JP2717128B2 - ポリエステル系異収縮混繊糸 - Google Patents
ポリエステル系異収縮混繊糸Info
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- JP2717128B2 JP2717128B2 JP63288814A JP28881488A JP2717128B2 JP 2717128 B2 JP2717128 B2 JP 2717128B2 JP 63288814 A JP63288814 A JP 63288814A JP 28881488 A JP28881488 A JP 28881488A JP 2717128 B2 JP2717128 B2 JP 2717128B2
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- Japan
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- yarn
- filament
- polyester
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、極めて嵩高性に富み且つスパン糸調の風合
を示す新感性の織編物を得るポリエステル系異収縮混織
糸に関する。
を示す新感性の織編物を得るポリエステル系異収縮混織
糸に関する。
（従来の技術） 高収縮糸と低収縮糸とのポリエステルの混繊糸はその
収縮差を利用し、織編物にフクラミ（嵩高性）を付与
し、更にアルカリ減量加工とを組合わせることによって
繊維間、組織のルーズ化を図り絹の風合に近い織編製品
を提供するものであり、既に市販されている。しかしな
がら、こうした従来の織編品はフクラミが充分でなく、
単に絹に近づいたというに過ぎず、そのため絹を超える
フクラミ、或いは全く新規な風合の織編物を開発するこ
とが強く要望されている。
収縮差を利用し、織編物にフクラミ（嵩高性）を付与
し、更にアルカリ減量加工とを組合わせることによって
繊維間、組織のルーズ化を図り絹の風合に近い織編製品
を提供するものであり、既に市販されている。しかしな
がら、こうした従来の織編品はフクラミが充分でなく、
単に絹に近づいたというに過ぎず、そのため絹を超える
フクラミ、或いは全く新規な風合の織編物を開発するこ
とが強く要望されている。
（発明が解決しようとする課題） 本発明は従来のポリエステル異収縮混繊糸による織編
物の不充分なフクラミを更に増加させて絹以上とすると
共に、それにより新たな高級感のある風合を有する織編
物が得られるポリエステル系異収縮混繊糸を提供するも
のである。
物の不充分なフクラミを更に増加させて絹以上とすると
共に、それにより新たな高級感のある風合を有する織編
物が得られるポリエステル系異収縮混繊糸を提供するも
のである。
従来のポリエステル異収縮混繊糸がフクラミに乏しい
織編しか得られなかった理由は、混繊糸を構成する高収
縮フィラメントと低収縮フィラメントの織、染色仕上加
工における高次加工時の加熱工程において、熱収縮率の
差が高次加工を経る毎に小さくなり、最終仕上段階では
大巾に熱収縮差が小さくなり、バルクが減少することに
あった。所謂、ヘタリ現象があるためである。
織編しか得られなかった理由は、混繊糸を構成する高収
縮フィラメントと低収縮フィラメントの織、染色仕上加
工における高次加工時の加熱工程において、熱収縮率の
差が高次加工を経る毎に小さくなり、最終仕上段階では
大巾に熱収縮差が小さくなり、バルクが減少することに
あった。所謂、ヘタリ現象があるためである。
一般的に高次加工においては、織物を例にとると経糸
は糊付乾燥工程で120℃程度の乾燥用の熱を受け、原糸
の特に高収縮フィラメントの収縮率が低下する。例え
ば、ポリエチレンテレフタレートの高収縮マルチフィラ
メント延伸糸を、糊付乾燥工程条件を想定して、90cm熱
板に接触させ、糸速100m/min、熱板温度120℃、糸張力
0.1g/dで熱処理した時の沸水収縮率は、熱処理前の17.0
％に対し6.0％にまで低下する。一方、低収縮フィラメ
ントの沸水収縮率は５〜６％が一般的であって、従って
両収縮成分フィラメント間の沸水収縮率差はほとんどな
くなり、バルクが発生しないという不具合につながる。
