JP2002115149A

JP2002115149A - 交織織物

Info

Publication number: JP2002115149A
Application number: JP2000311886A
Authority: JP
Inventors: Kazumine Torigoe; 和峰鳥越; Hiroaki Kobayashi; 弘明小林; Mitsuaki Kitada; 充秋北田
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2000-10-12
Filing date: 2000-10-12
Publication date: 2002-04-19
Anticipated expiration: 2020-10-12
Also published as: JP3680723B2

Abstract

(57)【要約】【課題】コスト的に安価で、非常にソフトなタッチの風
合いと高いストレッチ性と回復性に優れた交織織物を提
供する。【解決手段】有撚の短繊維紡績糸をタテ糸（またはヨコ
糸）に配し、一方がポリトリメチレンテレフタレートを
主体としたポリエステルである異種のポリエステル系重
合体を繊維長さ方向に沿ってサイドバイサイド型に貼り
合わせた捲縮発現能を有する複合繊維のマルチフィラメ
ント糸をヨコ糸（またはタテ糸）に配し、下記式で示さ
れるタテ糸およびヨコ糸のトータルカバーファクター
（ＣＦ）が１，８００〜３，０００からなり、タテおよ
び／またはヨコ方向に１０％以上の伸長回復率を有する
ことを特徴とする交織織物。ＣＦ＝Ｋ_W・Ｄ_W ^1/2＋Ｋ_F・Ｄ_F ^1/2 ただし、ＣＦ：タテ糸およびヨコ糸のトータルのカバー
ファクターＫ_W：タテ糸密度（本／２．５４ｃｍ）Ｋ_F：ヨコ糸密度（本／２．５４ｃｍ）Ｄ_W：タテ糸繊度（ｄｔｅｘ換算）Ｄ_F：ヨコ糸繊度（ｄｔｅｘ換算）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステルマル
チフィラメント糸と、ポリエステル短繊維を含む紡績糸
から構成され、タテ糸にサイドバイサイド型に貼り合わ
せた捲縮発現能を有する複合繊維のマルチフィラメント
糸、ヨコ糸にポリエステル短繊維を含む紡績糸を使用す
るか、あるいはタテ糸にポリエステル短繊維を含む紡績
糸を使用し、ヨコ糸にサイドバイサイド型に貼り合わせ
た捲縮発現能を有する複合繊維のマルチフィラメント糸
を用いた、ソフトなふくらみを有し、上品な表面感と高
いストレッチを有する交織織物に関する。さらに詳しく
は、従来の短繊維紡績糸単独では得られなかったふくら
みと感とストレッチ性を合わせ持ち、またポリエステル
マルチフィラメント織物では得られなかった、糸ムラ感
のある自然な表情の表面感の優勢結合効果を有し、さら
に着用時に快適な、また縫製での仕立て映え性に優れる
カジュアルシャツ・パンツのような一般的なアウター、
ゴルフやスキーなどのスポーツ用途、アンダーシャツの
ようなインナー用途に適する交織織物に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】これまで交織織物として合成繊維と天然
繊維、短繊維と長繊維など各種繊維の、それぞれの特性
を優性結合して特徴のある商品を創出してきた。例え
ば、薄地織物分野のカジュアルシャツ、パンツ地とし
て、タテ糸にポリエステル綿混紡の短繊維紡績糸、ヨコ
糸に単糸繊度が極細のポリエステルマルチフィラメント
糸の有撚糸を配し、引裂強力面をアップし、またコスト
的に安価にできる高級綿の風合いを表現している。ま
た、タテ糸に新合繊の異収縮混繊糸、ヨコ糸にポリエス
テル綿混紡糸、麻混紡糸などを配して高い反発感とフク
ラミ感を持ち、短繊維の表面感（ムラ感など）や機能性
（吸湿性など）を活かした交織織物が数多く商品化され
ている。

