JPH10130923A - 弾性芯地 - Google Patents

弾性芯地

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JPH10130923A
JPH10130923A JP9150446A JP15044697A JPH10130923A JP H10130923 A JPH10130923 A JP H10130923A JP 9150446 A JP9150446 A JP 9150446A JP 15044697 A JP15044697 A JP 15044697A JP H10130923 A JPH10130923 A JP H10130923A
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polyester
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Abstract

(57)【要約】 【課題】剛性起毛芯地の優れた触感と優雅さをもつと同
時に弾性、柔軟性があり、事実上多目的に使用できる芯
地を開発すること。 【解決手段】基材と当該基材上に設けた接着剤層とから
成る弾性芯地、特に弾性セッティング芯地において、基
材として、少なくとも、２つの異なるポリマーで構成さ
れる多成分繊維、特にポリエステル、ポリアミド又はポ
リアクリロニトリルから成る二成分繊維を使用すること
により、起毛が容易な弾性芯地を製造することが可能で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、衣服の芯地に関
し、詳しくは、基材および当該基材上に設けられ且つ接
着剤、好ましくはホットメルト接着剤から成る層より構
成された芯地、特に弾性セッティング芯地に関する。
【０００２】
【従来の技術】衣服用の芯地は、長年にわたり衣料産業
において、特に衣服の前面部を補強するために使用され
てきた。これらの芯地は、織布、編布または不織布で形
成された基材と、この上に通常は網目状に塗布された熱
可塑性接着剤から成り、この接着剤によって衣服の表地
と接合することが出来る。
【０００３】この様な芯地は、十分なファッション性を
有しながら、衣服の形付け及び形態の安定化を行う目的
で設けられる。芯地は表地と接合しているため、仕上衣
服の特性に決定的な影響を与える。すなわち、外観、形
状保持性、柔軟性、着心地、クリーニング及びウォッシ
ング中の取り扱い易さは、使用される芯地のタイプや構
造に決定的に左右される。仕上衣服の視覚的外観、触感
や取り扱い易さは、アパレル製品において特に重要な性
質である。
【０００４】また、衣服は流行の変化に対応しなければ
ならない。このため、広範な異なる種類の表地が使用さ
れる。そこで、通常、種々のタイプの芯地がこれらの異
なった種類の表地の補強のために使用される。
【０００５】ビスコース（ＣＶ）、綿（ＣＯ）、ポリエ
ステル（ＰＥＳ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）及
びこれらの混合物から成るステープルファイバー糸は、
通常、織布を基材とする従来の芯地に使用される。実際
には、使用される糸の繊度は、１０〜２００Ｎｍの範囲
にある。これらの芯地の重量は、通常３５〜１４０ｇ／
ｍ2の範囲である。この様に形成された織布は、セルロ
ース系架橋剤によって架橋されるか、または、熱収縮に
より安定化させられる。
【０００６】芯地の布地の片面を起毛または擦過処理し
て芯地の表面に出来るだけ緻密な繊維ウェブを形成する
ことにより、芯地は、かなり柔軟、嵩高になり、織り密
度も高くなる。このことは、仕上衣服の触感に極めて重
要である。非起毛織布面は、接着剤、好ましくはホット
メルト接着剤を使用して公知の方法により被覆される。
芯地が表地に接着される場合、反対側の繊維ウェブは、
ホットメルト接着剤が芯地を貫通して裏地側に染み込む
のを防止する。
【０００７】同様の芯地には編布から成るものも知られ
ている。この場合、前述のＣＶ、ＣＯ、ＰＥＳ、ＰＡＮ
及びそれらの混合物から成るステープルファイバー糸
は、横糸として使用される。一般に、縦糸は、好ましく
はＰＥＳ又はポリアミド（ＰＡ）から成る細フィラメン
ト糸から形成され、その繊度は、２５〜７８ｄｔｅｘの
範囲である。織布の場合と同様に、ホットメルト接着剤
で被覆されていない側は、柔軟な触感と高いボリューム
感を得るため、且つ接着剤が芯地を貫ぬくことを防止す