このため、従来でも経糸の糊付乾燥工程の乾燥温度を12
0℃ではなく、80〜90℃と低温にする必要があり、乾燥
効果が低下する分、糸速度を落して加工している。しか
るに、このような手段をとっても相変らずバルクは少な
いものであった。
は糊付乾燥工程で120℃程度の乾燥用の熱を受け、原糸
の特に高収縮フィラメントの収縮率が低下する。例え
ば、ポリエチレンテレフタレートの高収縮マルチフィラ
メント延伸糸を、糊付乾燥工程条件を想定して、90cm熱
板に接触させ、糸速100m/min、熱板温度120℃、糸張力
0.1g/dで熱処理した時の沸水収縮率は、熱処理前の17.0
％に対し6.0％にまで低下する。一方、低収縮フィラメ
ントの沸水収縮率は５〜６％が一般的であって、従って
両収縮成分フィラメント間の沸水収縮率差はほとんどな
くなり、バルクが発生しないという不具合につながる。
このため、従来でも経糸の糊付乾燥工程の乾燥温度を12
0℃ではなく、80〜90℃と低温にする必要があり、乾燥
効果が低下する分、糸速度を落して加工している。しか
るに、このような手段をとっても相変らずバルクは少な
いものであった。
一方、上記ポリエステル系異収縮混繊糸を織物の緯糸
に用いる場合には、糸への追撚数がないか少ない場合は
原糸の物性のまま緯打ちされるが、例えば75デニール糸
に追燃数約500T/m以上の強撚を施して使用する場合は、
強撚のトルクを止めて緯打時のビリ込みを防ぐため撚止
めセットが必要となり、この為のセット温度が80℃〜90
℃であり、このセットによって高収縮フィラメントと低
収縮フィラメント間の収縮率差は減少し、バルクの発生
を減少させていた。このような製織工程段階の加熱がば
りに限らず、染色工程においては更に高温の加熱を受
け、従来のポリエステル異収縮混繊糸では加熱工程を経
るにつれてボリウム感が少なくなって行く、所謂ヘタリ
という現象を起こしていた。
に用いる場合には、糸への追撚数がないか少ない場合は
原糸の物性のまま緯打ちされるが、例えば75デニール糸
に追燃数約500T/m以上の強撚を施して使用する場合は、
強撚のトルクを止めて緯打時のビリ込みを防ぐため撚止
めセットが必要となり、この為のセット温度が80℃〜90
℃であり、このセットによって高収縮フィラメントと低
収縮フィラメント間の収縮率差は減少し、バルクの発生
を減少させていた。このような製織工程段階の加熱がば
りに限らず、染色工程においては更に高温の加熱を受
け、従来のポリエステル異収縮混繊糸では加熱工程を経
るにつれてボリウム感が少なくなって行く、所謂ヘタリ
という現象を起こしていた。
その現象の例を図を参照して説明すると、糸（Ｃ）は
ポリエチレンテレフタレートの高収縮フィラメントを示
し、糸（１）はポリエチレンテレフタレートの従来型低
収縮フィラメントを示している。糸（Ｃ）と糸（１）と
の混繊糸が従来のポリエステル異収縮混繊糸となるもの
であり、この混繊糸を乾熱100℃でバルク出しすると、
ΔHAS（100）（両収縮フィラメントの100℃で処理され
た時の収縮率の差）は9.7％に対し、中間セット或いは
仕上セット時の175℃加熱時ではΔHAS（175）6.6％と、
減少してしまう。このようにΔHASが減少してしまうこ
とは織物のバルク（ボリウム感）が減少することにつな
がり、これが所謂ヘタリ現象であり従来糸の解決すべき
課題である。
ポリエチレンテレフタレートの高収縮フィラメントを示
し、糸（１）はポリエチレンテレフタレートの従来型低
収縮フィラメントを示している。糸（Ｃ）と糸（１）と
の混繊糸が従来のポリエステル異収縮混繊糸となるもの
であり、この混繊糸を乾熱100℃でバルク出しすると、
ΔHAS（100）（両収縮フィラメントの100℃で処理され
た時の収縮率の差）は9.7％に対し、中間セット或いは
仕上セット時の175℃加熱時ではΔHAS（175）6.6％と、
減少してしまう。このようにΔHASが減少してしまうこ
とは織物のバルク（ボリウム感）が減少することにつな
がり、これが所謂ヘタリ現象であり従来糸の解決すべき
課題である。
（課題を解決するための手段及び作用） 従来のポリエステル異収縮混繊糸のかかる課題を解決
し、同時に絹よりも優れたフクラミ及び新規風合を持つ
ポリエステル織編品を得る為に鋭意研究し、ようやく本
