JP3534025B2 - 交織織物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステルマル
チフィラメント糸と、ポリエステル短繊維を含む紡績糸
から構成され、タテ糸に熱収縮の異なる２成分のポリエ
ステル重合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮
性コンジュゲートマルチフィラメントを使用し、ヨコ糸
にポリエステル短繊維を含む紡績糸を使用するか、ある
いはタテ糸にポリエステル短繊維を含む紡績糸を使用
し、ヨコ糸に熱収縮の異なる少なくとも２成分のポリエ
ステル重合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した重合
体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュ
ゲートマルチフィラメントを用いた、ソフトなふくらみ
を有し、高反発性、高発色性に優れた上品な表面感とス
トレッチを有する交織織物に関する。更に詳しくは、従
来の短繊維紡績糸単独では得られなかったふくらみと高
反発性、およびストレッチ性を合わせ持ち、またポリエ
ステルマルチフィラメント織物では得られなかった、糸
ムラ感のある自然な表情の表面感の優勢結合効果を有
し、さらに着用時に快適な、また縫製での仕立て映え性
に優れるカジュアルパンツのような一般的なアウター、
ゴルフやスキーなどのスポーツ用途、アンダーシャツの
ようなインナー用途に適する交織織物に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】これまで合成繊維織物は天然繊維や、化
学繊維の外観、タッチなどすべて模倣してきたが、近年
は、手触り感に代表される風合いや見た目の感覚におい
て、天然繊維などと全く異なる、いわゆる合成繊維独自
の感覚を備えたものを開発する動きにある。そのアプロ
ーチ手法としてポリエステル繊維において、従来のポリ
マー、紡糸、延伸などマルチフィラメントや、ステープ
ルの製造工程で新しい要素技術開発を行い、新ポリマー
として、異収縮混繊用の高収縮ポリマー、ドライな新し
いタッチのためセラッミクス混合ポリマー、紡糸工程に
おいては高異形断面、超極細繊維の製糸技術、また延伸
工程ではシックアンドシン技術の高度化などがあげられ
る。

【０００３】しかし、これらの原糸だけでは、従来と大
きく変わる質感のものは得られず、新しい高次加工技術
の開発が行われた。特に、複合糸加工技術の開発が大き
く寄与した。

【０００４】破断伸度の異なる原糸の複合仮撚り加工に
よる糸長差を持つ構造加工糸、低収縮糸と高収縮糸を複
合し、インタレース加工などを施し、織物の表面にルー
プを染色加工工程で発現させるもの、さらに染色加工工
程の特殊加工技術の開発において、前記新しい原糸の組
み合わせにより、種々の質感のファブリックが得られ
た。これらを総称として新合繊として時代の要求に大き
く貢献してきた。この新合繊の流れにさらに展開する方
向で短繊維による新合繊が開発された。これらのポリエ
ステルフィラメントをベースとする新合繊は風合いが従
来の天然繊維素材などとは異なる新しさでは市場で評価
されたが、表情いわゆる表面感であまりにも無表情であ
るため改善が強く要望され続けてきた。

【０００５】一方、短繊維新合繊は紡績糸であるため、
フィラメント糸と異なり、断面における構成本数にバラ
ツキがあることから糸のムラによる自然な表面が得られ
るが、ソフトなタッチにするため極細繊維を使用すると
布帛として張り腰がなく、縫製品での仕立て映えがしな
い。また、ふくらみのある布帛にするため高収縮原綿を
混紡した異収縮混繊糸の開発において、短繊維の場合は
毛羽が多いことから、製織工程での糊付けによる高温の
熱がかかってしまい、染色工程で十分なふくらみが発現
できないといった解決できない問題多くあった。

【０００６】また上記新合繊や、短繊維新合繊において
はストレッチ性を付与することが難しく、縫製性や仕立
て映えの向上に対する要望が強かった。さらに最近の要
求として、布帛の感性として高質感だけでなく、衣服と
して着用したときの着用快適性の要求が強くなってき
た。

