CN103124503A - 能够热压粘合的衬里及应用 - Google Patents

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Abstract

本发明描述了一种能够热压粘合的衬里，其包括尤其是由织物材料构成的基底层以及由粘合剂构成的涂层。按照本发明，所述粘合剂被构成为使得其在蒸汽作用下失去其粘性。

Description

能够热压粘合的衬里及应用
技术领域
本发明涉及一种能够热压粘合的衬里，其包括尤其是由织物平面构型构成的基底层以及带有粘合剂的涂层。此外，本发明还涉及本发明所述能够热压粘合的衬里的优选应用。
背景技术
上装和运动上衣的制造直到60年代仅仅在缝纫业中实现。用于定型的衬里是基于在经线和纬线、主要在纬线中的动物毛发的未经涂层的织物。所有应用的衬垫均为缝纫衬垫，其被松散地嵌入或附上。直到今天部分地在传统-经典和高品质的缝纫店中延续的工艺是非常浪费时间、成本昂贵并且人员密集型的。
借助于涂层可粘合衬里的发明、尤其是在粘合剂被点状涂抹的产品中，缝纫工业中的制造工艺发生了根本性的变化。服装生产从传统的手工压花的缝纫业变为工业化制造。由此可使得每件服装的成本显著下降。
今天，夹克衫或运动上衣的内部由用于前面的平面接合以及用于支撑肩部和胸部区域形状的、由也可以粘合的门襟翻边衬垫构成的衬里组成。在某些情况下，其他衬里增强了结构性。该方法多年以来就已经建立，并且超过30年以来在已有的构思方面没有发生过变化。
尽管一般而言衬里和粘合剂粘接点不断地改进，但是工业化制造的上装和运动上衣至今在具有未接合的门襟翻边衬垫的、传统上由裁缝制造的服装的柔软手感特性方面仍未到达质量水平。未经粘合而是仅仅是嵌入的门襟翻边衬垫在今天仍提供了无可替代的柔软手感和无可替代的定型性。但由于高的制造成本，其目前仅应用在高级优质品牌中。
发明内容
本发明的任务在于，提供一种能够热压粘合的衬里，其允许将松弛嵌入的门襟翻边在手感和定型性方面的优点与工业化服装制造的成本优势结合起来，同时简化了预制夹克部分的制造。
该任务通过具有权利要求1的所有技术特征的能够热压粘合的衬里来解决。优选的应用可以在权利要求13至15中找到。各从属权利要求涉及本发明的优选实施方式。
按照本发明的建议，在一种包括尤其是由织物平面构型构成的基底层以及由粘合剂构成的涂层的、能够热压粘合的衬里中，所述粘合剂被构成为使得其在蒸汽作用下失去其粘性。
优选的是，所述粘合剂被构成为使得其在蒸汽作用下，在100℃至180℃、优选为100℃至160℃、特别优选的是在105℃至120℃的蒸汽温度下，在5秒至40秒、优选为10秒至20秒的作用时间下失去其粘性。
本发明的优点在于，可以将适合的轻质且有弹性的纤维平面构型作为基底层、尤其是作为门襟翻边的基底层与非持久的涂层结合起来。得到的产品随后可以工业上通常的接合方法层叠到面料上。这些部分可以通过这种形式简单且高效地工业化地制造。在蒸汽处理工艺期间，粘合剂涂层从面料脱离，并且衬里或门襟翻边变得可自由移动。由此，人们得到所希望的软软手感和定型性，其与传统制造的上装和运动上衣具有同等价值。
作为根据本发明的基底材料、尤其是门襟翻边基底材料，所有当今建立的、目前用于衬里或构造为门襟翻边衬垫的衬里的纤维种类及其组合均可以使用。通常包括但不限于：棉花、粘胶纤维、聚酯、聚酰胺、羊毛、以及硬的和/或有弹性的动物毛(如山羊毛、骆驼毛、马毛)。但是优选使用聚酯纤维或者聚酯纤维与羊毛或粘胶纤维的混合物。
但硬的动物毛不那么优选，因为它们可能会刺穿面料。
优选的是，基底层构造为纺织品。
在经线中优选采用聚酯线、特别优选的是经卷曲变形处理的聚酯线。特别是，经卷曲变形处理的聚酯线应用在经线方向上，由于这种线的弹性例如能得到在弹性和非弹性面料上的服帖的门襟翻边。
在纬线中优选采用带有粗聚酯纤维线或者带有粗聚酯纤维与羊毛或粘胶纤维的混合物的线。这些线包含支数为3dtex-20dtex、优选为5dtex-12dtex、纤维长度为50mm-150mm的粗聚酯纤维。为了实现高重复能力、同时具备低重量，可以附加地使用支数＞4dtex、纤维长度＞50mm的多组分纤维。