発明に到ったものである。即ち、本発明はイソフタル酸
が３モル％以上共重合されたポリエチレンテレフタレー
トからなる高収縮フィラメントと1400m/min以上の紡糸
速度で紡糸した部分配向糸を延伸、緩和、熱セットした
ポリエチレンテレフタレートからなる低収縮フィラメン
トをエア交絡ノズルで混繊させたポリエステル系異収縮
混繊糸であって、 HAS（H175）≧18.0％ ……（１） HAS（L175）≦7.0％ ……（２） ΔHAS（175）≧15.0％ ……（３） ΔHAS（175）≧ΔHAS（100） ……（４） 高収縮フィラメントの100℃〜175℃における収縮率の増
加割合 ≧0.07 ……（５） 低収縮フィラメントの100℃〜175℃における収縮率の増
加割合 ≦0.03 ……（６） の各式を満足することを特徴とするものである。
し、同時に絹よりも優れたフクラミ及び新規風合を持つ
ポリエステル織編品を得る為に鋭意研究し、ようやく本
発明に到ったものである。即ち、本発明はイソフタル酸
が３モル％以上共重合されたポリエチレンテレフタレー
トからなる高収縮フィラメントと1400m/min以上の紡糸
速度で紡糸した部分配向糸を延伸、緩和、熱セットした
ポリエチレンテレフタレートからなる低収縮フィラメン
トをエア交絡ノズルで混繊させたポリエステル系異収縮
混繊糸であって、 HAS（H175）≧18.0％ ……（１） HAS（L175）≦7.0％ ……（２） ΔHAS（175）≧15.0％ ……（３） ΔHAS（175）≧ΔHAS（100） ……（４） 高収縮フィラメントの100℃〜175℃における収縮率の増
加割合 ≧0.07 ……（５） 低収縮フィラメントの100℃〜175℃における収縮率の増
加割合 ≦0.03 ……（６） の各式を満足することを特徴とするものである。
高収縮フィラメントとしてはポリエチレンテレフタレ
ートの従来型高収率フィラメントより高温になるほど収
縮率の上昇率が高いフィラメントを、低収縮フィラメン
トとしては高温になるほど従来型低収縮フィラメントよ
り収縮率の上昇率が低いフィラメントを夫々使用して混
繊糸を得ることが、高温になるほど収縮差が拡大して従
来のポリエステル異収縮混繊糸の上記課題が解決できる
ものと考え、実験を重ねた結果、上記特性をもつ高収縮
フィラメントとしては共重合ポリエステルがかかる熱特
性を持っていることが判明した。
ートの従来型高収率フィラメントより高温になるほど収
縮率の上昇率が高いフィラメントを、低収縮フィラメン
トとしては高温になるほど従来型低収縮フィラメントよ
り収縮率の上昇率が低いフィラメントを夫々使用して混
繊糸を得ることが、高温になるほど収縮差が拡大して従
来のポリエステル異収縮混繊糸の上記課題が解決できる
ものと考え、実験を重ねた結果、上記特性をもつ高収縮
フィラメントとしては共重合ポリエステルがかかる熱特
性を持っていることが判明した。
即ち、表１において従来の高収縮フィラメントに対し
て、イソフタル酸共重合ポリエステル高収縮フィラメン
トの方が、熱セットされた糸の収縮率、及び熱セットさ
れた糸を織物の緯糸にした時のリラックスによる幅入り
率も高いことが分る。また、図における従来型高収縮フ
ィラメント糸（Ｃ）に対してイソフタル酸共重合ポリエ
ステル（糸（Ａ）：イソフタル酸7.0モル％共重合、糸
（Ｂ）：イソフタル酸3.0モル％共重合）高収縮フィラ
メント糸の方が処理温度の上昇に対する収縮率の上昇率
が高いことが明らかになっている。
て、イソフタル酸共重合ポリエステル高収縮フィラメン
トの方が、熱セットされた糸の収縮率、及び熱セットさ
れた糸を織物の緯糸にした時のリラックスによる幅入り
率も高いことが分る。また、図における従来型高収縮フ
ィラメント糸（Ｃ）に対してイソフタル酸共重合ポリエ
ステル（糸（Ａ）：イソフタル酸7.0モル％共重合、糸
（Ｂ）：イソフタル酸3.0モル％共重合）高収縮フィラ
メント糸の方が処理温度の上昇に対する収縮率の上昇率
が高いことが明らかになっている。
本発明ではこのように共重合ポリエステルを高収縮フ
ィラメントとすることが重要な要件の１つであり、この
フィラメントを使用することで高収縮フィラメントと低
収縮フィラメント単独或いは両者間の熱特性において、
従来のポリエステル異収縮混繊糸よりもフクラミに富ん
