JPH07302034A - トナーカートリッジ及びプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 - Google Patents

トナーカートリッジ及びプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置

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JPH07302034A
JPH07302034A JP7036943A JP3694395A JPH07302034A JP H07302034 A JPH07302034 A JP H07302034A JP 7036943 A JP7036943 A JP 7036943A JP 3694395 A JP3694395 A JP 3694395A JP H07302034 A JPH07302034 A JP H07302034A
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JP
Japan
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toner
seal member
process cartridge
image forming
opening
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JP7036943A
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English (en)
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Tsutomu Nishikamidoko
力 西上床
Hiroo Kobayashi
尋夫 小林
Kazuaki Odakawa
和彬 小田川
Shinichi Sasaki
新一 佐々木
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Canon Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 リサイクルを容易になし得るトナーカートリ
ッジ、プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置
を提供する。 【構成】 電子写真感光体に形成された潜像を現像する
ためのトナーを収納するトナー収納部１３ａと、ここ
で、前記トナー収納部１３ａは収納しているトナーを現
像領域へ供給するための開口を有する、前記開口を封止
するためのシール部材２１と、前記シール部材２１を複
数回取り付け可能に設けられたシール部材取付け部と、
を有することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真画像形成装置
に適用される、トナーを収納するトナーカートリッジ及
び前記電子写真画像形成装置に着脱可能なプロセスカー
トリッジ及び前記プロセスカートリッジを用いて画像を
形成する電子写真画像形成装置に関する。
【０００２】ここで前記電子写真画像形成装置として
は、電子写真画像形成プロセスを用いて記録媒体に画像
を形成するものであって、例えば電子写真複写機、電子
写真プリンタ、及び、電子写真ファクシミリ装置等が含
まれる。
【０００３】また前記プロセスカートリッジとは、帯電
手段、現像手段又はクリーニング手段と電子写真感光体
とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画
像形成装置本体に対して着脱可能とするものである。及
び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも
一つと電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して
画像形成装置本体に着脱可能とするものである。更に少
なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体的にカート
リッジ化して装置本体に着脱可能とするものをいう。
【０００４】またさらに前記トナーカートリッジとは、
例えば電子写真画像形成装置等の有するトナーが消費さ
れた際に、トナーを補給するために用いるものである。
【０００５】
【従来の技術】前述した電子写真画像形成装置は、帯電
手段によって一様に帯電させた電子写真感光体に画像情
報に応じた選択的な露光を行い、潜像を形成する。そし
て前記電子写真感光体に形成した潜像を現像手段によっ
て現像する。その後、前記現像手段によって現像された
トナー像を転写手段によって記録媒体に転写して、記録
媒体に画像記録を行う。ここで電子写真画像形成装置に
あっては、そのメンテナンスを専門のサービスマンが行
っていた。
【０００６】そこで電子写真画像形成装置本体に前述し
たプロセスカートリッジを着脱可能とする。そのうえで
ユーザ自身がプロセスカートリッジの交換を行うことに
より、装置のメンテナンスを容易にした所謂プロセスカ
ートリッジ方式が実用化されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】近年、このようなプロ
セスカートリッジは、部品を再利用することが行なわれ
始めている。
【０００８】本発明は前述プロセスカートリッジをさら
に発展させたものである。また本発明はプロセスカート
リッジのみならず、トナーを収納するトナーカートリッ
ジ及び電子写真画像形成装置にも適用できる。
