 입자, 또는 입자의 가교효과로 인한 주사바늘의 관강을 차폐하는 응집물로 인해 발생할 수 있다. 주사바늘 끝에서 또는 부근에서의 폐쇄는 현탁액의 유동에 대한 제한에 의해서 발생할 수 있다. 이에는 주사 부형제, 입자의 습윤화, 입자크기 및 분포, 입자형태, 점도 및 현탁액의 유동 특성과 같은 수많은 요인이 포함될 수 있다.
재현탁성은 현탁액이 잠시 정치된 후 최소의 진탕으로 균일하게 분산될 수 있는 능력을 의미한다. 재현탁성은 해교된 입자의 침전으로 인해 정치시 "케이킹"이 발생하는 현탁액에서 문제가 될 수 있다. "케이킹"은 입자가 성장 및 융합하여 비분산성 덩어리의 물질을 형성하는 과정을 의미한다.
점도는 액체계가 작용전단응력을 받는 경우 액체계가 유동되는 저항성을 의미한다. 좀더 점성인 계에서는 점성이 덜한 계와 동일한 속도로 유동시키는 좀더 큰 힘 또는 응력이 요구된다. 액체계는 전단응력에 따른 전단의 속도에서, 각각, 선형 또는 비선형 증가를 기초로 하는 뉴톤 또는 비뉴톤 유동을 보일 것이다. 현탁액에서 사용하는 구조화 부형제는 비뉴톤 유동을 보이며, 통상적으로 가소적, 의사가소적, 또는 약간의 틱소트로피를 가진 쉬어-씨닝(shear-thinning) (전단속도가 증가함에 따라 점도에서의 감소를 보임)적이다.
주사 부형제의 디자인시, 점도 증강제를 첨가하여 바이알 및 주사기내에서의 입자의 침전을 지연시킨다. 그러나, 점도는 통상적으로 낮게 유지하여, 입자와 부형제의 혼합 및 재현탁을 용이하게 하고, 현탁액의 주사를 좀더 용이하게 만든다 (즉, 주사기 플런저에 대한 적은 힘). 예컨대, TAP Pharmaceuticals 사의 Lupron Depot (약 8㎛ 의 평균입자크기)는 약 5.4 cp 의 점도를 갖는 주사 부형제를 이용한다. DebioPharm 사의 데카펩틸의 현탁액의 유체상 (약 40㎛ 의 평균입자크기)는, 지시된 바와 같이 제조하는 경우, 약 19.7 cp 의 점도를 갖는다. 통상의 비경구 현탁액은 묽으며, 주사기주입성 및 주사성 제약으로 인해 점도에 대한 제한을 가진다 (참조, 전술한 the Floyd et al. Chapter).
미세입자 제제를 함유하는 주사 조성물은 특히 주사성 문제에 취약하다. 미세입자 현탁액은 기타 유형의 주사 현탁액내 0.5-5% 고형물과 비교하여, 10-15% 고형물을 함유할 수 있다. 미세입자, 특히 활성제 또는 방출시킬 기타 유형의 물질을 함유하는 방출 조절 미세입자의 크기 범위는 IM 또는 SC 투여를 위해 권장되는 5㎛ 미만의 입자크기와 비교하여, 약 250㎛ 이하이다. 고형물 입자 크기가 클수록 뿐만아니라, 고형물의 농도가 높을 수록, 성공적으로 주사 미세입자 현탁액을 주사하는 것은 어려워진다. 이것은 또한 환자의 불편을 최소화하기 위해서는 가능한 한 작은 주사바늘을 사용하여 미세입자 현탁액을 주사하는 것이 요망되기 때문에 특히 그렇다.
따라서, 당해기술에서는 향상된 주사성을 가진 주사 조성물에 대한 필요가 존재한다. 당해기술에서는 특히 미세입자 현탁액과 관련된 주사성 문제를 해결하는 주사 조성물에 대한 필요가 존재한다. 명세서가 하기에 상술되어 있는 본 발명은 이러한 주사 조성물에 대한 당해기술에서의 요구를 해소시킨다.
발명의 요약
본 발명은 향상된 주사성을 가진 주사 조성물 및 이러한 주사 조성물의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명의 하나의 양태로서, 주사바늘을 통한 숙주의 주사에 적합한 조성물이 제공된다. 이 조성물은 약 10㎛ 이상의 질량중앙직경을 가진 중합체 바인더를 갖는 미세입자를 함유한다. 이 조성물은 또한 수성 주사 부형제(이 주사 부형제는 3 부피% 의 소듐 카르복시메틸 셀룰로오스, 1 부피% 의 폴리소르베이트 20, 0.9 부피% 의 염화나트륨 및 잔량의 물로 이루어진 수성 주사 부형제는 아니다)를 포함한다. 미세입자를 약 30 mg/ml 초과의 농도로 주사 부형제에 현탁시켜 현탁액을 형성시키며, 현탁액의 유체상은 20℃ 에서 20 cp 이상의 점도를 갖는다. 다른 구현예로서, 현탁액의 유체상은 적어도 약 30cp, 40cp, 50cp 및 60cp 의 점도 (20℃) 를 갖는다. 이 조성물은 또한 점도 증강제, 밀도 증강제, 삼투압 증강제 및/또는 습윤제를 함유할 수 있다. 이 조성물은 주사로 숙주에 투여할 수 있다.
본 발명의 또 하나의 양태로서, 주사바늘을 통해 숙주에 주사하기에 적합한 조성물을 제조하는 방법이 제공된다. 이 방법은 하기를 포함한다:
(a) 중합체 바인더를 함유하며, 약 10㎛ 이상의 질량중앙직경을 가진 미세입자를 제공하는 단계;
(b) 20℃ 에서 20cp 이상의 점도를 가진 수성 주사 부형제를 제공하는 단계 (이 주사 부형제는 3 부피% 의 소듐 카르복시메틸 셀룰로오스, 1 부피% 의 폴리소르베이트 20, 0.9 부피% 의 염화나트륨 및 잔량의 물로 이루어진 수성 부형제가 아니다); 및
(c) 약 30mg/ml 초과의 농도로 수성 주사 부형제에 미세입자를 현탁시켜 현 탁액을 제조하는 단계.
본 발명의 추가의 양태로서, 주사바늘을 통해 숙주에 주사하는데 적합한 조성물의 또 하나의 제조 방법이 제공된다. 이러한 방법에서, 건조 미세입자는 수성 주사 부형제과 혼합하여 제 1 현탁액을 형성시킨다. 제 1 현탁액을 점도 증강제와 혼합하여 제 2 현탁액을 형성시킨다. 점도 증강제는 제 2 현탁액의 유체상의 점도를 강화시킨다. 제 1 현탁액은 점도 증강제와 혼합하기 전에 제 1 주사기로 흡인할 수 있다. 제 1 현탁액은 제 1 현탁액을 함유하는 제 1 주사기와 점도 증강제를 포함하는 제 2 주사기를 결합시켜 점도 증강제와 혼합시킬 수 있다. 이어서, 제 1 현탁액 및 점도 증강제를 제 1 및 제 2 주사기 사이에서 반복적으로 통과시킨다.
본 발명의 또 하나의 양태로서, 숙주에 조성물을 투여하는 방법을 제공한다. 이 방법은 하기를 포함한다:
(a) 건조 미세입자와 수성 주사 부형제를 혼합하여 제 1 현탁액을 제조하는 단계;
(b) 제 1 현탁액과 점도 증강제를 혼합하여 제 2 현탁액을 형성시키는 단계(점도 증강제는 제 2 현탁액의 유체상의 점도를 증가시킨다); 및
(c) 제 2 현탁액을 숙주로 주사하는 단계.
본 발명의 또 하나의 추가의 양태로서, 조성물을 숙주에 투여하는 또 하나의 방법을 제공한다. 이 방법은 하기를 포함한다:
(a) 건조 미세입자와 수성 주사 부형제를 혼합하여 현탁액을 형성시키는 단 계 (수성 주사 부형제는 20℃ 에서 약 60cp 미만의 점도를 갖는다);
(b) 현탁액의 유체상의 점도를 변화시키는 단계;
(c) 현탁액을 주사기로 흡인하는 단계; 및
(d) 주사기의 현탁액을 숙주에 주사하는 단계.
본 발명의 추가의 양태로서, 단계 (b)는 현탁액의 유체상의 온도를 변화시켜 수행한다. 또 하나의 양태로서, 단계 (c) 는 단계 (b)전에 수행한다. 단계 (b) 는 점도 증강제를 주사기내의 현탁액에 첨가하여 현탁액의 유체상의 점도를 증가시켜 수행할 수 있다.