通过在经线和纬线中不同的纤维支数可以改变基底层的特性。
所述基底层的重量优选为70g/m2-280g/m2之间、特别优选为90g/m2到180g/m2之间，因而能够非常好地与当今流行的轻质面料相匹配。
根据本发明，该基底材料设置有粘合剂。当基底材料在优选的重量范围内实现时，由于粘合剂或渗入的粘合剂导致的僵硬手感通过衬里或门襟翻边的轻的重量得以弥补。
适合作为粘合剂聚合物的物质具有60℃-160℃、优选为80℃-110℃的熔点，在熨烫衣物时，这些物质在熔化之后形成衬里(例如门襟翻边)与面料之间的接合，并且在蒸汽处理时最好渗入到例如门襟翻边的基底层中，从而使接合松脱，随后使得衬里或门襟翻边松脱地位于(置于)衣物中。
在DE10032769中描述了用于水溶性刺绣衬里的可固定的水溶性粘合剂涂层。另外，例如在衬衫领域也有可固定的水溶性粘合剂涂层，这些粘合剂涂层用于在衬里(无纺布)材料上临时保持织物层。其中在处理过程之前将衬里或衬里无纺布材料与面料在热熔粘合机中层压在一起，随后将强化的和非强化的部分拼合到一起、进行缝合，并在需要时通过形熨进行成形。在随后的洗涤工艺之后将胶涂层洗掉，从而使拼合到一起的层、以及衣物有弹性并且柔软。但是该工艺需要洗涤，其对于上装和运动上衣不适合或者太昂贵。
因此，对于所描述的应用，选择在熨烫时熔化并渗入到面料中、并且与之形成接合的粘合剂聚合物。在蒸汽处理时，衬里或门襟翻边与面料之间的接合在水蒸汽环境下松脱，粘胶最好渗入到衬里或门襟翻边内。此外，保留在衬里或门襟翻边中的粘合剂有助于衬里或门襟翻边的附加定型。
对于粘合剂涂层，在门襟翻边的例子上测试了以下的涂抹方法(然而结果不限于门襟翻边，而是可转用到各种任意的衬里)：
·分散涂层
·热熔涂抹
·水溶性热熔胶无纺布的层压
·热熔胶纺粘无纺布的直接纺粘
·膏点涂层
·粉点涂层
·双点涂层或所述各方法的组合
·喷墨法
根据所使用的涂覆方式和压印技术，可以全面积或者也可以局部受限地将粘合剂印成图案。如此涂层的门襟翻边或衬里因此可用于不同的使用目的。
·如果按照本发明的粘合剂被全面积涂层或者通过大面积丝网涂覆到门襟翻边衬里上，则可以用所得到的门襟翻边衬垫替代目前的前面固定衬里。这可以实现合理的工业化服装制造。根据不同的熨烫工艺，衬里在蒸汽处理时松脱，其结果是得到具有松脱嵌入的衬里或门襟翻边的衣物。
·如果按照本发明的粘合剂以图案方式涂覆到门襟翻边衬垫上，则所产生的衬垫不仅可以代替前面固定，还用于预制的门襟翻边模制件(预制件)的简化制造。在此本发明所述的涂层代替了昂贵的缝纫和定位工艺。
·同样，按照本发明的衬里在制造所有类型的模制件时均可以用作定位辅助，其中在处理过程中希望通过蒸汽处理实现松脱。
该接合(一般是在织物的面料或层上的胶粘)可以在在制衣工业中所需的热熔粘合机上实现，但是也可以借助于蒸汽熨烫、在蒸汽压力机上或在模压机上实现。
用于分散涂层、热熔涂抹或双点涂层或者说膏涂层的适当的粘合剂/聚合物由改性(共)聚酰胺、改性聚乙烯醇、和/或(共)聚酯构成。上述聚合物在此通过以下方式被改性，即使得其是水溶性的或汽溶性的。特别优选的是，其中在(共)聚酰胺和/或(共)聚酯的乙氧基化中或者在＞95％的聚乙烯醇的皂化中存在改性的聚合物。特别优选的是这样的聚合物：在该聚合物中粘合剂在10至40℃的水温下可溶、并且在热蒸汽中容易分解和分离。该聚合物的MVR160℃或剂型介于10到80之间，优选在30到50之间。
由聚乙烯吡咯烷酮和共聚物构成的含水聚合物分散剂/溶液也特别适合用于膏点涂层或者作为双点涂层的下点。通过添加多元醇/聚乙二醇可以改变、降低聚合物的熔化温度范围或者使热熔流适合于应用。利用织物基底材料可以涂覆能够良好接合的涂层，其可以在处理之后很容易被去除。
压膏优选由聚乙烯吡咯烷酮构成，其具有作为软化剂的、具有0％至20％重量百分比的聚乙烯乙二醇(PEG)，优选具有2％至10％重量百分比的PEG400以及0％至10％重量百分比的压印辅助剂(分散剂、增稠剂……)。
这里以聚乙烯乙二醇400为例示出了基于聚乙烯吡咯烷酮的压膏的热熔特性随软化添加剂而改变，描述了以下的表：