だ新規な風合の織編物が得られる。
ィラメントとすることが重要な要件の１つであり、この
フィラメントを使用することで高収縮フィラメントと低
収縮フィラメント単独或いは両者間の熱特性において、
従来のポリエステル異収縮混繊糸よりもフクラミに富ん
だ新規な風合の織編物が得られる。
まず、高収縮フィラメントとしては、図から従来の高
収縮フィラメントよりHAS（H175）がより高くなければ
ならず、好ましくは、イソフタル酸3.0モル％以上の共
重合ポリエステルが好ましく、HAS（H175）≧18.0％が
必要である。
収縮フィラメントよりHAS（H175）がより高くなければ
ならず、好ましくは、イソフタル酸3.0モル％以上の共
重合ポリエステルが好ましく、HAS（H175）≧18.0％が
必要である。
一方、低収縮糸としては、従来のポリエステル低収縮
糸（１）よりも低いHAS（L175）が必要であり、HAS（L1
75）≦7.0％を満たすことが必要である。このHAS（L17
5）≦7.0％に相当する糸（３）を低収縮糸とすると、従
来にない全く新規な風合、フクラミを感じる織物が得ら
れ、更にΔHAS（175）≧15.0％となると、一段と新規な
フクラミと風合を示すと共に、ソフトでドレープ感があ
るにも関わらず同時に反発性をもつ極めて良好な織物が
得られる。糸（２）、糸（３）は延伸時に低倍率で高温
セットをした特殊低収縮糸であり、本発明に好適であ
る。このような低収縮フィラメントとしては、その他、
部分配向ポリエステルの熱処理糸、ポリブチレンテレフ
タレートの部分配向糸等がHAS（L175）が更に低くなり
適性がある。
糸（１）よりも低いHAS（L175）が必要であり、HAS（L1
75）≦7.0％を満たすことが必要である。このHAS（L17
5）≦7.0％に相当する糸（３）を低収縮糸とすると、従
来にない全く新規な風合、フクラミを感じる織物が得ら
れ、更にΔHAS（175）≧15.0％となると、一段と新規な
フクラミと風合を示すと共に、ソフトでドレープ感があ
るにも関わらず同時に反発性をもつ極めて良好な織物が
得られる。糸（２）、糸（３）は延伸時に低倍率で高温
セットをした特殊低収縮糸であり、本発明に好適であ
る。このような低収縮フィラメントとしては、その他、
部分配向ポリエステルの熱処理糸、ポリブチレンテレフ
タレートの部分配向糸等がHAS（L175）が更に低くなり
適性がある。
このような高収縮フィラメントと低収縮フィラメント
との乾熱175℃における両者の収縮率の差ΔHAS（175）
が織編物に新規なフクラミ、風合を与えるに充分である
ためには、従来のポリエステル異収縮混繊糸の6.6％に
対しその有意差としてはΔHAS（175）が15.0％以上であ
ることが必要である。
との乾熱175℃における両者の収縮率の差ΔHAS（175）
が織編物に新規なフクラミ、風合を与えるに充分である
ためには、従来のポリエステル異収縮混繊糸の6.6％に
対しその有意差としてはΔHAS（175）が15.0％以上であ
ることが必要である。
尚、本発明における高収縮フィラメント糸及び低収縮
フィラメント糸の繊度、各単繊維繊度、繊維断面、光沢
等に制限はない。また、混繊手段としては引揃え、撚合
せ、流体混繊、交絡、等その手段を問わない。
フィラメント糸の繊度、各単繊維繊度、繊維断面、光沢
等に制限はない。また、混繊手段としては引揃え、撚合
せ、流体混繊、交絡、等その手段を問わない。
ここで、上記各符号の定義を改めて載せておく。
HAS（H175）：高収縮フィラメントを綛にとり無荷重
で乾熱175℃で10分間熱処理を行なった時の乾熱収縮
率。
で乾熱175℃で10分間熱処理を行なった時の乾熱収縮
率。
綛長測定荷重0.05g/d l0:熱処理前の綛長 l1:熱処理後の綛長 HAS（L175）：低収縮フィラメントの同様な乾熱175
℃処理時における乾熱収縮率。
℃処理時における乾熱収縮率。
ΔHAS（175）:HAS（H175）−HAS（L175） （実施例） 以下、本発明を代表的な実施例により比較例と共に具
体的に説明する。
体的に説明する。
高収縮フィラメントとしてポリエチレンテレフタレー
トからなるSD30d/12f高収縮糸（Ｃ）、イソフタル酸7.0
モル％共重合ポリエステルB30d/24f高収縮糸（Ａ）、イ
