JP4100486B2

JP4100486B2 - ストレッチシャツ地

Info

Publication number: JP4100486B2
Application number: JP2001018238A
Authority: JP
Inventors: 勝重鰐部; 修一梶; 浩司佐伯
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2001-01-26
Filing date: 2001-01-26
Publication date: 2008-06-11
Anticipated expiration: 2021-01-26
Also published as: JP2002220719A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、着用快適な高ソフトストレッチを有する植物系繊維を含むストレッチシャツ地に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、綿、麻などの植物系繊維は吸湿性や表面のナチュラル感を特徴として、シャツ地として広汎に使用されている。
【０００３】
しかしながら、ストレッチがなく、風合いも硬く、ゴワゴワしており、着用しにくいという問題がある。また、洗濯するにしたがって、収縮が大きくなり、寸法安定性に欠けること、更には、洗濯で色が落ちて他の白物を汚してしまい、染色堅牢性が良くないことも問題である。
【０００４】
これらのことから、植物系繊維にポリウレタンなどの弾性繊維などを混用してストレッチ性を付与することが考えられるが、ポリウレタンは水道水の塩素で劣化すること、また、ストンウォッシャー加工で色を落とす場合の還元剤やアルカリで劣化してしまい、製品化は困難な状況である。
【０００５】
一方、ポリエステル加工糸を混用する場合はかかる耐薬品性の問題は少ないが、肝心の伸長性や伸長回復率が不十分で着心地感や伸縮回復率の悪が悪く、型くずれなどの問題点がある。
【０００６】
また、従来のサイドバイサイド型の複合ポリエステルでは、例えば、特公昭４４−２５０４号公報や特開平４−３０８２７１号公報には固有粘度差あるいは極限粘度差を有するポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと略す）のサイドバイサイド複合糸、特開平５−２９５６３４号公報には非共重合ＰＥＴとそれより高収縮性の共重合ＰＥＴのサイドバイサイド複合糸が記載されている。このようなサイドバイサイド型複合繊維を用いれば、ある程度のストレッチ性のある糸を得ることはできるが、織物にした際のストレッチ性が不充分となり、満足なストレッチ性織物が得られにくいという問題と寸法安定性に欠ける問題がある。これは、従来のサイドバイサイド型複合糸は織物拘束中での捲縮発現能力が低く、あるいは捲縮が外力によりヘタリ易いためである。該サイドバイサイド型複合糸はポリウレタン系繊維のように繊維自身の伸縮によるストレッチ性を利用しているのではなく、複合ポリマ間の収縮率差によって生じる３次元コイルの伸縮をストレッチ性に利用している。このため、例えば、ポリマーの収縮が制限される織物拘束下で熱処理を受けるとそのまま熱固定され、それ以上の収縮機能を失うためコイルが十分に発現せず、上記問題が発生している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、上述のような従来技術では得られなかった、ストレッチがあり、ソフトな風合いを有し、着用快適性に優れ、かつ、寸法安定性と高い染色堅牢度を持つポリエステル、植物系繊維混用ストレッチシャツ地を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記した課題を解決するため本発明は、次の構成を有する。
【０００９】