2 3 4 5 6
具有40％醋酸乙烯酯的PVP 90％ 92.30％ 94.7％ 97.3％ 100.0％
聚乙烯乙二醇400 10％ 7.7％ 5.30％ 2.70％ 0％
热熔温度范围[℃] 90-100 100-110 110-115 125-130 140
140℃下的MFI值 51 39 25 15 11
160℃下的MFI值 186 121 76 23 13
可以看到，随着PEG400的量的增加，热熔温度范围下降而MFI值上升。
涂覆到门襟翻边上的粘合剂量优选可以在2g/m2到15g/m2之间，特别优选的是在3g/m2到8g/m2之间，优选为点状压印。该栅格形的点图案优选具有小于180点每cm2，但并不限制在该数据。
衬里或门襟翻边的聚合物或纤维类型/构造被如此选择：使得该聚合物对其具有较高的亲和性，并且最初不渗入到面料中。熔化的/溶解的粘合剂的聚合物最好是在冷却之后具有强的内聚性，从而使粘合剂收缩为类似珍珠项链的结构。由此不会产生通过成膜的聚合物结构的过度硬化。
下面将借助实施例对本发明作更为详细的说明：
具体实施方式
例1：
通过在上述表中实现的剂型2-6，借助于圆网印刷涂层的基底层(BW织物基底G615)在下面给出的接合条件下被接合到不同的基底材料上。随后获得分离力。这在下面实现的例子中，正如还要在后面描述的例子中那样，根据DIN54310在给定的接合条件下完成。
在分离力确定的情况下得到的数值在下表中实现。可以看到，所得到的分离力不高，但是绝对足以进行处理：
Figure BDA00002950606500061
例2
用于门襟翻边的承载材料：具有经线的纺织品：棉花/莫代尔纤维NE//纬线：羊毛/粘胶纤维
总成分：16％的CO，20％的WO，48％的CV，16％的MD
单位面积重量：155g/m2
该基底材料借助类似例1的剂型3的粘合剂被压印在具有4g/m2的层的圆网印刷机上，随后被干燥。该印刷模具有CP72丝网。
干燥温度为135℃-155℃。
压印的粘合门襟翻边的总单位面积重量为159g/m2。
该材料在121℃/12秒/1.0巴(Kannegieβer DX1000)的条件下被接合到羊毛织物上。
在接合之后产生5.2N/5cm的分离力。
该组合物在具有开放覆盖物的蒸汽压力机上进行蒸汽处理2×10秒。不能对分离力进行测量，因为粘合门襟翻边已经从面料松脱。
本发明所述衬里的应用代替了迄今为止的持久前面固定。通过使用传统的门襟翻边基本材料作为基底材料在成品上实现了舒适的手感，并具有高的弹力。
例3
用于门襟翻边的基底材料：具有经线的纺织品：经卷曲变形处理的聚酯//纬线：聚酯
总成分：100％的PES；单位面积重量：115g/m2
该基底材料通过聚乙烯醇(PVA)粘合剂(该粘合剂由具有105℃-110℃的热熔温度范围及62的MVR160℃的改性PVA组成)，以＞0μ-500μ的颗粒大小分布，并且以6g/m2的分散沟道被分散涂层。
干燥机中的粘结在165℃下实现。
具有涂层的基底层的总单位面积重量为121g/m2。
该材料在121℃/12秒/1.0巴(Kannegieβer DX1000)的条件下被接合到羊毛/PES混纺织物上。
在接合之后产生3.72N/5cm的分离力。
该组合物在具有开放覆盖物的蒸汽压力机上进行蒸汽处理2×10秒。不能对蒸汽处理之后的分离力进行测量，因为粘合门襟翻边已经从面料松脱。
本发明所述能够热压粘合的衬里的应用代替了迄今为止的持久前面接合。通过使用聚酯，可以对成品进行洗涤。经卷曲变形处理的聚酯经线与面料的尺寸变化相匹配。
例4：
用于门襟翻边的基底材料：具有经线的纺织品：经卷曲变形处理的聚酯//纬线：聚酯/羊毛
总成分：70％的PES/30％的羊毛；单位面积重量：115g/m2
该基底材料以5g/m2的单位面积重量，在粉点机上利用CP110丝网，以热塑性的聚乙烯醇(PVA)/聚乙酸乙烯酯(PVAc)共聚物(其具有90℃-100℃的热熔温度范围及40的MVR160℃)以＞0μ-200μ的颗粒大小被涂层。
粘结在红外通道中实现。在输出端处该产品还被展平。
总单位面积重量为121g/m2。
