JPH09170136A

JPH09170136A - ストレッチ性を有する接着芯地用布帛および接着芯地

Info

Publication number: JPH09170136A
Application number: JP7329275A
Authority: JP
Inventors: Hideo Kawasaki; 英夫川崎; Ikuharu Nishida; 郁春西田; Takehisa Otsuka; 武久大塚; Tsutomu Tanase; 勉棚瀬
Original assignee: TOKAI THERMO KK; Toyobo Co Ltd
Current assignee: TOKAI THERMO KK; Toyobo Co Ltd
Priority date: 1995-12-18
Filing date: 1995-12-18
Publication date: 1997-06-30
Anticipated expiration: 2015-12-18
Also published as: JP3138625B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ストレッチ性を有すると共に、経方向の曲げ
剛性に比べて緯方向の曲げ剛性が大きく、且つ剪断剛性
が小さい接着芯地用布帛を提供する。【解決手段】経糸としてポリエステル繊維を、緯糸と
して潜在捲縮性複合繊維からなる紡績糸、または該潜在
捲縮性複合繊維と他の繊維との混紡紡績糸を用いてなる
ストレッチ性を有する接着芯地用布帛である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ストレッチ性を有
すると共に、剪断剛性が小さく、且つ経方向よりも緯方
向の曲げ剛性が大きい接着芯地用布帛および該布帛を用
いた接着芯地に関するものである。本発明の接着芯地
は、紳士用および婦人用のスーツ等に好適に用いられ
る。

【０００２】

【従来の技術】紳士用・婦人用スーツ等に主に用いられ
る接着芯地には、消費安全性、審美性および可縫性の３
項目が要求される。このうち消費安全性は、接着強度、
収縮率、引裂強さ、染色堅牢度等の物性値で評価され
る。これらの物性値は、着用や洗濯などによって芯地が
剥離したり外観が変化すると変わるので、この様な変化
に柔軟に対応するには、芯地にストレッチ性をもたせる
ことが必要である。

【０００３】また、審美性（保型性）および可縫性（成
型性）は、引張特性、剪断特性、曲げ剛性などの力学特
性値で評価される。なかでも保型性は、経方向の曲げ剛
性に比べて緯方向の曲げ剛性を大きくすることによって
向上し得、その結果、被服全体の皺や折れを少なくし、
美しい外観を得ることができる。また可縫性を向上させ
るには、接着芯地の剪断特性を小さくすることが好まし
く、それによって、アイロン、プレス処理、イセコミな
どが容易になる。

【０００４】これらを総合的に勘案すると、紳士用・婦
人用スーツ等の分野に好適な接着芯地としては、スト
レッチ性を有すると共に、経方向の曲げ剛性に比べて
緯方向の曲げ剛性が大きく、且つ剪断剛性が小さい、
という特性を具備するものが望まれる。

【０００５】ストレッチ性を有する接着芯地用布帛とし
ては、織物、不織布および編物の三種類に大別される。
このうち織物および不織布の場合は、一般に、緯方向に
比べて経方向の曲げ剛性が大きい為、この様な布帛から
なる芯地を接着した被服は、経方向が硬く緯方向が柔ら
かいといった風合となる傾向にある。これに対して編物
（経編緯糸挿入）の場合は、一般に、経方向に比べて緯
方向の曲げ剛性が大きいものの、剪断剛性は織物などに
比べて大きくなる傾向にある。従って、上記接着芯地に
要求される特性を全て具備するものは未だ得られていな
かった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の様な事
情に鑑みてなされたものであり、その課題は、ストレッ
チ性を有すると共に、経方向の曲げ剛性に比べて緯方向
の曲げ剛性が大きく、且つ剪断剛性が小さい、という特
性を全て具備する接着芯地用布帛および接着芯地であっ
て、紳士用スーツや婦人用スーツ等に好適に用いられる
接着芯地用布帛および接着芯地を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すること
のできた本発明のストレッチ性を有する接着芯地用布帛
とは、経糸としてポリエステル繊維を、緯糸として潜在
捲縮性複合繊維からなる紡績糸、または該潜在捲縮性複
合繊維と他の繊維との混紡紡績糸を用いてなるところに
要旨を有するものである。

【０００８】ここで、上記紡績糸において、潜在捲縮性
複合繊維と他の繊維の割合が重量比で１５〜６０％：８
５〜４０％の範囲であるもの、下式（１）で示される経
糸のカバーファクターが３．５〜８．０および下式
（２）で示される緯糸のカバーファクターが４．０〜
７．０であるもの、経糸に使用されるポリエステル繊維
がポリエステル仮撚加工糸であるものは本発明の好まし
い実施態様である。

