JP3145783B2 - 先より被覆弾性糸およびしぼ織編物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、弾性糸を芯糸とする
被覆弾性糸に関し、さらに、該被覆弾性糸を用いたしぼ
織編物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、弾性糸を芯糸とする被覆弾性糸と
しては、次のものが知られている。 弾性糸を芯糸として、その周りにナイロン糸または
ウ−リ−ナイロン糸などの非弾性フィラメント糸を横巻
きにしたカバ−ドヤ−ンがある。このカバ−ドヤ−ン
は、鞘糸にフィラメント糸を用いているので、表面光沢
や透明感を有し、伸縮性に富むため、シングル・ダブル
カバ−ドヤ−ン共にパンティストッキングに多用されて
いる。一方、ウ−リ−ナイロン糸は捲縮加工を付与して
いるため、カサ高性、ソフト感に富み、インナ−ウェア
・水着やレッグニットなど広汎に用いられている。

【０００３】また、これらのカバ−ドヤ−ンを用い、織
編技法や交織・交織技法によって、立体的ウェ−ブ効
果、楊柳調やクレ−プ調などの特徴を与えた伸縮性ふく
れ調織編物がある。 弾性糸とフィラメント糸とを引き揃え、空気ノズル
により攪乱して混繊、交絡してなる交絡弾性糸がある。
この交絡弾性糸は、混繊交絡性が不良で、芯糸が露出し
たり、交絡強度が弱かったりカバ−ド糸がズレたりする
ため、表面凹凸感を有するものとなり、このような特徴
を生かしたアウタ−ウェア，織物に用いられている。

【０００４】 また、弾性糸を用いない従来のしぼを
有する縮織編物には、フィラメント糸に強撚糸（原糸に
１０００T/M 以上）や、先より仮撚未解ねん糸のＳより
とＺよりとを１本〜数本交互に配列した縮織物、他の糸
と引揃えて合撚を施した縮織編物などがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記
の被覆弾性糸は、いずれの場合においても第１の目的は
ストレッチ性の付与であり、織編物に表面変化を与えた
り、しぼ発現の機能はない。の被覆弾性糸を用いた場
合、表面変化を得る手段としては交織、交編技法により
大柄な表面変化しか表現できず、しかも伸縮状態におい
ては、柄部のほとんどが伸び切り表面変化が消滅するな
ど、表面変化を固定できないという問題がある。

【０００６】前記の交絡弾性糸は、織編物の表面に凹
凸感を発現させることができるが、凹凸がランダムで表
面品位が不良であり、追ねんなどで幾分は表面品位が向
上するが、その改善が不十分であるという問題がある。
このように、従来の被覆弾性糸使いの縮織編物は、大
きく収縮するのみで立体変化やしぼ発現はほとんどな
く、交絡弾性糸を用いた織編物も、表面品位に劣るも
のとなり、前記の従来の縮織編物のように、繊細で均
一なしぼ質を発現することは到底できなかった。

【０００７】また、前記の強撚糸や先より仮撚未解ね
ん糸を用いた織編物は、一般的な縮織物であって良質な
しぼ質を有するが、ストレッチ性の付与が十分とはいえ
ない。すなわち、従来の被覆弾性糸や交絡弾性糸を
用いた織編物、および、強撚糸などを用いた従来の縮織
物の何れについても、優れた表面変化あるいはしぼの
発現と、良好なストレッチ性の両方の性質を兼ね備えた
ものはなかったのである。

【０００８】そこで、この発明は、上記，および
の糸の問題点を解消し、良好なしぼ発現が得られるとと
もにストレッチ性にも優れた被覆弾性糸を提供すること
を第１の課題とする。さらに、この発明は、薄地でドレ
−プ性を有し、様々な風合を設定でき、かつ均整で審美
性に富んだしぼ織編物を提供することを第２の課題とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明にかかる先より被覆弾性糸は、弾性糸を芯
糸とし、非弾性フィラメント糸を鞘糸とする被覆弾性糸
において、 先より係数Ｋ₁ が、３０００＜Ｋ₁ ＜７３００ 被覆より係数Ｋ₂ が、７５＜Ｋ₂ ＜２００ で、先より方向と同一にカバ−ドされてなるものであ
る。さらに、請求項２記載の発明にかかる先より被覆弾
性糸は、芯糸となる弾性糸のドラフト比が２．０倍以下
である。

【００１０】請求項３記載の発明にかかるしぼ織編物
は、請求項１記載の先より被覆弾性糸を用いたものであ
る。請求項４記載の発明にかかるしぼ織編物は、芯糸と
なる弾性糸が解ねんよりを有するものである。ここで、
しぼ織編物は、織物または編物、あるいは、織組織と編
組織の両方を有する布帛であって、少なくとも表裏片面
にしぼ立ちを有するものを言う。

【００１１】この発明にかかる先より被覆弾性糸は、弾
性糸を芯糸としフィラメント糸を鞘糸とする糸であり、
弾性糸にフィラメント糸をコイル状に巻き付けてなるカ
バ−ドヤ−ンである。この発明に用いられる弾性糸とし
ては、ポリウレタン弾性糸、ポリエステル弾性糸、ポリ
アミド弾性糸など、通常の弾性糸が広く用いられる。フ
ィラメント糸としては、各種の非弾性糸が用いられ、た
とえば、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリアクリロ
ニトリル系、ポリプロピレン系、塩化ビニル系などの合
成繊維のマルチフィラメント糸あるいはモノフィラメン
ト糸であったり、レ−ヨン系、ジアセテ−ト系、トリア
セテ−ト系、および生糸（絹）などの化繊および天然繊
維のフィラメント糸であったりする。このフィラメント
糸としては、モノフィラメント糸であるよりもマルチフ
ィラメント糸であるほうが良く、また、これらの捲縮加
工糸であるよりは原糸、生糸である方が良い。