【０００７】この点から、その一つの機能性の考え方
は、合成繊維の得意分野、すなわち天然繊維では不得意
な特性からのアプローチ、たとえばストレッチ性といっ
たものである。ストレッチ性については、従来ポリウレ
タン系弾性繊維、すなわちスパンデックスのカバーリン
グ糸の使用によるものが主流であるが、当該織物は原糸
・高次加工費の面でコストに問題があり、またスパンデ
ックスではストレッチ性のパワーが強く、すべての用途
に適用できるものでなく、また重いという欠点もあり、
ソフトストレッチ、軽量といった機能性が求められてい
る。時代の要求として高齢化社会における衣料品に対す
る品質において、介護される人に対して介護する側の衣
料として従来のニットジャージと異なる外着としても普
通のシルエットでありストレッチのある織物機能素材の
要求が強く、また健常高齢者のスポーツ着兼外出着とし
ても使用できる仕立て映えが良く、運動機能性ストレッ
チ特性を有する布帛に対する要求が極めて高い。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、タテ糸に熱
収縮の異なる少なくとも２成分のポリエステル重合体が
並列的あるいは芯・鞘的に接合した重合体が並列的ある
いは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフ
ィラメント糸を使用し、ヨコ糸にポリエステル短繊維を
含む紡績糸を使用するか、あるいはタテ糸にポリエステ
ル短繊維を含む紡績糸を使用し、ヨコ糸に熱収縮の異な
る少なくとも２成分のポリエステル重合体が並列的ある
いは芯・鞘的に接合した重合体が並列的あるいは芯・鞘
的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント
を用いて、ソフトなふくらみを有し、高反発性、高発色
性に優れた上品な表面感とストレッチを有する交織織物
を提供することを目的とするものである。更に詳しく
は、従来の短繊維紡績糸単独では得られなかったふくら
みと高反発性、およびストレッチ性を合わせ持ち、また
ポリエステルマルチフィラメント織物では得られなかっ
た、糸ムラ感のある自然な表情の表面感の優勢結合効果
を有し、さらに着用時に快適なソフトストレッチと軽量
感があり、また縫製での仕立て映え性に優れる交織織物
を提供すること目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため次の構成を有する。すなわち、有撚の短繊維
紡績糸をタテ糸（またはヨコ糸）に配し、熱収縮の異な
る２成分のポリエステル重合体が並列的あるいは芯・鞘
的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント
を、ヨコ糸（またはタテ糸）に配し、上記コンジュゲー
トマルチフィラメント糸は下記式（１）で示される撚り
係数（α）が７，０００〜２０，０００の実撚り数を有
するとともに、下記式（２）で示されるタテ糸・ヨコ糸
のトータルカバーファクター（ＣＦ）が１，８００〜
３，０００からなることを特徴とする交織織物である。

【００１０】 Ｔ＝α・Ｄ^-1/2 …（１） ＣＦ＝Ｋ_W ・Ｄ_W ^1/2 ＋Ｋ_F ・Ｄ_F ^1/2 …（２） ただし、Ｔ：実撚り数（Ｔ／Ｍ） α：撚り係数 Ｄ：マルチフィラメントの繊度（ｄｔｅｘ） ＣＦ：タテヨコ合計のカバーファクター Ｋ_W ：タテ糸密度（本／２．５４ｃｍ） Ｋ_F ：ヨコ糸密度（本／２．５４ｃｍ） Ｄ_W ：タテ糸繊度（ｄｔｅｘ換算） Ｄ_F ：ヨコ糸繊度（ｄｔｅｘ換算）

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明に用いるタテ糸またはヨコ
糸に、短繊維で紡績された有撚の短繊維紡績糸、および
熱収縮の異なる２成分のポリエステル重合体が並列的あ
るいは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチ
フィラメントを含ませ、上記コンジュゲートマルチフィ
ラメント糸に次式で示される撚り係数αが７，０００〜
２０，０００の実撚り数で撚糸して製織し、９８℃以上
の湿熱処理により捲縮発現をさせることによってストレ
ッチが得られる。

【００１２】Ｔ＝α・Ｄ^-1/2 ただし、Ｔ：実撚り数（Ｔ／Ｍ） α：撚り係数 Ｄ：マルチフィラメントの繊度（ｄｔｅｘ） この織物を構成するコンジュゲートマルチフィラメント
糸を集合状態で撚糸し、熱処理すると繊維の長さ方向に
螺旋状のけん縮が発現することが、織物に芯のないふく
らみ感と反発感とソフトストレッチを発現させる。

【００１３】以下に本発明の詳細について説明する。

【００１４】本発明に用いられる織物のタテおよびヨコ
糸を構成する原糸について説明する。

【００１５】タテ糸あるいはヨコ糸のいずれかに少なく
とも２種以上のポリエステル重合体が並列的あるいは芯
・鞘的に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメ
ント糸に実撚を施し、螺旋構造的に収縮するものと、短
繊維から構成する紡績糸を組み合わせて使用する。