【０００９】本発明の目的は、リサイクルを容易になし
得るトナーカートリッジ、プロセスカートリッジ及び電
子写真画像形成装置を提供することにある。
【００１０】本発明の他の目的は、リサイクルを行った
後にトナーがフレームから漏れることの無いトナーカー
トリッジ、プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成
装置を提供することにある。
【００１１】本発明の他の目的は、シール部材を複数回
取付けることを可能としたトナーカートリッジ、プロセ
スカートリッジ及び電子写真画像形成装置を提供するこ
とにある。
【００１２】本発明の他の目的は、トナーを収納する容
器の開口を密封するためのシール部材を複数回取り付け
ることが可能なシール取り付け部を有するトナーカート
リッジ、プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装
置を提供することにある。
【００１３】本発明の他の目的は、容器開口をシールし
ているシール部材を剥離した後、その開口に新たなシー
ル部材を再度取り付けることが出来るトナーカートリッ
ジ、プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置を
提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る代表的な構成は、画像形成装置本体に着
脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子写真感光
体と、前記電子写真感光体に作用するプロセス手段と、
前記電子写真感光体に形成された潜像を現像するための
トナーを収納するトナー収納部と、ここで、前記トナー
収納部は収納しているトナーを現像領域へ供給するため
の開口を有する、前記開口を封止するためのシール部材
と、前記シール部材を複数回取り付け可能に設けられた
シール部材取付け部と、を有することを特徴とするプロ
セスカートリッジである。
【００１５】前記目的を達成するための他の本発明に係
る代表的な構成は、プロセスカートリッジを着脱可能
で、記録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置に
おいて、ａ．電子写真感光体と、前記電子写真感光体に
作用するプロセス手段と、前記電子写真感光体に形成さ
れた潜像を現像するためのトナーを収納するトナー収納
部と、ここで、前記トナー収納部は収納しているトナー
を現像領域へ供給するための開口を有する、前記開口を
封止するためのシール部材と、前記シール部材を複数回
取り付け可能に設けられたシール部材取付け部と、を有
するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着するた
めの装着手段と、ｂ．前記装着手段に装着されたプロセ
スカートリッジの有する前記電子写真感光体に形成され
たトナー像を前記記録媒体に転写するための転写手段
と、ｃ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を
有することを特徴とする画像形成装置である。
【００１６】前記目的を達成するための他の本発明に係
る代表的な構成は、電子写真感光体に形成された潜像を
トナーを用いて現像し、電子写真感光体にトナー像を形
成し、前記トナー像を記録媒体に転写して前記記録媒体
に画像を形成する電子写真画像形成装置にトナーを補給
するために用いるトナーカートリッジにおいて、前記ト
ナーを収納するトナー収納部と、ここで、前記トナー収
納部は収納しているトナーを前記電子写真画像形成装置
へ補給するための開口を有する、前記開口を封止するた
めのシール部材と、前記シール部材を複数回取り付け可
能に設けられたシール部材取付け部と、を有することを
特徴とするトナーカートリッジである。
【００１７】
【作用】前記構成にあっては、容器開口を封止している
シール部材を剥離した後、その開口を新たなシール部材
で再び封止することができる。
【００１８】
【実施例】次に本発明に係る実施例を第１実施例乃至第
４実施例及びその他の実施例に分けて説明する。
【００１９】〔第１実施例〕第１実施例ではプロセスカ
ートリッジを例にとり、該カートリッジを装着可能な電
子写真画像形成装置と共に図１乃至図６を参照して説明
する。
【００２０】尚、図１は前記容器部を有するプロセスカ
ートリッジを取り外し可能に装着した電子写真画像形成
装置の構成説明図、図２は図１に示したプロセスカート
リッジの構成説明図、図３は図１に示したプロセスカー
トリッジの有するトナーを収納する容器部のシール構成
の説明図、図４は図１に示したプロセスカートリッジの
フレームを上下に分離した状態を示す説明図、図５は図
１に示したプロセスカートリッジを装置本体に装着する
状態を示す構成説明図、図６は図１に示したプロセスカ
ートリッジの有するトナー容器部の外観図、図１０は図
１に示したプロセスカートリッジの有するトナー容器の
開口部分を模式的に示した外観斜視図である。
【００２１】ここでは説明の順序として、図１乃至図５
を参照してプロセスカートリッジを装着した画像形成装
置の全体構成を説明し、次に図３、図６及び図１０を参
照してトナーを収納する容器部のシール構成について説
明する。
【００２２】｛全体構成｝この電子写真画像形成装置Ａ
は、図１に示すように、電子写真画像形成プロセスを用
いて記録媒体（例えば、記録用紙、布、ＯＨＰシート
等）に画像を形成するものである。
【００２３】まず、前記原稿読取手段１は、装置本体２
の上部に原稿３を載置するための原稿ガラス１ａを有
し、原稿押さえ板１ｂを前記原稿ガラス１ａ上に開閉可