すなわち、植物繊維またはポリエステル繊維と植物繊維が混紡された紡績糸と、高収縮成分としてポリトリメチレンテレフタレートを主体として用いた、２種類のポリエステル系重合体を繊維長さ方向に沿ってサイドバイサイド型に貼り合わせた複合ポリエステルフィラメント繊維延伸糸であって、単糸繊度１０ｄｔｅｘ以下、３００回／ｍ以下の甘撚り糸とを用いてなる織物からなり、該複合ポリエステルフィラメント繊維延伸糸は、該紡績糸の少なくとも一部と混合糸を形成し、該複合ポリエステルフィラメント繊維延伸糸の繊度は５０デシテックス以上、１５０デシテックス以下であり、該織物の経緯の少なくとも一方における織物伸長率は１５％以上であり、かつ、該織物における該複合ポリエステルフィラメント繊維延伸糸の混用率が１０重量％以上、６０重量％以下であり、さらに、該織物の仕上げ目付が１８０ｇ／平方メートル以下であるストレッチシャツ地に関する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明においては、織物の経糸及び緯糸の少なくとも一方に、ポリエステル系のサイドバイサイド型複合繊維を用いる。
【００１１】
サイドバイサイド型の複合繊維は、固有粘度や共重合成分、共重合率等が異なる重合体を貼り合わせ、それらの弾性回復特性や収縮特性の差によって、捲縮を発現するものである。固有粘度差を有するサイドバイサイド型複合の場合、紡糸、延伸時に高固有粘度側に応力が集中するため、２成分間で内部歪みが異なる。そのため、延伸後の弾性回復率差および織物の熱処理工程での熱収縮率差により高粘度側が大きく収縮し、単繊維内で歪みが生じて３次元コイル捲縮の形態をとる。この３次元コイルの径および単位繊維長当たりのコイル数は、高収縮成分と低収縮成分との収縮差（弾性回復率差を含む）によって決まると言ってもよく、収縮差が大きいほどコイル径が小さく、単位繊維長当たりのコイル数が多くなる。
【００１２】
ストレッチ素材として用いられる場合のコイル捲縮に要求される特性は、コイル径が小さく、単位繊維長当たりのコイル数が多い（伸長特性に優れ、見映えが良い）、コイルの耐へたり性が良い（伸縮回数に応じたコイルのへたり量が小さく、ストレッチ保持性に優れる）、さらにはコイルの伸長回復時におけるヒステリシスロスが小さい（弾発性に優れ、フィット感がよい）等である。これらの要求を全て満足しつつ、ポリエステルとしての特性、例えば適度な張り腰、ドレープ性、高染色堅牢性を有することで、トータルバランスに優れたストレッチ素材とすることができる。
【００１３】
ここで、前記のコイル特性を満足するためには高収縮成分（高粘度成分）の特性が重要となる。コイルの伸縮特性は、低収縮成分を支点とした高収縮成分の伸縮特性が支配的となるため、高収縮成分に用いる重合体には高い伸長性および回復性が要求される。
【００１４】
そこで、本発明者らはポリエステルの特性を損なうことなく前記特性を満足させるために鋭意検討した結果、高収縮成分にポリトリメチレンテレフタレート（以下ＰＴＴと略記する）を主体としたポリエステルを用いることを見出した。ＰＴＴ繊維は、代表的なポリエステル繊維であるポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと略記する）やポリブチレンテレフタレート（以下ＰＢＴと略記する）繊維と同等の力学的特性や化学的特性を有しつつ、弾性回復性、伸長回復性に極めて優れている。これは、ＰＴＴの結晶構造においてアルキレングリコール部のメチレン鎖がゴーシュ−ゴーシュの構造（分子鎖が９０度に屈曲）であること、さらにはベンゼン環同士の相互作用（スタッキング、並列）による拘束点密度が低く、フレキシビリティーが高いことから、メチレン基の回転により分子鎖が容易に伸長・回復するためと考えている。
【００１５】
本発明におけるＰＴＴとは、テレフタル酸を主たる酸成分とし、１，３−プロパンジオールを主たるグリコール成分として得られるポリエステルである。ただし、２０モル％、より好ましくは１０モル％以下の割合で他のエステル結合の形成が可能な共重合成分を含むものであってもよい。共重合可能な化合物として、例えばイソフタル酸、コハク酸、シクロヘキサンジカルボン酸、アジピン酸、ダイマ酸、セバシン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸などのジカルボン酸類、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールなどのジオール類を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。また、必要に応じて、艶消し剤となる二酸化チタン、滑剤としてのシリカやアルミナの微粒子、抗酸化剤としてヒンダードフェノール誘導体、着色顔料などを添加してもよい。
