JP2000226745A - ポリエステル合撚糸および織編物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】芯のないソフトなふくらみ感と軽量、更には適
度な伸縮性を有し、仕立て映えに優れたポリエステル交
織織物を提供する。 【解決手段】熱収縮性の異なる２成分のポリエステル重
合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合された捲縮性コン
ジュゲートマルチフィラメント糸がＳまたはＺ方向に、
下記（１）式で示す下撚り係数（α）が５，０００〜２
０，０００の範囲で下撚り数Ｔｓとして加撚されている
とともに、該コンジュゲートマルチフィラメント糸が２
本以上引き揃えられ、かつ下撚り方向と反対方向に、下
記（２）式に示す上撚り数Ｔｕが下撚り数の５０〜１５
０％（上撚り係数ｋ＝０．５〜１．５）で加撚されてな
ることを特徴とするポリエステル合撚糸。 Ｔｓ＝α・Ｄ-1/2 …（１） Ｔｕ＝ｋ・Ｔｓ …（２） ただし、Ｔｓ：実撚り数（Ｔ／Ｍ） α：下撚り係数 Ｄ：コンジュゲート糸の繊度（ｄｔｅｘ） Ｔｕ：実撚り数（Ｔ／Ｍ） ｋ：上撚り係数 およびこの合撚糸を使用した織編物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱収縮性の異なる
少なくとも２成分のポリエステル重合体が並列的あるい
は芯・鞘的に接合した重合体が並列的あるいは芯・鞘的
に接合した捲縮性コンジュゲートマルチフィラメントを
用いた合撚糸および織編物に関し、コンジュゲートマル
チフィラメントに下撚りを付与したものをさらに合撚し
て得られる、ソフトなふくらみ、高反発性、高発色性、
軽量およびストレッチに特徴をを有する織物用途に適す
るポリエステル合撚糸に関する。さらに詳しくは、当該
合撚糸をタテ糸および／またはヨコ糸に使用した織物に
対し、芯のないふくらみ感とソフトなタッチ、着用時に
軽量感と快適なまた縫製での仕立て映え性に優れる適度
なストレッチ性が得られるポリエステル合撚糸およびそ
れを使用した織編物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】これまで合成繊維織物は、天然繊維や化
学繊維の外観、タッチなどすべて模倣してきたが、近年
は、手触り感に代表される風合いや見た目の感覚におい
て、天然繊維などと全く異なる、いわゆる合成繊維独自
の感覚を備えたものを開発する動きにある。

【０００３】その代表的な方法は異収縮混繊糸を使用
し、染色工程で収縮させたとき、繊維間に糸長差を発現
させてその繊維間に空隙を持たせ、空気の含有率を多く
して繊維間の自由度を高めてふくらみを付与する思想に
よるものである。この方法によれば、通常異収縮混繊糸
をタテ糸に使用して実施するが、例えば、特開平２−１
９５３９号公報、特開平１−２５０４３３号公報などに
示されるような異収縮混繊糸を使用した織物において
は、染色工程で大きく収縮する結果、得られる織物にド
レープ性が不足するため、ヨコ糸に通常のマルチフイラ
メント糸に強撚を施して使用するが、どうしてもヨコ糸
のマルチフイラメント糸が針金状となるので、織物で芯
のあるふくらみしか得られず、せっかくの収縮差で発現
することによる糸長差の効果として得られるソフトなふ
くらみが生かし切れていないのが現状である。また、強
撚糸に伸縮性がないため、ストレッチ性を得ることが困
難であった。また、ソフトな表面タッチを有するもの
の、握ったときに固く感じるとともに、生地ののびが全
くないため、糸間の融通性がなく、縫製時のミシン糸張
力による伸長ひずみを吸収できないため、生地が弛みミ
シン糸がひきつった状態でパッカリング状欠点となり、
縫製品の仕立て映えがしない欠点となった。

【０００４】さらに合成繊維の独自性を追求する中で、
機能性において、従来合成繊維の欠点を解消するもの、
たとえば吸水性、吸汗性、制電性、あるいは防汚性とい
ったものに対しては、物理的、科学的手法の両面からア
プローチされ種々開発されてきた。