能に取り付けている。そして前記原稿ガラス１ａ及び原
稿押さえ板１ｂを装置本体２に対して図１の左右方向
（Ｘ方向）へスライド可能に取り付けている。一方、装
置本体２の上部であって、原稿ガラス１ａの下方にはレ
ンズユニット１ｃが設けてあり、このユニット１ｃ内に
光源１c1及び短焦点結像レンズアレイ１c2を設けてい
る。そこで、前記原稿ガラス１ａに原稿記載面を下にし
て原稿３を載置し、光源１c1を点灯すると共に原稿ガラ
ス１ａをスライド（Ｘ方向）させる。そして原稿３から
の反射光をレンズアレイ１c2を介してプロセスカートリ
ッジＢの有するドラム形状の電子写真感光体（以下、感
光体ドラムと称す）へ露光する。
【００２４】そして前記原稿画像の露光と同期して、給
送トレイ４に積載した記録媒体５を、分離パッド６ａと
圧接した分離給送ローラ６ｂ及びレジストローラ対６c
1，６c2等からなる搬送手段６で搬送する。そして、プ
ロセスカートリッジＢの有する前記感光体ドラム１０に
形成したトナー像を転写手段としての転写ローラ７に電
圧印加することによって記録媒体５に転写する。そして
その記録媒体５を搬送ベルト６ｄによってヒータ８ａを
内蔵する定着回転体８ｂ、及び前記回転体８ｂに記録媒
体５を押圧して搬送する駆動ローラ８ｃからなる定着手
段８に搬送し、転写トナー像を記録媒体５に定着する。
そしてこの記録媒体５を排出ローラ対６e1,6e2で搬送
し、排出トレイ９へと排出する。
【００２５】一方、前記プロセスカートリッジＢは、図
２に示すように、感光層を有する感光体ドラム10を回転
し、感光体表面を帯電手段である帯電ローラ11への電圧
印加によって一様に帯電する。そして、前記読取手段１
からの反射光を露光開口12を介して感光体ドラム10へ露
光して潜像を形成する。そしてこの潜像を現像手段13に
よって現像し、トナー像を形成する。
【００２６】前記現像装置13は、トナーを収納するトナ
ー容器部13ａと、感光体ドラム10上にトナー像を形成す
る現像部13ｂとを有し、トナー容器部13ａ内のトナーを
トナー送り部材13ｃで現像部１３ｂへ送り出す。そして
現像部１３ｂに位置する、固定磁石13ｄを内蔵した現像
ローラ13ｅを回転させると共に、現像ブレード13ｆによ
って摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現像ローラ13ｅ
の表面に形成する。そしてそのトナーを前記感光体ドラ
ム10へ供給して、前記潜像を現像し、トナー像を形成す
る。
【００２７】そして転写ローラ７に前記トナー像と逆極
性の電圧を印加して、感光体ドラム１０上のトナー像を
記録媒体５に転写する。その後、弾性クリーニングブレ
ード14ａによって感光体ドラム10に残留したトナーを掻
き落とす。ブレード１４ａに掻き落とされたトナーは、
スクイシート14ｂによって掬い取り、廃トナー溜め14ｃ
へ集められる。このように、クリーニング装置14によっ
て感光体ドラム10上の残留トナーを除去する。ここでク
リーニング装置１４は、ブレード１４ａ、スクイシート
１４ｂ、及び廃トナー溜め１４ｃを有する。
【００２８】尚、図４に示すように、前記帯電ローラ1
1、露光開口12、トナーを収納するトナー容器部13ａは
上枠体15ａに設けてあり、感光体ドラム10、現像装置13
の現像部13ｂ及びクリーニング装置14は下枠体15ｂに設
けてある。そしてプロセスカートリッジＢは、前記上枠
体15ａ及び下枠体15ｂを結合することによって構成され
ている。ここで上枠体１５ａ及び下枠体１５ｂは、上枠
体１５ａの爪部１５ｃを下枠体１５ｂの係止部１５ｄに
弾性的に係止することによって、分離可能に結合され
る。
【００２９】前記プロセスカートリッジＢは装置本体２
に設けられたカートリッジ装着手段１７に対して着脱可
能に装着される。図５に示すように、装置本体２の上面
に開閉カバー16が開閉可能に取り付けてあり、このカバ
ー16にはプロセスカートリッジＢの形状に合った嵌合窓
17ａを有する装着部材17bが設けてある。プロセスカー
トリッジＢを装着するに当たっては、把手部18を持って
カートリッジＢを前記嵌合窓17ａに挿入し、開閉カバー
16を閉じる。これによって、プロセスカートリッジＢの
枠体15ａ，15ｂから突出した感光体ドラム10の回転軸
（図示せず）及び現像スリーブ13ｅの回転軸（図示せ
ず）が装置本体２の軸支持部材19に支持される。このと
き、プロセスカートリッジＢの感光体ドラム10を保護し
ている保護カバー20（図２参照）が、図示しない機構に
よって回転し、感光体ドラム10の転写領域を露出し、該
ドラム10が転写ローラ７と接触し、カートリッジＢが装
着される。
【００３０】｛シール構成｝装置本体Ａに装着されたプ
ロセスカートリッジＢにあっては、前述したように現像
装置13はトナー容器部13ａから現像部13ｂへトナーが送
り込まれる。しかしながら、未使用のプロセスカートリ
ッジＢにあっては、運送時や保管時等にトナーの吸湿及
びトナーの飛散を防止するために、トナー容器部13ａの
開口１３ａ１をシール部材２１でシールして密閉してい
る。次にそのシール構成について説明する。
【００３１】図６に示すように、トナー容器部13ａは現
像部13ｂへトナーを送り出すための開口13a1にシール部
材21を貼り付けて開口13a1をシールしている。前記シー
ル部材21は一軸延伸ポリエチレンフィルム、一軸延伸ポ
リプロピレンフィルム等からなるカバーフィルム21ａ
に、二軸延伸ポリエステルフィルム、二軸延伸ポリプロ
ピレンフィルム等からなる可撓性のテアテープ21ｂを一
体的に接着して構成されている。本実施例では、このカ
バーフィルム21ａとテアテープ21ｂの接着、及びカバー