【００１６】すなわち、タテ糸に上記捲縮性コンジュゲ
ートマルチフィラメントを配した場合には、ヨコ糸に
は、短繊維から構成する紡績糸を配し、タテ糸に上記短
繊維から構成する紡績糸を配した場合には、ヨコ糸に
は、捲縮性コンジュゲートマルチフィラメントを配する
ものである。

【００１７】本発明のコンジュゲートマルチフィラメン
ト糸は、弛緩熱処理によって螺旋状けん縮を発現する特
性を有することが重要である。そして、このような特性
を有するコンジュゲートマルチフィラメント糸を得るに
は、ポリエステルポリマーの特性、紡糸・延伸条件等が
重要である。

【００１８】熱収縮性の異なる２成分のポリエステル重
合体としては、一方を低粘度ポリエステルとし、他方を
高粘度成分とするものが好ましく使用される。ホモポリ
エステルの場合、上記低粘度ポリエステル成分の極限粘
度は０．３５〜０．５５の範囲にし、高粘度ポリエステ
ル成分の極限粘度は０．６５〜０．８５の範囲にするこ
とが好ましい。低粘度ポリエステル成分の極限粘度が
０．３５未満であると溶融粘度が低くなるため製糸が難
しくなる。また、低粘度ポリエステル成分の極限粘度が
０．５５を超えるとコンジュゲートマルチフィラメント
の捲縮発現力が乏しくなり、螺旋状捲縮の発現能力が低
下する。また、高粘度ポリエステル成分の極限粘度が
０．８５を超えると溶融粘度が高くなるため、紡糸・延
伸が難しくなる。また、高粘度ポリエステル成分の極限
粘度が０．６５未満であると捲縮発現力が乏しくなる傾
向を示す。

【００１９】低粘度ポリエステル成分と高粘度ポリエス
テル両者間の極限粘度成分差は０．２０〜０．４０の範
囲が好ましい。ただし、一方に共重合ポリエステル成分
を使用する場合は、両者成分の極限粘度差はさらに接近
させることが可能である。

【００２０】ここで、極限粘度［η］は、温度２５℃に
おいてオルソクロロフェノール溶液として求めた。

【００２１】ここで用いられるコンジュゲートマルチフ
ィラメント糸については、２種類のポリエステル重合体
を紡糸するに当り、低粘度ポリエステル成分と高粘度ポ
リエステル成分について好適な複合比がある。即ち、低
粘度ポリエステル成分と高粘度ポリエステル成分の複合
比は、重量比で３５〜６５：６５〜３５が好ましく、４
０〜６０：６０〜４０がさらに好ましい。

【００２２】また、コンジュゲートマルチフィラメント
糸の複合形態は、２成分を並列的あるいは芯・鞘的に配
置したいずれの形態でもよいが、並列的形態の方が潜在
捲縮の発現力（コイル径が大きく、発現捲縮数が多い）
が高いので好ましい。この複合比と２成分の配列形態
は、コンジュゲート繊維の弛緩熱処理において発現捲縮
の螺旋状コイルの直径の大きさに関係し、コイル径の大
きい方がストレッチ効果が大きい。

【００２３】このような捲縮性コンジュゲートマルチフ
ィラメント糸を得るための紡糸速度は、通常１０００ｍ
／分以上の低速領域から、２５００ｍ／分以上の高速領
域のいずれでもよい。

【００２４】紡糸された未延伸糸、半延伸糸の延伸は、
公知の延伸装置で延伸することが可能であり、未延伸
糸、半延伸糸の強伸度特性に対して得られる延伸糸の強
伸度レベル、毛羽の発生のない条件で、できるだけ延伸
糸の弛緩熱処理で大きい収縮応力が得られる条件を設定
することが望ましい。収縮応力の大きい方が、コンジュ
ゲートマルチフィラメント糸の捲縮発現能を高めること
ができ、それによって、後工程における織物の弛緩熱処
理で、捲縮発現による螺旋状コイルの中空構造が得られ
る。コンジュゲートマルチフィラメント糸の伸度は３０
％以下が高収縮応力特性が得られ好ましい。