본 발명의 또 하나의 추가의 양태로서, 주사바늘을 통한 숙주의 주사에 적합한 조성물의 제조방법이 제공된다. 이 방법은 하기를 포함한다:
(a) 건조 미세입자와 점도 증강제를 함유하는 수성 주사 부형제를 혼합하여 현탁액을 형성시키는 단계;
(b) 현탁액으로부터 물을 제거하는 단계; 및
(c) 다량의 주사용 살균수로 현탁액을 재조성하여 주사 현탁액을 형성하는 단계 (다량의 주사용 살균수는 18-22 게이지 직경의 주사바늘을 통한 조성물의 주사성을 제공하는 주사 현탁액의 유체상의 점도를 달성하는데 충분하다).
특징 및 이점
본 발명의 특징은 주사 조성물을 사용하여 다양한 유형의 미세입자, 및 다양한 유형의 활성제 또는 기타 물질을 숙주에 주사할 수 있다는 것이다.
본 발명의 추가의 특징은 미세입자가 습윤되도록하여 균질한 현탁액을 수득 하면서, 숙주로의 주사성을 향상시키고, 생체내 주사성 실패를 감소시킬 수 있다는 것이다.
본 발명은 유리하게는 고 농도 현탁액 및 거대 입자 크기를 가진 현탁액에 의약적으로 허용가능한 주사 속도를 제공하는 것이다.
본 발명은 또한 유리하게는 미생물 오염의 초래 또는 무균 조건에 대한 손상없이 생체내 주사성을 향상시키는 효율적인 방법을 제공한다.
본 발명은 향상된 주사성을 갖는 주사 조성물, 및 이러한 주사 조성물의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명의 주사 조성물은 주사성 문제점, 특히 근육 또는 피하 조직에 주사시 발생하는 주사성 실패를 극복하였다. 이러한 주사성 실패는 본 명세서에서 "생체내 주사성 실패"로 언급될 것이다. 생체내 주사성 실패는 종종 주사바늘의 끝에서 플러그의 형태로 나타나며, 주사 개시 직후 또는 잠시 후에 발생한다. 생체내 주사성 실패는 통상적으로 실험실이나 기타 실험관내 시험에서는 예견되지 않는다.
본 발명자는 주사 현탁액의 유체상의 점도를 증가시킴으로서, 주사성이 향상되고, 생체내 주사성 실패가 예상밖으로 현저하게 감소됨을 뜻밖에 발견하였다. 이는 점도의 증가는 주사성 및 주사기주입성을 방해한다는 통상의 교시에 반하는 것이다.
그러나 점성 부형제는 건조 입자의 덩어리에 침투하여 습윤시키는 점성 부형제의 상대적 무능으로 인해 미세입자의 균질한 현탁액의 제조에 최적은 아니다. 점성부형제로 제조된 현탁액은 비가역적으로 덩어리지기 쉽다. 따라서, 이러한 현탁액은 의약적으로 허용가능한 크기의 주사바늘을 통해 주사하는 것이 불가능하다. 점성 현탁액의 추가의 단점은 이러한 현탁액을 바이알 또는 현탁액을 제조하기 위하여 사용된 용기로부터 주사용 주사기로 옮기는데 있어서 용이하지 않다는 것이다.
본 발명은 또한 점성 주사 부형제의 사용으로부터 발생하는 추가의 문제점을 해결하였다. 본 발명에 따라, 미세입자는 적당한 습윤 특성을 가진 주사 부형제에 현탁시킨다. 주사 현탁액의 유체상의 점도는 현탁액을 주사하기전에 증가시켜 주사성을 향상시키고, 생체내 주사성 실패를 감소시킨다.
후술되는 명세서를 명료케하기 위하여, 하기의 정의를 제공한다. "미세입자" 또는 "미세구" 는 입자의 매트릭스 또는 바인더로서 작용하는 중합체내에 분산된 또는 용해된 활성제 또는 기타 물질을 포함하는 입자를 의미한다. 중합체는 바람직하게는 생분해성 및 생적합성이다. "생분해성" 은 체내 프로세스에 의해서 신체에 의해서 쉽게 처리될 수 있는 물질로 분해되고, 체내에 축적되지 않는 물질을 의미한다. 생분해의 물질은 또한 신체와 생적합적이어야 한다. "생적합성" 은 신체에 유해하지 않으며, 약학적으로 허용가능하며, 발암성이 아니며, 신체조직에서 현저하게 염증을 유발하지 않는 것을 의미한다. 본 명세서에서의 "신체" 는 바람직하게는 인체를 의미하나, 신체는 또한 인간외 동물 신체를 의미할 수 있는 것으로 이해하여야 한다. "중량%" 는 미세입자의 100 부 총중량당 중량부를 의미한다. 예컨대, 10 중량% 활성제는 10 중량부의 활성제 및 90 중량부의 중합 체를 의미한다. 만일 다른 지시가 없다면, 본 명세서에서의 퍼센티지(%) 는 부피를 기준으로 한다. "방출 조절 미세입자" 또는 "방출 지연 미세입자" 는 미세입자로부터 활성제 또는 기타 유형의 물질이 시간의 함수에 따라 방출되는 미세입자를 의미한다. "질량중앙직경" 은 분포(부피%)의 반은 더 큰 직경이고, 반은 더 작은 직경인 직경을 의미한다.
방법 및 실시예
하기의 실시예는 본 발명의 설명을 위해 제공되는 것이며, 본 발명을 수행하는데 있어서 사용되는 물질 및 방법이 기재되어 있다. 실시예는 결코 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.
실시예 1-실험관내 체 시험 연구
생체내 주사성 실패를 평가하기 위하여, 실험관내 체 시험 연구를 수행하여 생체내 주사성을 평가 및 예견하고, 주사성에 영향을 미치는 주 요인을 결정하였다. 하기의 요인을 실험관내 체 시험 연구동안 조사하였다 : 주사 부형제 제형; 미세입자 형태; 주사바늘 직경; 현탁액 농도; 및 제조공정 동안 미세입자를 스크리닝하기 위하여 사용하는 체 스크린 크기로 나타낸 입자크기.
리스페리돈 미세입자의 3 개의 배치를 USP No. 5,792,477 (전 내용이 본 명세서에 참조로 포함되어 있음, 참조, USP No. 5,792,477 의 실시예 1)에 개시된 것과 실질적으로 동일한 공정을 이용하여 125 gm 스케일에서 제조하였다. 리스페리돈 미세입자의 3 개의 배치는 실시예 7 에 후술되어 있는 공정을 이용하여 1 Kg 스케일에서 제조하였다. 모든 배치는 180㎛ 체 스크린 통해 걸러진 대표적 벌크 물질의 Hyac-Royco 분석에 기초한 유사한 입자 크기(91㎛ 내지 121㎛ 의 질량중앙직경의 범위)를 가졌다. 미세입자의 160mg 또는 320mg 양 (리스페리돈 활성제의 50 또는 100mg 투여량에 해당)를 5/16 인치 ID 배럴을 가진 수동 Perry 분말 필러를 이용하여 5cc 유리 바이알로 옮겨 테플론으로 안을 댄 중격으로 뚜껑을 덮었다.
2 개의 주사 부형제를 실험관내 체 시험 연구에서 사용하였다. 제 1 주사 부형제("제형 1")은 1.5 부피% 의 카르복시메틸 셀룰로오스(CMC), 30 부피% 의 소르비톨, 및 0.2 부피%의 Tween 20 (폴리소르베이트 20)으로 이루어진 수성 부형제이다. 제 1 주사 부형제의 점도는 20℃ 에서 약 27cp 이었다. 제 2 주사 부형제 ("제형 2") 은 0.75 부피% 의 CMC, 15 부피% 의 소르비톨 및 0.2 부피% 의 Tween 20(폴리소르베이트 20)으로 이루어진 수성 부형제이다. 제 2 주사 부형제의 점도는 20℃ 에서 약 7cp 이었다.
미세입자 현탁액은 하기와 같이 제조하였다. 주사 부형제를 주사바늘을 통하여 5cc 주사기로 흡인하였다. 이어서 부형제를 미세입자를 포함하는 유리 바이알에 주입하고, 주사바늘을 제거하였다. 이어서 유리 바이알을 미세입자가 완전히 현탁될 때까지 약 1 분간 손바닥 사이에서 굴렸다. 주사바늘의 베벨이 바이알 바닥쪽으로 면한 개구를 가진 중격(中隔)을 관통할 정도로만 주사바늘을 바이알에 재삽입시켰다. 바이알을 뒤집어 현탁액을 흡인하였다. 주사기를 축으로 180°회전시켜, 나머지 현탁액도 주사기로 흡인시켰다.