フィルム21ａを開口13a1の外縁に沿って容器部１３ａの
フレームに接着するのは熱溶着によって行う。なおこれ
らを接着剤によって接着しても良い。
【００３２】テアテープ21ｂは、図６に示すように、開
口13a1の長手方向一方端部１３ａ２（図６の左側端部）
から他方端部１３ａ３（図６の右側端部）へ至り、該他
方端部１３ａ３で折り返して上枠体15ａの側端部に形成
された把手部18に沿わせてプロセスカートリッジＢの外
方へ突出させてある。このテアテープ21ｂは、操作者が
カートリッジＢを画像形成装置Ａに装着するに先立っ
て、外部に突出した突出部21b1を引き抜いて取り外すも
のである。これによってカバーフィルム21ａをテアテー
プ２１ｂに沿って引き裂くことによって開口13a1が開か
れる。そこで、トナーを容器部１３ａ内に収納されてい
るトナーは、現像部13ｂへのトナー送り出しが可能とな
る。なお図６において、１３ａ４はトナー充填口であ
り、開口１３ａ１にシール部材２１を取り付けた後に、
容器部１３ａ内へトナーを供給するためのものである。
【００３３】ここで前記シール部材21でシールするトナ
ー容器部13ａの開口13a1の周りについて、図３を参照し
て説明する。尚、図３（ａ）は図２に示したプロセスカ
ートリッジＢのＥ部分の拡大図である。
【００３４】前記トナー容器部13ａの開口13a1の縁部に
は、図３に示すように、シール部として３個のシール面
22ａ，22ｂ，22ｃが高さを異ならせて階段形状に構成し
てある。即ち、開口縁部に第１シール面22ａが形成して
あり、その外方に一段高い第２シール面22ｂが形成して
あり、更にその外方には更に一段高い第３シール面22ｃ
が構成してある。前記各シール面22ａ，22ｂ，22ｃに
は、それぞれ開口領域に合った大きさのシール部材21が
溶着可能である。すなわち各階段の平坦なシール面２２
ａ・２２ｂ・２２ｃにシール部材２１が溶着可能であ
る。
【００３５】前記プロセスカートリッジＢは、最初の組
立時には第１シール面22ａにシール部材21を熱溶着して
開口13a1をシールして組み立て出荷する。このプロセス
カートリッジＢは、使用後は回収してリサイクルし、再
度使用するものである。
【００３６】ここで前記リサイクル工程を簡単に説明す
ると、使用済みのプロセスカートリッジＢをユーザ及び
サービスマン等の協力によって回収センターに集める。
そしてリサイクル工場へ運搬してカートリッジＢを分解
し、各部品を取り出す。そして取り出した部品を検査し
て、再利用可能な部品と、寿命に達した或いは損傷して
再利用に適当でない部品とを選別する。選別に合格した
部品のみをクリーニング（例えば、エアガン等により）
して、リサイクルカートリッジの部品として再利用可能
にする。更に選別に合格し、クリーニングの終了した部
品が、充分に機能が回復し、再利用可能か否かを検査
し、検査に合格した部品のみを用いてリサイクルプロセ
スカートリッジを組み立てる。
【００３７】しかし、前述したプロセスカートリッジＢ
は最初に使用するときに、操作者が第１シール面22ａに
溶着されて開口13a1をシールしているシール部材21を引
き剥がすと、第１シール面22ａにはカバーフィルム21ａ
の一部が残。そこで該シール面22ａに再度シール部材21
を溶着するためには、この残滓を完全に除去しなければ
ならず、この除去には手間がかかる。
【００３８】そこで本実施例では前記プロセスカートリ
ッジＢをリサイクルする際に、２回目の組立時には前記
第１シール面22ａを使用せず、第２シール面22ｂにシー
ル部材21を熱溶着して開口13a1をシールする。
【００３９】更にリサイクルして３回目の組立時には、
前記第１及び第２シール面22ａ，22ｂを使用せず、第３
シール面22ｃにシール部材21を溶着して開口13a1をシー
ルする。
【００４０】このように本実施例では、シール部材２１
を取り付けるためのシール面を３個設けておくことによ
って、シール面の残滓を除去することなく、開口13a1を
３度に渡ってシールすることが出来、上枠体15ａのリサ
イクルが容易になし得る。
【００４１】尚、上枠体15ａ及び下枠体１５ｂは例えば
ハイインパクトスチロール等のプラスチック製であり、
長期間にわたって使用すると、傷や変形、消耗等を生ず
る。そのために、本実施例では、使用限度を越えた場合
には、クラッシュして原材料として再利用する。そのた
めの判断の目安として上枠体15ａが何回使用されたかを
判別出来るようにすることが望ましい。
【００４２】前記点に関して、本実施例の構成にあって
は、シール面22ａ，22ｂ，22ｃにシール部材21を溶着す
る順序を予め決めておくことにより、容易に使用回数を
判別することが出来る。例えば、前述したように１回目
の組立時には第１シール面22ａを使用し、２回目の組立
時には第２シール面22ｂを使用し、３回目の組立時には
第３シール面22ｃを使用するように決めておく。これに
よって、リサイクル時に前記シール面に残されたカバー
フィルム21ａを見るだけで過去の使用回数が判別出来
る。
【００４３】また、前記判別をより一層容易にするため
に、それぞれのシール面22ａ，22ｂ，22ｃに溶着するシ
ール部材21に使用回数を示す記号を入れたり、形状や色
彩を変えたりしておくと、作業者がリサイクル時に上枠
体15ａの使用回数を更に容易に判別することが出来る。
これによって、再利用する毎に利用回数を示す目印等を
特別に付ける必要がなくなる。
【００４４】尚、本実施例ではシール面の段差を３段階
にしてシール部材21を３度取り付けることが出来るよう
にしたが、前記段差数は上枠体15ａの使用限度回数に応
じて設定すればよい。
【００４５】前記のように複数回使用に対応した形状に
