DE9319870U1 - Fixiereinlage aus einem Gewirke mit Schußfäden - Google Patents
Fixiereinlage aus einem Gewirke mit SchußfädenInfo
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Description
KUFNER Textilwerke GmbH/MiiftCtren ·«·!·· ..'*..·
SS FIXIEREINLAGE AUS EINEM GEWIRKE MIT SCHUßFÄDEN
Die Erfindung betrifft eine mit Schmelzkleber beschichtete Fixiereinlage auf der Basis eines Gewirkes, in dem lediglich
Schußfäden und keine Steherfäden eingebettet sind.
Fixierbare Wirkeinlagen mit Schußfadeneintrag sind bekannt.
Seit mehr als einem Jahrzehnt werden gerauhte Gewirke in nichtversetzter oder versetzter Fransenlegung mit
eingebundenen Schußfäden und einer Schmelzkleberbeschichtung als Fixiereinlagen verwendet. Die Wirkfäden bestehen
dabei nahezu ausschließlich aus feinen Polyester- oder Polyamidfilamenten und die Schußfäden aus Zellwolle, Baumwolle,
Polyacryl (gebauscht oder ungebauscht) oder texturiertem Polyester. Bei einer nichtversetzten Fransenlegung
mit isolierten Maschenstäbchen sind die Einlagen in Richtung der Stäbchen ziemlich starr. Bei versetzter
Fransenlegung mit Verbindungen zwischen den Stäbchen können die Einlagen auch in Stäbchenrichtung in merklichem
Umfange elastisch gefertigt werden. Die höchste Elastizität in Stäbchenrichtung ist mit einer Trikotbindung zu
erreichen.
Diese Art der Einlagen werden mit meist einer größeren Anzahl von Rauhpassagen gerauht, um keinen Rückschlag der
Klebemasse und eine bessere Voluminosität der Einlage zu erhalten. Das Rauhen ist kostenträchtig und zudem treten
beim Rauhen oft auch ungleichmäßige Rauhnester und Raffungen umso mehr auf, je elastischer die Ware in Längsrichtung
ist. Auch besteht die Gefahr, daß der Rauhpelz abflust, was zu Verschmutzungen der gefertigten Kleidung
und anderen Fehlern führt. Weiterhin entsteht auch oft
ein moireartiges Beschichtungsbild beim Beschichten, das gassenförmige Haftschwächungen hervorruft.
Auch das Fixierbild kann im Schrägzug des Verbundes aus Oberstoff und Einlage in vielen Fällen wellig und ungleichmäßig
werden. Schließlich besitzen. Einlagen mit Schußeintrag häufig auch einen zu hohen Therrnokrumpf in
Längsrichtung, der zu Verkürzungen beim Durchlauf durch die Fixierpresse oder zu wellenförmigen Loslösungen beim
Öffnen der Plattenpresse führen kann. Eine gewisse Verbesserung der Einlage ist durch den Einsatz von Polyacryl
oder Polyester im Schuß erreicht worden, wenn beim Beschichten sorgfältig auf Zugspannungsarmut geachtet wird.
Als weitere Einlagemodifikation der genannten Art sind Gewirke
mit Vlieseinbettungen auf dem Markt erschienen, bei denen ebenfalls Schußfäden eingetragen sind.
Kombinationen von Gewirken und Vlies mit Schußfäden sind in EP-A-O 119 754 (Crown), FR-PS-8 903 045 (Picardie),
DE-OS-4 116 569 (Kufner) und EP-A-O 514 563 (Kufner) beschrieben. Auch hier kann der Schuß aus Zellwolle, Baumwolle
oder aus Synthetik, besonders texturiertem Polyester bestehen. Diese Arten von Einlagen haben den Vorteil, daß
sie ausreichend voluminös und geschlossen sind, ohne gerauht werden zu müssen. Sie erzeugen auch weniger moireartige
Beschichtungen. Der Griff ist jedoch vielfach zu stramm und der Thermokrumpf in Längsrichtung kann
ebenfalls zu hoch sein.