るために起毛される。
【０００８】また、不織布も芯地の基材として使用され
る。衣服の前面に付けるために使用する芯地の重量は、
通常３０〜８０ｇ／ｍ2の範囲である。一般に、芯地
は、スクリーンエングレーブドカレンダーロールを使用
して熱固化される。不織布は、しばしば、縦糸および／
または横糸を編み込むことによって補強される。これら
の縦および横糸は、上記の細フィラメント糸から成る
か、または、ポリエステル加工糸から成る。これらの不
織布は、ホットメルト接着剤により被覆し得る。通常、
コーティング剤が表地に染み込むという危険は、不織布
の特性上少ない。しかし、何れの場合にも、このタイプ
の芯地では、上記した起毛芯地の嵩高で柔軟な触感を得
ることが出来ないという欠点がある。
【０００９】上記の芯地に共通していることは、これら
の芯地が耐引張応力に関して高い剛性を有し、縦横両方
向において弾性がそれ程高くないということである。こ
の芯地は、高い機械的応力下で僅かに伸長可能である。
しかも、この伸びは、負荷後に完全に除去することが出
来ない。弾性が欠如していることは、公知の芯地の重大
な欠点である。
【００１０】これら公知の芯地を表地に接着した場合、
この芯地は、洗濯中の熱や、クリーニング中の溶剤、或
いは外力による表地の寸法変化に適応できない。その結
果、しわが生じ、芯地は部分的にはがれ、或いは波状の
変形とくぼみを生ずる。これにより、実質的に衣服の有
効寿命を損なう。
【００１１】芯地を表地に取り付ける際、多量の接着剤
を使用して前述のはがれを避け、且つ接着性を高め様と
する場合、この接着剤は、芯地および／または表地を通
して染み込んでしまう。その結果、既製服製造業者が使
用するセッティングプレスが汚染されると共に、ブラン
ク部が互いに接着して一連のスムースな取り付け加工が
中断されるだけでなく、これらの衣服の触感や商品価値
も大きく損なわれる。
【００１２】この様な理由で、接着剤の使用量を増大す
ることが出来ないため、芯地の収縮作用を各表地毎に適
応させる試みを行った。しかし、この試みは衣料産業の
実情からして不可能である。何故ならば、極めて様々な
性質を持つ数多くの表地が製造されている上に、衣料産
業は、経済的な理由から出来るだけ少ない種類の芯地で
全ての範囲の表地をまかなうことを強いられるからであ
る。このタイプの剛性芯地を弾性芯地の上に使用して
も、芯地と表地の性質の違いが大きいために満足なセッ
ティング結果は得られない。
【００１３】近年、上記の不都合を避けるため、別のタ
イプのセッテング芯地が開発されている。これらの芯地
では、横糸として、２０〜４００ｄｔｅｘの繊度をもつ
ポリエステルフィラメント加工糸が使用される。縦糸
は、上記公知の剛性芯地と同様に構成される。また、縦
糸は、２５〜約１６７ｄｔｅｘの範囲の繊度を有するポ
リエステル加工糸から形成されている。織り又は編みの
基材は、公知の技術によりホットメルト接着剤によって
被覆される。これらの芯地の重量は、通常３５〜１２０
ｇ／ｍ2である。
【００１４】セッティング芯地の特性は、ポリエステル
フィラメント加工糸に大きく依存する。これらのポリエ
ステルフィラメント加工糸は相当大きな弾性を示す。こ
れは縦横方向にスラント−オフ時の様に引張応力を受け
た場合に容易に伸長し得るためである。引っ張り応力を
取り去ると、これらの糸は元の状態に回復する。横方向
の弾性率は、通常２０〜２５％の範囲において４０％に
まで達し得る。縦方向の弾性は理想的には６〜８％であ
る。縦方向の弾性において１５％までの弾性値を有する
ものが知られているが、衣料産業においてはこの高い弾
性値を達成しようとした場合、より大きな投資を強いら
れる。
【００１５】この芯地の弾性により、洗濯中の熱や、ク
リーニング中の溶剤、或いは外力による表地の寸法変化
に正確に適応することを可能にする。このため、上記剛
性起毛芯地の不都合は解消される。それ故、このタイプ
の芯地、特にこれらの縦横両方向ともポリエステル加工
糸より成る芯地は、非常に多くの異なった表地に対して
多目的に使用できる。
【００１６】このポリエステル加工糸にひだ付けをする
と高い嵩が得られ、表地に取り付けた際に、ホットメル
ト接着剤が折り返し芯地を通って裏地に染み込むのを防
ぐことが出来る。しかしながら、このタイプの芯地は、
ポリエステルフィラメント加工糸が起毛によって、この
フィラメントが破壊されてしまうという欠点を有する。
それ故、この場合、剛性起毛芯地の持つ柔軟な触感と優
雅さを実現することが出来ない。