【０００５】もう一つの機能性の考え方は、合成繊維の
得意分野、すなわち天然繊維では不得意な特性からのア
プローチ、たとえばストレッチ性といったものである。
ストレッチ性については、従来ポリウレタン系弾性繊
維、すなわちスパンデックスのカバーリング糸の使用に
よるものが主流であるが、当該織物は原糸・高次加工費
の面でコストに問題がある。また軽量感とストレッチ性
の両方を満足することは困難であった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
のソフトなふくらみのある高質感織編物に対し、芯のな
いソフトなふくらみ感と軽量、更には適度な伸縮性を有
し、仕立て映えに優れたポリエステル織編物として好適
なポリエステル合撚糸およびそれを使用した織編物を提
供すること目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため次の構成を有する。すなわち、熱収縮性の異
なる２成分のポリエステル重合体が並列的あるいは芯・
鞘的に接合された捲縮性コンジュゲートマルチフィラメ
ント糸がＳまたはＺ方向に、下記（１）式で示す下撚り
係数（α）が５，０００〜２０，０００の範囲で下撚り
数Ｔｓとして加撚されているとともに、該コンジュゲー
トマルチフィラメント糸が２本以上引き揃えられ、かつ
下撚り方向と反対方向に、下記（２）式に示す上撚り数
Ｔｕが下撚り数の５０〜１５０％（上撚り係数ｋ＝０．
５〜１．０）で加撚されてなることを特徴とするポリエ
ステル合撚糸である。

【０００８】 Ｔｓ＝α・Ｄ^-1/2 …（１） Ｔｕ＝ｋ・Ｔｓ …（２） ただし、Ｔｓ：実撚り数（Ｔ／Ｍ） α：下撚り係数 Ｄ：コンジュゲート糸の繊度（ｄｔｅｘ） Ｔｕ：実撚り数（Ｔ／Ｍ） ｋ：上撚り係数 また、上記合撚糸を使用して製編織し、６０℃以上の温
度でリラックス熱処理により捲縮発現後、染色仕上げ加
工を施した織編物である。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明は、主たる繰り返し単位が
ポリエチレンテレフタレートからなるポリエステルマル
チフィラメント糸を対象とし、熱収縮性を異にする２種
類のポリエステル重合体を使用した並列的あるいは芯・
鞘的に接合した捲縮発現性コンジュゲートマルチフィラ
メント糸を用い、追撚し、織物とするものであり、織物
の状態で熱処理することによってストレッチを付与する
ことができる。この織物を構成するコンジュゲートマル
チフィラメント糸は集合状態で撚糸され、さらに引き揃
えられて下よりと反対方向に合撚し、織物とした後、織
物で熱処理することにより、繊維の長さ方向に螺旋状の
捲縮を発現させ、織物に芯のないふくらみ感と軽量、伸
縮性を大きくさせることができる。

【００１０】以下に本発明の詳細について説明する。

【００１１】本発明に用いられるコンジュゲートマルチ
フィラメント糸は、主たる繰り返し単位がエチレンテレ
フタレートからなるポリエステルマルチフィラメント糸
を対象とし、通常熱収縮特性を異にする２種類のポリエ
ステル重合体を使用する。この熱収縮性を異にするポリ
エステル重合体としては、ポリエステルホモポリマーで
重合度を異にするもの、テレフタール酸成分および／ま
たはエチレングリコール成分以外の第３成分を共重合さ
せたもの、あるいは他のポリマーをブレンドしたもので
あってもよい。

【００１２】具体的には、本発明で用いられる熱収縮性
の異なるポリエステル重合体としては、ポリエチレンテ
レフタレート単独またはエチレンテレフタレート単位８
０モル％以上を含むコポリエステルが好ましい。コポリ
エステルの共重合成分としては、イソフタル酸、金属ス
ルホネート基を有するイソフタール酸、ビスフェノール
類、ネオペンチルグリコールあるいは１、６−シクロヘ
キサンジオールなどの成分が使用可能である。また、ポ
リエステル中に、艶消し剤、紫外線吸収剤、染色性改良
成分、および顔料などの他の改良剤を配合することがで
きる。