Größere Mangel treten mit den bisher bekannten Wirkeinlagen
mit Schußeintrag besonders beim Fixieren von reinen Wolloberstoffen auf, deren hygrale Kontraktion aufgrund
des hohen Wasserabsorptionsvermögens der Wollfasern unter den heute fast ausschließlich verwendeten Durchlauffixierpressen
sehr hoch sein kann. Beim anschließenden Ver-
weilen des Fixierbundes bei normalen Luftfeuchtigkeitsbedingungen kann es zu einer relativ starken Flächenexpansion
der Wollstoffe durch Wiederaufnahme von Feuchtigkeit kommen, dem die bekannten Wirkeinlagen mit Schußeintrag
nicht folgen können. Da beim Fixieren die Ränder der Oberstoffzuschnitte ca. 1 cm frei bleiben, wellen sich
diese relativ stark und diese Wellung erscheint unerwünscht am fertigen Kleidungsstück an der Knopf- und
Knopflochleiste.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Wirkeinlagen besteht darin, daß sie nicht besonders leichtgewichtig ohne Rückschlag
des aufgebrachten Schmelzklebers gefertigt werden können. Daher ist es bisher auch nicht möglich, sie für
sehr feine Oberstoffe, beispielsweise Blusenoberstoffe
unter Erzeugung eines sehr weichen Griffes einzusetzen.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, eine besonders leichtgewichtige Fixiereinlage der eingangs
genannten Art zu schaffen, mit der die obigen Nachteile vermieden werden können.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine mit Schmelzkleber beschichtete Fixiereinlage auf Basis eines Gewirkes mit
eingebetteten Schußfäden aus texturiertem Synthetikgarn, vorzugsweise Polyester- oder Polyamidgarn, die in jede
Maschenreihe des Gewirkes eingebettet sind, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Garne der Gewirkemaschen
texturiertes Synthetikgarn, vorzugsweise texturiertes Polyester- oder Polyamidgarn sind.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Fixiereinlage weist eine Dehnelastizität bei 200 g / 5cm Belastung auf einen
cm breiten und 100 cm langen Streifen von 8 bis 30 % in Schußrichtung und von 5 bis 10 % in Kettfadenrichtung auf.
Dies läßt sich bei der nach dem Wirkprozeß folgenden Krumpfbehandlung erreichen, indem man die texturierten ;
Schuß- und Kettfaden auf eine hohe Elastizität staucht und
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bei dem anschließenden Beschichten darauf achtet, daß keine oder nur eine geringe Zugbeanspruchung in Längsrichtung
angewandt wird.
Zur Einstellung der hohen Dehnelastizität in Schuß- und Kett(Längs-)fadenrichtung werden bekannte Ausrüstungsmethoden benutzt, bei denen eine spannungsfreie Schrumpfbehandlung
unter Einwirkung von· trockener Hitze, Heißdampf oder heißem Wasser durchgeführt wird. Beispielsweise wird
die Roheinlage bei Temperaturen von 150 bis 180 0C spannungsfrei
durch einen Hängeschleifentrockner geführt, in dem sowohl die Schuß- als auch die Kettfaden auf die geforderte
Dehnelastizität schrumpfen. Die Beschichtung kann sich direkt anschließen.
Man kann aber auch die Rohware in einen Heißwasserkessel im Strang einstapeln und eine Heißwasserbehandlung bei 85
bis 90 0C vornehmen, wobei ebenfalls eine Kürzung der Schuß- und Kettfaden auf die geforderte Dehnelastizität
stattfindet. Die Heißwasserbehandlung kann auch kontinuierlich im Durchlauf durch einen Heißwassertrog
(Steepmaster), der mit einem Transportband versehen ist, auf das die Ware im Schrägstapel abgelegt wird, erfolgen.
