JPS623256B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、極細繊維と高収縮繊維とを含む起毛
部を表面に有するスエード調起毛布帛に関するも
のである。

単糸繊度が1.5デニール以下の極細繊維を用い
て製織、製編して布帛の表面を起毛して、皮様風
合を有する起毛布帛を製造することが従来から行
われている。

本発明者らは、かかる起毛布帛において起毛部
に高収縮繊維を含有させると柔らかくてしつとり
としたスエード調の布帛が得られ、特に極細繊維
と高収縮繊維の起毛毛羽長さに差を与えることに
より布帛表面の毛羽が多層構造となり、特異な風
合のスエード調布帛が得られることを見出し本発
明に到達した。

即ち本発明は、単糸繊度が1.5デニール以下の
極細繊維と該極細繊維よりも沸水収縮率が大で且
つ、単糸繊度が大なる高収縮繊維とを引揃える
か、若しくは、合撚糸したものを織編成せしめる
ことにより該極細繊維と高収縮繊維とが混在する
起毛部を表面に有することを特徴とする起毛布帛
にある。

本発明における極細繊維は、単糸繊度が1.5デ
ニール以下の繊維を意味し、特に単糸繊度0.01〜
1.2デニールのものが好ましい。極細繊維の製造
法としては、例えばポリマー紡糸液を紡糸口金か
ら吐出して紡糸する際に極細状態に細化させる方
法、紡出糸条をフロー延伸して細化し極細繊維と
する方法、海島型複合繊維の海成分を溶解除去す
る方法、接合型複合繊維を割裂する方法等をあげ
ることができる。極細繊維としては天然繊維，ポ
リエステル，ポリアミド，ポリアクリロニトリル
等の合成繊維，レーヨン，アセテート等の再生繊
維を使用することができる。特にポリエステル繊
維を用いると、起毛性，風合及び機能性（耐久
性，耐皺性，耐洗濯性，寸法安定性等）が良好で
好ましい。

一方、高収縮繊維とは、沸水収縮率が極細繊維
よりも大きい繊維であり、好ましくは沸水収縮率
10〜70％の繊維である。更に布帛に腰を与える意
味から単糸繊度が1.0〜10.0デニールで極細繊維
の単糸繊度より大きいことが好ましい。高収縮繊
維としては、ポリエステル，ポリアミド，ポリア
クリロニトリル等の熱可塑性合成繊維が用いられ
る。特に複屈折率が0.02〜0.15の高配向未延伸ポ
リエステルマルチフイラメントは収縮率が大き
く、加熱によつて硬化することもなく、更に起毛
性に優れているため好適である。高収縮繊維は連
続長繊維フイラメントでも、また紡績糸でもよ
い。高収縮繊維の沸水収縮率は、極細繊維の沸水
収縮率よりも大きいことが必要で特にその差が６
〜60％となるようにするのが好ましい。沸水収縮
率の差が小さすぎると起毛部の極細繊維の特長が
発揮されず起毛面の風合が硬くなり、多層構造の
毛羽が得られにくくなる。一方、差が大きすぎる
と、繊維の寸法変化が大きくなるため仕上加工斑
が発生したり風合の微調整、寸法安定性のコント
ロールが困難となつたりする。

布帛に製織、製編するに際しては、極細繊維と
高収縮繊維とを引揃えて製織、製編する。この場
合、極細繊維と高収縮繊維の引揃え糸のみで製
織、製編してもよいし、該引揃え糸と他の補強繊
維とを該引揃え糸が布帛表面に位置するように交
織、交編してもよい。高収縮繊維としては一種類
のみを用いてもよいし、沸水収縮率の異なる２種
以上の高収縮繊維を引揃えて用いてもよい。

製織、製編は任意の方法をとることができる
が、特に好ましい態様としては、第２図に示すよ
うな逆トリプルピケ組織の丸編に製編する方法を
あげることができる。この組織図において左側の
数字は給糸口番号を、右側の数字は糸の種類をあ
らわす。また×印はシリンダーニツトを、〇印は
ダイヤルニツトを示す。

また第３図に示すような５枚緯朱子組織の織物
に製織する方法も好ましい態様である。

かくして得られた布帛の表面を針布，サンドロ
ール，サンドベルト等任意の手段で起毛すると極
細繊維と高収縮繊維の両方が起毛され、極細繊維
と高収縮繊維とが混在する起毛部を表面に有する
起毛布帛が得られる。この起毛布帛はそれ自体柔
らかく、しつとりとしたスエード調の風合を有す
るが、更に熱処理を施すと、高収縮繊維が極細繊
維よりもより多く収縮し起毛毛羽の長さが極細繊
維のそれよりも短かくなり、第１図に示すような
極細繊維の長い毛羽１と高収縮繊維の短かい毛羽
２とからなる２層構造の起毛部を基布部分３に有
する布帛が得られる。この２層構造の起毛部を有
する布帛は、起毛部表層が毛足の長い極細繊維と
なるので極めてしなやかでソフトな風合となり、
しつとりとしたヌルミ感を有し、更に起毛部内層
に比較的繊度が大きく毛足の短かい高収縮繊維が
存在する結果毛足の長い極細繊維毛羽に腰を与
え、毛羽の強力耐久性、毛羽の方向安定性が向上
し、全体としてソフトでしつとりとしたヌルミ感
があり、ふくらみと暖かみを有し、張り、腰のし
つかりした極めて特異な風合を有するスエード調
起毛布帛となる。