180, 212, 250, 300, 355 및 425㎛ 의 메쉬 개구 크기를 가진 체 스크린을 사용하였다. 주사기 주사바늘의 베벨을 체 스크린의 메쉬상에 위치시켜 베벨이 메쉬와 완전히 접촉하도록 하였다. 주사바늘을 주사바늘의 개구가 스크린의 메쉬에 대해서 플러시되도록 배향하였다. 이는 필요한 제한 영역을 유지하면서, 메쉬가 베벨을 침입하는 것을 방지한다. 현탁액은 처음에 가장 작은 체 메쉬에서 시도하였다(가장 높은 스크린 저항성). 만일 현탁액이 상기 체 메쉬상의 주사바늘을 막히게 하면, 주사기의 플런저를 후퇴시키고, 주사기가 상부 위치에 있는 동안 플런저를 내리누르고, 일정량의 현탁액을 주사바늘을 통해 통과시켜 주사바늘의 막힘을 뚫었다. 주사 공정을 다음에 더 큰 메쉬 크기를 이용하여 재시도하고, 현탁액이 성공적으로 주사될 때까지 반복하였다. 모든 제제는 3 회 실시하였다.
3개의 인자 Box Behnken 통계적 계획 실험을 수행하여 하기의 독립 변수를 평가하였다 : 제조 벌크 체 크기 (125, 150 및 180㎛); 주사바늘 ID (19TW, 20 RW 및 22 RW 게이지- 18RW(표준벽(regular wall))에 상당하는 19 TW 의 ID (박벽(thin wall))); 및 현탁액 농도 (0.074, 0.096 및 0.138 w/w- 주사 부형제의, 각각, 4, 3 및 2cc 로 희석된 약 300mg 미세입자 투여량에 해당한다)
하기의 스코어링 시스템을 사용하였다 :
스코어 결과
0 주사바늘 차폐
1 425㎛ 스크린 통과
2 355㎛ 스크린 통과
3 300㎛ 스크린 통과
4 250㎛ 스크린 통과
5 212㎛ 스크린 통과

하기 표 1 은 시험된 주사 부형제의 각각에 대한 1 Kg 및 125gm 배치에 대한 상기 스코어링 시스템을 이용하여 스크린 저항성에 대해서 수득한 점수를 나타낸다.
평균 스코어
Mfg 벌크체크기 n 제형2
Figure 112002038760066-pct00001
7cp		 제형1
Figure 112002038760066-pct00002
27cp
1Kg배치
<180 9 2.3 2.3
<125 9 3.4 3.7
125Gm배치
<180 6 1.5 2.0
<150 6 3.0 2.8
<125 6 3.0 2.5

표 1 에 나타낸 바와 같이, 스크린 저항성 시험은 두 개의 시험된 두 주사 부형제 사이에 현저한 차이점을 보이지 않았다. 현탁액 농도 및 주사 부형제 점도에서의 변화는 거의 또는 전혀 영향을 보이지 않았다. 1Kg 배치에 있어서, 평균 스코어는 비록 제형 1 주사 부형제의 점도가 약 27cp 이었고, 제 2 주사 부형제의 점도는 현저히 작은 약 7cp 이었지만, <180 제조 벌크 체 크기에서는 동일하였다. 기타 1 Kg 배치 및 125Gm 배치에 대한 스코어는 두 주사 부형제 사이에서 약간 (0.2 내지 0.5)변하였으며, 주사 부형제 점도는 거의 영향이 없음을 나타낸다. 실험관내 체 시험 연구동안 수행한 시험은 실험관내 주사성은 미세입자 형태 및 크기에 의해서 강력하게 조절됨을 보여준다. 주사바늘 게이지는 좀더 온건한 영향을 가졌다.
하기에서 좀더 상세히 거론되는 바와 같이, 생체내 데이타는 미세입자 형태, 크기, 및 현탁액 농도의 반응을 뒷받침하나, 주사 부형제 점도의 영향에 대해서는 모순되었다. 특히, 생체내 연구는 증가된 주사 부형제 점도와 더불어 주사성에서 현격한 향상을 보였다.
생체내 주사성
실시예 2 - 돼지 연구
리스페리돈 미세입자의 주사성은 요크셔 웰링(Yorkshire weanling) 돼지로 평가하였다. 이 연구 결과, 리스페리돈 미세입자의 IM 주사성은 주사 부형제 점도 및 미세입자 크기에 좌우됨이 밝혀졌다. 주사 부형제 점도의 감소는 주사바늘 폐쇄로 인해 더 높은 비율의 주사 실패를 초래하였다.
리스페리돈 미세입자를 실험관내 체 시험 연구에 대하여 전술한 바와 동일한 방식으로 125 gm 스케일에서 제조하였다. 미세입자는 각각 USA 표준 시험 체 No 120 및 100 을 이용하여 <125㎛ 및 <150㎛ 크기로 분류하였다. 실험관내 체 시험 연구에서 전술한 바와 동일한 두개의 주사 부형제(제형 1 및 제형 2)을 돼지 연구에서 사용하였다. 19 게이지 TW x 1.5 인치 피하주사바늘 (Becton-Dickinson Precisionglide
Figure 112002038760066-pct00003
catalogNo. 305187) 및 3 cc 피하주사 주사기(Becton-Dickinson Precisionglide catalog No. 309585) 를 사용하였다.
주사 실험을 약 6 주령의 요크셔 웰링 암수컷 돼지(10-15kg) 에서 수행하였다. 이 동물을 저용량의 텔라졸 및 크실라진 및 필요에 따라 할로탄으로 마취시켰다. 주사 부위를 면도하고 베타딘 면봉으로 세정후 미세입자를 투여하였다.
후사분체(hind quarter)에 대한 주사제를 뒷다리상부의 대퇴부 이두근에 투여하였다. 다리의 주사 부위는 앞다리에서는 얕은앞발가락굽힘근이고, 뒷다리에 서는 앞쪽경골근이다.
미세입자 및 주사 부형제를 30 분 이상 주위온도에서 평형화시켰다. 1.5 인치 19 게이지 박벽 주사바늘이 장착된 3 ml 주사기를 이용하여, 소정량의 주사 부형제를 주사기로 흡인하여 미세입자가 함유된 바이알로 주입하였다. 바이알을 수평화하고 이를 작업자의 손바닥사이에서 굴려서 상기 미세입자를 주사 부형제에 현탁시켰다. 이것은 중격으로부터 주사바늘/주사기의 제거없이 행하였다. 미세입자를 완전하게 현탁시키는데 필요한 시간은 약 1 분이었다.
이어서 현탁된 미세입자를 동일한 주사바늘/주사기로 흡인시켜 주사하였다. 주사바늘의 삽입후 및 현탁액의 주사전, 주사기 플런저를 약간 후퇴시켜 주사바늘이 혈관외 공간에 위치하고 있는지에 대하여 확인하였다. 현탁액의 흡인과 주사사이의 시간 간격은 통상적으로 1 분 미만이었다. 주사 영역을 평가하여 미세입자 침적 부위의 위치를 표시하고, 조직내 미세입자의 분포를 평가하였다.
하기 표 2 는 주사 부형제 점도, 주사 부위 및 미세입자 농도의 함수로서 주사성에 대한 영향을 나타낸다. "높음"의 부형제 점도는 20℃ 에서 약 27cp 의 점도를 갖는 전술한 제형 1 의 주사 부형제를 의미한다. 마찬가지로, "낮음"의 부형제 점도는 20℃ 에서 약 7cp 의 점도를 갖는 전술한 제형 2 의 주사 부형제를 의미한다. 표 2 에 나타낸 결과에 대한 미세입자의 크기는 180㎛ 이다.
부형제 점도 미세입자용량 양 부위 실패율
높음 160mg 1mL 후사분체 0/10
높음 160mg 1mL 다리 1/8
낮음 160mg 1mL 후사분체 4/7
높음 320mg 1mL 후사분체 0/4
표 2 에서 볼 수 있는 바와 같이, 증가된 실패율이 저 점도 주사 부형제에서 관찰되고 (7 번 주사에 4 번 실패), 주사 부위가 다리인 경우에도 관찰된다 (8 번 주사당 1 번 실패). 감소된 점도로 인한 증가된 실패율은 통계적으로 1% 수준에서 유의미하다 (Fisher Exact Test).
하기 표 3 에 크기로 분류된 미세입자에 대한 주사성 데이타가 요약되어 있다. 유사한 경향이 부형제 점도를 감소시킴으로서 계에 스트레스가 가해지는 경우 관찰되며, 실패율은 <180㎛ 분획에서 보다 높았다. <125㎛ 분획 및 <150㎛ 분획은 실패율면에서 구별할 수 없었다. 저 점도 데이타는 각각 1% 및 3% 신뢰수준 에서 <180㎛ 분획 내지 <150㎛ 분획 및 <180㎛ 분획 내지 <125㎛ 분획에서 통계적으로 유의미한 차이를 보인다(Fisher Exact Test).