Schließlich kann die Schrumpfbehandlung auch mit Heißdampf durchgeführt werden, die zweckmäßigerweise ebenfalls im
Schrägstapel auf einem Transportband erfolgt. Die Trocknung kann anschließend entweder im Hängeschleifentrockner,
auf einem Spannrahmen mit Transportband oder einem Bandtrockner vorgenommen werden. Darauf folgt die Beschichtung.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Fixiereinlage
beinhaltet, daß der Schmelzkleber rasterförmig auf dem Gewirke geschichtet ist. Vorzugsweise erfolgt die
Beschichtung durch eine durch Siebdruck mit Schmelzkleber-
pasten aufgebrachte Punktbeschichtung, wobei besonders vorzugsweise eine zweischichtige Beschichtung aus einer
Siebdruckbasisschicht und einer darauf aufgesetzten Pulverstreuschicht angewandt wird.
Der für die Beschichtung verwendete Schmelzkleber ist vorzugsweise
Copolyamid, Copolyester oder Niederdruckpolyethylen. Die anwendbaren Raster haben vorteilhafterweise
2 eine Punktdichte von 40 bis 180/cm . Die Auftragsmenge
beträgt günstigenfalls 8 bis 15 g/m
Die erfindungsgemäßen Fixiereinlagen können beispielsweise
auch als fixierbare Blusen- oder Hemdeneinlagen zur Anwendung gelangen. In diesem Fall werden entweder Niederdruck-Polyethylen
oder mindestens bis 60 0C waschfeste Copolyester als Schmelzkleber benutzt, da Blusen- oder
Hemdeneinlagen bei erhöhter Temperatur gewaschen werden. Die Punktdichte des Schmelzkleberrasters liegt bei diesem
Verwendungszweck vorteilhafterweise im Bereich von 120 bis 180 / cm2.
Die erfindungsgemäße leichtgewichtige Fixiereinlage weist
eine gute Elastizität in beiden Richtungen auf und besitzt eine sehr hohe Weichheit, Fülle und eine überraschend
glatte und geschlossene Oberfläche. Dadurch ist sie für eine moirefreie Beschichtung prädestiniert, womit im
Fixierbild mit Oberstoffen eine sehr gleichmäßige Haftung und im Fixierverbund mit Oberstoffen ein ganz homogenes
ruhiges Oberflächenbild auch im Schrägzug entsteht. Eine jeweilige Auswahl der Rastermuster wird somit überflüssig.
Die hohe Fülle der Einlage erübrigt in den meisten Fällen auch eine zusätzliche Rauhausführung. Falls sie in Einzelfällen
doch zweckmäßig sein sollte, wird sie vorzugsweise an der Rohware durchgeführt. Statt gerauht kann die
Ware auch geschmirgelt werden.
Ganz besonders bemerkenswert ist, daß.auch bei reinen
Wollstoffen keine Kantenwellungen der fixierten Zuschnitte nach dem Durchlauf durch die Fixierpresse beim Verweilen
bei normaler Luftfeuchtigkeit erfolgen, da die Fixiereinlage der Flächenzunahme des Wolloberstoffes folgt. Ebenso
bemerkenswert ist die Rückschlagssicherheit der Fixiereinlage und die hohe Elastizität und Weichheit des Fixierverbundes,
insbesondere mit Blusenoberstoffen. Die Anwendung der Fixiereinlage ist auch bei Regenmänteln möglich.
Die Fixiereinlage wird nachfolgend anhand der einzigen Figur erläutert. In dieser Figur ist der Aufbau einer bielastischen
Fixiereinlage aus einem Gewirke mit Schußeintrag gezeigt. Die Legung der Maschen ist nicht versetzt.
Schußfäden (1) aus texturierten^ Synthetikgarn, z.B.
Polyester- oder Polyamidgarn, sind in jeder Maschenreihe des Gewirkes (2) aus texturiertem Synthetikgarn, z.B.