该材料在121℃/12秒/0.5巴(Kannegieβer DX1000)的条件下被接合到轻质的泡泡纱面料。
在接合之后产生3.72N/5cm的分离力。
该组合物在具有开放覆盖物的蒸汽压力机上进行蒸汽处理2×10秒。不能对蒸汽处理之后的分离力进行测量，因为粘合门襟翻边已经从面料松脱。
本发明所述能够热压粘合的衬里的应用代替了迄今为止的持久前面接合在轻质泡泡纱面料中的应用。通过使用聚酯，可以对成品进行洗涤。经卷曲变形处理的聚酯经线与面料的尺寸变化相匹配。
例5：
用于门襟翻边的基底材料：具有经线的纺织品：棉花/莫代尔纤维NE//纬线：羊毛/粘胶纤维
总成分：16％的CO，20％的WO，48％的CV，16％的MD；
单位面积重量：155g/m2
门襟翻边基底层借助于改进的工业喷墨打印设备、用按照例1中的剂型2的稀释混合物(5％的固体含量)被设置对应于上装部分形状的局部涂层。由于只在局部涂层，涂覆的量仅仅为1.2g/m2。涂层的基底层的总单位面积重量为155-158g/m2。
该材料在121℃/12秒/0.5巴(Kannegieβer DX1000)的条件下被接合到与门襟翻边基底材料具有相同组合的裁剪门襟翻边上。
在接合之后，在涂层的位置处有2N/5cm-2.9N/5cm的分离力。
该组合物在具有开放覆盖物的蒸汽压力机上进行蒸汽处理2×10秒。
本发明所述能够热压粘合的衬里可以例如用作用于制造预制的门襟翻边部分的定位辅助。

Claims (15)

1.一种能够热压粘合的衬里，其包括尤其是由织物平面构型构成的基底层以及具有粘合剂的涂层，其特征在于，所述粘合剂被构成为使得其在蒸汽作用下失去其粘性。
2.如权利要求1所述的能够热压粘合的衬里，其特征在于，所述粘合剂被构成为使得其在蒸汽作用下，在100℃至180℃、优选为100℃至160℃、特别优选的是在105℃至120℃的蒸汽温度下，在5秒至40秒、优选为10秒至20秒的作用时间下失去其粘性。
3.如权利要求1或2所述的能够热压粘合的衬里，其特征在于，所述粘合剂作为聚合物包括改性(共)聚酰胺、改性聚乙烯醇、和/或(共)聚酯或聚乙烯吡咯烷酮和共聚物。
4.如权利要求3所述的能够热压粘合的衬里，其特征在于，所述粘合剂包含多元醇/聚乙二醇的添加剂。
5.如权利要求1至4之一所述的能够热压粘合的衬里，其特征在于，所述粘合剂包括这样的聚合物：该聚合物在从10℃至40℃的温度下是水溶性的，并且在热蒸汽中是可溶解的或可去除的。
6.如权利要求1至5之一所述的能够热压粘合的衬里，其特征在于，所述粘合剂包括这样的聚合物：该聚合物的MVR(熔体体积范围)在160℃时介于10与80之间、优选在30至50之间。
7.如权利要求1至6之一所述的能够热压粘合的衬里，其特征在于，所述基底层由棉花、粘胶纤维、聚酯、聚酰胺、羊毛和/或硬的动物毛(如羊毛、骆驼毛、马毛)制造。
8.如权利要求1至7之一所述的能够热压粘合的衬里，其特征在于，所述基底层的单位面积重量优选为70-280g/m2之间、特别优选为90g/m2与180g/m2之间。
9.如权利要求8所述的能够热压粘合的衬里，其特征在于，所述织物平面构型是纺织品。
10.如权利要求9所述的能够热压粘合的衬里，其特征在于，在经线中应用聚酯线、特别优选的是经卷曲变形处理的聚酯线，而在纬线中应用具有粗聚酯纤维的线和/或其与羊毛或粘胶纤维的混合物。
11.如权利要求10所述的能够热压粘合的衬里，其特征在于，所述粗聚酯纤维具有3dtex-20dtex、优选为5dtex-12dtex的支数，以及50mm-150mm的纤维长度。
12.如权利要求10或11所述的能够热压粘合的衬里，其特征在于，附加地采用具有＞4dtex的支数和＞50mm的纤维长度的多组分纤维。
13.如权利要求1至9之一所述的能够热压粘合的衬里作为门襟翻边衬垫的应用。
14.如权利要求1至10之一所述的能够热压粘合的衬里作为门襟翻边成形件的应用。
15.如权利要求1至11之一所述的能够热压粘合的衬里作为定位辅助件的应用。
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