【０００３】しかしながら、近年、織物特性にストレッ
チ性を付与することが重要な要素になってきている。織
物にストレッチ性を付与する技術は、従来ポリウレタン
系弾性繊維、すなわちスパンデックスのカバーリング糸
の使用によるものが主流であるが、当該織物は原糸・高
次加工費の面でコストに問題があり、またスパンデック
スではストレッチ性のパワーが強く、すべての用途に適
用できるものではなく、また重いという欠点もあり、ソ
フトなストレッチ、高い伸長回復性といった機能性が新
たに求められている。さらに、最近原糸から捲縮発現能
を持つコンジュゲートフィラメント糸がストレッチ性素
材として注目されいる。例えば、特開平１１−０４３８
３５号公報に見られる技術は、コンジュケートフィラメ
ント糸に適正な実撚を施し、より高いコイル状捲縮を作
り、高いストレッチ性を得ようとするものであり、該技
術を応用して特開２０００−２１２８５７号公報に交織
織物素材として提案されている。しかしながら、ポリウ
レタン系弾性繊維と比較するとパワーが弱く、高い実撚
を施す必要性からコストアップになり、また伸長回復性
にも劣るという欠点が存在する。時代の要求としてして
高齢化社会における衣料品に対する品質において、介護
される人に対して介護する側の衣料として従来のニット
ジャージと異なる外着としても普通のシルエットであ
り、高いストレッチ性と回復性のある織物機能素材の要
求が強く、また健常高齢者のスポーツ着兼外出着として
も使用できる仕立て映えが良く、運動機能性ストレッチ
特性を有する布帛に対する要求が極めて高くなってきて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、有撚の短繊
維紡績糸をタテ糸（またはヨコ糸）に配し、ヨコ糸（ま
たはタテ糸）に一方がポリトリメチレンテレフタレート
を主体としたポリエステルである異種のポリエステル系
重合体を繊維長さ方向に沿ってサイドバイサイド型に貼
り合わせた捲縮発現能を有する複合繊維のマルチフィラ
メント糸を使用して、ソフトなふくらみを有し上品な表
面感とタテまたはヨコ方向に高いストレッチ性と回復性
を有する交織織物を提供することを目的とするものであ
る。さらに詳しくは、従来の短繊維紡績糸単独では得ら
れなかったふくらみと反発性、およびストレッチ性と回
復性を合わせ持ち、またポリエステルマルチフィラメン
ト織物では得られなかった、糸ムラ感のある自然な表情
の表面感の優勢結合効果を有し、さらに着用時に快適な
ソフトストレッチ性と回復性があり、また縫製での仕立
て映え性に優れる交織織物を提供すること目的とするも
のである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため次の構成を有する。すなわち、有撚の短繊維
紡績糸をタテ糸（またはヨコ糸）に配し、一方がポリト
リメチレンテレフタレートを主体としたポリエステルで
ある異種のポリエステル系重合体を繊維長さ方向に沿っ
てに貼り合わせた捲縮発現能を有するサイドバイサイド
型複合繊維のマルチフィラメント糸をヨコ糸（またはタ
テ糸）に使用し、上記サイドバイサイド型マルチフィラ
メント糸は下記式で示されるタテ糸およびヨコ糸のトー
タルカバーファクター（ＣＦ）が１，８００〜３，００
０からなり、さらに、タテ方向および／またはヨコ方向
に１０％以上のストレッチ性を有することを特徴とする
交織織物である。

【０００６】ＣＦ＝Ｋ_W・Ｄ_W ^1/2＋Ｋ_F・Ｄ_F ^1/2 ただし、ＣＦ：タテ糸およびヨコ糸のトータルカバーフ
ァクターＫ_W：タテ糸密度（本／２．５４ｃｍ）Ｋ_F：ヨコ糸密度（本／２．５４ｃｍ）Ｄ_W：タテ糸繊度（ｄｔｅｘ換算）Ｄ_F：ヨコ糸繊度（ｄｔｅｘ換算）さらに、サイドバイサイド型の複合繊維のマルチフィラ
メント糸が下記式で示される撚係数（α）が６５００以
下の実撚数を有することを特徴とする交織織物である。

【０００７】Ｔ＝α・Ｄ^-1/2 ただし、Ｔ：実撚数（Ｔ／Ｍ） α：撚係数Ｄ：マルチフィラメント糸の繊度（ｄｔｅｘ）

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明に用いられる織物のタテ糸
およびヨコ糸を構成する原糸について説明する。タテ糸
あるいはヨコ糸のいずれかに少なくともポリエステル系
のサイドバイサイド型複合繊維を使用して製織し、８０
℃以上の湿熱処理により捲縮発現されて高いストレッチ
性と回復性が得られる。タテ糸に上記サイドバイサイド
型の複合繊維を使用した場合には、ヨコ糸には、短繊維
から構成される紡績糸を配し、タテ糸に上記短繊維から
構成される紡績糸を配した場合には、ヨコ糸には、上記
サイドバイサイド型の複合繊維を配するものである。

【０００９】以下に本発明をさらに詳細に説明する。

【００１０】サイドバイサイド型の複合繊維は、固有粘
度や共重合成分、共重合率等が異なる重合体を貼り合わ
せ、それらの弾性回復特性や収縮特性の差によって、捲
縮を発現するものである。固有粘度差を有するサイドバ
イサイド型複合の場合、紡糸、延伸時に高固有粘度側に
応力が集中するため、２成分間で内部歪みが異なる。そ
のため、延伸後の弾性回復率差および織物の熱処理工程
での熱収縮率差により高粘度側が大きく収縮し、単繊維
内で歪みが生じて３次元コイル捲縮の形態をとる。この
３次元コイルの径および単位繊維長当たりのコイル数
は、高収縮成分と低収縮成分との収縮差（弾性回復率差
を含む）によって決まるといってもよく、収縮差が大き
いほどコイル径が小さく、単位繊維長当たりのコイル数
が多くなる。