シール面を形成することにより、シール部材21を複数回
取り付けることが可能となり、枠体のリサイクルが容易
となるものである。
【００４６】〔第２実施例〕前述した第１実施例では、
トナー容器部13ａの開口縁部を階段状に構成することに
よって、シール部材21を複数回取り付け可能にした例を
示した。しかしながら、図７に示すように、開口縁部１
３ａ５を階段形状にすることなくシール部材21の使用回
数に応じて開口縁部１３ａ５のシールを溶着する領域を
増減させるあるいは異ならせるように構成しても良い。
これによっても第１実施例と同様の効果を得ることが出
来る。
【００４７】まず、シール部材２１を溶着する領域を異
ならせる例を示す。すなわち、図７に示す通り、最初に
トナー容器部１３ａを組立てる際には、開口１３ａ１の
外縁に沿った領域Ａ１にシール部材２１を溶着する。２
回目に組立てる際には、領域Ａ１の外側の領域Ａ２をシ
ール部材２１を溶着する。同様に３回目に組立てる際に
は、領域Ａ２の外側の領域Ａ３にシール部材２１を溶着
する。次に、溶着する領域を増加させる例としては、２
回目に組立てる際には、領域Ａ１・Ａ２の部分で溶着す
る。次いで３回目に組立てる際には、領域Ａ１・Ａ２・
Ａ３の部分を溶着する。この際には、領域Ａ１・Ａ２・
Ａ３のいずれか一つの領域の残滓の無い新しい領域なの
で、残滓を取り除くことなくそのうえにシール部材２１
を取り付けても取り付け強度が低下することはない。
【００４８】〔第３実施例〕前述した第１実施例では、
トナー容器部13ａの開口縁部を階段状に形成することに
よって、シール部材21を複数回取り付け可能にした例を
示したが、第３実施例を図８に示す。尚、図８（ａ）は
プロセスカートリッジＢの全体構成説明図であり、
（ｂ）は（ａ）のＧ部分の拡大図である。
【００４９】この実施例ではトナー容器13ａの開口13a1
の縁部１３ａ５に、シール部として高さＨのリブ23を設
け、このリブ23にシール部材21を熱溶着する。プロセス
カートリッジＢの使用開始時に操作者が前記シール部材
21を剥離すると、カバーフィルム21ａの一部がリブ面に
残留する。しかしながら、リサイクルに際して、前記リ
ブ23を例えばナイフあるいは目の細いサンドペーパ等で
一定量削って新しく露出させたリブ表面にシール部材21
を溶着する。即ち、リブ23を一定量削り取ることによっ
てリブ表面が新しくなるために、シール部材21を溶着す
ることが出来るようになる。またリブ２３のように、縁
部１３ａ５を上枠体１５ａから突出させているので、こ
の突出表面を削り取る作業も行い易い。
【００５０】前記リブ23を削り取る厚さは残留したカバ
ーフィルム21ａを除去し、新しいリブ面が露出する程度
でよく、リブ23の高さＨは１回当たり削り取る厚さと、
上枠体15ａをリサイクルによって再使用する回数によっ
て決定すればよい。
【００５１】またリブ23の側面に１回当たり削り取る厚
さに応じて番号を付すようにすれば、前記番号を見るこ
とによってリブ23を削った回数が判別し、上枠体15ａを
何回使用したかが容易に判別し得る。
【００５２】前記のようにリブ23にシール部材21を溶着
する構成にあっては、第１実施例と同様に上枠体15ａの
リサイクルが容易になし得るばかりでなく、使用するシ
ール部材21の形状が１種類で足りることになる。
【００５３】〔第４実施例〕前述した第１実施例乃至第
３実施例では、何れも画像形成装置本体に装着するプロ
セスカートリッジＢのトナー容器部13ａの開口をシール
する例を示したが、本発明はプロセスカートリッジの場
合に限定する必要はない。
【００５４】従来から複写機等の電子写真画像形成装置
にあっては、感光体ドラムや帯電装置、現像装置、クリ
ーニング装置、転写装置等を装置本体に直接取り付けた
形式のものがある。このような装置にあってはトナーホ
ッパー内のトナーを現像器へ供給して画像を形成する
が、トナーホッパー内にトナーが無くなると補給しなけ
ればならない。
【００５５】前記トナー補給に際し、図９に示すよう
な、トナーカートリッジＣを用いて行う。ここでこのト
ナーカートリッジＣにあっても、トナーを収納している
容器24の開口24ａに前述した第１実施例のシール部材21
と同様なシール部材25を熱溶着することによってシール
し、容器24内に収納したトナーが吸湿したり、飛散した
りすることを防止する。装置本体へトナーを補給する際
に、このシール部材25は操作者によって開口24ａから剥
離され、容器２４内のトナーを装置本体のトナーホッパ
ーに供給する。
【００５６】そのため、このトナーカートリッジＣにあ
っても開口24ａの縁部を、図９に示すように、前述した
第１実施例と同様に階段形状に構成し、複数のシール面
26ａ，26ｂ，26ｃを設ける。これによって、前述した実
施例と同様にシール部材25を複数回熱溶着してシールす
ることが出来、リサイクルが容易になし得る。
【００５７】またこのトナーカートリッジＣの場合も、
前記シール面を階段形状にする場合に限らず、前述した
第２実施例のようにシール回数に応じてシール部材の溶
着する領域を増減させるあるいは異ならせるようにして
も良い。また第３実施例と同様にリブ形状に形成し、リ
サイクルに際して前記リブを一定厚さ毎に削り取ってシ
ール部材25を複数回熱溶着するようにしてもよい。
【００５８】更にトナーカートリッジＣの場合も、前述
した実施例のように再使用回数が判別し得るように構成
しておけば、リサイクルをより容易に行うことが出来
る。
【００５９】〔他の実施例〕前述した実施例のプロセス
カートリッジＢはトナー容器部13ａを上枠体15ａに設
け、現像部13ｂを下枠体15ｂに設けた、所謂上下分割の
カートリッジを例示した。しかしながらこれに限定され