Polyester- oder Polyamidgarn, eingebettet. Die,Einlage ist mit Beschichtungspunkten (3) beschichtet.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele erläutert:
Beispiel 1: Aufbau einer besonders leichtgewichtigen
Fixiereinlage
Maschenbildende Kettfäden Rohware: PES dtex 33 F 24/1
texturiert, verwirbelt
Anzahl der Maschenstäbchen
Rohware: 9,45 / cm
Fertigware: 13,4 / cm
Maschen-Bindung geschlossene Masche
Maschenlegung: nicht versetzte Franse
(= Maschenstäbchen nicht miteinander verbunden)
Schußgarn:
PES dtex 50 f 36/1 texturiert, hochelastisch
Schußdichte Rohware:
Fertigware:
Beschichtungsraster: Gewicht unbeschichtet:
Gewicht beschichtet:
Dehnelastizität Schußrichtung: Kettfadenrichtung:
160 Fäden / 10 cm 185 Fäden / 10 cm
17 mesh 33 g/m2 44 g/m2
25 % 5 - 6 %
Beispiel 2: Aufbau einer etwas schwereren Fixiereinlage
Maschenbildende Kettfäden Rohware
Anzahl der Maschenstäbchen· Rohware:
Fertigware:
Maschenbindung: Maschenlegung:
Schußgarn:
PES dtex 33 f 24/1 texturiert, verwirbelt
9,45 / cm 13,4 / cm
geschlossene Masche
nicht versetzte Franse (= Maschenstäbchen nicht miteinander verbunden)
PES dtex 150 f 48/1 texturiert, hochelastisch
Schußdichte:
Rohware: 150 Fäden / 10 cm
Fertigware: 175 Fäden / 10 cm
Beschichtungsraster: 17 mesh
Gewicht unbeschichtet: 53 g/m2
Gewicht beschichtet: 65 g/m2
Dehnelastizität
Schußrichtung: 25 %
Kettfadenrichtung: 5 - 6 %
Claims (1)
- KUFNER Textilwerke GmbH/MünchenSCHUTZANSPRUCHEFixiereinlage auf Basis eines Gewirkes mit Schußfäden aus texturiertem Synthetikgarn, die in jeder Maschenreihe des Gewirkes eingebettet sind, wobei die Fixiereinlage mit Schmelzkleber beschichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Garn der Gewirkemaschen texturiertes Synthetikgarn ist.2. Fixiereinlage nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß das texturierte Synthetikgarn für die Schußfäden und die Gewirkemaschen Polyester- oder Polyamidgarn ist.Fixiereinlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dehnelastizität bei 200 g / 5 cm Belastung auf einen 5 cm breiten und 100 cm langen Streifen 8 bis 30 % in Schußrichtung und 5 bis 10 % in Kettfadenrichtung ist.4. Fixiereinlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,dadurch gekennzeichnet, daß die Rohgarnstärke des texturierten Synthetikgarnes für das Gewirke 22 bis 40 dtex ist und daß die Rohfaserstärke zwischen 1 und 3,5 dtex liegt. c·*· 4·9· —• ·Fixiereinlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,dadurch gekennzeichnet, daß die Rohgarnstärke des texturierten Synthetikgarnes für die Schußfäden 40 bis 200 dtex ist und daß die Rohfaserstärke < 1 bis 10 dtex ist.6. Fixiereinlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,dadurch gekennzeichnet, daß die Rohschußfadendichte im Bereich von 120 bis 200 / 10 cm liegt.7. Fixiereinlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelzkleber als rasterförmige Beschichtung aufgebracht ist.8. Fixiereinlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung eine durch Siebdruck mit Schmelzkleberpaste aufgebrachte Punktbeschichtung ist.9. Fixiereinlage nach Anspruch 7,dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung aus einer Siebdruckbasisschicht und einer darauf aufgesetzten Pulverstreuschicht besteht.10. Fixiereinlage nach einem der Ansprüche 7 bis 9,dadurch gekennzeichnet, daß die Punktdichte der rasterförmigen Beschichtung 40 bis' 180 /cm2 ist. · ; : ·. · '11. Fixiereinlage nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Punktdichte der rasterförmigen Beschichtung2
120 bis 180 / m ist.12. Fixiereinlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragsmenge der Schmelzkleberbeschichtung8 bis 15 g / cm ist.13. Fixiereinlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12,dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelzkleber Copolyamid, Copolyester oder Niederdruck-polyethylen ist.
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Publications (1)
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