최대입자크기(㎛) 부형제점도 부피(mL) 부위 실패율 전달된Avg.% (실패된주사)1
180 높음 2.0 다리 0/5 n/a
150 높음 2.0 다리 0/5 n/a
125 높음 2.0 다리 0/5 n/a
180 높음 1.0 다리 2/4 0
150 높음 1.0 다리 0/4 n/a
125 높음 1.0 다리 0/4 n/a
180 낮음 2.0 후사분체 8/10 33
150 낮음 2.0 후사분체 2/10 18
125 낮음 2.0 후사분체 3/10 80
1: 주사바늘폐쇄전에 전달된 투여량의 평균분획(실패된주사만)

생체내 돼지 연구는 입자크기의 전 범위에 걸쳐 주사 부형제의 점도가 높아질수록 주사성 실패율은 낮아짐을 보여준다. 실험관내 체 시험 연구로는 돼지 연구에서 관찰된 점도 의존성이 예견되지 못했다.
실시예 3 - 양 연구
두 파트의 양 연구를 수행하여 주사 부형제 조성물 및 점도, 및 현탁액 농도의 함수로서 생체내 주사성을 조사하였다. 파트 I 에서, 리스페리돈 미세입자를 실시예 7 에 후술된 공정을 이용하여 1Kg 스케일에서 제조하였다. 위약 미세입자의 배치를 USP No. 5,922,253 (이의 전 내용은 본 명세서에 참조로 포함되어 있다)에 기재 및 나타낸 공정을 이용하여 제조하였다. 두 유형의 미세입자를 150 및 300mg/ml 의 두 현탁액 농도에서 연구하였다. 동물 주사성 시험을 3 cc 주사 주사기 및 22 게이지 TW x 1.5 인치 주사바늘 (Becton-Dickinson) 를 이용하여 수행하였다.
5 개의 주사 부형제를 파트 I 에서 사용하였다. 5 개의 주사 부형제를 하기에 나타낸 3 개의 주사 부형제 제형물중 하나 또는 그 이상을 사용하여 제조하였다:
부형제 A 0.9% 식염수; 0.1% Tween 20
부형제 B 1.5% CMC; 30% 소르비톨; 0.2% Tween 20
부형제 C 3% CMC; 0.1% Tween 20; 0.9% 식염수
동물 연구는 약 100-150 파운드 체중의 사육양을 이용하여 수행하였다. 이 동물을 텔라졸/크실라진/아트로핀으로 근내주사하여 마취시키고, 주사동안 추가로 이소플루오란 가스(약 1-2%) 로 보충하였다. 주사전, 동물의 등, 둔부 및 다리상부 영역을 면도하고 알코올로 세정시켰다. 주사 부위를 초음파(EI Medical)를 이용하여 투여전 및 동안 가시화시켰다.
미세입자 및 주사 부형제를 현탁액의 투여전에 주위온도에서 평형화시켰다. 3 cc 주사기 및 22 게이지 박벽 주사바늘을 이용하여, 부형제를 흡인하여 미세입자 바이알에 주입시켰다. 리스페리돈 미세입자를 150 또는 300mg/ml 의 대략적 농도로 1ml 의 부형제에 현탁시켰다. 위약 미세입자를 150 또는 300mg/ml 의 대략적 농도로 2 또는 1 ml 의 부형제에 현탁시켰다. 이어서 바이알을 손으로 약 1 분간 교반하여 미세입자를 현탁시켰다. 이어서 이 현탁액을 동일한 주사바늘을 이용하여 다시 주사기로 흡인시켰다. 바이알로부터 최대량의 현탁액을 회수하도록 주의를 기울였다. 복용 현탁액의 제조를 3 명이 무작위로 수행하였다.
모든 용량을 한 개인이 거의 제조직후에 동물에게 주사하였다. 주사 속도는 약 5-10 초간 일정하게 유지시켰다.
파트 I 의 결과를 하기 표 4 에 나타내었다. 점도를 UL 어답터가 장착된 Brookfield Model LVT 점성도계로 측정하였다. 부형제 A, B 및 C 에 대하여 밀도를 측정하였다. 부형제 A, B 및 C 로 구성된 조합 부형제에 대한 밀도는 조합 부형제내 부형제 A, B 및 C 의 비율에 기초하여 보간법으로 측정하였다.
부형제 점도(cp) 밀도(mg/ml) 농도(mg/ml)2 실패율
부형제 A 1.0 1.01 150 8/10
부형제 B 24.0 1.11 150 1/10
24.0 1.11 300 0/10
부형제 C 56.0 1.04 150 0/10
56.0 1.04 150 1/101
56.0 1.04 300 0/10
3부 부형제B :1 부 부형제A 11.1 1.08 300 0/5
1부 부형제B :3 부 부형제A 2.3 1.03 300 7/10
1:위약미세입자. 모든 기타 결과는 리스페리돈 미세입자이다.
2: mg 미세입자/ml 희석액

주사성에 대한 주사 부형제 점도의 영향을 분리하기 위하여, 추가의 양 주사성 시험 (파트 II) 를 수행하였다. 주사성 결과는 하기 표 5 에 나타내었다. 점도는 UL 어답터가 장착된 Brookfield Model LVT 점성도계로 측정하였다. 파트 II 에서, 현탁액 농도는 300mg/ml 에 고정시켰다. 파트 II 에서의 시험은 파트 I 에서와 동일한 방식으로 제조한 리스페리돈 미세입자 및 동일한 주사 프로토콜을 이용하여 수행하였다. 주사 부형제에는 부형제 C 를 부형제 A 로 희석시켜 제조한 주사 부형제 뿐만아니라, 전술한 바와 같은 부형제 C 및 부형제 A 가 포함된다. 예컨대, 점도 22.9 cp 를 가진 주사 부형제 제형물은 부형제 C 및 부형제 A 를 1:1 비율로 배합하여 희석액 1 를 형성시켜 제형화시킨다.
부형제 점도(cp) 밀도(mg/ml) 농도(mg/ml) 실패율
부형제 C 63.8 1.04 300 2/10
1:1부형제C:희석액1 37.6* 1.03 300 2/10
1:1부형제C:부형제A(희석액1) 22.9 1.03 300 1/10
1:1희석액1:부형제A(희석액2) 11.3 1.02 300 5/10
1:1희석액2:부형제A 1.4 1.01 300 7/10
부형제A 1 1.01 300 10/10
*추정, 불충분한 시료

표 4 및 5 에 나타낸 파트 I 및 II 에 대한 데이타는 주사 부형제 점도는 주사성에 영향을 미침을 명백히 보여준다. 적어도 약 20cp 의 점도가 성공적이고, 의약적으로 허용가능한 주사성 비율을 위해서 필요하다. 약 11cp 이하의 점도에 서는, 생체내 주사성 실패가 현저하게 증가한다.
밀도 증강제의 영향은 점도 11.1cp 를 갖는 표 4 의 부형제를 이용한 주사성 실패와 점도 11/3cp 를 갖는 표 5 의 부형제를 비교하여 알 수 있다. 이러한 두 부형제의 점도는 거의 동일하다. 그러나, 표 4 부형제는 0/5 실패율을 갖는 반면, 표 5 의 부형제는 5/10 의 실패율을 가졌다. 표 4 의 부형제는 표 5 의 부형제(1.02 mg/ml)와 비교하여 더 높은 밀도 (1.08 mg/ml)를 갖는다. 표 4 의 부형제에는 밀도 증강제, 소르비톨이 포함되는 반면, 표 5 의 부형제에는 소르비톨 또는 기타 밀도 증강제가 포함되지 않는다.
실시예 4- 생체외 주사성 시험
주사성 시험은 ~50 cp 를 초과하는 점도에서 제조한 여러 주사 부형제로 수행하였다. 50cp 초과의 점도를 가진 주사 부형제를 하기 실시예 5 에 상술된 주사기-주사기 혼합방법을 이용하여 혼합하였으며, 여기에서 점도 증강제는 50cp 부형제에서 미세입자를 현탁시킨 후 도입하였다.
약 50㎛ 의 질량중앙직경을 갖는 블랭크(위약)PLGA(폴리(d,ℓ-락틱-코-글리콜산))미세입자의 제형화시 약 53.1 내지 >1000cp 의 점도(25℃)를 가진 4 개의 주사 부형제를 이용하여 미리 수확된 돼지의 피부에 피하주사하였다. 이어서 부형제를 사용전에 살균하고, 최종 점도(주사 현탁액의 유체상의 점도)는 명목 출발 점도값으로부터 약 5-60% 변하였다. 가장 점성이 강한 주사 부형제는 50cp 제형물의 점도의 약 13 배였다. 이러한 생체외 모델에서, 미세입자 농도가 22 G 의 주사바늘 크기에서, 175 에서 250mg/ml 로 상승하는 경우에서조차, 주사 현탁액의 유 체상의 점도의 증가는 주사 실패율을 감소시켰다. 상기 범위의 농도 및 주사바늘 크기내에서 주사성에서의 최대 향상은 약 250 cp 의 점도를 가진 주사 부형제에 의해 달성되었다.