【００１２】フィラメント糸のデニ−ル数およびフィラ
メント数と、弾性糸のデニ−ル数との好ましい設定の仕
方は、たとえば、次のとおりである。１０〜２１０デニ
−ルの弾性糸に対して２０〜３００デニ−ルで２〜１４
４のフィラメント数を有するフィラメント糸を用いるの
が好ましい。薄地のしぼ織編物としては３０〜１００デ
ニ−ルがより好ましい。単糸デニ−ルは、３デニ−ル以
下がよく、できれば１．５デニ−ル以下が好ましい。

【００１３】ここで、フィラメント糸がポリエステル系
糸の場合は、たとえば、高圧可染（１３０℃；分散染
料）レギュラ−タイブよりはむしろ、第３成分を添加し
た改質ポリエステルタイプの常圧可染に近いものほど好
ましい。具体的なフィラメント糸としては、常圧カチオ
ン可染ポリエステル（市販品では、たとえば、「カラ−
ファイン」：東洋紡績製）、「ルミレット」：東レ製な
どがある。また、弾性糸の可染上限の１２０℃以下で
は、「ＡＨＹ」：三菱レ製、「ＬＯＣ−Ｉ」および「Ｌ
ＯＣ−II」：東レ製などがある。

【００１４】フィラメント糸の破断強度は１．０〜６．
０ｇ／ｄまであればよく、特に毛羽の発生しやすいマル
チフィラメントや再生繊維、天然繊維であっても、この
発明では、カバ−リング撚糸に先立ち、先よりを付与す
るため、破断強度が１．０ｇ／ｄ付近であってもよいの
である。前記先より被覆弾性糸は、たとえば、次のよう
にして製造されたものが使用される。従来のカバ−リン
グ撚糸機を用いて製造できるが、しぼ質性能の向上を狙
って弾性糸のドラフト比をやや甘よりに設定したもの
を、カバ−リング撚数を並〜粗に設定させることが好ま
しい。カバ−リング撚糸タイプは、シングルカバ−ドヤ
−ン（以下、ＳＣＹと略す）が、ダブルカバ−ドヤ−ン
（以下、ＤＣＹと略す）より好ましい。

【００１５】より具体的には、先より数を、先より係数
Ｋ₁ が３０００＜Ｋ₁ ＜７３００で、被覆より係数Ｋ₂
が７５＜Ｋ₂ ＜２００になるように設定し、かつ、カバ
ーリングが、フィラメント糸の先より方向と同一にカバ
−リングする。先より方向と全く逆方向のカバ−リング
撚糸の場合には、カバ−リングより数が多くなればなる
程、しぼ発現能力が減少するので好ましくない。

【００１６】被覆弾性糸のフィラメント糸の先より撚糸
加工に用いる先より係数Ｋ₁ およびカバ−リング撚糸加
工に用いる被覆より係数Ｋ₂ は、次式で定義する。 （先より係数Ｋ₁ の定義） Ｋ₁ ＝Ｔ₁ ／（ρ／Ｄ₁ ）^0.5 …（１） ただし、Ｔ₁ ：先より数（Ｔ／Ｍ） ρ ：繊維の比重 Ｄ₁ ：鞘糸（フィラメント糸）のデニール （被覆より係数Ｋ₂ の定義） Ｋ₂ ＝Ｔ₂ ／（Ｄ₀ ＋Ｄ₂ ／Ｄ_F ）^0.5 …（２） ただし、Ｔ₂ ：シングルカバーリング撚糸加工のより数
（Ｔ／Ｍ） Ｄ₂ ：芯糸（弾性糸）のデニール Ｄ₀ ：カバード糸（すなわちフィラメント糸）のデニー
ル Ｄ_F ：ドラフト比 したがって、Ｋ₁ が前記範囲に収まるように、フィラメ
ント糸の材料や太さに合わせて、先より数Ｔ₁ を設定し
たり、Ｋ₂ が前記範囲に収まるように、芯糸とカバード
糸の組み合わせを考慮したり、カバーリング撚糸加工の
より数Ｔ₂ を設定したりするのである。

【００１７】織物表面へのしぼ立ち発現は、まず第一
に、しぼ寄せ収縮力は弾性糸の弛緩に負うところにあ
り、第２に、被覆される以前に先よりを付与加工した先
よりフィラメント糸の収縮に伴う施回力（トルク）にあ
る。しぼの高さは、織物組織の経糸密度と被覆より数の
ピッチに同調すべく浮いた経糸が、先よりフィラメント
糸の上に重ならないことを前提に、第１に被覆より係数
Ｋ₂ の最適ゾーンが存在し、第２に弾性糸のドラフト比
が比較的低いところに負うものである。

【００１８】まず、被覆弾性糸の先より数としぼ発現と
の関係で、先より係数Ｋ₁ が３０００〜７３００の範囲
にすることが必要である。先より係数Ｋ₁ が３０００以
下であれば、しぼの発現が劣り、一方、７３００以上で
あれば微細なしぼとなり表面変化の少ない審美性に欠け
た織物、つまり、先より効果がほとんど得られない通常
のストレッチ織物に近いものになる。つぎに、カバーリ
ング撚糸条件としぼ発現で、先より方向と同一方向に被
覆より係数Ｋ₂ が７５〜２００の範囲内であることが必
要である。被覆より係数が７５未満であれば、しぼ立ち
は粗野なデシン調に、２００を超えると、微細なもので
表面の変わり的なものではなくなる。