【００１６】
また、低収縮成分（低粘度成分）には高収縮成分であるＰＴＴとの界面接着性が良好で、製糸性が安定している繊維形成性ポリエステルが好ましく用いられ、力学的特性、化学的特性および原料価格を考慮すると、繊維形成能のあるＰＥＴが好ましい。
【００１７】
また、両成分の複合比率は製糸性および繊維長さ方向のコイルの寸法均質性の点で、高収縮成分：低収縮成分＝７５：２５〜３５：６５（重量％）の範囲が好ましく、６５：３５〜４５：５５の範囲がより好ましい。
【００１８】
本発明に用いるサイドバイサイド型複合繊維の断面形状は、丸断面、三角断面、マルチローバル断面、偏平断面、ダルマ型断面、Ｘ型断面その他公知の異形断面であってもよいが、捲縮発現性と風合いのバランスから、丸断面の半円状サイドバイサイドや軽量、保温を狙った中空サイドバイサイド、ドライ風合いを狙った三角断面サイドバイサイド等が好ましく用いられる。
【００１９】
また、単糸繊度は、１．１〜１０ｄｔｅｘが好ましく、より好ましくは１．１〜６ｄｔｅｘである。１．１ｄｔｅｘ以上とすることで、捲縮によるストレッチ性の実効を充分に得ることができ、また１０ｄｔｅｘ以下とすることによりシボ感を抑えることができる。
【００２０】
本発明においては、このサイドバイサイド型複合繊維を実質的に無撚から甘撚りで用いることがストレッチ性と風合いから好ましい。実質的に無撚から甘撚とは、製織性を向上するために経糸に施す５００回／ｍ以下の甘撚であり、特に好ましくは、３００回／ｍ以下である。
【００２１】
これを超えて実撚を施した場合には、滑らかな触感やソフトな風合いが損なわれ風合いが硬くなる傾向があり、また、単糸の配列に凹凸が生じ、凹凸による光の乱反射により光沢も損なわれる場合がある。
【００２２】
本発明のポリエステル系ストレッチ織物は、経緯の少なくとも一方について、織物伸長率が１５％以上であることが好ましい。織物伸長率とは、実施例中の「測定方法」にて定義されるストレッチ性のパラメータである。織物伸長率が１５％未満である場合には、人体の運動時の皮膚の伸縮に追随できない場合がある。
【００２３】
また、本発明の織物は平均伸長回復率（タテとヨコの平均）は７０％以上であることが好ましい。織物伸長回復率が７０％未満である場合には、着用時に生地が回復しにくく、膝や肘部がたるみを惹起し、シワとなる場合がある。なお、本発明でいう平均伸長率、回復率とは織物の経、緯の平均値をいう。
【００２４】
本発明ではかかるサイドバイサイド型複合繊維と植物系繊維との混用率は１０％〜６０％であることが好ましい。ストレッチ性、堅牢度から、特に好ましくは２０〜５０％に混用することが好ましい。１０％未満の場合には、ストレッチ性、寸法安定性が乏しくなり、また、６０％を越える場合は、植物系繊維の吸湿性、表面変化が乏しくなる傾向がある。
【００２５】
本発明ではサイドバイサイド型複合繊維と植物系繊維、或いは植物繊維とポリエステル繊維との混紡糸を用いて布帛を織成する際に、本発明の効果を最大限に発揮させるものとして、タテ糸或いはヨコ糸の一方或いは両方にかかる複合繊維を無撚りか甘撚りで単独に交織する方法、或いは綿糸と合撚する方法が好ましい。特に交織する方法ではかかる複合繊維と植物系繊維とを経糸と緯糸に１本づつ交互に配列させて交織する事が寸法安定性を更に高めることから好ましい。合撚する方法では単純に複合繊維と植物系繊維と合撚する以外に、紡績で複合繊維を芯糸に植物系繊維を鞘糸に、或いはこの逆に複合する精紡合撚法も合理的で好ましい。
【００２６】
また、本発明では織物の仕上げ目付は１８０ｇ／平方メートル以下のものが、ストレッチシャツとして、強度面、フィット性、機能性に優れているので、好ましい。特に、１００〜１５０ｇ／平方メートルのものが好ましい。１００ｇ／平方メートル未満のものは薄地でペラペラしたものとなる場合がある。１８０ｇ／平方メートルを越えるものはシャツ地として重くなる傾向がある。
【００２７】