【００１７】芯地にマイクロ繊維加工糸を使用すること
によって、緩やかな変化階調性が得られる。この階調性
は、個々のフィラメントの繊度の相違によってより柔軟
な触感を得ることを可能にする。また、複合繊維構造を
持つ芯地が、例えばＥＰ−Ａ−０２８９３７８号公報に
よって知られている。この複合構造においては、その各
々がポリエステル加工糸から成る縦横糸に加えて、従来
の起毛芯地で使用される起毛性非弾性糸から成る第３の
繊維を導入している。しかし、縦横糸に使用される弾性
繊維（ポリエステル加工糸）が起毛不可能であるという
基本的問題があり、結果的には剛性起毛芯地の質感は実
現できない。
【００１８】このため、これらの弾性セッティング芯地
の触感とその仕上衣服は、特に最先端のファッション産
業界において、従来の起毛芯地と比較した場合に極めて
合成的、ドライかつ人工的であるといえる。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】それ故に、本発明は、
従来のタイプの芯地の欠点が解消された、前述のタイプ
の芯地を開発すること、換言すれば、剛性起毛芯地の優
れた触感と優雅さをもつと同時に弾性、柔軟性があり、
事実上多目的に使用できる芯地を開発することを課題と
する。
【００２０】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、芯地の
基材として、多成分繊維、特に二成分繊維を使用するこ
とにより、上記問題を解決し得ることが見い出された。
当該多成分繊維は、少なくとも二種のポリマーから形成
される。これら多成分繊維を使用することにより、起毛
が容易な弾性芯地を製造することが可能である。
【００２１】
【発明の実施の形態】多成分繊維としては、二種のポリ
マーから成る二成分繊維を使用する必要がある。この多
成分繊維としては、ポリエステル、ポリアミド又はポリ
アクリロニトリルから成るポリマーを使用することも出
来る。種々のポリマー成分の異成る組み合わせを使用す
ることにより、機械加工による巻縮と基本的に異なる三
次元構造の巻縮を形成することが出来る。この巻縮の形
態は、多成分繊維の製造に使用される二つのポリマー成
分の熱収縮性および／またはそれらの重量比を調整する
ことによって変化させることが出来る。
【００２２】本発明によれば、ポリエステル系二成分繊
維は、二種のジオール系ポリエステルを使用するのが好
ましい。これらの二成分繊維は、双方向構造を有してお
り、その成分は、５０：５０の比率で並行配列されてい
る。この様な繊維には、例えば、ＴＥＲＧＡＬＸ４０３
（登録商標、ローンプーランテクスタイル社製）があ
る。
【００２３】多成分繊維の繊維長は、１５〜４００ｍｍ
が好ましく、更に好ましくは３５〜２００ｍｍである。
個々の繊維の繊度（タイター）は、０．５〜１２ｄｔｅ
ｘの範囲、好ましくは約６〜８ｄｔｅｘの範囲であり、
特に６．７ｄｔｅｘが好ましい。本発明の多成分繊維か
ら成るステープルファイバーの繊度は、６〜２００Ｎ
ｍ、好ましくは１６〜３２Ｎｍである。
【００２４】多成分繊維から成るステープルファイバー
加工糸を使用した場合、標準ポリエステルから成るフィ
ラメント加工糸を使用した場合よりもより優れた巻縮値
が得られる。下記表１に、ポリエステル系二成分繊維と
標準ポリエステル加工繊維の巻縮値を比較して例示す
る。
【００２５】
【表１】
【００２６】製造コストの観点から、これらの多成分繊
維は、糸製造中に他の繊維を混ぜることが出来る。他の
繊維としては、ウール、ビスコース又は綿糸が好ましく
使用される。また、例えば、任意に上述のビスコース、
ウール又は綿糸を付加したポリエステル、ポリアミド、
ポリアクリロニトリルと多成分繊維との混紡繊維を使用
することも出来る。この場合、混紡糸中の多成分繊維の
使用割合は、１５％以上の伸び率が完成製品において得
られるという条件であれば、５０％より大きいことが好
ましい。
【００２７】本発明の弾性芯地の基材は、上記ポリエス
テル、ポリアミド、ポリアクリロニトリル、ビスコー
ス、ウール及び綿繊維を任意に混紡した多成分繊維から
成る縦糸および横糸から形成される。これらの多成分繊
維に加えて、加工または未加工のステープルファイバー
糸を使用することも出来る。この場合は、前記基材を任
意に混ぜた多成分繊維を横糸として、且つ、例えば、ポ
リエステル又はポリアミドから成る加工または未加工の
糸を縦糸として使用することが出来る。多成分繊維を使