【０００９】

【数２】

【００１０】また、本発明の接着芯地とは、上記接着芯
地用布帛に熱可塑性樹脂を塗布してなるところに要旨を
有するものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】上述した様に、本発明の接着芯地
用布帛は、経糸としてポリエステル繊維を、緯糸として
潜在捲縮性複合繊維からなる紡績糸、または該潜在捲縮
性複合繊維と他の繊維との混紡紡績糸を用いてなる点に
特徴を有する。

【００１２】まず、本発明に用いられる経糸としてはポ
リエステル繊維を使用することが必要である。なかで
も、ストレッチ性を付与すると共に、バルキーでソフト
な風合を得るには、ポリエステル仮撚加工糸の使用が好
ましい。仮撚方法としては、一段ヒーターおよび二段ヒ
ーターのいずれを用いても構わないが、優れたストレッ
チ性を得るには一段ヒーターを用いる方が好ましい。ま
た、繊維の太さとしては２０〜７５デニールが好まし
い。２０デニール未満では、接着芯地用布帛として使用
するには薄すぎる。一方、７５デニールを超えると逆に
厚くなりすぎてしまう。より好ましい繊維の太さは３０
〜５０デニールである。

【００１３】また、本発明に用いられる緯糸としては、
潜在捲縮性複合繊維からなる紡績糸、または該潜在捲縮
性複合繊維と他の繊維との混紡紡績糸のいずれかを使用
することが必要である。この様な緯糸を使用することに
よって、経方向に比べて緯方向の曲げ剛性を大きくする
と共に剪断剛性を小さくするという所期の目的を達成す
ることができるのである。

【００１４】このうち潜在捲縮性複合繊維としては、具
体的に、例えばポリエチレンテレフタレートと共重合ポ
リエステル、ポリエステルとポリプロピレン、ポリエチ
レンとポリプロピレン等の組合わせが挙げられる。この
様に、上記潜在捲縮性複合繊維は、少なくとも２種類の
繊維からなることが必要であり、例えば３種類以上の組
合わせを使用することも可能である。このうち、ストレ
ッチ性付与等の観点から好ましいのはポリエチレンテレ
フタレートと共重合ポリエステルの組合わせである。ま
た、潜在捲縮性は、サイドバイサイド型や偏芯シースコ
アー型等の断面形状を有する複合繊維を使用することに
よって得られる。この様な潜在捲縮性複合繊維のデニー
ルは、１．２〜２．５デニールが推奨される。１．２デ
ニール未満では潜在捲縮性複合繊維の捲縮によりストレ
ッチ力が不足してしまい、一方、２．５デニールを超え
るとストレッチ性に優れるものの、紡績糸の番手が太く
なり、接着芯地用布帛としては厚地になり過ぎる。より
好ましくは１．５〜２．０デニールである。

【００１５】本発明に用いられる緯糸は、上述した潜在
捲縮性複合繊維のみからなる紡績糸であっても良いし、
或いは上記潜在捲縮性複合繊維と他の繊維との混紡紡績
糸であっても良い。

【００１６】上記他の繊維としては、要するに上記潜在
捲縮性複合繊維以外の繊維であれば限定されないが、快
適性等を考慮すれば、セルロース系繊維を使用すること
が推奨される。セルロース系繊維としては、綿、ポリノ
ジック、レーヨン等が挙げられるが、精錬が容易である
こと、寸法安定性に優れること等を考慮するとポリノジ
ックの使用が推奨される。ポリエステル繊維のデニール
としては０．７〜２．０デニールが好ましい。０．７デ
ニール未満では上記潜在捲縮性複合繊維との混合斑が生
じ易くなる。一方、２．０デニールを超えると紡績糸の
番手が太くなるため、接着芯地として厚くなり過ぎる。
より好ましくは１．０〜１．５デニールである。

【００１７】本発明の接着芯地用布帛は、この様に、緯
糸として上記潜在捲縮性複合繊維からなる紡績糸、また
は該複合繊維と他の繊維との混紡紡績糸を使用する点に
最大の特徴を有するものであり、該緯糸を上記経糸と交
繊することによって得られるものである。本発明では、
更に優れたストレッチ性を有する接着芯地用布帛の提供
を目的として、以下の要件を具備することが好ましい。