【００１１】ストレッチ素材として要求されるコイル捲
縮は、コイル径が小さく、単位繊維長当たりのコイル数
が多い（伸長特性に優れ、見映えが良い）、コイルの耐
へたり性が良い（伸縮回数に応じたコイルのへたり量が
小さく、ストレッチ保持性に優れる）、さらにはコイル
の伸長回復時におけるヒステリシスロスが小さい（弾発
性に優れ、フィット感がよい）等である。これらの要求
を満足しつつ、ポリエステルとしての特性、例えば適度
な張り腰、ドレープ性、高染色堅牢性を有することで、
トータルバランスに優れたストレッチ素材とすることが
できる。

【００１２】ここで、前記のコイル特性を満足するため
には高収縮成分（高粘度成分）の特性が重要となる。コ
イルの伸縮特性は、低収縮成分を支点とした高収縮成分
の伸縮特性が支配的となるため、高収縮成分に用いる重
合体には高い伸長性および回復性が要求される。

【００１３】そこで、本発明者らはポリエステルの特性
を損なうことなく前記特性を満足させるために鋭意検討
した結果、高収縮成分にポリトリメチレンテレフタレー
ト（以下ＰＴＴと略記する）を主体としたポリエステル
を用いることを見出した。ＰＴＴ繊維は、代表的なポリ
エステル繊維であるポリエチレンテレフタレート（以下
ＰＥＴと略記する）やポリブチレンテレフタレート（以
下ＰＢＴと略記する）繊維と同等の力学的特性や化学的
特性を有しつつ、伸長回復性が極めて優れている。これ
は、ＰＴＴの結晶構造においてアルキレングリコール部
のメチレン鎖がゴーシュ−ゴーシュの構造（分子鎖が９
０度に屈曲）であること、さらにはベンゼン環同士の相
互作用（スタッキング、並列）による拘束点密度が低
く、フレキシビリティーが高いことから、メチレン基の
回転により分子鎖が容易に伸長・回復するためと考えて
いる。

【００１４】ここで、本発明におけるＰＴＴとは、テレ
フタル酸を主たる酸成分とし、１，３−プロパンジオー
ルを主たるグリコール成分として得られるポリエステル
である。ただし、２０モル％、より好ましくは１０モル
％以下の割合で他のエステル結合の形成が可能な共重合
成分を含むものであってもよい。共重合可能な化合物と
して、例えばイソフタル酸、コハク酸、シクロヘキサン
ジカルボン酸、アジピン酸、ダイマ酸、セバシン酸、５
−ナトリウムスルホイソフタル酸などのジカルボン酸
類、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ブタ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサン
ジメタノール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコールなどのジオール類を挙げることができる
が、これらに限定されるものではない。また、必要に応
じて、艶消し剤となる二酸化チタン、滑剤としてのシリ
カやアルミナの微粒子、抗酸化剤としてヒンダードフェ
ノール誘導体、着色顔料などを添加してもよい。

【００１５】また、低収縮成分（低粘度成分）には高収
縮成分であるＰＴＴとの界面接着性が良好で、製糸性が
安定している繊維形成性ポリエステルであれば特に限定
されるものではないが、力学的特性、化学的特性および
原料価格を考慮すると、繊維形成能のあるＰＥＴが好ま
しい。

【００１６】また、両成分の複合比率は製糸性および繊
維長さ方向のコイルの寸法均質性の点で、高収縮成分：
低収縮成分＝７５：２５〜３５：６５（重量％）の範囲
が好ましく、６５：３５〜４５：５５の範囲がより好ま
しい。

【００１７】本発明に用いるサイドバイサイド型複合繊
維の断面形状は、丸断面、三角断面、マルチローバル断
面、偏平断面、ダルマ型断面、Ｘ型断面などの異形断面
であってもよいが、捲縮発現性と風合いのバランスか
ら、丸断面の半円状サイドバイサイドや軽量、保温を狙
った中空サイドバイサイド、ドライ風合いを狙った三角
断面サイドバイサイドなどが好ましく用いられる。

【００１８】また、単糸繊度は、１．１〜１０ｄｔｅｘ
が好ましく、より好ましくは１．１〜６ｄｔｅｘであ
る。１．１ｄｔｅｘ以上とすることで、捲縮によるスト
レッチ性の実効を得ることができ、また１０ｄｔｅｘ以
下とすることによりシボ感を抑えることができる。