【００１９】弾性糸のドラフト比は、２．０倍以下であ
ることが好ましい。ドラフト比が２．０倍よりも高ドラ
フトになれば、弾性糸の収縮力が大きくなり、鞘糸の所
有する先より数の収縮力や旋回力（トルク）を超越し
て、大きな収縮力や大きな伸長などとなり、ストレッチ
化した織物になる。２．０倍以下の低ドラフトであれ
ば、弱い収縮力であるので、鞘糸の先より数の収縮力や
旋回力（トルク）が勝り、しぼ発現を形成する。そし
て、その適性領域はドラフト比１．４〜１．８倍であ
る。被覆弾性糸の鞘糸を構成するフィラメント糸の先よ
り数としぼ発現効果と同時に、弾性糸のドラフト比の小
さい領域、つまり収縮力の弱い領域ではしぼ発現に弾性
糸の収縮力が大きく寄与し、しかも先よりフィラメント
糸の解ねんによって弾性糸自身によりが付与されてなる
ためしぼ発現効果を倍加する。反対に、弾性糸のドラフ
ト比がこの発明以外の大きい領域では収縮力が過大で伸
縮性の大なるストレッチ織物化し、しぼ発現に寄与しな
い。

【００２０】このようにして得られた先より被覆弾性糸
を用いてしぼ織物およびしぼ編物を作ることができる。
しぼ織物は、たとえば、次のようにして製織される。経
糸もしくは緯糸の一方に先より被覆弾性糸を用い、他方
の緯糸もしくは経糸に先より被覆弾性糸に用いたフィラ
メント糸、もしくは同先よりフィラメント糸を用いて、
織機はスルザ−もしくはレピアタイプで、経糸および緯
糸の張力を充分管理しながら、平織、斜文織（ツイ
ル）、もしくは朱子織（サテン）などを適宜の織密度で
製織した後、しぼ発現処理加工、染色および整理仕上加
工を施す。

【００２１】また、前記しぼ編物は、たとえば、次のよ
うにして編成される。シングルニットでは、広径（３０
インチφ以上）の釜を有する１８〜２８ゲ−ジのシンカ
−丸編機に、前記のようにして得られた先より被覆弾性
糸をそのまま仕掛け、用途に応じて１５０〜４００ｇ／
ｍ（持掛目付）に設定する。また、各種両面編機を用い
てダブルニットを編成する。これらシングルニット、も
しくはダブルニットは、前記しぼ織物と同様に交編糸と
して先より被覆弾性糸に用いたフィラメント糸、もしく
は同先よりフィラメント糸を用いてもよい。編成給糸時
の張力管理は勿論のこと、大切なのはパッケ−ジからの
解舒時、強撚トルクに類似のビリ発生（又はスナ−ル）
などによる飛込み欠点を防止するビリ止め装置を付設す
ることである。次後の工程でしぼ発現処理加工を行い、
染色整理をする。

【００２２】これらのしぼ織編物にポリエステルフィラ
メント糸を使う場合には、しぼ発現処理加工する前後い
ずれかの段階で、適宜の減量加工を行うことが重要であ
る。ポリエステルフィラメント糸の減量率は２〜２５重
量パ−セントが好ましい。この発明において、フィラメ
ント糸が先より被覆弾性糸と交織、交編されるのは、フ
ィラメント糸もしくは同強撚フィラメント糸だけの織編
物だとストレッチ性が皆無であるばかりか、ドレ−プ性
が低いものしか得られないためである。先より被覆弾性
糸と交織・交編することによって、ドレ−ブ性が非常に
良くなり、しかも、前記ポリエステルフィラメント糸使
いの場合のように、減量率を適宜コントロ−ルすること
によって所望の風合を得ることができる。さらに、目ズ
レ防止ができ、カサ高でソフトな風合となり、一層ドレ
−プ性を向上させるという利点がある。

【００２３】前記しぼ発現処理加工は、フィラメント糸
の材質に応じて、しぼ発現処理条件を適宜選んで行うこ
とができる。たとえば、フィラメント糸として常圧可染
ポリエステル糸を用いた場合には、熱処理温度を常温か
ら熱水９８℃で２０分〜４０分キ−プさせる方法、もし
くは熱水９８℃中に投入させて２０〜４０分キ−プさせ
る方法のいずれのかの方法が選択できる。また、レ−ヨ
ン糸や絹を用いた場合には、熱処理温度を常温から昇温
させ８０〜９０℃で２０〜４０分キ−プさせる方法がよ
い。

【００２４】また、しぼ発現処理加工機の選択が重要で
ある。織物では、精練と兼用のソフトリラクサ−の機能
を有し布地が自由に流れ移動できる機種タイプが良い。
具体的には、たとえば、ワッシャ−しぼ立て、連続しぼ
立て法などがある。丸編物では筒状が多いため、液流染
色機において、布を絞るタイプやラピッド型を避けて、
低速流で浴比の大きなものが好ましい。

【００２５】さらに、前記フィラメント糸がポリエステ
ル糸であるときの減量加工は、たとえば、次のようにし
てなされる。苛性ソ−ダ溶液３．５％owf 、１時間、４
０℃以上の条件で浸漬させることによって行うことがで
きる。なお、ポリエステル糸の減量加工の程度は、特に
制限はないが、減量率２〜２５重量％であることが必要
である。ポリエステル糸使い織物の場合１５〜２５重量
％が、丸編物の場合２〜１５重量％が好ましい。この範
囲の減量率であれば、単にしぼを有することだけでな
く、風合がソフトでドレ−プ性を有する等の点で優れて
いるが、減量率が２５重量％を超えると被覆弾性糸の芯
糸でる弾性糸の耐久性、とくに耐光堅牢度が低下した
り、ポリエステル糸の強力劣下が極度に進行し、引裂強
力や破裂強力が弱まり断糸のおそれがある。これらの予
防策として、減量加工後、酸による中和や染色の洗浄な
ど行うのが好ましい。

【００２６】この発明で得られるしぼ織物およびしぼ編
物は、任意の用途に用いられるが、特に好ましい用途と
して、たとえば、婦人用ブラウス、ワンピ−ス、および
スカ−トなど、主としてレディ−スアウタ−に用いられ
る。