【００１８】上記潜在捲縮性複合繊維と他の繊維の割合
は、重量比で１５〜６０％：８５〜４０％の範囲とする
ことが好ましい。潜在捲縮性複合繊維の割合が１５％未
満ではストレッチ性が低下し、一方、６０％を超えると
ストレッチ性は充分であるが、熱可塑性樹脂を塗布した
後の芯地をウールやウール混スーツ地等に接着プレスし
たり或いはドライクリーニングなどのアイロン仕上やプ
レス仕上を行う際、耐熱性が低下するという問題が生じ
る。より好ましくは潜在捲縮性複合繊維と他の繊維との
割合は３０〜４５％：７０〜５５％である。

【００１９】また、この様な混紡紡績糸の番手は、１０
〜８０英式綿番手が好ましい。１０英式綿番手未満の場
合には接着芯地として厚くなり過ぎる。一方、８０英式
綿番手を超えるとストレッチ性が低下してしまう。より
好ましくは２０〜７０英式綿番手である。

【００２０】また、接着芯地用布帛の生機密度も接着芯
地のストレッチ性および風合に重要な影響を及ぼすもの
であり、この様な観点から、上式（１）で示される経糸
のカバーファクター（以下ＣＦと略記する）を３．５〜
８．０、上式（２）で示される緯糸のＣＦを４．０〜
７．０とすることが好ましい。経糸のＣＦが３．５未満
の場合には、染色加工時に経糸スリップによる目寄りが
起こり、一方８．０を超えると、緯伸びのストレッチ性
が少なくなり、芯地用布帛の風合も硬くなる。また緯糸
のＣＦが４．０未満の場合には、染色加工時に緯糸スリ
ップによる目寄りが起こり、一方７．０を超えると、芯
地用布帛の風合が硬くなり、経伸びのストレッチ性が少
なくなる。より好ましくは経糸のＣＦを４．０〜７．
０、緯糸のＣＦを４．５〜６．０とすることが推奨され
る。

【００２１】更に、本発明に使用される緯糸の撚係数ａ
は２．８〜４．０が好ましい。２．８未満ではエアージ
ェットルームにて製織した場合、甘撚を生じて吹切れを
起こしてしまう。一方、４．０を超えると撚拘束力が強
くなってストレッチ性が得られ難くなる。より好ましく
は３．０〜３．７である。ここで、上記撚係数ａは、撚
数をＴ（ｔ／ｉｎ）、英式綿番手をＮｅとするとａ＝Ｔ
／Ｎｅ^1/2 で求められる。

【００２２】同様の観点から、本発明に使用される経糸
の撚係数Ｋは、経糸が無撚りで糊付けする場合等を考慮
すると０〜２２００が好ましく、０〜１８００がより好
ましい。この場合の撚係数Ｋは、撚数をＴ（ｔ／ｍ）、
デニールをＤをとするとＫ＝Ｔ・Ｄ^1/2 で求められる。

【００２３】次に、本発明の接着芯地は、上記接着芯地
用布帛に熱可塑性樹脂を塗布してなるものである。熱可
塑性樹脂としては、接着芯地の製造に通常使用されるも
のであれば特に限定されないが、一般的には、ポリアミ
ド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、
エチレン−酢酸ビニル系共重合体等が使用される。ま
た、接着剤の形態としては上記樹脂を単一成分として使
用しても良いし、或いはこのうちの任意の二成分を選択
し、上層・下層からなる二成分構造体（実公昭５６−５
５２０６号）として使用しても良い。接着性能、耐久性
などを考慮すると二成分構造体の使用が推奨される。

【００２４】本発明の接着芯地を製造するには、まず、
上記要件を満足する経糸および緯糸を使用して交織す
る。本発明の作用をより有効に発揮させるには、経糸お
よび緯糸のＣＦが夫々上記要件を満足する生機を使用す
ることが推奨される。

【００２５】次に、液流型染色機で精錬した後、染色加
工を行う。尚、経方向および緯方向に適度のストレッチ
性を付与する方法としては、過度の幅出しをせずに皺を
伸ばす程度のヒートセット等を施す方法が挙げられる。
具体的には、染色前のヒートセット（プレセット）と最
終染色加工時のヒートセット（ファイナルセット）の両
工程にて温度を調整することによって行う。プレセット
の温度としては１７０〜２００℃が好ましく、１８０〜
１９０℃がより好ましい。また、ファイナルセットの温
度としては１４０〜１８０℃が好ましく、１４０〜１７
０℃がより好ましい。これらのプレセット条件およびフ
ァイナルセット条件を調整することにより、所望のスト
レッチ性を有する接着芯地用布帛（例えば経方向に１５
〜２５％、緯方向に８〜１５％）が得られる。