【００１３】本発明のコンジュゲートマルチフィラメン
ト糸は、弛緩熱処理によって螺旋状捲縮を発現する特性
を有することが重要である。そして、このような特性を
有するコンジュゲートマルチフィラメント糸を得るに
は、ポリエステルポリマーの特性、紡糸・延伸条件など
の設定が重要となる。

【００１４】熱収縮性の異なる２成分のポリエステル重
合体としては、一方を低粘度ポリエステルとし、他方を
高粘度成分とするものが好ましく使用される。ホモポリ
エステルの場合、上記低粘度ポリエステル成分の極限粘
度は０．３５〜０．５５の範囲、高粘度ポリエステル成
分の極限粘度は０．６５〜０．８５の範囲にすることが
好ましい。低粘度ポリエステル成分の極限粘度が０．３
５未満であると溶融粘度が低くなるため製糸が難しくな
る。また、低粘度ポリエステル成分の極限粘度が０．５
５を超えるとコンジュゲートマルチフィラメントの捲縮
発現力が乏しくなり、螺旋状捲縮の発現能力が低下す
る。また、高粘度ポリエステル成分の極限粘度が０．８
５を超えると溶融粘度が高くなるため、紡糸・延伸が難
しくなる。また、高粘度ポリエステル成分の極限粘度が
０．６５未満であると捲縮発現力が乏しくなる傾向を示
す。

【００１５】低粘度ポリエステル成分と高粘度ポリエス
テル両者間の極限粘度成分差は０．２０〜０．４０の範
囲が好ましい。ただし、一方に共重合ポリエステル成分
を使用する場合は、両者成分の極限粘度差はさらに接近
させることが可能である。

【００１６】ここで、極限粘度［η］は、温度２５℃に
おいてオルソクロロフェノール溶液として求めたもので
ある。

【００１７】ここで用いられるコンジュゲートマルチフ
ィラメント糸については、２種類のポリエステル重合体
を紡糸するに当り、低粘度ポリエステル成分と高粘度ポ
リエステル成分について好適な複合比がある。すなわ
ち、低粘度ポリエステル成分と高粘度ポリエステル成分
の複合比は、重量比で３５〜６５：６５〜３５が好まし
く、４０〜６０：６０〜４０がさらに好ましい。

【００１８】また、コンジュゲートマルチフィラメント
糸の複合形態は、２成分を並列的あるいは芯・鞘的に配
置したものなどいずれの形態でもよいが、並列的形態の
方が潜在捲縮の発現力（コイル径が大きく、発現捲縮数
が多い）が高いので好ましい。この複合比と２成分の配
列形態は、コンジュゲート繊維の弛緩熱処理において発
現捲縮の螺旋状コイルの直径の大きさに関係し、コイル
径の大きい方がストレッチ効果が大きくなる。

【００１９】このような捲縮性コンジュゲートマルチフ
ィラメント糸を得るための紡糸速度は、通常１０００ｍ
／分以上の低速領域から、２５００ｍ／分以上の高速領
域のいずれでもよい。

【００２０】紡糸された未延伸糸、半延伸糸の延伸は、
公知の延伸装置で延伸することが可能であり、未延伸
糸、半延伸糸の強伸度特性に対して得られる延伸糸の強
伸度レベル、毛羽の発生のない条件で、できるだけ延伸
糸の弛緩熱処理で大きい収縮応力が得られる条件を設定
することが望ましい。収縮応力の大きい方が、コンジュ
ゲートマルチフィラメント糸の捲縮発現能を高めること
ができ、それによって、後工程における織物の弛緩熱処
理で、捲縮発現による螺旋状コイルの中空構造が得られ
る。コンジュゲートマルチフィラメント糸の伸度は３０
％以下が高収縮応力特性が得られ好ましい。

【００２１】延伸糸として、コンジュゲートマルチフィ
ラメント糸を構成する単繊維繊度は、１．１〜１５ｄｔ
ｅｘが好ましく、より好ましくは２〜１０ｄｔｅｘであ
る。１．１ｄｔｅｘより細い領域では現状の技術水準で
は製糸が難しい点もあるが、螺旋状コイル形成に限界が
あり、また１５ｄｔｅｘより大きいと、螺旋構造のた
め、衣料用途ではストレート構造よりは柔らかいが、風
合いが硬くなる傾向を示す。