【００２５】延伸糸として、コンジュゲートマルチフィ
ラメント糸を構成する単繊維繊度は、１．１〜１５ｄｔ
ｅｘが好ましく、より好ましくは２〜１０ｄｔｅｘであ
る。１．１ｄｔｅｘより細い領域では現状の技術水準で
は製糸が難しい点もあるが、螺旋状コイル形成に限界が
あり、また１５ｄｔｅｘより大きいと、螺旋構造のた
め、衣料用途ではストレート構造よりは柔らかいが、風
合いが硬くなる傾向を示す。

【００２６】また、コンジュゲートマルチフィラメント
糸の収縮応力は高い方が潜在捲縮の発現を高めるため好
ましい。そのため、本発明では、収縮応力は０．２６ｃ
Ｎ／ｄｔｅｘ以上とすることが好ましい。

【００２７】この収縮応力の測定法は、常温から２５０
℃近辺まで加熱したときの収縮応力変化をＵゲージ（歪
み計）で検出し、Ｘ，Ｙレコーダーに記録する。試長：
１００ｍｍ、昇音速度：２．５℃／ｓｅｃ、初荷重：
（０．０８８２ｃＮ／ｄｔｅｘ×２）で昇温する。チャ
ートから最大応力を読みとる。（ｃＮはセンチニュート
ン） また、本発明のコンジュゲートマルチフィラメント糸の
伸度特性としては、小さい方がよく、好ましくは３５％
以下、より好ましくは３０％以下、さらに好ましくは２
７％である。伸度と収縮応力は相関関係にあり、収縮応
力を大きくするには延伸時の温度を低くし延伸倍率を高
くして、収縮応力を大きく、そして伸度を小さくする。

【００２８】また、コンジュゲートマルチフィラメント
糸としては、単フィラメント自身が螺旋捲状捲縮構造を
有するマルチフィラメント糸を使用することによって、
織物に伸縮特性と高反発性の効果ををさらに高めること
ができる。このコンジュゲートマルチフィラメント糸は
他のマルチフィラメント糸と複合して使用しても良い。
複合する相手の原糸には極細糸や染色工程で自発伸長性
を発現するもの、染色性が異なるもの、セラミックス添
加原糸、中空原糸など適用することがさらに好ましい。

【００２９】次に、交織の相手原糸として、短繊維紡績
糸はポリエステル１００％、だけでなく天然繊維の綿、
羊毛の混紡糸、またレーヨンなど再生繊維の混紡糸が包
含される。この紡績糸は当該交織織物において、相手原
糸との間で織物の毛羽によるソフトなタッチ、表面の自
然な糸ムラによる表情に寄与する効果を担うものであ
り、使用される短繊維の間に染色性の異なるものであれ
ば、さらに効果的である。

【００３０】この点からポリエステル１００％において
は染色性を異にできるカチオン可染のポリエステルが好
んで使用される。また天然繊維では得られないソフトな
タッチを得るため１〜０．４デニールの極細繊維が使用
できる。極細繊維は直紡型、分割、海島型であっても良
いが、海島型は、アルカリ減量処理により糸間の空隙が
でき染色前のリラックス熱処理で捲縮発現後さらに染色
でのコンジュゲート糸の捲縮が発現しやすくなり好まし
い。

【００３１】また、コンジュゲートタイプの短繊維を使
用した紡績糸の場合、相手原糸の螺旋状捲縮発現により
ソフトで、タテおよびヨコの両方向に伸縮性を有するい
わゆる２ウエイストレッチ性を得る上で効果的である。
また、羊毛、あるいはレーヨンを使用するとストレッチ
性によい効果を現す。これは羊毛の場合も染色工程での
織物が収縮するメカニズムは、羊毛繊維が乾・湿で螺旋
状に収縮するいわゆる体積の増加を伴ったものであり、
タテヨコ糸間の空隙が大きくなるためと推定できる。レ
ーヨンの場合は繊維の湿潤膨潤効果により、コンジュゲ
ートマルチフィラメント糸の収縮を補助する効果がある
ためと推定する。

【００３２】また、ポリエステル１００％の場合、アル
カリ減量処理を施すことによって、タテ糸ヨコ糸間の空
隙の増大、摩擦の低下により同様の効果があり、ストレ
ッチ性が得やすい。