本発明でいう植物系繊維とは植物或いは植物を原料とした再生繊維、半合成繊維であり、具体的には綿、麻などの植物性繊維、ビスコースレーヨン、キュプラ、テンセル、リヨセル、モダールなどの再生繊維、アセテート、トリアセテートなど半合成繊維である。
【００２８】
本発明に用いる織機においては限定するものではなく、エアージェットルーム、レピアルームを用いることができる。
【００２９】
織物の構成繊度（総繊度）としては、上記目付に相関して、経糸或いは緯糸に複合繊維フィラメント糸と植物系繊維（紡績糸）との混合糸として、５０〜１５０デシテックスのものを用いることが好ましい。
【００３０】
織物の組織としては、サージ（綾織り）がストレッチ、ソフトさの点から最も好ましく、次いで、平織り、畦織りが好ましい。
【００３１】
製織後は通常のリラックス熱処理、中間セット、染色し、仕上げる。リラックス熱処理においては、サイドバイサイド型複合繊維の捲縮を、織物拘束力に打ち勝って充分に発現させるため、液中温度を８０℃以上とすることが好ましい。染色はポリエステル側は分散染料で、綿側は直接染料や反応性染料を用いることが、より染色堅牢度が高められることから、好ましい。
【００３２】
以上のように、かくして得られた織物はストレッチ性があり、ソフトな風合いを有し、着用快適性に優れた機能性を持ち、且つ、寸法安定性と高い染色堅牢度を持つポリエステル／植物系繊維混用のストレッチシャツ地織物を提供することができた。
【００３３】
【実施例】
以下、本発明を実施例で詳細に説明する。実施例での評価方法を次に示す。
（評価方法）
（１）織物伸長率ＪＩＳＬ−１０９６の伸長率Ａ法（定速伸長法）で測定した。値が高い程、ストレッチ性が良好であると評価した。
（２）平均伸長回復率ＪＩＳＬ−１０９６の伸長回復率Ａ法（繰り返し定速伸長法）で測定した。値が高い程、伸長回復率が高く良好であると評価した。
（３）ソフト感染色仕上げ後の生地を手に持ち、１０名による官能評価で次のように３段階評価で行った。
判定表示 ○：ソフト感が非常に良い
△：ソフト感が一般織物並である
×：ソフト感が無い。
（４）寸法安定性染色仕上げ品の織物の洗濯による寸法変化率をＪＩＳー１０４２Ｇ法に従って評価した。値が小さいほど寸法変化がなく、良好。通常は寸法変化率は２．５％以下であれば、良好とした。
（５）染色堅牢度染色仕上げ品の織物の洗濯堅牢度をＪＩＳーＬ０８４４に従って５段階に評価した。５級：汚染、色落ちなどが全くなく、優れている。４級：良好、３級：普通、２級：汚染、色落ちなどがあり、劣る。１級：極めて劣る。
実施例１
（製糸）
固有粘度（ＩＶ）が１．４０のホモＰＴＴと固有粘度（ＩＶ）が０．６０のホモＰＥＴをそれぞれ別々に溶融し、紡糸温度２７５℃で２４孔の複合紡糸口金から複合比（重量％）５０：５０で吐出し、紡糸速度１４００ｍ／分で引取り１８５デシテックス、２４フィラメントのサイドバイサイド型複合構造未延伸糸を得た。さらにホットロール−熱板系延伸機（接糸長：２０ｃｍ、表面粗度：３Ｓ）を用い、ホットロール温度７５℃、熱板温度１７０℃、延伸倍率３．３倍で延伸し次いで一旦引き取ることなく、連続して０．９倍でリラックスして巻き取り、５６デシテックス、２４フィラメントの延伸糸を得た。
【００３４】
紡糸、延伸とも製糸性は良好であり、糸切れは発生しなかった。
（製織）
タテ糸に綿糸５０番手を使用し、ヨコ糸にはポリエステル／綿の５０％混紡糸５０番手と、サイドバイサイド型複合繊維の５６デシテックスを３００ｔ／ｍの撚数で２本合撚して１１２デシテックスとした糸とを１：１の割合で配列し、生機密度１０３×８３本／２．５４ｃｍ、２／２ツイル、エアジェットルームにて製織した。織り上げ目付は９５ｇ／平方メートルであった。混用率はサイドバイサイド型複合繊維（ＰＰＴ／ＰＥＴ）、綿、ＰＥＴの比率は２２％／６７％／１１％である。
（染色仕上げ）
得られた生機をオープンソーパーで９５℃でリラックス熱処理し、乾燥後、乾熱１８０℃で中間セットし、分散染料と直接染料で１３０℃と９８℃で２浴で染色した。その後１７０℃の乾熱でピンテンター方式により仕上セットした。仕上反の密度は経緯で１３４×８５本／２．５４ｃｍであった。仕上げ目付は１２５ｇ／平方メートルであった。
（比較例１）