【００２２】また、コンジュゲートマルチフィラメント
糸の収縮応力は高い方が潜在捲縮の発現を高めるため好
ましい。そのため、本発明では、収縮応力は０．２６ｃ
Ｎ／ｄｔｅｘ以上とすることが好ましい。

【００２３】この収縮応力の測定法は、常温から２５０
℃近辺まで加熱したときの収縮応力変化をＵゲージ（歪
み計）で検出し、Ｘ，Ｙレコーダーに記録する。試長：
１００ｍｍ、昇音速度：２．５℃／ｓｅｃ、初荷重：
（０．０８８２ｃＮ／ｄｔｅｘ×２）で昇温する。チャ
ートから最大応力を読みとる。（ｃＮはセンチニュート
ン）ことによって得られる。

【００２４】また、本発明のコンジュゲートマルチフィ
ラメント糸の伸度特性としては、小さい方がよく、好ま
しくは３５％以下、より好ましくは３０％以下、さらに
好ましくは２７％である。伸度と収縮応力は相関関係に
あり、収縮応力を大きくするには延伸時の温度を低くし
延伸倍率を高くして、収縮応力を大きく、そして伸度を
小さくする。

【００２５】また、コンジュゲートマルチフィラメント
糸としては、単フィラメント自身が螺旋捲状捲縮構造を
有するマルチフィラメント糸を使用することによって、
織物に伸縮特性と高反発性の効果ををさらに高めること
ができる。そして、コンジュゲートマルチフィラメント
糸の捲縮特性として発現捲縮数に関係する実撚り数をか
けることが重要であり、効果的である。

【００２６】この実撚りとして、マルチフィラメント糸
に実撚りを入れて使用することは通常行われているが、
さらにこの実撚り原糸を複数本引き揃えて、反対方向の
実撚りを入れることによってコンジュゲートマルチフィ
ラメント集合体に螺旋状の捲縮を発現させることがで
き、さらに糸軸の方向に管状中空構造を発現しやすくな
り、本発明の目的、効果を実現できることを突きとめ
た。撚糸条件として、コンジュゲートマルチフィラメン
ト糸の捲縮発現能力に対して有効な実撚り数と撚り方向
が重要である。ＳまたはＺ方向に下撚り数Ｔｓを、 Ｔｓ＝α・Ｄ^-1/2 ただし、Ｔ：実撚り数（Ｔ／Ｍ） α：下撚り係数 Ｄ：コンジュゲート糸の繊度（ｄｔｅｘ） としたとき、下撚り係数αを５，０００〜２０，０００
の範囲として加撚したのち、２本以上引き揃え、下撚り
方向と反対方向に上撚り数がＴｕ＝ｋ・Ｔｓにおいて下
撚り数の５０〜１５０％で加撚（上撚り係数ｋ＝０．５
〜１．５）した合撚糸とすることである。

【００２７】下撚り係数αが５，０００未満ではコンジ
ュゲートマルチフィラメント糸に螺旋状構造捲縮発現力
が小さく、２０，０００を越えると逆に捲縮数発現能力
以上に締まりすぎて好ましくない。

【００２８】上撚りは、同一より方向の下撚りを複数本
引き揃えて下より方向と反対方向に下撚り数の５０％〜
１００％の合撚を実施することによって、コンジュゲー
トマルチフィラメント糸に螺旋状構造捲縮が発現しやす
くなる。また、複数本の引き揃えにおいて、Ｓ，Ｚの撚
方向の異なるものを合わせていずれかの方向に合撚する
ことによって壁糸状に巻き付いた螺旋構造構造捲縮糸が
得られる。また、複数本引き揃えて合撚するに当たっ
て、コンジュゲートマルチフィラメント糸に引き揃える
原糸としては、コンジュゲートマルチフィラメント糸以
外の他の原糸品種であっても構わない。この他の原糸品
種の例としては、通常のレギュラーポリエステルフィラ
メント糸、酸化チタン等のセラミックス含有したもの、
カチオン可染型、さらには、原糸断面が丸断面、三角
形、中空断面糸であっても良く、紡糸、延伸したストレ
ート糸や仮撚り加工糸、自発伸長糸も包含する。さら
に、ポリエステルフィラメント糸以外にレーヨンフィラ
メントやアセテートフィラメント糸も好ましく使用する
ことが出来る。

