JP2007119938A - 接着芯地用織物、及びその製造方法、並びに接着芯地 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】カット長が43mm以上の潜在捲縮性コンジュゲートステープルファイバーと、この潜在捲縮性コンジュゲートステープルファイバーよりもカット長或いは平均繊維長が短いセルロース系ステープルファイバーとが含まれた混紡糸を、少なくとも緯糸に用いた接着芯地用織物である。上記潜在捲縮性コンジュゲートステープルファイバーと上記セルロース系ステープルファイバーの紡績にあたっては、それぞれ別個に混打綿工程を行い、その後の練条工程でこれらを混綿する。
【選択図】なし
Description
経糸のカバーファクター=経糸密度/(経糸の英式綿番手)1/2 …(1)
緯糸のカバーファクター=緯糸密度/(緯糸の英式綿番手)1/2 …(2)
(経糸密度、緯糸密度の単位:本/2.54cm)
潜在捲縮性コンジュゲートステープルファイバーについては、JIS L1015 8.4.1 平均繊維長 補正ステープルダイヤグラム法(B法)に準拠して測定した。セルロース系ステープルファイバーについては、JIS L1015 8.4.1 平均繊維長 ステープルダイヤグラム法(A法)に準拠して測定した。
JIS L1015 8.12.1捲縮数に準拠して測定した。
適度なテンション調整装置を有するラップリール(周長1.125m)を用い、0.09cN/dtexの荷重をかけて試料糸の8巻きの綛を作る。これをフックにかけ、100℃の熱水中に無荷重の状態で5分間浸漬し、この試料を熱水中より取り出し、湿潤状態のまま0.9×(2/10)×8×2×試料糸繊度(dtex)のセンチニュートン数の荷重をかけ、1分後の長さaを測定する。次に荷重を取り除き、無荷重の状態でフックにかけたまま60±2℃の乾燥機で30分間乾燥し、標準状態の試験室に1時間以上放置し、次いで0.9×(2/1000)×8×2×試料糸繊度(dtex)のセンチニュートン数の初荷重をかけ、1分後の長さbを測る。下記の式(3)により、上記のa、bを用いて捲縮伸長率を算出する。試験回数は2回以上とし、その平均値で表す(小数点以下1桁まで)。
捲縮伸長率(%)={(a−b)/a}×100 …(3)
適当な作業机の端に両面接着テープを貼っておく。試料の仮撚加工糸を約1.4m長採取し、旋回させないようにして該試料の仮撚加工糸の中央に(5/1000)×(9/10)×1×2×試料加工糸繊度[dtex]のグラム数の荷重をかけ、この試料仮撚加工糸を2つ折りにし、上記作業机に貼ってある両面接着テープに該試料仮撚加工糸の両端を貼り付ける。錘は2つ折りになった試料仮撚加工糸の最下位置になる様にぶら下がった状態になり、自然に錘は回転し始める。しばらく観察していると、自然に回転が停止して、錘は静止する。その状態で2つ織りになっている試料仮撚加工糸の片道の50cm長の長さに対して、回転させないようにしつつ(1/10)×(9/10)×1×2×試料仮撚加工糸繊度[dtex]のグラム数の荷重をかけ、検撚機に仕掛けチャックして、撚りがなくなるまで解撚する。撚りが無くなるまでの解撚数をT1、解撚時の試料長をL1とするとき、残留トルクは次式(4)で表される。
残留トルク(T/10cm)={50/(50+L1)}×T1×(10/50) …(4)
50cm長の試料糸をとり出し、下端に0.09cN/dtexの荷重をかけて垂直につり下げる。次に適当な針を糸中に突き刺し、ゆっくり持ち上げて荷重が持ち上がるまでに移動する距離L0(cm)を20回測定し、これにより平均値L(cm)を求め、次式(5)により交絡度を算出する。
交絡度(ケ/m)=100/(2×平均値L) …(5)