【００３３】次に、製織について記述する。まず、織物
にするに当たり、使用するコンジュゲートマルチフィラ
メント糸に実撚りを施す。通常一般に使用されるダウン
ツイスター、ダブルツイスターを使用し、撚り数Ｔ（Ｔ
／ｍ）＝α・Ｄ^-1/2におけるαが７，０００〜２０，０
００の範囲で選択する。７，０００未満であると、コン
ジュゲート糸の構成するマルチフィラメント糸を十分収
束していないため螺旋構造収縮が得られにくくなり、ま
た２０，０００を越えると拘束力が大きすぎて原糸の持
つ構造捲縮数以上のため螺旋構造収縮が得られにくくな
り、管状中空構造になりにくくなるため好ましくない。
この管状中空構造は１０，０００〜１５，０００の範囲
で最も大きい径になり、ストレッチ、軽量効果が大とな
る。さらにより方向はＳ，Ｚのいずれでも良いが、ヨコ
糸に打ち込む場合Ｓ，Ｚ交互や複数本校後で配列する方
がリラックス工程での解撚により収縮効果が大きく好ま
しい。このコンジュゲートマルチフィラメント糸は撚糸
後撚り止めセットを行うが温度条件は撚り数によって異
なるので工程通過性を判断して決める。７，０００以上
であれば、糊付けはしなくても十分製織可能である。短
繊維紡績糸をタテ糸に使用する場合は糊付けが重要とな
る。

【００３４】織機はコンジュゲートマルチフィラメント
タテ糸の場合ウオータジェット、エアージェット、レピ
アなど制約はないが、タテ糸が紡績糸の場合、ウオータ
ジェットは適さない。織物の組織は特に制約を受けるも
のでないが、タテ・ヨコ密度のバランスが重要であり、
コンジュゲートのさせ構造収縮を発現させるため、求め
るストレッチ性にあわせて設定する。密度の適正範囲
は、 ＣＦ＝Ｋ_W ・Ｄ_W ^1/2 ＋Ｋ_F ・Ｄ_F ^1/2 ただし、ＣＦ：タテヨコ合計のカバーファクター Ｋ_W ：タテ糸密度（本／２．５４ｃｍ） Ｋ_F ：ヨコ糸密度（本／２．５４ｃｍ） Ｄ_W ：タテ糸繊度（ｄｔｅｘ換算） Ｄ_F ：ヨコ糸繊度（ｄｔｅｘ換算） において、ＣＦが１，８００〜３，０００が推奨され
る。１，８００より小さいと品質問題があり、３，００
０より大きいと、ストレッチ性、ソフトなふくらみが達
成できない。

【００３５】追撚をほどこしたコンジュゲートマルチフ
ィラメント糸の螺旋状集合体を弛緩熱処理を施し発現さ
せてもよいが、通常の方法としては製織した織物を染色
加工する工程で行うことが好ましい。

【００３６】加工工程は一般的なリラックス、中間セッ
ト、アルカリ減量、染色、仕上げセットによる通常条件
で実施可能である。特に注意を必要とするのはリラック
ス処理であるが、追撚された撚りの解撚力と、コンジュ
ゲート糸の潜在捲縮の発現により、螺旋構造収縮をさせ
るようリラックスさせる条件を採用することにより、ふ
くらみ構造を得やすい。リラックス処理は通常のオープ
ンソーパなど拡布連続状で可能であるが、液流バッチ方
式による籾効果のある方式がさらに好ましい。

【００３７】染色条件でヨコ糸の実撚りコンジュゲート
しに螺旋状構造収縮をさせ、糸軸方向にできるだけ大き
い径の中空管状構造発現させるにはリラックス工程後、
染色前にアルカリ減量処理をするが、減量方法は液流方
法、パッドスチームの連続方式で低張力で実施すること
が十分条件である。アルカリ減量後液流染色機で染色を
行う。染色条件は通常のポリエステル織物に使用される
条件でよい。

【００３８】ここに、本発明におけるマルチフィラメン
ト糸の撚糸構造体において、螺旋状マルチフィラメント
集合体を有する螺旋状スパイラル捲縮からなる織物の形
態概念は試作した織物サンプルについて、日立製作所
（株）製走査型電子顕微鏡で染色仕上げ後の織物の断
面、該織物から解いた糸（マルチフィラメント集合体）
の側面を拡大し、撮影することにより可能である。

【００３９】タテ糸とヨコ糸の拘束力を受けても仕上工
程のリラックスで螺旋状スパイラル捲縮を発現させるた
めには、コンジュゲートマルチフィラメント糸の収縮応
力は高い方が潜在捲縮の発現を高めるため好ましい特性
である。収縮応力は前述のように０．２６５ｃＮ／ｄｔ
ｅｘ以上とすることが好ましい。