【００２９】次に、合撚糸の製織について記述する。ま
ず、織物にするに当たり、上述のコンジュゲートマルチ
フィラメント糸に追撚を施こす。追撚はフィラメント糸
を収束し、織物で弛緩熱処理を施したときに、熱収縮の
異なる２種のポリエステル重合体の収縮差によって生じ
る螺旋状捲縮が、マルチフィラメント糸の製糸したとき
の集合体として、螺旋状としての位相がずれないで、個
々のフィラメントは集合形態を保ったままの状態に、で
きるだけ保つことによって発現しやすくする。

【００３０】一般的に、織物は構成する糸が交錯し、拘
束力の弱い部分と強い部分が存在する。すなわち、織物
ではタテ糸とヨコ糸の交錯点は拘束力が強く、逆に交錯
していない浮いた部分は拘束力が小さい。織物や編物に
使用される原糸の力によって表面変化やストレッチ性を
付与するには、交叉点で糸の浮いている拘束力の小さい
部分に形態変化を持たせることで可能になる。

【００３１】このコンジュゲートマルチフィラメント糸
に追撚する撚糸方法は、特に制限はなく、公知の技術で
実施でき、また撚方向はＳ、Ｚいずれの方向でも良い。
また撚糸後、撚り止めセットを実施してもよいが、セッ
ト温度は製織に問題ない程度に低温が望ましい。

【００３２】次に、製織工程において留意する点は、織
編物の染色加工工程でコンジュゲートマルチフィラメン
ト糸の捲縮発現能力を十分に発揮させるための要件を説
明する。製織に先立ち合撚糸のタテ糸整経後のサイジン
グ工程は、通常のコンジュゲートマルチフィラメント糸
が下撚り係数（α）が５，０００〜２０，０００の範囲
で下撚り数Ｔｓとして加撚されているとともに、該コン
ジュゲートマルチフィラメント糸が２本以上引き揃えら
れ、かつ下撚り方向と反対方向に、下記（２）式に示す
上撚り数Ｔｕが下撚り数の５０〜１５０％（上撚り係数
ｋ＝０．５〜１．５） Ｔｓ＝α・Ｄ^-1/2 …（１） Ｔｕ＝ｋ・Ｔｓ …（２） ただし、Ｔｓ：実撚り数（Ｔ／Ｍ） α：下撚り係数 Ｄ：コンジュゲート糸の繊度（ｄｔｅｘ） Ｔｕ：実撚り数（Ｔ／Ｍ） ｋ：上撚り係数 で加撚されてなる合撚糸である場合は、サイジング工程
は必要でなく、ノ−サイジングで製織が可能である。使
用する原糸が酸化チタンなどのセラミックスの量の多い
たとえば、一般的にはフルダル糸のような原糸、毛羽の
発生しやすい特性の原糸を使用するときには、出来る限
り低温（例えば８０℃程度）でサイジングするか、整経
同時の簡易サイジング方式、場合によってはオイリング
で対処する。織機は通常熱のかからないエアージェッ
ト、レピア織機が基本であるが、ウォータジェットの場
合、乾燥工程は極低温あるいは省略し、直接染色工程に
投入することが望ましい。織物組織は、使用する用途に
対して制限があると汎用性が無く大型商品とは成りにく
い。当該の合撚による織物の場合、組織による影響は少
ないが、ストレッチ性・軽量効果を基本とする場合、織
物密度を少し粗めにして染色工程のリラックスでよく捲
縮発現する条件を設定することが良い。また、コストの
面あるいは種々の用途で求められる質感が異なるので、
用途におけるそれぞれの要求に対して織物設計をすると
きは、コンジュゲートマルチフイラメントし１００％使
用に加えて、種々の原糸との組み合わせを考えることが
効果的である。タテ糸あるいはヨコ糸に当該コンジュゲ
ートマルチフィラメント糸の合撚糸に対して、例えばス
トレッチ性を重要特性としてコストを下げるには、レギ
ュラーのポリエステルマルチフィラメント糸の仮撚り糸
をヨコ糸あるいはタテ糸に使用することにより可能とな
る。また極細マルチフィラメントの加工糸を使用すれば
ストレッチ性に加えてソフトであって、染色工程で撥水
加工をすれば、スポーツ用途に適用できる効果が得られ
る。