ずに、例えば、トナー容器部と現像部とを同一枠体に設
け、感光体ドラム及びクリーニング手段を他の枠体に設
けた、所謂左右分割のカートリッジであっても同様に適
用することが出来る。
【００６０】また前述した実施例ではカバーフィルムと
テアテープとを一体的に接着したシール部材を用い、テ
アテープを引き抜くことによってカバーフィルムを引き
裂くようにした（所謂テアテープ方式）。しかしなが
ら、シール部材はこれに限定されることはなく、例えば
テアテープあるいはカバーフィルム等を直接シール面に
溶着等するようにしてもよい（所謂イージーピール方
式）。すなわち、開口をシールする方式としては、例え
ば所謂テアテープ方式、あるいは、所謂イージーピール
方式等の適宜の方式を用いることができる。
【００６１】また前述した実施例では、容器開口にシー
ル部材をシールするに当たって、熱溶着によってシール
する例を示したが、これは熱溶着に限定する必要はな
く、接着剤による接着、高周波溶着や超音波溶着等の種
々のシール方式をとることが出来る。
【００６２】またプロセスカートリッジＢは前述のよう
に単色の画像を形成する場合のみならず、現像手段を複
数設け、複数色の画像（例えば２色画像、３色画像或い
はフルカラー等）を形成するカートリッジにも好適に適
用することが出来る。
【００６３】また現像方法としても、公知の２成分磁気
ブラシ現像法、カスケード現像法、タッチダウン現像
法、クラウド現像法等の種々の現像法を用いることが可
能である。
【００６４】また電子写真感光体としては光導電体が用
いられ、光導電体としては例えばアモルファスシリコ
ン、アモルファスセレン、酸化亜鉛、酸化チタン及び有
機光導電体（ＯＰＣ）等が含まれる。また前記感光体を
搭載する形状としては、例えばドラム状、ベルト状等の
回転体及びシート状等が含まれる。尚、一般的にはドラ
ム状又はベルト状のものが用いられており、例えばドラ
ムタイプの感光体にあっては、アルミ合金等のシリンダ
ー上に光導電体を蒸着又は塗工等を行ったものである。
【００６５】また帯電手段の構成も、前述した第１実施
例では所謂接触帯電方法を用いたが、他の構成として従
来から用いられているタングステンワイヤーの三方周囲
にアルミ等の金属シールドを施し、前記タングステンワ
イヤーに高電圧を印加することによって生じた正又は負
のイオンを感光体ドラムの表面に移動させ、該ドラムの
表面を一様に帯電する構成を用いても良いことは当然で
ある。
【００６６】尚、前記帯電手段としては前記ローラ型以
外にも、ブレード型（帯電ブレード）、パッド型、ブロ
ック型、ロッド型、ワイヤ型等のものでも良い。
【００６７】また感光体ドラムに残存するトナーのクリ
ーニング方法としても、ブレード、ファーブラシ、磁気
ブラシ等を用いてクリーニング手段を構成しても良い。
【００６８】また前述したプロセスカートリッジとは、
像担持体としての例えば電子写真感光体等と、少なくと
もプロセス手段の１つを備えたものである。従って、そ
のプロセスカートリッジの態様としては、前述した実施
例のもの以外にも、例えば像担持体と帯電手段とを一体
的にカートリッジ化し、装置本体に着脱可能にするも
の。像担持体と現像手段とを一体化的にカートリッジ化
し、装置本体に着脱可能にするもの。像担持体とクリー
ニング手段とを一体的にカートリッジ化し、装置本体に
着脱可能にするもの。更には像担持体と、前記プロセス
手段の２つ以上のものを組み合わせて一体的にカートリ
ッジ化し、装置本体に着脱可能にするもの等がある。
【００６９】更に前述した実施例では画像形成装置とし
て電子写真複写機を例示したが、本発明はこれに限定す
る必要はなく、例えばレーザービームプリンタ、ファク
シミリ装置、或いはワードプロセッサ等の他の画像形成
装置に使用することも可能である。
【００７０】本実施例は前述したように、トナーを収納
する容器の開口に、シール部材を複数回シール可能なシ
ール部を設けたために、容器開口をシールしてあるシー
ル部材を剥離した後、その開口を新たなシール部材で再
度シールすることが出来る。そのため一度使用したカー
トリッジを回収し、容器にトナーを再度充填して再使用
することが可能となる。
【００７１】また前記シール部をシールした回数が判別
出来るように構成することにより、カートリッジのリサ
イクルを容易に行うことができる。
【００７２】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明によればリサ
イクルを容易になし得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を適用したプロセスカートリッ
ジを装着した画像形成装置の構成説明図である。
【図２】図１に示したプロセスカートリッジの構成説明
図である。
【図３】図１に示したプロセスカートリッジの有するト
ナーを収納する容器部の開口縁部を階段形状にしたシー
ル構成の説明図である。
【図４】図１に示したプロセスカートリッジを分離した
状態説明図である。
【図５】図１に示したプロセスカートリッジの装着構成
説明図である。
【図６】図１に示したプロセスカートリッジの有するト
ナー容器部の外観図である。
【図７】本発明の他の実施例を適用したプロセスカート
リッジの有するトナーを収納する容器部の開口縁部をシ
ール回数に応じて増減させた実施例の説明図である。
【図８】本発明の他の実施例を適用したプロセスカート
リッジの有するトナーを収納する容器部の開口縁部をリ
ブ形状にしたシール構成の説明図である。
【図９】トナーカートリッジの開口縁部を階段形状にし
たシール構成の説明図である。
【図１０】図１に示したプロセスカートリッジの有する