또 하나의 연구에서, 53 내지 251cp 의 측정 점도를 가진 4 개의 주사 부형제를 마취된 돼지에서의 피하 주사성에 대하여 평가하였다. 미세입자 농도는 150 내지 190mg/ml 이었다. 주사 실패는 직접적으로 미세입자 농도와 관련이 있으나, 역으로는 점도 수준과 관련이 있다. 53cp 에서, 약 50% 의 주사가 실패한 반면, 더 높은 점도에서는, 실패가 감소하였다. 가장 높은 점도 (251cp)에서, 제로 실패율이 양 미세입자 농도에서 기록되었다.
실시예 5- 주사 조성물의 제조방법
본 발명에 따른 주사 조성물의 제조 방법이 하기에 기재한다. 본 발명에 따라서, 미세입자를 먼저 적당한 점도 및 습윤 특성을 가진 주사 부형제과 혼합하여 균질한 단일 입상물 현탁액을 수득한다. 이어서 현탁액의 유체상의 점도를 변화, 바람직하게는 증가시켜 정상의 임상적 사용의 조건하에서 현탁액 분리 및 폐쇄를 억제하는 점도를 수득한다. 본 발명의 하나의 방법에 따라서, 건조 미세입자를 수성 주사 부형제과 혼합하여 제 1 현탁액을 형성시킨다. 제 1 현탁액을 점도 증강제와 혼합하여 제 2 현탁액을 형성시킨다. 점도 증강제는 제 2 현탁액의 유체상의 점도를 증가시킨다. 이어서 제 2 현탁액을 숙주에 주사한다.
이러한 방법을 수행하는 하나의 구현예가 하기에 기재된다. 바이알에 든 건조 미세입자를 20℃ 에서 약 60 cp 미만, 바람직하게는 약 20-50 cp 의 점도를 가진 수성 주사 부형제과 혼합한다. 혼합물내 미세입자의 농도는 약 30mg/ml 초과, 바람직하게는 약 100-400mg 미세입자/ml 이다. 혼합물을 균질한 현탁액이 형성될 때까지 교반시킨다. 균질한 현탁액을 제 1 피하 주사기로 흡인시킨다. 제 1 주사기는 점도 증강제가 함유된 제 2 주사기와 연결시킨다. 본 발명과 사용하기에 적합한 점도 증강제는 바람직하게는 20℃ 에서 약 1000 내지 2000 cp 의 점도를 갖는 소듐 카르복시메틸 셀룰로오스(CMC) 이다. 본 발명은 점도 증강제로서 CMC 의 사용만으로 국한되지 않으며, 기타 적합한 점도 증강제가 사용될 수 있음을 이해하여야 한다. 점도 증강제의 추가량은 미세입자 현탁액 양의 약 10-25% 이다.
미세입자 현탁액 및 점도 증강제를 제 1 주사기 및 제 2 주사기 사이를 반복 통과시킴으로서 미세입자 현탁액 및 점도 증강제를 혼합하여 주사 조성물을 형성시킨다. 이러한 주사기-주사기 혼합 방법은 상기 실시예 4 에 기술된 주사성 시험에서 사용하였다. 점도 증강제와 혼합한 후, 미세입자 현탁액의 유체상의 점도는 20℃ 에서 약 200 cp 내지 약 600 cp 이다. 피하 주사바늘을 주사 조성물이 함유된 주사기에 부착하고, 주사 조성물을 당업자에게 주지된 방식으로 숙주에 주사한다.
본 발명의 방법을 수행하는데 대안적인 구현예가 하기에 기재된다. 건조 미세입자를 약 60 cp 미만의 점도(20℃)를 가진 수성 주사 부형제과 혼합하여 현탁액을 형성시킨다. 현탁액의 유체상의 점도는 하기에서 좀더 상술된 방식으로 변화시킨다. 주사 조성물을 구성하는 현탁액을 주사기로 흡인하고, 주사 조성물을 숙주에 주사한다. 바람직하게는, 현탁액의 유체상의 점도는 현탁액을 주사기로 흡인한 후 변화시킨다.
이러한 대안적 구현예의 한 양태로서, 점도는 주사 현탁액의 유체상의 온도를 변화시킴으로서 변화시킨다. 액체의 온도를 변화시킴으로서 액체의 점도를 변화시키는 기술 및 방법은 당업자에게는 자명하다. 현탁액의 유체상의 온도는 유체상의 목적하는 점도에 도달할 때까지 변화시킨다. 이제 현탁액은 숙주에 주사하기 위해 목적하는 유체상 점도를 가지며, 주사 조성물을 구성한다. 이 시점에서, 현탁액을 주사기로 흡인하여 숙주에 주사한다. 이와는 달리, 현탁액은 목적하는 유체상 점도를 달성하기 위하여 현탁액의 유체상의 온도를 변화시키기전에 주사기로 흡인시킬 수 있다. 예컨대, 중합체 용액을 함유하는 주사 부형제는 중합체 용액의 점도가 온도의존적이기 때문에 사용가능하다. 중합체 용액은 습윤화 및 현탁액 형성에 적합한 저점도 조건하에서 미세입자를 현탁시키기 위하여 사용할 수 있다. 일단 미세입자가 현탁되면, 현탁액은 주사기로 흡인시킨다. 이어서 온도를 변화시켜 현탁액의 유체상을 구성하는 주사 부형제에서 고 점도를 유도하고, 증가된 점도를 가진 현탁액을 숙주에 주사한다.
이러한 대안적 구현예의 또 하나의 양태로서, 점도는 점도 증강제를 현탁액에 첨가함으로서 변화시킨다. 이 현탁액을 주사기로 흡인시키고, 이어서 점도 증강제를 주사기내 현탁액에 첨가하여 현탁액의 유체상을 구성하는 수성 주사 부형제의 점도를 증가시킨다. 이제 이 현탁액은 숙주에 주사하기 위해 목적하는 유체상 점도를 가지게 되며, 주사 조성물을 구성한다. 이어서 현탁액을 숙주에 주사한다. 바람직하게는, 점도 증강제는 숙주에 주사하기 직전에 현탁액에 첨가한다. 적합한 점도 증강제에는 소듐 카르복시메틸 셀룰로오스, 폴리비닐피롤리돈(PVP), 예컨대, PLASDONE (GAF Chemicals Corp., Wayne, NJ에서 입수 가능) 및 히드록시프로필메틸셀룰로오스 (HPMC), 예컨대 Methocel (Dow Chemical Co., Midland, MI에서 입수 가능) 가 포함된다. 그러나, 당업자에게는 자명한 바와 같이, 기타 점도 증강제가 사용될 수 있다.
본 발명의 또 하나의 구현예로서, 본 발명의 주사 조성물은 중합체 바인더를 함유하며 약 10㎛ 이상의 질량중앙직경을 가진 미세입자를 제공하여 제조한다. 미세입자의 질량중앙직경은 바람직하게는 약 250㎛ 미만, 좀더 바람직하게는 약 20㎛ 내지 약 150㎛ 이다. 이러한 미세입자는 본 명세서에 개시 및 기재된 방식, 또는 당업자에게 공지된 임의의 기타 방식으로 제조할 수 있다. 수성 주사 부형제를 제공한다. 이러한 수성 주사 부형제는 본 명세서에 개시 및 기재된 방식, 또는 당업자에게 공지된 임의의 기타 방식으로 제조할 수 있다. 미세입자는 약 30 mg/ml 초과의 농도에서 수성 주사 부형제에 현탁시켜 현탁액을 형성시키고, 현탁액의 유체상은 20℃ 에서 20cp 이상의 점도를 갖는다.
본 발명의 추가의 구현예로서, 건조 미세입자를 점도 증강제를 함유하는 수성 주사 부형제과 혼합하여 현탁액을 형성시킨다. 적합한 점도 증강제에는 소듐 카르복시메틸 셀룰로오스, 폴리비닐피롤리돈(PVP), 예컨대, PLASDONE (GAF Chemicals Corp., Wayne, NJ에서 입수 가능) 및 히드록시프로필메틸셀룰로오스 (HPMC), 예컨대 Methocel (Dow Chemical Co., Midland, MI에서 입수 가능) 가 포함된다. 그러나, 당업자에게는 자명한 바와 같이, 기타 점도 증강제가 사용될 수 있다. 이어서 현탁액을 바이알에 분배시켰다. 이 바이알을 냉동건조(또는 진공 건조)시켜 수분을 제거시킨다. 주사전에, 바이알 내용물을 재구성된 주사 현탁액의 유체상을 위해 목적하는 점도를 달성하는데 충분한 양으로 주사용 살균수로 재구성시킨다. 바람직하게는, 바이알 내용물은 직경 18-22 게이지 범위의 주사바늘을 통해 조성물의 주사성을 제공하는 주사 현탁액의 유체상의 점도를 달성하기에 충분한 다량의 주사용 살균수로 재구성시킨다.