【００３３】次に染色工程、条件について説明する。

【００３４】追撚をほどこしたコンジュゲートマルチフ
ィラメント糸の螺旋状集合体を弛緩熱処理を施し発現さ
せてもよいが、通常の方法としては製織した織物を染色
加工する工程で行うことが好ましい。

【００３５】加工工程は一般的なリラックス、中間セッ
ト、アルカリ減量、染色、仕上げセットによる通常条件
で実施可能である。特に注意を必要とするのはリラック
ス処理であるが、追撚された撚りの解撚力と、コンジュ
ゲート糸の潜在捲縮の発現により、螺旋構造収縮をさせ
るようリラックスさせる条件を採用することにより、ふ
くらみ構造を得やすい。

【００３６】リラックス処理は通常のオープンソーパな
ど拡布連続状で可能であるが、液流バッチ方式による揉
み効果のある方式がさらに好ましい。コンジュゲートマ
ルチフィラメント糸を収縮をさせ、糸軸方向にできるだ
け大きい径の中空管状構造発現させるには、リラックス
工程後、染色前にアルカリ減量処理をすることが必要条
件であり、減量方法は、液流方法、パッドスチームの連
続方式で低張力で実施することが十分条件である。アル
カリ減量処理後液流染色機で染色を行う。染色条件は通
常のポリエステル織物に使用される条件でよい。当該織
物に対して、染色後に幅セット行い、その後撥水処理
し、透湿効果のある樹脂コーティングやラミネートコー
ティングすることにより、ストレッチ性のある透湿・防
水・防風効果のある布帛が得られる。

【００３７】ここに、本発明におけるマルチフィラメン
ト糸の撚糸構造体において、螺旋状マルチフィラメント
集合体の螺旋状スパイラル捲縮からなる織物の形態概念
は試作した織物サンプルについて、日立製作所（株）製
走査型電子顕微鏡で染色仕上げ後の織物の断面あるい
は、該織物から解いた糸（マルチフィラメント集合体）
の側面を拡大し、撮影することにより可能である。

【００３８】タテ・ヨコ糸の拘束力を受けても仕上工程
のリラックスで螺旋状スパイラル捲縮を発現させるため
には、使用するコンジュゲートマルチフィラメント糸の
収縮応力は高い方が潜在捲縮の発現を高めるため好まし
い特性である。収縮応力は前述のように０．２６５ｃＮ
／ｄｔｅｘ以上とすることが好ましい。

【００３９】本発明は、軽量、ストレッチ織物におい
て、中空構造の発現を基本に、ａ．単糸での中空構造よ
り双糸で中空構造とする方が同一繊度で中空の度合いお
よびストレッチを大きくすることができる。ｂ．また、
下撚りによるマルチフィラメント糸の拘束状態でできる
中空構造に対し、下撚りと反対方向に合撚することによ
って、下撚り構造を保ちながら、下撚りの締め付け応力
を緩和し、合撚糸を構成する単糸の中空構造が大きくな
るので、結果的に合撚糸の方が中空率を大きくできるの
である。

【００４０】なお、本発明において、伸長率の測定は、
織物のヨコ方向に幅５．５ｃｍ×３０ｃｍの試料を３枚
採取し、幅の両側から同数のヨコ糸を取り去り５ｃｍと
し、その後、自記記録装置付き定速伸長形引張試験機を
用い、つかみ間隔を２０ｃｍＬとし、５ｃｍ×１ｍの大
きさの試料の重さと同等の初過重をかけてつかみに固定
する。次に引張速度２０ｃｍ／ｍｉｎで１．８ｋｇまで
引伸ばし、その時のつかみ間隔Ｌ１をはかり、次の式に
より伸長率（％）を求め、３枚の平均値で表す。