【００４０】なお、本発明において、伸長率の測定は、
織物のヨコ方向に幅５．５ｃｍ×３０ｃｍの試料を３枚
採取し、幅の両側から同数のヨコ糸を取り去り５ｃｍと
し、その後、自記記録装置付き定則伸長形引張試験機を
用い、つかみ間隔を２０ｃｍＬとし、５ｃｍ×１ｍの大
きさの試料の重さと同等の初荷重をかけてつかみに固定
する。次に引張速度２０ｃｍ／ｍｉｎで１．８ｋｇまで
引伸ばし、その時のつかみ間隔Ｌ１をはかり、次の式に
より伸長率（％）を求め、３枚の平均値で表す。

【００４１】 伸長率（％）＝｛（Ｌ１−Ｌ）／Ｌ｝×１００

【００４２】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。 （実施例１、比較例）タテ糸としてテレフタール酸、エ
チレグリコール、イソフタル酸重合で得たチップから紡
糸、延伸、捲縮付与、切断して得た原綿２．７５ｄｔｅ
ｘ、７６ｍｍ４０重量％と、イソフタル酸を共重合しな
いポリエチレンテレフタレートから紡糸し、同様に得た
原綿１．６５ｄｔｅｘ、７６ｍｍ６０重量％とをブレン
ドして、撚り係数ｋ＝３．４で１９．７ｔｅｘ番手（綿
番手３０ｓ）紡績した。引き続き撚り止めセットを６０
℃×２０分で行ったものを使用しタテ密度９３本／２．
５４ｃｍの計算で整経した。

【００４３】また、ヨコ糸として、極限粘度が０．４７
のポリエチレンテレフタレート１００％からなる低粘度
成分と、極限粘度が０．７５のポリエチレンテレフタレ
ートからなる高粘度成分とを、重量複合比５０：５０で
並列型に貼り合わせたコンジュゲートマルチフィラメン
ト未延伸糸を紡糸した後、通常の延伸機により延伸を行
い、５５ｄｔｅｘ−１２フィラメントを製造した糸を用
いたが、このマルチフィラメントの収縮応力は０．３８
ｃＮ／ｄｔｅｘであった。このマルチフィラメント糸を
用い、２本合糸後ダブルツイスターでＳおよびＺ撚に１
０００Ｔ／ｍ、１３００Ｔ／ｍ、１６００Ｔ／ｍ、１８
００Ｔ／ｍにそれぞれ追撚を施した。次いで、８０℃で
４０分間真空スチームセットにより撚止めセットを行っ
た。

【００４４】また比較として、通常のセミダルタイプの
ポリエステルマルチフィラメント糸を使用し、ダブルツ
イスターでＳおよびＺ撚に１１０ｄｔｅｘ９６フィラメ
ント糸に１６００Ｔ／ｍ、１８００Ｔ／ｍ、２２００Ｔ
／ｍにそれぞれ追撚を施した。次いで、８５℃で４０分
間真空スチームセットにより撚止めセットを行った。

【００４５】これらのセット糸を用い前述タテ糸のヨコ
糸としてＡ．Ｊ．Ｌ（エアージェットルーム）を用い、
ＳおよびＺ撚り２本交互に８１本／２．５４ｃｍのヨコ
密度で平織り製織し生機を作成し、得られた生機を、そ
れぞれ染色加工した。

【００４６】染色加工は、ワッシャーで６０〜１００℃
で糊抜き精練しつつ解撚、しぼ立てを１２０℃で連続的
に行い、次いで乾燥、中間セットの後、連続方式で１５
％目標にアルカリ減量処理を行った、その次に液流染色
機で１３０℃染色、乾燥、仕上セットを行った。但しセ
ット幅については、それぞれの生機収縮状態に合わせ、
シワの状況表面品位を見て適宜調整した。本発明のヨコ
糸撚り数が１，３００Ｔ／Ｍを使用したものはタテ糸・
ヨコ糸のトータルカバーファクター（ＣＦ）は約２，３
４０であった。