【００１９】また、前述のように布帛拘束力に打ち勝っ
てコイル捲縮を発現させるためには、サイドバイサイド
型複合繊維の収縮応力が高いことが好ましい。布帛の熱
処理工程で捲縮発現性を高めるには、収縮応力の極大を
示す温度は１１０℃以上、応力の極大値は０．２５ｃＮ
／ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、より好ましくは
応力の極大値は０．２８ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、さらに好
ましくは０．３０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上である。また、シ
ボの抑制という点では、０．５０ｃＮ／ｄｔｅｘ以下と
することが好ましい。

【００２０】また、本発明のサイドバイサイド型複合繊
維は、荷重下捲縮発現伸長率が１５％以上であることが
好ましい。従来は、特開平６−３２２６６１号公報等に
記載されているように、潜在捲縮発現性ポリエステル繊
維を荷重フリーに近い状態で熱処理し、そこでの捲縮特
性を規定していたが、これでは布帛拘束下での捲縮特性
を必ずしも反映しているとはいえない。そこで本発明者
らは、布帛拘束下での捲縮発現能力が重要であることに
着目し、実施例中の「測定方法」に示すような方法で熱
処理を行う、荷重下捲縮発現伸長率を定義した。

【００２１】すなわち、布帛内での拘束力に相当すると
見立てた０．９×１０^-3ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重を繊維カ
セに吊して熱処理することで、布帛拘束下での捲縮発現
能力を繊維カセの捲縮伸長率で表すものである。この荷
重下捲縮発現伸長率が高いほど捲縮発現能力が高いこと
を示しており、１５％以上であれば本発明の目的とする
適度なストレッチ特性を織物に与えることができる。捲
縮伸長率は織物に求められるストレッチ性能と同様、よ
り好ましくは２０％以上、さらに好ましくは２５％以上
である。

【００２２】なお、特公昭４４−２５０４号公報に記載
のような固有粘度差のあるＰＥＴ系複合糸、あるいは特
開平５−２９５６３４号公報、特開２０００−２１２８
５７号公報に記載のような非共重合ＰＥＴと高収縮性共
重合ＰＥＴとの組み合わせでの複合糸では荷重下捲縮発
現伸長率は高々１０％程度である。

【００２３】本発明においては、このサイドバイサイド
型複合繊維のマルチフィラメント糸は下記式で示される
撚係数（α）が６５００以下の実撚数を有することが好
ましい。より好ましくは撚係数（α）が４０００以下で
実撚数を有することである。しかしながら、本発明にお
いては、実質的に無撚（α＝０）のものであってもよ
い。

【００２４】Ｔ＝α・Ｄ^-1/2 ただし、Ｔ：実撚り数（Ｔ／Ｍ） α：撚係数Ｄ：マルチフィラメントの繊度（ｄｔｅｘ）より係数が６５００を超えるて実撚を施した場合には、
滑らかな触感やソフトな風合いが損なわれ風合いが硬く
なり、また、単糸の配列に凹凸が生じ、凹凸による光の
乱反射により光沢も失われる。

【００２５】また本発明のサイドバイサイド型複合繊維
は、捲縮の位相がマルチフィラメントを構成する単糸間
で揃っていないことが好ましい。

【００２６】従来、サイドバイサイド型複合繊維を用い
て織物とした場合、シボの発生が問題となったが、その
要因としては、次のようなことが考えられる。つまり、
サイドバイサイド型複合繊維において、マルチフィラメ
ントの位相が揃い集合した形でＳとＺ方向のトルクを有
するクリンプが交互に発現しやすく、するとＳとＺのト
ルクの変わり目においてマルチフィラメント全体が捩
れ、これが織物においてはシボとなって品位の低下をも
たらすのである。

【００２７】そこで本発明者らは、シボの発生を抑える
手段として、単糸間の捲縮の位相をずらすことを見出し
た。ここで捲縮の位相とは、単糸においてＳ方向のトル
クの捲縮とＺ方向のトルクの捲縮とが交互に発現してい
るパターンをいう。通常、無撚の状態で捲縮を発現させ
ると、織物構造における拘束や単糸同士の影響により捲
縮の位相が揃いやすいのだが、例えばある単糸がＳトル
クの捲縮を呈している箇所に、別の単糸のＺトルクの捲
縮を配することにより、ストレッチ性は損なうことなく
互いのトルクを消し合い、シボの発生を抑えることがで
きる。

【００２８】高捲縮性ポリエステル系複合繊維の捲縮の
位相をマルチフィラメントを構成する各単糸間でずらす
方法としては、単糸間で低収縮成分と高収縮成分の複合
比率を変更する方法、単糸間で単糸繊度を変更する方法
などが考えられる。

【００２９】また、サイドバイサイド型複合繊維の未延
伸糸を延伸し、次いで一旦巻き取ることなく弛緩させた
後に巻き取る方法も考えられる。この方法は、複合比率
や単糸繊度を制約することなく単糸間の捲縮の位相をず
らすことができる。そのメカニズムとしては、次のよう
なことが考えられる。