用することによって、一方向または二方向に弾性を有す
る織布、編布、更には不織布を製造することが出来る。
【００２８】この方法により形成された芯地は、通常の
方法により芯地の片面を起毛することが出来る。更にホ
ットメルト接着剤を通常の方法により、この芯地の起毛
させた面の反対側の面に、好ましくはドットスクリーン
状に塗布することが出来る。本発明の芯地は、起毛芯地
の触感と弾性芯地の優れた伸縮性能とを一つの製品で実
現することが出来る。従って、数多くの種類の表地に取
り付けることが出来る芯地として、表地の寸法の変化に
適応することが出来る本発明の芯地を使用することが出
来る。本発明の芯地を使用することにより、芯地の変形
やくぼみ等は全く起こらず、芯地のはがれも生じない。
【００２９】もし、編み芯地を製造する場合、立ち糸
（ｓｔａｎｄｉｎｇ ｔｈｒｅａｄ)等の繊維を導入す
ることも出来る。こうして得られた芯地においても、本
発明の多成分繊維が使用されているため、芯地は非常に
弾性を有するものとなる。
【００３０】勿論、二成分繊維から成る糸と通常の糸を
交互に横糸に使うことが出来る。二成分繊維を使用する
ことによって、芯地は非常に弾性を有するものとなる。
同様に、多成分繊維を含む基材に不織布を編み込むこと
も可能である。多成分繊維を使用することによって、最
初に述べた不織布の利点と弾性特性を組み合わせること
が出来る。
【００３１】
【実施例】以下、実施例により、本発明を更に詳細に説
明するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の
実施例に限定されるものではない。。
【００３２】実施例１［ダブル−ストレッチ芯地（織
布）］
【表２】芯地の構成 縦糸：１６００本、６０％ＰＥＳ２成分繊維／４０％ビ
スコース、３２／１Ｎｍ 横糸：６０％ＰＥＳ２成分繊維／４０％ビスコース、３
２／１ Ｎｍ 横糸密度：１２０ 起毛：８パス コーティング：１２ｇ／ｍ2ポリアミドホットメルト接
着剤 仕上がり重量：約９５ｇ／ｍ2
【００３３】縦糸にＰＥＳ２成分糸、横糸にＰＥＳ２成
分糸を使用したことにより、縦方向と横方向に弾性があ
り、縦横糸両方に起毛した織布が得られた。その結果、
最適なソフトな触感が達成された。
【００３４】実施例２［ダブル−ストレッチ芯地（織
布）］
【表３】芯地の構成 縦糸：４００８本、ＰＥＳ単繊維、加工糸、ｄｔｅｘ
７８／１ ｆ３２ 横糸：６０％ＰＥＳ２成分繊維／４０％ビスコース、３
２／１ Ｎｍ 横糸密度：１２０ 起毛：８パス コーティング：１２ｇ／ｍ2 ポリアミドホットメルト
接着剤 仕上がり重量：約８４ｇ／ｍ2
【００３５】縦糸にＰＥＳ単繊維加工糸、横糸にＰＥＳ
２成分糸を使用したことにより、縦方向と横方向に弾性
があり、横糸が起毛した織布が得られた。この芯地は、
ソフト感およびコストが折衷した結果となった。
【００３６】実施例３［モノ−ストレッチ芯地（織
布）、弾性横糸］
【表４】芯地の構成 縦糸：５４２０本、ＰＥＳ平滑標準型／ビスコース５０
％／５０％、６０／１ Ｎｍ 横糸：６０％ＰＥＳ２成分繊維／４０％ビスコース、３
２／１ Ｎｍ 横糸密度：１０５ 起毛：８パス コーティング：１２ｇ／ｍ2 ポリアミドホットメルト
接着剤 仕上がり重量：約８８ｇ／ｍ2
【００３７】縦糸に従来の剛性ＰＥＳ／ＣＶ糸、横糸に
ＰＥＳ２成分糸を使用したことにより、横方向に弾性が
あり、縦横糸両方に起毛した織布が得られた。これは、
非常にソフト感があり、一方向に弾性を有していた。
【００３８】実施例４［モノ−ストレッチ芯地（ニット
繊維）弾性横糸］
【表５】芯地の構成 縦糸：２００８本、ポリアミド単繊維、平滑、ｄｔｅｘ
４４ｆ１３ 機械の細かさ：Ｅ２４ 横糸：６０％ＰＥＳ２成分繊維／４０％ビスコース、３
２／１ Ｎｍ 横糸密度：１２０ 起毛：８パス コーティング：１２ｇ／ｍ2ポリアミドホットメルト接
着剤 仕上がり重量：約８９ｇ／ｍ2
【００３９】縦糸に従来の剛性ＰＡ糸、横糸にＰＥＳ２
成分糸を使用したことにより、横方向に弾性があり、横
糸が起毛した織布が得られた。起毛した横糸の触感は細
かい縦糸や粗い横糸より優れている。この芯地は非常に
ソフト感があり、一方向に弾性があった。
【００４０】
【発明の効果】本発明の芯地は弾性及び柔軟性を有する
ため、熱、溶剤、或いは外力による表地の寸法変化に適
応でき、多量の接着剤を使用しなくても、しわや芯地の
はがれ、変形が生じない。同時に本発明の芯地は、剛性
起毛芯地の優れた触感と優雅さを持つ、多目的に使用出
来る芯地である。