トナー容器の開口部分を模式的に示した外観斜視図であ
る。
【符号の説明】
Ａ 画像形成装置 Ｂ プロセスカートリッジ Ｃ トナーカートリッジ １ 原稿読取手段 １ａ 原稿ガラス １ｂ 原稿押さえ板 １ｃ レンズユニット １c1 光源 １c2 レンズアレイ ２ 装置本体 ３ 原稿 ４ 給送トレイ ５ 記録媒体 ６ 搬送手段 ６ａ 分離パッド ６ｂ 分離給送ローラ ６c1，６c2 レジストローラ ６ｄ 搬送ベルト ６e1，６e2 排出ローラ ７ 転写ローラ ８ 定着手段 ８ａ ヒータ ８ｂ 定着回転体 ８ｃ 駆動ローラ ９ 排出トレイ 10 感光体ドラム 11 帯電ローラ 12 露光部 13 現像手段 13ａ トナー容器部 13ｂ 現像部 13ｃ トナー送り部材 13ｄ 固定磁石 13ｅ 現像スリーブ 13ｆ 現像ブレード 14 クリーニング手段 14ａ クリーニングブレード 14ｂ スクイシート 14ｃ 廃トナー溜め 15ａ 上枠体 15ｂ 下枠体 16 開閉カバー 17 装着部材 17ａ 嵌合窓 18 把手部 19 軸支持部材 20 保護カバー 21 シール部材 21ａ カバーフィルム 21ｂ テアテープ 22ａ，22ｂ，22ｃ シール面 23 リブ 24 容器 24ａ 開口 25 シール部材 26ａ，26ｂ，26ｃ シール面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐々木 新一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
    カートリッジにおいて、 電子写真感光体と、 前記電子写真感光体に作用するプロセス手段と、 前記電子写真感光体に形成された潜像を現像するための
    トナーを収納するトナー収納部と、ここで、前記トナー
    収納部は収納しているトナーを現像領域へ供給するため
    の開口を有する、 前記開口を封止するためのシール部材と、 前記シール部材を複数回取り付け可能に設けられたシー
    ル部材取付け部と、 を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。
  2. 【請求項２】 前記シール部材取付け部は前記開口の外
    縁に沿って設けられた階段形状で、各階段の平坦な部分
    にシール部材が取り付けられることを特徴とする請求項
    １に記載のプロセスカートリッジ。
  3. 【請求項３】 前記シール部材取付け部は前記開口の外
    縁に沿って設けられた突出部で、前記突出部は削り取り
    可能で、取り付けた前記シール部材を取り外した後に前
    記突出部の表面を削り取り、その後新たなシール部材を
    取付けることを特徴とする請求項１に記載のプロセスカ
    ートリッジ。
  4. 【請求項４】 前記シール部材は、前記シール部材取付
    け部に熱溶着、接着剤による接着、あるいは超音波溶着
    によって取り付けられることを特徴とする請求項１、請
    求項２、請求項３に記載のプロセスカートリッジ。
  5. 【請求項５】 前記シール部材は、カバーフィルムおよ
    びティアテープで構成され、前記ティアテープを引き抜
    くことのより前記カバーフィルムが引き裂かれて前記開
    口が開放されることを特徴とする請求項１、請求項４に
    記載のプロセスカートリッジ。
  6. 【請求項６】 前記プロセスカートリッジは、帯電手
    段、現像手段またはクリーニング手段と前記電子写真感
    光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジ
    を画像形成装置本体に対して着脱可能とするものである
    ことを特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッ
    ジ。
  7. 【請求項７】 前記プロセスカートリッジは、帯電手
    段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも一つと前
    記電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画像
    形成装置本体に対して着脱可能とするものであることを
    特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッジ。
  8. 【請求項８】 前記プロセスカートリッジは、少なくと
    も現像手段と前記電子写真感光体とを一体的にカートリ
    ッジ化して画像形成装置本体に対して着脱可能とするも
    のであることを特徴とする請求項１に記載のプロセスカ
    ートリッジ。
  9. 【請求項９】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
    カートリッジにおいて、 電子写真感光体と、 前記電子写真感光体に帯電を行うための帯電手段と、 前記電子写真感光体に形成された潜像を現像するための
    現像手段と、 前記電子写真感光体に残留するトナーを除去するための
    クリーニング手段と、 前記電子写真感光体に形成された潜像を現像するための
    トナーを収納するトナー収納部と、ここで、前記トナー
    収納部は収納しているトナーを前記現像手段へ供給する
    ための開口を有する、 前記トナー収納部に収納されているトナーと、 前記開口を封止するためのシール部材と、 前記シール部材を複数回取り付けることができるよう
    に、階段形状に構成されたシール部材取付け部と、ここ
    で前記シール部材取付け部には前記シール部材が熱溶着