【００３０】まず、ＰＴＴを用いたサイドバイサイド型
複合繊維の場合は、前述のように弾性回復性に極めて優
れているため、延伸時の張力からの弾性回復によっても
捲縮を発現する。したがって、このサイドバイサイド型
複合繊維の未延伸糸を延伸して巻き取り、解舒すると捲
縮が発現するが、この場合は単糸同士が集束した状態で
あるため、互いに干渉し、単糸間の捲縮の位相が揃いや
すくなってしまう。

【００３１】一方、延伸に次いで一旦巻き取ることなく
弛緩させた後に巻き取る場合には、弛緩を行うローラー
上およびローラー間においてはマルチフィラメントが扁
平状に配列され、単糸同士が集束していないため、単糸
同士が干渉せずに独立して捲縮を発現することができる
ため、捲縮の位相をずらすことができる。

【００３２】弛緩における好ましいリラックス率は０．
９５〜０．８０倍、より好ましくは０．９２〜０．８５
倍である。

【００３３】次に、交織の相手原糸として、短繊維紡績
糸はポリエステル１００％だけでなく天然繊維の綿、羊
毛の混紡糸、またレーヨンなど再生繊維の混紡糸が包含
される。この紡績糸は当該交織織物において、相手原糸
との間で織物の毛羽によるソフトなタッチ、表面の自然
な糸ムラによる表情に寄与する効果を担うものであり、
使用される短繊維の間に染色性の異なるものであれば、
さらに効果的である。

【００３４】この点からポリエステル１００％において
は染色性を異にできるカチオン可染のポリエステルが好
んで使用される。また天然繊維では得られないソフトな
タッチを得るため１〜０．４デニールの極細繊維が使用
できる。極細繊維は直紡型、分割、海島型であっても良
いが、海島型は、アルカリ減量処理により糸間の空隙が
でき染色前のリラックス熱処理で捲縮発現後さらに染色
でのサイドバイサイド型の複合繊維の捲縮が発現しやす
くなり好ましい。

【００３５】また、サイドバイサイド型の短繊維を使用
した紡績糸の場合、タテおよびヨコの両方向に伸縮性を
有するいわゆる２ウエイストレッチ性を得る上で効果的
である。また、羊毛、あるいはレーヨンを使用するとス
トレッチ性によい効果を現す。これは羊毛の場合も染色
工程での織物が収縮するメカニズムは、羊毛繊維が乾・
湿で螺旋状に収縮するいわゆる体積の増加を伴ったもの
であり、タテ糸およびヨコ糸間の空隙が大きくなるため
と推定できる。レーヨンの場合は繊維の湿潤膨潤効果に
より、サイドバイサイド型の複合繊維の収縮を補助する
効果があるためと推定する。

【００３６】本発明の交織織物は、タテ方向またはヨコ
方向の一方、もしくは両方について、織物伸長率が１０
％以上であることが重要である。織物伸長率とは、実施
例中の「測定方法」にて定義されるストレッチ性のパラ
メータである。例えば、シャツ地において織物伸長率が
１０％未満である場合には、着用時に伸縮性の快適感を
得るのは難しい。より好ましくは１５％以上である。

【００３７】次に製織について説明する。まず、織物に
するに当たり、サイドバイサイド型複合繊維は甘撚領域
（ここでは５００Ｔ／Ｍ以下を意味する）、あるいは実
質的に無撚で使用される。実質的に無撚とは、撚糸機な
ど物理的に実撚を施さないことを意味する。無撚のま
ま、タテ糸に使用する際は、通常のポリエステル加工糸
や生糸と同様に工程通過性を良くするために糊付され
る。また、甘撚においても、毛羽や単糸割れなど工程通
過性が懸念される場合は糊付工程が必要になる。さら
に、実撚を有してビリ発生が起こる場合は、湿熱の撚止
セットを施す。また、短繊維紡績糸をタテ糸に使用する
場合は糊付けが重要となる。一方、サイドバイサイド型
の複合繊維をヨコ糸に無撚で使用する場合はパーン、ボ
ビン、ドラムなどの形状で、また甘撚を有した場合は、
湿熱の撚止セット後、直接叉はワインダーでドラムに巻
き返した後、織機に供給される。

【００３８】織機はサイドバイサイド型の複合繊維をタ
テ糸の場合ウオータジェット、エアージェット、レピア
など制約はないが、タテ糸が紡績糸の場合、ウオータジ
ェットは適さない。織物の組織は特に制約を受けるもの
でないが、タテ・ヨコ密度のバランスが重要であり、サ
イドバイサイド型の複合繊維の捲縮構造を発現させるた
め、求めるストレッチ性にあわせ設定する。密度の適正
範囲は、ＣＦ＝Ｋ_W・Ｄ_W ^1/2＋Ｋ_F・Ｄ_F ^1/2 ただし、ＣＦ：タテヨコ合計のカバーファクターＫ_W：タテ糸密度（本／２．５４ｃｍ）Ｋ_F：ヨコ糸密度（本／２．５４ｃｍ）Ｄ_W：タテ糸繊度（ｄｔｅｘ換算）Ｄ_F：ヨコ糸繊度（ｄｔｅｘ換算）において、ＣＦが１，８００〜３，０００が推奨され
る。１，８００より小さいと品質問題があり、３，００
０より大きいと、ストレッチ性、ソフトなふくらみが達
成できない。