【００４７】得られた織物は、本発明のコンジュゲート
マルチフィラメント糸に実撚りを施して得られたものは
いずれも表面タッチはタテ糸の異収縮差によるソフトな
タッチを有し、芯のないマイルドなふくらみで、従来と
全く異なる反発性の、軽量感を持ち、ヨコ方向に適度な
ストレッチ性を有する高級感の仕立て映えが期待できる
品質のものであった。これに対して比較例の通常のポリ
エステルマルチフィラメント糸に実撚りを入れて得られ
た織物は、表面のしぼ効果は実施例に対して大きいもの
も、ふくらみ感は芯のあるタッチでペーパーライクなド
レープ性が大きく、反発性に欠けるもので重量感の感じ
るものであった。またヨコ方向に全くストレッチ性がな
いため縫製仕立て映えにかけるものであった。

【００４８】得られた織物のヨコ糸について走査型顕微
鏡で構造を確認した結果、実施例は撚り数の違いに撚る
形態の差はあるものの、螺旋状に収縮し糸軸方向に中空
管状構造を有し、比較例には存在が確認されなかった。 （実施例２）実施例１で得られたポリエステルコンジュ
ゲートマルチフィラメント糸５５ｄｔｅｘ−１２フィラ
メントを２本引きそろえて１，２００Ｔ／Ｍ（撚り係数
α＝１２，６００）のＳ方向実撚りを施し、７０℃で２
０分間の真空スチームセットにより撚り止めセットを実
施した後、ワーパー、ビーミングしタテ糸としてエアー
ジェットルームに仕掛けた。ヨコ糸として市販の綿１０
０％１３．１ｔｅｘ番手（綿番手４５ｓ）を使用して平
組織に製織した。生機タテおよびヨコ密度をそれぞれ１
００本／２．５４ｃｍ、７５本／２．５４ｃｍとした。
当該生機を染色加工工程、条件として、まず１１０℃液
流リラクッスを行い、１８０℃乾熱でピンテンターによ
る幅、長さ方向のしわのない状態でプレセットを実施
し、引き続いてアルカリによるポリエステルサイドの５
％減量を行った後、液流染色機で１３０℃でポリエステ
ルサイドの染色を行いその後綿サイドを染色し、１６０
℃乾燥仕上げセットを実施した。仕上げ加工後のタテ、
ヨコ密度はそれぞれ１０３本／２．５４ｃｍ、９８本／
２．５４ｃｍでタテ糸・ヨコ糸のトータルカバーファク
ター（ＣＦ）は２，２５０であった。得られた織物の性
能を調べた結果、タテ方向の織物伸長率は１７％を有し
着用時に快適なストレッチ性を感じるレベルを有し、表
面のタッチはポリエステル１００％特有のぬめり感がな
く綿のサラッとした感触を持ち、表面感は綿糸の糸むら
による自然な感じがし、スポーティーカジュアル感覚な
アウトドアー用途やカジュアルパンツに適する交織織物
であた。また、通常の綿織物では得られない織物を握っ
た時にプリプリとした反発性があり、ガーメントにした
ときシルエットのきっちりした仕立て映えのする感覚の
生地であり、織物のタテ糸断面を切断し、走査型顕微鏡
で観察した結果、コンジュゲートマルチフィラメント糸
は撚糸されたフィラメント糸の集合体の中心部に中空管
状構造を有するものが大半を占めていた。 （実施例３）実施例２に示すタテ糸を使用し、ヨコ糸種
として酸化チタンを２．３重量％含むポリエチレンテレ
フタレートの紡糸、延伸して得た２０％の中空率を持っ
たステープル２．７５ｄｔｅｘ、５１ｍｍを１００％使
用し１９．７ｔｅｘ番手（綿番手３０ｓ）を撚り数１
７．５Ｔ／２．５４ｃｍで紡績した糸を用いて平織物を
製織した。生機のタテ、ヨコ糸の密度はそれぞれ１００
本／２．５４ｃｍ、５８本／２．５４ｃｍであった。続
いて、実施例２の染色加工条件に基づき、リラックス熱
処理条件を液流１２０℃、アルカリ減量を１５％に設定
して実施した。染色加工仕上げセット後のタテ・ヨコの
密度は１０５本／２．５４、７２本／２．５４ｃｍでカ
バーファクター（ＣＦ）は２１１０であった。得られた
織物のタテ方向の伸縮性は１３％であった。外観は紡績
糸の毛羽と糸むらによりナチュラルな感覚で落ち着いた
感じがし、タッチは非常にサラッとしたドライな、張り
腰があるとともに反発性に優れ、手持ち感がボリューム
のある割には軽く感じで、計量・ストレッチ効果を有す
る交織織物ができた。当該生地はカジュアルなパンツ
や、ジャケットなどとして介護用医療に使用できる感覚
を有していた。生地のタテ・ヨコ断面を走査型顕微鏡で
観察した結果、タテ糸はコンジュゲートマルチフィラメ
ント糸が撚糸されたフィラメント糸の集合体の中心部に
中空管状構造を有するものが大半を占め、ヨコ糸は中空
断面短繊維の集合体構造を有する形状でたった。