ソフタル酸3.0モル％共重合ポリエステルB30d/24f高収
縮糸（Ｂ）を、低収縮フィラメントとしてポリエチレン
テレフタレートからなるB60d/36f延伸セット低収縮糸
（１）、ポリエチレンテレフタレートチップを1400m/mi
nで紡糸した未延伸糸をMDR×0.58（MDR:最大延伸倍率）
の延伸倍率で95℃で延伸、165℃で熱セットしたB60d/36
fの低収縮糸（２）ポリエチレンテレフタレートチップ
を2700m/minで紡糸した部分配向糸をMDR×0.58の延伸倍
率で89℃で延伸し、6.3％緩和して195℃でセットしたSD
60d/36fの低収縮糸（３）を各試作した。
トからなるSD30d/12f高収縮糸（Ｃ）、イソフタル酸7.0
モル％共重合ポリエステルB30d/24f高収縮糸（Ａ）、イ
ソフタル酸3.0モル％共重合ポリエステルB30d/24f高収
縮糸（Ｂ）を、低収縮フィラメントとしてポリエチレン
テレフタレートからなるB60d/36f延伸セット低収縮糸
（１）、ポリエチレンテレフタレートチップを1400m/mi
nで紡糸した未延伸糸をMDR×0.58（MDR:最大延伸倍率）
の延伸倍率で95℃で延伸、165℃で熱セットしたB60d/36
fの低収縮糸（２）ポリエチレンテレフタレートチップ
を2700m/minで紡糸した部分配向糸をMDR×0.58の延伸倍
率で89℃で延伸し、6.3％緩和して195℃でセットしたSD
60d/36fの低収縮糸（３）を各試作した。
これらの収縮フィラメントと低収縮フィラメントのHA
Sの挙動を図に示す。
Sの挙動を図に示す。
次に各高収縮フィラメントと低収縮フィラメントを多
様に組合わせる夫々エア交絡ノズルを用いて交絡混繊
し、異収縮混繊糸試料１〜６を得てこれに300回/mの撚
を付与して糊付乾燥して経糸として用い、緯糸にはポリ
エステルのSD75d/72fに2500回/mの撚を付与したＳ撚
糸、Ｚ撚糸を２本交互に打込んだ平組織の織物とし、こ
の織物を精練し、高圧ワッシャーを用いて120℃熱水で
リラックスし、乾燥後175℃乾熱でセットし、アルカリ
減量率16.0％の減量加工を行なって再び乾燥し、175℃
で乾熱セットし、ポリエステルの織物の風合評価の経験
が長い染色仕上技術者３名によりフクラミ程度、風合の
新規性を判定した。その結果と異収縮混繊糸のHAS特性
値を表２に示す。
様に組合わせる夫々エア交絡ノズルを用いて交絡混繊
し、異収縮混繊糸試料１〜６を得てこれに300回/mの撚
を付与して糊付乾燥して経糸として用い、緯糸にはポリ
エステルのSD75d/72fに2500回/mの撚を付与したＳ撚
糸、Ｚ撚糸を２本交互に打込んだ平組織の織物とし、こ
の織物を精練し、高圧ワッシャーを用いて120℃熱水で
リラックスし、乾燥後175℃乾熱でセットし、アルカリ
減量率16.0％の減量加工を行なって再び乾燥し、175℃
で乾熱セットし、ポリエステルの織物の風合評価の経験
が長い染色仕上技術者３名によりフクラミ程度、風合の
新規性を判定した。その結果と異収縮混繊糸のHAS特性
値を表２に示す。
試料１は従来のポリエステル異収縮混繊糸であり、こ
れに対し試料２はイソフタル酸3.0モル％共重合ポリエ
ステルを高収縮フィラメントとしてはいるが従来のポリ
エステル低収縮フィラメントとを組合わせた混繊糸であ
り、ΔHAS（175）が8.5％と本発明の上記要件から外れ
ているため、フクラミ感、風合の新規性の面で新規改善
効果が少ない。
れに対し試料２はイソフタル酸3.0モル％共重合ポリエ
ステルを高収縮フィラメントとしてはいるが従来のポリ
エステル低収縮フィラメントとを組合わせた混繊糸であ
り、ΔHAS（175）が8.5％と本発明の上記要件から外れ
ているため、フクラミ感、風合の新規性の面で新規改善
効果が少ない。
試料No.3〜６は本発明の要件を満足する異収縮混繊糸
であり、いずれも織物のフクラミ感、風合の新規性の各
面で、従来品とは差がはっきり認められ、特にHAS（L17
5）≦7.0％である。試料3,5,6は更にその特長が増大し
好ましい。
であり、いずれも織物のフクラミ感、風合の新規性の各
面で、従来品とは差がはっきり認められ、特にHAS（L17
5）≦7.0％である。試料3,5,6は更にその特長が増大し
好ましい。
ここで試料１及び２は改善効果が少ないのはΔHAS（1