【手続補正書】
【提出日】平成９年１０月１７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２７】本発明の弾性芯地の基材は、上記ポリエス
テル、ポリアミド、ポリアクリロニトリル、ビスコー
ス、ウール及び綿繊維を任意に混紡した多成分繊維から
成る縦糸および横糸から形成される。これらの多成分繊
維に加えて、加工または未加工のステープルファイバー
糸を使用することも出来る。この場合は、前記基材を任
意に混ぜた多成分繊維を横糸として、且つ、例えば、ポ
リエステル又はポリアミドから成る加工または未加工の
糸を縦糸として使用することが出来る。本発明のより好
ましい態様として、本発明の弾性芯地の基材は、ポリエ
ステル、ポリアクリロニトリル、ポリアミド、ビスコー
ス、綿又はウールから成る加工または未加工のステープ
ルファイバー糸、織布、編布又はこれらの混合物からか
ら形成される。多成分繊維を使用することによって、一
方向または二方向に弾性を有する織布、編布、更には不
織布を製造することが出来る。

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 基材と当該基材上に設けた接着剤層とか
    ら成る弾性芯地、特に弾性セッティング芯地において、
    前記基材が少なくとも二種のポリマーから成る多成分繊
    維を含有することを特徴とする弾性芯地。
  2. 【請求項２】 前記多成分繊維が、ポリエステル系、ポ
    リアミド系、ポリアクリロニトリル系ポリマー又はこれ
    らの混合物から選ばれる二種のポリマーから成る二成分
    繊維である請求項１に記載の弾性芯地。
  3. 【請求項３】 前記多成分繊維が、１５〜４００ｍｍの
    繊維長を有する請求項１又は２に記載の弾性芯地。
  4. 【請求項４】 前記多成分繊維の各繊維の繊度（タイタ
    ー）が、０．５〜１２ｄｔｅｘである請求項１〜３の何
    れかに記載の弾性芯地。
  5. 【請求項５】 前記多成分繊維が、ポリエステル、ポリ
    アミド、ポリアクリロニトリル、ビスコース、綿または
    ウールから成る繊維の混合物である請求項１〜４の何れ
    かに記載の弾性芯地。
  6. 【請求項６】 前記基材が、更に、ポリエステル、ポリ
    アクリロニトリル、ポリアミド、ビスコース、綿、ウー
    ル又はこれらの混合物から成る加工または未加工のステ
    ープルファイバー糸を含む請求項１〜５の何れかに記載
    の弾性芯地。
  7. 【請求項７】 前記基材が、織布、編布または不織布で
    ある請求項１〜６の何れかに記載の弾性芯地。
  8. 【請求項８】 前記基材が織布であり、その縦糸または
    横糸が、ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリロニト
    リル、ビスコース、ウール又は綿を任意に混合した、ポ
    リエステル系多成分繊維から成る請求項１〜７の何れか
    に記載した弾性芯地。
  9. 【請求項９】 前記基材が織布であり、その縦糸が加工
    または未加工のポリエステル糸から成り、その横糸が、
    ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリロニトリル、ビ
    スコース、ウール又は綿を任意に混合した、ポリエステ
    ル系多成分繊維から成る請求項１〜７の何れかに記載の
    弾性芯地。
  10. 【請求項１０】 前記基材が編布であり、その縦糸が加
    工または未加工のポリアミドフィラメント又はポリエス
    テルフィラメントから成り、その横糸が、ポリエステ
    ル、ポリアミド、ポリアクリロニトリル、ビスコース、
    ウール又は綿を任意に混合したポリエステル系多成分繊
    維から成る請求項１〜７の何れかに記載の弾性芯地。
  11. 【請求項１１】 横糸が、多成分繊維から成る糸と従来
    の糸とを交互に組み合わせて構成されている請求項１〜
    ７の何れかに記載の弾性芯地。
  12. 【請求項１２】 表地補強用セッティング芯地に使用す
    ることを特徴とする請求項１〜１０の何れかに記載の弾
    性芯地。
  13. 【請求項１３】 衣服の前面の補強に使用する請求項１
    １に記載の弾性芯地。
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