【００２６】次に、この様にして得られた接着芯地用布
帛に熱可塑性樹脂を塗布することにより本発明の接着芯
地が得られる。塗布方法としては、例えば上記接着芯地
用布帛の片面に熱可塑性樹脂を点状に塗布する方法、該
布帛の全体に塗布する方法が挙げられる。曲げ剛性やヒ
ステリシスを損なわない様にするには、前者の方法が推
奨される。

【００２７】以下実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明するが、下記実施例は本発明を制限するものではな
く、前・後記の趣旨を逸脱しない範囲で変更実施するこ
とは全て本発明の技術的範囲に包含される。

【００２８】

【実施例】実施例１表１に記載の経糸および緯糸を使用することにより、実
施例１の接着芯地用布帛および接着芯地を得た。具体的
には、経糸として、ポリエステル仮撚加工糸（５０デニ
ール／３６フィラメント）を使用した。

【００２９】一方、緯糸として、全酸性成分に対してイ
ソフタール酸：１０モル％、イソフタール酸５ナトリウ
ム：２モル％の割合で共重合してなるポリエステルとポ
リエチレンテレフタレートとをサイドバイサイドにした
潜在捲縮性複合繊維（１．８デニール，３８ｍｍ）を４
０％；ポリノジック（１．０デニール，３８ｍｍ）を６
０％を均一混紡した紡績糸（４０'s）を製造した［撚係
数は３．１（撚数２５．９Ｔ／吋）］。この様にして得
られた紡績糸を使用し、経糸密度５０本／吋、緯糸密度
３２本／吋の平織を織成した（経糸のＣＦ＝４．９，緯
糸のＣＦ＝５．１）。

【００３０】得られた生機を液流型染色機で精錬した
後、染色前のヒートセットを１９０℃、最終加工時のヒ
ートセットを１５０℃とし、最終的に１９０℃の温度で
仕上加工を行うことにより、本発明の接着芯地用布帛を
得た。この様にして得られた接着芯地用布帛の片面に、
熱可塑性樹脂（ポリアミド系）を点状に塗布する（３２
４ケ／インチ² 、樹脂量１５ｇ／ｍ² ）ことにより本発
明の接着芯地を得た。

【００３１】上記接着芯地を用い、経方向および緯方向
の伸度、曲げ剛性および剪断剛性を以下の要領にて測定
した。［伸度］サンプル：接着芯地を幅２０ｃｍ，長さ５ｃｍの長方
形にカットしたもの変形様式：５ｃｍの長さ方向に引張変形を与えた。
尚、幅方向の歪みは、サンプルが横長の長方形の為に近
似的にゼロになる。歪みの速度は４．００×１０^-3／ｓ
ｅｃで一定とし、最大荷重：５００ｇｆ／ｃｍまで引張
った後、変形回復過程に入った。伸度の算出法：伸び／初期長（＝引張歪み）で表され
る測定値を伸度とした。

【００３２】［曲げ剛性」サンプル：接着芯地を長さ２．５ｃｍ，幅１ｃｍのサ
イズにカットし、これを１ｃｍの間隔のチャックに把持
して曲げた。変形様式：曲率：−２．５〜＋２．５（ｃｍ^-1）の範
囲で等速度曲率の純曲げを行った（変形速度：０．５０
ｃｍ^-1／ｓｅｃ）。曲げ剛性の算出法：単位長さ当たりの曲げ剛性（ｇｆ
・ｃｍ² ／ｃｍ）で表される測定値を曲げ剛性とした。

【００３３】［剪断剛性］サンプル：上記伸度測定用サンプルと同じ変形様式：伸度測定の場合と同じ変形様式で長さ方向
に１０ｇｆ／ｃｍの引張変形を与えると同時に、幅方向
に剪断変形を与えた（剪断ずり速度：０．４１７ｍｍ／
ｓｅｃ）。剪断剛性の算出法：単位幅当たりの剪断力（ｇｆ／ｃ
ｍ）／剪断角（ｄｅｇｒｅｅ）で表される測定値を剪断
剛性とした。更に、得られた接着芯地について、風合の
ソフト感、保型性およびイセコミ性を、夫々、下記の評
価基準にて目視評価した。 ◎：非常に良好 ○：良好 △：不充分

【００３４】その結果を表１に併記する。尚、以下の比
較例１〜３の結果についても同様に表１に併記した。ま
た、表中に記載の総合評価とは、上記測定項目の評価結
果を総合的に勘案したものである。