실시예 6 - 주사 조성물
본 발명의 주사 조성물을 하기에 기재한다. 본 발명의 주사 조성물은 주사바늘을 통해 숙주에 주사하기에 적합하다. 하나의 구현예로서, 주사 조성물은 수성 주사 부형제내 현탁된 미세입자를 포함한다. 미세입자는 바람직하게는 적어도 약 10㎛ 내지 약 250㎛, 바람직하게는 약 20㎛ 내지 약 150㎛ 범위의 질량중앙직경을 갖는다. 그러나, 본 발명은 상기 크기 범위의 미세입자로만 국한되지 않고, 이 보다 작은 또는 큰 미세입자도 또한 사용될 수 있음을 이해하여야 한다.
미세입자는 바람직하게는 중합체 바인더를 함유한다. 적합한 중합체 바인더 물질에는 폴리(글리콜산), 폴리-d,ℓ-락트산, 폴리-ℓ-락트산, 전술한 것들의 공중합체, 폴리(지방족 카르복실산), 코폴리옥살레이트, 폴리카프로락톤, 폴리디옥사논, 폴리(오르토 카르보네이트), 폴리(아세탈), 폴리(락트산-카프로락톤), 폴리오르토에스테르, 폴리(글리콜산-카프로락톤), 폴리안히드라이드, 폴리포스파진, 알부민, 카제인 및 왁스가 포함된다. 폴리(d,l-락틱-코-글리콜산)은 Alkermes, Inc (Blue Ash, OH) 사에 의해서 시판된다. Alkermes, Inc 사의 적합한 시판 제품은 MEDISORB
Figure 112006015895255-pct00004
5050 DL 로 공지된 50:50 폴리(d,l-락트-코-글리콜산)이다. 이 제품은 50% 락티드 및 50% 글리콜리드의 몰퍼센트 조성을 갖는다. 기타 적합한 시판 제품은 MEDISORB
Figure 112006015895255-pct00005
6535 DL, 7525 DL, 8515 DL 및 폴리(d,l-락트산)(100DL) 이다. 폴리(락티드-코-글리콜리드)는 Resomer
Figure 112006015895255-pct00006
상표명하, 예컨대, PLGA 50:50 (Resomer
Figure 112006015895255-pct00007
RG 502), PLGA 75:25 (Resomer
Figure 112006015895255-pct00008
RG 752) 및 d,l-PLA (Resomer
Figure 112006015895255-pct00009
RG 206) 으로 Boehringer Ingelheim (Germany) 및 Birmigham Polymers (Birmingham, Alabama) 사에 의해서 시판된다. 이러한 공중합체는 락트산 대 글리콜산의 광범위한 분자량 및 비율로 이용가능하다.
본 발명에 사용하기에 적합한 미세입자의 한 유형은 생분해성의 방출 지연 미세입자이다. 그러나, 본 발명은 생분해성 또는 기타 유형의 방출 지연 미세입자로만 국한되지 않는다는 것을 당업자는 이해하여야 한다. 당업자에게는 명백한 바와 같이, 생분해성 미세입자용 중합체 바인더 물질의 분자량은 어느 정도 중요하다. 분자량은 만족스러운 중합체 코팅이 형성되기에 충분할 정도로 높아야 한다. 즉, 중합체는 양호한 필름 형성제이어야 한다. 통상적으로, 만족스러운 분자량의 범위는 5,000 내지 500,000 달톤, 바람직하게는 약 150,000 달톤이다. 그러나, 필름의 특성이 또한 사용하는 특정의 중합체 바인더 물질에 부분적으로 의존하기 때문에, 모든 중합체에 대하여 적당한 분자량 범위를 특정하는 것은 어렵다. 중합체의 분자량은 또한 중합체의 생분해율에 대한 이의 영향의 관점에서 중요하 다. 약제 방출의 확산 메카니즘 때문에, 중합체는 모든 약제가 미세입자에서 방출되어 분해될 때까지 온전한 상태로 유지되어야 한다. 약제는 또한 중합체 바인더가 생분해됨에 따라 미세입자로부터 방출될 수 있다. 중합체 물질을 적당히 선택하여, 생성된 미세입자가 확산 방출 및 생분해 방출 특성 모두를 보이는 미세입자 제형물을 제조할 수 있다.
미세입자는 미세입자로부터 숙주로 방출되는 기타 유형의 물질 또는 활성제를 포함할 수 있다. 이러한 활성제에는 1,2-벤자졸, 좀더 구체적으로는, 3-피페리디닐-치환 1,2-벤즈이속사졸 및 1,2-벤즈이소티아졸이 포함될 수 있다. 이런 종류의 가장 바람직한 활성제는 3-[2-[4-(6-플루오로-1,2-벤즈이속사졸-3-일)-1-피페리디닐]에틸]-6,7,8,9-테트라히드로-2-메틸-4H-피리도[1,2-a]피리미딘-4-온("리스페리돈") 및 3-[2-[4-(6-플루오로-1,2-벤즈이속사졸-3-일)-1-피페리디닐]에틸]-6,7,8,9-테트라히드로-9-히드록시-2-메틸-4H-피리도[1,2-a]피리미딘-4-온("9-히드록시리스페리돈") 및 약학적으로 허용가능하는 이의 염이다. 리스페리돈 (본 명세서에서 사용하는 이 용어는 이의 약학적으로 허용가능한 염 또한 포함하는 것으로 간주한다)이 가장 바람직하다. 리스페리돈은 USP No. 4,804,663 (이의 전 내용은 본원에 참고로 포함되어 있다)의 교시에 따라 제조할 수 있다. 9-히드록시리스페리돈은 USP No. 5,158,952 (이의 전 내용은 본원에 참고로 포함되어 있다)의 교시에 따라 제조할 수 있다.
기타 생물학적 활성제에는 비스테로이드성 수정정지제; 부교감신경흥분제; 정신치료제; 신경안정제; 충혈제거제; 진정 최면제; 스테로이드; 술폰아미드; 교감 신경흥분제; 백신; 비타민; 항말라리아제; 항편두통제; L-도파와 같은 항파킨슨제; 항경련제; 항콜린작용제 (예, 옥시부티닌); 진해제; 기관지확장제; 관상 혈관확장제 및 니트로글리세린과 같은 심혈관제; 알칼로이드; 진통제; 코데인, 디히드로코디에논, 메페리딘, 몰핀 등과 같은 마취제; 살리실레이트, 아스피린, 아세트아미노펜, d-프로폭시펜 등과 같은 비마취제; 날트렉손 및 날록손과 같은 아편양제제 수용체 안타고니스트; 겐타마이신, 테트라시클린 및 페니실린과 같은 항생제; 항종양제; 항경련제; 항최토제; 항히스타민제; 호르몬제, 히드로코티손, 프레니솔론, 프레니손, 비호르몬제, 알로푸리놀, 인도메타신, 페닐부타존 등과 같은 항염증제; 프로스타글란딘 및 세포독성 약제가 포함된다.
기타 적합한 활성제에는 에스트로겐; 항세균제; 항진균제; 항바이러스제; 항응고제; 항경련제; 항억제제; 항히스타민제; 및 면역학제가 포함된다.
적합한 생물학적 활성제의 기타 예에는 펩티드 및 단백질, 상동체, 뮤테인 및 이의 활성 단편, 예컨대, 면역글로불린, 항체, 사이토킨(예, 림포킨, 모노킨, 케모킨), 혈액응고인자, 조혈인자, 인터루킨 (IL-2, IL-3, IL-4, IL-6), 인터페론 (β-IFN, α-IFN 및 γ-IFN), 에리트로포이에틴, 뉴클레아제, 종양괴사인자, 콜로니 자극 인자(예, GCSF, GM-CSF, MCSF), 인슐린, 효소 (예, 슈퍼옥시드 디스뮤타아제, 조직 플라스미노겐 활성화제), 종양 억제제, 혈액 단백질, 호르몬 및 호르몬 상동체 (예, 성장 호르몬, 아드레노코티코트로픽 호르몬 및 황체형성호르몬 방출 호르몬(LHRH), 백신(예, 종양, 세균 및 바이러스 항원); 소마토스타틴, 항원; 혈액 응고 인자; 성장 인자 (예, 신경성장인자, 인슐린유사성장인자); 단백질 억제제, 단백질 안타고니스트 및 단백질 아고니스트; 핵산, 예컨대, 안티센스 분자; 올리고뉴클레오티드; 및 리보자임이 포함된다. 본 발명에서 사용하기에 적합한 소분자량 제제에는 항종양제, 예컨대 블레오마이신 히드로클로라이드, 카보플라틴, 메토트렉세이트 및 아드리아마이신; 해열 및 진통제; 진해제 및 거담제, 예컨대, 에페드린 히드로클로라이드, 메틸에페드린 히드로클로라이드, 노스카핀 히드로클로라이드 및 코데인 포스페이트; 진정제, 예컨대, 클로르프로마진 히드로클로라이드, 프로클로르페라진 히드로클로라이드 및 아트로핀 술페이트; 투보쿠라린 클로라이드와 같은 근육이완제; 소듐 페니토인 및 에토숙시미드와 같은 안티에필렙틱 (antiepileptics); 메토클로프라미드와 같은 항궤양제; 클로미프라민과 같은 항억제제; 디펜히드라민과 같은 항알러지제; 테오필로일과 같은 강심제; 프로프라놀일 히드로클로라이드와 같은 항부정맥제; 딜티아젬 히드로클로라이드 및 바메탄 술페이트와 같은 혈관확장제; 펜토리니늄 및 에카라진 히드로클로라이드와 같은 저압 이뇨제; 메트포르민과 같은 항이뇨제; 소듐 시트레이트 및 헤파린과 같은 항응고제; 지혈제, 예컨대, 트롬빈, 메나디온 소듐 비술피트 및 아세토메나프톤; 이소니아지드 및 에탄부톨과 같은 항결핵제; 프레드니솔론 소듐 포스페이트 및 메티마졸과 같은 호르몬이 포함된다.