【００３９】次に、加工工程は一般的なリラックス、中
間セット、アルカリ減量、染色、仕上げセットによる通
常条件で実施可能である。特に注意を必要とするのはリ
ラックス処理である。サイドバイサイド型の複合繊維の
捲縮発現力が非常に高いため、過度なリラックス処理を
施すと表面にシボが発生し品位を損ねる。したがって、
リラックス方法は、通常のオープンソーパなど拡布連続
リラックス機が好ましい。液流リラックスはシワやシボ
発生が懸念される。リラックス工程後、通常染色前にア
ルカリ減量処理をするが、該発明の交織織物においては
余り必要としない。また、染色条件は通常のポリエステ
ル交織織物に使用される条件でよい。

【００４０】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。（測定方法）（１）織物伸長率ＪＩＳＬ−１０９６の伸長率Ａ法（定速伸長法）で測
定した。（２）荷重下捲縮発現伸長率荷重下捲縮発現伸長率（％）＝［（Ｌ０−Ｌ１）／Ｌ
０］×１００Ｌ０：繊維カセに０．９×１０^-3ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重
を吊した状態で沸騰水処理を１５分間行い風乾し、さら
に同荷重を吊した状態で１６０℃乾熱処理を１５分間行
った後、前記熱処理荷重を取り除き、１８０×１０^-3ｃ
Ｎ／ｄｔｅｘ荷重を吊した時のカセ長。Ｌ１：Ｌ０を測定後、Ｌ0測定荷重を取り除いて再び
０．９×１０^-3ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重を吊した時のカセ
長。（３）収縮応力カネボウエンジニアリング（株）社製熱応力測定器で、
昇温速度１５０℃／分で測定した。サンプルは１０ｃ
ｍ×２のループとし、初期張力は繊度（デシテックス）
×０．９×（１／３０）ｇｆとした。

【００４１】（実施例１）タテ糸の有撚短繊維に市販さ
れている綿６５％ポリエステル３５％の１３１ｄｔｅｘ
（綿番手４５ｓ）番を使用した。一方ヨコ糸のサイドバ
イサイド型の複合繊維は、次のようにして得た。固有粘
度（ＩＶ）が１．１８のホモＰＴＴと固有粘度（ＩＶ）
が０．６０のホモＰＥＴをそれぞれ別々に溶融し、紡糸
温度２８０℃で２４孔の複合紡糸口金から複合比（重量
％）５０：５０で吐出し、紡糸速度１４００ｍ／分で引
取り１６５デシテックス、２４フィラメントのサイドバ
イサイド型複合未延伸糸を得た。さらにホットロール−
熱板系延伸機（接糸長：２０ｃｍ、表面粗度：３Ｓ）を
用い、ホットロール温度８５℃、熱板温度１４５℃、延
伸倍率３．０倍で延伸して５５デシテックス、２４フィ
ラメント（単繊維繊度２．３デシテックス）の延伸糸を
得た。紡糸、延伸とも製糸性は良好であり、糸切れは発
生しなかった。得られたサイドバイサイド型複合繊維
は、収縮応力の極大温度：１３０℃ 収縮応力の極大値：０．３３ｃＮ／ｄｔｅｘ荷重下捲縮発現伸長率：２０．５％と優れた捲縮発現能力を示した。この高捲縮性ポリエス
テル複合繊維を合糸して１１０デシテックスとして供糸
した。製織はエアージェット織機を用い平組織で、生機
のタテ・ヨコ密度を１１６本／２．５４ｃｍ、８０本／
２．５４ｃｍとした。得られた生機を通常の綿混紡織物
の加工条件に準じて加工した。まず毛焼きを施し、続い
てオープンソーパなど拡布連続リラックス機により糊抜
き、精錬、漂白を実施した。続いて乾熱１９０℃でピン
テンター方式により中間セットし、アルカリ減量はを省
略した。染色は液流染色機を用い１３０℃でポリエステ
ル系の染色を行ないその後綿サイドを染色した。その後
１８０℃でピンテンター方式により仕上セットした。仕
上げ反のタテ・ヨコ密度は１４０本／２．５４ｃｍ、８
４本／２．５４ｃｍとなり、タテ糸およびヨコ糸のトー
タルカバーファクターＣＦ値は２４８２であった。この
織物はシボ感のないソフトな風合いを有し、ヨコ方向に
ソフトなストレッチを有する織物であった。この織物の
織物伸長率を測定した結果、緯方向は２３％であった。