    によって取り付けられている、 を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。
  10. 【請求項１０】 プロセスカートリッジを着脱可能で、
    記録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置におい
    て、 ａ．電子写真感光体と、 前記電子写真感光体に作用するプロセス手段と、 前記電子写真感光体に形成された潜像を現像するための
    トナーを収納するトナー収納部と、ここで、前記トナー
    収納部は収納しているトナーを現像領域へ供給するため
    の開口を有する、 前記開口を封止するためのシール部材と、 前記シール部材を複数回取り付け可能に設けられたシー
    ル部材取付け部と、 を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
    るための装着手段と、 ｂ．前記装着手段に装着されたプロセスカートリッジの
    有する前記電子写真感光体に形成されたトナー像を前記
    記録媒体に転写するための転写手段と、 ｃ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。
  11. 【請求項１１】 プロセスカートリッジを着脱可能で、
    記録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置におい
    て、 ａ．電子写真感光体と、 前記電子写真感光体に帯電を行うための帯電手段と、 前記電子写真感光体に形成された潜像を現像するための
    現像手段と、前記電子写真感光体に残留するトナーを除
    去するためのクリーニング手段と、 前記電子写真感光体に形成された潜像を現像するための
    トナーを収納するトナー収納部と、ここで、前記トナー
    収納部は収納しているトナーを前記現像手段へ供給する
    ための開口を有する、 前記トナー収納部に収納されているトナーと、 前記開口を封止するためのシール部材と、 前記シール部材を複数回取り付けることができるよう
    に、階段形状に構成されたシール部材取付け部と、ここ
    で前記シール部材取付け部には前記シール部材が熱溶着
    によって取り付けられている、 を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
    るための装着手段と、 ｂ．前記装着手段に装着されたプロセスカートリッジの
    有する前記電子写真感光体に形成されたトナー像を前記
    記録媒体に転写するための転写手段と、 ｃ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。
  12. 【請求項１２】 前記画像形成装置は電子写真複写装置
    であることを特徴とする請求項１０、請求項１１に記載
    の画像形成装置。
  13. 【請求項１３】 前記画像形成装置はレーザービームプ
    リンタであることを特徴とする請求項１０、請求項１１
    に記載の画像形成装置。
  14. 【請求項１４】 前記画像形成装置はファクシミリ装置
    であることを特徴とする請求項１０、請求項１１に記載
    の画像形成装置。
  15. 【請求項１５】 電子写真感光体に形成された潜像をト
    ナーを用いて現像し、電子写真感光体にトナー像を形成
    し、前記トナー像を記録媒体に転写して前記記録媒体に
    画像を形成する電子写真画像形成装置にトナーを補給す
    るために用いるトナーカートリッジにおいて、 前記トナーを収納するトナー収納部と、ここで、前記ト
    ナー収納部は収納しているトナーを前記電子写真画像形
    成装置へ補給するための開口を有する、 前記開口を封止するためのシール部材と、 前記シール部材を複数回取り付け可能に設けられたシー
    ル部材取付け部と、 を有することを特徴とするトナーカートリッジ。
  16. 【請求項１６】 前記シール部材取付け部は前記開口の
    外縁に沿って設けられた階段形状で、各階段の平坦な部
    分にシール部材が取り付けられることを特徴とする請求
    項１５に記載のトナーカートリッジ。
  17. 【請求項１７】 前記シール部材取付け部は前記開口の
    外縁に沿って設けられた突出部で、前記突出部は削り取
    り可能で、取り付けた前記シール部材を取り外した後に
    前記突出部の表面を削り取り、その後新たなシール部材
    を取付けることを特徴とする請求項１５に記載のトナー
    カートリッジ。
  18. 【請求項１８】 前記シール部材は、前記シール部材取
    付け部に熱溶着、接着剤による接着、あるいは超音波溶
    着によって取り付けられることを特徴とする請求項１
    ５、請求項１６、請求項１７に記載のトナーカートリッ
    ジ。
  19. 【請求項１９】 前記シール部材は、カバーフィルムお
    よびティアテープで構成され、前記ティアテープを引き
    抜くことのより前記カバーフィルムが引き裂かれて前記
    開口が開放されることを特徴とする請求項１５、請求項
    １８に記載のプロセスカートリッジ。
JP7036943A 1994-03-08 1995-02-24 トナーカートリッジ及びプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 Withdrawn JPH07302034A (ja)

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