【００２７】

【作用】従来、フィラメント糸、あるいは仮より加工糸
を鞘糸に用いた被覆弾性糸の織編物に、しぼ発現がほと
んど見られず、もっぱらストレッチ性を発揮した織編物
しか得られないのは、次のような理由による。従来の被
覆弾性糸は、精練／リラックス、あるいは染色工程での
収縮作用はストレッチ性を有する伸縮挙動のみであっ
て、立体的変化が極めて少ない挙動である。つまり、弾
性糸はストレ−ト状に収縮するが、元来ハイストレッチ
用にドラフト比を約３倍以上の高目に設定するのが普通
であるため、収縮作用が非常に大きい。一方、鞘部であ
るフィラメント糸が、より無しで、トルクを有しない原
糸又は生糸であるので、弾性糸が収縮したときに、より
数の増加のみが生じ、しぼ立ちを誘発することはない。
むしろ弾性糸に対し、原糸又は生糸自身の収縮によっ
て、より緊縛する方向に働き、均整で密度の高いコイル
状となる。また、鞘部が仮より加工糸であれば、弾性糸
の収縮時、より数の増加は勿論であるが、しぼ立ちを誘
発することはなく、仮より加工糸の捲縮発現の増加とな
って、カサ高性を有する単なるストレッチヤーンとなる
のである。何れにしても、しぼ発現は望めない。

【００２８】これに対し、この発明では、弾性糸を芯糸
とし、先よりを有する非弾性フィラメント糸を鞘糸とし
ており、このような先より被覆弾性糸は、熱処理する
と、鞘糸の解ねん作用で、しぼ立ちに富むと同時に、良
好な伸縮性を有するものとなる。すなわち、フィラメン
ト糸に先よりを付与することによって、解ねんトルクを
生起させることができ、この解ねんトルクで、しぼ立ち
が発現するのである。また、フィラメント糸の先より方
向と同一方向にカバーリング撚糸することによって、残
留トルクの相乗効果を利用することができ、立体変化を
より大きく得ることができる。また、弾性糸のドラフト
比を、２倍以下の低目に設定しておけば、収縮力を有効
に利用することができる。

【００２９】次に、従来の強ねん糸および先より未解ね
ん加工糸の縮織編物は、たとえば、強ねん糸の場合、フ
ィラメント糸に強ねん（１０００T/M 以上）を付与し、
縮織物を得るとき、それぞれＺより、またはＳよりを準
備して１本交互、もしくは２本交互などに配列すること
によって始めてしぼ織物が均整に得られる。ここでは、
強ねん糸自身の解ねんトルクとしぼ寄せ収縮がＺより／
Ｓよりの配列の相乗効果となってしぼ立ちする。また、
先より未解ねん加工糸の場合は、仮より加工する以前
に、先より撚糸を付与しておくために、仮より加工後、
未解ねんが残留し、前項の強ねん糸と同一の１本交互、
もしくは２本交互のＺより先より未解ねんを配列させた
り、生糸との合ねんなどによって、先よりトルクを相乗
させ、しぼ発現するが、しぼ質はある拡がりに高低差や
ランダムであって均整でない。従来のものは、いずれも
流れしぼを伴うことが多い。

【００３０】これに対し、この発明では、鞘糸となるフ
ィラメント糸の先より係数、および、被覆弾性糸の被覆
より係数を前記特定の範囲に設定していることにより、
この発明の先より被覆弾性糸を用いたしぼ織編物は、一
様で均整なしぼ立ちを示す。すなわち、従来における強
撚糸のチリメン、パレスおよびデシン調のものや、先よ
り仮より糸のように、ランダムなしぼ立ちで、かつ周期
的な出方をしたものとは全く異質なしぼ立ちを示すとと
もに、このしぼ立ちは、極めて優れた外観を呈するもの
となる。しかも、スリップ（目寄れを含む）が起こりに
くく、ドレ−プ性と伸縮性も良いものとなるのである。

【００３１】

【実施例】以下、この発明の先より被覆弾性糸の一実施
例を表す図面を参照しながら説明するが、この発明は図
示したものに限定されない。図１（ａ）は、この発明の
先より被覆弾性糸の一実施例を側面から見た模式図であ
る。

【００３２】この図に見るように、この先より被覆弾性
糸１は、弾性糸２からなる芯部、ならびに、フィラメン
ト糸３からなる鞘部を有する。フィラメント糸３は、別
の工程で片より方向（Ｚより、もしくはＳよりの意）に
撚糸された先よりフィラメント糸であって、弾性糸２に
先よりフィラメント糸３のより方向と同一方向にコイル
状に巻きつけてなるものである。すなわち、フィラメン
ト糸３がＺよりであれば、弾性糸２にフィラメント糸３
を巻きつけるときも、Ｚよりに巻きつける。

【００３３】図１（ｂ）は、この発明の先より被覆弾性
糸をしぼ発現処理加工した一実施例を側面から見た模式
図である。この実施例の先より被覆弾性糸１０は、図１
（ａ）に示すものに比べて、フィラメント糸３に示され
た斜線の本数が少ない。この斜線は、より方向を表すと
とにも、より数の密度を表している。また、コイル状の
巻きつき状態が、場所によって巻きつき径が異なり高低
差を有する状態に変わっている。さらに、弾性糸の芯糸
は解ねんよりが付加されている。

【００３４】図１では、糸の構造をわかりやすくするた
めに、フィラメント糸３に斜線を入れて、先よりフィラ
メント糸の感じを示した。また、しぼ発現処理加工を受
けることよって均一なコイル巻き付きであったものが、
先より数の解ねん作用（甘より化）に伴って、しぼ立ち
を誘発し高さの異なるコイル状となる。一方、弾性糸２
は、収縮作用（解ねんより）を伴ってしぼ寄せ収縮を生
起する。