미세입자는 크기 또는 유형으로 혼합시킬 수 있다. 그러나, 본 발명은 활성제를 함유하는 생분해성 또는 기타 유형의 미세입자의 사용에만 국한되지 않음을 알아야한다. 하나의 구현예로서, 미세입자는 상이한 활성제를 상이한 시간에 또는 활성제의 혼합물을 동일한 시간에 환자에게 제공하는 다단계방식 및/또는 단 일 방식으로 환자에게 활성제를 전달하는 방식으로 혼합한다. 예컨대, 미세입자 형태 또는 통상의 비캡슐화 형태의 2 차 항생제, 백신 또는 임의의 목적하는 활성제는 1 차 활성제와 혼합하여 환자에게 제공할 수 있다.
미세입자는 바람직하게는 약 30mg/ml 초과의 농도에서 주사 부형제에 현탁시킨다. 하나의 구현예로서, 미세입자는 약 150mg/ml 내지 약 300mg/ml 의 농도에서 현탁시킨다. 또 하나의 구현예로서, 미세입자는 약 100mg/ml 내지 약 400mg/ml 의 농도에서 현탁시킨다. 그러나, 본 발명은 특정의 농도로만 국한되지 않음을 알아야 한다.
수성 주사 부형제는 바람직하게는 20℃ 에서 20 cp 이상의 점도를 갖는다. 하나의 구현예로서, 주사 부형제는 20℃ 에서 50cp 초과 내지 60cp 미만의 점도를 갖는다. 주사 부형제의 점도는 바람직하게는 18-22 게이지 직경 범위의 주사바늘을 통과하는 조성물의 주사성을 제공한다. 당업자에게는 공지되어 있는 바와같이, 18 게이지 표준벽 (RW) 주사바늘은 0.033 인치의 명목 내경(ID) 을 가지며, 22 게이지 표준벽 주사바늘은 0.016 인치의 명목 내경을 갖는다.
주사 부형제는 점도 증강제를 함유할 수 있다. 바람직한 점도 증강제는 비록 기타 적합한 점도 증강제를 또한 사용할 수 있지만 소듐 카르복시메틸 셀룰로오스이다. 또한 주사 부형제는 주사 부형제의 밀도를 증가시키는 밀도 증강제를 함유할 수 있다. 바람직한 밀도 증강제는 비록 기타 적합한 밀도 증강제를 또한 사용할 수 있지만, 소르비톨이다. 주사 부형제는 또한 독성 문제를 미리배제하고 생적합성을 향상시키기 위하여 삼투압을 조절하는 삼투압조절제를 함유할 수 있 다. 바람직한 삼투압조절제는 비록 기타 적합한 삼투압조절제가 또한 사용될 수 있지만 염화나트륨이다.
주사 부형제는 또한 주사 부형제에 의해 미세입자가 완전히 젖도록 하는 습윤제를 함유할 수 있다. 바람직한 습윤제에는 폴리소르베이트20(Tween 20), 폴리소르베이트40(Tween 40) 및 폴리소르베이트 80(Tween 80)이 포함된다.
하나의 바람직한 주사 부형제는 1.5% 소듐 카르복시메틸 셀룰로오스, 30% 소르비톨, 및 0.2% 폴리소르베이트 20 을 함유하는 수성 주사 부형제이다. 또 하나의 바람직한 주사 부형제는 3% 소듐 카르복시메틸 셀룰로오스, 0.9% 식염수 및 0.1% 폴리소르베이트 20 을 함유하는 수성 주사 부형제이다.
실시예 7 - 1Kg 공정
활성제로서 리스페리돈을 포함하는 미세입자의 제조 방법이 하기에 기재되어 있다. 하기 1Kg 공정 (400g 의 활성제 및 600g 의 중합체) 은 40% 의 미세입자의 이론적 약제 로딩(loading)에 대한 것이다. 후술되는 공정에 의해서 달성되는 실제의 약제 로딩의 범위는 약 35% 내지 약 39% 이다.
약제 용액은 400g 의 리스페리돈 (Janssen Pharmaceutica, Beerse, Belgium) 을 1267g 의 벤질 알코올에 용해시켜 24 중량% 약제 용액을 형성시켜 제조한다. 중합체 용액은 600g 의 MEDISORB
Figure 112002038760066-pct00010
7525 DL 중합체 (Alkermes, Inc., Blue Ash, Ohio) 를 3000g 의 에틸 아세테이트에 용해시켜 16.7 중량% 의 중합체 용액을 형성시켜 제조한다. 약제 용액 및 중합체 용액을 합쳐 제 1 비연속상을 형성시킨다.
제 2 연속상은 1% PVA 의 30ℓ용액 (PVA 는 유화제로서 작용한다) 을 제조하 여 제조한다. 여기에 2086g 의 에틸 아세테이트를 첨가하여 에틸아세트의 6.5 중량% 용액을 형성시킨다.
1/2˝Kenics 정적 혼합기 (Chemineer, Inc., North Andover, MA)와 같은 정적 혼합기를 이용하여 상기 두 상을 배합한다. 3 L/min 의 총 유동속도는 통상적으로 약 80-90μ범위의 질량중앙직경(MMD)를 가진 미세입자 크기 분포를 제공한다. 연속상 대 비연속상의 비율은 5:1(v/v) 이다. 정적 혼합기의 길이는 약 9 인치 내지 약 88 인치로 다양할 수 있다. 약 48 초과의 길이는 25-150μ의 미세입자 크기 범위에서 최상 퍼센트 수율을 가져온다.
퀘엔치(quench)액체는 5-10℃ 의 에틸 아세테이트 및 주사용수(WFI) 의 2.5% 용액이다. 퀘엔치 액체의 양은 배치크기의 g 당 0.25L 이다. 퀘엔치 단계는 퀘엔치 탱크에서 미세입자를 교반하면서, 약 4 시간 이상 동안 수행한다.
퀘엔치 단계의 종료후, 미세입자는 수집, 탈수 및 건조 장치로 옮긴다. 미세입자는 차가운 (약 5℃) 17 ℓ 25% 에탄올 용액을 이용하여 헹군다. 이 미세입자는 건조후, 미세입자의 Tg (유리 전이온도) 미만의 온도에서 유지되는 25% 에탄올 용액 (추출 매질)를 이용하여 재슬러리 탱크에 재슬러리시킨다. 이어서 미세입자를 퀘엔치 탱크로 다시 옮겨 미세입자의 Tg 보다 높은 온도에서 유지되는 또 하나의 추출 매질 (25% 에탄올 용액)으로 6 시간 이상 동안 세정시킨다. 미세입자의 Tg 는 약 18℃ (약 실온)이고, 퀘엔치 탱크내 추출 매질의 온도는 약 18℃ 초과, 바람직하게는 25°±1℃ 이다.
미세입자는 수집, 탈수 및 건조 장치로 다시 옮겨 탈수시키고 최종적으로 건조시킨다. 건조는 약 16 시간 이상 지속시킨다.
결 론
본 발명의 다양한 구현예가 전술되어 있으나, 이것들은 단지 예로서 주어진 것이며, 제한하고자 하는 것이 아님을 알아야 한다. 본 발명은 방출 조절 미세입자 주사 현탁액에 국한되는 것이 아니며, 특정 활성제에 국한되는 것도 아니며, 특정 스케일 또는 배치 크기에 한정되는 것도 아니다. 따라서, 본 발명의 폭과 범위는 임의의 전술한 예시 구현예에만 국한되는 것이 아니라, 하기의 청구항 및 이의 균등물에 따라서만 정의되어야 한다.