特に、本発明の起毛布帛は、前記のごとく２層
構造の起毛部とし、且つ、極細繊維と高収縮繊維
を混在させることにより、極細繊維のみからなる
起毛部と異なり、起毛部に腰を付与し、極細繊維
の短所を補いつゝその特長を充分に発揮させたも
のである。又、本発明の起毛布帛は高収縮繊維を
混入して２層の起毛部とするが、この際極細繊維
と高収縮繊維とを引揃えるか、若しくは、合撚糸
して、両者をサイド・バイ・サイドの状態で編成
せしめるか、又は、織成せしめて、高収縮繊維と
共に極細繊維を使用して同一個所を組織せしめる
ことにより、極細繊維を柔軟素材として使用し、
従来は問題とされた収縮により布帛自体が硬くな
るという欠点も同時に解決したものであつて、こ
れにより従来はこのような２層構造の起毛部を得
るために必要であつた、挿入糸等による編成が不
要となつたばかりか、挿入編による起毛部の繊維
抜け等の発生しない起毛布帛が得られるのであ
る。この際、該極細繊維と高収縮繊維とは引揃え
るか、若しくは、撚糸して使用し、起毛布帛を織
編成して同一の組織点を形成せしめることが重要
であつて、このような組織とすることにより、極
細繊維を前記の柔軟素材として作用させることが
出来、前記のごとき優れた起毛布帛とすることが
出来るのである。

以下実施例により本発明を更に詳細に説明する 実施例 １ 沸水収縮率７％のポリエチレンテレフタレート
フイラメント75de/72fil（極細繊維）と沸水収縮
率17％のポリエチレンテレフタレートフイラメン
ト75de/36filノープレート糸（高収縮繊維）を引
揃え、補強繊維としてポリエチレンテレフタレー
ト仮撚捲縮フイラメント150d/30filを用い第２図
に示した逆トリプルピケ組織の編物とした。給糸
口２，３，５，６から極細繊維と高収縮繊維の引
揃え糸１を供給し、給糸口１，４から補強繊維２
を供給して交編した。得られた逆トリプルピケ交
編編地の表面を針布起毛機にて起毛後軽く剪毛し
起毛面をそろえた後液流染色機を用いて130℃で
精練染色した。起毛性は極めて良好であり、得ら
れた起毛編地は極細繊維からなる長い毛羽と、高
収縮繊維からなる短かい毛羽とが混在する２層構
造起毛面を有し、表面がしなやかでソフトでしつ
かりとしたヌルミ感があり、ふくらみと暖かみを
有し、張り、腰のしつかりした特異な風合を有す
るスエード調起毛布帛であつた。

実施例 ２ 緯糸として、沸水収縮率45％のポリエチレンテ
レフタレート高配向未延伸フイラメント
（POY）75de/36fil（高収縮繊維）と沸水収縮率
７％のポリエチレンテレフタレートフイラメント
75de/72fil（極細繊維）とを撚り合せた糸（80T/
Ｍ）を用い、経糸としてポリエチレンテレフタレ
ート仮撚加工糸150de/48filを用いて、第３図に
示した５枚緯朱子の織物に製織した。得られた朱
子組織織物の表面を実施例１と同様にして起毛、
仕上げ処理を施したところ、ソフトでしなやかな
タツチと張り、腰のある特異な風合を有する起毛
布帛が得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の起毛布帛の一例を示す縦断側
面図、第２図は逆トリプルピケ編地の組織図、第
３図は５枚緯朱子織物の組織図である。 １は極細組織、２は高収縮繊維である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 単糸繊度が1.5デニール以下の極細繊維と該
   極細繊維よりも沸水収縮率が大で、且つ、単糸繊
   度が大なる高収縮繊維とを引揃えるか、若しくは
   合撚糸としたものを織編成せしめることにより該
   極細繊維と高収縮繊維とが混在する起毛部を表面
   に形成せしめ該高収縮繊維の起毛長さを、極細繊
   維の起毛長さよりも短くせしめたことを特徴とす
   る起毛布帛。 ２ 高収縮繊維が10〜70％の沸水収縮率を有する
   特許請求の範囲第１項記載の起毛布帛。 ３ 高収縮繊維が複屈折率0.02〜0.15の高配向未
   延伸ポリエステルマルチフイラメントである特許
   請求の範囲第１項又は第２項記載の起毛布帛。