【００３５】次に、この発明のしぼ織編物の１実施例を
表わす図面を参照しながら説明する。図２は、この発明
の一実施例よりなるしぼ織物の経糸断面斜視図である。
図２において、織物組織は２飛の５枚朱子織であり、断
面図で５本に１本浮いた経糸が上に、隣りに経糸４本が
連続して下に配置されている。断面部に近い緯糸は、被
覆された先よりフィラメント糸が織物表面に突出するし
ぼとして、経糸の浮いた１本の組織点で形成されている
ケースが多く存在し、中には経糸の浮いた１本が、被覆
されているフィラメント糸を押さえてしぼを織物表面に
露出しないところもある。図中５００μｍのスケールが
入った部分の経糸密度は、約１０．５本／mmである。元
来、被覆直後９００T/M の被覆より数のピッチは約１１
１mm/Tであることと同義である。これがしぼ発現処理加
工することによってどのように変化したかは図３を解析
すると明らかになる。

【００３６】図３は、しぼ織物の任意の個所から抜き取
った緯糸、つまり、先より被覆弾性糸の拡大構造を表し
ている。図３において、芯糸を構成している弾性糸２
は、ねじれの少ない状態にあり、鞘糸を構成している先
よりフィラメント糸３の緯糸分解糸は、同一ピッチで被
覆して浮いている部分３ａと、芯糸の弾性糸２に接触し
て緊縛した状態にある部分３ｂで成り立っている。当該
同一ピッチ部分３ａは、図２から経糸との組織点で、一
本浮いた経糸が上に、連続４本が下に配置されたとき、
鞘糸の先よりフィラメント糸３の被覆よりのピッチと同
調し、１本浮いた経糸が被覆よりの間、つまり芯糸弾性
糸の上に入り、先よりフィラメント糸３が織物表面に突
出するしぼを形成する。一方、芯糸の弾性糸２に接触し
た状態にある部分３ｂは、鞘糸の先よりフィラメント糸
３の被覆よりのピッチがたまたま経糸の浮いた一本の下
に押さえられて、織物表面に出ることなく凹んで芯糸の
弾性糸に接触した形となる。

【００３７】これらの構造の発生頻度は、織物組織、経
糸密度と被覆より係数の関係で支配される。図３にあっ
ては、同一ピッチの部分ａは２〜４回で、ほとんど３回
が多い。この同一ピッチの部分ａが、織物表面では、一
定面積内に表われるしぼ個数、配列（方向を含む）を構
成し、この発明の変わりしぼを表現している。図４は、
この発明の他の実施例となる、しぼ編物の任意の個所か
ら抜き取った分解糸、つまり先より被覆弾性糸の拡大構
造を表している。

【００３８】図４において、芯糸を構成している弾性糸
２′は、解ねんよりを有し、鞘糸を構成している先より
フィラメント糸３′は弾性糸２′から離れて突出した状
態（甘より部）で被覆している部分３ａ′と芯糸の弾性
糸１′を緊縛した状態（強ネン部）で被覆している部分
３ｂ′から成り立っている。しぼ編物（省略）のしぼ質
は、ランダムながら流れしぼのない均整さを有する。図
４としぼ編物の関係は、先よりフィラメント糸３′の突
出部３ａ′がしぼ立ちとなり、反対に芯糸を緊縛した部
分３ｂ′が編地の凹んだフラット部を形成する。

【００３９】前記図３と図４の若干の相違点は、織物の
組織拘束力が強く、芯糸のねじれ度合が少ないほどしぼ
立ちは顕著である。編物内で被覆している先よりフィラ
メント糸３′の解ねんよりの大きさは編物内拘束力が弱
くルーズなため、しぼ寄せ収縮力が働いたときに解ねん
よりが多く入ったものと考える。以下に、この発明の具
体的に実施例および比較例を示すが、この発明は下記実
施例に限定されない。

【００４０】−実施例１− 表１に示すポリエステルフィラメント糸７５−３６−Ｅ
２２０（２００ T/M，Ｓ：Ｚ２本交互配列；「ソルー
ナ」三菱レイヨン株式会社製、ＡＨＹタイプ）を経糸
に、被覆弾性糸Ｓ２７５（ＡＨＹ）（「オペロン」２０
ｄタイプ１２７ｃ：東レ・デュポン株式会社製ポリウレ
タン弾性糸、以下の実施例も同じ、を芯糸にして、鞘糸
「ソルーナ」７５−４８−Ｅ２２０を先より数Ｚより５
００T/M に撚糸加工したものに、カバーリング撚糸条件
９００T/M,Ｚよりにドラフト倍率１．６４でシングルカ
バーリングしたもの）を緯糸に用い、織組織は５枚朱子
織であった。

【００４１】用いた織機は、レイピア織機のＭＡＶ型レ
ピア（津田駒株式会社製）で、製織条件は４００回転／
分で実施した。織物設計は筬入幅１９８cm（筬密度８０
羽／鯨寸）織上密度９４本／インチ、仕上密度２８２本
／インチ×１００本／インチ（タテ×ヨコ）、仕上幅１
１３cmであった。次に、生機を精練８０℃×２０分処理
した後、ワッシャしぼ立て機で９８℃×３０分しぼ発現
処理加工を実施した。引き続き、減量加工は苛性ソーダ
溶液３％owf 、１時間、８５℃の条件で浸漬処理した。
染色仕上は、染色機液流−染色機（ユニエース）でカチ
オン染料×９℃×４５分の染色をした後、乾燥、仕上セ
ットを行った。

【００４２】このようにして、ハードタッチの、ワンピ
ース、ドレスに快適な、しぼを有する審美性に富んだ織
物を得た。 −実施例２− 表１に示す絹２１中／２（２８００T/M 、Ｓ：Ｚ２本交
互配列）を経糸に、被覆弾性糸Ｓ２７５（Ｒ）（「オペ
ロン」２０ｄタイプ１２７ｃを芯糸に、鞘糸レーヨン７
５−３０−ＳＤ；株式会社クラレ製を先より数Ｚより５
００T/M で撚糸加工したものを、カバーリング撚糸条件
９００T/M,Ｚよりにドラフト倍率１．４８でシングルカ
バーリングしたもの）を緯糸に用い、織組織は平織であ
った。