Claims (57)

  1. - 폴리(글리콜산), 폴리-d,ℓ-락트산, 폴리-ℓ-락트산, 전술한 것들의 공중합체, 폴리(지방족 카르복실산), 코폴리옥살레이트, 폴리카프로락톤, 폴리디옥사논, 폴리(오르토 카르보네이트), 폴리(아세탈), 폴리(락트산-카프로락톤), 폴리오르토에스테르, 폴리(글리콜산-카프로락톤), 폴리안히드라이드, 폴리포스파진, 알부민, 카제인 및 왁스로 이루어진 군으로부터 선택되는 중합체 바인더를 포함하는 미세입자; 및
    - 점도 증강제, 습윤제 및 삼투압 조절제를 포함하는 주사 부형제
    를 포함하고,
    상기 미세입자는 300mg/ml 내지 400mg/ml의 농도로 상기 주사 부형제내로 현탁되어 현탁액을 형성하고,
    상기 현탁액의 유체상은 점도가 20℃에서 20cp 내지 600cp이고,
    상기 현탁액의 상기 유체상의 점도는 18 내지 22 게이지 직경 범위의 주사바늘을 통과하는 조성물의 주사성을 제공하며,
    상기 삼투압 조절제는 염화나트륨을 포함하는 주사용 조성물.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 점도 증강제는 소듐 카르복시메틸 셀룰로오스를 포함하는 조성물.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 주사 부형제는 밀도 증강제를 추가로 포함하는 조성물.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 밀도 증강제는 소르비톨을 포함하는 조성물.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 습윤제는 폴리소르베이트 20, 폴리소르베이트 40 및 폴리소르베이트 80 으로 이루어진 군으로부터 선택되는 조성물.
  10. 삭제
  11. 제 9 항에 있어서, 상기 습윤제는 폴리소르베이트 20인 조성물.
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 제 1 항에 있어서, 상기 현탁액의 상기 유체상의 점도는 20℃에서 50cp 내지 60cp인 조성물.
  15. 제 1 항에 있어서, 상기 주사 부형제는 1.5 부피% 소듐 카르복시메틸 셀룰로오스, 30 부피% 소르비톨 및 0.2 부피% 폴리소르베이트 20을 포함하는 조성물.
  16. 제 1 항에 있어서, 상기 주사 부형제는 3 부피% 소듐 카르복시메틸 셀룰로오스, 0.9 부피% 염화나트륨 및 0.1 부피% 폴리소르베이트 20을 포함하는 조성물.
  17. 삭제
  18. 제 1 항에 있어서, 상기 미세입자는 중합체 바인더내에 캡슐화된 활성제를 추가로 포함하는 조성물.
  19. 삭제
  20. 제 18 항에 있어서, 상기 중합체 바인더는 락티드 대 글리콜리드의 몰비가 85:15 내지 50:50인 폴리(d,l-락티드-코-글리콜리드)인 조성물.
  21. 제 18 항에 있어서, 상기 활성제는 리스페리돈, 9-히드록시리스페리돈 및 약학적으로 허용가능한 이들의 염으로 이루어진 군으로부터 선택되는 조성물.
  22. 하기 단계를 포함하는, 주사용 조성물의 제조 방법 :
    (a) 건조 미세입자와 주사 부형제를 혼합하여 제 1 현탁액을 형성하는 단계로서, 여기서 주사 부형제는 염화나트륨을 포함하는 삼투압 조절제, 습윤제 및 점도 증가제를 포함하고, 상기 미세입자를 300mg/ml 내지 400mg/ml의 농도로 상기 주사 부형제내에 현탁시켜 제 1 현탁액을 형성시키는 단계; 및
    (b) 상기 제 1 현탁액과 점도 증강제를 혼합하여 제 2 현탁액을 형성시키는 단계로서, 여기서 상기 점도 증강제는 제 2 현탁액의 유체상의 점도를 20℃에서 20cp 내지 600cp로 증가시키고, 상기 제 2 현탁액의 상기 유체상의 점도는 18 내지 22 게이지 직경 범위의 주사바늘을 통과하는 조성물의 주사성을 제공하는 단계.
  23. 제 22 항에 있어서, 단계 (b) 전의 주사 부형제의 점도는 20℃에서 60cp 이하인 방법.
  24. 제 22 항에 있어서, 단계 (b)이후 제 2 현탁액의 유체상의 점도는 20℃ 에서 200cp 내지 600cp 인 방법.
  25. 삭제
  26. 제 22 항에 있어서, 점도 증강제의 점도는 20℃에서 1000cp 내지 2000 cp인 방법.
  27. 제 22 항에 있어서, 상기 점도 증강제는 소듐 카르복시메틸 셀룰로오스를 포함하는 방법.
  28. 제 22 항에 있어서, 상기 제 1 현탁액과 혼합된 상기 점도 증강제의 부피는 제 1 현탁액의 10 내지 25 부피%인 방법.
  29. 제 22 항에 있어서, 단계 (b) 전에 하기 단계를 추가로 포함하는 방법 :
    (c) 제 1 현탁액을 제 1 주사기로 흡인하는 단계.
  30. 제 29 항에 있어서, 단계 (b) 는 하기의 단계들을 포함하는 방법 :
    (i) 점도 증강제를 함유하는 제 2 주사기를 제공하는 단계;
    (ii) 제 1 주사기를 제 2 주사기에 결합시켜 유체가 제 1 주사기와 제 2 주사기 사이를 통과할 수 있도록 하는 단계; 및
    (iii) 제 1 현탁액 및 점도 증강제를 제 1 주사기와 2 주사기 사이를 반복적으로 통과시키는 단계.
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  39. 하기의 단계를 포함하는, 주사용 조성물을 제조하는 방법 :
    (a) 폴리(글리콜산), 폴리-d,ℓ-락트산, 폴리-ℓ-락트산, 전술한 것들의 공중합체, 폴리(지방족 카르복실산), 코폴리옥살레이트, 폴리카프로락톤, 폴리디옥사논, 폴리(오르토 카르보네이트), 폴리(아세탈), 폴리(락트산-카프로락톤), 폴리오르토에스테르, 폴리(글리콜산-카프로락톤), 폴리안히드라이드, 폴리포스파진, 알부민, 카제인 및 왁스로 이루어진 군으로부터 선택되는 중합체 바인더를 포함하는 미세입자를 제공하는 단계;
    (b) 염화나트륨을 포함하는 삼투압 조절제, 점도 증강제 및 습윤제를 포함하는 주사 부형제를 제공하는 단계; 및
    (c) 상기 미세입자를 상기 주사 부형제내로 현탁시켜 현탁액을 형성하는 단계로서, 상기 미세입자를 300mg/ml 내지 400mg/ml의 농도로 주사 부형제에 현탁시키고, 상기 현탁액의 유체상의 점도는 20℃에서 20cp 내지 600cp 의 범위이고, 18 내지 22 게이지 직경 범위의 주사바늘을 통과하는 조성물의 주사성을 제공하도록 하는 단계.
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  49. 제 20 항에 있어서, 상기 활성제는 리스페리돈, 9-히드록시리스페리돈 및 약학적으로 허용가능한 이들의 염으로 이루어진 군으로 부터 선택되는 조성물.
  50. 제 22 항에 있어서, 미세입자가 폴리(글리콜산), 폴리-d,ℓ-락트산, 폴리-ℓ-락트산, 전술한 것들의 공중합체, 폴리(지방족 카르복실산), 코폴리옥살레이트, 폴리카프로락톤, 폴리디옥사논, 폴리(오르토 카르보네이트), 폴리(아세탈), 폴리(락트산-카프로락톤), 폴리오르토에스테르, 폴리(글리콜산-카프로락톤), 폴리안히드라이드, 폴리포스파진, 알부민, 카제인 및 왁스로 이루어진 군으로부터 선택되는 중합체 바인더를 포함하는 방법.
  51. 제 39 항에 있어서, 상기 주사 부형제는 3 부피% 소듐 카르복시메틸 셀룰로오스, 0.9 부피% 염화나트륨 및 0.1 부피% 폴리소르베이트 20을 포함하는 방법.
  52. 제 39 항에 있어서, 상기 미세입자는 상기 중합체 바인더내에 캡슐화된 활성제를 추가로 포함하는 방법.
  53. 제 52 항에 있어서, 상기 중합체 바인더는 락티드 대 글리콜리드의 몰비가 85:15 내지 50:50인 폴리(d,l-락티드-코-글리콜리드)인 방법.
  54. 제 51 항에 있어서, 상기 중합체 바인더는 락티드 대 글리콜리드의 몰비가 85:15 내지 50:50인 폴리(d,l-락티드-코-글리콜리드)인 방법.
  55. 제 54 항에 있어서, 상기 미세입자는 상기 중합체 바인더내에 캡슐화된 활성제를 추가로 포함하는 방법.
  56. 제 51 항에 있어서, 상기 중합체 바인더는 락티드 대 글리콜리드의 몰비가 100:0 내지 50:50인 폴리(d,l-락티드-코-글리콜리드)인 방법.
  57. 제 52 항에 있어서, 상기 활성제는 리스페리돈, 9-히드록시리스페리돈 및 약학적으로 허용가능한 이들의 염으로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.
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