サイドバイサイド型複合繊維の５６デシテックスを３００ｔ／ｍの撚数で２本合撚した糸の代替としてポリエステル（ＰＥＴ）１００％単独糸の仮撚加工糸５６デシテックスを３００ｔ／ｍで２本合撚した以外は実施例１に従って織物を仕上げた。混用率はＰＥＴ３３％、綿６７％である。
（比較例２）
サイドバイサイド型複合繊維の５６デシテックスを３００ｔ／ｍの撚数で２本合撚した糸の代替としてポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）１００％単独糸の仮撚加工糸５６デシテックスを３００ｔ／ｍで２本合撚した以外は実施例１に従って織物を仕上げた。混用率はＰＴＴ２２％、綿６７％、ＰＥＴ１１％である。
（評価結果）
実施例１で得られた織物のヨコ伸長率は２２％であり、平均伸長回復率（タテ、ヨコ）は８９％であり、非常に優れたストレッチ性を示していた。また、極めてソフトな風合いであり、（風合い評価：○）、同時に、寸法安定性は経糸方向：０．３％、緯糸方向：０．２％であり、染色堅牢度は変褪色、汚染、色落ちとも４−５級以上の高物性、高堅牢性であった。
【００３５】
なお、比較例１ではヨコ伸長率は、７．５％であり、全く不満足であった。
【００３６】
比較例２でのヨコ伸長率は、１０．５％であり、また、伸長回復率は４０％であり、劣るものであった。
（実施例２）
実施例１と同様のサイドバイサイド型複合繊維の５６デシテックスを３００ｔ／ｍで２本合撚して１１２デシテックスとした糸と綿糸５０番手の糸とを１本交互に配列してタテ糸とした。ヨコ糸には同サイドバイサイド型繊維の合撚糸とポリエステル／綿の５０％混紡糸５０番手とを異本交互に打ち込み、生機密度１０３×７８本／２．５４ｃｍ、２／２ツイルの組織でエアジェットルームにて製織した。織上目付は９７ｇ／ｍ²であった。混用率はサイドバイサイド型複合繊維、綿，ＰＥＴの比率は５０％／４１％／９％であった。
（比較例３）
サイドバイサイド型複合繊維の代替としてポリエステル（ＰＥＴ）１００％の仮撚加工糸５６デシテックスを３００ｔ／ｍで２本合撚した以外は実施例２に従って織物を織り上げた。混用率はＰＥＴ６０％、綿４０％であった。得られた生機について実施例１と同条件にて染色加工を行った。
（評価結果）
得られた生機について実施例１と同条件にて染色加工行った。仕上反の密度は１３４×９０本／２．５４ｃｍで仕上目付は１２８ｇ／ｍ²であった。
【００３７】
実施例２で得られた織物のタテ伸長率は１８％、ヨコ伸長率は２３％、タテ、ヨコ平均伸長回復率は８５％であり、優れたストレッチ特性を示した。
【００３８】
また。風合いもソフトであり（風合い評価：○）、同時に寸法安定性はタテ：０．４％、ヨコ：０．２％であり、染色堅牢度は変退色、汚染、色落ちとも４〜５級であった。
【００３９】
なお、比較例３ではタテ伸長率は８％、ヨコ伸長率は１０％であり、伸長回復率も各々５０％、４０％と不満足の結果となった。
【００４０】
【発明の効果】
本発明により、従来技術では得られなかった、ストレッチ性及び伸長回復性があり、ソフトな風合いを有し、着用快適性に優れ、かつ、寸法安定性と高い染色堅牢度を持つストレッチシャツ地を提供することができた。

Claims

植物繊維またはポリエステル繊維と植物繊維が混紡された紡績糸と、高収縮成分としてポリトリメチレンテレフタレートを主体として用いた、２種類のポリエステル系重合体を繊維長さ方向に沿ってサイドバイサイド型に貼り合わせた複合ポリエステルフィラメント繊維延伸糸であって、単糸繊度１０ｄｔｅｘ以下、３００回／ｍ以下の甘撚り糸とを用いてなる織物からなり、該複合ポリエステルフィラメント繊維延伸糸は、該紡績糸の少なくとも一部と混合糸を形成し、該複合ポリエステルフィラメント繊維延伸糸の繊度は５０デシテックス以上、１５０デシテックス以下であり、該織物の経緯の少なくとも一方における織物伸長率は１５％以上であり、かつ、該織物における該複合ポリエステルフィラメント繊維延伸糸の混用率が１０重量％以上、６０重量％以下であり、さらに、該織物の仕上げ目付が１８０ｇ／平方メートル以下であるストレッチシャツ地。
平均伸長回復率が７０％以上であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のストレッチシャツ地。