【００４３】用いた織機は、実施例１と同一であり、織
物設計は、筬入幅１６０ｃｍ、仕上幅９２ｃｍ、織上密
度９６本／インチ、仕上密度１６２本／インチ×１１９
本／インチ（タテ×ヨコ）であった。次に、生機を吊染
機で９６℃×１８０分絹縛りとしぼ発現処理加工を同時
に実施した。同機で染色、徐冷、ソーピングを行った。

【００４４】得られたしぼ織物は、ジョーゼット調で、
婦人ブラウス地として雅趣に富んだものであった。 −実施例３− 表２に示すナイロンフィラメント糸５０−２４−２１５
（１８００T/M,Ｓ：Ｚ２本交互配列；東レ株式会社製）
を経糸に、被覆弾性糸Ｓ４７０（「オペロン」４０ｄタ
イプ１２７ｃを芯糸に、鞘糸ナイロンフィラメント糸７
０−６８−２００；東レ株式会社製「ロイヤルソフィ
ー」を先より数Ｚより７５０T/M に撚糸加工したもの
を、カバーリング撚糸条件１２００T/M,Ｚよりにドラフ
ト倍率１．８５でシングルカバーリングしたもの）を緯
糸に用い、織組織２／１ツイル織で製織した以外は実施
例１と同一しぼ発現処理加工を行った。

【００４５】得られたしぼ織物は、風合・タッチがソフ
トで絹調のものであり、スリップ・キャミソールに好適
な織物であった。 −実施例４− 表２に示すように、実施例１において、ポリエステルフ
ィラメント糸を「ＡＨＹ」７５−３６−Ｅ２２０から、
「ＬＯＣ−II」１００−４８−Ｆ９１５（東レ株式会社
製改質ボリエステル長繊維、カチオン可染１２０℃染色
タイプ）へ、被覆弾性糸をＳ２７５（Ｒ）からＳ３１０
０（Ｓ２７５（Ｒ）に対して、オペロン糸を２０ｄから
３０ｄに変え、先より数Ｚより４００T/M で撚糸加工し
たものを、カバーリング撚糸条件８５０T/M 、Ｚよりに
ドラフト倍率１．４０でシングルカバーリングしたも
の）へ、織組織を平織に変えた以外は、すべて実施例２
と同一処方でしぼ発現処理、及び減量加工などを実施し
た。

【００４６】得られたしぼ織物は、シフォンクレープ調
で、かつ婦人ブラウス（中厚地）向の織物であった。 −実施例５− 表３に示すように、実施例２の緯糸である被覆弾性糸Ｓ
２７５（Ｒ）を用い、編組織 ２段両面編、２４ゲージ
３０インチ（福原精機製；ＪＩＬ−７）で編成した。染
色加工は、液流染色機を用い、丸仕上セットを行った。

【００４７】得られたしぼ編物は、ジョーゼット調で、
ドレープ性に富む変わりしぼでワンピースに好適なもの
であった。 −実施例６− 表３に示すように、実施例５において、被覆弾性糸Ｓ２
７５（Ｒ）に替え、ポリエステルフィラメント糸３０−
２４−ＢＦＴ（先より数１２００T/M,Ｚより；旭化成工
業製「ＴＥＣ」超高速紡糸）をカバーリング条件１２０
０T/M,Ｚよりにドラフト倍率１．５５でシングルカバー
リングしたＳ４３０（ＴＥ）を用いた。交編糸に当該ボ
リエステルフィラメント糸の先より数３０００T/M のも
のを用いた。

【００４８】ポリエステル糸の減量加工は、実施例１と
同様に実施した。得られたしぼ編物は、ソフトタッチで
ドレープ性に富むブラウスシャツに適するものであっ
た。 −比較例１− 表４に示すように、実施例１で用いたポリエステルフィ
ラメント糸７５−４８−Ｅ２２０を経糸に、被覆弾性糸
Ｓ２７５（ＡＨＹ）のカバード糸を仮より加工（ウーリ
ボリエステル／２ヒータ）したもので、カバーリング撚
糸条件および織物での製織条件や染色加工は実施例１と
全く同様に行って、ストレッチ織物を得た。

【００４９】−比較例２、３− 表４および表５に示すように、合撚機および仮より加工
機（１ヒータ）を用いて、先より未解ねんタイプ被覆弾
性糸Ｋ１０００（「オペロン」Ｔ−１２７、２０^D とナ
イロン７０−３４−２０５；東レ株式会社製を先より２
００T/M,Ｚよりを付与した後、仮より加工した「ＳＰ
Ｙ」；東レ・デュポン株式会社製特殊カバーリング糸）
を製造した。

【００５０】得られた先より未解ねんタイプ被覆弾性糸
をそのまま用いて、実施例３と同様にヨコ糸使いで製織
した。また、実施例５と同様に１００％使いで編成し
て、織編物を得た。 −比較例４、５− 表５および表６に示すように、実施例５で用いたレーヨ
ン糸７５−３４−ＳＤ使いの被覆弾性糸Ｓ２７５（Ｒ）
のカバード糸を原糸（又は生糸）のままでカバーリング
した以外は実施例２および５と同様にそれぞれ製織、製
編したのち、染色加工を実施して、ストレッチ織編物を
得た。

【００５１】この発明の実施例および比較例で得られた
しぼ織編物の特性として、しぼ質外観、伸縮性、ドレー
プ性およびタッチ・風合などをそれぞれ調べ、結果を表
１〜６に示している。各特性は、下記の基準で評価し
た。 (1) 織編物のしぼ質外観 従来からの代表的しぼ織物の種類を対比させて、できる
だけ類似のものに呼称するように努めた。