【００４９】

【発明の効果】短繊維紡績糸と実撚りを有する熱収縮の
異なる捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸から
なる、螺旋状捲縮糸で構成しているため、その複合効果
として従来のマルチフィラメント糸の強撚糸を使用した
織物に比べ、表面感の上品な、芯のないふくらみとソフ
トなタッチおよび張り腰に優れた軽量化を有すると共に
適度なタテあるいはヨコ伸縮性を有するため、シャツ、
ブラウス、ドレスなどの軽衣料用途分野さらにはスーツ
やジャケットの外衣分野で縫製仕立て映え性特徴を発揮
することが出来、快適な着用感が得られ、カジュアルな
用途やゴルフや、スキーなどのスポーツ分野にも適する
ストレッチ性と着心地が得られ、かつ安価に製造出来る
ことから新しい展開が期待される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−132856（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−308271（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−43885（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−226938（ＪＰ，Ａ) 特公 昭49−45741（ＪＰ，Ｂ１)

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】有撚の短繊維紡績糸をタテ糸（またはヨコ
   糸）に配し、熱収縮の異なる２成分のポリエステル重合
   体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮性コンジュ
   ゲートマルチフィラメントをヨコ糸（またはタテ糸）に
   配し、上記捲縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸
   は下記式（１）で示される撚り係数（α）が７，０００
   〜２０，０００の実撚り数を有するとともに、下記式
   （２）で示されるタテ糸・ヨコ糸のトータルカバーファ
   クター（ＣＦ）が１，８００〜３，０００からなること
   を特徴とする交織織物。 Ｔ＝α・Ｄ^-1/2 …（１） ＣＦ＝Ｋ_W ・Ｄ_W ^1/2 ＋Ｋ_F ・Ｄ_F ^1/2 …（２） ただし、Ｔ：実撚り数（Ｔ／Ｍ） α：撚り係数 Ｄ：マルチフィラメントの繊度（ｄｔｅｘ） ＣＦ：タテ糸・ヨコ糸のトータルのカバーファクター Ｋ_W ：タテ糸密度（本／２．５４ｃｍ） Ｋ_F ：ヨコ糸密度（本／２．５４ｃｍ） Ｄ_W ：タテ糸繊度（ｄｔｅｘ換算） Ｄ_F ：ヨコ糸繊度（ｄｔｅｘ換算）
2. 【請求項２】前記短繊維紡績糸が収縮特性を異にする２
   種類以上のポリエステル繊維からなる混紡によるもので
   あることを特徴とする請求項１記載の交織織物。
3. 【請求項３】前記短繊維紡績糸がカチオン可染型ポリエ
   ステルを含むことを特徴とする請求項１または２に記載
   の交織織物。
4. 【請求項４】前記短繊維紡績糸が０．２〜６．５重量％
   のセラミックス添加ポリエステルを含むことを特徴とす
   る請求項１〜３のいずれかに記載の交織織物。
5. 【請求項５】前記短繊維紡績糸が中空断面形状ポリエス
   テルを含むことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに
   記載の交織織物。
6. 【請求項６】前記短繊維紡績糸がポリエステル短繊維
   と、綿、羊毛などの天然繊維、もしくはセルロース系短
   繊維から構成されることを特徴とする請求項１〜５のい
   ずれかに記載の交織織物。
7. 【請求項７】前記捲縮性コンジュゲートマルチフィラメ
   ント糸が中心部に糸軸方向に中空管状構造を有するもの
   であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載
   の交織織物。
8. 【請求項８】前記捲縮性コンジュゲートマルチフィラメ
   ント糸が染色加工前に下記の特性を満足することを特徴
   とする請求項１〜７のいずれかに記載の交織織物。 切断伸度（ＴＥ）：３０％以下 収縮応力（ＴＳ）：０．２６５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上
9. 【請求項９】前記捲縮性コンジュゲートマルチフィラメ
   ント糸が９８℃以上の湿熱処理により捲縮発現され、そ
   の後染色加工されてなることを特徴とする請求項１〜７
   のいずれかに記載の交織織物。