【００４１】伸長率（％）＝（Ｌ１−Ｌ）／Ｌ×１００

【００４２】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。 （実施例１、比較例）本発明に基づく、極限粘度が０．
４７のポリエチレンテレフタレート１００％からなる低
粘度成分と、極限粘度が０．７５のポリエチレンテレフ
タレートからなる高粘度成分とを、重量複合比５０：５
０で並列型に貼り合わせたコンジュゲートマルチフィラ
メント未延伸糸を紡糸した後、通常の延伸機により延伸
を行い、５５ｄｔｅｘ−１２フィラメントを製造した糸
を用いたが、このマルチフィラメントの収縮応力は０．
３８ｃＮ／ｄｔｅｘであった。このマルチフィラメント
糸を用い、２本合糸後ダブルツイスターでＳおよびＺ撚
に１３００Ｔ／ｍ、１６００Ｔ／ｍ、にそれぞれ追撚を
施した。次いで、８０℃で４０分間真空スチームセット
により撚止めセットを行ない、それぞれについて２本引
き揃えて下より方向と反対方向に下撚り数の５０％（６
５０Ｔ／ｍ、８００Ｔ／ｍ、すなわちｋ＝０．５）の撚
り数で合撚した。

【００４３】また比較として、通常のセミダルタイプの
ポリエステルマルチフィラメント糸を使用し、ダブルツ
イスターでＳおよびＺ撚に１１０ｄｔｅｘ９６フィラメ
ント糸に１６００Ｔ／ｍ、にそれぞれ追撚を施した。次
いで、８５℃で４０分間真空スチームセットにより撚止
めセットを行ない、２本引き揃えて下より方向と反対に
下撚り数の５０％の撚り数で合撚した。

【００４４】これらのセット糸を用い８２，５ｄｔｅｘ
ー３６フィラメントのポリエステルマルチフィラメント
糸をタテ糸にヨコ糸としてＷ．Ｊ．Ｌ（ウオータージェ
ットルーム）を用い５４本／２．５４ｃｍのヨコ密度で
平織り製織し生機を作成し、得られた生機を、それぞれ
染色加工した。

【００４５】染色加工は、ワッシャーで６０〜１００℃
で糊抜き精練しつつ、解撚、しぼ立てを１２０℃で連続
的に行い、次いで乾燥、中間セットの後、連続方式で２
０％目標にアルカリ減量処理を行った、その次に液流染
色機で１３０℃染色、乾燥、仕上セットを行った。但し
セット幅については、それぞれの生機収縮状態に合わ
せ、シワの状況表面品位を見て適宜調整した。

【００４６】得られた織物は、本発明のコンジュゲート
マルチフィラメント糸の合撚糸使いのもの得られたもの
はいずれも芯のないマイルドなふくらみで、従来と全く
異なる反発性の、軽量感を持ち、ヨコ方向に適度なスト
レッチ性を有する高級感の仕立て映えが期待できる品質
のものであった。これに対して比較例の通常のポリエス
テルマルチフィラメント糸の合撚糸を使用し得られた織
物は、ふくらみ感は芯のあるタッチでペーパーライク
な、反発性に欠けるもので重量感の感じるものであっ
た。またヨコ方向に全くストレッチ性がないため縫製仕
立て映えにかけるものであった。

【００４７】得られた織物のヨコ糸について走査型顕微
鏡で構造を確認した結果、実施例は撚り数の違いによる
形態の差はあるものの、螺旋状に収縮し糸軸方向に中空
管状構造を有し、比較例には存在が確認されなかった。 （実施例２）実施例１の下撚り数１，３００ｔ／ｍ、２
本引き揃え後の上撚り数６５０Ｔ／Ｍ（撚り係数ｋ＝
０．５）を整経機でタテ糸用ビームを作成した。ヨコ糸
に１６５ｄｔｅｘ−４８フィラメントのポリエステルフ
ィラメント仮撚り加工糸を無撚で使用し変化朱子組織
（バラシャ）による生機をエアージェットで製織した。
生機密度はタテ・ヨコそれぞれ１２８本／２．５４ｃ
ｍ、８５本／２．５４ｃｍであった。１２０℃の液流リ
ラックスにより、コンジュゲトマルチフィラメント糸に
３次元螺旋構造捲縮を発現させるように加工し、１９０
℃乾熱低張力型シュリンクサーファーテンターでタテ糸
方向の収縮を十分はいるように条件を設定してプレセッ
トを行い、アルカリ減量１５％後、１３０℃液流染色機
で染色を実施した。