【００５２】・チリメンしぼ……生糸の強ねん（３００
０T/M ）布面にしぼの凹凸 ・デシンしぼ………生糸の強ねん（３０００T/M ）しぼ
織物 ・パレクしぼ………生糸の強ねん（パレスより）しぼ低
く、平滑。 ・変わりしぼ………この発明のカバード糸が突出した新
規なもの。 (2) 織編物の伸縮性 試料の大きさ２５ｃｍ×２５ｃｍに切り取り、つかみ間
隔２０ｃｍでストレッチ性を有する方向（多くは、ヨコ
方向）に定伸長引張試験機の引張速度１００％／分で定
荷重５００gfまでの伸度を求めた。 (3) 織編物のドレープ性 ＪＩＳ Ｌ１０９６（一般織物）のドレープ法測定装置
を用い、ドレープ係数とドレープ形状係数から、総合的
に次のランク付けを行った。

【００５３】◎：ドレープ係数０．２５以下 ドレープ形状係数４．１６以上 ○：ドレープ係数０．２６〜０．３５ ドレープ形状係数３．７６〜４．１５ △：ドレープ係数０．３６〜０．４５ ドレープ形状係数が３．３６〜３．７５ ×：ドレープ係数０．４６以上 ドレープ形状係数３．３５以下 (4) 織編物の風合・タッチ 風合は、実施例１の減量加工布に対するハンドリング判
定（１：１比較）で、ソフト感およびハード感に加え、
ヌメリ感、ドライタッチなどを感覚で区別判定した。

【００５４】

【表１】 ────────────────────────────────── 実施例１ 実施例２ ────────────────────────────────── 被覆弾性糸： 芯糸 「オペロン」１２７ｃ 「オペロン」１２７ｃ ２０ｄ ２０ｄ 鞘糸 「ソルーナ」ＡＨＹ レーヨン ７５−４８−Ｅ２２０ ７５−３０−ＳＤ Ｚ撚５００T/M Ｚ撚５００T/M 被覆方法 ＳＣＹ；Ｓ２７５(AHY) ＳＣＹ；Ｓ２７５（Ｒ） Ｚ撚９００T/M Ｚ撚９００T/M ドラフト倍率１．６４ ドラフト倍率１．４８ 長繊維フィラメント糸：「ソルーナ」 絹 ７５−４８−Ｅ２２０ ２１中／２（片より） Ｓ／Ｚ撚２０００T/M Ｓ／Ｚ撚２８００T/M 先より係数 Ｋ₁ ３６８７ ３５２６ 被覆より係数 Ｋ₂ ９７ ９７ 糸使い：緯糸（表糸） 被覆弾性糸 被覆弾性糸 経糸（裏糸） 長繊維フィラメント糸 長繊維フィラメント糸 織（編）組織 ５枚朱子織 平 織 ────────────────────────────────── 特性：しぼ質外観 変りしぼ 変りしぼ 伸縮性（％） ４３ ３７ ドレ−プ性 ◎ ◎ 風合・タッチ ドライタッチ ドライタッチ （ジョーゼット調） 減量率（％） １８．２ ２４（絹） ──────────────────────────────────

【００５５】

【表２】 ────────────────────────────────── 実施例３ 実施例４ ────────────────────────────────── 被覆弾性糸： 芯糸 「オペロン」１２７ｃ 「オペロン」１２７ｃ ４０ｄ ３０ｄ 鞘糸 ナイロン 「ＬＯＣ−II」 ７０−６８−２００ １００−４８−Ｆ９１５ Ｚ撚７５０T/M Ｚ撚４００T/M 被覆方法 ＳＣＹ；Ｓ４７０ ＳＣＹ；Ｓ３１００ Ｚ撚１２００T/M Ｚ撚８５０T/M ドラフト倍率１．８５ ドラフト倍率１．４０ 長繊維フィラメント糸：ナイロン 「ＬＯＣ−II」 ５０−２４−２１５ ７５−３６−Ｆ９１５ Ｓ／Ｚ撚１８００T/M Ｓ撚３５０T/M 先より係数 Ｋ₁ ５８７８ ３４０７ 被覆より係数 Ｋ₂ １３４ ７８ 糸使い：緯糸（表糸） 被覆弾性糸 被覆弾性糸 経糸（裏糸） 長繊維フィラメント糸 長繊維フィラメント糸 織（編）組織 ２／１ツイル織 平 織 ────────────────────────────────── 特性：しぼ質外観 変りしぼ 変りしぼ 伸縮性（％） ５２ ３２ ドレ−プ性 ○ ◎ 風合・タッチ 絹調タッチ ドライタッチ 減量率（％） ─ ２６．５ ──────────────────────────────────

【００５６】

【表３】 ────────────────────────────────── 実施例５ 実施例６ ────────────────────────────────── 被覆弾性糸： 芯糸 「オペロン」１２７ｃ 「オペロン」１２７ｃ ２０ｄ ４０ｄ 鞘糸 レーヨン 「ＴＥＣ」 ７５−３０−ＳＤ ３０−２４−ＢＦＴ Ｚ撚５００T/M Ｚ撚１２００T/M 被覆方法 ＳＣＹ；Ｓ２７５（Ｒ） ＳＣＹ；Ｓ４３０(TE) Ｚ撚１１００T/M Ｚ撚１２００T/M ドラフト倍率２．００ ドラフト倍率１．５５ 長繊維フィラメント糸： 「ＴＥＣ」 ─ ３０−２４−ＢＦＴ Ｓ／Ｚ撚３０００T/M 先より係数 Ｋ₁ ３５２６ ５５９５ 被覆より係数 Ｋ₂ １２０ １６１ 糸使い：緯糸（表糸） 被覆弾性糸 被覆弾性糸 経糸（裏糸） 被覆弾性糸 長繊維フィランメント糸 織（編）組織 ２段両面編 ２段両面編 ────────────────────────────────── 特性：しぼ質外観 変りしぼ 変りしぼ 伸縮性（％） ８８ ６２ ドレ−プ性 ◎ ◎ 風合・タッチ ドライタッチ ソフトタッチ 減量率（％） ─ １４．５ ──────────────────────────────────