「風合い評価の標準化と解析」(日本繊維機械学会編集)の第IV章 「布の力学的特性の測定」ブロック1 引張り特性及びブロック4 せん断特性に記載の方法に則り、伸度を測定した。具体的には、定荷重伸長率の測定において、織物の経方向用試料、緯方向用試料として、それぞれ幅20cm、長さ5cmの接着芯地試料を採取し、長さ方向に4.00×10-3/sec.の一定速度で、最大荷重500gf/cmまで引張り、次いで変形回復過程に移り、最大荷重時の伸長率を求め、伸度(%)とした。経方向と緯方向の各々3回ずつ測定し、各々平均値で表した。
JIS L 1057「織物及び編物のアイロン収縮率試験方法」のA−1法に順じて測定した。なお、アイロンの温度は140℃とした。
ポリエチレンテレフタレートセミブライトレジンを溶融紡糸し、3000m/min.で引取り、巻き取って、90dtex/36filの高配向未延伸糸を得た。この高配向未延伸糸を帝人製機株式会社製HTS−1500型延伸仮撚機に仕掛けて、9mm厚のディスクによるディスク構成:1−4−1、延伸倍率:1.58、D/Y:1.60、1次ヒーター上流側設定温度:260℃、下流側設定温度:260℃、糸速:700m/min.、インターレーサーエアー圧力:1.0kg/cm2、インターレース域のフィード率:0.6%で延伸仮撚加工を実施し、56dtex/36filの仮撚加工糸を得た(経糸用)。尚インターレーサーノズルにはヘバライン社製のものを用いた。仮撚加工糸の捲縮伸長率は56%、残留トルクは14T/10cm、交絡度は85ケ/mであった。
緯糸に用いる混紡糸の製造工程において、上記コンジュゲートステープルファイバースライバーと上記リヨセルステープルスライバーの混綿を混打綿工程で行い、スフ紡績用の2インチゲージドラフトパートを有する精紡機で精紡し、これ以外は上記実験No.1と同様にして接着芯地を得た。
経糸の仮撚加工糸の延伸仮撚加工工程において、1次ヒーター上流側の温度を350℃、下流側の温度を220℃とし、これ以外は上記実験No.1と同様にして、接着芯地を得た。
経糸の仮撚加工糸の延伸仮撚加工工程において流体交絡処理を施さなかったこと以外は、上記実験No.1と同様にして接着芯地を得た。
実験No.1で精紡した混紡糸と同じものを経緯の両方に用いて、経糸密度を調節して製織し、これ以外は上記実験No.1と同様にして接着芯地を得た。
緯糸混紡糸に用いるコンジュゲートステープルファイバーのカット長を38mmとし、このコンジュゲートステープルファイバースライバーと上記リヨセルステープルスライバーとの混綿を混打綿工程で行い、これ以外は上記実験No.1と同様にして接着芯地を得た。
緯糸用の混紡糸に用いるコンジュゲートステープルファイバーのカット長を44mmとし、リヨセルステープルのカット長51mmとし、これらを混打綿工程で混綿し、また2インチエゲージの精紡機で精紡することとし、これ以外は実験No.1と同様にして接着芯地を得た。
Claims (3)
- カット長が43mm以上の潜在捲縮性コンジュゲートステープルファイバーと、この潜在捲縮性コンジュゲートステープルファイバーよりもカット長或いは平均繊維長が短いセルロース系ステープルファイバーとが含まれた混紡糸を、少なくとも緯糸に用いたものであることを特徴とする接着芯地用織物。
- カット長が43mm以上の潜在捲縮性コンジュゲートステープルファイバーと、この潜在捲縮性コンジュゲートステープルファイバーよりもカット長或いは平均繊維長が短いセルロース系ステープルファイバーとについてそれぞれ別個に混打綿工程及び梳綿工程を行い、
その後これらを練条工程で混綿することとし、
得られた混紡糸を少なくとも緯糸として用いて製織することを特徴とする接着芯地用織物の製造方法。 - 請求項1に記載の接着芯地用織物に、熱可塑性樹脂を付与してなることを特徴とする接着芯地。
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