【００４８】その後、１次帯電防止剤を付け１６０℃で
幅だしセットをして仕上げた。仕上がった織物はタテ・
ヨコ密度がそれぞれ１６０本／２．５４ｃｍ、１１０本
／２．５４ｃｍで、織物の伸長率はタテ方向２４％、横
方向１６％で２ウエイストレッチを有しストレッチバッ
ク性にも優れ、スポーツ、カジュアル用途に最適なスト
レッチ性を有するもので、また風合いもソフトで、プリ
プリした反発感があり従来の織物にはない新規な光沢を
もった表面感覚を有する物であった。

【００４９】

【発明の効果】本発明によれば、下撚りと上撚りで構成
される合撚した熱収縮の異なる捲縮性コンジュゲートマ
ルチフィラメント糸からなる、螺旋状捲縮糸で構成して
いるため、その複合効果として従来のマルチフィラメン
ト糸の強撚糸を使用した織物に比べ、芯のないふくらみ
とソフトなタッチおよび張り腰に優れた軽量化を有する
と共に、タテ・ヨコ２ウエイあるいはそれぞれの１ウエ
イ伸縮性を有するため、スーツ、ジャケットなど外衣用
衣料で着用時に快適な伸縮性、軽量性および縫製仕立て
映え性の特徴を発揮することができ、パンツやスポーツ
着で快適な着用感が得られ、撥水加工、透湿性膜加工を
施した織物はスキー、アウトドアのスポーツ用途で伸縮
性と防水、防風効果のある快適な特徴を有し、かつ安価
に製造できることから新しい展開が期待される。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】熱収縮性の異なる２成分のポリエステル重
   合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合された捲縮性コン
   ジュゲートマルチフィラメント糸がＳまたはＺ方向に、
   下記（１）式で示す下撚り係数（α）が５，０００〜２
   ０，０００の範囲で下撚り数Ｔｓとして加撚されている
   とともに、該コンジュゲートマルチフィラメント糸が２
   本以上引き揃えられ、かつ下撚り方向と反対方向に、下
   記（２）式に示す上撚り数Ｔｕが下撚り数の５０〜１５
   ０％（上撚り係数ｋ＝０．５〜１．５）で加撚されてな
   ることを特徴とするポリエステル合撚糸。 Ｔｓ＝α・Ｄ^-1/2 …（１） Ｔｕ＝ｋ・Ｔｓ …（２） ただし、Ｔｓ：実撚り数（Ｔ／Ｍ） α：下撚り係数 Ｄ：コンジュゲート糸の繊度（ｄｔｅｘ） Ｔｕ：実撚り数（Ｔ／Ｍ） ｋ：上撚り係数
2. 【請求項２】前記熱収縮性の異なる２成分のポリエステ
   ル重合体が並列的あるいは芯・鞘的に接合した捲縮性コ
   ンジュゲートマルチフィラメント糸が他のポリエステル
   マルチフイラメント糸と複合して構成されてなることを
   特徴とする請求項１に記載のポリエステル合撚糸。
3. 【請求項３】前記撚糸された捲縮性コンジュゲートマル
   チフィラメント糸がリラックス熱処理後中心部に糸軸方
   向に中空管状構造を有することを特徴とする請求項１ま
   たは２に記載のポリエステル合撚糸。
4. 【請求項４】前記捲縮性コンジュゲートマルチフィラメ
   ント糸が下記の特性を満足することを特徴とする請求項
   １〜３のいずれかに記載のポリエステル合撚糸。 切断伸度（ＴＥ）：３０％以下 収縮応力（ＴＳ）：０．２６５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上
5. 【請求項５】前記請求項１〜４のいずれかに記載のポリ
   エステル合撚糸を少なくとも用いてなることを特徴とす
   る織編物。
6. 【請求項６】タテ糸および／またはヨコ糸に前記請求項
   １〜４のいずれかに記載のポリエステル合撚糸を少なく
   とも用いてなることを特徴とする織物。
7. 【請求項７】６０℃以上の温度でリラックス熱処理によ
   り捲縮発現後、染色仕上げ加工してなることを特徴とす
   る前記請求項５または６に記載の織編物。