【００５７】

【表４】 ────────────────────────────────── 比較例１ 比較例２ ────────────────────────────────── 被覆弾性糸： 芯糸 「オペロン」１２７ｃ 「オペロン」１２７ ２０ｄ ２０ｄ 鞘糸 「ソルーナ」ＡＨＹ ナイロン ７５−４８−Ｅ２２０ ７０−３４−２０５ ２ndヒータ仮より加工糸 Ｚ撚２００T/M 被覆方法 ＳＣＹ；Ｓ２７５(WT) ＳＰＹ；Ｋ１０００ Ｚ撚９００T/M 未解ねん仮撚 ドラフト倍率１．６４ ドラフト倍率３．２ 長繊維フィラメント糸：「ソルーナ」 ナイロン ７５−４８−Ｅ２２０ ５０−２４−２１５ Ｓ／Ｚ撚２０００T/M Ｓ／Ｚ撚１８００T/M 先より係数 Ｋ₁ ０ １５６８ 被覆より係数 Ｋ₂ ９７ ０ 糸使い：緯糸（表糸） 被覆弾性糸 被覆弾性糸 経糸（裏糸） 長繊維フィラメント糸 長繊維フィラメント糸 織（編）組織 ５枚朱子織 ２／１ツイル織 ────────────────────────────────── 特性：しぼ質外観 しぼ立ちなし しぼ立ちなし 伸縮性（％） ４５ １４ ドレ−プ性 ○ △ 風合・タッチ ドライタッチ ソフトタッチ 減量率（％） １５．４ ─ ──────────────────────────────────

【００５８】

【表５】 ────────────────────────────────── 比較例３ 比較例４ ────────────────────────────────── 被覆弾性糸： 芯糸 「オペロン」１２７ 「オペロン」１２７ｃ ２０ｄ ２０ｄ 鞘糸 ナイロン レーヨン ７０−３４−２０５ ７５−３０−ＳＤ Ｚ撚２００T/M 被覆方法 ＳＰＹ；Ｋ１０００ ＳＣＹ；Ｓ２７５（Ｒ） 未解ねん仮撚 Ｚ撚９００T/M ドラフト倍率３．２ ドラフト倍率１．４８ 長繊維フィラメント糸： 絹 ─ ２１中／２（片より） Ｓ／Ｚ撚２８００T/M 先より係数 Ｋ₁ １５６８ ０ 被覆より係数 Ｋ₂ ０ ９６ 糸使い：緯糸（表糸） 被覆弾性糸 被覆弾性糸 経糸（裏糸） 被覆弾性糸 長繊維フィラメント糸 織（編）組織 ２段両面編 平織 ────────────────────────────────── 特性：しぼ質外観 しぼ立ちなし しぼ立ちなし 伸縮性（％） ６１ ４１ ドレ−プ性 △ ○ 風合・タッチ ソフトタッチ ドライタッチ 減量率（％） ─ ─ ──────────────────────────────────

【００５９】

【表６】 表１〜６にみるように、この発明の先より被覆弾性糸で
ある実施例の織編物は、比較例の糸を用いたものに比べ
ると、極めて優れた変わりしぼを有するとともに、十分
な伸縮性も備えていることが明らかである。

【００６０】

【発明の効果】この発明にかかる先より被覆弾性糸は、
以上に述べたようなものであるので、これを用いると、
伸長してもスリップを生じにくく、しぼ立ち性に富む織
編物を得ることができる。この発明にかかるしぼ織編物
は、以上に述べたような先より被覆弾性糸を用いている
ので、伸長してもしぼ立ちが消滅しない織編物を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明にかかる先より被覆弾性糸の実施例
を表す模式側面図

【図２】 しぼ織物の実施例を表わす経糸断面斜視図

【図３】 しぼ織物およびしぼ編物から抜き出した分解
糸の拡大図

【図４】 別の分解糸の拡大図 １、１０ 先より被覆弾性糸 ２、２′ 弾性糸 ３、３′ フィラメント糸 ３ａ、３ａ′ カバード糸が解ねん（甘より）で芯糸か
ら離れた部分 ３ｂ、３ｂ′ カバード糸が収縮して芯糸に緊縛して巻
付いている部分

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D02G 3/38 D02G 3/32 D03D 15/00 D03D 15/08

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性糸を芯糸とし、非弾性フィラメント
   糸を鞘糸とする先より被覆弾性糸において、下式（１）で表される 先より係数Ｋ₁ が、３０００＜Ｋ
   ₁ ＜７３００下式（２）で表される 被覆より係数Ｋ₂ が、７５＜Ｋ₂
   ＜２００ で、先より方向と同一方向にカバ−ドされてなることを
   特徴とする先より被覆弾性糸。（先より係数Ｋ ₁ の定義） Ｋ ₁ ＝Ｔ ₁ ／（ρ／Ｄ ₁ ） ^0.5 …（１） ただし、Ｔ ₁ ：先より数（Ｔ／Ｍ） ρ ：繊維の比重 Ｄ ₁ ：鞘糸（フィラメント糸）のデニール （被覆より係数Ｋ ₂ の定義） Ｋ ₂ ＝Ｔ ₂ ／（Ｄ ₀ ＋Ｄ ₂ ／Ｄ _F ） ^0.5 …（２） ただし、Ｔ ₂ ：シングルカバーリング撚糸加工のより数（Ｔ／Ｍ） Ｄ ₂ ：芯糸（弾性糸）のデニール Ｄ ₀ ：カバード糸（すなわちフィラメント糸）のデニール Ｄ _F ：ドラフト比
2. 【請求項２】 芯糸となる弾性糸のドラフト比が２．０
   倍以下である請求項１記載の先より被覆弾性糸。
3. 【請求項３】 請求項１記載の先より被覆弾性糸を用い
   たしぼ織編物。
4. 【請求項４】 芯糸となる弾性糸が解ねんよりを有する
   請求項３記載のしぼ織編物。