【００３５】

【表１】

【００３６】表１より明らかな様に、実施例１の接着芯
地は、経方向に２５％、緯方向に９．０％の伸度を有
し、経・緯いずれの方向にも優れたストレッチ性を有す
るものであった。また、緯方向の曲げ剛性は経方向に比
べて大きい為、保型性に優れると共に、剪断剛性は非常
に小さい為、イセコミ性等にも優れている。更に、ソフ
ト感に優れる等、紳士用スーツや婦人用スーツ等の接着
芯地として非常に良好なものであった。

【００３７】比較例１（綿タイプの織物芯地）経糸および緯糸として綿（６０'s）を使用し、経糸密度
７０本／吋、緯糸密度３１本／吋の平織（経糸のＣＦ＝
９．０，緯糸のＣＦ＝４．０）を織成し、実施例１と同
様にして比較例１の接着芯地用布帛および接着芯地を得
た。表１の結果から明らかな様に、比較例１の接着芯地
は、本発明の様な芯鞘構造を有していない為、経・緯い
ずれの方向においてもストレッチ性が弱く、且つ緯方向
の曲げ剛性は経方向に比べて小さく、剪断剛性も大きく
なる他、風合のソフト感にも劣っていた。

【００３８】比較例２（ポリエステル加工糸のみよりな
る織物芯地）経糸および緯糸としてポリエステル仮撚加工糸（５０デ
ニール／３６フィラメント）を使用し、経糸密度８６本
／吋、緯糸密度７３本／吋の平織（経糸のＣＦ＝８．
３，緯糸のＣＦ＝７．１）を織成し、実施例１と同様に
して比較例２の接着芯地用布帛および接着芯地を得た。
表１の結果から明らかな様に、比較例２の接着芯地は、
経糸および緯糸に仮撚加工糸を使用している為ストレッ
チ性はあるものの、本発明の様な芯鞘構造を有していな
い為、緯方向の曲げ剛性は経方向に比べて小さく、剪断
剛性も大きくなる他、風合のソフト感にも劣っていた。

【００３９】比較例３（ポリエステル・アクリルを用い
た経編緯糸挿入芯地）経糸としてポリエステル仮撚加工糸（３０デニール／１
２フィラメント）を、緯糸としてアクリル繊維（１／４
８Ｎｍ）を使用し、経編緯糸挿入機を用いて経糸２４ゲ
ージ、緯糸４５コースにて編立てた。次いで、実施例１
と同様にして経糸２５ウェール、緯糸５７コースよりな
る比較例３の経編緯糸挿入基布の接着芯地用布帛および
接着芯地を得た。表１の結果から明らかな様に、比較例
３の接着芯地は、経編緯糸挿入構造を有する為、緯方向
の曲げ剛性は経方向に比べて大きく保型性は良好である
反面、織構造を有していない為、剪断剛性が非常に大き
くなる他、風合のソフト感にも劣っていた。

【００４０】

【発明の効果】本発明の接着芯地用布帛は上記の様に構
成されているので、ストレッチ性を有すると共に、剪断
剛性が小さく、且つ経方向の曲げ剛性に比べて緯方向の
曲げ剛性が大きいといった特性を有する。更に、風合の
ソフト感等にも優れ、接着樹脂の塗布性も良好である
等、紳士用・婦人用スーツ等の接着芯地に要求される諸
特性を全て満足するものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大塚武久岐阜県大垣市大井４丁目53番地東海サーモ株式会社内 (72)発明者棚瀬勉岐阜県大垣市大井４丁目53番地東海サーモ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】経糸としてポリエステル繊維を、緯糸と
して潜在捲縮性複合繊維からなる紡績糸、または該潜在
捲縮性複合繊維と他の繊維との混紡紡績糸を用いてなる
ことを特徴とするストレッチ性を有する接着芯地用布
帛。
【請求項２】前記混紡紡績糸は、潜在捲縮性複合繊維
と他の繊維の割合が重量比で１５〜６０％：８５〜４０
％の範囲である請求項１に記載の接着芯地用布帛。
【請求項３】下式（１）で示される経糸のカバーファ
クターが３．５〜８．０、および下式（２）で示される
緯糸のカバーファクターが４．０〜７．０である請求項
１または２に記載の接着芯地用布帛。【数１】
【請求項４】前記経糸に使用されるポリエステル繊維
はポリエステル仮撚加工糸である請求項１〜３のいずれ
かに記載の接着芯地用布帛。
【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載の接着芯
地用布帛に、熱可塑性樹脂を塗布してなることを特徴と
するストレッチ性に優れた接着芯地。