75）がΔHAS（100）に比べて小さいためであり、ΔHAS
（175）がΔHAS（100）より大きい試料３〜６はいずれ
もフクラミ感及び風合の新規性において良好な結果が得
られている。更に、ΔHAS（175）が15％以上であり、Δ
HAS（175）がΔHAS（100）に比べてより大きい試料６
は、いままでにないフクラミ感とソフトでドレープ性が
ありながら、反発性も良好な新規風合を示した。
75）がΔHAS（100）に比べて小さいためであり、ΔHAS
（175）がΔHAS（100）より大きい試料３〜６はいずれ
もフクラミ感及び風合の新規性において良好な結果が得
られている。更に、ΔHAS（175）が15％以上であり、Δ
HAS（175）がΔHAS（100）に比べてより大きい試料６
は、いままでにないフクラミ感とソフトでドレープ性が
ありながら、反発性も良好な新規風合を示した。
（発明の効果） 以上、詳細に説明した如く本発明によれば、絹様を呈
することは勿論のこと、本発明に係る糸条による織編物
は極めて嵩高性と風合に富み、特に従来にない新規な風
合の織編物が得られる。
することは勿論のこと、本発明に係る糸条による織編物
は極めて嵩高性と風合に富み、特に従来にない新規な風
合の織編物が得られる。
【図面の簡単な説明】 図は各種高収縮フィラメントと低収縮フィラメントの乾
熱収縮率HASの挙動を示す線図である。 図の主要部分の説明 （Ａ），（Ｂ），（Ｃ）……高収縮フィラメント糸 （１），（２），（３）……低収縮フィラメント糸
熱収縮率HASの挙動を示す線図である。 図の主要部分の説明 （Ａ），（Ｂ），（Ｃ）……高収縮フィラメント糸 （１），（２），（３）……低収縮フィラメント糸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内田 孝 大阪府大阪市北区中之島２―３―18 三 菱レイヨン株式会社内 (72)発明者 岩上 厚 愛知県豊橋市牛川通４―１―２ 三菱レ イヨン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−124638（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−16980（ＪＰ，Ａ) 特公 昭58−38538（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭58−28373（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】イソフタル酸が３モル％以上共重合された
ポリエチレンテレフタレートからなる高収縮フィラメン
トと2700m/min以上の紡糸速度で紡糸した部分配向糸を
延伸、緩和、熱セットしたポリエチレンテレフタレート
からなる低収縮フィラメントとをエア交絡ノズルで混繊
させた、下記式を満足するポリエステル系異収縮混繊
糸。 HAS（H175）≧18.0％ ……（１） HAS（L175）≦7.0％ ……（２） ΔHAS（175）≧15.0％ ……（３） ΔHAS（175）≧ΔHAS（100） ……（４） 高収縮フィラメントの100℃〜175℃における収縮率の増
加割合 ≧0.07 ……（５） 低収縮フィラメントの100℃〜175℃における収縮率の増
加割合 ≦0.03 ……（６）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63288814A JP2717128B2 (ja) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | ポリエステル系異収縮混繊糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63288814A JP2717128B2 (ja) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | ポリエステル系異収縮混繊糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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