【００４２】得られた織物をカジュアル用シャツ、パン
ツとして使用したところ動きへの抵抗が少なく着用快適
性に優れるものであった。

【００４３】（比較例１）タテ糸および織物規格は実施
例１と同じで、ヨコ糸に極限粘度が０．５１のポリエチ
レンテレフタレート１００％からなる低粘度成分と、極
限粘度が０．７８のポリエチレンテレフタレートからな
る高粘度成分とを、重量複合比５０：５０で並列型に貼
り合わせたコンジュゲートマルチフィラメント未延伸糸
を紡糸した後、通常の延伸機により延伸を行い、５５ｄ
ｔｅｘ−１２フィラメントを製造した。このマルチフィ
ラメント糸を用い、２本合糸で１１０ｄｔｅｘ−２４フ
ィラメントとした後、ダブルツイスターでＳおよびＺ撚
に１０００Ｔ／ｍ、の追撚を施した。次いで、８０℃で
４０分間真空スチームセットにより撚止めセットを行い
ヨコ糸とした供糸した。

【００４４】得られた生機は、リラックス機に液流染色
機を用い、また、アルカリ減量を５％施した。それ以外
は実施例１と同じ加工を実施した。得られた仕上品のタ
テ・ヨコ密度は１２４本／２．５４ｃｍ、８１本／２．
５４ｃｍでタテ糸およびヨコ糸のトータルカバーファク
ターＣＦ値は２４８２であった。織物は表面品位はシボ
がなく良好であったが、風合いはやや硬く、ソフト感に
欠けるものであった。さらに、ヨコ方向の織物伸長率を
測定した結果、７％と低く、着用快適感を満足するレベ
ルではなかった。

【００４５】（実施例２）タテ糸に実施例１で得られた
サイドバイサイド型の複合繊維１１０ｄｔｅｘ−２４フ
ィラメントの無撚糸を荒巻整経後、糊付を施しビーミン
グしてタテ糸としてエアージェットルームに仕掛けた。
ヨコ糸として実施例１のタテ糸を使用して、生機のタテ
・ヨコ密度を１００／２．５４ｃｍ、７５本／２．５４
ｃｍとし平組織で製織した。得られた生機の加工は実施
例１と同じ条件で実施した。仕上品のタテ・ヨコ密度は
１３５本／２．５４ｃｍ、８５本／２．５４ｃｍでトー
タルＣＦ値は２３８８であった。

【００４６】得られた仕上品は、シボ感のないきれいな
表面感をし、非常にソフトな風合いでパンツ地として好
適なものであった。また、タテ方向の伸長回復率も２５
％を有し着用時の快適性を充分満足するれべるのもので
あった。

【００４７】（実施例３）タテ糸の有撚短繊維に市販さ
れている綿６５％ポリエステル３５％の１３１ｄｔｅｘ
（綿番手４５ｓ）番を使用した。一方ヨコ糸のサイドバ
イサイド型の複合繊維は、次のようにして得た。固有粘
度（ＩＶ）が１．１８のホモＰＴＴと固有粘度（ＩＶ）
が０．６０のホモＰＥＴをそれぞれ別々に溶融し、紡糸
温度２８０℃で２４孔の複合紡糸口金から複合比（重量
％）５０：５０で吐出し、紡糸速度1400ｍ／分で引取り
１６５デシテックス、２４フィラメントのサイドバイサ
イド型複合未延伸糸を得た。さらにホットロール−熱板
系延伸機（接糸長：２０ｃｍ、表面粗度：３Ｓ）を用
い、ホットロール温度８５℃、熱板温度１４５℃、延伸
倍率３．０倍で延伸して５５デシテックス、２４フィラ
メント（単繊維繊度２．３デシテックス）の延伸糸を得
た。紡糸、延伸とも製糸性は良好であり、糸切れは発生
しなかった。

【００４８】得られたサイドバイサイド型複合繊維は、収縮応力の極大温度：１３０℃ 収縮応力の極大値：０．３３ｃＮ／ｄｔｅｘ荷重下捲縮発現伸長率：２０．５％と優れた捲縮発現能力を示した。この高捲縮性ポリエス
テル複合繊維を(株)石川製作所製のダウンツイスターを
使用してＳ方向に実撚３５０Ｔ／Ｍ施して１１０デシテ
ックスとし、その後７０℃×３０分の湿熱セットを行な
い供糸した。製織はエアージェット織機を用い平組織
で、生機のタテ・ヨコ密度を１１６本／２．５４ｃｍ、
８０本／２．５４ｃｍとした。得られた生機を通常の綿
混紡織物の加工条件に準じて加工した。まず毛焼きを施
し、続いてオープンソーパなど拡布連続リラックス機に
より糊抜き、精錬、漂白を実施した。続いて乾熱１９０
℃でピンテンター方式により中間セットし、アルカリ減
量はを省略した。染色は液流染色機を用い１３０℃でポ
リエステル系の染色を行ないその後綿サイドを染色し
た。その後１８０℃でピンテンター方式により仕上セッ
トした。仕上げ反のタテ・ヨコ密度は１４０本／２．５
４ｃｍ、８４本／２．５４ｃｍとなりタテ糸およびヨコ
糸のトータルカバーファクターＣＦ値は２４８２であっ
た。この織物はシボ感のないソフトな風合いを有し、ヨ
コ方向にソフトなストレッチを有する織物であった。こ
の織物の織物伸長率を測定した結果、緯方向は１８％で
あった。

【００４９】得られた織物をカジュアル用シャツ、パン
ツとして使用したところ動きへの抵抗が少なく着用快適
性に優れるものであった。

【００５０】

【発明の効果】有撚の短繊維紡績糸と一方がポリトリメ
チレンテレフタレートを主体としたポリエステルである
２種類のポリエステル系重合体を繊維長さ方向に沿って
サイドバイサイド型に貼り合わせた捲縮発現能を有する
無撚の複合繊維をそれぞれタテ糸またはヨコ糸に配した
交織織物により、コスト的に安価で、非常にソフトなタ
ッチの風合いと高いストレッチ性と回復性に優れた交織
織物が得られる。

フロントページの続きＦターム(参考） 4L036 MA05 MA09 MA17 MA35 MA37 PA33 PA46 UA01 4L041 AA07 AA20 BA02 BA05 BA09 BA59 BC05 BC17 BD14 BD20 CA06 CA08 DD01 DD04 DD10 DD15 4L048 AA08 AA21 AA22 AA30 AA39 AA55 AA56 AB01 AB07 AB11 AB12 AC12 BA01 CA04 CA12 CA15 DA01 EA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】有撚の短繊維紡績糸をタテ糸（またはヨコ
糸）に配し、一方がポリトリメチレンテレフタレートを
主体としたポリエステルである異種のポリエステル系重
合体を繊維長さ方向に沿ってサイドバイサイド型に貼り
合わせた捲縮発現能を有する複合繊維のマルチフィラメ
ント糸をヨコ糸（またはタテ糸）に配し、下記式で示さ
れるタテ糸およびヨコ糸のトータルカバーファクター
（ＣＦ）が１，８００〜３，０００からなり、タテ方向
および／またはヨコ方向に１０％以上の伸長回復率を有
することを特徴とする交織織物。ＣＦ＝Ｋ_W・Ｄ_W ^1/2＋Ｋ_F・Ｄ_F ^1/2 ただし、ＣＦ：タテ糸およびヨコ糸のトータルのカバー
ファクターＫ_W：タテ糸密度（本／２．５４ｃｍ）Ｋ_F：ヨコ糸密度（本／２．５４ｃｍ）Ｄ_W：タテ糸繊度（ｄｔｅｘ換算）Ｄ_F：ヨコ糸繊度（ｄｔｅｘ換算）
【請求項２】前記サイドバイサイド型の複合繊維のマル
チフィラメント糸が下記式で示される撚係数（α）が６
５００以下の実撚数を有することを特徴とする請求項１
記載の交織織物Ｔ＝α・Ｄ^-1/2 ただし、Ｔ：実撚数（Ｔ／Ｍ） α：撚係数Ｄ：マルチフィラメント糸の繊度（ｄｔｅｘ）
【請求項３】前記短繊維紡績糸が収縮特性を異にする２
種類以上のポリエステル繊維からなる混紡によるもので
あることを特徴とする請求項１〜２のいずれかに記載の
交織織物。
【請求項４】前記短繊維紡績糸がカチオン可染型ポリエ
ステルを含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれか
に記載の交織織物。
【請求項５】前記短繊維紡績糸が０．２〜６．５重量％
のセラミックス添加ポリエステルを含むことを特徴とす
る請求項１〜４のいずれかに記載の交織織物。
【請求項６】前記短繊維紡績糸が中空断面形状ポリエス
テルを含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに
記載の交織織物。
【請求項７】前記短繊維紡績糸がポリエステル短繊維
と、綿、羊毛などの天然繊維、もしくはセルロース系短
繊維から構成されることを特徴とする請求項１〜６のい
ずれかに記載の交織織物。
【請求項８】前記サイドバイサイド型マルチフィラメン
ト糸が染色加工前に、その収縮応力の極大を示す温度が
１１０℃以上であり、かつその収縮応力の極大値が０．
２５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、荷重下捲縮発現伸張率
が１５％以上であることを特徴とする請求項１〜７のい
ずれかに記載の交織織物。